1、一、三標段施工組織設(shè)計目 錄1 編制目的 2 編制依據(jù) 3 工程概況 4 項目組織機構(gòu) 5 施工進度計劃及措施 6 施工部署及總平面布置圖 7 施工方案 8 質(zhì)量、安全保證措施 9 使用新技術(shù)新工藝的可行性 10 主要材料、構(gòu)配件計劃 11 主要機械設(shè)備供應(yīng)計劃 12 勞動力安排 13 文明施工措施 14 冬季施工措施 15 工程資料整理 16 附錄1：項目組織機構(gòu)圖 附錄2：施工進度計劃表 附錄3：總平面布置圖1 編制目的為了有計劃、有組織、保質(zhì)保量的完成工程項目，為了強化項目管理、提高組織管理水平、保證按期竣工、保證全面履行合同，特編制本施工組織設(shè)計。2 編制依據(jù)1) 招標文件、施工圖及其

2、它相關(guān)文件。2)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235)3)現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GBJ236）4)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（GJJ28）5)工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（HGJ229）6)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范（GBJ126）7)室外熱力管道地溝(03R411)8)輸送流體用無縫鋼管(GBT8163)9)地溝及蓋板(02J331)10)室外熱力管道支座(97R412)11)室外熱力管道安裝(地溝敷設(shè))(03R411) 12)國家水準測量規(guī)范(GB50026) 13)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(GBJ46) 14)建筑機械安全技術(shù)規(guī)范(

3、GBJ33)15) 相關(guān)標準圖集16）工程施工經(jīng)驗17）施工現(xiàn)場實際情況3 工程概況本項目為科研東區(qū)熱力外管線工程(1、2、3段)地溝土建與管道安裝工程，及鍋爐房熱力外線管道安裝部分。1段自鍋爐房熱力檢查井RJ3至科研區(qū)西門外RJ14處，總長約650m，為原有熱力地溝管道改造。工程主要內(nèi)容為：地面拆除，地溝覆土開挖，溝蓋板拆除，拆除原有DN100凝結(jié)水管道及其支架，地溝壁加高，預(yù)埋件及新支架制安，新敷設(shè)DN350蒸汽管、DN125凝結(jié)水管，潤天小區(qū)雙路供汽處地溝砌筑及管道安裝，新舊管道碰頭，管道及支架、支座除銹刷漆，管道清洗吹掃及水壓試驗，拆除地溝內(nèi)原有管道的保溫，地溝內(nèi)所有管道防腐保溫，溝蓋

4、板恢復，地面恢復，綠化恢復等施工內(nèi)容。3段自科研區(qū)西門外檢查井RJ14處至福源小區(qū)圍墻、錦天大樓室外閥門井，總長約650m，為新建熱力管線。工程主要內(nèi)容為：地面障礙物拆除，地溝土方開挖，地溝砌筑，檢查井砌筑，預(yù)埋件及管道支架制安，管道安裝，潤天酒店雙路供汽處地溝砌筑及管道安裝，新舊管道碰頭，管道清洗吹掃及水壓試驗，管道防腐保溫，溝蓋板制安，地面恢復，綠化恢復等。鍋爐房熱力外線管道安裝工程包括鍋爐房院內(nèi)室外熱力地溝內(nèi)的所有管道的安裝施工。工程主要內(nèi)容為：預(yù)埋件及管道支架制安，管道及支架、支座除銹刷漆，管道安裝，管道清洗吹掃及水壓試驗，防腐保溫施工。本施工組織設(shè)計針對1、3段編制。4 項目組織機構(gòu)

5、4.1 根據(jù)本工程特點，為保質(zhì)保量按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，設(shè)立“科研東區(qū)熱力外管線工程1、3標段項目經(jīng)理部”，同時配備管理、質(zhì)量、計劃、安全、施工等人員。項目經(jīng)理部負責本次工程項目的一切相關(guān)事宜。項目組織機構(gòu)圖 見附錄14.2 項目經(jīng)理部主要職責4.2.1 項目經(jīng)理(1) 組織實施工程管理體系文件，明確并督促各類人員嚴格履行施工工藝、質(zhì)量、安全、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理職責，對項目部管理體系實施的符合性和有效性負責，對本工程負全面管理責任。(2) 組織制定項目管理目標和指標及實施方案、計劃和措施，做好內(nèi)部信息溝通和交流、協(xié)商，創(chuàng)造并保持員工充分參與實現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理目標、指標的和

6、諧氛圍，對所承擔工程的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理負全面領(lǐng)導責任。(3) 合理調(diào)配并有效管理施工生產(chǎn)所需的人力、材料、設(shè)備、設(shè)施和資金等資源，確保施工過程和施工質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全體系運行受控。(4) 認真履行合同規(guī)定和承諾，定期或不定期組織對甲方、相關(guān)方意見和要求的調(diào)查、溝通和交流活動，增強甲方和相關(guān)方的滿意度。 技術(shù)負責人(1) 在分管的技術(shù)、質(zhì)量、計量工作中，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和行業(yè)、地方、上級的強制性規(guī)定和公司管理體系文件，督促各職能人員履行自己的職責，負現(xiàn)場技術(shù)管理責任。(2) 組織編制工程項目施工組織設(shè)計，申報施工方案，并貫徹實施。(3) 嚴格按施工規(guī)范、設(shè)計圖紙的

7、規(guī)定指導施工，組織工程質(zhì)量檢查、技術(shù)資料、技術(shù)交底和施工組織設(shè)計、施工方案執(zhí)行情況檢查。(4) 行使質(zhì)量否決權(quán)，定期組織工程質(zhì)量的監(jiān)測活動，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題立即組織糾正，根據(jù)問題的嚴重程度組織制定并實施糾正措施。 專業(yè)技術(shù)負責人職責(1) 認真貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)頒布的施工規(guī)范、標準；組織作業(yè)班組嚴格按施工圖和技術(shù)要求施工，實現(xiàn)分項、分部工程質(zhì)量目標，并對工程質(zhì)量負直接責任。(2) 參與工程施工組織設(shè)計的編制，負責施工技術(shù)方案或作業(yè)指導書、安全技術(shù)措施和環(huán)境保護措施等的編制，經(jīng)批準后，向作業(yè)班組進行施工圖紙和技術(shù)方案、措施的交底，并在實施中進行監(jiān)督、指導和檢查。(3) 做好施工過程控制，組

8、織作業(yè)班組做好自檢和工序交接檢；組織并監(jiān)督工序的檢驗和試驗，并做好狀態(tài)標識；做到相關(guān)要求的記錄內(nèi)容的準確性、完整性，并對其真實性負責。(4) 及時糾正施工過程中的質(zhì)量不合格、環(huán)境污染和安全違章問題，保持對施工過程的連續(xù)監(jiān)視，確保提供合格產(chǎn)品和安全健康的作業(yè)條件，確保不污染環(huán)境。(5) 參加圖紙會審；負責施工預(yù)算的編制，對有特殊要求的材料、設(shè)備，應(yīng)明確質(zhì)量技術(shù)要求，并協(xié)助材料員做好物資進貨檢驗和試驗工作；負責解決施工過程中技術(shù)問題，與甲方或相關(guān)方代表進行技術(shù)洽商、溝通，并接受其監(jiān)督和檢查。(6) 做好施工過程中的產(chǎn)品保護；參與系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和工程交付驗收；并負責本專業(yè)工程質(zhì)量控制資料、工程安全和功能

9、檢驗及主要抽查資料、施工質(zhì)量管理資料等的收集、整理、編目及竣工圖的整理、編制工作。4.2.4 現(xiàn)場協(xié)調(diào)員職責 (1) 負責施工現(xiàn)場各項事務(wù)的聯(lián)系、協(xié)調(diào)。 (2) 負責施工質(zhì)量、安全、文明施工、材料供應(yīng)等工程相關(guān)事宜的現(xiàn)場監(jiān)督管理。4.2.5 質(zhì)檢員職責(1) 認真貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)頒布的工程質(zhì)量驗收規(guī)范、標準、規(guī)定，在項目經(jīng)理部總工/技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，對所負責的工程項目的過程質(zhì)量負現(xiàn)場監(jiān)督檢查責任。(2) 參加質(zhì)量目標的分解和制定，配合工長確定施工過程中的質(zhì)量控制點；對質(zhì)量控制點的檢驗和試驗活動進行監(jiān)督檢查，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。(3) 參加工程質(zhì)量驗收、工程質(zhì)量事故調(diào)查和分析；參加

