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316L不銹鋼管施工方案（10頁）.doc

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316L不銹鋼管施工方案（10頁）.doc

1、天津泰達(dá)現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)區(qū)配套公寓工程316L不銹鋼施工方案編制人：審核人：審批人：施工單位：中建環(huán)球建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：二零一四年四月二十四日目錄一工程概況-2二編制依據(jù)-2三薄壁不銹鋼管道施工工藝-3四成品保護(hù)措施-7五安全要求-7一工程概況1.1工程名稱：泰達(dá)現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)區(qū)高管公寓工程 1.2建設(shè)單位：中建環(huán)球建設(shè)集團(tuán)有限公司1.3工程地點：第一大街與巢湖路交匯1.4工程簡介：住宅、酒店、人防1.5不銹鋼管道施工部位簡介：5#、6#地塊地下車庫給水管以及管道井給水立管采用316L不銹鋼。二編制依據(jù)2.1 本工程設(shè)計批復(fù)文件；2.2 本工程的施工圖紙及相

2、關(guān)的技術(shù)資料；2.3 市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。2.4 ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，我公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件及其支持性文件。2.5 國家頒布的有關(guān)現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗收的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 (GB50015-2003)室外給水設(shè)計規(guī)范 (GB50013-2006)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50042-2002 建筑給水薄壁不銹鋼管道安裝圖集三薄壁不銹鋼管道施工工藝一、材料要求：-主體及地庫給水管道采用316L不銹鋼管道，

3、DN100以下（含100）連接方式為卡環(huán)壓式連接。工程直徑DN大于125（含125）的薄壁不銹鋼管材采用溝槽式連接。不銹鋼給水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)具有國家認(rèn)可的產(chǎn)品檢測機(jī)構(gòu)的差評檢驗報告和出廠質(zhì)量證明書，還應(yīng)有衛(wèi)生部門的認(rèn)可文件。薄壁不銹鋼管的管壁、折疊、分層、及氧化皮等現(xiàn)象。二、主要機(jī)具：2.1 機(jī)具：電動油泵、手動液壓鉗、滾槽機(jī)、臺鉆、電錘、砂輪機(jī)、切割機(jī)等。2.2 工具：手動切管器、手動液壓鉗、高壓管、鉗口、鉗座等。2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、六角量規(guī)等。三、作業(yè)條件：3.1 地下室給水管道的鋪設(shè)必須在地庫墻面抹灰及刮白完成后進(jìn)行施工。3.2 主體給水管道安裝

4、必須在地庫墻面抹灰及貼磚完成后進(jìn)行施工，且地面土建作業(yè)完成。3.3 主體標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)生給水管道安裝，在墻面抹灰完成后進(jìn)行施工。四、施工順序及操作工藝4.1薄壁不銹鋼管施工順序：4.2安裝前準(zhǔn)備4.2.1根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底、檢查，核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。4.2.2材料、施工人員、施工機(jī)具等能保證正常施工。4.2.3施工現(xiàn)場用水用電和材料存放滿足要求。4.2.4提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書及質(zhì)量合格證明書。4.2.4安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點。4.2.5對管材和管件彎管和接頭

5、認(rèn)真檢查，及時清理管材及管件上的污物和雜質(zhì)。4.3支架安裝：4.3.1 支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。4.3.2支管暗裝。確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。支架安裝規(guī)格見表4.3.2。表4.3.2不銹鋼管道支架規(guī)格注：此表參見05S9支吊架安裝圖集4.4管道

6、及配件安裝4.4.1管道敷設(shè)前要求薄壁不銹鋼管及管件不宜與水泥漿、水泥、砂漿、拌合混凝土接觸。管道安裝間隙或安裝完成后，管子敞口及時封堵。架空管道管頂上部的凈空不宜小于100mm。薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連接處應(yīng)采用專用的轉(zhuǎn)換接頭，嚴(yán)禁在管材上套絲。管材和管件在裝卸、搬運(yùn)時應(yīng)小心輕放，切記避免油污污損，不得拋、摔、滾、拖。4.5管道敷設(shè)管道明敷時，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝，安裝前檢查預(yù)留孔洞是否正確。薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15米，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量設(shè)置補(bǔ)償量，固定支架宜設(shè)在變徑、分支、接口、及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)處。表4.5 活動支架的最大間距

7、（cm）工程直徑DN10-1520-2532-4050-65水平管100150200250立管150200250300公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在給水栓和配水點處采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件40-80mm處。對明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：公稱直徑10-25mm時應(yīng)為40mm，32-65 mm時應(yīng)為50mm。管道穿過樓板或墻體時應(yīng)設(shè)置套管，套管選用參見GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3.3.13。管道敷設(shè)時，不得有軸向彎曲和扭曲，穿過墻或樓

8、板時不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其他管線平行時，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計無要求時，其凈距不宜小于10mm。當(dāng)管道平行時薄壁不銹鋼管道應(yīng)設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。4.6管道連接4.6.1管道系統(tǒng)的配管與連接應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行：按設(shè)計圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高繪制實測施工圖；按實測圖進(jìn)行配管制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序，進(jìn)行預(yù)裝配；4.6.2配管應(yīng)符合下列規(guī)定：截管應(yīng)采用專用的電動或手動切管器；截管的端面應(yīng)平整，并垂直于管軸線；截管后，管端的內(nèi)外毛刺宜采用專用工具取出，清理干凈；用專用劃線器在管子端部畫標(biāo)記線一周，以確認(rèn)管子的插入長度。插入長度滿足下表；表4.6.1 管子插入長度基準(zhǔn)值（mm）公稱直徑101

