1、目 錄第一篇 工程概況、自然條件、工程特點及編制依據2第二篇 施工組織與管理措施7第一章 施工組織7第二章 管理方法13第三章 工程質量目標及保證措施16第四章 成品保護22第五章 施工進度計劃及保證措施32第六章 資源配置計劃33第七章 雨季施工措施35第八章 施工平面布置35第三篇 施工技術方案37第一章 工程準備與測量簡介37第二章 基礎工程施工38第三章 主體結構施工40第四章 裝修裝飾工程施工51第一篇 工程概況、自然條件、工程特點及編制依據1、工程概況 1.1 工程名稱：青海XX鎂業有限公司金屬鎂一體化項目240萬噸/年焦化工程。1.2 建設地點：格爾木1.3建設單位：青海XX集團

2、 監理單位：理有限公司 總包單位: 連）工程技術有限公司 分包單位：裝有限公司1.3 質量標準：符合國家和行業現行的規范、標準的要求。合格率100，優良率90，主體工程全部達到優良。1.4 合同工期要求: 2013年 03月01日開工 2013年10 月10日竣工2、施工現場條件2.1 業主負責將電送到焦化工程施工區域界區內50m。水由施工單位按業主指定的要求，在指定的地方接水。接入臨時水電前，需要辦理手續。2.2 業主負責施工用臨時干線道路（毛坯路）。3、工程特點3.1、1#熄焦塔 熄焦塔的建筑平面軸線尺寸為12m*12m，基礎形式為鋼筋混凝土獨立基礎，底標高為-4.8m，混凝土標號為C40

3、。墊層150厚瀝青混凝土墊層。主體結構形式為框剪結構，主體高度為68m，柱的尺寸為0.8 m *1.3 m，1軸，3軸的剪力墻+8.23m以下為400mm厚，+8.23m以上為300mm厚.A軸，B軸的剪力墻的厚度為300厚，混凝土標號為C35。梁板混凝土標號均為C35。3.2粉焦沉淀池及熄焦泵房 粉焦沉淀池建筑平面軸線尺寸為78.7m*8m，由三個功能段組成，段由修理庫+裝車臺+脫水臺組成，段由三個沉淀池+一個清水池組成，段由泵房+配電室組成。泵房建筑面積147m2，泵房屋面標高4.8m。另外，抓斗操作室獨立在外。平面尺寸為3.0m*2.5m，結構分三段：段基礎為筏板基礎，平面軸線尺寸：40

4、.0m*8.0m，池高6.3m，池壁厚700mm（池頂標高0.3m），池底面標高-6.0m（底板厚500mm，墊層厚150mm）。段基礎為筏板基礎，平面軸線尺寸：8.7m*9.0m，池高5.38m，池壁厚400mm（池頂標高0.17m），池底面標高-5.21m（底板厚500mm，墊層厚150mm）。段基礎為獨立基礎，基底標高-0.6m，（其中3個J-1a為-2.8m，），其中脫水臺基礎為筏板基礎，以獨立基礎支撐筏板。平面軸線尺寸：15.0m*8.0m，池高1.90m，池壁厚300mm（池頂標高2.00m），池底面標高0.10m（底板厚300mm，墊層厚150mm）。獨立基礎可以同段基礎同時施工

5、。抓斗操作室基礎為條形基礎，底標高為-1.60m。采用MU30毛石，M7.5水泥砂漿砌筑，基礎一道施工。標高10.33m設置有吊車梁，預制混凝土吊車梁采用C40砼。后澆帶設置：標高8.970平臺梁板及標高13.000屋面梁板。為防止砼板,梁開裂,要求施工時在1011 軸中間位置留設后澆帶, 后澆帶砼施工時必須在后澆帶兩側砼澆完60天以后,將縫兩側的砼表面鑿毛,再用C30無收縮微膨脹砼澆灌,并加強養護。沉淀池及清水池內表面要做防水層。主體結構為鋼筋混凝土框架結構，結構施工只分層不分段。3.3牽車臺 牽車臺占地面積為2255.82 ，由四條停車軌道及檢修坑組成，檢修坑頂標高為-1。72m，混凝土標

6、號為C40，池壁為400mm厚。在施工過程中，根據設計要求，需要按5要求進行放坡以便排水。4、編制依據4.1 總包提供的圖紙資料。4.2 施工現場條件。4.3 相關的施工及驗收技術規范、標準和標準圖集。4.4 我公司企業標準、和質量管理體系、職業健康安全管理體系和環境管理體系程序文件及類似工程施工經驗等。5、本工程采用的施工驗收技術、質量安全規范和標準本工程施工過程中采用的在施工技術、質量、安全及工程驗收方面的規范、標準主要有以下一些：GB50201-2012 土方與爆破工程施工及驗收規范GB50202-2002 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50201-2002 砌體工程施工質量驗收規

7、范 GB50204-2011 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50207-2002 屋面工程施工質量驗收規范GB50209-2010 建筑地面工程施工質量驗收規范GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50212-2010 建筑防腐蝕工程施工質量驗收規范JGJ82-91 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范JGJ18-2012 鋼筋焊接及驗收規程JGJ103-96 塑料門窗安裝及驗收規程CECS40:92 混凝土及預制混凝土構件質量控制規程GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能實驗方法標準JGJ52

8、-2006 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ53-92 普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ70-2009 建筑砂漿基本性能試驗方法GB/T50315-2000 砌體工程現場檢測技術標準GB50164-2011 混凝土質量控制標準GBJ107-2010 混凝土強度檢驗評定標準JGJ27-2001 鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ79-2012 建筑地基處理技術規范GB50119-2003 混凝土外加劑應用技術規范JGJ55-2011 普通混凝土配合比設計規程JGJ/T98-2010 砌筑砂漿配合比設計規程JGJ81-2002 鋼結構焊接規程JGJ/T14-2004 混凝土小型空心砌塊

9、建筑技術規程GB14902-2003 預拌混凝土JGJ107-2010 鋼筋機械連接通用技術規程JG5027-92 高處作業吊籃安全規則JGJ33-2012 建筑機械使用安全技術規程JGJ59-2011 建筑施工安全檢查標準6、工程特點和難點（重點）分析及措施6.1工程占地大，工序交接頻繁，砼量大 工程規模大、砼量較大，模板及鋼筋量大，其點多面廣，設備基礎及預埋件多，工序交接較為復雜，給施工帶來了不便，這必然采取技術全面、分段、分區施工經驗的方法，才能保證按質按期完成本工程的施工任務。特別是粉碎機室結構層高高，設備基礎預埋螺栓孔多。熄焦塔主體建筑高度為68米，框剪結構，墻薄高度高，混凝土澆筑困

10、難大。+31米以下為缸磚砌筑，工作面窄，交叉作業多，安全風險大。6.2工程施工控制的關鍵點多整個工程占地大，測量定位控制；大體積砼連續澆搗的控制；預留孔洞較多，安全圍護防護要求高；熄焦塔施工作面業窄，安全要求高。6.3工期較緊、工程質量要求高，對施工隊伍要求素質高 該工程工作量大，工期進度非常緊張。我公司采用技術和人力資源，通過公司內部優化配置人才，全部使用企業內部骨干職工，加強管理，實行項目承包、目標管理和經濟調控手段相結合，采用先進生產工藝，降低勞動強度、縮短制作時間，提高勞動生產率等手段，可以達到這一目標。項目部采用一支技術過硬、專業全面、善于管理、吃苦耐勞、具有同類工程施工經驗、與其它

11、施工隊伍具有協作精神的高素質的隊伍；保證在業主規定的工期內，達到業主的要求。6.4、工程難點（重點）的措施加強施工管理、控制施工進度節點該工程規模大、工期短，承包單位需加強對施工的管理，控制進度確保各節點能按時完成，把各專業施工班組的進度、質量、安全與經濟掛鉤，對目標進度進行獎罰措施，簽訂責任狀；組織作業班組進行平行交叉作業，以確保整個工程在2013年10月前完成。6.5施工現場交叉施工影響大本工程有土建、設備安裝隊伍，各工序交叉作業多，各單位相互有影響和制約，需要各單位充分發揮協調職能，站在工程總體利益的角度，正確處理與相關施工單位的關系，從施工節點上給予合理安排各單位占有施工場地的時間，確

12、保每個節點如期按質完工。6.6有利條件我公司高度重視本標段的工程建設，一方面多次調派技術人員進行了現場勘察，另一方面，公司在人力、物力和財力上給予充分的保障，派遣最優秀的管理人員和生產工人，裝備最先進的施工機械和儀器儀表進入本工程，以一流的管理、一流的技術、一流的裝備參與本工程的建設。我公司在全國各地施工過多項類似工程，具有豐富的施工經驗，如江西萍鄉鋼鐵焦化廠、昆山三一重機有限公司生產基地主廠房工程、張家港沙鋼焦化（一、二、三期）工程、廣西柳州鋼鐵焦化廠、株洲科瑞整流電氣有限公司廠房工程、唐山和淮北焦化工程等。特別是在2012年度，本公司已在本項目保質保量地按期完成2#熄焦塔的施工任務，且本工

