1、S122省道LJ-3標管線工程施工組織設計一、工程概況 1、工程簡介S122省道常州東段新建工程起訖樁號為K13+170Kk18+444，全長5.274KM。全線分別龍江路、長江路、規劃華山路、通江路相交。專業管線包括雨水管、通信管、電力管。雨水管道敷設在道路兩側綠化帶內，左側距離道路中心線37m，右側距離道路中心線35m。龍江路西側雨水管與LJ-2標雨水管道順接。K13+372K13+886（龍江路東側）雨水管采用D600D800管道，雨水排入肖龍港河，K13+916K14 +850 (長江路西側)雨水管采用D600D800管道，雨水排入老澡港河內。K14+950（長江路東側）K17+500

2、（通江路西側）采用D600D1350管道，雨水排入藻江河內。K17+520（通江路東側）K18+442（港城大道）采用D600D800管道，雨水排入老桃花港河內。通訊管管道敷設在道路右側綠化帶內，距道路中心線37m。綠化帶范圍內布設4100PE管。本標段電力管線只有橫穿道路斷面。具體位置待供電公司確認后方可實施。2、雨水管道主要形式及工程量（1）本工程雨水管道根據設計采用有：承插鋼筋混凝土管 平口鋼筋混凝土管雨水管設計情況： 管道接口：D800采用橡膠圈接口，D800雨水管采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口。 管道基礎：鋼筋砼管采用10CM碎石墊層加10CM120混凝土基礎。 檢查井： 采用1000、

3、1250、1500圓形雨水檢查井、1500*1100、1650*1650、1650*1100、2200*2200矩形雨水檢查井。主要工作量：DN315HDPE 管：8162mDN400HDPE 管：216m；D600承插鋼筋砼管：3198m；D800平口鋼筋砼管：3583.3m；D1000平口鋼筋砼管：880m；D1200平口鋼筋砼管：880m；D1350平口鋼筋砼管：1151.4m；1000雨水檢查井：125座；1250雨水檢查井：73座；1500雨水檢查井：15座；1500*1100矩形雨水檢查井：14座。1650*1650矩形雨水檢查井：2座1650*1100矩形雨水檢查井：20座220

4、0*2200矩形雨水檢查井：4座一字出水墻：14座3、通訊管道工程量4110塑料管4504m5110塑料管490m6110塑料管100m9110塑料管100m4110低密度塑料管206m（隨橋架設）人孔井（小直）42座人孔井（小三）8座小方井8座4、供電管道工程量綠化帶埋管采用200C-PVC管，過路管采用200M-PP管2200C-PVC管103.5m2200M-PP管(e13.0mm)58.5m2200M-PP管467.2m4200M-PP管87m6200M-PP管115m14200M-PP管95m18200M-PP管87m24200M-PP管84m電纜溝30m小方井17座二、編制依據本施

5、工組織設計的編制依據為：項目招標文件；國家及住房與城鄉建設部現行施工技術規范及驗收標準；我方人員現場調查及踏勘情況；我單位類似工程施工技術和管理經驗。住房與城鄉建設部頒布的以下公路工程相關規范（1）、給排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）（2）、室外排水設計規范（GB50014-2006）（3）、給水排水工程結構物結構設計規范（GB50069-2002）（4）、給水排水工程管道結構設計規范（GB50332-2002）（5）、通訊管道工程施工及驗收規范（GB50374-2006）（6）、122省道常州東段新建工程LJ-3標施工圖設計（第二冊第二分冊）三、主要施工人員情況為保證該

6、分項工程的順利進行，明確責任，確保工程質量、確保工期，該分項工程配備以下工程管理人員序號姓 名職 務職 責1袁國平項目副經理工作安排2呂忠明項目總工技術支持3邵建強質檢工程師質量自檢4展恒偉道路工程師道路施工5徐鑫測量工程師測量控制6孫新山結構工程師結構物施工7莊杏明機料工程師機械維護及材料供應8謝建波計量工程師計量及施工資料四、主要機械設備表序號設備名稱型號數量1挖掘機PC2006臺2蛙跳式夯土機3臺3木 模100m24插入式振動棒3套5強制性攪拌機JS-7503臺6鋼筋加工機械3套五、管線施工方案（一）雨水管線1、施工斷面劃分根據現場實際情況，分成三個斷面，分別安排三個施工組負責平行流水作

