1、 東陽白云內衣城暖通工程 施 工 組 織 設 計編制： 張震軍 審核：批準：杭州市設備安裝有限公司二六年七月目 錄第一章 施工組織設計第二章 安裝工程施工方案技術措施第一節 設備安裝施工方案第二節 水泵的安裝方案第三節 暖通工程第四節 空調水系統安裝第三章 質量保證措施第一節 施工技術管理工作的質量保證第二節 設備、材料等物資供應的質量保證第三節 質量檢驗工作的質量保證第四節 現場施工組織的質量保證第四節 工程試運行及調試開通的質量保證第四章 和建設單位、監理單位建設單位、監理單位的配合第一章 施工組織設計1 工程概況東陽白云內衣城位于東陽市經濟開發區，是一座大型內衣批發市場，總建筑面積350

2、000M2,層高五層.由杭州建筑設計院設計，其暖通安裝工程G區F區(建筑面積70000M2,層高五層)由杭州市設備安裝公司施工，2、 編制依據、和工期要求根據東陽白云內衣城暖通工程招標文件，業主提供的圖紙，以及有關施工規范和其它技術資料，我公司保證按建設方要求的工程進度進行施工,工期以開工日期推算合同工期,合同工期總日歷天數150天.按時驗收合格交付使用。3、 工程質量安全控制設計3-1質量保障體系為了確保安裝質量，建立一整套可行的質量保證體系，質量保證體系運轉過程中實行“三級檢驗制”，質量保證人員嚴格把關，技術責任人員深入現場，及時指導和解決技術難題，防止返工和發生安全質量缺陷。3-1-1建

3、立以質量崗位責任制為核心內容，以主管經理監督實施，各專業部門分口管理，施工單位負責執行，責任落實到人的動態管理質量保證體系。在落實崗位責任制的基礎上，搞好全面質量管理。3-1-2原材料、加工配件、零部件、等進入現場必須按質量標準和產品合格證檢查驗收，并報建設單位或監理單位認可不合格者不驗收，不發放、不使用。3-1-3參與工程施工的人必須具備相應資格，并在開工前進行工程質量、安全、技術交底和崗位練兵，合格后方可參與施工。3-2安全技術措施3-2-1工地每周一上午召開生產安全會，針對施工過程的具體情況向施工人進行安全生產交底。3-2-2設立專職安全監督員，建立安全生產規章制度，真正做到有章可循，違

4、章必究，對安全生產實行獎罰制度，對遵守安全生產規章制度的先進個人、班組給予獎勵，對不遵守安全生產規章制度，違反安全操作規程而造成責任事故的個人、班組給予處罰。3-2-3開展班前安全活動會，消除不安全因素，保證安全施工。3-2-4進入施工現場人員必須戴安全帽，穿戴必要的防護用品，禁止穿拖鞋或光腳進入現場，禁止酒后操作，高空作業配帶安全帶并不得穿硬底鞋，搭設的腳手架、跳板必須牢固，高空作業所帶工具應裝在工具袋內，并拴好安全繩。3-2-5施工用的機具必須經過檢查安全可靠，對于吊裝的吊具、繩索等應符合規范要求,并進行試吊，確認安全可靠后方可進行吊裝。3-2-6吊裝工作應有專人統一指揮，大型設備吊裝應有

5、審批的吊裝方案，吊裝人員必須堅守崗位，吊裝時應設有警界線。3-2-7用電設備（如電焊機、手持式電動工具等）應裝有漏電保護器和可靠的接地保護，做到一機一閘一漏一保護。3-2-8特種施工人員必須持證上崗，不得無證作業。3-2-9現場臨時用電必須按有關文件執行，要經常檢查用電設備和線路的絕緣情況，工作用行燈及潮濕環境應用低壓燈。3-2-10起重運輸設備及附件、繩索使用前必須檢查其完好性，不得超負荷運行。3-2-11腳手架樓梯搭設必須牢固，交叉作業區應掛安全網，門洞、溝道、進口等危險部位應設在固定護欄和蓋板，堅持文明施工，及時清理現場，消除事故隱患。3-2-12管子對口應使用工具，手不得放在管口處。3

6、-2-13管道試壓要使用經過檢驗合格的壓力表，操作時緩慢行加壓，穩壓后方可檢查，檢查時不要在堵塞板下面停留。3-2-14用于工程施工、檢查、檢驗的各類度量衡工具，必須經計量部門檢定合格后使用，不合格者不得使用。3-2-15氣焊工具、輸氣膠管，應經常檢查是否漏氣，以防引起火災。3-2-16在豎井和其它洞口明火作業時，工作完畢，要對作業區周圍及下層進行詳細檢查，確認無著火隱患時方可離開。3-3質量管理目標：一次交驗合格率100。3-4施工組織3-4-1公司質量管理機構示意圖(表一)3-4-2主要施工管理人員表(表二)3-4-3安裝工程進度網絡計劃（表三）3-4-4勞動力計劃（表四）3-4-5主要施

