1、新建黃驊南至大家洼段鐵路站前5標（西孫中橋）實施性施工組織設計編 制 人： 審 核 人： 技術負責人： 二一五年三月目 錄一、編制依據51、編制依據52、編制原則5二、工程概況61、概 況62、橋梁主要工程量63、主要設計技術標準64、工程地質條件75、氣象特征76、水文7三、施工準備工作71、施工技術準備82、生活、生產臨時設施準備83、生產工廠系統準備94、材料供應、管理94.1、材料供應94.2、材料管理105、施工用水、電、通訊及排水116、施工便道12四、施工布署和施工計劃121、進度計劃122、組織機構框架圖和主要人員名單123、主要施工機械134、施工隊伍135、人力資源和材料供

2、應計劃14五、主要施工項目的施工方案141、工程概況（總工程數量）142、工程數量144、施工準備145、施工方案155.1、樁基施工方案15、鉆進15、終孔檢查16、鋼筋籠制作及安裝17、二次清孔17、水下砼灌注18、質量檢測20、沖孔樁施工工藝流程20、灌注過程中經常出現的問題和解決的措施205.2、承臺施工方案21、施工方案21、承臺施工工藝流程245.3、墩身施工方案25、施工測量25、鋼筋加工和安裝25、模板安裝26、混凝土澆筑26、墩身工藝流程圖27六、工程技術組織保證措施27七 、施工進度計劃及工期保證措施281、施工進度計劃282、工期保證措施29八、施工安全和文明施工及環境保

3、護措施301、施工安全302、文明施工及環境保護措施36 一、編制依據1、編制依據（1）新建黃大鐵路工程西孫中橋施工圖紙及招投標文件（2）現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料。（3）鐵路混凝土強度檢驗評定標準（4）鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（5）鐵路混凝土工程施工技術指南（6）鐵路工程基樁無損檢測規程（7）鐵路工程施工安全技術規程（上、下冊）（8）客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件（9）鐵路工程技術規范及國家行業標準、規則、規程（10）國家及地方關于安全生產和環境保護等方面的法律法規。2、編制原則（1）堅持施工安全、工程質量、合理工期、投資效

4、益、技術創新五位一體，精心設計，精心組織，精心施工。 （2）堅持科學性、先進性、經濟性、合理性與實用性相結合的原則。（3）整體推進，均衡生產，確保總工期的原則。（4）保證重點，突破難點，質量至上的原則。（5）保持施工組織設計嚴肅性與動態控制相結合。（6）強化組織指揮，加強管理，保工期、保質量、保安全。（7）優化資源配置，實行動態管理。（8）文明施工，保護環境。二、工程概況1、概 況西孫中橋中心里程為DK87+109,孔跨布置3-16m，全長為60.04m，橋跨為普通簡支T梁，主要為跨越河道及交通道路而設。本橋下部結構設計為墩臺樁基礎。樁長為29-31m，墩高均為5m以下。共有鉆孔樁20根，總長

5、度60.04米。總樁長596延米。2、橋梁主要工程量橋梁主要工程數量表序號名稱型號單位數量備注1樁基1.00m根202承臺座43墩柱座24橋臺座23、主要設計技術標準、鐵路等級：I級。、單線，位于直線上。、速度目標值：120km/h。、設計活載：中一活載、設計洪水頻率：1/1004、工程地質條件本標段線路范圍內地震動峰值加速度為0.10g（地震基本烈度為七度）。5、氣象特征當地氣候屬暖溫帶亞濕潤季風氣候區。受海洋氣流影響比較明顯，其主要特征是：春旱多風，夏熱多雨，冬季干冷，四季分明。6、水文 當地地下水位埋深13m,主要為大氣降水及地表徑流 補給，地下水水質較復雜，以咸水為主，礦化度較高，大多

6、地下水對圬工具有氯鹽侵蝕性和氯鹽侵蝕性，環境作用等級分別為H1及L1三、施工準備工作施工準備是工程全面動工的前提和基礎，施工準備工作貫穿于整個施工過程，充分準備、有力的保障是工程能否順利實施的基本條件，我公司在施工中著重以下幾點：1、施工技術準備1)、認真閱讀、審核施工圖紙和熟識施工技術規范，編好審核報告。2)、進行臨時工程設施建設的具體計劃。3)、編制實施性施工組織設計及工程計劃。4)、上報總體開工報告，優先開工的分項開工報告。5)、工地試驗室設在混凝土拌合站，試驗室布置及儀器設備配置的審批,本工程項目開工前做好砼配合比試驗及鋼材、水泥、砂、碎石、粉煤灰、減水劑、施工用水等材料的檢驗。6)、

7、施工測量準備工作(1)目前項目部已完成設計院提供的導線網點、水準點控制的復測工作,測量成果符合規范要求。(2)西孫中橋的施工點平面位置放樣,采用徠卡全站儀1201+, 高程控制采用博飛精密度水準儀。(3)在橋梁兩側布控了三角網,以便控制橋梁的平面位置高程。 2、生活、生產臨時設施準備本工程施工高峰人數約有50人，為滿足生產、生活需要，擬采用以下措施：全部臨建分為兩大類：一類包括住房、辦公、會議室；另一大類包括食堂、庫房等。根據本工程的實際情況，項目部成立橋梁作業隊，主要負責施工西孫橋的樁基、承臺、墩帽、現澆梁等工作，作業隊的辦公室設在現場，建設彩鋼板房用來辦公和生活。3、生產工廠系統準備1)、

