1、山東省XX煤礦副井提升機設備安裝工程施工組織設計第一章 副井提升機設備安裝第一節 工程概況山東XX煤礦位于菏澤市XX縣潘渡鎮李樓村境內，礦井設計生產能力為2.4Mt。副井井筒直徑7.2米，提升方式為采用一主一輔兩套提升設備，裝備一寬一窄1.5t雙層4車多繩罐籠；輔提升設備為提人小罐帶平衡錘，選用JKMD2.252落地式摩擦輪多繩提升機。由煤炭工業濟南設計研究院設計。本次工程名稱：山東省XX煤礦副井提升機房設備安裝工程。主要內容包括：一、 副井提升機(雙罐)安裝單項工程1、 副井提升機房機械設備安裝2、 副井提升系統天輪安裝3、 副井提升機房電控設備安裝4、 副井上井口房至提升機房信號系統安裝5

2、、 副井提升機房10KV配電室安裝6、 1.5T礦車雙層四車寬罐籠安裝7、 1.5T礦車雙層四車窄罐籠安裝8、 副井首繩、尾繩安裝（含出繩口罩板制作）9、 副井雙罐提升系統聯合調試二、副井輔助提升機（交通罐）安裝本施工組織設計編寫依據：1、煤礦安裝質量檢驗評定標準（MT 501095）2、工程測量規范GB50026933、煤礦安全規程2009版第二節 提升機設備安裝一、工程內容1、副井提升機（雙罐）JKMD4.54（）型多繩摩擦式提升機，其滾筒、天輪為中信重工產品，主軸為SKF滾動軸承。電控系統全套引進西門子產品，制動系統全部引進西馬格產品，首繩為進口布頓原裝繩48mm三角股。扁尾繩為博特產品

3、。2、副井輔助提升機（交通罐）為一臺JKMD2.252提升機，其機械、電控、制動均為中信重工全套產品，首、尾繩均為國產。3、主電機為:懸臂直聯，功率3500KW 轉速52r/min。電機冷卻方式：強迫風冷。4、輔助提升機主電機：交流異步電動機 功率130KW。5、交流同步電動機為管道強迫通風冷卻方式，采用MT468NO12.5C 右0離心式通風機（配Y225M6 45kw/380v電動機）與ZCK6型空氣過濾器及管道構成通風冷卻系統。6、由河南中信重型機械公司生產機械主要包括：主軸裝置、車槽裝置、撥繩裝置、鋼絲繩滑動檢測裝置以及天輪裝置等。7、由西馬克公司生產提供的有：中高壓液壓站、制動器等設

4、備。8、由西門子公司生產提供的設備有：低速直聯交流同步電動機及測速裝置等。提升機采用交直交變頻傳動成套電控裝置由西門子（中國）有限公司提供。副井提升機主要設備安裝包括：副井提升機（雙罐）。安裝工程設備明細表序號名稱型號或標準數量1高壓進線柜AH1/12KYN28122臺2高壓PTAH2/8KYN28122臺3高壓變壓器柜AH35/9/11KYN28124臺4高壓聯絡柜AH6KYN28121臺5高壓隔離柜AH7KYN28121臺6直流電源柜GZDW15AH1套7副井定子變壓器ZSCB104200KVA/101臺8副井勵磁變壓器ZSCB10315KVA/101臺9副井輔助變壓器SCB10630KV

5、A/101臺10變壓器溫控箱1臺11等電位接線箱1臺12主電機通風系統內含：電機、控制箱、風筒風門調節、風溫檢查裝置1套13提升滾筒（含主軸裝置）4.5米1套14提升電機3500KW1套15制動液壓站西馬格 ST32臺16制動閘座西馬格 STD1004臺17制動液壓管路2套18編碼器2臺19軸承振動傳感器2臺20儀表盤+3P101臺21速度控制臺+3P111臺22閘控臺+3P121臺23信號系統控制單元+3CLIENT1臺24工藝控制柜+3H41、+3G512臺25閘控柜+3G611臺26低壓柜+3F11、+3F12、+3F13、+3F14 4臺27UPS+3F15、+3F161套28變頻傳動

6、柜10MVA1套29冷卻柜+3C41、+3C422臺30冷卻管路1套31室外冷卻風機1臺32天輪4.5m1套33首繩628TS 48mm 1250/根 三角股鍍鋅天然麻芯鋼絲繩4根34尾繩P419196311570扁鋼絲繩 1070米/根2根35勵磁柜1臺36罐籠900軌距、1.5T雙層四車寬罐籠、1.5T礦車雙層四車罐籠（窄）B=12701套37走線架38高壓電纜39控制電纜40操車電控及提升信號唐山東潤1套 副井輔助提升機（交通罐）安裝設備明細表（一）、機械部分：序號設備及部件名稱型號規格單位數量1主軸裝置套12天輪裝置2.25組23減速器臺14潤滑站臺15齒輪聯軸器套16彈性棒銷聯軸器套

7、17恒減速液壓站臺28油缸偏擺監測裝置套19車槽裝置套110閘瓦偏擺監測裝置套111閘瓦磨損及彈簧疲勞開關套112基礎梁、基礎板、護板等套113基礎螺栓套114電機制動個115電機130KW 交流異步機臺116電機底座及基礎螺栓套117交通罐、平衡錘雙層8人套1（二）、電控部分：序號名稱技術說明數量備注1變頻控制柜SIEMENS 6SE71 變頻器，380V ,200KW1臺西門子2低壓電源柜提升機房低壓供電1臺中信3操作臺新型分體式操作臺1套中信4PLC西門子公司PLCS7300系列1臺中信5上位監控機1套臺灣研華6編碼器歐姆龍3臺日本7測速發電機ZYS8A與主軸連接1臺上海8不間斷電源UP

8、S、2KVA1臺山特9限位開關LX412S2臺上海10井筒磁開關TCK1T1套中信11信號系統1套唐山12隨罐安全信號系統無線通訊1套軍工產品13特殊電纜1套14輔助變壓器干式 10KV/380V1臺提升機房內還布置一部電動雙梁雙小車起重機，起重量為63t，跨距16.5m.二、 施工前準備1、組織工程技術人員認真熟悉，審查施工圖和有關的設備文件技術資料，參加礦方組織的技術交底,確認有關有技術問題.辦理開工手續。2、開工前所有設備及器材必須提前五天運至施工現場，并且開箱檢查設備與設計是否相符。3、驗收基礎及預留孔洞是否滿足設計要求。4、所有與施工有關的技術資料及設計隨機圖紙必須齊全。要求技術人員

