1、天海XX（鶴壁）橡膠公司1#車間安全施工組織設計批 準 審 核 編 制 2012年11月5日目 錄一、工程概況二、控制程序三、控制目標四、組織結構五、職責權限六、安全管理制度及辦法七、安全技術措施一、 工程概況該擬建工程工程：天海XX（鶴壁）橡膠公司1#車間，建設單位：天海XX（鶴壁）橡膠公司，監理單位為：安陽市鑫源項目管理有限責任公司，施工單位為：河南紅旗渠建設集團有限公司，設計單位為：河南正鼎建筑設計有限公司，地質單位為：鶴壁市大地工程勘察有限公司，工程地點:黎陽路東段，結構形式：鋼結構、框架，建設規模：8074m2本工程主體為鋼結構，F-G/1-14為框架結構2層。基礎為鋼筋砼獨立基礎。

2、該工程抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為八度，設計時已采取相應的結構措施；基建手續完整，符合基建程要求；建設征地完成并已申請施工執照。施工圖紙齊全并已會審，工程施工合同已簽訂。二、控制程序分析本工程實際情況，本工程安全防護的重點是：1、地下室防水、土方工程；2、外腳手架工程；3、高空作業；4、大型機械（塔吊等）；5、施工洞口及臨邊防護和立體交叉作業區的隔離；6、施工臨時用電；7、中小型機具的使用安全；8、鋼筋工程與模板工程的安裝與拆除安全；9、消防安全；10、施工現場和周圍人行道的防護隔離措施；11、雨季施工安全措施。針對以上安全防護重點，項目制訂了有針對性的防護措施，詳見本方案第七部分安全防

3、護措施。每項措施均必須有計劃、有落實、有驗收。三、控制目標（一）天海XX（鶴壁）橡膠公司1#車間工程項目安全管理目標1、杜絕死亡、重傷事故；2、輕傷事故控制在3；特種工持證上崗率100%；3、無重大機械設備事故與火災事故；4、安全管理達到市級文明工地標準。（二）目標責任分解為了貫徹“安全第一，預防為主”的方針，加強對施工現場的安全管理和文明施工管理，確保各項安全管理目標的實現。經項目領導研究決定，安全管理目標和分解如下：項目經理：負責全面的安全生產、文明施工。總 工：負責組織安全生產、文明施工各種措施方案的制定，督促各項安全技術措施的落實，對不符合要求、存在安全隱患的部位制定正確的技術措施。現

4、場工長：負責棟號施工現場的安全防護、文明施工及施工隊伍的案例管理。機械設備部（電工班）：負責現場施工用電、大型機械設備的安全運行和管理。安 全 部：負責現場全面安全文明施工監督管理，制定安全生產文明施工各種檢查臺怍，組織每半個月安全生產文明施工大檢查，并對責任人進行考評，負責日常的監督檢查和落實情況。物資后勤部：負責安全生產、文明施工所需的材料進出廠的全面管理及辦公室生活區的管理。施工作業隊：負責施工現場安全生產文明施工的落實工作，施工作業層的洞口及臨邊防護等安全防護設施的落實，首層及外圍的文明施工。四、組織結構按照公司安全生產管理要求，本工程項目應1配備名專職安全人員，在項目經理、主抓安全的

5、生產經理的領導下開始日常安全生產監督管理工作。專職作業安全中持證上崗率必須達到100，嚴禁無證上崗。五、職責權限（一）項目經理的安全生產職責項目經理是項目安全生產工作的第一負責人，對其負責的工程項目的安全生產工作負全面責任。1、對負責的工程項目的安全生產全面負責，保證國家安全生產法規和企業安全生產規章制度在項目上貫徹落實，在編制施工計劃時，必須將安全防護設備，設施的實施同時納入計劃。2、負責按照國家和企業的有關規定，建立和完善項目安全生產管理和負責體系。并領導其有效運行，貫徹執行企業制定的安全生產管理目標，確保項目安全管理達標。3、組織對項目各類人員進行安全思想、安全知識和安全技術教育。4、組

6、織項目安全生產檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態。5、及時報告基礎上發生的安全事故，負責安全事故現場保護和傷員救護工作，配合有關部門進行事故調查和處理。（二）項目技術負責人的安全生產職責1、項目技術負責人對項目的安全生產負全面責任。2、在施工生產過程中，認真貫徹執行安全生產法規，嚴格落實安全技術標準規范。3、組織安全技術交底工作，檢查施工組織設計或施工方案中安全技術措施實施情況。4、組織安全技術交底與驗收，履行驗收手續。5、對施工方案中安全技術措施的變更或采用新材料、新技術、新工藝等要及時上報，審批后方可組織實施，并做好培訓和交底。6、參加安

