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城市生活污水處理廠配套截污干管管網(wǎng)工程施工專項(xiàng)方案(43頁).pdf

  • 資源ID:542770       資源大小:240.30KB        全文頁數(shù):43頁
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城市生活污水處理廠配套截污干管管網(wǎng)工程施工專項(xiàng)方案(43頁).pdf

1、目錄第一章工程總體概況 .2 第二章工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及主要對(duì)策.4 第三章施工準(zhǔn)備 .7 第四章污水管網(wǎng)的施工方案 .12 第五章地上、地下障礙物、管線保護(hù)措施.27 第六章質(zhì)量保證措施 .30 第七章安全保證體系及安全保證措施.35 第八章突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案措施.41 第一章工程總體概況一、工程概況本工程為德陽市城市生活污水處理廠工程中的配套截污干管工程部分,截污干管全場(chǎng)約 14.0KM,共分三部分,分別為城內(nèi)天山路段、城外東岸段及城外西岸段,管徑為 d800d1350,截污干管最終排入污水處理廠。截污干管全部按照遠(yuǎn)期分流制設(shè)計(jì)。本標(biāo)段為城內(nèi)天山路段C 標(biāo)段,起點(diǎn)樁號(hào)0+018(W1-1

2、),終點(diǎn)樁號(hào)2+763(W1-63),全長(zhǎng) 2.745Km。施工內(nèi)容包括:污水檢查井66 座(其中:2000 檢查井 43 座,1500 檢查井 20 座,1000 檢查井 3 座);埋地用鋼帶增強(qiáng)PE螺旋波紋管 3261 米(其中:MRP DN1000 SN8/2750米,MRP DN600 SN8/16米,MRP DN400 SN8/495 米);鋼筋混凝土頂管施工65 米(其中:凱江路1+273 1+298,長(zhǎng) 25m;長(zhǎng)江路 1+953 1+993,長(zhǎng) 40m;岷江路頂管長(zhǎng)度待定);破路及恢復(fù)路面長(zhǎng)度 2770 米,拆除原 D300 混凝土管 320 米。二、主要分部工程荷載取值本工程

3、的恒載和活載按現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)規(guī)定的數(shù)值采用,恒載標(biāo)準(zhǔn)值砼容重25KN/m3,土壤干容重18 KN/m3,土壤飽和容重20KN/m3,鋼材容重 78.5 KN/m3,污水容重 11 KN/m3;車輛荷載按城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)(CJJ77-98)城-A 取值。三、項(xiàng)目沿線地質(zhì)情況管道沿線地層主要為中砂層、圓礫石、卵石層,埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管為素土平基,管底敷設(shè)200mm砂墊層,要求地基承載力特征值fak150Kpa,若局部地區(qū)不滿足設(shè)計(jì)要求,采用夯實(shí)或換填處理以達(dá)到設(shè)計(jì)要求;管頂覆土小于 0.7m 的埋地管道,采用砼包封,要求地基承載力特征值fak

4、120Kpa。四、工期本工程工期為:180 歷天。我單位擬定于2011 年 03 月 01 日開工,2011 年 08月 27 日完工,具體開工時(shí)間以監(jiān)理工程師下達(dá)的開工令為準(zhǔn)。五、工程現(xiàn)狀環(huán)境1.現(xiàn)狀道路情況德陽市天山路已修建多年,機(jī)動(dòng)車道均為水泥砼路面結(jié)構(gòu),局部加鋪部分瀝青混凝土,機(jī)非混行,行車道寬度14 米。新建 DN1000 截污干管距路中心3m,距原 DN500 污水管中心約 2.5m。2.周圍環(huán)境現(xiàn)狀路兩側(cè)重要單位以居住小區(qū)、商鋪、企事業(yè)單位為主。交通繁忙,是區(qū)內(nèi)南北交通聯(lián)系的主要干道。3.地上及地下構(gòu)筑物情況現(xiàn)狀路兩側(cè)主要為樹木、路燈桿、10KV 供電線路、通訊設(shè)施、居民區(qū),現(xiàn)狀

5、路以下有電信、移動(dòng)、直埋交通信號(hào)燈電纜、上水管線、污水管線及雨水管線,規(guī)劃紅線內(nèi)地上、地下障礙物拆遷量小,所有管線對(duì)工程施工影響不大。第二章工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及主要對(duì)策本工程主要為截污干管,本標(biāo)段全長(zhǎng)2.745km,本工程的重點(diǎn)為污水檢查井、DN1000 埋地用鋼帶增強(qiáng)PE 螺旋波紋管和 DN1200 頂管施工,針對(duì)本工程的具體特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我們認(rèn)為:DN1000 埋地用鋼帶增強(qiáng)PE 螺旋波紋管埋設(shè)是控制本工程施工工期的關(guān)鍵工程,是施工的重點(diǎn);基坑溝槽開挖及支護(hù)則是本工程的安全重點(diǎn);凱江路、長(zhǎng)江路及岷江路三處頂管工程是本標(biāo)段的難點(diǎn)工程。本專項(xiàng)方案主要介紹污水管網(wǎng)的施工作業(yè)。一、工期

6、緊,交叉作業(yè)多,施工組織困難本工程包括溝槽開挖、管道埋設(shè)回填、污水井、路面恢復(fù)等,工程內(nèi)容較少、工序簡(jiǎn)單,但沿線交叉口多,交通組織難度較大,需分段進(jìn)行打圍施工,同時(shí)施工許多不同類型的工序和作業(yè)面,且交叉作業(yè)多,接口多,投入的設(shè)備、人員多,對(duì)施工組織和實(shí)施提出了很高的要求。工期僅有180 日歷天,因此工期很緊。為此必須加大一次性設(shè)備及人力投入,多開工作面,進(jìn)行平行流水交叉作業(yè)。針對(duì)不同的階段工程,采用工期倒排法,充分估計(jì)施工過程中對(duì)工期可能產(chǎn)生的影響,嚴(yán)格按業(yè)主提出的工期目標(biāo)執(zhí)行。針對(duì)性對(duì)策:1.采用項(xiàng)目法管理,建立完善的高水平施工組織機(jī)構(gòu),使用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理;配置計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),

7、實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理自動(dòng)化。2.運(yùn)用全面質(zhì)量管理理論和嚴(yán)格的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)體系,對(duì)人力、機(jī)械、材料等多方面進(jìn)行優(yōu)化。3.嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系的要求,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。4.合理部署施工工序。二、交通干擾大、交通分流困難天山路原路面寬 14 米,施工打圍后剩余路面寬度為4.5 米,本工程在施工期間需要保持過往車輛的暢通,所以其重點(diǎn)要是做好交通疏導(dǎo),維持交通秩序,避免由于交通協(xié)調(diào)不善而導(dǎo)致交通堵塞;在工期限制的前提下,還有待管網(wǎng)埋設(shè)完成、路面恢復(fù)后方可恢復(fù)原有交通,所以重點(diǎn)要抓好關(guān)鍵工序的落實(shí),避免施工工期的延誤。針對(duì)性對(duì)策:1.對(duì)全標(biāo)段進(jìn)行分段打圍分段施工,分段封閉分段進(jìn)行交通導(dǎo)流,將施工對(duì)交通的影響降低到

