1、XX學校大門工程施工組織設計一、質量目標本工程的質量目標為優(yōu)良。二、工程概況及工程特點 1、工程概況本工程位于烏市南昌路42號XX院內，建筑面積45m2 ，框架結構，長51.104m，寬9.953m，高8.8m。2、工程特點該工程為框架結構，抗震等級為三級，場地地震烈度為8度，框架梁、柱、板均采用C20砼，鋼筋采用、級鋼筋，梁柱主筋均采用氧氣壓力焊；建筑物門衛(wèi)室、值班室外墻采用M5.0水泥砂漿砌加氣砼塊，內墻乳膠漆，大門外裝修為干掛花崗巖；頂棚白色內墻涂料；地面采用地板磚；有采暖系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，無供水設備，僅只有雨水管。三、施工部署（一）施工準備 1、技術準備接到圖紙后由項目技術負責人組織施工

2、技術人員認真審圖，檢查圖紙和資料是否齊全，了解工程特點、工程的質量要求，針對該建筑物的特點，掌握圖紙設計意圖，學習有關施工規(guī)范驗收評定標準和操作規(guī)程。在熟悉圖紙的基礎上進行圖紙會審，找出并解決設計上存在的問題，并向參與施工的技術人員進行交底。確定和編制切實可行的施工方案和技術措施。2、現(xiàn)場準備現(xiàn)場臨時用電采用電纜暗埋設進場，設配電箱。施工用水，水管由建設單位指定水源后，引入施工現(xiàn)場，暗埋敷設施工用水地點。施工期間對利用的附近道路派人打掃衛(wèi)生，保證運輸?shù)缆氛麧崱?、物資準備、開工前作好各施工段所需主要材料和周轉材料計劃。、投入一臺砼攪拌機，作好施工機械配置計劃。（二）施工安排1、主體施工順序先主

3、體后圍護，先框架后裝修。2、裝修順序：先上后下，先內后外，先粗裝修后細裝修。3電氣工程的預埋、安裝應與主體施工和裝修施工各工序合理配合、穿插進行。4框架完成后，待砼強度滿足拆模要求后，馬上組織勞力拆模，砌筑加氣塊，投入骨架焊接和干掛施工，為裝修贏得時間。5、干掛采用雙排腳手架，施工順序先上后下。四、特殊工程的施工方案（一）鋼筋工程本工程主筋焊接采用氧氣壓力焊，氧氣壓力焊采用氧氣乙炔對兩鋼筋焊接處加熱，使其達到塑性狀態(tài)或融化狀態(tài)后，加壓完成的一種焊接方法。這種焊接的質量經試驗可保證質量要求。（二）防水工程本工程無衛(wèi)生間，僅只有屋面工程。屋面采用SBS防水，防水施工由專業(yè)防水對伍施工，嚴格按設計及

4、規(guī)范要求施工。（三）干掛花崗巖本工程鋼網架采用型鋼焊接，由專業(yè)焊接隊伍施工，先在現(xiàn)場放出大樣，然后根據圖紙控制好下料尺寸和焊縫厚度，嚴格按設計要求和施工規(guī)范施工。根據預埋件位置及骨架圖，先把槽鋼焊接在預埋件上形成骨架，并把不銹鋼掛鈞焊接在骨架上，焊縫高度為8mm，焊縫等級為二級。預埋件主龍骨、次龍骨需鍍鋅，位置必須正確。掛花崗巖應自上而下，并保證花崗巖接口上下左右一致。壓條、勾縫等都嚴格按設計要求和施工規(guī)范施工。五、一般工程的施工方案（一）框架結構施工框架結構應分為水平結構施工和豎向結構施工，豎向結構施工為框架柱，水平結構包括梁和板，砼強度為C20。（二）鋼筋工程施工1、本工程鋼筋用量少，鋼筋

