1、第一章 概況第一節(jié) 建設(shè)單位及礦井建設(shè)條件 一、項(xiàng)目建設(shè)背景(一) 項(xiàng)目名稱、所在位置及隸屬關(guān)系1、項(xiàng)目名稱：陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)翼城石丘煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合技改項(xiàng)目。2、建設(shè)單位概況本次礦井兼并重組整合項(xiàng)目由陽(yáng)煤集團(tuán)作為項(xiàng)目業(yè)主負(fù)責(zé)籌建，陽(yáng)煤集團(tuán)授權(quán)石丘煤業(yè)有限公司具體承辦相關(guān)業(yè)務(wù)。陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)翼城石丘煤業(yè)有限公司，由原楊洼煤礦和原石丘煤礦兼并重組整合而成，開(kāi)采2號(hào)、9+10號(hào)煤層。其中2號(hào)煤層已經(jīng)枯竭，礦井生產(chǎn)能力為0.6Mt/a，技改后的礦井服務(wù)年限為6.59年。礦井建設(shè)條件(一)外部建設(shè)條件1、交通條件翼城石丘煤業(yè)有限責(zé)任公司位于翼城縣中衛(wèi)鄉(xiāng)石丘村東側(cè)，石丘村與中衛(wèi)鄉(xiāng)相距19.7公里，

2、有鄉(xiāng)級(jí)公路相通，中衛(wèi)鄉(xiāng)位于翼城縣東南約7.2公里，礦井工業(yè)場(chǎng)地有翼張鄉(xiāng)村公路通往翼城，交通條件較為便利。2、電源條件石丘煤礦礦井雙回10kV電源引自當(dāng)?shù)仉娏Σ块T黃家垣35/10kV變電站10kV不同母線段，黃家垣變電站內(nèi)現(xiàn)有16MVA主變一臺(tái)。3、水源條件該區(qū)屬于干旱-半干旱地區(qū)，地表水及地下水資源較為貧乏，礦區(qū)范圍內(nèi)沒(méi)有適宜作為大的供水源地的松散層含水豐富區(qū)段。目前該礦地面生活用水主要購(gòu)買附近的泉水維持生活用水。4、通信條件有線、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)已覆蓋本區(qū)域，已構(gòu)成了數(shù)字化的集語(yǔ)音、數(shù)據(jù)、圖像一體化的信息網(wǎng)絡(luò)，待礦井形成后，通過(guò)光纖通道與翼城縣通信網(wǎng)匯接，礦區(qū)行政通信可依托當(dāng)?shù)厥性捑W(wǎng)。(二) 礦井資

3、源條件1、井田范圍井田位于翼城縣中衛(wèi)鄉(xiāng)北石丘村、楊洼村一帶，行政區(qū)劃屬翼城縣中衛(wèi)鄉(xiāng)管轄。井田為一不規(guī)則多邊形狀，井田面積為2.7383km2；2、地質(zhì)資源量井田范圍內(nèi)參加資源/儲(chǔ)量估算的為9+10號(hào)煤層，其中保有資源/儲(chǔ)量為9.1Mt。 3、地質(zhì)構(gòu)造地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，井田總體為南高北低的單斜構(gòu)造，地層傾角一般5-8，井田內(nèi)發(fā)育1條斷層，未發(fā)現(xiàn)陷落柱及褶曲。4、煤層賦存情況全井田可采煤層2層，分別為2號(hào)、9+10號(hào)。現(xiàn)2號(hào)煤層為采空、古空區(qū)，已無(wú)資源。9+10號(hào)煤層賦存較穩(wěn)定，開(kāi)采技術(shù)條件較好，適宜綜合機(jī)械化開(kāi)采。5、煤種煤質(zhì)9+10號(hào)煤巖類型以光亮型及半亮型煤為主，半暗型煤次之，裂隙較2號(hào)煤發(fā)育，

4、并充填黃鐵礦薄膜。條痕為灰黑色、貝殼狀斷口，具似金屬光澤，條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。6、水文地質(zhì)條件礦井水文地質(zhì)類型屬中等型。7、其它地質(zhì)條件9+10號(hào)煤層厚度2.492.96m，平均厚度2.7m；直接頂板為灰色石灰?guī)r，厚度為6.4513.70m，平均厚度為10.82m。底板為灰色鋁質(zhì)泥巖，厚度為0.606.55m，平均厚度為2.98m。煤層瓦斯等級(jí)鑒定屬于低瓦斯煤層，煤塵無(wú)爆炸性危險(xiǎn)，9+10號(hào)煤為自燃煤，井田內(nèi)地溫正常。8、氣象本區(qū)四季分明，晝夜溫差較大，年平均降雨量550 mm，年平均蒸發(fā)量為1578.7 mm，蒸發(fā)量為降雨量的3倍。屬大陸半干旱季風(fēng)性氣候。最低氣溫為-19，最高氣溫為38，

5、年平均氣溫為9-12。結(jié)冰期為11 月至翌年3月，最大凍土深度為86cm。地面建筑現(xiàn)有礦辦公樓、燈房、鍋爐房、浴室、任務(wù)交待室、職工食堂、職工宿舍，另新建了4棟彩板房。現(xiàn)有鍋爐房和浴室容量小且比較破舊，不能滿足生產(chǎn)需要，需要新建。第二節(jié) 編制依據(jù) 一、施工合同二、山西國(guó)辰建設(shè)勘察設(shè)計(jì)有限公司關(guān)于陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)翼城石丘煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目（軌道、回風(fēng)、總回風(fēng)）平、剖面圖（設(shè)計(jì)圖號(hào)：S1(N)26111-110-01(G)）。以及國(guó)辰設(shè)【2011】更采（7）號(hào)設(shè)計(jì)修改（變更）通知書。批準(zhǔn)時(shí)間2011年5月25日。三、山西克瑞通實(shí)業(yè)有限公司于2010年7月提供的陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)翼城石丘煤業(yè)有限

6、公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告。四、煤礦安全規(guī)程及煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程。五、礦山井巷工程及驗(yàn)收規(guī)范（GB213-90）、煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5009-94）。六、陽(yáng)煤集團(tuán)井巷操作規(guī)程第三節(jié) 工程概述一、工程名稱：陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)翼城石丘煤業(yè)公司回風(fēng)大巷及總回風(fēng)巷新掘。二、工程平面位置、工程量、支護(hù)方式及斷面規(guī)格1、工程平面示意圖見(jiàn)圖1-1。回風(fēng)大巷位于井田中央，南起9103回風(fēng)巷，北至總回風(fēng)巷，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度272m。總回風(fēng)巷位于井田北部邊界，西起軌道大巷，東至2號(hào)回風(fēng)大巷，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度857m。總工程量1129m。2、回風(fēng)大巷及總回風(fēng)巷當(dāng)頂板巖性具備打注錨桿條件時(shí)，采用雙錨+噴圖1-1 工程平

7、面示意圖漿支護(hù)，矩形斷面。排距800mm，頂錨桿間距700mm，幫錨桿800mm。凈斷面規(guī)格為凈寬凈高=36002500mm，凈斷面積9.00m2；掘進(jìn)斷面規(guī)格為全寬全高=38002600mm，掘進(jìn)斷面積9.52m2。噴漿厚度100mm，混凝土強(qiáng)度C20。回風(fēng)大巷及總回風(fēng)巷當(dāng)頂板不具備雙錨支護(hù)條件時(shí)，采用12#工字鋼梯形棚+噴漿支護(hù)。棚距800mm。凈斷面規(guī)格為上凈寬下凈寬凈高=320042002500mm，凈斷面9.25m2；掘進(jìn)斷面規(guī)格為上荒寬下荒寬荒高=364046132690mm，掘進(jìn)斷面積11.13m2。噴漿厚度50mm，混凝土強(qiáng)度C20。圖1-2回風(fēng)大巷及總回風(fēng)巷雙錨斷面支護(hù)圖圖1

8、-3回風(fēng)大巷及總回風(fēng)巷架棚斷面支護(hù)圖3、巷道支護(hù)材料一覽表表1-1 架棚巷道支護(hù)參數(shù)及材料表巷道名稱斷面形狀棚距800mm棚子規(guī)格拉鉤5根/棚撐木2根/棚金屬網(wǎng)網(wǎng)格6060mm木背板6106回風(fēng)大巷總回風(fēng)巷梯形12#號(hào)工字鋼梁長(zhǎng)3500mm腿長(zhǎng)2630mm187809090mm60780mm12#鐵絲101.0m601200mm表1-2 雙錨巷道支護(hù)參數(shù)及材料表巷道名稱斷面形狀錨桿間排距頂700800mm幫800800mm錨桿規(guī)格錨索間排距18001600mm錨索規(guī)格鋼筋網(wǎng)6.520001000mm錨桿頂部W鋼帶錨索托梁及壓塊回風(fēng)大巷總回風(fēng)巷矩形螺紋鋼202400mm17.86200mm網(wǎng)格1