13、程與2#熄焦塔結構形式類似。我公司委派大批優秀的管理人員和技術骨干對當地建材供應、人力資源積極調查了解，能及時組織工程所需資源，保證工程順利開展，從而圓滿地做好本工程第二篇 施工組織與管理措施第一章 施工組織1、管理力量的優化配置為使本工程早日完工，并確保工程質量，我公司把此項工程列為2013年公司重點工程，加強內部整體人財物的綜合調配力度，以保證項目部高速運轉，項目部管理人員對施工進行全過程、全方位的規劃、組織、控制、協調工作。2、項目部施工管理組織機構圖項目經理項目副經理項目總工程師綜合辦公室材料設備部質量安全部工程管理部焊工作業隊泥工作業隊鋼筋工作業隊木工作業隊砼工作業隊綜合作業隊架子工

14、作業隊選派具有豐富管理經驗并擔任過類似工程施工、業務能力強的項目經理、副經理、項目總工程師及各專業工程師作為施工項目管理人員。本項目設項目經理1人、生產經理1人、項目總工程師1人、安全經理1人、測量技術人員1人、專職質檢工程師1人，負責各專業施工技術，現場施工質量專檢，安全工作專檢。設資料員1名負責技術、管理行政檔案資料。3、項目部職能構成及崗位職責3.1本施工項目部圍繞項目管理的四個重點工作內容即質量管理、成本管理、工期管理、安全和文明施工管理組成，主要設置有以項目總工程師為核心的由技術專業人員、資料員及專職質檢員組成的技術質量保證體系，以項目經理為核心構成的施工生產、安全生產文明施工、成本

15、核算體系，以綜合管理為核心的綜合管理體系，項目部受公司總部直接領導，并嚴格按公司項目管理辦法規范運行，確保本機構職能齊全，行為規范，使項目部在施工全過程始終處于受控、良好運行狀態，以保證工程優質、高速完成，兌現承包商向業主作出的承諾。3.2 主要管理人員崗位職責 項目經理a.嚴格執行國家和政府的有關法律、法規和政策、業主、監理公司、總包公司對工地管理的各項有關規定；全面、認真履行施工合同的全部條款。認真、負責地履行合同義務與權利。b.代表企業法人管理本工程、處理協調與業主及其他項目單位的關系，組織好配合工作。按時參加工地協調會。c.貫徹執行ISO9001質量管理體系，負責本項目工程整個施工過程

16、的組織、管理、控制及各工序間的配合指揮。確保工程質量與工期，實現安全、文明施工。d.每天按時、如實記錄施工日志，真實、完整反映施工過程、情況。e.隨時掌握施工項目成本、了解風險的方向和發生的概率，能夠事先拿出控制成本、風險的辦法。f.了解施工中存在的問題，及時發現和解決施工中出現的問題、糾紛，負責組織對工程一般不合格項的調查、評定和處理。g.為施工項目安全施工第一責任人；防火安全施工第一責任人；責任事故施工第一責任人；施工質量、非不可抗力和第三人事故的第一責任人。h.組織技術人員完成工程過程的所有記錄、文件、圖紙和竣工資料的編制和移交，參加工程竣工驗收交付工作。 項目總工程師a.在項目總體管理

17、方案制約下，組織編制并審核施工組織設計、工序控制點作業指導書。b.由項目經理授權組織編制項目質量計劃，建立質量保證體系，進行質量職能分配，落實質量責任制檢查、監督質量程序文件的實施。c.對工程施工全過程質量、技術進行全面監控，主持全面質量管理活動及質量動態分析會，并對質量工作提出改進建議。對安全生產給予技術指導。d.配合生產經理組織交工驗收。 項目生產經理項目生產副經理是項目經理的主要助手之一，在項目經理領導下，對項目的工期、安全與文明施工管理行使以下職能：a.依據項目總體管理方案、方針、目標和施工組織設計編制生產組織實施規劃，制訂工期控制，安全文明施工管理實施細則。b.在項目經理授權下，負責

18、施工全過程（施工準備到竣工驗收）現場組織、協調、平衡，主持生產例會、協調會、碰頭會，落實各項生產指令。c.組織編制網絡計劃及計劃的檢查考核。d.掌握工期進度要求和合同條款，組織趕工、確保工期。e.審核工程報量。3.3 項目組織的運作 在本工程實行先進的項目管理，從任務承接、施工準備、工程施工、檢驗、生產、計劃、竣工驗收實行全過程的目標化管理。 全面運行ISO9001質量保證體系，依據項目質量保證計劃,實現“縱向到底，橫向到邊”的全員質量管理模式。由項目總工程師負責有關施工圖深化設計工作，負責同總包單位的聯系，協調計劃的落實，具體技術問題的磋商，設計變更的處理等工作。設立專職資料員，負責整個工程

19、檔案的建立，依據檔案管理細則規定，全過程認真建檔，統一管理。 嚴格按公司計量器具管理辦法、規定，做好計量器具檢定標識，并按施工需要將計量器具配備到各個施工班組。 根據現場條件，督促文明施工措施落實，提高保護成品意識，做到成品完好無損、現場整潔，環境優美，創建文明施工現場。 勞動力的優化配置根據施工進度計劃采取“超前介入，充分準備、見縫插針、及時調整”的十六字方針，認真落實計劃，確保計劃的順利實施，勞動優化配置是重要環節。 財力優化配置項目財力的合理使用，是項目按計劃順利施工的保障，做好項目成本的控制和資金使用是使項目降低成本，提高綜合效益的基礎。3.4 施工準備 按施工要求積極主動到有關行政部

20、門辦理各種施工手續。 認真做好技術準備工作，組織技術人員進場做好如下工作：a.在項目總工程師的組織下進行圖紙自審工作，做好自審紀錄以及對設計圖紙的疑問和建議，在此基礎上會同業主和設計院進行圖紙會審，深入理解設計思路、意圖及要求，從而指導施工。b.積極準備有關的技術資料，按施工要求積極配備各類管理資料、技術資料、評定資料、評定標準等，并在總工程師組織下進行各項有關施工技術交底工作。c.技術資料的編制和補充，在對施工圖會審及施工技術要求的掌握、理解、核定的基礎上，由總工程師組織進行施工組織設計，編制以及主要單項工程施工方案的編寫。d.編制施工圖預算和施工預算，按施工圖及補充內容及時編制施工圖預算，

21、并報送業主。在項目生產經理組織下，按施工要求及時編制施工預算和工程用料分析，為項目部提供各項成本支出考核用工，簽發任務單，限額供料等依據。e.健全技術管理各項制度，施工中的技術管理是施工管理的重要組成部分，及時編制出可行的各種施工方案，做好對各級技術人員及操作層的技術交底工作，才能使施工順利進行。 做好物資準備工作在項目生產經理的組織下，依據施工預算和工程總進度對工程材料，編制材料供應計劃，對由業主供應的材料配件盡早提出需用計劃，并核對規格型號與設計無誤。凡由企業自供材料，按類型、產地及訂貨周期，并要考慮資金的分段周轉、區別情況、落實貨源，安排分段供料計劃。 做好勞動組織準備在項目生產經理組織

22、下，按工程網絡程序進行施工隊伍準備。在認真考慮各工種人數及配合比例的前提下，力爭精干、高效。3.4.5工過程控制施工過程是施工的主體，也是管理的核心，是組織管理、技術管理、勞動管理、物資供應管理、協調配合工作的集中反映。施工過程管理的好壞，直接影響到工程進度和施工質量、工程成本，為此承包商擬采取下列方式和工作方法，做好施工過程的管理工作。3.4.6工機具組織管理本工程工程量較大，工期要求緊，為此，組織一批較先進合理施工機具進場，以保證工期點的實現。3.4.7設備、材料組織管理a.負責材料計劃統計、采購供應、保管發放工作，以確保項目所需的物資供應。b.堅持審批環節。做好材料計劃后經項目經理審批后

23、方可進行采購。c.材料采購執行物資采購控制程序。d. 按施工進度計劃，適時地組織設備、材料供應。e.設備、材料到貨后，應進行嚴格檢查、檢驗，杜絕不合格產品進入現場。第二章 管理方法1、管理方法1.1 施工準備階段a.管理機構、管理人員超前介入，做好管理規劃和管理工作程序制定，準備好管理手段。b.有計劃地做好圖紙審核，技術準備，物資準備，現場準備和機械設備準備，確保工程早起步，起好步。c.測量人員要認真放線測量，避免由此造成工期延誤，以確保管道安裝工程質量。d.按先地下后地上的程序，超前探明地下管線并做出標識及有條件施工的部位。e.同時抓緊施工組織設計及施工圖預算的編制工作。1.2 施工階段a.

