1、山西煤炭運銷集團惠陽煤業(yè)有限公司主、副斜井施工組織設(shè)計目 錄第一章 編制依據(jù)及編制原則3第二章 工程概況5第三章 井筒地質(zhì)概況8第四章 施工前準(zhǔn)備工作及安排14第五章 施工方案及施工工藝16第六章 工程進度計劃及保證措施27第七章 質(zhì)量承諾及保證措施29第八章 安全保證措施32第九章 冬雨季施工措施41第十章 農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日連續(xù)施工措施41第十一章 地下管線及其它地上地下設(shè)施保護加固措施42第十二章 降低工程造價施工措施42第十三章 文明施工與環(huán)境保護43第十四章 大臨設(shè)施45第一章 編制依據(jù)及編制原則編制依據(jù)1、山西煤炭運銷集團晉城有限公司關(guān)于對惠陽煤業(yè)主副斜井及回風(fēng)立井?dāng)U掘工程施工招標(biāo)文

2、件。2、礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范、煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范、煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定、煤礦安全規(guī)程等與本工程有關(guān)的國家、部頒及公司現(xiàn)行有效的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。3、山西煤炭運銷集團晉城有限公司惠陽煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目主斜井井筒平、剖、斷面圖（S-111-1）, 山西煤炭運銷集團晉城有限公司惠陽煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目副斜井井筒平、剖、斷面圖S-116-1）, 山西煤炭運銷集團晉城有限公司惠陽煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目風(fēng)井井筒平、剖、斷面圖（S-118-1），山西煤炭運銷集團晉城有限公司惠陽煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目風(fēng)井安全出口

3、和井筒壁座平、剖、斷面圖（S-118-2），山西煤炭運銷集團晉城有限公司惠陽煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目風(fēng)井風(fēng)硐平、剖、斷面圖（S-118-3），山西煤炭運銷集團晉城有限公司惠陽煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目風(fēng)井防爆門平、剖面圖（S-118-4），4、工程情況和我單位自身綜合施工能力。編制原則1、確保工程質(zhì)量和工期目標(biāo)。2、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，提高機械化施工水平。3、提高綜合抗災(zāi)能力，確保施工安全，抓好特殊情況下的工程施工。4、降低工程成本，以獲取最大的經(jīng)濟效益、社會效益。5、搞好文明施工和環(huán)境保護。第二章 工程概況 一、交通、地理概況山西煤炭運銷集團惠陽煤業(yè)有限公司位于陽城縣南

4、約7km的鳳城鎮(zhèn)南底村，行政區(qū)劃隸屬鳳城鎮(zhèn)管轄。地理坐標(biāo)為東經(jīng)11223181122544，北緯352207352316。北距陽城縣城約7km，東距晉城市40km。井田西南緊鄰陽濟公路，礦井有簡易公路與南底村相連,交通較為便利。井田地處太行山南段西側(cè)沁水盆地的南緣，地表大部被第四系黃土覆蓋，屬黃土丘陵地貌。井田內(nèi)土梁及沖溝發(fā)育，但較平緩，切割較淺，屬侵蝕剝蝕地貌。井田地勢東部略高，西部較低，最高點位于井田西部，海拔708.2m，最低點位于井田西南部，海拔545.00m，最大相對高差163.2m。本礦井為低瓦斯礦井：煤塵無爆炸危險性；煤層無自燃傾向性；井下無地溫異常區(qū)；水文地質(zhì)條件簡單。 二、礦

5、井設(shè)計概況 該項目新設(shè)計生產(chǎn)能力45萬噸/a，服務(wù)年限11.5a，礦井采用斜井立井混合開拓。在選定的主、輔工業(yè)場地內(nèi)，新掘主斜井、副斜井；在南底村東面山頂利用原立井?dāng)U砌為回風(fēng)井。主斜井作為主提升井，采取一次建成的料石砌碹施工到15號煤層，用于提升煤炭和運送人員兼做進風(fēng)井及安全出口；副斜井作為輔助提升井，也采取料石砌碹施工到15號煤層，用于提放材料、設(shè)備、矸石等，兼做進風(fēng)井及安全出口；立井作為專用回風(fēng)井及安全出口，采取沉井法施工，一次掘砌建成的方式施工，表土層及風(fēng)化巖段采用鋼筋混凝土澆注，基巖段采用錨網(wǎng)噴支護到15號煤層。 三、井筒設(shè)計概況 主、副斜井井筒技術(shù)參數(shù)：主斜井: 方位角180，傾角1

6、5，長度60m，凈寬4.2m，凈高3.7m。井筒裝備一臺帶式輸送機和行人臺階，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升任務(wù)兼作進風(fēng)井和行人安全出口，凈斷面13.22m2，支護形式采用料石砌碹。副斜井: 方位角180，傾角9，長度88m，凈寬4m，凈高3.7m。井筒鋪設(shè)600mm軌距的道軌一趟和人行臺階，擔(dān)負(fù)礦井的材料、設(shè)備運輸任務(wù)兼作進風(fēng)井和行人安全出口，凈斷面12.28m2，支護形式采用料石砌碹。主斜井與副斜井均布置在現(xiàn)工業(yè)廣場內(nèi)，兩井相距40m。為此，本施工組織設(shè)計將兩井并列設(shè)計。（詳見井筒特征表及回風(fēng)井?dāng)嗝鎴D） 主、副斜井筒特征表順序名 稱單位主斜井副斜井1井口坐標(biāo)54坐標(biāo)緯距（X）m3924097.331

7、3924097.331經(jīng)距（Y）m19627133.24819627093.248標(biāo)高（z）m+638.00+635.202井口高程m+638.00+635.203方位角1801804井筒傾角1595井底高程m+622.471+621.2346井筒斜長m60887井壁厚度基巖化帶段mmd=500d=500基巖段mmd=300d=3008井筒寬度基巖風(fēng)化帶段凈m4.24掘進m5.65基巖段凈m4.24掘進m4.84.69斷面積凈m213.2212.28掘進m219.4418.3110支護材料材料基巖風(fēng)化帶段料石料石基巖段料石料石11裝 備絞車、礦車防爆膠輪車第三章 井筒地質(zhì)概況一、地 層礦區(qū)內(nèi)出

8、露地層為奧陶系中統(tǒng)峰峰組、石炭系中統(tǒng)本溪組、石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組，局部被第四系黃土覆蓋。根據(jù)以往地質(zhì)資料，對相關(guān)地層簡述如下：1、奧陶系中統(tǒng)峰峰組（O2f）為含煤地層之基底，埋藏于井田深部。巖性為深灰、青灰色厚層狀石灰?guī)r，夾灰黃色、黑灰色泥灰?guī)r，含次生石膏及侵染狀黃鐵礦，下部裂隙巖溶發(fā)育，并為方解石脈充填，局部為角礫狀石灰?guī)r，厚度一般大于100m。井田東、北邊界有出露。2、石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）本組與下伏馬家溝組地層呈平行不整合接觸關(guān)系。巖性以深灰色鋁土質(zhì)泥巖為主，其底部為極不穩(wěn)定的紫紅色、褐紅色赤鐵礦層，厚0.001.50m。上部鋁土質(zhì)泥巖中賦存星散狀、鮞狀及結(jié)

9、核狀黃鐵礦，呈似層狀，礦層平均厚1.00m，為本區(qū)黃鐵礦的賦存層位。全組厚度5.0010.00m，平均8.00m。井田東、北部有零星出露。3、石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）為區(qū)內(nèi)主要含煤地層，底部以黑色泥（頁）巖與本溪組分界。主要由石灰?guī)r、煤層、泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、砂巖組成，為一套海陸交互相含煤沉積建造，沉積厚度較穩(wěn)定。灰?guī)r一般有45層，灰?guī)r中常夾有燧石結(jié)核或團塊，富含海相生物化石，層位穩(wěn)定，是煤層對比的重要標(biāo)志層。本組含煤810層，穩(wěn)定可采的主要為下部的15號煤層，中部的9號煤層不可采。全組厚度53.7597.21m，平均94.16m。井田內(nèi)大面積出露。4、二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）為區(qū)內(nèi)另

10、一主要含煤地層。底部以K7砂巖與下伏太原組地層整合接觸，主要由砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成。含煤3層，其中的3號煤層厚2.00m。該組地層分布于井田中、南部的山梁上，煤層保存條件較差，為風(fēng)氧化煤層，無開采價值。本組厚度051.39m，平均40.6m。5、二疊系下統(tǒng)下石盒子組（P1x）由灰綠色、黃綠色砂質(zhì)泥巖、中粗粒薄層狀長石石英組成。底部以灰綠色長石石英砂巖（K8）與山西組分界，呈整合接觸關(guān)系。區(qū)內(nèi)出露面積較小，僅殘存于井田中部山脊，保留最大厚度23m。6、第四系中更新統(tǒng)（Q2）由紅色亞粘土、黃色亞砂土組成，含鈣質(zhì)結(jié)核，厚010m。分布于山坡上及沖溝中。二、構(gòu)造井田構(gòu)造簡單，總體呈

11、現(xiàn)為小型寬緩的向斜，軸向東西向，北翼地層傾角34，南部較緩，傾角1左右。井田內(nèi)無斷層、陷落柱，構(gòu)造總體屬簡單類型。三、巖漿巖 井田內(nèi)外無巖漿巖巖體侵入。四、含煤性礦區(qū)內(nèi)含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組，不同的聚煤環(huán)境，形成了不同的巖性組合、巖相特征，含煤性也存在有較大的差異性。太原組為一套海陸交互相含煤地層，含海相灰?guī)r45層、含煤810層，編號自上而下為5、6、7、8、9、10、11、12、13及15號，其中15號煤層為井田內(nèi)、全區(qū)可采之穩(wěn)定煤層。煤層平均總厚度4.81m，本組地層平均總厚度94.16m，含煤系數(shù)5.11。 山西組為一套陸相含煤地層，含煤13層，編號自上而下為1、2