9、00100mm34002004mm托梁14#槽鋼，L=500mm壓塊16010012mm4、所掘巷道為煤巷，布置在9+10號(hào)煤層中，沿9+10號(hào)煤層頂板布置。5、巷道的用途及服務(wù)年限 回風(fēng)大巷及總回風(fēng)巷為行人和回風(fēng)通道。所掘巷道的服務(wù)年限為6.59年。第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、施工合同及所收集到的資料，編制施工組織設(shè)計(jì)。2、組織技術(shù)與管理人員認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料，開(kāi)工前對(duì)技術(shù)人員、施工人員作好技術(shù)交底。3、調(diào)集施工隊(duì)伍，組織員工崗前培訓(xùn)和崗前體檢，簽訂勞動(dòng)合同，辦理勞動(dòng)保險(xiǎn)，建立和健全組織機(jī)構(gòu)，制定各項(xiàng)管理制度和崗位責(zé)任制及考核辦法。4、備齊施工器具

10、、檢測(cè)工具，采購(gòu)生活用品及辦公用品，清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整場(chǎng)地。5、編制施工計(jì)劃及設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃，采購(gòu)施工設(shè)備、機(jī)具材料進(jìn)場(chǎng)，做好設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)工作，配合工程監(jiān)理單位做好施工材料的取樣送檢和報(bào)驗(yàn)工作。6、配置專人負(fù)責(zé)收集整理各種施工資料及質(zhì)保資料，并建檔保存。 第三章 施工方案及施工工藝第一節(jié) 施工方案采用綜掘機(jī)掘進(jìn)，綜掘機(jī)裝載、刮板機(jī)出煤。雙錨支護(hù)時(shí)，采用液壓支柱臨時(shí)支護(hù)；架棚支護(hù)時(shí)，采用前探梁臨時(shí)支護(hù)和架設(shè)棚梁。雙錨支護(hù)液壓支柱臨時(shí)支護(hù)圖見(jiàn)圖3-1 。架棚支護(hù)前探梁臨時(shí)支護(hù)圖見(jiàn)圖3-2 。圖3-1 雙錨支護(hù)液壓支柱臨時(shí)支護(hù)圖。圖3-2 架棚支護(hù)前探梁臨時(shí)支護(hù)圖。第二節(jié) 作業(yè)方式一、

11、作業(yè)方式“三八”制作業(yè)，每班工作8小時(shí)。運(yùn)輸與掘進(jìn)、掘進(jìn)與噴漿交叉平行作業(yè)。多工序、多工種平行、正規(guī)循環(huán)作業(yè)。日循個(gè)數(shù)15個(gè)，每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺0.8m，回風(fēng)大巷及總回風(fēng)巷日循環(huán)掘進(jìn)進(jìn)尺12m。二、 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表圖表3-1回風(fēng)大巷與總回風(fēng)巷雙錨支護(hù)循環(huán)作業(yè)圖標(biāo)圖表3-2回風(fēng)大巷與總回風(fēng)巷架棚支護(hù)循環(huán)作業(yè)圖標(biāo)第三節(jié) 施工工藝一、雙錨支護(hù)工藝、工序及要求（一）臨時(shí)支護(hù)工藝、工序及要求1、雙錨巷道最大空頂距1.0m，最小空頂距0.20m。循環(huán)進(jìn)度0.2m。2、采用帶帽液壓液壓支柱作為臨時(shí)支護(hù)，數(shù)量2根。柱帽為120020070mm，數(shù)量2塊。液壓支柱必須垂直頂?shù)装澹嘤谰弥ёo(hù)400mm的斷面處、分列巷

12、道中線兩側(cè)、距中線800mm的位置打在實(shí)底上；柱帽與巷道中線垂直。3、臨時(shí)支護(hù)工藝流程綜掘機(jī)掘出一棚后，一人站在有支護(hù)的頂板下，敲幫問(wèn)頂，先使用長(zhǎng)柄工具處理掉煤頭的活煤活矸，人員站在完整的頂板下，在規(guī)定的位置樹好液壓支柱，在液壓支柱上戴上柱帽，在柱帽上鋪好頂網(wǎng)，并與進(jìn)度網(wǎng)相連，使用液壓槍頭將液壓支柱與柱帽和金屬網(wǎng)升至頂板、與頂板接實(shí)。 （二）永久支護(hù)工藝、工序及要求1、 頂錨桿支護(hù)工藝支設(shè)好臨時(shí)支護(hù)后，在有專人監(jiān)護(hù)頂板和煤幫的情況下，使用錨桿機(jī)打鄰近中線兩側(cè)的錨桿眼，其中一個(gè)眼打好后，塞入1支MSCK2360錨固劑，插入錨桿，安裝攪拌頭，用錨桿機(jī)將錨桿和錨固劑推入眼底后，邊推邊攪拌，攪拌時(shí)間2

13、025s，穩(wěn)壓等35min待錨固劑凝固后，卸下攪拌頭，安裝頂部W鋼帶，將鋼帶垂直巷道中線布置，安裝錨桿墊板和螺母，使用錨桿機(jī)或力矩扳手將螺母擰緊，確保螺母扭矩力不小于150N.m。W鋼帶固定好后，依次在鋼帶的錨桿眼內(nèi)打完剩余的錨桿。頂錨桿兩側(cè)肩窩的錨桿與頂板法線的夾角外偏15施工，其余錨桿均與頂板垂直。2、幫錨桿支護(hù)工藝幫錨桿滯后頂錨桿0.8m施工，使用風(fēng)煤鉆從上往下打眼，距離頂板300mm打第一個(gè)眼，第一個(gè)錨桿眼與巷幫煤壁法線的夾角上挑15施工。第一個(gè)眼打好后，塞入1支MSCK2360錨固劑，插入錨桿，安裝攪拌頭，用風(fēng)煤鉆將錨桿和錨固劑推入眼底后，邊推邊攪拌，攪拌時(shí)間2025s，等35min

14、待錨固劑凝固后，卸下攪拌頭，安裝幫網(wǎng)，并與進(jìn)度網(wǎng)相連，安裝錨桿墊板和螺母，使用錨桿機(jī)或力矩扳手將螺母擰緊，確保螺母扭矩力不小于120N.m。依次從上往下按間距打剩余的兩根錨桿。打第二根錨桿眼時(shí)，垂直巷幫煤壁打入；最下面的錨桿眼與巷幫煤壁法線的夾角下扎15施工。3、 錨索施工工藝在錨索的布置位置，使用錨桿機(jī)和套接鉆桿打眼，眼深達(dá)到要求后，塞入1支MS雙速23120錨固劑，人工用錨索將錨固劑輕輕推入，至推不動(dòng)時(shí)，裝上錨索攪拌頭，使用錨桿機(jī)推送，邊推邊攪拌，攪拌時(shí)間2530s，穩(wěn)壓等10min待錨固劑凝固后，卸下攪拌頭，一小時(shí)后上槽鋼托梁、錨索壓塊和鎖具，使用錨索張拉儀，將錨索拉緊，張拉儀上的壓力表

15、的讀數(shù)達(dá)到30Mpa后，泄壓拆去張拉儀。錨索必須垂直頂板。二、架棚支護(hù)工藝、工序及要求（一）臨時(shí)支護(hù)工藝、工序及要求1、架棚巷道最大空頂距1.2m，最小空頂距0.4m。循環(huán)進(jìn)度0.8m。2、臨時(shí)支護(hù)采用金屬前探梁支護(hù)，前探梁使用兩根4.5米長(zhǎng)11kg/m鐵軌，每根前探梁不少于3道專用固定卡固定。3、臨時(shí)支護(hù)工藝流程綜掘機(jī)掘出一棚后，一人站在有支護(hù)的頂板下，敲幫問(wèn)頂，先使用長(zhǎng)柄工具處理掉煤頭的活煤活矸，人員站在有支護(hù)的頂板下將前探梁前移到掘出的架棚位置，用固定卡將前探梁固定好，在前探梁上架設(shè)好棚梁，在棚梁上把頂網(wǎng)展開(kāi)，將其與進(jìn)度網(wǎng)連接好，在棚梁上插木背板挑起網(wǎng)，上拉鉤，構(gòu)頂，使棚梁與頂接實(shí)。（二

16、）永久支護(hù)工藝、工序及要求支設(shè)好臨時(shí)支護(hù)后，在有專人監(jiān)護(hù)頂板和煤幫的情況下，進(jìn)行挖柱窩、立棚腿后按中、腰線及棚距檢查棚腿位置是否適當(dāng)，再將腿固定，把幫網(wǎng)展開(kāi)，將其與進(jìn)度網(wǎng)連接好，在棚腿上插木背板挑起網(wǎng)，上拉鉤，盤幫，使棚腿與幫接嚴(yán)。鐵棚必須盤緊構(gòu)實(shí)，破板羅架木必須接頂。頂板破碎時(shí)，棚梁上破板必須密鋪。棚腿要支在實(shí)底上，否則必須穿鞋，鞋采用規(guī)格為300200100的標(biāo)準(zhǔn)木鞋，網(wǎng)與網(wǎng)要壓茬150mm搭接，搭接處要用14#鐵絲擰緊，每200mm連一道。三、噴漿支護(hù)施工工藝、工序及要求（一）噴漿材料：水泥為P.O32.5普通硅酸鹽水泥，黃沙為中粗砂，碎石粒徑為510。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為20，重量配合比為