5、制作由西山鋼筋加工場加工，根據技術人員的下料單制作好后，運至施工現(xiàn)場。2本工程柱和梁的鋼筋采用氧氣壓力焊，焊接由有上崗證的專業(yè)人員操作，鋼筋焊接完成后，現(xiàn)場取樣送兵一建試驗室做試驗。實踐證明氧氣壓力焊可保證焊接質量。（1） 主筋 主筋的加工制做按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端頭的錨固應符合要求。（2） 柱豎向鋼筋、梁的受力鋼筋采用氧氣壓力焊連接，板鋼筋采用綁扎連接。（3） 鋼筋綁扎順序：先柱，后梁、板，鋼筋綁扎搭接長度應符合規(guī)范要求。柱鋼筋綁扎柱主筋連接完畢后，經檢查符合要求，即可進行柱箍筋的綁扎。套入箍筋，包括柱外箍筋、內箍筋，此時要注意箍筋的開口位置，矩形柱開口處對角設置。綁扎時，必須將柱主

6、筋的位置調勻，箍筋綁扎要呈水平，不能一頭高，一頭低。梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎時應按圖示的規(guī)格、型號先鋪梁底部筋，再配梁上部筋。檢查梁主筋數(shù)量、長度、錨固長度符合規(guī)范和設計要求后，套入箍筋。套箍筋時，箍筋開口向上并相互錯開。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的間距先綁兩端和中間的箍筋各2-3根，然后穿上負筋綁主梁的骨架。板鋼筋綁扎支完頂板后，在頂板上分好鋼筋的間距，按間距布置鋼筋。雙向受力的板的鋼筋，短向鋼筋在下邊。長向鋼筋在上邊。受力鋼筋伸入支座的長度應與梁寬相同。（三）模板工程施工本工程為框架結構，圓形柱采用定型鋼模，梁采用組合鋼模板，板采用竹膠合大模板，模板工程施工根據該工程結構的設計以及模

7、板規(guī)格、支承結構，繪制出配模圖，模板技術員根據配模圖在施工作業(yè)面指導操作。（1）柱模施工先將柱一周第一段模板就位組拼好，校正調整好，要求模板豎直，位置正確，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時其水平接頭和豎向接頭要同時用U形卡正反交替連接。在安裝到一定高度時，要進行支撐或拉結，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調節(jié)螺栓校正模板的垂直度。柱模板全部安裝后，進行一次全面檢查，合格后與相鄰或四周支架臨時拉結固定。（2）梁模板施工 在復核梁底標高、校正軸線位置無誤后，搭設和調平梁模支架，固定鋼楞或梁卡具，再在模楞上鋪放梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角對

8、拉螺栓，并套上套管。按設計要求起拱。安裝鋼楞，擰緊對拉螺栓，調整梁口平直。采用梁卡具時，夾緊梁卡具扣上梁口卡。（3）板模板施工砼樓板施工采用竹膠合大模板，本工程房間的平面尺寸不規(guī)則，利用整塊大模板進行拼模后，不符合模數(shù)的地方對大模板裁割，使之符合模板施工要求。板模拼好后，用5cm寬的塑料膠帶將竹膠板表面拼縫處粘貼嚴密，防止砼板澆筑時因漏漿而產生蜂窩、麻面的問題。模板支撐時，為保證竹膠板平整、穩(wěn)定，在竹膠板下按間距50cm鋪放10050mm的方木打成龍骨，豎向支撐采用DN48鋼管及連接扣件。（四）、砼工程施工本工程框架結構,梁、柱、板均為現(xiàn)澆砼，砼采用現(xiàn)場拌制，利用人力車、坡道運送到各施工作業(yè)面

9、。砼拌制時采用我公司中心實驗室提供的砼配合比單，做好砼原材料的計量，保證砼質量。砼配合比要根據材料的實際情況隨時調整，確保砼澆筑質量。 砼澆灌應連續(xù)進行，不留施工縫。柱砼澆筑時應分層下料，分層振搗，每層厚度不大于500mm。砼振搗要快插慢拔，插點均勻，間距為振動棒半徑的10倍，表面呈水平，不再出現(xiàn)氣泡和顯著塌落為止。分層澆筑砼在搗振上一層時，應插入下一層砼510cm左右，以消除兩層之間的接縫。砼應加強養(yǎng)護，澆筑12小時后開始養(yǎng)護。同時砼表面必須覆蓋保濕。砼試塊的制作和養(yǎng)護，每一工作班不少于一組，每澆筑100立方米砼不少于一組，應同盤中取制，進行同條件下標養(yǎng)。（五）、砌體工程施工本工程框架結構，