8、最小。2.對(duì)沿線居民小區(qū)、企事業(yè)單位出入口取半幅開挖半幅通行的方式,保障各單位和小區(qū)人員、車輛的出入,個(gè)別寬度較小的小區(qū)出入口開挖后及時(shí)進(jìn)行回填和采用墊鋼板臨時(shí)進(jìn)行保通等措施。3.對(duì)沃爾瑪超市等出入口采取禁止右轉(zhuǎn),全部向左轉(zhuǎn)形成單循環(huán)的交通導(dǎo)流。三、溝槽深基坑作業(yè)、安全隱患大本標(biāo)段全長(zhǎng) 2745m:0+018 0+220 段,溝槽深度 56m,長(zhǎng)度 202m;0+220 2+300 段,溝槽深度 45m,長(zhǎng)度 2080m;2+300 2+763 段,溝槽深度 34m,長(zhǎng)度 463m;溝槽位于行車道中心以東3 米處,為保障交通,只能采取直槽護(hù)壁開挖,溝槽深度較深,開挖后對(duì)溝槽護(hù)壁要求較高,防止溝

9、槽壁垮塌靠造成對(duì)作業(yè)人員、機(jī)械、工程成品的傷害。針對(duì)性對(duì)策:1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行降水井的布置,采用井點(diǎn)降水,降低地下水對(duì)溝槽壁穩(wěn)定性的影響。2.開挖溝槽后,及時(shí)采用木板、鋼板樁等措施對(duì)溝槽壁進(jìn)行支護(hù),加強(qiáng)橫向支撐,保障支撐的剛度,確保溝槽壁的穩(wěn)定。3.對(duì)打圍后車行道方向的車輛進(jìn)行限速控制,盡量使車輛遠(yuǎn)離溝槽壁,防止車輛動(dòng)載對(duì)溝槽壁穩(wěn)定造成過大影響。4.開挖后及時(shí)進(jìn)行清基、驗(yàn)收、埋設(shè)管道,檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行回填,盡量縮短溝槽的暴露時(shí)間。四、頂管施工是本工程的難點(diǎn)工程頂管施工另詳見頂管施工方案。五、降噪和防止揚(yáng)塵是本項(xiàng)目的重點(diǎn)措施本項(xiàng)目處于天山路,位于德陽市中心,在破除原混凝土路面時(shí)噪音大,溝槽開

10、挖和棄土運(yùn)輸時(shí)塵土較多;采取有力措施降低噪音對(duì)沿線單位和居民工作及生活的影響,減少揚(yáng)塵,保障城鄉(xiāng)綜合治理成果。針對(duì)性對(duì)策:1.破除混凝土路面時(shí)安排在早上8 點(diǎn)以后,晚上 9 點(diǎn)以前,以減少噪音對(duì)沿線居民工作和生活的影響。2.在破除路面和開挖溝槽時(shí)適當(dāng)灑水進(jìn)行降塵,棄土運(yùn)輸采用有蓋的專用渣土運(yùn)輸車輛,減少揚(yáng)塵對(duì)城市環(huán)境和空氣質(zhì)量的影響。3.開挖溝槽后土方臨時(shí)堆放要采用彩條布或者土工網(wǎng)進(jìn)行覆蓋,防止揚(yáng)塵。4.余土及時(shí)運(yùn)至棄土場(chǎng),并對(duì)施工沿線定時(shí)進(jìn)行清掃,防止雨天泥水橫流。第三章施工準(zhǔn)備工程開工前,根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的圖紙資料、沿線地下構(gòu)筑物和管線資料,地質(zhì)勘察資料、進(jìn)行的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審和測(cè)量交樁

11、,做好現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備等工作。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好場(chǎng)地的三通一平和臨時(shí)設(shè)施的搭建工作,同時(shí)做好地下管線的調(diào)查及測(cè)量點(diǎn)位復(fù)測(cè)等工作。一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,積極配合業(yè)主單位,做好紅線內(nèi)建筑物的拆遷工作,包括路面上原有電線桿、路燈、樹木及建筑等,對(duì)已經(jīng)了解的地下管線挖設(shè)探坑以便最終確定管徑、深度等具體情況,組織力量進(jìn)行現(xiàn)況管線調(diào)查,繪制現(xiàn)況管線分布圖,與各管線所屬單位共同制定管線的保護(hù)、改移方案,實(shí)施管線改移,保證管線運(yùn)行安全,為全面開工創(chuàng)造條件,由于管線等拆遷進(jìn)度不能滿足工程的工期要求時(shí),施工中須與有關(guān)管理單位聯(lián)系,對(duì)地下管線設(shè)施采取懸吊或加固保護(hù)措施。按天山路臨時(shí)交

12、通組織方案進(jìn)行交通標(biāo)志、臨時(shí)圍護(hù)、臨時(shí)道路的施工,保證交通正常。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊搭設(shè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)圍擋,圍擋固定牢固,外粘貼彩色噴繪的“五圖一牌”、安全標(biāo)語、宣傳圖片等內(nèi)容,用于美化城市和施工環(huán)境,使施工區(qū)和通行區(qū)分開。施工現(xiàn)場(chǎng)安排專職交通協(xié)管員和安全員,負(fù)責(zé)協(xié)助疏導(dǎo)指揮車輛,保證交通安全;安排文明施工員,負(fù)責(zé)對(duì)交通導(dǎo)行線進(jìn)行日常維護(hù),保證路況良好。二、技術(shù)準(zhǔn)備1.在接到施工圖紙后,認(rèn)真組織技術(shù)人員熟悉圖紙,編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),對(duì)特殊過程、重點(diǎn)部位制定具體的施工方案,待方案批準(zhǔn)后,組織對(duì)各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.組織技術(shù)及管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的建筑物、地下管線進(jìn)行調(diào)查,做到心中有數(shù),

13、并針對(duì)性地制定保護(hù)方案和預(yù)防措施。3.組織技術(shù)及測(cè)量人員檢查驗(yàn)收控制樁,并做好控制樁保護(hù)工作。4.配備齊全有效的施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),劃分分部分項(xiàng)工程,編制有見證試驗(yàn)計(jì)劃,制定技術(shù)資料管理目標(biāo),建立健全資料管理體系。5.及時(shí)編制各種材料計(jì)劃,提供給材料管理部門。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1.本工程工期緊、任務(wù)重,為了順利完成該項(xiàng)施工任務(wù),我單位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目部,由我單位領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥,協(xié)調(diào)各個(gè)部門工作。2.為全面落實(shí)施工安排的組織保障,更好地組織施工,切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì)量控制,我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全、經(jīng)營(yíng)等方面有較強(qiáng)能力的人員組成本項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃和工期安排,選擇信譽(yù)良好、

14、有較強(qiáng)施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工作業(yè)。4.進(jìn)場(chǎng)前對(duì)全體施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育,對(duì)重點(diǎn)工序、新工藝工法進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),召開動(dòng)員會(huì),做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。四、物資準(zhǔn)備本工程使用的所有材料,由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計(jì)劃,并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的生產(chǎn)廠家中進(jìn)行擇優(yōu)采購(gòu),杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購(gòu)各種施工原材料、成品(半成品)、預(yù)制構(gòu)配件,簽訂供應(yīng)合同,保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足。材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行檢驗(yàn)制度:原材料取樣送檢,構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢查并查驗(yàn)出場(chǎng)合格證,未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料,一律不得在工程中使用。項(xiàng)目總工和質(zhì)量員、材料員對(duì)此負(fù)責(zé)。1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置,在開工前做好物資材料

15、堆放的臨設(shè)搭建工作。2.與供貨商簽訂供貨協(xié)議,明確雙方材料供貨范圍及責(zé)任。3.開工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃,按照貫標(biāo)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品,簽訂供貨合同,并分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。4.為了減少周轉(zhuǎn)料租賃費(fèi)用,原則上不準(zhǔn)將周轉(zhuǎn)材料堆放在現(xiàn)場(chǎng),因此對(duì)各種材料的入場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量等要提前做好計(jì)劃,設(shè)專人負(fù)責(zé),分階段陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),保證施工正常使用。5.鋼模和支護(hù)體系材料根據(jù)設(shè)計(jì)選擇合格的廠家進(jìn)行加工。五、設(shè)備準(zhǔn)備1.挖掘機(jī)、自卸車、吊車、鋼筋加工設(shè)備等提前調(diào)試,根據(jù)施工進(jìn)度的要求隨時(shí)進(jìn)場(chǎng);2.前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開工前五日組織進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)前做好維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。施工機(jī)械隨施工進(jìn)度陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng)。六、生