10、項目經(jīng)理部的質(zhì)量分析會，分析工程質(zhì)量動態(tài)并對“不合格品”進行數(shù)據(jù)分析，以便確定采取必要的糾正和預(yù)防措施。(4) 負責施工過程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和顧客或相關(guān)方提出的質(zhì)量問題應(yīng)及時填發(fā)“不合格品”記錄，發(fā)給工長/班組糾正或處置，整改完成后會同工長對實施效果進行驗證檢查。4.2.6 安全員職責(1) 認真貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)和上級有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、勞動保護的方針、政策、法律、法規(guī)及規(guī)章制度；在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護和安全生產(chǎn)工作。(2) 協(xié)助項目經(jīng)理組織開展安全教育、安全預(yù)防、應(yīng)急準備和響應(yīng)等工作；配合工長做好安全技術(shù)措施和環(huán)境保護措施、方案的制定、交底工

11、作，提高全體員工的環(huán)境保護和安全生產(chǎn)意識。(3) 負責特種作業(yè)人員的管理，應(yīng)做到持證上崗；負責定期檢查安全用具、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施和消防設(shè)施、臨時用電等是否符合規(guī)定要求。(4) 負責施工現(xiàn)場作業(yè)人員日常安全的檢查和監(jiān)督，有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)，確保環(huán)境保護和安全生產(chǎn)目標和指標的實現(xiàn)。4.2.7 材料員職責(1) 負責工程物資需求計劃的匯總編制、上報及限額用料、成本核算、現(xiàn)場料具管理工作，建立健全物資臺帳和證實物資控制的有關(guān)記錄。(2) 負責進貨物資(包括顧客供)的檢驗、試驗、驗收、標識和可追溯性的控制，保證工程所需物資符合質(zhì)量、環(huán)保、安全健康要求。5 施工進度計劃及措施5.1 施工進度計劃

12、表詳見附錄2 。5.2 因施工工期跨入采暖季，氣溫較低，亦有降雪可能，施工過程中有諸多不可預(yù)見因素，為保證工期計劃、工程質(zhì)量、安全文明施工，在施工過程中將采取以下措施。1) 嚴格項目組織管理，以高效率的組織體系運轉(zhuǎn)保證管理到位、各崗位工種人員到位、施工機具到位、材料到位、技術(shù)支持到位、現(xiàn)場協(xié)調(diào)到位。2) 嚴格安全文明施工管理，不間斷監(jiān)督檢查，保證工程順利進行。3) 施工記錄、資料整理、簽證等準確及時。4) 嚴格質(zhì)監(jiān)檢驗，雷厲風行，保證糾錯及時。5) 遴選管理能力、技術(shù)能力、操作能力強的相關(guān)管理、技術(shù)、施工等人員組成工程項目部，保證一支高素質(zhì)工程隊伍。6) 因1段地溝內(nèi)原有的DN250蒸汽管道在

13、施工過程中正常投運，故在施工中做好以下防護措施，以保證安全文明施工，縮短施工工期。在作業(yè)段制安木踏板于DN250蒸汽管道上方，防止踩踏管道；新蒸汽管道(DN350)敷設(shè)于原DN250蒸汽管道上方，采用吊車、手動葫蘆吊裝到支架上，降低人工安裝的不安全性；為保證按期完工，根據(jù)實際情況，降雨或降雪時可在安裝施工段地溝上方搭設(shè)移動式簡易防護棚，管道安裝施工盡可能的不間斷進行；施工現(xiàn)場設(shè)防護圍擋(見附圖)；嚴格安全防護器具的使用管理，作業(yè)人員嚴格按規(guī)范配戴防護用品；施工現(xiàn)場設(shè)安全警示標志，懸掛警示燈；潮濕天氣可能存在電氣漏電現(xiàn)象，項目部安排電工隨時檢測現(xiàn)場的電氣線路。電焊機等用電設(shè)備進行防雨雪搭設(shè)；對現(xiàn)

14、場原有自然排水系統(tǒng)修整疏導，以利積水排除；現(xiàn)場圍護設(shè)施底部做好封堵，防止泥水滲流至道路。6 施工部署及總平面布置圖6.1 施工部署以保證工期、質(zhì)量、安全為前提，在人、財、物上給予本工程充分保證。在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導下，相關(guān)人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)，做好本工程組織管理工作，做好人、財、物的配給，使工程順利進行。按專業(yè)交工秩序分段、配合施工，穿插作業(yè)，搶工期進度。充分利用先進的施工工藝和機具，提高作業(yè)效率。6.1.1施工人員部署工程開工日確定后，項目部所有管理人員及時到達現(xiàn)場，召開現(xiàn)場會，宣貫施工組織設(shè)計所涉及的相關(guān)內(nèi)容，宣貫相關(guān)管理制度文件精神，安排施工準備及施工的一切事宜，做好一切準備工作；其他施工人員分期

15、在2日內(nèi)到達施工現(xiàn)場。6.1.2材料、工器具、機具供應(yīng)部署加強施工材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃實施。各專業(yè)技術(shù)人員在開工前準確的提出所有材料、工器具、機具需用計劃，根據(jù)總體進度和現(xiàn)場實際場地情況，及時提出需求計劃，及時分配好進場時間和數(shù)量，把影響工序連續(xù)性的困難減至最小。項目部應(yīng)保證材料、工器具、機具按需求計劃定時進場。項目部應(yīng)對材料的供應(yīng)從開始詢價至貨到現(xiàn)場進行全過程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及甲方、監(jiān)理的要求，避免安裝后不必要的返工從而拖延工期。臨設(shè)部署根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工的便利性、安全性設(shè)置施工臨設(shè)。現(xiàn)場圍護、加工場地、供配電設(shè)施的設(shè)置等相見總平面布置圖。6.2 總平面布

16、置圖 見附錄37 施工方案7.1施工準備7.1.1圖紙及資料準備組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范和技術(shù)資料，參與圖紙技術(shù)交底和會審。對圖紙中存在的問題及時同建設(shè)單位和設(shè)計單位聯(lián)系，予以澄清和解決。7.1.2 施工機具準備本工程施主要工機具計劃（見下表）序號施工機具數(shù)量備注1吊車（8t）1輛2卡車1輛3交流焊機5臺4配電箱5個5倒鏈6套6挖掘機2臺E-2007裝載機2臺ZL508載重汽車4臺9激光經(jīng)緯儀2臺10水準儀2臺11自卸翻斗車4臺12電 鋸2臺13切斷器2臺14攪拌機1臺15蛙式打夯機4臺16振搗器3套17手推車30輛及時予以組織配備，并配專人進行檢查、維修和保養(yǎng)，確保工機具完好

17、率達到100%。7.1.3勞動力準備根據(jù)本工程的勞動力計劃（見下表），及時予以組織配備，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并配備足夠的預(yù)備力量。序號工 種 人數(shù) 備注1焊工102管工 153防腐保溫工 84電工25起重工 36 砌筑工157普工408測量工39模板工1010砼 工2011鋼筋工107.1.4 材料準備(1) 對施工用材料核實質(zhì)量證明書、材質(zhì)、規(guī)格、型號、外形尺寸、件數(shù)、批號等，落實運抵地點及儲備的數(shù)量能否滿足管道預(yù)制安裝要求。對管材及防腐層進行外觀檢查，確認無缺陷后方予以使用。所有管材、配件、閥門的材質(zhì)及規(guī)格均符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證明書，無證明書必須按相應(yīng)的規(guī)范要求進行技術(shù)性能試

18、驗，合格后方進行安裝。(2) 材料購回、驗收合格后集中存放、按需領(lǐng)用。7.1.5 現(xiàn)場測量放線按設(shè)計圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場實際進行定位放線。參照地溝的斷面尺寸，確定溝槽開挖形式與放坡大小，計算出開挖溝槽的上口寬度，確定放線尺寸。 本項目1段為舊地溝，放線時應(yīng)充分考慮現(xiàn)場實際情況，避免不必要的破壞和浪費。7.2 現(xiàn)場圍護根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理劃分、利用施工場地，做好現(xiàn)場安全防護、環(huán)境保護等準備工作。主要措施如下。7.2.1 工程1段潤天大道段施工場地采用彩鋼板全現(xiàn)場圍護，僅留出施工出入口及門面房出入口。7.2.2 工程1段熱力檢查井RJ6(潤天大道處西大門)至RJ14(潤天酒店東側(cè))段，結(jié)合利用現(xiàn)有

19、院墻，留出足夠的道面以保證正常通行，局部占道圍護。 工程3段僅對科研大樓北側(cè)及車棚的道路進行圍護，其余施工段不設(shè)圍護，但應(yīng)注意施工環(huán)境和作業(yè)秩序。 管道除銹刷漆場地設(shè)于科研東區(qū)基建倉庫場地，現(xiàn)場設(shè)警示牌。 土建二班辦公場地設(shè)于基建庫房及錦天大樓工房。 過路段、路口等處設(shè)警示標志、警示燈。現(xiàn)場圍護、臨設(shè)情況見附錄總平面布置圖。7.3 測量定位采用平移法設(shè)置施工用座標點及水準點。（1）、根據(jù)設(shè)計圖紙上的相對位置，測設(shè)好管線的起止點及軸線位置。管線的起、止點，轉(zhuǎn)點、構(gòu)筑物的中心點等均應(yīng)設(shè)控制樁，管道每10米為一控制段。（2）、由于管道中心樁在施工時將被破壞，在易于保存樁位的地方，測設(shè)控制引樁，在起、