24、嚴格按計劃施工，做好日常和定期的檢查監督，做好施工調度。加強施工平面布署的管理。b.各個分部分項工程同時并舉，做好專業之間協調平衡，展開全面土建與安裝施工。c.抓住施工中的重點、難點，抓主要工序，在施工條件、機具、勞動力、材料各方面予以重點保證。1.3 交工驗收階段a.扎實落實尾項工程。b.工程交工驗收資料整齊完整，一次校驗合格。1.4 工程技術資料管理施工技術管理是在施工過程中形成，由現場各專業施工技術員整理，為了確保工程質量和資料的真實性，要做到工程進度與工程技術資料同步進行。1.5 技術管理體系技術管理體系實行以總工程師為首的技術管理體系，全面負責所屬范圍內的施工技術工作。2、管理手段在

25、現場采用系統工程進行科學管理，科學地規劃和組織人力、物力、財力，做到人盡其力，物盡其用，避免資源的損失和浪費，用A、B、C分類法找出材料管理的重點實施、重點管理，把價值工程同質量控制緊密結合起來，分析、綜合、評價質量管理效果，以提高產品質量。應用網絡計劃技術，向關鍵線路要時間，從非關鍵線路平衡資源，確保工期的實現，按PDCA循環原理，抓好生產計劃的實施。2.1 施工管理手段為保證工程優質高效地如期交付使用，項目部制訂從施工準備到工程竣工驗收全過程的各項主要管理工作程序，并在施工中盡量采用現代化管理手段，對施工中工作計劃、施工程序網絡的編制調整、資源優化、財務成本核算、現場設計資料、安全、質量文

26、字傳遞等工作及技術檔案資料整理、成文等工作，均采用計算機、打印機及復印機做出，以保證文字資料規范、整齊、美觀。2.2技術管理手段a.技術管理工作，是整個施工過程的重要環節,對施工質量、施工進度、施工安全及工程成本的控制有著重要的作用。b.本工程技術標準高，為了確保驗收一次合格，承包商抽調有經驗的各專業技術人員，加強項目部的技術力量。施工準備階段認真研究技術文件和有關技術資料，熟悉標段環境，編制科學合理、可操作性強的作業指導書，與設計單位密切聯系，認真參加圖紙會審工作，力求將問題解決在開工之前。c.為了確保檢查的準確性，必須做好計量器具的定檢，并按計量器具網絡圖配備工藝檢測計量器具。d.配備必要

27、的專業技術人員，成立“接、保、檢”小組，防止不合格的設備及材料進入現場。e.針對本工程特點，做好各工種上崗前培訓工作，做到施工人員熟悉操作規程。2.3 施工技術文件管理認真組織編制施工組織總設計和各種專項方案。 3、施工配合3.1與業主的配合a.加強服務質量的培訓、學習，遵循“干一項工程，創一座精品，交一方朋友，獻一片真情”的質量方針，樹立“以顧客為關注焦點”的意識。強化配合、協助意識，更新服務觀念，樹立主動配合協助業主的思想。b.加強與業主的聯系，配備共用電話和移動電話及對講機等通訊設施，聯系電話號碼送報業主。c.按業主的要求，合理安排施工進度計劃、施工平面布置、編制施工技術方案等文件，并報

28、業主批準。d.對于業主在材料采購、運輸卸車、檢驗、保管、施工場地使用等方面的要求，將遵照執行，并積極合作、主動出謀獻策。e.積極參加業主召開的有關會議，并作好會議紀要。f.認真接受業主現場施工代表的指導和管理。g.對于業主的施工圖紙等技術文件，規定必須保密的決不向第三者泄露，以保護業主的利益。3.2與監理的配合a.開工前以及重要施工工序動工前，將施工組織設計和專項施工技術措施方案報監理工程師審定后執行。b.大宗材料采購前，將采購計劃報監理工程師審定后執行。c.地下設施隱蔽前，按規定程序報監理工程師和業主驗收合格認可后，進行隱蔽。d.施工過程中，技術管理資料、驗收資料、工程質量評定資料、竣工圖紙

29、等與工程進度同步進行，竣工資料呈報時間、格式與質量要求確保按業主要求執行。第三章 工程質量目標及保證措施1、工程質量目標與控制原則工程質量目標：確保工程一次檢驗合格率100%，優良率90，主體工程全部達到優良。工程功能目標：確保工程全面達到設計的功能與標準，滿足國家行業施工驗收規范、標準及相應定額包括的內容與要求。施工過程控制：嚴格按設計圖、經業主審定的施工組織設計和方案設計以及國家有關施工規范組織施工，嚴格把好各道工序的工程質量關，杜絕任何工程質量事故。質量方針：干一項工程，創一座精品，交一方朋友，獻一片真情。2、質量保證措施2.1質量職責a.項目經理全面負責該工程的施工工作，組織項目全體員

30、工貫徹公司的質量方針，對各種技術、質量問題進行協調和處理。b.項目部技術主管負責工程項目的技術質量，對項目的施工質量進行策劃，主持編制項目質量計劃，組織編制施工方案、關鍵工序作業指導書。c.項目物資部依據設計圖紙和合同規定的技術、質量要求，向合格分供方采購相應的材料設備，在采購招標文件約定的主要材料時，必須邀請業主現場代表、監理工程師和相關專業工程師參加主要材料招標會。d.項目質檢部具體負責各質量要素的控制，對整個過程進行控制，對不合格進行控制，對工程進行最終檢驗和試驗。e.項目技術部具體負責施工準備和施工過程的技術管理，解決施工過程中出現的技術問題，為竣工驗收作準備。2.2材料控制a.物資入

31、庫嚴格執行物資貯存、保管、發放程序，物資保管做到帳、卡、物相符，不合格產品按不合格品的控制程序處理。由施工員編制材料計劃,由材料員負責編制需用材料的采購。驗證辦法執行進貨檢驗和試驗控制程序。施工過程中如需設計變更或材料代用，須先辦理技術核定手續，經設計單位或建設單位簽證認可后，方可實施。b.為確保工程質量，項目部在自行采購鋼材、水泥等大宗或用于重要結構的材料前，即時將供貨廠商、材料擬用于工程的部位、數量事先報告業主并征得業主的同意后采購。2.3過程控制a.按施工程序分專業編制專項施工方案或作業指導書，審定后執行：施工方案或作業指導書必須明確質量標準、質量控制點和技術操作要求；關鍵工序必須編制專

32、項作業指導書，并做好書面技術交底工作，專業工程師和接受交底人雙方都履行簽字手續，確定的程序施工，做到標準化、規范化。b.前道工序必須為后道工序提供完善合格的工程：班組實行“三工序”管理，作業層每個操作人員，對自己施工的每一道工序嚴格按標準、圖紙和技術交底要求堅持質量自檢，未經檢驗和試驗合格，不得進入下道工序。工序完畢，班組自檢，確保工程資料與工程進度同步。c.隱蔽工程：施工員在自檢、工序交接檢查合格后，通知業主或監理工程師現場代表驗收隱蔽工程，驗評合格雙方簽字后，方可進行隱蔽。d參加本工程的特種作業人員均執證上崗，項目部對特種作業人員建立臺帳，實行動態管理。e.項目部設備管理員對進入現場的施工

33、機具，制定項目設備管理辦法，定人、定崗、定責，做好施工機具的使用、維護、保養工作，確保施工裝備能力滿足工程的需要。f.制定成品、半成品防護和保護專項措施：嚴格按確定的施工程序有序施工；下道工序作業時應對上道工序進行有效防護，保護好在建工程的成品和半成品。材料的半成品，必須檢驗合格，方能入庫，否則拒絕驗收。g.接受公司階段性質量大檢查和單位工程竣工前的質量檢查,對檢查出的問題,制訂糾正或預防措施,及時整改,確保工程質量達到合同要求。h.項目部實行質量與經濟責任制掛鉤, 制定獎罰制度，實施“質量否決權”。無任務單、無自檢、無施工質量記錄、無驗收簽證及質量不合格者，一律不予結算。i.以上過程控制的各

34、階段必須有相應的質量記錄,質量記錄由質控人員填寫,并經監理工程師認可。各工序在未取得質控人員和監理工程師認可的情況下，下道工序不得開工。2.4計量控制項目部建立三級計量管理臺帳,進入現場的檢驗、測量和試驗由項目計量員統一管理，確保其量值的可靠性。2.5檢驗和試驗材料檢驗和試驗a.施工員應及時會同材料員、業主現場代表等人員，根據發貨清單和相關資料，共同驗收，并保存記錄。b.材料經檢驗和試驗后，檢驗人員應對其狀態進行標識。過程檢驗和試驗a.由于該工程結構復雜，要嚴格按圖紙技術要求、施工規范有關規定及公司過程檢驗和試驗控制程序文件要求執行。b.生產班組按檢驗文件或質量計劃的要求,嚴格執行自檢、互檢。

35、c.并做好產品標識。d.質檢部根據控制文件和計劃，對施工質量進行監控并負責專檢。2.6質量記錄a.在進貨檢驗(試驗),過程檢驗(試驗),竣工檢驗(試驗)過程以及各工序質量控制過程中,必須提供真實、準確、標準完整的客觀證據（質量記錄和相關報告），以取得甲方或監理的認可。b.質量記錄和相關報告由質管部質控人員和有關部門質檢人員填寫。c.質量記錄樣本格式由項目部按照公司現有表格進行,如有特殊要求,由項目質管部負責制定。3、質量管理體系和保證體系結構公司總工程師：毛文祥質量安全處：楊軍分公司質量安全科：周莉分公司專職質安員：李堅項目部專職質安員：伍樂華班組兼職質安員：肖偉民3.1質量管理體系圖：3.2