7、業。一斷面從本標段起點K13+170至K14+850，長1680M.二斷面從K14+950至K17+000，長2050M。三斷面從K17+120至本標段K18+444，長1324M結合圖紙及現場實際情況，為保證施工場地排水，除利用路基外鄰近河道進行排水，還需利用新建的雨水管道系統進行排水，故雨水管道必須由下游向上游施工，以接入口為控制點；結合現有路面交通情況，方便沿線居民進出，合理組織交通的要求；根據現場的實際情況來進行分段施工。2、施工段面施工先后程序邏輯分析首先進行南側雨水管線施工，然后進行北側雨水管道施工，以各個施工段面分別進行，因全線有管涵、倒虹吸橫穿道路，施工過程中，必須考慮到管涵和

8、雨水管線相交的上下高程位置，遵循先深后淺的原則。 3、管線施工一般工藝框圖施工準備工作材料試驗，砼、砂漿配比設計立基座模板檢測基底標高、土質等 擬定施工方案管槽開挖、修整測量放線砼拌和運輸報工程師檢驗留設砼試件試壓鋪墊層及澆筑砼基檢測管位標高等檢查井砼基、砌磚留設砼試塊試壓安裝鋼筋砼管報工程師檢驗管節裝運進出口測量放樣洞口漿砌片石施工排水工程施工結束報驗報工程師檢驗管槽回填土夯實留設砂漿試塊試壓雨水管道檢驗壓實度試驗4、施工準備(1)現場調查 ： 開工前根據設計圖紙和招標文件資料進行沿線踏勘和調查，將現場情況和問題逐一列出，集中研究處理方案。確定水準點標高、位置，以便施工放樣時設置臨時標志。對

9、于施工范圍內的測量標志，必須采取措施妥善保護，以免施工時由于不慎而受損。提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供貨單位的落實和砼配合比的試驗及確定，確保工程的順利實施。做好進場設備的維護保養，力爭做到相應配套、性能完好，應用方便、器具齊全。(2)交底 ： 計劃在開工前組織任務交底和技術交代，由工地技術負責人根據施工組織設計的要求，將工期安排、質量標準、安全要求、節約指標、文明施工、技術措施和有關規定，并結合施工要求向全體施工人員交代清楚，并在交底后組織討論和分工安排。 (3)技術培訓工作：組織項目部和施工隊全體人員全面認真學習施工組織設計，對特殊控制工序的部位施工方法要重點學習領會，應了解相關專業之

10、間的穿插、協作和交叉關系，重點的部位工程作業后要進行一定形式的考核。組織項目部人員學習ISO9001質量手冊和程序文件，結合本工程的特點有針對性地學習本施工組織設計和本工程質量保證措施。(4）資料準備工作： 本工程嚴格按照我國現行市政工程強制性條文、質量驗收規范和評定標準進行施工質量評定和項目驗收，應根據上述要求做好資料準備工作，所有標準、規范、條文涉及的資料應齊全，具體見編號造冊。 5)定位放線準備：將控制樁引至路外（一定要便于施工、恢復控制樁），加以復測無誤后用砼護牢靠，并標上里程號，同時復驗高程控制樁。定位放線所需的全站儀、水準儀、鋼尺、木樁等器材由測量放線技術員依據施工組織方案編制計劃