9、學習熟悉上述技術資料和隨機圖紙。5、會同建設單位、監理工程師對設備進行開箱檢驗，對照裝箱清單核對數量是否齊全，質量是否完好無損，備用件是否符合要求，隨機資料是否齊全完整。并由驗收人員簽字存檔。6、準備好施工用的各種索具和工具，材料等。7、布置好所用的承重平臺、底盤、工字鋼軌道、方木、起重梁等。8、按照合同和圖紙要求采購各種電纜和電纜附件。安排加工非標件和風筒構件及電纜橋架。9、采購圖紙要求各種安裝材料、油品等。10、準備施工現場-安排人員辦公，施工和生活場所。11、組織全體施工人員學習相應技術資料和施工組織設計。三、 施工順序（一）、對室內行車進行確認安裝驗收情況，只有通過礦方驗收并做重載試驗

10、方可進行使用。（二）、提升機機械部分安裝1、放出提升機安裝的十字架中以線及標高線。2、按質量標準布置墊鐵，鏟出基礎墊鐵布置平面，并核實墊鐵高度。3、根據十字中心線、標高線安裝主軸承座，操平找正后擰緊地腳螺栓。4、用50t托盤汽車將提升機大件運至車房進門口。5、用一臺200t吊車依次將提升機主電動機、主軸裝置放置在吊裝門內的承重平臺上。（1）先用室內行車將主電機吊裝就位至其基礎上。（2）再用200t吊車及車房內行車將主軸裝置向車房里送入，用行車吊裝主軸就位到主軸承座上。上述4、5步驟另編較為詳細的吊運措施（進入現場后編寫）6、由測量人員校核安裝主軸水平度無誤后，固定好軸承底座。7、根據主軸位置安

11、裝主電機，操平找正，緊固。8、檢查滾筒閘盤端面光潔度及端面跳動誤差是否符合標準規定，必要時車削閘盤。9、安裝盤式制動器，操平找正緊固。10、對主軸承座、主電機、制動器二次灌漿。11、安裝液壓站、潤滑油站、速度監控器、操縱臺、布置管線、聯接主軸端聯軸器。12，安裝風道和風筒及冷卻風機。13、設備電氣調試后電氣聯接主電機，試運轉。（三）、電氣部分1、設備就位前先安裝電纜橋架。2、根據圖紙設計要求加工設備底盤，找正后固定。3、根據圖紙設計位置使10kv高壓柜、低壓配電柜、勵磁變壓器、輔助變壓器、定子變壓器、勵磁變流器柜、定子變頻器柜、系統控制柜、司機操作臺、室內冷卻柜等電氣設備就位，操平找正固定。4

12、、作接地線網及接地系統接地極。5、根據電纜配置表敷設高低壓電纜及控制電纜，包括敷設兩路從變電所至副井絞車房高壓電纜。并按設計要求綁扎卡好、彎曲半徑符合要求。6、查線、做頭、壓線。7、安裝井筒開關。8、按設計要求作相應的電氣試驗。9、復查接線無誤后配合廠家人員進行單機調試及系統調試。10、機械電氣聯合試運轉（空載試運轉）。四、技術要求和質量標準（一）、機械部分1、制動閘瓦與制動盤的接觸面積不得小于閘瓦面積的60%。2、主軸裝置的安裝與調整2.1、摩擦輪與主軸的裝配方法、裝配前用清洗劑仔細清洗左右夾板、主軸法蘭盤、摩擦輪與夾板接觸面，去除表面的油污、雜質，為保證摩擦系數，應用氧氣噴槍燒接觸面，然后

13、用鋼刷刷干凈。將摩擦輪中心線按水平位置放置，注意起吊摩擦輪時不允許鋼絲繩穿過與主軸配合的孔，并且要防止鋼絲繩擠碰摩擦輪與閘盤聯接的端面，以防變形，然后將左右夾板各一個放進摩擦輪內。起吊主軸將軸慢慢穿進摩擦輪里，應注意必須按摩擦輪兩夾板與主軸上所打的相應位置印記對好進行組裝。到位后按照主軸裝置使用說明書所述方法進行調整和組裝。2.2摩擦輪與主軸配合處的間隙調整安裝前，實測摩擦輪兩孔的尺寸，同時實測主軸與摩擦輪內孔相配合的法蘭外徑尺寸。如前所述，摩擦輪和主軸裝配到位后，裝夾板，要特別注意的是摩擦輪、主軸、兩夾板四個零件的位置一定要按這四個零件上所打的對應印記對準。左右兩夾板處，各先裝入8個螺栓，每

14、90裝兩個，180對稱分布，適當擰緊，只要能固定住摩擦輪即可。用塞尺通過夾板上的螺紋孔，測量摩擦輪與主軸法蘭間的間隙。要求在每個孔測得的間隙均為max/2（即間隙均衡），當左右兩個法蘭處的間隙都達到要求后，將已裝上的8個螺栓擰緊。去掉吊裝繩，裝上制動盤。轉動摩擦輪，用百分表檢測制動盤的端面跳動，并在制動盤圓周處記錄下端跳值。用改變主軸法蘭上部或下部與摩擦輪的間隙的方法來調整閘盤偏擺值。即：慢慢打開主軸與摩擦輪及兩夾板間聯接螺栓，使摩擦輪右側靠自重微量下降，使主軸右側法蘭下部與摩擦輪的間隙增大。或者用千斤頂使摩擦輪左側微量頂起，使主軸左側法蘭下部與摩擦輪的間隙減小。這兩種方法都需要同時用百分表監