7、全檢查工作。7、參加傷亡事故調查處理，分析技術原因，制定防護措施。（三）項目安全管理人員的安全生產職責1、在項目經理的領導下負責項目的安全生產工作，協助項目經理貫徹上級安全生產的指示和規定，檢查督促執行。2、負責或參與制訂項目有關安全生產管理制度，安全技術措施計劃和安全技術操作規程，督促落實并檢查執行情況。3、負責糾正和查處違章指揮、違規操作、違反安全生產紀律的行為和人員。正確分析、判斷和處理各種事故隱患，負責組織編制事故安全隱患整改方案，并及時檢查整改方案的落實情況；對施工現場存在的重大安全隱患的專業性較強的項目，有權下達停工整改決定。4、負責組織項目人員的安全意識，安全技術教育與考核工作，

8、檢查班組、崗位三級安全教育。5、負責項目安全設備、防護器材和急救器具的管理。6、如發生事故，要正確處理，及時、如實地向上級報告，并保護現場，作好詳細記錄，參與安全事故的調查和處理。（四）工程部的安全生產職責1、在編制、檢查和評價生產計劃的同時，認真參與編制、檢查和評價安全技術措施計劃，做好施工生產計劃與安全技術措施計劃的銜接、配合，防止事故發生。2、負責組織開展各種安全活動，對職工進行安全思想安全技術知識教育。3、嚴格貫徹執行國家頒發的建筑安裝工程安全技術規程及其它有關規定。組織制訂本企業安全生產管理制度和安全技術規程，并檢查落實情況。4、參加安全技術措施，安全技術專項方案的審核，現場機械設備

9、及防護設備的難以，及大型機具設備安全運行的監督管理。5、組織并參與安全檢查，協助和督促有關部門對查出的隱患制訂防范措施，檢查隱患整改工作。6、深入現場檢查，解決有關安全問題，糾正違章行為，遇有危及安全生產的緊急情況，有權令其停止作業，并立即報告有關領導處理。7、負責各類事故的匯總統計工作，并建立健全事故檔案，按規定參加事故的調查、處理工作。8、負責對項目各部門的安全考核評比工作，會同工會認真開展安全生產競賽活動，總結交流安全生產先進經驗，積極推廣安全生產科研成果，行進技術及現代安全管理方法。9、檢查督促有關部門和單位搞好安全裝備的維護保養和管理工作，監督勞動防護用品的采購、供應和產品質量、防護

10、性能檢查，監督有毒有害作業人員提到勞動保護。10、指導施工隊安全生產工作，加強安全生產基礎建設，定期召開安全人員會議，不斷提高隊組安全的素質。11、當接到事故報告后，應立即趕赴現場，協助組織搶救、監督指導保護現場，清查人員傷害、資源損失情況，尋找證人、證物，匯集事故相關資料，填報事故快報，并督促報告政府有關部門，配合事故調查，按規定時限完成事故調查報告。監督事故現場復工前的整改、整頓，并負責實施驗收。（五）物資供應部門的安全生產職責1、負責對購入（包括租賃的）的各類材料、機械設備和架設工具、配件等的質量管理，使其安全可靠性能符合國家有關標準、規范要求。2、負責易燃、易爆、劇毒物品的采購與管理，

11、嚴格發放和使用制度。3、按計劃及時供應安全技術措施需用的設備、材料。4、負責各類勞動防護用品的采購、保管并按標準發放。（六）工長安全生產職責工長是施工生產過程中安全生產工作的直接責任人，對其負責工號的安全負全責。1、認真學習施工規范、施工方案、施工圖紙等技術文件，7熟悉掌握安全技術要點及質量標準。2、對分管片區的質量、安全、進度、現場文明、成本負直接責任。做好施工前的技術、安全交底和施工中的安全監督檢查，保證各項安全指標的完成。3、負責按施工組織設計或施工方案中安全技術措施要求對安全防護措施，安全設施進行實施，隨時檢查安全防護和設施的完好情況，對不符合要求的進行整改。4、負責安全事故隱患方案的

12、整改落實，對施工中存在的違規操作、違反安全生產紀律、事故隱患要及時糾正處置。5、參加安全大檢查和安全事故的調查、處理。六、安全管理制度及辦法安全管理制度是安全施工的保障，也是我們安全管理工作的依據。我單位在項目開工前，將針對本工程施工特點，制定一系列規章制度，以指導安全生產管理工作。本工程的安全生產制度如下：（1）明確安全生產目標。（2）認真落實國家和省市的安全生產法規、規程、堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監督網絡體系，分段分部做好安全檢查與防護，使之做到經常化、制度化、標準化。（3）完善安全保證體系并明確安全管理人員的職責，每一成員要對國家有關安全生產方針、上級有關指

