1、徽縣隴洛礦住宅樓加固工程施工組織設計徽縣隴洛礦住宅樓加固工程 一、工程概況徽縣隴洛礦住宅樓加固工程，該工程報建手續已辦理完畢，“三通一平”基本完成。總建筑面積：2263.38M2，六層磚混結構。二、質量計劃（一）質量目標本工程質量目標是確保合格工程。（二）影響工程質量的關鍵過程1、砌筑；2、模板；3、鋼筋；4、混凝土；5、水電安裝；6、裝飾；7、屋面防水。（三）特殊過程特殊過程是指工程的有關性能在后續過程或使用時才能反映出來，過程的功能性指標無法檢測或只能破壞性檢測，過程的結果在以后的檢驗或試驗中不能檢驗。本工程特殊過程有：1、混凝土澆筑；2、焊接；3、防水。 （四）項目質量保證體系項目經理施

2、工組技術組項目技術負責技術組技術組操 作 班 組質量體系結構圖：項目經理：認真貫徹公司質量力針，嚴格執行質量體系控制程序，對本工程的工程質量全面負責，并終身負責，嚴格按施工圖、施工組織設計及施工規范、操作規程和驗收標準組織施工，確保工程質量達到合格。項目技術負責：協助項目經理，抓好技術質量管理，檢查和督促對施工規范、操作規程、工藝標準的執行，保障施工工程質量始終處于受控狀態。工長：嚴格按照施工圖、施工組織設計、施工規范、操作規程及驗收標準組織施工，認真執行項目經理和工程師下達的技術指令，保證工程始終受到有效控制。質檢員：認真落實質量的“四嚴”措施，嚴格執行質量檢查制、獎罰制，按驗收標準對分部分

3、項工程進行檢查驗收，并做到質量檢查、記錄與進度同步。材料員：嚴格把好原材料及成品和半成品的進場驗收，及時提供材料出廠證明和質量檢驗試驗證明。內業技術員：嚴格按照施工圖、規范、規程、及時認真、其實地歸集施工技術資料。操作班組：嚴格按施工圖、工藝標準、施工規范及施工組織設計或施工方案等精心操作，確保分項工程質量。（五）工程保優措施：1、組織措施：（1）認真落實建設部頒布的現行建筑安裝工程驗收及評定標準。（2）嚴格遵守施工規范、規程、標準。現場施工人員，必須明確施工中每一分部分項的標準，施工班組操作前認真交底，仔細檢查，對每一道施工工序都要認真檢查驗收，使之達到驗收標準。（3）組織職工學習國家頒發的

4、各項規范、規程和工藝標準，重要章程和各條款要熟記，施工中堅決貫徹GB/T190012000 、lSO9001：2000標準；按照程序文件把握標準程序控制。并制定相應管理措施，發現問題追查到底，把隱患消除在萌芽狀態。（4）認真落實公司質量管理制度，主要內容為：操作前有質量交底，操作工序有交接、大面積施工前有樣板，質量優劣有獎罰，施工中間有檢查，月工程結算有評定。2、技術措施：（1）所有原材料、半成品均應按規范規定進行質量檢查和復試，作為施工時對質量控制的依據。（2）嚴格按圖施工，認真做好隱蔽驗收工作，經驗收合格后，方可進入下道工序，對未經驗收進入下道工序的施工作業，質量員及建設單位或監理人員有權

5、停工。（3）做好技術交底和技術復核工作工程的施工方案、施工方法、新技術、新材料以及作業指導書等技術交底，由分公司主任工程師向項目經理部進行交底。項目經理部的施工管理人員向操作班組進行分項工程的技術交底。軸線、標高、模板、予埋件。予留洞經技術復核由施工員組織，內業技術員、質檢員參加進行復核，認真做好技術復核記錄。（4）積極采用新工藝、新方法、新材料，提高工程質量：A、模板采用鋼框竹膠模板，設專用10050方木。B、板筋采用I級圓鋼。C、豎向鋼筋連接采用渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對焊或電弧焊。D、屋面采用水泥珍珠巖板保溫層，SBS四厚防水層。（5）施工測量是技術管理的一個重要內容，測量工作由專人負

6、責，開工前制定施測方案，必須確保軸線準確、標高無誤，立面垂直不傾斜。（6）內外粉刷和裝修，做出小樣板和樣板間驗收評定合格后，再進行大面積施工，衛生間防水層做完后，在蓄水試驗合格后方可進行下道工序。（7）認真貫徹甘肅省治理建筑安裝工程質量通病的若干規定，根治施工中軸線偏差、標高不準、混凝土麻面露筋、爛根、鋼筋偏位等結構施工中的質量通病、裂空、起砂、滲漏、堵塞、脫落、污染不密閉、倒返水等使用功能上的質量通病。三、工期計劃及工期保證措施：（一）工期計劃本工程工期確定為90天。（二）工期保證1、資源保證（1）技術力量：我公司為二級建筑安裝施工企業，現有各類專業技術人員51人，其中中級以上的工程技術人員

7、17人，各類持證上崗人員162多人，具有健全的管理機構和質量控制保證體系。（2）機械設備及材料：我公司現有固定資產2200萬元，各種機械設備110臺（套）。（3）勞動力：公司機關設辦公室、生產技術科、質量安全科、財務預算科、材料供應料、設備租賃站、下設五個土建項目經理部，一個施工構修車間、一個金屬門客廠、一個土石方工程項目部、一個建材試驗室。2、計劃管理（1）計劃的制定：按照公司年度施工計劃及質量計劃，各部門、各職能科室、各項目部均在年初編制本年度施工及質量計劃，公司或分公司批準后予以執行。3、施工組織（1）編制合理的施工組織設計及技術方案，并確保有效執行。作好技術工作的指導作用，應注意做到預

8、見性、可行性及可補救性。（2）作好每階段前的準備工作：包括人、機、料、達、環五個因素；包括施工前的準備階段；施工中單項作業分階段，交接作業階段，各種交叉作業階段，成品防護階段以及工程正式交付，回訪維修階段等。（3）合理安排作業時間，提高機械設備利用及作業效率。（4）合理安排工序穿插、實現多層面、多工種、多方位立體交叉作業、減少工時，提高工效。（5）混凝土工程（主要包括現房梁板）澆筑時要摻入早強劑，以縮短拆模時間。（6）現澆梁板大量運用竹膠合棋板、支、拆省時省力，同時其清水混凝土面可直接批膩子刷白，減免粉刷工序所占用的時間、節省材料。（7）推行新工藝，作好成品防護工作。四、項目部組織機構本工程經

9、我公司內部選拔及優化組合后，特選派技術精湛，敬業精神好，具有大型綜合項目施工經驗的項目部承擔該工程的施工。該項目部成員均具有大專以上專業文憑，有較高的文化素質和很強的專業技術水平，整個隊伍施工能力強，完成任務好，并且憑借過硬的作風，先進的技術裝備創造了優異的施工業績。作業班組選擇技術精、操作經驗豐富、責任強、守紀律的班組進入施工現場開展作業。五、施工準備及施工平面布置：（一）施工總平面布置1、現場設置垂直運轉起重機一部；2、現場配備二臺JN350型攪拌機；3、裝飾施工階段增設一部井架卷揚機，一臺砂漿攪拌機；4、現場布置大門、門衛室、辦公室、材料庫、水泥庫、民工宿舍以及現場源、電源等（見總平面布

10、置圖）。辦公、生活、生產設施。5、現場施工用水采用管道引自來水。（二）現場準備1、施工現場控制網點的測量及設定；2、配合建設單位作好“三通一平”工作，現場用電線路及水源管道的安裝；3、作好現場防護，周護及排水，搭建臨時性生產、生活設施，掛貼安全生產文明施工圖表。4、組織材料，構配件及施工機具進場，組織勞動力進場進行安全、技術交底。投入的主要勞動力計劃表主要設備材料構配件用量計劃表序 號工 種人 數序 號工 種人 數1木工308普工202鋼筋工209修理工23混凝土工2510油漆工64瓦工3011機械工35粉刷工1512電焊工26電工3137水暖工1014主要材料需用量計劃表號名稱規格單位數量使

11、用部位供應時間1碗扣腳手架T50腳手架開工后2鋼管48*3.5T40腳手架開工后3竹膠合M21000柱、梁、板開工后4鋼模板M2300梁、板開工后5腳手架板塊100腳手架開工后6方木M320柱、梁模開工后7扣件個700腳手架開工后8安全網M2700外防護開工后9安全帶條30開工后10竹把子800*1200塊150腳手架開工后序號名稱規格單位數量11水泥各種T12鋼筋5mm以上T13鋼筋低合金鋼T14木材板方材M315磚MU10千塊16砂各種M317石14cmM3投入的主要機械設備一覽表序號機械名稱規格型號功率KW單位數量1蛙式打夯機2臺12混凝土攪拌機JNC-3507.5臺23電據臺24平板振

