1、（十二） 外墻保溫工程1、施工條件 （1）基層墻體經過工程驗收達到質量標準，方可進行外墻外保溫施工。 （2）基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，墻面平整超差部分應剔鑿或修補。 （3）伸出墻面的（設備、管道）連接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。 （4）門窗洞口經過驗收，洞口尺寸、位置達到設計和質量要求，門窗框或輔框應已立完。 （5）建筑物基層在正負風壓作用下其層間位移小于1360。 （6）外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸允許偏差： 工程做法 項 目 允許偏差：mm 砌體工程垂直度 每 層5（2m托線板檢查）全 高10m10經緯儀或吊線檢查10m20表面平整度42m靠尺和塞
2、尺檢查 砼工程垂直度層 高5m8經緯儀或吊線檢查5m10全 高H/1000且30 表面平整度 82m靠尺和塞尺檢查2、施工流程： 基層處理刷界面劑一遍配制聚合物粘結砂漿粘貼擠塑板擠塑板隱蔽驗收擠塑板打磨找平、清潔刷界面劑一遍鋪設耐堿玻纖網格布抹聚合物砂漿鋪設鍍鋅鋼絲網固定脹栓抹聚合物砂漿驗收。3、主要施工方法：（1）基層處理基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，對不平整的墻面用1：3水泥砂漿做找平層。（2）配制聚合物粘結砂漿 聚合物粘結砂漿粉料，按照粉料配合比配制粘結砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控
3、制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。（3）粘貼擠塑板粘貼擠塑板時應將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結強度。粘貼擠塑板時，應將粘貼面采用界面劑處理，以增強擠塑板與墻體的粘結力。粘結方法采用框點粘，是在擠塑板的周邊抹80-100mm寬、10mm厚的粘結砂漿，并在周邊留出50mm的排氣通道，然后在中間抹直徑100mm、10mm厚的粘結砂漿圓餅，其間距為200mm，且粘結砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。排板時按水平順序排列，上下錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。粘板應
4、用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結密實，粘結擠塑板時，隨時用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴，縫寬超過2mm時應用相應厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5mm，否則應用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時內不得碰動，若有松動未粘貼牢固的擠塑板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。擠塑板粘貼完成后應對擠塑板打磨找平，清潔表面。擠塑板粘貼24小時后，根據設計要求采用機械錨固件固定擠塑板時，用沖擊鉆在擠塑板表面向內打孔，孔徑根據固定件直徑而定，進墻
5、深度不得小于設計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出擠塑板面，錨固件數量與型號根據設計要求確定。擠塑板安裝的允許偏差及檢查方法項 次 項 目允許偏差（mm）檢查方法 1 表面平整度 3用2m靠尺鍥形塞尺檢查 2 立面垂直 3用2m托線板檢查 3 陰陽角垂直 3用2m托線板檢查 4 陽角方正 3用200mm方尺檢查 5 接縫高差 1.5用直尺檢查（4）鋪設耐堿玻纖網格布網格布網徑為44mm或66mm，將網格布繃緊后貼于底抹面砂漿上，用抹子由中間向四周網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺褶。網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網格布長度不宜大于6 m。鋪貼遇有搭接時
