1、施工組織設計資料編號名 稱一編制依據二工程簡介三施工條件四施工流程圖五施工準備六施工方法七施工計劃八工期計劃及保證工期的技術組織措施九施工質量保證措施十安全保證措施十一環境保護措施十二施工隊伍簡要情況介紹 2012年4月15日新疆塔什庫爾干縣XX礦業有限責任公司喬普卡鐵礦民用爆破器材倉庫區建設項目 施工組織設計 一、編制依據爆破安全規程（GB6722-2003）；小型民用爆炸物品儲存安全規范（GA838-2009）；砌體工程施工及驗收規范（GB502032002）；建筑地面工程施工及驗收規范（GB5020995）；民用爆破物品儲存庫治安防范要求GA837建筑物防雷設計規范GB50057民用爆破

2、器材工程設計安全規范GB50089二、工程簡介2.1工程概述喬普卡鐵礦區位于新疆塔什庫爾干縣城南東152方位68公里處，距離塔什庫爾干縣城約80公里，西距G314國道約18公里，有沙石公路與G314國道連接，交通便利。喬普卡鐵礦民用爆破器材倉庫區位于喬普卡礦區西側約15公里的位置，距礦區選礦廠約1.5公里，庫區內新建炸藥庫3棟、雷管庫1棟及相應配套設施。2.2庫區平面布置擬建庫址位于選礦廠東北側的一處山坡上，庫區占地面積約37368，分別設置了3棟炸藥庫（每棟35噸）、1棟雷管庫及發房間（50萬發），由東向西分別為崗哨、消防水池、雷管庫及發房間、炸藥庫等；庫區值班室布置在庫區西南側；設計考慮了

3、各庫房與周圍建筑物的內部距離問題，危險品庫房間均設置了防護土堤，間隔距離也符合民爆規范（GB50089-2007）的規定。各庫房防護土堤內、外的雨水均采用明溝排水的方式，接入庫區主排水溝排出庫區外。庫區內的運輸均采用汽車，道路采用混凝土路面，主路面寬4m，路肩寬各1m，引道路面寬3m，路面坡度不大于1%，結構層次依次為：原土夯實，天然砂礫厚150mm，水泥砂礫厚150mm，C25混凝土面層厚200mm。庫區內設置了崗哨、大門、值班室及配套監控設施，整個庫區設有不低于2m高的密砌圍墻，保衛設施完善。庫區建筑物組成序號名稱外形尺寸（長寬高m）危險等級儲藥量（KG）備注1雷管庫及發房間1563.61

4、.150050萬發2炸藥庫1563.61.1350003炸藥庫1563.61.1350004炸藥庫1563.61.1350005消防水池8.98.93250m36崗哨及大門3337值班室8432.3主要工程量序號名稱單位工程量備注1雷管庫及發房間M298.562炸藥庫M298.563炸藥庫M298.564炸藥庫M298.565消防水池M283.26崗哨M210.57值班室M238.28土方挖方M366409土方填方M3573010排水溝M602矩形114m寬道路M172123m寬道路M13413擋土墻M45014圍墻M4502m高密砌15鐵藝大門個1平開三、施工條件由于工程所處位置離選礦廠較遠

5、，地勢較高，故施工用水、用電由施工單位自行解決。施工用水采用水車拉水結合蓄水池方式解決，施工用電采用自備發電機解決。施工道路現場修筑并加以日常維護，可滿足施工要求。場地平整先用裝載機和挖掘機整平，然后由壓路機碾壓，先靜壓一遍，再震壓兩遍，沒有明顯下降現象，達到施工的要求。四、施工流程圖庫房、值班室基礎施工驗收圍墻施工防雷接地庫房建設值班室建設消防池施工場地平整附屬設施施工圖1：施工流程圖五、施工準備對整個庫區場區的熟悉，對施工圖紙的學習與掌握，進行場地簡易規劃，現場技術員安排測量人員配合放線，進行放出統一高程標高，并下定位樁。合理安排進場施工人員與施工進度，并在進場前對施工人員進行安全教育培訓

