1、混凝土工程施工組織設計1、施工安排上部結構施工業主招標時要求采用現場自拌混凝土，但本工程處于福州市區，根據市政府要求本地段施工現場必須采用商品混凝土，所以開工后應與業主協商解決，本施工組織設計暫按商品混凝土編制方案。混凝土的運輸采用泵送和塔吊運輸。因樓面梁板的支承架搭設、模板制作、鋼筋綁扎，框架柱的施工周期要長，且框架柱混凝土澆筑時，梁板支模和鋼筋綁扎仍可照常施工，故安排層高超過3.5M 的框架柱鋼筋、模板施工完成及隱蔽工程驗收后，先行澆筑混凝土，層高未超過3.5M 的框架柱鋼筋、模板施工完成及隱蔽工程驗收后，支設樓板模板、綁扎鋼筋，隱蔽工程驗收后一次性澆筑混凝土（主要為夾層部位）。2、施工準
2、備項目部技術負責人應在混凝土施工前35天內，把將要施工的混凝土的工程部位、混凝土強度等級、施工坍落度、混凝土需求量、混凝土澆鑄實際安排等技術參數，報送商品砼攪拌站，。以便攪拌站備料準備。商品砼攪拌站在收到申請單后，應即時將所用的水泥出廠合格證、水泥復試報告、砼配料單、砂石試驗報告單反饋給施工現場技術人員，確認符合要求后，商品砼才可進場。商品混凝土公司在接到施工任務后，應于施工前一天將混凝土輸送泵調運到施工現場，根據項目部技術負責人的施工路線安排，進行輸送泵就位和布管工作。并對輸送設備進行調試，確保第二天能夠正常開機工作，杜絕臨陣擦槍本工程為市重點工程，而且混凝土強度等級較高，部分混凝土為C40
3、。為確保工程質量，因此對混凝土的配料要求更加嚴格。水泥優先采用大廠生產的普通硅酸鹽42.5#、水泥。商品混凝土公司所用水泥，進場時必須有出廠合格證，同時進行復測，檢驗結果應報送項目部，合格后方可用于配料，凡超過三個月的水泥無論復測是否合格均拒絕使用，砂宜優先采用中粗河砂，砂的細度模數要符合要求，含泥量要小于1%。粗骨料的級配符合配料要求，石子的壓碎指標、針片狀顆粒，石粉或含泥量必須符合要求。3、混凝土的輸送（1）泵送前的準備工作泵送前，應認真檢查管件連接是否牢靠、設備運轉是否正常、通訊設備是否靈敏。泵送前應開泵試運行20分鐘方針以上。確保冷卻水和輸送用水的供給正常。對進場的商品混凝土進行坍落度
4、試驗，以確定其是否具有可泵性。（2）混凝土的泵送用自來水向料斗上管口灌水，進行空送將管壁潤濕。灌水不宜過量，潤濕即可。先用11.5m3的同配比的沙漿進行初送，當進料斗中砂漿快完后，即進行正常混凝土的泵送工作。混凝土澆筑快完時，由專業工長預測剩余需求量，通知商品混凝土站按需供應，報送商品混凝土站的最后供應量，應考慮現場攪拌車和途中攪拌車以及輸送管中的混凝土量，以防多送。最后一斗混凝土輸送完畢后，停止泵送，通知前臺等待。后臺將水平管上的止壓閥關閉，為減少泵口部位管內壓力，將輸送泵反抽23個行程。打開泵口處的變截面管，放入海面球，再重新裝好變截面管，打開止壓閥。打開水源不停向進料斗中灌水。灌滿時，通
5、知前臺注意。一次性將管內混凝土輸送至操作面。海面球將管內的自來水和混凝土隔開，海面球一旦出管，通知后臺立即停止泵送。以防過多的自來水流入新澆混凝土中而影響混凝土質量。管道清洗：關閉止壓閥，將輸送泵反抽23個行程后拆除泵口水平管。打開止壓閥，管內自來水在非常大的重力作用下迅速下滑，自行將管內清洗干凈。拆除多余的水平管，清洗輸送泵。檢查管道是否清洗干凈，并將其碼放歸堆，以備下次使用。（3）混凝土泵送注意事項和應急處理。本工程輸送長度高度超過100米，混凝土在管中摩擦發熱，混凝土坍落度損失較大，尤其是在炎熱的夏季。因此進入施工現場的商品混凝土的坍落度不宜小于150mm。在混凝土輸送過程中，宜采取連續
6、作業，盡量減水停機次數，而且停機時間不宜過長。工人吃飯換班時，前后臺都應派專人看守。一般情況下每20分鐘，泵送一次，夏季可適當縮短泵送間隔時間。防止混凝土在管內發熱硬化而堵管。在混凝土輸送過程中，如需接長輸送管，須先用水濕潤接長的管段。每次接長一般以3米為宜。在泵送混凝土過程中，進料斗內應充滿混凝土，以防止吸入空氣。如吸入空氣，應立即反泵將混凝土吸回進料斗內，去除空氣后再轉為正常泵送。夏季施工時，暴曬的水平輸送管應用濕麻布覆蓋，并澆水降溫。混凝土澆筑完畢后，未拆除的垂直管和部分水平管管口應用專用工具封堵，以防工人好奇或惡意破壞，將短鋼管或木棍等雜物塞入管內，導致未被發現而堵管。4、混凝土施工要
7、點首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。墻柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。框架柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm 左右，水平施工縫設在大梁底標高以下50mm 處，當大梁鋼筋需錨入柱內時，則施工縫留在錨固筋下50mm 處，柱與墻板澆搗時，應避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續向前推進。樓板澆筑的
8、虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，焊短鋼筋測出標高并扎紅塑料帶為標志控制混凝土板厚度。樓板澆至標高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據結構情況留設在樓梯段1/3 處或休息平臺以上（以下）三步處，每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。混凝土澆筑使用插入式振搗器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5 倍（一般為300-
9、400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應插入下層混凝土50mm 以上消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。因本工程平面尺寸大，訓練場館長度約在120米左右，工程設計時，設計部門采用留設“膨脹帶”辦法，抵消混凝土的凝固收縮應力。膨脹帶兩邊應用鋼絲網封扎，把帶內混凝土和帶外混凝土進行垂直斷面進行分隔。帶內混凝土采用塔吊運輸。后澆帶處混凝土澆搗：采用提高一級的微膨脹砼澆灌。對于為減小砼收縮的后澆帶，在兩側砼施工完成30 天后澆灌；對于為減小不均勻沉降的后澆帶，在主體結構完成且沉降基本穩定后澆灌。混凝土澆搗時，不得任意踩踏鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、
10、預埋件脫落。澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆筑并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。混凝土澆筑完成后，應在12 小時以內加以覆蓋，并澆水養護。其養護時間不少于14d。夏天加蓋濕草包及塑料薄膜養護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結構存在隱患。5、砼成品保護按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損傷，應做好以下幾點：（1）拆模時間：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除（承重模板應在與結構同條件養護的試塊達到規定拆模強度方可拆除）。（2）拆模方法：拆模時不得將鐵撬直接支承在柱梁，墻板等表面撬模板，這樣易產生棱角松動而損壞。拆模應用木楔先將拼裝一起的模板松開，撥掉拼裝鐵釘后就可輕易的交模板拆除。（3）拆模完成后，成型砼柱四角，剪 力墻角，洞口等陽角部位2 米以下用2.5 厚松模板保護，避免在材料托搬運時將成型棱角損壞而影響砼外觀質量。
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