1、目 錄一、 編制依據二、 工程概況1 工程基本情況2 工程范圍3 幕墻類型及設計情況4 本工程特點及注意事項三、 施工組織架構和勞動力配置1 項目組織2 項目管理機構及職能3 項目部主要成員職責劃分4 勞動力配置四、 施工部署1 施工總體部署2 施工范圍3 施工準備（工程質量、保證工期、降低成本）4 施工期間5 竣工掃尾階段6 項目部主要管理目標五、 施工進度計劃控制1 施工工期2 施工進度計劃3 工期保證措施六、 主要項目施工工藝及及方案1 鋁塑板幕墻施工工藝2 外墻涂料施工工藝3 玻璃地簧門安裝施工工藝4 玻璃雨棚施工工藝5 鋼結構施工工藝6 腳手架搭設施工方案七、 施工所用主要機械設備和

2、器具八、 質量控制及檢驗措施1 質量管理系統2 施工準備過程的質量控制3 施工過程中的質量控制4 質量控制標準九、 文明施工及安全管理措施1、 施工現場文明管理措施2、 現場物資管理3、 安全管理措施十、 施工現場采用環保、消防、降噪音等施工技術措施 1、施工現場采用環保的技術措施 2、施工現場采用降噪音的技術措施 3、施工現場采用消防的技術措施十一、 施工中新材料、新工藝、新設備的應用附表：1、組織機構設置圖2、質量保證體系圖3、施工進度計劃表一、 編制依據 1. 荊門中商百貨外立面裝飾改造工程招標文件 2. 荊門中商百貨外立面裝飾改造工程施工圖3.中華人民共和國建筑法4.中華人民共和國消防

3、法5.中華人民共和國標準JGJ59-99建筑施工安全檢查標準6.中華人民共和國國家標準GB50210-2001建筑裝飾工程質量驗收規程 7.建設部頒發的玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-96 8.建設部頒發的建筑幕墻JG3035-19969. 建設部頒發的建筑玻璃應用技術規程JG113-9710.國家、行業和湖北省有關技術驗收規范 11.公司有關管理規章制度等。二、工程概況1. 工程名稱: 荊門中商百貨外立面裝飾改造工程2. 工程地點: 湖北省荊門市3. 承包方式: 包工、包料雙包方式4. 工程招標內容及范圍:本次工程范圍為整個主樓的外墻裝飾。含鋁塑板幕墻，玻璃櫥窗，外墻涂料等；5. 幕墻類型

4、和設計情況：鋁塑板幕墻采用鋼龍骨，材料均為Q235B，表面熱鍍鋅處理后抗腐蝕性能強；面層為白色4mm厚外墻鋁塑板；6. 本工程特點和注意事項：（1）外立面施工面多，需投入較多人力、工具，及機械；（2）時間緊，任務重，工序交叉頻繁,須合理安排調度。（3）質量要求高，施工難度大，交叉作業多，需采取安全保護措施，使工作配合更周密；（4）采用較多新工藝和新結構，改善外墻性能,同時為保證外觀效果, 施工中需采取相關技術措施；三施工組織架構和勞動力配置1為了確保各項目標的順利實施，公司決定抽調精干力量組成“荊門中商百貨外立面裝飾改造工程項目經理部”，經理部下設8 個職能部門，各職能部門負責組織指揮現場施工

5、和各項工作的管理實施，各職能管理人員由具有高水平管理技能和責任心強的同志擔任，特殊工種一律先培訓，合格后持證上崗，制定嚴格的崗位責任制，落實到人。2項目管理機構及職能：(見附表一)3項目部主要成員職責劃分：(1)項目經理1)遵守國家有關法律、法令；執行國家規范規程；按程序辦事，向總公司負責。2)對工程的施工質量、進度、安全、經濟效益負領導責任，對履行合同條款負主要責任。3)對工程的施工管理各方面進行部署、指導及監督落實。4)協調施工中的人力、物力、資金，確保施工正常進行。5)決策施工過程中的重大問題，協調各職能部門和外界有關部門的關系，保障施工正常進行。6)與技術人員一起研究制定各種施工方案，

6、確保工程質量和進度計劃的完成。(2)項目技術負責人1)實施總公司的質量方針和目標，認真貫徹國家有關的規范規程。2)組織審查施工圖紙和制定各種施工方案，并檢查項目部的落實情況。3)檢查項目部各項技術交底是否具有可行性、針對性、先進性和可操作性。4)及時解決施工中出現的技術質量問題。5)組織實施施工組織設計和施工方案，組織落實施工管理的各項措施。6)在施工技術、工程質量等方面負主要責任，向項目經理負責。7)及時和建設單位、監理、設計保持聯系，做好信息反饋工作。8)制定各種管理制度和管理人員崗位責任制，加強人員的管理。9)督促各種材料及時進場，并做好檢驗、實驗和成品保護措施。(3)質安部1)對施工過

7、程進行質量預控和監控，組織質量檢查和不定期的抽查。2)負責組織材料的檢驗，不合格材料嚴禁進入施工現場。(4)供應部負責市場調查，材料采購供應，施工機具和設備的租賃等工作，對材料質量負直接責任。(5)安全員1)組織研究制定各種管理措施。對施工安全負主要責任，向項目經理部負責。2)審查項目部制定的有關防火、防電、防噪聲和降塵方案，對已確定的方案檢查落實執行情況。3)審查項目部的各種安全技術交底是否可行。4)定期召開安全會議，檢查各種安全制度落實情況。5)嚴格落實“武漢市有關施工現場管理的基本標準和條例”，檢查施工過程的落實情況。(6)預算部負責合同管理、工程預算、勞務配置、成本核算及竣工結算。3.