12、搗器2.2臺35插入式振搗器ZN501.1臺86鋼筋切斷機FC40-23臺37鋼筋拉伸機JK-1.57.5臺18鋼筋彎曲機QW40A3臺19電焊機BX3-50035臺210焊接設備BX3-50035臺211高壓水泵楊程45M 15臺112砂輪切割機SJG400臺213卷揚機（起重機）JJK32.8臺214砂漿攪拌機HJ-2004臺115機動翻斗機輛2（三）技術準備1、工程技術負責人組織項目部全體管理人員熟悉圖紙，讓參與施工的每位人員了解該工程的設計意圖、結構類別及構造和工程特點，做好圖紙會審前的準備工作。2、由技術負責人對全部班組進行技術交底和培訓工作，特殊工種如架子工、電焊工、機械工進場必須

13、持證上崗：3、工程技術負責人牽頭，由施工員對班組進行質量、技術、安全交底、并簽字作為資料保存。4、結合水、暖、電、土建圖紙，將所有預留洞、予埋件核對無誤后，繪出詳細交底圖，分發土建、安裝人員，嚴格按圖紙施工。六、施工方案（一）勞動力組織1、根據樓體結構的情況，分鋼筋、模板、混凝土、砌體四個作業班組，安排施工隊進場。在裝飾工程穿插進行時，裝飾人員陸續進場，其它專業由相關分承包方安裝入員陸續進場。管理者應在合理分工與協作的基礎上，正確的配備職工。充分發揮每個勞動者的專長和積極性，避免勞動力的浪費。要根據生產發展需要，不斷調整勞動組織，采用合理的勞動組織形式，保證不斷提高勞動生產率。2、勞動分工要使

14、每一項分式都具有獨立的技術內容、班組內每個人都應有明確的崗位責任，每個班組每個工人都應有足夠的工作量。要把生產和管理工作分開，把不同工藝階段的工作與不同工種的工作分開，把基本生產和輔助工作分開；分工一旦明確，要求人員相對穩定，以利操作者積累工作經驗，提高勞動熟悉程度和革新技術。3、勞動協作對于流水線的作業組，加強前后道工序工人之間的密切協作，特別是前道工序工為后道工序創造條件；實行輪班制，要處理好各個班組之間的關系；按照公司有關規定，做好交接班。（二）施工順序1、主體結構主體結構施工順序：按圖放線一柱鋼筋模板混凝土頂模板頂鋼筋頂混凝土。砌墻、待主體五層頂板完后開始砌一層填充墻。2、內粉施工順序

15、放線砌墻線安門窗框設備管線安裝沖筋門窗護窗臺板天棚粉刷墻面粉刷地面地板磚墻面面磚木裝修玻璃油漆設備燈具清理驗收。3、外裝修：本工程外裝修為貼墻面磚和噴涂料。選擇良好的施工季節，短期集中組織一個粉刷作業隊，一個裝修作業隊，同時下外架。（三）垂直運輸主體階段安裝一臺龍門吊。（四）水平運輸現場水平運輸主要采用起重。（五）腳手架外墻采用雙排鋼腳手架立面掛密目網防護，底層設雙層防護棚沿房號四周封閉，四層設挑架一道并張客目網。梁板柱采用鋼腳手支撐，內墻砌筑采用單排腳手架，粉劇采用簡易腳手架。（六）模板梁、柱、主體梁掛均采用小型組合定型鋼模，散支散拆的施工方案，所有板采用鋼框竹膠合板模板，異形拄的模板主要用

16、大陰角模和陽角模拼裝調整所需的斷面尺寸。七、主要項目施工方法及技術措施：1、控制樁的布設根據建設單位提供的現場參照物，利用直角坐標法在現場測設主軸線，通過主軸線在建筑物四周埋置軸線控制樁，利用建設單位提供的高程水準點，采用水準儀引測標高至觀場，然后埋置標高控制樁。2、建筑物豎向控制根據本工程的結構形式、層數、層高及現場條件，采用內控法中的吊線墜法作為豎向控制手段，內部設立內控點網。3、建筑物標高控制主要是用鋼尺水平儀沿結構邊柱或樓梯間等向上豎直測量，每區設兩處向上引測，以便于相互校核和適應分區分段施工的需要。每層間測量偏差不應超過+3mm。建筑總高測量偏差不應超過3H/10000。4、沉降觀測

17、（1）根據該建筑物的特點，沿外墻地圈梁+0.6米標高處設置8個沉降觀測點。（2）第一次觀測應在觀測點安置穩定后及時進行，以后結構每升高一層、復測一次、直至竣工。工程竣工后每三個月觀測一次、在保修期滿后交由建設單位繼續觀測、直至沉穩為止。5、施工測量的注意事項（1）固定專職人員觀測和整理資料。（2）固定使用的儀器（經緯儀、水準儀、鋼尺、塔尺等）。（3）使用固定的控制點。（4）按規定的日期、方法及路線進行。（二）主體施工方法1、鋼筋工程（關鍵過程的控制）A、普通鋼筋（1）鋼筋制作除銹：鋼筋表面應潔凈，無損傷，油漬、漆污、泥土和鐵銹等。應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀和片狀的嚴重銹蝕鋼筋不得使用，浮銹

18、一般不作處理，但為了防止銹跡污染，必要時可擦去浮銹。調直：直條和盤圓鋼材對焊后用卷揚機冷拉調直，冷拉必須符合要求。切斷、成型：根據配料單復核所注鋼筋級別、規格、尺寸、形狀、數量是否正確。同規格的鋼筋按不同長度進行長短搭配統籌配料。斷料時，應避失用短尺丈量長料。鋼筋堆放。鋼筋切斷后應按級別、規格、類型分別堆放，并掛牌標識，標牌尺寸見產品標識和檢驗、試驗狀態標識的有關規定GWJZC0406。鋼筋成型：成型用機械成型。級鋼筋端部180彎構其同弧曲直徑D不應于鋼筋直徑2.5倍，平直部分長度不直個子鋼筋直接的3倍。級鋼筋末端需作90度或135度彎折時，鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度

19、應符合設計要求。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎住直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的彎鉤彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得不于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分不應小于箍筋直徑的10倍。成型鋼筋應按不同規格、級別、形狀分類分捆堆放，并注意先后次序，盡量減少鋼筋在翻垛時翹曲變形。鋼筋在搬運堆放時應輕抬輕放、放置地點應平整。（2）鋼筋連接（特殊過程的控制）柱子鋼筋采用電渣壓力焊，框架梁鋼筋采用搭接焊。這是特殊過程。1. 電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將被焊鋼筋端部熔化、然后施加壓力使鋼筋焊合。焊劑應有出廠合格證、性能應符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規定，焊劑宜采用431型，常用的

20、為熔煉性高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。焊劑應存放在干燥的庫房內，防止受潮，使用回收的焊劑，應除去溶渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。a、操作要點鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口（150mm區段內）鋼筋表面上銹斑、油污、雜物等，應清除干爭，鋼筋端部若有彎折、扭曲、應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。夾具的下鉗口反夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上平鋼筋的焊接部位位于同軸狀態，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊嚴防晃動，以免上下鋼筋錯開和夾具有變形。b、質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的

21、焊接生產中，焊工、質檢員、技術負責人應認真進行檢查，若發現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷。應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。c、質量標準保證項目鋼筋的品種和質量，必須符合設計和有關標準的規定。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。鋼筋的規格、焊接接頭的位置，同一區段有接頭鋼筋面積的百分比必須符合設計要求和施工規范的規定。檢查方法：觀察或尺量檢查電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須各格。力學性能檢查時，從每批接頭中隨機取3個接頭作拉伸試驗。一般情況下，以每一樓層或施工區段的同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍作一批。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。基本項目：鋼筋電渣壓力焊接頭應逐

22、個進行外觀檢查，結果應符合下列要求：焊點均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。電板及鋼筋接觸處、無明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折不大于4度。接頭處軸線編移應不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭需切除重焊或采取補救措施。檢驗方法：目測或量測。搭接焊a、操作要點施焊前，鋼筋的預彎和安裝、應保證兩鋼筋的軸線在一直線上。施焊時、弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。主焊縫與應位焊縫，特別是在定位焊接的始端與終端，應熔合良好。鋼筋搭接焊時，焊縫長度不應小于搭接長度，焊接高度h0.3d（鋼筋直徑），并不得小于4mm；焊縫寬度b0.7，并不得小于10mm。b、

23、質量檢查搭接焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機取3個接頭作拉伸試驗。一般情況下，以每樓層或施工區段的同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍作一批。檢查焊接試件試驗報告單。外觀檢查應在接頭清渣后，逐個進行目測或量測，搭接焊接頭的外觀質量應符合下列要求：焊接平整，不得有較大的凹陷，焊瘤；接頭處不得有裂紋。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收，具體按照鋼筋焊接及驗收規程（IJI1896施工。（3）鋼筋綁扎綁扎鋼筋規定a、鋼筋的交叉點用鐵絲扎牢。板筋網除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點間隔交錯扎牢。雙和受力鋼筋，必須全部扎牢。b、梁、柱

24、箍筋應于受力筋垂直，箍筋彎鉤合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。c、在柱中豎向鋼筋搭接時角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱為45角：受力鋼筋的位置備受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開，以任一綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區域范圍內，有幫扎接頭的受力筋截面面積占受力筋總截面面積的百分率應符合下列規定：受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%，綁扎接頭中鋼筋的橫向間距應不小于鋼筋直徑d且不應小于25mm。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區段內，同一鋼筋面不得有兩個接頭，在該區段內有接頭的受力鋼筋總截