10、值班室、門衛(wèi)室外墻采用加氣砼砌塊，因此在墻壁體與柱的拉結必須滿足要求，沿墻高每500高設拉結筋。墻的頂面與上部結構接合處宜用側磚或立磚斜砌擠緊，砂漿飽滿填實。砌塊墻上遇上預埋件時，先制作預制砼塊，將預埋件埋在砼塊中，不允許將預埋件直接埋在砌塊砌體上。在保證砌體工程質量同時，對砌體中設置的梁要精心施工。保證尺寸不外漲，振搗密實。砌體的施工要保持垂直度、平整度、偏差均在規(guī)范允許范圍內。（六）、裝飾工程施工方案1室內抹灰工程（1）工藝流程澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層、中層灰抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）抹面層灰清理。（2）抹灰前對結構工程及其它配合工種項目進行檢查處理，并找好規(guī)矩，

11、即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。（3）室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用12水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m，每側寬度不少于50mm。（4）散熱器和管道等背后的墻抹灰宜在它們安裝前進行，抹面接搓應順平。2地板磚地面施工施工準備基層清理彈線分格選磚試排、試拼掃漿鋪水泥砂漿結合層鋪板擦縫。地磚鋪貼后應養(yǎng)護兩晝夜，在縫隙內灌水泥漿、擦縫1-2小時后，用棉紗蘸漿擦縫，擦凈板面，鋪上濕鋸末養(yǎng)護，三天內不得上人。（七）、屋面工程施工1、工藝流程：清掃屋面板作砂漿找平層養(yǎng)護刷隔氣層鋪保溫層材料抹找平層養(yǎng)護鋪貼卷材防水層保護層。2防水卷材施工要點：（1）基層用水沖洗干凈，清除

12、浮渣，濕潤后做砂漿找平層。（2）隔氣層必須涂刷勻，特別是邊角處也應涂刷好。（3）保溫層的厚度和排水坡度必須滿足設計要求。鋪放時，必須拉線施工。注意將四周園弧角及立管周圍的護角鋪設好。（4）找平層施工應滿足設計要求，施工是由高到低，由遠到近，嚴格掌握排水坡度，尤其是排水管周圍，絕不允許有倒坡。并用2m靠尺檢查平整度。注意抹好四周護角及立管周圍護角。（5）鋪設找平層12小時后，應灑水養(yǎng)護。（6）鋪放防水卷材搭接長度必須滿足：長邊不少于70mm，延邊不少于100mm。（7）上一層卷材必須錯開1/3或1/2卷材寬，四周及立管周圍的附加層必須按規(guī)范做好，泛水高度必須滿足規(guī)范要求。（八）、設備工程施工方案

13、本工程設備方面主要有暖氣、電氣，均在主體完工后或配合土建局部抹灰后進行安裝。1、水暖、電氣安裝在主體施工時就應和土建配合好，隨時檢查預留洞的位置，管道設備安裝必須清除內部污垢和雜物。根據土建所彈的50線為準，安裝管網直線部分互相平行，主管要垂直。2、采暖系統(tǒng)安裝（1）施工工藝孔洞預留埋件安裝準備套管干管安裝散熱器打壓散熱器安裝管道預制加工管卡安裝支管安裝水壓實驗防腐處理系統(tǒng)清潔。（2）散熱器的安裝散熱器水壓試驗散熱器組對好后，用水壓試驗進行鑒別。散熱器的工作壓力為0.6Mpa-1.0Mpa。散熱器堵頭和補心的安裝散熱器經試壓合格后，安裝正式的堵頭和補心。安裝好的堵頭和補心應與散熱器未拆卸之前的