8、總體部署原則（1）以確保質量工期為原則，充分估計可能出現的各種困難，各專業穿插施工帶來的影響以及難以預測的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前趕，采取裝修“空間占滿”做法:在施工的平面和立面流向上，同時展開施工，盡可能利用施工空間，時間上統一協調，合理安排加班以保證工程如期完成。 4.勞動力配置：(1)加工隊30人鉗 工 12人測 量 2人裝配工 8人檢 測 2人其 他 6人(2)安裝隊30人每隊安裝工 14人電焊工 8人電 工 1人鉗 工 2人質 檢 1人輔 工 4人(3)裝飾隊30人木 工 10人油漆工 5人其 他 3人(4)機動人員，視情況而定四施工部署1 施工總體部署： 本工程公司將

9、組建強有力的項目管理班子，工程施工嚴格按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理體系程序文件有關標準執行。 2施工范圍：建筑外立面裝飾。 3施工準備：（1）內業技術準備：組織項目經理部人員熟悉圖紙、合同和有關文件，認真作好圖紙自審工作，編制施工預算，作好成本分析，為施工所需要的各項資源提供依據。進行開工前學習，培訓，熟悉有關施工工藝，技術規程，規范。學習公司程序文件，編制項目質量計劃文件，建立健全各項規章制度，編制施工技術交底和安全交底等有關技術資料，按荊門市有關文件精神健全各項技術檔案資料。（2）施工現場準備：組織有關人員對施工現場進行實地勘查，了解場地情況，與甲方、設計

10、協商落實有關事宜，及與其他安裝單位交接、配合等。落實施工現場水、電及臨時設施，為進場施工做好準備。具備安裝、裝飾開工條件時，對工地現場不必要的出入口進行暫時封閉。（3）勞動力、機具準備：按合同工期要求，及時集結專業施工隊伍，開工前作好工人進場培訓教育工作。施工中采取“專業組”的作業模式，工人進場前必須進行篩選，根據工種分類考核，合格后方可上崗作業。合理組織和調派完好的施工機具和設備，作好計量器具的周期校準和檢驗對比。(4)材料準備：根據施工圖及預算編制材料需用計劃，搞好成品、半成品的加工訂貨，按計劃組織施工材料進場，對大宗材料及特殊材料按設計要求，對廠家詢價、考察、選樣，報經甲方、設計認可。按

11、照公司ISO9001程序文件要求，建立健全倉庫管理制度，做好物資保管工作。 4.施工期間：由于工期緊迫、作業面廣、工程量大，使用高處作業吊籃和腳手架，采取各立面同時施工，以確保合同工期要求。在天氣正常的情況下我方將進行兩班倒的施工作業，保證每天工作時間在12小時以上，雨天將停止室外作業，進行安全教育和整頓。 5.竣工掃尾階段：掃尾工程直接影響到工程的全面竣工和交付使用。交工前，按施工進度和設計圖紙，一一對照檢查，及時將漏項和需修補的項目制訂出作業計劃，并限期完成。清理場地，做好成品保護。 6.項目部主要管理目標：(1)質量目標：本工程質量目標的運行依據是公司質量體系保證手冊及程序文件，結合本項

12、目實際特點，制訂出切實可行的質量保證計劃，確保工程質量達到優良。采取全面質量管理模式，對每道環節、每道工序嚴抓質量，讓質量第一的意識扎根于每位管理、施工人員心中，確保優良工程。(2)工期目標：本工程工期為48日歷天，工程施工期間，將投入足夠的技術力量、技術裝備和施工力量，科學組織施工管理，全力確保合同工期，如期將工程交付甲方使用。(3)安全目標：施工現場成立以項目經理為首的消防、安全領導小組，建立健全各項安全規章制度，加強勞動保護，避免安全隱患，杜絕一切安全責任事故和火災事故的發生。(4)成本目標：在每種材料物盡其用的前提下體現出建筑物的整體表現力，材料的綜合使用將大大降低裝飾造價，從而以最少

13、量的資金投入達到預期的裝飾效果。嚴格控制施工材耗，按施工工藝和技術文件準確用料，控制成本，分項核算，嚴格控制廢品和材料丟失現象。(5)其他：協調各方關系，配合其他工種施工，接受甲方、監理公司、質監站的指導和監督。五施工進度計劃控制1施工工期：本工程工期為48日歷天。為確保工期，按時將工程交付甲方使用，在正式施工前做好大量的準備工作。施工中采取旬日計劃管理方式。從項目經理到班組長對每日每旬要完成的子項都做到心中有數，定期檢查監督，及時發現問題，解決問題。2施工進度計劃表：（見附表三）3工期保證措施：（1）項目部和相關單位與甲方共同做好施工圖審核確認工作，然后正式組織施工。（2）項目經理領導全體項

14、目部人員，對工程開展計劃管理，控制生產流程。首先作出總計劃、月計劃、周計劃，以周計劃保證月計劃，以月計劃保證總計劃。因工期緊、施工面廣、工程量大，現場施工將采取加班措施，以延長工作時間，工人每天工作不低于八小時,并適當增加施工機械及維護人員，使用夜間照明。對交叉作業做好安全防護。（3）公司對進場施工隊伍加強考核，使施工隊伍人員配備齊全，技術人員全面，材料、資金、機械設備供給充足。 （4）加強施工隊伍的平衡與調度，協調各個專業，裝飾與安裝，平面與立面施工交叉作業程序，提前作好工程開工的準備工作。開工后，各職能部門服務到現場，及時解決施工中的重大問題。（5）加強材料、機具的進場準備，根據施工圖紙，

15、在開工前，對所需材料、機具的信息進行反潰、選型、選樣、選色，及時征求設計、甲方的意見和認可，作到施工人員干到哪，材料進場就跟到哪。考慮到各立面同時施工及現場加班，機具、人員需增加。（6）開工前組織施工管理人員、班組長熟悉施工現場及圖紙，進行必要的圖紙交底工作，及時提出問題，熟悉所施工范圍的施工作法、材料及人員配備，使每一位管理人員、施工人員心中有數。（7）加強機械設備的維修保養工作，現有設備的完好率要達到100%，保證施工正常運轉。（8）及時與建設單位、設計部門、監理公司、質量監督站、建委及有關單位加強橫向聯系，理清各層次關系，協調工作。（9）督促工程款、資金的到位，保證材料、人員供應，確保工