7、工設備（表五）主要施工管理人員表 表二姓 名職 稱現場職責簡 歷盧江南助工項目經理杭州棋院、萬安西苑(西湖杯)、圣都公寓、銀都公寓、金華廣福醫院(雙龍杯)、正天汽貿城、東陽公安局安大樓 (錢江杯)、大紅鷹廣場安裝項目經理張震軍助工技術負責人杭州棋院、萬安西苑(西湖杯)、金華廣福醫院(雙龍杯)、正天汽貿城、東陽公安局安大樓 (錢江杯)、大紅鷹廣場安裝技術負責人樓國民助工施工員金華廣福醫院(雙龍杯)、正天汽貿城、東陽公安局安大樓 (錢江杯)、大紅鷹廣場管道施工員鄭晨平質檢員市安工程部徐莉安全員市安工程部金加棋通風班長金華廣福醫院(雙龍杯)、東陽公安局安大樓 (錢江杯)、大紅鷹廣場通風班長吳新華管工

8、班子華泰東方廣場管工班長安裝工程進度計劃表三天數項目102030405060708090100110120130140150160170180空調水糸統地下室泵房水管保溫風管制作安裝風管保溫空調設備安裝風口安裝人防工程系統調試聯合調試竣工驗收勞 動 力 計 劃 表 表四120110100908070605040302010人 天102030405060708090100110120130140150160170180主要施工設備表 表五機械名稱單位數量時間電焊機臺4視工程需要陸續進場套絲機把2視工程需要陸續進場電錘把4視工程需要陸續進場手槍鉆把2視工程需要陸續進場氣焊臺2視工程需要陸續進場萬用

9、表、鉗形表把各1視工程需要陸續進場試壓泵臺2視工程需要陸續進場咬口機臺1視工程需要陸續進場折邊機臺1視工程需要陸續進場臺鉆臺2視工程需要陸續進場彎管機臺1視工程需要陸續進場大口徑彎管工裝套1視工程需要陸續進場開槽機臺3視工程需要陸續進場第二章 安裝工程施工方案技術措施施工工藝順序1、先地下后地上，安裝和土建密切配合、交叉施工，做好各項預埋工作。2、先預制后安裝，管道、各種支、吊、托架，凡有條件的場地要預制加工，保證總進度和工程質量。由于本工程工期緊，工作量大、因比需在外租場地先行預制。由于本工程工期緊，工作量大、因比需在外租場地先行預制。3、先重點后一般，在土建完工并具備安裝條件下，先重點后一

10、般原則進行設備、管道、電氣等工程安裝工作。4、 各工種管子交叉時，讓風管先行，小管讓大管，有壓管讓無壓管，電管讓水管的原則，保證安裝工程協調有序進行。 第一節 設備安裝施工方案1施工準備1-1對安裝的設備內容及設備的技術要求項目施工班子應逐級進行技術交底做到心中有數。1-2對安裝所要的工具、儀器、材料準備就緒。1-3土建基礎完畢1-4對重大設備所采用的吊裝方案及人員均應落實。1-5具體設備的安裝程序已向有關施工人員進行技術交底。2、基礎的驗收按GB50231機械設備安裝工程施工及驗收通用規范進行.2-1基礎尺寸極限偏差和水平度、輕重度等質量參數均應符合圖紙技術要求和國標有關規定。2-2設備基礎

11、表面及預留孔應清潔，預埋地腳螺栓和螺母應防護好，放置墊鐵部位的表面應鑿平。2-3基礎驗收應在保養期后進行，并填好基礎驗收資料。3基準線和基準點的確定3-1安裝前根據建筑物的軸線或邊緣及標高線和施工圖劃定安裝基準線。3-2兩臺及以上設備安裝時應用一個水準點和所在設備的基準為準。3-3基準線和基準點的測定不用鋼線，主要以各種儀器、儀表測定，具體根據設備的安裝精度而定。鋼筋混凝土工程施工及設備的基礎位置、幾何尺寸和質量要求應符合現行國標驗收規范的要求。3-4需要預壓的基礎應預壓合格并應有預壓沉降記錄。4設備的清洗和防銹4-1設備安裝前應對其表面和有關另配件進行清洗，對整體安裝的設備其另件要清洗必須得