14、位置相符。散熱器安裝1、散熱器托鉤、支架安裝：散熱器托掛在墻上時，應根據散熱器地面高度（一般不大于150250mm）在墻面畫出托鉤的位置。然后在墻上鑿眼，安裝支、托架。支、托架嵌入磚墻的尺寸（不包括抹灰面）應不小于110mm。2、當支、托架穩(wěn)固以后，方可掛散熱器。抬掛散熱器時須輕抬輕放，并要注意安全。3、散熱器與管道連接必須設置可拆卸的連接件，以便檢修。（3）散熱器安裝的質量標準散熱器托鉤、卡的安裝位置應準確、平整、牢固。串接散熱器或同一墻面的多組散熱器，托鉤支架應在同一水平線上，掛裝散熱器應落實在托鉤上，同時上下對齊左右一致。散熱器支管的安裝散熱器支管安裝一般在散熱器與立管安裝完畢進行，也可

15、與立管同時進行安裝。安裝支管時，要把鋼管調整合適后再進行碰頭，以免弄歪支立管。散熱器支管長度超過1.5m時，該支管之間應設托鉤。墻間距應和立管一致，直管段不許有彎，接頭要嚴密，不漏水。散熱器支管過墻時，除應加設套管外，還應注意支管不準在墻內有接頭。在支管上安裝閥門時，靠近散熱器一側應該與可拆卸件連接。散熱器水平支管煨成乙字形慢彎后，方能與散熱器相連接。以保證其與墻面的距離同立管相同。在支管安裝時，因有乙字形慢彎，故活接頭與長絲不易對準，此時須細心調整，不允許將管段硬擰在一起，否則活接頭墊片會不嚴密而引起漏水，管子及管件也會多處出現(xiàn)不必要的損壞。（5）水壓試驗室內熱水采暖系統(tǒng)施工完畢，進行水壓試

16、驗，水壓試驗程序為：首先應檢查整個系統(tǒng)管道中的所有控制閥門，是否均已打開，系統(tǒng)與外管網應隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風門。將自來水、打壓泵等臨時管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)內灌水，待系統(tǒng)灌滿水而且空氣排凈后，關閉放氣閥。操作打壓泵進行升壓，升壓過程中應注意檢查管道管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作。系統(tǒng)無滲漏后，繼續(xù)打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10分鐘降壓不超過0.05Mpa，即為合格。3、電氣工程施工方案（1）預埋管敷設首先確認開關盒、插座盒、出線盒的安裝高度位置，以保證座標符合要求。根據施工圖紙要求，在有

17、關位置放置套管。在燈具固定的位置放接線盒，日光燈、吸頂燈等燈具在頂板內及相應鋼結構上放置預埋件。鋼管暗敷的質量要求1鋼管在埋設進行外觀檢查，內外表面光滑無裂縫、結巴、凹坑，管內穿鐵絲，布條清掃，線管切斷用鋼鋸，斷口應銼平刨光。埋設鋼管連接應用鋼箍和管套焊接，絕對不準采用管口對焊。鋼套管長度為管外徑的1.5-3.0倍。2暗配的管線宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲、埋入墻或砼板內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。3進入配電箱的管路排列應整齊。4盒、箱設備正確固定可靠，采用端接頭與內鎖母時，應擰緊盒壁不松動。5所有管路必須做好可靠跨接，連成不斷的導體后與等電位連接。6在地面工程及抹灰工程結束后進

18、行管內穿線，穿入管內的導線應完好無損，管內導線不準有接頭，電氣裝置的接線必須牢固，接觸良好，配件齊全。7安裝調試：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行開關、插座清理接線安裝。六、施工質量技術保證措施（一）、軸線、標高控制1、從工程最初開始的定位放線，到施工中的軸線、標高傳遞和控制，采用精度高且經計量部門指定有效性的測量儀器，如J2經緯儀等。2、由專人負責工程施工的軸線、標高控制。3、定位放線及每次施工完成后必須經專職質檢員檢查，確定沒有問題后才能進行施工。（二）砼工程質量保證措施本工程是框架結構，我們采取以下措施：1、原材料控制措施砂石料選用水洗砂和水洗石子，材料進場后試驗人員必須立即分批取樣，