16、程順利進行。六主要施工技術措施（一）鋁塑板幕墻施工工藝1.鋁塑板幕墻施工流程：測量放線預埋件埋設豎向主龍骨制作.安裝.調試橫向主龍骨制作.安裝.調試防火防雷安裝鋁塑板塊制作.安裝調整鋁塑板幕墻平直緊固螺絲封邊收口橫縫、豎縫塞泡沫棒并注耐候膠清理、撕除保護膜交工2.鋁塑板幕墻施工安裝：（1）施工準備：檢查結構的垂直度、水平度、平整度，并對結構的預留孔洞及表面缺陷做好記錄，對存在隱患的部位提前進行處理。根據檢查的結果，調整幕墻與結構間的距離。據對結構檢查的數據，判定鋁板幕墻單元的具體施工尺寸，加工鋁板幕墻單元。（2）測量放線：校驗結構的軸線和標高，彈出鋁板幕墻安裝位置線，骨架位置線，預埋件固定點。

17、（3）埋件安裝：選用鍍鋅鋼角碼，由藥劑錨栓固定于土建墻體內。經緯儀測量埋件豎直，水平。（4）豎向鋼龍骨安裝：龍骨固定于埋件角碼處，滿焊處理，焊縫刷銀漿防銹瓷漆。經緯儀復測龍骨豎直度。（5）橫向鋼龍骨安裝：將橫向次龍骨焊接在豎向主龍骨上，焊縫刷銀漿防銹瓷漆。次龍骨外表面誤差為1mm。經緯儀校驗龍骨水平。（6）防火防雷安裝：主次龍骨安裝完后，用不燃玻璃絲棉填充幕墻與主體結構的梁柱、窗間墻、圍護墻之間的空隙，方法同玻璃幕墻。（7）鋁宿板塊安裝：在玻璃絲棉板安裝完成后，開始安裝鋁塑板塊。鋁塑板塊就位位置下面不能有其他人員，并設專人監護。鋁塑板單元上端設拉繩，由上層人員控制高低位置，就位后由安裝人員用角

18、鋁，通過螺絲緊固。并進行水平、垂直、橫向三個方向的調整，使幕墻橫平豎直，外表一致。（8）封閉填充：幕墻單元之間的縫隙，用泡沫膠條填充，外用耐候膠封閉。封膠不得遺漏，固化后清理幕墻表面，去掉幕墻保護膜。3.鋁塑板幕墻質量控制：（1）技術質量標準：參照JGJ10296玻璃幕墻工程技術規范及有關標準，工程圖紙，設計要求。（2）建立以項目經理為核心的質量責任制，層層把關。質量保證體系圖（見附表）：（3）質量保證措施：1)、施工技術交底：在工序施工前有書面技術交底，每班上工前有口頭交底。目的是使操作人員、質量檢查人員知曉各工序、各節點安裝的詳細要求和質量標準。技術交底應涉及各主要施工工藝。2)、施工過程

19、控制：A：對進場原材料、膠質材料、構配件進行檢查驗收，對重要材料、部位和沒有把握的環節進行試驗。B：對重要部位和影響質量的操作，質檢人員、技術人員要旁站監控。C：嚴格進行工序檢查，并對工序質量進行評定驗收。每道工序驗收合格后，才能進行下道工序作業。3）、檢查與試驗：A：原輔材料、構配件、半成品的檢驗和試驗。對所有的原輔材料、構配件、半成品、外協件均應進行檢驗和試驗，不合格的堅決不讓投入生產和使用。按有關規定對重要材料（鋼材、膠、鋁塑板、預埋件）及其他較重要的五金附件和密封材料進行全檢或一定數量抽檢，作好檢驗記錄，查看質量證書和性能指標。B：生產施工過程中的檢查和試驗。工程施工時應具備如下資料和

20、文件：原輔材料、半成品出廠質量證明書，檢驗報告，相容性試驗合格報告，施工記錄，隱蔽工程驗收記錄，各項工程安裝記錄，工程質量檢查評定記錄等。隱框幕墻鋁塑板結構組件切開剝離試驗:將已固化的結構裝配組件的結構膠部位切開，在切開剝離后的鋁塑板和鋼結構框上進行結構膠的剝離試驗。方法是用力將膠切斷并一般用手捏住，以大于 90的角度向后順著長度方向撕扯結構膠，觀察剝離情況：如結構膠與基材剝離，此組件為不合格；如沿膠體撕開則判為合格，同時可觀察結構膠的寬度、厚度及固化情況。現場雨水滲漏性檢測，標準方法：規定使用20mm直徑普通軟管，裝上噴嘴，要求水能直接射在指定的接縫處。一般情況下要求在幕墻組裝兩個層高，以2

21、0m長度作為一個試驗段，要在進行鑲嵌密封后，并在接縫上按設計要求先進行防水處理后緩緩移動，每處噴射時間約為5min(水壓力至少達210kpa)。在試驗時在墻內側要安排人員檢查是否存在滲漏現象。經滲漏檢查無問題后方可砌筑內墻。C：不合格品的控制措施。當發現原輔材料、半成品、成品、工序間不滿足或可能不滿足規定要求時，要隔離鑒定。確認為不合格時，必須退出施工過程和生產過程，明確進行識別標記，并作好記錄。限期拆除、調整、返修或退貨處理，同時采取適當的步驟以防不合格品再次出現。D：工程竣工檢驗和測試。完成合同中規定的工程項目后，提交竣工報告，由業主組織驗收。主要竣工檢驗和試驗的記錄有分項工程質量評定記錄

22、，分部工程質量評定記錄，工程觀感質量評定記錄，質保資料核查記錄，工程質量竣工核定證書等。4）、產品的維護和保養：本工程所用材料需二次搬運，才能達到作業面上，生產施工中的搬運、儲存、臨時防護包裝、交付使用是重要環節。吊裝搬運均應臨時包裝，綁扎結實牢固，安全可靠，防止其變形、劃傷或破裂。流體材料和易燃材料（膠、二甲苯等）應專門管理，定期檢查，防止變質、污染或發生危險。在工程項目未竣工或在施工期間，對已完成的分項成品應進行保護，并制訂合理的保護措施。保護標志應明確醒目，必要時設專人看護。一旦受到污染必須立即清洗，重新保護。（二）外墻涂料施工工藝1.施工前的準備工程裝飾的質量很大程度上取決于施工的好壞