6、和施工技術交底。六、施工方法6.1消防水池 消防水池為鋼筋混凝土結構，長 8.9m寬， 8.9m，高 3m。墊層C15混凝土100mm，池體C30防水混凝土，底部厚度200mm，池壁厚度200mm，頂板厚度200mm，設有2個通風管和1個檢修孔。施工工藝操作流程墊層混凝土澆筑測量放線底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑底板混凝土養護側壁定位放線側壁鋼筋綁扎滿堂腳手架搭設側壁（及頂板）模板安裝加固（頂板鋼筋綁扎）混凝土澆筑鋼筋制作、安裝鋼筋制作在熟悉施工圖紙的基礎上，按照設計規范及施工驗收規范的有關規定，確定鋼筋相互穿插、避讓關系，接頭位置，搭接長度，錨固長度，在準確理解設計意圖、執行規范的前提下，認真進

7、行鋼筋翻樣。鋼筋加工應嚴格按圖紙和施工翻樣進行制作，制作前應由專人對翻樣結果進行復核，鋼筋半成品按規格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標識。所有鋼筋半成品經驗收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋現場代換必須經總包單位、監理單位、業主單位同意后方可進行。6.鋼筋安裝 鋼筋綁扎順序：對底板首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼筋。側壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊，混凝土澆筑完畢的第二天、對施工縫進行處理完畢后開始進行側壁豎向鋼筋的焊接作業，焊接接頭必須在監理的見證下取樣送檢。鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領會設計意圖。綁扎過程中,必須注意安裝預埋、預留的適時穿插，要反復對照圖紙認真檢查，要嚴格執行三

8、檢制，自檢、互檢后才能進行交接檢，并認真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質量的可追溯性。鋼筋綁扎施工過程中還應注意以下幾點：（1）鋼筋的布放位置要準確、綁扎要牢固，側壁鋼筋的定位應牢固、準確。（2）施工中要保證鋼筋保護層厚度準確，雙排筋時兩排鋼筋的間距要得到保證。（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設計及施工驗收規范要求。 （4）混凝土保護層厚度：柱30mm，底板底40mm，梁為30mm，板20mm。對有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。（5）對所有鋼筋接頭按規范檢驗合格并做好標識后方可開始綁扎，綁扎時要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負彎矩筋立鉤必須向下，不得平

9、躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規范要求。（6）鋼筋支撐系統：底板上層筋與下層鋼筋采用12馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距1000mm。（7）鋼筋焊接：HPB235級鋼筋采用E-4300焊條，HRB335級鋼筋采用E-5000焊條。（8）鋼筋工程驗收按混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002），鋼筋在隱蔽之前，要嚴格執行“三檢”制度，驗收合格后提交總包及監理進行工程隱蔽驗收。鋼筋制作、安裝6.1.3.1模板組拼所使用的木膠合板模板現場加工及組拼。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸進行組拼；模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。序號項目允許偏差1兩塊模板

10、之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差3 6.1.3.2模板定位當底板混凝土澆筑完畢并具有一定強度(1.2MPa)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進行軸線投測。首先將位于基礎底板上的軸線引測到底板上。根據軸線位置用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。當施工側壁混凝土時在基坑兩邊及腳手架上標識標高控制線。6.1.3.3模板的支設模板支設前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，所有模板必須刷油性脫模劑。混凝土澆筑施工完成，養護達到強度要求后，拆除側壁的木膠合板模板及其支撐體系。6.1.3

11、.4模板及支撐體系的選擇及設計模板采用18厚覆膜多層板,次龍骨采用50mm100mm木枋，主龍骨采用483.5普通鋼管，配合頂托。頂板模板 頂板采用18厚覆膜多層板，板底模下采用50mm100mm木枋設作為次龍骨間距為250mm，主龍骨采用483.5普通鋼管間距為900 mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統，滿堂布置，并隔5M搭設剪刀撐，增加整體穩定。立桿間距 900mm900mm，步距1500mm。側壁模板側壁為雙面模板。豎向龍骨采用50mmX100mm木枋，間距為200mm；水平龍骨采用兩根483.5普通鋼管間距為400mm，采用間距400X500mm的止水對拉螺桿拉緊，在兩側壁間搭設