13、示、文件、安全操作規程進行系統學習，以便在管理中指導生產工人的施工。（4）項目經理與施工工程處和業主擬定分包商簽訂安全生產協議，明確目標和獎懲措施。（5）加強安全教育和宣傳，在生產實踐中切實搞好“三基”、“三個時間”、“三件事”、“三個結合”、“六防止”的教育，各工程處進場時，由項目經理對工人進行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，提高廣大職工的安全意識。（6）分項工程施工前，由工程處負責人、作業工長對工人進行崗前教育，使工人了解工種的安全注意事故事項，掌握安全操作要點。（7）建立定期與不定期檢查制度，每周由項目經理、安全副經理、總工程師、安全監察部對現場安全作一次大檢查，發現安全隱患或未按

14、操作規程施工，及時下達限期整改通知書各處罰，整改后要及時檢查整改情況，安全監察部各專業安監工程師需每日在工地巡回檢查并有記錄。（8）對特殊工種，如架子工、電焊工、起重工、電工需持證上崗定期培訓面試。定期對工種人員作體格檢查，符合要求方準上崗。（9）安全措施經費實行專款和，及時發放勞動保護用品。（10）調節好作業時間，不打疲勞戰，夏季做好防暑降溫、冬季做好防滑凍措施。（11）禁止違章作業，違章作業。（12）施工現場設置安全標識牌和標證牌，危險區域設置警示標志。保衛人員要認真負責，不得放非施工人員，車輛進入工地，經過允許的參觀人員要戴安全帽并有專人引導。檢查評價項目經理部至少每周一次，由項目經理組

15、織項目技術、安全等專職管理人員、對施工現場進行安全生產專項檢查，并對重要生產設施和重點作業加大巡檢周期密度；項目經理部專職安全管理人員必須實行全日巡檢制度，對于高危險性的作業應實行旁站監督。項目經理部還要根據施工期間季節氣候變化，及時增加防洪、防風、防凍、防煤氣中毒等季節性安全檢查，還應特別注意做好重大節假日前后的安全檢查。項目應建立安全檢查臺帳，將每次檢查的情況、整改的情況詳細記錄在案、便于一旦發生事故時追朔原因和責任。凡在安全檢查中發現的安全隱患由檢查組織簽發安全隱患整改通知單，監督落實整改方案并進行復查。重大隱患必須在規定期限內全部整改完畢。結檢查發現的重大安全隱患有可能立即導致人員傷亡

16、或財產損失時，安全檢查人員有權責令立即停工，待整改驗收后方可恢復施工。七、安全技術措施（一）土方開挖1、土方開挖前應制定邊坡支護和土方開挖方案，以上方案必須經監理工程師批準后方可實施。2、土方開挖速度不能太快，開挖過程中應對周圍建筑物、道路、管線等進行觀測，并對所觀測結果及時向有關部門反映。3、開挖過程中，現場應有人指揮，夜間必須有足夠的照明。4、基坑的周圍設防水圍堰，并準備好水泵，預防下雨浸泡土基。5、距基坑邊500mm設防護欄桿，1.2高度，立桿間距1.8m，設置兩道水平橫桿，第一道距地30cm，第二道距地1.0m高，欄桿必須拾設牢固，欄桿邊不能集中集中堆放各種材料，更不能將防護欄桿改為支

17、撐架體使用，欄桿應刷黃黑警戒色，掛“禁止翻越”的標志牌，基坑周圍應有專職安全員巡視。（二）腳手架工程1、腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T13092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T1700）中Q235A級鋼的規定。鋼管的最大長度不宜超過6.5m，每根鋼管的最大重量不應大于25kg。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準，鋼管腳手架扣件（GB158310）的規定。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊矩達65N.M時，不得發生破壞。3、腳手架可采用木腳手架或竹腳

18、手板，每塊質量不宜大于30kg。木腳手架應采用杉木或松木制作，其材質應符合現行國家標準木結構設計規范（GBJ5）中II級材質的規定。腳手板的厚度不應小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。竹腳手板宜采用毛竹或桶竹制作的竹串片板、竹芭板。4、腳手架設計4.1腳手架設計詳見腳手架設計與施工方案。4.2主體施工階段外腳手架上面的施工荷載不得超過3KN/m2；裝飾裝修階段不得超過2KN/m2。4.3架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐層、逐流水段由主管工長、架子班班長和專職技安人員一起組織驗收。必須有主管審批架子施工方案一級的技術和安全部門參加，并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子使用的各

19、種材料、配件、工具是否符合現行國家和部頒標準、各有關規范的規定和施工方案的要求。5、腳手架的驗收。驗收的具體內容為：a：如搭設懸挑式腳手架、懸挑梁的布置、間距、水平度、錨固長度是否符合方案要求；b：架子搭設和組裝；c：連墻點或與結構固定部分是否安全可靠，剪力撐、斜撐是否符合要求。d：架子的安全防護是否安全可靠，扣件擰緊程度符合規定。e：腳手架的斜拉鋼絲繩等，必須安全可靠，腳手板的鋪設應符合規定。f：腳手架的水平防護及垂直防護必須符合方案要求。落地雙排腳手架的基礎處理、做法、埋深必須正確和安全可靠。5、腳手架的拆除5.1架子拆除時應劃分作業區，周圍設欄桿或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作

