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電梯加建施工組織設(shè)計(jì)（7頁(yè)）.doc

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電梯加建施工組織設(shè)計(jì)（7頁(yè)）.doc

1、項(xiàng)目實(shí)施方案一. 工程概況：建設(shè)單位：安裝單位：二、項(xiàng)目總體目標(biāo)：1、工期目標(biāo)：1.1根據(jù)合同要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，及時(shí)與用戶溝通、協(xié)商總的工期進(jìn)度要求。1.2依據(jù)附件1的格式繪制各電梯的進(jìn)度計(jì)劃表，并要求安裝班組實(shí)施。1.3項(xiàng)目進(jìn)度由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，在開(kāi)工理會(huì)時(shí)交底，并與班組簽字確認(rèn)。2、質(zhì)量目標(biāo)：2.1在外觀、可靠性、舒適性等方面達(dá)到公司優(yōu)等品的要求。2.2質(zhì)量控制由質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)，在開(kāi)工理會(huì)時(shí)交底，并與班組簽字確認(rèn)。3、安全目標(biāo)：3.1零事故3.2安全控制由安全員負(fù)責(zé)，在開(kāi)工理會(huì)時(shí)交底，并與班組簽字確認(rèn)。三. 施工前的技術(shù)準(zhǔn)備:組織全體施工人員，布置任務(wù)，再次熟悉及加強(qiáng)電扶梯施工工藝流

2、程中每個(gè)步驟中的質(zhì)量控制要點(diǎn)，每個(gè)安裝班組均應(yīng)明確工期目標(biāo),領(lǐng)會(huì)工程進(jìn)度安排的意圖，作好有關(guān)資料及安全、技術(shù)、質(zhì)量和進(jìn)度交底等工作，并簽字確認(rèn)。四. 各分部工程的施工方法安裝工序流程出廠所提供的電扶梯，生產(chǎn)廠家在公司內(nèi)已無(wú)故障運(yùn)行40小時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)電梯梯需經(jīng)以下17個(gè)安裝工序，流程如下：安裝前的準(zhǔn)備工作制作樣板及井道放線安裝導(dǎo)軌支架自檢隱蔽工程及焊接檢驗(yàn)安裝并調(diào)整導(dǎo)軌自檢廠檢安裝轎架及轎廂自檢擱機(jī)大梁與枕頭槽鋼安裝隱蔽工程檢驗(yàn)安裝機(jī)房曳引機(jī)自檢廠檢曳引繩懸掛消除應(yīng)力、安裝對(duì)重、及限速器自檢安裝門地坎、門上坎及門框自檢安裝調(diào)整廳門并安裝廳外信號(hào)裝置自檢廠檢安裝井道線槽及布線自檢安裝隨行電纜

3、自檢安裝機(jī)房控制柜，配電柜及機(jī)房布線自檢安裝轎頂線槽及轎廂布線自檢拆井道腳手架及安裝底坑設(shè)備自檢慢車調(diào)試并安裝井道信號(hào)安裝、限位極限及保護(hù)裝置自檢快車調(diào)試及運(yùn)行測(cè)試自檢廠檢整理工地、資料；自檢。注：每一道工序的質(zhì)量控制計(jì)劃和要點(diǎn)見(jiàn)本施工組織設(shè)計(jì)方案的施工質(zhì)量保證。 2.施工質(zhì) 量保證一質(zhì)量保證體系1. 安裝班組在進(jìn)行每道工序施工時(shí)，對(duì)照每道工序的質(zhì)量控制計(jì)劃進(jìn)行，并在每道工序完工后對(duì)本道工序的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行自檢，記錄于配合上述質(zhì)量控制計(jì)劃的專用表格曳引驅(qū)動(dòng)電梯安裝自檢報(bào)告中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正問(wèn)題，本道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工。2. 每臺(tái)電梯每道工序完工之后，專職質(zhì)檢員按照上述質(zhì)