12、滿堂架用于支撐。水池內搭設滿堂架。立桿橫向間距為900mm、縱向間距為900mm。梁模板由于水池頂部為一層樓板，梁板進行一次澆筑。梁截面尺寸有：250500 mm， 300600 mm，250700 mm，300500 mm。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側模包底模，樓板模壓梁側模法施工。梁側木枋間距為200mm。由于梁截面尺寸不大，直接采用木方+鋼管進行夾設。梁側向加斜撐，以確保梁模穩定，間距為900mm。底板下次龍骨為50mm100mm木枋中心間距為200mm，主龍骨為483.5普通鋼管。當梁長超過4m時梁模板應按照規范要求，在中間位置起拱。 立桿間距為900mm1200mm，步距1

13、200mm：施工縫止水鋼板搭接長度5cm,滿焊。止水對拉螺桿詳圖做法：中間為4040mm的止水片，兩端采用18厚的小木方，待混凝土養護完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進行填補，保持了混凝土的整體性，避免了混凝土表面螺桿處浸水。 混凝土澆筑順序 1）混凝土由混凝土運輸車從攪拌站運至現場，運輸過程中應防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機卸出到澆筑完畢的延續時間不宜超過90min；2）混凝土澆筑時，混凝土由運輸車直接放至混凝土澆筑部位，無法直接送料的采用汽車泵補充，泵管假設滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm400mm，后一層混凝土澆筑時應再前一層混凝土未初凝前進行，澆注時可

14、采用標識桿控制分層厚度，夜間施工時用燈照亮模板內壁；3）砼振搗工具選用50插入式振動棒，振搗時嚴格控制振搗時間，一般為1530S，不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，振動棒要插入下層砼50100mm。4）底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜及麻袋二層進行保溫養護。側壁澆筑完成后應延長側模拆除的時間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜，養護時間不能少于7天6.2庫房、值班室施工1.基礎施工：庫區和發料室的基礎是一級階梯磚砌加框架梁基礎；雷管庫和值班室的基礎是二級階梯磚砌加框架梁基礎。施工前先根據設計圖的具體

15、尺寸進行放樣，然后人工開挖基礎坑，開挖前要定出基礎的標高，要求比設計地面標高低50mm。基礎坑開挖完后，在基底按標高人工砌筑磚砌基礎，再根據框架梁的設計要求把鋼筋架綁好并固定位置，用木夾板作框架梁模板，按標高沿基礎坑圍好，攪拌機拌好混凝土后，人工用推車運輸混凝土澆注入模，澆注過程中用振動棒搗振，同時控制好框架梁的標高。混凝土梁澆筑強度等級為C25的混凝土；框架梁的頂面標高，根據現場的設計地面標高定出；鋼筋架要綁扎牢固，根據需要用短鋼筋每隔50cm加固，避免澆注砼是錯位；模板必須加固牢固，模板支撐根據開挖情況，每間隔3040cm設置一斜撐，避免砼澆注過程中出現漲模和爆模現象。基礎梁頂面必須找平壓

16、光，不得有石子外露和凹凸不平現象，不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。2構造柱及墻體：構造柱配筋固定后，模板按尺寸搭建，模板四周用木棍支撐加固，防止灌漿時出現漲模和爆模，澆注時加強搗振，避免出現柱體蜂窩。人工用實心紅磚在凝固好的框架梁上砌筑庫房墻體，墻身為240mm，墻高3米。墻體采用240mm厚MU7.5粘土磚，M5砂漿砌筑。砌筑墻體過程中注意墻體的垂直度和墻體的標高，砂漿要抹足夠并控制好砂漿的配合比。內外墻均抹灰一層，要控制墻面抹灰平整，外墻再刷一道白色外墻漆。3屋面：屋面施工按設計圖具體的要求和尺寸大小進行模板的安裝，模板安裝過程要同時進行支撐，加固，安裝模板前要先搭建安裝平臺，做好

17、各項安全措施。屋面梁模板安裝要嚴格控制平直度和標高。屋面模板安裝好后，再檢查模板是否加固足夠，模板底支撐是否滿足支護要求，然后進行屋面和屋面梁的鋼筋配筋。鋼筋按設計要求綁扎固定后，人工澆筑混凝土，屋面板厚均為100mm，利用C30密實性細石混凝土，屋檐設400mm排水槽。澆筑過程中藥同時進行搗振和抹平，控制好屋面混凝土的標高和平整度。屋面澆筑時要預留落水管洞和澆注庫房門口雨簾。4地面及內墻：庫區、雷管庫和發料室地面按設計要求為不發火地面，在上面人工鋪設一層導靜電橡膠，施工時要控制地面的標高和平整度。內墻面加襯2米高木板墻。5門窗及通風孔：庫區和雷管庫均設置內外門，內門是外開鐵柵門加鐵網，外門是

