1、十電氣工程施工方案電氣工程施工方案1. 編制依據建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)火滅自動報警系統施工及驗收規范(GB50166-2002)建施電氣通用圖集92DQ1-13建筑設備安裝分項工程施工工藝標準施工圖紙電施電施2.工程概況本工程為框架剪力墻結構，地下共層，地上層，總建筑面積平方米，地上建筑面積平方米，地下建筑面積平方米，建筑物總高度M。本工程建設單位為廊坊市公司，設計單位為廊坊市設計院，施工單位為廊坊市公司，監理單位為廊坊市監理公司。3.供電系統方式、方法3.1電源由市網引入兩路10KV電源，預留6SC150鋼管，于0.000、-1.3m處埋設進戶，穿過建筑物外
2、墻處應設置防水擋板，做法參見建筑通用圖集92DQ5.5-4，本工程中預留引入管、變電室電纜、分界小室設在地下二層。3.2供電系統高壓系統10KV兩路電源采用單母線分段運行方式，當任意一側非事放失電時，母聯可自動、手動投入。高壓柜采用金屬環網柜，變壓器低壓側10.4KV母線亦采用單母線分段運行，低壓聯拒采用自投自復、自投手復及手動投入方式。均設防候操作閉鎖，確保兩路電源不并列運行。配電系統的接地方式為TN-C-S系統。3.3照明系統正常照明包括臥室、客廳、廚房、衛生間、樓道照明用燈。電梯內設事故照明燈。事故電源、備用電源為雙電源末端互投，疏散照明不小于90min，暫時工作照明不小于1h，繼續工作
3、照明為連續。3.4動力系統本工程動力系統包括生活水泵、消防水泵、污水泵、電梯等。其中與消防有關水泵、電梯為一類荷載，采用雙電源雙回路末端互投，電動機不設過負荷保護。其余為二、三類負荷。3.5電纜橋架、線均為阻燃型，即鋼制涂防火涂料。3.6弱電系統弱電系統只做預留，配合專業公司施工。4.施工部署4.1施工計劃施工工期：本工程計劃于年月日開工，年月日竣工。4.2勞動力配備計劃土建基礎結構地上結構裝修抹灰消理竣工電氣接地及配電室線路，消防支路管線預理避雷引下線及管盒暗配二次結構及配線安裝調試清理人數8人12人20人6人 4.3機具配備計劃名稱單位數量電焊機臺2氣焊工具套1彎管器套6套絲板套2無齒鋸套
4、1開孔器套2電錘臺2電鉆臺4接地搖表臺1絕緣搖表臺1壓線鉗把2 5.土建與專業配合5.1施工中，土建與專業做到密切配合，合理安排工序搭接。5.2建立工序交接制度，對模板、鋼筋、混凝土、墻面、地面、裝修等工序施工，土建與專業工藝做到雙方同意并鑒認，方可進行下道工序施工。5.3土建給電氣預留洞槽時與電氣工長核對后再進行，土建施工時應滿足電氣施工用的各種標線，如標高線、軸線、墻皮線等。5.4土建工程與專業變更做法與對方有關時，應及時相互通報。5.5對做隱檢的電氣工程，在質檢員、監理認可后，土建方可進行下道工序施工。5.6工建吊運料具，吊裝模板、合模、拆模時應操作準確避免砸壞、碰壞管路箱、盒，二次施工
5、中應說明土建施工人員理解隨墻立管的工藝要求，以防止跑管、漏管的情況發生。6.主要工藝流程及方法：6.1工藝流程6.1.1防雷與接地裝置，接地極、體防雷引下線避雷網搖測。6.1.2電氣配管及管內穿線。A.暗管敷設：煨彎、切管、套絲按使用場所防腐測定箱、盒位置穩住箱、盒管路連接配合現澆混凝土配管地線焊接封堵管口、箱、盒。B.管內穿線：掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線綁扎管口帶護口導線連接線路絕緣搖測盤入盒內。C.電纜橋架安裝：彈線定位金屬膨脹螺栓安裝螺栓固定支架與吊架線槽安裝保護地線。D.配電柜、箱安裝：設備開箱檢查座基制作設備搬運配合土建預埋箱體柜、箱穩裝管與箱連接二次線配線安裝盤面試驗調整送電運