36、質量保證體系圖：（見下頁）材料進出庫檢驗材料證書齊全施工設備完好政府質量監督站業主及工程師代表確保質量目標提高經濟效益獎優罰劣經濟兌現制定獎罰措施簽定責任書優質優價經濟責任制經濟法規質量評定過程試驗控制自檢互檢交接檢主要工序質量檢查接受工程師監督明確保證目標制定保證措施檢查保證效果確保質量目標技術責任制質量責任制提高技術效率測量放線復核記錄運用新技術新工藝學習規和驗收標準編寫作業指導書技術交底圖紙交底材料使用部位可以追溯施工設備維護措施設備材料供應反 饋總結經驗教訓回 訪檢查糾正整改提高定期召開質量分析會執行項目質量計劃作業隊QC小組TQC與質量體系標準TQC領導小組資金保證施工保證組織保證物

37、資保證技術保證項目質量保證體系質量保證體系技術培訓第四章、成品保護 4.1成品保護意識的加強 從項目管理人員到施工操作工人均要提高成品保護的意識， 管理人員在編制施工方案、指揮生產時，要時刻注意成品保護，制定切實可行的保護措施，落實到位；操作工人遵照制定的保護措施，嚴格執行，不得擅自更改或未執行。 4.2地下防水工程成品保護地下卷材防水層部位預埋的管道不得碰損變位和堵塞雜物。卷材防水層鋪貼完成后，要及時做好保護層，防止結構施工 破壞防水層；卷材平面防水層施工中和完成后，不得在防水層上放置材料 或防水層作施工運輸車道。4.3模板工程成品保護預組拼的模板要有存放場地， 場地要平整夯實。 模板平放時

38、， 要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方， 以此保證模板不扭曲不變形。 保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止 碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面 及門窗洞口等處出現裂紋。 模板與墻面粘結時， 禁止用塔吊吊拉模板， 防止將墻面拉裂。 冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規范規定拆模強度 后方可拆模，否則會影響混凝土質量。4.4 鋼筋工程成品保護 成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放， 用墊木墊放整齊， 防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 綁扎墻柱筋時應事先在側面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎 鋼筋人員不準蹬踩鋼筋。底

39、板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁 牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴格控制馬凳加工精度在 3mm 以內，防 止底板、樓板上部砼保護層偏差過大。嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設計要 求設置加強鋼筋。 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。 鋼模板內面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。 安裝電線管、暖衛管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼 筋。如有相碰，則與土建技術人員現場協商解決。4.5混凝土工程成品保護在澆筑砼過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通 道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩 踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋在交叉作業

40、時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁 或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃 傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用 塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊砼墻、 柱。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度后， 才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑 材料。 當承受施工荷載大于計算荷載時， 必須經過核算加設臨時支撐。4.6裝飾工程成品保護4.6.1 抹灰前必須事先把主體混凝土樓面清理干凈，無表面雜物 4.6.2 要及時清掃干凈殘留在樓面的砂漿。4.6.3推小

41、車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。4.6.4拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞 壞門窗、墻角和口角。第五章 安全生產、文明施工與環境保護措施1、安全生產、文明施工和環境保護目標杜絕人身重大傷亡和重大火災、爆炸、交通和中毒事故發生。控制輕傷事故，負傷頻率控制在2以內。創安全生產達標和文明施工現場。節能降耗，減少污染；施工污染物控制在國家規定排放標準之內。2、安全保證措施2.1 責任人堅持“安全第一，預防為主”的安全方針，加強施工現場的安全生產工作。明確項目經理為項目第一安全責任人，明確施工人員的安全生產責任制，

42、項目部設專職安全員負責項目安全工作。2.2 安全交底項目部認真組織施工人員學習建筑安裝工人安全技術操作規程和安全管理標準及規范，所有進入施工現場的施工人員必須接受安全教育，逐級進行安全交底。安全交底內容包括：安全措施，工藝要求，結構特點，操作方法，安全注意事項等。2.3 安全制度a.針對現場情況制定有針對性的安全制度，如施工現場周安全會和每天班前安全交底活動制度，執行安全生產處罰制度，對違章指揮、違章作業和事故責任人進行處罰，并做到“四不放過”。b.項目部采用安全檢查表、故障類型及影響分析、事故樹法、故障樹法進行工程施工安全系統分析。進行安全評比，采取相應的安全技術措施。c.對“四臨邊”等位置

43、及建筑物預留洞口、操作平臺等采取安全防護措施，設置圍欄或蓋板、網架等。d.腳手架工程按規定搭設，地基、墊腳按規定設置處理。腳手架上下均掛安全網進行封閉，腳手架搭設有專職安全員檢查驗收合格，并銘牌掛示后投入作用。腳手架、模 板支撐系統一經驗收，則不得任意更改，若需更改由專職安全人員同意后執行。e.施工人員上下的馬道，按腳手架規定搭設，同時其寬度不小于1.2m,坡度不能大于30度,防滑條的間距不能大于300mm。非起重工和腳手架禁止攀登井架、腳手架。f.雙排鋼管腳手架搭設所用的卡扣應進行挑選，不合格件不得使用，腳手架應設置并排雙跳板，并不得有探頭板。g.現場出入口設安全紀律牌，對不同施工作業點有針

44、對性的設安全標志牌和警示牌。h.施工班組每日進行安全活動，有針對性地提出當天施工作業的安全注意事項，施工班組的安全活動必須每天記錄，由現場安全員定期檢查活動記錄情況。i.所有施工機械，都掛安全技術規程牌，并由專人操作，其他人員不得違章使用。j.施工人員進入現場施工作業必須穿戴整齊，安全帽帶子必須系緊。嚴禁酒后上崗作業。2.4 安全檢查承包商對現場安全每月進行一次安全檢查，監督安全措施的執行；項目部每旬對現場安全進行一次檢查，查安全措施執行情況，查上崗安全記錄，執行安全隱患整改措施，確保安全措施的執行暢通無阻，保存檢查記錄。專職安全員每天對現場進行檢查（安全隱患.措施.崗位）。2.5 執證上崗堅

45、持特種作業人員持證上崗制度,按特種作業證規定的范圍作業,無證不能上崗。2.6 防止高空落物措施a.高空作業人員應配帶工具袋，小件工具和工件應放置在工具袋內。b.大件工具應系保險繩，傳遞物件時應用繩索綁扎傳遞，嚴禁拋擲。c.高空作業時，點焊的工件不得移動，組合的設備必須焊接牢固或連接牢固，經檢查后方可起吊。d.高空作業切割工件、邊角余料等應在牢固的地方或用鐵絲綁扎牢固并有防止墜落措施。e.嚴禁將撬扛、板手、鐵錘、鋼絲繩、卡環等工件放在支架上或架子管內，放在腳手架上時應綁牢，并有防止墜落措施。f.高空焊接作業時，焊條及焊條頭應及時收集，嚴禁亂丟亂放。g. 高空擰緊螺母時，扳手柄應攜繩以防墜落傷人2

46、.7 防止人員高空墜落措施a.在編制施工方案或施工作業指導書時，其工藝程序應考慮周全，減少高空作業，高空作業必須制訂安全措施。b.在離地面或樓面2m以上，周圍無防護設施的部位作業，屬于高空作業。高空作業人員必須系好安全帶，安全帶應掛扣在上方牢固可靠處，作業人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。c.高空作業地點，各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊。d.必須嚴格按安全技術操作規程進行搭設。e.高空作業人員應配帶工具袋，攀腳手架不允許手拿工具物件。f.高空作業時，不得坐在平臺孔洞邊緣，不允許躺在走道上或安全網內休息，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。2.