17、水泥：黃沙：碎石1：2：2；水灰比為0.40.6，速凝劑摻入量為水泥重量的35%。（二）噴射混凝土工藝噴漿前，清除噴漿地點(diǎn)的懸吊物，保護(hù)好噴漿地點(diǎn)的風(fēng)水管路和電纜、設(shè)備設(shè)施；備齊噴漿料，安裝好噴漿機(jī)，接好風(fēng)帶和水帶，沖洗噴漿地點(diǎn)的幫、頂浮塵，人工攪拌噴漿料三遍。射混泥土的工作風(fēng)壓一般需要滿足噴頭處的壓力在0.1Mpa左右，水壓應(yīng)保證噴頭處0.150.2Mpa。然后送風(fēng)、送水、送電、送料，進(jìn)行噴漿。噴射前調(diào)好風(fēng)水比例，保證噴射出的混凝土無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈率小。噴射順序先幫后頂，從基礎(chǔ)開(kāi)始，自下而上進(jìn)行。噴漿時(shí)，一人抱槍頭、一人負(fù)責(zé)照明，槍頭與受噴面盡量保持垂直，距離為0.81，噴頭按

18、螺旋狀、前進(jìn)一圈壓半圈的軌跡移動(dòng)，螺旋直徑不大于250mm。為了減少回彈料和流淌料，噴漿可分初噴和復(fù)噴，復(fù)噴與初噴的間隔時(shí)間超過(guò)2h以上時(shí)，必須重新沖洗受噴面。噴漿結(jié)束，按照以下順序停機(jī)：停料停電停水停風(fēng)。每班噴漿結(jié)束后，要及時(shí)清掃回彈料，清理電纜和風(fēng)水管、風(fēng)筒上的漿液。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃一、本合同工期為7個(gè)月，為保證合同工程按期竣工，本著通風(fēng)合理、安全有效的原則，采取多工種平行交叉作業(yè)的方式組織施工。二、工程月進(jìn)度計(jì)劃表4-1 工程月進(jìn)度計(jì)劃表工程名稱6月7月8月9月10月11月12月掘進(jìn)80m100m180m260m260249m噴漿20m200m200m240m24

19、0m229m第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)為確保本規(guī)程按期竣工，項(xiàng)目部組建一支綜掘隊(duì)和一支噴漿隊(duì)，綜掘隊(duì)組織三個(gè)生產(chǎn)班，噴漿隊(duì)組織兩個(gè)生產(chǎn)班。項(xiàng)目部組建一個(gè)機(jī)電隊(duì)，負(fù)責(zé)維護(hù)機(jī)電設(shè)備，確保施工連續(xù)正常進(jìn)行。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)圖4-1。圖4-1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 第五章 各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃 第一節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃表5-1 綜掘隊(duì)勞動(dòng)組織表序號(hào)工種人數(shù)小計(jì)零點(diǎn)班8點(diǎn)班4點(diǎn)班1隊(duì)長(zhǎng)12安全員11133瓦檢員11134班長(zhǎng)11135綜掘機(jī)司機(jī)11136支護(hù)工33397運(yùn)料工33398運(yùn)輸機(jī)司機(jī)2222合計(jì)12131237表5-2 噴漿隊(duì)勞動(dòng)組織表序號(hào)工種人數(shù)小計(jì)八點(diǎn)班四點(diǎn)班1隊(duì)長(zhǎng)112班長(zhǎng)1123運(yùn)料，拌料工2244

20、噴漿工224合計(jì)6511第二節(jié) 材料計(jì)劃1、根據(jù)施工支護(hù)設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度，分批分量購(gòu)進(jìn)各種施工材料。2、支護(hù)材料每米消耗量見(jiàn)表5-3。表5-3 支護(hù)材料消耗量表序號(hào)材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量1梯形棚梁長(zhǎng)3.3腿長(zhǎng)2.83m架/m1.252拉鉤187809090mm根/m6.253串杠601200mm根/m8.754金屬網(wǎng)12#鐵絲，101.0m片/m1.255錨桿202400mm套/m156錨索187809090mm套/m1.257鋼筋網(wǎng)6.520001000mm片/m6.258錨固劑MSCK2360支/m159MS雙速23120支/m1.2510W鋼帶187809090mm根/m1.2511錨索

21、托梁14#槽鋼，L=1200mm根/m1.2512錨索墊板2001008mm塊/m1.2513水泥T/m0.37314黃砂中、粗砂m3/m0.27215碎石510mmm3m0.20416速凝劑kg2.864、各交叉點(diǎn)抬棚材料本工程共有4個(gè)交叉點(diǎn)，各交叉點(diǎn)采用圓木抬棚支護(hù)，根據(jù)各交叉點(diǎn)的斷面，需要圓木規(guī)格及數(shù)量見(jiàn)表5-5。 表5-4 圓木計(jì)劃表序號(hào)材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量1圓木202400mm根652圓木202400mm根85第三節(jié) 施工機(jī)具計(jì)劃表5-5 施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1綜掘機(jī)S100臺(tái)12刮板運(yùn)輸機(jī)SGB420/30臺(tái)43膠帶運(yùn)輸機(jī)SSJ800/30+22臺(tái)14風(fēng)鎬

22、FG-8.3臺(tái)65局部通風(fēng)機(jī)FBS-NO6.0型臺(tái)16錨桿機(jī)MQT-130/2.4臺(tái)37噴漿機(jī)PC5I（B)臺(tái)18激光指向儀YHJ-800臺(tái)19錨索張拉儀 YCD-200臺(tái)210錨桿拉力器LSA-200臺(tái)111扭矩扳手把112鐵鍬把1513手鎬把414便攜式瓦檢儀JCB-Cj130臺(tái)515煤電鉆ZM12/15臺(tái)116探水鉆ZLJ-400臺(tái)117煤電鉆綜保BZZ-4.0臺(tái)118真空開(kāi)關(guān)QBZ-120臺(tái)319磁力開(kāi)關(guān)QBZ-60臺(tái)1第六章 質(zhì)量第一節(jié) 質(zhì)量保證體系一、建立健全質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)所施工的工程確保合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。合格率達(dá)到100%，優(yōu)良品率達(dá)到80%。2、質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)

23、理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、材料員、專職質(zhì)檢員組成質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)，技術(shù)經(jīng)理主持全面質(zhì)量工作的質(zhì)量管理小組。負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計(jì)劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會(huì)審，重大質(zhì)量事故調(diào)查分析、處理，質(zhì)量培訓(xùn)教育和特殊工種考核，做好俊工后服務(wù)工作。項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖見(jiàn)圖6-1。 3、建立三檢制本工程嚴(yán)格執(zhí)行自檢、復(fù)檢、終檢三級(jí)檢查制度，即：班組自檢、隊(duì)部質(zhì)檢員復(fù)檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢員終檢。4、設(shè)立試驗(yàn)制度項(xiàng)目部施工隊(duì)配合監(jiān)理工程師按規(guī)定，做好材質(zhì)取樣送檢工作，到具備資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)原材料、中間產(chǎn)品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)，主要為砂、石子、水泥、混凝土

24、試塊等。圖6-1 項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖第二節(jié) 質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按國(guó)家和煤炭部頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度（1）開(kāi)工前，組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，首先在內(nèi)部進(jìn)行圖紙會(huì)審，記錄整理成文，以建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位三方會(huì)簽后打印下發(fā)有關(guān)工程施工人員以指導(dǎo)施工。（2）嚴(yán)格按照施工程序組織施工，并對(duì)主要的分項(xiàng)工程編制出具體的施工作業(yè)計(jì)劃以指導(dǎo)施工人員操作，落實(shí)分階段各級(jí)技術(shù)交底制度，對(duì)工期、工程量、勞動(dòng)力組合、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施、作業(yè)安全事項(xiàng)及措施進(jìn)行詳細(xì)的交底，措施落實(shí)到人。（3）切實(shí)做好工程施工前的準(zhǔn)備工作，施工員、技術(shù)骨干必

25、須熟悉圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。（4）加強(qiáng)施工中的質(zhì)量控制和檢查工作，配合測(cè)量員搞好測(cè)量定位、放線工作，確保施工巷道幾何尺寸、形狀、標(biāo)高、位置正確。（5）認(rèn)真做好工序與工序之間的自檢、互檢、交檢工作，并做好記錄，實(shí)行工序交接傳遞制度，對(duì)達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。（6）嚴(yán)格把好材料及成品、半成品質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料成品、半成品必須有產(chǎn)品合格證，材料抽樣試驗(yàn)必須按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。無(wú)合格證和復(fù)試不合格的原材料、半成品不得用于工程上。只有經(jīng)驗(yàn)收合格的材料方能使用。（7）加強(qiáng)工程技術(shù)資料的同步性，各工種管理人員對(duì)各種施工資料（設(shè)計(jì)變更、圖紙

