1、A2施工組織設計（方案）報審表工程名稱：春風油田排612塊白堊系產能建設工程 編號： 致：勝利油田監理公司我方已根據施工合同的有關規定完成了春風油田排612塊白堊系產能建設工程站外系統1#增壓泵站集輸管網施工組織設計（方案）的編制工作，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：春風油田排612塊白堊系產能建設工程站外系統1#增壓泵站集輸管網施工組織設計1份； 總承包單位（章）：徐州市中宇建設工程（有限公司）項目經理： 薛加超 日 期：2014年 08月 24 日專業監理工程師審查意見：專業監理工程師： 日期： 總監理工程師審核意見：項目監理機構： 總監理工程師： 日期： 春風油田排61

2、2塊白堊系產能建設工程站外系統1#增壓泵站集輸管網 施工組織設計編制: 王擁軍審核： 周 青批準： 薛加超徐州市中宇建設工程有限公司安裝一隊2014年 08月24日目 錄一、編制依據：51.1 設計依據；51.2 設計原則；51.3 遵循的主要標準、規范5二、工程概況62.1工程簡介：62.2主要工程量：62.3工程特點：7三、施工部署83.1項目管理組織機構83.2項目的進度、質量、安全、環境及成本目標；83.3施工程序；8四、施工準備工作計劃94.1施工部署94.2施工技術準備104.3施工及驗收技術標準104.4施工現場準備104.5技術準備：114.6作業隊伍和管理人員的準備；114.

3、7物資準備。12五、主要資源需求計劃131）主要材料、設備需求計劃表；132）勞動力需求計劃表；133）施工機械與機具需求計劃表14六、施工進度計劃（見附圖二）15七、主要施工方法及技術措施151、施工方案152、施工技術措施163、防腐保溫工程214、專項工程技術措施215、季節性施工措施226、特殊過程的控制措施23八、質量保證措施231、工程質量目標232、質量保證機構243、質量控制要點和措施244、防止質量通病措施25九、施工進度保證措施26十、職業健康、安全環保（HSE）保證措施261、安全與環保目標262、安全與環保管理機構263 、施工安全技術措施274、環保技術措施32十一、

4、文明施工措施331、文明施工措施33十二、成品保護措施33十三、降低成本措施341、技術經濟指標342 、降低成本措施34十四、地下管線及其它地上設施的保護措施35十五、回訪、服務及保修措施351、目的352、保修措施353、保修承諾35十六、工程技術資料管理措施361、管理措施362、施工用表：37一、編制依據：1.1 設計依據；春風油田排612塊白堊系產能建設地面工程可行性研究報告，勝利油田勝利勘察設計研究院有限公司，2013年10月31日關于春風油田排612塊白堊系產能建設工程的委托，2014年1月3日，新春采油廠。1.2 設計原則；（1）嚴格執行國家及行業的有關法規、標準、規范。（2）

5、在工程建設中貫徹“預防為主、防消結合”的方針，嚴格執行國家及行業有關消防法規及設計規范。（3）堅持環境保護、安全生產和職業衛生工程與主體工程同時設計、同時施工、同時投產。（4）在滿足正常安全運行的前提下，盡量減少工程投資。（5）最大限度地減少工程項目對周邊環境的影響。（6）采用成熟、適用的技術、設備和材料。（7）工程設計滿足“標準化設計、模塊化建設、標準化材采購、信息化提升”的要求。（8）根據“四化”管理要求，遵循“從簡、從省、從優”原則，深化設計，對生產全過程進行優化，實現最優配置。1.3 遵循的主要標準、規范（1）油氣集輸設計規范 GB 50350-2005（2）石油天然氣工程設計防火規范

6、 GB 50183-2004（3）輸送流體用無縫鋼管 GB/T 8163-2008（4）石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管 GB/T 9711-2011（5）普通流體輸送管道用埋弧焊鋼管 SY/T 5037-2012（6）鋼制對焊無縫管件 GB/T 12459-2005（7）石油天然氣工程總圖設計規范 SY/T 0048-2009（8）職業性接觸毒物危害程度分級 GBZ 230-2010（9）工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分：化學有害因素GBZ 2.1-2007（10）工作場所有害因素職業接觸限值 第2部分：物理因素 GBZ 2.2-2007（11）環境空氣質量標準 GB 3095-199

7、6（12）勝利油田油氣生產現場外觀形象標準化規范 2012.09（13）勝利油田油氣生產場所HSE警示標識及警語設置規范 Q/SH 10202152-2013二、工程概況2.1工程簡介：工程名稱：春風油田排612塊白堊系產能建設工程 站外系統；工程內容：1#增壓泵站集輸管網；合同工期：2014年08月 日2014年12月 日，總工期 天；建設單位：新春采油廠；設計單位：勝利油田勝利勘察設計研究院有限公司；施工單位：徐州市中宇建設工程有限公司 安裝一隊；建設地點：新疆維吾爾自治區克拉瑪依市境內的前山澇壩鎮。建設規模：本工程為春風油田排612塊白堊系產能建設工程 站外系統工程 1#增壓泵站集輸管網

8、安裝。2.2主要工程量：主要工程量一覽表序 號名稱及規格、型號單 位數 量備 注1螺旋縫埋弧焊鋼管 Q235B SY/T 5037-2012（1）355.67.1螺旋縫埋弧焊鋼管m76套管用料（2）323.97.1螺旋縫埋弧焊鋼管m346套管用料2聚氨酯泡沫黃夾克保溫管 =40mm（1）無縫鋼管 168.36 20# GB/T 8163-2008km2.53耐高溫聚氨酯泡沫黃夾克保溫管 =40mm（1）無縫鋼管 114.35 20# GB/T 8163-2008km4.3（2）無縫鋼管 88.94.5 20# GB/T 8163-2008km2.54無縫鋼管 20# GB/T 8163-200

9、8（1）114.35m29（2）88.94.5m24（3）33.74m192.3工程特點：該工程是一項新建工程，站外管線走向穿越低洼地帶、草地、沙地及樹林帶，地形較復雜，給施工帶來一定難度。因此，施工的關鍵是抓住有利時機，利用有利條件，克服不利因素，科學安排施工工序，合理調配施工人員和設備，搶前抓早，穿插施工，以保證工期；停產連頭時，在保證安全和施工質量的前提下，要集中力量打殲滅戰，將停產的時間縮到最短。三、施工部署3.1項目管理組織機構3.2項目的進度、質量、安全、環境及成本目標；項目的質量目標按照合同要求達到施工質量驗收規范合格標準，并爭創局優質工程。項目進度目標工程開竣工日期：2014年

10、08月30日2014年12月 日，總工期 天。在確保工程質量的前提下力爭提前2天完成該工程，進度計劃見附圖二。項目成本目標勞動生產率指標：全員勞動生產率達到95%以上。降低成本率：降低成本2%。3.3施工程序；3.3.1施工方法新建中應遵循先地下，后地上；先設備，后工藝的原則；平面流水作業和立體交叉作業相結合的方法施工。具體施工方法為：(1).設備拉運、吊裝分別選用汽車吊及重型卡車；(2).管道的焊接采用氬電聯焊；(3).管道嚴密性試壓采用壓縮空氣進行，管道強度試壓采用清水進行；(4).管溝全部采用機械、人工挖填；(5).管道穿越；瀝青路或水泥砼路時，用頂鋼管法施工，穿越砂石路或土路時，用鋼開