4、量控制計(jì)劃的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)不合格之處，立即提出整改通知，以保證每臺(tái)電梯每道工序的安裝質(zhì)量。3. 每臺(tái)電梯所有安裝工序完成后，質(zhì)檢員在班組的配合下，按照公司電梯安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)），逐臺(tái)進(jìn)行整機(jī)的安裝驗(yàn)收。對(duì)不合格處提出整改通知，并復(fù)檢至合格，方可報(bào)勞動(dòng)局、質(zhì)檢站等部門驗(yàn)收。4. 對(duì)質(zhì)量采取與效益掛鉤的獎(jiǎng)罰措施、采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)；獎(jiǎng)罰基數(shù)為各分項(xiàng)工程工資額的15%。5. 從第一道安裝工序開(kāi)始到整機(jī)安裝完畢的全過(guò)程中，形成了“對(duì)照質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行每道工序的施工”+“每道工序完工后班組自檢”+“每道工序質(zhì)檢員復(fù)檢”+“整機(jī)驗(yàn)收”的質(zhì)量管理制度，同時(shí)輔以必要的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施，是我方本次工程的質(zhì)量保

5、證體系的核心內(nèi)容。二. 施工質(zhì)量控制計(jì)劃1. 安裝前的準(zhǔn)備工作1.1土建檢查必須落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)是否基本具備安裝條件；施工電源是否到位；零部件存儲(chǔ)間足夠存放部件、安全措施良好；各隱蔽工程是否良好。1.2腳手架的搭設(shè)要符合腳手架圖紙要求。1.3每層廳門門口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，并張貼施工標(biāo)志。1.4開(kāi)箱并對(duì)照裝箱清單逐臺(tái)檢查客梯的零部件情況，是否有缺件及零部件損壞，若有異常情況及時(shí)報(bào)告并通知建設(shè)單位備檔，及時(shí)補(bǔ)發(fā)所需零部件以使安裝施工正常進(jìn)行。1.5進(jìn)行機(jī)房設(shè)備的吊裝，要注意吊裝安全。2. 制作樣板和井道放線2.1必須記錄每一樓層的井道數(shù)據(jù)，最終確定井道驗(yàn)收結(jié)果。2.2上下樣板必須符合布置圖要求2.3樣板的水平

6、度必需（1.5/1000）2.4樣板及樣板線必須定位牢靠、保證不會(huì)在安裝過(guò)程中走動(dòng)3. 安裝導(dǎo)軌支架3.1膨脹螺栓（直徑、型號(hào)等）必須符合本電梯安裝要求，若采預(yù)埋鋼板結(jié)構(gòu)，必須確認(rèn)鋼板預(yù)埋符合本電梯安裝要求。3.2焊接導(dǎo)軌支架必須雙面焊牢、焊縫連續(xù)飽滿3.4導(dǎo)軌支架間距2.5m，水平度3mm3.5頂端導(dǎo)軌支架間距導(dǎo)軌頂端距500mm4. 安裝并調(diào)整導(dǎo)軌4.1兩導(dǎo)軌頂面在全程距離偏差，轎廂導(dǎo)軌為0+1.5mm，對(duì)重導(dǎo)軌為0+2mm。4.2導(dǎo)軌垂直度每5m應(yīng)(0.5mm)4.3轎廂導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階0.05mm，不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙0.5mm4.4對(duì)重導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階0.15mm，不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局

7、部縫隙1mm4.5導(dǎo)軌接頭修光長(zhǎng)度應(yīng)為250300mm4.6導(dǎo)軌要用壓板固定在導(dǎo)軌支架上，不應(yīng)采用焊接或螺栓直接固定4.7導(dǎo)軌頂端位置，在轎廂或?qū)χ貨_頂或蹲底時(shí)，導(dǎo)靴不會(huì)超出導(dǎo)軌5. 安裝轎架及轎廂5.1轎廂底盤水平度不應(yīng)超過(guò)0.5/6005.2導(dǎo)軌工作面和安全鉗間隙應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求5.3本產(chǎn)品采用彈性滑動(dòng)導(dǎo)靴，伸縮范圍4mm5.4轎頂反繩輪垂直度偏差0.5mm5.5轎廂壁拼裝定位牢靠，壁板連接面平整度0.3mm，不應(yīng)有間隙6. 安裝機(jī)房曳引機(jī)6.1曳引輪、導(dǎo)向輪垂直度偏差0.5mm6.2曳引機(jī)承重梁長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)墻厚中心20mm，且不小于75mm6.3曳引機(jī)應(yīng)有適當(dāng)潤(rùn)滑油，油標(biāo)油位顯示清晰7.