12、、3號，均為不可采煤層。含煤平均厚度3.00m，本組地層平均總厚度40.60m，含煤系數(shù)7.39。 礦區(qū)內(nèi)山西組、太原組含煤地層平均總厚134.76m，煤層平均厚度7.81m，含煤系數(shù)5.80。五、煤層15號煤層位于太原組下部K2灰?guī)r之下，上距3號煤層底板94.2m左右，下距奧陶系界面16.5m，煤層厚度1.303.60m，平均厚度1.86m，發(fā)育01層夾矸，矸厚0.100.35m，結(jié)構(gòu)簡單。頂板為K2灰?guī)r，局部發(fā)育一薄層黑色泥巖，底板為泥巖或含黃鐵礦砂質(zhì)泥巖。井田西北部、東南部局部無15號煤層賦存外，其余部位為穩(wěn)定可采的煤層。六、煤層對比本井田煤層對比方法是標(biāo)志層法、層間距法、煤層本身特征法

13、，本井田K2灰?guī)r分布穩(wěn)定、厚度大（8.26m），上距3號煤底板85.94m，距9號煤底板約27.0m，其下15號煤層厚度1.303.60m左右，穩(wěn)定可采，夾01層薄矸，因此15號煤層對比可靠，依據(jù)充分。七、煤質(zhì)15號煤宏觀煤巖特征：為黑色灰黑色半亮型煤，似金屬光澤，以條帶均一結(jié)構(gòu)、粒狀階梯狀斷口為主，貝殼狀次之，條痕為灰黑色，裂隙較為發(fā)育，常見黃鐵礦充填。顯微煤巖特征：煤巖組分主要為鏡質(zhì)組、絲質(zhì)組。鏡質(zhì)組主要為無結(jié)構(gòu)均質(zhì)鏡質(zhì)體，其次為膠質(zhì)鏡質(zhì)體，偶見基質(zhì)鏡質(zhì)體分布。絲質(zhì)組以氧化絲質(zhì)體為主，呈碎屑狀分布，或分布于鏡質(zhì)體中，或與粘土摻雜在一起。礦物質(zhì)以粘土礦物和黃鐵礦為主。綜上所述，15號煤為絲質(zhì)

14、亮暗煤及絲質(zhì)暗煤亞型。 八、礦井水文地質(zhì) 區(qū)域內(nèi)主要地下水(按含水介質(zhì)分)有：松散巖類含水巖組、碎屑巖類含水巖組、碎屑巖夾碳酸鹽類含水巖組、碳酸鹽類含水巖組。 1、松散巖類含水巖組指第四系松散沉積物含水巖組。地下水埋藏類型為潛水，含水層厚度不大，水位埋深一般較淺，富水性差異較大。水質(zhì)類型為HCO3SO4-Ca型水，水質(zhì)較差。該含水巖組地下水主要接受大氣降水及煤礦排水補給，向河谷下游排泄或下滲補給其下基巖裂隙含水層。地下水水位、水量動態(tài)變化比較顯著。2、碎屑巖類含水巖組指二疊系砂巖含水巖組。地下水埋藏類型以潛水為主。主要接受大氣降水補給，其富水性取決于裂隙發(fā)育程度，一般富水性較差。地下水位受地形

15、影響因地而異。排泄方式主要為向下補給碎屑巖夾碳酸鹽類含水巖組或在地表有利部位以下降泉的形式排泄。但由于區(qū)域廣泛開采煤層，礦坑疏排地下水致使該含水巖組中地下水位降低，水量減小。據(jù)井泉調(diào)查資料：水溫16，水質(zhì)類型為HCO3SO4-CaK+Na型水。3、碎屑巖夾碳酸鹽類含水巖組指石炭系太原組砂巖及灰?guī)r含水巖組，地下水埋藏類型為潛水。該含水巖組主要接受上部碎屑巖類裂隙水的補給，局部接受松散巖類孔隙水或大氣降水的補給，其富水性取決于砂巖及灰?guī)r的裂隙與巖溶發(fā)育程度，據(jù)區(qū)域資料，水質(zhì)類型為HCO3SO4-Ca型水。4、碳酸鹽巖類含水巖組指奧陶系碳酸鹽巖含水巖組，為本區(qū)最主要的含水層，具有埋藏深，厚度大，承壓

16、水頭較高的特點。從區(qū)域水文地質(zhì)條件來講，含水層巖溶裂隙較發(fā)育，富水性一般較好，水質(zhì)良好，水質(zhì)類型為HCO3 -CaMg型水，主要接受裸露灰?guī)r山區(qū)大氣降水補給，其次為地表水及上部含水層地下水通過斷裂向深部的滲漏補給，經(jīng)逕流區(qū)向東北部延河泉域下河泉排泄。5、主要含水層井田位于沁水煤田南部，地貌類型屬侵蝕低山丘陵區(qū)，井田內(nèi)地形西北高東南低，沖溝發(fā)育，井田內(nèi)無其它大的地表河流，主要水源為大氣降水。雨季時節(jié)，溝谷有短暫洪流出現(xiàn)，流徑不長。礦井充水主要為大氣降水，地下水量極少，井田水文地質(zhì)條件簡單。（1）第四系（Q）孔隙含水層主要為第四系松散沉積物，由紅色褐色粉質(zhì)粘土夾細(xì)砂層組成。該含水巖組水位埋藏淺，受

17、大氣降水補給，季節(jié)性變化大，富水性弱。（2）下石盒子組（P1x）砂巖裂隙含水層區(qū)內(nèi)下石盒子組地層面積較小，其含水層主要為中細(xì)粒砂巖，受大氣降水補給，為弱含水層。水質(zhì)類型為HCO3Ca型水。（3）山西組（P1s）砂巖裂隙含水層區(qū)內(nèi)該地層主要含水層為中、細(xì)粒砂巖，厚度變化大，富水性較弱。該地層僅殘存于山頂和較高地段，為弱含水層。（4）太原組（C3t）砂巖、灰?guī)r巖溶裂隙含水層巖溶裂隙含水層K2、K3、K4、K5灰?guī)r，沉積穩(wěn)定，厚度變化不大，巖溶裂隙的發(fā)育隨埋深增加而減弱，區(qū)內(nèi)該含水層多出露于地表，富水性差。（5）奧陶系中統(tǒng)馬家溝組（O2f）灰?guī)r巖溶裂隙含水層本井田中奧陶統(tǒng)頂部地層出露于礦區(qū)東、北部邊

18、緣，主要由深灰色厚層狀灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r、薄層泥質(zhì)灰?guī)r組成，水位標(biāo)高530m，富水性較強，由于該地段沖溝發(fā)育，該段灰?guī)r的富水性較差。 九、水文地質(zhì)類型15號煤層的主要充水含水層為K2灰?guī)r，區(qū)內(nèi)太原組地層多分布于山坡高地，富水性極差。下伏含水層奧陶系峰峰組，上部巖溶不發(fā)育，裂隙多被方解石充填，富水性差。根據(jù)1991年114煤田地質(zhì)隊編制的晉城市煤礦開采對水資源影響報告晉城礦區(qū)區(qū)域水文地質(zhì)圖本區(qū)奧陶系灰?guī)r巖溶水水位標(biāo)高530m左右，低于15號煤層最低底板標(biāo)高（585m），地下水流向由西南向東北，向東北部下河泉排泄。所以該礦床水文地質(zhì)類型為主要充水含水層的裂隙巖溶充水礦床。經(jīng)調(diào)查，井田內(nèi)礦井中水量不大

19、，老窯積水量較少，僅原陽城縣興成化工廠（煤礦）水量較大。最大充水來源主要為大氣降水，井田煤層位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下，地表水自然排泄較好，故礦坑充水條件較差。由此分析，礦區(qū)礦床水文地質(zhì)條件總體而言應(yīng)屬簡單類型。第四章 施工前的準(zhǔn)備工作及安排一、 施工前的準(zhǔn)備 1、工業(yè)廣場概況及平整 待建設(shè)單位將井口周圍場地平整后具備施工所需的場地和面積，根據(jù)現(xiàn)場實際情況經(jīng)甲方同意后進行工業(yè)大臨和生活大臨布置。 2、 供水 供水由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供施工水源。 3、 供電 由建設(shè)單位提供10KV配電室，引出380V、75mm2電纜引至主、副斜井，分別供給提升絞車、壓風(fēng)機等。4、工業(yè)廣場排水及防洪根據(jù)現(xiàn)場實際情況，修筑

20、臨時水溝或永久水溝，與工廣外的排水溝相通，使井筒內(nèi)排出的礦井水流出工業(yè)廣場，流入場外的自然河流。5、臨時設(shè)施及設(shè)備基礎(chǔ) 人員進場后，首先進行土建大臨工程和設(shè)備基礎(chǔ)的施工。工業(yè)廣場的平面布置應(yīng)根據(jù)平面布置圖，盡量不占用永久建筑物位置。如需要占用時，應(yīng)征得建設(shè)單位同意。6、 通訊 在施工準(zhǔn)備期采用移動電話與外界聯(lián)系，開工后成立調(diào)度室，設(shè)置專用固定調(diào)度電話。中、后期全部采用固定電話，各部門保持通暢的固定通訊聯(lián)系。7、 測 量根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點及其坐標(biāo)資料，我方復(fù)測計算核準(zhǔn)后使用。 建井期間主、副斜井井筒測量采用全站儀定向。8、地面爆破材料的貯存井筒采用普通鉆爆法施工，爆破材料消耗量較大