19、送試驗室進行化驗，合格的材料才能使用。水泥選用優(yōu)質水泥，保證砼和砂漿的質量。鋼材使用優(yōu)質鋼材。工地試驗員、技術人員應嚴格把好原材料的質量關，不合格原材料不得進場。我們在工程施工中加強施工管理，加強原材料質量控制，快速高效組織施工是保證此項目工程砼質量的重要條件，更重要的是在思想上重視質量，嚴格按科學辦事，加以豐富的實戰(zhàn)經驗，我們認為完全能夠滿足本工程設計所要求的各種砼強度指標。2、砼運輸及澆筑措施：為保證砼的澆筑質量，及時將攪拌好的砼在最短的時間內運送至施工作業(yè)面的任何部位，避免砼發(fā)生離淅、失水等問題，保證砼良好的和易性。砼配合比根據材料的實際情況隨時調整，以確保砼強度等級。砼應連續(xù)進行澆筑，

20、不留施工縫，如需設置，柱、梁的施工縫應垂直于構件的軸線，板的施工縫應與表面垂直且留設在構件受力最小部位。砼振搗要快插慢拔，插點均勻，間距為振動棒半徑的10倍，表面呈水平，不再出現(xiàn)氣泡和顯著塌落為止，分層澆筑砼在搗振上一層時，應插入下一層砼5cm左右，以消除兩層砼之間的接縫。砼應加強養(yǎng)護，澆筑12小時后開始養(yǎng)護。砼試塊的制作和養(yǎng)護，每一工作班不少于一組，每澆筑100m3砼不少于一組，應同盤中取制，進行同條件下養(yǎng)護和標養(yǎng)。（三）鋼筋工程質量保證措施原材料進場必須按不同規(guī)格堆放整齊，并設置標牌注明廠家、牌號、規(guī)格、數(shù)量。原材料進場后先驗出廠合格證，然后馬上送試驗室進行原材料試驗，每60噸為一個批量，

21、不足60噸也為一個批量，在強度、冷彎及伸長率均合格的情況下，方可使用。施焊過程嚴格按操作規(guī)程進行，按規(guī)范要求焊接，接頭300個為一批，不足300個也作為一批并按不同規(guī)格隨機抽取試樣，若干組進行試驗。技術人員應及時在工地檢查，操作方法及焊接外觀、軸線等質量發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。嚴禁不同鋼號的鋼筋焊接使用。焊接材料必須有合格證，并按使用說明書加以保管。堅持進行上崗前組織培訓，由技術負責人對主要的部位及操作質量標準進行書面交底。鋼筋綁扎堅持班組自檢及質檢部門的專檢，并由監(jiān)理、甲方認可簽證后方可進行下道工序。梁、柱、板鋼筋要采取防止鋼筋位置偏移措施。（四）模板工程質量保證措施柱模施工：矩形柱采用組合鋼模，

22、圓形柱采用定型鋼模，用DN48鋼管做支撐和柱箍。梁、板模板施工：梁模用組合鋼模施工，可確保砼斷面尺寸，用DN48鋼架桿及扣件進行加固，為使梁板有更好的整體性，梁板一體，一起澆筑，板模采用DN48鋼管做底架，上部擺放50*50mm方楞，30cm寬放一根，上鋪竹膠合板，該支模方法速度極快，部分不符尺寸地方，裁割竹膠合板鋪設很方便。梁板模安排好以后，認真檢查梁軸線位移情況，選擇直鋼管做梁模板支撐。板模因為中竹膠合板，應堆放平整，勿暴曬。柱模施工應檢查垂直度及模板是否位移，梁、板的模板應平整，位置正確，不偏斜，接縫嚴密。模板安裝完畢后，必須經自檢，方可進行下道工序。（五）裝飾工程質量保證措施1、墻面抹