8、砼生產系統本標段砼采用集中攪拌,攪拌站設在主線 DK86+700處，生產量為180m3/h，攪拌主機安裝2臺HZS90A攪拌機，場地租用當地西村的旱地，各種砂石料按規格分級配隔離堆放，料倉設置6個，其中碎石倉4個（2個待檢倉2個合格倉），砂倉2個（1個待檢倉1個合格倉）。每個倉尺寸為20*30m。砂石料倉儲備量以滿足連續3-5日生產的需求量。料倉周圍擋墻采用砌塊墻體，各倉間設置隔墻分離。隔離墻采用磚砌墻，總墻高3m，底部1.5m范圍采用0.5m厚，埋深0.5m，上部門采用0.37m墻。墻體外側采用M10砂漿抹面。料倉底部采用厚度為15cm的C20混凝土硬化，設置向出口方向的4%反坡，避免料倉內

9、積水。料倉頂部設置輕型鋼結構頂棚，棚高7m。攪拌站配制10臺8m3攪拌運輸車，施工時由它將砼運送到各個施工點。2）鋼筋加工場橋梁鋼筋在拌合站鋼筋場內統一加工，用車運送到施工現場安裝，鋼筋場占地約3畝，租用當地田心村的旱地，鋼筋場設鋼加工區、堆料區、生活區，鋼筋嚴禁外露，加工區在鋼棚內，堆料場鋼筋放在水泥墩上，水泥墩距離地面30cm，上面采用帆布遮蓋，用彩鋼房搭建工人住宿，具體布置見附圖。4、材料供應、管理4.1、材料供應(1)、碎石 本項目碎石選用青州“晨光碎石廠”，該廠距離攪拌站約154公里，該生產的石料材質是石灰巖，顆粒級配531.5mm,石場每天能生產500m3碎石,產量豐富,完全能夠滿

10、足施工需要。石場所在地區域是青州地區經濟相對比較發達地區,區域公路網及鎮公路密度大,運輸條件好,可通過省道運輸到施工現場。(2)、砂 施工用的河砂本地資源缺少且質量較差,大多為粉砂,不利于砼的使用,優質的中粗砂經過調查，選定山東濰坊水庫砂，該水庫砂經檢驗合格。(3） 、水泥：選用”山水”牌普通硅酸鹽水泥42.5、52.5水泥,該廠生產的水泥質量可靠,數量充足,能夠滿足施工要求。(4） 、鋼材：鋼材為甲供材料。(5） 、粉煤灰 高標號混凝土選用一級灰,低標號混凝土選用二級灰,粉煤灰采用罐裝,粉裝罐要有2個,一個使用一個待檢。粉煤灰采用向社會招標的形式,廠家選用德州電力環保有限責任公司,該公司生產

11、的二級粉煤灰經檢驗合格。(6) 、減水劑 混凝土減水劑選用聚羚酸型減水劑,產品選用濟南建筑科學院,該公司生產的“KDSP-1”聚羧酸鹽高效減水劑經檢驗合格4.2、材料管理（1）、砂石進場嚴格把關，與供貨商訂立供需合同，每批貨進場都要進行驗證試驗，用數據說話。不合格材料不得進場，對砂石含水量要及時測定，以保證砼施工配合比的準確性。（2）、水泥：水泥倉儲量應保證施工正常運轉需要。每批水泥進場前須經驗證合格以后方可用于本工程，不得使用過期水泥。加強袋裝水泥的管理，水泥庫應插牌堆放，嚴禁混用，并做好防潮工作。（3）、鋼材：每批鋼材進場，都要按規定頻率抽檢，驗收試驗合格以后方可用于本工程，同時要做到分規

12、格堆放，做好防雨防銹工作,鋼筋不得直接接觸到地面,鋼筋應在加工場內加工。5、施工用水、電、通訊及排水（1)、生活用水:引入自來水。（2)、施工用水:生產用水采用自來水。（3)、施工用電1)現場安裝1臺200KVA變壓器,變壓器“T”接在當地西孫村高壓線路上，攪拌站配備了150KW的發電機以防止突然停電給施工帶來影響,為了保證施工工期,樁基考慮4臺循環鉆同時施工,橋梁施工用電從變壓器接到施工點,線路采用埋電桿架空,沿便道旁邊布置,需要穿越便道地段采用埋地,埋地時在電線上穿上大于電線直徑的鋼管2)、供電線路嚴格按安全用電規程使用，為防止系統臨時停電，本工程將在生產區內設一座備用100KW柴油發電機

13、，防止澆筑砼時系統停電造成損失。3)、工地通訊在本標段主要管理人員配備手機，各施工點采用對講機系統。4)、施工排水由于本工程離沾化較近,沾化屬于旅游城市,所有在工地工作面范圍內的水不能直接排到沿線的溝河,必須設置處理池和淀砂池，采用三級沉淀池，生活污水和生產廢水必須經過處理才能排到河溝,以免造成污染。6、施工便道本工程施工便道利用鄉村道路,鄉村道路為泥結碎石道路，路面寬度約6m，可滿足施工。四、施工布署和施工計劃1、進度計劃首先根據施工總體計劃進行編制,編制時考慮以下幾個方面。第一.樁基施工結合本合同段的地質條件采用機械鉆孔:第二.橋墩施工采用交叉流水作業,預先考慮現澆梁施工段的樁基和墩柱,為

14、了加快連續段施工,連續段樁基施工每個墩采用2臺鉆機同時作業;第三.根據工程材料供應的情況來確定;第四.根據天氣情況,合理安排施工,突出每階段的重點，根據以下四個方面的情況及時對施工順序及施工設備進行調理,配備足夠的人員。施工進度計劃安排如下表西孫中橋施工計劃表序號項目2015456781樁基20根2承臺2個2個3墩臺2個2個2、組織機構框架圖和主要人員名單施工主要任職人員表序號姓 名職 務職 稱1路克軍項目經理高級工程師2王永根總工程師高級工程師3侯相群副經理高級工程師4于建勇副總工程師工程師5鞏新文工經部部長經濟師6王金宇工程部部長助理工程師7程云貴安質部部長工程師8張朋財務部部長會計師9曹