11、并落實。5、施工方法（1） 溝槽開挖在溝槽開挖前，首先了解現場出水問題，結合現場情況和便道位置，考慮溝槽回填和對下道工序的影響，首先解決開挖土方的堆放問題。雨污水溝槽開挖土方堆放在溝槽一側，擬用推土機或挖掘機翻到溝槽外規定的安全距離。采用人工配合機械開挖法。溝槽開挖以自下流向上游方向開挖。部分段落雨水管道溝槽開挖深度較深，溝槽邊坡采用一定的放坡，按溝槽深度1.50米以內不放坡；深1.50米以上按機械開挖放坡標準1：0.33放坡，以保證施工安全。針對溝槽開挖土方量大的特點，為保證施工進度，在開挖施工時，投入足夠的機械。開挖溝槽時先指定專人與司機配合用機械開挖到離設計槽底10cm左右，再用人工進行

12、清底。以保證不擾動槽底土壤及準確的挖到槽底高程和寬度，防止超挖。其次，在槽底一側開挖排水邊溝，并設置一個集水井進行溝槽排水。保證槽底土不受水浸泡。溝槽開挖時如遇不良土質塌方，則采取臨時木擋土板或鋼支護，確保施工和工作人員安全。當天挖到的溝槽保證當天進行砂墊層或碎石墊層及平基的施工。若當天不能進行墊層及平基的施工，則開挖溝槽底部土方時預留1020cm的土，待第二天繼續開挖到指定標高。溝槽開挖后，遇到軟土、松土或擾動土時先采用人力插釬測定地基處理深度方法，報監理工程師及甲方代表進行適當處理。遇到深度大時，報監理工程師及甲方代表聯系設計單位進行處理。溝槽兩側臨時堆土或施加其他荷載時，注意不得影響建筑

13、物、各種管線和其他設施。 （溝槽開挖斷面圖示）： i i H C B C 注：圖中B - 管道基礎寬度，按不同管徑按定額標準取定。 C - 工作面寬度，按不同管徑按定額標準取定，一側加20CM排水寬度。 H - 溝槽開挖深。 I - 溝槽邊放坡，暫按1：0.33取定。 （2）墊層及平基（基層）施工管道基礎鋪筑前檢查土質情況，如有異常，報監理、設計采取處理措施。溝槽經監理工程師檢驗合格，及時進行墊層及平基的施工，減少地基擾動的可能。采用平基法鋪設，其施工順序為：支平基模板碎石墊層鋪設澆筑平基混凝土平基混凝土養護下管安管支管座模板澆筑管座混凝土抹帶接口濕草袋養護。平基及管座用混凝土采用預拌制商品砼

14、，控制好配合比和強度等級。首先按照設計要求立好支模，支模時面板對準給定的基礎邊線垂直豎立，內外打撐定牢，內側打鋼釬固定，配合澆筑進行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內側彈線控制混凝土澆筑高度。須鋪設碎石墊層的按照施工規范要求進行碎石墊層的鋪設。碎石采用540mm的級配石，預先洗凈放入支模后用電動打夯機夯實。然后進行水泥混凝土平基的澆筑。混凝土入槽一律用人工挑運或用流槽直接放入槽內，杜絕混凝土發生離析現象。混凝土入模后用平板式振動器進行振搗、表面整平（略帶毛）后進行養護。平基水泥混凝土養護一定時間。砂及砼基礎施工時，做好溝槽排水，嚴禁帶水作業。井底基礎與管道基礎同時澆筑。（3）下管下管前對

15、平基進行刷毛，并沖洗干凈后，對砂基礎進行整平。在平基面上彈線，以控制安管中心線。管子下溝時，以逆流方向鋪設。下管前對鋼筋混凝土管進行檢查：首先檢查質量保證書，若無保證書退回其管子，若有則進行外觀檢查。外觀質量及尺寸公差應符合國家標準混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB11836-89）或廠標的要求。不合格管材退回不用。管子內外側應清掃干凈。下管前應在一個井段內按照管壁厚度進行排號，以保證相鄰管內錯口不大于3mm。砼管一律采用機械下管，采用挖機在溝槽側進行吊管，人工予以配合。下管由檢查井的一端開始，如鋪設承插管，承口在前。下管時注意平緩作業，防止繩索折斷。下管時要適時撥正找直，撥正時撬棍下墊以木版，不