15、測制動盤最低點當其端跳已下降到所要求的讀數，將摩擦輪與主軸法蘭兩夾板間已裝上的螺栓擰緊。2.3高強度螺栓的裝配將力矩扳手調整到1440N.m,按對稱位置依次擰緊螺母。3、液壓站安裝時，必須保證安全閥回油面高于盤式制動器油路的最高油面。4、各液壓管路安裝前必須進行清洗，不得有沉淀物，在敷設管道時，拐彎處彎曲半徑大于等于30mm5、液壓站與制動器的聯接必須保證一個盤式制動器上的兩組油缸接液壓站A管，另一個盤式制動器上的兩組油缸接B管。6、風機進風罩下部與風機支架相互干擾處現場按實物調整。7、風管法蘭間墊鐵為5橡膠墊片，安裝后不得漏風，角鋼支架按設計要求進行防腐處理。8、外方設備按照外方標準和要求布

16、置墊鐵，在無外方指導時按我國質量標準MT501095標準要求布置墊鐵，墊鐵與基礎的接觸面積不少于60%。相鄰兩組墊鐵間距為600mm，除鑄鐵墊鐵外各墊鐵之間斷續焊接牢固，焊長20mm，間距40mm9、墊鐵層數14層，總高度不少于60mm10、基礎螺栓螺母、墊圈及設備間均應接觸良好，螺栓露出螺母長度基本一致，均為24螺距。11、主軸軸心線在水平面內位置偏差5mm。12、主軸軸心線與垂直于主軸的提升中心線在水平面內的垂直度不應超過0.5。13、主軸水平度嚴禁超過0.1。14、軸承墊板沿主軸方向的水平度0.15，垂直于主軸方向0.3。15、各制動器制動缸的對稱中心與主軸心 在鉛垂面內的重合度嚴禁超過

17、3mm。16、閘瓦與制動盤的間隙不應超過1.5mm，且同一副閘瓦與制動盤間隙差值不應超過0.2mm,如外方標準高，按外方設備技術要求實施。17、液壓站油管接頭處在14.5Mpa油壓下嚴禁漏油，制動手把在全制動位置時，直流毫安表必須接近于零，制動油缸的殘壓必須低于0.5Mpa。18、液壓制動系統需外方設備開箱驗收取出隨機資料，進行翻譯、組織安裝人員認真閱讀嚴格按照相應資料技術標準執行，按裝時嚴格按照外方人員現場指導按裝。19、電機的按裝待開箱驗收取出隨機資料進行翻譯，組織安裝人員學習，嚴格按照隨機資料要求和外方現場技術人員的要求進行按裝。20、冷卻器安裝標準，嚴格按外方提供的隨機資料技術要求進行

18、安裝，并隨時與監理和礦方代表取得聯系做好水源的進出、土建的協調等工作，確保安裝質量。21、其他應符合設計要求及質量檢驗評定標準的規定。22、所述技術標準、圖紙上要求的技術標準及技術保證必須建立相應的電子及文檔資料，設專人在現場進行填寫，簽字確認，并分類存檔。23、基礎螺栓二次澆灌采用300#膨脹水泥。（二）、電氣部分1、開關柜安裝1.1開箱檢查，校對規格型號是否與圖紙相符。1.2檢查土建預埋基礎槽鋼是否合適。1.3將開關柜抄平找正后，用螺栓固定，其不垂直度小于高度的2。1.4所有電氣控制柜的固定應符合國標規范，不能采用點焊固定，以免損壞電氣柜中的元器件。1.5調整機構，加工電纜支架，檢查斷路器

19、是否符合廠家規定的技術數據。1.6調整隔離開關刀片，調整同期性，不同期性不大于線接觸的全部插入鉗口內，用塞尺（0.05mm）不得塞入。2、電氣盤柜的安裝 2.1開箱檢查各電氣是否損壞，型號規格等是否符合圖紙要求。2.2抄平找正后，用螺栓固定。柜子的不垂直小于高度的2/1000。3、電機的安裝必須符合如下要求：3.1氣隙按照設計要求或廠家技術要求，偏差在10%3.2允許的中心點的總變形（永久） Szul=1.6mm3.3電機中心點的初始變量 SAM =0.5mm3.4在轉子外側與定子內側的任何一點的氣隙應該相等；氣隙應同時在電機的驅動端與非驅動端測量，兩端均應符合要求；氣隙的調整與調整電機軸向偏

20、心應同時進行。3.5特別需要注意！當掛繩后，必須再次檢查轉子和定子之間的氣隙并符合要求。3.6用于錨固電機座的混凝土底面應平整，墊鐵應平整，且墊鐵與緊固螺母之間應貼合緊密，使受力均勻。3.7電機定子中心與轉子中心的偏心應符合要求。3.8電機錨固盤與基礎接觸面積不能少于60%，螺栓的擰緊應使用力矩扳手，擰緊力矩應符合要求。3.9電機左右兩側的四塊楔鐵在固定時，應保證楔鐵與電機側固定塊緊密接觸，其接觸面積不小于85%，否則應采用刮研等方式增大接觸面積。3.10電機定子與轉子中心線應重合，電機定子與轉子中心的偏心應符合要求，為0.15mm。311在掛繩和重載調試后，應重新測量電機氣隙，若有必要應重新

21、調整，使之符合設計要求。3.12電機軸向兩側的鎖緊法蘭應在四周留有0.30.5mm的間隙，且不能與勵磁滑環摩擦，否則應進行調整。3.13采用水泥對電機底座進行二次灌漿時必須正確支模板，并使用不收縮水泥，如Pagel牌。3.14二次灌漿的水泥干后，去掉模板，才能開始安裝風管。應確保風管聯接處密封良好。對任何風道聯接處以及電機聯接處，均不得使用硅膠進行密封。3.15電機風道內墻應刷漆，保證風道內沒有任何沙礫或金屬碎屑，以免致電機繞組損壞。4、電纜敷設4.1電控設備安裝完畢，接地工程結束后即可進行電纜敷設。在敷設電纜前必須熟悉圖紙，檢查到貨電纜與設計電纜是否致。同一型號的電纜應先敷設最遠的一根，敷設