16、產(chǎn)準(zhǔn)備1.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查,確定進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水、電接入口,辦理相關(guān)手續(xù),布置好場(chǎng)內(nèi)臨電、臨水線路走向。2.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,及時(shí)做好勞動(dòng)力、物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作,制定現(xiàn)場(chǎng)管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。3.掌握現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙情況,明確地上地下障礙物相對(duì)擬建管線和道路的相對(duì)位置,及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報(bào)告和地下障礙物的保護(hù)方案。4.調(diào)查聯(lián)系余土堆放場(chǎng)地,并辦理好相關(guān)手續(xù)。5.開工前按標(biāo)準(zhǔn)做好臨設(shè)的搭建工作。七、建立測(cè)量控制系統(tǒng)1.項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量班與業(yè)主、監(jiān)理測(cè)量工程師辦理接樁手續(xù)后,對(duì)重要控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后,妥善保護(hù)。2.根據(jù)施工需要建立施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)測(cè)控網(wǎng),測(cè)控網(wǎng)的精度滿足施工需要

17、。建立定期復(fù)核制度,對(duì)重要測(cè)控點(diǎn)每月復(fù)核一次,保證測(cè)量精度。3.對(duì)原地表進(jìn)行高程測(cè)量,針對(duì)設(shè)計(jì)路床標(biāo)高繪制土方高程圖。八、建立質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)1.根據(jù)施工承包合同的具體要求確定本工程的最終質(zhì)量等級(jí),制定本工程的質(zhì)量目標(biāo),建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。2.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員,在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)控工作。質(zhì)檢員要求持證上崗,并制定崗位責(zé)任制。各作業(yè)隊(duì)設(shè)專職或兼職質(zhì)量員,負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)內(nèi)部工序自檢工作。3.制定工序質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),并組織質(zhì)量管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。4.認(rèn)真落實(shí)施工試驗(yàn)有見證取樣和送檢工作。按照相關(guān)文件、監(jiān)督部門的要求編制有見證取樣和送檢計(jì)劃。5.開工

18、前,向監(jiān)理工程師提交有見證取樣送檢項(xiàng)目和數(shù)量控制清單及見證取樣計(jì)劃,作為有見證取樣送檢的控制依據(jù)。6.作好各種原材料試驗(yàn)、土工試驗(yàn)及砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)。7.施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)制度,各作業(yè)隊(duì)在工序自檢合格的基礎(chǔ)上,請(qǐng)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員驗(yàn)收,合格后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收;未經(jīng)驗(yàn)收的不允許進(jìn)入下道序。第四章污水管網(wǎng)的施工方案一、一般規(guī)定1.管道敷設(shè)前,應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。2.管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實(shí)的地基上。當(dāng)管道在車行道下時(shí),管頂覆土不宜小于0.7m。3.施工時(shí),管頂?shù)淖畲笤试S覆土,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進(jìn)行核對(duì),當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí),可要求改變?cè)O(shè)計(jì)或采取相

19、應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。4.在地下水位高于開挖溝槽槽底時(shí),地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下。管道在敷設(shè)、回填的全部過程中,槽底不得積水或受凍,必須在工程不受地下水影響,基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度和管道達(dá)到抗浮要求時(shí)才可停止降低地下水。5.當(dāng)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管道作為管道交叉倒虹管使用時(shí),其工作壓力除應(yīng)符合管材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)小于0.05MPa。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管不宜用于穿越河道的倒虹管。6.管道應(yīng)直線敷設(shè)。當(dāng)遇到特殊情況需利用柔性接口轉(zhuǎn)角或利用管材柔性進(jìn)行折線或弧線敷設(shè)時(shí),其偏轉(zhuǎn)角度和彎曲弧度應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值。7.管道施工的測(cè)量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理、管道合槽施工等技術(shù)

20、要求,應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268 及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、溝槽1.溝槽槽底凈寬度,可視各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑不大于 450mm 時(shí),管道每邊凈寬不宜小于 300mm;當(dāng)管徑大于450mm 時(shí),管道每邊凈寬不宜小于500 mm。2.溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素確定。3.開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程,不得擾動(dòng)基底原狀土層。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土,應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng),可換填1015mm 天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40

21、mm 的碎石,并整平夯實(shí),其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求。槽底如有尖硬物體必須清除,用砂石回填處理。4.槽底不得受水浸泡,若采用人工降水,應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時(shí)方可開挖。三、基坑開挖(基坑支護(hù)方案最終以設(shè)計(jì)驗(yàn)算后出圖為準(zhǔn))當(dāng)溝槽深度小于 3m時(shí),采用一步直槽開挖、護(hù)壁;當(dāng)開挖深度大于3m小于6m時(shí),采用兩步直槽開挖,護(hù)壁,在距槽底3m位置設(shè)置平臺(tái),平臺(tái)寬度 1.0m。如下圖所示(見下頁)。坡面防護(hù)采取擋土板加橫撐的方法對(duì)溝槽邊坡加固,以防止邊坡坍塌事故的發(fā)生。結(jié)合溝槽的深度及土質(zhì)情況,本工程采用以下支撐型式:首先在溝槽壁鋪設(shè)擋土板,橫向用 10 15cm 方木(間距 100cm)緊貼

22、槽幫,立向用 10 15cm方木(間距200cm)立靠在橫木上,再用 10 15cm方木撐撐在立向方木上,用于支撐的木料應(yīng)符合:劈裂、腐朽的木料不得用于作支撐材料。如下圖所示。溝槽開挖橫斷面示意圖支撐示意圖溝槽開挖時(shí),應(yīng)開挖一段,支撐一段,上下溝槽設(shè)立安全梯,禁止攀爬撐木。1.支撐要求:槽幫應(yīng)鏟除平整,橫向方木應(yīng)均勻緊貼槽幫;橫向立向方木必須互相貼緊靠牢;撐木支在立方木上者,撐木端下方應(yīng)釘木托;支在橫木方上者,撐木端應(yīng)用扒鋸與橫方木釘牢,橫木方下邊應(yīng)釘木托;撐木支撐的高度,應(yīng)考慮下步工序的方便,盡量不倒撐或少倒撐;撐木順溝槽方向的間距一般為2.0m(4m長(zhǎng)的方木支三道,3m長(zhǎng)的支兩道);支撐時(shí)

23、使用支撐調(diào)節(jié)器,以減輕體力勞動(dòng),減少木料損耗;用于支搭翻土板的撐木必須嚴(yán)格進(jìn)行加固。翻土板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),有探頭時(shí),必須釘牢;如果上述支撐還不能滿足要求,則加強(qiáng)支撐,具體做法如下:橫木密撐(間距50cm),如一次挖槽見底再支撐有危險(xiǎn),則挖至約半槽時(shí)先行支撐,見底后再倒撐,1.0m 2.4m 1.0m 3.0m3.0m擋土板橫撐即將全部槽深支好,再拆出上半身的撐木;立木密撐(間距100cm),其撐木長(zhǎng)度超過4 m時(shí)加斜撐,斜撐木長(zhǎng)度一般比支撐未打緊的空間長(zhǎng)26 m為宜;如撐木長(zhǎng)度稍差時(shí),可在兩端或一端加上木墊板,墊板應(yīng)與撐板或方木釘牢;撐木嚴(yán)禁以短木接長(zhǎng)使用;溝槽支撐后經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有撐木彎曲、松