21、，為確保正常施工和對爆破材料的管理，地面需建立臨時炸藥庫。經(jīng)公安部門批準(zhǔn)后，在工業(yè)廣場的某一處，按規(guī)定建筑建井期間的地面炸藥庫。第五章 井筒施工方案及施工工藝一、 主副斜井施工方案：根據(jù)井筒工程技術(shù)特征和現(xiàn)有資料，通過方案論證和比較，結(jié)合我公司井筒工程施工經(jīng)驗，確定兩井采用以下方案施工。1、掘進：表土段明槽采用挖掘機挖掘，同時配合人工風(fēng)鎬打眼爆破掘進。進入暗硐后采用人工風(fēng)鎬、鉆眼爆破法掘進。2、裝巖（土）:明槽段采用挖機直接裝入排矸汽車，基巖段采用耙斗裝巖機裝矸； 3、運輸系統(tǒng)：鋪設(shè)30kg/m鋼軌，采用JD-4型絞車牽引礦車運輸，礦車采用1T側(cè)翻礦車，利用井口外壩體地方高差設(shè)翻矸架卸車，ZL

22、-50型裝載機配10T自卸汽車排渣到指定地點。4、攪拌系統(tǒng)：在主副井井口附近設(shè)集中攪拌站，一臺JS350攪拌機攪拌砂漿。5、支護：永久支護采用料石砌碹。料石支護采用骨架碹胎，定型鋼模板。料石材質(zhì)為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)石灰?guī)r打制，規(guī)格為300mm300mm240mm,砌筑砂漿采用普硅42.5水泥和當(dāng)?shù)禺a(chǎn)礦渣砂（粒度2）,按1：5.33（質(zhì)量比）配制成M10#砂漿進行砌筑。臨時支護采用樹脂錨桿掛網(wǎng)支護，錨桿規(guī)格為18螺紋鋼錨桿,長度2m。支護形式為：主井為七花眼布置，副井口為五花眼布置，排距1m,孔距1.0m。錨固劑為樹脂錨固劑，型號為M-1-1型，35370。要求作業(yè)人員在操作前必須熟悉錨桿和樹脂錨固劑的性能

23、并按照錨桿支護設(shè)計圖進行施工。施工時按照圖紙的要求先定好孔距方位、方向、角度后，使用錨桿機進行鉆眼，裝藥卷。藥卷的攪拌時間為30s，攪拌好后，立即安裝錨桿托板, 螺桿外露托板長度不得小于5，托板必須緊貼巖幫，不準(zhǔn)留有空隙。如確因條件限制，托板不能緊貼巖幫時，必須用木楔把空余地方楔緊打牢，然后上緊螺栓。掛網(wǎng)與打錨桿平行作業(yè)，網(wǎng)與網(wǎng)連接不得小于100，作業(yè)完成后由跟班安全員和帶班長驗收，不符合要求必須重新布孔鉆眼安裝。如遇頂板破碎，特殊情況下可采用12#工字鋼梁支護。6、測量：使用全站儀進行礦方所交底的坐標(biāo)點復(fù)測，然后按照施工圖紙設(shè)計進行實地定向，標(biāo)定主、副斜井口位置及前進方向中的方位角和坡度。7

24、、通風(fēng)：FBDNO5.6/211型對旋風(fēng)機，600mm阻燃風(fēng)筒通風(fēng)。二、施工方法（一）表土段施工1、測量定向明槽開挖前，首先按照建設(shè)單位提供的近井點坐標(biāo)，用全站儀測設(shè)主、副斜井的設(shè)計坐標(biāo)，用水準(zhǔn)儀測設(shè)主、副斜井口的設(shè)計標(biāo)高。同時，按照標(biāo)定出的主、副斜井井口位置，建立永久埋設(shè)點。埋設(shè)點完成后，在進行復(fù)測校正，確定誤差在限差之內(nèi)，再進行明槽開挖的方位角測設(shè)，給出井筒方位中心線及腰線。然后，進行開挖施工。2、明槽段施工（1）土方剝離范圍：a.土方剝離范圍為自然地平沿井筒底板進入穩(wěn)定土層范圍四周放坡線內(nèi)，保證不剝離處的井筒拱頂至自然地表間有4m以上的土巖層。b.放坡與留設(shè)施工工作面：表土段采取1：0.

25、5放坡；考慮到井筒側(cè)壁砌料石，人員站立的問題，在基礎(chǔ)外側(cè)預(yù)留500mm，以便于料石砌筑。（2）挖掘機械：采用1臺1.0m3挖斗反鏟挖掘機，3輛機動車外運土方；（3）土方剝離方式及順序：a. 剝離方式：土方剝離后采取挖掘機挖掘成槽；b. 剝離順序：挖掘機先剝離上部一層，機械采取倒退式挖掘；機動車在挖掘機的倒退方向的位置，挖掘機旋轉(zhuǎn)挖裝；完成第一剝離土層，進行第二層段時，挖掘機以同樣的退挖方向進入槽中剝離。c.明槽開挖中，如遇到巖層，采用人工風(fēng)鎬鉆眼，爆破巖層進行開挖。（4）土方外運：留足用于回填的土方量；按建設(shè)單位指定的地點棄土。（5）基坑槽的邊坡、上緣附近地面的處理：為防止基槽邊坡的土和矸石在

26、基槽回填前，因風(fēng)暴等因素影響而導(dǎo)致其流入明槽內(nèi)阻礙安全施工，須對邊坡面進行安全處理。處理方法如下：將施工完的基槽邊坡面上，先行處理活矸、浮土，再用300的鋼釬釘掛設(shè)鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格100100mm）一層，由上至下進行作業(yè)，保證掛網(wǎng)表面平整，鋼纖牢固可靠。確認(rèn)安全可靠后進行施工。（6）基礎(chǔ)坑槽土方回填施工：回填土的施工，必須待剝離段的井筒全部施工完成并經(jīng)有關(guān)單位對施工完的井筒驗收合格后進行。回填方案：從基坑槽處開始進行施工，采用機械回運土方，分層鋪土，人工配合機械夯實。3、明槽進暗洞段施工（鎖口段）明槽開挖進入暗段的施工石整個主、副斜井施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，施工中要高度重視，其施工安全技術(shù)要求為鎖

27、口段首先把臨時支護搞好，按照臨時支護要求進行錨網(wǎng)支護。巷道規(guī)格均按施工圖紙參數(shù)要求作業(yè)到位。幫、底尺寸不符合要求的采用人工風(fēng)鎬刷幫清底。根據(jù)巖層賦存情況，必要時采用特殊處理方法，在錨網(wǎng)支護的基礎(chǔ)，進行噴漿處理，噴漿厚度不低于5。在做好上述工作后，進行料石砌碹工序。4、排矸（土）絞車提升的1T礦車，提至地面后，矸石在翻矸架上自動翻矸，落地后裝載機配合自卸式汽車排到建設(shè)單位指定地點。5、支護臨時支護采用錨桿掛網(wǎng)進行臨時支護，按設(shè)計規(guī)范表土段永久支護為細(xì)料石砌筑。料石砌碹點到掘進面到距離不大于10米，臨時支護緊跟掘進面，空頂距不得大于1m.6.永久支護永久支護形式按施工圖紙設(shè)計為細(xì)料石砌碹，砌碹的施

28、工順序為：a、立模：拱部料石砌筑采用18號工字鋼拱架，拱墻部分人工掛線直接砌筑，必須掛好垂線、坡度線，量好尺寸方可施工。拱部模板規(guī)格為1500200mm。b、砌筑：采用M10砂漿、料石砌筑墻部，將墻部砌筑完畢好架設(shè)工字鋼拱架碹胎，起拱砌料石，一層料石一層砂漿，砂漿灰縫要飽滿，料石上下嚴(yán)禁出現(xiàn)重縫，砌筑厚度井頸段為500mm，井身段為300mm。砌筑灰縫、接茬、壓茬、干縫、瞎縫、齊對縫嚴(yán)格按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。c、鋪底在井筒表土段施工完畢集中進行鋪底，主斜井表土段為素砼鋪底100mm厚，副斜井表土段為素砼鋪底200mm厚。鋪底混凝土強度等級為C20。d、砂漿攪拌：井口工業(yè)廣場設(shè)料場，設(shè)置一臺JS

29、350型攪拌機和地磅計量系統(tǒng)，施工明槽段時攪拌好的砂漿采用礦車運至工作面砌筑點。砂漿強度標(biāo)號M10 。（二）基巖段施工1、掘進基巖段采用鉆爆法，光面爆破技術(shù)。1）打掘進眼采用YT28型風(fēng)動鑿巖機，32一字合金鋼鉆頭，六角中空鋼釬，工作面配備3臺鑿巖機打眼。打眼時要做到開孔準(zhǔn)確，鉆孔平直，周邊眼、掏槽眼的眼位偏差不應(yīng)大于50mm，其它炮眼眼位偏差不得大于100mm，以保證爆破效果。特別是周邊光面爆破孔，一定要做到“準(zhǔn)、直、平、齊”，以保證光面爆破效果。炮眼數(shù)量按照炮眼布置圖進行布孔施工。2）裝藥、聯(lián)線及爆破采用毫秒延期電雷管起爆方式， MFB-200型發(fā)爆器起爆，25200200的乳化炸藥。采用