22、前應用皮尺按實際長度截取。4.2電纜敷設應符合國標規范要求，高壓大電流電纜、普通380AC及220AC電纜和弱電控制電纜應分別采用單獨的橋架或電纜溝中分層敷設，避免相互間的電磁干擾。4.3電纜施工中由于電纜型號、數量雜多，所以每根電纜放完后應馬上在這根電纜兩端標上電纜型號并記錄。4.4在電纜施工時，電纜不能與地面或其它物體體磨擦而損壞電纜外護層。電纜彎曲半徑應大于電纜直徑的1020倍，并且不能打死彎，不能承受過大的拉力。電纜要排列整齊，減少交叉。高低壓電纜、信號電纜按標準留有100毫米的間距，按高壓在上層低壓和控制電纜 、信號電纜在下層。5、二次配線5.1提升機電氣安裝的設備多、電纜多、線號多

23、。若接線有誤，調試中不但能損壞電器元件，而且給調試工作帶來困難，影響工期和施工質量。因此，在二次接線前要進行所有電器設備的內部查線。當電纜頭做完后，就及時給電纜芯定號，安裝芯線鎖口器，標永久編號。線號應隨查隨校，做到百分百正確。5.2配線應按質量標準要求，排列整齊，固定可靠，美觀大方，無損傷。不使所接的端子板受力。5.3二次接線在端子上要緊固，做鼻方向要和緊螺絲方向一致，一個端子上不超過兩個接頭，壓線必須有墊片，編號一律對外，字跡要工整，不應褪色。6、接地裝置的安裝6.1接地工程在設備就位后即可穿插進行，接地扁鐵、接地極的埋設及搭接長度按有關質量標準進行。6.2每面柜的接地銅排應用截面足夠大的

24、軟銅線連接到接地線上，其系統接地電阻應小于1歐姆，絕緣檢查應符合要求。所有甩空的電纜頭，線頭等均應做絕緣保護。6.3煤礦整個配電系統的電氣避雷應符合國際規范要求，保證雷電電流能夠安全泄放。6.4電氣系統中的屏蔽層應采用兩端可靠接地。6.5現場設備安裝應符合設備技術文件的要求，接線后應進行查線，確保接線正確。接地銅排，按要求連接屏蔽電纜，屏蔽電纜應兩端接地。測量并保證接地電阻小于1歐姆，絕緣檢查應符合要求。安裝完成后應具備系統上電條件。7、提升信號的安裝7.1在井口房主體施工完畢后進行。其電氣設備的安裝、電纜敷設、接線等按提升機電氣安裝要求進行。在提升容器試運轉時將到位開關、過卷開關、減速開關、

25、同步開關等按實際位置安裝后與絞車房電控設備連接。8、技術資料的整理與機械安裝上述23條相同。第二章 提升設施安裝本次施工內容為：副井提升（雙罐）、(交通罐)系統安裝。本提升系統，提升最大靜張力差:173KN。提升最大件25（包括車盤重量）這時另一側罐籠必須配2個滿載（2.7t）矸石提升，提升主加速度，主減速度小于等于0.6m/s2。第一節 施工內容1、提升容器：裝備一套1.7m3雙層四車一寬一窄罐籠，罐籠自重28t，寬罐籠乘人數114人，窄罐籠罐籠乘人數60人。2、提升天輪D4500兩組，天輪變位重量10600kg。3、進口主鋼絲繩：628TS 鋼絲繩48mm，1150米/根三角股鍍鋅天然麻芯

26、鋼絲繩，單重9.56kg/m，抗拉強度1770Mpa。4、平衡尾繩兩根：P8419196311570扁鋼絲繩兩根，長度1040米/根，單重18.6kg/m，抗拉強度1570Mpa。第二節 施工前準備（一）、提升設施轉運及準備工作1、利用130t汽車吊、60t平板車，將兩組天輪、四個天輪軸承座，從礦方倉庫院內轉運至副井井口合適位置。現場按照天輪實際尺寸，現場加工支架兩個。放到井架合適位置，墊平放穩。2、在上下天輪平臺四周合適位置焊接吊耳各三個以備天輪找正使用。3、根據施工現場需要，施工場地進行平整清理。畫出平整回填區域圖請求礦方協調，平整施工場地。4、檢修并組裝好兩臺JZ25/1300穩車，檢查

27、制動及工作閘是否靈活可靠，電機對輪銷子、抱閘線圈是否齊全完好。5、在副井絞車房外墻提升中心線兩邊1.5m，靠外地面墻上打兩個200200的方孔，用于引穩車地錨繩。6、在井架合適位置，放置一臺40kw調度絞車，做主提升繩上下過天輪和吊裝拆卸罐道使用。在下井口合適位置安裝一臺25Kw調度絞車，做井底撈尾繩用。7、檢查清理井口及井底套架等處是否有障礙物，并核對井底四角罐道尺寸。8、準備好井口、井底擔罐籠用的32號工字鋼。下尾繩的32512鋼管。9、準備好施工用的工具、索具（包括繩卡、滑車、鋼絲繩套、馬鐙、倒鏈等）各種鋼材木材等。詳細見后附材料計劃10、組織施工人員熟悉施工現場，認真學習施工措施并熟練

28、掌握施工工藝及技術要求，做到人人心中明白。第三節 施工工序一、天輪組裝1 、打開天輪軸承座上軸承蓋，放到一邊，用吊車把軸承座下部吊裝到支架上，在支架上把兩個天輪座下部按天輪安裝位置找平找正。2、利用一臺100t吊車和一臺25t吊車，對天輪進行翻轉，由平放改成立起，吊起后進行軸承清洗。再吊到支架上找平找整的天輪座上，蓋上軸承上蓋。一個天輪完成后，另一個天照此進行，直至兩個天輪都立起安放在現場加工的天輪支架上。以便吊裝。3、在天輪放到支架上，對天輪軸承和軸瓦進行加油，密封。4、組裝天輪的同時，放好天輪十字中心線。二、天輪吊裝及找正1、500噸吊車停到預先回填好的場地,支車加配重,用兩根長18米32

29、鋼絲繩作繩套,從天輪軸繞過作為吊裝點,吊起天輪，吊過井架最高61.5米，從井架頂中心方孔處向下放,當下放天輪穿過天輪平臺后.吊點向正北移動2米,再下放.放置到井架下天輪平臺的安裝位置，如果放不到正確的位置,可通過預先在井架天輪平臺上安裝的倒鏈進行調整.直接放置到安裝位置.吊裝之前把各自的基礎螺栓，工具一起固定到天輪的輪轂上，一并吊上去。2、下天輪吊裝完成后，用同樣的方法吊裝上天輪,放置到上天輪平臺天輪安裝位置。3、用500噸吊車吊兩臺JZ25/1300穩車到井架合適位置，絞車房南墻外一前一后，井筒中心線一邊一臺。4、上下天輪吊裝完畢后，進行天輪就位找正，按照安裝驗收規范進行操平找正，打好定位鍵