20、止點外中心線的延長線上測設(shè)中線控制樁。（3）、線距離用鋼尺丈量，并進行傾斜修正。（4）、能直接丈量的地段，采用布設(shè)三角形等方法，間接求距。（5）、管線定位完成后，對各控制點做好明顯標記，并做好記錄。（6）、管道沿線用水準儀每40-50m引設(shè)施工用臨時水準點，并對所有水準點進行閉合和復核。7.4 地面拆除7.4.1 按照放線位置移除喬木及灌木。7.4.2 按照放線位置人工拆除人行道方磚，分段集中堆放，盡可能的降低損壞率。7.4.3 混凝土路面拆除前必須放線定位，采用切割機切邊，機械和人工結(jié)合拆除。7.4.4 土方開挖時，挖、填方量平衡計算，做好施工調(diào)配，減少土方的重復搬運。7.4.5 施工時注意

21、附近構(gòu)筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及消防等其它管線的現(xiàn)場情況，及時采取保護措施。部分施工現(xiàn)場地下存在管線，不能采用機械進行挖土，故在施工過程中，對硬化面層的開挖采用機械進行，面層打開后采用人工進行。7.4.6 施工中經(jīng)常測量和校核開挖位置、標高和邊坡，使之符合設(shè)計要求。7.4.7 挖方從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定坡度，以利泄水。7.4.8 堆土盡量堆于溝槽一側(cè)，堆土線距地溝邊線不小于0.5m。堆土不應(yīng)妨礙交通。7.5 溝蓋板拆除7.5.1 工程1 段地溝蓋板首先采用人工剔除混凝土邊、縫，采用人工機械結(jié)合拆除。7.5.2 拆除的蓋板堆放于溝邊合理位置，不應(yīng)影響施工。7.5.3

22、注意安全施工，措施應(yīng)合理，避免不必要的損壞和浪費。7.5.4 工程3段為新建地溝，不存在蓋板拆除。7.6 管道拆除7.6.1 工程1段地溝內(nèi)DN100凝結(jié)水管道及其支架的拆除，采用氣焊切割。拆除后由吊車將管道從地溝吊出，最后運至指定場地。7.6.2 拆下的管道及保溫層等應(yīng)及時清理出場，不應(yīng)影響其它工序。7.6.3 工程3段為新建地溝，僅在科研大樓雙路供汽段存在少量管道拆除，報廢地溝不予拆除。7.7 地溝砌筑、預(yù)埋件土建施工7.7.1 工程1段首先砌筑、加高新凝結(jié)水管道一側(cè)的地溝壁，同時進行預(yù)埋件土建施工。根據(jù)進度情況砌筑、加高另一側(cè)地溝壁，完成其它預(yù)埋件土建施工。7.7.2根據(jù)施工圖定位放線，

23、溝壁支模、固定預(yù)埋件、澆筑混凝土。7.7.3 應(yīng)及時測量校正預(yù)埋件位置，避免不必要的返工。7.7.4 混凝土凝固期間及時清理現(xiàn)場垃圾。7.7.5 地溝砌筑嚴格按照施工圖及相關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。7.8 土方工程土方開挖要根據(jù)工程現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)等因素，用不同的開槽斷面確定各施工段的溝寬、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。采用人工和機械相結(jié)合開挖，單側(cè)堆土。（1）、土方邊坡和溝壁支撐為了保護土方工程施工時土質(zhì)的穩(wěn)定性，防止塌方，保證施工安全，針對不同地段的施工條件和特點，采取放坡或溝壁支撐，土方邊坡的大小綜合考慮土質(zhì)、挖方深度、邊坡留置時間、上部荷載及施工方法等因素。（2）、

24、管道過路及道口主要出入口處，需在溝槽上搭設(shè)臨時便橋。 7.9 鋼筋砼工程該工程檢查井、閥井等有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（1）、鋼筋a.鋼筋加工鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，冷拉率為0.7-1%，鋼筋除銹采用鋼絲刷手工除銹，鋼筋下料切斷采用切斷機，鋼筋彎曲成型，由于鋼筋量較小，采用手工扳手彎曲成型。b.綁扎與安裝鋼筋綁扎采用20-20#鍍鋅鐵絲，綁扎時全部交叉點均綁扎牢固，鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長度大于5d。（2）、模板模板以成型模板為主，部分模板用木板或竹膠板加工。底板模板采用鋼模板。墻壁及頂板模板以定型鋼模板為主，木板輔助拼裝，支模前，將施工縫處砼用人工鑿毛，并用水沖刷干凈，墻壁模板用螺絲桿或拉桿固定

25、，拉桿中間焊制止水環(huán)，兩側(cè)用812cm方木加肋，豎向80cm一道，橫向為1m一道，用812cm方木支撐于溝壁及做互撐，頂板模板下部設(shè)1416cm方木頂柱，上設(shè)方木橫梁，再鋪設(shè)鋼模板。預(yù)制板采用木模，底部鋪油氈或地板革。（3）、砼攪拌：采用滾筒式攪拌機攪拌，攪拌時間大于120S。運輸：采用機動小翻斗車或手推車運輸。灌筑：砼灌筑時要均勻下料，自由落距小于2m。振搗：采用插入式振搗器振搗，振搗時要快插慢拔，振搗間距20cm，每層厚度不大于40cm。振搗時間以砼不產(chǎn)生氣泡及下沉為止。養(yǎng)護：采用毛氈覆蓋，灑水養(yǎng)護。 7.10 砌體工程本工程中井室及地溝為磚砌結(jié)構(gòu)。砌筑時要做到砂漿飽滿、灰縫均勻，砌筑前磚

26、用水充分浸潤。7.11 回填土工程（1）、溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格及竣工測量后，應(yīng)及時回填土。（2）、回填前，應(yīng)檢查墻體砼強度、抗?jié)B等級，確保構(gòu)筑物的安全。（3）、回填土時應(yīng)無積水，不得用泥土或凍土等回填。（4）、溝內(nèi)回填土過篩，不得回填大塊的石塊或砼塊等雜物。（5）、回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實，采用機械夯實，每層回填厚度25-30cm。（6）、因本工程在新區(qū)內(nèi)施工應(yīng)盡快回填，以確保道路暢通，減少對職工的影響。7.12 障礙物的保護及加固措施由于管線施工地下、地上障礙物較多，在施工中根據(jù)不同情況需采取相應(yīng)措施進行保護及加固。（1）、地下障礙物的處理地下障礙物主要有給水、排水、煤氣等原有

27、管道及光纜、電纜等，其中主要以兩種形式存在：一種是與新管道平行，一種是與新管道交叉。a.平行線路平行新管道的障礙物若距溝槽較近，且標高高于槽底高程，就需對其進行支護，支護辦法主要是防止其下沉及塌落。b.與管道交叉與管道交叉的障礙物，若標高高于新管道，可采取懸吊的方法防止其塌陷。若障礙物標高低于新管道，且與新管道較近，為防止將原有管道壓沉，采取支護的方法。（2）、地上障礙物的保護地上障礙物主要是對電桿等進行支護。7.13過路段施工本工程有幾處過路段的施工，管線所穿越的道路均為院內(nèi)的正式道路，道路寬人、車流量較大，因此過路段的施工全部在夜間進行，并在次日7時以前回填完畢，不具備回填條件的搭設(shè)臨時便

28、橋。（1）、路段施工采取分段斷交分段通過的方法施工，斷交前先發(fā)布斷交公告，對于不能繞行的道路，在附近先修筑臨時道路。（2）、路面采用路面破碎機鑿碎后外運。（3）、土方開挖采用人工，溝槽土方裝車外運。7.14 預(yù)埋件、管道支座支架制作安裝7.14.1 預(yù)埋件及管道支架、支座應(yīng)按計劃提前備料制作。7.14.2支架短橫梁一側(cè)焊于預(yù)埋件上，另一側(cè)焊于立柱上。固定支架應(yīng)為通高支架，其橫梁跨溝兩端埋于溝壁。7.14.3工程1段管道支架的安裝應(yīng)充分結(jié)合現(xiàn)有管道支架位置，能夠共用的盡量共用，但必須充分計算、符合設(shè)計及規(guī)范要求。7.14.4 預(yù)埋件及支架、支座的制安嚴格按照施工圖及相關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。7.15 管