20、業人員入內。5.2拆除的高處作業人員，必須正確戴安全帽，系好安全帶，扎裹腳、穿軟底鞋。5.3拆除順序應遵循由上而下，后搭先拆的原則，嚴禁上下同時進行拆除作業。5.4連墻點應隨擴除進度逐層拆除，拆拋撐前應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。5.5拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個有關的扣件前，應行通知對方，以防墜落。5.6在大片架子拆除前應將預留的斜道、轉料平臺、通道小飛跳等，先行拆除或加固。5.7拆除時，如附近有外電線路，要采取隔離措施，防止接觸電線。5.8拆除時應注意成品保護，拆下的材料慶用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲。5.9在拆除架體過程中，不得中途換人，如必須換時，應將

21、拆架的情況交待清楚后方可離開。5.10多立桿的腳手架或滿堂內架拆除時，拆下的架料應用繩子拴住，傳遞給地面上的作業人員，按規定地點分燈堆放。6、卸料平臺6.1卸料平臺的加工與安裝必須符合懸挑腳手架設計與施工方案。6.2卸料平臺應標明限定荷載，使用過程中不得超載。6.3卸料平臺每次安裝后均必須經過驗收，合格后方可使用。6.4平臺上材料必須即碼即吊，不得長時間放置。6.5大風、雨、霧天氣及視線不清時嚴禁吊運。（三）高處作業1、高處作業的定義：GB360883規定：凡在墜落高度基準面2m以上（含2m），有可能墜落的高處進行作業，都稱為高處作業。2、高處作業的要求高處作業必須堅持“先防護、后施工，無防護

22、、不施工”的原則。2.1高處作業要設置安全標志，持安全網，并逐級作好安全技術交底。2.2高處作業時，每年要進行一次體格檢查，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業的人員，不可安排從事此類工作，嚴禁酒后作業。2.3高處作業時，要衣著靈便，但決不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋，決不得穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。操作時要嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。2.4高處作業人員持證上崗。2.5施工過程中，若發現高處作業的安全設施有缺陷或隱患，務必及時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應立即停止作業。所有安全防護設施和安全標志等，任何人不得毀損或擅自移動和拆除。確因施工需要而暫時

23、拆除或移動的要報經項目安檢部門同意后才能動手拆移，并在工作完畢后即行復原。3、安全網、安全帽與安全帶3.1安全網的材料要求，要求其比重小，強度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性較強，此外還有一定的耐氣候性能，受潮濕后其強度下降就太大。同一張安全網所有網繩都要采用一種材料，禁止使用材料為丙綸的安全網。3.2安全網的尺寸平網：應設首層安全網，每層網距小于10米，操作層腳手板下設一層。立網起的作用與防護欄桿類似，其最低高度應為1.2m。安全網目邊長不得大于10cm。安全網必須經試驗合格后方可使用。3.3安全網的搭設平網的搭設建筑物的轉移處，陽臺口和平面形狀突出的部位，安全網要整體連接，不得中斷，也不允許

24、出現任何漏洞。3.4安全網的拆除安全網的拆除應在施工全部完成，作業全部停止后，經項目主管安全的經理同意，方可拆除，拆除過程中要有專人監護。拆除的順序，應自上而下依次進行，下方應設警戒區，設“禁止通行”等安全標志。3.5安全網的檢驗與管理使用前的檢查：安全網搭設完畢后，須經安檢部門檢驗，合格后方可使用。使用過程中的檢查：在施工過程中每兩周或一月做一次檢查。如某一安全網受到較大沖擊后立即檢查，每隔3個月按批號對試驗繩進行強力試驗一次，并做好試驗記錄。每年還應做抽樣沖擊試驗一次。安全網應由專人負責購置、保管、發放和收存，網體在入庫及庫存時，要查驗網上在兩個不同的位置所附的法定的永久性標牌。嚴禁采購使

25、用無產品說明書或無質量檢驗合格證書的安全網。且必須有建設安檢站分布發的使用許可證。在使用過程中，要配備專人負責保養安全網，并及時作檢查和維修。網內的墜落物經常清理，保持網體干凈，還要避免大量焊渣和其它火星掉入網內。當網體受到化學品的污染或網繩嵌入粗砂粒或其它可能引出磨損的異物時，即須進行清洗，洗后使其自然干燥。使用過后拆下的網，要有安檢部門作全面檢驗并簽定合格使用的證明，方可入庫存放或重新使用。安全網在搬運吵可使用鐵鉤帶刺的工具，以防操作安全網。安全帽4.1凡進入施工現場的所有人員，都必須正確佩戴安全帽。作業中不得將安全帽脫下。4.2安全帽必須符合國家標準GB281181安全帽的規定。4.3戴