9、5202532405065插入長度基準(zhǔn)值18212439475264管材與管件連接時，應(yīng)將管子插入環(huán)壓式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割傷或脫落造成漏水。插入后，應(yīng)確認(rèn)管子上所畫標(biāo)記線距端部的距離，工程直徑10-25mm時應(yīng)為3mm，32-65mm時應(yīng)為5mm。環(huán)壓工具鉗口的凹槽應(yīng)與管件凸部靠緊，工具的鉗口應(yīng)與管子軸心呈垂直狀。開始作業(yè)后，凹槽部應(yīng)咬緊管件，直到產(chǎn)生輕微震動才可以結(jié)束環(huán)壓連接過程，環(huán)壓連接完成后，應(yīng)采用六角量規(guī)檢查環(huán)壓操作是否完好。當(dāng)與轉(zhuǎn)換螺紋接頭連接時應(yīng)在鎖緊螺紋后再進(jìn)行環(huán)壓。4.7環(huán)壓連接4.7.1將薄壁不銹鋼管道插入帶“O”型密封圈的管件中后，用能夠保證環(huán)壓統(tǒng)一性的帶有

10、限位鎖壓、自動卸壓的專用液壓工具對管道及管件口進(jìn)行環(huán)壓。4.7.2環(huán)壓前應(yīng)檢查鉗口與管徑是否一致，檢查鉗口耳架掛板與鉗座復(fù)位情況，插銷，鉗口是否吻合，不允許脫落。4.7.3在選擇好相應(yīng)口徑的鉗口后，并插好相應(yīng)的插銷后，將環(huán)壓鉗凹槽對準(zhǔn)管件凸部，要保證鉗口與管線垂直，方可進(jìn)行環(huán)壓連接。4.7.4將動力泵按順時針方向關(guān)住回油閥，然后反復(fù)按加力手柄，使活塞開始工作，觀察上、下側(cè)鉗口合攏情況，鉗口閉合無間隙，使管件和管材的外形微變形，壓接成六角形，達(dá)到所需連接強(qiáng)度，同時使“O”型密封圈產(chǎn)生壓縮變形，使管件和“O”型密封圈緊貼管道表面，達(dá)到管道和管件連接口的密封和緊固的效果。4.7.5油泵壓力表指針到規(guī)

11、定壓力值時，安全閥自動打開，停止擠壓工作。4.7.6薄壁不銹鋼管道與其它材質(zhì)管道或管道附件連接時，應(yīng)以相對應(yīng)的螺紋轉(zhuǎn)換接頭相匹配；如果其他管道為法蘭連接，應(yīng)以相應(yīng)的法蘭相匹配。4.7.7薄壁不銹鋼管件與衛(wèi)生潔具或設(shè)備相連接時，按照連接件是內(nèi)螺紋還是外螺紋，選擇相承接的外螺紋或內(nèi)螺紋連接管件。4.7.8不同材質(zhì)內(nèi)外螺紋的公差可能不同，需認(rèn)真復(fù)核。連接時，在螺紋副內(nèi)添加適量的密封膏，借助工具將螺紋接口旋入，至手感接近緊密后再旋入1/4圈，達(dá)緊密密封，停止旋合。4.7.9在施工安裝間歇或完成后，管子敞口處、管件甩口處均應(yīng)臨時封堵。安裝完畢的干管不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象，管外壁應(yīng)無損傷。4.8環(huán)壓

12、檢查完成環(huán)壓連接后，用六角量規(guī)確認(rèn)環(huán)壓尺寸是否正確，環(huán)壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確4.9干管、立管、支管的安裝4.9.1給水干管安裝：給干管安裝一般從總進(jìn)入口開始操作,管道預(yù)制后、安裝前應(yīng)做好防腐。將預(yù)制好管道運(yùn)至安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，安裝后找直找正，清除接頭污物，所有管口加好臨時絲堵。管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與固定支架和活動支架。橫管以0.0020.003的坡度，坡向泄水裝置。4.9.2不銹鋼管道與金屬支架、金屬關(guān)卡見應(yīng)加橡膠墊，橡膠墊寬度必須大于支架寬度，U型卡必須加透明塑料套管。4.9.3管道伸縮補(bǔ)償，支、吊架及保溫管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與支架（固定支架和活動支架），以控制管道的伸縮方向或補(bǔ)償。管道固定支架間距應(yīng)根據(jù)直線管段伸縮量、設(shè)置波形膨脹節(jié)的允許伸縮量和管段走向的布置等因素確定，一般不宜大于15m。固定支架宜在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處設(shè)置。管道配水點處、設(shè)備接管處、水箱雨水池出口處，要采取固定支架措施。熱水薄壁不銹鋼管應(yīng)保溫，本工程使用的保溫為0級橡塑保溫給水保溫厚度為1cm，熱水及熱回水保溫厚度為3cm。

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