29、道安裝7.15.1 基本要求管道防腐前表面應(yīng)逐根進行外觀檢查和測量，鋼管彎曲度應(yīng)小于0.2%，鋼管長度、橢圓度應(yīng)小于或等于0.2%鋼管外徑。管道表面應(yīng)無油污、灰塵。7.15.2 管道表面處理(1)所有被涂表面在涂漆前應(yīng)進行清理和必要的表面處理。(2)在制造廠已涂過底漆的管道表面，需在施工現(xiàn)場對底漆損壞處進行修整，用動力工具清理，再修補底漆。未涂底漆的管道應(yīng)先除銹、除污、除灰塵，然后涂紅丹防銹漆兩道。(3)管道表面除銹清理后的均應(yīng)在4小時內(nèi)涂底漆，若來不及涂底漆或涂漆前被雨淋，發(fā)現(xiàn)新銹，則在涂漆前應(yīng)重新進行表面處理。(4)處理被涂表面的方法按相關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。(5)施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各類預(yù)埋件、固定

30、件、安裝后的焊縫接口應(yīng)采用手工機械除銹。(6)所有管道除銹后，外刷紅丹防銹漆兩道。7.15.3 管道運輸對已做好防腐的管道運至現(xiàn)場后，首先應(yīng)進行外觀檢查，做好記錄，核查管材、管件等材質(zhì)證明書及合格證書和防腐、保護層的質(zhì)量合格證，對檢查不合格或有缺陷的材料，在未修補前不得用于工程上。根據(jù)進度計劃沿管線走向布放。管子吊裝采用專用尼龍吊裝索具，以確保防腐層不受損傷。布管采用吊車吊裝布管，管子擺放時應(yīng)注意管子下方不得有石塊等硬物，以防止損傷管子或防腐層。7.15.4 預(yù)制(1)管道(架)預(yù)制加工應(yīng)按現(xiàn)場審查確認的設(shè)計管段圖或依據(jù)管道平、剖面圖繪制的管段(架)加工圖進行，預(yù)制加工圖應(yīng)標注現(xiàn)場組焊位置和調(diào)

31、節(jié)裕量。(2)管架預(yù)制加工應(yīng)提前進行，檢查合格后，按要求擺放，及時安裝，以免影響管道的組對定位、焊接。管道預(yù)制過程中的每一道工序，均應(yīng)核對管子標記，并作好標記的移植和記錄。彎管最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)支架安裝。制作支架時將材料矯正、平直、切口處不應(yīng)有卷邊和毛剌。制作好的支架應(yīng)牢固、平正，尺寸準確，支架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，整齊美觀。(4)公稱直徑大于100mm鋼管彎制后，應(yīng)進行消除應(yīng)力的處理。(5)檢驗合格后的管道預(yù)制件應(yīng)有標記，其內(nèi)部不得有砂土、鐵屑、熔渣及其他雜物，并封閉。存放時應(yīng)防止損傷和污染。7.15.5 測量放線(1)管支架底座測量依據(jù)施工圖紙、根據(jù)設(shè)計標高對管支架或基礎(chǔ)預(yù)

32、埋件進行測量，并做好測量記錄，以便對管托做出調(diào)整，檢查合格應(yīng)及時辦理交接手續(xù)。(2)管道中心線的定位確定一條管線的中心線，其方法為：以棧橋中心線在首尾支架上確定一根管道的中心點，接著以經(jīng)緯儀或拉線的方式確定在其他管支架的中心點，并用記號筆進行標記，注明管徑及介質(zhì)。依此類推，確定其它管道的中心線。7.15.6 管道組對焊接對檢查合格的管道進行組對焊接。(1)組對、焊接施工順序：清管焊口打磨安裝對口器組對焊接拆對口器。(2)管口橢圓度使用管口塞規(guī)進行測量，超過規(guī)范要求的使用螺旋式管口矯正器進行矯正。對有機械損傷、矯正無效的管端變形部分應(yīng)進行切除,切除長度視具體情況而定。管內(nèi)的污油、鐵銹等，用電動鋼

33、絲刷進行清理，使其呈現(xiàn)出金屬光澤。(3)焊接技術(shù)措施為能確保本工程安裝施焊質(zhì)量達優(yōu)，根據(jù)國家技術(shù)標準、規(guī)范以及施工圖，結(jié)合相關(guān)制度、工藝、檢驗等技術(shù)與管理方面的要求，以及具有的施工技術(shù)經(jīng)驗，現(xiàn)針對本標段管道的焊接安裝施工，提出如下幾個方面的要求，以保證施工質(zhì)量。a.人員資格：凡參加管道施焊接的工程技術(shù)人員和施焊接人員，均應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定的資歷。即：技術(shù)人員必須是管道及其安裝和焊接方面的專業(yè)技術(shù)人員，參加安裝施焊的焊工必須是經(jīng)過培訓與考核的，且持有與本項管道工程安裝所需要焊接形式、位置、方法、焊材與母材等項內(nèi)容完全相對應(yīng)的資格證的焊工。b.管道焊縫的設(shè)置 管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)便于焊接及檢驗，并應(yīng)

34、符合下列要求： 除采用無直管段的定型彎頭外，管道焊縫的中心與彎管起彎點的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm。焊縫與支、吊架邊緣的凈距離不應(yīng)小于50 mm。 管道兩相鄰焊縫中心的間距，應(yīng)控制在下列范圍內(nèi)：)直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管子外徑；)除定型管件外，其他任意兩焊縫間的距離不小于50mm。 c.在焊接接頭及其邊緣上不宜開孔，否則被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)的焊接接頭，應(yīng)100進行射線檢測。管道上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進行100射線檢測，合格后方可覆蓋。d.焊接操作要求管道焊接施工時，不得在焊接表面引弧或試驗電流，以免擦傷管子表面。除焊接工藝有特殊要求外，每一

35、條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施。再焊接時必須進行檢查，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。每根焊條焊完后，注意接頭打磨，熔接良好，收弧時要填焊接滿，不得產(chǎn)生弧坑。e.焊接環(huán)境要求當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，須采取有效防護措施，否則禁止施焊。藥皮焊條手工焊時，風速大于8m/s。相對濕度大于90%。雨天環(huán)境。f.焊接材料要求根據(jù)工程進度和計劃安排，材料員依據(jù)專業(yè)工程師簽發(fā)的領(lǐng)用單進行焊條烘干，一次領(lǐng)用的焊條一般不超過一天的用量，重復烘干次數(shù)不得超過二次。焊工領(lǐng)取的焊條必須置于保溫筒內(nèi)，隨取隨用，不得將焊條放在地面。7.15.7 閥門安裝1) 閥門DN50的采用法蘭活塞閥，DN50的采

36、用法蘭柱塞閥；法蘭墊片采用鋼片石墨纏繞墊。閥門在安裝前按不低于規(guī)范規(guī)定進行強度和嚴密性試驗，若有不合格須檢修后再試驗， 經(jīng)檢修試驗仍不合格者須進行更換。強度和嚴密性試驗應(yīng)用潔凈水進行， 強度試驗壓力為公稱壓力的1.15倍，試驗時間不少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。嚴密性試驗按公稱壓力進行，以不漏為合格。2) 閥座與閥體結(jié)合牢固，閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無缺陷，閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活，可靠；閥桿無彎曲、銹蝕， 閥桿與填料壓蓋配合適度，螺紋無缺陷，閥體與閥蓋接合良好；墊片、 填料螺栓等齊全、無缺陷。3) 試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門封堵進出口。4) 閥門的傳動裝

37、置和操作機構(gòu)進行清理檢查， 要求動作靈活可靠，無卡、閃、滲漏現(xiàn)象。5) 法蘭或螺紋連接的閥門于關(guān)閉狀態(tài)下安裝。6) 安裝前復核產(chǎn)品合格證和試驗記錄， 按設(shè)計要求核對型號并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。7) 閥門安裝前清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為起吊點，不得隨意轉(zhuǎn)動手輪。8) 閥門應(yīng)連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷， 法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。9) 手輪應(yīng)操作方便，按要求確定介質(zhì)流向和安裝位置。 7.15.8 法蘭安裝 1）外觀檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的缺陷。 2）法蘭連接時應(yīng)保持平行，其平行偏差 法蘭外徑的1.5/10

38、00，且2mm，不得采用強硬緊固螺栓的方法消除歪斜或其它缺陷。 3) 法蘭連接時，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致， 螺栓應(yīng)露出螺母23個螺距，螺母應(yīng)位于法蘭同一側(cè)。4) 緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，分數(shù)次加力鎖緊。5) 墊片安裝根據(jù)設(shè)計或說明書分別涂石墨、機油或鉛油等試劑。7.16管道清洗吹掃、水壓試驗7.16.1 管道安裝完畢后，管道系統(tǒng)應(yīng)進行水壓試驗。7.16.2 試壓前應(yīng)對試壓管件、閥門、儀表進行檢測和校驗。試壓安裝的壓力表的等級精度不得低于1.6級，并經(jīng)校驗且在有效期，表盤直徑為150mm，最小顯示刻度0.05MPa，規(guī)格為04.0MPa。試驗用壓力表不少于2塊。 7.16.3試壓過程中若有