47、8 施工用電a.施工現場臨時用電，將嚴格執行建設部建設工程施工現場供用電安全規范，電氣設備必須裝設漏電保護器。機械設備防護裝置齊全、有效，并有專業人負責管理。電動機械有良好的接地、接零措施。對電動工機具、起重機械定期進行性能鑒定試驗工作，保證性能良好，安全裝置完整可靠。b.施工現場的電力線路實行三相五線制。c.所有工程設備應做好保護接地，接地線并入室外接地網，接地電阻小于2。d.導線穿墻、坑、洞、棚和過路時應穿管保護，嚴禁亂拉亂扯焊把線等；工作行燈，在潮濕場所及金屬容器內不得超過12V；露天裝設的燈具、燈口和開關要使用防水燈具，與地面間距不小于2.5m，導線固定可靠，不得靠近燈具。e.電氣設備

48、所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲（片）。2.9 現場安裝標志施工現場安全標志醒目、齊備，工程的“四口”、“五臨邊”必須有防護措施，并掛危險標志，防止墜落傷人。按規定使用安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網)。3、安全生產管理及保證體系技術總工：肖健生生產經理：郭獻伍專職安全員：伍樂華總工程師：李新華生產副經理:李新峰分公司經理：李亞軍項目經理：段旭初3.1安全管理體系勞務二隊：黃維達勞務一隊：曾國民3.2安全保證體系安全生產保證措施組織機構責任人項目經理安全教育宣傳勞動保護法規安全第一預防為主安全知識學習三級教育提高安全意識質安部作業班質安專干質安員全

49、員死亡率為零工傷事故頻率小于0.5%安全無事故承包責任制保 險安全操作規程安全特別措施措施執行檢查措施得力月安全檢查二級檢查不定期檢查抓好三個重點獎罰兌現經濟責任制利益掛鉤資金落實總結講評經濟保證安全年下一步計劃思想保證組織保證控制兩率措施保證制度保證經濟保證高空作業防火作業交叉作業政府安全監督部門業主和監理安全督查4、現場文明施工措施4.1項目經理是現場文明施工的主要負責人，負責統一規劃，整體協調，劃分責任范圍，建立崗位責任制。4.2施工現場必須設置明顯的施工標牌，標明工程項目名稱、建設單位、工程造價、設計單位、施工單位、項目經理姓名、開、竣工日期等內容。4.3按照施工總平面圖設置各項臨時設

50、施。現場搭設的臨時用房，必須安全可靠，內外粉刷，整齊美觀。辦公室張掛相應的崗位責任制及有關圖表、資料、證照。辦公設施、用品、用具、擺放有序。室內外整潔衛生。4.4遵守國家有關環境保護法律規定，采取有效措施控制施工現場的廢水、廢物和噪聲對環境的污染和危害。4.5嚴禁從高處向下拋擲垃圾。施工現場周圍要做到整潔、干凈，工完料盡場地清。4.6所有施工人員應嚴于律己，嚴禁有損企業形象或侵擾外界的不良行為發生；對業主、監理等有關人員必須尊重，言語不得隨意沖撞，跟兄弟單位施工人員和睦相處，有問題應協商解決。4.7現場構件、機具、材料等堆放整齊，不得混亂，各種機具材料必須標識清楚，堆碼符合要求。5、環境保護措

51、施5.1 所有進出施工場地車輛均需減速行駛，禁止亂鳴喇叭。5.2 所有運輸散狀材料的車輛，車體均需覆蓋覆蓋物，以防散落路面，影響市容。5.3 施工中產生的污水經沉淀后才能排入城市污水主干網。5.4 施工機械（攪拌機、振動器、木工機械、電動工具等）盡量控制其在夜間使用。同時采取有效降噪措施，減低噪音。5.5 對因各種自身因素影響所造成的環境污染負責清理并負擔費用。5.6 日常注意飲食衛生，防止水污染和食品污染。5.7 嚴禁焚燒一切瀝青制品及油膏制品，以防污染空氣。5.8 對因施工需要而挖掘道路、管溝、綠地等依規定在施工完畢后做好恢復原地形地貌工作，保持原有自然狀態。5.9 建筑物內清除的垃圾渣土

52、，不得向下拋灑，裝袋以后通過垂直運輸設備下卸。5.10 施工現場不準亂堆多余物，設置臨時垃圾堆放點，并定期外運。5.11 出場車輛均需用水沖洗干凈輪胎（污水經沉淀后排出），才準進入城市公路網。5.12項目建立環保及職業健康管理制度、明確責任范圍，落實檢查，按公司環境、職業健康安全管理方案規范管理。第六章 施工進度計劃及保證措施1、工期安排原則以業主提供的施工圖紙為依據，以合同工期為前提，嚴格控制工程節點。2、施工進度網絡計劃見施工進度網絡計劃圖（附后）3、工期保證措施為確保工期進度，根據本工程內容，綜合承包商施工能力及以往類似工程施工經驗，特采取如下工期保證措施：3.1項目施工管理法要求，現場

53、成立項目經理部，選派具有類似工程施工經驗的項目經理、技術人員和熟練作業人員進場，按項目施工管理辦法科學、合理、均衡組織資源，嚴格控制施工進度。項目經理對工程進度、質量、安全全面負責，從組織上保證總體進度的實現。3.2嚴格按施工進度控制計劃的要求進行施工，保證相互銜接，使施工順利進行；對到貨設備和半成品適時開箱檢查，發現問題盡早解決處理。3.3堅持周計劃生產、進度、技術、質量協調會制度。項目部根據工程總進度計劃編制月進度計劃和周進度計劃，專業施工員每天向施工班組下達日工作計劃，并對日工作計劃進行檢查，確保當日事當日完。3.4 按工段劃分各作業班組，然后按各工段特點劃分各作業班組，各班組明確計劃任

54、務及計劃工期，重獎重罰，責任落實到班組。第七章 資源配置計劃1、 主要施工設備和主要機械使用計劃序號機械或設備名稱型號規格數量生產能力備注01裝載機ZL30E 1臺良好租賃03反鏟挖掘機WY-20 1臺良好租賃05塔吊1臺良好租賃06汽車12T1臺良好租賃07自卸汽車10T4臺良好租賃08泥漿泵75#2臺良好09砼輸送汽車泵1臺良好租賃10小型翻斗車0.5T2臺良好租賃13砂漿攪拌機350L1臺良好15插入式振動器15-502臺良好16圓盤電鋸1臺良好17對焊機1臺良好20鋼筋彎曲機GWB401臺良好21鋼筋切斷機GQL321臺良好22鋼筋調直機1臺良好23蛙式打夯機2臺良好24平刨機1臺良好

55、25全站儀TC11001臺良好26水準儀DSC21臺良好27角向磨光機1004臺良好29手電鉆4把良好30電焊機BX1-300-34臺良好31電焊機BX1-500-34臺良好2、勞動力安排計劃勞動力安排計劃： 時間工種按工程施工階段投入勞動力情況2013年3月4月5月6月7月8月9月10月木 工1515508080501515架子工441616161644鋼筋工1010304040301010砼 工77171717173.7泥 工2020303030303020電 工22777722起重工22222222電焊工88888888機械工22222222測量工22222222普工1010101010

56、102010裝飾工00000000合 計82821742142141749882第八章 雨季施工措施在雨季施工到來前，項目部將根據雨季施工工程內容，編制針對具體施工內容的雨季施工技術措施，以確保雨季施工工期質量和生產安全。同時密切關注天氣預報，與當地氣象臺保持聯絡，掌握天氣變化的動態資料。1、雨季施工技術措施：1.1根據施工現場工地地形,在施工現場布置統一排水系統,達到流水暢通，排水及時。1.2 現場施工道路采取排水及防沖刷措施,保證現場道路暢通。1.3露天堆放的材料、設備采取防雨措施，防止雨天積水、浸泡、淹沒對防潮設備及材料進庫存放或搭設防雨棚，并底層墊高后放置。1.4水泥在雨季存放在雨棚內

57、，雨后及時測定砂、磚含水率，及時調整砼砂漿的配合比。1.5下雨時禁止澆筑砼，澆完砼后若下雨及時覆蓋，以免淋、沖壞砼表面。1.6施工完基礎的工程必須及時組織回填并夯實，以免引起因積水浸泡而產生不均勻沉降。1.7 排水備用泵的工作狀態應良好，排水系統應暢通。1.8 在工作坑上方搭設遮雨棚，防止雨水進入工作坑內。第八章 施工平面布置1、平面布置說明：本土建工程與安裝施工之間的交叉作業較多。場地較小，施工用各種臨時設施將根據業主提供的總平面圖和指定位置搭建。2、施工臨時設施計劃2.1生活、辦公設施辦公設施在業主提供區域或地點，生活設施選擇在外租賃。2.2材料倉庫材料倉庫均布置在臨時生產設施內，易燃易爆

58、品實施隔離，并配置消防器材。3、施工用電3.1本工程業主為承包商提供了足夠的施工供電量，電源已接至施工現場。承包商用電根據甲方指定接電點引入總電源，再用電纜線分接到各分閘箱，總電源及分閘箱上均設電表計量。3.2現場施工用電安全必須符合國家建設工程施工現場供用電安全規范、漏電保護器安裝和運行規范等規范的要求。4、施工用水我項目部從業主指定的接水點引水至施工各用水點。在敷設供水管及用水過程中，供水管路及用水設施必須符合國家的有關規定，并對所用供水設施的設計、安裝、維修和管理負責，確保其安全可靠。5、垂直運輸設備的配置考慮到該工程特別緊的特點，構筑物和建筑物的垂直運輸根據施工情況隨時采用汽車吊進行。

59、6、臨時用地表序號用途面積（m2）位置需用時間1土建預制加工場地200現場確定開工起至竣工止2倉庫、材料設備堆場等300現場確定開工起至竣工止3現場辦公區60現場確定開工起至竣工止合 計560第三篇 施工技術方案第一章 工程準備與測量簡介1、施工程序按“先地下，后地上”，“先主體，后裝飾”的程序組織施工。合理安排，統籌兼顧、交叉作業。2、施工準備2.1 現場施工準備a.平整現場場地，固化現場施工道路。b.搭設臨時設施，組織部分材料、機具按計劃進場，并按施工平面布置圖安放、調試，將電、水線路按圖完成布設。2.2 施工測量2.2.1 測量準備工作a.根據業主規劃所提供的建筑物定位樁和水準點，經往返