23、灰時必須分層，多次成活，嚴禁一次成活，加強養(yǎng)護工作，避免抹灰層空鼓、裂縫。2、合理組織和安排裝飾工程各工序的施工，抹灰施工的部位存在水、電安裝施工時，面層抹灰應在水、電安裝完成后再進行。3、嚴格檢查四角八線的順直度，保證觀感質量。4、加強裝飾工程的成品保護工作，避免各分項工程交叉污染或受到人為破壞。（六）設備、電氣安裝工程質量保證措施1、電器部分各種管線的預埋必須符合圖紙設計要求，確保預埋件一次性預埋到位。預埋在砼和墻體中的暗配鋼管必須按要求進行防腐處理，以保證其符合質量要求。為保證電氣設備、消防設備的接地可靠，對接地扁鋼、角鋼的焊接處用熱瀝青過鍍。配電箱面板安裝應緊貼墻面，四周不留空隙，配電

24、箱及其配線應有明顯標志，且標志正確。配管、導線的連接方式必須規(guī)范，配線鋼管采用絲接，導線連接采用纏繞五卷以上并纏繞飽滿。同一室內的開關、插座安裝高度應一致，燈具安裝牢固。2、水暖部分水暖工程的預埋、安裝應配合土建部分的施工。避免水暖工程施工時影響土建裝飾工程的質量。嚴格檢查進場水暖配件材料的質量，防止因使用不合格材料影響安裝質量。暖氣片安裝前，地墻上彈好水平和豎向控制線，管子連接時注意螺紋平整光滑無刺，保證安裝質量。七、安全保證措施為保證該工程順利完成，杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，實現(xiàn)公司年初制定的重傷、死亡事故為零的目標，明確項目負責人是安全生產的第一責任人，成立工程施工安全生產領導小組，建立

25、完善的安全生產保證體系。按照公司制定的各崗位、各工種的安全職責和各項安全管理制度，做到凡進場施工人員和作業(yè)班組必須與經理簽訂安全生產責任書。工程施工現(xiàn)場配置一名專職安全員，負責全面的安全技術監(jiān)督檢查工作，使該工程至始至終按照“安全第一、預防為主”、“安全生產、人人有責”的管理宗旨，貫穿于施工的全過程。（一）保證體系：（附詳圖）（二）安全施工技術措施：1、進入施工現(xiàn)場進出口和通道部位要設“施工現(xiàn)場，注意安全”、“施工現(xiàn)場謝絕通行”等警示牌。2、該工程一律采用48 規(guī)格標準鋼管，無彎曲、銹蝕、斷裂現(xiàn)象。鋼管連接扣件，必須是正規(guī)廠家產品，有“三證”方可進場，入庫驗收要嚴格把關，不可將銹蝕、斷螺桿滑絲

26、扣件進行發(fā)放使用。基礎立桿支座，應選用堅實木塊或2mm厚鋼板。架板選用鋼架板，規(guī)格為3000*300mm，且無彎曲變形斷裂現(xiàn)象。3、所有接地接零必須保證可靠的電氣連接，保護線PE必須采用綠/黃雙色線，嚴格與相線工作零線相區(qū)別杜絕混用。電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修、操作均必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的要求。4、合理配置漏電保護器，配電室和開關箱應配置兩級以上漏電保護器。漏電保護器選用動作型，漏電動作電流應不大于30MA,額定漏電動作時間不大于0.18秒。開關箱實行“一機一閘一保險”制。開關電器及電氣裝置必須裝設端正，牢固，不得拖地放置。現(xiàn)場線路要架空，要有橫擔瓷