39、泄露，不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗。7.16.4 管道系統(tǒng)試驗合格后，應(yīng)緩慢降壓。排放時應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有的臨時盲板，核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。7.16.5 管道系統(tǒng)壓力試驗合格后進行吹掃。吹掃可采用人工吹掃、水沖洗、空氣吹掃等方法。7.16.6 管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、接流閥、安全閥、儀表件等。對已焊在管道上的閥門和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施；不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；管道支架、吊架要牢固，必要時應(yīng)予以加固。管段的吹掃口應(yīng)選在人煙稀少的地方,并設(shè)立警戒標志,吹掃口及放空管必須有可靠的接地裝

40、置,吹掃時設(shè)置禁區(qū)。7.16.7吹掃壓力不得超過管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力。管道系統(tǒng)水沖洗時，宜以最大流量進行沖洗，流速不得小于1.5m/s。水沖洗后的管道系統(tǒng)，可用目測排出口的水色和透明度，應(yīng)以出、入口的水色和透明度一致為合格。7.17 管道碰頭7.17.1 管道水壓試驗、清洗吹掃合格后，拆除盲板，新舊管道進行碰頭施工。7.17.2 施工前必須確認舊管道蒸汽、凝結(jié)水已停供、放空，管壁溫度降至環(huán)境溫度。7.17.3 接頭焊接操作必須嚴格按規(guī)范執(zhí)行。7.18 管道防腐保溫。7.18.1 保溫材料選用巖棉管殼保溫。保溫材料厚度見設(shè)計說明。7.18.2 所用材料的合格證或檢驗報告應(yīng)齊全、有效，性能參數(shù)符合設(shè)

41、計要求。7.18.3保溫材料到貨時，檢驗材料是否受潮，核對其規(guī)格、型號是否符合要求。7.18.4 保溫制品的拼縫寬度，不應(yīng)大于5mm。7.18.5 保護層施工，同層錯縫搭包。7.18.6 管道端部或盲板部位，包裹絕熱層。7.18.7保溫材料捆扎施工，捆扎時不得采用螺旋式纏繞捆扎，每段巖棉管殼至少捆扎二道，采用14#18#鍍鋅鐵絲捆扎。7.18.8 在進行有坡度的水平管道安裝時，從低處開始逐段向高處安裝，環(huán)縫搭接50mm。彎頭與直管的搭接部分應(yīng)為5070mm。7.18.9 管道轉(zhuǎn)彎處保溫層留伸縮縫。7.18.10法蘭處留出螺帽位置7.18.11對于已安裝好的保溫層，嚴禁踩踏。7.18.12 保溫

42、前對焊縫、支架等處進行全面檢查，對防銹漆破碎或遺漏處清理后涂紅丹防銹漆兩道。7.19 溝蓋板、地面恢復7.19.1 管道安裝完工、檢驗試驗合格后應(yīng)請甲方相關(guān)人員進行安裝部分及隱蔽前的現(xiàn)場檢查驗收，同時做好相關(guān)記錄。7.19.2 驗收合格、新舊管道碰頭結(jié)束后，進入地溝、地面土建恢復階段。7.19.3 溝蓋板采取人工機械結(jié)合安放，蓋板邊、縫混凝土處理。7.19.4 地溝覆土盡量采用原開挖土，素土回填夯實。土方不足時外購。7.19.5 人行道面磚基層、面磚及混凝土道路按原設(shè)計恢復。7.19.6 對施工過程中拆除或移動的其它地面、地下設(shè)施按原狀恢復。7.19.7 及時清理垃圾，保證施工環(huán)境和秩序良好。

43、7.20 綠化恢復7.20.1 對移除的喬木、灌木進行回遷栽植，按原狀恢復。7.20.2 恢復損壞的草皮。7.20.3 注意保護、養(yǎng)護，保證樹木成活率100%。7.21 現(xiàn)場清理 現(xiàn)場施工完成后，拆除圍護、臨設(shè)，打掃環(huán)境衛(wèi)生，清運現(xiàn)場雜物。7.22 竣工驗收工程施工完成并自檢合格后，報請建設(shè)單位、監(jiān)理公司等單位進行工程竣工驗收。竣工驗收由建設(shè)單位組織進行。驗收合格后由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位三方在交竣工驗收證明書上簽字蓋章。項目部在竣工之日起兩個月內(nèi)，按合同要求將竣工圖、技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料、保證資料裝訂成冊，交付建設(shè)單位。7.23 試運行工程竣工驗收合格后，派技術(shù)人員配合業(yè)主進行試運行

44、。對法蘭、閥門和補償器等處的螺栓在試運行時進行熱緊，熱緊時運行壓力應(yīng)降至0.3MPa 以下，應(yīng)對稱、平衡、適度地緊固螺栓。8 質(zhì)量、安全保證措施8.1 質(zhì)量安全保證體系和質(zhì)量目標8.1.1為了確保施工質(zhì)量達到設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求，滿足安全和使用功能，為此，我公司組建以項目經(jīng)理為首的工程施工質(zhì)量安全保證體系，質(zhì)量安全保證體系機構(gòu)組織成員如下：（1）項目經(jīng)理（2）技術(shù)負責人（3）專業(yè)技術(shù)工程師（4）質(zhì)檢員（5）安全員（6) 施工班長（7）班組質(zhì)量自檢員（8）班組安全員由以上人員組成項目質(zhì)量、安全管理機構(gòu)，我公司和質(zhì)量部門將對本工程實行系統(tǒng)地全面監(jiān)控，確保質(zhì)量體系有效運作，確保工程質(zhì)量為優(yōu)良。8

45、.1.2質(zhì)量安全目標：確保按期交工，爭創(chuàng)合格工程，無安全事故發(fā)生，達到100%合格工程。認真貫徹GB/T19001-ISO9001質(zhì)量管理體系，達到國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收標準。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1建立完整質(zhì)量保證體系，針對本工程特點，建立工程質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)。8.2.2開工前編制本工程施工計劃，嚴格按工藝計劃進行施工全過程控制，以確保質(zhì)量目標的實施。8.2.3充分發(fā)揮班組自檢，項目部技術(shù)人員復檢，專職檢查員專檢的工作程序，把質(zhì)量控制在每個施工環(huán)節(jié)。8.2.4嚴格實行測量雙檢制，設(shè)計圖紙審核制，技術(shù)交底制，隱蔽工程監(jiān)理檢查制，工程質(zhì)量驗收制等制度，嚴格保證各工序的工作質(zhì)量。8.

46、2.5專業(yè)技術(shù)工種持證上崗，開展全面質(zhì)量管理活動，把質(zhì)量目標分解到班組，落實到具體責任人。以工序質(zhì)量保分項工程質(zhì)量，以分項質(zhì)量保分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保單位工程質(zhì)量，從而保證整個工程達到優(yōu)質(zhì)工程標準。8.2.6堅持工程材料驗收和復檢制度，杜絕一切不合格材料進入施工現(xiàn)場。8.2.7認真做好施工記錄、分項工程質(zhì)量控制記錄、隱蔽工程檢查記錄，建立有關(guān)的技術(shù)檔案，做好內(nèi)部資料，按規(guī)范和甲方要求編制竣工文件。8.2.8對不合格的工序、分項工程不放過，對重點工序、關(guān)鍵工序要做到專檢。8.2.9對部分已完工程做好驗交前保護工作，保證工程的完好性。8.2.10落實質(zhì)量負責制，把質(zhì)量工作貫穿施工全過程，使質(zhì)量處于

47、受控狀態(tài)。8.2.11嚴格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員進行質(zhì)量考核。8.2.12進入工地的材料嚴格按規(guī)范設(shè)計的要求把關(guān)，所有材料必須經(jīng)試驗后方使用。8.2.13 對進入工地的每批主要材料，都要檢驗附件，明確生產(chǎn)廠家、材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證，分項進行抽樣檢查試驗，試驗結(jié)果報甲方和監(jiān)理審核。8.2.14對項目主要管理人員選配水平高、經(jīng)驗豐富、業(yè)績優(yōu)良的人員擔任。安排具備專業(yè)資格和經(jīng)驗的人員施工。施工管理人員和特殊工種工作人員持證上崗。8.2.15針對本項目實際，制訂各級、各質(zhì)量工作崗位責任制，并在施工中嚴格執(zhí)行。以技術(shù)負責人為首的技術(shù)管理系統(tǒng)對工程質(zhì)量提供可靠的技