30、自制的簡易工作臺進行裝藥作業(yè)，嚴(yán)格按爆破設(shè)計要求的數(shù)目和方式裝藥, 爆破孔采用事先加工好的炮泥封堵。腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓(xùn)的班組長協(xié)助爆破工進行，爆破母線連接腳線、檢查線路工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。將有關(guān)施工設(shè)備、設(shè)施撤到安全地點，裝藥聯(lián)線之后，工作面所有施工人員撤到地面，在井口周圍100米范圍以外設(shè)警戒線，專人站崗警戒，嚴(yán)禁任何人進入放炮警戒區(qū)，放炮員必須最后離開放炮地點，并執(zhí)行好“回頭看”制度，以防萬一將人員丟入放炮區(qū)，放炮員放炮前必須吹口哨三響。確定無人員后，方可開炮。爆破時，必須嚴(yán)格執(zhí)行三人連鎖放炮制，進入井筒段后，同時要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢”制度，確保安全作業(yè)。2、安全檢查為保

31、證裝矸及運輸安全，每次爆破之后由安全員、帶班長、瓦斯員進行檢查及清理危石，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。作業(yè)人員應(yīng)有安全保護措施。矸石出完之后，對工作面再次進行安全檢查。對遠(yuǎn)離工作面已支護的頂、幫也應(yīng)進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，并立即進行臨時支護，以確保人員及設(shè)備安全。3、臨時支護炮后及時對空頂頂板和兩幫進行臨時支護，以確保施工安全。根據(jù)頂板及圍巖實際情況，采用樹脂錨桿支護，錨桿桿體長度采用1.52m，1618mm.托板使用鋼托板，規(guī)格為1201205，20和1501505, 30兩種方形托板。鋼絲網(wǎng)的規(guī)格為50mm50mm。4、裝矸、排矸采用P-30B型耙斗裝巖機裝矸，礦車運輸，矸石通過翻矸

32、架落地后，用ZL-50型裝載機裝入10t汽車運至建設(shè)單位指定地點。5、料石砌碹施工施工工藝流程：砌頂勾縫架設(shè)碹胎料石砌筑基底找平立層數(shù)桿掛線基礎(chǔ)抄平、放線配置砂漿1）配置砂漿材料：水泥為普硅42.5#；砂為礦砂；水為地面供水，并經(jīng)檢驗合格方可使用。料石采用優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r料石，根據(jù)墻厚選用。2） 施工要點(1)砂漿配合比應(yīng)按照施工圖紙或甲方要求砌筑標(biāo)號配置，砌筑的砂漿必須機械攪拌均勻，隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿分別應(yīng)在3h和4h內(nèi)使用完畢。(2)水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間不得少于5min，同時還應(yīng)具有較好的保水性。(3)在每250m的砌體中，對砂漿應(yīng)至少制作一組試塊（每組六塊）。如砂漿強度等

33、級或配合比變更時，也應(yīng)制作試塊以便檢查。(4)從低處向上砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。(5) 砌料石基礎(chǔ)應(yīng)內(nèi)面拉準(zhǔn)線。第一層按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，以上各層按準(zhǔn)線砌筑。(6) 砌第一層料石時，應(yīng)選用有較大平面的石塊，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將料石砌上，并使料石的大面向下。(7) 砌每一層料石時，應(yīng)分層臥砌，并應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面石塊，后中間填心的砌筑方法，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。(8) 灰縫厚度宜為1520，砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。(9) 料石墻的每層料石

34、內(nèi)每隔2m左右設(shè)置一塊拉結(jié)石。拉結(jié)石寬度：如基礎(chǔ)寬度等于或小于400，拉結(jié)石寬度應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相等；如基礎(chǔ)寬度大于400，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150，且其中一塊長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3。(10) 料石基礎(chǔ)最上一層，宜選用較大的平料石砌筑。交接處和洞口處也應(yīng)選用平料石砌筑。(11) 料石基礎(chǔ)交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起又必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度。斜槎面上料石不應(yīng)找平，繼續(xù)砌筑時應(yīng)將斜槎面清理干凈。(12) 每班砌完后,應(yīng)在當(dāng)班砌的砌體上鋪一層灰漿，表面應(yīng)粗糙。料石墻隨砌隨將墻后的空隙充填，充填采用砂漿，充填要密實。（三）、爆破設(shè)計按光面爆破和循環(huán)

35、進尺要求進行爆破參數(shù)的設(shè)計,保證爆破效果。爆破器材:采用煤礦許用巖石炸藥，毫秒延期電雷管。1、炮眼布置采用掏槽、輔助眼、周邊眼、底眼進行布置。（1）掏槽眼采用楔形掏槽，掏槽眼的間距為1000mm，排距為500mm。炮眼深度1500mm，炮眼與工作面水平夾角為75，各對掏槽眼眼底距離為200mm220mm之間；（2）輔助眼：輔助眼間距為400mm500mm之間，與掏槽眼的距離在1000mm1400mm之間；眼深為1200mm，炮眼方向垂直于工作面；（3）周邊眼：周邊眼中心布置在井筒開鑿的輪廓線上，眼距為400mm，眼底稍向輪廓線外邊，不超過50mm；（4）底眼：底眼到底框到距離為150mm，眼底

36、低于底框標(biāo)高100mm200mm。底眼間距500mm600mm之間；（5）在實際施工過程中，根據(jù)巖石崩落情況，可增加或減少輔助眼的數(shù)量。（6）炮眼的個數(shù)及角度、眼深，詳見炮眼布置圖2、爆破說明（見爆破說明書）3、爆破參數(shù)： （1）裝藥結(jié)構(gòu)及起爆順序：A、裝藥結(jié)構(gòu)：采用反向偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。B、起爆方式和順序：采用MFB-200型發(fā)爆器，從掏槽眼至周邊眼依次起爆。（2）、連線方式：采用大串聯(lián)連線方式。（四）、鋪底、水溝施工鋪底為素砼，砼強度標(biāo)號C20。水溝采用定性鋼模板立模，混凝土澆注。施工時，先將底板上的浮矸清理好，用水沖刷干凈，將攪拌好的砼澆注到模板內(nèi)，并用震動棒將其搗實，不留空隙，澆注用砼

37、按設(shè)計要求的強度配置。鋪底待井筒工程結(jié)束后，后退式一次施工完畢。臺階、水溝距工作面30米進行施工。基巖段爆破說明表序 號炮 眼名 稱眼 數(shù)(個)眼 深( m )角 度()裝 藥 量聯(lián)線方式起爆順序備 注卷/眼Kg /眼總重(kg)1掏槽眼61.57520.31.8大串聯(lián)12輔助眼211.29010.153.1523周邊眼281.29010.154.224底眼81.29010.151.23合 計6310.35預(yù)期爆破效果表（S掘=19.44 m2 ） 序 號名 稱單 位數(shù) 量序 號名 稱單 位數(shù) 量1每班循環(huán)進尺m 15單位原巖炸藥消耗量Kg/m30.532炮眼利用率%936每循環(huán)雷管消耗量個6

38、33每循環(huán)實體巖石m319.4474每循環(huán)炮眼深度m77.4（五）、作業(yè)方式及勞動組織1、采取三八制作業(yè)方式，按“兩掘一砌”的循環(huán)作業(yè)方式進行作業(yè)。在巷道掘進前20米時，按兩掘一砌安排作業(yè)。當(dāng)巷道掘進到設(shè)計位置時，三班全部砌碹，最后完成全部施工任務(wù)。掘進班掘進時，每班一個循環(huán)進尺1米；砌碹班平均每班進尺2米；掘進時不砌碹，砌碹時不掘進。考慮到不可預(yù)見到因素影響，月預(yù)計進尺成巷50米。2、勞動組織：采取項目法管理，礦建隊負(fù)責(zé)井上下機電、運輸、排水、掘進施工管理，機運隊負(fù)責(zé)供電、供風(fēng)、大修及矸石外運。井筒施工期間，礦建隊在冊人員78人，機運隊在冊人員15人，通風(fēng)隊在冊人員12人，項目部管服人員20

39、人。附：勞動組織配備表 主要輔助系統(tǒng)一、提升運輸系統(tǒng)主斜井采用JKT-0.8m型絞配合道軌和1T側(cè)翻式礦車提矸出坑；副斜井采用WC1.8J防爆膠輪車提矸出坑。施工材料裝入1t礦車，運至工作面使用。絞車提升的礦車個數(shù)，根據(jù)絞車提升能力和礦車自重，經(jīng)計算每次提升為1個礦車。主井鋪設(shè)30kg/m礦用鋼軌（600mm軌距），供礦車排矸使用。二、排水根據(jù)施工圖中，主、副斜井的井口標(biāo)高分別是+638.00m和+635.20，其兩井的井底標(biāo)高分別未+621.47m和+622.47m，高差為15.33m和13.74m故主副斜井工作面水選用揚程20M潛水泵，鋪設(shè)108mm鋼管一路直接向地面排水。三、壓風(fēng)、供水：

40、由于主副井筒在一個工業(yè)廣場內(nèi)相距較近，可采用集中供壓風(fēng)，選用1臺GA1108.5型螺桿式壓風(fēng)機，兩井筒內(nèi)安設(shè)一趟1084.5鋼管作為壓風(fēng)管，供鉆爆使用。壓力水管采用57mm鋼管從地面高水池直接向工作面供水，鋪設(shè)在井筒右側(cè)，水源由礦方提供。四、通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)，兩井均在距井口10m以外各安設(shè)FBDNO5.6/ 211型對旋式局部通風(fēng)機各一部通過600膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。同時要安裝風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)機專人管理，停產(chǎn)不停風(fēng)。（一）風(fēng)量計算1、按炸藥量計算：Q=25A=2510.35=258.75m3/min;式中：25每1kg炸藥爆炸不低于25m3的配風(fēng)量； A工作面一次爆