27、瓶和良好絕緣扎。5、安全帽、安全網和安全帶完好無損并有合格證，必要時做荷載檢驗。“三寶”防護用品按要求搭設、使用和保管。6、施工現(xiàn)場的施工機具，如砼機械、木工機械、鋼筋加工機械、焊接設備、鐵皮加工機械、手持電動工具以及水泵等電氣設備的金屬外殼應采用可靠的接零接地保護。7、凡易燃易爆材料物品使用存放場所，必須配置消防滅火器。裝飾材料、油脂涂料、汽油、松香水等要遠離火源，分庫存放專人保管。8、現(xiàn)場特殊作業(yè)人員必須經過培訓、持證上崗。八、文明施工現(xiàn)場及環(huán)境保護措施（一）為提高“文明現(xiàn)場”的管理水平，全面實行文明施工、安全生產，落實國家建設部“樣板工地活動”的要求，現(xiàn)場由工會主席負責做好文明現(xiàn)場管理，

28、并采取以下措施：1、三通一平（水通、電通、道路通、場地平）。2、各職能機構責任制、組織體系，管理責任到人，落實“主管有人、負責有人、監(jiān)督有人”機制。3、重視環(huán)保工作，保護環(huán)境設施，建立環(huán)保制度及措施，建立臺帳，建立監(jiān)督制度，做好計劃及實施安排，與當?shù)丨h(huán)保部門建立聯(lián)系，辦理有關環(huán)保手續(xù)。4、現(xiàn)場材料現(xiàn)場鋼筋、成品半成品，各種構件以及周圍材料都必須按平面圖要求分類堆碼并有標簽。材料管理臺帳健全，并做到賬物相符。可用落地料要及時回收，分類堆放，充分利用。5、現(xiàn)場清理施工現(xiàn)場保證道路暢通，施工中做到料盡場清，組織現(xiàn)場清理隊，保證現(xiàn)場整潔有序。6、現(xiàn)場機械設備按平面布置圖就位，按安全標準安裝使用和保養(yǎng)。

29、保證機械周圍清潔，經常保養(yǎng)，安全運轉。7、現(xiàn)場管理人員要掛牌上崗。8、現(xiàn)場安全設置現(xiàn)場設雙扇大門，做到門上有鎖，有安全標志，火警119標志和門衛(wèi)制度。現(xiàn)場人員按規(guī)定戴不同顏色的安全帽。現(xiàn)場要設專職警衛(wèi)，設警衛(wèi)值班室，并有警衛(wèi)制度，警衛(wèi)人員佩帶袖標。各施工部位、作業(yè)點和通道口部位必須掛安全宣傳標語或安全警告牌。現(xiàn)場配置消防器材，做好防火、防爆、防盜和防中毒工作。現(xiàn)場要有安全值班員，并佩戴袖標。現(xiàn)場要有醒目的防火、防盜電話號碼。現(xiàn)場的外用工不得攜帶家屬。9、臨時用電應以架空為主，有良好接地。現(xiàn)場水管布置和埋深符合施工要求。（二）環(huán)境保護措施工地項目部將根據國家有關環(huán)保法律規(guī)定和當?shù)丨h(huán)保部門的要求，

30、專門制訂出環(huán)境保護管理措施，有效控制施工期間的揚塵、噪音等，最大限度地降低對現(xiàn)場環(huán)境的污染。工程開工前主動與環(huán)保部門聯(lián)系，辦理環(huán)保手續(xù)，請環(huán)保部門的人對本工程施工進行環(huán)保監(jiān)督。現(xiàn)場周圍設有鐵皮圍墻，場內生產及生活設施、材料堆放必須按照施工總平面布置圖布設。為使水泥存放、搬運期間不產生揚塵，采用袋裝水泥，有庫存放。在攪拌機拌制位置搭設棚屋，避免污染環(huán)境。為避免大氣污染，嚴禁隨意焚燒垃圾，如廢舊水泥袋和其它物品；現(xiàn)場熬制瀝青、防腐材料、防水材料時采用封閉式消煙加熱裝置。已施工的建筑物四周設置封閉式的安全網，并超出施工作業(yè)面1.2m寬，嚴禁高空拋撒廢料建筑垃圾。施工現(xiàn)場、施工道路每天定期限灑水，保持