48、術(shù)保證，各專業(yè)工長和施工人員對所施工的分部分項工程質(zhì)量負責。材料員、專業(yè)技術(shù)人員對工程所使用的材料質(zhì)量負責。8.2.16樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點，強化管理及施工人員質(zhì)量意識。做好施工圖紙會審工作，及時協(xié)調(diào)解決問題，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。8.2.17 施工工序有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、鐵件加工單等，復核無誤后再下發(fā)。注意資料的收集整理（簽證、變更、檢查記錄、各類報表等），以利于工程竣工后資料整理工作的同步結(jié)束。8.2.18 做好分部分項工程評定工作，每道工序都要實行三檢制，即自檢、質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理檢查。8.2.19在施工中，對每道工序，每個工種，每個操作工人，作到質(zhì)量工作“三個落實”即

49、：（1)施工前，施工管理人員必須對施工班組進行書面技術(shù)交底，每個操作人員，明確操作要點及質(zhì)量要求。（2)施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導施工，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（3)每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進行相應(yīng)獎罰，強化施工人員的質(zhì)量意識。8.2.20 認真做好檢查評定的簽證工作，做好各項試驗資料的處理分析。8.2.21糾正、預(yù)防措施a.項目部在工程施工中，積極采取推廣新工藝、新技術(shù)，對工程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”采取質(zhì)檢員、技術(shù)負責、施工員負責制。砼澆

50、筑施工工序采用跟班作業(yè)的方法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。b.如在施工中出現(xiàn)不合格，由項目部技術(shù)負責人負責組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測、物資等有關(guān)人員，集中分析產(chǎn)生不合格的原因，作出糾正措施和處理意見，由項目施工技術(shù)部門負責，施工班組協(xié)助實施。c.對甲方、監(jiān)理在施工中提出的質(zhì)量問題，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人負責采取糾正和預(yù)防措施。8.2.22 質(zhì)量記錄本工程的“質(zhì)量記錄”由各要素、各程序的具體責任人員負責記錄工作，作好編號、歸類、保管和上報工作。8.3安全保證措施8.3.1 建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系，及時向施工人員貫徹有關(guān)安全文件精神，學習安全規(guī)章，對不安全因素及時解決處理。嚴格執(zhí)行安全法規(guī)，設(shè)置專

51、職安全員，杜絕違章指揮。8.3.2 嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定，對進場施工人員首先進行現(xiàn)場安全培訓和安全技術(shù)交底。8.3.3進入施工現(xiàn)場施工必須戴好安全帽。8.3.4堅持每天上下班安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。8.3.5做好“四口”防護，對施工的預(yù)留洞口要及時用焊接的鋼筋網(wǎng)封閉，杜絕在“四口”發(fā)生事故。8.3.6施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，專職電管員，從事安全監(jiān)護等日常工作切實貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。8.3.7對易燃、易爆物品的使用及其堆放，設(shè)專人保管，制定具體防火措施。8.3.8機械操作、電工、電氣焊等特殊工作人員必須持證上崗，嚴禁非崗人員代替操作。8.3.9每項工序開工前，由安全員

52、、技術(shù)員結(jié)合工序特點，做安全交底。8.3.10施工現(xiàn)場人員，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護用品。8.3.11圍護物、道路現(xiàn)場出入口等必要處必須掛紅旗、紅燈、做安全警示牌。8.3.12施工用電（1）、按要求實行三相五線制，需架空線路高度大于4.5m，電纜接頭進行支護，過路電纜埋地或架空。現(xiàn)場電線電纜按規(guī)定架設(shè)，實行“三項五線制”，全部落實一機一閘一保護，電線不掛在鋼筋和鋼管上，臨時線路架空，按規(guī)定設(shè)置絕緣，電箱加鎖。（2）、用電設(shè)備均做好防雨篷。（3）、嚴格要求按照JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（4）、配電系統(tǒng)實行分級配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可

53、靠、完好，其選型、整定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器標明用途。電箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一涂色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護棚，流動箱與上一級電箱的聯(lián)接采用外插聯(lián)接方式。（5）、非獨立配電系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。（6）、在采用接地和接零保護方式的同時，設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇符合規(guī)定。8.3.13機械作業(yè)（1）、機械施工作業(yè)嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。保持空中線路與機械臂桿一定的安全距離。（2）、挖掘機等機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人。8.

54、3.14防火（1）、現(xiàn)場做好防火、防爆工作。（2）、焊接作業(yè)時與氧氣、乙炔瓶之間距離不小于10m，氧氣、乙炔瓶使用時距離不小于5m。（3）、易燃易爆品場所嚴禁吸煙弄火。8.3.15施工機具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。8.3.16手持電動工具的使用應(yīng)符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座完好，電源線不任意接長和調(diào)換。工具的外絕緣完好無損，維修和保管由專人負責。8.3.16 施工現(xiàn)場的臨時照明采用220V電源照明，臨時照明和動力電源應(yīng)穿管布線，按規(guī)定裝設(shè)燈具，在電源一側(cè)加裝漏電保護器。8.3.17電焊機單獨設(shè)開關(guān)。電焊機

55、外殼做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度小于5m，二次線長度小于30m。接線壓接牢固，安裝可靠防護罩。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設(shè)置地點防潮、防雨、防砸。8.3.18材料運輸、裝卸及堆放（1）材料運輸?shù)乃熊囕v、設(shè)備確保處于完好狀態(tài)，不帶病作業(yè)。（2) 運輸管件時不超高，立柱齊全牢固。裝車時管子下方應(yīng)墊穩(wěn)，做好保護措施，全車捆牢后方可起運。（3）運輸材料的車輛中速行駛，避免急剎車以防止管子移動、移位作辦。（4) 運輸車輛只在已平整、壓實的施工道路上行駛，不隨意在無路地段行駛。（5) 材料運抵現(xiàn)場時，選擇地勢平坦的場地堆放?，F(xiàn)場設(shè)置“管堆危險”等

56、警告標志；大的堆放場設(shè)圍欄和看護。8.3.19焊接作業(yè)（1)電焊機一次接線應(yīng)由電工操作，二次接線可由電焊工來接。電焊機應(yīng)完好，罩蓋、殼、儀表齊全完好；接地或接零符合要求。（2)二次接線焊接電纜的絕緣保護良好。焊機空載電壓較高時，因焊工大量出汗或衣服潮濕以及潮濕地點焊接作業(yè)，在作業(yè)地點用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣。（3)防護用工作服、帽、面罩、鞋蓋、手套等干燥，面罩不漏光，勞保用品符合規(guī)定要求。（4焊接作業(yè)地點周圍米內(nèi)不應(yīng)有易燃、易爆的物品。（5)電氣焊接作業(yè)時前，穿戴好防護用品、檢查工具設(shè)備，確保安全后方準作業(yè)。（6)在工作地點移動焊機、更換保險絲、檢修焊機、改接二次線時必須切斷電源。推接閘刀

57、開關(guān)時，必須戴絕緣手套。移動把線時，任何人不得在其首尾相接的危險圈內(nèi)，防止把線傷人。（7)停止作業(yè)時，隨即切斷電源和氣源，焊鉗放在安全的地方。8.3.20試壓、吹掃（1）試壓時所有控制閥門掛醒目標志，防止非操作人員扳動。（2) 管線試壓時，對管線、閥門等設(shè)備進行檢查，其開閉狀態(tài)符合要求，試壓的管段不同時進行其它作業(yè)。（3) 分段試壓時，與受壓段相連的管道所使用的盲板和螺栓具有足夠的強度，焊接的盲板、封頭須檢查合格。（4）升壓設(shè)備擺放在遠離帶壓區(qū)10米以外。（5) 升壓時盲板和封頭對面不準站人，發(fā)現(xiàn)泄漏時立即停止升壓，不帶壓補焊和緊固螺栓；壓力表的選用符合要求。（6) 試壓過程中，管道兩側(cè)15米

58、內(nèi)為警戒區(qū)，設(shè)置巡邏人員，非工作人員不準進入。（7)在試壓、吹掃的全部過程中，保持通訊聯(lián)絡(luò)通暢，合理安排人員和車輛。（8)參加試壓的人員必須聽從統(tǒng)一指揮；交接班時，交接注意事項并有記錄。9 使用新技術(shù)、新工藝的可行性 本工程項目1、3段采用了新舊管道雙路供汽的設(shè)計，不僅節(jié)約資金，而且利于運行調(diào)度，雖然增加了施工難度，但我公司有能力、有決心、高質(zhì)量、圓滿完成施工任務(wù)，特別對雙路供汽連接段采取探傷口焊接工藝，以保證焊接質(zhì)量達到或高于標準規(guī)范的要求，保證后期使用的高可靠性。采用現(xiàn)場預(yù)組對的方法在地溝旁提前組對管道(1+1)，采用吊車或吊架吊裝管道于支架上，盡量減少由于地溝內(nèi)空間限制對焊接施工的影響，