11、法施工；(6). 施工現場的材料管理、施工進度計劃、施工技術及資料等管理采用微機進行，施工方案采用微機進行優化。3.3.2施工工藝流程(1)、管線工程施工工藝流程測量放線掃線布管管線組對 焊接 試漏 除銹 底漆 面漆 防水層 保溫層 保護層補口補傷管溝開挖 下溝 試壓 連頭 試運投產 回填。四、施工準備工作計劃4.1施工部署（1）項目管理組織機構根據工程概況和我處實際，決定由第一項目經理部負責該工程施工和管理： 項 目 經 理 部 組 織 機 構（2）施工隊伍配備及分工（a）管焊一、二班：安裝工藝管道的組對、焊接、試壓、等施工。（b）管焊三、四班：負責系統工程施工和站外工藝管線及站外管網施工。

12、（c）設備安裝班：設備安裝及配套電氣工程施工。（e）防腐一、二班：負責防腐保溫工程施工。（f）機 械 隊：負責土方和材料運輸及機械臺班。（g）土建隊：負責站外道路恢復。4.2施工技術準備項目技術負責人：周青（1）技術管理組織機構技 術 管 理 組 織 機 構（2）施工技術文件準備1勘察現場，參加甲方組織的設計交底，組織專業技術員對施工班組的技術交底。2完成施工組織設計、焊接工藝評定及焊接工藝指導書等施工技術文件的編制及準備工作。3編制材料試化驗計劃，保證材料按要求及時送檢。4現場配備微機，保證施工現場的材料管理、施工進度計劃、施工技術及資料等管理采用微機管理，施工方案采用微機進行優選。5根據工

13、程實際檢查驗證工人資質情況，保證焊工、防腐工、電工、探傷工等人員持證上崗。4.3施工及驗收技術標準（1）石油天然氣建設工程施工質量驗收規范 油氣田集輸管道工程 SY 4204-2007 （2）油氣田集輸管道施工規范 SY/T 50819-2013（3）油氣田集輸管道施工技術規范 SY/T 0422-2010（4）鋼質管道焊接及驗收 SY/T 4103-2006（5）石油天然氣鋼質管道無損檢測 SY/T 4109-2005（6）工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范 GB 50126-2008（7）埋地鋼質管道防腐保溫層技術標準 GB/T 50538-20104.4施工現場準備（1）四通一平工作：

14、（a）平整場地：對施工場地和料場采用汽車外運土方拉土、用推土機進行平整、機械碾壓、人工整形，保證施工順利進行。 （b）施工用水：根據工程實際，該工程施工用水主要為土建、試壓和生活用水，與甲方取得聯系接臨時用水管道到土建和暫設地點，管線采用603.5焊接鋼管。 （c）施工用電：該工程為站外施工，施工設備以移動設備為主。 （d）臨時道路：站內利用原站內道路，站外道路采用汽車外運土、推土機平整、機械碾壓、人工整形。（e）通訊：利用原站內通訊設施。（2）施工作業場地準備 (見附圖2 施工現場平面布置圖)4.5技術準備：1勘察現場，參加甲方組織的設計交底，組織專業技術員對施工班組的技術交底。2完成施工組

15、織設計、焊接工藝評定及焊接工藝指導書等施工技術文件的編制及準備工作。3編制材料試化驗計劃，保證材料按要求及時送檢。4現場配備微機，保證施工現場的材料管理、施工進度計劃、施工技術及資料等管理采用微機管理，施工方案采用微機進行優選。5根據工程實際檢查驗證工人資質情況，保證焊工、防腐工、電工、探傷工等人員持證上崗。4.6作業隊伍和管理人員的準備；人員準備（1）項目經理 負責本標段內的全面管理工作，組織協調和控制施工的全過程，是工程質量、工期、HSE管理、工程成本的第一責任者，負責對外關系的協調，組織協調各部門之間的工作。本工程選派具有二級項目經理資質的薛加超同志擔任。（2）項目副經理 配合項目經理負

16、責本標段內的全面管理工作，組織協調和控制施工的過程，負責工程質量、工期、HSE管理、工程成本的控制。本工程選派具有多年項目管理經驗的欽林飛同志進行擔任（3）項目技術負責人負責或組織編制項目工程施工組織設計,施工技術措施,技術交底及指導實施關鍵過程特殊過程施工的技術文件;協助項目經理組織班組質量交接檢活動,并對過程主要特性和影響過程質量的參數組織監控;熟悉本工程的施工圖紙，提出圖紙中的問題，參加圖紙會審；負責填寫項目工程施工技術資料及竣工資料的收集、整理、歸檔工作。本工程選派周青同志擔任。（4）質量檢查員編制項目工程質量檢驗計劃;向施工班組提供質量檢驗指導文件;參加班組質量交接檢驗活動;負責組織

17、分項工程質量評定、行使質量否決權;參加隱蔽工程驗收和班組質量交接活動；記錄并報告本單位工程質量動態；簽署優質優價質量系數，對現場質量提出不合格報告，并有權責令停工。本工程選派具有黑龍江省質量檢查員資質的戴春華同志擔任。（5）材料員 負責業主供貨材料的檢驗和領取，以及對自購材料的采購驗收工作。本工程選派具有多年工作經驗的薛加領同志擔任。（6）所有進場人員入場前3天進行安全教育，進場特殊工種持證上崗，無證人員禁止進場。1）電焊工、防腐工、電工、質檢員、計量員等要有有效的資格證件，對已獲得合格證書的人，核查證書是否符合施工要求。2）工長負責編制合理的勞動力須用量計劃，主要施工機具用量計劃；3）各種施

18、工機具、設備要處于完好狀態，其能力能夠滿足施工需要；4）組建項目經理部,組織勞動力進場，施工設備及機具進場。4.7物資準備。本工程所需用材料及設備均由建設單位提供，我單位已經按照施工圖紙要求將計劃用量上報管理區物資管理中心。五、主要資源需求計劃1）主要材料、設備需求計劃表；表 ：主要材料需用計劃序 號名稱及規格、型號單 位數 量備 注1螺旋縫埋弧焊鋼管 Q235B SY/T 5037-2012（1）355.67.1螺旋縫埋弧焊鋼管m76套管用料（2）323.97.1螺旋縫埋弧焊鋼管m346套管用料2聚氨酯泡沫黃夾克保溫管 =40mm（1）無縫鋼管 168.36 20# GB/T 8163-20

19、08km2.53耐高溫聚氨酯泡沫黃夾克保溫管 =40mm（1）無縫鋼管 114.35 20# GB/T 8163-2008km4.3（2）無縫鋼管 88.94.5 20# GB/T 8163-2008km2.54無縫鋼管 20# GB/T 8163-2008（1）114.35m29（2）88.94.5m24（3）33.74m192）勞動力需求計劃表； 單位：人序號工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況1 氣焊工233322電焊工666663管工333334安裝工244425測量工222226起重工222227防腐工78858司機444449探傷工222210力工202323231511電工12