12、到批準方可拆卸清洗。4-2有禁油要求的設備、管子及其附件應進行脫脂，脫脂劑的適用范圍、方法和檢驗技術進行，脫脂后應將脫脂件上的殘留劑清洗干凈。4-3設備中，如有銹蝕，應進行除銹時不應損壞表面，安裝完畢后對損壞的防銹面補防銹漆和面漆。5設備的找正、找平,均應在給定的測量位置上進行。5-1就位前要除去底部的油污、油漆、泥土及地腳螺栓預留孔內的雜質，二次灌漿處的設備基礎表面應清除浮漿，鑿成麻面，不得有油污，以保證二次質量。5-2設備安裝后其縱、橫向偏差水平度、垂直度等符合圖紙要求和規范要求。5-3設備的基準點，一般在加工精密度較高的表面，主要結合面，軸頸表面，支撐滑動部件的導向面，設備的主要工作臺面

13、，以及設備技術資料給定的基準面。5-4測量直線度、平行度同軸度時，采用重錘水平拉鋼絲方法測定，鋼絲宜選用直徑為0.35-0.5MM的整根鋼絲，兩端應用滑輪支撐在同一標高上6設備的固定6-1設備的固定采用地腳螺栓，墊鐵和二次灌漿。6-2地腳螺栓的預留孔應干凈無垢，孔的半徑應比螺栓大15，螺栓底部不得碰上孔底。6-3二次灌漿時地腳螺栓不得倒歪，螺栓中心距離應在要求范圍內。6-4擰緊地腳螺絲應在二次灌漿達到設計強度的百分之七十五以上方可進行。6-5墊鐵的放置不影響灌漿，且應放在地腳螺栓和底坐主要受力部位的下方。 6-6螺栓擰緊，螺栓應露出螺母長度23個的螺距。第二節 水泵的安裝方案安裝應符合GB50

14、275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范的要求。1泵的開箱檢查1-1泵的開箱檢查應有甲方代表在場，開箱后應及時安裝，以免損壞和零件丟失。1-2開箱檢查主要檢查外觀有無損壞、銹，檢查零附件有無缺少，并依次按表箱清單進行清點。1-3檢查泵的主要安裝尺寸型號和工程圖是否一致。1-4開箱時泵的轉動部件在防銹末清除之前不要轉動和滑動2泵的安裝2-1安裝前認真檢查泵的安裝基礎尺寸、位置和標高，應符合圖紙設計要求。2-2清理安裝面的塵土和雜質，找正基準面，地腳螺栓上好滑油。2-3一般整體出廠的泵不允許拆卸，具體情況根據出廠技術文件進行，如果要拆卸，應在廠方指導下或技術文件指導下進行。2-4離心泵安

15、裝時應按下列進行2-4-1 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差0.1/1000,橫向安裝水平偏差0.2/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量。2-4-2 解體安裝的泵，其主要零部件、附屬設備、中分面和套裝零部件端面不得有劃痕，軸表面不得有壓傷，清洗之后應吹干并上潤滑油。2-4-3 解體安裝的泵縱、橫、安裝水平偏差0.05/1000。2-5立式泵2-5-1 檢查泵本體，傳動裝置驅動機應無損傷，軸和傳動軸中心線對準。2-5-2 檢查泵軸和傳動軸的軸頸處徑向跳動，各聯軸器端面傾斜度偏差及聯軸器徑向跳動應符合產品說明書要求。2-5-3 葉輪外圓和葉輪外殼之間間隙均勻，葉片外圓對轉子的軸線徑向

16、跳動符合產品技術要求。2-5-4葉輪安裝基準線到最低度水位的距離應符合圖紙設計要求。2-5-5 以進水流道為準，檢查驅動機基礎和泵基礎的標高和軸線，允許偏差為2，應按設計要求復驗中間軸長度。3泵的調試3-1 泵的調試前應接通全部的管道和閥門。泵啟動前應打開出口管路閥門。3-2 泵的調試前先調整好驅動機的旋轉方向。3-3 進口泵應在外方指導下進行，一般泵在額定負載下運行2小時，螺旋泵無負荷運行一小時，帶負荷運行兩小時。3-4 調試完成填寫調試報告記錄。第三節 暖通工程1、 施工標準1-1 通風和空調施工質量驗收規范 GB 50243-20021-2 通風管道技術規程： JGJ 141-20041