15、振強試驗室主任試驗工程師10苗永金物機部部長11李永剛辦公室主任3、主要施工機械主要施工機械序號名稱型號單位數量備注1挖掘機220臺12插入式振動器臺43循環鉆臺44吊車25T臺15裝載機500臺16發電機100KW臺17汽車泵臺14、施工隊伍 西孫中橋的施工數量較少，初步選定一個樁基隊一個橋涵作業隊，預計總人數約50人。5、人力資源和材料供應計劃人力計劃和材料供應計劃見附表五、主要施工項目的施工方案1、工程概況 本工程橋梁樁基設計為機械鉆樁，地形位于灌溉渠地段，地質條件復雜，地面以下11.0m為粉土,其下為粉質粘土,施工用電架設臨時用電。樁基直徑采用1m,灌注采用C40水下抗侵蝕砼,方量46

16、83，灌注采用水下澆筑。2、工程數量 橋梁樁基共20根,樁徑1m, C35混凝土數量468m3。承臺4個，C35混凝土數量為266m。2個實心圓端形橋墩及2個T形橋臺，C35混凝土190m，C40混凝土39m。3、施工準備（1）、西孫中橋的樁基施工采用摩擦樁施工，施工前先清除坡面危石浮土，并做好必要的防護，鏟除松軟的土層，用平板夯夯實。施測樁位十字線，定出樁孔準確位置；設置護樁并經常檢驗校核；孔口四周挖排水溝，做好排水系統；及時排除地表水，雨季施工時，孔口搭設防雨棚。（2）、開鉆前，根據設計提供坐標控制點設坐標（加密）控制網，并在樁孔四周布設護樁，以利施工時隨時復核樁心偏位情況，測設時必須有不

17、同測量人員檢查復核二次以上，閉合后請監理工程師檢核。（3）、材料先送試驗部門檢測，并進行砼平行試驗，砼設計配合比摻高效緩凝劑，坍落度1822cm，水灰比0.50.6，水泥強度等級采用普通42.5硅酸鹽水泥。5、施工方案5.1、樁基施工方案5.1.1、鉆進 西孫中橋為3跨，分別為0#、1#、2#、3#，其中1#及2#位于河道邊緣，施工樁基時需要隊1#及2#墩位置進行筑島施工，以滿足樁機的作業條件，0#及3#平整場地后即可施工。 （1）、測量放線后在樁位中心埋設鋼護筒，鋼護筒直徑為1.2m。鋼護筒長度為4.0m，護筒埋設頂面高出原地面0.3m,樁機調平就位。 （2）、鉆進過程中，對不同地質情況調整

18、泥漿比重，一般地質情況下，錘的沖程不宜大于1.5m，純泥漿比重不宜大于1.4。對于易坍孔地質如淤泥質層和砂層等，錘的沖程不大于0.8m，泥漿比重加大至1.4。a、出現坍孔和偏斜現象，及時提錘，須對孔內回填粘土或片石再進行鉆進。b、鉆進過程中須經常檢查樁機水平度及沖繩垂直度，防止偏孔。c、沉淀池或循環池內泥漿要及時清排、掏渣，保證池內泥漿不出現溢滿或含砂量高等現象。d、鉆孔排渣、提錘檢修或因故障停鉆時，應保持孔內泥漿高出地下水位1.01.5m，并保持相對密度和粘度的泥漿，防止孔內出現坍塌現象。泥漿性能指標要求鉆進方法地質情況泥漿性能指標要求相對密度粘度含砂率%膠體率%失水率%泥皮厚靜切力酸堿度沖

19、擊不易坍塌地層1.1-1.218-244952031-2.58-11易坍塌地層1.2-1.422-304952033-58-115.1.2、終孔檢查(1)、采用檢孔器進行探孔，檢孔器長度為4.06.0D（D為設計孔徑）。(2)、沖孔達到設計孔深后，地質情況與設計相符，應及時通知監理工程師檢查終孔，如地質情況與設計不相符應通知監理工程師、設計代表，采用適當措施研究解決。 (3)、終孔合格后可進行第一次清孔。5.1.3、鋼筋籠制作及安裝(1)、鋼筋籠嚴格按圖紙要求施工，分節制作現場焊接，主筋焊接采用雙面焊，其搭接長度不小于5d，鋼筋籠同一截面的主筋焊接數量不大于50%，焊接間距大于30d。(2)、

20、用吊機放鋼筋籠，吊放時人工輔助扶直，防止偏籠和刮壁。(3)、在鋼筋籠頂增設加強內箍，內撐架定位筋，吊筋對中后焊吊在機架上，保證鋼筋籠在砼灌注過程中不浮籠、不偏位。5.1.4、二次清孔鋼筋籠安裝完畢，立即進行二次清孔，清孔作業圖示見下圖。清孔后泥漿比重不得大于1.1,含砂率不得大于2%,泥漿稠度不得18-22s,報監理工程師確認后,方可進行混凝土澆筑。5.1.5、水下砼灌注(1) 、灌注水下砼是鉆孔樁施工的重要工序，應特別注意精心施工，清孔后各項檢驗合格后，方可開始灌注。(2) 、下導管前先要進行密水試驗合格后方可施工,導管安裝注意接口密封圈貼緊,螺絲擰緊。(3) 、導管長度采用5m、2.5m和