24、動(dòng)、劈裂等跡象時(shí),及時(shí)加固或換撐木,并每次雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。2.拆除支撐要求支撐前仔細(xì)檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其他外露管道等是否安全,必要時(shí)進(jìn)行加固;從遠(yuǎn)離排水井的位置開始拆除;多層撐的溝槽,按自上而下的順序,逐層拆除,必須等下層槽拆撐還土完成后,再拆除其上層的支撐;木密撐一般先填土至下層撐木底面,再拆除下?lián)危缓筮€土至半槽,再拆除上撐,拔除立木;橫木密撐或稀撐,一次拆除有危險(xiǎn)時(shí),進(jìn)行倒撐,另用撐木將上半槽撐好后,再拆原有撐木及下半槽撐板,下半槽還土后,再拆除上半槽的支撐;如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時(shí),研究采取妥善的措施。對(duì)拆除后的支撐材料及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng),防止下墜砸傷人員。

25、支撐、倒撐、拆撐均必須在有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下進(jìn)行。四、管道基礎(chǔ)1.管道基礎(chǔ)應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm 的中粗砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí),可采用鋪墊厚度不小于 200mm 的砂礫基礎(chǔ)層,也可分二層鋪設(shè),下層用粒徑為 532mm 的碎石,厚度 100150mm,上層鋪中粗砂,厚度不小于 50mm。基礎(chǔ)密實(shí)度應(yīng)符合本規(guī)程表 8.2.5的規(guī)定。對(duì)軟土地基,當(dāng)?shù)鼗休d能力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí),必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理,在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后,再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。2.在管道設(shè)計(jì)土弧基

26、礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位,必須采用中粗砂或砂礫回填密實(shí)。回填范圍不得小于支承角2加30o,回填密實(shí)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3.對(duì)由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。4.鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。五、管道連接及安裝1.管材下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),管材斷口處必須進(jìn)行密封,不符合標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。2.根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽,下管時(shí)須采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底

27、激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐吊點(diǎn),嚴(yán)禁穿心吊。3.管道連接一般有熱熔擠出焊接連接、電熔帶連接、熱收縮管(帶)連接、卡箍(哈夫套)連接和承插式電熔或密封圈連接等形式。本工程采用電熱熔帶連接方式。擠出焊縫電熱熔帶導(dǎo)線電熱熔帶連接4.電熔帶連接是通過對(duì)鑲嵌在聚乙烯帶內(nèi)表面的電熱絲加熱,使鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的波谷間、聚乙烯帶間熔融成為整體的連接方法,屬剛性連接。電熔帶連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行。連接時(shí),必須嚴(yán)格按接頭要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。為保證安全,嚴(yán)禁帶水作業(yè)。電熔帶長(zhǎng)度應(yīng)大于管材波谷周長(zhǎng)的 1.25 倍,兩個(gè)電極應(yīng)對(duì)稱放置在波峰斷開處的兩邊。電熔帶連接僅對(duì)管材波谷的

28、聚乙烯進(jìn)行熱熔連接,因此必須對(duì)管材波峰鋼帶斷開處進(jìn)行焊接連接,焊接時(shí)應(yīng)符合熱熔擠出焊接連接要求。采用的電熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。六、管道的修補(bǔ)1.管道在安裝過程中,因意外造成的管壁局部損壞,當(dāng)損壞處直徑不大于60mm或環(huán)向裂縫不超過管周長(zhǎng)的1/12 時(shí),也可以用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。2.管道損壞面積大于相關(guān)規(guī)定或管道的管身破壞,應(yīng)切除全部損壞管段,插人相同長(zhǎng)度的短管,再用管道連接方法將插入管段連接起來。3.管道外表面的聚乙烯防腐層損壞,應(yīng)將損壞周圍打磨干凈,先將熱熔膠涂在鋼帶表面,再用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。4.管道切斷后,在波峰的鋼帶斷口部位,

29、應(yīng)采用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行防腐處理。七、檢查井施工1.鋼筋混凝土檢查井墊層采用C10 混凝土,結(jié)構(gòu)混凝土為C25。鋼筋混凝土檢查井溝槽采取明挖的方式進(jìn)行施工。溝槽槽底高程及地基驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行墊層施工。墊層混凝土要求表面平整、直順、中線和高程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.鋼筋混凝土檢查井混凝土采用一步澆注的方法進(jìn)行施工,故鋼筋安裝和模板工程也一次完成。鋼筋按照施工圖、規(guī)范要求加工成型。采用在鋼筋上綁扎墊塊來保證鋼筋保護(hù)層的厚度,墊塊梅花狀布置,間距為100cm。鋼筋綁扎應(yīng)牢固穩(wěn)定。鋼筋綁扎完畢后,按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行鋼筋自檢,再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后支立模板。模板縫

30、間用海綿膠條填塞,并拼裝緊密,表面平整。為防止?fàn)€根,模板底部與墊層混凝土接觸處也用多層海綿膠條填塞。3.檢查井使用溜槽澆筑混凝土,并由人工配合。澆筑混凝土前,必須對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈,模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑。混凝土澆筑要連續(xù),混凝土按一定厚度、順序和方向自下而上水平地分層澆筑,每層厚度不超過 30cm,在下層混凝土初凝前,澆完上層混凝土。混凝土初凝之后,模板不得振動(dòng),伸出的預(yù)留鋼筋不得承受外力。4.混凝土澆筑完成后,立即對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。混凝土養(yǎng)生要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常灑水,保持混凝土表面濕潤(rùn),必要時(shí)對(duì)混凝土的表面用塑料膜覆蓋。

31、養(yǎng)生期不得少于7天。5.預(yù)制井筒施工 污水檢查井井筒采用預(yù)制井筒,踏步為塑鋼材質(zhì)。檢查井預(yù)制井筒安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的井位樁號(hào)、井口高程等參數(shù)控制施工。按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,核對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的檢查井預(yù)制井筒的類型、編號(hào)、數(shù)量等。井壁預(yù)留的接口應(yīng)尺寸、位置準(zhǔn)確,工作面光滑平整,且應(yīng)標(biāo)示吊裝軸線標(biāo)記。預(yù)制井筒應(yīng)在檢查井驗(yàn)收合格后,進(jìn)行安裝。安裝前,清除企口上的灰塵和雜物,企口部位濕潤(rùn)后,用 1:2的水泥砂漿坐漿約厚 10mm,吊裝時(shí)應(yīng)使踏步的位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查井預(yù)制構(gòu)件全部就位后,用1:2的水泥砂漿對(duì)所有接縫里外勾平縫。八、管道與檢查井連接1.管道與混凝土檢查井連接時(shí),宜采用剛性連接,連接部位的寬度

32、不小于2個(gè)螺距。2.當(dāng)管道已敷設(shè)到位,在澆筑混凝土檢查井井壁時(shí),混凝土包封的厚度不宜小于100mm,強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C20,如下圖所示:現(xiàn)澆混凝土包封連接3.當(dāng)管道未敷設(shè),在澆筑混凝土檢查井時(shí),應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間的縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于12,砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。4.對(duì)現(xiàn)澆混凝土包封連接,宜采用自膨脹橡膠密封條,在澆筑混凝土前將橡膠條嵌在插入井壁管端中間部位的波谷內(nèi),橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)大于管材波谷周長(zhǎng)的1.25倍。5.在檢查井井壁與插入管端的連接處,澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不

33、得出現(xiàn)扭曲變形。管徑較大時(shí),施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。采用專用管件與檢查井連接時(shí),專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。6.管道與檢查井連接完畢后,必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層,并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。7.當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時(shí),檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于 2節(jié)短管柔性連接而成,每節(jié)短管長(zhǎng)600800。過渡段總長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)條件確定,可取 15002000。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。8.檢查井與上下游管道連接段的管底超挖(挖空)部分,在管道連接完成后必須立即用砂石回填,并按設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)規(guī)定回填密實(shí)。九、回填1.管道敷設(shè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行