17、-3 人防工程施工驗收規范2-1 本工程空調循環水管徑小于等于DN80的采用鍍鋅鋼管連接大于80的采用無縫鋼管溝槽式連接。但大于等于DN400管子、以及地下室泵房采用法蘭焊接。凝結水采用鍍鋅鋼管連接。2-2 空調送風系統采用鍍鋅鐵板風管，風管保溫采用25mm厚B1橡塑海棉保溫。空調排風(著火時兼作排煙)采用無機玻璃鋼風管，其它排風采用鍍鋅鐵板風管，人防機房和加壓管采用3mm的鋼板焊接風管。 3風管及部件的制作風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定：A、風管的強度應能滿足1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。B、風管允許漏風率應符合GB50243-2002的規定。3-1

18、 對現場進行定測并繪制草圖按施工圖紙所給定的設計尺寸、走向、標高，對現場進行實測，并繪制風管的加工草圖。實測的主要內容：3-1-1 測出風管的走向、標高、風管的寬度、長度等，觀察風的走向附近有否碰的墻、柱及其他管路、設備。發現問題應及時與若有關單位聯系解決。3-1-2 畫出風管的草圖，并按設計要求、技術規范有關規定和全國通風管理配件圖表確定加工尺寸和安裝尺寸。3-2 鍍鋅鐵板風管的制作3-2-1 應采用咬口連接或鉚接，不得有十字拼縫，咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，手不準就在咬口機軌道上，扶穩板料。3-2-2 法蘭加工3-2-2-1 矩形風管法蘭加工A、方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應

19、注意使焊成后的法蘭內徑不小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。B、下料調直后放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于150。C、沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊。D、矩形法蘭用料規格應符合下表的規定。矩形風管法蘭矩形風管大邊長(mm)法蘭用料規格(mm)b63025*3630b150030*3 1500b250040*4 2500b400050*53-2-2-2圓形法蘭加工A、 先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭圈圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。B、 將卷好后的型鋼畫線割開，按個放在平臺上找平、找正。C、 調整的各支法蘭進行焊接、沖孔。D、 圓

20、法蘭用料規格應符合下表的規定圓形風管法蘭 圓形風管直徑法蘭用料規格法蘭用料規格扁鋼(mm)角鐵(mm)14020*415028025*428063025*3630125030*41250200040*4法蘭加工完成后須進行防腐處理。3-2-3風管和法蘭的連接3-2-3-1 風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5可采用翻邊鉚接,鉚釘規格,鉚孔尺寸見下表的規定.圓矩形風管法蘭鉚釘規格及鉚孔尺寸類型風管規格鉚孔尺寸鉚釘規格方法蘭1206304.54880020005.5510圓法蘭2005004.54853020005.55103-2-3-2 風

21、管壁厚大于1.5采用翻邊點焊和沿風管管口周邊滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合，滿焊時法蘭應伸出風管管口45，為防止變形。調節焊接先后順序，使焊件減少變形。3-2-3-3 風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10左右翻邊量，風管折方線與法蘭平面垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。3-3 薄鋼板焊接風管的制作3-3-1 焊接風管應先計算其直徑，規格，到專業卷板廠加工半成品，而后到現場施焊焊縫，要求平整，不應有裂紋，凸瘤穿透、夾渣氣孔等缺陷，焊后變形應矯正，飛濺和焊渣應清除干凈。3-3-2 焊接風管和法蘭焊接時，風管端不得高于法蘭

22、接口面。金屬圓形風管法蘭及螺栓規格（）風管直徑D法蘭材料規格螺栓規格扁鋼角鋼D140M6140D280280D630630D1250M81250D20003-4 無機玻璃鋼風管制作3-4-1 整體普通型風管制作參數表風管邊長b或直徑D風管管體法蘭壁厚玻璃纖維布層數高度厚度玻璃纖維孔距L螺栓規格布層數C1C2C1C2B(D)30034527578低、中壓L120高壓L100M6300b(D)500457366810M8500b(D)1000568458913M81000b(D)150067949101014M101500b(D)2000781253151416M10b(D)20008914522

23、01620M10注:C1=0.4厚玻璃纖維層數,C2=0.3厚玻璃纖維布層數3-4-2 制作玻璃纖維網格布相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應大于300，同層搭接縫距離不得小于500。搭接長度應大于50。3-4-3 風管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網格布為宜表面不得有密集氣孔和漏漿。3-4-4 整體型風管法蘭處的玻璃纖維網格布應延伸至風管管體處。法蘭與管體轉角處的過渡圓弧半徑宜為壁厚的0.81.2倍，連接法蘭的兩端應加鍍鋅墊圈。3-4-5風管制作完畢應待膠凝材料固化后除去內模，并置于干燥、通風處養護6D以上，方可安裝。3-4-6 矩形風管管體的缺棱不得多于兩處，且小于或等于1010，風管法蘭缺棱不得多