41、破最大用藥量。此處為10.35kg。2、按人數(shù)計算：Q=4n=412=48m3/min；式中：4每人每分鐘不低于4m3的配風(fēng)量； n當(dāng)班最多人數(shù)，此處取12人。3、按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算：Q=Q局I=2601=260m3/min;式中：Q局部風(fēng)機實際吸風(fēng)量m3/min； FBDNO5./ 211吸風(fēng)量為200400m3/min。4、按瓦斯絕對涌出量計算Q=100qk=1000.31.8=54 m3/min式中：Q=掘進頭實際需要風(fēng)量；q=掘進時瓦斯絕對涌出量，取值0.3 m3/min；k=瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，取1.8。（二）風(fēng)量驗算1、按最低風(fēng)速驗算：巖巷掘進最低風(fēng)量為：Q巖qS巖

42、=919.44=174.96m3/min=2.91m3/s;式中：q巖巷最低風(fēng)速的換算系數(shù)，取q=9； S巖掘進斷面為19.44m2（井身段）。2、按最高風(fēng)速驗算：Q巖240S巖=24019.44=4665.6m3/min=77.76m3/s;式中;240巖巷最高風(fēng)速換算系數(shù)； S巖斷面面積為19.44m2； 根據(jù)上述計算，選用FBDNo.5/11kw2對旋局扇能夠滿足開鑿需要，主副井須配風(fēng)量各為258.75m3/min。五、井內(nèi)外信號、通訊與電視監(jiān)控采用聲光信號系統(tǒng)，信號電纜各選用31.5+1型電纜一趟，電源使用照明綜保供電，同時在值班室、絞車房和掘進工作面設(shè)專用和防爆電話，用于井上下聯(lián)系，

43、并直通調(diào)度室。六、拌料在主、副井井口設(shè)一攪拌站集中拌料，供主、副斜井砌碹使用砂漿，攪拌站內(nèi)設(shè)一臺JS350攪拌機和地磅計量，根據(jù)施工需要進行攪拌砂漿，能滿足施工需要。砌筑砂漿標(biāo)號嚴(yán)格按照施工圖紙要求的配合比配制，并做好試塊的制作和檢驗。七、測量主、副井深超過30米后，在井口拱頂正中適當(dāng)位置安裝一臺BJZY型半導(dǎo)體激光指向儀，按照施工圖紙的具體參數(shù)要求測設(shè)巷道中腰線。第六章 工程進度計劃及保證措施一、工程進度計劃及工程質(zhì)量根據(jù)施工方案，工程施工進度安排如下：（一）、主井井筒施工期60天1、準(zhǔn)備期15天（完成明槽10m的施工）2、主斜井井筒井頸段（10m）：10天；平均進度75m/月3、主斜井井筒

44、井身段（50m）：35天；平均進度80m/月主斜井工程總工期為60天（包括準(zhǔn)備期15天）（二）、副井井筒施工期60天1、準(zhǔn)備期15天（完成明槽10m的施工）2、副斜井井筒井頸段（10m）：10天；平均進度60m/月3、副斜井井筒井身段（78m）：35天；平均進度80m/月副斜井工程總工期為60天（包括準(zhǔn)備期15天）二、保證工期和施工進度的措施1、施工準(zhǔn)備期內(nèi)，礦建、安裝均采用8小時工作制，分班作業(yè)，機械化施工，根據(jù)工序排列，實行平行與交叉兩種方式作業(yè)，以提高工效。2、積極推廣新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，加快施工速度，提高施工質(zhì)量，降低工程成本。3、加強施工管理，組織工程技術(shù)人員圍繞施工工藝進行攻關(guān)

45、，縮短各工序時間，努力挖掘內(nèi)部潛力，提高施工進度。4、根據(jù)圍巖性質(zhì)及時調(diào)整爆破參數(shù)，提高爆破效率和循環(huán)進尺。5、加強崗位技術(shù)培訓(xùn)和練兵，提高施工人員操作水平。6、使用激光指向儀定位，減少找線失誤和找線時間。7、及時調(diào)整裝巖機到工作面的距離，縮短倒矸時間，每1620米移一次裝巖機。8、加強機電設(shè)備的日常維護和檢修，實行包機制和定期強制檢修制，確保機電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。9、實行微機化管理，將施工中有關(guān)數(shù)據(jù)、參數(shù)輸入微機內(nèi)分析、處理，改進施工方法和施工工藝，提高爆破效率，加快施工進度。10、組織多種形式勞動競賽，加大獎勵力度，工資分配向一線傾斜，充分體現(xiàn)多勞多得分配原則，激發(fā)職工積極性。第七章 質(zhì)量承諾

46、及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量承諾本工程保證一次交驗合格率100%，并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量管理原則1、把質(zhì)量管理做為項目管理的中心環(huán)節(jié)之一。2、嚴(yán)格實行全面質(zhì)量管理，廣泛開展群眾性的QC小組活動。3、執(zhí)行質(zhì)量的全過程動態(tài)管理，防檢結(jié)合，以防為主。4、強化員工的質(zhì)量意識，以經(jīng)濟手段抓質(zhì)量。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程的施工和中間驗收、竣工驗收必須嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定等，根據(jù)工程進度及時向監(jiān)理部報驗。所遵循的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種：1、礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范（最新）2、煤礦安全規(guī)程3、煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（最新）各種文件若不一致，則按下列順序優(yōu)先執(zhí)行：國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，若出現(xiàn)新的標(biāo)準(zhǔn)文件

47、等，按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。四、質(zhì)量驗收分部、分項工程或單位工程、隱蔽工程結(jié)束后，及時邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進行全面質(zhì)量檢查評定，并簽署“單位工程中間檢驗證書”和“隱蔽工程檢查記錄”以及“單位工程竣工驗收證書”。五、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真執(zhí)行國家的各項建設(shè)方針、政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，使用有效的先進技術(shù)和方法，優(yōu)化施工方案和施工方法，合理安排工程進度。2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001(2000版)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和公司管理體系文件。3、建立健全質(zhì)量管理制度，堅持各級日、旬、月檢制度和不定期抽查制度，積極配合和接受建設(shè)單位的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正和預(yù)防措施，作好記錄。4、用經(jīng)濟和教育

48、培訓(xùn)的手段，強化全體員工的質(zhì)量意識，提高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，嚴(yán)格按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工。5、推進全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，堅持上道工序不合格，下道工序不施工，做到每道工序合格，總評優(yōu)良。6、推行目標(biāo)管理，制定實現(xiàn)目標(biāo)的具體實施辦法和措施。7、搞好技術(shù)管理，做好圖紙會審，技術(shù)措施編制，技術(shù)資料的收集工作，建立完整的技術(shù)檔案。8、設(shè)計更改、工程更改、隱蔽工程檢驗、返工記錄、重要材料、產(chǎn)品的修改或代用必須及時申請建設(shè)單位審批，并簽署意見備案。9、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，無出廠合格證、無試驗單或達(dá)不到試驗標(biāo)準(zhǔn)的材料不得采購，更不得入庫；作好材料設(shè)備的運輸、存儲的防護工作，謹(jǐn)防材料設(shè)備損壞和變質(zhì)；把好材料的發(fā)

49、放關(guān)，嚴(yán)禁不合格材料進入施工現(xiàn)場，隨時接受建設(shè)單位的復(fù)驗。10、堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格按爆破圖表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人員、定風(fēng)、定區(qū)域、定時間、定質(zhì)量，保證光爆。11、施工中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況的變化，不斷修改爆破圖表，確定合理科學(xué)的爆破參數(shù)，有效指導(dǎo)光爆。12、施工所使用的計量器具都要有明確的校驗標(biāo)準(zhǔn)、周驗計劃，確保計量工具準(zhǔn)確可靠。13、建立、健全質(zhì)量崗位責(zé)任制，嚴(yán)格質(zhì)量的動態(tài)管理，執(zhí)行質(zhì)量跟蹤和追究制，嚴(yán)肅質(zhì)量事故分析，用經(jīng)濟杠桿抓質(zhì)量。14、確保一次成巷，推行工作面的標(biāo)準(zhǔn)化管理，實現(xiàn)文明施工、安全生產(chǎn)。15、經(jīng)常與建設(shè)單位和監(jiān)理溝通，對工作中存在的問題，并根據(jù)其意見及時改

50、進。16、施工中做好導(dǎo)線測量、激光指向儀的校對工作，按規(guī)定距離延伸導(dǎo)線，做到施工定位準(zhǔn)確。六、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制點a、井筒內(nèi)中心線和腰線的位置。b、光爆成型、支護及料石規(guī)格、強度。2、嚴(yán)格控制開挖斷面，采用光面爆破，堅持一次成巷，其具體措施是：a、選擇合理的爆破參數(shù)，選擇最佳爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質(zhì)量。b、提高劃線、鉆眼精度，特別是周邊眼的精度，必須按設(shè)計輪廓鉆眼，減少超挖量。c、保證炮眼裝藥質(zhì)量，嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，炮泥填充質(zhì)量良好。嚴(yán)格按照安全規(guī)程規(guī)定的爆破程序進行爆破，必須做到三人連鎖放炮制和“一炮四檢”。3、砌碹施工：砌碹施工前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：（1）斷面尺寸必須符合

