1、下坂地水利樞紐工程導(dǎo)流泄洪洞弧形工作閘門(mén)埋件目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、工期及施工進(jìn)度計(jì)劃四、施工工藝五、施工資源配置六、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置計(jì)劃七、工程質(zhì)量保證措施八、施工安全保證措施九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施十、施工場(chǎng)地平面布置圖一、工程概況新疆下坂地水利樞紐工程導(dǎo)流泄洪洞事故檢修閘門(mén)孔口尺寸5000*6000mm，分三節(jié)制造（單節(jié)最大重量14.318t，單節(jié)最大外形尺寸5000*3310*1400mm），總重94.682t，其中門(mén)葉部分重39.4t,支臂結(jié)構(gòu)30.3t，支鉸結(jié)構(gòu)19.92 t；埋件和鋼襯工程量112.5 t泄洪洞弧形工作閘門(mén)特性表 序號(hào)名 稱單位特 性1孔口尺寸m

2、m562設(shè)計(jì)水頭m583總水壓力kN203204運(yùn)行方式動(dòng)水啟閉5閘門(mén)自重t94.6826頂水封形式轉(zhuǎn)鉸式與壓緊式組合7弧面半徑m128支鉸高度m8.79門(mén)體結(jié)構(gòu)形式雙主梁直支臂結(jié)構(gòu)10閘門(mén)主體材料Q345C11支鉸主體材料ZG31057012球鉸型號(hào)GEH460HF/Q2RS13埋件主體材料 Q345C14閘門(mén)數(shù)量扇115二、編制依據(jù)下坂地水利樞紐工程閘門(mén)、攔污柵制造及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程招標(biāo)文件；下坂地水利樞紐工程閘門(mén)、攔污柵制造及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程合同文件；DL/T5018-2004水利水電水電工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范；下坂地水利樞紐工程導(dǎo)流泄洪洞弧形工作閘門(mén)施工圖紙。三、工期及施工進(jìn)度計(jì)

3、劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排3.1.1合同控制性工期要求根據(jù)合同有關(guān)文件規(guī)定，閘門(mén)的生產(chǎn)制造（含廠內(nèi)防腐）交貨日期為2009年6月20日，安裝日期為2009年7月1日。3.1.2制作時(shí)間安排埋件制作：2008年7月1日2008年10月10日；閘門(mén)制作：2008年7月1日2009年6月15日；具體時(shí)間以業(yè)主為主。四、施工工藝4.1閘門(mén)制造前的準(zhǔn)備工作4.1.1技術(shù)資料的準(zhǔn)備DL/T501894 水利水電工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范SL3692 水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)要求SL3592 水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則GB1591 低合金結(jié)構(gòu)鋼GB699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求GB11352 一般工程用鑄造碳

4、鋼件GB3274 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板技術(shù)要求GB5117 碳鋼焊焊條GB5118 低合金鋼焊條GB983 不銹鋼焊條GB3323 鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)Q/ZB71 鍛件通用技術(shù)要求SL105 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范ZBJ74003 壓力容器用鋼板超聲波探傷Q/ZB75 機(jī)械加工通用技術(shù)要求Q/ZB76 裝配通用技術(shù)要求JB/ZQ4279 合金鑄鋼GB6414 鑄件尺寸公差GB2649GB2654焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB1800GB1804 公差與配合GB1182GB1184 形狀與位置公差GB1031 表

5、面粗糙度參數(shù)及數(shù)值SDZ02 鑄鋼件通用技術(shù)要求SDZ014 涂漆通用技術(shù)要求SDZ016 鍛件通用技術(shù)要求GB324 焊縫符號(hào)表示法GB314482 鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷JB115281 鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探SDJ24988 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)弧形鋼閘門(mén)總裝配圖和零件圖接到施工圖紙后，由技術(shù)部門(mén)進(jìn)行圖紙審查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)同監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位書(shū)面聯(lián)系。據(jù)施工圖紙和各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位實(shí)際情況編制工藝措施。4.1.2材料要求4.1.2.1金屬材料閘門(mén)制造所用的金屬材料包括黑色金屬材料和有色金屬材料，在采購(gòu)?fù)戤呥M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，鋼板必須具備出廠合格

6、證、材質(zhì)證明書(shū)，其性能必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，符合施工圖所要求的材質(zhì)、型號(hào)，符合水工金屬結(jié)構(gòu)鋼閘門(mén)制造安裝施工驗(yàn)收規(guī)范。4.1.2.2焊接材料閘門(mén)所用焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體的型號(hào)必須符合施工圖樣規(guī)定，質(zhì)量證明書(shū)必須符合現(xiàn)行國(guó)家或水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，必須具備出廠合格證。4.1.2.3止水橡皮閘門(mén)所用止水橡皮的規(guī)格與形狀必須符合施工圖紙要求，其性能必須符合閘門(mén)制造、安裝施工驗(yàn)收規(guī)范。4.1.2.4防腐、潤(rùn)滑材料、外協(xié)件與標(biāo)準(zhǔn)件材料閘門(mén)的防腐、潤(rùn)滑材料，外協(xié)件與標(biāo)準(zhǔn)件必須符合施工圖的規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和閘門(mén)制造與安裝驗(yàn)收規(guī)范。4.2閘門(mén)制造加工的主要技術(shù)條件有關(guān)材料、制造工藝

7、、焊接工藝和質(zhì)量控制等技術(shù)條件符合施工圖樣，招標(biāo)文件和DL/T5018規(guī)范和要求。4.3閘門(mén)制造的主要生產(chǎn)工藝程序4.4弧形鋼閘門(mén)的制造主要工藝措施4.4.1、技術(shù)要求1門(mén)葉厚度4.02門(mén)高8.03門(mén)寬3.04對(duì)角線相對(duì)差4.05門(mén)葉扭曲3.06縱向隔板錯(cuò)位2.07面板與梁組合的局部間隙1.08門(mén)葉底緣直線度2.09門(mén)葉底緣傾斜度2C3.010門(mén)葉橫向直線度1.511側(cè)止水座面平面度2.012頂止水座面平面度2.013門(mén)葉縱向弧度與樣尺的間隙3.014兩主梁中心距3.015兩主梁平行度3.016吊耳孔的縱、橫向中心線允許偏差2.017吊耳中心線至門(mén)葉中心線允許偏差2.018吊耳軸孔傾斜度1/1

8、00019直支臂的側(cè)面扭曲2.020支臂中心與支鉸中心的不吻合值12.021支臂腹板中心與主梁腹板中心的不吻合值24.022支臂與主梁組合處中心至支臂與支鉸組合處的中心對(duì)角線差3.023支臂夾角平分線的垂直剖面上，上、下支臂側(cè)面位置度5.024支腿開(kāi)口處弦長(zhǎng)的允許偏差3.025支臂中心至門(mén)葉中心距離l2 (在支腿開(kāi)口處) 1.526兩鉸軸孔的同軸度公差1.027每側(cè)鉸軸孔的傾斜度1/100028鉸鏈中心至門(mén)葉中心距離l11.029支鉸軸孔中心至面板外緣半經(jīng)R，兩側(cè)相對(duì)應(yīng)差2.02.030各組合面的平面度0.44.4.2、門(mén)葉的制造門(mén)葉是弧門(mén)的主體，是直接承力構(gòu)件。而影響門(mén)葉制造質(zhì)量的重要因素較