25、面積的百分率，受拉區不宜超過50%，受壓區不限制。混凝土保護層現場用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護層的墊塊，用以控制保護層和鋼筋位置，墊塊制作時塊內預埋2022#鐵絲。且要加強養護。鋼筋位置允許偏差安裝鋼筋對配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求，綁扎或焊接鋼筋骨架，不得變形，松脫和脫焊，鋼筋位置的允許偏差應符合質量驗評表的規定。柱鋼筋綁扎時，拄與培體這結處沿柱高50mm預埋墻體拉結筋。梁鋼筋綁扎時，框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點。錨固長度及伸過個心線的長度要符合設計要求。梁端第一箍筋應設置在距離桂節點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間

26、距與加密區長度均要符合設計要求。在、梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層厚度。受力筋為雙排時，要用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。B、冷軋帶肋鋼筋（1）本工程板鋼筋用冷軋帶肋變形鋼筋，施工時必須注意。冷軋帶肋鋼筋應有廠家生產許可證和出廠質量證明書以及有資格承擔此項任務檢測機構出據的試驗報告單：進場時應逐批檢查鋼筋的外觀，鋼筋表面不得有裂紋、刀痕或擦訪，并按有關規定抽試樣，作機械性能試驗，合格后方可使用。冷軋帶肋鋼筋應根據設計所需的規格尺寸，按計劃“定尺”加工使用。鋼筋運輸和儲存時，必須保留標牌，避免露天堆放，進場后堆放整齊，防止銹蝕和污染。冷軋帶肋鋼筋不得再冷拉及二次加工。冷軋帶肋

27、鋼筋應嚴格控制冷凈保護層的厚度（以冷軋立放部分外邊緣為準，為保證冷軋帶肋鋼筋保護層的準確、鋼筋應加墊塊）。有關配合比的選擇，構件制作、養護、拆模、運輸和堆放等，應符合現場國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定。在混凝土中嚴禁摻用對鋼筋有腐蝕作用的外加劑。鋼筋的交叉點應用鉛絲扎牢，綁扎網片應做到橫平豎直，受力鋼筋不得彎曲錯位。冷軋帶肋鋼筋只在一側未端做90度彎折，在鋼筋網中交錯放置，以保證負筋的位置（鋼筋彎折點應選在鋼筋扁平面垂直彎曲）。冷軋帶肋鋼筋不得焊接。冷軋帶肋鋼筋綁扎時宜采用空尺整條鋼筋以減少鋼筋接頭。當接頭采用搭接時，受拉鋼筋的搭接長度不應小于 1.2Ia，且不應小于300Mn

28、，受壓鋼筋的搭接長度不應小于0.85La，義不應小于200mm，搭接長度內用鐵絲分三道綁扎牢，縱向受拉鋼筋的最小錨固長度應符合設計要求。11、冷軋帶肋鋼筋的搭接位置應相互錯開。在任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段內，允許搭接的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面面積的比例：受拉區為25%，受力區為50%。12、冷軋帶肋鋼筋作90度彎折時，其彎曲直徑不宜小于鋼筋標志直徑的5倍。（2）板鋼筋綁扎要求在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時，一般用順扣或八字扣，除外圍兩排鋼筋的相交點、應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點全部綁扎）。板為雙層鋼筋時，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以

29、確上部鋼筋位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。鋼筋保護層用砂漿墊塊，控制間距1.5米。挑板的受力鋼筋加支撐筋保證其有效高度，可增設14馬凳筋，間距400，梅花形布置，防止混凝土澆筑時踩踏受力鋼筋。2、模板工程（關鍵過程的控制）根據本工程特點，框架柱比較多，梁柱模板采用新組合鋼模板。現澆樓板采用鋼框竹膠合板模扳施工。（1）模板安裝a、柱模鋼管箍的安裝：先安裝上、下鋼管箍，待校正柱截面尺寸和垂直度后再加中間箍，柱箍應下密上稀，柱箍間距400600mm。b、梁板模板安裝在柱混凝土上彈出軸線及水平墊通長墊木搭設鋼管排架在排架下邊30cm處加水平拉桿調整標高安裝梁底模并拉線找直梁底模起拱梁鋼筋綁扎安裝側

30、模板搭設支加安裝縱橫木楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設竹膠合板檢查模板上皮標高、平整度模板尺寸、位置復核。c、組合鋼模板施工要點柱模封口前必須將柱模內雜物清理干凈。模板使用前必須將表清理干凈，并涂刷隔離劑。梁板支撐系統：支架采用鋼管排架，間距以板面下0.61.0m為宜，龍骨選用100mm*50mm木楞為宜，板面下大龍骨木楞間距為0.61.2mo為宜，上層小龍骨木楞間距為0.4m0.6m為宜支架搭設完畢后，要認真檢查板木楞與支柱的連接，及支架安裝是否牢固穩定，根據給定的水平線，認真檢查標高。d、竹膠合模板施工要點配板及板縫處理按照施工圖，畫出配板平面圖并編號，整塊竹膠合板對稱排列不足部分留中間，鋸成

31、所需尺寸嵌補，上貼不干膠帶，以防漏漿。鋸板：用帶導軌的鋸邊機（次之用手提電鋸），為防崩邊，鋸板或鉆眼時，板下必須墊實。重新封邊：新裁開后的板達，用耐水酚醛系列油漆將鋸邊噴或刷一次至三次，保證無漏底（或者用鍍鋅鐵皮包邊50mm），以防水滲進后模板開膠，減少周轉次數。清潔板面：綁鋼筋前，用濕面擦干凈水泥等雜物，然后打地板臘或涂刷隔模劑。周轉碼垛：周轉下來的竹膠模板，堆放時邊角對齊，下墊方木、要縱向鋪平；轉層時防止碰壞邊、角。板縫及脫模：板縫用不干膠帶粘貼：為脫模容易，每次拆下模板后，指派專人立即清理板面，涂刷隔離劑。采用廢機油作脫模劑，污染鋼筋及混凝土表面，以及竹膠合板面不宜提倡。模板安裝好后即應

32、涂刷脫模劑12遍。模板一定要縱向（縱紋）鋪設，因為模板為各向異性材料，其橫向強度僅為縱向1/22/3。鋼筋吊運到模板面上時，需輕放，并用麻袋、方木墊底、搬鋼筋嚴禁在板面上推拉或碰撞，并及時墊好保護層墊塊，調整鋼筋位置時，不能用鐵撬靠在模板上橇，所有鋼筋扎絲收口應全部向內，避免露絲，混凝土表面出現銹班。在靠近模板電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的木板面應用鐵皮墊隔，防止焊渣火燒杯模板面。澆筑振搗混凝土時，不能在板面上翻拌混凝土，以免磨損板面，磨脫帶紙，振動器不能直接碰撞模板，同時，振搗時間要按規范規定執行，以防模板變形。拆模時，用木楔楔入混凝土與模板之間，使其逐漸脫離，不得用鐵橇撬開模板、同時還要保護

33、模板邊角和混凝土邊角。混凝土表面如出現少量氣泡、麻面、拼縫痕跡等，允許進行整修，其方法是：先鑿掉或選刷松散部位水泥漿，或磨平個別突出部位，然后用乳膠漆整修刮平，再全面刮膩子。（2）模板拆除側模：在混凝土強度能夠保證其表面棱角不因拆除模板受損壞時方能拆除。底模：混凝土達到所需強度要求時方可拆模。對于一般梁結構，當跨度8米時，混凝土應達到設計要求標準值的75%后方可脫模；當結構跨度8米或為懸挑結構時，其強度應達到100%時方可脫模。拆除模板的一般要點a、應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的鎂板、后拆承重部分模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向文撐等原則。b、模板工程作業組織，應遵循支模與拆模均

34、由一個作業班組執行作業，其好處是支模時就考慮拆查的方便與安全，拆模時人員熟悉情況，易找出拆橫關鍵點位，對拆模進度、安全，模板及配件的保護都有利。c、對于竹膠合模板拆除時，切不可猛擊亂撬，每塊的膠合模板拆下時，要人工取下放在地上，嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。取下及轉運時，注意模板四角的保護。d、拆除梁底支柱時，要從跨中向兩端作業。拆除時降下短桿、方木，輕扶竹膠合模板，拆除移走長桿，堅決禁止柱膠合板重摔直落樓地面。e、拆除時混凝土強度在同條件養護試塊強度達到規范規定拆模強度時，方可拆除。f、安裝與拆除時，必須按柱膠模板編號及支撐順序進行，在土地面上支撐時，地面夯平，支撐下必須鋪設通長墊木。（3