16、直接插在混凝土基礎上。（4）安管管子安好后，用干凈的預制穩管墊塊卡牢。安管前管子內外側清掃干凈。管徑大于600mm的平口或承插管管接口留有10mm，管徑小于600mm時，留不小于30mm的縫隙。遇到檢查井處安管與管長不符時，以適當調整井位來實施，避免截斷管材。（5）管座澆筑前平基和管子應清洗干凈。對平基與管子接觸的三角部分，要選用同強度等級混凝土中的軟灰，先行填搗密實。澆筑水泥混凝土時，應兩側同時進行，防止將管子擠偏。用機械或人工挑運混凝土到溝槽內進行澆筑。用插入式振動器進行振搗。（6）抹帶接口抹帶前將抹帶與管座相接的部分約10cm鑿毛干凈,并預先提前24小時進行管口的濕潤。將管口沖洗干凈并刷

17、一道素水泥漿。鋼絲網抹帶接口兩側安裝好弧形鋼邊模。鋼絲網保證無銹，無油垢，長度按設計要求，留出搭接長度。抹帶砂漿里的黃砂應過篩后方可使用。水泥砂漿拌和時水泥和黃砂應過磅，控制好配合比。鋪設小口徑承插管時，先穩住第一節管后，在承口下墊滿灰漿，然后將第二節管插入，擠入管內，承口下灰漿抹平，余下接口應填實，多余的清除干凈。直徑大于600mm及600mm的管內縫，用水泥砂漿填實抹平，灰漿不高于管內壁；管座部分的內縫，應在澆筑混凝土時勾抹，直徑600mm以內管，應在澆筑混凝土管座時，用麻袋球或其他工具，在管內來回拖動，將流入管內的灰漿拉平。水泥砂漿各種接口的養護，采取草袋灑水養生。（7）檢查井砌筑圓形檢

18、查井砌磚采用錯縫丁磚砌法。按照設計圖紙正確收口。砂漿標號為M7.5，施工時確保砂漿強度，正確施工。污水檢查井內外墻面全部用1：2防水水泥砂漿抹面，砌筑時注意砂漿飽滿，原漿勾縫，以防滲水。檢查井砌筑時按照設計圖紙要求放好踏步。1000和1250圓形井采用磚砌三面收口。1500以及矩形檢查井采用上覆蓋板磚砌井筒（井筒40cm）收口井的尺寸用十字桿及水平尺檢查，當需收口時，按圖籍采用三面收口，每次收進40mm。檢查井井蓋的型號和高程應符合設計要求。砌筑檢查井時，隨時安裝預留支管，并保證管徑、方向、高程，管與井壁銜接緊密，支管口采用低強度等級的砂漿砌筑抹平。檢查井接入的管口與井壁平齊。檢查井砌筑至規定

19、高程后，做好防護措施，防止在以后的施工過程中遭到損壞。（8）回填雨水管道完成，管道接口和混凝土強度達到一定的強度后，報監理同意后，方可回填。在管頂500mm內，不回填大于50cm的石塊、磚塊等雜物。填土中不得還有淤泥、腐植土。填土分層填筑，每層厚度小于150mm，采取蛙式夯或沖擊夯，在管頂大于50cm后，壓路機進入溝槽，以保證密實度。行車道上檢查井四周50CM范圍內采用6%灰土回填，用電動沖擊夯反復夯實，做到邊角無漏夯，以防檢查井四周下沉。摻灰回填同道路灰土施工。（二）通訊管線本段通訊管線設置在道路南側綠化帶范圍內，距離道路中心線37m。穿越龍江路、長江路、通江路。同時在K13+304、K13

20、+579、K13+779、K14+890、K14+934、K16+034、K16+273、K17+159、K17+508、K17+549斷面橫穿道路。除穿越龍江路、長江路、通江路進行牽引管施工外，其余通訊管線采用人工配合機械開槽方式進行管道施工。1、施工段面施工先后程序邏輯分析遵循管線施工先深后淺的原則，必須等雨水管線施工完畢后再進行綠化帶的開槽工作。橫穿道路斷面的通訊管線待道路路基施工完成，進行反開挖施工。2、施工準備(1)現場調查 ： 開工前根據設計圖紙和招標文件資料進行沿線踏勘和調查，將現場情況和問題逐一列出，集中研究處理方案。確定水準點標高、位置，以便施工放樣時設置臨時標志。對于施工范

