1、水電站導流洞灌漿施工組織設計（一）1工程綜合說明1.1電站概況至xx市約360km。庫壩區有省道S211線公路相通，并在國道318線相接，交通較方便。是大渡河干流水電規劃調整后的第10個梯級電站，位于xx康定縣境內，地處大渡河上游金湯河口下游約7km，上游與猴子巖水電站銜接，下游為黃金坪梯級。壩址控制流域面積5.66萬km，多年平均流量845m/s，水庫正常蓄水位1690.0m，電站裝機容量2400MW，年發電量108億kWh。本工程為一等大（1）型工程，擋水、泄洪、引水及發電等永久性主要建筑物為1級建筑物，永久性次要建筑物為3級建筑物，臨時建筑物為3級建筑物。工程場址地震基本烈度為度。樞紐工
2、程由礫石土心墻堆石壩、溢洪道、引水發電系統和2條泄洪洞、左岸放空洞等建筑物組成。攔河大壩采用礫石土心墻堆石壩，壩頂高程1700.00m，建基面最低高程1459.00m，最大壩高241m。導流方式為斷流圍堰，隧洞導流，2條導流洞均布置在右岸，進口位于象鼻溝上游側，出口位于鐵塔溝口附近。1#導流洞出口高程為1476.00m，2#導流洞出口高程為1475.00m，1#導流洞長約1037.72m，2#導流洞長約1194.12m，2條導流洞襯砌后尺寸均為12.0m14.5m，襯砌厚度約70cm。1.2導流洞工程地質條件簡況1#、2#導流洞洞口基巖以花崗巖為主，大部分為弱下風化弱卸荷巖體，完整性較差。1#
3、導流洞樁號0+0000+043段為進口段，長43m，該段巖體大部分處于弱風化弱卸荷帶內，巖性以花崗巖為主，裂隙較發育，巖體以塊裂鑲嵌結構為主，次為次塊狀結構，圍巖劃分以類為主，部分為類，圍巖穩定性較差；樁號0+0431+037.72洞身段，長994.72m，巖性以花崗巖、石英閃長巖為主，圍巖以類為主，次為類。2#導流洞樁號0+0000+055段為進口段，長55m，該段巖體大部分處于弱風化弱卸荷帶內，巖性以石英閃長巖為主，裂隙較發育，巖體以塊裂鑲嵌結構為主，次塊狀結構次之，圍巖劃分以類為主，部分為類；樁號0+0551+144.12洞身段，長1089.12m，巖性以花崗巖、石英閃長巖為主，圍巖以類
4、為主，次為類。1.3導流洞灌漿工程概況1.3.1工作范圍導流洞灌漿分回填灌漿、固結灌漿。1）所有襯砌段頂拱中心角100范圍均布置回填灌漿孔；奇數排采用三孔、偶數排采用四孔交替布置，排距300cm.2）固結灌漿孔在1導流洞樁號0+391.0530+550.000、0967.0001+061.076，2導流洞樁號0+569.1630+735.000、1155.0001+235.409范圍內布置；排距3m，孔深入基巖6m。1.3.2工程量本標段1、2導流洞灌漿具體工程量見表1.3.2-1。表1.3.2-11、2#導流洞灌漿工程量固結灌漿回填灌漿部位孔深（m）孔數（個）備注部位面積（）1#導流洞L=6
5、 m21251#導流洞9159小計（m）127502#導流洞L=6 m20752#導流洞9108小計（m）12450合計（m）25200合計（）182672施工總體規劃2.1施工規劃編制指導思想遵循科學創新、實用先進的原則，科學合理編制技術方案、選擇工藝技術方法，優質高效完成本合同工程。2.2施工規劃編制依據根據本工程提供的施工技術條件、施工環境，并結合其它同類工程施工經驗按以下內容進行規劃：1）水電站臨時工程施工招標文件。2）大渡河電站導流洞灌漿施工技術要求。3）在灌漿工程施工中實踐的先進、成熟的工藝技術方法。4）選擇先進、實用的施工設備與機具。5）有關現行行業標準及規范。主要引用標準和規程
6、規范如下（但不限于此）：水工建筑物水泥灌漿施工技術規范DL/T5148-2001質量環境職業健康衛生管理體系規范與要求，GB/T19001-2000、GB/T24001、GB/T28001-20012.3施工目標規劃2.3.1施工進度目標抓住工程施工的重點、難點，優化施工方案，合理安排好施工程序，制定切實有效的工期保障措施，加強與其它標段的配合協作，統籌兼顧組織好項目施工，滿足施工進度要求。2.3.2工程質量目標認真貫徹執行GB/T19001-2000質量體系文件要求，貫徹質量管理的“全員參與”、“最高管理者強有力和持續的領導”、“控制所有過程的質量”、“過程控制的出發點是預防不合格”以及“細