9、多，為保證門(mén)葉的制造質(zhì)量，技術(shù)工藝部門(mén)須根據(jù)施工圖樣的具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，仔細(xì)分析各道工序，畫(huà)出施工流程圖，標(biāo)示出重要質(zhì)量控點(diǎn)，確定完善的施工工藝和工藝保證措施，質(zhì)檢部門(mén)須制定嚴(yán)格的質(zhì)檢工藝。4.4.2.1放大樣門(mén)葉制造在下料前應(yīng)先放大樣，放大樣是弧形閘門(mén)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確與否直接影響閘門(mén)的質(zhì)量。首先畫(huà)理論大樣，校核設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與尺寸，然后畫(huà)放大大樣。放大大樣的參數(shù)，應(yīng)在經(jīng)驗(yàn)公式的基礎(chǔ)上，結(jié)合門(mén)葉具體的結(jié)構(gòu)尺寸和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)計(jì)算選擇合適的參數(shù)。a、門(mén)葉放大大樣尺寸的因素有兩方面： 一是焊接變形；二是收縮余量;三加工余量;由于門(mén)葉結(jié)構(gòu)形式的不同，焊后產(chǎn)生的縮短和變形也不同。為此，需預(yù)先采取反變形，采取措施在

10、下料時(shí)預(yù)留出收縮余量。b、以上因素，門(mén)葉的制造采用反變形措施：即將門(mén)葉的曲率半徑在制造時(shí)適當(dāng)加大曲率半徑加大到12100mm，主梁間的間距H值也應(yīng)隨之加大，加大后的值為4452mm。為保證加工后面板的厚度將面板加厚到28mm.檢驗(yàn)放大大樣無(wú)誤后，制作隔板等零件的下料樣板、卷弧樣板、組對(duì)樣板和檢驗(yàn)樣板，樣板應(yīng)妥善保管，并做好標(biāo)記。4.4.2. 2、下料加工及小裝配零件下料應(yīng)盡可能采用自動(dòng)切割機(jī)下料，對(duì)矩形件采用刨邊機(jī)刨邊及開(kāi)坡口，所有平板、弧板、型材應(yīng)校平、校直，矯正檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入單個(gè)構(gòu)件的制造。零件的加工應(yīng)符合（DL/T5018-2004）的規(guī)定。4.4.2.2.1、下料時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)a、

11、準(zhǔn)備下料用的工具，如畫(huà)針、畫(huà)規(guī)、手錘、圓沖、粉線和油漆等；b、檢查樣板有無(wú)變形；c、檢查材料有無(wú)變形、裂紋、夾層現(xiàn)象，鋼材的厚度是否不足，型鋼形狀是否規(guī)矩等。d、鋼板下料前應(yīng)先將凹凸不平的部位矯平，板材應(yīng)矯平后再畫(huà)線，型鋼如有較大彎曲的，應(yīng)矯直。e、畫(huà)線工作完成后，在零件的加工線、接縫線和孔眼的中心線上，打樣沖眼并用油漆標(biāo)明。4.4.2.2.2、主要件下料a、隔板下料：隔板是門(mén)葉上比較重要的部件，其幾何尺寸的準(zhǔn)確與否，直接影響到面板的弧度和整個(gè)曲率半徑。下料時(shí)必須按放大的曲率半徑的弧線制作樣板。為了使切割機(jī)沿弧線順利切割，設(shè)置切割導(dǎo)軌，導(dǎo)軌用2020角鋼彎成弧線狀。b、支臂下料支臂下料時(shí)，按設(shè)

12、計(jì)尺寸再加上焊接及焊后修正的收縮余量。靠近門(mén)葉大梁一端應(yīng)留加工余量4，靠近支鉸一端留長(zhǎng)50mm，以備總體組裝修整調(diào)節(jié)使用。4.4.2. 3、零件加工弧形閘門(mén)每個(gè)零件的精確程度，直接關(guān)系到整個(gè)閘門(mén)的質(zhì)量，凡能上機(jī)床加工的零件，都進(jìn)行機(jī)加工。4.4.2. 4、單個(gè)構(gòu)件的組裝a、熟悉拼裝圖，檢查其單個(gè)構(gòu)件尺寸是否符合總圖要求，弧門(mén)中單個(gè)構(gòu)件有：主梁、支臂、豎桿、邊梁和肋板。b、主梁等單個(gè)構(gòu)件拼裝前，應(yīng)將翼板長(zhǎng)度中心線左右100寬和腹邊50范圍內(nèi)用手動(dòng)磨光機(jī)進(jìn)行除銹和打磨，腹翼板對(duì)接處應(yīng)頂緊，一般不允許有間隙，確保焊接質(zhì)量。c、主梁的拼裝時(shí)用型鋼和千斤頂組成簡(jiǎn)易夾緊裝置進(jìn)行拼裝，注意控制好主梁兩端尺寸

13、。d、支臂拼裝，在鋼板平臺(tái)上放好支臂腹板，后用千斤頂和型鋼組成夾緊工裝將支臂腹板和翼板拼對(duì)成型。e、邊梁、肋板應(yīng)注意劃線位置，壓緊點(diǎn)焊，要注意兩端尺寸控制正確。f、吊耳拼裝，按圖尺寸在平臺(tái)上進(jìn)行拼裝，接頭應(yīng)壓緊，孔中心縱向橫向不超過(guò)2，兩吊耳板應(yīng)同心，傾斜度不大于1/1000，最大2。g、構(gòu)件的校正：由于主梁的單個(gè)構(gòu)件焊后出現(xiàn)角變形，正面、側(cè)面產(chǎn)生的彎曲變形，這些變形均應(yīng)該采取機(jī)械、錘擊和火焰等方法進(jìn)行矯正。錘擊矯正，不能直接錘擊工件，矯正時(shí)應(yīng)加墊鐵；火焰矯正時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況使用烤槍，在矯正部位進(jìn)行三角形、園點(diǎn)形或柔帶形等加熱方法，溫度控制在600-8000C范圍內(nèi)（即暗櫻紅色-櫻紅色），最

14、高不超過(guò)9000C（即高櫻紅色）。h、面板卷制，卷制時(shí)必須用卷弧樣板隨時(shí)檢查弧度，直到符合弧度要求。4.4.2.5、門(mén)葉的組裝與焊接根據(jù)我廠已往的制造經(jīng)驗(yàn)，弧形閘門(mén)我們采用仰式胎具拼裝。（如下圖所示） 仰式胎具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、弧面易于保證、焊接后能自由伸縮以減少內(nèi)應(yīng)力，以及測(cè)量、組裝、施焊方便等優(yōu)點(diǎn)。首先根據(jù)放量后的面板外緣弧度，做出弧形樣板，檢測(cè)并修正弧形工作臺(tái)。合格后，找正中心，將各節(jié)面板依次鋪設(shè)在胎具上，劃出各梁的位置線。組裝主梁、左邊梁、次梁，最后裝右邊梁。在門(mén)葉處于完全自由狀態(tài)下，按圖紙和規(guī)范的要求，用經(jīng)緯儀檢測(cè)各控制點(diǎn)：兩主梁的中心間距、平行度、對(duì)角線、扭曲度，面板的直線度、弧度，底