59、從而有效縮短施工周期、提高工程質(zhì)量。 10 主要材料、構(gòu)配件計劃10.1 本工程項目土建施工材料根據(jù)施工進度按需采購，提前預(yù)訂，及時采購運輸，保證施工需要。在施工準備期間根據(jù)工程實際提前采購部分材料，按需領(lǐng)用。10.2 本工程項目安裝工程所需材料在土建開工時即進行采購，除保溫材料根據(jù)實際情況滯后采購外，其余材料全部在安裝工程開工前購回存放，按需領(lǐng)用。10.3 本工程項目土建施工所需的溝蓋板、混凝土道牙均自行預(yù)制，熱力檢查井井蓋井圈爬梯等根據(jù)施工進度提前購回。10.4 臨設(shè)、供配電、圍護等所需設(shè)備材料在工程開工準備期間全部采購到位。10.5 安裝工程所需的預(yù)埋件、支架、支座等均加工制作。10.6

60、 對施工用材料核實質(zhì)量證明書、材質(zhì)、規(guī)格、型號、外形尺寸、件數(shù)、批號等。對管材及防腐層進行外觀檢查，確認無缺陷后方予以使用。所有管材、配件、閥門的材質(zhì)及規(guī)格均符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證明書，無證明書必須按相應(yīng)的規(guī)范要求進行技術(shù)性能試驗，合格后方進行安裝。11 主要機械設(shè)備供應(yīng)計劃11.1 本工程項目主要機械設(shè)備序號施工機具數(shù)量備注1吊車（8t）1輛2卡車1輛3交流焊機5臺4配電箱5個5倒鏈6套6挖掘機2臺E-2007裝載機2臺ZL508載重汽車4臺9激光經(jīng)緯儀2臺10水準儀2臺11自卸翻斗車4臺12電 鋸2臺13切斷器2臺14攪拌機1臺15蛙式打夯機4臺16振搗器3套17手推車30輛11.

61、2主要機械設(shè)備供應(yīng) 本公司經(jīng)過多年的發(fā)展，建筑工程及安裝工程施工機械、工器具、儀器等相關(guān)設(shè)備設(shè)施有了相當?shù)姆e累，而且性能狀況良好，本工程項目所需的所有施工機械、工器具、儀器等設(shè)備設(shè)施均為本公司現(xiàn)有且可隨時投入使用，完全可以保證工程施工所需。12 勞動力安排12.1根據(jù)本工程的勞動力計劃（見下表），及時予以組織配備，特種作業(yè)人員持證上崗，并配備足夠的預(yù)備力量。序號工 種 人數(shù) 備注1焊工102管工 153防腐保溫工 84電工25起重工 36 砌筑工157普工408測量工39模板工1010砼 工2011鋼筋工1012.2 各主要階段人員勞動力計劃12.2.1 施工準備階段：包括項目經(jīng)理部全部人員、

62、現(xiàn)場測量放線、圍護。測量工3人、普工20人、電工2人。12.2.2 地面拆除、土方開挖、預(yù)埋件制做、支座制做、管道除銹刷漆普工40人、電工2人、焊工6人、防腐保溫工8人、起重工2人。12.2.3 地溝砌筑、預(yù)埋件安裝、支座制做普通工30人、砼工20人、砌筑工15人、管工2人、電工2人、焊工4人、鋼筋工4人。12.2.4 檢查井砌筑、支架安裝、管道安裝、管道防腐保溫管工15人、電工2人、焊工10人、防腐保溫6人、起重工3人。普工10人、鋼筋工8人、砼工12人、砌筑工12人、模板工10人。12.2.5沖洗吹掃水壓試驗、管道碰頭管工12人、電工2人、焊工4人。 防腐保溫、溝蓋板安裝、土方回填、地面恢

63、復普通工30人、起重工3人、砼工6人、砌筑工8人、防腐保溫工8人。13 文明施工措施13.1文明施工管理目標在組織施工中，認真貫徹執(zhí)行關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定，嚴格按建筑施工安全檢查標準執(zhí)行，確保文明施工。自臨時設(shè)施建設(shè)至現(xiàn)場施工、工程竣工全過程，項目安全、文明施工負責人嚴格按安全、文明施工的標準要求進行管理，以保證文明施工目標。工程竣工驗收后，確保在30天內(nèi)撤場，并恢復原占用的施工場地。13.2文明施工管理措施（1）建立以項目經(jīng)理為首的，包括施工管理者和施工作業(yè)者在內(nèi)的安全文明施工保證體系，并常設(shè)安全文明專職管理員，全面負責項目的現(xiàn)場文明施工管理工作。（2）制定創(chuàng)建安全文明工地的工

64、作計劃，明確各級管理人員職責，落實安全文明工地管理制度，由項目經(jīng)理組織對各區(qū)域各班組進行安全、文明施工檢查，并進行獎罰兌現(xiàn)。13.3文明施工控制要點（1）遵守相關(guān)安全文明施工法規(guī)，確保安全文明施工管理保證體系正常運作。（2）以安全牽頭、技術(shù)協(xié)同、認真仔細的開展安全文明教育活動，其中包括安全思想教育，精神文明教育和安全技術(shù)教育，提高職工的安全文明施工意識和安全操作技能。（3）分階段制定詳細的安全技術(shù)措施，并逐級進行安全交底，把施工安全作為施工管理的一項重要內(nèi)容。確保安全文明施工，消除一切事故隱患。（4）開展安全防護和安全施工的研究，結(jié)合施工特點，開發(fā)勞動保護和事故預(yù)防的新途徑，使安全文明施工科學

65、化。（5）加強安全文明檢查和考核，及時發(fā)現(xiàn)安全防護的薄弱環(huán)節(jié)和執(zhí)行安全文明檢查和考核，迅速解決糾正。進行安全文明改進，提高安全文明施工水平。13.4落實建設(shè)單位文明施工要點（1）施工現(xiàn)場地內(nèi)道路排水暢通，設(shè)施布置有序，材料堆放整齊，并有防雨、防潮措施。水電設(shè)施布置管理規(guī)范，消防設(shè)施齊備。（2）進入現(xiàn)場的施工人員帶有明顯標志，安全門衛(wèi)管理嚴格，并服從整體管理，工程標牌和施工現(xiàn)場管理規(guī)定標牌醒目清晰。（3）建筑垃圾集中堆放、適時外運?，F(xiàn)場合理設(shè)置公廁，污水處理排放，嚴禁在建筑內(nèi)外隨地大小便，違者罰款。（4）服從建設(shè)單位社會治安、綜合治理、交通管理，環(huán)境保護等管理規(guī)定，項目部設(shè)專職責任人負責上述條款

66、的執(zhí)行。（5）施工期間，工程部配備專職維修電工和專職安全員，全面負責施工用電管理，制定用電制度，設(shè)置規(guī)范用電線路及設(shè)施，日常檢查施工用電設(shè)備的完好及設(shè)置可靠的漏電保護器。（6）嚴格施工管理，對可燃性、助燃性、可爆性材料做到封閉式管理，防護可靠。及時收集包裝紙板，隨拆隨清，做到每道工序工完場清。（7）施工全過程認真做好產(chǎn)品保護，避免不必要的損失。（8）施工中需要停水、停電、封路等影響周圍單位或居民的正常生活時，必須經(jīng)有關(guān)部門批準、發(fā)布通告后再進行。（9）本著安全第一，文明施工，密切與建設(shè)單位、監(jiān)理單位配合，遵守各項管理規(guī)定，營造一個壞境整潔、管理有序、安全文明的施工現(xiàn)場。14 冬季施工措施因施工

67、工期跨入采暖季，氣溫較低，亦有降雪可能，施工過程中有諸多不可預(yù)見因素，為保證工程質(zhì)量、安全文明施工，在施工過程中將采取以下措施。1)進入現(xiàn)場的材料合理遮蓋,防止淋濕。鋼材進入現(xiàn)場后，立即除銹涮防腐漆，按規(guī)格堆放整齊,材料離地堆放，下部墊好木方。2)對作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，強化安全文明施工教育。3)因地溝內(nèi)原有的DN250蒸汽管道在施工過程中正常投運，故在施工中以下防護措施：在作業(yè)段制安木踏板于DN250蒸汽管道上方，防止踩踏管道；工程1段新蒸汽管道(DN350)敷設(shè)于原DN250蒸汽管道上方，采用吊車、手動葫蘆吊裝到支架上，降低人工安裝的不安全性；為保證按期完工，根據(jù)實際情況，降雨或降雪時