18、乙級防火門；窗口設上下窗為鋼百葉窗，加鐵柵及鐵絲網和內開玻璃窗，加鐵柵和鐵絲網；通風孔設置在庫房側面墻離地面20cm處。6.3防雷設施炸藥庫和雷管庫屬于第一類防雷建筑物，需設置防直擊雷、防雷電感應、防雷電波侵入的措施。庫區防雷接地設置按GB50057的規定，用4040mm鍍鋅扁鋼側埋于庫區和雷管庫四周外泥皮線下0.7米處，庫房四角延伸線與鍍鋅扁鋼交點處用50505mm鍍鋅角鋼設垂直地極。離庫區和雷管庫后墻4.5米處，設于后墻平行的防雷接地。用4040mm鍍鋅扁鋼側埋于泥皮線下0.7米處，50505mm鍍鋅角鋼設垂直地極，再在庫房后各設置一根避雷針。避雷針高度12m-15m,防雷沖擊電阻不得大于

19、10歐姆。6.4圍墻庫區四周設磚砌圍墻，圍墻采用24cm磚墻，墻高2米，墻頂用混凝土壓頂。施工順序為：測量放樣開挖基槽下圍墻基礎砌圍墻身墻面粉灰圍墻按加工場平面布置圖進行施工，先施工正面處的圍墻，再施工兩側和后面圍墻地。進行測量放樣設置圍墻軸線控制點，開挖基槽采用人工進行，砌筑前紅磚必須淋水，拉線砌筑控制圍墻頂部高程，人工拌灰，控制好砂漿的配合比。圍墻壓頂時，在圍墻四角埋設四根鐵桿，然后拉設高為2米鋼絲網。6.5電信管線系統庫區管線系統包括電話配線系統、安全防范報警系統。6.5.1電話配線系統在崗哨及值班室門口各設置一部電話，由礦區總機室電話交接箱引。采用RVS型導線，室外電纜采用HYAT53

20、型電纜，室內線路敷設方式采用導線鋼管明敷，室外線路采用電纜直埋方式敷設。6.5.2安全防范報警系統視頻監控系統由室外一體化彩色攝像機及室外固定彩色攝像機、數字硬盤錄像機、光端機、監視器等設備組成。周界防范系統由報警主機、紅外對射探測器等組成。視頻安全防范監視機房設置在庫區值班室，與庫區內警戒系統連接。在各庫房四周各設置2臺室外一體化彩色攝像機；主要道路設置2臺室外彩色攝像機；庫區門口設置1臺室外固定彩色攝像機；庫區四周設置14臺室外固定彩色攝像機。在各庫房入口處設置1對紅外對射探測器；在庫房四周設置6對紅外對射探測器；在庫區四周設置8對紅外對射探測器。 七、施工計劃7.1主要機械設備 本庫區主

21、要配備的機械設備有一臺自落式攪拌機和兩臺發電機。7.2 勞動力計劃 勞動力計劃需要量計劃見附圖：八、工期計劃及保證工期的技術組織措施8.1工期計劃 庫區建設工期計劃為于2012年5月3日開工2012年7月10 日將竣工，為期60天。具體施工步驟工期見下表庫區施工計劃項目時間（天）開始時間完成時間備注場地平整62012年 5月3日2012年 5月8日消防池施工252012年 5月9日2012年 6月2日雷管庫及炸藥庫施工302012年 5月23日2012年 6月21日值班室、哨崗建設202012年6月1日2012年 6月20日圍墻施工152012年 5月9日2012年 5月23日附屬設施建設15