30、，將天輪軸承座螺栓固定牢固三、主提升繩下放及罐籠吊掛 1、在井架北側安裝兩臺JZ25/1300穩車，從南墻上的兩個方孔處用兩根32鋼絲繩作地錨繩，生根到主井絞車基礎處。 2、利用25t吊車及平板車將四根主提升繩、兩根尾繩及罐籠吊掛裝置由礦井倉庫院內轉運至井口側穩車附近。 3、將兩根交左，交右的提升繩各上一臺25t穩車上，并留出約100米繩頭。上繩時要加力和8mm墊扳。 4、在井架北側套架立柱高出井口2m處，固定兩個直徑1.0m單槽天輪。 5、先進南罐籠，在南罐道井口立架合適位置處擔二根6米長32號工字鋼，準備擔罐籠。 6、利用100t吊車把罐籠向井口套架吊送，在送至井口罐道附近，在罐籠上掛H5

31、02D滑車一只，通過滑車穿一根42鋼絲繩套。 7、將25t穩車的兩根提升繩頭，通過井架套架的兩組直徑1.0m單槽天輪，利用40kw調度絞車將繩頭提升至下天輪，在下放穿過提升機滾筒，再穿過上天輪，與井口南罐籠上的滑車繩套連接，每個頭的繩卡不得少于6個Y-50的繩卡，并固定牢固。 8、打開副井絞車的盤形閘并關閉油壓。便之成為一個能自由轉動的滾筒。開動穩車，將罐籠徐徐提起，進入罐道,落到井口擔著的二根擔罐籠工字鋼上，把兩根提升繩與罐籠的聯接裝置中間兩個雞心環相聯。9、三人帶著氧氣、對講機、一部軍用電話及電話電纜跟罐籠慢慢下放，隨時觀察罐籠運行狀況，到井底金屬套架處，具體位置由現場技術人員確定。并用3

32、2號工字鋼擔住。10、井口地面套架南側合適橫梁上用兩根長8米的32鋼絲繩，作繩頭與下放的兩根提升繩卡死。每根繩卡6個繩卡子。把穩車上的繩退出，先放到一邊盤好，絞車滾筒上，兩個天輪上的繩退到一邊，或提起以不影響轉動為準。11、罐籠外側的兩根提升繩按上述方法上繩，穿繩到南罐籠上井口處做一個簡易滑架，兩根繩與滑架相聯，開動25T穩車空繩下放，到井底時，繩頭與罐籠懸掛裝置連接。井上提升繩繩頭與地面罐籠連接。井上與前兩根繩相同，在井口留住，穩車上退出繩放到一邊。拆除井口兩個倒向天輪。12、把另一罐籠運至井口套架北罐籠處，用70t吊車和套架上的兩個20t倒鏈配合，把罐籠立起送到北罐籠吊掛位置，罐籠下面應至

33、少比井口高二米。用兩根32#工字鋼擔住。13、把四根提升繩按提升方式拉至北罐籠，長度由精確計算確認后截斷。每根繩用20t倒鏈張緊分別與罐籠吊掛裝置聯接。四、尾繩的吊掛 1、將兩根尾繩纏繞到兩臺25t穩車上，上尾繩時要加力使尾繩均勻的繞在穩車。2、在井口套架北罐合適橫梁上固定好32512鋼管一根，加工制作特制滑架一付，將尾繩繩頭固定在特制的滑架上，將滑架套在運行罐道上，尾繩加上配重后，開始下放尾繩。3、下放穩繩時，當繩頭到井底以后，將滑架固定在適當位置，松開滑架鎖繩卡子。繼續下放繩穿過防碰梁，防扭結梁，利用在下井口預先安裝的25Kw調度絞車配合，一邊下一邊將絞車繩頭用小絞車提起。一直提到與南罐籠

34、尾繩聯接裝置連接。4、待下方固定好后，井口北罐籠下方采用自制的尾繩卡扳和32繩套輔助，把尾繩固定在上井口北側套架梁上。松開退25t穩車上的尾繩，繩頭載準長度后用20t倒鏈輔助與北罐籠尾繩聯接裝置相聯。5、同樣方法下放并另兩根尾繩。并與尾繩固定裝置聯接。7、待所有工作完成，提升絞車帶載試運轉。8、帶載試運轉正常后，安裝井架天輪軸編碼器，及井筒同步開關。9、配合重載調試。第四節 質量技術要求1、提升繩吊掛時，罐籠位置應比設計位置高0.50.8米，且調繩油缸在最小位置。2、提升繩應先留出5米的串繩余量，方可截繩。罐籠運行后，楔型環上留出2.5米的卡繩余量，并用繩卡卡牢。3、尾繩懸垂長度在防扭梁下5米

35、。4、各繩卡必須卡牢且數量符合要求。5、楔型環、提升繩排列符合要求。6、提升繩、尾繩的長度須經技術人員認真校核，并經礦方施工代表及監理工程師核對后方可割繩。第五節 安全措施1、在施工之前技術人員真對當時現場情況及本措施。有必要時,對安全有重大情況的應再編寫一個更為詳細的技術措施。2、所有施工人員必須認真學習本施工組織設計和施工技術措施，簽字后方可參加本次施工。2、施工人員必須嚴格執行“三大規程”杜絕“三違”，做到“三不傷害”時時刻刻把安全放在一切工作的首位。3、要聽從指揮、遵守紀律，嚴禁班前喝酒及班中談笑打鬧，工作集中精力，不擅離職守。4、下井人員必須穿戴好合格的勞保用品，登高及井筒作業人員要