26、安全帽高度為：帽箍底邊至人頭頂端的垂直距離為8090mm，安全帽抵抗沖擊的能力必須符合國家規定。4.4要正確使用安全帽，要扣好帽帶，調整好帽襯間距（一般為45cm）。4.5購買安全帽，必須檢查是否具有產品檢驗合格證，不準購買和使用不合格品。4.6安全帶安全帶應符合國家標準規定的構造形式、材料、技術和使用保管上的要求等 。使用時要高掛低用，防止擺動碰撞，繩子不能打結，鉤子要掛在連接環上，當發現有異常時要立即更換，換新繩時要加繩套，使用3m以上的繩要加緩沖器。在攀登和懸空等作業中，必須佩戴安全帶并有牢靠的掛鉤設施。安全帶不使用時要妥善保管，不接觸高溫、強酸、強堿或尖銳物體，使用頻繁的繩要經常做外觀

27、檢查，使用兩年后要做抽檢，抽驗過的樣帶要換新繩。安全帶的檢驗應按安全帶檢驗方法進行，不得采購和使用不合格的產品。（四）垂直運輸機具1、塔吊1.1塔吊的安裝和拆除應編制專項安全技術措施。1.2塔吊必須具有以下可靠的安全裝置；起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限制器、吊鉤保險裝置 、卷筒保險裝置1.3四級風以上的天氣不允許進行頂升作業。1.4兩臺塔機同時作業時，兩塔高度差不小于5m。1.5頂升作業要專人指揮，由源液壓系統等均要專人操作。1.6頂升前應把平衡重、起重小車移向塔吊中心，頂升過程中禁止旋轉塔帽。頂升完畢，要檢查電源是否切斷，左右操作桿要回到中間位置，套架導輪與塔身脫離

28、接觸，各段螺栓要緊固。1.7頂升到一定高度要進行錨固拉桿安裝。1.8塔吊作業時應有專人指揮，相互配合。參加高處作業人員要嚴格遵守高空作業技術規程，安裝作業區內禁止閑人逗留，拆除影響安全作業的電線（電纜）。（五）施工洞口吸臨邊防護和立體交叉作業區的隔離1、洞口的防護措施1.1現澆板、屋面及平臺等處平面的洞口的邊長大于25cm，用堅實蓋板加以蓋設，蓋板應防止挪動或移位。1.2現澆板面等處邊長2550cm的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木板作蓋板加以蓋設，蓋板擱置時，四周要保持均衡，并設有固定其位置的措施，防止發生牽動。1.3邊長50150cm的洞口。蓋以用鋼筋制作的網絡

29、，然后在網格上滿鋪竹笆或木板。另外，也可用貫穿于砼板內的鋼筋構成防護網，上鋪遮蓋物，鋼筋網格的間距不能大于20cm。1.4邊長在150cm以上的洞口必須在洞口的四周設防護欄桿，并在洞口下方張掛安全平網。1.5墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口要加裝工具式或固定式防護門。門柵網格的間距應不大于15cm，也可采用防護欄桿，下設2030cm的擋腳板或擋腳笆。1.6下邊沿至樓板或底面的高度低于80cm的窗臺等豎向洞口，外側落差大于2m時，就應在施工過程中加設高至1.2m的臨時防護欄桿，這是為了防止人身沖翻下落。其它對鄰近的人與物有墜落的各種豎向孔洞，都應加以蓋設或作一定的預防。這些防護設施都要固定其位置

30、的措施，防止移位或被取走。2、立體交叉作業的安全措施2.1進行上下立體交叉作業施工時，任何時間、任何場合都不允許在同一垂直方向操作。上下操作的橫向距離，應大于上層高度可能墜落半徑范圍，在設置安全隔離層時，它的防穿透能力應不小于安全網的防護能力。2.2拆除模板、腳手架等時，下方不得有其它操作人員，拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿應不小于1m，其堆放高度不能超過1m。任何拆卸下來的物品，都不允許堆放在樓層口、通道口、腳手架邊緣處。2.3施工電梯、井字架等施工設備旁人員進出建筑物的通道口，搭設安全隔離棚。（六）施工臨時用電1、施工現場臨時用電必須編制施工現場臨時用電方案，施工必須按施工方案和規范JGJ5

31、999施工現場臨時用電安全技術規范執行。2、施工現場的臨時變電氣的進線額定電壓不宜高于10KV，變電所內設置砂箱和絕緣滅火器，變電器室應有防水、排水措施。3、施工現場的臨時變電所奕為施工現場專用，不得與（低壓）外電線路聯接。4、電纜配電路采用埋地和架空兩種方法。埋地電纜應敷設于專用電纜溝槽內并每隔30m設“下有電纜”的提醒標志。5、室內配電線路應由絕緣導線、瓷瓶（塑料）夾等組成。接戶檔柜內不得有接頭，進線離地面高度不小于2.5m。6、現場電氣設備使用必須有合格證和經安全部門檢查認可，電氣設備必須按規定和要求接地。7、現場電氣設備必須在線路上設漏電保護器，做到三級配電、二級保護。8、施工中不得在