51、設(shè)計要求。（2）砌碹所用原材料的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。（3）施工所用機具、模板等必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)完好方可使用。4、料石施工：料石施工前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：a、斷面尺寸必須符合設(shè)計要求。b、料石所用原材料的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。c、施工所搭設(shè)工作臺等必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)牢固可靠方可使用。d、料石必須分層上下層錯縫，嚴(yán)謹(jǐn)出現(xiàn)通逢，上下層之間的料石灰縫飽滿。墻后必須充填密實。七、質(zhì)量保證體系 附：工程質(zhì)量保證體系圖第八章 安全保證措施一、一般規(guī)定1、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全方面的法律、法規(guī)和GB/T28001：2001職業(yè)安全健康體系標(biāo)準(zhǔn)，堅持“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全管理制度，定期召開安

52、全辦公會，及時排查和處理安全隱患，做到不安全不施工。2、嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計”和“三大規(guī)程” 施工，堅持“一工程一措施”和無措施不施工的原則。3、項目部建立安全管理機構(gòu)，配備專職安檢人員，施工隊必須設(shè)專職安檢人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督檢查工作。詳見項目部安全管理機構(gòu)圖。4、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行業(yè)務(wù)保安制度，所有施工人員必須持證上崗。5、所有施工人員必須經(jīng)安全和技能培訓(xùn)并考試合格后持證上崗；嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員安全資格證書制度，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種作業(yè)人員安全資格證書后，方可持證上崗。6、所有設(shè)備應(yīng)建立檔案，由專人負(fù)責(zé)管理維護，保證設(shè)備完好。7、必須根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)計和修

53、建火藥庫，并編制火藥庫管理制度。二、頂板、及圍巖管理措施1、工程施工時，要密切注意圍巖變化情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和短掘短砌作業(yè)方式。2、嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)進行作業(yè)，放炮后及時進行臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、根據(jù)圍巖的實際情況，及時修改爆破參數(shù)，杜絕超欠挖、冒頂現(xiàn)象。4、圍巖松軟破碎或頂板不好時，及時與礦方溝通，必要時可更改支護形式，增加超前支護措施，加強支護，同時應(yīng)修改循環(huán)作業(yè)方式，一掘一支護，保證施工安全。5、施工安檢人員當(dāng)班都必須堅持敲幫問頂制度，及時處理凈頂、幫的活矸危石。排險時必須要有兩人配合作業(yè)，一人處理，一人觀頂板變化及巖幫情況。操作時要使用長柄工具站在安全地點，由輕而重、由外向里

54、逐漸進行。與找頂工作無關(guān)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場。三、鉆眼爆破與通風(fēng)措施1、放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任，必須持證上崗，堅持執(zhí)行好“一炮四檢”和“三人連鎖放炮制”，并負(fù)責(zé)掘進頭的火藥雷管管理工作，搞好掘進頭的局部通風(fēng)。2、放炮前的準(zhǔn)備工作由放炮員親自負(fù)責(zé)，裝配引藥只準(zhǔn)放炮員一人進行。做引藥要在頂板完好的地點進行操作，要避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體，嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。3、裝藥前放炮員要檢查工作面的通風(fēng)、頂板及防塵灑水情況，如有通風(fēng)不良等隱患，不得裝藥。4、在放炮地點20米巷道內(nèi)，有堵塞物堵塞巷道斷面1/3以上時，必須立即清除，否則不得裝藥放炮。5、放炮地點有透水，必須采取防水措施，否則不得裝藥放炮。6、炮

55、眼深度和炮眼的封泥長度符合煤礦安全規(guī)程第329條規(guī)定。嚴(yán)禁用塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。7、裝藥時先用壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)巖粉，再用炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空并扭結(jié)成短路，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及機械等導(dǎo)電體相接觸。8、放炮工作只能由放炮員擔(dān)任，放炮器材由放炮員隨身攜帶，絕對不準(zhǔn)轉(zhuǎn)交他人。放炮前檢查放炮器材的完好情況，有問題嚴(yán)禁使用。9、在不放炮時，嚴(yán)禁將放炮母線線頭接入放炮器，放炮母線要扭結(jié)成短路，嚴(yán)禁將放炮鑰匙插入放炮鑰匙孔內(nèi)，聯(lián)線放炮和檢查線路只準(zhǔn)放炮員一人操作。10、每次放炮前，班長必須親自派專人

56、到100米以外并拐彎的躲避硐內(nèi)站崗警戒，并發(fā)放放炮信號,設(shè)置警戒區(qū)。把放炮警戒區(qū)內(nèi)的人員全部撤出，警戒線處設(shè)置欄桿或拉繩等警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人進入放炮警戒區(qū)，放炮站崗時班長派專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)工作，以免發(fā)生誤會。聯(lián)系方法：站好崗后，聯(lián)絡(luò)員通知班長，班長清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后通知放炮員放炮。放完炮后，放炮員通知班長，班長親自將站崗人員撤回。11、放炮員放炮前必須吹口哨三響方可放炮。放炮員必須最后離開放炮地點，并執(zhí)行好“回頭看”制度，以防萬一將人員丟入放炮區(qū)。12、放炮員和其它人員必須在躲避硐內(nèi)放炮和躲避，躲避地點到放炮工作面的距離不小于100米并拐彎。13、放炮后，待工作面的炮煙被吹散，放炮員和班組長、

57、瓦斯員必須巡視放炮地點，檢查瓦斯、頂板、瞎炮、殘爆等情況，如果有危險情況，必須立即處理。經(jīng)檢查無隱患后，其他作業(yè)人員方可進入工作面。14、處理瞎炮或殘爆嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第342條執(zhí)行，未處理完之前，嚴(yán)禁干與處理瞎炮無關(guān)的工作。15、不同廠家、不同品種、不同日期出產(chǎn)的雷管或炸藥不得混用。16、裝藥前及放炮后，必須按規(guī)定沖洗巖幫，降低粉塵，凈化通風(fēng)。17、必須建立完善的火工品收、發(fā)、領(lǐng)、退制度并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。18、裝藥聯(lián)線時，工作面的所有設(shè)備應(yīng)切斷電源停止送電。19、風(fēng)筒口到工作面的距離：巖巷不得超過5米，風(fēng)筒要吊掛平直，不出現(xiàn)死彎和被擠壓，不出現(xiàn)跑漏風(fēng)現(xiàn)象，工作面風(fēng)筒不落地，保證掘進工作面有足

58、夠的風(fēng)量。20、局部通風(fēng)機和掘進工作面的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，能立即自動切斷井筒中的一切電源。21、必須設(shè)有備用局部通風(fēng)機，當(dāng)運轉(zhuǎn)中的風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，備用風(fēng)機可自動切換供風(fēng)，保證工作面用風(fēng)。四、裝矸安全措施1、裝巖機司機必須持證上崗，開機前要認(rèn)真檢查裝巖機是否固定牢固，護身欄桿是否齊全可靠，手把及信號是否靈活可靠，有問題時不得開機。2、裝巖機在軌道上要固定牢固，為防止下滑，除安裝規(guī)定數(shù)量的卡軌器外，還應(yīng)在裝巖機上方，用地錨拉緊防滑。3、裝巖機擋繩欄必須齊全完好，牢固可靠，擋繩欄采用2.5寸舊鋼管，司機操作側(cè)3根，另一側(cè)2根，均勻豎直布置，下端與機身

59、固定牢固，上端抵頂，欄桿上要安裝網(wǎng)片，保證能封閉全斷面，如巷道較高，機身以上要達(dá)到1.5米。4、司機開機前要發(fā)出信號，待所有人員撤到機后安全地點后方可開機，裝矸作業(yè)時，耙斗運行范圍巷道內(nèi)嚴(yán)禁有人，停開時必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，操作手把妥善保管。5、打眼與裝矸同時作業(yè)時，扒矸時扒矸機前不得有人，耙斗最前落點距工作面不得小于6.0米。6、裝巖機鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積或磨損減少的斷面積超過原鋼絲總截面積25%必須更換，嚴(yán)禁斷股或接疙瘩使用。五、運輸1、絞車司機必須經(jīng)專門培訓(xùn)，由取得特殊工種證的人員擔(dān)任。開車前詳細(xì)檢查絞車零部件及保護系統(tǒng)是否齊全完好，制動是否良好，對檢查出的問題必須首先處理，否則

60、不得開車。開車過程中，司機要注意觀察鋼絲繩的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。2、信號把鉤工必須持證上崗，上班后首先檢查三環(huán)套、插銷是否完好，開車前必須檢查牽引車數(shù)、連接和裝載情況，牽引車數(shù)超過規(guī)定、連接不良或裝載物料超寬、超重、超高或偏載嚴(yán)重時，嚴(yán)禁開車。3、絞車司機必須在得到信號把鉤工的開車信號后方可開車，開車過程中注意力要集中，注意機車運行情況，出現(xiàn)負(fù)荷突然增大時，要立即停車，嚴(yán)禁強行牽引，查明原因后再做處理。4、礦車運行時前后必須裝設(shè)照明裝置，礦尾燈部必須懸掛紅燈。5、絞車司機開車時，起步要慢，運行要平穩(wěn)，防止礦車掉道、翻車。6、臨時軌道按中腰線鋪設(shè)，枕木間距均勻，不得松動和懸空，