8、安裝對(duì)重、曳引繩及限速器7.1對(duì)重塊固定可靠，對(duì)重導(dǎo)向輪保證潤(rùn)滑，加妥鋼絲繩保護(hù)，對(duì)重防護(hù)網(wǎng)安裝位置正確。 7.2補(bǔ)償鏈滾筒運(yùn)行良好。7.3補(bǔ)償鋼絲繩滾輪與限位開(kāi)關(guān)安裝正確。7.4曳引繩長(zhǎng)度應(yīng)滿足轎底/對(duì)重撞板至緩沖器頂面有足夠的距離，繩表面不應(yīng)有油污。7.4曳引繩相互差值不大于5。7.5曳引繩頭螺母應(yīng)將鎖母鎖緊并裝有銷釘。7.6限速器鋼絲繩與導(dǎo)軌垂線平行距離偏差全程5mm7.7限速器鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)滿足漲緊裝置距底坑地面的距離，繩表面不應(yīng)有油污。8. 安裝門地坎、門上坎及門框8.1廳門地坎要高出最終地面25mm，水平度偏差0.5/6008.2廳門門套立柱垂直度偏差及橫梁的垂直度偏差0.5/60

9、08.3廳門導(dǎo)軌與地坎槽在導(dǎo)軌兩端和中間三處的偏差均1mm8.4廳門導(dǎo)軌側(cè)面對(duì)地坎平面垂直度0.5mm8.5廳門底端面與地坎間隙41mm8.6廳門地坎與轎廂地坎的間隙30mm，0+3mm之間。9. 安裝調(diào)整廳門并安裝廳外信號(hào)裝置9.1本產(chǎn)品門為雙折中分門，每層層門縫隙必須41mm9.2廳門限位應(yīng)符合開(kāi)關(guān)門要求9.3門扇與門框間隙均勻，尺寸為41mm9.4門輪與轎廂地坎間隙在6.510mm間內(nèi)9.5各層廳門的安裝、調(diào)整都應(yīng)達(dá)到運(yùn)行輕快平穩(wěn)的效果9.6廳門鑰匙開(kāi)關(guān)操作要靈活，各層呼梯按鈕及信號(hào)指示裝置盒位置正確、橫豎端正10. 安裝井道線槽及布線10.1微電子信號(hào)線應(yīng)和其它線路按產(chǎn)品要求隔離敷設(shè)1

10、0.2線槽必須接地保護(hù)、接頭處必須跨接10.3線槽內(nèi)電線總截面面積不許超過(guò)該線槽總截面面積的60%10.4線槽彎角電線受力處應(yīng)加絕緣襯，出入口應(yīng)有護(hù)套保護(hù)10.5采用金屬軟管處，應(yīng)固定點(diǎn)均勻，轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于外徑的4倍11. 安裝隨行電纜11.1隨行電纜的彎曲半徑不小于400mm，不應(yīng)有打結(jié)、扭曲11.2隨行電纜長(zhǎng)度應(yīng)能滿足轎廂壓縮緩沖器時(shí)不得與底坑地面和轎廂邊框接觸的要求11.3電纜的定位要充分考慮到運(yùn)行中不得與導(dǎo)軌支架、線槽發(fā)生卡阻、摩擦12. 安裝機(jī)房控制柜，配電柜及機(jī)房布線12.1配電柜及主電源開(kāi)關(guān)應(yīng)在機(jī)房入口方便操作處12.2動(dòng)力線和控制線路應(yīng)隔離敷設(shè)，零地線應(yīng)始終分開(kāi)，接地線須

