1、目 錄一、編制依據1二、工程概況12.1設計概況22.2場地工程環境及地質條件32.3水文地質條件32.4施工技術要求52.5技術準備62.6本工程特點、難點及應對措施7三、施工計劃83.1工期目標83.2質量目標83.3安全、文明施工目標93.4施工準備9四、施工技術工藝124.1孔樁施工工藝流程124.2施工測量124.3孔樁施工134.4基坑監測22五、質量、安全保證措施245.1項目管理組織機構245.2質量保證技術措施275.3施工安全保證措施295.4施工用電安全保證措施315.5應急方案32六、文明施工及環境保護方案356.1文明施工措施356.2環境保護措施36七、安全管理保證

2、措施397.1項目人員安排397.2專職安全管理40八、雨季、臺風和高溫施工措施438.1雨季施工安全措施438.2降水與排水措施438.3防雷雨、臺風施工措施448.4夏季高溫施工措施44附件一：人工挖孔樁工程進度計劃橫道圖附件二：人工挖孔樁樁口防護圖附件三：施工總平面布置圖附件四：地下室樁基布置分區平面圖附件五：臨水、臨電布置圖一、編制依據1、中外建工程設計與顧問有限公司設計的施工圖紙（2012年9月第一版）2、深圳市巖土綜合勘察設計有限公司2012年4月提供的特發龍圣堡項目二期巖土工程詳細勘察報告3、相關規范：混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042002(2011版)建筑樁基技

3、術規范 JGJ94-2008建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GBJ50202-2002工程測量規范 GB50026-2007建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2012鋼筋焊接及驗收規范 JGJ18-2012施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2011建筑工程質量施工驗收規范 GB50300-2001建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011建筑工程質量施工驗收規范 GB50300-2001建筑基樁檢測技術規范 JGJ106-2003深圳市建筑基樁檢測規程 SJG09-20074、廣東省建設廳關于限制使用人工挖孔灌注樁的通知-粵建管字200349號等），5、深圳市制定的有關工程建設的

4、地方性法令和法規，以及深圳市建設管理職能部門制定的相關政策、規范和標準；6、我司多年積累的同類工程施工經驗，施工技術力量和機具設備能力和我司的管理素質；7、現場和周邊的實際踏勘情況。二、工程概況和平里花園期工程項目位于龍華新區和平西路與布龍路交匯處，北側及西側與港鐵（深圳）4號線相鄰，南側臨近若干電子廠區（待拆遷）。由深圳市特發集團有限公司投資興建；中外建工程設計與顧問有限公司設計；監理單位：深圳市特發發展中心建設監理有限公司；施工總承包單位：江蘇省華建建設股份有限公司 ；樁基礎工程分包單位： 中廈建設集團有限公司。本樁基工程在基坑開挖后進行，挖樁前，需對基坑地面進行硬底化施工，完善場地排水溝

5、，設置相應的降水井。1、大樓基礎為人工挖孔樁樁基礎，共766條孔樁基礎；由6棟50層 組成，總建筑面積約為：22.3萬平方米，高層塔樓建筑高度不大于150m，2、 商業主要為沿街商鋪（一層）的商業形式，地下一到二層停車，地下二層部分為人防區。 塔樓結構類型為剪力墻結構，商鋪及地下室采用框架結構，地下室二層頂樓蓋采用（空心）無梁樓蓋，其余均采用鋼筋混凝土梁板式樓蓋。 3 本工程 戰時作為二等人員掩蔽所，防化級別丙級；5級區域電站1座。人防地下室平時為車庫。 4.本工程為0.000相對應黃海高層：1棟為80.250m；2棟A座為 80.600m；2棟B座為80.25m;2棟C座為79.300m；3

6、棟3A為80.250m；5棟為79.400m；6棟為80.150m。 2.1設計概況本次施工的人工挖孔樁有六棟塔樓，非抗拔樁549條，抗拔樁217條，共766條人工挖孔樁，墩樁15個，獨立基礎，32個，詳見下表：人工挖孔樁樁徑一覽表樁號樁徑（mm）樁型樁端持力層樁身縱筋樁身縱筋樁數（根）ZH11200非抗拔樁微風化巖層8D188 D D18385ZH21200非抗拔樁中風化巖層8 D 188 D 1871ZH31200非抗拔樁中風化巖層8 D 188 D 1823ZH41400非抗拔樁中風化巖層9 D 189 D 183ZH51400非抗拔樁微風化巖層9 D 189 D 1858ZH61200

7、非抗拔樁中風化巖層8 D 188 D 189DZ11200非抗拔樁中風化巖層8 D 188 D 1815BZH11200抗拔樁微風化巖層30 D 2210BZH1a1200抗拔樁微風化巖層50 C 221BZH21200抗拔樁中風化巖層15 C 1821BZH31200抗拔樁中風化巖層19 C 2086BZH3a1200抗拔樁中風化巖層27 C D2022BZH3b1200抗拔樁中風化巖層30 C 2221BZH3c1200抗拔樁中風化巖層50 C 2215BZH41200抗拔樁中風化巖層15 C 1831BZH4a1200抗拔樁中風化巖層19 C 2018BZH4b1200抗拔樁中風化巖層2

8、7 C 2011合 計766樁身鋼筋籠箍筋為C8250，樁頂部分2.0m區域加強箍筋為C8100，加勁箍筋為C142000。樁護壁配筋豎向箍筋，水平箍筋各為C12200,水平筋C12150，樁身及護壁混凝土均為C35。2.2場地工程環境及地質條件該場地北側及西側與港鐵（深圳）4號線相鄰，南側臨近若干電子廠區（待拆遷），東側鄰規劃中的市政道路根據本工程地質情況，地層土質情況簡述如下：第四系填土（Qml）、第四系坡洪積層（Qdl+pl）、殘積層（Qel）、下伏基巖為燕山期第四期花崗巖（52(3)）。各巖、土層特征分述如下： 1.人工填土（Qml 、層序號1）：黃色、灰黃色等，主要由粉質粘土及砂礫堆

9、填而成，局部含有生活及建筑垃圾，土體未完成自重固結，結構松散。全場地分布，揭露厚度介于0.1014.80米，平均1.64米。層底標高介于63.8379.71米，平均77.22米。利用一期土樣6件,土工試驗主要指標平均值為：W=26.7%，e=0.865，IL=-0.20，a1-2=0.47MPa-1，ES=3.69MPa?，F場標貫試驗6次，校正后N值介于3.87.0擊，平均5.7擊。2.第四系坡洪積層（Qdl+pl）：根據其物質組成及物理力學性質的不同可分為以下兩個亞層。 3.含礫粘土（層序號1）：灰色，灰黃色，含有少量礫，含量分布不均，濕，可塑為主，局部硬塑。場地內XK20、25、35等36

10、個鉆孔有分布，揭露厚度介于0.409.70米，平均3.72米。層頂標高介于71.8179.48米，平均77.30米。統計原狀土樣8件,土工試驗主要指標平均值為：W=25.5%，e=0.842，IL=-0.31，a1-2=0.39MPa-1，ES=4.91MPa。現場標貫試驗23次，校正后N值介于8.822.1擊，平均16.1擊。4.淤泥質粘土（層序號2）：灰色、灰黑色，巖芯粘軟，偶見朽木，含有510%左右有機質,局部含量偏高，很濕，軟塑，局部可塑偏軟。場地內在XK22、23、32、33、37等5個鉆孔有揭露，揭露厚度介于3.406.20米，平均5.02米。層面標高介于69.4871.78米，平

11、均值70.89米。取原狀土樣7件,土工試驗主要指標平均值為：W=25.6%，e=0.665，IL=0.01，a1-2=0.30MPa-1，ES=5.55MPa。取三軸試驗樣1組（3件），其Cd=11.7Pa, d=5.50。現場標貫試驗8次，校正后N值介于2.43.4擊，平均3.0擊。5.礫質粘性土（層序號）：褐黃、灰黃、淺紅間灰白，由花崗巖風化殘積而成，含有2mm的礫25%左右，含量分布不均，濕，可塑硬塑，局部夾有薄層全風化或強風化花崗巖。在鉆孔控制深度內，全場地均有分布，揭露厚度介于0.8018.70米，平均7.67米。層面標高介于63.8379.71米?，F場有效標準貫入試驗185次，校正

12、后N值介于7.029.8擊，平均17.8擊。取原狀土樣14件,土工試驗主要指標平均值為： w=27.1%；e=0.811；細粒液性指數IL=0.7；細粒含水率wf=37.7%；a1-2=0.36MPa-1；Es1-2=5.11MPa。6.燕山期第四期花崗巖（52(3)）： 顏色以褐黃、灰白色為主，鉆孔控制深度內，根據其風化程度的不同可分為全風化、強風化、中風化、微風化花崗巖四個風化帶： 7.全風化花崗巖（層序號1）：褐黃色，巖芯呈堅硬砂礫土狀，巖石結構基本破壞，巖芯浸水易軟化。在鉆孔控制深度內，場地內絕大部分有分布，揭露厚度介于0.6012.40米，平均4.13米，層面標高介于56.6178.