60、復測并簽證后作為引測控制網的起始依據，復核樁基軸線。b.本工程投入的測量儀器在使用前進行檢測，以確保施工測設精度。 平面控制測量根據施工場地內建筑物的平面布置情況，設若干控制點，設于擬建建筑物的四周，根據建議方提供的起始點，用全站儀逐個定出場內各控制點，以點間相對距離作檢校，并兼檢所有角度。 高程控制與傳遞采用精密水準儀（DSC232）和鋼尺，在場地內選擇一代表性點作為場區內標高基準點，與建設方提供的已知水準點形成閉合基準水準路線，按國家二等水準測量技術要求進行。標高控制均用鋼尺向上豎向傳遞測量出樓面1.5m標高線，用以控制標高，并用水準儀架設在樓面上進行復核其標高點。 沉降觀測根據設計或規范

61、要求，設置沉降觀測點。結構每施工完一層作一次觀測，主體完工后按規定時間間隔進行觀測，直至竣工交驗，作好記錄，繪制沉降量，荷載與延續時間曲線圖，并作為移交建設方的資料之一。 注意事項a.建設方、監理方、施工方在進行控制點交接時，特別注意起始數據與設計采用的測量基準是否同一，否則進行換算。b.各控制樁采用砼固定及四周磚砌體鋼蓋板圍護。c.施測作業時，要做到步步有檢核，尤其是場區內基準點要不定期與建設方提供的起始標高點聯測檢驗。第二章 基礎工程施工1、土方開挖及回填a.除沉淀池外，本工程的土方開挖均由地基處理公司開挖。b.地基處理完成后，經與業主單位、總包單位辦理交接手續后，我單位立即組織瀝青墊層砼

62、施工，以滾筒碾壓平后經監理單位驗收后再做SBS防腐。c.基坑基槽的土方回填應在砼達到一定強度并作好各項隱蔽工程驗收記錄后進行，回填時按對稱方式進行，每層虛鋪方式不大于300mm，用蛙式打夯機夯打密實，局部輔以人工夯打，夯打不少于二遍，保證回填密實度94%。回填土采用機械裝土汽車運土回填,一些小基礎的基坑采用人工填土。d、沉淀池的土方開挖由我單位施工，采用二臺反鏟挖土機以及兩臺翻斗自卸車進行土方開挖施工，挖土深度按設計標高及地基處理方案確定，放坡系數為1：2。現場因為沒有堆土場地，所有土方均由自卸汽車 運至總包單位指定土場（1000米）。開挖完畢后，要請甲方施工人員驗槽，符合要求后方可進行下道工

63、序。3、基礎模板工程3.1 基礎模板施工工藝流程基底平整夯實彈出基礎梁軸線及水平線并復核安裝底楞支撐（梁底起拱）安裝側模卡具鋼筋綁扎安裝側模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞復核模板尺寸、位置。3.2 基礎模板施工要點基礎部分模板采用木模，基礎外側模板固定采用鋼木混合支撐，澆筑混凝土前質檢員檢查模板的平整度、軸線偏移及模板支撐系統等。 4、基礎鋼筋工程4.1 基礎鋼筋工程施工工藝流程鋼材進場驗收抽樣送檢合格加工制作鋼筋綁扎設置保護層墊塊。4.2 基礎鋼筋工程施工要點a.采取現場集中加工制作，柱基鋼筋綁扎時要保證坑內積水抽干，且坑底干凈，嚴禁鋼筋粘染污泥和將鋼筋在坑內浸泡。b.鋼筋制作時HPB235級

64、受力鋼筋要彎180彎鉤，箍筋尺寸應根據受力鋼筋的相對位置以及保護層厚度來制作，鋼筋彎心直徑要符合規范要求。c.基礎梁內底部受力鋼筋接長采用套筒連接，同一區段區接頭錯開面積不得大于50%。e.鋼筋保護層使用1:3水泥砂漿制成5050大小墊塊來控制（墊塊厚度根據結構使用部位確定），結構側面鋼筋保護層墊塊在制作時留設22號鐵絲，便于施工時墊塊與鋼筋扎牢。基礎底部鋼筋墊塊按間距1m設置。5、基礎砼澆筑因該工程點多面廣且工期緊，為保證工程質量和進度，該工程全部采用商品砼,并用汽車泵進行泵送。5.1 澆搗要求砼澆搗前應將模板內雜物清掃干凈，且要濕模。柱基砼入模使用溜槽或串筒，澆搗杯口芯模四側砼時應對稱下料

65、，以防芯模單面側壓力過大而產生偏移。砼澆搗時必須派專人負責，分層振搗密實，每層澆筑厚度不大于400，第二層砼澆灌必須在第一層砼初凝前覆蓋，即兩層砼澆筑時間間隔不應超過2h。使用振動棒時要嚴格按澆筑的順序振搗密實，且遵循快插慢抽、每次移動間距不大于振動棒作用直徑，砼振搗時間宜為1030s，以砼表面泛漿和不冒氣泡為準，應避免漏振和超振，否則會造成砼不密實或漏漿夾渣等現象。5.2 基礎頂面砼澆筑標高的控制澆搗砼前，使用水準儀將結構頂面標高引測到模板上，釘以小釘作出標記。砼找平時采用平水尺測定各部位的平整高度，在終凝前（約12小時）由泥工采用木槎板壓實拉毛一次，此后嚴禁人踩踏，并加強養護。第三章 主體

66、結構施工第一節 鋼筋工程1、鋼筋原材料的選用及檢驗該工程所用鋼筋均采用合格產品，原材料會同業主工程師、監理工程師共同取樣檢驗合格后方可用于工程中，并將檢驗資料存檔。2、鋼筋配料a.鋼筋：柱縱向主筋按一層一接；梁上部縱筋在梁跨中1/3處截斷，梁下部縱筋在梁支座處截斷；板筋按結構圖紙所標明長度斷開。b.鋼筋搭接：柱筋采用套筒連接，梁筋采用閃光對焊，主筋位置及同一截面接頭數量按規范要求執行。3、鋼筋加工a.加工場地：所有鋼筋在現場加工棚進行加工。b.加工方法：按照簽發的鋼筋加工單進行加工，梁柱鋼筋接長采用對焊，采用切斷下料，彎曲機成型。c.半成品標志堆放：每種規格的鋼筋、半成品均綁扎標志牌，并成捆堆

67、放。4、鋼筋運輸現場卸料及轉運均采用機械作業。5、現場鋼筋綁扎a.柱筋綁扎順序：接豎筋分箍距布箍筋綁扎（滿扎）b.梁筋綁扎順序：布主筋分箍距套箍筋綁扎c.板底鋼筋綁扎順序：模板上分劃間距布直徑較大鋼筋布另一向鋼筋綁扎（周邊滿扎、中間小梅花綁扎）6、鋼筋保護層控制a.梁、柱：主筋上綁扎505025mm或35mm（具體按設計）預制砂漿墊塊。b.板底筋：均墊設505015mm預制砂漿塊，按1m方格距布置。c.板面筋：用12鋼筋馬凳，間距小于1m布置。第二節 模板工程本工程主要為框架柱、梁及現澆板模板。為保證混凝土施工質量均采用12mm厚1.222.44m膠合板作板面，4060mm或6080mm杉木方

68、作模板拼板，材質應符合有關規范規定。模板支撐系統采用腳手架、鋼管和扣件連接組成，且鋼管下加設墊木以防支撐下沉。1、模板及其支撐要求a.保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確，具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。b.構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的排置、安裝和混凝土的澆筑及養護度等要求。c.模板接縫應嚴密，防止漏漿，模板表面作防水處理，并與混凝土接觸面涂刷隔離劑，但嚴禁隔離劑沾污鋼筋。2、框架柱模板主要考慮保持模板的垂直度和抵抗混凝土的側壓力問題，還應考慮混凝土澆筑方便、易清掃垃圾并與鋼筋排置工序配合，在配模時就注意留出澆筑口和清掃口。a.復核引測的軸線控制線及引出的模板邊線，并以之為基準

69、拼裝柱模，安裝柱模前應先校正好柱筋，測出柱子標高并標注在柱筋上，再在已澆好的地面或樓面上固定好柱模底部的柱箍，豎立起側模有臨時支撐固定。柱模與梁模連接處應保證柱模的長度符合模。b.為抵抗新澆混凝土的側壓力，防止出現鼓模及跑模等質量問題，在選擇模板材料的基礎上注意模板支撐的牢固與穩定，其柱箍間距以500mm為宜，在靠近柱底柱箍間距還應相對加密。c.對層高5.2m的柱，其支模、鋼筋及混凝土澆筑均分兩次進行。柱模在拼裝成型及臨時固定后必須用錘球或經緯儀校正其垂直及軸線，可先找出柱模中心線，校正是否與所處軸線相吻合，檢校合格后將鋼管柱箍緊固加密。d.框架柱模板及其支撐的拆除，應以混凝土強度能保證其表面