36、扎性能合格的安全帶，并系在牢固可靠的地方。5、各種起吊用鋼絲繩、索具的安全系數，不得低于6倍，倒鏈的倍數不得低于2倍，任何人不得在懸吊物下工作、停留。非工作人員不得進入警戒線以內。6、施工現場應準備好滅火器材，氧氣瓶、乙炔瓶放置相距10m，且不得漏氣操作，保持現場清潔，做到文明施工。7、使用電氣焊要嚴格按照操作規程操作，電焊氣割時，要注意保護好提升繩及尾繩以及各設施。8、全體工作人員進入施工現場必須佩帶安全帽，嚴禁穿易打滑的鞋。高空作業人員應扎好保險帶，且保險帶系在牢固可靠的地方。9、穩車司機必須熟悉操作，持證上崗，并有聲光信號設專人監護。10、穩車承受載荷后，在不運轉時，必須鎖住保險閘，切斷

37、電源，并建立嚴格的停送電制度，未經許可嚴禁送電。11、所有電氣設備，絕緣必須良好，接地應可靠，穩車、電焊機等設備，應單獨設置開關控制，電纜電線應保護好，并設有防漏電裝置。開關懸掛停送電標志牌，以防傷人損壞設施。12、傳遞工具時要手遞手或用工具袋，嚴禁拋擲墜物。13、起吊構件時,對設備、工具等進行逐項檢查，確認安全可靠后，方能正式起吊。14、掌握氣象資料，確定有利吊裝時間，吊裝之前要與吊車司機一起對吊裝進行的任務情況，各種信息進行溝通，取得一致意見才能進行吊裝。嚴禁在大風、雨、霧等不利的環境進行吊裝作業。15、所有鋼絲繩生根卡子一定要按照規定，卡緊、牢固可靠，卡子數量符合規定，同時，用紅油漆作好

38、標記，以便受力時檢查。 16、每天要堅持開班前會，明確任務，講清安全注意事項，下班前應拉掉電源，清除電氣焊火種，留有專人看護。17、施工平臺要隨時搭好，并派專人觀察穩車及基礎生根點是否牢固可靠，并加好保險繩。17、施工現場要有兼職質量安全員，且要專人指揮，信號清晰準確，施工人員要聽從管理人員及安全員的管理監督。18、施工時，各點均設通話可靠的對講機、井上下設直通電話，且信號工專職，操作人員聽清信號后方可操作，杜絕誤操作。19、罐籠頂割繩時，須將提升繩固定牢，并卸力，防止絞繩、甩繩傷繩傷人，嚴禁吊掛裝置歪倒等現象發生。20、施工時，須有建設單位及監理單位施工代表現場監督實施。第三章 勞動組織及工

39、期安排一、勞動組織 (見附表)二、工期安排總工期：150天(見附表)第四章 安全技術措施1、建立健全安全保障體系，落實安全生產責任制 項目經理根據工程施工特點及項目部建制情況，與項目部管理人員至班組和特殊作業工種簽訂安全責任書，明確各自的安全生產責任、權利和義務的范圍以及獎罰辦法。2、落實安全生產教育制度：做好入場工人的現場安全教育，特殊工種要持證上崗1、所有施工人員必須學習施工組織設計或施工措施，簽字后方可參加本次施工。2、起吊重物時，物體必須綁牢固，專人指揮，物件下嚴禁站人，同時施工人員必須閃開物件欲前進的方向。3、各種起吊用具備用系數不低于6倍。4、工作期間，班中不得撤離崗位，不得酒后上

40、崗。5、電氣焊操作時，注意清理周圍易燃昴爆物品，絞車房配置4個滅火器。氣焊時乙炔和氧氣瓶間距要大于10米。6、吊裝設備時，工作人員要對設備愛護，不準碰到設備外殼。7、不準帶電作業，先斷電源再檢查，高壓電源要使用安全器具，必須在切斷電源的位置掛出標志。8、臨時的用電設備要嚴禁短路，斷路。9、所有施工人員嚴格執行“三大規程“，任何人發現施工中間有權停止施工，問題解決后方可操作。10、道木必須墊實墊穩，坑外軌道了要墊好，軌道與底盤聯接牢固肯軌道要有防傾倒措施。11、現場指揮要準確清晰。12、施工現場閑雜人員嚴禁入內。第五章 質量保證措施一、施工人員應熟悉施工圖，學習外方提供的所有隨機圖紙及相關的技術

41、資料，施工組織設計等有關規格規定。二、施工時要嚴格按照施工圖，外方提供的所有隨機圖紙和相關技術資料及有關規定、質量標準施工，施工單位不得擅自修改設計及質量標準。三、整個工程要有行政、技術、安監人員在場，處理工程進度、質量、安全中的有關問題，各階段的施工記錄應隨工程進度及時整理、簽認、分類存檔。并設專人對每天的生產進度,質量,安全及有關關問題向業主和施工管理部門通報。四、對整個工程各個環節，如材料供應，加工運輸、安裝等，要加強質量監督的驗收，堅決把質量隱患和問題消滅在每個環節內，為下一環節施工提供良好的條件和基礎，上一環節不符合設計要求下一環節可以不施工，并將有關問題及時向技術部門反映。及時處理

42、解決。五、QC小組要將該工程列為主要課題，并利用各種方法和手段，加強質量管理。六、嚴格按照IS09002程序運作，做好各種文件的執行、填報、整理文字工作。真正達到嚴格控制質量，提高質量的目的。七、應該采取合理的經濟政策，實行記分考核制度，并將施工質量列為主要考核指標。 八、要建立健全全班組自檢、互檢、隊對班組實行質量監督考核制度，并切實實施，分階段組織考核檢查。九、對電機、電控系統、液壓系統的安裝必須認真學習外方提供的圖紙及隨機資料。十、特別是嚴格按照外方現場技術人員的要求進行安裝，第六章 勞動力配置保障措施一、認真做好開工前的準備工作，保證人、材、機及時到位。一是技術準備，接到中標通知書后，

43、我單位技術部門即可進點與業主聯系，組織工程技術人員及時做好技術交底工作，編好施工組織設計和施工措施，做好材料計劃，及時提交給供應人員進行材料采購和甲供材料的聯系進點。二是做好人員、設備的組織、調運工作。工程中標后，總部和項目部有關負責人進行察看現場，根據工程要求及現場條件，合理安排任務，保證施工隊伍和設備能進場快、安家快、施工快。二、加強現場組織指揮，搞好施工協調工作。一是我單位按照以施工生產為中心的原則，委派施工經驗豐富的項目經理，組成強有力的項目部領導班子，并確保這些人員的及時到位，施工期間長期在崗。二是設立施工調度中心，定期召開工程例會，及時解決好施工中的各種矛盾。三是在施工中要突出重點