13、41米。現場有效標準貫入試驗116次，校正后N值介于30.149.8擊，平均38.4擊。8.強風化花崗巖（層序號2）：淺黃色、灰白色等，原巖結構清晰，長石及云母等礦物多風化成高嶺土，巖芯成堅硬土狀或半巖半土狀，用手可捏碎，巖芯泡水后易崩解。場地內絕大部分有分布，揭露厚度介于0.2025.30米，平均4.60米。層面標高介于48.7174.16米?，F場有效標準貫入試驗45次，校正后N值介于50.086.1擊，平均58.1擊。9.中風化花崗巖（層序號3）：褐黃、灰黃及灰色間灰白色為主，花崗結構，塊狀構造，裂隙發育，巖質較堅硬，合金鉆進難，巖芯呈碎塊狀為主，少量短柱狀，主要成分為長石、石英、云母等。

14、場地內絕大部分有分布，揭露厚度介于0.205.40米，層面標高介于41.957064米。10.微風化花崗巖（層序號4）：褐黃、灰黃及灰色間灰白色為主，花崗結構，塊狀構造，巖芯呈短柱狀，巖質堅硬，敲擊聲脆，金剛石鉆進困難，裂隙發育。全場地分布，控制深度內，揭露厚度大于等于3米。層面標高介于39.7571.86米。2.3水文地質條件（1） 地下水類型及賦存條件據鉆探揭露，場地地下水類型主要為上層滯水、孔隙水及基巖裂隙承壓水。1、上層滯水上層滯水賦存于第四系人工填土層透水，但富水性較差，且不均，以大氣降水的垂直入滲補給和水平側向補給為主要補給來源，水量及水位主要受季節性控制。 2、孔隙水孔隙水主要為

15、賦存于第四系坡洪積層中（巖性包括: 含礫粉質粘土1、淤泥質粘土2）孔隙潛水及殘積土層中的孔隙承壓水，以大氣降水的垂直入滲補給和水平側向補給為主要補給來源，水量及水位主要受季節性控制。透水性及富水性一般。3、基巖裂隙承壓水基巖裂隙承壓水主要賦存于各基巖風化層1 、2、3、4的裂隙中，受側向地下水沿裂隙補給。以該類地下水的賦存及補給條件，其水量大小及滲透性高低均與基巖各部位裂隙發育程度、裂隙面特征及其間的連通性有關。從基巖裂隙水賦存條件及水力聯系特征分析，基巖裂隙水總體上承壓性一般。但由于裂隙的各向異性和發育程度的不同，在局部地段（主要為強風化巖及中風化巖層中）水量可能較大，且有較大承壓性。（2）

16、地下水和土的腐蝕性判定地下水對混凝土結構具弱腐蝕，對混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性。地下水位以上的人工填土層、含礫粘土及礫質粘性土對混凝土結構具弱腐蝕性，土對鋼結構具有微腐蝕性。場地環境類別為類。水、土對建筑材料的腐蝕的防護，應符合現行國家標準工業建筑防腐設計規范（GB50046）的規定。2.4施工技術要求挖孔樁施工容許偏差：（1）樁身直徑容許偏差為：50；（2）樁中心位置容許偏差為50；（3）樁垂直度容許偏差1/200；（4）鋼筋保護層不應小于55。 相鄰樁間凈距小于2.5倍的樁徑時,樁孔開挖應交錯跳挖。2.5技術準備在工程施工前，積極與業主、設計院取得聯系，要求他們針對施工圖紙給以設計技術交

17、底，及時進行圖紙會審，項目總工程師組織項目全體工程技術人員閱讀施工圖，理解設計意圖和要求，收集施工圖中存在的疑問，施工圖紙及其各組成部分間的矛盾；圖紙在尺寸、坐標、標高和說明方面的矛盾及圖紙技術要求。基礎設計是否同建筑物所在地的水文地質條件一致；建筑物與地下構筑物、管線間的是否相互矛盾等。掌握擬建工程的建筑和結構的形式和特點等，對設計構思與施工常規相沖突的地方做到心中有數。確定總體施工方案，深化、完善施工組織設計及編制專項施工方案；建立本項目的質量保證體系，編制質量管理體系文件。在熟悉圖紙的基礎上，購入與本工程有關的規范、標準、圖集。認真學習已經換版的新規范，以保證工程上使用的規范、標準、圖集

18、的有效性。進行施工組織設計及分部分項工程的技術交底。交底程序為：項目總工程師各專業工程技術人員班組長。交底以書面形式進行。對入場員工進行質量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書面形式進行。確定工程應用“四新”技術的目標，制定質量通病的預防措施。2.6本工程特點、難點及應對措施本工程工作量大，工期緊。 應對措施：成井組織100臺機組（250人）同時開挖，可同時開挖約200個樁井，灌注設備上兩套（備用一套），同時要求建設單位準備250Kw柴油發電機組一臺備用，以保證施工連續性。2、 臨時工房人員密度大，衛生保健工作難度大應對措施；工地配置專業保健醫生和專職衛生清掃員，搞好環境衛生，房間開窗

19、通風，定期消毒，工地上配備充足的常用急救物品和藥物。3、本工程地質入巖較多，施工難度主要表現在為：人工挖孔樁入巖較多，工程量大，需采用爆破施工，加快樁底入巖速度。應對措施：組織滿足爆破施工進度的人員、設備。組織有資質的專業爆破施工隊承擔爆破工作及配套設備，配合挖樁隊順利施工。4、基坑降水、孔樁開挖降水、遇流砂、泥流，對基坑邊坡、周邊道路、地鐵4號線及施工人員的安全有著很大的影響，也是我們施工的重點和難點。應對措施和準備工作：做好基坑頂的排水系統，保障有水時能順暢流走，土方開挖完成后基坑底周邊同樣設置排水溝、集水井、抽水系統；設置檢測控制網點，通過三次聯測加權平均得出測量數據作為檢測依據。、支護

20、結構頂部設置水平位移觀測點（共38個觀測點）。、周圍臨近道路及建筑物沉降觀測點共36個。、止水帷幕外側地下水位動態觀察點共8個。、錨索應力觀測共四組。觀測頻率、開挖前觀測一次，沉降和位移從開挖土方開始測量，土方開挖深度小于5米深時每2天觀測一次，開挖深度大于5米時每天觀測一次，如出現觀測數據發送變化或者速度加快就要增加觀測次數，判斷發生異變的原因。對于周邊地表水及地下水可能對基坑安全造成威脅的預防1、每天派人巡視基坑周邊環境，對周邊出現的路面、坡頂裂縫進行記錄，并及時采用水泥砂漿進行封堵，必要時進行灌漿處理，同時對基坑周邊的積水進行處理、疏通，保證基坑周邊排水流暢。2、隨著孔樁基礎開挖或坑內降

21、水，基坑周邊沉降會受影響，應增設水位觀測井及回灌井，對基坑周邊地下水進行觀測及控制，減少對基坑周邊環境的影響，回灌井D=300 L-9000mm于基坑底周邊布置，間距15米，如觀測地下水位總體下降大于3米或當天水位降幅超過1.5米時就要對地下水進行回灌工作，同時也可用沙袋裝泥土或河沙堆基坑坡底增加坑底反力，避免坡頂開裂的增加，密切觀察基坑周邊沉降情況采取有效補救方案。3、根據基坑開挖情況、和下雨天積水，臨時增加排水井、引水溝、適時增加水泵，保證基坑不積水、不泡坑4、基坑頂周邊不堆載重物和動車情況也要嚴格控制，不允許基坑荷載超過設計允許值。5、基坑開挖深度不能超過設計深度，以免坡頂開裂。6、如果

22、出現大開裂必要時也可坡頂卸載減少對基坑周邊的側壓力。7、挖孔樁前要準備通訊設備，保持井底井上通訊正常，及稻草、鋼絲網片，護壁鋼筋以備遇流砂和流泥使用、并且要準備檢測儀器檢測孔樁內空氣質量、有無毒氣 必須準備送風設備不間斷王孔樁內送風，以保障工人的人生安全。三、施工計劃3.1工期目標根據本工程工程量，總工期為90天（不含檢測驗收時間及天氣及其它不利施工因素），施工進度的安排及工期的控制是組織施工的中心內容，為確保承諾工期的實現，我公司根據建設單位的進度工期，對主要階段節點工期進行目標分解，將精心統籌安排，從組織上保證進度計劃的實施,從措施上保證進度計劃的實現。3.2質量目標本工程的質量是確保合格

23、。建立完善的質量保證體系，加強工程施工和質量監控的管理，建立質量控制體系：項目經理全面負責工程質量，專業專職質量檢查人員嚴格執行質量否決權制度，開展班組自檢、質檢員巡檢，項目經理每周組織全面檢查，并把工程質量作為獎金分配的主要依據，優質優獎，不合格返工并處罰，爭創市優質工程。加強對施工操作工藝質量控制，逐級做好技術交底，使參加施工人員熟悉本工程主要特點、設計意圖和技術要求、質量標準、操作規程及質量檢驗控制點，嚴格要求施工人員按工藝要求進行作業，使施工工藝標準化、規范化。開展施工前檢查，做好技術復核工作，對重要的進行檢查和復核，避免發生重大差錯，如基準軸線的定位、標高和垂直度的復查。加強對材料、

24、設備和半成品的質量控制，采取相應的技術管理措施，嚴禁使用不合格的材料。及時辦理設計變更，由項目工程師會同設計院、現場監理及建設單位工程技術負責人共同確定，手續完備后方可執行。認真組織隱蔽工程驗收，由技術、質檢負責人和甲方共同參加驗收合格簽字后方可進行下道工序施工。按規定做好分部（項）工程的檢查及驗收以及施工質量的檢查評定。3.3安全、文明施工目標（1）按深圳市建設工程現場文明施工管理辦法及檢查評定標準等要求進行檢查，達到文明工地標準。（2）杜絕因工死亡、因工重傷事故，輕傷頻率控制在千分之三以內，不發生火災事故、急性中毒事故和重大機械事故。（3）爭創深圳市建筑工程安全生產文明施工優良樣板工地。3

25、.4施工準備為確保各分部分項工程能及時、順利穿插施工，現場必須做好場地規劃，實現水通、電通、路通、通訊通和場地平整、硬化，坑內降排水及基坑周邊的沉降、位移及水位監測。場地平整 我司進場后，立刻開始著手清理工地上的雜物，對基坑內設置縱橫排水溝、集水井及降水井。鋼筋加工場用石粉進行鋪平，周邊設置排水溝，以利排水。測量放線準備根據建設單位已移交給我單位永久性坐標和高程，我司先進行校核。符合條件后按照建筑總平面圖的要求，建立建筑物現場坐標控制網及高程控制網。設置現場永久性控制測量標樁。控制樁、控制點的保護：用長度適中，直徑28的粗鋼筋，上端磨成半圓型，下端彎成鉤形，將其埋固于長寬高均不小于300的砼墩