68、可在安裝施工段地溝上方搭設(shè)移動式簡易防護棚，安裝施工不間斷進行；施工現(xiàn)場設(shè)防護圍擋(見附錄)；嚴格安全防護器具的使用管理，作業(yè)人員嚴格按規(guī)范配戴防護用品；施工現(xiàn)場設(shè)安全警示標志，懸掛警示燈；潮濕天氣可能存在電氣漏電現(xiàn)象，項目部安排電工隨時檢測現(xiàn)場的電氣線路。電焊機等用電設(shè)備進行防雨雪搭設(shè)；對現(xiàn)場原有自然排水系統(tǒng)修整疏導，以利積水排除；現(xiàn)場圍護設(shè)施底部做好封堵，防止泥水滲流至道路； 加強現(xiàn)場管理，設(shè)專人進行現(xiàn)場安全文明施工的監(jiān)督檢查。15 工程資料管理15.1 總則建筑安裝工程資料是工程竣工驗收的重要依據(jù)，也是日后維修、擴建、改造、重建的重要檔案資料。真實、及時、完整、圖文并茂，按照建設(shè)工程文件

69、歸檔整理要求（GB/T50328-2001）的要求分類、整理、歸檔。包括施工、調(diào)試、竣工驗收等工程活動中形成的文字、圖紙、圖表、聲像等資料。工程施工資料由項目部負責分別立卷，整理好相應(yīng)的工程檔案資料后，提交監(jiān)理審核，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽署意見后送建設(shè)單位。15.2 施工過程資料管理措施15.2.1工程施工資料管理的目的15.2.1.1確保工程質(zhì)量及時收集各種原材料證明文件及施工試驗資料，杜絕不合格的材料用于工程，并通過各種施工試驗數(shù)據(jù)及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問題，及時加以處理。15.2.1.2為施工生產(chǎn)服務(wù)及時提供完整、準確的文件和資料，使生產(chǎn)指揮者和各級施工技術(shù)人員隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，對前期的施工

70、狀況及下一步施工規(guī)劃做到心中有數(shù)，及時加以調(diào)整。15.2.1.3向建設(shè)單位提供齊全的、準確的質(zhì)量和安全保證資料，為竣工工程合理使用、維修、改建、擴建提供可靠的依據(jù)。15.2.1.4為鑒定工程質(zhì)量，特別是隱蔽工程質(zhì)量提供原始憑證。15.2.1.5滿足檔案要求。15.2.2文件和資料的管理措施根據(jù)項目部的管理設(shè)置情況，把單位工程施工檔案資料的內(nèi)容逐一分解落實到各負責人及有關(guān)施工人員，從而形成項目工程施工檔案資料管理的完整體系。有關(guān)工程資料負責人從項目開工日起，注意收集與工程施工有關(guān)的、有價值的各種資料、會議紀要、設(shè)計變更通知、圖紙會審記錄等技術(shù)性文件。同時，根據(jù)工程的進度情況，提醒各專業(yè)施工技術(shù)人

71、員對同步工程的情況進行標識，并辦理工程報驗手續(xù)。對施工圖紙進行收發(fā)記錄、保管，建立項目部文件資料檔案總目錄冊，并對已發(fā)生的質(zhì)量記錄及有關(guān)的文字材料進行標識、登記、保管。收集工程資料的同時，要注意把分部工程資料分開存放，并建立相應(yīng)的檔案目錄冊及收發(fā)臺帳。工程完工后組卷、歸檔。其具體要求如下：項目部應(yīng)根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范和設(shè)計要求，在施工過程中，組織施工人員及時認真填寫施工質(zhì)量原始記錄。所有質(zhì)量記錄及有關(guān)資料均由項目部保管，待工程竣工時組卷歸檔。所有隱蔽工程驗收、分部工程中間驗收由項目部會同檢查部門（建設(shè)單位、監(jiān)理單位等）及時對施工記錄予以確認。工程竣工技術(shù)資料內(nèi)容應(yīng)保證與工程實際情況相符。真實、及

72、時、完整、圖文并茂，按照建設(shè)工程文件歸檔整理要求（GB/T50328-2001）的要求分類、整理、歸檔。整理時做到分類科學、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、簽章完整、沒有漏項，并不得用鉛筆、一般圓珠筆和易褪色的墨水填寫和繪制。用于編制竣工圖的施工圖，應(yīng)由建設(shè)單位按合同規(guī)定的份數(shù)，與施工圖同時提供。項目資料管理人員應(yīng)妥善保管，不得作現(xiàn)場施工用。 施工圖（包括竣工圖）上應(yīng)加蓋設(shè)計院、建設(shè)單位公章?？⒐D應(yīng)加蓋竣工圖專用章。所有在施工過程中發(fā)生的文件、資料、來往文件應(yīng)設(shè)立發(fā)文登記臺賬或收文登記臺賬，以便日后追溯。 定期組織檢查，分階段收集整理檔案并要求與施工進度同步進行。15.2.

73、3資料的編制和組卷施工資料的內(nèi)容歸納為五部分：質(zhì)量保證資料、質(zhì)量管理技術(shù)資料、竣工圖、質(zhì)量檢驗評定記錄和經(jīng)濟資料。質(zhì)量保證資料根據(jù)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求，本工程質(zhì)量保證的資料內(nèi)容包括：隱蔽驗收記錄、中間驗收檢查記錄、分部交工驗收記錄；管線焊接檢查記錄；管道閥門強度、嚴密性試驗及吹洗記錄；本工程質(zhì)量管理技術(shù)資料開、竣工報告；施工組織設(shè)計或方案、質(zhì)量計劃；圖紙會審記錄；設(shè)計變更通知；施工安全、技術(shù)交底卡；施工日志；建筑安裝工程竣工驗收證明書；施工總結(jié)；驗收報告?？⒐D各分部質(zhì)量檢驗評定記錄。經(jīng)濟資料，即經(jīng)審定后的工程預(yù)算和決算。15.2.4工程施工資料的編制要求質(zhì)量記錄必須具有及時、準

74、確、齊全和真實性，才能客觀地反映工程質(zhì)量情況，有利于質(zhì)量評定的順利進行。質(zhì)保資料及質(zhì)量管理技術(shù)資料的編寫分部工程質(zhì)量記錄或驗收資料應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的國標施工驗收規(guī)范或圖紙設(shè)計要求，結(jié)合施工過程實際的測試結(jié)果，有針對性地進行填寫。質(zhì)量檢驗評定記錄的編寫。當分項工程質(zhì)量不符合優(yōu)良質(zhì)量檢驗評定標準合格的規(guī)定時，必須及時處理，返工重做，重新評定質(zhì)量等級。竣工圖的編制竣工圖是工程竣工結(jié)算的重要依據(jù)，也是日后維修、擴建、改造的重要依據(jù)，為此，施工管理人員應(yīng)特別注意竣工圖的繪制工作。在施工階段應(yīng)將管線設(shè)備變化情況及時地描繪在竣工圖上，以確?？⒐D準確完整地反映設(shè)備管線的實際安裝位置和數(shù)量。按圖施工無變動的，由施工

75、單位在原施工圖上加蓋“竣工圖”章標志。發(fā)生一般性設(shè)計變更，能在原施工圖上修改補充的，由施工單位用繪圖墨水在原施工圖上修改，修改部分加蓋修改章，并注明設(shè)計變更通知單上的編號或卷宗號，且加蓋“竣工圖”章標志。發(fā)生重大設(shè)計變化的，如結(jié)構(gòu)形式改變、工藝改變、平面布置改變、立面造型改變、項目改變等，不易在原施工圖上修改的，應(yīng)重新繪制竣工圖，由設(shè)計單位負責重新出圖?？⒐D一定要與施工實際情況相符?？⒐D章應(yīng)有編制單位、編制人、技術(shù)負責人、審核人簽名、編制日期。15.2.5工程施工資料的歸檔和組卷要求根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準的規(guī)定，對施工檔案資料的總要求是：檔案記載要及時、完整、準確、真實，簽證齊全

76、、圖樣清晰、字跡清楚，不得用圓珠筆或其它易于褪色的墨水書寫和繪制。資料用表按陜西省建筑安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表，各專業(yè)的質(zhì)量記錄、材料合格證應(yīng)按時間順序或系統(tǒng)分類登記，建立相應(yīng)的資料目錄冊。統(tǒng)一規(guī)格，組成案卷。文字材料按各分部工程資料順序排列。文字材料的裝訂要求整齊、美觀、結(jié)實。單位工程竣工資料組卷后，建立檔案目錄冊及檔案移交書，并隨工程竣工資料移交建設(shè)單位。15.2.6工程資料的立卷、整理方法立卷時，首先把本工程發(fā)生的一切質(zhì)量記錄、設(shè)計變更、圖紙會審及材料設(shè)備合格證分類，分部工程的文件材料要分開整理、立卷。把開工報告、施工組織設(shè)計或方案、技術(shù)交底、圖紙會審、設(shè)計變更通知、業(yè)務(wù)聯(lián)系通知單、施工總結(jié)、調(diào)試方案、竣工報告、單位工程竣工驗收證明書、驗收報告等綜合性施工技術(shù)管理資料整理。16 附錄1：項目組織機構(gòu)圖 附錄2：施工進度計劃表 附錄3：總平面布置圖