20、22113其他55555合計50636464493）施工機械與機具需求計劃表施工機械設備和機具需用計劃表序號機械或設備名稱型號規格數量產地產地額定功率KW生產能力備注一主要施工機械1拖焊車CC405長春552固定焊機ZX5-400B2沈陽473履帶挖掘機KT1濟南1404推土機D851山東1655攪拌機JEXC/51哈爾濱856壓風機W9-71太原457焊條烘干箱ZYH-601沈陽5二運輸工具1拖車太拖拉2捷克1652翻斗車太拖拉4捷克1323汽車吊TL-200E2蘭州1254東風卡車10922長春95三主要工裝卡具和胎具1倒鏈10噸202角向磨光機10四試運設備1液壓車010Mpa1租用2壓

21、力表01.0Mpa4青島3壓力表02.5Mpa4青島五檢測設備和儀器1X射線探傷機XXQ25051日本352線墜2沈陽東鷹鷹3水準儀 2陜西西安4鋼卷尺5m 15河南5 6 六、施工進度計劃（見附圖二）七、主要施工方法及技術措施一、施工方案1、施工方法新建中應遵循先地下，后地上；先設備，后工藝的原則；平面流水作業和立體交叉作業相結合的方法施工。具體施工方法為：(1).設備拉運、吊裝分別選用汽車吊及重型卡車；(2).管道的焊接采用氬電聯焊；(3).管道嚴密性試壓采用壓縮空氣進行，管道強度試壓采用清水進行；(4).管溝全部采用人工挖填；(5).管道穿越；瀝青路或水泥砼路時，用頂鋼管法施工，穿越砂石

22、路或土路時，用鋼開法施工；(6). 施工現場的材料管理、施工進度計劃、施工技術及資料等管理采用微機進行，施工方案采用微機進行優化。2、施工工藝流程(1)、管線工程施工工藝流程測量放線掃線布管管線組對 焊接 試漏 除銹 底漆 面漆 防水層 保溫層 保護層補口補傷管溝開挖 下溝 試壓 連頭 試運投產 回填。 二、施工技術措施根據工程的實際，我們將工程分為以下各分部：管道安裝分部工程；設備安裝分部工程；防腐保溫分部工程；1、工藝管道安裝工程（1）、施工準備a、施工所用管材、管件、閥門、法蘭等都必須有出廠合格證明書，并按設計核對其規格、材質、型號；同時對外觀進行檢查且合格；不得有裂紋、縮孔、夾渣、折疊

23、、重皮或超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。 b、閥門要求：外觀無裂紋、砂眼等缺陷，閥桿、法蘭密封面平整、光滑、閥桿螺紋無毛刺或擊痕。試壓合格，標牌完好。型號同設計一致。 c、鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應符合標準要求，有內外防腐保溫的鋼管，防腐和保溫的材料、厚度符合設計要求并且完好。 d、管件：對彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、封頭、補償器和緊固件等需進行尺寸、厚度檢查，材質和尺寸偏差符合標準要求，高中壓管件要核對出廠合格證。 e、所有設備進場都要及時開箱檢查，索要產品合格證及按照裝箱單進行檢查驗收。(2)、組對、安裝管道拉運a拉運管道時，要根據管道長短確定拉運工具，最好使用管拖等長箱車輛，以免管子太長，拉

24、運時變形。b拉運管道前應核對管道的規格，材質和防腐保溫等級，并索要合格證。c管子吊裝時應使用吊帶或其他專用工具，以免損傷防腐保溫層及管口。d防腐保溫管運輸時，管子與運輸設備接觸部位應襯墊軟質材料，捆扎管子或用立柱擋管子時，管子受力部位要墊軟質材料，捆扎應牢固。e裝卸管子和移動管道時，嚴禁采用撬、滾、滑等有損防腐保溫層的方法。 管網施工 a埋地管道布管時，應在管溝不堆土一側，管子距溝邊距離不小于0.5m。 b多管平行布管時，各管線之間凈間距為0.51.0m之間。 c布管時相鄰管口應離開100200mm，便于清管和處理管口。 d組對前逐根清理管內雜物，管端橢圓，管口橢圓度應小于或等于管外徑的3，管

25、道端部不得有超過0.5mm深的機械傷痕。 e清理管口距管端20mm范圍內的管外壁及坡口表面，達到無泥、無水、無油、無銹、見金屬光澤。 f管道不得強力對口，對口間隙12.5mm（9mm）13mm（926），II、III類管道對口錯邊不應超過壁厚的10%，且不大于1mm， IV、 V類管道對口錯邊不應超過壁厚的20%，且不大于2mm; g管道組對中心線偏斜量： 地上管線400mm長內不大于1mm, 地下管線400mm長內不大于2mm； h管道上各焊縫相對位置應符合下列要求：直管段上兩環向焊縫間距應大于1.5倍管道公稱直徑，且應大于100mm；管的縱向焊縫或螺旋焊縫應錯開不小于100mm的孤長，當鋼

26、管外徑小于或等于65mm時，縱焊縫應置于兩側。 管道環焊縫上嚴禁開孔，開孔位置應與環焊縫間距不小于100mm。 i管口組對合格后方可進行定位焊，定位焊應與正式焊接要求相同，焊縫的厚度為24mm，且不超過管壁厚2/3，定位焊不少于3處，沿圓周分部。定位焊的長度為1015mm。 z當日沒焊完的管道下班時應將管口封堵，以免雜物進入。 (3)、管道安裝允許誤差： 坐標： 室外 25mm 室內： 15mm 標高： 室外 20mm 室內： 15mm 水平管彎曲： DN 100 1/1000 最大20mm DN100 1.5/1000 最大20mm 立管垂直度： 2/1000 最大 15mm 成排管道閥門：

27、 同一平面 5mm 間距 15mm（4）、焊接技術要求a、參加焊接的焊工必須持有含有該項目的有效資格證書。b、焊接前，應檢查坡口，并清除坡口表面和兩側至少10mm范圍內的鐵銹、水分、油污和灰塵等。焊后、焊縫表面應清理干凈，清除藥皮、熔渣和飛濺，并在介質流向焊縫下游距焊縫50mm處打上焊工代號。 c、每條焊縫應連續焊完，各焊道焊接間隔時間不宜過長，相鄰焊道接頭位置應錯開2030mm，多層焊時，應清凈焊道熔渣，并進行外觀檢查，合格后方可進行下道焊接，不同壁厚的管道焊接層數及焊條直徑可參考下表：管壁厚度 （mm） 焊接層數 根部焊縫焊條直徑 其他焊道焊條直徑 3.66 23 3.2 3.2-479

28、3-4 3.2 3.2-41012 45 3.2 3.2-41222 57 3.2 4-5 d、使用E4303（J422）或E5016（J506）低氫焊條；e、焊條使用前要烘干：E4303使用前要用800C1000C烘干0.51小時方可使用；E5016使用前要用3500C4000C烘干1.52小時方可使用；并用保溫焊條筒保管，隨用隨取，超過4小時沒用完的要返回重新烘干，但最多只能重復烘干2次；f、焊接前要將焊道附近的鐵銹、油污、水分、泥土、氧化鐵清理干凈，露出金屬光澤； g、焊后要將藥皮、熔渣、飛濺物清理干凈； h、分層焊時，每層接頭要錯開2030mm，層間熔渣、藥皮要潔凈，并進行外觀檢查，每