21、0.5m的可調節管,安裝前根據孔深計算出導管的長度和節數,畫出導管安裝圖,方便澆筑時拆導管。(4)、儲料斗容量（即首批砼儲備量）應使首批灌注砼滿足導管初次埋置深度的要求大于或者等于1m。導管直徑300mm，導管懸空400mm。式中：V灌注首批混凝土所需數量（m3）； D樁孔直徑（m）； H1樁孔底至導管底端間距，一般為0.4m； H2導管初次埋置深度（m），一般不小于1.0m； d導管內徑（m）； h1樁孔內混凝土達到埋置H2時，導管內混凝土柱平衡導管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=Hww/c；Hw 井孔內水或泥漿的深度（m）；w井孔內水或泥漿的重度（KN/m3）；c混凝土拌和物的重

22、度（取24KN/m3）；(5)、拔塞后首批砼灌入孔底，立即測量孔內砼面高度，計算出導管埋置深度，導管的埋設深度在13m,如符合要求，即可正常灌注。如發現導管大量進漿，表明出現灌注事故，應立即停止灌注，進行處理。 (6)、灌注開始后，應緊湊地、連接地進行，嚴禁中途人為停工。在灌注過程中為防止砼拌合料從漏斗頂溢出或從漏斗處落入孔內。灌注過程中應注意管內砼下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內砼面高度，正確指揮導管的提升和拆除，在灌注過程中導管埋深最大不應超過3m，拆管后埋深不少于1m。 (7)、在灌注過程中，導管內砼不滿，含有空氣時，后澆砼要徐徐灌入，避免在導管內形成高壓氣囊，造成堵管。(8)、為保

23、證成樁質量，在樁頂設計標高以上應加灌0.5-1.0m的鑿樁頭高度。(9)、在灌注將近結束時，有時會出現砼提升困難，此時在孔內注入水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀漿，使灌注工作順利進行。(10)、有關水下砼灌注情況，如灌注時間、砼面的深度、導管埋深，核對砼灌入數量，以確定砼灌注高度是否正確，應有專人進行旁站記錄。5.1.6、質量檢測沖孔樁完成后其質量標準應達到以下要求孔徑 不小于設計孔深 不小于設計孔位中心偏差 50mm傾斜度 0.5%鋼筋骨架底面高度 50mm砼強度 35MPA5.1.7、沖孔樁施工工藝流程開工報告審批 測量放線 埋護筒 鉆孔就位復測 鉆孔 終孔 第一次清孔 吊放鋼筋 第二次清孔 灌

24、注水下混凝土 驗收計量 驗收計量。5.1.8、灌注過程中經常出現的問題和解決的措施(1) 、由于導管安裝不密實,灌注過程中出現大量漏水導致混凝土和易性差,混凝土不下沉。處理措施:先停止施工,然后抖動導管讓混凝土徐徐落下,繼續澆筑時應加快施工速度。(2) 、由于二次清孔不仔細,泥漿稠度過大導致混凝土不反漿。處理措施:先停止施工,查出是含砂率高還是泥漿比重大,泥漿比重大采用加清水清孔,含砂率過大在孔內曬上水泥粉用風炮機清孔,處理時導管要不停晃動,盡快處理完后繼續澆筑。(3) 、澆筑過程中導管掛住鋼筋,將鋼筋籠提起,遇到時先停止施工,在不破壞鋼筋籠的情況下將鋼筋籠和導管分開,重新校核鋼筋籠再繼續施工

25、。(4) 、澆筑量由于第一批混凝土坍落度過少,造成鋼筋上浮現象,先停止施工,然后在鋼筋籠上面加上重物,校核鋼筋籠然后減慢施工速度。(5) 、由于泥漿比重太少,澆筑時出現塌孔現象,處理措施必須停止施工,盡快將鋼筋籠撥出,重新進行施工。(6) 、拆導管時由于計算有誤,拆管后導管埋置深度少于1.0m,如埋設深度還大于0.5m,根據經驗繼續灌注,如小于0.5m或者已經全部提出則必須停止施工。5.2、承臺施工方案5.2.1、施工方案(1)、定位放樣根據地質情況和開挖深度確定開挖邊線，承臺基坑按照1:0.75m坡率放緩,先測量出邊樁，再按照基礎尺寸、深度、放緩的坡率確定基坑開挖尺寸，為便于立模，每邊加寬0

26、.5m。(2)、基坑開挖基坑開挖采用機械和人工開挖相結合。基坑開挖形式采取上部斜坡式，下部入巖部分垂直坑壁式。開挖時控制邊坡坡度，保持邊坡穩定。根據地質水文條件，采取適當的支護措施。本段按照地質情況基本不存在石方開挖,用機械開挖至承臺底上10cm左右采用人工清底,人工清理出基底松散的部分土方,清到基底,開挖時要設置集水坑,降低地下水位,開挖的土方在基坑外用機械平整,方便現場施工。基坑開挖施工措施：a、坑頂四周距坑緣適當位置處設截水溝、防止雨水侵入。b、根據地質、氣候條件確定坑頂動載位置，根據需要加寬護道、加強支護，動載距坑緣間至少備有1m寬的護道。c、基坑棄碴棄于指定用地范圍內，并棄于百年水位

27、線以上，棄碴腳按設計進行防護。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。d、開挖后及時進行灌注基礎施工，避免基底長期暴露。基底地質情況與設計不符時，及時通知設計單位采取相應措施。(3)、基坑支護和排水基坑開挖過程中，遇到不穩定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩定，受地形條件制約無法放坡開挖時，制定可行性支護方案。加強坑壁穩定，確保施工安全。本工程所在地雨量充沛，地下水豐富，基坑開挖前，根據地質水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設備，及時排除坑內積水。基坑排水采用匯水井法，開挖中不停止抽水，抽水能力為滲水量的1.52倍，排出的水要防止回流、回滲。4#、5#承臺基坑防護采用鋼軌樁施工,