34、溝槽回填。在密閉性檢驗(yàn)前,除接頭部位可外露外,管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m;密閉性檢驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)回填其余部分。2.溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施,防止上浮。3.從管底基礎(chǔ)至管頂以上 0.5m范圍內(nèi)采用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。4.管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,并夯實(shí)、碾壓。5.回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土,回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。6.當(dāng)溝槽采用板樁支護(hù)時(shí),在回填高度達(dá)到規(guī)定高度后,方可拔除板樁,板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔,并

35、應(yīng)采取措施填實(shí)。7.溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形,當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí),可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取預(yù)變形等措施。回填時(shí),可利用管道胸腔部分回填壓實(shí)過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形,但必須將其控制在設(shè)計(jì)的管道豎向變形范圍內(nèi)。十、回填材料及回填要求1.管底基礎(chǔ)層必須鋪設(shè)在符合承載能力要求的地基土層上。2.管道的土弧基礎(chǔ)中心角2加30范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實(shí),并與管壁緊密接觸,不得用土或其他材料填充。3.溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí),每層回填高度應(yīng)不大于 0.2m。在管頂以上 0.5m范圍內(nèi)夯實(shí)時(shí),不宜采用夯實(shí)機(jī)具。4.回 填 土 的 密

36、 實(shí) 度 應(yīng) 符 合 設(shè) 計(jì) 要 求。或 按 下 圖 和 下 表 的 規(guī) 定 執(zhí) 行。槽底原狀土或經(jīng)處理回填密實(shí)土層中砂、粗砂,軟土地基按本規(guī)程第 6.3.1 條規(guī)定中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于級(jí)配砂礫或符合要求的原溝槽土中砂、粗砂原土回填一般層厚 100mm軟土地基 200mm(管底基礎(chǔ)層)土弧基礎(chǔ)中心角 2加30(管底腋角部位)分層回填密實(shí),夯實(shí)后每層厚 100200mm層厚不小于 500分層回填,密實(shí)度按地面或路面要求2+30D85%90%95%95%1Ed90%85%地面溝槽回填土要求溝槽回填土密實(shí)度要求槽內(nèi)部份最佳密實(shí)度(%)回填土質(zhì)超挖部份95 砂石料或最大粒徑小于40mm 級(jí)

37、配碎石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)層8590 中砂、粗砂,軟土地基按本規(guī)程6.3.1的規(guī)定土弧基礎(chǔ)中心角2加3095 中砂、粗砂槽內(nèi)部份最佳密實(shí)度(%)回填土質(zhì)管道兩側(cè)95 中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm 級(jí)配砂礫或符合要求的原土管 頂 以上 0.5m范圍管道兩側(cè)90 管道上部85 管頂0.5m以上按地面或道路要求,但 80 原土注:當(dāng)管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內(nèi)時(shí),管頂0.5m以上應(yīng)分別按城市道路和公路路基密實(shí)要求填實(shí)。5.在地下水位高的軟土地基上敷設(shè)管道時(shí),可在管道基礎(chǔ)層和溝槽回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布對(duì)管道的橫向和縱向進(jìn)行加固。在地基不均勻的地段,宜在管底基礎(chǔ)層及兩側(cè)回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布;在

38、高地下水位的管段,可在管頂和兩側(cè)的回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布;在地下水流動(dòng)區(qū)段內(nèi)可能發(fā)生細(xì)顆粒土流動(dòng)與轉(zhuǎn)移時(shí),宜沿溝槽底和兩側(cè)邊坡上鋪設(shè)土工布。十一、管道密閉性檢驗(yàn)1.管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行管道密閉性檢驗(yàn)。2.管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)接頭部位宜外露觀察。3.管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)按井距分隔,長(zhǎng)度不宜大于 1km,帶井試驗(yàn)。4.一般可采用閉水試驗(yàn)法檢驗(yàn)管道的密閉性。5.管道密閉性檢驗(yàn)時(shí),經(jīng)外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算結(jié)果:isdQ0046.0式中sQ每1km管道長(zhǎng)度 24h的允許滲水量(m3);id管道內(nèi)徑(mm)。十二、溝槽回填土密實(shí)度檢驗(yàn)1.溝槽回填土的密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要

39、求。2.溝槽內(nèi)本規(guī)程未規(guī)定的其它部位回填土密實(shí)度可按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268 的規(guī)定。3.溝槽覆土的密實(shí)度可采用環(huán)刀法檢驗(yàn)。十三、管材的運(yùn)輸及貯存1.管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí),應(yīng)輕抬輕放,嚴(yán)禁拋落、拖滾和相互撞擊。2.管材成批運(yùn)輸時(shí),用纜繩捆扎成整體,并固定牢固,纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護(hù)。當(dāng)管材有承插口時(shí),承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排放。3.管材、管件如需長(zhǎng)時(shí)間存放,應(yīng)置于庫(kù)房?jī)?nèi);當(dāng)露天堆放時(shí),必須加以遮蓋,防止曝曬;存放地點(diǎn)必須遠(yuǎn)離熱源,并有防水、防火措施。4.運(yùn)輸、貯存過程,管材、管件應(yīng)保持清潔。5.管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整,堆放應(yīng)整齊;管材堆放時(shí)兩側(cè)應(yīng)用木楔和

40、木板擋住,防止滑動(dòng);并應(yīng)注明類型、規(guī)格及數(shù)量。6.管材疊放高度不宜過高,疊放層數(shù)應(yīng)根據(jù)不同管徑按照制管廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。十四、管道吊裝1.施工技術(shù)組織:施工前,先對(duì)施工合同,施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行熟悉,對(duì)于施工圖紙上不明白的地方,待進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)技術(shù)交底時(shí)提出解決,同時(shí)編制相應(yīng)的施工方案及技術(shù)交底。2.施工方案準(zhǔn)備本工程管道擬準(zhǔn)備兩套施工方案,分別為人工放管和機(jī)械放管。人工放管:根據(jù)管道的重量,選擇6-8個(gè)點(diǎn)用繩子或布袋將管道捆綁牢固,用6-8人進(jìn)行同步放管,放管時(shí)安排一人進(jìn)行統(tǒng)一指揮,本方案的重點(diǎn)在于控制放管的速度于施工人員的安全。機(jī)械放管:在管道上選擇 2個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行捆綁,不允許穿管施

41、工,施工時(shí)根據(jù)指揮人員的指揮進(jìn)行放管,本方案的重點(diǎn)在于控制整個(gè)管道的吊點(diǎn)位置,防止管道彎曲變形,在必要的情況下進(jìn)行加鋼管扁擔(dān)。見下圖。管道吊裝示意圖管道吊裝吊點(diǎn)3.施工前的教育培訓(xùn):對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),主要培訓(xùn)內(nèi)容是安全、技術(shù)方面的教育及本工程施工工序技術(shù)員介紹施工技術(shù)要求,起重工必須持證上崗。采用繩索兜底平吊法時(shí),吊繩與管子的夾角不宜過小,一般夾角應(yīng)大于 45為宜。尼龍繩的選用應(yīng)根據(jù)其有效破斷拉力Pp 來確定,若尼龍繩的有效破段拉力Pp小于尼龍繩破斷拉力總和 P,那么尼龍繩就可以選用。十五、管道工程的竣工驗(yàn)收1.管道工程竣工后必須進(jìn)行竣工驗(yàn)收,合格后方可交付使用。2.管道工程的竣工驗(yàn)