22、2012年 6月21日2012年7月5日場地清理52012年 7月6日2012年7月10日8.2保證工期的技術組織措施為了能夠保證該工程在60天內全部竣工交驗，公司將采取組織保障措施、人員保證措施、機械保證措施保證等措施來確保工程達到預期目標。為了確保本工程能夠按期完工，項目經理部各職能人員分為兩大作業班組，保證有工人上班就有各專業管理人員在現場指揮管理，確保工程順利。各工種設置足夠數量的人員，確保施工人員精力充足，不影響工程質量及安全施工。為保證在施工過程中不因為機械故障影響施工進度，機務部門設立各種專業養護、維修人員，并且按公司相關規定定時養護、維修。1.保證工期的有關措施在施工生產中影響

23、進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協調等等，要保證目標總工期的實現，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。(1)設計變更因素是進度執行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現象，項目經理部要通過理解圖紙設計及建筑單位意圖進行自審、會審并與設計院交流，最大限度地實現事前預控，把影響降到最低。(2)保證資源配置:1)勞動力配置:在保證勞動力的條件下，優化工人配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環節和必要工作面根據施工條件及時

24、組織搶工期及實行雙班作業。2)材料配置:按照施工進度編制材料供應計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓。公司在現場建立有效的材料市場調查和采購、供應部門。4)機械配置:為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態。5）資金配備:根據施工實際情況編制月進度報表，根據合同申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。（3)技術措施:(1)實行流水交叉，循序跟進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業。(2)發揚技術力量雄厚的優勢，大力運用ISO

25、9002 國際標準、網絡計劃、計算機等現代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。九、施工質量保證措施9.1施工質量管理及保證質量措公司對本工程的質量非常重視，決心把該工程建成一流的精品工程。給社會一個優良的建筑工程。同時為了貫徹公司“嚴格科學管理，奉獻優質產品；提供一流服務，促進企業發展”的質量方針，確保本工程施工質量優良的實現，根據該工程施工圖紙設計，現行施工規程、規范和質量檢查驗收標準的有關要求，特制定本質量保證措施。一、質量目標單位工程:按照現行評定標準一次驗收合格。二、質量保證體系公司按照國際標準化組織頒布的ISO9002 質量標準，建立起一套行之有效的文件化的質量保證體系。該體系囊括

26、了從工程項目的投標，簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現了ISO9002 中19 個要素的要求。該體系以質量手冊為核心，以程序文件為準則，以作業指導書為操作指南，所有質量活動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中，使得施工過程標準化、規范化、有章可循、責任分明。9.2質量保證體系實施在該工程施工中，按照ISO9002 標準的全部要素組織施工。為了確保質量體系在本工程中的順利實施，公司將建立以總工程師為首的質量監督檢查組織機構，橫向包括各職能機構，縱向包括公司、項目直至施工班組，形成質量管理網絡，項目建立以項目經理為總負責，項目質量工程師中間控制，項目質檢員工序檢查的管理系

27、統，對工程質量進行全過程、全方位、全員的控制。一、一建立健全和嚴格執行各項制度推行施工現場工程組織管理總負責人技術管理工作責任制，用嚴謹的科學態度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執行政府的各項技術法規，科學地組織各項技術工作，建立正常的工程技術秩序，把技術管理工作的重點集中放到提高工程質量，縮短建設工期和提高經濟效益的具體技術工作業務上。二、建立健全各級技術責任制建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職，有權、有責。以充分發揮每一位工程技術人員的工作積極性和創造性，為本工程建設發揮應有的骨干作用。三、建立施工組織設計審查制度工程開

28、工前，將公司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報送監理工程師審核。對于重大或關鍵部位的施工，以及新技術新材料的使用，公司提前一周提出具體的施工方案、施工技術保證措施，以及新技術新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監理工程師審批。四、建立嚴格的獎罰制度在施工前和施工過程中項目經理組織有關人員，根據公司有關規定，制定符合本工程施工的詳細的規章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質量的獎罰措施。對施工質量好的作業人員進行重獎，對違章施工造成質量事故的人員進行重罰，不允許出現不合格品。五、建立健全技術復核制度和技術交底制度在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作

29、的復核。工程施工全過程中，除按質量標準規定的檢查之外、還須進行嚴格的復查。在重點工序施工過程中，必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核。如建筑物軸線坐標和高程；基礎持力層的土質、建筑物軸線、標高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標高，以及預埋件（管）和預留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料:特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其他需要復核的項目。杜絕重大事故的發生。六、堅持“三檢”制度即每道工序完后，首先由作業班組提出自檢，再由項目經理組織有關施工人員、質檢員、技術員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上，請監理工程師審核并簽證認可。七、堅持“三級”檢查制度公司每月