26、會(huì)審記錄、測(cè)量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、班組施工原始記錄、砼配料單及砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、觀測(cè)記錄、材料質(zhì)量保證書及材料試驗(yàn)資料等）的管理和收集、確保工程資料的完整和準(zhǔn)確。（8）質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，做到“三勤”：腳勤、眼勤、嘴勤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。在施工過(guò)程中，質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，有權(quán)當(dāng)場(chǎng)制止和限期糾正或處理。（9）做到分項(xiàng)工程有復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收不遺漏。質(zhì)量是進(jìn)度的前提，進(jìn)度以質(zhì)量為保證，沒(méi)有工程的質(zhì)量，進(jìn)度就失去意義，但沒(méi)有工程的進(jìn)度，勢(shì)必增加工程成本，質(zhì)量也難以保證，為此，只有加強(qiáng)施工管理，質(zhì)量管理，降低成本消耗，質(zhì)量和進(jìn)

27、度方能相得益彰。第三節(jié) 工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表表6-1 架棚巷道施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各種支架及構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求2、剛性支架的加工、焊接必須符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求3、背板和充填材料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求基本項(xiàng)目檢驗(yàn)頂目（設(shè)計(jì)值）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格優(yōu)良1、 凈 寬 上3000，1500/1500 底4000mm，2000/2000mm 主要巷道0100080一般巷道30+1000100無(wú)中線測(cè)全寬30+10020+1002、 凈 高 全高 2700 主要巷道30+1000+100一般巷道30+1000+100無(wú)腰線測(cè)全高30+10

28、00+1003、水平前傾后翻1m垂線1794、斜巷迎山角0100.55、撐拉桿和墊板的位置、數(shù)量206、背板位置和數(shù)量20%07、柱窩深度（100mm）不小于設(shè)計(jì)30不小于設(shè)計(jì)允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目（設(shè)計(jì)值）允許偏差（mm）1、支架梁水平度主巷40，一般502、支架梁扭距主巷80，一般1003、棚距（800mm）主巷50，一般1004、棚梁接口離合錯(cuò)位主巷0，一般55、立柱斜度主巷1，一般2表6-2 雙錨巷道施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目1、錨桿桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、預(yù)應(yīng)力錨索的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。3、錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、性能必須符

29、合設(shè)計(jì)要求。基本項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目（設(shè)計(jì)值）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格優(yōu)良1、安裝質(zhì)量基本密貼壁面密貼壁面楔緊2、 錨桿抗拔力：頂70KN，幫50KN， 錨索抗拔力：160KN10%不小于設(shè)計(jì)3、凈寬3600mm，分中1800mm30+10001004、凈高2500mm，全高30+1000100允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目（設(shè)計(jì)值）允許偏差1、間距：頂錨桿700mm，幫錨桿800mm，錨索1800mm 排距：錨桿800mm，錨索1600mm。100mm2、孔深：錨桿2300mm，錨索6000mm。050mm3、角度（ 90）錨桿15，錨索34、外露長(zhǎng)度錨桿露出托板1050mm，錨索露出鎖具100200mm爆炸材料庫(kù)、錨噴

30、巷道0表6-3 噴漿施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目1、鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種和焊條質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求2、網(wǎng)格焊條、或壓接、或捆綁，并在使用前除銹3、水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)定4、配合比、外加劑摻量必須符合設(shè)計(jì)要求5、任一組試塊強(qiáng)度代表值不低于設(shè)計(jì)值，每一組任一塊不低于設(shè)計(jì)值的80%基本項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目(設(shè)計(jì)值)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格優(yōu)良1. 凈寬： 架棚巷道上凈寬3200mm，下凈寬4200mm。 雙錨巷道凈寬3600mm，主要巷道0+1500+100一般巷道-50+1500+1502.凈高：全高2500mm主要巷道0+1500+100一般巷道-30+1500+1503.噴厚：架棚巷

31、道50mm，雙錨巷道100mm。 -10%不小于設(shè)計(jì)值允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目(設(shè)計(jì)值)允許偏差1. 表面平整度502.基礎(chǔ)深度：100mm -10%3. 網(wǎng)至巖面噴厚304.保護(hù)層噴厚2040質(zhì)量第七章 安全第一節(jié) 安全管理體系1、安全目標(biāo)：本工程施工安全目標(biāo)達(dá)到“無(wú)死亡事故，無(wú)重大設(shè)備事故”的雙零目標(biāo)，輕傷率控制在3以下，杜絕重傷事故。2、 安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖6-2項(xiàng)目部安全管理體系圖圖7-1 項(xiàng)目部安全管理體系圖項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，主持安全工作；安全副經(jīng)理?yè)?dān)任常務(wù)副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)日常安全文明施工生產(chǎn)。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員主要由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組成，負(fù)責(zé)安全施

32、工生產(chǎn)各項(xiàng)措施的制定、落實(shí)，協(xié)調(diào)各個(gè)部門的安全工作。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安全施工制度的執(zhí)行及具體日常安全工作事務(wù)處理。項(xiàng)目部配備專職安全員，施工工區(qū)視情況設(shè)專職或兼職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，由經(jīng)專門培訓(xùn)且責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工，及時(shí)反映各種安全隱患并及時(shí)進(jìn)行處理，做到防患于未然。第二節(jié) 安全崗位責(zé)任制建立安全崗位責(zé)任制，明確崗位人員的主要安全職責(zé)。1、項(xiàng)目經(jīng)理：安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主持部署安全生產(chǎn)工作。2、安全經(jīng)理：負(fù)責(zé)執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的政策、法令和規(guī)章制度；配備資源，建立安全管理機(jī)構(gòu)；主持制定和落實(shí)各項(xiàng)安全制度；組織安全生產(chǎn)大檢查和安全教育。3、技術(shù)經(jīng)理：安全生產(chǎn)技

33、術(shù)負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)組織制定安全技術(shù)措施，解決生產(chǎn)中安全技術(shù)問(wèn)題；對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育；參與事故調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見(jiàn)和改進(jìn)措施。4、施工隊(duì)長(zhǎng)：對(duì)本工區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在組織施工的同時(shí)，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，并制訂實(shí)施細(xì)則；積極支持安全員的工作；對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育和技術(shù)交底；深入工地，檢查施工安全，及時(shí)消除安全隱患；參與事故調(diào)查。5、班組長(zhǎng)：模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；主持班組的“安全日”、“三工制度”、等安全制度；組織班組人員學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)規(guī)程，隨時(shí)掌握部屬思想、技術(shù)、身體狀況；主動(dòng)配合服從安全員業(yè)務(wù)指導(dǎo)，帶領(lǐng)本班組人員遵章作業(yè)；檢查施工安全，及時(shí)消除安全隱患，發(fā)生事故立即

34、上報(bào)。6、安全員：做好安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作；貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)；督促實(shí)施各項(xiàng)生產(chǎn)安全技術(shù)措施；開(kāi)展安全宣傳教育，參加事故調(diào)查，提出事故處理意見(jiàn)，制止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情有權(quán)暫停生產(chǎn)。7、材料員：保證按時(shí)供應(yīng)安全技術(shù)措施所需的材料、工具；保證所購(gòu)勞保用品的質(zhì)量。8、技術(shù)員：遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度；編制施工方案的同時(shí)編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施；在采用“四新”及施工條件變化時(shí)編制安全技術(shù)操作規(guī)程。第三節(jié) 安全管理制度堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，為切實(shí)作好安全工作，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，本項(xiàng)目部建立健全各項(xiàng)安全管理制度。1、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。建立和落實(shí)以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的各級(jí)安全責(zé)任制。2、

35、安全月報(bào)制度。對(duì)各單位安全文明施工生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，并采取相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，保證工程施工安全有序地進(jìn)行。3、安全技術(shù)措施編制。開(kāi)工前組織有關(guān)人員編制實(shí)施性安全施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)爆破、混凝土施工、機(jī)械施工、運(yùn)輸、等作業(yè)項(xiàng)目編制和實(shí)施專項(xiàng)安全措施設(shè)計(jì)，確保施工安全。4、安全技術(shù)交底制度。對(duì)工地上所有施工人員實(shí)行安全技術(shù)交底制，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存記錄，專職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。5、“三工”檢查制度。做到工前有交待、工中有檢查，工后有講評(píng)。對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育，并印發(fā)安全防護(hù)手冊(cè)給全體職工，職工上崗前進(jìn)行安全操作的考試和考核，合格者才準(zhǔn)上崗。