7、節決定成敗”、“過程決定結果”等思想，嚴格按照設計要求和國家有關規范施工，達到質量目標要求：1）提供的產品和服務滿足法律、法規、技術規程、規范及合同要求。2）各類產品一次交驗合格率100%。3）單元工程合格率100%，優良率90%以上。2.3.3施工安全目標嚴格執行安全生產法，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，按照相關的安全規章制度，落實各級安全生產責任制及第一責任人制度，堅持“安全為了生產，生產必須安全”的原則，實現安全目標要求：確保人員、設備及工程安全，杜絕重大、特大安全事故，杜絕人身死亡事故和重大機械設備事故，減少一般性事故發生，各項安全監控指標達到國家標準。2.3.4環保及文明施工
8、目標以“管理科學，行為文明”為指導思想，實施相應的環保措施。1）施工過程中，加強除塵、降噪、排污，注重水土保持工作，使施工現場各項環保指標達到國標和地方標準、滿足合同要求。2）施工作業人員一律掛牌上崗；工地做到整潔、有序；施工標識齊全、美觀。3）施工工藝科學合理，推進程序化、標準化作業。4）文明溝通與交流。5）創建文明工地。2.4施工總布置規劃2.4.1灌漿作業平臺規劃導流洞灌漿作業在專用灌漿臺車上進行，投入4部臺車。參見圖2.4.1-1所示，灌漿臺車長度12m，采用鋼結構或下部鋼桁架上部管架結構，利用兩側安設的橡膠輪子進行移動。2.4.2風水電漿布置規劃施工用水、電均由支洞洞口接入，空壓站設
9、置在支洞口，現場用風采用4寸風管接入，制漿站亦設置在支洞洞口S211公路側，現場用漿采用灌漿泵送，現場配漿。2.5主要施工方案規劃2.5.1施工程序1）地下洞室的回填灌漿在襯砌混凝土達到70%設計強度后進行，固結灌漿在該部位的回填灌漿檢查孔施工完后進行。2）灌漿施工程序為：灌漿施工-灌漿工程質量檢查及驗收。2.5.2造孔1）回填灌漿孔采用YT28鑿巖機鉆進成孔。2）導流隧洞內固結灌漿孔深為入基巖6m，采用YG80鑿巖機鉆進成孔。3）設備性能見表2.5.2-1。（表見附件）2.5.3洗孔灌漿孔均進行鉆孔沖洗，采用壓力水或風水聯合沖洗。2.5.4壓水試驗洞內固結灌漿孔先導孔做單點法壓水試驗，其余孔
10、可做簡易壓水試驗。固結灌漿檢查孔做單點法壓水試驗。2.5.5灌漿1）漿液配制采用“集中制原（濃）漿，灌漿點配漿”的方法，如圖2.5.5-1所示。（圖見附件）2）回填灌漿采用純壓式。3）固結灌漿方式主要采用孔內循環式，現場實際情況需要時可采用純壓式。固結灌漿孔的基巖段長不大于6m時，可全孔一次灌漿；大于6m時，可根據實際情況采用自下而上或自上而下分段灌漿。4）灌漿采用TTB180/10灌漿泵或100/3.5砂漿泵進行灌注。2.5.6灌漿記錄儀灌漿過程中使用灌漿記錄儀測記灌漿壓力、注入率等參數。2.5.7灌漿材料1）水泥灌漿采用普通硅酸鹽水泥，灌漿水泥必須符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-
11、99，水泥的強度等級為P.O42.5.對所用水泥應嚴格防潮并縮短存放時間。受潮結塊的水泥不得使用，出廠期超過3個月的水泥不應使用。2）水符合砼拌制用水。3）摻合料經監理工程師批準，可在水泥漿液中摻入砂等摻合料。各種摻合料質量符合水工建筑物水泥灌漿施工技術規范（DL/T5148-2001）規定，其摻入量通過試驗確定，報監理工程師批準。4）外加劑經監理工程師批準，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩定劑以及監理工程師指示或批準的其它外加劑。各種外加劑的質量符合水工建筑物水泥灌漿施工技術規范（DL/T5148-2001）規定，其摻入量通過試驗確定，報監理工程師批準。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態加