21、圍內的測量標志，必須采取措施妥善保護，以免施工時由于不慎而受損。提前做好砂、石、水泥、鋼筋等材料供貨單位的落實和砼配合比的試驗及確定，確保工程的順利實施。 (2)交底 ： 計劃在開工前組織任務交底和技術交代，由工地技術負責人根據施工組織設計的要求，將工期安排、質量標準、安全要求、節約指標、文明施工、技術措施和有關規定，并結合施工要求向全體施工人員交代清楚，并在交底后組織討論和分工安排。（3)定位放線準備：將控制樁引至路外（一定要便于施工、恢復控制樁），加以復測無誤后用砼護牢靠，并標上里程號，同時復驗高程控制樁。定位放線所需的全站儀、水準儀、鋼尺、木樁等器材由測量放線技術員依據施工組織方案編制計

22、劃并落實。3、施工工序溝槽開挖井底整平溝槽整平施工準備井室開挖測量放線預制上覆頂板基礎澆筑墻體砌筑管道鋪設基礎澆筑澆筑包封驗收回填上覆井口處理4、施工方案（1）管溝開挖管溝開挖采用機械開挖，開挖深度不得小于管線埋深，管道開挖時，應注意對現有保護管線的保護，在現有管線兩側1m范圍內嚴禁挖掘機操作，必須使用人工開挖。基坑挖完后進行驗槽，作好記錄，監理工程師檢測合格后方可進行下一工序的施工。（2）管道基礎包封的管道采用10cm碎石墊層加8cmC15混凝土基礎（3）管道鋪設基礎經監理工程師檢查后合格后敷設管道，分層用塑料支架隔開，管道鋪設應保證管間距在2CM左右，管中用穿鐵絲導線。管道接口采用承插法。

23、（4）管道包封管道間隙必須用凈中砂填實，包封砼采用C20砼，混凝土澆筑時必須保證密實。（5）手孔井、人孔井砌筑基礎采用C20混凝土墊層，厚度為15cm；孔身為水泥砂漿磚砌體，內外墻體用1：2防水水泥砂漿抹面，內外厚均為20mm。磚砌人孔四壁時，墻體與基礎保持垂直，允許偏差不大于1厘米。墻體頂部高程允許偏差不大于2cm。 人孔四壁墻面應平整，無裂紋，轉角外抹接良好。四壁按規范要求預埋電纜支架穿釘，穿釘露出墻面5-7厘米，露出的絲扣保持干凈，穿釘螺母配套齊全。預埋穿釘牢固，不松動。預埋的穿釘與墻體保持垂直，上下穿釘釘在同一條垂直線一，垂直偏差不大于0.5厘米，間距偏差不大于1厘米，相鄰兩組穿釘的間

24、距偏差不大于2厘米。（6）管槽、通訊井回填經監理工程師、通訊管道管理單位驗收合格后，方能進行回填，回填時采用蛙式打夯機分層夯實，填筑至設計標高，每層厚度不超過30cm。（三）供電管道本段工程在K13+306、K13+915、K14+397、K14+436、K15+800、K16+050、K17+145、K17+416、K17+522、K18+290斷面橫穿道路。其中在K13+915、K16+050、K17+145處設置電纜溝。其它設置小方井。管溝待路基施工完成后反開挖開槽。1、施工準備(1)現場調查 ： 確定水準點標高、位置，以便施工放樣時設置臨時標志。對于施工范圍內的測量標志，必須采取措施妥