36、6、定期或不定期地組織安全生產(chǎn)大檢查制度。通過(guò)不同形式的、高頻率的、不同層次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。7、事故處理制度。本著對(duì)事故“三不放過(guò)”的原則，真正做到事故原因不查清不放過(guò)，沒(méi)有防治措施不放過(guò)，事故責(zé)任人和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)。杜絕類似事故發(fā)生。8、“安全日”活動(dòng)。安全領(lǐng)導(dǎo)小組必須保證每周召開(kāi)一次安全文明施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)上周安全文明施工生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，對(duì)下周安全文明施工生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行布置。施工隊(duì)（班排）“安全日”活動(dòng)，檢查、評(píng)比上周安全工作，研究下周安全工作。9、勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放制度。嚴(yán)格按照國(guó)家、部門、地方的勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的要求定期給現(xiàn)場(chǎng)施工人員發(fā)放必需的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、水

37、鞋、雨衣、手套、手電筒、防護(hù)面具和安全帶等，并按勞動(dòng)保護(hù)法的有關(guān)規(guī)定發(fā)給特殊工種作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)津貼和營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)助。第四節(jié) 施工安全技術(shù)措施一、通風(fēng)瓦斯管理1、局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收，合格后方可入井。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換，凡在井下運(yùn)行累計(jì)時(shí)間達(dá)半年以上的必須上井檢修。2、風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。配有專職瓦檢員的掘進(jìn)面，風(fēng)機(jī)由專職瓦檢員負(fù)責(zé)管理。3、一臺(tái)專用變壓器只準(zhǔn)為一個(gè)采區(qū)供電，且最多允許負(fù)擔(dān)4臺(tái)風(fēng)機(jī)。一臺(tái)風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個(gè)工作面供風(fēng)。一個(gè)掘進(jìn)面一般只允許由一臺(tái)風(fēng)機(jī)供風(fēng)。4、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒，風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎小于或等于90的應(yīng)設(shè)彎頭，一臺(tái)風(fēng)機(jī)應(yīng)用同一直徑風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)

38、破口要及時(shí)修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率應(yīng)控制在10%以內(nèi)。5、風(fēng)筒出口到工作面煤頭距離，在保證煤頭不積存瓦斯的前提下，不超過(guò)5m。6、風(fēng)機(jī)安裝方式：風(fēng)機(jī)四角必須用道木支墊平穩(wěn)，要求距軌道大于70cm，離地高度大于30cm；風(fēng)機(jī)周圍要干凈衛(wèi)生，不得有雜物堆積。7、風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理。風(fēng)機(jī)管理牌板和衛(wèi)生檢查牌板應(yīng)寫明供風(fēng)地點(diǎn)、風(fēng)機(jī)編號(hào)、功率、風(fēng)筒長(zhǎng)度、備用風(fēng)筒數(shù)量、是否循環(huán)、是否實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”、負(fù)責(zé)管理人員姓名、檢查時(shí)間、風(fēng)機(jī)入風(fēng)量、有效風(fēng)量和衛(wèi)生等內(nèi)容。8、風(fēng)筒的安裝使用必須符合下列標(biāo)準(zhǔn):（1）風(fēng)筒無(wú)破口。（2）吊掛平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，管理人員經(jīng)常檢查處理風(fēng)筒脫節(jié)及破口，以減少風(fēng)

39、量損失。（3）風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭(彎度等于或小于90)。異徑風(fēng)筒要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)接花。（4）風(fēng)筒跨過(guò)軌道時(shí)，要保持風(fēng)筒高于車沿20cm以上，以防車輛碰撞風(fēng)筒。（5）風(fēng)機(jī)出口全風(fēng)壓通風(fēng)區(qū)段風(fēng)筒應(yīng)設(shè)三通，平時(shí)捆結(jié)，排瓦斯時(shí)用來(lái)控制風(fēng)量。9、風(fēng)機(jī)必須實(shí)行”三專兩閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)雙電源，瓦斯斷電儀執(zhí)行二級(jí)斷電。10、風(fēng)機(jī)不得隨意停開(kāi)，如遇突然停風(fēng)，人員要及時(shí)撤至風(fēng)機(jī)以外的安全地點(diǎn)，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，電工閉鎖動(dòng)力總開(kāi)關(guān)。恢復(fù)正常時(shí)，首先由瓦檢工按規(guī)定排瓦斯，檢查瓦斯?jié)舛葻o(wú)問(wèn)題后再進(jìn)入工作地點(diǎn)。排瓦斯時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司”排放瓦斯管理制度”。11、掘進(jìn)無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)的地點(diǎn)，必須切

40、斷電源，在盲巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，由專職瓦檢工或放炮員在盲巷口新鮮風(fēng)流中看守，阻止任何人進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。12、掘進(jìn)工作面必須分別在煤頭5m和回風(fēng)口以里1015m內(nèi)安設(shè)瓦斯遙測(cè)斷電儀，一臺(tái)監(jiān)視煤頭瓦斯變化情況，另一臺(tái)監(jiān)視回風(fēng)瓦斯變化情況。13、通風(fēng)橫貫以里所有電氣設(shè)備的電源，必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。14、掘進(jìn)頭停風(fēng)時(shí)，工作面所有人員必須撤至新鮮風(fēng)流中，送風(fēng)排瓦斯必須由通風(fēng)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，嚴(yán)格按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。瓦斯排完后，必須經(jīng)瓦檢工同意后才能送電。15、所有人員要愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，不得隨意移動(dòng)瓦斯監(jiān)視探頭。發(fā)現(xiàn)損壞，要及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)部門處理。16、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須切

41、斷工作面的一切電源，禁止進(jìn)行其它工作。17、通風(fēng)設(shè)施不全或損壞不準(zhǔn)施工。當(dāng)風(fēng)筒口至工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3時(shí)，或者風(fēng)筒口以外的回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.7，都要停止施工，并切斷盲巷內(nèi)的電源。只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.7以下時(shí)方可送電施工。二、綜合防塵1、掘進(jìn)中的水源用2寸鐵管接入工作面，水管整齊吊掛在巷道右手幫，2寸管距工作面不超過(guò)30m，設(shè)變頭接高壓膠管緊跟煤頭。2、巷道中每隔50m設(shè)三通閥門，并定期對(duì)巷道進(jìn)行灑水消塵。3、實(shí)施全斷面噴霧：距盲硐口50m安設(shè)一道全斷面噴霧，距煤頭30m內(nèi)安設(shè)一道全斷面噴霧，50m外再安設(shè)一道，割、運(yùn)煤時(shí)進(jìn)行消塵。噴漿時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)100m內(nèi)安裝三道全斷

42、面噴霧，噴漿時(shí)開(kāi)啟進(jìn)行消塵。 4、綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 MPa。如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。5、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)三通閥門供噴霧消塵。皮帶機(jī)頭設(shè)置專用滅火水門、變頭及灑水管。6、掘進(jìn)工作面巷道必須每3天沖洗一次，以防煤塵堆積。7、工人佩戴防塵口罩及防塵眼鏡。圖7-2 綜合防塵圖三、防滅火1、掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)敷設(shè)2寸鐵管，管路上每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，引接至行人側(cè)，以便于人員在突發(fā)火災(zāi)時(shí)取水滅火。2、皮帶機(jī)頭要備有滅火器、滅火沙箱、專用灑水管；配電點(diǎn)備有滅

43、火器、滅火沙；局部通風(fēng)機(jī)備有滅火器；各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的灑水設(shè)施齊全有效。3、為預(yù)防高冒處積存瓦斯發(fā)生事故，需對(duì)高冒處瓦斯進(jìn)行處理，采用通風(fēng)方法處理不了的，必須由生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)進(jìn)行充填。4、施工單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理，杜絕失爆，實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”，防止機(jī)電火花的產(chǎn)生。5、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)封存，回收至地面，嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂均必須密封回收至地面，嚴(yán)禁隨地潑灑。6、皮帶運(yùn)輸機(jī)火災(zāi)防治帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后20m應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。在帶式輸送機(jī)機(jī)頭處設(shè)置消火栓。帶式輸送機(jī)選用材料的阻燃性和抗靜電性要滿足MT147-1995標(biāo)準(zhǔn)要求，并配備有功能完

44、善的監(jiān)控裝置，集控制、通訊、信號(hào)及各種保護(hù)為一體，具有打滑、煙霧、溫度、堆煤、跑偏、拉線急停等保護(hù)及自動(dòng)灑水滅火裝置。采用煙霧傳感器，當(dāng)皮帶或煤有煙霧產(chǎn)生時(shí)，控制機(jī)顯示、音響報(bào)警并啟動(dòng)灑水滅火防塵裝置。該信號(hào)為鎖存信號(hào)需要認(rèn)為復(fù)位按鈕來(lái)復(fù)位，再次報(bào)警時(shí)間為30分鐘。采用非接觸式溫度傳感器來(lái)測(cè)量滾筒溫度，并將它轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，控制機(jī)根據(jù)所測(cè)量的溫度與設(shè)定溫度相比，來(lái)控制灑水滅火滅塵裝置滅火，同時(shí)顯示報(bào)警和急停。在帶式輸送機(jī)巷道易發(fā)火點(diǎn)及機(jī)頭處，設(shè)置由煙感或溫感控制的自動(dòng)噴水滅火裝置。帶式輸送機(jī)必須采用符合規(guī)定的清煤裝置，嚴(yán)禁使用木質(zhì)、鐵質(zhì)清煤裝置。7、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源前只