44、、保證重點、突破難點，確保重點難點工程不拖后腿。三、應用網絡計劃技術，加強施工計劃管理。結合現場情況能先開工的先開工。工程開工后，計劃部門要根據實施性的施工組織設計內容以及總體形象進度要求，編制總體進度網絡計劃和重點工程的局部網絡計劃，并結合施工實際，不斷進行均衡生產，確保施工主線不拖延。四、認真做好設備管理工作。設備能否正常運轉關系到本工程能否按計劃施工。因此，第一加強設備管理，保持施工設備正常運轉是保證該工程順利進行的重要工作。第二，設備安裝時，對所選設備進行逐個排查；開工前，進行試運轉，確保工程正常開工。第三，施工中加強設備維護，確保設備在正常狀態下運行。第四，做好易損件的貯備，保證設備

45、能及時得到維修。第五，做好備用設備的摸底工作，保證整臺設備更換時能及時調運到位。第七章 安全保證措施一、成立以項目部、施工隊和班組組成的“三級”安全管理網絡。定期召開安全例會，對施工中的安全問題進行總結，對出現的問題和安全隱患進行排查，制定整改方案，并落實到人。二、根據煤礦安全規程，結合本工程的實際情況，制定出各要害場所的管理及規章制度和工種的責任制，并張帖上墻。三、在每項工程開工前，一定要編寫安全施工技術措施，報上級有關部門審批后在工程開工前貫徹到每個參與施工的人員，并簽字。四、開工前，應組織有關人員對所有施工場所進行全面檢查，發現問題及時處理。對所有吊具、索具、設備及監時防護設施進行認真檢

46、查。所有提升繩按要求進行試驗，纏繩時逐根檢查，并在檢查記錄上簽字，不合格者不得使用。五、吊盤組裝后應對各連接點進行認真檢查，發現問題及時處理或采取有效的加強措施。每天交接班時都要對吊盤進行安全檢查，保證吊盤始終處于安全狀態。六、下井人員必須佩帶合格的安全帶、礦用安全帽和礦燈。七、嚴禁施工人員酒后上崗，身體不適不能下井。八、井筒施工期間，井口操作室和井下吊盤應設有可靠的通訊聯絡裝置。井口房信號室與絞車房應設通訊聯絡。九、所有電氣設備的金屬外殼必須有良好的接地裝置。十、井筒作業、地面運輸、提升和下料等項工作，應設專人統一指揮，其余人員必須服從命令，聽從指揮。十一、人員上下罐時應等罐停穩，井蓋門關閉

47、后上下。上下料時，要檢查物料吊起后是否可靠，無問題后方可上下料。第八章 環境保護及文明施工措施一、在本次施工中，必須注重環境衛生，加強對環境的保護，力求快速、優質施工的同時，不破壞周圍環境，做好生態保護。二、井下施工用水及施工灑水，經地面水溝排至沉淀池，經沉淀處理后用于生產，多余水排至地面排水溝。三、生活污水經化糞池處理后外排，同時加強用水管理，以減少污水排放量。四、對于產生噪聲的機械設備，設置消聲器減噪，對強噪聲源均設置減振裝置和消聲器，同時利用建筑降聲。五、夜間施工時，盡量少產生或不產生噪聲。六、生活用鍋爐必須達標，廢氣排放應符合國家標準。七、井筒打錨桿孔時，須采用濕式鑿巖，施工人員佩戴防

48、塵口罩，搞好人工防護。八、工業廣場要平整、清潔、衛生。九、場區內各種材料、設備要分類存放，擺放有序，要有明顯標示，有利于運輸和保管的技術條件。十、場區的大臨工程和設施，做到合理布局，規劃整齊，標示明顯。十一、各種施工用管線、電纜要懸掛整齊，材料、工器具擺放有序，并做到“風、水、電、汽、油”五不漏。第九章 成品保護方案及措施一、所有成品構件及加工件，在進入施工現場前均需要進行檢驗。經建設單位、監理工程師及施工單位有關人員的聯合檢驗，并并簽字認可后方可入庫，不合格的構件嚴禁在工程中使用。二、成品構件的管理，必須設專人保管，設立臺帳和進出庫手續帳。三、必須設置成品件儲藏庫，小型構件及電氣元器件必須入

49、庫保管。大型構件需存放在平整的場地，并用方木水平支墊，確保構件不變形。四、在室外存放的構件，原則上不得日曬雨淋，必要時，加設篷布遮蓋。五、構件存放要按品種、類別以及使用先后順序擺放，并有明顯標示，做好帳、卡、物對應。第十章 冬雨季施工措施一、地面工程施工必須有冬雨季節施工措施及預案。二、成立專門應急小組，應對突然災害天氣所帶來的影響。三、冬季施工時，在提升機房及井口附近需要有防寒措施，防止井筒結冰。雨季施工時，在井口附近準備充足的防洪沙袋。四、構件防腐需要在干燥的條件下進行，下雨時，應在有頂棚的場地施工防腐。五、井口標高設置應高出50年一遇洪水高度1米以上。六、井口露天安裝設備時，應設置遮雨棚

50、 。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率kw生產能力用于施工部位備注1穩車JZ25/13002濟南20054525t下放首尾繩等2穩車JZ16/8002濟南20032216t下放首尾繩等3汽車吊車25t1徐州200325t吊運設備4汽車吊車70t1徐州200370t吊運設備5汽車吊車130t1徐州2003130t吊運主軸裝置6汽車吊車200t1徐州2003200t吊運天輪7汽車吊車500t1德國2007500t吊裝天輪8平板汽車60t1200560t倒運設備9調度絞車40KW1徐州200440KW纏繩掛罐10調度絞車11.4KW1徐州200411.4