23、，一個好的產品必須由規范的施工來支持，才能得到好的工程質量，若施工不當或相關的注意事項沒有得到應有的重視，很容易造成質量事故，如果工程返工，將十分費事，因此施工前必須作好準備工作。(1)核查建筑圖紙，并確定施工部位，以防止發生問題而停工或返工。(2)檢查抹灰層的平整度、強度是否符合施工要求，若屬土建方問題，應向監理方提出，要求其返工。(3)對進貨的涂料品種、顏色、數量進行確認，以避免涂裝開始后出現問題。(4)熟悉涂裝產品的施工工藝，選擇符合施工要求的涂裝工具。2.基面要求和處理建筑物基面的好壞，對工程質量有舉足輕重的影響，因此必須確保基面符合施工要求。(1)清潔基層上附有的各種雜物，如：塵埃、

24、油脂、銹跡、水泥析白物等，應采用高壓水沖洗、機械器具打磨、化學方法清洗等方法予以徹底清除。(2)平整為了確保涂裝后的裝飾效果，應對基層的破損、洞穴、裂縫、空鼓起殼等狀況事先修補，膩子批嵌平整，打磨光滑，陰陽角線條垂直，基層的平整度應控制在允許的范圍內。(3)干燥基層水份過高，會嚴重影響工程涂裝的質量，涂料施工時基層含水率應小于10%，同時應確保各修補處與主體墻體含水率一致，方可施工。新建的墻面需養護34周，方可進行膩子批嵌和涂料施工。(4)酸堿度基層堿性過大，會嚴重影響涂膜的性能，涂料施工時基層pH值應小于10。一般新建的墻面需要養護34周，酸堿度方能符合施工要求。(5)牢固基層表面應有一定的

25、強度和剛性，其強度和剛性應比涂刷材料高。酥松、起砂、起粉的基層或加氣混凝土基層，必須進行增加強度的表面處理，一般應將其徹底清除，再用乳液型砂漿進行補平。3.施工條件(1)外墻涂料施工應在基層墻體工程驗收合格后進行。(2)外墻涂料施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。(3)施工現場應做到通電、通水并保持工作環境的清潔。(4)環境溫度和基層墻體表面溫度均不低于0；風力不大于5級。最適宜施工溫度為15-35。(5)夏季高溫時，不宜在強光直射下施工。雨天不得施工。(6)外墻涂料施工宜采用人工腳手架，墻體不應預留孔洞及其它有礙于施工的雜物。4. 施工方法(1)對基面進行全面檢查，如抹刀痕跡，粗糙的拐

26、角和邊沿，露網等現象，進行修補；墻面不平，應刮補找平膩子(2)待膩子干透后方可施工。(3)施工方法：滾涂、刷涂、噴涂均可。(4)施工時所使用工具要保持清潔干燥，施工完畢要及時清洗干凈，浸入水中，以待第二天再用。(5)涂料使用前，用電動手提攪拌器適度攪拌至穩定均勻狀態，不能過度攪拌。(6)利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進行分區，一個分區內的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢。(7)同一墻應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。(8)施工通常兩遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水%-1%。兩遍主料間隔時間大于4小時。如有露底,須在2小時內修補。(9

27、)水為生活飲用水。(10)根據墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度以及風速加水量可適度調整。(11)應使用相同涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致，施工涂層的墻面應有防雨，防污染措施。(12)一種顏色涂料用一套涂刷工具，界面變動要橫平豎直，不要將兩種主料穿插在一起。(13)每平方米主料用量：平光:0.3-0.4 kg/m2 ；kg/m2。(14) 雨后施工要檢查基層含水率，含水率應小于10%，檢驗方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽光照射1小時左右，觀察塑料布上是否有水珠出現，若無水珠出現，可以施工，否則不能進行施工。5.注意事項(1)本產品施工溫度為535，環境濕度應

28、小于75%，并避免在雨、雪、霧、大風的天氣中施工。(2)當涂裝基面顏色過深，涂料顏色過淺，應增加涂刷面漆的次數。(3)雨前十二小時，雨后二十四小時不宜進行施工，施工結束后8小時內應避免雨淋或外力損傷等。（三）玻璃地簧門安裝施工工藝1.根據圖紙，檢查門窗品種、規格、開啟方向、附件均符合驗收規范及設計要求后，方可安裝。2.按門洞尺寸進行分割，劃出地彈簧安裝位置，安裝好下軸、上軸，上下軸中心重合。3.門與玻璃安裝要用密封膠固定，門夾內嵌密封條，牢固無松動。4.門頭與地彈簧軸配件固定螺絲要擰緊，不得有松動現象。5.留縫尺寸，上門夾與裝飾面為3MM，門夾間空縫3MM，安裝后開啟靈活，五金件安裝符合要求。

29、6.檢查每個門的留縫尺寸，調整均勻，使每個門夾在同一水平線上，留縫寬度一致。 7.清理玻璃表面，準備交驗。（四）玻璃雨棚施工工藝1.施工準備加工準備及下料測量放線預埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準檢驗連接受力拉索玻璃鋼爪安裝焊接防銹噴漆處理玻璃加工制作安裝調整檢驗上下打膠修補檢驗玻璃清洗清理現場竣工驗收。 2.施工工藝及施工要點：(1)加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，根據放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處

30、理。(2)測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。(3)預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。(4)懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節點，調節懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接

31、頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。(5)防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物，鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。(6)玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝玻璃鋼爪，玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。(7)調整檢驗：點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。(8)上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂

32、料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。(9)修補檢驗：局部修補檢驗。(10)玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃(11)清理現場：保護和清洗現場(12)竣工驗收：竣工驗收3.質量標準：請參照鋼結構設計規范4.質量管理要點：(1)材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規范要求。材料采購前必須弄清楚規范中對該種材料有何質量要求。(2)各種構件在運輸過程中必須有

33、可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。(3)懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。(4)鋼材的品種、規格、型號和質量，必須符合設計要求、實測及有關標準的規定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛

34、濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。（五）鋼結構施工工藝 1.施工準備(1)材料1）鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應符合設計的要求，并應有出廠合格證。2）鋼結構網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應符合設計要求及相應的國家標準的規定。(2)主要機具：電焊機、氧乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經緯儀、超聲波探；傷儀，磁粉探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。(3)作業條件：1）安裝前應對網架