11、用黃綠線 12.3線槽內(nèi)電線總截面面積不許超過(guò)該線槽總截面面積的60%12.3控制柜安裝位置應(yīng)方便維修12.4主電源開(kāi)關(guān)不應(yīng)控制井道、機(jī)房、轎廂及轎頂?shù)恼彰骷半娫床遄蛨?bào)警裝置12.5接入控制柜各接線端子應(yīng)有線號(hào)12.6動(dòng)力回路絕緣電阻應(yīng)大于0.5M, 其它回路應(yīng)大于0.25M13. 安裝轎頂線槽及轎廂布線13.1線槽內(nèi)電線總截面面積不許超過(guò)該線槽總截面面積的60%13.2轎頂接線盒、轎廂操縱盤各接線端子應(yīng)有線號(hào)13.3照明、風(fēng)扇等220V電源線，應(yīng)與電子線路控制線分開(kāi)敷設(shè)14. 拆井道腳手架及安裝底坑設(shè)備14.1油壓緩沖器活塞垂直度偏差0.5%，應(yīng)保證緩沖器開(kāi)關(guān)能正常工作14.2緩沖器與轎底

12、/對(duì)重碰板距離150400mm（本產(chǎn)品為液壓緩沖器）14.3漲緊裝置距底坑平面距離應(yīng)在380mm內(nèi)，安全距離符合國(guó)家要求。14.4應(yīng)設(shè)打開(kāi)底層層門去底坑能方便操作位置設(shè)置一個(gè)急停開(kāi)關(guān)，方便檢修和維護(hù)。14.4對(duì)重/轎底的撞板中心與緩沖器中心偏差10mm 15. 慢車調(diào)試并安裝井道信息、端站減速保護(hù)裝置15.1動(dòng)慢車前應(yīng)確認(rèn)當(dāng)轎廂運(yùn)動(dòng)時(shí)，在井道內(nèi)沒(méi)有其它可能碰到轎廂的雜物。15.2通車運(yùn)行前應(yīng)能保準(zhǔn)電梯上所有安全裝置全部安裝到位確保電梯設(shè)備與人身安全。15.3按產(chǎn)品要求，確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作均已完成方可通電動(dòng)車。15.4井道信息的安裝位置應(yīng)保證電梯的正常工作15.5上下端站的限位、極限、強(qiáng)迫減速開(kāi)關(guān)

13、位置必須正確15.6檢修控制盒，轎頂檢修控制優(yōu)先于機(jī)房檢修控制功能必須符合要求，以確保安全15.7制動(dòng)器間隙需0.7mm15.8慢車運(yùn)行到各層、檢查并各層門刀、門鎖、門地坎間隙均應(yīng)符合要求方可通車15.9門機(jī)調(diào)整到能靈活帶到轎門及每層廳門，滿足開(kāi)關(guān)門均應(yīng)符合要求方可通車16. 快車調(diào)試及運(yùn)行測(cè)試16.1產(chǎn)品運(yùn)行速度滿足要求，起制動(dòng)加減速度應(yīng)控制在1.5m/s2 、0.48m/s2，舒適感良好。16.2指令、召喚、超載、關(guān)門保護(hù)及聲光信號(hào)顯示準(zhǔn)確無(wú)誤16.3平層精度應(yīng)在5mm范圍16.4各運(yùn)行、超載試驗(yàn)正常，測(cè)定溫升，噪聲正常17. 整理工地、資料；自檢17.1制動(dòng)器板手應(yīng)涂成紅色掛在機(jī)房，曳引輪、限速器輪必須有方向標(biāo)記17.2機(jī)房、井道、底坑、轎頂無(wú)雜物17.3所有電梯金屬構(gòu)架、托墊、承重梁、焊接處均應(yīng)涂漆防銹處理17.4按照客梯安裝驗(yàn)收規(guī)范作一次全面的整機(jī)自檢驗(yàn)收，合格后方可申報(bào)有關(guān)部門（勞動(dòng)局、建委、建設(shè)單位、監(jiān)理單位）進(jìn)行驗(yàn)收。17.5按要求整理有關(guān)工程內(nèi)頁(yè)資料/竣工資料/設(shè)備手冊(cè)，準(zhǔn)備完整移交。

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