15、緣的傾斜度、直線度等，待各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求后方可施焊。.1、門(mén)葉組拼是在弧形臺(tái)上進(jìn)行，組拼前用樣板或水平儀測(cè)坐標(biāo)的方法，檢查弧形臺(tái)的弧度，控制四角基本在同一水平位置。檢查完畢后，把修好弧度的面板調(diào)正方位，使面板底緣與弧形臺(tái)所放射的基準(zhǔn)相平行，以防扭曲。a、面板畫(huà)線：首先畫(huà)出垂直于底水封（面板底緣）的門(mén)葉橫向中心線，以此為基準(zhǔn)，分別畫(huà)出各個(gè)部件的拼裝位置，畫(huà)線時(shí)要考慮收縮余量。b、門(mén)葉大組拼(1) 將壓制成型的弧型面板吊裝于弧型胎膜上就位,按已放好的線為準(zhǔn),核對(duì)各部尺寸,測(cè)量?jī)纱髾M梁底部4點(diǎn)對(duì)角線,允許偏差3.0,吊耳一般是先小組拼加工并經(jīng)成形的部件，大組拼時(shí)一定要掌握軸孔位置不使之偏移。(2

16、) 按已畫(huà)好的線組對(duì)大梁、小縱梁、隔板和肋板等。在檢查各部幾何尺寸無(wú)誤后先進(jìn)行加固點(diǎn)焊，從中部開(kāi)始先立焊后平焊進(jìn)行焊接。(3) 門(mén)葉在胎具上進(jìn)行整體組裝拼焊，組拼后先拉線測(cè)量頂梁、底梁、橫、縱梁和門(mén)葉橫向直線度，矯正后偏差4；用放大后的弧型樣板矯正門(mén)葉縱向弧度，間隙2；矯正整體扭曲偏差3。門(mén)葉整體矯正合格后，將側(cè)止水座板位置引于面板上，以面板中心為準(zhǔn)，測(cè)量門(mén)葉整體收縮量，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸畫(huà)線加工面板，面板局部不平度0.5，后割邊，并嚴(yán)格控制閘門(mén)扭曲，弧長(zhǎng)和弦長(zhǎng)尺寸。(4) 畫(huà)線配鉆頂、側(cè)、底止水封底板及壓板，大縱梁后翼板與支臂連接板配鉆和側(cè)向滑塊螺栓鉆孔，以便螺栓連接。c、門(mén)葉組拼時(shí)應(yīng)注意以下事

17、項(xiàng)：（1）各部件的接觸部位應(yīng)頂緊，一般不允許有間隙。（2）各部件都應(yīng)在自由狀態(tài)下組拼，不能過(guò)大的施加外力，以防外力拆除或焊后變形。（3）組拼完畢，進(jìn)行全面檢查：弧度是否與長(zhǎng)弧樣板吻合，兩主梁的對(duì)應(yīng)點(diǎn)是否在相對(duì)應(yīng)的水平位置，兩主梁的跨度是否一致等。4.4.2.5.2、門(mén)葉焊接a、施焊前由技術(shù)人員根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的質(zhì)量要求編制焊接工藝規(guī)程，進(jìn)行技術(shù)交底。焊接必須由持上崗合格證的焊工進(jìn)行。b、將拼好的門(mén)葉全部進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度一般為50-80，間距為300左右，點(diǎn)焊焊縫高度為正式焊縫的1/2。c、將坡口及焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。d、發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊及焊縫兩側(cè)處有裂紋時(shí)，應(yīng)找出原

18、因，在確定處理措施，處理后再重新點(diǎn)焊和焊接。所用焊條，嚴(yán)格要求進(jìn)行干燥和烘烤后進(jìn)行使用。施焊人員均為偶數(shù)，保證左右對(duì)稱施焊，焊接過(guò)程中，焊工應(yīng)互相照顧，對(duì)使用電流速度應(yīng)保持基本相同。應(yīng)從門(mén)葉中間開(kāi)始逐步向四周擴(kuò)散施焊，厚板采用多層多道焊。采用對(duì)稱、分段、逐步后退的焊接方法，分段長(zhǎng)度一般為200-400，最好是一根焊條正好焊完的長(zhǎng)度，這樣可以減少焊接接頭。e、如溫度低于-50C時(shí)，應(yīng)在車(chē)間里架設(shè)鐵爐，滿足施焊要求。五級(jí)以上的大風(fēng)或下雨、下雪時(shí)，焊接場(chǎng)所應(yīng)有可靠的保護(hù)措施。f、焊接時(shí)，嚴(yán)格按焊接工藝要求進(jìn)行，采用對(duì)稱多層分段退步的焊接方法以減少焊接變形，。門(mén)葉的I、類焊縫應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，焊后，施

19、焊焊工在焊縫一側(cè)5-10mm處打上自己的焊工代號(hào)。g、起弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)應(yīng)熔化在焊道內(nèi)，不得有未填滿的熔池。I、類焊縫要進(jìn)行無(wú)損探傷檢查，其UT探傷抽查比例I類焊縫100%，類焊縫50%。探傷不合格的焊縫應(yīng)返修，同一部位返修不超過(guò)二次，若超過(guò)二次必須由廠總工或技術(shù)人員批準(zhǔn)。返修后的焊縫應(yīng)重新進(jìn)行探傷檢查。h、全面焊接完畢，檢查各部尺寸，有變形部位應(yīng)予修整，然后再劃出主梁與支臂相連接的連接板位置線。當(dāng)條件許可，門(mén)葉吊離弧臺(tái)后可先將門(mén)葉主梁與支臂結(jié)合部位先行加工，使用連接板配合嚴(yán)密。i、焊接完,焊縫檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行門(mén)葉消應(yīng)力處理(采用整體或分段、局部熱處理)。j、消應(yīng)力處理完成后,矯正、檢驗(yàn)合格后，利

20、用工工裝先加工結(jié)合面處。k、加工完后，檢驗(yàn)合格達(dá)到圖樣技術(shù)要求后，將門(mén)葉組拼。4.4.3、支臂制造4.4.3.1、平板下料按圖紙下料（支臂各零件下料時(shí)都必須經(jīng)過(guò)放大樣求出與設(shè)計(jì)相一致的各零件的幾何尺寸和形狀），數(shù)控切割機(jī)刨邊機(jī)加工。支臂箱形梁對(duì)接焊縫均按焊接工藝及規(guī)范執(zhí)行，拼接時(shí)注意焊縫的重疊，焊縫錯(cuò)開(kāi)的距離150 mm；且避免出現(xiàn)十字焊縫。焊前平板，要求板的平面度符合規(guī)范DL/T5818-94表中規(guī)定。支臂與門(mén)葉聯(lián)接處法蘭板用d=(圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度+4mm加工余量)的板下料，平板后單獨(dú)加工到d=(圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度+4mm加工余量)mm，（留4mm的余量待大組時(shí)調(diào)節(jié)支臂與門(mén)葉的結(jié)合面），劃線鉆孔后與門(mén)

21、葉加工過(guò)的主梁后翼緣配鉆后用工藝螺栓聯(lián)接一體（待門(mén)葉與支臂按地樣大組時(shí)，與支臂焊接），要求此結(jié)合面嚴(yán)密，承力均勻。4.4.3.2、支臂與支鉸聯(lián)接處鋼板用d=(圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度+4mm加工余量)下料，支臂拼組后銑削加工為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度的鋼板。4.4.3.3、支臂節(jié)間連接法蘭板用d=(圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度+加工余量)的板下料，平板后單獨(dú)加工到d=(圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度)mm，支臂節(jié)間連接法蘭板用工藝螺栓聯(lián)接一體參與組裝。4.4.3.4、支臂中組 a（上、下支臂夾角平分線）以支臂中心線和支鉸中心線為基準(zhǔn)放出地樣線。 b組裝支臂，支臂腰線、中心線打樣沖孔作明顯標(biāo)記。c支臂與支鉸聯(lián)接法蘭板用d=設(shè)計(jì)厚度+加工余量的鋼板加工（