25、善保護，以免施工時由于不慎而受損。提前做好砂、石、水泥、鋼筋等材料供貨單位的落實和砼配合比的試驗及確定，確保工程的順利實施。 (2)交底 ： 計劃在開工前組織技術交代，由工地技術負責人根據施工組織設計的要求，將工期安排、質量標準、安全要求、節約指標、文明施工、技術措施和有關規定，并結合施工要求向全體施工人員交代清楚，并在交底后組織討論和分工安排。（3)定位放線準備：將控制樁引至路外（一定要便于施工、恢復控制樁），加以復測無誤后用砼護牢靠，并標上里程號，同時復驗高程控制樁。定位放線所需的全站儀、水準儀、鋼尺、木樁等器材由測量放線技術員依據施工組織方案編制計劃并落實。2、施工工序溝槽開挖井底整平溝

26、槽整平施工準備井室開挖測量放線預制蓋板、支架基礎澆筑墻體砌筑管道鋪設基礎澆筑澆筑包封驗收安裝蓋板蓋梁澆筑壓頂澆筑回填3、施工方案（1）管道施工 溝槽施工溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機械為主，人工配合。采用直槽形式開挖。在開挖時嚴格控制溝底設計標高，機械開挖應保留10cm用人工清底，以免機械作業超挖擾動溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書面形式報告業主和監理工程師，經同意后再作施工處理。開挖時做好基坑排水工作，兩側對稱挖排水溝的截面積15cm15cm為宜。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確保混凝土底板在無水環境下施工。基坑開挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。

27、開挖基坑時，如遇到不良土壤應適當加大放坡，確保槽底作業面。 混凝土底板施工 施工前，對溝槽底板進行整平，放出溝槽中心線，按設計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板。混凝土標號為C15，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時嚴格按要求振搗，直到完全密實為止。澆筑后進行收光并做到及時養護，確保混凝土的強度。溝槽底板應3朝排水方向放坡，以便電纜溝的排水。電纜排管的鋪設 在管溝管間空隙填砂，用木棒搗實，使砂在管外壁形成圓弧狀管床。排管的鋪設，每段的接頭要錯開布置，保證連接嚴密。 土方回填電纜排管鋪設完工后，進行灰土回填，以機械為主，人工配合。分層回填，每層厚度為20cm，并進行夯實。回填的高度與主體道

28、路路面高程吻合。余土用自卸汽車運至余土棄置場。（2）、電纜檢查井的施工底板施工在基坑開挖成型后，先鋪碎石墊層10cm厚，夯實整平。再澆筑C15混凝土厚10cm，底板周邊預留部分為24cm，以便與砌墻砂漿結合外，其余部分要求收光。在混凝土澆筑完畢一至兩天后，方可砌墻。墻體砌筑 電纜檢查井墻體采用MU10灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑，內壁原漿勾縫。為了保證砂漿的質量，均采用機械拌和。砌磚墻做到砂漿飽滿，上下錯縫，層次平順。墻體砌筑完畢后，內壁用1：2的水泥砂漿抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同養生。溝內壁連接井墻體外角要求收圓，以防日后破壞電纜檢查井外皮。電纜支架采用L10010熱鍍鋅角鐵，按設計

29、要求進行預埋。供電管溝內設管道與附近的排水管機通，以免造成積水。電纜井壓頂現場澆筑壓頂構件采用C25混凝土澆筑（購買商品混凝土）鋼筋Q235、級制作，摸板采用厚0.8cm鋼板制作。按設計高度和寬度立好模板，模板的支撐要牢固。模板立好后再澆筑C25混凝土，澆筑時要振搗密實，嚴禁漏振。澆筑完畢后做到及時養護，確保砼強度。土方回填 在蓋板安裝完工后，對電纜井外圍進行土方回填，分層進行，每層厚度不超過30cm并進行夯實。余土由汽車運至棄置場。六、質量保證體系及保證措施1、質量組織機構如下圖：項目經理：黃朝華項目副經理：袁國平項目總工：呂忠明質檢工程師：邵建強道路工程師：展恒偉試驗工程師：湯麗娟合同工程