24、于一處，且小于或等于1010；缺棱的深度不得大于法蘭厚度的1/3，且不得影響法蘭連接的強度。3-4-7風管壁厚、整體成型法蘭高度與厚度的偏差應符合下表：風管邊長b或直徑D風管壁厚整體成型法蘭高度與厚度高度厚度b（D）3000.510.5300b（D）20001.0b（D）20000.52.03-5 整體型風管應采用與本材料或防腐性能相同的材料加固,加固件應與風管成為整體.風管制作完畢后的加固,其內支撐橫向加固點數及外加固框、內支撐加固點縱向間距應符合下表整體型風管內支撐橫向加固點數及外加固框、內支撐加固點縱向間距應符合企標要求：類別系統工作壓力（pa）500630631820821112011

25、21161016112500內支撐橫向加固點數風管邊長b650b10001111000b1500111121500b2000111122000b3100111223100b400022334縱向加固間距（）=1420=1240=890=740=5903-6外購部件的驗收3-6-1 風口表面應平整，外表平面度與設計尺寸的允許偏差不應大于2，矩形風口對角線之差不應大于3。風口的外形要求平整美觀，葉片應平直，葉片與邊框不得碰擦。3-6-2 各類閥門制作牢固，調節和制動裝置應準確、靈活、可靠，并標明閥門啟閉方向。3-6-3 散流器的擴散環和調節環應有同軸，軸向間距分布應勻稱。3-6-4 消聲器的框架應

26、牢固，共振腔的隔板尺寸應正確，隔板與壁結合處應緊貼。消聲器充填的消聲材料，應按規定容重鋪放均勻，覆面層不得破損，搭接時應順風流。4、風管及部件的安裝4-1 風管安裝，根據施工現場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝方法就位，也可以把風管一節一節放在支架上面連接，一般安裝順序先干管后支管，豎風管由下而上。4-2 風管支、吊架的制作，必須符合通風管道技術規程及設計要求。金屬矩形水平風管吊架的最小規格；風管邊長b吊桿直徑橫擔規格角鋼槽鋼B4008L25340201.5400 b12508L30340402.01250 b200010L40440402.520002500按設計確定金屬風管吊架的最大

27、間距風管邊長或直徑MM矩形風管間距MM圓形風管間距MM縱向咬口風管螺旋咬口風管400300030003750注：薄鋼板法蘭、C形插條法蘭、S形插條法蘭風管的支、吊架間距不大于3000，安裝在支架上的圓形風管應設托座。非金屬風管吊架的吊桿直徑風管類別吊桿直徑MM直徑8直徑10直徑12無機玻璃鋼風管B125012502500注：b為風管邊長非金屬風管吊架的最大間距風管類別風管邊長4004501000150016002000支吊架最大間距無機玻璃鋼風管40003000250020004-3 穿墻或柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或斜撐支架，不穿墻、柱的宜采用托底吊架。4-4 水平吊裝風管長度超過20m系

28、統應設置不小于1個防晃動的固定支架。4-5 風管的連接：4-5-1 采用法蘭連接的，如鍍鋅鐵板風管，墊料厚度寬為35。用空調排風的材料可以用橡膠板，閉孔海棉膠板，密封膠帶或其它閉孔螺柱材料，用于防排煙系統的采用不燃耐溫、防火材料。4-5-2 風管進出口柔性短管應采用石棉帆布。排煙風機采用黑色防火織物雙層鋁箔復合材料。室外風機進出口柔性短管采用不銹鋼金屬軟管。短管的長度為150250，其接合縫應牢固嚴密，松緊應適當，不得扭曲。柔性短管不得作為異徑管使用。4-5-3風管穿出屋面應設防雨罩，穿出屋面超過1.5m的主管宜設拉索固定，拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷網上。4-5-4 風管穿墻洞時，

29、應加固套管。套管應能穿過法蘭及保溫層。風管穿越密閉墻時要預埋帶法蘭的鋼板風管，中間焊密閉筋厚度5，寬度50，法蘭離墻體距離105。4-6 風管部件的安裝4-6-1 風管的調節裝置（多葉閥、蝶閥、插板間）應安裝在便于操作的部位。4-6-2 斜插板閥垂直度安裝、閥板應向上拉啟，水平安裝，閥板應順氣流方向插入。4-6-3 防火閥的安裝，方向位置應正確，易熔件應在系統安裝后裝入。4-6-4 風帽的滴水盤、滴水槽安裝牢固，不得滲漏，凝結水應引流到指定位置4-7 空調設備的安裝4-7-1 冷水機組的安裝4-7-1-1 機組的混凝土基礎的質量及標高、水平度應符合規范要求。鋪好橡膠減振墊，將機組吊裝，安放在基