22、組裝后鉚工劃出支臂的水平及垂直中心線、加工線和檢查線并打樣沖眼，按線找正加工）。 d支臂焊前尺寸檢查：工藝尺寸檢查。 e支臂焊后尺寸檢查：圖紙尺寸檢查。 上、下支臂中心線，夾角平分線與地樣吻合， 支臂開(kāi)口處弦長(zhǎng)L，允許偏差2.0 mm 預(yù)留長(zhǎng)度方向焊接收縮和曲率半徑的調(diào)整余量（支臂中組后齊頭。支臂和支鉸聯(lián)接板劃出加工線及檢查線。）4.4.3.5、加工銑削支鉸端板，單件加工平面，端板加工后厚度圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度+3 mm；平面度符合DL/T5018的規(guī)定。 與支鉸點(diǎn)焊固定，配鉆螺栓孔，不便配鉆的螺栓孔采用過(guò)孔的方法配鉆，并規(guī)出螺栓孔的檢查線。鉆孔后用工藝螺栓將支臂與活動(dòng)鉸座聯(lián)接固定。待門(mén)體大組。4.4

23、.4、支鉸裝置.1、活動(dòng)鉸座、固定鉸座ZG310-570毛坯委托陜西重型機(jī)器.廠外協(xié)。外協(xié)單位應(yīng)提供支鉸ZG310-570鑄鋼件的化學(xué)成分，力學(xué)性能，硬度，無(wú)損檢測(cè)，表面質(zhì)量等質(zhì)量證明資料文件齊全。鑄鋼件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求；鑄鋼件的化學(xué)成分，力學(xué)性能應(yīng)符合GB11352的規(guī)定；鑄鋼件的熱處理及硬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求；鑄鋼件的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)書(shū)、相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。活動(dòng)鉸座、固定鉸座ZG310-570由外協(xié)廠家粗加工后，進(jìn)行無(wú)損探傷檢查（評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)GB/T7233 3級(jí)）。鑄件內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4.4.4.2、鉸座加工鉸鏈、鉸座毛坯外協(xié)后廠內(nèi)第一次劃線刨底座平面、兩個(gè)基準(zhǔn)底邊第二次劃線（底

24、面十字中心線，打樣沖眼，并過(guò)到兩側(cè)面）銑加工軸孔、端面，鉸鏈的軸孔孔經(jīng)與兩側(cè)端面厚度分別留有余量參與門(mén)葉大組，待大組后按地樣劃線第二次機(jī)加工到位（此余量作為門(mén)葉大組調(diào)整余量）。固定鉸座可一次加工到位。鉆孔（與支臂連接座板配鉆）要求：鉸座底板至軸孔中心距離公差符合設(shè)計(jì)圖紙。.3、鉸軸40Cr表面鍍鉻鉸軸40Cr鍛件，鍛件的鍛造應(yīng)符合施工圖樣和Q/ZB71的規(guī)定。鉸軸鍛鋼件不得補(bǔ)焊，按類鍛件，探傷3級(jí)驗(yàn)收并提交化學(xué)成分和機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。鍛鋼件的熱處理及硬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求，粗加工后超聲波、磁粉探傷檢查調(diào)質(zhì)處理探傷檢查，鉸軸表面無(wú)裂紋缺陷。精加工，鉸軸鍍鉻前磨加工先鍍?nèi)榘足t4050m,再鍍硬鉻

25、（50m+硬鉻的磨加工量）鍍鉻后磨鉸軸外圓尺寸、鍍鉻層厚度、表面粗糙度符合設(shè)計(jì)圖樣要求。.4、支鉸軸承：軸承按圖紙要求尺寸型號(hào)采購(gòu)，供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證書(shū)及軸承產(chǎn)品材質(zhì)證明文件應(yīng)齊全。.5、固定鉸座與支鉸大梁聯(lián)接螺栓孔應(yīng)進(jìn)行配鉆。（最好用專用模板，模板要清晰標(biāo)上兩個(gè)不同平面、前后、左右位置）支鉸裝置應(yīng)在工廠內(nèi)與門(mén)體進(jìn)行總組裝,左右支鉸軸孔的同軸度應(yīng)小于1mm。支鉸裝置組裝后進(jìn)行編號(hào)并作出明顯標(biāo)記。.6、支鉸裝置裝配工藝活動(dòng)鉸座與固定鉸座按門(mén)葉大組左右位置的編號(hào)進(jìn)行配套裝配，軸孔清洗干凈，用溫差法裝配活動(dòng)鉸座與自潤(rùn)滑軸承，冷卻后涂足專用潤(rùn)滑脂，依次裝配密封圈、壓蓋、固定鉸座、軸、止軸板等零件。支

26、鉸裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。、門(mén)葉消應(yīng)力處理根據(jù)圖紙要求門(mén)葉消應(yīng)力處理允許分段或局部、整體消除應(yīng)力熱處理。a、門(mén)葉消應(yīng)力處理采用單節(jié)整體放在熱處理爐中消應(yīng)；b、門(mén)葉消應(yīng)力處理熱處理工藝：在熱處理爐爐溫小于300時(shí)將工件裝爐,用小于120/h升溫速度將爐溫加熱到650后保溫2h, 用小于135/h降溫速度將爐溫降溫到250時(shí)出爐.c、熱處理爐簡(jiǎn)介1熱處理爐的技術(shù)參數(shù)用途：結(jié)構(gòu)件低溫退火處理爐底面積（長(zhǎng)寬）：6m3.5m=21;爐膛有效高：2.2m爐溫:最高650, 溫控精度:10 凈裝載量(最大):30t 燃料種類:焦炭 爐內(nèi)溫度900時(shí),側(cè)墻溫度70,爐頂溫度105 2工作原理熱處理爐示意圖見(jiàn)圖

27、。熱處理爐采用側(cè)燃式獨(dú)立燃燒室，燃燒完畢的熱煙氣在抽風(fēng)機(jī)的吸力下通過(guò)爐壁一側(cè)的風(fēng)道，經(jīng)爐膛側(cè)面的調(diào)風(fēng)板進(jìn)入爐膛，加熱工件。廢煙氣的一部分重新被吸入燃燒室參加氣流循環(huán)，另一部分由排煙口排除爐外。 熱處理爐示意圖、弧形閘門(mén)整體組裝.1、放出大組底樣線：門(mén)葉中心線、支臂中心線、支鉸中心線、門(mén)葉底緣投影線。.2、立兩支臂通過(guò)鋼絲調(diào)兩活動(dòng)鉸鏈同軸，下部?jī)芍П鄹叱桃恢拢ㄏ轮П鄣母拱逄幱谒轿恢茫醮咕€各點(diǎn)與底樣吻合，測(cè)支撐前四點(diǎn)對(duì)角線差。支臂與支墩及平臺(tái)固定，兩支臂拉撐桿固定。.3、立門(mén)葉控制門(mén)葉的垂直中心及門(mén)葉的水平中心（下主梁中心）與下支臂梁的水平中心共面。門(mén)葉按支墩墊板和門(mén)葉底緣投影線就位主梁四塊