26、中，僅將半圓型外露。這種型式控制點可以先預制后埋設，也可在現場挖坑澆灌。留設形式根據現場場地和進度的具體情況而定?？刂泣c埋設后，在標樁上部設置預制防護井圈，加蓋保護。道路暢通對現場施工臨時道路規劃，澆筑砼路面，利交通暢通、材料周轉、人員疏散及安全規劃。水通根據業主提供的水源及排污口，對臨時施工用水及排水系統進行設計，保證生產、生活用水的正常供給和污水的排出。電通根據現場施工人員的最大高峰期人數及施工現場機具的布置，對施工臨時用電進行設計，確保能承載生活和生產用電的最大負荷值。本工程為人工挖孔樁施工，擬配置一臺250KW的柴油機發電機以備停電時急用。施工環境準備與駐地派出所、城管辦、環衛等部門取

27、得聯系，辦理各種登記手續，營造良好的施工外部氛圍。辦理施工中的土方外運、出入口的開設、排污、給水及供電管線的接駁等的相關手續。與各專業分承包商建立并保持良好的工作關系。施工交接進場后立即與前期施工單位進行現場交接，仔細復核基坑周邊變形情況、基坑周邊安全設施的完整性、坑底排水系統及基坑標高，并辦理交接手續，上述工作在進場后7天內完成。 勞動力安排 人工挖孔樁作業一般采用一班作業，每班3人，其中井內挖土（包括護壁支模灌混凝土）1-2人，開卷揚機、井上開活動蓋板、吊土1人，運土1人，總共投入約180人。施工機械計劃主要施工機械進場計劃序號機械設備名稱規格型號功率單位數量1機動翻斗車1T部32電動吊土

28、機0.5T3KW套1003鼓風機1-15KW臺1004潛水泵（各種泵類）10-34米揚程380.75KW-KW臺905空氣壓縮機（電動、柴油機）3-6-12/M3分20KW-45KW臺1-26混凝土攪拌機（連配料機）350公升7.5KW臺27鋼筋彎切機40M3KW-5KW臺28孤焊機交流20千伏臺69變頻插入式砼振器ZJB-150型臺610鑿巖機M18-26套411風鎬0.3/M3分臺6012空氣檢測儀MODELXP（1-317）部114備用氧氣裝備（瓶）套315經緯儀北京J2臺116水平儀92臺117鋼模板H=0.51.012002000套16018混凝土漏斗、吊斗導管250MM套319毒氣

29、檢測儀臺220防毒面具套1021手推車、振動器及其他小型機具批122柴油發電機250KW臺1材料進場及計劃量主要施工材料用量表序號材料名稱規格單位數量1混凝土（護壁）C35m384302樁芯混凝土C35m3131003樁身鋼筋10以外（二級）t4604樁身鋼筋10以內（一級）t3775護壁鋼筋10以外（一級）t8.166材料進場時間根據進度計劃階段性需用量分批進場，減少場內二次搬運。四、施工技術工藝4.1孔樁施工工藝流程測量放線、定位、驗線檢查樁位、標記開挖第一節樁孔土方第一節護壁綁鋼筋、支模板（鋼模）及澆筑混凝土在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝、調試垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、

30、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔直徑、綁扎護壁鋼筋拆上節模板、支第二節模板、校對樁中垂直度、澆筑第二節護壁混凝土重復第二節挖土、支模、澆灌護壁混凝土工序，循環作業直至設計深度（持力層）入巖施工檢查持力層后進行擴底檢查驗孔清理虛土、排除孔底積水終孔檢查驗收混凝土封底下鋼筋籠鋼筋籠隱蔽驗收澆筑樁身混凝土樁芯砼養護樁檢測。4.2施工測量測量工作是一項重要、謹慎的工作。本工程屬群體工程，單位工程數量多、工期緊，測量工作必須與其它施工作業配合好。操作人員必須按照操作程序進行操作，常對儀器、觀測點和測量設備的進行檢查驗證。配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。由于該工程軸線復雜，不能像規則的建筑

31、物一樣直接去放樣控制軸線，而是應根據控制網布設控制點，根據控制點放樣各軸線特征點，測出該工程控制軸線。施工測量的基本原則：整體控制局部。高精度控制低精度。長方向、長邊控制短方向、短邊。測量方法的選擇：根據工程的建筑造型、地理環境等因素，在地下室施工階段采用外控法，工藝流程如下：施工準備選取控制點建立軸線控制網儀器安平垂直軸線的引伸分段投測校核。測量準備通過對本工程圖紙（施工總平面圖、建筑物的設計與說明、工程建筑施工圖、工程結構施工圖）的閱讀，明確建設單位提供的紅線點是否與城市坐標屬于同一坐標系。測量儀器選用：對精度進行估算并結合工程的特點，選擇下列測量儀器。序號主要儀器名稱及型號精 度數量1全

32、站儀測角精度測距精度12”（2+2ppmD）mm2經緯儀2”23鉛直儀上 5”，下 1”14水準儀S23測量人員配備：組建以1名測量工程師和2名測量工組成的測量小組，對整個工程進行全過程的跟蹤測量。城市控制坐標點的復核 遵循測量工作統一性原則的前提，對將要利用的控制點進行極坐標測量，檢核測量結果與理論值是否滿足要求：距離誤差 1/10000，角度誤差 3秒。如不滿足精度要求，應及時向建設單位反映。4.3孔樁施工根據現場基坑及石方開挖情況及基礎整體施工計劃，根據基礎底板施工順序，確定先施工A區基礎樁，再施工B區及C區，具體詳見下圖：說明：實際施工中，因場地原因，挖樁數量可能稍有調整。土方開挖：松

33、散土層由人工采用鎬、鐵鍬從上至下逐層進行挖土，進入強（中）風化層后用風鎬破碎掘進。挖孔時需每節校正樁孔中心及幾何尺寸，經檢查合格后才能進行下一道工序。每節護壁的開挖深度一般為1.0m，當遇到流砂等不良土層時，每節開挖深度應小于50cm，特殊地質情況下視護壁的安全情況確定開挖深度。挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底成型。挖出的土方由安裝在樁孔上口的0.5t卷揚機提升吊桶到井口，用手推車倒運至基坑內南側的臨時堆土區，采用挖掘機倒運至坑外，再用汽車外運至場外填土區。當相鄰樁間凈距小于2.5

34、米時采取跳挖的方法，且應待所澆筑的樁身混凝土強度達到5Mpa后方可挖相鄰樁?？讟堕_挖順序必根據實際情況選擇分批開挖。為保證樁的垂直度，每澆筑3節護壁混凝土后進行一次樁中心位置及垂直度的校核。本工程樁設計要求擴底，當樁端開挖到設計要求的持力層時，取出巖樣經有關部門鑒定無誤后再進行擴孔。入巖擴底主要考慮用風鎬施工，如風鎬實在不能施工時，采用爆破方法施工，爆破作業及專項方案由有資質的專業施工單位承擔和編制。開挖擴底，挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。 成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。

35、做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。驗收后用高于樁芯混凝土設計一個等級的砼封底100mm，封底混凝土塌落度控制50-70MM。樁孔成型，首先經施工單位自檢合格后，再會同建設、監理、質監部門、勘察、設計單位共同驗孔，驗收合格后應及時綁扎鋼筋并澆筑樁身混凝土。護壁施工（1）鋼筋工程采用每節護壁鋼筋預先成型、孔內綁扎的施工方法。環向鋼筋為10200，豎向鋼筋均為10200，鋼筋搭接長度為300mm，豎向鋼筋伸入下一節護壁250mm。（2）模板工程采用定型組合式鋼模板分塊拼裝而成。本工程根據樁徑不同，模板進行拼裝。施工時拆上節、支下節，循環周轉使用。模板間用U形卡連接，上下各設一道型鋼圈頂緊。為滿足工期要

36、求，每樁配制一套模板。模板安裝前要將雜物清理干凈，安裝時模板底部用短鋼筋固定位置。（3）混凝土澆筑護壁混凝土采用現場攪拌砼，攪拌好的混凝土用串筒傳輸至基坑底料斗蓄存，用手推車運到孔口，再用吊桶垂直運至孔內操作面，人工從護壁上口澆筑。護壁混凝土采用13cm碎石，坍落度為1012cm，強度等級為C35。在正常的情況下，每挖深一個節高，就立即綁扎護壁鋼筋、通過監理驗收合格后,支模、澆筑混凝土。混凝土下料時要分層對稱，分層厚度控制在150mm左右，用手工進行搗實。第一節護壁混凝土高出地面20cm，其高出部分加寬10cm?；炷烈淮螡仓瓿?，不得在有積水淹入模板的情況下澆筑護壁混凝土。護壁混凝土每批按

37、要求制作試塊，并標明日期、樁號和節數。當混凝土終凝8小時后并且強度達到4Mpa以上時方可拆除支撐和模板。（4）遇不良地質處理措施根據不同情況減少每節護壁高度至300500mm。對較易塌方施工段要即挖即驗收即澆灌護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏，砼中應加速凝劑，加快凝固速度。遇到流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起到集水井的作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底免受水淹狀態下施工。若按上述方法仍無法施工，可沿護四周打入直徑16100，L=1000mm的鋼筋，掏空一塊，隨即用稻草來堵塞，以堵住流砂、流泥，從而保證質量和安全。對流泥、流砂特別嚴

38、重的樁孔，應迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并速報甲方、設計、監理等部門研究處理。根據現場地質情況提高砼護壁的強度，并摻加速凝劑來確保護壁安全，護壁強度不到不能拆除護壁模板，施工前進行護壁砼的試驗，得出在不同強度及不同外加劑情況下，護壁砼的強度增長規律，以確保護壁砼的強度。樁身施工 （1）鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠在地面按設計圖下料加工，先加工固定環箍和螺旋箍筋，豎向主筋按設計規定鋼筋籠長度下料加工。采用鋼筋必須有出廠合格證明并經物理力學性能檢測合格。根據孔樁配筋規格、數量，人工分別運送至樁邊、放入樁孔內進行綁扎安裝，先設置螺旋箍筋和固定環箍，固定環箍為點焊，點焊時控制電流，保證焊接質量，熔點均