6、行驗收。E.開關、插座安裝：線盒預埋接線安裝。F.燈具安裝：檢查燈具組裝燈具預留孔洞安裝通電試運行。6.2施工方法6.2.1熟悉圖紙：不但要讀通電氣施工圖，還要閱讀建筑和結構施工圖以及其他專業圖紙。電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結構情況和電氣配管與其它工種間的配合情況。按施工圖紙的要求和施工規范的規定，確定盒(箱)的正確位置及管路的敷設部位和走向以及在不同方向進出盒(箱)的位置。6.2.2管路敷設A.根據設計圖紙加工好各種盒、箱、管彎、冷煨彎，SC25及以下鋼管用手板煨彎器。管徑為25mm以上時，使用液壓煨彎器。管子斷口處應平齊不歪斜，刮銼光滑，無毛利，管子套絲絲扣應干凈清晰，不亂、不過長
7、。B.暗配的電線管路沿最近的線路敷設并減少彎曲，埋入墻和混凝土內的管子離表面的凈距不應小于15mm。C.根據設計圖紙要求，以土建彈出的水平線為準，確定箱、盒實際尺寸、位置，并將盒箱固定牢固。D.管路用管箍絲扣連接時，套絲不得有亂扣現象，上好管箍后，管口應對嚴，外露絲應不多于2扣，套管連接時，套管長度為連接管徑的2.5倍，連接管口的對口處應在套管的中心。焊口應焊接牢固，嚴密。管路敷設時，超下列長度應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m。E.管進箱、盒時，箱、盒開孔應對齊并與管徑吻合。一管一孔不準開長孔，嚴禁用電氣焊開孔。配暗管可用跨接地線
8、焊接固定在盒棱上，嚴禁管口與高及落孔焊接，管口露出盒、箱為3mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣，兩根以上的管子入箱盒長度必須一致，間距均勻，排列整齊。F.鋼管跨接地線焊接兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，暗敷管敲干凈焊渣，吊頂內焊接處刷防腐漆，跨接地線截面選擇如下表：公稱直徑(mm)跨接地線鋼管網鋼256 32840501070以上 10以上 G.電動機、水位計的鋼管出線口應設置防水彎頭，導線應加保護軟管，并彎成滴水弧狀后再引入電機或水位計的接線盒。H.配管完畢應認真核對圖紙，并檢查有無焊穿管壁，套管焊接不嚴密等現象，確認無誤后封堵管口、箱、盒、管口可
9、用塑料管埋或木塞封堵，然后用廢苯板將盒口堵嚴，箱口用油氈或鐵板、三合板等封嚴，不進入箱、盒向上的大口徑的管口可用薄鐵板點焊封口。J.混凝土澆筑時安排專人看護發現問題及時修復。K.現澆混凝土結構中的管路，拆模時及時清理箱盒。并用鋼絲帶布掃管，及時處理堵塞的管路，杜絕穿線時發現堵管而造成集中大面積的剔鑿。6.2.3管內穿線A穿帶線：帶線一般根據管徑大小，采用1.2-2.0的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路同時將帶線一并穿好。穿線變阻時，用兩根帶線在彎路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，再將帶線拉出。B穿線時，鋼管口中應先裝上塑料護口，管路較
10、長、彎曲較多，穿線困難時，可往管內放入適量滑石粉潤滑，兩人穿線時，配合協調好，一拉一送，穿入管內導線不得有接頭，導線的絕緣層不得損壞，線色分離，L1為黃色線，L2為綠色線，L3為紅色線,N線為淡藍色，PE線為黃綠相間雙色線。各支線接頭采用LG安全型壓線帽連接，4平方米及以上導線用錫焊成壓接管壓接，焊接完成后做絕緣包扎后進行自檢和互檢，用500V兆歐表對線路的干線和支線進行全面絕緣搖測，在電氣器具，設備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行，并做好記錄。6.2.4電纜橋架安裝：A彈線定位：根據設計圖紙確定進出線、盒、筒、柜等電氣器具的安裝位置，從
11、始端至終端找好水平線或垂直線，距線路中心彈線，按設計要求和施工規格，分均檔距用筆標出具體位置。B支吊架安裝；支、吊架安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平等，焊縫長度符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷，漏焊等缺陷，焊后做好防腐處理，固定支點，間距一般 不大于1.52mm，在進出線盒、箱、柜、轉角，轉彎和變形兩端及丁字接頭的三端50mm以內應設固定支撐點。C線槽安裝：線槽平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，附件齊全，直線連接采用連接極，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后平整，無翹角，出線口的位置準確，線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，采用單二通、三通等進行變通連接導線接頭處設置接線