28、法蘭板的十字線與支臂工字梁的十字線檢查調(diào)整重合后測(cè)門(mén)葉曲率半徑和門(mén)葉面板水平直線度。調(diào)整到位后焊與門(mén)葉聯(lián)接的支臂端部法蘭板，焊后測(cè)門(mén)葉曲率半徑。（用R=12000mm外卡板、3000mm長(zhǎng)，檢測(cè)門(mén)葉縱向弧度與樣板的間隙3mm。）劃面板兩側(cè)齊邊線、吊耳孔位置線及其檢查線（吊耳孔的縱、橫向中心線允許偏差2.0；吊耳中心線至門(mén)葉中心線允許偏差2.0）側(cè)輪位置線。將側(cè)輪按線就位安裝組合，檢查、修正、編號(hào)。劃出頂水封、側(cè)水封連接孔中心線。門(mén)葉兩邊齊邊。鏜加工吊耳軸孔。（吊耳軸孔傾斜度：1/1000）鉸鏈軸孔中心至面板外緣的半徑R的允許偏差為3.0mm。組合處錯(cuò)位應(yīng)不大于2.0mm。、弧門(mén)面板加工a、弧門(mén)

29、面板加工采用弧門(mén)面板加工專用工裝。b、加工工裝簡(jiǎn)介（1）根據(jù)弧門(mén)結(jié)構(gòu)形式，弧門(mén)尺寸以及弧門(mén)總拼后的狀態(tài)，我們?cè)O(shè)計(jì)的弧面加工工裝如圖所示。1、小車(chē)鏜削頭 2、 定位裝置 3、支臂 4、測(cè)桿 5、支鉸座6、支墩 7、框架結(jié)構(gòu) 8、支墩 9、弧門(mén)門(mén)葉（2）主要由框架結(jié)構(gòu)、小車(chē)、小車(chē)行走機(jī)構(gòu)、定位裝置、同心裝置、測(cè)量裝置、電氣等組成。c、加工方法（1）弧門(mén)面板的加工在弧門(mén)總拼后進(jìn)行（2）加工前首先要從門(mén)葉上、中、下三個(gè)位置檢查，調(diào)整小車(chē)水平左右移動(dòng)的不平度，保證其偏差控制門(mén)葉設(shè)計(jì)要求水平方向不平度范圍。（3）門(mén)葉加工由上往下進(jìn)行，每加工完一刀后，往下移動(dòng)一個(gè)定位孔位，測(cè)量后再進(jìn)行加工。（4）加工完后進(jìn)

30、行測(cè)量，檢驗(yàn)合格后，使用經(jīng)緯儀放出門(mén)葉中心線、水封定位線和門(mén)葉邊線。再進(jìn)行側(cè)輪、吊耳的裝配及水封裝置的配鉆，并將閘門(mén)表面的焊疤、焊渣打磨干凈，弧坑補(bǔ)焊磨平。全部完成檢驗(yàn)合格后，填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)入防腐處理。、弧門(mén)總體組裝（最后驗(yàn)收狀態(tài)）支鉸裝置：部件裝配驗(yàn)收合格。門(mén)葉與支臂：制造檢驗(yàn)合格。以上兩大部分組裝一體：門(mén)葉中心與支鉸中心為基準(zhǔn)組裝一起，活動(dòng)鉸座與支臂端法蘭板螺栓把緊，與大組地樣線吻合，檢查項(xiàng)目和質(zhì)量指標(biāo)按照DL/T5018-2004弧形閘門(mén)制造的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。門(mén)葉中心、支臂、支鉸中心吻合，支臂中心至門(mén)葉中心距離偏差不超過(guò)1.0mm.。要求：兩個(gè)鉸鏈軸孔的同軸度公差a不大于1.0mm

31、，每個(gè)鉸鏈軸孔的傾斜度不大于1/1000。鉸鏈中心至門(mén)葉中心距離的允許偏差為1.0mm。支臂中心與鉸鏈中心的不吻合值應(yīng)不大于2.0mm；支臂中心至門(mén)葉中心距離（在支腿開(kāi)口處）的允許偏差為1.5mm。支臂與主梁組合處的中心至支臂與鉸鏈組合處的中心對(duì)角線相對(duì)差應(yīng)不大于3.0mm；4.5、埋件的制造弧門(mén)的埋件包括三大部分：側(cè)導(dǎo)板、底支承、支鉸鋼梁、轉(zhuǎn)鉸水封和鋼襯等。4.5.1、側(cè)導(dǎo)板的制造側(cè)導(dǎo)板的工作面既是門(mén)葉行走支承面，又是水封面，因此，對(duì)側(cè)導(dǎo)板工作面的平面度、局部不平度、扭曲和曲率要求很高，焊接變形較復(fù)雜。為保證側(cè)導(dǎo)板的制造質(zhì)量，必須根據(jù)審核后的施工圖樣編制嚴(yán)格的施工工藝，施工工藝中應(yīng)包括下述幾

32、點(diǎn)：（1）為保證側(cè)導(dǎo)板的曲率，側(cè)導(dǎo)板下料前應(yīng)先放樣，根據(jù)檢查合格的樣板進(jìn)行下料。（2）為保證側(cè)導(dǎo)板工作面的平面度和扭曲符合要求，側(cè)導(dǎo)板工作面的不銹鋼鋼板厚度在施工時(shí)須選擇加厚2-4mm，側(cè)導(dǎo)板焊接后須搭設(shè)專用校正平臺(tái)，校正工作面平面度及扭曲至2mm范圍內(nèi)，最后對(duì)工作面進(jìn)行整體銑加工。4.5.2、底支承的制造底支承既是門(mén)葉的承重構(gòu)件，又是底水封的封水面。因此須嚴(yán)格矯正其直線度、局部不平度和扭曲，底支承的整體檢查應(yīng)符合（DL/T5018-2004）7.3.1中“構(gòu)件表面未經(jīng)加工”項(xiàng)目的要求。4.5.3、轉(zhuǎn)鉸水封座的加工鋼板焊接多邊形構(gòu)件在平面度2mm工作平臺(tái)上按設(shè)計(jì)圖樣尺寸形狀組合成一體，止水座板

33、上部焊縫按設(shè)計(jì)圖樣斜坡過(guò)渡并用砂輪機(jī)打磨光滑平整，不銹鋼止水座板加工后大于設(shè)計(jì)厚度，長(zhǎng)度留焊接收縮量和加工余量（10mm）。 檢查尺寸符合設(shè)計(jì)圖樣、DL/T5018規(guī)范要求。按焊接工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的焊接參數(shù)、焊接順序進(jìn)行焊接，并按DL/T5018規(guī)范檢測(cè)焊接質(zhì)量。修正焊接變形符合設(shè)計(jì)圖樣、DL/T5018規(guī)范要求，劃加工基準(zhǔn)線和檢查線。刨加工不銹鋼止水座面Ra3.2m。直線度1mm，局部不平面度0.5 mm/m2 ，不銹鋼止水座板厚度大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度。兩端頭銑加工Ra12.5m，長(zhǎng)度0/-3mm。轉(zhuǎn)鉸水封座的滾輪軸孔及轉(zhuǎn)軸孔的加工我們采取工裝加工，以保證軸孔的同心度。4.5.4、支鉸鋼梁鋼板焊接多