31、地面濕潤，避免產生揚塵現(xiàn)象。施工現(xiàn)象設置男女廁所，垃圾池，派專人負責管理，定期派車輛清運。施工現(xiàn)場立以項目經理為組長的環(huán)境管理小組，隨時檢查工地環(huán)境衛(wèi)生情況，定期請環(huán)保部門人員到現(xiàn)場檢查、指導工作。九、主要施工機械、材料計劃主要施工機械配備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量KW備注1提升機17.52攪拌機2DV-35015.53電焊機BX3-120494切割機QJ4015.55彎曲機GW6-40136插入式振動棒2X5021.17平板式振動器2B1111.18木工電鋸MJ104139磅稱TCT-500A110人力車0.1m32011經緯儀J2112水準儀S3113141516主要材料用量需用表序號名稱

32、單位數(shù)量1鋼筋T252水泥T1003砂子M33004石子M34005片石M33006紅磚萬塊10主要周轉材料表序號名稱規(guī)格單位需用量1竹膜板2400*12001002鋼架管18T103鋼模板M24木架板250*3000塊4005支撐2650根10006鋼扣棵20007木方100*50根十、工程竣工后的回訪與保修1、工程竣工后按合同規(guī)定進行無償保修。2、保持聯(lián)絡方式，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、定期派人進行全方位維修，使用戶滿意。十一、季節(jié)性施工措施夏季施工在風雨和暴熱天氣運輸砼，首先要縮短運輸時間，同時應測算運輸過程中因水分揮發(fā)造成的塌落度損失，采取措施予以補償，防止水分蒸發(fā)。十二、施工總平面圖（見

33、附圖）十三、施工進度計劃及保證措施（一） 施工總進度安排本工程2002年6月5日開工，主要工程項目劃分為土方工程、基礎工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、設備工程、電氣工程，2002年8月15日完工，詳細安排見施工進度計劃。（二）施工進度計劃圖（見附圖）（三）施工進度計劃保證措施：建立嚴密的工期措施，對每一項均實行目標管理，編制施工計劃，施工隊嚴格按目標控制進度，確保當月計劃當月完。在勞力調配資金使用，材料供應等方面均按計劃目標提前或及時進入施工現(xiàn)場滿足工程需要，并將工期目標與經濟責任制掛鉤，從而保證工期目標實現(xiàn)。施工現(xiàn)場由項目經理負責進行控制，具體做到：制定嚴格、科學、系統(tǒng)、合理的施工進度網

34、絡圖、有計劃、有目的地控制施工進度。考慮有地下管網，只能人工開挖基坑。及時與設計部門、質量監(jiān)督部門聯(lián)系，做好驗槽工作，避免因驗槽不及時面延誤工期。保證垂直運輸，各種施工材料及時運到施工各作業(yè)部位；配1臺攪拌機保證現(xiàn)場砼和砂漿的拌制。以保證施工按計劃進度完成。該工程實行目標管理，項目經理部按計劃進度編制分部分項工程施工計劃。專業(yè)隊按分部工程施工計劃控制施工，確保當日工程當日完。經理部每周平衡一次計劃，確保總體控制目標的實現(xiàn)。 需連續(xù)作業(yè)的重要部位，應提前做好準備工作，采用二班或三班施工，創(chuàng)造條件進行立體交叉作業(yè)。6落實經濟承包責任制，專業(yè)隊、班組的經濟承包，落實到個人，獎罰兌現(xiàn)。7勞動力保證措施：大中型機械設備的操作，鋼材焊接、電器供排、消防等專業(yè)技術強的工程項目，全部由我公司受過專業(yè)培訓，持上崗證有多年施工經驗的技術工人完成，其余一般性勞動強度大的工作，由長期在我公司工作，且素質高、穩(wěn)定的施工隊伍進行。李 躍周義懷周義懷何玖如安 全 保 證 體 系公司經理:何德輝項目經理：何德輝班組全管理魯振良安全員：周義懷設備管理張湘文武安全防護王建方消防管理周義懷安全檢查教育周義懷安全品材購進喻德強工長：周義懷