35、支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準的規定。2）安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定以后，才能安裝。3）采用高空滑移法時，應對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平坡度應符合施工設計的要求。4）采用條、塊安裝，工作臺滑移法時，應對地面工作臺、滑移設備進行檢查，并進行試滑行試驗。5）采用整體吊裝或局部吊裝法時，應對提升設備進行檢查、對提升速度、提升吊點、高空合攏與調整等工作作好試驗，必須符合施工組織設計的要求。6）采用高空散裝法時，應搭設滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點位置與標高。采用螺栓球高空散裝法時，應設計布置好

36、臨時支點，臨時支點的位置、數量應經過驗算確定。7）高空散裝的臨時支點應選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以逐步調整網架高度。當安裝結束拆卸臨時支架時，可以在各支點間同步下降，分段卸荷。2.操作工藝施工工藝：放線、驗線安裝平面網格安裝立體網格安裝上弦網整體提升網架高空合攏網架驗收。(1)放線、驗線： 1）柱頂放線與驗線：標出軸線與標高，檢查柱頂位移,網架安裝單位對提供的網架支承點位置、尺寸、標高經復驗無誤后才能正式安裝。2）網架地面安裝環境應找平放樣，網架球各支點應放線，標明位置與球號。3）網架球各支點砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網架下弦球支座。 4）對各支點標出標高

37、，如網架有起拱要求時，應在各支承點上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網架的起拱要求。(2)鋼網架平面安裝： 1）放球：將己驗收的焊接球，按規格、編號放入安裝節點內同時應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：2）放置桿件：將備好的桿件，按規定的規格布置鋼管桿件放置桿件前，應檢查桿件的規格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間，調整間隙，點固。3）平面網架的拼裝應從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網格，控制好尺寸后，再拼四周網格，不斷擴大。注意應控制累積誤差，一般網格以負公差為宜。 4）平面網架焊接，焊接前應編制好焊

38、接工藝和網接順序，防止平面網架變形。5）平面網架焊接應按焊接工藝規定，從鋼管下側中心線左邊2030mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。6）球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。7）焊接運條到圓管上側中心線后，繼續向前焊20-30mm處收弧。8）焊接完成半圓后，重新從鋼管下側中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩，以保證焊縫質量。（3）網架主體組裝：1）檢查驗收平面網架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續組裝主體網架。2）將一球四桿的小拼單元(一球為上弦球，四桿為網架斜腹桿)吊入平面

39、網架上方。3）小拼單元就位后，應檢查網格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應先矯正，矯正合格后才準以安裝。4）安裝時發現小拼單元桿件長度、角度不一致時，應將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。5）如果需用襯管的網架，應在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網架點焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。（4）鋼網架上弦組裝與焊接：1）放入上弦平面網架的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。2）放入上弦平面網架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。3）通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調整方法是

40、，既可以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網格的正確尺寸。4）調整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點焊上弦桿件。5）上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。6）逐步檢查網格尺寸，逐步向前推進。網架腹桿與網架上弦桿的安裝應相互配合著進行。7）網架地面安裝結束后，應按安裝網架的條或塊的整體尺寸進行驗收。8）待吊裝的網架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質量，焊縫超聲波探傷報告合格后，才能起吊(提升)。(5)網架整體吊裝(提升)：1）鋼網架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收。各項驗收符合設計要求后，才能吊裝。2）鋼網架整體吊裝前應選擇好吊點，吊繩應

41、系在下弦節點上，不準吊在上弦球節點上。如果網架吊裝過程中剛度不夠，還應采用辦法對被吊網架進行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固，但應考慮這樣會增加吊裝重量，增加荷載。3）制訂吊裝(提升)方案，調試吊裝(提升)設備。對吊裝設備如把桿、纜風卷揚機的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝(提升)能平穩、連續、各吊點同步。 4）試吊(提升)：正式吊裝前應對網架進行試提。試提過程是將卷揚機起動，調整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200300mm之間。各支點全部撤除后暫時不動，觀察網架各部分受力情況。如有變形可以及時加固，同時還應仔細檢查網架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應及時排

42、除。同時還應觀察吊裝設備的承載能力，應盡量保持各吊點同步，防止傾斜。5）連續起吊：當檢查妥當后，應該連續起吊，在保持網架平正不傾斜的前提下，應該連續不斷地逐步起吊(提升)。爭取當天完成到位，防止大風天氣。6）逐步就位：網架起吊即將到位時，應逐步降低起吊(提升)速度，防止吊裝過位。(6)高空合攏：1）網架高空就位后，應調整網架與支座的距離，為此應在網架上方安裝幾組倒鏈供橫向調整使用。2）檢查網架整體標高，防止高低不勻，如實在難以排除，可由一邊標高先行就位，調整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。3）標高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大

43、，應盡量保持原有尺寸。調整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合適。4）己調整的一側桿件應逐步全部點固后，放松另一側倒鏈，繼續微調另一側網架的標高。可以少量的起吊或者下降，控制標高。注意此時的調整起吊或下降應該是少量的，逐步地進行，不能連續。邊調整，還應觀察已就位點固一側網架的情況，防止開焊。5）網架另一側標高調整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點固。6）網架四周桿件的插入點固。注意此時點焊塞桿，應有一定斜度，使網架中心略高于支座處。因此時網架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會略有下降，為防變形，故應提前提高35mm的余量。7）網架四周桿件合攏點固后，檢查網

44、架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規定進行焊接。(7)網架驗收：1）網架驗收分二步進行，第一步是網架仍在吊裝狀態的驗收；第二步是網架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。2）檢查網架焊縫外觀質量，應達到設計要求與規范標準的規定。3）四邊塞桿，(即合攏時的焊接管)，在焊接24h后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。4）檢查網架支座的焊縫質量。5）鋼網架吊裝設備卸荷。觀察網架的變形情況。網架吊裝部分的卸荷應該緩慢、同步進行，防止網架局部變形。6）將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復鋼網架自然狀態。7）檢查網架各支座受力情況；檢查網架的拱度或起拱度。8）檢查網架的整體尺寸。3.質量標準(1)保證項目應符合下列規定：1）