35、）質量標準竹膠合模板須符合GJ/T30261995標準，支設前認真檢查外觀質量及表面和性能。模板及其支架必須有足夠剛度、強度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。模板表面須清理干凈，并采用防止粘結措施（涂刷隔離劑）。接縫高度不得大于1.5mm。支撐及附件安裝牢固，無松動現象，模板拼縫嚴密，澆灌混凝土時不變形、不漏漿。模板安裝允許安裝偏差見下表：3、混凝土工程混凝土工程即是關鍵工程又是特殊過程，所以為了保證現場拌制混凝土的質量要求，必須從原材料到攪拌、澆筑、振搗、養護等各個環節采取嚴格的質量保證措施。（1）施工準備a、材料及主要機具水泥：水泥的品種、標號、石別及牌號符合混凝土配合比通知單的要求

36、，水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。砂：砂的粒徑及產地應符合混凝土配合比通知單的要求。沙子的含泥量：當混凝土強度等級C30時，應3%，當混凝土強度等級C30時，應5%、對有抗滲、抗凍等特殊要求時，3%。石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級配及產地應符合混凝土配合比通知單的要求。石子的合泥量：當混凝土強度等級C30時，應1%，當混凝土強度等級為c30時、2%。當對混凝土有抗凍、抗滲要求時，應1%。水：宜采用飲用水。其它水，其水質必須符合，混凝土拌合用水標準（JGJ6389）的規定：外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產廠家及牌號應符合配合比通知單的要求：外加劑應有出廠質量證明書及使用說明，并應有有關

37、指標的進場試驗報告。國家規定要求認證的產品，還應有準用證件，外加劑必須有摻量試驗。主要機具：混凝土攪拌采用強制式攪拌機。計量設備采用磅秤，水計量采用時間繼電器控制的流量計，上料設備采用手推車。還應準備現場試驗器具。（如坍落度測試設備、試模等）。（2）混凝土級配及計量管理每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉，對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規格、品種、產地、牌號及質量送行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查、如有變化，及時通知試驗人員調整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。計量a、砂、石計量：用手拉車上料時，必須車邊磅，卸多補

38、少，以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差應3%b、水泥計量：攪拌采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應抽查10袋的重量，并計每袋的平均實際重量。小于標定重量的要開袋補足，水泥的允許偏差應2%。c、外加劑及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料應按施工配合比每盤的用料，預先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。液態外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。外加劑、混合料的計量允許偏差應2%。d、水計量：水必須盤盤計算，其允許偏差2%。投料順序當無外加劑、混合料時，投料順序為石子、外加劑、水泥、砂或順序為石子、水泥、砂、外加劑。拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空

39、轉數分鐘，待攪拌筒被充分濕潤后、將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失。因此，石子的用量應按配合比減半。第二盤開始，按給定的配合比投料。攪拌時間控制對于強制式攪拌機，一般攪拌時間應不少于120s，當摻加有外加劑時，攪拌時間還應適當延長。出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格后方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。混凝土拌制的質量檢查。a、檢查拌制混凝土所有材料的品種、規格和用量，每一個工作班至少兩次；b、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。混凝土拌合物應攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動性，粘聚性和保水性，不泌水、不離折。不符合要求時，應查找原因及時調

40、整。c、在每一次工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應及時檢查。d、混凝土的攪拌時間應隨時檢查。e、按以下規定留置試塊：每拌制100盤且不超過100M3，相同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。對現澆混凝土結構，每一現澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。（3）質量標準保證項目a、混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規格、品種和質量必須符合有關標準的規定。檢查方法：檢查原材料出廠合格證、試驗報告單。b、混凝土的強度評定應符合要求。檢查方法：檢查混凝土試塊報告及強度評定資料。基本項目a、混凝

41、土應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。檢查方法：觀察檢查。b、混凝土拌合物的坍落度應符合要求。檢查方法：現場測定及檢查施工記錄。混凝土質量檢查a、澆筑時隨時檢查混凝土的坍落度，符合配合比要求。b、混凝土配合比，原材料的計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工驗收規范規定。c、混凝土的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準（GN1087）的規定。d、混凝土振搗密實、不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。e、現澆結構混凝土必須按照質量驗評標準進行檢查驗收。f、把好技術復核，沒有現場其實的技術復核不得撓筑。（4）混凝土澆筑及質量保證措施柱混凝土澆筑a、柱澆筑前底部應失填以5

42、10cm厚的混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。b、柱澆筑時，應加強垂直度校驗保證接縫處澆筑密實。c、澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑a、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。b、梁、柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子，同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧報振搗。c、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于

43、板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后，用長木林子抹平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。d、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直：不得留料搓。施工繪宜用木板或鋼絲網擋牢。e、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓器度不大小于1.2Mpa時，才允許繼續澆筑。在繼續澆筑硅前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊緊結合。質量保證措施a、進行混凝土生產和施工過程的質量控

44、制，具體內容如下b、確保混凝土生產質量，嚴把原材料質量關，混凝土配合大設計關，配料計量關、攪拌關，塌落度控制關。水泥、砂石、外加劑和摻合料質量必須符合要求。水泥有出廠合格證或進場試驗報告，并對品種、標號、包裝出廠日期檢查驗收。使用前復驗安定性，水泥質量有懷疑時復驗其強度，并按試驗結果使用。外加劑必須按混凝土外加劑應用技術規范進行復核。混凝土配合比設計，由地區質量監督站試驗室負責試配，選用質優價廉的最佳配合比設計方案，原材料有變更時，試驗室及時進行調整。砂石含水率經常測定，雨天增加測定次數，及時對用水量作業調整。混凝土攪拌過程中嚴格控制用水量和摻入外加劑的數量，嚴禁在混凝土生產和使用過程隨意加水

45、。混凝土若有離析泌水現象時必須在澆筑前二次攪拌。混凝土澆筑完畢后，對其外露表面要全部加以覆蓋，并于12h內澆水養護，在混凝土表面不便澆水時，涂刷養生劑，防止混凝土內部水份蒸發。b、嚴格對混凝土缺陷防治及處理。對主體結構混凝土缺陷必須進行修復補強。尤其本工程施工時必須按以下要求嚴格檢查：蜂窩：蜂窩系指混凝土表面無水泥漿，露出石子深度大于5mm，但小于保護層厚度的缺陷。用尺量每個檢查件（處）的任何一處蜂窩面積，梁、柱上一處不大于1000cm2，累計不大于2000cm2；墻、板上一處不大于2000cm2，累計不大于4000cm2。孔洞：孔洞系指深度超過保護層厚度，不超過截面尺1/3的缺陷。鑿去孔洞周

46、圍松動石子，用尺量每個檢查件（處）的任何一處孔洞面積，梁、柱k一處不大于40cm2，累計不大于80cm2；墻、板一處不大于100cm2，累計不大于200cm2。露筋：露筋系指主筋沒有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋錨固區內不允許有露筋。梁、柱上任一處的露筋長度不大于100mm，累計不大于200mm，墻、板上一處的露筋長度不大于200mm，累計不大于400mm。夾渣：縫隙夾渣層系指施工縫處有縫隙或夾有雜物。鑿去夾渣層，用尺量每個檢查件（處）任何一處縫隙夾渣層長度和深度，架、柱上的縫隙夫渣層長度和深度均不大于50mm；墻、板上的縫隙夾渣層長度不大于200mm，深度不大于50mm。且不多于二處。

47、經檢查不滿足以上要求者，其檢查件（處）均為不合格、必須按以下措施嚴格進行整改。蜂窩：對于小蜂窩，洗刷干凈后，用1:2或1:25水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱處松散顆粒，刷洗干凈后，支模用高一級細石混產土仔細填塞搗實。孔洞：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，灑水潤濕后，用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。露筋：表面露筋，刷洗干凈后，在表面抹1:2或1:25水泥砂漿，將整個露筋部位抹平；露筋較深、岔去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高出高一級的細石混凝土填塞壓實。夾渣：縫隙夾渣不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:25水泥砂漿強力填塞密實。

48、縫隙夾渣較深時，應清除松散部分和內部雜物，用壓力水沖洗干凈后支撐，強力灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理。4、砌體工程（關鍵過程的控制）本工程采用多孔粘土磚、混合砂漿M5砌筑填充墻。砌塊：多孔粘土磚的品種、強度等級必須符合設計要求，且復試合格，砌塊外觀應規格一致邊角整齊，色澤均勻。水泥：水泥的品種及標高應符合設計要求，并復試合格，過期水泥不得使用。砂：砌筑應用個砂，并過篩，不得含有草根等雜物，含泥量不能超過5%。石灰膏應方止干燥，凍結加污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。水要使用純凈的自來水。根據設計要求，結合現場材料情況，確定配合比并嚴格計量，根據天氣的變化，及時調整配合比。用砂漿攪拌機攪拌

49、應分兩次投料，先加入砂子、水和全部塑化材料通過攪拌葉片和砂子的搓動，將塑化材料拌開至不起疙瘩為止，再投入剩余部分和水泥進行攪拌。計量具器，磅秤應經常核驗、維修。試塊的制作養護和抗壓取值，應按GBJ20383中附錄二的規定執行。多孔粘土磚填充墻操作工藝。按砌塊每皮高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數桿之間拉準線，在砌筑位置放出墻身邊線。多孔粘土磚砌筑時，應向砌筑面適量澆水。在砌塊墻底部應用燒結普通磚砌筑，其高度不宜小于200mm。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫砌塊相互搭砌。砌