42、收必須在各工序、部位和單位工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。3.竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)核實(shí)竣工驗(yàn)收資料,進(jìn)行必要的復(fù)驗(yàn)和外觀檢查。對(duì)管道的位置、高程、管材規(guī)格和整體外觀等,應(yīng)填寫竣工驗(yàn)收記錄。4.施工單位在管道工程完成后,應(yīng)提交下列文件和資料:竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件;管材和管件的出廠合格證明和檢驗(yàn)記錄;工程施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和有關(guān)資料;管道的密閉性檢驗(yàn)記錄;管道變形檢驗(yàn)記錄;工程質(zhì)量事故處理記錄。5.驗(yàn)收隱蔽工程應(yīng)具備下列施工記錄和中間驗(yàn)收記錄:管道及其附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄;管道穿越公路、河流等障礙的工程情況;溝槽回填土材料使用記錄;溝槽回填土密實(shí)度的檢驗(yàn)記錄。6.管道工程的驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)主管單

43、位組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其它有關(guān)單位共同進(jìn)行。驗(yàn)收合格后,建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的文件資料立卷歸檔。第五章地上、地下障礙物、管線保護(hù)措施一、地上、地下障礙物及現(xiàn)況管線調(diào)查及分析根據(jù)招標(biāo)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地管線調(diào)查,本標(biāo)段地上障礙物主要是路燈桿、樹木、公交車站,地下現(xiàn)狀管線主要有電信、雨水、污水、電纜溝及給水管線,現(xiàn)狀管線縱橫交錯(cuò),與新建管線多處交叉,部分現(xiàn)況管線須拆改移。進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)現(xiàn)狀管線進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查及物探、坑探,將現(xiàn)況管線類型、位置、埋深等標(biāo)識(shí)在地面上,并繪制詳細(xì)的地下管線圖,同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,放出新建管線位置,對(duì)規(guī)劃管線和現(xiàn)狀管線交叉點(diǎn),核算現(xiàn)狀管線和新建管線高程,若有沖突,及時(shí)聯(lián)系

44、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主或作洽商變更設(shè)計(jì)高程或積極與管線管理單位聯(lián)系,編制詳細(xì)的拆改移現(xiàn)況管線方案,待業(yè)主和管線管理單位批準(zhǔn)后實(shí)施;若高程不沖突,則編制詳細(xì)的管線保護(hù)方案報(bào)業(yè)主、管線管理單位和監(jiān)理,審批后對(duì)管線進(jìn)行加固、懸吊等保護(hù)措施。二、地下現(xiàn)狀管線的保護(hù)1.溝槽開挖范圍內(nèi)及影響范圍內(nèi)的各種管線、地面構(gòu)筑物,施工前必須調(diào)查清楚。掌握管線的施工年限、使用狀況、位置、埋深等,并請(qǐng)相關(guān)管理單位現(xiàn)場(chǎng)交底,必要時(shí)在管理單位的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行挖坑。在溝槽土方施工前,先查明替代管線是否投入使用,嚴(yán)禁在無替代管線的前提下就損壞正在使用的設(shè)施。2.對(duì)于資料反映不詳,與實(shí)際不符或在資料中未反映管線必須采取管線探測(cè)儀、坑探的

45、方法進(jìn)行查明,確定管線的位置、埋深和結(jié)構(gòu)形式,查明管線的使用狀況。挖方區(qū)域按地下管線分布圖人工挖探坑確定電纜埋置位置,地面設(shè)木樁拉尼龍繩并系紅布條作為標(biāo)識(shí),然后旁邊用人工挖管先探溝,深度控制在上面設(shè)計(jì)標(biāo)高下60cm,移位深埋,挖埋管線指定專人負(fù)責(zé)。3.人工挖探坑確定管線位置后,設(shè)明顯標(biāo)識(shí),兩側(cè)各 2m 范圍內(nèi)人工鏟除草皮,嚴(yán)禁動(dòng)用推土機(jī)等機(jī)械作業(yè)。4.土方開挖過程中,如發(fā)現(xiàn)不明的電纜管線和地下管網(wǎng),先停止施工,及時(shí)報(bào)告指揮部和監(jiān)理,經(jīng)共同商定處理方案后,方可繼續(xù)施工。不得挖斷或損傷,以免造成停工和人身安全事故。5.如遇無法搬遷但施工作業(yè)可能影響其正常使用的地上地下市政管線設(shè)施,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編

46、制切實(shí)可行的實(shí)施方案,在施工作業(yè)開始前盡早報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、業(yè)主代表和監(jiān)理工程師審批。施工是不折不扣地按審批意見實(shí)施。6.在施工過程中,必須設(shè)專人對(duì)地下管線進(jìn)行監(jiān)測(cè),隨時(shí)檢查、維護(hù)加固設(shè)施、保持完好,必要時(shí)進(jìn)行沉降和變形觀測(cè)并記錄,確認(rèn)安全,遇到異常情況,必須立即采取安全技術(shù)措施。6.在施工過程中,必須設(shè)專人對(duì)地下管線進(jìn)行監(jiān)測(cè),隨時(shí)檢查、維護(hù)加固設(shè)施、保持完好,必要時(shí)進(jìn)行沉降和變形觀測(cè)并記錄,確認(rèn)安全,遇到異常情況,必須立即采取安全技術(shù)措施。7.電力管道的保護(hù):電纜外側(cè)先用柔軟物包裹,然后在外面套設(shè)PVC 管,用工字鋼或貝雷桁架橫架于溝槽兩側(cè),工字鋼兩頭墊方木,采用法蘭螺絲來絞緊鋼絲索。8.給水管

47、、煤氣管的保護(hù):用工字鋼或貝雷桁架橫架于溝槽兩側(cè),工字鋼兩頭墊方木,采用法蘭螺絲來絞緊鋼絲索,在鋼絲索與管道接觸部分采用柔軟物隔離。派專人每天檢查,如稍有松動(dòng)及時(shí)絞緊螺絲扣。為確保管道安全,加固后只能采用人工挖土,底部溝槽開挖采用圍板分層倒撐。施工期間,每天復(fù)測(cè)管道標(biāo)高,觀察有無沉降現(xiàn)象,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行處理。9.電信管道的保護(hù):加固前在管道底部?jī)蓚?cè)墊10#槽鋼,在兩根槽鋼底部每隔1米左右采用鋼絲繩懸吊于貝雷桁架或工字鋼上。第六章質(zhì)量保證措施本方案主要闡述有關(guān)管網(wǎng)施工方面的質(zhì)量保證措施一、溝槽土方開挖質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)開挖自上而下進(jìn)行,也可采用分層開挖,未經(jīng)工程師專門批準(zhǔn),不得采取自下而

48、上的開挖方式。在開挖施工過程中,經(jīng)常測(cè)量和校核施工區(qū)域的平面位置,水平標(biāo)高和邊坡度要符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)土方開挖時(shí)的標(biāo)高和邊坡測(cè)量,控制開挖質(zhì)量,做到不欠挖、不超挖、確保基礎(chǔ)土的質(zhì)量,超挖部分,應(yīng)以該處標(biāo)號(hào)混凝土或該處所設(shè)計(jì)填料回填。開挖后在封底前須經(jīng)工程師檢驗(yàn)簽證,土方開挖的允許偏差應(yīng)符合工程驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。二、混凝土質(zhì)量保證措施 選擇同廠家、同品牌、同標(biāo)號(hào)的水泥,保證混凝土質(zhì)量好。在鋼筋籠的外側(cè)設(shè)置混凝土墊塊,保證有足夠的保護(hù)層,防止露筋現(xiàn)象。嚴(yán)格控制混凝土的配合比及坍落度,安排有施工經(jīng)驗(yàn)的混凝土振搗,掌握混凝土的振搗時(shí)間、振搗范圍,快插慢提,振搗時(shí)振搗器避免觸及模板及鋼筋。三、截污管道