45、高空散裝法安裝網架結構時，節點配件和桿件，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。配件和桿件的變形必須矯正。檢驗方法：觀察檢查和檢查質量證明書、出廠合格證或試驗報告。2）基準軸線位置、柱頂面標高和混凝土強度，必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。檢驗方法：檢查復測記錄和試驗報告。(2)基本項目應符合下列規定：1）網架結構節點及桿件外觀質量：合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。優良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。檢查數量：按節點數量抽查5，但不應少于5個節點。檢驗方法：觀察檢查。2）網架結構在自重及屋面工程完成后的撓度值：合格：測點的撓度平均值為設計值的112115倍。優良：測點的撓度平

46、均值為設計值的112倍。檢查數量：小跨度網架結構測量下弦中央一點；大中跨度網架結構測量下弦中央一點及下弦跨度四等分點處。檢驗方法：用鋼尺和水準儀檢查。4.成品保護1)鋼網架安裝后，在拆卸架子時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使網架產生局部變形，或使局部網格變形。2)鋼網架安裝結束后，應及時涂刷防銹漆。螺栓球網架安裝后，應檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲人，使球、桿的絲扣銹蝕。3)鋼網架安裝完畢后，應對成品網架保護，勿在網架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時，也應在不超載情況下分散碼放。4)鋼網架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時，應

47、該輕拿輕放，嚴禁撞擊網架使網架變形。5.應注意的質量問題1)鋼網架在安裝時，對臨時支點的設置應認真對待。應在安裝前，安排好支點和支點標高，臨時支點既要使網架受力均勻，桿件受力一致，還應注意臨時支點的基礎(腳手架)的穩定性，一定要注意防止支點下沉。2)臨時支點的支承物最好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過程中逐步調整。注意臨時支點的調整不應該是某個點的調整，還要考慮到四周網架受力的均勻，有時這種局部調整會使個別桿件變形、彎曲。3)臨時支點拆卸時應注意幾組支點應同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應該是逐步逐步分區分階段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撐點。4)焊接球

48、網架安裝焊接時，應考慮到焊接收縮的變形問題，尤其是整體吊裝網架和條塊網架，在地面安裝后，焊接前要掌握好焊接變形量和收縮值。因為鋼網架焊接時，焊接點(受熱面)均在平面網架的上側，因此極易使結構由于單向受熱而變形。一般變形規律為網架焊接后，四周邊支座會逐步自由翹起，如果變形量大時，會將原有計劃的起拱度抵消。如原來不考慮起拱時，會使焊接產生很大的下撓值，影響驗收的質量要求。因此在施工焊接球網架時應考慮到單向受熱的變形因素。5)網架安裝后應注意支座的受力情況，有的支座允許焊死，有的支座應該是自由端，有的支座需要限位等等，所以網架支座的施工應嚴格按照設計要求進行。文座墊板、限位板等應按規定順序、方法安裝

49、。6.質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：1)螺栓球、焊接球，高強度螺栓的材質證明、出廠合格證、各種規格的承載抗拉試驗報告。2)鋼材的材質證明和復試報告。3)焊接材料與涂裝材料的材質證明、出廠合格證。4)套筒、錐頭、封板的材質報告與出廠合格證，如采用鋼材時，應有材料可焊性試驗報告。5)鋼管與封板、錐頭組成的桿件應有承載試驗報告。6)鋼網架用活動(或滑動)支座，應有出廠合格證明與試驗報告。7)焊工合格證，應具有相應的焊接工位、相應的焊接材料等項目。8)安裝后網架的總體尺寸、起拱度等驗收資料。9)焊縫外觀檢查與驗收記錄。10)焊縫超聲波探傷報告與記錄。11)涂層(含防腐與防火)的施工驗收記錄。（

50、六）腳手架搭設施工方案1.針對本工程的施工特點，對于外立面施工工作，7米以下可采用雙排腳手架，7米以上可以根據工程實際情況采用吊藍進行施工。如果需要使用防塵網和安全網進行封閉施工的必須封閉，滿足施工要求；室內裝飾及機電安裝等工程，主要通過搭設內腳手架進行施工。2.腳手架依據建筑施工手冊、建筑安全手冊和建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-2002，等有關規定編制搭設方案。七施工所用主要機械設備和器具高處作業吊籃、平臺下料機、銑料機、電焊機、電錘、射釘槍、多功能鉆銑床、手電鉆、折邊機、拉鉚槍、鏍機、膠槍、切割機、經緯儀、水準儀、高層通訊用對講機、手提石材切割機、角磨機、氣動直釘槍、氣動碼釘槍

51、、空壓機、手提圓盤踞等。八.質量控制及檢驗措施1.質量管理系統：建立由項目經理領導，副經理中間控制，質量檢查員基層檢查的三級管理系統。項目經理部對工程質量全面負責。項目經理是質量的第一責任人。項目設立質量部，由項目副經理直接領導，下設各專業專職質量檢查員，對工程進行全面質量管理，建立完善的質量保證體系和質量信息反饋系統，對工程質量進行控制和監督，層層落實工程質量管理責任制，并建立起質量保證體系（見附表二）。2施工準備過程的質量控制：(1)按優化的施工組織設計和方案進行施工準備工作。購置檢驗，試驗設備。(2)搞好圖紙會審,認真落實技術交底制度，每道工序施工前必須進行技術、工藝、質量交底，交接雙方

52、必須在書面交底資料上簽字。(3)實行樣板制度，主要施工項目做出樣板塊、樣板墻，經驗收合格，并召集所有項目施工人員共同實看后再行實施。正確選擇、合理調配施工機械設備，搞好維修保養，保持機械設備處于良好的技術狀態。3.施工過程中的質量控制：(1)嚴格按“三不”施工，即不具備保證工程質量的施工條件不施工，無出廠合格證不施工，不作好作業指導書或技術交底以前不施工。嚴格認真地接受建設單位、監理公司、質監站對施工過程的監督、檢查。嚴格執行公司ISO9001程序文件中過程控制程序、檢驗和試驗狀態程序，對一般過程、關鍵過程、特殊過程進行控制，以達到施工全過程驗收處于受控狀態。(2)認真落實執行“三檢制”和“隱