39、勻、無裂縫、無燒傷。將固定環箍按設計間距用短鋼筋焊牢支撐于混凝土護壁上口，施焊時加強送風。再放入主筋均勻布置綁扎。因本工程樁較淺，通長鋼筋長度不滿足12m，直通到底。固定環箍與豎筋交接處應焊牢，上下螺旋箍采用焊接，螺旋箍在樁頂須設置一圈水平圈。主筋鋼筋接頭在同一截面不能大于50%。主筋、箍筋間距，鋼筋籠直徑、長度的允許偏差為：主筋間距10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長度50mm，確保鋼筋保護層厚度少于于55mm。鋼筋籠安裝完畢，經自檢合格后填寫好隱蔽驗收記錄，報有關單位現場檢查驗收后再進行下道工序。（2）樁芯混凝土澆筑樁孔鋼筋驗收完成，進行孔內殘渣清理?；炷翝补嗲白龊糜?/p>

40、水量的測定。當孔內涌水量小于0.3升/秒時，采用常規澆灌方法施工。當孔內涌水量大于0.3升/秒時，采用水下混凝土澆灌方法施工。常規澆灌方法：澆筑混凝土前應將井底清理干凈，并進行封底處理。在坑底做一集水坑，如遇少量滲水，用水泵將坑底積水抽干。澆灌前要通過監理、設計、勘察、質監、業主等單位驗收后才能開始澆灌。為了防止樁孔底集水影響砼強度，可用同配合比干砼0.5m放入樁孔底，均勻在坑底散開。澆筑時，為防止混凝土產生離析現象，通過設在樁孔上部的受料斗和串筒向樁底下料，使混凝土自由下落高度不超過2m。并保持混凝土下料速度均勻。串筒采用挖孔樁機架進行升降，每節串筒的長度不超過1.5m，以方便拆卸。連接好的

41、串筒利用在樁孔內的鋼筋支架固定，串筒底端距樁孔底的高度小于2m。每根樁芯的混凝土應一次澆筑完成。樁孔內支設操作平臺，混凝土工下到操作平臺上進行振搗。隨著澆筑施工的進行，操作平臺上移，直至混凝土振搗到樁頂。混凝土振搗采用插入式振動棒，分層隨澆隨振搗。振搗時先周邊后中間，快插慢拔，直至混凝土表面呈水平、不顯著下沉、表面泛漿時為止。混凝土澆筑要嚴格控制樁頂標高，樁頂超澆高度不小于200mm300mm。預先準備10mm40 mm連續級配碎石，并清洗干凈，當砼到樁頂后，加入適量碎石，以減少樁頂浮漿厚度，增加樁頂砼強度。樁頂面混凝土澆筑完成后用草袋覆蓋或灌水養護。樁身混凝土施工時，必須按要求留置試塊。樁底

42、澆筑封底混凝土，應在基底地質條件符合設計要求并經有關部門驗收后，立即澆筑封底混凝土。澆筑封底混凝土時，如滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規方法澆筑混凝土。當滲水量較大時，采用水下混凝土施工方法澆筑。水下混凝土澆灌方法：水下混凝土采用導管澆灌，澆灌前須進行導管試拼及密封試驗，先對每根導管重新量測一遍，確保導管的拼裝長度，保證安裝好的導管不漏水。導管采用直徑275mm的鋼管，壁厚4mm，導管安裝長度8-10m，從孔底至孔口分別采用3m導管3節（根據樁長具體來定）。導管由吊車配合安裝。導管由法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈墊密封隔水。導管底端與孔底間距為50cm。水下灌注的

43、混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應通過試驗確定，坍落度宜采用180220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于300kg。選用的砂子，砂率一般控制在40%50%。選用的粗骨料，其粒徑不得大于40mm。開始澆灌時，預制混凝土隔水球塞吊放的位置應臨近水面，導管底端到孔底的距離應為0.5m，排塞后不得將導管插回孔底。開灌前儲料斗內必須有足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存量。隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下一般應保持24m。不宜大于6m和不得小于1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過程中，應有專人測量導管埋深，填寫好水

44、下混凝土灌注記錄表。水下混凝土灌注應連續進行，不得中斷。因此灌注前應有嚴密的施工組織設計及輔助設施，一旦發生機具故障或停電、停水及發生導管堵塞、進水等事故，應立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。提升導管時應避免碰掛鋼筋籠。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應嚴格控制導管的埋管不要過深，當混凝土面上升到鋼筋籠內34m再提升導管，使導管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。應控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般應控制在設計樁頂標高以上約0.3m。灌注樁身混凝土時，每根樁的留置試塊應視樁身混凝土的數量而定，但不得小于一組。樁基檢測檢測數量和標準 （1）低應變法檢測標準：國家行業標準建筑

45、基樁檢測技術規范(JGJ 106-2003)。 檢測數量：根據國家行業標準建筑基樁檢測技術規范(JGJ 106-2003)，混凝土灌注樁的樁身完整性檢測的抽檢數量應符合下列規定： a.柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數不得少于一條且不少70，單樁單柱必須進行完整性檢測。 b.設計等級為甲級的灌注樁抽檢數量不應少于總樁數的30，且不得少于20根。已定為做超聲波和鉆芯的可不做低應變。 （2） 聲波透射法 檢測標準：國家行業標準建筑基樁檢測技術規范(JGJ 106-2003)。 檢測數量：聲波透射法抽檢數量不得少于30。 （3）鉆芯法 檢測標準：廣東省標準基樁和地下連續墻鉆芯檢驗技術規程(DBJ15-

46、28-2001)及國家行業標準建筑基樁檢測技術規范(JGJ 106-2003)。 檢測數量：根據國家行業標準建筑基樁檢測技術規范(JGJ 106-2003)，當受設備或現場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層。抽檢數量不得少于總樁數的10，且不應少于10根。 鉆芯法檢測目的：檢驗樁身砼質量、樁身砼強度是否符合設計要求；樁底沉渣是否符合設計要求及施工驗收規范要求；樁端持力層是否符合設計要求；施工記錄樁長是否屬實，成孔深度是否符合設計要求等。 鉆芯法檢測時混凝土齡期不得少于28天。鉆孔數量為： 1.2 m樁徑1.6 m，鉆孔數量為

47、一樁二孔。持力層的鉆探深度為：每樁至少要有一孔鉆至設計要求的深度，如設計未有明確要求時，宜鉆入持力層3倍樁徑而且不少于5m?，F場鉆孔作業完成后，分上、中、下不同部位采取2組代表性砼芯樣及一組巖樣進行室內加工和單軸飽和抗壓強度試驗，并參照檢測標準綜合評價其強度。 （4）工作內容 低應變法工作內容包括：現場采集數據、室內數據處理、出具報告等。 聲波透射法工作內容包括：現場采集數據、室內數據處理、出具報告等。 鉆芯法工作內容包括：檢測單位提供的鉆機設備及其進退場、現場鉆芯取樣、芯樣室內加工及試驗、出具報告等。 （5）檢測前的準備工作 檢測前，委托單位應進行以下的準備工作，以確保檢測工作的順利進行。低

48、應變法 a.鑿去樁頭浮漿或鋸掉預制樁的樁頭破損部分，露出新鮮密實混凝土面，并使樁頭保持平整； b.清除樁頭碎石、雜物、泥漿和積水，使樁頭保持清潔、干燥； c.在檢測之前，樁頂承臺不得綁扎鋼筋。 聲波透射法 在灌注混凝土之前，先需要在被檢測的基樁的鋼筋籠內預先埋入檢測預埋管，待約20天砼齡期后開始檢測時，打開預埋管注入清水，在一個管內放入發射超聲波的發射探頭，在另一個管內放入接收超聲波的接收探頭。這兩個探頭在兩個管內，由底部往上同步提升，儀器記錄超聲波在由兩管組成的砼測試面內傳播的聲學特征。根據波的到達時間、幅度大小、頻率變化及波形畸變程度，經過分析處理，從而判定出砼質量狀況、存在缺陷的性質、大

49、小及空間位置、砼勻質性。 a.管材要求及接駁方式 預埋管用內徑5cm的普通自來水管或黑鐵管。用自來水管的螺口駁接方式，但駁接時不可用麻絲、油漆，直接擰接即可。管內不能有泥砂或其它異物存在。上下管口要封口，上管口要高出砼灌注面30cm以上，以便檢測時安裝探頭電纜滑輪。 b. 固定方式 基樁的預埋管可直接用鐵絲捆扎在鋼筋籠豎筋上，各預埋管要大致平行，并大致垂直于樁底。如果鋼筋籠不到底，則底部應用鐵絲捆扎短鋼筋作相對固定，為了安全，盡可能不要在樁底內焊接。對于鋼筋籠到底并且用吊機吊入樁孔的，可在地面先把預埋管安裝在鋼筋籠上。此時，如果采用點焊駁接或固定預埋管，請注意不能焊穿或局部焊漏管材。 c.埋管

50、根數及分布要求 當基樁直徑D0.8m時，對稱分布安裝兩條預埋管，當0.8mD2.0m時，按正三角形分布，安裝3條預埋管，當D2.0m時，按正方形分布安 裝4條預埋管。d.通知進場檢測前請預先在所有聲測管內注滿清水。并再次確認聲測管是否暢通，聲測管露出混凝土面部分應無扭彎、壓扁或穿洞，管內無異物，管底直達樁底，否則應做相應處理。鉆芯法 a.檢測樁樁頭處理：開挖露出樁頭，鑿去樁頂浮漿部分后，對樁頂標高進行復核，確定樁頂實際標高。 b.現場應確認能夠提供鉆機進退場道路；提供用水、用電條件、鉆芯時的抽水工作，必要時考慮搭設作業平臺和提請塔吊協助來保證鉆機就位和連續作業。 （6）工期 低應變每個工作日可