29、層間隔時間不宜過長，但子管與母管組對間隔要適當，以防焊接變形，且要間隔施焊； i、室外施焊時，風速超過8m/S，空氣濕度超過90%或下雨、雪天氣，若無有效的防護措施，不得施焊；(5)、焊縫檢驗： A、焊縫外觀檢查應符合下列要求： a焊縫寬度不超過：不帶坡口 0.9 ( 1.5 + 3 ) - 1.1( 1.5+3 ) (為壁厚) 帶坡口 每邊超出坡口12mm b焊縫表面I、II、III類管道不許有凹陷，IV、V類管道凹陷不大于0.5且小于等于焊縫長度為10%。c接頭錯邊量e小于0.15(壁厚)，且不大于1.5，螺旋管最大可為0.25，且不大于3；e大于0.15(壁厚)的部分，長度不超過每條焊縫

30、全長的10%，且不大于50。d焊縫要求：焊道表面無缺陷、漏焊、裂紋、氣孔、夾渣，e焊縫余高1+0.1c（寬度），咬肉深度0.5mm，長度50mm，焊角1+1（1壁厚） B、焊縫的探傷比例按相關標準執行。 C、不合格焊縫必須進行返修，返修后應采用同樣的方法和級別復驗，同一部分返修次數不得超出2次，2次返修仍不合格者就將該焊縫割掉重新組對、焊接，割口應距焊縫不小于5倍管壁厚，且不小于50mm。(6)、管道支、吊架制作； a、支、吊架的形狀，材質、加工尺寸、精度及焊接等必須符合設計要求； b、支、吊架焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊，凹坑、裂紋等缺陷，焊接變形應予矯正，藥皮、飛濺應清理干凈。 c、支、

31、吊架外露部分切割的邊緣應平直，氧化鐵要清除干凈，型鋼支架的外側要用機械打磨平滑，以免傷人。(7)、試壓 A、工藝管道焊接完成后，對管道進行分段試漏； a試壓介質：空氣 b試驗壓力：0.6MPac試驗方法：將試壓管段上所有同設備連接閥門都關閉，開口盲死；并在管段的最高點和最低點或管段首尾各接出一個壓力表接頭和各栽一個閥門，（進氣口，排氣口）進氣閥門根據壓風機出口定，排氣閥門1/2英寸；（可將管段串起試壓） 用壓風機由接出的進氣閥門向管段注氣、使管段緩慢升壓，當壓力表升到0.6Mpa時，關閉進氣閥，用肥皂水對焊縫進行逐條檢查，不滲不漏為合格； 如有滲漏，作好標記待泄壓后進行補焊，補后再進行試壓；

32、B、投產前要對工藝進行強度和嚴密性試驗：試壓條件：a、室內工藝安裝、容器區及加熱爐區工藝安裝已全部完成；地下管網已分段用土壓好。 b、全部支座、支架、管托均按設計施工完成；試壓準備：a、將設備的進出口閥門全部關閉； b、全部計量儀表拆除并用短接代替； c、準備精度為1.5級，量程為試驗壓力1.5-2倍的壓力表各兩塊及試壓所用閥門并已經校驗、檢驗合格。d、 供水管線和排水管線已經接到指定位置；e、 各系統的首尾兩端各接一壓力表（最好在最高點），并在最低和最高點各接一進水閥門和放氣閥門（同一壓力的各管段可串起試壓）。 試壓方法：a、試驗壓力：強度試驗試壓是設計壓力的1.25倍；密閉試驗壓力是設計壓

33、力。b、將要試壓系統加滿水后關閉放棄閥門，開始用水壓機緩慢升壓，當壓力升到 該系統強度試驗壓力的30%和60%時，各穩壓30分鐘，檢查管道、閥門無問題后繼續升至強度試驗壓力，穩壓2小時，管道閥門無變形，無滲漏，壓降不大于試驗壓力的1%為合格，然后降至密閉試驗壓力、穩壓6小時，無滲漏，壓力不大于試驗壓力的1.5%為合格。c、合格后泄壓排水并對管線進行壓縮空氣清掃，將水排干凈后拆除試驗設備和所用閥門、壓力表等?；謴驮瓉頎顟B。H、管溝開挖與回填 1、本工程管溝土方全部為人工挖填土方。 2、室內管溝應在砌溝前開挖；要遵照先深后淺，先大管后小管的原則，依次施工。 3、室外管溝開挖時，應將土堆放在沒有布管

34、的一側，堆土距管溝不得小于0.8m。 4、超過1.3m深的管溝要放坡，放坡系數為1：0.42，溝底寬度為管外徑0.8m，多管時為管外徑之和0.25m（管根數1）0.8m，5、管溝要直，溝底要平，質量要符合下列要求； （1）中心線偏移100mm （不得有死彎和錯拐） （2）溝底標高偏差為+50mm，-100mm； （3）溝底寬度偏差為100mm； 6、若有地下水時，要加支撐板，防止塌方。 7、管溝回填前，應檢查防腐和補口補傷質量，合格后方可回填。 8、回填時，管頂200mm內要回填軟土。 9、回填土要高于地面，留有沉降余地。三、防腐保溫工程（1）防腐所用原材料必須有合格證，并經二次化驗合格； （

35、2）工藝管線機械除銹達到設計要求。補口補傷位置達到被涂表面無鐵銹，焊渣、毛刺、油污等，見到金屬光澤；除銹后的金屬表面應盡快進行防腐蝕施工。當發現有新銹時，應重新進行表面處理。 （3）工藝管線刷底漆厚度達到設計要求，設備及管線刷漆符合設計要求； （4）漆料使用前要在桶中攪拌均勻，防止沉淀，同時把漆中雜物除掉； （5）涂刷要均勻，色澤一致、無凝塊、無溶痕、無漏涂、不起皺、無氣泡和針孔、厚度達到設計要求； （6）涂漆時不宜在低于50C情況下施工，如要施工必須有一定的保溫措施； （7）防腐管道補口補傷時，底漆干后即可涂面漆和進行下道工序，防腐層總厚度必須保證達到規范及設計要求；四、專項工程技術措施（1

36、）一切參加施工的人員嚴格遵守各項規章制度。注意安全，文明施工，遵守站內各項規章制度。(2)施工物資的防護和保管措施（a）怕雨淋的物資要上鋪下墊，如水泥、機泵、軟質保溫材料等。有特殊要求的材料要放在室內。（b）對大宗材料如鋼材、閥門、毛石、黃砂等，要堆放整齊，有明顯標示牌。（c）對易損壞的材料如黃夾克管、瀝青管、預制構件等，在拉運、裝卸、吊裝過程中，要嚴格按要求施工；特別是預制的管線，用專用吊帶，不允許在地上拖拉、猛烈磕碰等。(3)施工產品的防護措施（a）加強現場施工人員的管理，提高職工文明施工、珍惜他人勞動的意識。（b）施工人員要自覺遵守勞動紀律，不允許野蠻施工；在土建、工藝、電氣等專業同時施

37、工時，一定要注意交叉污染。（c）項目經理和現場負責人安排好各專業施工工序，保證按順序施工。（d）管道刷漆時，對地面、設備、其它臨近管線采取保護措施；如用毛氈鋪地、用塑料布將閥門、機泵包住等措施，避免對其它產品的污染。（e）工藝、電氣施工時，不許在地面、墻面上隨意開洞，破壞墻面。(4)顧客提供產品的保護措施（a）轉油站站內施工之前，要嚴格按有關規定辦理動火報告，施工要按動火報告內容進行。（b）一切參加施工的人員嚴格遵守各項規章制度，注意安全，文明施工。（c）對于站內原有設備、工藝管線，在施工之前采取一定措施加以保護（用塑料布或其它東西），嚴禁亂動和破壞。（d）在施工之前及時和甲方、站內有關人員聯