30、礎平臺上。4-7-1-2 接好冷凍水和循環水管。4-7-1-3 配合供貨方進行調試。4-7-2 通風機的安裝4-7-2-1 根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進風口、出風口的位置等是否與設計相符。4-7-2-2 葉輪的方向應符合設備技術文件的規定。4-7-2-3 進風口、出風口應有蓋板嚴密遮蓋，檢查機殼面的防銹情況和轉子是否發生變形或銹蝕，碰損等。4-7-2-4 吊裝風機時，繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。4-7-2-5 三角帶轉動的通風機和電動機的中心線間距及皮帶規格應符合設計要求。4-7-2-6 通風機的基礎，各部位尺寸應符合設計要求。預留孔灌漿應清除雜物，灌

31、漿應用細碎石混凝土其標號應比基礎混凝土高一級，并搗固密實，地腳栓不得歪斜。4-7-2-7 按設計要求加減震裝置。各組減震器承受的壓縮量應均勻，不得偏心。4-7-2-8 軸流風機組裝時葉輪與機殼間隙應均勻分布，并符合設備的技術文件要求。4-7-2-9 檢查并調整風機葉輪的動平衡，每次都不應停留在原來位置上。4-7-2-10 固定機動轉前應加上潤滑油，并檢查各項安全措施。盤動葉輪，應無卡阻、重動偏移現象，旋轉方向應正確4-7-3 風機盤管的安裝4-7-3-1 吊架應牢固，位置便于拆卸及維修。4-7-3-2 水管與機組成部分連接應采用軟管，接管應平直，嚴禁滲漏。4-7-3-3 排水坡度應正確，凝結水

32、應暢通地流動指定位置。4-7-3-4 風機盤管機組應在水和清洗后連接。以免堵塞機組。4-7-4 消聲器的安裝方向不能搞錯。4-8通風系統的調試與測定測定系統總風量。首先測定風機的風量、風壓，再調節系統閥門達到系統風量要求。測定各風口的同量時，可以用同樣大小的綢帶或紙條貼風口，觀察風口綢帶或紙條貼在風口，觀察風口綢帶或紙條的飄起程度，均勻一致后，再用儀器測風速，各風口的風量實測值與設計值偏差不在于10，如果達不到，就要進行調整。4-9 安裝、測試記錄通風工程的安裝記錄包括如下：通風工程及部件制作記錄通風管道及部件安裝記錄空調裝置一般性檢查記錄通風裝置一般性檢查記錄通風空調系統調試報告第四節 空調

33、水系統安裝工藝1、 工藝流程：安裝準備預制加工地主管干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐1- 1支、吊架的安裝應平整牢固，與管道接觸緊密，管道和設備連接應設獨立支、吊架，總干管支、吊架采用承重防晃管架，當水平支管的管架采用單桿吊架時，應在管道的起始點，閥門三通，彎頭及長度每隔15m的，設置承重防晃支、吊架。豎井內的主管每隔23層設導向支架，支、吊架的焊接應由合格持證焊工施焊，不得有漏焊，欠焊或焊接裂紋。1-2 循環水管道與支、吊架之間，應有絕熱襯墊其厚度不小于絕熱層的厚度，寬度應大于支、架承受的寬度，襯墊的表面應平整，襯墊接合面的空隙應填實。 1-3 預制加工:按設計圖畫出管道分路,變徑,

34、預留管口閥門等位置的施工草圖,在實際位置做好記號,按分段量出實際的準確尺寸,預制加工,針對本工程F區的圓形建筑,在加工時須現場煨彎管子的彎曲度管經DN，采用液壓彎管器，大于DN100的采用自制大口徑冷變彎管工裝一套詳見以下弧形結構供回水管彎曲施工方案1-3-1、頂管工裝的制作由后座、千斤頂、頂模、外模、框架組成1-3-2、計算方法找園心，查建施得知園心到柱子的尺寸，加上柱子到各根供回水管中心尺寸，即為半徑r。因采用溝槽連接，須預先滾槽，確定了長度，再去計算弦長和弦高。步驟：A確定弧長B計算周長C計算角度D得知弦長E得知弦高1-3-3、施工，根據計算的角度，每一度用千斤頂（200T）頂一次，其超