51、完成80根檢測，現場檢測完成后，兩天內提供檢測初步結果，所有現場檢測完成后，7個日歷天內提交相應的檢測報告。 樁基超聲波檢測 每個工作日可完成20根檢測，現場檢測完成后，兩天內提供檢測初步結果，所有現場檢測完成后，7個日歷天內提交相應的檢測報告。 樁基鉆芯法檢測 每個工作日每臺鉆機可完成28米檢測，現場檢測完成后，五天內提供檢測初步結果，所有現場檢測完成后，7個日歷天內提交相應的檢測報告。（7）檢測數量因本工程樁檢測數量需根據工程進度及分批驗收的實際情況，檢測數量根據實際情況進行確定。4.4基坑監測監測設定方法 根據甲方提供的深圳市金銀城項目基坑支護工程施工圖的要求，1.按15m間距在基坑坡頂

52、和平臺處設水平位移監測點兼做沉降觀測點共40個,基坑周邊建筑物處設沉降觀測點共6個，測斜孔3個，水位觀測井14個。同時需加強對挖樁期間基坑支護水平位移及周邊建筑物沉降監測，本監測工程由建設單位委托具備專業資質的單位完成。變形監測技術依據1、城市測量規范（CJJ.T73:2010）；2、建筑變形測量規范（J7192007）；3、建筑基坑支護工程技術規程（JGJ120-2012）；4、深圳地區建筑深基坑支護技術規程（SJG05-2011）；5、深圳市金銀城項目基坑支護工程施工圖；位移觀測 位移觀測點及基準點的布設詳深圳市金銀城項目基坑支護工程施工圖基坑排水與監測平面布置圖。（1）觀測點布置：支護結

53、構頂部水平位移觀測，共38個觀測點；（2）位移觀測基準點位移觀測基準點根據實地的地形情況設立，一般地在地基穩固、不易破壞的位置布設三個位移觀測基準點，按坐標法進行布設三個基準點，三個位移基準點要按城市四等三角點精度進行單三角形觀測并整體平差，求得三個基準點的坐標。位移觀測方法 位移觀測采用邊角坐標法，觀測時以外部不少于兩個固定方向定向及檢查，水平角觀測的精度和測回數如下表，距離采用全站儀測距，讀數取至0.1mm，測距精度為1/20000。位移觀測按建筑變形測量規范中二級精度要求進行，其坐標中誤差3mm。位移觀測中水平角觀測按城市有關位移觀測精度要求進行。具體執行的各項規定和限差如下：方向觀測法

54、限差（）等級儀器類型測回數兩次照準目標讀數差半測回歸零差一測回內2C互差同一方向值各測回互差二級DJ2268138待點位穩固后，根據規范的要求開始第一次觀測，取第一次觀測值作為各位移觀測點的初始值。位移變化量以第一次觀測值比較，大于第一次為正，小于第一次為負。沉降觀測（1）基坑沉降觀測點：周圍臨近道路及建構筑物沉降觀測，共36個觀測點；（2）沉降觀測基準點沉降觀測基準點擬根據實地的地形情況分組設立，在距觀測對象200米以外、地基穩固、不易破壞的位置布設2個沉降觀測基準點。沉降觀測方法 （1）待點位穩固后，根據規范的要求開始第一次觀測，首次觀測聯測全部的基準點及沉降觀測點，采用往返觀測，形成水準

55、閉合環線，整條線路閉合差不得大于1.4mm (n為測站數)。經平差計算求得的高程作為各點的初始值。（2）沉降觀測按建筑變形測量規范中四等精度要求進行，首次須往返觀測。每次觀測前應進行i角檢查，具體執行的各項規定和限差如下：a、測站視線長度（儀器至標尺距離）、前后視距差、視線高度按下表規定執行。等級儀器類型視線長度前后視距差任一測站上前后視距差累積視線高度（下絲讀數）四等C3250 m2.0m3.0 m0.2 mb、測站觀測限差應不得超過下表規定： 項目等級基、輔分劃讀數差基、輔分劃所測高差的差四等0.5mm0.7mm觀測周期人工挖孔樁施工階段每2天觀測1次，地下室底板及主體結構施工期間每7天觀

56、測一次，基坑支護完成后前一個月每7天觀測1次，變形穩定后，每1520天一次，直至基坑回填為止。若變形監點有異?；蛴霰┯甑茸匀粸暮?，適當加密觀測。變形控制值和預警值基坑預警值統計表序號監測項目基坑類別二級累計值變化速率/mmd-1絕對值/mm相對基坑深度(h)控制值1墻頂水平位移500.6%102墻頂豎向位移500.6%53基坑周邊地表豎向位移504沉降及水平位移觀測精度不低于三等精度。觀測儀器在使用前應予以校準，操作和維護應符合有關標準和規定。 現場巡查巡視措施挖樁施工時，我方加強對基坑周邊的巡查巡視，若出現沉降及位移變化較大處時，及時匯報給建設單位。五、質量、安全保證措施5.1項目管理組織機

57、構項目經理項目副經理技術負責人土建施工員電氣施工員質量主任質量員安全主任安全員材料員資料員預算員測量員各施工操作班施工工人（2）主要管理人員配備：（人工挖孔樁）職務姓名職稱上崗資格證明證書名稱級別證號專業聯系電話項目經理宋良基中級工程師建造師證一級0287780/建筑工程技術負責人黃創科中級工程師職稱證書中級贛建工中（2004）016建筑工程安全主任黃炳濤助理工程師崗位證書初級鄂建安C（2011）0028012建筑工程安全員黃燦鑫助理工程師崗位證書初級鄂建安C（2011）0028010建筑工程安全員朱賢忠助理工程師崗位證書初級鄂建安C（2011）0028002建筑工程質量主任李旭東高級工程師職

58、稱證書中級粵高職證書字第048628建筑工程/質檢員楊丙朝中級工程師崗位證書初級建筑工程/資料員涂俊助理工程師崗位證書初級建筑工程/預算員宋姝中級工程師崗位證書中級粵060B03007建筑工程/施工員羅白清中級工程師崗位證書中級建筑工程/材料員王良助理工程師崗位證書初級建筑工程/管理組織及目標根據該工程特點，我單位將組織精干、高效的管理班子，運用科學管理手段，按照工期、質量、安全、文明、效益、服務六個一流的要求建設該工程，采取有效的技術措施和現場管理，以實現工程建設優質、高效、安全低耗三目標。項目管理措施我施工單位將成立工程項目部，由我公司優秀項目經理宋良基同志擔任本項目的項目經理，組織優秀的

59、施工技術管理人員，組成強有力的管理班子，加強現場管理工作，該工程項目經理具有類似工程的施工組織經驗，具有實干精神和開拓精神。以項目經理為首的管理層全權負責施工生產，對項目的工期、質量、安全、成本等進行有組織、有計劃、高效益的管理，具體措施如下：積極推行新技術和新工藝，結合工程實際情況，運用微機進行項目管理，提高項目施工質量，創造良好的社會效益和經濟效益。貫徹現行質量管理和質量保證系列標準，建立全套工程質量保證體系。強化施工過程中的計劃與目標管理，精心組織，精心施工確保工程工期目標的實現。搞好文明施工，爭創安全文明工地，確保工程無重大責任安全事故。5.2質量保證技術措施除嚴格按照國家現行的有關規

60、范、標準和省、市的有關規定施工外（建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GBJ50202-2002廣東省建設廳關于限制使用人工挖孔灌注樁的通知-粵建管字200349號等），根據本工程實際情況，采取以下措施：1、定點放線。移交的控制點和控制標高，必須在現場復測，并且相互辦理交接書面材料才準使用。施工中的測量放線要經復核后才能使用。2、專人檢驗施工過程各項指標，按下列項目進行檢測做好記錄：平面位置及垂直度的允許偏差；樁身截面有效直徑的允許偏差；挖孔樁基底平面的允許高差；挖孔樁孔底沉渣的允許厚度。3、鋼筋原材料、焊接必須嚴格按有關規范要求操作及檢驗合格后才準使用。4、每個作業組必須配齊線錘（2.5kg）、

61、小線、不銹鋼尺等檢測工具，并要強調每道工序都要嚴格執行自檢制度，特別對樁孔施工的垂直度。5、挖孔樁施工中常見的質量問題及其處理方法。參見下表。樁基施工中常見質量問題及防治措施表序號常見質量問題產生原因處理方法1樁身混凝土質量不佳澆灌混凝土未用串筒或串筒下口距澆灌面大于3m，造成混凝土離析?？變扔械叵滤疂B出，而澆灌混凝土時又不連續，不僅每次量少而且間隔時間長?；炷僚浜媳炔划敗Ｕ駬v不良。澆筑砼時必須采用串筒，筒下口距離澆筑面不大于2m。砼供應及時并連續澆筑。孔底積水盡量抽排干凈或孔外降水使孔底疏干，當孔內積水過多，須用水下砼導管法施工或下干砼。保證砼的配合比符合設計要求。保證砼的振搗、振點不可疏

62、漏。2樁孔歪斜成孔時，未嚴格控制垂直度?？壮珊螅t遲未澆灌混凝土，孔壁變形。成孔時，嚴格控制樁位及垂直度，發現歪斜及時修正。孔成后，應及時檢驗并及時灌筑混凝土。6、孔底成型時，首先由質檢技術人員仔細復核持力層地層性質，幾何尺寸、中心位置，達到設計要求后，認真仔細將孔底清洗干凈并挖好小積水坑。準備好檢驗條件后再通知業主、設計、監理單位到孔底驗收。7、孔底成型驗收，保留好坑底巖樣，要及時拍照及辦理好有關驗收簽證單，還要將孔頂部周轉土清干凈，防止濺落入井。8、鋼筋成型入孔前先自檢合格后準備好自檢單、材料合格證、化驗報告單與甲方等有關人員驗收后，才準入模。9、鋼筋籠必須做好加固，防止變形。質量檢查員應