38、系，聽取他們的意見和安排。（e）施工完畢要恢復原貌。五、季節性施工措施本工程開工日期為2014年8月 日，竣工日期為2014年12月 日。在雨期施工期內，因此制定雨期施工技術措施。1.成立雨期施工領導小組：組 長：薛加超 副組長：欽林飛組 員：周青、王萬達、王擁軍2.雨期施工中的工程應遵照有關工程施工及驗收規范的有關章節執行3.對所有的野營房、庫房等要進行一次檢查，屋面、門、窗、墻等是否有滲漏情況，如果有滲漏情況要及時修補。施工暫設四周根據地勢情況設置排水溝以利排水，確保施工用料，機具設備不被水淹及道路暢通。4.對室外堆放的怕雨、水的材料要做到上蓋下墊，料臺高出地面2030cm，以免雨水浸泡。

39、施工用的物資不得過多存放，應根據施工進度計劃隨用隨進。5.施工用的怕雨淋的材料應存放在庫房內，隨用隨取。6.管溝、基槽開挖時應根據土質實際情況進行放坡，挖出的土方應及時清理到管溝邊緣1m以外。7.管溝挖至設計深度應及時請甲方驗收，并及時轉入下道工序。挖溝時應根據施工能力，不得超越施工能力盲目開挖。8.對被雨水浸泡的管溝，及時清除積水，并經質檢人員檢查合格后方可轉入下道工序。9.現場預制構件堆放不宜過高，防止墊木沉陷；場區有排水措施。10.施工現場的各種機械、電氣設施均應有防雨措施，電閘箱、電焊機等應加防雨罩，各類水泵應在雨季前進行維修試運。11.下雨時，不得進行登高吊裝作業。12.大宗設備、材

40、料盡可能提前進場。六、特殊過程的控制措施該工程特殊過程有：防腐保溫工程、焊接工程。（1）防腐保溫施工措施（a）管道防腐1）地下管道采用預制防腐管道，補口、補傷部分采用與管道相同的材料結構。2）地上管道現場機械除銹，手工刷涂防腐漆。（b）材料必須合格，有出廠合格證；所使用防腐涂料必須有出廠合格證、復驗報告；保溫材料必須符合設計要求，不合格材料不得應用于工程。（c）施工環境條件必須保證施工要求。（d）用于施工的機械設備的各項性能指標必須合格。(2)焊接工程的施工技術措施詳見工藝安裝工程技術措施八、質量保證措施本工程嚴格按照公司GB/T19001-2000質量管理體系要求，建立健全了本工程質量保證體

41、系，并嚴格按照質量體系文件的有關規定執行，確保工程質量。1、工程質量目標單位工程質量：合格。分項工程合格率100%，無損檢測合格率95%以上，工程投產一次成功；2、質量保證機構為確保工程質量達到質量目標，我處成立了以項目經理為首的質量保證機構，設立質保工程師、各專業質檢員，落實質量責任制，質量上實行項目經理主抓，質保工程師負責制。質量保證機構項目經理：薛加超項目副經理：欽林飛技術負責人：周 青資料員：王 賽施工質檢員：戴春華施工材料員：薛加領3、質量控制要點和措施（1）質量控制要點表：工程質量控制要點一覽表序號控制點重點部位和環節控制內容質量目標1管道保護運管、布管、管道下溝管材、防腐層管口、

42、防腐層不被破壞2工藝安裝組對、設備安裝管口、強力組對、安裝符合施工規范要求3焊接管道穿路焊接工藝及參數、焊道外觀檢查及無損檢測符合焊接規范要求4管道試壓管道及焊口試壓介質、時間、泄壓程度符合設計及規范要求5防腐保溫地下管線材質檢驗、防腐等級、保溫結構符合設計及規范要求（2）質量控制措施 1.設置質量管理點,認真執行“三檢制”和甲方驗收制度。小隊和工程處質檢員必須檢查驗收各道工序，杜絕質量不合格品流入下道工序，試壓、隱蔽時必須請甲方到現場，檢驗合格后方可進行下道工序。重點抓好焊接、防腐等關鍵工序的質量。 2.加強各分項工程施工的“首件”檢查，發現問題及時糾正。 3.加強原材料進貨質量把關，各種設

43、備材料到貨后必須經過檢查驗收，沒有合格證和不合格的物品不能用在工程中，要做好材料的試驗、化驗，保證進貨質量合格率100%。 4.加強質量檢查，班組自檢率100，專檢率50，實行質量否決權、獎優罰劣。 5.各專業人員，焊工、防腐工、電工、探傷工必須持有相應項目的有效合格證方可上崗操作。施工前必須由施工技術人員詳細地向工人進行安全、技術交底，使工人明確施工對象、工序、質量要求及技術要求后方可按程序組織施工。6.實行工序交接制，完善工序傳遞卡制度。由專業技術員負責編制和完善工序傳遞卡，幫助施工班組做好工序驗收和交接工作，實行“三工序”管理。7.推行全員質量管理，大力開展QC小組活動，及時解決施工中遇

44、到的各種問題。8.加強質量管理宣傳工作，在定期檢查的基礎上，落實質量管理責任制，并公開質量考核，使得工程質量管理得到有效保證。9.無損檢測嚴格按設計文件和標準及建設單位的要求執行。10搞好質量分析和質量信息反饋，經常進行質量回訪。4、防止質量通病措施（1）加強工程質量監督檢查，實行質量否決權，針對工程特點，制定切實可行的質量保證措施。（2）工程使用的原材料和設備等必須經檢查，及必要的化驗、試驗、校驗，嚴格控制不合格產品進入現場。（3）施工中嚴格執行有關標準和規范、預防質量通病的發生。（4）施工中克服低、老、壞現象的發生，樹立全員質量意識。（5）以往施工經驗，對于焊道錯邊、咬邊、清理不干凈等質量

45、通病，按照我工程處質量管理辦法進行檢查考核，嚴管嚴罰。（6）不定期進行質量檢查和質量分析，及時解決施工中的質量問題。九、施工進度保證措施9.1認真審圖，及時準確提出材料設備計劃，縮短材料進場周期，避免進料的錯誤影響工程進度；9.2編制切實可行的施工進度網絡計劃，對項目進度實行動態控制，做好統一規劃、統籌安排，組織流水作業，保證施工有序進行；9.3根據施工進度計劃編制勞動力需用量計劃，組織精干施工作業人員，嚴格質量管理，盡量減少返工，保證工程有條不紊的進行；9.4施工方案及施工措施選擇時，優化工序配合，實現同步流水作業相結合的施工方法，提高施工人員勞動效率。十、職業健康、安全環保（HSE）保證措