30、師：謝建波結構工程師：孫新山測量工程師：徐鑫施工一隊施工二隊施工三隊2、質量保證措施（1）挑選水平高、素質好的施工技術人員和管理人員工程質量的好壞首先取決于施工人員的素質，為保證工程施工質量和施工進度目標的實現，選派專業水平高、業務能力強、經驗豐富的施工技術人員、設計人員和施工管理人員，以及操作熟練的技術工人。人員的配備和組成將根據本合同段的工程特點并符合施工的需要。為保證工程質量目標的實現，我部將按照ISO9001系列標準，運用科學的施工管理手段，在施工現場建立質量管理組織機構、制度和措施，制定完善的質量保證體系，規范質量檢驗流程，從組織、制度和過程上進行質量控制和把關，并積極推廣應用新技術

31、，執行“工程質量一票否決制”，確保工程質量在保證體系下達到最優。具體質量保證措施如下：實行工程質量終身負責制。認真貫徹“誰管生產，誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，層層簽訂質量責任書，做到責任落實到位，使各級管理人員在實施過程中始終堅持“質量第一”的方針，確保工程質量。施工過程中，堅持施工處的質量方針，各工序施工工藝都要嚴格按照規定的標準要求進行。各道工序嚴格按最佳工藝參數施工。對難度較大、技術性強的操作，要組織開工前示范和專門講解，以便使所有施工人員掌握要領。加強工人的考核和培訓工作，關鍵工序實行持證上崗。實行分項、分工序、專項質量管理，有的放矢，標準明確，使所以施工

32、場地內上下形成創優聲勢。嚴格施工過程檢測驗收制度，認真貫徹執行“三工三查”制，堅持施工過程中“五不施工”，“三不交接”。原材料、成品和半成品現場驗收制。在施工過程中嚴格按既定的施工方案實施,嚴守操作規程,排除不合理工序,在天氣惡劣時不安排施工或采取保護措施,施工時保證有備用設備,確保工序的連續性和完整性。施工方案中制訂應急措施，施工前由技術總工向施工人員解釋。在各工序施工過程中各班組嚴格執行交接班制度，把問題消滅在萌芽狀態。對質量通病等制定相應的預防措施，經評審后，由項目部進行技術交底，監督施工隊嚴格按技術方案實施。模板要經過精確計算，模板的幾何尺寸、結構形式、支撐的間距均需通過計算確定。模板

33、應統一編號，集中管理，并設專人維修保養。模板安裝時，為確保軸線和標高，應用全站儀和水準儀現場測量，把模板安裝偏差控制在規范規定的范圍內。在施工過程中，嚴格控制混凝土的坍落度和水灰比，加強搗固人員的崗前培訓，嚴格實行持證上崗制度，配備先進的振搗設備，從人、材、物方面控制好砼的內在質量及外觀質量，確保不出現蜂窩麻面。七、安全保證措施1、安全保證體系安全組織機構如下： 項目經理：黃朝華項目副經理：袁國平項目總工：呂忠明質檢工程師：邵建強道路工程師：展恒偉試驗工程師：湯麗娟合同工程師：謝建波結構工程師：孫新山管線工程師：徐鑫施工一隊施工二隊施工三隊專職安全員：石和凱、楊俊、左志法2、安全保證措施（1）

34、開工前進行系統安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓。通過安全競賽、現場安全標語、以圖片等宣傳形式，增強全員安全生產的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產工作落到實處。（2）嚴格安全監督，完善安全檢查制度。（3）按施工組織設計和工藝流程科學組織施工。嚴格工序銜接，嚴格操作規程，嚴禁各種違章指揮和違章作業行為的發生。（4）電工、駕駛員等主要工種必須經過培訓并經考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業。（5）加強安全防護，按相關要求設置安全防護標志。（6）嚴格按有關規定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線和安全防護裝置，不合格的電料器材嚴禁使用，確保安全用電。（7）抓好現場管理，堅持文明