45、準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材滅火；油脂著火時(shí)嚴(yán)禁用水直接滅火，要使用黃沙或干粉滅火器滅火。8、在搶救人員和滅火期間，通風(fēng)部門必須派專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，同時(shí)必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。四、安全監(jiān)控1、為加強(qiáng)工作面瓦斯管理，在掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯監(jiān)控設(shè)備，監(jiān)控設(shè)備36V電源由施工隊(duì)組提供，必須取自開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁由負(fù)荷側(cè)提供。2、在全風(fēng)壓巷道內(nèi)，距進(jìn)風(fēng)口不小于30m處安設(shè)一臺(tái)監(jiān)測(cè)分站，連接3枚瓦斯傳感器。瓦斯傳感器分別安設(shè)在：距工作面煤頭5m處（風(fēng)筒對(duì)幫）、回風(fēng)口以里1015m處、混合風(fēng)流101015m處。3、各傳感器斷電濃度及范圍：工作面

46、煤頭傳感器：報(bào)警0.8；斷電1.3；復(fù)電 0.7；斷電范圍：工作面及盲峒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。工作面回風(fēng)流傳感器：報(bào)警0.8；斷電0.8；復(fù)電0.7；斷電范圍：工作面及盲峒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。混合風(fēng)流傳感器：報(bào)警0.8；斷電0.8；復(fù)電 0.7；斷電范圍：工作面及盲峒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖”“瓦斯電”閉鎖，雙風(fēng)機(jī)、雙電源供電。任一枚瓦斯傳感器監(jiān)測(cè)到瓦斯超限，可立即切斷工作面及盲峒內(nèi)的全部非本安型電器電源。4、瓦斯傳感器安裝時(shí)，距頂板不得大于0.3m，距巷幫不得小于0.2m。5、當(dāng)各點(diǎn)瓦斯?jié)舛染抵烈?guī)定限度以下后，方可由人工對(duì)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)送電，嚴(yán)禁自動(dòng)

47、恢復(fù)送電。6、施工隊(duì)組的跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)、電工必須隨身攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀上崗作業(yè)，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，要立即停止工作，切斷工作面電源，撤出人員，由通風(fēng)人員進(jìn)行處理；只有瓦斯降至規(guī)定限度以下后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。7、工作面必須安設(shè)饋電和局扇開(kāi)停傳感器，并實(shí)現(xiàn)二級(jí)斷電功能，即工作面發(fā)生瓦斯超限時(shí)，能夠由地面監(jiān)測(cè)機(jī)房實(shí)現(xiàn)對(duì)井下超限影響范圍的斷電功能。8、通風(fēng)部門負(fù)責(zé)定期對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行校對(duì)和斷電試驗(yàn)，以保證其對(duì)瓦斯的連續(xù)和正常監(jiān)測(cè)，斷電靈敏、可靠。五、頂板安全管理1、必須嚴(yán)格堅(jiān)持經(jīng)常敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。交接班、臨時(shí)支護(hù)時(shí)和進(jìn)行永久支護(hù)前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，及時(shí)處理隱患。2、開(kāi)工前，先由跟班隊(duì)長(zhǎng)和工長(zhǎng)

48、由外向里檢查巷道頂幫支護(hù)情況，排除隱患，發(fā)現(xiàn)重大隱患必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，根據(jù)指示采取針對(duì)性措施進(jìn)行處理，未處理前，不得進(jìn)行開(kāi)工生產(chǎn)；施工中若發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、網(wǎng)包增多、聽(tīng)見(jiàn)頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，要及時(shí)撤出工作面所有工作人員至安全地點(diǎn)并匯報(bào)調(diào)度聽(tīng)候指示，經(jīng)有關(guān)部門鑒定并制定出專項(xiàng)措施后，再恢復(fù)作業(yè)。3、煤巷雙錨支護(hù)巷道，嚴(yán)格按本規(guī)程第三章第二節(jié)礦壓觀測(cè)要求進(jìn)行頂板壓力觀測(cè)和巖性探測(cè)并掛牌管理。離層儀或錨桿、錨索測(cè)力計(jì)顯示巷道頂板壓力較大時(shí)，應(yīng)立即采取加強(qiáng)支護(hù)措施，補(bǔ)打錨桿或錨索。4、施工過(guò)程中遇頂板破碎壓力大時(shí)，根據(jù)頂板情況縮小雙錨巷道排距和架棚巷道棚距。5、變更支護(hù)形式，必須經(jīng)有關(guān)部門

49、鑒定后，方可變更，不得隨意變更支護(hù)形式。6、若巷道發(fā)生冒頂，處理冒頂前要先把障礙物清理干凈，確保退路暢通。處理冒頂時(shí)隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)安檢員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，并抽調(diào)至少2人以上老工人配套作業(yè)，一人工作，一人監(jiān)視頂板，首先用長(zhǎng)柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸后，支設(shè)帽柱臨時(shí)維護(hù)頂板，然后再進(jìn)行支棚或打錨桿（錨索）工作。工作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有垮落流矸片幫預(yù)兆時(shí)，要立即將人員撤至安全地點(diǎn)，在處理頂板過(guò)程中，任何人不得進(jìn)入冒頂區(qū)以里，而且在處理過(guò)程中瓦檢工要隨時(shí)檢查瓦斯情況（特別是冒落高度有1m以上時(shí)，嚴(yán)禁在瓦斯超限時(shí)作業(yè)。7、雙錨巷道若巷道出現(xiàn)網(wǎng)包，在處理前撤出煤頭所有工作人員，處理過(guò)程中網(wǎng)包五米范圍內(nèi)不得有閑

50、雜人等，處理網(wǎng)包時(shí)隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)安檢員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，并抽調(diào)至少2人以上老工人配套作業(yè)，首先，支設(shè)臨時(shí)支護(hù)維護(hù)頂板，解開(kāi)2-3道連網(wǎng)絲，一人用長(zhǎng)柄工具捅，一人觀察頂板。依次解開(kāi)2-3道連網(wǎng)絲逐步處理，待處理完再次進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確保安全后再進(jìn)行打錨桿（錨索）工作。8、施工隊(duì)組要嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，并在日常施工中經(jīng)常檢查巷道工程質(zhì)量，雙錨巷道發(fā)現(xiàn)錨桿錨索斷裂、托板變形、缺少螺帽等現(xiàn)象時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)打。巷道掘進(jìn)遇頂板壓力大、有裂隙、劈口、掉矸等頂板破碎現(xiàn)象時(shí)，要補(bǔ)打錨索。錨索外露超過(guò)400mm時(shí)，必須重新補(bǔ)打。9、架棚巷道不得出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象，架設(shè)的棚子不得存在射箭、順肩、扛肩、前傾后翻、合楞、吊口、扛肩

51、等現(xiàn)象。10、架棚巷道施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備用足夠的不少于3m3接頂材料，以備出現(xiàn)掉頂時(shí)使用。11、當(dāng)發(fā)生掉頂，按以下措施進(jìn)行處理：（1）接頂前，必須加固前后5米范圍內(nèi)的支護(hù)，防止掉頂面積擴(kuò)大。并待頂板穩(wěn)定后再進(jìn)行處理；（2）接頂前，必須首先檢查局部高冒處瓦斯等有害氣體濃度情況，聽(tīng)從瓦檢員指揮，待髙冒處有害氣體處理完畢后，方可進(jìn)行工作；（3）接頂前，必須先找好退路，并保證和保持退路暢通安全；（4）接頂前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”的制度，準(zhǔn)備好所有材料后，方可接頂；（5）接頂時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂板情況，派有經(jīng)驗(yàn)的老工人，按“井”字型構(gòu)木接頂，保證兩幫及頂板接實(shí)接嚴(yán)。六、防治水1、嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先

52、探后掘”的原則。探防水要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定。2、探水期間，要探三進(jìn)一，使用不小于3米的鉆桿進(jìn)行探水，若鉆孔有水流出，不準(zhǔn)將鉆桿拔出，用木楔將鉆桿與探眼背緊，停止工作，撤出工作人員，立即匯報(bào)調(diào)度，并指派人員通知附近事故影響區(qū)域及地形較底的人員撤出。3、探水期間及掘進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)探眼中有水滲出、煤壁掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來(lái)壓、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋頭水增大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)灰、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，采取措施，撤出工作面所有人員，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。4、巷道掘進(jìn)過(guò)程中需進(jìn)行探放水時(shí)，執(zhí)行生產(chǎn)科制定的探放水專項(xiàng)措施。5、在巷道掘進(jìn)接近強(qiáng)含水層或煤層受頂?shù)装搴畬油{