49、工程施工質(zhì)量保證措施截污系統(tǒng)是其服務(wù)區(qū)內(nèi)其他工程設(shè)施得以正常使用的重要設(shè)施之一,確保其施工質(zhì)量至關(guān)重要。根據(jù)我公司多年來從事市政管網(wǎng)工程的施工經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)將最常見的質(zhì)量通病分成 4 個(gè)方面,分析其產(chǎn)生的原因,并提出防治措施如下:1.管道位置偏移或積水 產(chǎn)生原因測(cè)量差錯(cuò),施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物,在平面上產(chǎn)生位置偏移,立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。預(yù)防措施防止測(cè)量和施工造成的病害措施主要有:施工前要認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù);施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件,按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣,且必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工;施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行,溝槽和平基

50、要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收。施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí),應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井,其間以直線連通,連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135。2.管道滲漏水,閉水試驗(yàn)不合格 產(chǎn)生原因基礎(chǔ)不均勻下沉,管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。防治措施管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷,一般造成局部積水,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是:認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工,確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí),應(yīng)進(jìn)行換土改良處治,以提高基槽底部的承載力;如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡,應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí);地

51、下水位以下開挖土方時(shí),應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,確保干槽開挖,必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm 厚土層,待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨封閉。管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散,抗?jié)B能力差,容量產(chǎn)生漏水。因此要求:A、所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料;B、安裝前再次逐節(jié)檢查,對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)棄之不用或經(jīng)有效處理后方可使用。管接口填料及施工質(zhì)量差,管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施:A、選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工;B、接口縫內(nèi)要潔凈,而對(duì)油性的則預(yù)先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。檢查井施工質(zhì)量差,井壁和與其連接管

52、的結(jié)合處滲漏,預(yù)防措施:A、檢查井澆筑要到位,連接部位的混凝土振搗密實(shí);B、遇有地下水時(shí),要及時(shí)的進(jìn)行降水施工,保證混凝土在無水的狀態(tài)時(shí)進(jìn)行施工。3.檢查井變形和下沉、構(gòu)配件質(zhì)量差 產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉,井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差,鐵爬梯安裝隨意性太大,影響外觀及其使用質(zhì)量。防治措施認(rèn)真做好檢查井的墊層,破管做流槽的做法,防止井體下沉。檢查井澆筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井體變形。檢查井井蓋與座要配套;輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用,鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置準(zhǔn)確。4.回填土沉陷 產(chǎn)生原因壓實(shí)機(jī)具不合適;填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果,給工

53、后造成過大的沉降。預(yù)防措施管槽回填時(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實(shí)機(jī)具。如本地區(qū)主干道下的排水等設(shè)施的坑槽回填用中粗砂。管槽從胸腔部位填至管頂 30cm,再灌水振搗至相對(duì)密度 0.7,實(shí)踐證明效果很好;管槽較窄時(shí)可采用微型壓路機(jī)填壓或人工和蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料,不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具,以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果;填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果,又會(huì)在土中干縮、腐爛形成孔洞,這些材料均不可做為填料,以免引起沉陷;控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí);杜絕帶水回填或水夯法施工。處治措施根據(jù)沉降

54、破壞程度采取相應(yīng)的措施:不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理,如瀝青路面上可采取局部填補(bǔ)以免積水;如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的,可采用泵壓水泥漿填充;如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料,換填穩(wěn)定性能好的材料,經(jīng)壓實(shí)后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。管道工程屬隱蔽工程,其在竣工時(shí)只有檢查井可供人們檢驗(yàn)。因此,檢查井的施工質(zhì)量常常左右著整體工程質(zhì)量的評(píng)定。盡管如此,截污管道工程創(chuàng)優(yōu)必須建立在主體結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)之上。在施工過程中要努力克服各種通病,確保整體工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,再把檢查井施工質(zhì)量做得更好,從而實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。第七章安全保證體系及安全保證措施第一節(jié)施工安全目標(biāo)1.杜絕一切工傷事故;2

55、.無中毒、火災(zāi)、火警事故;3.新職工入場(chǎng)三級(jí)安全教育,變換工種崗位教育率達(dá)100%;4.特種作業(yè)人員持合格證件上崗率達(dá)100%;5.按安全“一標(biāo)三規(guī)范”檢查綜合評(píng)分合格率100%,優(yōu)良率 95%以上。第二節(jié)安全保證體系公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全監(jiān)督部作為公司一級(jí)的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部經(jīng)理為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)立專職安全主任和施工安全組,專職安全主任由具備注冊(cè)安全主任資格的人員擔(dān)任,配備專職安全員1 人,統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理措施的落實(shí)工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組,設(shè)立兼職安全

56、員配合專職安全員的工作。公司的各職能部門和參加施工的項(xiàng)目部都要參與安全生產(chǎn)管理工作,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制,保證項(xiàng)目的施工安全。施工安全縱向、橫向管理體系系統(tǒng)圖如下:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司領(lǐng)導(dǎo)安全監(jiān)督部動(dòng)力設(shè)備部工程技術(shù)部材料部項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)安全員機(jī)械員安全生產(chǎn)檢查安全生產(chǎn)教育機(jī)械設(shè)備安裝維 修 保 養(yǎng)第三節(jié)安全生產(chǎn)保證措施一、安全生產(chǎn)控制內(nèi)容安全生產(chǎn)控制內(nèi)容組成部分控 制 對(duì) 象主要控制內(nèi)容安全管理人的方面:(人的不安全行為)-操作者、工作者安全生產(chǎn)各層次責(zé)任、全員安全教育、不安全現(xiàn)象及隱患的分析及處理安全技術(shù)物的方面:(物的不安全狀態(tài))-施工手段、作業(yè)對(duì)象安全

57、檢查安全技術(shù)管理職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件二、施工安全生產(chǎn)管理措施1.建立健全安全管理機(jī)構(gòu),配備安全管理人員。公司、項(xiàng)目部二級(jí)分別設(shè)立安全管理委員會(huì)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組、安全管理小組,設(shè)置公司安全監(jiān)督部、項(xiàng)目施工安全組作為專職管理部門,各級(jí)都配備足夠的符合要求的安全管理人員。實(shí)行專管與群管相結(jié)合的管理體系,橫向到邊,縱向到底,形成管理網(wǎng)絡(luò)。2.建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。安

58、全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解,落實(shí)到人,嚴(yán)格考核,考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)掛鉤。3.強(qiáng)化安全教育,加強(qiáng)人員管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全意識(shí),使每一個(gè)管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中堅(jiān)持做到安全第一,認(rèn)真履行職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全交底制度,未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。堅(jiān)持經(jīng)常性教育,教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄L胤N作業(yè)人員(如電工、焊工、起重工、架子工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)等)必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理,規(guī)范用工,嚴(yán)肅查處違章行為,耐心說服教育,杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為,使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。4.嚴(yán)格監(jiān)督檢查,消除事故隱患。公

59、司每月定期檢查,平時(shí)抽查;項(xiàng)目部每旬定期檢查;項(xiàng)目經(jīng)理和安全員堅(jiān)持每日安全巡視。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改,不留事故隱患。腳手架、施工用電、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)設(shè)施等要經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用。5.積極開展班前安全活動(dòng),廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳,推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),促進(jìn)施工安全管理,保障施工安全。三、施工安全生產(chǎn)技術(shù)措施在編制施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程施工方案中都要有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和物流的通道的規(guī)劃,倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定,并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施。主體結(jié)構(gòu)施工針對(duì)結(jié)構(gòu)、模板體系分別詳細(xì)地在分項(xiàng)工程方案中專門編制安全技術(shù)交底。