46、施1安全與環保目標重大安全事故率為零。固體廢氣物分類集中存放，統一處理，保證對環境不構成危害。有害氣體排放控制在標準范圍內。2安全與環保管理機構安全環保管理機構項目經理：薛加超項目副經理：欽林飛技術負責人：周 青資料員：王 賽HSE管理員：王萬達安全員：王繼才3 施工安全技術措施文明施工措施10.3.1施工現場.1現場施工應保障“三通一平”，不得自行占路施工及堆放物品，如需斷路，須經施工調度批準。.2現場開挖或未完的溝槽，應盡快回填或加蓋，如不能實現以上要求，應設路障牌，晚間設紅燈標志。.3現場危險區域如X射線探傷區、大型設備吊裝區應有警告標志，禁止非工作人員進入。.4夜間施工應設固定、足夠的

47、照明設施。.5現場的電焊機軟線應絕緣良好，接頭有護套保護，電焊機接地良好。.6現場隨時保持整潔，材料、半成品的堆放應上蓋下墊。擺放整齊。.7施工廢料或廢渣應集中堆放，并及時清走。.8施工人員進入現場不得飲酒，進入現場必須戴安全帽及相應的防護用品。.9施工人員應穿戴色彩鮮艷的工作服，穿長筒工靴，防蛇蟲咬傷。.10員工佩帶的安全帽應有鮮明的安全色標志?，F場管理人員佩帶紅色安全帽，作業人員佩帶黃色安全帽，業主或外來檢查、參觀人員佩帶藍色安全帽，應急搶險人員配帶的安全帽應標注“應急搶險”標志。.11在施工區作業的人員均發放安全眼鏡。.12電焊機、發電機、柴油機及其它動力設備操作工配備耳塞等防護用品，避

48、免噪聲傷害。.13施工現場應依據當地地理環境、氣候條件配備相應的勞動保護用品、工具及設施。如必要的防護棚、臨邊作業的圍欄、不同工種的防護服、各種防水、防寒、防滑鞋。10.3.2一般工程施工10.3.2.1焊接施工（1）電焊機單獨設開關，電焊機外殼接地必須良好。（2）焊工點焊應避免弧光直射周圍人員，多名焊工同時作業時要設隔板隔開。（3）清除焊渣時，應戴防護鏡，防止鐵炸飛濺傷人。（4）焊接時應清除周圍可燃物，不能清除的應加以覆蓋。（5）嚴禁在帶壓管線上施焊，焊接帶電設備應先切斷電源。（6）電焊機如有漏電，應立即斷電，通知電工檢修。（7）為防止焊接灼燙應穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應選用純

49、棉且質地較厚，防燙效果好的。注意腳面保護，不穿易熔的化纖襪子。（8）焊區周圍要清潔，焊條堆放要集中，冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時,領口要系好，戴好防護眼鏡，減少灼燙傷事故。（9）在金屬結構上以及狹小的工作場所焊接時，應采用橡膠墊；戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電焊鉗外殼絕緣要可靠。（10）雨雪天不能在露天作業，電焊設備安裝、修理、檢查由電工進行，不得擅自拆修或更換保險絲。10.3.2.2土方開挖作業安全技術措施(1）基槽開挖施工前應做好必要的土質、水文和地下設備（如天然氣管道、瓦斯管道、電纜、光纜等）的調查和勘察工作，制定出土方開挖的方案。(2）挖土方應從上而下分層進行，禁止采用挖空底腳的操作方法

50、，挖基坑、溝槽、井坑時，應視土的性質、濕度和挖的深度，選擇安全邊坡或設置固壁支撐。在溝、坑邊堆放泥土、材料，至少要距離溝、坑邊沿80cm以上，高度不得超過1.5m。(3）在施工場地局限，難以滿足正常放坡需要的情況下，可設置支撐，以保證安全。(4）在拆除或更換支撐時必須掌握：更換支撐時，應先裝上新支撐，再拆下舊支撐；拆除固壁支撐時，應按回填土的順序，從下而上逐步拆除，逐步回填，防止坍塌。(5）在平地土方施工前，應認真挖好地面臨時排水溝或筑土堤等設施，防止施工用水或地面雨水流入溝內，造成邊坡坍塌。(6）開挖低于地下水位的管溝時，應根據開挖層的土質資料、挖方深度等實際情況，選用集水坑降水、井點降水或

51、兩種方法相結合等措施，來降低地下水位，防止地基土質結構遭受破壞。10.3.2.3防腐施工（1）進行手工及動力除銹時，要配帶目鏡和面罩。（2）防腐施工地點要通風良好，禁止煙火。（3）現場保持整潔，對殘存的有毒、易燃物清除干凈。（4）防腐工施工時穿好勞保用品，對裸漏皮膚應先涂擦護膚油。（5）防腐材料儲存區及作業區設置顯著的警告標志，如防火、易燃、有毒等。（6）任何人不得將火種帶入涂料庫房、作業區,施工人員必須配戴防毒口罩、手套等勞動保護用品。（7）對礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業，衣領、袖口、褲腳應扎緊。在緊固鐵絲或拉鐵絲網時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。10.3.2.4設備安裝（

52、1）材料、管線等吊裝，要制定具體的吊裝方案，并計算被吊重量，以供正確選擇吊裝機械、確定吊裝方法。吊裝時正確掌握吊件重量，起重機不得超載作業。（2）捆扎吊裝繩索必須認真操作，使其吃力均勻，繩索與被吊物接觸處，應加防滑措施，防止吊裝中滑脫。（3）大型設備吊裝前應試吊，檢查多處受力情況和機具，無問題時再正式吊裝。（4）吊裝現場應有警告標志，非工作人員不得進入。（5）重物起吊的繩索或吊耳的位置，必須在起吊物的重心點上，捆扎要拴系牢靠，以防重物傾斜或滑移脫落。（6）起重工必須熟悉起重方案、設備性能、操作信號和安全要求，起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚。（7）起吊時要有專人指揮，指揮人員應站在能夠照顧

53、全面工作的位置，若指揮者與起重設備操作手中間有障礙物使其不能清晰辨認信號，應設專人傳遞指揮信號，所發信號必須準確、清楚。（8）起吊物件時，嚴禁操作人員和行人在起吊物下方，防止墜落傷人；風力大于5級（含5級）時禁止起吊作業。10.3.2.5電氣施工（1）電氣施工的絕緣手套、絕緣靴、驗電器、操作棒等用具應設專人保管并定期檢驗。（2）任何電氣設備上的標示牌，非有關人員不得移動。（3）任何電氣設備在未查明有無電的情況下，均示為有電。（4）任何電氣設備及線路有破損或其他異常現象時應立即停止作業，修復后方可繼續施工。（5）配管時使用彎管機不要用力過猛，穿線時頭部離開管口，避免鐵線傷人。（6）施工地點的空洞

54、、井蓋需要蓋好，鑿洞時防止工具、石塊傷人。10.3.3雨季和暑季施工10.3.3.1在雨季前應疏通好永久或臨時排水管道，休整好道路。10.3.3.2電器設備應有防雨設施，保持絕緣良好。10.3.3.3進行土石方施工時要經常采取相應措施，防止雨后塌方傷人。10.3.3.4雷雨天禁止高空作業。10.3.3.5做好防暑降溫、飲食衛生工作，避免中暑和傳染病的發生。10.3.3.6氧氣瓶、乙炔瓶禁止烈日下暴曬，應加防曬棚。10.3.4施工用電安全措施10.3.4.1應使用經專業電工檢測過的電動工具，發現電動工具的外殼、手柄破裂，電源線有破損10.3.4.2長期不用或受潮的電動工具在使用前，應先讓專業電工