63、認真測量并校正保證鋼筋頂端標高達到設計位置。10、樁混凝土質量由混凝土供應商負責。護壁混凝土大量澆筑時采用商品混泥土，少量澆筑時由現場攪拌機嚴格按照質量檢測單位出具的混泥土配合比設計報告進行攪拌。10.1、必須嚴格采用配合比單中指定的材料及配比進行配置；10.2、檢查水灰比；10.3、不準套用和隨意改變配合比。11、樁芯混凝土澆搗時，對樁孔護壁滲漏水要處理好后再進行，并且滿足以下要求：11.1、首先將樁孔底的泥土、水、松石等排除干凈后，經過質量檢查技術人員下孔底驗收同意后再下料；11.2、混凝土必須經串筒下料入樁孔內，且要來回擺動使下料均勻；11.3、混凝土要認真按有關要求振搗，保證密實。12

64、、當樁孔積水上升速度超過0.3L/h時，必須另外采取措施，主要是：12.1、加快混凝土下料速度（用商品混凝土集中而快速下料）；12.2、按水下作業施工。這些措施要根據實際情況在現場詳細地制定和交底后進行。13、同樁芯混凝土必須采用同一種水泥，一次澆灌完畢。14、樁頂混凝土標高主要靠長尺桿根據孔頂紅漆水平標志測定，孔頂的浮漿可及時清除，使孔頂漿石比例適當，同時，樁頂標高應超灌20cm30cm。15、每根樁芯按規定最少做一組試件，由專人負責，并做好登記、養護、分齡，按時送檢。5.3施工安全保證措施 1、在開工前，必須向全體施工人員做安全教育和安全技術交底，并設專職安全員隨時檢查安全措施的落實情況，

65、每天安全檢查情況要有書面記錄?，F場施工人員必須戴好安全帽。2、每日施工前由現場安全員逐個檢查樁孔的施工機具是否齊全，是否牢固可靠，安全措施是否到位，尤其對提升設備要認真檢查，嚴禁使用開焊、開裂、破損的設備。吊索采用直徑6mm的鋼絲繩，承載力不得小于2KN；安全繩采用直徑20mm的棕繩，承載力不小于1.5KN，符合規定并做出記錄后再通知班組施工。挖孔過程中，專職安全員必須在施工現場監督管理。轆轤支腿要用鉛絲綁牢并安放平穩，配重距離孔口不能少于 50cm，距離地面高度不大于 20cm，絞線要用 6mm 的鋼絲繩，嚴禁用麻繩，每日開工前各班組要對轆轤絞繩和轆轤軸進行檢查，磨損嚴重的要立即更換。3、挖

66、樁孔口必須鋪設木質腳踏板，腳踏板兩端應超出孔口 50cm，寬度不少于400mm，厚度不少于50mm，并固定牢固，孔上人員站在腳踏板上操作。4、每個樁孔須備孔蓋，每班作業前打開孔蓋，通風后方可下孔作業。5、孔深超過3m或遇到黑色土層、深灰色土層時，每天早上上班前要用鼓風機向孔底送入新鮮空氣，送氣管要伸到孔底，送風時間不少于 30 分鐘。當暫停挖孔重新恢復作業時，更要延長送風時間，遇到含甲烷氣體的地層時，要連續送風。當發現孔內氣味有異時，應及時沿安全繩出來并及時上報，待采取防范措施后（要立即用鼓風機強制送風更換孔內氣體，直至能繼續施工為止），方可繼續進行施工。6、樁孔深度超過3m以后，每次作業前要

67、對孔內的氣體抽樣檢測，每200平方米范圍內的孔樁檢測一根，檢測辦法采用氣體檢測儀或動物活體試驗。7、孔下施工人員必須系好安全帶、安全繩，戴好安全帽。孔內有人作業時，孔口人員不準離開，必須離開時應暫?？變茸鳂I，待孔內人員上來后方準離開。8、開挖工作要連續進行，中途不能無故停歇。孔上孔下人員要適當互換作業，孔內工作人員2小時要輪換一次，嚴禁一人長時間在孔下工作。9、孔上人員向孔內運送模板、蓋板、鋼筋和其它工具時，必須系牢，防止落物傷人。10、孔內挖出的土方應及時運走，暫時不能運走的，要倒在距孔口3.0m之外，且高度不超過1m，并于12小時內清離孔口附近。11、料筒裝土不能過滿，孔口邊不能堆放雜物，

68、嚴禁向孔內投料、投物。12、孔內有人作業時，孔口上要有人監護，隨時與孔內人員保持聯系，發現異常立即停止施工并協助孔內人員撤離，及時向領導匯報。13、井內無人作業時，應將井口蓋好。14、距離孔口3m處懸掛作業安全標志，3m以內嚴禁車輛通過。15、所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作手進行操作和維修，非電工或操作手不得隨意動用機電設備。機械設備集中安放于安全位置，注意防雪防盜。16、人工挖孔樁開孔施工應采取間隔開挖的原則。17、夜間不準進行挖孔作業。18、尤其注意新老支護體系交接處人工挖孔樁作業人員的施工安全，應確保作業人員具有足夠安全的作業面（可適當降低孔頂標高來擴大作業面，樁

69、上部不足部分單獨支搭模板后再行澆筑混凝土）。19、基坑底部正好處于地下水飽和的沙層，為了防止地下水反滲至作業面，同時為了滿足文明施工要求和方便操作，基坑底部采用C15砼100mm厚全部硬化處理。20、根據本工程地質勘察報告，地下水較小。因基坑周邊為居民建筑。因此要適當控制降水，盡量保證基坑內水壓力平衡。在人工挖孔樁開挖時，先挖基坑中部孔樁，再挖靠近基坑邊孔樁，將樁孔內所滲出地下水抽入另一樁孔內，防止降水過快影響周邊建筑物。降水井必須有專人管理抽水，防止水大量涌入孔內，禁止孔內邊抽水邊作業。21、孔內少量地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。22、挖孔樁的設計和施工必須嚴格執行現行國家、行業或地

70、方標準等的有關規定，并符合以下要求：23、護壁必須由設計單位設計，護壁厚度不得小于150mm；護壁混凝土強度等級不得低于樁芯砼強度；24、采用混凝土護壁時，每天掘進深度不得大于1m；25、護壁混凝土不得人工拌合，每節護壁均須由監理單位驗收；26、孔內作業時，上下井必須有可靠安全保障措施，嚴禁乘坐吊桶上下。須配備通訊設備（如對講機）保證上下通訊暢順。施工中應有可靠通風措施，同時應配備有毒氣檢驗測儀器，定時進行氣體檢測；27、禁止孔內邊抽水邊作業；28、孔口和孔壁附著物（包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風管等）必須固定牢靠。29、對周圍建（構）筑物、道路、管線等應定期進行變形觀測，并作好記

71、錄。發現異常情況，必須立即停止作業，并采取相應的補救措施。5.4施工用電安全保證措施1、電工必須持證上崗，嚴禁其他人員接拉電線。2、電器必須嚴格接地接零，必須使用漏電保護器。3、孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。4、井孔內一律采用12V低壓、100W防水帶罩燈照明，井上現場可用24V低壓照明。5、各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。6、電器安裝后須經驗收合格才準接通使用。7、孔內照明采用低壓防爆燈泡，燈泡位置離孔底2m，不能直接放在井底。8、現場臨時用電必須遵守施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的規定。5.5應急方

72、案危險源和可能造成的傷害 人工挖孔樁由于其具有施工設備簡單、在正常的施工條件下質量容易控制，而且對環境污染少等優點；但是，也存在許多缺點，比較突出的是工人勞動強度大，作業環境差，危險源較多。因此，有必要針對可能發生的危險源及傷害因素制定相應的安全技術措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。危險源：人員、施工車輛在孔口周行走、施工中容易造成墜物落孔、人體落孔；人員在開挖面施工時，有可能產生觸電、起重工具失靈、塌孔、孔內有毒氣體、吊桶內石塊掉下等危險?？赡茉斐傻膫Γ焊咛帀嬄?、物體打擊、機械傷害、中毒等 安全事故。應急與響應機構職責與分工 1、現場指揮組 組 長： 吳貽杰 電話： 副組長： 蔡興

73、平 電話： 成 員： 付留明、 電話： 陳進文、 電話： 康金玉 電話： 職 責：負責組織與指揮整個事故現場的搶救工作，向各應急小組調配應急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發事件的應急響應工作做出決定。 2、搶救疏散組 職責：負責組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設備工作，了解事故現場需要搶救人員的數量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。負責車輛及相應工具的供應，通過各種方法了解事故現場全面情況及其變化，及時向現場指揮組提供真實可靠的情況。 3、醫療救護組 職責：主要負責組織搶救傷員的應急救護工作。 4、安全警戒組 職責：負責現場警戒工作、禁止無關人員進入、保護好事故現場。 5、后

74、勤供應組職責：迅速調配搶救運輸車輛至事故發生點； 提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。 報告 1、報告流程 當事故發生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發發現人現場值班人員安全部現場指揮組人民醫院公司總經理。2、報告內容 現場傷害事故發生時間、地點、傷亡和財產損失基本情況，可能產生的后果、性質、當前現場狀況初步減少傷亡損失的應急措施。 3、聯系方式 利用對講話和電話聯系生產調度部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告。 醫院急救電話： 120聯絡1、醫療救護組與醫院急救中心取得聯系，報告事故地點人員傷亡情況，聯系醫務人員及救護車輛。2、搶救疏散組隨時與急救中心保持聯系，指揮疏散，小組

75、派專人在路口引導救護車輛，以便順利準確到達指定地點。 疏散 1、疏散組首先了解事故現場有無被困地點和搶救通道是否暢通。 2、疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。 3、疏散組派專人引導疏散至安全地帶，并確認是否有人員未能脫離危險區，如存在立即進行施救。 4、指揮組調派現場安全值班車輛到達事故現場待令，并聯系施救所需設備、器具。 應急措施 搶救疏散組迅速對事故現場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大。若事故現場存在有再次發生事故的危險源時，在采取可能的應急措施后，立即搶救疏散被困現場人員，立即組織施救。 1、發生物體打擊、高空墜落事故 （1）搶救疏散組立即使傷員脫離危險區域。（2）救