60、編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì),制定使用、檢修規(guī)定。橋梁工程施工中物料和人員的垂直運(yùn)輸量大,要編制專門的安全管理規(guī)定和技術(shù)措施。四、安全保證措施監(jiān)控安全生產(chǎn)小組每星期活動(dòng)一次,進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)整改,專職安全員和兼職安全員職責(zé)要嚴(yán)格管理。第四節(jié)施工機(jī)械安全一、挖掘機(jī)1.向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。2.發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。3.在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí),應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。4.履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運(yùn)送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時(shí),須卸去配重,主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動(dòng)位置,并加保險(xiǎn)固定

61、。5.作業(yè)前檢查和啟動(dòng):單斗挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí),除松散土壤外,其作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持11.5 米的安全距離;啟動(dòng)前應(yīng)檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動(dòng)部件及電氣裝置等,確認(rèn)齊全完好,方可啟動(dòng)。6.作業(yè)中安全注意事項(xiàng):作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物;挖掘前先鳴聲示意,確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè);遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí),須待清除后,方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、或用單邊斗齒硬啃;作業(yè)時(shí),必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土,當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí),不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作;回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí),應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng);

62、裝車時(shí),鏟斗要盡量放低,不得碰撞汽車任何部位。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機(jī)未離開前,不得裝車;在作業(yè)或行走時(shí),嚴(yán)禁靠近架空輸電線路;機(jī)械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;操作人員離開駕駛室時(shí),不論時(shí)間長(zhǎng)短,必須將鏟斗落地。二、裝載機(jī)1.行駛時(shí),須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出,使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。2.起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5 米左右。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時(shí),不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。3.行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè),運(yùn)送距離不宜過大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí),鏟斗應(yīng)保持在低位。4.在松散不平的場(chǎng)地作業(yè),可將鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平

63、穩(wěn)地推進(jìn)。如推進(jìn)阻力過大,可稍稍提升鏟臂,裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。5.作業(yè)前,檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏,液壓油箱量應(yīng)充足,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,制動(dòng)器靈敏可靠。6.往運(yùn)輸車上卸料時(shí)應(yīng)緩慢,要注意高度適當(dāng),鏟斗過高會(huì)使所卸物料沖擊車、箱、斗底;過低,鏟斗側(cè)面會(huì)在傾翻中碰撞車箱。7.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員在鏟斗和動(dòng)臂下行走。8.裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)要遵守交通規(guī)則,避免高速行駛與急轉(zhuǎn)彎,嚴(yán)禁下坡熄火滑行。9.經(jīng)常注意各儀表和指示信號(hào)的工作情況,察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。10.作業(yè)后,應(yīng)將鏟斗平放在地面上,將操縱桿放在空檔位置,拉

64、緊手制動(dòng)器。三、自卸汽車1、卸料時(shí),應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線、障礙物以及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原,不得邊走邊落。2.向坑洼地卸料時(shí),必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離,防止邊坡坍塌。3.檢修傾卸裝置時(shí),應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。4.自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。5.自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。6.非頂升作業(yè)時(shí),應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置,頂升前必須抽出車廂固定銷。7.卸料后,車廂必須及時(shí)復(fù)位,不得傾卸情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。四、其它機(jī)械按操作規(guī)程使用,加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理,做到常檢、常修、常保養(yǎng),保持良好的工作狀態(tài)。第八章突發(fā)事件的應(yīng)急

65、預(yù)案措施項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),包括副經(jīng)理和各級(jí)管理人員組成的突發(fā)事件緊急應(yīng)對(duì)小組。對(duì)突發(fā)事件及時(shí)處理并通報(bào)上級(jí)及有關(guān)部門。1.制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織演練。2.對(duì)于災(zāi)情、疫情、交通、刑事治安、不可抗力造成的突發(fā)事故,根據(jù)工程施工的特點(diǎn)、范圍,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控,制定施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。3.由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織編制建設(shè)工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備救援器材、設(shè)備,并定期組織演練。4.若發(fā)生事故,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)傷亡事故報(bào)告和調(diào)查處理的規(guī)定,及時(shí)、如實(shí)地向負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門、建設(shè)

66、行政主管部門或者其他有關(guān)部門報(bào)告;特種設(shè)備發(fā)生事故的,還應(yīng)同時(shí)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)告。5.發(fā)生突發(fā)事故后,要采取措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物品時(shí),做出標(biāo)記和書面記錄,妥善保管有關(guān)證物。6.建立按照有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的工程生產(chǎn)安全事故調(diào)查制度,對(duì)事故責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行處罰。第一節(jié)老管道滲水、漏水等應(yīng)急預(yù)案由于原截污干管埋設(shè)時(shí)間較長(zhǎng),在新管道溝槽開挖時(shí)會(huì)對(duì)其造成一定的影響,在受到各方面綜合因素的影響下,老管道易發(fā)生滲水、漏水或爆管等突發(fā)事件,對(duì)此,我公司制定了以下應(yīng)急預(yù)案以應(yīng)對(duì)該類突發(fā)事件。1、當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)老管道有滲水、漏水等現(xiàn)象時(shí),立即查清事故準(zhǔn)確地點(diǎn),確定事故大

67、小以及事故擴(kuò)大的可能性及惡化速度,情節(jié)嚴(yán)重的立即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理處。2、管道破壞較為嚴(yán)重,發(fā)生嚴(yán)重滲水、漏水及爆管現(xiàn)象時(shí),首先關(guān)閉上游污水閘閥,阻止污水源源不斷的流向事發(fā)處。3、在關(guān)閉上游閘閥后,檢查管道破壞情況,在可控的條件下可用防水油布等材料對(duì)滲水處或漏水處進(jìn)行包封嚴(yán)實(shí),在確保包封效果后再打開上游閘閥通水。4、如發(fā)生較為嚴(yán)重的現(xiàn)象,無法進(jìn)行修補(bǔ)處理的,則需馬上進(jìn)行換管處理,換管時(shí)注意新管與老管的接頭處要密封嚴(yán)實(shí),確保無誤后打開上游閘閥。5、當(dāng)管道由于溝槽開挖發(fā)生變形時(shí)要加強(qiáng)保護(hù),采用鋼架及木方等措施進(jìn)行支撐保護(hù),并派專人進(jìn)行跟蹤觀察。第二節(jié)溝槽垮塌應(yīng)急預(yù)案1.當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)土方或建筑

68、物有裂紋或發(fā)出異常聲音時(shí),應(yīng)立即報(bào)告給應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng),并立即下令停止作業(yè),并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。2.當(dāng)土方或建筑物發(fā)生坍塌后,造成人員被埋、被壓的情況下,應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組全員上崗,除應(yīng)立即逐級(jí)報(bào)告給主管部門之外,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),在確認(rèn)不會(huì)再次發(fā)生同類事故的前提下,立即組織人員進(jìn)行搶救受傷人員。3.當(dāng)少部分土方坍塌時(shí),現(xiàn)場(chǎng)搶救組專業(yè)救護(hù)人員要用鐵鍬進(jìn)行撮土挖掘,并注意不要傷及被埋人員;當(dāng)建筑物整體倒塌時(shí),造成特大事故時(shí),由市應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,各有關(guān)部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn),保證搶險(xiǎn)工作有條不紊的進(jìn)行。要采用吊車、挖掘機(jī)進(jìn)行搶救,現(xiàn)場(chǎng)要有指揮并監(jiān)護(hù),防止機(jī)械傷及被埋或被壓人員。4.被搶救出來的傷員,要由現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救,用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上,對(duì)傷勢(shì)嚴(yán)重的人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液,到醫(yī)院后組織醫(yī)務(wù)人員全力救治傷員。5.當(dāng)核實(shí)所有人員獲救后,將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像,禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng),等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。6.對(duì)在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人員,由企業(yè)及時(shí)善后處理組負(fù)責(zé)對(duì)死亡人員的家屬進(jìn)行安撫,傷殘人員安置和財(cái)產(chǎn)理賠等善后處理工作。


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