6、，必須滿足橫向100 mm、縱向80 mm的搭接長度要求。門、窗洞口內側周邊與大墻面形成45陽角部分各加一層200mm300mm網格布進行加強，大面網格布搭接在門窗洞口周邊的網格布之上。凡在粘貼的擠塑板側邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側、門窗口處），都應做網格布翻包處理。（5）鋪設鍍鋅鋼絲網、安裝脹管螺栓鍍鋅鋼絲網徑0.900.02mm，孔徑1212mm，鋪設鋼絲網時，應根據層高、窗臺高和過梁高將鋼絲網在施工前裁好備用，單張鋼絲網長度不宜大于層高，搭接長度不得小于50mm，在陰陽角處搭接時不得小于15cm，門窗洞口四角處應設附加鋼絲網片，其規格為200400mm。陰陽角的卷邊應
7、預先按位置折成直角，保證角處的垂直平整。陰陽角300mm范圍內不要搭接。近陰陽角搭接處必須加固定，防止鋼絲網翹起。如有局部鋼絲網外凸，則用鉛絲彎成U形卡子進行固定，糾正位置后方可抹面灰。錨固件采用8脹管螺絲，脹管螺絲的長度根據擠塑板厚度而定。其塑料墊圈60，厚度4mm，其作用是確保鋼絲網與擠塑板有不小于4mm的距離；鋼墊圈40，厚度1.2mm，其作用是用于卡緊鋼絲網。擠塑板粘貼24小時后，機械錨固件固定擠塑板時，應先插入脹栓，再打脹釘。以不小于400mm為間距梅花狀布置錨固點，錨固深度不得小于50mm，擰入或敲入錨固釘，錨固件數量每平方米不得少于6個。（6）抹抗裂聚合物砂漿抗裂聚合物砂漿的配制
8、采用配合比配制粘結砂漿，機械二次攪拌，攪拌均勻，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。擠塑板粘貼完畢后，經檢查驗收合格后，待固定好鋼絲網后，方可進行抗裂聚合物砂漿施工。抗裂聚合物砂漿抹灰，抹灰分底層和面層，底層厚度為3-4mm，且厚度均勻。在抹底層抗裂聚合物砂漿前，應對擠塑板表面進行界面劑處理。待底層抗裂聚合物砂漿初凝后在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿，其厚度為1-2mm。僅以鋼絲網均被覆蓋，微見鋼絲網輪廓為易，其抗裂聚合物砂漿厚度控制在4-6mm內,面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷
9、開處，方便后續施工的搭接。門窗洞口外側抹20mm厚保溫砂漿，在距窗框邊應留出10mm縫以備打膠用。（7）補洞及修理對墻面由于使用外架子所預留的空洞及損壞處應進行修補，修補方法如下：當外架子與墻體的連接拆除后，應立即對連接點的空洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。預切一塊與孔洞尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入空洞處。待水泥砂漿表層干燥后，將此擠塑板背面涂上厚5mm的粘結砂漿，應注意不要在其四周邊沿涂粘結砂漿。將擠塑板塞入，粘在基層上。 用膠帶將周邊已作好的涂層蓋住，以防施工過程中對其污染。切一塊網格布，其大小應能覆蓋整個修補區域，與原有的網格布至少重疊65毫米。將擠塑板表面涂上粘合劑，
10、埋入修補用的網格布，一定注意不要將粘合劑涂到周圍的表面涂層上。使用一把小號濕毛刷，將表面不規則處整平，將邊沿處刷平。4、質量標準和質量控制本做法執行標準為外墻外保溫施工技術規程 DBJ/T01-38-2002、GKP外墻外保溫飾面磚做法施工技術規程QB/BUCC-001-2003（1）擠塑板質量標準擠塑板規格及性能測試項目單位測試標準擠塑板壓縮強度KPaGB8813150 250表觀密度Kg/m3GB634335導熱系數（90天）W/mk25CW/mk10CGB33990. 02890.027水蒸氣透濕系數ng/PamsQBT24113吸水率vol%GB88101氧指數%GB240626規格厚
11、度寬度長度mmmmmmFW25FW30FW40FW50FW60H=25,30,40,50,606001200邊沿接口型式平頭擠塑板粘貼完畢后要進行隱檢。隱檢內容包括拼縫寬度、表面平整度、垂直度、接縫高差、錨固件等。隱檢合格后，方可進行下道工序。擠塑板安裝質量標準詳見擠塑板安裝的允許偏差及檢驗方法。對高層建筑應考慮負風壓的影響，按下表確定擠塑板最小選用厚度。負風壓設計值（kNm2）擠塑板最小厚度（mm）1.90252.00302.20402.40502.6060（2）鋼絲網質量標準為增加面層的抗裂、抗沖擊能力所用的鋼絲網，應采用鍍鋅鋼絲網片，其技術要求見下表項目單位指標孔徑mm1212 幅寬Mm