55、測量絕緣值是否符合要求。電源與作業場所距離較遠時，要使用移動開關箱，不得接長電動工具自帶的電纜。10.3.4.3使用電動工具時，不得拆除或更換電動工具原有插頭，禁止不使用插頭而將電纜金屬絲直接插入電源插座。10.3.4.4使用手持式電動工具時，要先檢查電源有沒有漏電保護器。10.3.4.5手持電動工具要經常保養維護。10.3.4.6配電箱、開關箱內不要存放物品，以防止觸電。10.3.4.7配電箱、開關箱周圍要留出足夠兩人同時操作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作的雜物。10.3.4.8作業完畢后要拉閘斷電，鎖好開關箱、配電箱。10.3.5抹灰施工10.3.5.1室內3米以上抹灰，應搭設腳手架，

56、腳手架上禁止多人集中作業，同一跨度內不應超過2人，堆放材料不得過于集中。10.3.5.2采用外支架或吊籃從事外墻抹灰時嚴禁超負載，施工前應檢查掛架是否牢固，陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿或陽臺板上進行操作。10.3.5.3機械噴涂抹灰時，應穿戴好防護用品。10.3.5.4使用磨石機，應戴絕緣手套、穿膠鞋。10.3.5.5作業人員應執行安全操作規程。10.3.6混凝土施工10.3.6.1混凝土攪拌機和上料皮帶機等傳動系統必須有防護罩，不許超負荷作業，攪拌機上料斗后面不許站人。10.3.6.2攪拌混凝土操作者必須戴口罩及防護用品。10.3.6.3澆灌混凝土時，不得踩模板

57、作業，在高空澆灌梁、柱、框架、平臺等應使用腳手架或搭設操作臺，不得站在模板或模板支撐上操作。10.3.6.4往基坑澆灌混凝土時，要提前通知下方工作人員讓開工作面。10.3.6.5使用振搗器（或振搗棒）的操作者必須穿膠鞋，戴膠皮手套，移動振搗器時，禁止硬扯硬拉。10.3.7模板工程10.3.7.1工作前應戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。10.3.7.2安裝與拆除5米以上模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止在同一垂直面上下操作，高處作業要系牢安全帶。10.3.7.3高處、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施，有專人指揮，并在下面標出工作

58、區。10.3.7.4在組合鋼模板上架設電線和使用電動工具，應用36伏低壓電源或采取其他有效的安全措施。10.3.8鋼筋工程10.3.8.1在水平或垂直運輸鋼筋時，要捆扎結實，防止碰人撞物。高空吊運時，要注意不要接觸腳手架、模板支撐及其他臨時結構物體。周圍有電線時，應采用可靠措施，確保安全作業。10.3.8.2高處綁扎和安裝鋼筋時，不要在腳手架、模板上放置超過必要數量的鋼筋，應經常檢查支撐是否牢固。10.3.8.3在高處安裝預制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時，要在確定腳下安全后再進行操作，不允許站在模板或墻上操作。10.3.8.4鋼筋焊接人員需配戴防護面罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。10

59、.3.8.5采用機械進行調直、斷料和彎曲等加工時，機械傳動裝置要設防護罩，并由專人使用和保管。電機等設備要妥善進行保護接地或接零。10.3.9其他安全措施10.3.9.1設備及預制件拉運吊裝時，有拉運吊裝技術措施，有專職安全指揮，起重工指揮吊裝時，必須有旗手和口哨。10.3.9.2現場X射線檢測時，要有明顯標志，要保證一定的安全距離。10.3.9.3實行安全否決權制度，做到無安全保證措施不施工。10.3.9.4嚴格執行公司HSE管理體系，確保施工過程中，健康無損害，安全無事故，環境無污染。10.3.9.5施工現場的危險區域，要害部位，應設明顯醒目的警示標志。10.3.9.6施工現場及生活區要求

60、道路暢通，物資、材料做到堆放合理，符合防火要求，應配備足夠有效的消防器材。10.3.9.7各分項工程施工前，要有針對性地進行安全技術交底。4環保技術措施施工中產生的固體廢棄物按業主指定的地點堆放，對污染環境的要及時處理。10.4.2在施工中，凡對環境有污染的各種材料，均嚴格控制，專人負責，不能污染環境。10.4.3拉運水泥及白灰土等對環境能造成污染的材料時，將車斗用彩條布覆蓋，以免揚塵造成環境污染。10.4.4保持施工區及生活區的環境衛生，及時清除垃圾和廢棄物，并運至業主指定地點進行處理。10.4.5工程施工過程中及竣工后生活垃圾處置措施：生活垃圾一日一清，集中存放在垃圾箱內，由車輛統一運道當

61、地垃圾堆放點傾倒，對員工進行環保知識教育，要求員工宿舍整潔，不能隨地吐痰、扔垃圾，保持營地院內清潔。10.4.6料庫附近料場規范化建設措施：大宗材料分區堆放，料庫設置圍墻，搭設料臺，設置專用庫房，堆放整齊，分類標識。10.4.7老站擴建過程中采取的環保措施及廢棄物處置情況：施工現場設置流動垃圾桶或專項回收裝置，如焊條頭、施工廢料、含有廢棄物等。10.4.8施工過程中噪音、塵埃對作業人員影響的防護措施：避免揚塵造成的呼吸系統的危害：防腐作業，為員工配發合格的保護用品，如口罩等；避免大量粉塵吸入肺內，定期對員工檢查身體；施工作業中產生較大噪音的設備、機械、車輛進行監測，如果噪聲超標，則對作業人員配

62、備橡膠耳塞，以減輕噪音的危害；也可以在風險因素不升級的情況下對設備進行防護以減輕噪音。10.4.9施工過程中產生的廢棄物的處置措施：根據業主要求，對試壓用水外排時，在指定系統排放。10.4.10暫設拆除后臨時占地的平整恢復措施：拆除暫設區內所有臨時設施，清理干凈建筑垃圾和生活垃圾，對廢棄的砂、石、土運至規定的專門存放地堆放，最大程度地恢復原有地貌。10.4.11廁所建設及廢棄后的處置問題：設置鋼質露天廁所，廢棄物定期運至環保部門指定地點處理。十一、文明施工措施 1、文明施工措施（1）在管道拉運過程中嚴防碰傷防腐層，并禁止在施工現場直接拖拉，防腐層損傷應及時進行修補，破壞嚴重者禁止使用。（2）施

63、工暫設選位合理，擺放規矩整齊，道路暢通整潔，生活垃圾和污水有定點排放位置，施工現場要做到工完料凈場地清。（3）電焊條必須經過烘干后方可使用，烘干要有記錄，當天沒有用完的電焊條必須重新烘干，現場要有焊條保溫筒，隨取用隨蓋蓋。（4）凡進入現場施工的工人，都要戴胸卡、穿工服、穿工鞋，達到整齊整潔，職工要遵守職業道德，講文明，講禮貌。（5）攪拌站配比有標牌，計量器具齊全，計量有記錄。砂漿、混凝土運輸、使用過程中達到不灑、不漏、不隨地亂倒。（6）工程竣工后，要及時全面清理積土、垃圾、雜物，平整場地，確?，F場文明整潔。十二、成品保護措施（1）室內裝飾工程施工時，工藝部分要進行苫蓋，以防污染；（2）設備、管