50、塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60左右，砂漿應飽滿。墻體洞口上部應放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩過長度每邊不少于500mm。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每1m左右放一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，伸出墻或柱面長度不小于700 mm，在砌筑塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于墻的水平灰縫中。且砌塊墻上不得留腳手眼。木門應按其高度在洞口兩側墻內隨砌隨預埋木磚，其預埋數量和位置是：在門洞口邊上下兩皮琺范圍內均勻分布，一般洞口高度在1.2m以內每邊放兩塊；高1.22m每邊放

51、三塊；高23m每邊放四塊。（三）屋面施工方法（關鍵過程的控制）1、找平層施工本工程找平層為20厚1:3水泥砂漿，拉線作灰餅，順排水方向以1.5m間距沖筋，待沖筋達到一定強度后，鋪灰壓頭遍，最后用刮尺刮平，木抹子搓毛，鐵襪子二遍壓光。2、防水層（SBS4厚）清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求，多層鋪設時接縫應錯開。將SBS防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用。保溫層為水泥蛭石保溫兼找坡。最薄處180厚。3、質量標準鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡高應符合設計要求，表面無起砂、空裂、且平整潔凈，無積水現象，陰陽角處應呈圓弧或鈍角。底膠涂刷

52、均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。（四）裝飾工程施工方法（關鍵過程的控制）裝飾工程是工程成優的關鍵過程。務必精心施工，細致操作，切切不可麻痹大意。本工程裝飾工程在主體施工時穿插施工，做到粗裝飾隨墻的砌筑、從底層開始逐層向上施工，外裝飾采用自上而下進行施工，粗裝飾在前，精裝飾在后，樣板先行，大面積裝飾在后，按總的施工進行度計劃施工，責任到人，獎罰分明，確保裝飾工程達到合格標準。1、內墻面A內墻面抹灰（1）施工準備a、水泥：425號，普通硅酸鹽水泥。b、砂子：中砂、使用前過孔徑5mm篩子、合泥量不超過5%，不得合有雜物。c、石灰膏：使用前一個月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3mm*3mm的篩子過濾。或

53、使用磨細生石灰粉，在沉淀池內貯存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。d、紙筋：使用前應用水浸透、搗爛，并應潔凈。e、麻刀：要求柔軟、干燥，敲打松散，不合雜質。長度1030mm在使用前面45d而用石灰膏調好。（2）操作工藝n、基層處理：抹灰前檢查墻體、對松動、灰漿不飽滿的拼縫、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實，將露出墻面舌頭灰刮凈，墻面凹出部位剔鑿平整。墻面凸凹不更處，空心磚缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞應膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度、將抹灰基層處理完好。h、灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遺澆水濕潤。使

54、抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿硬化過程中分被空心磚吸走。澆水量以水分滲入磚深度810mm為宜，旦澆水宜在抹灰前一天進行。通風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。f、貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻實際高度決定灰餅和沖筋的數量，一般水平及高度距離以1.8m為宜，用1:1:6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅，灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的

55、灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。d、抹水泥砂漿踢腳：在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即抹1:1:6混合砂漿底子灰，厚約5mm，隨之抹第二（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛，在中層灰達到五、六成干明，用1:1:5水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光、上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層57mm為宜。e、抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角、均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側包邊的寬度不小50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一

56、遍用水量10%的107膠素水泥漿，用1:1:6水泥混合砂漿打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵抹子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。f、抹底灰一般情況下充完筋2h左右就可以抹灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平副找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，隅陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。g、修

57、抹墻面上的箱、槽、孔洞：當底灰找平后，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1:1:4水泥混合砂漿把四周邊修抹平齊、方正、光滑抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。h、抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即開始抹面灰（如底灰過干應澆水濕潤），罩面灰應二遍成活、厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，然后用毛刷蘸水漿罩面灰污染處清刷干凈。（3）質量標準a、材料的品種、性能、質量必須符合設計要求和有關標準的規定，抹灰等級、做法符合圖紙規定。b、各抹

58、灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。c、護角及門窗框與墻體之間縫隙，護角符合施工規范的規定，表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實，表面平整。d、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰、尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。e、允許偏差項目按質量驗評表執行d、釉面磚墻面（1）材料要求a、水泥：32。5R普通硅酸鹽水泥、白水泥。b、砂：中砂，過5mm孔篩，合泥量不大于3%。c、面磚：面磚的品種規格、圖案、顏色均勻性必須符合設計要求，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和裂紋缺陷。面磚的吸水率不大于8%。（2）施工工藝選磚清理基層做找平層排

59、磚彈線貼標準點墊底尺貼面磚邊角擦縫。（3）操作方法a、選磚：一般按1mm差距分類選出3個規格，選好后根據房間大小劃用料。b、基層清理c、做找平層：這是控制面層質量的最關鍵工序，要按飾面質量進行控制，找平層表面抹平，須做出高質量的找平層。抹底灰，先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，吊直、刮平、檢查其垂直度、平整度、陰陽角方正，再修正。24h后澆水養護。d、排磚、彈線待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求排磚，橫豎設通直縫。排磚按照向上而下，從陽角至陰角將不整塊的磚留在下口和陰角，不允許出現半磚，遇水池、鏡框時，必須以水池。鏡框為中心往兩邊分貼。陰陽角和水池等上口使用配磚。在底層砂

60、漿上每隔5塊磚彈垂直與水平控制線。e、貼標準點用廢面磚粘貼標治點。貼點時將磚的棱角翹起，以棱角做為貼飾面磚表面平整的標準，在棱角上拉立線上拴活動的水平線，用來控制飾面磚表面平整。標準點應橫平豎直。f、墊底尺根據最下皮磚的上口標高墊好尺板，作為貼第一皮磚下口的標準底尺寸必須牢固、水平。g、貼面磚挎挑選好的面磚擦洗干凈、晾干。用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹34mm厚，將面磚貼在墻上，用小鏟把其敲平，上口要以水平線為準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用鏟把它敲平。門口或陽面處以及長墻每間距2m后按此標準向兩側掛線鑲貼，縫寬必須控制在11.54mm，窗臺面層下許倒返水

61、。h、貼邊角I擦縫鑲貼完畢應自檢查有無不平、不直等現象，發現問題應及時返工修理。然后用清水、棉絲將磚面洗干凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，用擦布拎縫擦均勻，磚面擦凈。（4）成品保護a、搬運面磚時，要輕拿輕放。防止損壞。b、少數工種的活應做到前面，防止事后鑿損面磚。c、面磚鑲貼完后，應即貼紙保護，防止污染。d、各抹灰層在凝結前應防止快干、沖撞和振動，以保證其灰層有足夠的強度。2、外墻面積（水泥砂漿墻面）（1）施工準備同內墻抹灰（2）操作工藝a、抹灰前檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻

62、刀嵌塞，使塞縫嚴密。b、抹灰前虛在大角的兩面，陽臺、陰臺、窗臺等兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。c、墻基本表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈并灑水濕潤：d、吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。e、沖筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比為1:3水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后噴水養護。f、彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿，操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時可采用1:0.5:3.5水泥混合砂漿，冬期施工應采用1:2水泥

63、砂漿。g、外墻面抹慶葉應注意檐口、窗口、窗楣、雨蓬、陰陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應做流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，應保證其坡向正確。3、成品保護a、施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響施工質量。b、施涂墻面涂料時，不得污染地面、蹋腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。c、最后一道涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。d、涂料末干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。e、嚴禁明火靠近已施涂完的墻面，不得磕碰弄臟墻面等。4、油漆工程（1）施工準備材料要求油漆主料：光油、清油、鉛油、凋合漆

64、、漆片等填 充 料：石膏、大白、纖維素等稀 釋 劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等（2）施工工藝a、木材表面混色油漆清掃起釘子、除油污等鏟去脂鑲、修補平整磨砂紙節疤處點漆干干性油或帶色性油打底局部刮膩子、磨光第一遍滿刮膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光刷底漆第二遍油漆復補膩子磨光濕布擦凈第三遍油漆。b、金屬表面油漆除銹清掃、砂紙打磨刷防銹漆局部刮膩子磨光第一遍滿刮膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光濕布擦凈第三遍油漆磨光（用水砂紙）濕布擦凈第四遍油漆。c、木門操作方法：基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土、刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂囊，將脂跡刮凈，流松香的節疤挖掉，較大的脂囊應用木紋相同

65、的材料用膠鑲嵌，磨砂紙。先磨線角后摩四口平面，順木紋打磨，右小塊活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子釘牢固，點漆片，在木節疤和油漆處，用酒精漆片點刷。刷底子油：刷清油一遍：清油用汽油、允油配制，先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰到墻面上，厚薄要均勻，框上部刷好后，再刷亮子。刷門時先刷亮子再刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇的正面。全部刷完后，檢查一下有無遺漏，并注意里外門窗油漆分色是否正確，并嶺小五金等處沾染的油漆擦凈，此道工序辦可在框或扇安裝前完成。抹膩子：膩子的重量配合比為石膏粉：熟桐油：水=20:7:50。等操作的清油干透后，將釘孔、裂紋節疤以及邊棱殘缺處，