32、高壓線下施工，搭設作業棚或堆放物件、材料及雜物等，在建工程（含腳手具）的外側邊緣與高壓線架空線的邊線之間必須保持最小安全操作距離應符合有關規定。塔吊的被吊物邊緣與10KV以下架空線路的邊線的最小水平距離不得小于4m，對達不到上述安全距離時，必須采取防護措施。措施包括：屏障、遮欄、圍欄、保護網以及警告標志牌等，防護措施的搭設應符合規定。9、塔吊必須按要求設置避雷裝置，作業層腳手架上設置避雷裝置與主體避雷裝置連通。10、觸電急救人體觸電傷害事故發生時，應采取急救措施，最首要的急救措施是使觸電者迅速脫離電源。使觸電者脫離電源的方法有二種：一種方法是切斷電源開關，另一種方法是用干燥的絕緣木棒、布帶等將

33、電源線從觸電者身上拔離，或者將觸電者拔離電源，嚴禁救護者用手直接推、拉和觸摸觸電者，嚴禁救護者使用金屬物品或其它絕緣性能差的物體（如潮濕的木棒、布帶等）接觸觸電者。觸電者脫離電源后必須采取急救措施。如果是一度昏迷，但尚未失去知覺，則應使保管員在空氣清閑、流通的地方靜臥休息；如果是肺部暫停止呼吸、心臟暫時停止跳動，或者肺部雖有呼吸，但呼吸比較困難，這時必須毫不遲疑地采用人工呼吸和心臟按摩進行搶救。人工呼吸和心臟按摩的方法如下：人工呼吸法將觸電傷員身體伸直并仰臥在空氣清新、流通的地方、解開衣服、褲帶，再使其頭部盡量后仰，鼻孔朝天，使舌根不致阻塞氣道，接著救護者用一只手捏緊傷員鼻孔，用另一只手拇指和

34、食指掰開傷員嘴巴，取出傷員嘴里的雜物（如脫落的假牙等）。然后救護者緊貼著傷員的口吹氣約2秒鐘。這樣吹氣和放松應持續不怕地進行下去，如果掰不開嘴巴，可以捏緊傷員的嘴巴，緊貼著傷員的鼻孔吹氣和放松。在人工呼吸法進行中，若傷員表現出有好轉象征（如眼皮閃動和嘴唇微動），應停止人工呼吸數秒鐘，讓其自然呼吸，若傷員還不能完全恢復自行呼吸，必須再進行人工呼吸，直至傷員能正常自行呼吸為止。人工呼吸法應堅持長時間進行下去，在沒有呈現出明顯的死亡癥狀前，切勿輕易放棄，死亡癥狀應由醫生來判斷。（七）中小型機具的使用安全1、砂漿及混凝土攪拌機1.1攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選，最大料徑不得超過允許值，以防卡料。每次攪拌

35、時加入攪拌筒的物料，不應超過規定的進料容量 ，以免動力過載。1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側壁的間隙應經常檢查 是否符合規定要求，當間隙超過標準時，會使筒壁和筒底粘結的殘料層過厚，增加清洗時的并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應及時調整，修補和更換。1.3混凝土攪拌機起動后，應使攪拌筒達到正常運轉后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或滿荷載時起動攪拌機。1.4在混凝土攪拌機使用中，切勿使沙石落入機器運轉部分中，以免使運轉部件卡住損壞。1.5作業中，如發現故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。1.6作

36、業后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸去熔斷器并了電閘箱，然后方可進入。3、混凝土振搗器3.1插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接地應安全可靠，電動機接地線或接地不良者嚴禁開機使用。3.2操作人員應掌握一定安全用電知識，操作振搗器時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。3.3振搗器停止使用時，應立即關閉電動，搬動振搗器時，應切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。3.4電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊線吊

37、掛振搗器等。3.5振搗器作業時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發生危險。3.6嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，地振搗棒當大錘使用，使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。3.7用繩拉平板振搗器時，扶繩應干燥絕緣，移動或轉向時，電動機、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定固定在平板上。電器開關慶裝在手把上。8、在一個構件上使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率應相同。9、作業后必須做好清洗，保養工作。振搗器要放在干燥處。4、鋼筋機械4.1鋼筋切斷機使用前應該查看刀片安裝是否正確，固定刀與活動刀水平間隙以0.51mm為宜。必須確認空載試運轉正常后