64、道保溫后嚴禁碰撞或上人走動；（3）工程竣工且未交付使用前要設專人看護。十三、降低成本措施1技術經濟指標工期指標：本工程施工提前15天完成。勞動生產率指標：全員勞動生產率達到95%以上。降低成本率：降低成本2%。2 降低成本措施13.2.1 根據公司年度成本計劃編制切實可行的成本降低指標，實施項目成本目標管理，明確各職能部門、各層次的成本控制職責，建立成本控制網；13.2.2 項目經理部設置專人進行成本核算，并組織有關人員進行成本分析對工程降低成本計劃執行情況進行測評，以及時發現問題并作出調整；13.2.3 施工管理中優化施工方案，科學組織勞動力，合理選擇施工設備，原材料及時進場，避免窩工現象；

65、13.2.4 從抓工程質量入手，加強成品保護工作，杜絕返工現象； 13.2.5加強現場材料和設備管理13.2.5.1材料的堆放和臨時材料臺的搭設要做到方便施工，避免二次倒運；13.2.5.2嚴格限額領料，堅持節約預扣、余料退庫，收發料要及時入帳上卡，手續齊全；13.2.5.3 材料進場要嚴格實行驗品種、驗規格、驗質量、驗數量的“四驗”制度；13.2.5.4施工機械設備采用定期、定項目 的強制保養方法，提高設備利用率；13.2.6 加強技術工種的培訓和鍛煉，提高操作技能，加快施工速度，提高勞動生產率；13.2.7運行HSE安全生產管理體系，確保安全生產；13.2.8 積極推廣運用新材料、新工藝、

66、新設備、新技術；13.2.9 開展合理化建議活動；13.2.10根據工程的規模、性質及特點，以及建設單位的要求，選擇合適的合同結構，合同條款中應充分考慮影響成本的潛在風險因素，采取必要的防范對策。十四、地下管線及其它地上設施的保護措施14.1管道不允許有任何位移的部位，應設置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結構上；14.2在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或鋼性支架?；顒又Ъ艿男问?，應根據對管道的摩擦的不同程度來選擇，對摩擦產生的作用力無嚴格限制時，可采用滑動支架，當要求減少管道軸向摩擦作用力時應用滾動支架；14.3在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥

67、件兩側、型補償器兩側適當距離的部位，架設導向支架；14.4在管道具有垂直位移的部位，應架設彈簧支架。十五、回訪、服務及保修措施1目的樹立為客戶服務，為客戶負責的的精神，確?？蛻舻恼Ｊ褂?，使客戶滿意，提高企業的信譽。2保修措施實行工程保修制度,自工程竣工交付后，保修2年，在保修期內對施工質量問題按照國家有關規定保修。15.2.1、工程保修范圍為施工的所有項目。15.2.2、服務的內容主要是工程回訪和工程保修。由公司工程部和經營部歸口管理。按國家和行業的有關規定和服務程序的要求，公司嚴格執行工程交付使用后的保修、服務內容，滿足用戶的服務需要，提高公司的社會信譽。通過回訪或不同方式的收集、整理、分

68、析用戶意見，掌握工程質量情況，建立質量信息庫，推動質量改進。顧客對項目質量的保修意見和要求，本公司將組織人員及時協調、及時進行現場維修。3保修承諾15.3.1、工程交付后，在保修期內對建設單位進行工程質量回訪，征詢建設單位的意見，保修期內至少回訪三次。（1） 第一次回訪在工程交付3個月內；（2） 第二次回訪在工程交付6個月內；（3） 第二次回訪在工程交付9個月內；（4）在保修期之內，收到建設單位的維修電話或信函兩天之內派維修人員趕到現場；（5）回訪后將各種意見整理，并填寫回訪表。屬于施工過程造成的質量問題，無償負責維修；屬于使用不當的，由建設單位負責維修費用；（6）工程維修時，力求不影響正常使

69、用，與建設單位積極協調，制訂維修計劃；（7） 修完畢后，進行全面質量檢查，并經建設單位確認；（8） 公司經營部是回訪客戶的責任部門，負責回訪用戶來訪、來電、來函的招待與記錄工人作。15.3.2、保修期滿后，公司對所承接的工程項目提供終身維修服務，因建設單位使用不當和不可抗拒的外力原因引起的問題，我方也將及時處理。十六、工程技術資料管理措施施工技術資料、工程檔案管理，項目部設專職資料員專職管理，按甲方要求進行工程檔案歸檔。1管理措施嚴格控制設計變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律由設計院發正式變更通知單及材料代用證明書。認真做好技術交底工作，主要技術問題及主要分項工程施工前，應由項目經理、技

70、術負責人會同有關人員組織技術交底并有書面記錄。施工組應有專人組織負責測量，對標高及主要軸線統一由測量小組測設并做出標記。土建安裝均統一標高、軸線施工，施工中做好各階段觀測記錄。加強對原材料質量的管理工作，對進場的材料、設備及時收集質保書等資料，對于無質保書或產品合格證及質保書、性能不符合要求的材料不準進場。(砂漿)的質量控制及管理，加強對砼的坍落度、運輸時間及澆搗時的質量控制。按規定現場制作試塊，正確養護，并及時送試驗室試壓。監督檢查工作，施工組成立質量監督小組，以專業檢查為主，同時展開自撿互檢和工序交驗工作，特別應加強對技術復核和隱蔽工程驗收工作，并做好記錄。的單項工程進行質量檢查，及時收集

71、分包單項工程技術資料，統一歸檔。資料管理，以上各項必須技技術檔案建檔要求及時填報、審核、簽證、收集、整理歸檔，竣工時，交送建設方及企業存檔。2施工用表：施工過程中采用的技術表格按照管理區施工部要求，統一采用施工資料管理系統中表格進行編制；油氣田集輸管道單位工程分部、分項工程與檢驗批的劃分應 按表7執行表7 油氣田集輸管道單位工程項目劃分單位工程分部工程分 項 工 程檢 驗 批天然氣集輸管道工程1.按區段劃分，每一條或每一個區段為一個分部工程管道預制管道預制管溝開挖管溝開挖管道組對管道焊接管道組對管道焊接管道防腐補口及補傷管道防腐補口及補傷管道保溫管道保溫管道下溝及回填管道下溝及回填管道清掃及試

72、壓管道清掃及試壓輸氣管道干燥輸氣管道干燥原油集輸管道工程小型穿越工程小型穿越工程小型跨越工程小型跨越工程犧牲陽極陰極保護工程犧牲陽極陰極保護工程外加電流陰極保護工程外加電流陰極保護工程2.管道附屬工程線路截斷閥室線路截斷閥室里程樁、轉角裝、測試樁里程樁、轉角裝、測試樁線路保護構筑物工程線路保護構筑物工程附圖一：春風油田排612塊白堊系產能建設工程 施工總平面布置圖附圖二：施工進度計劃圖C2-01-8春風油田排612塊白堊系產能建設工程工程施工進度橫道圖名 稱8月9月10月11月12月20-3010203110203151015202531102030施工準備、現場調查、材料設備人員進場管線掃線、管道拉運、布管管道組對、焊接、分段試壓管溝開挖管線試壓、下溝防腐保溫管溝回填地貌恢復管線連頭、場地平整試運投產、竣工資料整理、竣工驗收