12、盒或將導線接頭放在電氣器具內，線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處采用把腳連接，并用螺絲緊固末端加裝封堵，在豎井處敷設線槽在交穿樓板做防火處理，不準將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。.1配電箱、柜安裝A.首先進行開箱檢查設備清單，施工圖紙及設備技術資料，核對設備規格型號，應符合設計圖紙要求，柜內電器裝置及原件，器件齊全，無損傷，做好檢查記錄，落地安裝的低壓受電，饋電、儀表信號，直流電源，電客補償等立式電氣屏柜，均按低壓，成套開關設備的施工要求安裝，安裝前對其本身的電氣間隙和爬電距離進行檢查，并且符合下表規定：額定絕緣電壓U電氣間隙爬電距離63A63A63A63AU6035356U30
13、05668300U6608101012U660待補充 B.基礎型鋼安裝，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架(10#槽鋼)，并刷好防銹漆，焊接在安裝位置預留好埋件上用膨帳螺絲固定在混凝土樓面上用水平尺找平找正，且在基礎型鋼內預留出接地扁鋼端子，配電柜安裝后，用接地線與柜內接地排連接好。C.配電柜安裝：按施工圖紙的布置，按順序將柜放至基礎型鋼上，找平，找正，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側檔板，均用鍍鋅螺絲連接，多臺柜一起安裝時，橫平豎直，柜縫均勻，上下一致。D.二次中線連接：按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣原件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致，一般一個端子壓一根線，多股涮錫，不準有斷
14、股。E.試驗調整和送電驗收：將所有的接線端子螺絲(栓)再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5兆歐，然后拆掉正式電纜，接上臨時電源，分別摸擬試驗，控制連鎖操作，繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，完成后將臨時電源換回正式電源，測量三相電壓是否正常，相序正確，空載運行24小時，若無異常現象辦理驗收手續。 配電箱安裝：A.明裝配電箱底口距地1.2m，用膨帳螺栓固定在墻上，配電箱內配線排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具牢固、平整，間距均勻、啟閉靈活、銅端子無松動，零部件齊全。B.暗裝配電箱底口距地1.4m，安裝時標高準確，箱體平直，閘具排列整齊，
15、配線、綁扎成束，相序分色、壓線正確、牢固可靠，地線明顯、絕緣耐壓合格，卡片框整齊。6.2.6電氣器具照明的安裝：A.燈具安裝：地下室吊日光燈，安裝高度距地2.5m，進線孔加塑料管保護導線，用塑料脹塞固定，應急燈必須靈敏可靠，事故照明燈有特殊標志。B.開關、插座安裝：蹺板開關距地高度1.4m，距門邊1520cm，插座除注明外標高均為0.3m，開關不置于單扇門后，蓋板緊貼在建筑物表面，不歪斜，標高符合設計要求，盒內安裝前必須清潔無雜物，盒口整齊，盒子深度超過2cm時加裝盒套，表面清潔不變形，插座相、地、零線線色有明顯區別，應嚴格執行左零右火，上接地，開關控制相線，多燈房間開關控制順序對應，開關方向