53、及出現(xiàn)出水征兆時(shí)，要進(jìn)行探放水工作，堅(jiān)持 “預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則。6、在掘進(jìn)過(guò)程中，巷道出現(xiàn)高低不平時(shí) ，要在巷道低凹處靠煤幫打一水倉(cāng)并安設(shè)排水設(shè)施，水倉(cāng)規(guī)格為長(zhǎng)1.5米，寬1米，深1米。水倉(cāng)做起后要用3米長(zhǎng)圓木并排將倉(cāng)口篷嚴(yán)，防止人員掉入水倉(cāng)。7、排水系統(tǒng)：巷道低凹處水倉(cāng)臨時(shí)水泵及排水管主水倉(cāng)主排水設(shè)備地面。七、供電管理1、嚴(yán)格按照供電設(shè)計(jì)的要求安裝電器設(shè)備，倒裝時(shí)必須經(jīng)生產(chǎn)部同意，并出設(shè)計(jì)，且按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2、局扇必須是專供電源。3、風(fēng)電、瓦斯電兩閉鎖齊全可靠。4、井下防爆電器設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好，杜絕失爆，實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”。5、巷道內(nèi)所有五小電器設(shè)備達(dá)到完好，同地點(diǎn)兩臺(tái)（

54、含兩臺(tái)）以上五小電器設(shè)備必須上牌板；開(kāi)關(guān)上架，擺放整齊、有序；電纜懸掛整齊有序（通信、信號(hào)、動(dòng)力線），不交叉、不落地、電纜鉤間距不大于1.2米，通訊、信號(hào)電纜掛在動(dòng)力線上方，間距不小于0.1m。6、巷道及工作面供電系統(tǒng)上的電器設(shè)備，必須有完好、可靠的過(guò)流、漏電、接地保護(hù)。7、每班配合通風(fēng)部對(duì)轄區(qū)內(nèi)的“三專兩閉鎖”進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，不合格及時(shí)處理，處理后再作業(yè)。8、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)格按照“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”的原則進(jìn)行操作。處理電器事故必須有持有電工證的人員進(jìn)行處理。9、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜、電線。機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)必須可靠切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)。在開(kāi)關(guān)的把手上懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警

55、示牌。檢修好，需送電時(shí)，送電人確認(rèn)無(wú)人在線路、設(shè)備上工作時(shí)，方可送電。10、巷道內(nèi)至少設(shè)置一個(gè)局部接地極，裝有三臺(tái)以上（含三臺(tái)）電器設(shè)備的地點(diǎn)必須裝設(shè)局部接地極。移變二次必須加主、付接地極，距離且不小于5m，接地極符合規(guī)程要求。11、增加設(shè)備、延長(zhǎng)電纜時(shí)，必須停電鎖開(kāi)關(guān)掛牌。12、每天對(duì)檢漏保護(hù)試驗(yàn)一次，綜保每班對(duì)檢漏試驗(yàn)一次，且有記錄。13、臨配點(diǎn)、皮帶機(jī)頭必須有滅火器（滅火器不少于2個(gè)），沙箱等滅火器具（沙箱不得小于0.3m3）。14、其它未提及之處，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。 八、輸送機(jī)管理規(guī)定1、必須由取得資格證的司機(jī)操作，司機(jī)要精力集中，不得離崗。2、必須堅(jiān)持使用皮帶機(jī)綜合保護(hù)

56、裝置，每班開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各種傳感器是否正常，不合格立即更換。3、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷正常停機(jī)。4、輸送機(jī)檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)控制開(kāi)關(guān)，并在開(kāi)關(guān)把手上懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原則。5、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾處，上、下帶之間的煤粉、矸石；需清理時(shí)必須閉鎖控制開(kāi)關(guān)，并在開(kāi)關(guān)把手上掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌。機(jī)頭、驅(qū)動(dòng)部分上防護(hù)網(wǎng)，機(jī)尾滾加防護(hù)罩，主、被動(dòng)滾上方加防墜人隔離板。6、液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞、防爆片合格，嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。7、刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾壓戧柱必須打牢。8、嚴(yán)禁用木頭、鐵

57、管、鐵梁、錨桿等代替清帶器和防跑偏裝置。9、人員需要在運(yùn)行的輸送帶或刮板鏈上橫向跨越時(shí)，必須設(shè)置過(guò)橋。輸送帶、刮板鏈不準(zhǔn)乘人和運(yùn)送機(jī)械設(shè)備（運(yùn)送物料時(shí)必須有專項(xiàng)措施）。10、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)必須閉鎖控制開(kāi)關(guān)。11、皮帶機(jī)頭必須打地錨，延長(zhǎng)皮帶時(shí)，皮帶機(jī)尾、跑道兩側(cè)嚴(yán)禁有人，皮帶延長(zhǎng)后上好“H”架，拉桿，上下托輥，做到“平、穩(wěn)、直”。嚴(yán)禁底皮帶運(yùn)料。12、延接溜槽時(shí)，要先將輸送機(jī)開(kāi)空，用倒鏈解開(kāi)鏈條。13、煤溜解鏈、接鏈時(shí)，機(jī)頭機(jī)尾必須打好壓柱。14、抬溜槽4人一套，搭好號(hào)，以免磕碰手腳，溜槽要緊靠左手煤幫回柱機(jī)后一節(jié)接一節(jié)放平放穩(wěn)。15、刮板輸送機(jī)解鏈、接鏈時(shí)，使用兩個(gè)五噸倒鏈配合戧柱來(lái)進(jìn)行作業(yè)，倒

58、鏈必須和刮板相接，兩把倒鏈要受力均勻，戧柱要固定好，并加設(shè)放倒措施.16、改裝煤溜時(shí)，用回柱機(jī)或倒鏈牽引機(jī)頭，擺好機(jī)頭后鋪底鏈，兌溜槽，最后抓鏈，抓鏈時(shí)機(jī)頭機(jī)尾必須打好壓柱。回柱機(jī)牽引時(shí)牽引區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。17、皮帶、煤溜要做到“平、穩(wěn)、直”，煤溜要鋪在實(shí)底上。九、綜掘機(jī)操作安全及維護(hù)一）操作系統(tǒng)1、電器系統(tǒng)： （1）先閉合主斷路器隔離開(kāi)關(guān)手把（向正方向打）。拉出手拉開(kāi)關(guān)，開(kāi)機(jī)前必須提前3min發(fā)出警號(hào)后再按壓警鈴按扭，至少10s以后方可扭動(dòng)液壓電機(jī)按扭，起動(dòng)液壓電機(jī)。（2）液壓電機(jī)起動(dòng)后，將工作狀態(tài)指示板扭動(dòng)旋至運(yùn)行指示，截割電機(jī)啟動(dòng)前必須發(fā)出報(bào)警。警鈴發(fā)出5S后方可啟動(dòng)截割電機(jī)，截割電機(jī)每次

59、啟動(dòng)前都必須重新報(bào)警。（3）綜掘機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。（4）液壓電機(jī)起動(dòng)的同時(shí)照明燈亮。2、液壓系統(tǒng)： 當(dāng)液壓電機(jī)起動(dòng)后，即可操作手把使各部位動(dòng)作，綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，必須先打開(kāi)噴霧和水路閥門，以便冷卻機(jī)器和降塵。3、停機(jī)操作：當(dāng)綜掘機(jī)停止作業(yè)時(shí)，必須將各液壓操作手把打至“0”位，將電氣操作開(kāi)關(guān)旋至“0”位或停機(jī)位置，將手把開(kāi)關(guān)向里推，若架棚時(shí)，應(yīng)將工作狀態(tài)指示板鈕扭至支護(hù)狀態(tài)，若檢修交接班或司機(jī)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將切割配電箱的隔離手把打至中間位置。二、）操作安全1、綜掘機(jī)必須由專職司機(jī)操作，并持證上崗。司機(jī)操作綜掘機(jī)時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)綜掘機(jī)周圍安全環(huán)境及機(jī)組電纜。綜掘機(jī)工作時(shí)迎頭嚴(yán)禁有人，所有人員撤到綜掘

60、機(jī)尾后3m安全地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)迎頭有冒頂危險(xiǎn)或其它危及人身安全時(shí)，必須立即停機(jī)切斷電源。綜掘機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi)、閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須斷開(kāi)綜掘機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。2、堅(jiān)持正確使用綜掘機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部位的壓力。3、綜掘機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行如下檢查：機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠。液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭無(wú)破損、無(wú)泄露、防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。減速器、液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。切割頭截齒應(yīng)完好。裝載耙爪、鏈輪要

61、完好。履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，并按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明要靈敏可靠，水質(zhì)水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路，噴嘴應(yīng)暢通。以上經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常工作，并在作業(yè)人員（司機(jī)除外）撤至綜掘機(jī)后面方可開(kāi)機(jī)，禁止機(jī)器帶負(fù)荷起動(dòng)和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、開(kāi)機(jī)前必須提前發(fā)出警號(hào)，由監(jiān)護(hù)人環(huán)視安全環(huán)境，確認(rèn)無(wú)安全隱患至少再等10秒方可開(kāi)機(jī)。起動(dòng)順序：發(fā)出信號(hào)油泵電機(jī)二運(yùn)電機(jī)報(bào)警截割電機(jī)。停止順序：截割電機(jī)二運(yùn)電機(jī)油泵電機(jī)。5、切割時(shí)，先橫掃底，然后在巷道中下部進(jìn)刀。橫向順時(shí)針?lè)謱忧懈睿詈笏汀唔斒瓜锏莱尚停@種方法可使上部巖煤層本身自重自行脫落和垮落，有利于切割速度和綜掘機(jī)的使用壽