53、檢”、“分項工程檢驗”驗收檢查制度。項目部認真編制技術交底，采取質量預控措施，做好逐步交底，以樣板標準組織施工。落實崗位責任制，作業班組對每道工序實行“自檢”、“互檢”、“交接檢”，專職質檢員組織“專檢”把關。(3)嚴格按照文件和資料控制程序，及運城市有關文件要求進行現場技術資料和工程文件的管理。工程技術資料是施工驗收和確定工程質量等級的重要依據。項目設專人負責此項工作。工程技術資料辦理必須做到與進度同步，確保齊全、真實、準確、及時、字跡清晰、簽字齊全，工程使用的圖紙，技術規范保證是有效版本。(4)嚴格按設計圖及有關技術資料進行施工,不允許擅自改動,盲目施工,造成浪費而影響工程質量。4.質量控

54、制標準：(1)有關圖紙和設計要求；(2)技術規范，有關標準；(3)經業主認可的樣品、樣板等。九文明施工及安全管理措施本工程施工技術要求高，工期緊，工作面廣，情況復雜。為保證工程順利進行，施工中認真貫徹執行國家及當地政府有關規定，堅持“安全第一、預防為主”的方針，實現安全生產，文明施工。1.施工現場文明管理措施：(1)施工現場平面布置合理、清楚，施工機具、材料分類放置，堆放整齊，有標識，有圍欄；(2)施工現場臨電、用電設施的使用安裝符合安裝規范和操作規程，用電線路整齊；(3)施工道路暢通，場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾，做到工完場清；(4)現場不得亂貼、亂畫。各種宣傳品執行總公司施工現場C I戰

55、略達標的相關規定；(5)加強職工的思想政治工作，教育職工樹立為用戶服務思想，樹立起良好的職業道德形象和精神風貌；(6)嚴禁粗話臟話、打架斗毆；(7)施工人員掛牌上班，持證上崗，嚴禁無證上崗。工人均著工作服。(8)制定成品保護措施，加強教育，提高成品保護意識，合理安排施工工序，減少交叉作業。2.現場物資管理：(1)建立項目經理為第一責任人的項目物資管理體系，倉庫管理人員實行二十四小時值班制。(2)建立健全崗位責任制為中心的各項管理制度，做到職責清楚，獎懲分明。施工現場文明管理措施：1）各類人員的工作崗位責任制度；2）物資收、發、存、交接、驗收、入庫制度；3）庫存物資技術檢驗制度；4）科學管理制度

56、；5）財務管理及帳務盤點制度6）修舊利廢制度；7）報損、報廢、盈虧處理制度；8）倉庫值班制度；9）安全管理制度；10）特種物資保管制度。(3)材料驗收入庫把好“三關”，做到“三不收”。“三關”即質量關、數量關、單據關；“三不收”即憑證手續不全不收，規格數量不符不收，質量不合格不收。(4)材料保管，在統一規劃，劃線定位，統一分類編號的基礎上，合理堆碼，精心養護，經常檢查，確保安全，降低損耗，節約費用。1）庫房封閉式管理，按各級防火及防盜安全要求搭建，辦公室與庫房隔離；2）嚴禁煙火和明火作業，人員進庫不得攜帶火柴、打火機或其他易燃物；3）設常備消防器材及消防水源。4）入庫物資擺放整齊有序，標識清楚

57、并留有安全通道和防火分區。易燃易爆物品另設危險物資庫；5）定期盤點，嚴防盜竊，節假日查庫貼封。(5)倉庫領導加強對管理人員職業道德、安全防范的教育，普及救火和防盜知識。3.安全管理措施：(1)項目部成立由項目經理任組長，項目副經理任副組長的施工現場安全生產領導小組。在公司安全生產委員會的指導下，統一領導現場安全管理工作，并設專職安全員；(2)施工人員進場前，各施工隊必須對每一個職工進行安全培訓教育，培訓內容包括一般安全知識，特殊工種安全知識，安全生產規章制度等。增強安全意識，考試合格后，方可上崗作業；(3)施工人員必須嚴格遵守各項安全操作規程和規章制度，服從項目安全員指揮，施工前層層安全交底，

58、落實各項安全措施及防護措施；(4)安裝幕墻用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。吊籃須作荷載試驗和各種安全保護裝置的運轉試驗；施工人員須配備安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件的墜落，隨時檢查安全網是否完好。(5)注意防止密封材料在使用時產生的溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發生火災。(6)幕墻施工設專職安全人員進行監督和巡回檢查。(7)現場焊接時，附近應無易燃易爆物品，并設接火斗，以防發生火災與損壞已安好的幕墻。(8)嚴格遵守建筑施工高處作業安全技術規范的有關規定。(9)手電鉆，電動改錐，焊釘槍等電動工具必須作絕緣電壓試驗，安裝漏電保護器。嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范的規定。 (10

59、)手持玻璃吸盤應檢驗其吸附玻璃的重量及吸附持續時間，合格后才能使用。(11)移動玻璃，應小心謹慎，并戴上手套，以免手被劃傷。(12)交叉施工，必須在保證安全的前提下進行，否則不允許施工。(13)做好現場安全、文明標志牌。4.吊籃施工安全技術交底(1)吊籃施工人員必須嚴格遵守JGJ80-91#建筑施工高處作業安全技術規范的規定；(2)吊籃應有專人負責、專人保養，施工人員相對穩定，未接受安全技術交底的人員不準上崗工作，安全員要堅持每天上屋面檢查挑梁錨固和配重情況。(3)吊籃內至少應有兩人上崗工作，必須佩戴安全帽及安全帶，安全帶應與吊籃安全繩（或籃體）連接。(4)嚴格控制吊籃載重量，荷載要均勻分布。

60、吊籃每米長度內靜荷載不得超過100KG。(5)電動吊籃在正常使用時，嚴禁扳動電機制動器及安全鎖手剎車把柄；手扳葫蘆吊籃在正常使用時，嚴禁扳動手扳葫蘆上的“松懈手柄”及拆卸安全器上保險繩的卸扣。(6)吊籃在使用過程中，當感覺吊籃兩端傾斜時應予以調整，以保持吊籃水平。吊籃兩端相差不應超過10CM。(7)吊籃在外墻工作時，不允許拆卸籃體本身任何物品。(8)吊籃提升到工作高度時，必須將騎墻卡（或白棕繩）與建筑物水平拉固后方可開始工作。(9)當必須在吊籃上進行電氣焊作業時，嚴禁將鋼絲繩作為地線使用，嚴禁將火焰對準（或接進）鋼絲繩和電纜。(10)嚴禁在雨天、霧天、夜晚（無充足照明）或五級以上大風中使用吊籃