34、邊形構(gòu)件在平面度2mm工作平臺(tái)上按設(shè)計(jì)圖樣尺寸形狀組合成一體，支鉸座板上部焊縫按設(shè)計(jì)圖樣要求并用砂輪機(jī)打磨支鉸座板加工后大于設(shè)計(jì)厚度，長(zhǎng)度留焊接收縮量和加工余量（10mm）。 檢查尺寸符合設(shè)計(jì)圖樣、DL/T5018規(guī)范要求。按焊接工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的焊接參數(shù)、焊接順序進(jìn)行焊接，并按DL/T5018規(guī)范檢測(cè)焊接質(zhì)量。修正焊接變形符合設(shè)計(jì)圖樣、DL/T5018規(guī)范要求，劃加工基準(zhǔn)線和檢查線。銑加工支鉸座面、支腿安裝面Ra3.2m。直線度1mm，局部不平面度0.5 mm/m2 ，不銹鋼止水座板厚度大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度，長(zhǎng)度0/-3mm，支鉸座面與支腿安裝面角度誤差20。五、主要施工資源配置計(jì)劃序號(hào)主要設(shè)備名稱

35、型號(hào)數(shù)量加工最大尺寸能達(dá)到的加工精度1大型臥車(chē)床WE112511250國(guó)標(biāo)2車(chē)床CA6203620國(guó)標(biāo)3龍門(mén)刨床Br1000B1L1000國(guó)標(biāo)4刨床Br6502L650國(guó)標(biāo)5銑床XII1301國(guó)標(biāo)6搖臂鉆床IQ80180國(guó)標(biāo)7剪板機(jī)SQ20120012國(guó)標(biāo)8雙柱壓力機(jī)J23-801國(guó)標(biāo)9直流埋弧自動(dòng)焊MZ-10001國(guó)標(biāo)10單懸臂直流埋弧自動(dòng)焊MZ10001國(guó)標(biāo)11鋼尺20米把412鋼板尺1米把413盒尺3米把514盒尺5米把515角尺把416DJ2型經(jīng)緯儀臺(tái)117DS3水準(zhǔn)儀臺(tái)118面板加工工裝自制套1六、 施工組織機(jī)構(gòu)及人員計(jì)劃6-1、施工人員投入計(jì)劃職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理杜強(qiáng)云項(xiàng)目副經(jīng)理李立文

36、項(xiàng)目副經(jīng)理制作負(fù)責(zé)人黃軍現(xiàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人祁洪中財(cái) 務(wù)石榮華質(zhì)檢負(fù)責(zé)人李海軍探傷員袁小玲安全員尚新武焊工10人鉚工5人電工1人輔助工5人6.2施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部質(zhì)量安全部材料部財(cái)務(wù)部綜合辦工公室經(jīng)營(yíng)部制作一車(chē)間制作二車(chē)間防腐車(chē)間金工車(chē)間安裝隊(duì)七、工程質(zhì)量保證措施7.1、質(zhì)量保證體系以項(xiàng)目法施工管理為依據(jù)，施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人為主管的質(zhì)量保證體系。7.2、質(zhì)量目標(biāo)和方針質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，優(yōu)良率90%。質(zhì)量方針：科學(xué)管理，精益求精，信守合同，追求更好。7.3、質(zhì)量保證措施為了保證在施工過(guò)程中，各分項(xiàng)工程均能達(dá)到有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)始終貫徹質(zhì)量第一的觀

37、念，具體措施為：a、本工程推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量目標(biāo)單元工程合格率100%，優(yōu)良率90%，最終爭(zhēng)取優(yōu)良工程。b、依據(jù)國(guó)家建筑設(shè)備施工安裝給水工程驗(yàn)收規(guī)范BJ242-82，及水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定表加強(qiáng)單元工程（或工序質(zhì)量）控制。c、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工股、質(zhì)檢股。d、嚴(yán)格按三檢制度施工，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序，每一個(gè)單元工程結(jié)束后，必須進(jìn)行單元工程質(zhì)量評(píng)定。e、施工質(zhì)量檢查內(nèi)容（1）施工準(zhǔn)備的檢查，施工前對(duì)施工機(jī)械、使用原材料、現(xiàn)場(chǎng)、人員均應(yīng)檢查，做到設(shè)備完好，現(xiàn)場(chǎng)施工人員思想重視，特別是對(duì)用在工程中的原材料，無(wú)論是鋼板、型材、電焊條等，都要嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的檢查，避免使用不合格原材料。

38、（2）施工過(guò)程的檢查控制：首先要編制分部工程，特殊過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程與隱蔽工程的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編制過(guò)程（工序）完成后的防護(hù)、保護(hù)措施。在施工過(guò)程中，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、合同規(guī)定及工程實(shí)際情況編制相應(yīng)的工程進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目部應(yīng)安排好作業(yè)計(jì)劃，力求均衡生產(chǎn)，避免顛倒作業(yè)，減少交叉作業(yè)，以免影響質(zhì)量。施工過(guò)程中，測(cè)量人員應(yīng)在開(kāi)工前初測(cè)，復(fù)測(cè)的基礎(chǔ)上，及時(shí)根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)，給出指導(dǎo)施工的控制點(diǎn)線，并由技術(shù)人員復(fù)核，施工班組應(yīng)對(duì)作出的測(cè)量點(diǎn)線妥善保護(hù)。項(xiàng)目部對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品和工程配套設(shè)備，應(yīng)建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收和領(lǐng)發(fā)制度，確保操作者在施工中領(lǐng)取和使用合格的原材料、半成品和工程配套設(shè)備。對(duì)于有可追溯性要求的產(chǎn)

39、品，必須做好可追溯的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。可按我局物資材料采購(gòu)控制程序和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期或不定期組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的大、中型施工設(shè)備的保養(yǎng)及維修工作進(jìn)行檢查，并保存相關(guān)的記錄，確保設(shè)備性能良好，運(yùn)行正常。對(duì)特殊過(guò)程，需對(duì)設(shè)備的保證能力進(jìn)行再確認(rèn)。可按我局設(shè)備控制程序執(zhí)行。工程交接驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序，每個(gè)單元完成后，在班組自檢的基礎(chǔ)上，由施工員復(fù)檢，專職質(zhì)檢員終檢，再請(qǐng)監(jiān)理單位或業(yè)主進(jìn)行聯(lián)檢。質(zhì)量合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序，并按規(guī)定做好質(zhì)量評(píng)定記錄。在施工日記中反映行為過(guò)程標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員特殊過(guò)程控制：A、隱蔽工程（涂裝）；B、特種

40、焊接；在特殊過(guò)程施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員制定切實(shí)可行的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并報(bào)上級(jí)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)施工方法和質(zhì)量要求應(yīng)作明確規(guī)定，并對(duì)操作人員進(jìn)行交底，有必要可實(shí)行樣板法，先做樣板，質(zhì)檢合格后，再大面積開(kāi)展施工。項(xiàng)目部應(yīng)核實(shí)從事特殊過(guò)程的作業(yè)人員持證上崗情況，技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員對(duì)操作質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格控制，連續(xù)監(jiān)督，并在施工日記中記錄，項(xiàng)目部的質(zhì)檢部門(mén)對(duì)特殊過(guò)程要實(shí)行逐項(xiàng)抽驗(yàn)。利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對(duì)過(guò)程能力、過(guò)程質(zhì)量和工程施工進(jìn)度控制。（4）最終產(chǎn)品檢驗(yàn)工程交接前，由廠總工辦組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，依據(jù)有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的檢查內(nèi)容和要求，對(duì)工程施工質(zhì)量，