62、命。6、掘進(jìn)巖巷時(shí)，即按先軟后硬的順序。7、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握機(jī)械掘進(jìn)的速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載或壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落巖（煤）量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須停機(jī)，先將綜掘機(jī)退出，然后再重新進(jìn)入進(jìn)行處理。8、綜掘機(jī)司機(jī)工作時(shí)，精力要集中，開(kāi)機(jī)要平穩(wěn)，看好方向，并聽(tīng)從監(jiān)護(hù)人員指揮，前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)，將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源進(jìn)行處理。9、綜掘機(jī)切割期間，應(yīng)設(shè)專人清理跑道和托掛電纜，以防掉道和擠壓電纜。10、綜掘機(jī)切割成型后，應(yīng)將綜掘機(jī)退后到安全地點(diǎn)，截割頭落地、綜掘機(jī)司機(jī)切割時(shí)，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得委托無(wú)證人員開(kāi)機(jī)。12、在

63、有淋水且底板較軟的巷道施工時(shí)，應(yīng)使用道木或廢舊坑木將綜掘機(jī)墊起，以防臥機(jī)。13、在停止綜掘機(jī)工作、檢修及交接班時(shí)，必須將綜掘機(jī)截割頭落地并斷開(kāi)機(jī)器上的隔離開(kāi)關(guān)。檢修綜掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。14、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫交接班記錄，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問(wèn)題向接班司機(jī)交代清楚。三）維護(hù)與保養(yǎng)1、堅(jiān)持執(zhí)行綜掘機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)制度。2、對(duì)綜掘機(jī)的檢修包機(jī)到人，實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修與強(qiáng)檢修相結(jié)合的辦法。3、每天對(duì)綜掘機(jī)的要害部位指定專人檢查，易松動(dòng)部位要及時(shí)檢查緊固。4、按照注油六定（定人、定機(jī)、定時(shí)、定量、定質(zhì)、定位），進(jìn)行潤(rùn)滑管理，定期更換截齒和減速箱齒輪油。5、綜

64、掘機(jī)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，以免出現(xiàn)大的機(jī)械事故。6、加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的檢修，實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”，杜絕失爆。十、災(zāi)害應(yīng)急措施及安全避災(zāi)一）特殊情況下的防范措施1、發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸事故時(shí)的處理（1）發(fā)生爆炸后，礦當(dāng)日值班長(zhǎng)要按規(guī)定把人員撤離災(zāi)區(qū)同時(shí)報(bào)告救災(zāi)指揮部。（2）發(fā)生爆炸事故后，要立即切斷災(zāi)區(qū)的電源。（3）災(zāi)區(qū)所有生產(chǎn)、輔助隊(duì)組兩長(zhǎng)一員、安監(jiān)人員、干部負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任區(qū)的一切人員按避災(zāi)線路撤離。（4）發(fā)生爆炸時(shí)，主扇不得停風(fēng)，指揮部要盡快恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，停風(fēng)或反風(fēng)由礦救災(zāi)指揮部決定，事故現(xiàn)場(chǎng)人員不得亂動(dòng)通風(fēng)設(shè)施。2、井下火災(zāi)事故的處理（1）不論井下任何地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)（瓦斯燃燒除外），首先要

65、立即采取一切可能的方法直接滅火，并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向礦調(diào)度室匯報(bào)火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、受災(zāi)人員等情況，并負(fù)責(zé)通知火災(zāi)影響區(qū)域人員立即撤離危險(xiǎn)區(qū)。（2）火災(zāi)發(fā)生后人員不得亂跑，要服從隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，著火點(diǎn)回風(fēng)側(cè)各點(diǎn)的負(fù)責(zé)人要把回風(fēng)側(cè)人員全部撤到進(jìn)風(fēng)。不能立即撤到進(jìn)風(fēng)側(cè)的，要戴好自救器，撤到安全地點(diǎn)。（3）井下著火后，著火進(jìn)風(fēng)側(cè)人員要立即組織滅火。首先要切斷災(zāi)區(qū)及回風(fēng)側(cè)電源，沒(méi)有指揮部命令任何人不得停掘進(jìn)局扇電源。（4）滅火要在進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行，電氣著火，首先切斷電源，如無(wú)法切斷電源只能用干砂或干粉滅火器或不導(dǎo)電材料滅火。切斷電源后可用水或其它東西滅火，如火勢(shì)蔓延無(wú)法熄滅可根據(jù)情況越級(jí)

66、拉掉開(kāi)關(guān)。（5）火勢(shì)太大滅不了火時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)員、安監(jiān)員要按避災(zāi)線路組織人員撤到安全地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要親自向調(diào)度室匯報(bào)，并在電話機(jī)前待命。3、井下水災(zāi)事故的處理（1）發(fā)生透水事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)兩長(zhǎng)一員要立即組織人員撤離險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并指派人員通知附近事故影響區(qū)域及地形較低的人員撤出。（2）發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)指揮部采取的措施有：砌擋水墻擋水或利用低凹地區(qū)儲(chǔ)水；挖排水溝或安裝水泵排水；水量較大時(shí)，先組織搶救受災(zāi)人員，水量不大條件允許時(shí)，要切斷電源，組織搶救設(shè)備。4、一般原則（1）進(jìn)入新工作面地點(diǎn)之前，必須熟悉該工作面的通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線。（2）下井人員必須攜帶自救器，并會(huì)正確使用。（3）遇有

67、火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸或巷道內(nèi)散發(fā)出有害氣體事故時(shí)，要立即佩戴自救器，一律向進(jìn)風(fēng)方向組織撤人；如事故發(fā)生地點(diǎn)在上風(fēng)側(cè)，要立即向最近的方向、以最快的速度進(jìn)入到新鮮風(fēng)流中，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。（4）煤頭或巷幫有透水預(yù)兆時(shí)，要立即組織人員向附近巷道高處撤退，迅速撤出事故地點(diǎn)。5、本規(guī)程未提及之處，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程及集團(tuán)公司礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二）避災(zāi)路線1、避水災(zāi)路線施工地點(diǎn)回風(fēng)大巷聯(lián)巷橫貫?zāi)z帶大巷主斜井地面。施工地點(diǎn)回風(fēng)大巷軌道大巷副斜井地面。 2、避火災(zāi)路線施工地點(diǎn)回風(fēng)大巷聯(lián)巷橫貫?zāi)z帶大巷主斜井地面。3、避瓦斯災(zāi)害路線施工地點(diǎn)回風(fēng)大巷聯(lián)巷橫貫?zāi)z帶大巷主斜井地面。4、 避災(zāi)路線圖見(jiàn)圖7-3。圖7-3 避災(zāi)

68、路線圖第八章 質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃第一節(jié) 分項(xiàng)、分部劃分1、本單位工程分部工程劃分：回風(fēng)大巷及總回風(fēng)巷新掘、回風(fēng)大巷及總回風(fēng)巷噴漿工程，按每個(gè)月度的工程量分別劃分為一個(gè)分部工程。2、本工程分項(xiàng)工程包括：基巖掘進(jìn)、巷道架棚或雙錨支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)，每20米分別劃分為一個(gè)分項(xiàng)工程。3、驗(yàn)收批：每個(gè)月月末組織一次工程驗(yàn)收。第二節(jié) 施工試驗(yàn)計(jì)劃一、水泥、砂、碎石組批原則及取樣表8-1 原材料檢驗(yàn)批一覽表材料名稱送檢頻率取樣方法砂400m3一批不足400m3時(shí)按一驗(yàn)收批在料堆上從8個(gè)不同部位抽取等量式樣（每份11kg）然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。碎石400m3一批不足400m3時(shí)按一驗(yàn)收批在料堆從5個(gè)不同部位抽每份取20kg，然后縮分到40kg水泥同品種、同強(qiáng)度、統(tǒng)一出廠編號(hào)，200噸為一批，不足200噸也為一批。隨機(jī)從不少于20袋各等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后，再?gòu)闹谐尤〔簧儆?2kg二、噴射混凝土試塊制作方法噴大板切割法。將混凝土噴在20cm45cm12cm的模板內(nèi)，噴射時(shí)與實(shí)際結(jié)構(gòu)物部位相同，并在相同條件下養(yǎng)護(hù)28天，用切割機(jī)去掉周邊，加工成10cm10cm10cm立方體試塊，進(jìn)行試驗(yàn)。第三節(jié) 質(zhì)量驗(yàn)收資料的保存 項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)工程驗(yàn)收資料進(jìn)行分類歸檔保存，作為竣工資料一并移交。