61、。(11)吊籃使用結束后，應關閉電源箱及總電源，并將提升機（手扳葫蘆）用塑料布包扎，防止雨水滲入。(12)鋼絲繩上不得有砂漿、污垢、雜物，如發現鋼絲繩斷股、斷絲（超標）等必須更換。(13)鋼絲繩尾端超長部分必須懸空放置，要使其能自由旋轉，不能拖地。 十、 施工現場采用環保、消防、降噪音等施工技術措施1.施工現場采用環保的技術措施根據現場的實際情況，做到工完場清，并做好防塵工作，在清掃現場時必須灑水，切割石材必須濕做業，防止揚塵現象。平整道路并硬化道路，對出工地的車輛進行清洗、檢查，必須達到出場的要求，方可放行，尤其是對拉渣土的車輛重點檢查，是否遮擋嚴密，防止渣土撒落。利用有限的現場可以種植一些

62、花草等；對工人住宿，食堂的衛生進行定期檢查，防止中毒和疾病的發生；對衛生間派專人清理打掃衛生。2.施工現場采用降噪音的技術措施根據現場的實際情況，將現場進行必要的圍擋，達設腳手架的立面進行全封閉施工；對大噪音設備盡量采用封閉車間內進行操作，盡量采用低噪音設備；施工時間嚴格按當地有關部門要求的規定執行。3.施工現場采用消防的技術措施(1)消防工作實行“預防為主，防消結合”的方針。(2)施工現場實行逐級防火責任制，設專職干部一名，全面負責消防工作。(3)施工現場組成一支20人的消防隊，并建立值班、匯報、學習、訓練制度，發現問題及時糾正解決。(4)新到的工人必須經過防火安全教育后，才能上崗作業。(5

63、)消防設施嚴格按施工平面圖布置，任何人不得私自改動。(6)貫徹執行消防法規、規章和消防技術規范。(7)在職工中開展防火安全的宣傳，定期進行防火知識教育和滅火技術訓練。(8)進行經常性的防火安全檢查，及時制止、糾正違法、違章行為，防止和消除火險隱患。對暫時難以消除的火險隱患，必須采取應急措施，確保安全。(9)建立防火值班、巡邏制度。(10)設常備消防器材及消防水源。室內各層必須按照消防規定配備干粉滅火器，滅火技術訓練時必須教會工人正確使用。(11)庫房封閉式管理，按各級防火及防盜安全要求搭建，辦公室與庫房隔離；(12)嚴禁煙火和明火作業，人員進庫不得攜帶火柴、打火機或其他易燃物；動火必須開具動火

64、證，并對動火現場進行清理，備用好消防器材及消防水源，尤其是對上、下工作面進行認真清理檢查。(13)入庫物資擺放整齊有序，標識清楚并留有安全通道和防火分區。易燃易爆物品另設危險物資庫；(14)倉庫領導加強對管理人員職業道德、安全防范的教育，普及救火和防盜知識。定期盤點，嚴防盜竊。(15)現場電氣焊接時，附近應無易燃易爆物品，并設接火斗，以防發生火災與損壞已安好的幕墻和其他成品。電氣焊必須開具動火證，并對動火現場進行清理，備用好消防器材及消防水源，尤其是對上、下工作面進行認真清理檢查。(16)注意防止密封材料在使用時產生的溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發生火災。尤其是油漆施工更應該注意，油漆、稀料

65、現場不得存放，在現場外單獨設立油漆庫房，限量領用，對使用后剩余的油漆、稀料應退回油漆庫房，使用過的棉紗等易燃的垃圾進行及時清理。十一、施工中新材料、新工藝、新設備的應用（一）新材料1.采用納米高科技研制的具有十環綠色環保標識的涂料，刷后漆膜好，色澤柔潤，裝飾效果好；另外涂料中的有害物質在國家規定的范圍內，用著放心，減少了對人們身體健康的危害。2.在工程中采用具有十環綠色環保標識人造板，它是國家強制生產廠家，嚴格按國家綠色環保要求的規定制造的。最大的好處是在裝飾過程中和裝飾后，均沒有過去甲醛等有害氣體的刺鼻和辣眼的感覺了，確實體會到了綠色環保人造板的好處了。（二）新工藝1.干掛石材和瓷磚是九十年

66、代后使用的一種新的工藝。它完全改變了傳統的“濕作業”施工方法，克服了濕作業法起花、凍結、流淚、腐蝕、脫落、施工污染等弊端；它不受季節和施工段數的限制，其工藝簡化，保護環境，并具有可靠的完整和耐久性，且板材面不受任何腐蝕而長年保持光澤性、自然性，具有百年不變的美感。在設計基層骨架時，固定構件應考慮耐風壓性能、抗震性能、熱變形性能。構件的強度和剛度計算應考慮風荷載、板材自重和抗震、熱變形等因數。采用了干掛的新工藝,克服了“濕作業”施工方法的污染等弊端,達到了很好的裝飾效果.2.在裝飾行業隨著新材料的不斷涌現，新的工藝也就自然的產生了。我們將在施工中對新工藝進行深入的研究，認真對工人進行交底，并先做

67、樣板，再進行大面積施工。（三）新設備1.紅外測量儀是一種新的測量儀器，在使用中非常方便。如可以不用尺桿，只要儀器找好水平，直接可以將標高打在墻上的紅外水平測量儀；不用尺子就可以測量建筑物室內的高度、長度和寬度的紅外距離測量儀等。2.木工用多功能車床可以加工各種線條和不同角度的半成品材料，給施工帶來了方便。附表一 組織機構設置各專業施工班組水電作業隊油漆工作業隊焊工作業隊木工作業隊項目經理技術總管施工員質檢員后勤財務材料員安檢員倉管員建設單位代表監理公司其他專業施工單位施工總協調員公司總部附表二公司管理質量網絡圖 公 司 總工程師生產經理工程部質安部技術部 項目經理部 項目經理質檢員材料員安全員裝飾工長加工工長 安裝工長 裝飾班組長 安裝班組長加工班組長 操作人員