28、鋼軌采用50型,用挖掘機或震動錘將鋼軌打入高速公路側承臺基坑邊線外,打入深度超過基坑深度2.0m左右,間距50cm打入一根,由于基坑不是太深,在中間連接一道橫向鋼軌。(4)、地基檢驗基坑開挖接近設計標高時，采用人工清底至設計標高。對基底平面位置、尺寸、標高、基底承載力、基底穩定性、基坑側壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進行隱蔽工程檢查，經監理工程師檢查確認簽字后，進行下道工序施工，否則按設計圖紙或監理工程師指令進行基底處理。 (5)、模板支立按照基礎尺寸，放出模板邊線，模板采用全新組合鋼模板，其結構及各部位尺寸符合規范要求，模板及模板支撐具有足夠的剛度、強度和穩定性。 (6)、鋼筋的加工和安裝

29、鋼筋嚴格按照設計的尺寸加工,鋼筋的接頭在同載面不得大于50%,鋼筋焊接采用雙面焊,焊接的長度不得少于5d,鋼筋安裝完后,預埋上墩柱鋼筋,墩柱鋼筋預埋時要方便施工,一長一短埋設,間距錯開1m。鋼筋加工和安裝檢察項目見下表；加工鋼筋的檢查項目項目檢查項目規定值或允許值檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長（mm）10按受力鋼筋總數30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）5多構件檢查5-10處間距鋼筋安裝檢查項目項目檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距兩排以上5每構件檢查2個斷面用尺量基礎、錨碇、墩臺、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（m

30、m）0，-20每構件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨架總數30%抽查高、寬或直徑5每骨架抽查30%4保護層厚度柱、梁、拱肋5周邊抽檢8處(7)、澆注混凝土基坑開挖后，及時澆注混凝土，避免基坑長期暴露。澆注混凝土前，先對基礎進行處理，基底為粘性土時，在基底設計標高下，夯填一層1015cm碎石層。基底面為巖石時，澆筑前灑水潤濕，鋪一層厚23cm水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結前澆筑第一層混凝土。混凝土澆注施工措施：混凝土使用的粗細骨料、水泥，外加劑等經試驗合格后方可使用。混凝土采用電子自動計量混凝土攪拌站攪拌，混凝土運輸車運送混凝土，采用溜槽入模。困難地段采取輸送泵輸送混凝土。混凝土

31、采取分層連續澆注，采用插入式振搗棒振搗,振搗時采用快插慢撥,直到混凝土不流動、不泛漿為止。混凝土澆注完畢，混凝土終凝后及時用塑料薄膜覆蓋并灑水養護,養生不得小于7天。(8)基坑回填基礎混凝土施工完成并達到強度后，按設計進行土方回填。回填前應對承臺四周進行瀝青涂刷，回填土質及密實度符合規范、規定要求。5.2.2、承臺施工工藝流程開工報告審批 測量放線 開挖承臺基坑 基坑承載力試驗 承臺鋼筋綁扎 安裝承臺模板 澆筑承臺砼 砼養護 驗收 5.3、墩身施工方案5.3.1、施工測量 施工前先進行施工放樣，測量出墩柱的中心位置和高程，根據高程計算出墩柱的實際高度。5.3.2、鋼筋加工和安裝鋼筋加工統一在鋼

32、筋棚內加工，用汽車運送到施工點安裝，加工時嚴格按尺寸，焊接采用雙面焊，焊接長度不得少于5d。鋼筋安裝同一截面的接頭不得超過50%，鋼筋加工和安裝如下：加工鋼筋的檢查項目項目檢查項目規定值或允許值檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長（mm）10按受力鋼筋總數30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）5多構件檢查5-10處間距鋼筋安裝檢查項目項目檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距兩排以上5每構件檢查2個斷面用尺量基礎、錨碇、墩臺、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0，-20每構件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨

33、架總數30%抽查高、寬或直徑5每骨架抽查30%4保護層厚度柱、梁、拱肋5周邊抽檢8處5.3.3、模板安裝 a、承臺澆筑后，將墩柱內沖洗干凈，表面的浮漿鑿除,模板采用定型鋼模。 b、鋼模用電動打磨機拋凈，縱橫接縫用膠皮（海綿）填塞，再用原子灰補平縫隙，為保證柱身顏色一致無污染面，配制脫模劑（機油加柴油）。c、墩柱砼坍落度控制在1214cm范圍內。d、根據柱中心套入拼好鋼模用風纜線繩四向拉緊加固，模板底與承臺接觸面用水泥砂漿填封。e、模板表面平整度不得大于2mm，模板接縫不得超過5mm，模板必須平順，垂直度不得大于0.5%且不得大于20mm。5.3.4、混凝土澆筑a、高柱設減速串筒，串筒離柱底距離

34、不大于2m。b、澆筑前對接觸面砼灑水濕潤，每層澆筑以30cm為宜，采用50插入式 振 搗器振搗，以砼表面不再產生氣泡，不下沉及表面泛漿為止。c、砼澆筑方式采用攪拌車運輸至墩旁，然后用汽車泵澆筑，考慮到模板的穩定性，混凝土澆筑從中心向兩邊，澆筑速度不能夠太快，澆筑高度保持在每小時小于2m。d、根據氣溫通常在立柱澆筑完畢12小時以上方可拆除模板，墩柱采用塑料薄膜包裹養生。e、墩柱和臺帽一起性澆筑成型,臺帽澆筑時應測量確定出墊石的位置的標高以及預埋件的位置。f、砼澆筑采用兩次澆筑,第一次澆筑C35抗侵蝕砼,第二次澆筑C30砼,第二次和第一次澆筑應先澆筑一定砂漿。5.3.5、墩身工藝流程圖接觸面鑿毛吊