12、1000硫酸銅試驗-不漏鐵鍍鋅-均勻斷絲脫焊m2焊點抗拉力N50固定鋼絲網要平整壓實，嚴禁鋼絲網起皺、起鼓。單張鋼絲網長度不得大于6M，鋪貼時，搭接長度為：橫向100mm，縱向80mm。（3）專用粘結砂漿質量標準聚合物水泥專用粘結劑，采用預攪拌干混砂漿，其性能指標見下表試驗項目性能指標壓剪膠接強度Mpa（與基準水泥砂漿）原強度0.80耐水0.60拉伸膠接強度Mpa（與基準水泥砂漿）原強度0.70耐水0.50拉伸膠接強度Mpa（與擠塑聚苯板）原強度0.15耐水0.12（4）聚合物砂漿質量標準聚合物水泥砂漿，采用預攪拌干混砂漿，其性能指標見下表試驗項目指標拉伸膠接強度Mpa原強度0.15耐水0.1
13、2吸水量g/ m2浸水8h600浸水24h1000抗沖擊強度J二層以上3.00首層10.00（5）抹抗裂聚合物砂漿質量標準各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，表面無裂縫（風裂除外）等缺陷。表面光滑，接搓平順，線角順直，毛面紋路清晰。孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。分格條（縫）寬度、深度均勻，棱角整齊，橫平豎直。護角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與墻體間縫隙填塞密實。滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm。質量允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢查方法 1 表面平直 4用2m靠尺鍥形塞尺檢查 2 表面垂直 5用2m托線板檢查 3
14、陰陽角垂直 4用2m托線板檢查 4 陽角方正 4 用200mm方尺檢查 5 分格條平直 3拉5m線和尺量5、質量控制 （1）所有進場材料必須有廠家資質證書、出廠合格證、檢測報告等。（2）所有材料進場必須經現場技術人員及監理檢查后，送檢測部門檢測合格后方可使用。6、施工應注意的事項（1）擠塑板施工應注意的事項外墻外側面的脫模劑、灰土以及混凝土殘渣等必須清理干凈，以免影響粘結砂漿與基層的粘結性能。在排板時必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處必須做錯茬處理。在采用點框法粘貼擠塑板時，周邊的砂漿帶必須留出50mm的排氣通道，中間圓餅的間距不得大于200mm，應保證粘結面積不小
15、于30%。采用錨固件固定擠塑板時，應在粘結砂漿使用24小時后進行。錨固釘的釘頭和園盤不得超過擠塑板面。（2）抗裂聚合物砂漿應注意事項：攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會影響其粘結性。當擠塑板有不平整處，應用保溫砂漿進行找平或用鋼絲刷打磨平整。抗裂聚合物砂漿在配制2小時內必須使用完，不得使用過時灰。在抗裂聚合物砂漿中不得含有粒徑大于2.5mm的砂礫，否則會造成鋼絲網鋪粘不平。在鋪鋼絲網時，兩塊鋼絲網要相互搭接，且搭接寬度橫向不小于100mm，縱向不小于80mm。當鋼絲網遇到陰陽角時要進行包裹，且包裹寬度不應小于150mm，并嚴禁在陰陽角處拼接鋼絲網。在抗裂聚合物砂漿，鋪鋼絲網時要注意墻面平整。墻角、
16、門窗是否方正、順直。面層抗裂砂漿其總厚度應控制在3-5mm。加強層應控制在5-7mm。7、成品保護措施（1）垂直運輸機械在吊運物品時，要遠離外墻面，以免碰破擠塑板。首層陽角在安裝后，及時用竹膠板包裹加以保護，以免棱角遭到破壞。（2）外掛架下端與接觸面必須用木板墊實，以免外掛架承重后擠壓保溫板。（3）抹實抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞，嚴禁重物銳器沖擊墻面。8、質量保證措施（1）對于擠塑板在施工前應檢查其出廠合格證及檢測報告。并用盒尺對其尺寸進行檢測。（2）檢查抗裂聚合物砂漿鋼絲網出廠合格證及檢測報告。（3）在安裝錨固件時，用沖擊鉆在擠塑板上打孔時，不得用力過大，以免破壞擠塑板。（4）在安裝陽角保溫板時，角兩邊距水泥墊塊要留出10-20mm間隙。（5）在抹抗裂聚合物砂漿時，各工種之間應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。（6）抹灰時，墻面、陰陽角要及時吊靠，并做好成品保護。（7）滴水槽安裝時要按線找平，及時清理，隨時檢查。（8）計算出每段外墻加擠塑板的幾何尺寸，待拼裝完擠塑板后其實際尺寸應比計算所得尺寸大10-20mm（兩邊各大出5-10mm）。
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