66、用石膏油膩子刮抹平整，膩子要橫抹豎起，將膩子刮入釘孔或縫洞內。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩子擠入縫洞內，使膩子嵌入扣刮平、收凈，表面上的膩子要刮光，無野膩子、殘渣。上下冒頭，樣頭處均應抹到。磨砂紙：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同注意不要磨穿油膜并保護好棱角，不留野膩子痕跡。磨完好應打掃干凈，并潮布格磨下粉末擦干凈。刷第一遍油漆刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入適量催化劑）混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛白、黑鉛油調配成各種所需顏色的鉛油涂料，其稠度以達到蓋底、不流淌、不濕刷痕為準：厚薄要均勻，一樘門刷完后，應上下左右觀察檢查一下，有無漏

67、刷、流墜、裹楞及透底，木門扇下口要用木楔固定。抹膩子：待鉛油干透后，對于底膩子收縮友殘缺處，再用石膏膩子刮抹一次，要求與做法同前。磨砂紙刷第二遍油漆：等膩子干透后，用1號以下的砂紙打磨，要求與作法同前，磨好后用潮布將粉末擦凈。刷第二遍油漆。刷鉛油：同前。擦玻璃、磨砂紙、用期市待玻璃內外擦干凈。注意不得損傷油灰表面和八字角。然后用1號砂紙或舊細砂紙輕磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保護好楞角，再用潮布將磨下的粉末擦凈。使用新砂紙時須將兩張砂紙對磨，把粗大砂粒磨掉，防止砂紙時把油膜劃破。刷最后一道油漆：刷油方法同前，但由于調合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不

68、墜、光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應等油灰達到一定強度后方可進行。刷完油漆后要立即仔細檢查一遍。（五）門窗安裝工程1、材料驗收和保護（1）門窗的規格型號均符合設計要求，配件齊全，并有出廠合格證。（2）各種附加材料均應符合設計要求。（3）門窗進入現場，要庫房堆放、專人保管，防止碰撞變形。（六）樓地面工程施工方法A、水泥砂漿樓地面1、操作工藝（1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火減少溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。（2）找標高彈線：很據墻上的+50mm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。（3）灑水濕潤：用噴壺將地面基層均

69、勻灑水一遍。（4）抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm0，橫豎間距為1.52.00mm，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間。寬度與灰餅寬度相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅加標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。（5）攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2(水泥：砂)，其稠度不應大于85mm，強度等級不小于M15，為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。（6）刷水泥將結合層：在鋪設水泥砂漿之前

70、，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不國涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。（7）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后，緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。（8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木襪子搓平。從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。（9）鐵抹于壓第一遍：木抹子壓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌和料（砂于要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合一體，吸水后鐵抹子壓平。如有分格要求

71、的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分格縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。（10）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去。有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹邊壓把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光，有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。（11）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵桿子抹上去不再有抹紋時。用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。（12）養護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d抗壓強度達5Mpa才

72、能上人。（13）冬期施工時，室內溫度不得低于+5。（14）抹踢腳板：根據設計圖規定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。a、踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑后濕潤后，按+50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養護。b、抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木襪子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光、陰陽角、踢腳板上口角抹子溜直壓光。2、成品保護（1）地面操作過程中要注意對其他專業設備

73、的保護，埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。（2）面層做完之后養護期內嚴禁進入。（3）在已完工的地在上進行油漆、電氣、暖衛專業工序時，注意不要碰壞面層、油漆、漿活，不能污染面層。（4）冬期施工的水泥砂漿地面操作環境如低于+5時，應采取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發生凍害，尤其是早期受凍會使面層強度降低，造成起砂、裂縫質量事故。B地磚樓地面（衛生間）1、工藝流程（1）清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上；（2）刷水泥素漿：在清理好地面上均勻灑水，然后且帚均勻灑刷水泥素漿（水灰比為0.5）。刷的面積不得過大，須與門童工序捕砂漿找平層緊密配合，

74、隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。（3）做水泥砂漿找平層a、沖筋：以墻面+50cm水平標高線為準，測出面層標高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為地磚下皮。然后進行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房按設計要求的坡度找坡，沖筋應朝地漏方自呈放射狀。b、沖筋后：用1:3干硬水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準）鋪設厚度約為2050mm，用大杠（順標筋）將砂漿刮平，木抹子拍實、抹平整。有地漏房間按設計要求的坡度做出泛水。（4）找方正、彈線：找平層抹好24h后或做壓強度達到1.2Mpa后，在找平層上量測房間內長寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據設計要求的圖案結合地磚每聯尺寸，計算出所鋪貼的張數，不足整

75、張的應甩到邊角處，不能貼到明顯部位。（5）做水泥漿結合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤后。抹一道22.5mm厚的水泥漿結合層（宜摻水泥重20%的107膠），應隨抹隨貼，面積不要過大。（6）鋪地磚：宜整間一次鑲鋪連續操作。如果房間大，一次性不能鋪完，須將接磋切齊，余友清理干凈。具體操作進行應在水泥漿尚未初凝時開始鋪地磚，從里向外沿控制線進行，用地磚的一邊對正縫隙時為止，繼續鋪貼時不得踩在已鋪好的地磚上，應退著操作。（7）修整：整間鋪好后，應在地磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角處，并將地磚地面與其他地面口門口接槎處修好，保證接槎處平直。（8）撥縫（應在水泥漿結合層終凝前完成）：及時檢查縫子是否均

76、勻，縫子不順直時，用小靠尺比著開刀輕輕地撥順、調直，并將其調整后的地磚用木拍板拍實（用錘子敲拍板），地漏、管口等處周圍的地磚，要按坡度預先試請進行切割，要做到地磚與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫調整過程中，要隨時用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過2mm。（9）灌縫：撥縫后第二天（或水泥漿結合層終凝后），用白水泥漿或地磚同顏色的水泥素漿控縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦、擦滿、擦實為止，并及時將地磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。（10）養護：地磚地面擦縫24h后，應鋪上鋸末常溫養護（或用塑料薄膜覆蓋），其養護時間不得小于7d，且不準上人。（11）冬期技工：工程師室內操作溫度不得低于+5，砂子

77、不得有凍塊，地磚面層不得有結冰現象，養護護段表面必須覆蓋。（七）水暖電安裝工程施工方法1、電氣安裝（1）電氣配管嚴格按照規范要求進行施工，管路、箱、盒位置，標高必須嚴格按設計要求安裝，埋設于混凝土是的電氣管路及盒體必須經專業施工員合同建設單位有關人員進行檢查驗收后，才可進行混凝土澆筑。土建拆模后，施工員組織班組操作人員對電氣管路進行疏通，發現問題及時處理。（2）設計中防雷系統的接地板和防雷引下線均采用自然接地體和引下線，所有接地柱及地梁內的鋼筋搭接點采用焊接連接，所有搭接點的焊接長度必須符合規范要求。（3）照明及動力凡采用BV型導線的，相線應采用紅色，零線采用黑色PE保護線采用花色，以便區別。

78、2、水暖安裝（1）安裝中必須嚴格按照規范要求及國家驗收標準進行施工，對施工中出現的問題，及時上報，由主管部門負責解決，任何人不得隨意變改。（2）施工中嚴格進行分項工程的驗收評定，對工程存在的質量問題及時糾正并處理。（3）專業材料的采購要嚴格管理。所使用的零配件必須是合格產品，嚴禁“三無”產品和不合格產品用到工程上。（4）專業安裝必須配合好土建施工，按圖預先留好孔洞，避免開槽打洞，孔洞位置、尺寸應符合安裝要求。（5）消除質量通病是提高質量的主要因素，在施工中要認真開展自檢、互檢、不斷提高專業工程質量，創優良工程。八、季節性施工措施本工程施工期間，歷經一個冬、雨季節，為了保證工期，必須采取有效措施

79、，搞好季節性施工，在考慮生產進度時，應盡量把受雨期影響較大的施工項目和部位安排在其它時間進行。（一）雨季施工措施1、雨季到來之前，檢查排水溝管是否暢通，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。2、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機運電閘箱的漏電保護裝置要可靠。3、砂、石料遇雨攪拌時應由試驗人員確定，減少用水量。如澆筑時遇雨，要有遮蓋措施，防止受雨水沖刷及改變混凝土的水灰比。4、主體整體澆筑梁、板混凝土前，要了解23日的天氣預報，應盡量避開大雨。若遇大雨，應及時覆蓋。5、現場應有足夠的覆蓋材料（加油氈、蛇皮帶、塑料薄膜）要保證所澆筑決不被雨水沖劇，已噴

80、刷脫模劑的模板不被雨水沖淋。（二）冬期施工措施1、冬期到來之前，現場搭設可滿足需要的施工暖棚，用磚墻砌筑進料洞口，用木門將出料洞口掛上草簾，暖棚存放水泥、攪拌機。2、鋼筋混凝土預制方法，基礎承臺梁，施工采用綜合蓄熱法，混凝土中摻早強防凍擠，控制入模溫度及時覆蓋一層塑料薄膜，兩層草簾保溫。加強測溫工作的領導，及時掌握混凝土內部及表面溫差情況，調整保溫措施控制溫度變化，保證混凝土在受凍前達到臨界強度。3、砂、石抖在施工前應清除凍霜，不得漿冰塊及結凍材料和帶有冰坎的水使用到工程上。4、冬期在凍土區打樁有困難時，應先將凍土挖除或解凍后進行。5、內裝修采用熱作法，用塑料布封門窗及樓梯口，房間內用煤爐加熱