35、放模板就位，砂漿封底復檢及砼澆筑澆筑完成拆模養生六、工程技術組織保證措施1、邀請設計單位派人到工地現場進行技術交底，認真組織有關人員對設計圖紙進行研究與現場核對工作。要求全體施工技術人員全面了解設計意圖，做到心中有數。 2、認真進行恢復定線測量，準確設置測量控制網點，并逐級加以審核復測。3、嚴格執行技術管理制度。對各主要分項工程制定出詳細的施工工藝，以確保施工質量。4、認真做好各分項工程的試驗工作，及時提供現場施工的各項技術參數。試驗人員要經常深入現場，嚴格把關，按規范規定的抽檢數進行抽樣檢查，發現問題及時糾正并采取補救措施。每批新進場的材料，都必須認真檢驗，合格后方可使用。5、冬季施工時，在

36、氣溫低的情況下澆筑的混凝土，一定要采取保溫措施.七 、施工進度計劃及工期保證措施1、施工進度計劃（1）、施工進度計劃編制原則根據工程總進度要求和工程施工特點，制定施工部署和施工方案，合理確定各主要單位工程的控制工期以及各單位工程的搭接關系時間。編制進度計劃是以總工期要求和施工組織方案結合物資供應情況以及施工準備條件，分期分批地組織施工，并明確每個施工階段的主要施工項目和開竣工時間。編制施工進度計劃力求做到均衡施工，充分估計各種客觀因素，務使每個施工項目的施工時間能合理銜接。在工程施工中的主要分部分項工程實行流水平行作業，連接均衡施工，做好勞動力、施工機械、材料和構件的綜合平衡。在施工順序安排上

37、，一般要做到先地下后地上，先底層后上層，分線施工做好一條線通一條線。按照以上各條件進行綜合平衡，調整進度計劃，編制施工總進度計劃。（2）、施工進度計劃編制詳見施工進度計劃橫道圖。2、工期保證措施我公司擁有先進的各類施工設備，并配有一批高中級各類專業技術人員、技術骨干及素質良好的施工隊伍，是確保工期、質量前提條件。根據本工程特點和所要求的施工任務，為確保工期采取的主要措施如下：（1）、要嚴格按照監理工程師審定的施工組織設計所確定的機構人員、施工機械設備按時組織到位，各項臨時設施按工期要求投入使用。（2）、在設備的配置上要做好施工機械功能及效率的配套。同時還須組織有經驗的機械修理人員組成機械設備維

38、修班，備足零配件，對現場設備定期維修，使設備保持良好的工作狀態，避免因設備故障而影響施工進度。施工現場配備一臺柴油發電機，在系統電源停電時投入使用，確保主要工作面的正常作業。（3）、在工期管理上，建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度，制定工期控制措施，使各職能部門職責分明，各司其職。將每月、每旬、每周的施工計劃任務下達到工地各專業施工隊，定期檢查計劃完成情況，如未按期完成計劃，采取堅決措施補上。在施工班組之間，開展“工期、質量就是企業信譽”的勞動競賽，使保工期、保質量深入人心，提高工效。同時還要堅持管理干部和工程技術人員跟班作業的制度，以便及時發現和處理施工中遇到的各種問題，避免窩工、停工

39、、返工等現象的發生。（4）、施工過程中，認真做好工程的統籌計劃工作，協調好各工序、各施工專業的施工安排，以利組織施工。要虛心聽取監理工程師對施工管理、施工進度控制措施、施工質量等方面提出的問題和建議，積極主動配合監理工程師工作，齊心協力為按期、優質完成施工任務而努力。（5）、材料運到施工現場的方法材料來源：鋼材、鋼筋、鋼絲等從名牌大廠或大商場采購；主要結構、橋梁砼用水泥使用名牌水泥，次要構件、砌體等用水泥使用當地合格水泥；砂、碎等使用當地材料。當地材料、本省材料均由汽車運入，外省材料根據實際情況由火車或汽車聯運至工地。八、施工安全和文明施工及環境保護措施1、施工安全（1）、安全生產的原則a、堅

40、持管生產必須同時管安全的原則；b、堅持生產與安全必須同步實施的原則 ；c、生產與安全發生矛盾時，堅持安全第一；（2）、安全生產的目標a、本工程有關活動在安全的方式下進行，將施工中的傷害或損壞的風險減至最小程度。b、控制指標：無重大傷亡事故。c、施工安全組織機構及工作程序（3）、組織保證建議工地安全生產領導小組，由項目經理擔任組長，親自主持安全領導小組的工作，安全生產領導小組成員由質安和其它各部門負責人和工段長組成，質安配備不少于2人的施工安全監察員，負責整個施工現場的安全隱患檢察，督促整改。安全領導小組的職責是認真貫徹執行勞動保護和安全生產政策、法令和規章制度；審批安全生產措施計劃，完善各部門

41、人員的安全生產責任制；定期研究解決安全生產中的難題；主持事故的調查，提出對責任人處理意見和改進措施。（4）、安全組織機構圖（5）、安全管理措施保證項目經理是本工程施工安全生產的第一責任人，在布置、計劃、組織檢查、總結工作時，必須把安全工作放在首要位置。建立完善的安全檢查管理網絡，專職安全員負責工程的日常安全管理工作，工段設兼職安全員，并賦予他們進行安全管理、指導、檢查、監督、制止違章、在危險時刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責任與權力。專職安全持證上崗，在現場均配戴工作標志。開工前針對工程實際編制可行的安全措施計劃，并限期實施。沒有安全保障措施的項目，不準開工。直到訂出安全保障措施為止。每月