12、入。2.5.8變形觀測鉆孔沖洗和灌漿過程中，應注意觀測襯砌混凝土的變形，若發現異常，應即降壓，報告有關人員，并作詳細記錄。3施工總進度規劃3.1施工進度計劃在保證總工期的情況下，根據各工作面實際施工進度進行合理安排。3.2主要項目施工規劃1）回填固結灌漿施工采用“先后與并行”相結合的方式進行，具體為：洞室除洞頂拱部位的灌漿須按先回填灌漿后固結灌漿的順序進行外，其余部位的固結灌漿可同時進行，以加快施工進度。2）以隧洞固結灌漿施工工期為關鍵工期進行進度規劃，合理投入資源。3.3進度計劃保證措施組建強有力的項目經理部，加強領導，科學管理，狠抓落實，確保本工程在合同規定時間內完工。1）根據工程特點要求
13、配備足夠的施工力量。配備專業齊全、人員精干、積極務實的管理人員；投入一支從事地下洞室鉆灌工程施工多年、素質高的隊伍。2）根據工程特點要求配備性能先進、工況良好、數量充足的施工機械，重要機械有備用，易損配件有儲備。建立嚴格的機械管、用、修制度，做到定人定機，實行專業化施工，充分發揮機械設備的能力。3）作好人員、設備的準備，按合同規定的時間進場，抓緊完成施工準備，爭取早開工。4）根據總工期編制出能夠控制、調整的施工進度計劃，并分別編制月、周施工生產計劃，在實施中嚴格按計劃執行，隨時對照檢查，發現問題及時查找原因，采取措施，切實加強施工管理。5）建立安全、質量、進度、機械、材料、勞力、測量的監測八大
14、管理規章，目標明確，責任分明，各司其職，對工程進行全面管理。6）根據生產計劃編制材料供應計劃，分別報送業主和本單位實施。現場材料儲備暫按一個月的用量考慮。7）做好風水電等后勤服務工作，現場安排專人進行風、水、電系統的協調管理工作。8）針對施工中的技術難關和關鍵工序組織技術攻關。有效地組織開展合理化建議，優先采用先進的施工方法和適用的施工技術，依靠科學技術加快進度，確保工期。9）引入競爭機制，實行全員風險承包，把任務落實到班、人頭、實行個人保班組，班組保施工隊，施工隊保整體項目。把效率和個人的經濟利益掛鉤，實行重獎重罰，加快施工進度。10）抓好后勤保障工作，一切為生產服務，關心員工的物質、文化生
15、活，使員工能夠精力充沛、干勁十足地投入施工生產。11）對于施工中遇到的問題及時與業主、設計、監理等相關單位溝通，盡量避免對施工造成影響。加強與相鄰單位的溝通，合理安排施工順序，最大限度地避免交叉作業的干擾。4資源投入規劃根據本工程特點及進度安排，有效組織、合理投入各項資源，以保證施工質量和工期要求。4.1人力資源1）現場組織機構見圖4.1-1（圖見附件）2）施工隊伍工程技術管理人員24人。技術工人71人。輔助人員132人。4.2主要設備投入根據本工程特點及工期安排，結合現場實際情況，投入主要設備見表4.2-1。表4.2-1投入主要設備編號品名型號/規格單位數量性能1鑿巖鉆機YG80臺8良好2鑿
16、巖鉆機YT28臺8良好3變壓器800KVA臺2良好4電動空壓機壽力E750HH臺6良好5高速攪拌機ZJ-400臺2良好6灌漿泵TTB180/10臺10良好7雙層攪拌桶200L臺10良好8儲漿桶400L臺4良好9儲漿桶800L臺2良好10灌漿臺車部4良好11電腦臺3良好12灌漿記錄儀GJ-1000套10良好13無堵塞排污泵30m/h臺8良好14潛水泵排量30m/h臺4良好15電焊機BKX300臺2良好16車床臺1良好5施工布置5.1施工平面布置圖施工平面布置圖見附圖導流洞灌漿施工平面布置圖。5.2施工用風1#導流洞施工支洞口布置120m？的空壓站采用6臺壽力E750HH供風，主風路（4寸鋼管）從
17、空壓站順支洞到1#、2#導流洞洞內，再從主風路接風到各施工臺車。5.3施工用水制漿站用水直接用潛水泵從河中抽取，工作面用水先由潛水泵在大渡河抽水送洞內儲水箱（可容5m），再用小潛水泵送至1#、2#導流洞洞內各工作面。5.4施工用電施工用電采用3185mm+1的主電纜從1導流洞進口變壓器順風路鋪設至1#、2導流洞內主配電柜，洞內各臺車用電采用16mm。電纜從洞內主配電柜接至工作面上的分配電柜和控制柜。5.5通訊工作面制漿、灌漿、監測均采用二拖八程控交換機配合對講機聯絡，對外聯絡采用手機。5.6排污排污方案一：洞內排污采用水泥口袋裝填細砂扎成兩道圍堰，上游圍堰主要起沉淀作用，下游圍堰主要用作蓄水，在下游圍堰處采用2臺揚程為30m，排量為30m/h的排污泵往洞外排送；上游圍堰沉淀后的固體渣用農用車運至洞外棄渣場，并設專人清理。附件下載：水電站導流洞灌漿施工組織設計
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