61、道接口要符合鋪軌標(biāo)準(zhǔn)，軌道必須保證平直。7、連接裝置必須按規(guī)定進行使用前驗收、試驗和使用中每日檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時按規(guī)定處理。8、絞車必須建立定期檢查制度，設(shè)專人定期檢查絞車、基礎(chǔ)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，斜巷運輸安裝防跑車裝置，實現(xiàn)“一坡三擋”。9、運行過程中司機嚴(yán)禁打反轉(zhuǎn)進行停車，以免燒壞電機。10、采用平行作業(yè)時，必須制定同時作業(yè)時的安全技術(shù)措施，避免因組織混亂而造成安全事故。11、嚴(yán)禁人員蹬鉤扒車。六、設(shè)備管理1、設(shè)備運行前必須建立崗位責(zé)任制、技術(shù)操作規(guī)程、巡視檢查制度等。2、實行“三定”制度，即定人、定機、定崗位責(zé)任制，作好人機合理配備。3、絞車、空壓機、扒巖機司機，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

62、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，注意溫度、響聲、儀表指示、繼電保護等是否正常，發(fā)現(xiàn)異常問題及時匯報，必要時立即停機，處理好以后方可開機。4、絞車、空壓機、扒巖機司機必須認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志、巡檢記錄與交接班記錄，主要壓風(fēng)機、局扇要建立運轉(zhuǎn)檢查制度，作好日檢，并作好檢查記錄。5、對于大型設(shè)備必須做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。6、設(shè)備管理人員要經(jīng)常深入到現(xiàn)場，對設(shè)備實行動態(tài)檢查，查各種制度、規(guī)程的執(zhí)行情況，保證設(shè)備完好，杜絕設(shè)備失爆現(xiàn)象發(fā)生。7、所有入井設(shè)備入井前必須經(jīng)檢查人員和機電管理人員組織檢查驗收，確認(rèn)無問題后簽字方可入井，嚴(yán)禁不防爆的設(shè)備入井。8、所有設(shè)備及金屬

63、外殼均應(yīng)接地，并符合有關(guān)規(guī)定。七、過斷層破碎帶時安全措施1、提前摸清井筒穿過斷層和陷落柱的位置、長度，斷層的產(chǎn)狀、特征，以及是否導(dǎo)通含水層等，以便提前采取防范措施。2、揭露斷層和陷落柱前，要密切注意圍巖變化情況，做好地質(zhì)情況預(yù)測預(yù)報，工作面應(yīng)備有圓木、鋼支架等支護材料。3、斷層帶和陷落柱掘進時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和“短掘短砌”工藝，將掘出的巷道砌好，不留任何安全隱患。必須采取前探梁等臨時支護形式，必要時要采用板樁等超前支護措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，放炮后及時支護。4、施工中應(yīng)根據(jù)斷層和陷落柱的實際情況，及時修改爆破參數(shù)，甚至用手鎬、風(fēng)鎬掘進，杜絕超挖、片幫現(xiàn)象。5、打眼放炮工序要注意布眼準(zhǔn)確，藥量

64、適宜，防止超挖片幫。6、必須采用短掘短砌作業(yè)方式，最多2.5米就進行永久支護，在永久支護前必須進行臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、維護好工作面排水系統(tǒng)，杜絕工作面積水，防止積水泡垮工作面。8、必須加強工作面有毒、有害氣體的檢查，嚴(yán)格管理，有害氣體濃度必須降到規(guī)程允許值之下。9、必須觀察工作面涌水情況，有突出征兆時，必須停止掘進，撤出人員，向值班人員匯報，并采用相應(yīng)的措施防止出水。八、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線1、災(zāi)害預(yù)防及其措施(水、火、粉塵等)(1) 水災(zāi)預(yù)防安全技術(shù)措施在掘進過程中，必須堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，并嚴(yán)格執(zhí)行超前鉆孔的距離規(guī)定及掘進長度規(guī)定，作出探放水設(shè)計，并組建相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)機

65、構(gòu)和探放水隊伍。施工中若發(fā)現(xiàn)兩壁掛紅、掛汗、空氣變冷、變臭、有霧氣有水叫聲、頂板淋水加大、基巖松軟、片幫、礦壓顯現(xiàn)、水壓增大等征兆時，必須停止掘進，并撒出人員，派人監(jiān)測水情，待查明原因，采取措施確保安全后方準(zhǔn)進入迎頭。(2) 火災(zāi)預(yù)防安全技術(shù)措施 a、電氣設(shè)備必須保持良好的運行狀態(tài)，嚴(yán)禁失爆，電纜分掛在巷道的兩幫，電纜不得有破皮、漏電現(xiàn)象、動力電纜不得盤放。b、電纜電氣設(shè)備及迎頭附近不得存放易燃易爆物品，不得明電放炮和放糊炮。 (3) 粉塵預(yù)防安全技術(shù)措施堅持濕式鑿巖、灑水滅塵，在裝巖機上設(shè)噴頭灑水降塵。放炮使用水炮泥，爆破前后對距工作面30m范圍內(nèi)灑水、裝巖時必須灑水、個人配帶防塵口罩等綜合

66、防塵措施。2、避災(zāi)路線當(dāng)工作面發(fā)生災(zāi)情時，各工作面人員按避災(zāi)路線撤至地面。九、做好職工的全員培訓(xùn)工作1、根據(jù)工程的實際情況，入場前制定有針對性的培訓(xùn)計劃，抓好職工的轉(zhuǎn)場培訓(xùn)。2、入場前將骨干工種送到總部或本單位正在施工的工地進行崗前培訓(xùn)。3、抓好日常的職工教培，培訓(xùn)工作做到月度有目標(biāo)，季度有計劃，每周培訓(xùn)時間不少于兩天。4、建立員工培訓(xùn)考核檔案，使員工的技術(shù)素質(zhì)不斷提高，抓好安全、質(zhì)量工作。十、安全保證體系 附：安全保證體系圖第九章 冬季施工措施1、井口采取必要的保溫措施，防止因井口結(jié)冰而發(fā)生安全事故，保證施工安全。2、宿舍、辦公室、壓風(fēng)機房、變電所等場所應(yīng)因地制宜，采取必要的保暖措施，如生煤

67、火、安暖氣等，保證人員健康和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3、供水設(shè)施，如水泵、水池、水管應(yīng)采取保溫措施，如加保溫層、深埋、蓋房生火等，保證正常供水，滿足生活和生產(chǎn)需要。4、冬季砌筑用砂漿必須編制專門的技術(shù)措施，采取溫水?dāng)嚢琛κ┕げ牧项A(yù)熱、加防凍劑等施工措施，采取搭暖棚、生爐子等保溫養(yǎng)護措施，保證砂漿溫度不低于攝氏10度，以保證工程質(zhì)量。5、提前準(zhǔn)備充足的施工材料，砂石等材料保持干燥，防止受凍結(jié)塊。第十章 節(jié)假日連續(xù)施工措施1、節(jié)假日應(yīng)提前安排好人員，回家的人員應(yīng)提前進行安排，控制回家的人員的比例，保證不要影響工程的施工。2、實行保勤獎制度，保證農(nóng)忙季節(jié)的出勤率。3、節(jié)假日除特殊的情況外，一般不安排現(xiàn)場施工

68、人員休班。4、節(jié)假日應(yīng)安排施工人員輪休，并給予現(xiàn)場施工人員的一定的節(jié)日慰問品，同時在條件允許的條件下，適當(dāng)安排一些有益于職工身心健康的文體活動，使職工感到大家庭的溫暖。5、節(jié)假日期間安排職工家屬來工地探親，并給予一定的方便條件，以穩(wěn)定職工的情緒，使職工將更大的精力投入到工作中去。第十一章 地下管線及其它地上地下設(shè)施保護加固措施1、施工時根據(jù)地下管線布置圖，及時避開地下設(shè)施施工，靠近管線施工時，應(yīng)變機械挖掘為人工挖掘，確保管線施工安全。2、對地面架空線路，設(shè)置警示牌，避免機械設(shè)備經(jīng)過時刮斷線路。3、地下管線安設(shè)牢固，充分考慮各種不利因素的影響。4、臨時地上管線安設(shè)要充分考慮當(dāng)?shù)貝毫拥臍夂驐l件，有

69、防凍措施。5、臨時地上、地下設(shè)施須根據(jù)地形、環(huán)境條件安裝牢固。6、各種永久管線和設(shè)施要認(rèn)真加以保護，不得破壞，對影響工程正常施工的管線和設(shè)施要經(jīng)過有關(guān)單位和部門批準(zhǔn)后，方可采取處理措施。第十二章 降低工程造價施工措施1、施工時嚴(yán)格控制材料的用量，避免出現(xiàn)浪費的現(xiàn)象。2、調(diào)度要加強責(zé)任心，以防施工時互相影響施工工期。3、對既有的設(shè)施要加強愛護，一旦出現(xiàn)意外要立即匯報并修復(fù)或賠償。4、加強職工的培訓(xùn)工作，提高職工的政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，以主人翁的責(zé)任心控制工程質(zhì)量和成本。5、嚴(yán)格進貨渠道，進貨時要貨比三家，在滿足規(guī)范要求的情況下盡量降低材料進價。第十三章 文明施工與環(huán)境保護1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)、