81、，施工溫度保持在5以上，抹灰用熱砂漿不摻鹽，水泥、砂、正溫存放，水加熱80以上。6、化學外加劑的摻量要依據規范和試驗部門有關使用說明，所摻外加劑要設專人負責，在鋼筋混凝土中不得使用氯鹽。7、室外粉刷盡量不在冬期施工，若有少量可用摻鹽砂漿法（由試驗室確定）。8、一些在冬季施工中較難達到優良標準的分項工程，應盡可能避開冬季施工，這些工程包括：回填土工程、水泥砂漿地面、屋面防水工程等。9、混凝土澆筑如遇雨雪，停止澆筑，已澆筑混凝土要有保溫措施。九、土建與安裝工程施工配合建筑安裝工程是一項工種協同作業的工作，本工程工作量大，工期短、質量要求高，要在計劃的工期內保質保量完成工程，各工種間就要統籌安排協調

82、工作進行交叉作業施工。因此，加強各工種間的密切配合，就顯的至關重要。（一）管道專業與土建的配臺1、在土建進行主體施工過程中管道專業負責人應派有經驗的技術工人配合土建，做好預埋頂留，孔洞位置予留準確，尺寸應符合安裝要求嚴禁開槽打洞。2、安裝施工負責人應解土建的有關數據，諸如地面坡度，地板厚度、墻體粉刷厚度以及衛生間的開間尺寸等，做到地漏和套管安裝高度標準。管道距墻體尺寸達標，衛生器具的合理等要求。3、土建專業粉刷之前，所有的管線及器具盒本必須就位完畢，墻面、地面、頂棚粉刷完畢后，不得摳槽打眼。（二）電氣專業與土建的配合1、電氣配管嚴格按照規范要求進行施工，電氣專業人員在土建進行主體施工時，應隨土

83、建進度搞好電管的預埋工作，埋設于混凝土中的電氣管路及盒體，必須混凝土專業施工員會同建設單位有關人員進行檢查驗收后，才能進行混凝土澆注。若電管遇到結構主筋而無法施工時，應請土建技術負責人協調解決。切不可隨便割主筋影響結構安全。2、土建在技工過程中，就注意保護電氣成品，防止堵塞管路或碰掉其盒體，并在其力所能及的情況下盡可能為電氣專業創造必要的工作面，為提高工程整體進度創造條件。十、質量保證措施（一）嚴格施工過程質量控制1、材料質量控制（1）所有材料進場，必須向物資分承包方素要材質合格證及必要附件（砂、石料、石灰除外）施工現場材料員負責進場材料的驗收工作并配合試驗室試驗員進行產品貨后的取樣送檢工作。

84、（2）未經檢驗或未經驗證合格的材料不得投入使用，經過檢驗不合格的材料，保管員不準入庫驗收。（3）建立進場物資可追搠性臺帳，由項目技術員、材料員、材料保管員查有關臺帳，記錄保證物資的可追溯性。（4）施工現場要對不同狀態的產品清楚標識、分類堆放、不合格或降級使用產品一定要隔離存放，醒目標明。2、過程產品控制（1）項目上建立“三檢”制度。班組工序完成后，班組長應組織操作者進行自檢，填寫分項工程質量檢驗評定表質檢員每天對項目質量檢查不得少于一次，填寫一一檢查記錄，并對整改情況進行檢查驗證。自檢、專職檢查合格后，出施工員組織上、下道工序的班組長、質檢員進行交接檢查，填寫交接檢查記錄。（2）施工記錄、自檢

85、、驗評記錄齊全，且真實有效，要反映出確切的質量情況，質量記錄及時收集，整理并分類保管。（3）隱蔽工程檢查驗收前，質檢員會同技術負責人先行檢驗、檢驗合格后，由施工員向中方申請檢驗，辦理隱蔽工程驗收記錄的鑒證手續，方可隱蔽。3、最終檢驗和試驗控制產品交付前進行內部初驗和最終質量等級及核定，具備最終檢驗和試驗條件后，項目部書面報告公司技術質量部，提供所有工程技術資料，公司技術質量部接到書面報告后，在5日內組織最終檢驗和試驗工作，確定企業自評產品質量等級。企業自評質量等級確定后，公司技術質量部報請合同規定的質量監督單位，核定產品最終質量等級。4、糾正、預防措施控制一般不合格品由分公司技術部門組織原因分

86、析，項目部技術負責人、工長參加，糾正措施由項目部技術負責人制定，報分公司主任工程師審批，實施結果驗證由分公司監督部門負責跟蹤監督、檢查、驗證，對嚴重不合格品，重大不合格品的糾正，預防措施執行公司程序文件糾正和預防措施控制程序。5、不合格品控制（1）項目部負責對不合格品的標識、記錄、隔離和處置。（2）一般不合格品處置方案，由項目部技術負責人制定，施工員組織實施，處置結果由項目部質檢員組織有關人員進行重新檢驗，作好記錄。（3）對重大不合格品，嚴重不合格品執行公司程序不合格品控制程序6、技術資料控制（1）由項目部資料員負責編寫工程資料及技術資料，資料員嚴格按照施工圖、規范、規程，及時認真、真實地歸集

87、質量資料。（2）一切技術資料的形成，一定要做到與工程施工進度同步，切忌事后補資料，嚴禁假資料。（3）施工工長，要認真做好施工日志的記錄，施工日志是施工全過程的生產活動記錄，要逐日如實記載。（4）由分公司技術負責監督、檢查，分公司技術質量部抽檢。7、質量計劃控制（1）制定切實可行的保優措施，確保質量目標。（2）工程質量主要責任人及所應承擔的質量責任進行層層落實，嚴格按質量責任制執行。（3）目標分級管理，分級負責，建立目標控制網絡對每一個分部、分項，每一級管理人員都制定各自詳盡的質量目標及相應的獎罰辦法。8、工期的控制（1）選擇先進工藝，積極推廣應用新技術、新材料，加強技術裝備，強化施工手段提高勞

88、動生產率。（2）在生產安排，力量部署，設備供應等方面按重點工程予以優先。（3）自始至終做好施工準備工作，使物資供應，技術準備都應走在施工前面，保證工程連續均衡施工。（4）抓住框架結構施工的特點充分利用時間、空間，不失時機組織立體交叉作業施工，搞好各專業、廠家、各工序間的協調配合。（5）在資金方面，項目部按規定該上交的費用交完后，其余資金由項目部按計劃使用，做到專款專用，保證重點。（6）項目部要采取措施，做人的工作，確保春節期間，播種期間和夏收期的勞動力，提前與施工隊伍簽訂保證合同和在此困難期間采取價格浮動等手段和措施。（7）加強計劃管理，按旬、月制定生產進度計劃，保證按期完成，實行進度獎罰當月

89、兌現，維護計劃的嚴肅性。（8）項目部每天晚下班后要開碰頭會，總結當天的工作，布置明天的任務，解決存在的問題，總結分析和解決工程施工過程中存在的問題，下達下旬的任務和要求。（二）組織及施工管理措施工程質量嚴格按國家施工規范及驗評標準和工藝規程精心施工確保保優良工程。1、組織措施（1）建立健全企業質量管理體系，公司實行公司、分公司、項目部三級質量管理體系，各機構和質量管理人員按職責范圍規定開展質量工作。a、技術管理：健全以總工程師為首的三級技術管理體系，一切施工技術活動要納入技術管理之中，一級抓一級，總工抓主任工程師，主任工程師抓項目技術負責人，項目技術負責人抓施工工長。b、質量管理建立質量責任制

90、，健全質量管理網絡體系。（2）項目經理是企業法人在工程項目上的代表，項目經理必須抓質量工作并負責，項目技術負責人協助項目經理搞好工程質量，做到誰施工，誰負責質量，誰操作誰負責，全面落實公司質量責任制的規定。（3）專職質檢員要有權威，具有對工程能否進行的決權，對分項工程質量等級的核定做到及時準確，對質量不合格的分項不得姑息遷就，該返就返，真正做到上道工序不合格，決不能進行下道工序。2、制度措施（1）建立嚴密的質量控制系統，實行公司、分公司、項目部三級監督制度，公司技術質量部每半年組織一次大檢查，分公司主任工程師組織每季不少于一次工程質量大檢查，項目部每月組織一次項目質量檢查，公司各級質量檢查人員

91、要堅持經常深入工地檢查監督，實施質量否決權。（2）各級組織檢查后，應及時總結評比，并按公司工程質量管理獎罰條例獎優罰劣。（3）加強質量意識，嚴明工藝紀律，嚴抓質量檢查，加強自檢、互檢、專檢制度，使操作規范化、程序化。（4）嚴把材料關，嚴格執行取樣簽證制。所有原材料、半成品符合規范要求，具備出廠合格證，對A類物資均由試驗進行復試檢查，對質量不合格者，嚴禁在工程使用。（5）在分項工程進行前做好計劃，工藝、質量、安全等技術交底工作，使每個操作人員正確地按照方法去干，分項作業前必須堅持樣板施工制度，經檢查驗收，確定質量標準后，再進入大面積施工。（6）在施工過程中，必須嚴格按照建筑安裝工程質量檢驗評定標