76、護組確認疏散出來的人員傷勢情況。 （3）在醫療人員未到之前救護組人員根據傷勢情況采取止血、人工呼吸相應的急救措施。（4）根據傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫院進行救治。2、機械傷害 （1）搶救疏散組安排電工立即切斷事故現場電源或移出機械。 （2）發生機械人員傷害時，醫療救護組應立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。（3）傷勢嚴重、呼吸中斷或心臟停止跳動：醫療救護組人員應立即進行人工呼吸和胸外擠壓急救。（4）根據傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫院進行救治。3、中毒 （1）搶救組立即趕往事故現場，檢查中毒患者基本癥狀。（2）后勤保障組及時調派安全值班車到達事故

77、現場，并與相關單位和部門聯系搶救所需設備、器具。（3）在醫療人員未到之前、救護組對患者采取現場應急救護措施。 （4）轉送中毒人員途中，應有搶救人員相隨，密切觀察患者病情變化，隨時采取應急救助措施。 現場保護 1、安全警戒組劃定安全警戒區域并組織相關人員認真保護事故現場，凡與事故有關的物體、痕跡、狀態均不得破壞，為搶救傷員需要移動現場某些物體時，必須做好現場標志。2、成立由項目部總經理牽頭、由施工部、技術部、安全等部門人員及工會組織成員的事故調查組、配合有關部門收集相關證據分析事故原因。 現場恢復 搶險工作完畢，省指安全處和地方安監部門現場調查取證結束后，充分辯識恢復過程中存在的危險源，當安全隱

78、患徹底清除后，方可恢復正常工作狀態。六、文明施工及環境保護方案6.1文明施工措施 1、工作期間不得吸煙、飲酒、賭博，嚴格遵守工地的各項規章制度。2、嚴格執行人工挖孔樁操作規定，遵守現場各項管理制度，保證施工質量與安全，做到文明施工。3、建立健全現場料具管理制度，落實料具管理人員，明確職責。4、制定材料節約措施，并做好材料節約臺賬、報表。5、各種材料的進出場手續、領退料手續必須齊全。6、現場料具堆放必須按統一指定的位置，嚴禁亂堆亂放。7、現場使用的材料必須有合格證，材料員要搞好材料合格證的搜集工作。8、每道工序完工需做到工完場地清，剩余材料按指定地方碼放好。9、施工現場臨時用電執行安全技術規范J

79、GJ46-2011。10、文明施工檢查中發現的問題，保證在8小時內予以整改，并以書面形式答復。11、保證文明施工管理措施落實，責任到人，有獎有罰。12、工程施工后，在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護設施和其他臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完料凈場清。13、無條件接受業主和監理工程師有關文明施工的監督。14、依法施工，辦理有關手續后方進行施工。6.2環境保護措施工地圍蔽（1）根據現場施工的施工布置和進度安排，在工地的外圍采用圍蔽形式按照市有關工程施工場地圍蔽標準作法執行，對施工現場臨近村鎮、地方路、及地方公路部分實行封閉式施工，采用由雙層彩色夾泡沫鐵板和鋼支撐制成的圍板，施工圍

80、板牢固結實，高度不低于2.2米，公司還將對圍蔽外作裝修處理并掛設明顯施工指示標志。做到占空不占地，既要維持道路交通，又要進行施工。圍護既要美觀，又要堅固耐用，盡可能與周邊環境和氛圍相和諧。（2）施工進出口設置移動式大門，在大門旁設置醒目、整潔的施工標牌，寫明工程名稱、建設規模、建設單位、施工單位、監理單位、設計單位、工地施工及監理負責人姓名，同時設置施工組織網絡牌、安全生產宣傳牌、質量宣傳牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖。（3）現場臨設場地（包括辦公區、生活區）周圍均采用統一、標準二層板房，現場辦公室內張貼施工許可證、規劃許可證復印件，懸掛質量管理、文明施工、安全生產制度和組織機構表、

81、施工現場平面布置圖。振動控制（1）嚴格進行各種施工機具的檢驗維修，對不符合標準的汽車、機械嚴禁使用。（2）對工程所需的震動源設備的設置有條件的盡量遠離民居。（3）合理調配施工機械，避免集中使用大量施工機械，造成震動過大。（4）對能產生振動的作業（如破除混凝土、路基、路床碾壓等）應事先向操作工人提出警告和進行環保培訓，通過采取一些具體措施加以控制。（5）嚴格執行夜間施工規定，禁止夜間使用高震動設備,減輕對附近居民的影響。（6）對排水橫過管的施工盡量一晚完成，如必要在白天鋪蓋鋼板的，先在地面打膨脹螺絲，鋼板必須于螺絲焊接穩固，同時，經常性的對施工場地進行平整，確保車輛通行的平穩，減少振動。噪音控制

82、（1）禁止一切進出車輛在工地鳴笛，加強對運土機械、運輸車輛、大型動力設備的維修保養，安裝有效的消聲器，采用性能良好的機械設備，認真做好加油、保養工作，減少施工時機械發出的噪音。對不符合噪音標準的汽車、機械嚴禁使用。（2）考慮現場的特殊性，施工用電盡量不采用發電機發電，對空壓機等噪音、設備的設置盡量遠離民居，人工挖孔樁施工時置于基坑底。（3）工地設專門的交通安全員，嚴格執行市汽車禁鳴的規定。（4）合理調配施工機械，避免集中使用大量施工機械，造成噪音大。（5）采用圍蔽分隔聲源減少噪聲，圍護材料不得有破損現象，并連接緊密牢固，連接可靠。（6）對有些工序能采用無噪音作業的優先采用，盡可能做到低噪音作業

83、，如不可避免要產生較大的噪音，應事先與周邊單位和居民進行溝通，以免造成不必要的心理恐慌。（7）嚴格執行夜間施工規定，禁止夜間使用高噪音設備,減輕對附近居民的影響?？諝馕廴究刂疲?）不允許使用超標車輛進入施工現場，最大限度減少廢氣排放。（2）工地臨設食堂燃料使用液化石油氣等清潔料，不使用木柴等引起空氣污染等燃料。（3）施工場地除開挖線內的地方，全部進行硬化，防止揚塵。每天專人負責給施工場地和現場的機動道淋水，以減少工地的塵土。（4）按勞動保護條例，為工地操作人員裝備各種塵埃防護設施。（5）施工中對容易起塵的細料和松散材料，予以覆蓋或適當的灑水噴濕。這些材料在運輸期間，用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。（

84、6）合理調配施工機械，避免集中使用大量施工機械造成局部環境污染。（7）水泥臨時存放地應設置離居民區或廠區較遠的地方，并加蓋頂棚，盡量減少水泥灰塵的上揚。（8）對施工作業易產生灰塵或污染的工序（如土方開挖和用機具破除混凝土結構）要有專人負責，及時采取可行的措施，包括監理工程師認為有必要的灑水，必要時搭棚遮蓋，以使施工作業產生的灰塵減至最低程度。（9）在現場進出大門地點應安裝車輛輪胎沖洗設備，在車輛離開現場進入公共道路上之前，保持車輛清潔干凈。水質污染控制（1）設置污水沉淀池，施工排水、生活污水必須經沉淀處理才能排入到附近的市政污水管道中。（2）在施工現場設洗臉間和沖水廁所，并且足夠現場所有人員使

85、用，廁所外設化糞池。（3）進行工作的每一塊區段，均備臨時的污水匯集設施，并通過水泵將污水匯集到沉淀池中，以保證場地內排水暢通。對施工廢水和地下水進行沉淀凈化，以防止泥漿、雜物堵塞下水道，防止污染地下水。（4）定期為施工場地內的水源、水池、水溝等進行灑藥滅蚊、滅蟲、滅鼠措施。（5）施工期間和完工之后，對建筑場地、砂石料場地進行適當處理，以減少對河流和溪流的侵蝕。（6）施工期間，施工廢料如水泥、油料、化學品堆放，進行嚴格管理，防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應的水域，造成污染。（7）施工時，機械廢液用容器收集，不隨意亂倒。防止機械嚴重漏油，施工機械運轉中產生的油污水及維修施工機械時油污水不經處理

86、不得直接排放。（8）路面衛生維護措施（9）專人負責給施工便道和現場的機動道淋水，以減少工地的塵土。（10）專人負責路況維護工作，經常檢查施工用道的路況，對因施工造成的路面破損、凹陷等及時進行修補，對發生積水、邊溝排水不通暢進行疏導，確保路況完好。（11）施工現場的余泥及時清運，余泥外運將由散體物料運輸單位運輸，不雇用無余泥排放證的車輛運送余泥，不亂倒余泥。汽車裝土必須低于車箱高度，防止土方掉漏；（12）在工地出入口設置洗車槽，配置高壓槍，嚴格要求車輛駛出工地前要進行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。（13）對于余泥、渣土等固體廢棄物，集中處理，不隨意棄置。力爭當天清理當天運輸，保持場內清潔，余泥、渣

87、土嚴格按當地有關規定運至有關部門指定的地點。（14）場地內機械、材料堆放整齊，布局合理。場地圍擋按市政府有關規定進行施工并經常性安排人員進行檢修。施工場地應按要求進行地面硬化。施工現場及其附近的道路安排專人清掃。（15）保持施工場容、場貌整潔，場地內分片區布置垃圾箱，收集和排放施工區的生活垃圾，保證每天外運一次，以保證現場衛生清潔。（16）積極配合環衛部門的工作，在人流量較高路段設置環保標語。工地環境衛生管理（1）臨時建筑采取活動板房，部分采用磚砌墻體，臨時設施外圍設圍蔽，并符合安全、通風，明亮及環境衛生要求。宿舍區按市政府的有關規定作好防疫、防災措施。辦公區圍擋、大門按市政府有關規定施工。（