35、拱度為每米17.4mm，依次頂拱到最后丈量弦長和弦高來控制弧形。1-3-4、注意事項，在頂管時應與管子一頭格尺用掄箍卡好，一根固定，一片活動，二片平行，則表示管子在同一水平面上。2、溝槽式連接管道2-1溝槽式連接管道的溝槽及的的間距公積直徑mm溝槽深度mm允許偏差mm支吊架間距mm端面垂直度允許偏差mm65-1002.20-+0.33.51.0125-1502.20-+0.34.21.52002.50-+0.34.2225-2502.50-+0.3530030-+0.55注：1連接管端應平整光滑、無毛刺；溝槽過深，應作為廢品，不得使用。 2支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個連接頭之間

36、必須有支、吊架。2-2、滾槽A、用切管機將鋼管所需長度切割，切口處應平整，切口處若有毛刺，應用砂輪機打磨。B、將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機尾架上。C、在鋼管上放置水平儀量測，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。D、啟動滾槽機電機。慢慢壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設定溝槽深度為止，停機。E、用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，按GB50243表9.3.6-2的要求驗收溝槽深度。F、千斤頂卸荷，取出鋼管。2-3 安裝：安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則，安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。A、準備好符合要求的溝槽管

37、段，配件和附件B、檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。C、將另一根鋼管靠近已套上橡膠封密圈的鋼管端部，兩端處應留有一定間隙，間隙應標準要求D、將橡膠密封圈，是橡膠密封圈位于接口中間部位并在其周邊涂抹潤滑劑。E、檢查管道中軸線。F、在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍凸邊卡箍靠緊。E、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。G、檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內。2-4 開孔、安裝機械三通A、安裝機械三通，機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。B、用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。C、啟動電機轉動鉆頭。D、操作設置在立柱頂部的手輪，轉動手輪緩慢向下。并

38、適量添加開孔鉆頭的潤滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。E、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機打磨光滑。F、將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，日緊固螺栓到位。3、鍍鋅鋼管絲接DN80的采用鍍鋅鋼管絲接,螺紋應清潔規范,斷絲或缺絲不大于螺紋扣數的10,連接牢固,接口處根部外露螺紋23扣.鍍鋅管道的鍍鋅層應注意保護,對局部的破損處,應做好防腐處理, 4、鋼管焊接的基本要求4-1對口要求：在對口前應對管端開坡口壁厚C間隙P鈍邊坡口角度6-90-2.00-265-709-260-3.00-355-65對口前應檢查管子端面的垂直度，對口后，其借位偏差不得

39、大于管壁厚度的10%，對好口后，應沿管口圍焊2-4處4-2焊接技術要求4-2-1、焊接接口處應除凈臟物，以露出金屬光澤為宜。4-2-2、管口對口角度和同心度符合要求。4-2-3、點焊時，以點穩固為宜，點焊高度約3-5mm。4-2-4、管口焊接應分層進行，以減少和消除焊接收縮應力和焊接形變。一般在2-3層。4-2-5、管道對口焊接縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距離起彎點不小于1個管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。4-2-6、雙面焊接管道法蘭，法蘭內側的焊縫不得凸出法蘭密封面。5、 管道的安裝5-1 干管先從供回水出口處開始操作，主管由下

40、而上，支管從干管和主管的甩口處開始安裝，管道和管料安裝前將內外的污垢和銹蝕清除干凈，當管道安裝間斷時，應及時封閉開的管口，有補償裝置的干管和主管應設置固定支架，并在補償器的預拉伸前固定，并根據設計要求設置導向支架。5-2 循環水系統在最高處應設排氣閥最低處設排泄閥，5-3 凝結水的坡度為0.02度向排水口，支架間距1.5m，供回水管的披度為0.001坡度坡向水理水平方向。6管道的試壓和沖洗6-1 供回水管的工作壓力為0.6Mpa，則試驗壓力為0.9mpa。根據本工程的實際情況，采用分段，分層試壓和系統試壓的相結合方法。分段、分層試壓，在試驗壓力下穩壓10min壓力不得下降，再降至工作壓力在60

41、min壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。系統試壓，在各分段管道，和系統主、干管全部連通后，對整個系統的管道試壓，試驗壓力為最低點的壓力為準，壓力到試驗壓力0.9mpa，穩壓10min壓力下降不得大于0.02 mpa，再降至0.6 mpa觀察,無滲漏為合格.6-2 凝結水管道采用充水試驗,不滲漏為合格.6-3 循環水管道系統試壓完成后,應對系統進行沖洗,以排水口水色和透明度與入水口對比相近,無可見雜物為準,再循環通行2H以上,且水質正常才能 和機組設備連接.7、 閥門安裝7-1 閥門安裝前必須進行外觀檢查，工作壓力大于1.0 mpa的主干管上的閥門應進行嚴密性試驗和強度試驗，壓力試驗為1.5倍