51、KW11調度絞車25KW1徐州200425KW12電焊機3山東XX煤礦副井提升機設備安裝工程工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備機械設備安裝電控設備安裝天輪吊裝、纏繩掛罐安裝提升信號安裝試運轉跟班領導111311技術員122312機工10151030105電工2210464電氣焊工363632信號工111322測量工111111安全檢查員122321合計總人數203030532618勞動力計劃表 山東XX煤礦副井提升機設備安裝工程 備注：1.投標人應按列格式提交估計勞動力2.本計劃表是以每班8小時工作制為基礎編制的。 生活區、辦公區平面布置圖職工宿舍職工宿舍倉庫、食堂 辦公室、會議室臨 時

52、 用 地 表山東XX煤礦副井提升機設備安裝工程序號用途面 積（m2）位置需用時間1辦公室96副井口西5個月2宿舍360租賃礦方宿舍或副井口西5個月3工具房24副井口西5個月4材料庫24副井口西5個月5食堂64副井口西5個月合計568項目管理機構配備情況表職務姓名職稱執業或職業資格證明證書名稱級別證號專業原服務單位項目數主要項目名稱副處長呂宜海高 工職稱副高0416211機電棗礦集團三處6完成棗礦集團高莊、付村、新安、新源、濱湖礦、郭屯礦機電安裝行政、技術管理機電副總陸建國高 工職稱副高0416013機電棗礦集團三處6完成棗礦集團高莊、付村、新安、新源、濱湖礦、郭屯礦機電安裝行政、技術管理安監副

53、處長蘇維進工程師職稱副高00150049礦山建設棗礦集團三處4完成棗礦集團新安、新源、濱湖礦礦建、機電安裝安全檢察工作機電科長魏月喜高 工職稱工程師07319機電棗礦集團三處6完成棗礦集團蔣莊、高莊、付村、新安、新源、濱湖礦機電安裝技術管理總經理楊興群工程師職稱工程師9012204305機電棗礦集團三處6完成棗礦集團蔣莊、高莊、付村、新安、新源、濱湖礦機電安裝行政、技術管理測量師孫士棟工程師職稱工程師050370203051機電棗礦集團三處5完成棗礦集團付村、新安、新源、濱湖礦、郭屯礦機電安裝測量工作技術主管馬運祥高 工職稱工程師0501090013機電棗礦集團三處6完成棗礦集團高莊、付村、新

54、安、新源、濱湖礦、郭屯礦機電安裝技術管理質量監督檢查王家成工程師職稱工程師0501090032機電棗礦集團三處4完成棗礦集團新安、新源、濱湖礦、金莊礦機電安裝質量監督檢查工作。材料檢驗員賈守允工程師職稱工程師0501090014機電棗礦集團三處2完成棗礦集團新源、濱湖礦機電安裝技術工作財會管理任兆友經濟師職稱工程師經濟管理棗礦集團三處4完成棗礦集團付村、新安、新源、濱湖礦機電安裝經營管理工作安全管理張勇工程師職稱工程師0501090018機電棗礦集團三處3完成棗礦集團新安、新源、濱湖礦機電安裝安全、技術工作電氣工程師謝文才工程師職稱工程師機電棗礦集團三處3完成棗礦集團新安、新源、濱湖礦機電安裝

55、電氣安裝技術工作山東XX煤礦副井提升機設備安裝工程姓名楊興群性別男年齡51歲職務總經理職稱工程師學歷中專參見工作時間1975.9擔任項目經理年限8年項目經理資格證書編號9012204305在建和已完工程項目情況建設單位項目名稱建設規模開、竣工日期在建或已完工程質量棗礦集團付村煤礦主井提升機設備安裝礦井年產量120萬噸2000.2已完工優良新源煤礦主井提升系統及井下設備安裝礦井年產量60萬噸已完工優良新安煤礦新主井提升機及相關工程施工礦井年產量360萬噸已完工優良金莊煤礦副井提升系統安裝及相關工程施工礦井年產量60萬噸已完工優良金莊煤礦主井提升系統、通風系統、井下中央泵房、變電所設備安裝及相關工

56、程施工礦井年產量60萬噸已完工優良棗莊薛城安陽煤礦主副井提升機設備及提升設施安裝礦井年產量60萬噸3.20已完工優良郭屯煤礦主井提升機設備安裝及提升設施安裝礦井年產240萬噸9.20已完工優良項目經理簡歷表山東XX煤礦副井提升機設備安裝工程姓名陸建國性別男年齡50歲職務機電副總職稱高級工程師學歷大學參見工作時間1975.9擔任項目技術負責人年限22年在建和已完工程項目情況建設單位項目名稱建設規模開、竣工日期在建或已完工程質量棗礦集團付村煤礦主井提升機設備安裝礦井年產量120萬噸2000.2已完工優良新源煤礦主井提升系統及井下設備安裝礦井年產量60萬噸已完工優良新安煤礦新主井提升機及相關工程施工

57、礦井年產量360萬噸已完工優良金莊煤礦副井提升系統安裝及相關工程施工礦井年產量60萬噸已完工優良金莊煤礦主井提升系統、通風系統、井下中央泵房、變電所設備安裝及相關工程施工礦井年產量60萬噸已完工優良棗莊薛城安陽煤礦主副井提升機設備及提升設施安裝礦井年產量60萬噸3.20已完工優良郭屯煤礦主井提升機設備安裝及提升設施安裝礦井年產240萬噸9.20已完工優良項目技術負責人簡歷表山東XX煤礦副井提升機設備安裝工程副井提升機（兩部）設備安裝施工進度表序號工程內容工期天數施工日期102030405060708090100110120130140150160170180一提升機設備安裝351放滾筒十字中心、標高線、設備基礎起重機驗收22機械設備基礎鏟平及墊鐵布置53主軸裝置安裝就位154液壓站、盤型制動器、液壓管路安裝105電機冷卻風機安裝3二提升機電控設備安裝551電機操平找正安裝102電控設備底盤制作安裝23高低壓開關柜、控制柜及其它電氣設備安裝104電纜橋架安裝、高低壓控制電纜敷設布線155高低壓控制電纜查線接線106單機及多機設備聯合調試8三纏繩掛罐、提升信號安裝501提升天輪安裝102纏繩掛罐203提升信號安裝20四聯合試運轉10總工期150天