35、施工，保障人身、機械和器材的安全。（8）認真做好防洪、防臺、防火、防盜工作。八、文明施工、環境保護措施1、文明施工措施（1）嚴格遵守現行的有關文明施工的規章制度。（2）施工現場進行統一規劃、統籌部署，做到既便于施工又不破壞或盡量少破壞原來協調的環境，減少對當地居民的干擾。（3）施工、生活區設圍墻、護欄，在施工場地出入口處，設置醒目的工程標志牌、警告標志。（4）竭力營造一種“規范、文明、高效、優質、安全”的施工氛圍。加強施工現場的封閉管理，嚴禁周圍居民或閑雜人員進入施工區域內，未經業主同意，外部任何單位和個人也不得進入工地，確保工程不受外界干擾。（5）制定生活環境衛生制度，搞好職工宿舍衛生和食堂

36、衛生，確保居住環境干凈整潔。（6）積極辦理臨時設施搭建相關合法手續，及時清除施工現場廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。（7）施工人員統一佩戴安全帽及反光背心，并根據分工的不同，安全帽分為紅、藍兩種顏色。工作人員還須佩戴統一制作的胸牌，各工種人員上崗均需帶好上崗證。2、環境保護措施環境保護是工程建設要著重考慮的問題，是百年大計，應貫徹“預防為主、保護優先，開發與保護并重”的原則。（1）減少擾民、噪聲污染措施對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養，降低噪音。機械車輛途經居住場所時應減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業時間，盡量降低

37、夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機械。適當控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加。（2）水資源保護措施施工廢水、生活污水按有關要求進行處理，不得直接排放。清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周圍環境。施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。生活污水采取二級生化或糞池等措施進行凈化處理，經檢查符合標準后方準排放。（3）大氣環境保護措施在運輸水泥等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運輸。配備專用灑水車，對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤，減少揚塵。對汽油等易揮發品的

38、存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。對于拖運材料的運輸車輛，根據城市文明施工辦法，在車廂加設防漏灑裝置。（4）防止固體廢棄物污染的主要措施施工營地和施工現場的生活垃圾和建筑垃圾，應集中堆放，統一棄于指定地點，不得隨意棄放。施工和生活中的廢棄物也可經當地環保部門同意后，運至指定地點，此外，工地設置能沖洗的廁所，派專門的人員清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生，以保護自然環境與景觀不受破壞。盡量不使用難于降解的材料做物品包裝,施工中用于養護的塑料薄

39、膜在用完后不得隨意棄掉,應及時回收,統一處理。九、工期保證措施雨水管線計劃在三月中旬進行溝槽開挖工作，三個斷面平行流水作業，計劃六月底完成。通訊管線待雨水管線施工完畢后，多斷面平行流水作業，計劃七月底完成。電力管線計劃待路基土方施工完成以后再開始實施。為使該項目能以“兩個一流”的標準（一流的速度，一流的質量）按期完成，盡早發揮投資效益，在施工中主要采取下列措施：1、準備充分、快速反應，加強施工組織；2、加強機械設備管理；3、充分采用機械施工，加快施工速度；4、確保勞力充足、高效；5、完善施工方案，采用先進工藝，加快工程進度；6、加強對施工進度的監控；7、搞好后勤保障；8、搞好對外關系，確保施工

40、生產順利進行。十、技術措施1、開工前做好各項技術交底，并及時與監理工程師取得聯系，辦理有關簽證手續，做到各項施工監理工程師滿意。2、認真執行技術管理制度：變更設計的申報、隱蔽工程檢查、分項工程驗收、計量申報、施工記錄、技術資料收集整理、竣工文件編寫均應使監理工程師滿意。3、施工方案經監理工程師審定后向施工班組交底完善工序間交接驗收制度，適當召開質量分析會議。 4、做好工程預檢、模板、砼配合比預埋構件安裝鋼筋捆扎，預留孔洞合格后，再申報監理會同檢查。5、嚴格控制材料質量，進入工地的工程用料，必須具有出廠合格證，檢驗合格證，質量保證書，并進行抽樣試驗，確保材料質量符合設計要求。6、為確保砼成份配合比的準確，及拌制均勻。所施工的不同標號，均由攪拌站統一制備，采用專業砼運輸車送至施工現場。