70、GB/T24001：1996標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)體系文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹有關(guān)文件和制度。2、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)文明施工與環(huán)境保護的各種管理制度。3、開工前項目部應(yīng)對本項目部的環(huán)境因素進行識別和評價，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)及相應(yīng)的管理方案并貫徹實施；必要時應(yīng)編制重大環(huán)境事故應(yīng)急預(yù)案并每年組織演習(xí)。4、項目部應(yīng)保證人力、物力、財力逐步到位，對重要環(huán)境因素、區(qū)域要明確專人負(fù)責(zé)，落實各項管理措施。5、綜合防塵堅持濕式鑿巖、使用水炮泥、裝巖前灑水，保持煤巖濕潤。工作面安設(shè)噴霧裝置兩道，一道距迎頭不超過50米，另一道距迎頭不超過30米，并隨工作面前進及時前移。噴霧要能封閉全斷面，經(jīng)常處于完好狀態(tài)

71、，放炮噴漿時打開，其它時間關(guān)閉。、放炮前后對迎頭30米巷道灑水沖洗。6、盡可能在施工準(zhǔn)備期完成永久路面、污水排放系統(tǒng)、綠化帶的施工，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。7、嚴(yán)格控制施工期間的“三廢”排放，優(yōu)先選用低污染、低噪音的設(shè)備；對風(fēng)機等高噪音設(shè)備，加裝消聲器和減震裝置，消減噪聲強度；在高噪音設(shè)備旁工作的人員要佩戴耳塞等勞保用品。8、臨時工業(yè)廣場與辦公生活區(qū)分開設(shè)置，各車間、機房、辦公室、生活設(shè)施要掛牌明示，衛(wèi)生區(qū)責(zé)任到人，保證環(huán)境清潔衛(wèi)生。9、各種設(shè)備、機械、材料要放置整齊有序，并掛標(biāo)識牌。10、轄區(qū)內(nèi)開挖砌筑簡易硬化水溝和沉淀池，做到污水集中處理、集中排放，并經(jīng)常清理、定時消毒，防止對水體的污染。11

72、、嚴(yán)格按指定地點排矸，地面翻矸點及砼攪拌站要有降塵措施，保證廠區(qū)及井口的空氣清潔。12、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，文明生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。13、巷道及峒室內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，達(dá)到“三無”要求，即無活碴活煤；無淤泥積水；無雜物和零散物料。14、要有專用料場，各種材料分類存放整齊，掛好料牌。15、機電設(shè)備及物料存放必須距臨時軌道500mm以上。16、巷道的中腰線要用白灰清晰標(biāo)出，緊跟耙斗或距迎頭不超過30m。17、機電設(shè)備及安全設(shè)施要定期維修，掛牌管理，包機到人，始終處于完好狀態(tài)。18、電纜線、風(fēng)水管、風(fēng)筒要按規(guī)定位置吊掛成線，余線要在規(guī)定位置盤掛整齊。19、臨時軌道按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，枕木間距均勻，不得松動和

73、懸空，按中腰線鋪設(shè)，保證平直。20、風(fēng)鉆和電鉆靠幫豎放整齊，鉆桿及其它工具上架存放。21、要有專用料池，砂、石分別卸到料池內(nèi)，水泥不得卸罐，速凝劑不得提前破袋，存放在干燥處。附：環(huán)保體系圖第十四章 大臨設(shè)施由于該礦井建設(shè)的主、副斜井及回風(fēng)井相距較近，相對集中，大臨設(shè)施三個開拓井作統(tǒng)籌考慮，需建設(shè)的大臨設(shè)施（詳見大臨工程量表）。 項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師安全副經(jīng)理供應(yīng)部安全部質(zhì)檢部技術(shù)部財務(wù)部主斜井工程隊副斜井工程隊回風(fēng)立井工程隊 安全保證體系圖 安全生產(chǎn)方針安全第一 預(yù)防為主 綜合治理煤礦安全規(guī)程甲方管理規(guī)定監(jiān)理管理規(guī)定項目部安全管理目標(biāo)上級安監(jiān)部門項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理物資供應(yīng)

74、部工程技術(shù)部經(jīng)營后勤部物資保證措施安全管理制度安全培訓(xùn)制度安全預(yù)測預(yù)報廠區(qū)保安措施生活辦公保安措施醫(yī)療保證措施安全副經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理機電副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理支部書記安監(jiān)站安全信息反饋經(jīng)濟民警安全檢查員綜合隊機運隊安全崗員安全網(wǎng)員 生活辦公 庫 房 車 間 廠 房班組安檢員安全網(wǎng)員設(shè)備管理員安全崗員工期排隊圖擬投入本工程的機械設(shè)備明細(xì)序號機械或設(shè)備名 稱型 號規(guī) 格數(shù) 量國 別產(chǎn) 地制造年份額定功率（KW）生 產(chǎn)能 力m3/h施工部位備注一運輸設(shè)備1絞車JD-42山東濟寧08.255主副井2礦車MGC1.7-6100徐州09.2主副井3絞車JTKB-10.8河南鶴壁09.255風(fēng)井4裝載機ZL-501

75、廈工08.6地面5自卸式汽車10t2紅巖08.6地面6自制翻矸架1地面7自制井架1地面8穩(wěn)車5t3徐州09.222地面9吊桶1m32沈陽09.2風(fēng)井二壓風(fēng)設(shè)備1空壓機GA110-8.53阿特拉斯09.0211020m3/min地面三排水設(shè)備1風(fēng)泵BQF-6常州市風(fēng)動工具廠07.121 m3/h主副井2水泵MD46-50*3209.0946 m3/h風(fēng)井3鉆機ZDY-6601石家莊09.09主副井四通風(fēng)設(shè)備1通風(fēng)機FBD5.6/2116運城風(fēng)機廠09.422地面五掘進設(shè)備1裝巖機P-30B2徐州煤礦機械廠08.630主副井2鑿巖機YT-2850洛陽風(fēng)動工具廠08.6三井3風(fēng)鎬G1010沈陽風(fēng)動機

76、械廠09.8三井4激光指向儀BJZY-型1黃山儀器廠09.6副井六支護設(shè)備1攪拌機JS-3501山東建設(shè)機械廠08.118.5地面2錨桿鉆機MQT-70-4石家莊煤礦機械廠09.7三井3噴漿機PZ-5B3山東濟寧09.75.5三井七礦用充電架KTSB1022濟源礦燈廠07.62.2三井八供電設(shè)備1低壓箱變1常州爾悅09.4地面2防爆開關(guān)BKD4002保定自動化設(shè)備廠09.4地面3防爆開關(guān)BKD2002保定自動化設(shè)備廠09.4地面4防爆開關(guān)QBZ8010保定自動化設(shè)備廠09.4地面5照明綜保2保定自動化設(shè)備廠09.4地面6信號綜保2保定自動化設(shè)備廠09.4地面九機修設(shè)備1臺鉆Z4116J2滕州機

77、床工具廠10.20.37地面2電焊機BX1-3002天津電焊機廠10.217地面3砂輪機M30351邯鄲砂輪機廠10.21.75地面4客貨車江鈴109.6地面循環(huán)作業(yè)圖表大臨工程量表序號名稱結(jié)構(gòu)類型建筑面積（m2）備注1職工宿舍彩板房9002辦公室彩板房1003食堂彩板房804調(diào)度室彩板房405浴室、更衣室彩板房1206娛樂活動室彩板房407會議室、培訓(xùn)室彩板房608小賣鋪、醫(yī)務(wù)室彩板房209廁所磚砌4010修理間彩板房6011火藥庫磚砌一項12材料庫彩板房9013水泥庫彩板房4014礦燈房彩板房2515井口信號房磚砌116壓風(fēng)機房彩板房4017變電所彩板房7518絞車房彩板房1519絞車基礎(chǔ)

78、砼15m320井口十字樁砼2m321料場砼200m2勞動力計劃表序號工種來源進場時間人數(shù)1打眼工公司802鏟車司機公司及當(dāng)?shù)赝馄?3放炮員公司64噴射手公司45上料工公司及當(dāng)?shù)赝馄?6電修工公司87質(zhì)檢員公司98拌料工公司及當(dāng)?shù)赝馄?9充電工公司及當(dāng)?shù)赝馄?10壓風(fēng)、變電工公司311修理工公司2012瓦檢員公司913通防工公司414項目管理人員公司515技術(shù)員公司416安監(jiān)員公司417會計、出納公司2 注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。主、副斜井勞動組織配備明細(xì)表作業(yè)制工 種名 稱每班人數(shù)主斜井2個掘進班副斜井2個掘進班備 注掘進班掘進工488裝巖司機122放炮員122電修工122

79、質(zhì)檢員122絞車司機244隊 干122安全員122信號把鉤工122合 計132626砌碹班砌碹工222上料石工444絞車司機222拌料工222運料工222隊 干111合 計131313作業(yè)制工種名稱綜合班備 注機運隊充電工3三井共有壓風(fēng)、變電工3三井共有鏟車司機3三井共有大班修理5三井共有隊干1三井共有合計15三井共有通風(fēng)班瓦檢員9三井共有通防工3三井共有合計12三井共有項目部項目經(jīng)理5三井共有技術(shù)部3三井共有安監(jiān)調(diào)度室9三井共有財務(wù)部1三井共有后勤供應(yīng)部12三井共有小 計20三井共有項目經(jīng)理袁磊生產(chǎn)經(jīng)理 魏兵雷魏兵雷安全經(jīng)理 趙國強質(zhì)量經(jīng)理 陸明舉機電經(jīng)理 李大慶技術(shù)負(fù)責(zé)人 吳猛出渣班砌碹班專業(yè)跟班安全員瓦斯檢查員臨時支援班打眼放炮班探水班質(zhì)量員砂漿攪拌員材料進場井下電工空壓機司機防爆膠輪車司機地測人員資料員一通三防 王國富通風(fēng)密閉組瓦斯監(jiān)控組綜合防塵組安全管理機構(gòu)分布圖