16、一致。6.2.7防雷與接地：A.本工程為三類防雷建筑物，與配電、電梯、弱電等接地共用接地裝置。B.在建筑物外做獨立接地裝置，接地極為505鍍鋅角鋼，接地線為404鍍鋅扁鋼，接地裝置頂端埋深0.8m，接地電阻不大于1歐姆，避雷引下線引出標高為-1.55mm，按圖紙要求做測試卡。C.避雷引下線利用主體結構內4根10以上的鋼筋通過焊接作為防雷引下線，并在墻外側距室外地墻+0.5m處做測試卡，主筋引下線每隔34m用10鍍鋅鋼筋將4根主筋交叉焊接，引下線焊接長度大于主筋直徑的6倍，且雙面焊接，并在上端作明顯標記，以防引錯，防雷引下線布置平面圖如下：（圖附后）D.避雷網敷設，避雷網安裝要求平直，固定卡采用
17、8鍍鋅的園鋼支架間距1m，并且牢固可靠，且間距均勻，避雷網采用10鍍鋅鋼搭接，采用單綁法，長度為200mm，附全面避雷網平面圖：（圖附后）E.防雷電波浸入，埋地引入建筑的電纜保護鋼管及其它通道在入口就近與接地裝置連接F.配電室電纜夾層設404鍍鋅扁鋼接地線，明裝距地0.5m7.質量保證措施：7.1技術、質量保證措施7.1.1開工前施工技術負責人組織施工人員對重要及特殊部位做詳細交底，并進行圖紙會審。7.1.2各分項工程施工前，專業工長向施工人員提出書面交底，對質量技術、安全、消防、質量保證措施及成品保護等提出具體要求7.1.3建立施工工長日志，將施工中技術難題、工序搭接、圖紙問題、材料設備問題
18、、工藝、質量、進度等方面問題加以記錄并簽證。7.1.4搞好隱檢、預檢工作，由工長組織，并作好記錄7.1.5搞好各項工程自檢、互檢、交接檢“三檢”制度7.1.6工程施工中的變更，洽商，由工長隨時記錄7.2材料質量保證措施：7.2.1把好電氣材料質量關，進場材料要進行驗收，并檢查電氣設備合格證。7.2.2管材檢驗：本工程所用鋼管及鍍鋅接線，需檢驗其合格證及材質證明，鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，鍍鋅鋼板符合鍍鋅層無剝落、變形、開焊、剝落孔完整無缺，安裝孔齊全。7.2.3導線檢查：導線規格型號符合設計要求及國家規范，并有合格證及長城安全認證標志。7.2.4燈具檢查，燈具的規格型號符合設
19、計要求及國家規范，并有合格證及安全認證標志，燈具內配線嚴禁外露，配件齊全，無機械損傷，變形，油漆剝落、燈罩破裂等現象。7.2.5配電箱(柜)檢查：必須符合設計要求及國家規范規定，具有合格證，兩部認可證書，外觀良好，無機械損傷、變形、油漆剝落、箱(柜)內閘具導線規格型號及參數符合設計要求及國家標準，箱(柜)體標牌用金屬材料制作和安裝。8.電氣設備試運行及負荷運行要求：8.1所有電氣設備安裝完畢，須經測試線路絕緣電阻在符合要求后方可臨時通電試運行。8.2通電試通行24小時后，導線，配電裝置應無異常，開關靈敏，各電設備接線正確，符合設計要求。調試過程中由工長負責詳細記錄情況和技術數據，以備分析情況及
20、積累技術資料9.材料節約控制及成品保護措施。9.1限額領發料，充分利用短斷，邊角料，預埋管線時合理布置走向，穿線時預留適宜不過長，約束工人做到活完場清。9.2管線敷設完后及時堵好進出管口，各種箱體安裝固定后及時用紙或塑料蓋好。9.3加強調理工序，避免后剔鑿墻、地面破壞結構。9.4工程后期穿線安裝電器階段，注意保護已安裝好電氣設備，以防止碰壞。10.安全、消防保證措施10.1嚴格執行電氣技術操作規程，電氣安全工作規程電氣崗位責任制，消防制度等。10.2電工進場進行電氣安全、消防教育，進入施工現場必須戴好安全帽，并嚴禁高空拋擲東西。10.3上班禁止穿拖鞋、高根鞋，現場不許吸煙，不準酒后作業，非電氣焊工不準動用電氣焊。10.4電工、電氣焊工必須持證上崗，使用電氣焊開具“用火證”，專人看火，備好滅火工具，并清理干凈周圍易燃物，戴好防護罩和手套，氧氣瓶，乙炔瓶及施工地點三者之間保持10m距離。10.5各分項工程施工前，工長編制有針對性的安全技術交底，并向施工人員交底。
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