41、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、過(guò)程檢查和試驗(yàn)資料，其他質(zhì)量保證資料以及外觀質(zhì)量進(jìn)行綜合檢查。檢驗(yàn)應(yīng)邀請(qǐng)有關(guān)人員參加，做好檢查記錄，并簽字齊全。項(xiàng)目經(jīng)理部在單項(xiàng)工程完工后，組織有關(guān)人員按合同規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。由質(zhì)檢員填寫(xiě)評(píng)定記錄，并經(jīng)有關(guān)人員簽字，作出竣工質(zhì)量記錄。最終產(chǎn)品試驗(yàn)由局試驗(yàn)室、工地試驗(yàn)室內(nèi)或業(yè)主指定的試驗(yàn)室進(jìn)行。最終產(chǎn)品試驗(yàn)，由試驗(yàn)專業(yè)人員組織項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員監(jiān)理工程師參加，按合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。記錄應(yīng)有監(jiān)理工程師有關(guān)人員簽字，匯總編成竣工資料。7.4、對(duì)質(zhì)量事故采取“三不放過(guò)”的原則。7.5、我單位已通過(guò)ISO9002認(rèn)證，施工中嚴(yán)格按我單位的質(zhì)量手冊(cè)執(zhí)行。八、

42、施工安全保證體系8.1建立健全安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制8.1.1本合同工程擬建立的安全生產(chǎn)保證體系見(jiàn)“安全生產(chǎn)保證體系框圖”，成立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名安全員，負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則，檢查安全執(zhí)行情況，對(duì)職工進(jìn)行安全教育，采取各種預(yù)防措施，防止事故的發(fā)生。8.1.2本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即一級(jí)管理由工程項(xiàng)目經(jīng)理，副經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由施工作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。8.1.3.按照頒布的安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，做到縱向到底，橫向到邊，

43、一環(huán)不漏，人人做好本崗位的安全工作。8.1.4.開(kāi)工前。項(xiàng)目部組織人員編制實(shí)施安全施工組織設(shè)計(jì)，制定出金結(jié)制安專項(xiàng)安全措施設(shè)計(jì)，確保施工安全。8.1.5.實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，項(xiàng)目部專職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。8.1.6.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育（1）針對(duì)本工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員，施工前進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長(zhǎng)、從事特殊作業(yè)的焊接工、電工、機(jī)械工、起重工、機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員等進(jìn)行培訓(xùn)教育。（2）未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗

44、，未進(jìn)行三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗，變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒(méi)有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。（3）特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員要進(jìn)行登記，按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。（4）通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)能力。8.1.7. 認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度要保證安全檢查制度的落實(shí)

45、，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員，項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次，作業(yè)班每天進(jìn)行一次，作定期檢查，應(yīng)視工程情況，如施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)性變化，節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”的原則立即制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則落實(shí)。8.2 確定安全管理目標(biāo)和安全防范要點(diǎn)8.2.1、安全管理目標(biāo)：“三無(wú)一杜絕”和“一創(chuàng)建”。三無(wú)即無(wú)工傷死亡事故，負(fù)傷率3以下，無(wú)交通死亡事故，無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故，一杜絕即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。8.2.2、安全防范要點(diǎn)根據(jù)我廠以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，本工程施

46、工安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：（1）防金結(jié)安裝事故；（2）防施工用電事故；（3）防吊裝事故（4）防焊接、切割作業(yè)；（5）防行車(chē)交通事故8.2.3主要安全技術(shù)措施建立由項(xiàng)目部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的安全管理體系，建立安全責(zé)任制，項(xiàng)目部經(jīng)理為本項(xiàng)目安全第一責(zé)任人，作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)為本隊(duì)第一責(zé)任人，層層落實(shí)責(zé)任，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明、獎(jiǎng)罰并重的原則。（1）堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針；對(duì)新進(jìn)廠的人員進(jìn)行安全教育考核，考核合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)；班前由安全員進(jìn)行安全教育指導(dǎo)，班后進(jìn)行安全總結(jié)。（2）單項(xiàng)工程施工措施必須編寫(xiě)專項(xiàng)的安全措施，做到技術(shù)保安全；執(zhí)行特種證上崗

47、制度，堅(jiān)決杜絕無(wú)證上崗的現(xiàn)象。（3）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，項(xiàng)目部經(jīng)理要保證安全檢查制度的落實(shí)，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員，作定期檢查。（4）定期發(fā)給施工人員必須的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護(hù)面具、氧焊墨鏡、電焊手套和安全帶等。并發(fā)給特殊工種作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)津貼和營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)助。（5）施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明。在不便使用電器照明的工作面采用特殊照明設(shè)施。地下工程照明用電應(yīng)遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不大于36V。（6）可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置，并建立定期檢查制度。（

48、7）施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)外，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛警示牌，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必須的信號(hào)裝置，夜間有人經(jīng)過(guò)的施工區(qū)等還應(yīng)設(shè)紅燈示警。（8）配備對(duì)有害氣體的監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置以及工人使用的防護(hù)面具。一但發(fā)現(xiàn)有害氣體，立即停止施工和疏散人員，并及時(shí)報(bào)告發(fā)包人，在經(jīng)過(guò)慎重處理，確認(rèn)不存在危險(xiǎn)，并取得發(fā)包人同意后，才開(kāi)始復(fù)工。（9）現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防器材，且經(jīng)地方政府消防部門(mén)檢查認(rèn)可，并使這些設(shè)施經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時(shí)可滿足消防要求，消防器材應(yīng)有專人管理不能亂拿亂動(dòng)，要組成一個(gè)由510人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員和管理人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（10）建立消防組織機(jī)構(gòu)，

49、編制消防管理程序，動(dòng)火規(guī)定，防火檢查等消防管理制度，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。（11）各類房屋、庫(kù)棚、料廠等的消防安全距離應(yīng)符合公安部門(mén)的規(guī)定，室內(nèi)不能堆放易燃品；嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近吸煙，現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或附近堆放。九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施9.1文明施工措施9.1.1文明施工的目標(biāo)文明施工是現(xiàn)代化施工的標(biāo)志之一，是今后工程施工的主題之一，我廠在以往工程施工中的實(shí)踐，充分認(rèn)識(shí)到文明施工在項(xiàng)目管理中的重要作用。一是文明施工改變施工現(xiàn)場(chǎng)面貌，改善職工勞動(dòng)條件，提高工作效率，始終保持良好的精神狀態(tài)。二是文明施工不僅可以促質(zhì)量，保安全，而且能夠提高經(jīng)濟(jì)效益；文明施工注重規(guī)范，各

50、項(xiàng)目施工管理工作比較嚴(yán)謹(jǐn)，減少了工、料、機(jī)無(wú)效投入的浪費(fèi)；文明施工講究工藝，下料工藝嚴(yán)格控制，廢料較少，減少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程項(xiàng)目管理水平，促進(jìn)企業(yè)施工水平發(fā)展，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，逐步和國(guó)際接軌，盡快實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理現(xiàn)代化。9.1.2文明施工的組織機(jī)構(gòu)和實(shí)施措施為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建安全文明工地的目標(biāo)，我廠將采取以下措施：9.1.2.1在工程開(kāi)工的同時(shí)。組建由項(xiàng)目部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，安全副經(jīng)理親自主抓的安全生產(chǎn)、文明施工管理機(jī)構(gòu)和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工直接管理由綜合部負(fù)責(zé)，質(zhì)量安全保證部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。各作業(yè)隊(duì)及生產(chǎn)班組安全員同時(shí)兼文明施工監(jiān)督員