70、及棱角不因拆模而受損壞為宜，一般為24H，分兩次支設的柱模上一段可先保留不拆，以便于與梁模板連接。3、梁、板模板a.梁、板模板的搭設應考慮新澆混凝土對模板的側壓力及豎向混凝土自重因素，應特別注意其底模的支撐方法，采用滿堂紅鋼管腳手架，板立柱間距1.2m，梁支柱為1m，水平連接桿為2.0m，通過荷載計算驗證后選定支撐形式。b.梁模先搭設底模，再排設鋼筋，經驗收合格后再組裝梁側模，應注意墊好砂漿墊塊。c.梁模在安裝過程中要復核軸線、標高及梁截面尺寸的準確，按規范規定，軸線允許偏差小于5mm，底模及上表面標高為5mm，內部尺寸為4mm。d.在已澆筑成型的柱子上彈出軸成及標高控制線，支設模板支撐立柱并

71、鋪設梁底模，梁底模拉線找直后按規定起拱0.2%（梁長4m）。e.鋪設好底模后排置梁鋼筋，經驗收合格后安裝梁側模和支設樓板模板支撐的方木和橫木，并固定好梁側模及樓板底模板，樓板底模板按規定起拱0.2%。應特別注意，在上層施工時應保證上、下層支撐立柱在同一豎直線上，否則應有特別防護措施。f.鋪設樓板鋼筋，并會同有關部門進行模板及鋼筋的檢查驗收，做好鋼筋隱蔽驗收記錄。g.支設的模板要求其支撐系統及連接安裝牢固，無松動現象，模板拼縫嚴密，澆筑混凝土時不變形、不漏漿。其安裝允許偏差見表。項 目允許偏差軸 線 位 置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱、梁+4/5層高垂直全高5M6全高5M8相鄰兩板表

72、面高低差2表面平整（2m長度上）5h. 梁側模的拆除可在混凝土表面硬化及24小時后拆除，但梁與樓板的底模及支撐必須在混凝土強度達到設計強度的75%后方準拆除，其間應注意混凝土養護（采用掛草袋養護法），其養護時間不得少于7天。 f.熄焦塔工程的+米的拱形梁的承重荷載大，梁底橫向布置4排立桿，沿梁的縱向立桿800mm，架子高度接近梁底時，采用短管將立桿加密到400mm，從而使架子頂部形成設計要求尺寸的拱形式樣，架子搭設完成后直接在架子頂部鋪設模板作為拱形大梁的底模。如圖4、池壁、剪力墻的模板加固方法由于沉淀池池壁、熄焦塔剪力墻在混凝土澆灌時，產生的側壓較大，模板的加固方法是否可行直接影響結構成形的

73、外觀質量，因此，為保證混凝土的外觀質量，使內外模板在混凝土澆灌時不至于脹模、爆模，采用M12全絲扣拉條進行對拉（沉淀池池壁采用止水螺桿）。模板選用=20 mm紅模板板，外側第一層加固背楞木枋50100mm300，第二層加固背楞木枋50200mm600，對拉條固定在最外一層背楞木枋上，為保證全絲扣拉條的二次利用，采用D=15mmPVC管作為全絲扣拉條的套管（沉淀池池壁采用止水螺桿），拆除模板后采用高標號水泥砂漿封堵套管形成的孔眼。如下圖所示：第三節 混凝土工程1.1 混凝土的攪拌、運輸及澆筑a.混凝土全部采用泵送商品混凝土。b.搗實方法：柱、梁、墻板采用插入式震動器振搗；柱、墻板采用提棒法；樓板

74、采用插入式震動器和平板震動器相結合的振搗方法。1.2 混凝土試塊留設混凝土試塊按規范規定留設，每層增加一組同構件養護試塊，作模板支撐拆除控制所用。1.3 養護方法各構件均采用噴水養護，每2個小時1次，養護14天。1.4 養護制度a.混凝土澆筑完畢后，在12小時以內開始養護。b.每日澆水次數應能保持砼處于足夠的濕潤狀態。1.5 施工要點a.砼水灰比不得大于0.6，吊裝時的構件砼強度不得小于設計強度。b.預埋鋼板采用3號鋼，所有預埋件的外露部分，均須涂紅丹兩道，刷防銹漆兩道。c.焊接時采用E43型焊條。d.矩形截面柱的箍筋未端應作135彎鉤，彎鉤的平直部分不小于箍筋直徑的10倍。e.支撐預埋件宜先

75、放入柱鋼筋骨架內就位，然后再綁預埋件附近的箍筋，嚴禁采用將錨筋割斷后插入鋼筋骨架內的做法。第四節 砌體及缸磚工程1、砌體工程施工時，應保證軸線準確。該工程主體為框架結構，四周為砌體圍護，砌筑前應復核梁柱邊線。開始砌筑前擺事實磚，排出灰縫寬度，應考慮門窗位置對灰縫的影響。同一墻面上的組砌方法應上下一致。2、砌墻時采用雙面掛線及立皮數桿，墻內外同時站人操作，每次只能掛一皮線，五皮磚一靠尺（不準掛一次線砌幾皮磚高），以確保墻體正手面和反手面的平整度和垂直度。3、采用“三一”砌法，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法，豎縫采用擠漿法，嚴禁沖漿灌縫。4、按規定留設拉結筋，拉結筋兩端伸入墻內不少于700

76、mm，端部設彎鉤。5、豎向缸缸磚的砌筑：5.1壁柱鋼筋、剪力墻鋼筋、方形筒體豎壁鋼筋綁扎完后，先安裝外模， 并將其找正，尺寸及各種參數符合設計及規范要求。5.2在剪力墻、壁柱、方形筒體豎壁內側，按照砌筑工程要求進行缸磚 的組砌，組砌時按模板的加固要求預留 D=12 mm 孔眼，拆除模板后利用耐火 泥堵死。缸磚組砌時，收尾部分不合建筑模數時，利用同標號的水泥砂漿或缸磚進行行處理，使之達到設計標高。詳見下圖所示：6、天棚缸磚：6.1、根據施工圖，安裝完梁底模或板模板后，直接在模板上組砌缸磚，但在模板安裝時，底模表面標高應考慮到缸磚的厚度在內。6.2、缸磚組砌完成后并清理模板上的砂漿，按設計要求綁扎

77、鋼筋，并進行其它工序的施工。第五節 腳手架工程1、根據工程的結構情況，采用落地雙排鋼管腳手架，立柱間距控制在1.5m以內，步距1.8m，并按本公司外架搭設規程與建筑物進行拉結固定和設置剪刀撐，外掛密目安全立網及安全平網，腳手架與建筑物的拉結利用短鋼管作連墻桿，高度每2米設置一道連墻桿，水平方向每8m設一道連墻桿。2、內墻及內裝飾腳手架采用活動架凳搭設。3、腳手架作業面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側設300高竹架板擋板，滿掛密目安全網全封閉作業，安全網下口與外架連接密實不留空檔。4、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊翻到最外一塊腳手板時，操作人員必須系牢安全帶。5、搭設斜道的坡度小于

78、1:3，鋪設的寬度為2.0m，均需綁扎木質防滑條，間距為250mm，同時所有架子的外側、斜道和平臺，要綁1m高的防護欄桿。6、腳手架安裝完畢后，須經施工負責人、安全員驗收合格后方可使用。7、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看護，禁止入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。第六節 預埋件施工1、預埋件、預埋管制作時，嚴格保證加工尺寸準確，錨筋的焊接牢靠。預埋時，必須保證預埋件數量、規格尺寸、標高符合設計要求；砼澆筑前，應會同安裝部門共同做好檢查記錄，以防遺漏。2、安裝施工前，設備基礎交接驗收。2.1 基礎外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現象。基礎砼強度、周圍土方

79、回填、夯實等應符合相應的設計和規范要求。2.2復測檢查基礎中心線、標高、表面平行度、外形尺寸、地腳螺栓孔中心相對位置和垂直度、基礎與錨板的接觸面等符合設計和規范要求。2.3 設計圖上注明有特殊要求的基礎，基礎與設備之間的絕熱，應按技術文件或相應規定執行。3、預埋件施工3.1 立面（墻面）預埋件施工方法采用二點固定法。為保證預埋件精度，采用以下方法：在每塊預埋件上鉆兩個10套絲孔，裝模時，在模板對應位置鉆兩個對應孔，然后穿入M8長30mm一端套絲螺栓，擰緊固定預埋件，施工完砼后立即將螺栓卸下清洗加油保養，以備再用。此方法能使預露鐵件外露均勻、平整、居中，而且節省焊接墊鐵和工時。裝模后，拉通線檢查