42、召開一次安全會議，討論決定安全生產的重大事項；每周進行一次安全檢查，檢查總結一周的安全工作，落實整改措施。完善并執行安全規程，其中包括：機械設備安全操作規程；安全用電制度；防火安全制度；起重作業安全制度；特殊工作安全制度；事故報告制度等。實行安全目標管理，層層分解落實安全指標，嚴格執行與經濟掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權制度。配齊必要的勞動防護用品，如安全帽、安全繩、救生衣等，所有施工員進入工地，必須按規定配戴安全防護用具，無關人一律不準進入工地。工地內設立安全規定告示牌、安全宣傳標語。在本標段合同工程中涉及安全事宜，嚴格執行國家和當地的安全法規，堅持“安全第一”的方針政策，接受業主和監理的

43、指導監督。（6）、制度保證a、落實安全文明生產責任制在本工程施工中，我部將貫徹執行安全生產責任制，從領導到施工人員層層落實，分工負責，使“安全生產，人人有責”落到實處。b、貫徹落實安全生產手冊項目部根據本工程特點和安全文明生產管理規定，頒布實施安全生產手冊，對于地下連續墻施工及高空作業，頒布專門的安全作業指導書。c、堅持持證上崗制度對于機械操作手、電工等等作業人員，嚴格執行持證上崗，確保按操作規程施工，保證施工安全。d、落實安全教育培訓制度安全教育包括安全文明生產思想、安全知識、安全技能三個方面的教育。安全教育由工會、安全生產部等部門組織，采用安全標語宣傳牌、開設安全文明生產黑板報、掛安全掛圖

44、或防護標準、張掛安全警示板等形式，采取三級安全教育、特種作業人員崗位培訓、經常性安全教育等方法，使安全教育工作形成制度化、經常化、群眾化。（7）、施工安全技術保證a、現場常規安全措施所有進入現場的人員，必須按有關規定穿著工作服、勞保服、配帶安全帽，特殊工作人員要配帶專門的防護用品。施工現場存放的設備、材料，應做到場地安全可靠，存放整齊，通道暢通。場內道路設計、施工要做到符合行車要求，對于頻繁交叉路口，派專人指揮，危險地段要掛“危險”或“禁止通行”標志牌，夜間設紅燈示警。施工段內的地下線纜和供排水管道必須事先查明走向，與有關部門聯系并處理妥當，才破土動工。工程施工現場的洞、坑、溝、井口等危險處，

45、應有安全設施或明顯標志。全體施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術操作規程，在生產中堅守崗位，嚴禁酒后上崗。一切起重機械在使用前要經過試車檢查，使用時應設專人指揮，禁止斜吊，禁止任何人在吊運物品上或下方停留和行走。物件懸空時，駕駛員不能離開操作崗位。搬運材料和使用工具時，必須時刻注意自己和周圍及上下方面人員的安全；上下傳器材或工具時，禁止拋擲。b、供電及照明安全措施施工現場及作業點應有足夠的照明，主要通道裝設路燈。現場（臨時或永久）照明線路必須絕緣良好，布線整齊且應相對固定，并經常檢查維修，照明燈懸掛高度應在2.5m以上，經常有汽車通過之處，燈線懸掛高度應在5m以上

46、。嚴禁將電源線芯彎成裸鉤掛在電源線路或電源開關上通電使用。存有易燃易爆物品場地，照明設備必須采取防爆措施。照明線路拆除后，不得留有帶電的部分，如必須保留時，則應切斷電源，線頭包以絕緣，固定于距地面2.5m以上的適當處。施工現場電氣設備和線路等應裝漏電保護器，做到一機、一閘、一漏電保護，以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設備事故。發電機房、配電房內禁止非工作人員入內。變壓器安在高于地面的基礎上，周圍裝設高度不低于1.8m的安全護欄，周圍掛上“高壓危險，止步”的警告牌。c、生活區的安全和衛生措施所有施工人員的宿舍及辦公室、各類倉庫的設計要符合要求，生活區內配備足夠數量的消防器材，并經常檢查，使其

47、處于良好狀態。對職工進行消防知識教育，一旦發生火警，能迅速利用消防器材把火撲滅在初起階段。保證飲用水衛生，職工食堂保護清潔，變質食物要及時處理，食堂工作人員要定期檢查身體健康，廁所定期打掃，噴灑藥水，做好整個工區范圍的滅蠅、滅蚊工作。（8）、事故發生的急救措施發生任何人員傷亡事故時，首先由醫護人員進行緊急處理后立即送往當地醫院。工地發生火災時，一方面應立即報告當地消防隊，另一方面充分利用工地消防器材緊急行動，進行撲滅工作。事故發生后，保護好現場，及時將事故發生情況上報業主、有關部門和工地安全生產領導小組，并立即組織人員進行調查，對于重大事故要上報當地公安、檢察及勞動部門。要分析事故原因，追究當

48、事人的責任。（9）、建立健全施工安全保證制度根據“管生產必須管安全”的原則，制訂落實各級領導安全施工責任制。嚴格執行已制定的施工安全防護措施，廣泛宣傳互相監督。加強安全檢查，及時消除事故隱患，做到防患于未然。充分發揮工地安全部門和安全監察員的作用，維護施工安全監督員的權威。開展知識競賽，充分調動職工安全施工積極性。發揮工地保安職能，維護工區的安全秩序。2、文明施工及環境保護措施在本標段合同工程施工中，將嚴格貫徹執行國家有關文明施工、環境保護的標準、規范以及沾化市建設工程現場文明施工管理規定，接受業主及監理工程師的指導、監督，切實把施工期中建設項目的文明施工、環境保護，與主體工程緊密結合，必須把