92、準對分部、分項工程進行驗評，在完工后，提供工程質量技術資料，以便建立健全工程檔案。（7）建立健全作業班組承包合同制，實行工期、質量、安全等全面承包，實行優質優價，實行獎優罰劣制度。（三）質量評定分項工程在班組自檢的基礎上，項目部工長負責對該分項進行檢驗評定，并填寫分項工程質量檢驗評定表，由項目專職質檢員進行核定，分部分項由公司技術負責人組織評定，專職質檢員進行核定。其中，地基與基礎、主體分部工程質量由分公司技術質量部組織核定。分部工程評定后，進行感觀評分定出質量等級，再報工程質量監督部門核驗或核定。十一、安全生產技術組織措施（一）安全保證措施1、認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，落實各項安

93、全管理制度，執行安全生產紀律。2、健全組織機構，嚴格執行責任制，項目設專職安全員，班組設兼職安全員，工長、專職安全員、兼職安全員組成現場安全消防領導小組，統一管理現場安全，消防工作。3、堅持對進場人員進行安全培訓教育，特殊工作需要技術考核，持證上崗。4、堅持定期不定期的安全檢查。檢查中發現的問題，專職安全員督促處理，如逾期不改者，視情節輕重、危害大小，給予批評、警告、通報、罰款或者停工整頓。（二）技術措施1、在施工現場四周砌筑240mm厚墻，1.6m高，將現場整體圍護起來，與外界隔開，防止閑雜人員進入施工現場。2、現場設置醒目的安全生產標語牌、警示牌、安全員要佩戴袖標，全面推行安全標準化工作。

94、3、正確使用安全“三寶”進入施工現場必須戴安全帽，高空作業按要求拴好安全帶，堅持安全網的合理正確使用。4、各類架子的搭設、機械設備的安裝，必須進行檢查驗收工作，由安全員會同技術負責人檢查驗收合格后方可使用。5、機械機具要堅持維修保養制度，保證完好率，不帶病運轉，鋼絲繩、吊具、卡具要經常檢查，確保安全可靠。6、垂直運輸機械要有“五限位”，吊盤要防護欄桿及安全門，非機械操作人員，不準動用機械，機械有專人管理。7、所有電器必須有安全可靠的漏電保護裝置，并作好所有機電設備，金屬腳手架的接地接零。8、現場設專職電工值班，健全值班制度。施工用電線路的架設要正規化，進入現場的同壓線要做好安全防護。搭設外架，

95、如不能滿足安全距離要進行有效的保護，嚴防高壓觸電。9、線路導線截面需經過計算配備適當的電閘及保險絲，不要超負荷。電閘箱要標準化，并應防漏、防雨、加鎖、有專人管理。10、做好“四口”、“五臨邊”的防護，樓梯口、通道口、電梯口、預留洞口、屋面邊、施工面臨邊等必須技規定作有效的防護，防止掉人掉物造成事故。靠近建筑物的人行道，車輛通道，必須搭設雙層安全棚。11、施工機具的走動部分：如木工機械的平面刨、園盤鋸、砂輪機、鋼筋切斷機、卷揚機等必須有防護罩。12、塔吊基礎要有專項設計，大風大雨過后進行檢查后才能使用，外腳手架，井字架亦應進行檢查。13、高空墜落，機械傷害，物體打擊，觸電工傷事故的多發生性事故，

96、要制定可靠的防范措施，作為重點來抓。14、施工現場要設置足夠的消防設施，安全在顯眼處，滅火器定期換藥，消防器材不準亂穿亂用。15、安全防護見安全防護示意圖。16、安全教育和活動制度。（1）安全教育和考核制度，各班組每月進行一次安全教育活動，并做好班組安全教育記錄，實行班前班后安全自檢，發現問題及時解決，由安全員檢查。（2）安全月活動制度，以班組為單位，由項目經理和施工員、安全員組織評比，表揚或獎勵先進，批評或處罰落后。（3）安全措施未落實的不準開工。十二、文明施工措施（一）施工現場管理施工現場大門醒目處設置標志牌，并標明。公司實行六牌兩圖。1、工程概況牌工程名稱：施工許可證號碼，建設單位、施工

97、單位、設計單位、監理單位、質量監督機構、結構類型、建筑面積、層數、造價、開竣工日期和監督電話。2、施工人員概況牌項目經理、技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員。3、安全十大紀律牌4、十項安全措施牌5、防火須知牌6、衛生須知牌7、施工平面圖8、施工進度網絡圖掛設標牌及圖表：字體端正、規范、安設整齊牢固，不污染殘缺和破損，現場嚴格執行門衛管理制度。（二）環境衛生管理1、施工現場要道路暢通，保持干凈整潔，排水有組織，雨后無積水，材料構件要按平面布置堆放。2、建筑垃圾要及時清理，做到工完場清，落地灰落地皮要適時清理利用。施工拆除腳手料、棋板料要隨時清理歸堆。3、現場施工的廢水、生活污水應有組織的

98、排放，不得亂潑亂倒。4、砂漿機、混凝土攪拌機，除保證機械體干凈外，機械周圍也要經常清理，洗刷機械廢水要有渠道徘出，不能任其自流，影響交通和場容。排廢水的要作沉淀后排出。5、現場設置廁所，不能隨地大小便，更不能在樓上大小便，廁所經常打掃保持潔凈，防止蚊蠅滋生，傳染疾病。（三）環境保護管理1、施工垃圾應集中堆放，嚴禁隨意拋撒，施工垃圾應及時清運適量灑水，減少揚塵。2、水泥等細粉散裝材料，應盡量采取室內（或封閉）存放嚴密遮蓋。卸運時要采取措施，減少揚塵。3、場內塵埃過厚，采取灑水降塵措施。4、交叉作業要注意成品保護，防止破壞和污架。5、按甘肅省文明施工暫行規定，施工現場內外行車道，材料堆放場，如工場

99、等實行硬地坪。其余為半硬地坪。6、現場澆瀝青要用無排煙的瀝青爐。（四）防止施工噪聲污染1、現場遵照執行中華人民共和國建筑施工場界噪場限值（GB1252390）制定降噪的相應制度和措施。混凝土澆筑嚴格控制作業時間，盡量控制噪音，作好周圍群眾工作。2、教育職工施工時，休息禁止大聲喧嘩聚眾起哄，嚴禁故意制造噪聲。十三、服務（一）施工過程中服務對施工過程中顧客提出的服務要求，由分公司提出相應措施，項目部具體實施，填寫服務工作記錄。（二）保修期內服務工程交付后，項目部在現場要留有土建、安裝服務小組，對顧客提出的問題逐項進行維修，隨叫隨到，寫服務工作記錄，請顧客簽字認可，資料由分公司保存。（三）工程回訪維

100、修1、在保修期內分公司每年進行一次回訪，對回訪中發現的問題，提出修整措施，在商定時間內，實施完成：填寫服務工作記錄，請顧客簽字認可后，報生產安全部備案。2、嚴格履行合同條款及建筑法的規定。3、嚴格執行建設工程質量管理條例（國務院第279號令）及房屋建筑工程保修辦法（建設部第80號令）之規定，我公司鄭重承諾。屋面防水工程，有防水要求的衛生間、房間和外墻面的防滲漏，保修5年。供熱與供冷系統，保修2個采暖期，共冷期。電氣管線、給排水管道，設備安裝保修2年。裝修工程保修2年。4、嚴格執行ISO 9001質量體系文件，做好服務工作。十四、新材料、新工藝、新技術措施為了確保工程質量和施工進度，本工程將采用

101、以下新技術、新工藝、新材料、新機具。一、采用SP70型鋼筋框竹膠合板模板與早拆支撐系統支模工藝1、鋼框竹膠合板模板具有以下特點：（1）重量徑、板幅大。由于面板改用竹膠合板，因此比組合鋼模板重量可減輕1/41/5。這樣：模板的板幅可以爾大，并減少7模板組拼的接縫。（2）用鋼量減少。鋼框竹膠合板模板每平方米用鋼量約比組合鋼模板可減少近1/2。（3）模板的吸附力小，脫模容易。經測定吸附力僅為鋼模板的1/61/7。（4）周轉次數多，一般可以周轉使用50次以上。（5）保溫性能好，膠合板的導熱系數為0.17W/（m.k），是鋼板面的1/360，因此有利于冬期混凝土的保溫。2、SP70早拆模板特點這種模板可用于現澆樓（頂）板結構模板，由于文撐系統裝有早拆柱頭，可以實現早期拆除模板，后期拆除支撐，從而大大加快了模板的周期。該工藝將在主樓結構支模中采用。二、粗鋼筋采用電渣壓力焊技術，使用該技術在框架施工中解決柱子鋼筋偏位效果很好，接頭合格率可達100%。