30、對項目工程質量全面檢查一次，分公司對項目的工程質量每半月檢查一次，項目經理每星期檢查一次，檢查中嚴格執行有關規范和標準，對在檢查中發現的不合格項，提出不合格報告，限期改正，并進行跟蹤驗證。9.3確保施工質量的技術措施(1)嚴格執行ISO9002 質量標準按程序文件進行質量管理，按作業指導書進行操作，是質量水平保持穩定、連續并不斷上升的根本保證。(2)加強技術管理認真貫徹執行國家技術法規、操作規程和我司各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解。(3) 加強工程材料管理各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須

31、掛牌標示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材等材料都必須有出廠合格證和試驗資料。混凝土嚴格按配合比施工，認真做到開盤交底和拆模申請制度。9.4各工序質量保證措施一、土方施工質量保證措施(1)對于挖方區域，開挖深度應控制在設計基礎底面標高以上100mm，余土改由人工清除。(2)對于填方區域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層厚度小于300mm，填筑一層，整平一層，夯實一層，確保填土區密實度達到規范要求。(3) 填筑碾壓前，要測定土料含水量，根據實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量確保碾壓達到最佳效果。(4)各種構筑物背后的填土要特別注意，

32、盡量用機械夯實，局部邊角以人工夯實。二、模板施工質量保證措施鑒于模板工程是影響工程質量好壞的重要環節，本工程擬采用“一次成優”的質量控制法，以便在結構工程施工時為裝飾工程提供優越的條件，其具體的施工流程說明如下:(1)工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出，工人按圖施工，質檢員嚴格按圖檢查驗收。(2)認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班組長和技術員進行現場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。(3)提高模板施工質量，垂直平整度均要在規定范圍之內，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質量的一個重要因素。(4)模板拆模后要進行清理修整，涂刷隔離劑后才

33、能繼續使用。(5)為保證板縫能滿足優良標準要求，在模板安裝完畢后，應用透明膠紙粘貼板縫。三、鋼筋工程質量保證措施(1)鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。(2)鋼筋工程施工前要認真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既要保證鋼筋位置準確，又要保證混凝土能順利澆搗。(3)鋼筋安裝后，工程質檢人員應對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點進行下列內容檢查。根據設計圖，檢查鋼筋的種類。直徑。根數。間距是否正確，特別要檢查負筋位置是否準確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動脫變現象，檢查混凝土保護層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。(4)由于鋼筋移位歷來是工

34、程施工中的質量通病，因此本工程在施工中采取在樓板模上進行二次放線的方法，對墻、柱筋進行重復校核，在澆混凝土前再次復核墻、柱筋位置是否正確。四、混凝土工程質量保證措施(1)嚴格執行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作，杜絕不經化驗而先使用的現象。(2)材料進現場后要有專職質檢員進行取樣送檢。(3)作業面設技術人員和專職質檢員跟班作業，對混凝土振搗密實度、板面平整度、板負筋等進行監督檢查，對不符合施工工藝標準的工序將行使質量否決權并有權下令停工修復，直至符合工藝標準方能繼續施工。9.5保證質量的管理措施一、崗位責任制按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。由質檢員行使質量

35、否決權和獎罰權。二、獎罰制拉大班組優良與合格工程的工資差距，質量評定按樓層各部位分開進行，實行優質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。三、材料進場檢查制鋼材、水泥、黏土磚、等原材料進場應附出廠合格證及復檢資料。裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗收大宗進料。四、三檢制主要分項工程質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。五、隱檢制根據施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續，并及時履行簽字歸檔。六、工程例會制(1)外聯工程例會:匯報工程進展及質量情況；聽取建筑單位，監理、質檢站及設計院等各方面的指導和意見，提出施工圖紙上的問題；協調與