51、負(fù)責(zé)本隊(duì)、本班的文明施工監(jiān)督。9.1.2.2本工程開(kāi)工之前，編寫(xiě)施工區(qū)及生活區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施，明確文明施工目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任，并制定實(shí)施細(xì)則。9.1.2.3工程技術(shù)部在單項(xiàng)工程施工技術(shù)措施編寫(xiě)時(shí)，編寫(xiě)單項(xiàng)施工相應(yīng)的文明施工措施，讓作業(yè)隊(duì)廣大工人再閱讀施工技術(shù)措施同時(shí)諳熟文明施工措施。9.1.2.4在制定安全、質(zhì)量管理文件時(shí)，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。9.1.2.5由安全副經(jīng)理組織質(zhì)量安全保證部、綜合部、物資部及工程技術(shù)部有關(guān)人員制定文明施工的實(shí)施細(xì)則，層層加以貫徹落實(shí)，每周由管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)按實(shí)施細(xì)則進(jìn)行檢查并把文明施工檢查情況在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，

52、提出進(jìn)一步的整改措施。9.1.2.6教育施工人員遵紀(jì)守法，愛(ài)護(hù)環(huán)境，以良好的精神風(fēng)貌投入生產(chǎn)，與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系。9.1.2.7按施工總平面布置圖實(shí)施布置管理，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有臨時(shí)設(shè)施均按平面布置圖布置，使施工現(xiàn)場(chǎng)處于整齊有序狀態(tài)。9.1.2.8合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的，要對(duì)上道工序采取保護(hù)或覆蓋措施。9.1.2.9現(xiàn)場(chǎng)的鋼板、鋼管等能入庫(kù)的盡量入庫(kù)，不能入庫(kù)的進(jìn)行遮蓋、專墊、防雨淋、日曬等處理。9.1.2.10、施工環(huán)境派專人經(jīng)常清掃，施工道路派專人養(yǎng)護(hù)和灑水，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔的施工條件。施工風(fēng)、水、電管線路，按照規(guī)劃布置，整齊有序的鋪設(shè)，固定

53、牢靠。9.1.2.11各項(xiàng)施工生產(chǎn)活動(dòng)嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)程規(guī)范作業(yè)，杜絕野蠻施工和盲目施工。9.1.2.12施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工管理人員和操作人員必須佩帶證明其身份的標(biāo)示牌，應(yīng)標(biāo)明姓名、頭銜、身份編號(hào)。9.1.2.13重要施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有操作規(guī)程、值班制度和安全標(biāo)志。9.1.2.14值班人員按時(shí)交接班，認(rèn)真做好施工記錄，不得與閑散人員玩耍。9.1.2.15值班人員遇到業(yè)主、監(jiān)理檢查工作時(shí)，應(yīng)主動(dòng)介紹情。9.1.2.16工程完工后，按要求及時(shí)拆除所有工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)施，并將工地及周?chē)h(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場(chǎng)地凈。9.1.3 文明施工考核、管理辦法9.1.3.1文明施工管理系統(tǒng)實(shí)行分層管理，項(xiàng)

54、目總經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程文明施工進(jìn)行宏觀控制，綜合部對(duì)實(shí)施全過(guò)程控制，作業(yè)隊(duì)、班文明施工監(jiān)督員自我控制。9.1.3.2文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)依據(jù)本工程項(xiàng)目文明施工管理實(shí)施細(xì)則，將文明施工的評(píng)定分“優(yōu)良”“合格”“不和格”三個(gè)等級(jí)，按分項(xiàng)、分部、單位工程及作業(yè)廠隊(duì)、施工班組逐級(jí)評(píng)定。9.1.3.3每周由文明施工管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)按實(shí)施細(xì)則進(jìn)行詳細(xì)檢查，并認(rèn)真做好記錄。9.1.3.4提倡文明作業(yè)嚴(yán)禁野蠻施工，對(duì)野蠻施工的行為進(jìn)行制止，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不論是否造成損傷，一律給予經(jīng)濟(jì)處罰。9.1.3.5文明施工管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)每月進(jìn)行一次文明施工評(píng)比，設(shè)月文明施工流動(dòng)紅旗，對(duì)得到流動(dòng)紅旗的作業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)文明施工做的

55、較差的作業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，限期改正。9.2環(huán)境保護(hù)措施（1）環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目本工程施工期間，將給附近居民的生活暫時(shí)帶來(lái)不便。同時(shí)施工產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)、揚(yáng)塵等也會(huì)影響當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境質(zhì)量。本項(xiàng)目工程施工的主要環(huán)境保護(hù)內(nèi)容如下：1、施工棄渣的利用和堆放；2、防止飲用水污染措施；3、施工中噪聲、粉塵、廢氣、和廢油等治理措施；4施工區(qū)和生活區(qū)的衛(wèi)生設(shè)施以及糞便、垃圾的治理措施；5、完工后的場(chǎng)地清理。9.2.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及措施9.2.2.1環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)在工程施工期間，對(duì)廢舊鋼渣料、噪聲、揚(yáng)塵、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制，最大限度的減少施工活動(dòng)給周?chē)h(huán)境造成的不利影響。9.2.2.2環(huán)境保護(hù)

56、措施（1） 在工程開(kāi)工的同時(shí)，建立由項(xiàng)目總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的環(huán)境保護(hù)管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，制定環(huán)境保護(hù)措施，負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程環(huán)境保護(hù)措施的層層落實(shí)。在工程施工過(guò)程中，對(duì)施工中出現(xiàn)的環(huán)境與各項(xiàng)施工、經(jīng)營(yíng)之間的矛盾和問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)，達(dá)到工程與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展。（2） 嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令法規(guī)，對(duì)施工活動(dòng)界限內(nèi)的生態(tài)環(huán)境加以認(rèn)真保護(hù)，開(kāi)工前對(duì)全體職工進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高環(huán)境意識(shí)，并建立健全施工中的環(huán)保責(zé)任制，切實(shí)加以貫徹落實(shí)，自覺(jué)接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)對(duì)施工活動(dòng)的監(jiān)督、指導(dǎo)和管理，積極改進(jìn)施工中存在的環(huán)保問(wèn)題，提高環(huán)保水平。（3） 在工程施工中，加強(qiáng)施工機(jī)械的凈化，加強(qiáng)對(duì)施工中有毒、有害、易燃、易爆

57、物品的安全管理，防止管理不善而導(dǎo)致環(huán)境事故的發(fā)生。（4） 在辦公及生活區(qū)配備足夠的垃圾池，污染和生活垃圾定點(diǎn)堆放，組織專業(yè)服務(wù)隊(duì)，定期對(duì)工業(yè)垃圾、生活垃圾進(jìn)行清掃、運(yùn)輸，保持環(huán)境清潔。（5） 食堂環(huán)境清潔整齊，配備防蠅、防鼠、防塵、防蟑螂的設(shè)施和藥品，配置洗滌、污水排放及垃圾存放設(shè)備；發(fā)生食物中毒，及時(shí)向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門(mén)報(bào)告，作好食物中毒的調(diào)查與治療。（6） 工程施工期間每月由安全副經(jīng)理組織有關(guān)人員檢查有關(guān)環(huán)保情況：目前施工的內(nèi)容、工藝流程及產(chǎn)生的環(huán)境污染環(huán)境污染物排放情況；機(jī)械設(shè)備的布局和工作狀況；棄渣場(chǎng)、垃圾站等易產(chǎn)生污染場(chǎng)所的管理情況；各項(xiàng)環(huán)保制度，操作規(guī)程的執(zhí)行情況；上次檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及審核不符和的糾正情況；目前主要環(huán)境問(wèn)題和改進(jìn)計(jì)劃。十、施工平面部署圖