80、模板表面平整度，控制在誤差允許范圍內，為保證墻板厚加設型撐鉤，澆砼時，在預埋件位置從側邊伸入振動棒頭，防止棒頭碰擊打歪預埋件。3.2 平面預埋件施工方法 方形、長條形、圓形基礎預埋件安裝采用木方框、角鋼固定。方法如下：在設備基礎表面模板上釘一木方框，將預埋件軸線彈在木方上，在預埋件范圍內采用2根505角鋼沿埋件軸線左右均勻分布，在木方位置鉆孔后用釘子固定。每塊預埋件上鉆四個10套絲孔，安裝時在角鋼對應位置鉆四個對應孔，然后穿入M8一端套絲螺栓，擰緊固定預埋鐵件，施工完砼后立即將螺栓卸下，清洗加油保養，以備再用。 在螺栓全部校核固定完畢后、再裝樓面上設備基礎SJ-1上部吊模，并用鋼管夾緊支模鋼管

81、連成整體固定。反復檢查校核，確保預埋螺栓位置的準確性。第四章 裝修裝飾工程施工第一節 屋面工程1、作業條件主體結構結構層施工完畢、結構砼已過養護期，且已進行隱蔽工程檢查，辦好隱蔽驗收手續；防水層施工前必須編制專項施工方案。2、粘貼卷材防水層施工方法工藝流程：清理基層涂刷基層處理劑附加層處理卷材粘結排氣、壓實卷材接頭粘結、壓實卷材末端收頭及封邊處理保護層。2.1 局部增強處理對陰陽角、管道根部、變形縫等部位，按設計要求和規范規定預先粘貼附加層。管道周圍與找平層或細石砼防水層之間，預留20mm20mm的凹槽，用密封材料嵌填密實。管道上的防水層收頭處用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。2.2 涂刷粘接劑

82、先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂刷基層配套粘接劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現象，但卷材接頭部位100mm不能涂刷膠粘劑。2.3 粘貼卷材卷材滿粘密實。待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。將卷材一端固定在起始部位，然后接彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。卷材縱橫搭接不小于100mm。2.4接頭粘貼卷材鋪好壓實后，將搭接部位的結合面清除干凈，并采用與卷材配套的粘接劑在搭接縫粘合面上均勻涂刷，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣，最后再用鐵輥滾壓一遍，使粘結牢固。第二節 墻

83、面裝飾工程進入裝修階段，施工按照內外裝修同時進行的施工順序，采取平行流水和立體交叉施工。用于本工程的抹灰砂漿擬采用P.O32.5普通水泥、中砂、石灰膏、自來水配合而成。采用集中配料供料方式，保證砂漿配合比一致，減少交叉污染。1、裝飾階段施工工藝流程外裝飾施工工藝流程：清理墻面墻面沖筋粉刷打底、養護刮膩子磨平面層外墻涂料清理。內裝飾施工工藝流程：清理墻面墻面沖筋門窗框安裝墻面基層抹灰墻面面層抹灰地面施工門窗扇安裝。2、墻面裝飾施工2.1 墻面粉刷施工要點a.基層粉刷前先要將墻面洞眼用水泥砂漿填補密實，同時將基層表面清理干凈，并提前1天澆水濕潤墻面，光滑的混凝土面應鑿毛，然后使用1:3水泥砂漿沖筋

84、，沖筋寬度不大于30，沖筋高度為整個墻體高度，沖筋間距不大于1.5m，陰角處標筋離陰角不大于180mm，做沖筋的同時在墻體陽角處采用12水泥砂漿做2m高護角，護角每邊寬80。b當墻體沖筋檢查合格后方能做抹灰層，按自上而下的順序分層進行，每層抹灰厚度不能太厚，宜控制在810mm，粉刷超厚要分多層找平，墻面施工縫留設要符合要求，在底層抹灰收水后澆水養護23天后再做上層抹灰。抹灰時用鋁合金條刮平、木抹子槎平，用鐵抹子壓光，上層抹灰時不得大力抹壓，防止擾動底層抹灰，以免造成空鼓。做內墻抹灰時面層在收水后要壓光。c.各層抹灰之間及抹灰層與基層之間不得有脫層、空鼓的缺陷，當底灰干燥后用小錘敲擊墻面檢查有無

85、空鼓，如有空鼓應及時修整，如發現底層灰空鼓和平整度偏差較大時，必須堅持返工重做；抹灰面層不得有爆灰和裂縫。d.砂漿配料材料要符合質量要求，石灰要熟化充分以后才能使用，抹灰砂漿采用體積比，采取專人配料，集中供料方式，嚴格按配比施工。e.門窗框兩邊塞灰要嚴密，墻體預埋木磚不準敲動。f.每次工作中的落地灰要清掃干凈加以利用，減少工程浪費及地面工程難度。g.質量標準序號檢查項目檢查工具質量標準1表面平整度2m靠尺2mm2陰陽角垂直度2m托線板2mm3立面垂直度2m托線板3mm4陰陽角方正2m方尺2mm2.2 墻漆施工要點a.墻漆施工作業條件：墻面基層干燥，其含水率不得高于8%，墻面基層PH值應小于10

86、，基層表面強度不應小于0.4MPa，且無空鼓、無粉化和無起砂、無裂縫等現象；基層表面無油跡、銹跡和灰塵。b.墻漆涂刷前必須用耐堿性的封閉處理劑將基層進行封閉處理，以便提高涂料的成膜性能及與基層的粘結強度，同時應預先用紙或塑料薄膜將墻面上的門、窗、管子等包裹，以免涂刷時污染。c.當封閉底漆干后（一般為2小時左右）采用羊毛刷或排筆刷涂面漆，施工前將其在水中浸泡12小時以上，每道涂料的方向應均勻一致，兩道之間涂刷的方向應相互垂直，間隔時間應大于涂料的表干時間。d.涂料色彩應按設計要求將色漿一次性配足，以保證整個飾面涂料的色澤均勻。e.在施工過程中要認真做好半成品及成品的保護工作，遇雨天時要用彩條布遮

87、蓋外墻漆部位。第三節 樓地面工程1、地面基層砼施工要點1.1 砼基層施工前先在墊層上按6m8m彈線分格，然后彈出地面水平標高線，按排水坡度做出標筋。分格縫可采用20厚的直木條或泡木條設置，并于分格縫兩側做標筋以此固定木條或泡木條的位置，使其與墊層伸縮縫對齊。1.2 當砼澆至標筋位置時要將水泥砂漿標筋鑿除干凈，防止地面開裂。砼澆筑要求分區按序進行，以保證砼初凝時間均衡，否則無法進行機械鏝抹。1.3 砼采用平板振動器整平，砼的振搗時間，以振搗停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準。1.4砼面層收漿前嚴禁上人踩踏，當砼表面收水后澆水養護不少于14天。1.5澆搗平車軌道處的地面砼時，要先將平車軌道安裝固定

88、牢固，軌道兩側砼要澆搗密實。2、地面面層施工要點2.1 當砼澆搗完成并作出水平后，去除砼表面泌水，約25分鐘后第一次用手均勻撒布耐磨材料到砼表面上，待撒布的材料吸收一定水分表面變暗后，進行圓盤機械鏝抹作業；緊接著再進行第二次撒布耐磨材料，撒布方向與第一次撒布方向垂直，待耐磨粉吸收一定水分后，再使用圓盤機械抹光。邊角經手工鏝刀處理后不得有明顯刀痕。2.2 地面養護：在砼完成的16小時內應在其表面涂敷專用養護劑，進行前期養護，以防止地平表面水分的快速蒸發，保障耐磨材料強度穩定增長，并起防止輕微污染的作用，養護期不少于7天。2.3 嚴格施工、確保顏色、平整度的連續性，保證施工完畢后的地面顏色一致、平

89、整、耐磨。第四節 門窗工程1、施工準備由加工廠供應木門，塑鋼窗框和扇，進場前應核對型號，檢查數量及門窗框、扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗平整度等，木材含水率應由生產廠家掌握，不得超過12%。2、作業條件2.1 結構工程已完成并結構驗收完畢。且符合質量標準要求，室內+50cm平線已彈好。2.2門窗框和扇在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應修理后再行拼裝。2.3門窗框、扇進場后及時組織油工將框靠墻靠地的一面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷操油一道，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框間襯木板通風，一般不在露天堆放。2.4窗扇安

90、裝應在室內、外抹灰前進行，門扇安裝應在地面工程完成并達到強度后進行。3、操作工藝3.1 塑鋼窗框安裝 安裝前先校正套方，防止在運輸及安裝過程中變形。窗框應按設計要求及水平標高、平面位置，最好在結構施工過程中進行安裝。應注意成品保護。 塑鋼窗框尺寸、標高、位置正確后，及時將框上預埋鐵件與結構預留鐵件焊牢，固定。3.2 木門扇的安裝檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應量門的兩側。木門窗安裝允許偏差項次項 目 允許偏差、留縫寬度（mm）檢驗方法1框的正、側面垂直度3用1m托線板檢查2框對角線長度差級：2、級：3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4 門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.52.5用楔形塞尺檢查5工業廠房雙扇大門對口留縫寬度256框與扇上縫留縫寬度1.01.57窗扇與下坎間留縫寬度238門扇與地面間留縫寬度外門內門衛生間門廠房大門4568101210209門扇與下坎間留縫寬度外門內門4535