36、外包專業工程施工單位的矛盾、協作關系。(2)內部工程例會:總結工程施工的進度、質量、安全情況，傳達外聯工程會議精神，明確各專業的施工順序和工序穿叉的交接關系及質量責任，加強各專業工種之間的協調、配合及工序交接管理，保證施工順利進行。每星期五召開內、外工程例會。 十、安全保證措施堅持質量第一、安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環節中去。同時安全工作的特點又體現在它是一項需要持之以衡、需要全員參加的復雜的系統工作。10.1安全施工總則一、建筑施工現場的管理應當堅持“安全第一，預防為主”的方針，依靠科技進步，實施綜合治理，創建文明工地，確保安全生產。二、施工企業應當執行

37、建筑施工安全檢查評分標準、施工現場臨時用電安全技術規范、建筑施工高處作業安全技術規范、龍門架及井架物料提升機安全技術規范等“一標五規范”的國家有關標準、規范、規程。三、建筑施工現場應當設置醒目的標牌，包括:工程概況牌、安全責任牌、安全紀律牌、安全警示牌、安全技術措施牌、防火責任牌、文明施工措施牌、現場總平面圖。四、該招標工程施工禁止搭設竹、木腳手架，采用鋼管腳手架，搭設鋼腳手架應當有技術方案和防墜落、防傾斜安全裝置。五、建筑施工現場的安全生產由建筑施工企業負責，實行施工企業法定代表人全面負責制，項目經理為主要施工現場安全生產管理責任人。10.2安全生產管理體系一、安全生產目標(1)嚴格執行國家

38、建設部建筑施工安全檢查標準和建筑施工安全技術規范,施工安全檢查評分80%(含80%)以上，不發生重大傷亡事故，負傷頻率控制在2以內。(2)達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。二、安全生產管理體系公司安全工作領導小組領導全面的安全工作，主要職責是領導公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每月對各項目工程進行安全工作檢查、評比。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責對工人進行的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規程和違章處理措施，并向

39、公司安全領導小組匯報1 次。各作業班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作,對每個工人耐心指導,發現安全隱患問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。三、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，公司每半月檢查一次，項目部每周檢查一次，發現問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。四 、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育，增強質量、安全意識。認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才

40、允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。1.安全生產保證措施2.技術措施在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛生規定，并落實消防和衛生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。結構施工前針對各施工體系分別專門編制專項安全技術方案。施工中物料的垂直運輸要編制專門的安全使用管理規定。10.3施工機械安全(1)井架:井架組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。嚴禁載人和超載運行，附墻架嚴禁隨

41、意拆除，司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。(2)其他機械:按操作規程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。10.4安全用電電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質量合格的電纜，并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。十一、環境保護措施1、開挖合理設置取棄土場，并適當集中。沿河地段要先擋后棄，嚴禁棄土進入地表水體。臨時占地在項目完工后需覆蓋熟土

42、平整復耕或綠化；2、做好水文地質資料調查，對周圍環境實施環境監控，嚴格控制水資源漏失。施工對當地水文地質產生的破壞要采取一定的工程措施進行恢復和保護；3、施工區域機械產生超標的噪聲，設置隔聲屏障、安裝通風隔聲等控制環境噪聲污染措施，確保達到相應聲環境功能區要求。對噪聲敏感影響區段及遠期可能超標的敏感目標實施跟蹤監測，并及時增補和完善防治噪聲污染措施；4、選用低噪聲施工機械設備，合理安排施工時間，防止噪聲擾民。采取灑水、覆蓋等措施，防止施工揚塵對附近敏感點的影響；5、加強施工管理和臨時防護措施，嚴格控制施工中可能造成的水土流失；6、在取土坑、棄土堆周邊修建必要的臨時排水系統，將地表水予以引排；取棄土完成后，取棄土邊坡進行滿鋪草皮綠化，坡腳進行漿砌片石防護；7、施工中堆料場和運輸便道等臨時用地盡量不占用基本農田，對用地范圍內的耕作表土集中堆存；8、棄土堆應本著少占耕地的原則，按設計位置進行棄土；棄土不得隨意堆放，占用農田，損壞莊稼；9、棄土堆放時應整齊、美觀、穩定，并有較規則的形狀且不得對周圍的建筑物或其他設施產生干擾和損環，同時不得干擾正常社會車輛的行使。10、因開挖取土影響周圍公共設施必須事先與相關部門聯系，不得擅自蠻目開挖。11、施工完畢，及時清理現場，恢復原樣，嚴格保持現場文明施工。