49、文明施工和環境保護措施落到實處。1)、文明施工管理措施貫徹執行沾化市建設工程現場文明施工管理 規定及有關規定。施工現場主要出入口設置醒目、整潔、密閉的大門，門高與圍欄高相一致，非車輛進出時間應關閉，實行全封閉。工地大門旁必須設置醒目、整潔的施工標牌，投資許可證及施工企業資質等級證書，以及標明建設工程的名稱、規模，建設設計、監理、施工單位的名稱、建設單位工地總代表，施工單位項目經理和項目總工程師的姓名等內容。施工現場出入口必須設置洗車槽，進入現場的機動車輛必須在工地內沖洗干凈才能上路行駛。施工現場設置2米高的圍欄。施工現場周圍除人員、車輛出入口通道外，其周邊用擋板進行遮擋，遮擋墻必須牢固、安全、

50、整齊美觀。施工現場要道路暢通，場地平整硬化，無大面積積水，場內要設置連續、暢通的排水系統，溝池成網，合理組織排水。現場建筑材料的堆放，按照施工組織設計指定的區域范圍分類堆放。材料轉運堆放有專人管理、清掃，保持場地整潔。在施工現場內設置宣傳教育欄，進行文明施工管理、安全生產、質量保證等方面的教育。工程竣工后清理現場雜物，拆除臨建，并將垃圾棄至指定地點。2)、環境保護在本工程施工中，將堅持“保護和改善環境”的方針，堅決執行國家環境保護的三大基本政策：“預防為主”“誰污染誰治理”“強化環境管理”。實施“三同時”制度，注意“預防為主”的原則，推行清潔生產技術和清潔生產，成立環境保護領導與實施機構，并建

51、立環保專項資金。3)、制度保證（1）為保證本項目的施工環保，由項目經理部依據政府有關法律法規及條例，組織編制環境保護實施細則，并嚴格執行。（2）堅持監督、檢查制度項目部環保小組專職人員，對各施工隊的環保設施、措施執行情況，每日進行巡視、檢查，并做好巡視日記，發現問題，及時出具“環保通知書”，提醒注意或責令整改；每月進行一次大檢查，嚴格按照實施細則進行處理。（3）嚴格“三同時制度”在工程施工過程中，將防治環境污染和生態破壞的設施，與主體工程同時設計、同時施工、同時投產和使用的環境保護管理制度。（4）加強開工前教育，通過專題會議和生產例會，對全體職工進行環保教育，提高環保意識，做到動工前明確化，施

52、工過程管理制度化、標準化，環境保護實施具體化。4)、環保設施為了保護環境，本工程在臨時生活區設三級處理化糞池，將污水進行三級處理，達到標準后，才排入江河。生產廢水的特性是懸浮物濃度高，故在工地設沉淀池，將生產廢水收集后統一進行處理。因此，施工現場內設專用的機械設備沖洗區及維修站，含油的廢水由隔油池進行除油處理，達標后方排入江河。5)、污染源及其控制（1）水體污染及其控制施工期的水污染主要來自施工人員的生活污水和生產廢水兩部分，根據兩部分廢水的性質，將其分開進行處理。生活污水施工期的生活污水主要由職工食堂的餐飲污水、洗浴污水和公廁污水三部分組成。污水排放標準按廣西省水污染物排放標準執行。由于純粹

53、生活污水主要污染物是易生物降解的有機物，其次考慮到施工期間的生產與管理的條件，采用生物處理法，選擇易操作控制的以生物接觸氧化為主體的處理工藝。施工期生產廢水生產廢水包括施工機械設備清洗的含油廢水、砼澆筑基坑水、拌和樓生產廢水及砂石料沖洗水。兩部分生產廢水分別進行處理，含油廢水用隔油池去除油污，經根據生物濾池和接觸氧化法的原理制成的生物氧化塔處理后排放到水體中；含砂、石廢水則由沉淀池將其中固體物料沉淀下來。（2）大氣污染及其控制施工期主要的大氣污染源有：由開挖、填筑、裝卸、運輸、攪拌等過程中產生的粉塵散落及運輸過程中產生的二次揚塵，施工機械產生的廢氣等。主要措施有：采用濕法除塵。施工段，采用編織

54、布圍封，將少揚塵，降低施工現場對景觀的破壞。運輸散貨的車輛，配備兩邊和尾部擋板；用防水布遮蓋好。工地上的道路每天定期打掃，路面用灑水車灑水保持濕潤。施工場地安設洗車設施，清洗進出車輛。做好施工人員的衛生防護，如佩帶防塵口罩等。（3）清潔生產在施工過程中，采用嚴格的工藝，良好的設備，做到沒有跑、冒、滴、漏。從原料的開采、運輸、加工生產，直至產品的養護，在整個生產過程中，原料最大限度的得以利用并轉化為產品，不排放或少排放“三廢”，對環境無污染或輕污染的生產過程。6)、水土保持根據施工不同階段，采取不同的工程措施和植物措施相結合的綜合水保措施。（1）嚴格按照水保設計施工。（2）本工程將采取措施，減少水土流失和對其水質的影響。（3）工程竣工后，按業主及設計要求清理施工現場的雜物，拆除臨建，并將垃圾棄至指定地點。按要求植樹種草，恢復植被。7)、工程附近建筑物和財產的保護措施施工過程中，對工程附近的建筑物、棚欄、道路等未經工程師批準不得拆毀移動。在開溝、挖方及拆毀原有建筑物等操作時，應及時采取支撐，或安設支架措施，避免影響附近建筑物和財產的安全，如果由于工程施工產生建筑物下沉，或因振動而使財產損壞，應積極采取補救措施。