38、方能投入使用。斷料時必須將鋼筋握馮。應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。切短鋼筋時必須用鉗子夾緊送料，鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。嚴禁切斷規定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉幾分鐘，排掉缸內空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力，即可進行工作。4.2鋼筋彎曲機使用前應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試驗。機身應有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關。不準在運轉中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉過程中加油或擦摸床。鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向。不直的鋼筋禁止在

39、彎曲機上彎曲，以防止事故。彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。4.3鋼筋冷拉機冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄及警告標志。作業前應檢查冷撿夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活。掛鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后方可作業。卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行 ，隨時應注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。用延伸率控制的裝置，必須副業設明顯的限位標志，并有專人負責指揮。電器設備必須安全可靠，導線絕緣必須

40、良好，電動機和啟動機外殼必須接地。地錨的設置和抗拉強度的計算，應由施工技術人員確定。5、卷揚機5.1安裝位置要求位置良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現場堆放材料、構件等，都不能影響司機對操作范圍內全過程的監視。 地基堅固：卷揚機應遠離危險作業區域，選擇地勢較高土質堅固的地方，埋設地錨，用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應打樁，防止卷揚機移動和傾覆。卷筒方向：卷筒與導向滑輪中心對正，從卷筒到第一個導向滑輪的距離，按規定：帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于20倍。以防止卷筒運轉時鋼絲繩相互錯疊和導向輪翼與鋼絲繩磨損。 搭設操作棚：為保護機械設備及電器不受潮和給操作人員創造一個安全作業條件

41、。如果處于危險作業區域之內，操作棚頂部應符合防護棚的要求。5.2卷揚機司機應經專業培訓上崗。作業時要精神集中，發現視線內的障礙物時，要及時消除，信號不清時，不得操作。5.3作業前，應先空轉確認電氣、制動以及環境情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業的主要內容和工作量。5.4當被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離開休息或暫停作業，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應切斷電源，關好電閘。5.5留在卷筒上的鋼絲繩應少保留3-5圈。5.6司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化時，第一次提升時，應離地0.5M 稍停，檢查沒有問題時再上升。5.7禁止使用扳把型開關，防止發生碰撞誤操作。

42、5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強度。6、其他：未涉及到的中小型電動機工具應按期使用說明安全使用。（八）鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。1、鋼筋混凝土工程1.1鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設計要求采用，需要代換時，應征得設計單位的同意。1.2鋼筋的交叉點應采用鐵絲綁扎，并應按規定墊好保護層。1.3展開盤圓鋼筋時，兩頭要卡牢，以防回彈傷人。1.4拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2M區域內嚴禁行人。1.5人工斷料時，工具必須牢固，并注意打錘區域內不得站人。切斷小于80MM長的

43、短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。1.6制作成型 鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩固。照明燈具必須加網罩。各機械設備的動力線 應用鋼管從地坪下引人，機殼應有保護零線。1.7多人運送鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，在建筑物內的鋼筋要分散堆放。1.8在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應拴好安全帶。1.9綁扎立柱、整體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4M以下時，搭設工作臺；4M以下時，可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐撐牢，以防傾倒。1.10綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，操作人員必須系好安全帶。1.11起吊鋼筋

44、不要下方站人，待骨架 降落至距安裝標高1M以內方準靠近，并等就 位支撐好后，方可摘鉤。1.12冷拉時，卷揚機前應設防護擋板，或將卷揚機與冷拉方向成900，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地應禁止人員通行或停留。1.13冷拉鋼筋應緩慢均勻，發現錨卡具有異常，要先停車，放 松鋼筋后，才能重新進行操作。1.14使用平板振動器或震動棒的作業人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設備應設開關箱，并裝有匹配的漏電保護器。1.15已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規定的養護期內始終保持足夠的濕潤狀態。1.16澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節間應連接牢固。在操作部位設護身欄桿，嚴禁站

45、在溜槽上操作。1.17澆灌框架、梁、柱的混凝土應設操作臺，嚴禁直接站在模板上或支撐上操作，以避免踩滑或踏空墮落。1.18澆筑雨蓬、陽臺等懸挑部位混凝土時應有防護措施。2、模板安裝2.1模板安裝必須按模板施工設計進行，嚴禁任意變動。2.2結構施工時內腳手架采用滿堂腳手架，腳手架的立桿間距必須符合模板工程施工方案的規定。施工過程中，模板上不得超量堆載。2.3當層間高度大于5M時，兩層支架立柱間應鋪設墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同呈垂直線上。2.4模板及支撐系統在安裝過程中必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。2.5支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和剪力撐，并與支柱固定牢靠。當