88、2）做好工地飲食衛生，工地廚房內墻貼白色瓷片，地下鋪防滑耐磨磚。（3）保持施工場容、場貌整潔，設立專門的垃圾箱，嚴禁生活垃圾隨地亂扔，并確保生活區溝渠暢通。（4）工地炊事員和茶水員必須持有效健康證和崗位培訓證，洗、切、煮、賣、存等環節要設置合理，生、熟嚴格分開，餐具用后隨即洗刷干凈，并按規定消毒。食堂衛生達標，不亂倒飯菜，生活垃圾及時清理。水池、浴室及廁所要保持清潔，經常清掃。（5）夏季施工有防暑降溫措施。七、安全管理保證措施7.1項目人員安排為保證本工程施工質量和工期進度的要求，我司將抽調管理骨干組建工程項目經理部。我們也選擇素質高、服從現場統一管理的各類專業勞務隊伍，根據施工進度的要求及時

89、組織進場。對特殊工種人員提前做好培訓工作，做到持證上崗。工程施工高峰期，各類專業勞動力需用總量將達210人左右。各專業工種勞動力數量詳見勞動力計劃表。孔樁施工勞動力計劃表序號工種單位數量1鋼筋工名222挖孔工名1203電 工名24電焊工名125測量工名56試驗工名27泥 工名208機械工名149雜 工名33合 計名2307.2專職安全管理我公司在本工程中制定的“杜絕發生死亡及重傷事故,輕傷事故年頻率控制在1.5以內 ”的安全目標，根據“安全第一，預防為主”的原則，建立健全針對本工程的安全管理體系和管理制度，制定具體的施工安全保證措施。安全管理職責體系建立由項目經理領導，各專業技術人員、各專職質

90、檢員參加的橫向到邊，縱向到底的安全生產管理系統，從項目經理到各生產班組的安全生產管理網絡機構。1、建立以項目經理為首的安全保證體系。本著“管生產必須管安全”的原則組建項目安全保證體系，項目經理首先是安全第一責任者，各工種施工員（工長）是各工種（工班）的第一責任者，做到安全責任落實到人，形成“人人講安全，人人管安全”的良好風氣。2、建立健全各項安全管理制度，明確各級管理人員的安全崗位責任制，包括項目經理、技術人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確其應承擔的安全責任和應做的工作，并打印成冊，做到人手一冊，互相監督。3、建立安全教育制度。規定對所有進場的職工、民工至少進行一次入場安全教育及針對本工

91、種安全操作規程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經過培訓考試，并取得有關部門頒發的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應由工班長做班前安全施工教育。4、堅持安全檢查制度。規定每月由項目質安部長牽頭對工地進行兩次安全檢查，同時質安部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。5、堅持安全交底制度。技術人員在編制施工方案、技術措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。6、安

92、全事故處理制度。現場發生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。7、制定獎勵和處罰制度。對一貫重視安全教育的部門和個人進行精神和物質鼓勵，對不重視安全教育工作，對下屬員工進行有效教育的單位和個人進行處罰。安全管理制度1、在施工生產過程中貫徹“安全第一，預防為主”的安全工作方針。2、提高施工人員的安全生產意識，通過經常性的安全生產教育，使施工人員牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全”和“人人為我，我為人人”的安全工作思想。3、實行“施工生產安全否決權”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業，施工人員有權進行抵制，安全員有權停止施工并限期進行整改，在整改

93、后，需經安全員檢查同意后方能恢復施工。 4、安排施工任務的同時必須進行安全交底，按照安全操作規程及各項規定的要求進行施工。安全交底要求有書面資料，有交底人和接受交底人簽字，并整理歸檔以備查。5、對新工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種的安全操作規程，特殊工種人員要經過專業培訓，考試合格后發上崗證并持證上崗。平安卡核查，保證覆蓋率達到90%以上。6、堅持班前安全活動，并做好記錄，班前班后進行安全自查，發現現場安全隱患及時處理，報告現場管理人員直至項目經理，待安全隱患處理完后方可施工。7、現場施工用電嚴格按照建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93）的有關規定及要求進行布置與

94、架設，并定期對閘刀開關、插座及漏電保護器的靈敏度進行常規的使用安全檢查 。8、施工機械設備的設置及使用必須嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）的有關規定。設備防護罩、各種限位器及漏電保護裝置等安全防護設施必須齊全、有效，并按照各種施工機械設備的使用要求與有關規定進行維修保養。專項安全技術交底1、現場設專職安全員，負責巡視邊坡及現場施工安全。2、孔內應設置應急軟梯，現場應準備安全繩。3、現場施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，班長要在作業前針對施工現場實際情況進行安全施工交底，做好安全措施。4、護壁鋼模在澆注砼強度24小時后方可拆除。5、每個孔須備孔蓋，每班作業前打開孔蓋，通風后

95、方可下孔作業，深度超過5m或遇到黑色土層，深灰 色土層時，要進行強制通風，發現孔內氣味有異時，應及時沿安全繩出來并及時上報，等采取防范措施后， 方可進行施工。6、孔內無人作業時，應將井口蓋好，夜間應在孔口設警示紅燈?？卓谧o壁高出地面15cm，并加蓋井蓋，避免渣土落入孔中。7、孔內挖出的土方應及時運走，暫時不能運走的，應堆放在孔口邊3m以外，且高度不得超過1m。 8、孔內有人作業時，孔口上要有人監護，隨時與孔內人員保持聯系，發現異常，立即協助孔內人員撤離。9、挖孔時如遇到滲水層或流沙，應及時封堵并減少每段開挖深度，迅速支模并做好護壁。 10、已灌注完畢樁孔臨近的樁，必須在該樁孔內砼強度72小時以

96、上，方可開孔。11、每天施工前應檢查所用工具、設備，保證工具設備的完好性。應對提升設備進行檢查，嚴禁使用開焊、開裂、破損的設備。吊索采用直徑6mm的鋼絲繩，承載力不得小于2KN；安全繩采用直徑20mm的棕繩，承載力不小于1.5KN。12、料筒裝土不能過滿，孔口邊不能堆放雜物，嚴禁向孔內投料、投物。13、施工現場夜間照明燈具，高度應距離地面2.5m以上，易爆場所應使用防爆燈具，按規定應接地的必須接地。14、孔內作業時應保證孔內通風，孔內照明應使用低壓安全電源（不超過36伏）。15、所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作手進行操作和維修，非電工或操作手 不得隨意動用機電設備。16、

97、所有機械必須由專職操作手操作和維修，按操作規程操作。嚴禁非操作人員隨意動用機械。17、施工時嚴禁大型機械在距孔10.0m范圍內運行，確保施工安全。18、如果護壁即將發生坍塌，孔內作業人員應立即爬出，并及時向孔內回填，妥善處理后再進行施工。八、雨季、臺風和高溫施工措施8.1雨季施工安全措施 1、人工挖孔時應及時掌握天氣變化狀況，避免在開挖后因下雨遮蓋不及時造成雨水沖刷、孔內積水導致 護壁失穩。2、施工過程中如遇下雨應暫停施工，并立即用油布覆蓋好孔口，免受雨水沖刷。 3、及時排除孔位周邊及孔內的積水，以防雨水滲漏影響護壁安全。4、雨后應加強位移觀測，進入孔內作業前應及時檢查護壁是否有裂縫及位移變形

98、，避免事故發生。 5、雨天應對所有機具進行覆蓋，防止雨水侵蝕。8.2降水與排水措施 深圳地處亞熱帶地區，溫濕多雷雨，更處于沿海地區，容易受臺風襲擊，為保證施工安全，施工質量不受影響，現場文明施工能做好，施工中采取以下措施： 1、降水：樁基施工前由建設單位對基坑內采用降水井降水，周邊降水井按20m30m布置，坑內降水井按35m50m設置，具體位置根據情況(見專項詳細降水施工方案)設置，施工過程中需密關注降水對周邊環境的影響，若坑邊出現較大的沉降變形，需通及時匯報建設及監理單位，會同相關單位提出相應的處理措施。2、排水：在整個基坑支護四周設置300300排水溝，同時在較有代表性位置設置集水井。每4

99、0米設置一集水坑,集水坑為1200*1200*1500(深)，便于把地下水及雨水抽到基坑上排水溝。從基坑集水井中把多余的地下水及雨水抽到基坑頂排水溝，經排到沉砂池過濾后再排放到市政管道井，以保證整個施工過程降水、回灌、排水等都達到政府部門的有關規定。3、做好現場排水工作，及時將地面積水排出場外。8.3防雷雨、臺風施工措施1、作好施工設備等防雷接地工作，利用結構鋼筋作為接地引下線，現場機具設備必須有可靠接地，雨天機具設備應加以覆蓋，做好防雨防漏電措施。2、雷暴雨及臺風來臨前，必須先檢查現場機具及外架，加固大型機具及有可靠的防雨設施，作好防臺風工作，加強現場排水措施。3、大雨或大風來臨時，現場必須

100、設人員值班，發現險情，立即采取應急措施，大雨或大風后應對現場所有設備、設施進行全面細致的檢查、整修，合格后方能投入使用。4、大雨臺風來臨前，現場要儲備足夠的物資以便大雨臺風后，迅速投入施工，保證施工繼續進行。8.4夏季高溫施工措施 1.對高溫作業人員進行就業前和入暑季的健康檢查，凡檢查不合格者，均不得在高溫條件下作業。 2.炎熱時期應組織醫務人員深入工地進行巡回和防治觀察。 3.積極與當地氣象部門聯系，盡量避免在高溫天氣進行大工作量施工。 4.對高溫作業者，供給足夠的合乎衛生要求的飲料、含鹽飲料。 5.采用合理的勞動休息制度，可根據具體情況，在氣溫較高的條件下，適當調整作息時間，早晚工作，中午休息。 6.改善職工生活條件，確保防暑降溫物品及設備落到實處。根據工地實際情況，盡可能調整勞動力組織，采取勤倒班的方法，縮短一次連續作業時間。7現場準備防暑降溫藥品：如十滴水、霍香正氣丸等防暑藥品。