46、支柱高度大于4M時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設剪力撐，然后支柱每增高2M時再增加一道水平撐，水平撐之間要增加剪力撐一道。2.6支模應按方案組織施工，模板沒有固定檢驗、驗收前，不得進行下道工序。2.7支設4M以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4M的，可使用馬凳操作。不準站在柱模板和梁模板上行走，更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。2.8模板的安裝順序應根據實際的支模方案確定。2.9用鋼管和扣件搭設雙排立柱支撐梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步設計規定嚴禁隨意增大。2.10平板模板就位時，要在支架搭設穩固，

47、板下橫楞與支架連接牢固后進行。2.11五級以上大風，應停止模板吊運作業。3、模板拆除3.1拆模時應嚴格遵守拆模作業要點的規定。3.2高處、復雜模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非作業人員進入作業區。3.3工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。3.4遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業。有雨、雪、霜時應先清掃，施工現場不滑時再進行工作。3.5拆除模板一般要采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。3.6已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員扶空、踏空而墮落。3.7

48、在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。3.8拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。3.9拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查槽坑土壁的狀況。發現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業，拆除的模板和桿件不得在離槽（坑）上一米以內堆放，并隨拆隨運。3.10拆除板、梁、墻模板時應注意：A.拆除4M以上的模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿；B.嚴禁在同一垂直面上操作；C.拆除時應逐塊拆卸。不得成片松動和撬落或拉倒；D.拆除平臺、樓層板的底模時，應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全

49、部掉落傷人。E.嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。3.11拆除高而窄的構件模板，應隨時加設支撐將構件支穩，嚴防構件傾倒傷人。3.12每人有足夠的工作面，數人同時操作時應科學分工，統一信號和行動。（九）消防安全1、施工現場的防火要求和管理1.1施工現場的防火要求1.2施工現場的平面布置圖，施工方法和施工技術，均應符合消防安全要求。1.3施工現場應明確劃分用火作業，易燃可燃材料堆放，倉庫、垃圾堆放站和生活區1.4施工現場的道路應暢通無阻，夜間應設照明，并加強值班巡邏。1.5不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。1.6土建開工前應將消防器材和設施配備好，也應敷設好室外消防水管，備足消防栓、

50、砂、鐵鍬等。1.7焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶和憶乙炔發生器等危險物品的距離不得小于10M，易燃易爆物品的距離不得小于30M1.8乙炔發生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得小于2M，使用時兩者的距離不得小于5M1.9氧氣瓶、乙炔發生器等焊割設備上的安全附件完整有效，否則嚴禁使用。1.10施工現場的焊割作業，必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”規定：（1）焊工必須持證上崗，無證者不進行焊割作業；（2）屬一、二、三級動火范圍的焊割作業，未經辦理動火審批手續，不準進行焊工作業；（3）不了解焊割現場周圍情況，不得進行焊割；（4）不了解焊件內部是否有易燃、易爆物時，不得進行焊割；（5）各種裝過可燃氣體、易燃

51、液體和有毒物質的容器，未學徹底清洗 ，或未排除危險之前，不得進行焊割；（6）用可燃材料做保溫層、冷動層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的前方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊割；（7）有壓力或密閉的管道，容器，不準焊割；（8）切割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理和未采取有效的安全防護前，不準焊割；（9）與明火作業相抵觸的工種在作業時，不得焊割；（10）單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取措施之前，不得焊割；1.11冬季施工不得采用煤炭取暖，也不得采用電爐。（十）施工現場火災事故的管理1在火災事故發生后，施工單位和業主應共同作好現場保護，并會同消防單位進行現場勘

52、察工作。2對火災事故的處理提出建議，并提出和落實防范的措施。（十一）施工現場倉庫的防火1易燃倉庫的設置1.1易著火的倉庫應設在水源充足、消防車能到的地方，并應設在下風方向。1.2易燃露天倉庫四周應有不小于6M的平坦空地作為消防通道，通道上禁止堆放障礙物。1.3儲量大的易燃倉庫，應設兩個以上的大門，應將生活區、生活輔助區和堆 場分開布置。1.4有明火的生前輔助區和生活用房至易燃堆垛之間，至少應保持30M的防火距離。有飛火的煙囪布置在倉庫的下風地帶。1.5易燃倉庫堆料場與其他建筑物、架高電線的間距，應按建筑設計防火規范的有關規定執行。1.6易燃倉庫堆料場應分堆垛和分組設置，每個堆垛面積為：木材（板材）不得大于300，稻草不得大于150,鋸末不得大于200。堆剁與堆剁之間應留3m寬的消防通道。1.7對易引起火災的倉庫，應將庫房內、外按每500的區域分段設立防火墻，把建筑平面劃分為若干個防火單元，以便失火后阻止火勢的擴散。2、貯存:2.1對貯存的易燃貨物經常進行防火檢查，發現火險隱患，必須及時采取措施，予以消除。2.2稻草、鋸末、煤等燃料堆放垛，應保持良好的通風，并應經常注意堆垛內的濕 溫度變化。2.3在易燃物堆垛附近不準生火燒飯，不準吸煙。