42、公稱壓力，嚴密性試驗為1.1倍公稱，以密封面無滲漏為合格。壓力其它閥門在系統試壓中檢驗。閥門安裝的位置正確，進出口方向正確，便于操作，連接牢固，啟閉靈活，成排閥門的排列應整齊美觀，在同一平面上。7-2 水過濾器，等應安裝在進機組的管道上，方向正確且便于清潔污，支管道連接牢固，變曲其安裝位置應便于濾網的拆除和清洗。8、管道防腐和管墊，8-1 本工程采用橡塑海綿保溫材料應符合設計，供回水管徑DN保溫厚度為32，管徑保溫厚度為，疑結水保溫厚度為管子和保溫材料之間用膠水粘合而成，膠水應為同一廠家的配套產品。保溫范圍包括所有的空調系統的循環水，凝結水管道，DN50以下的采用橡塑保溫殼保溫，DN50的采用

43、橡塑保溫板應分層粘貼，其接縫個用專用膠帶粘貼。 笫三章 質量保證措施第一節 施工技術管理工作的質量保證 要求：正確貫徹國家技術政策、技術規范標準要求，合理施工程序，確保質量符合設計要求及相應的規范要求。1施工圖審查：1-1 施工圖是施工的主要依據，施工前，技術及施工部門應對施工圖進行認真學習審查，以保證施工期間的工程質量。（1）學習階段A 參加人員：各相關專業人員，預算人員。 B 目的：熟悉了解設計意圖，注意發現設計中的問題及設計與施工可能發生的矛盾。（2）初審階段：A 參加人員：各有關技術人員、項目負責人、施工隊長B 初審內容：圖紙技術文件完整性，各專業之間的配合是否一致，設計選型器材是否合

44、理，是否便于施工，是否能保證工程質量，能否保證施工安全，自身的裝備及技術能力是否適合設計要求。C 初審匯總：提出初審記錄表，提出處理辦法。（3）會審階段：A參加由甲方主持有設計院參加的圖紙會審人員：參加初審的人B會審結論：協助建設方整理會審紀要，確定是否修改設計或制定修改方案，辦理設計變更手續。1- 2施工圖紙修改，應經設計部門審核同意，并及時辦理技術核定工作后，方可作為施工依據。2 工組織設計及施工技術措施：2-1施工組織設計是公司用以指導施工準備的組織施工的技術文件。2-2施工組織設計應包括下述內容：（1） 工程概況；（2） 主要工程量；（3） 施工部署；（4） 施工進度計劃；（5） 各種

45、主材，輔材需要計劃；（6） 技術質量保證措施及執行標準；（7） 施工平面圖布置；（8） 其它。2-3施工組織設計編制。3技術交底：3-1參加工程的施工操作人吶及管理人員，應在施工前對該工程的技術要求，施工方法進行培訓。3-2各專業施工員對分部、分項工程向參加施工人員進行技術交底。3-3技術交底的內容應包括：（1）工程概況，工程特點，施工安排，進度計劃的原則安排；（2）施工程序及工序穿插的安排；（3）主要施工方法及技術要求；（4）執行的技術規范、標準；（5）技術質量保證的主要措施；（6）主要的安全措施及要求；3-4做好技術交底記錄。4工藝評定：4-1工藝評定是通過試驗方法來驗證有關技術人員所提出

46、的工藝方案是否正確可行的一頂重要技術鑒定工作。4-2確需進行工藝評定后才能確定的作業方案，由設計部門專業技術人員提出，并填寫工藝評定書交有關人員或試驗室進行試驗，評定結果由質管部門進行審核簽字確認。4-3下述作業應進行工藝評定：（1） 首次使用的鋼材及焊接材料，用于制造承受一定壓力的容器、管道等；（2） 特殊場合（如易遭雷打、強腐蝕等）首次使用消防防工程設備：（3） 遠距離通訊信號的傳輸與接收；（4） 特殊工藝確需進行工藝評定后。5技術復核與檢查：5-1為了保證在施工準備階段施工階段，實際操作是確按技術交底、施工圖紙操作規程要求進行，主設計人員應適時做好該方面的技術復核方面的技術復核及檢查工作

47、。5-2技術復核與檢查的、主要內容：（1） 原材料、配件、半成品、成品構件等的品種、規格、數量、材質和質量；（2） 基礎及設備基礎工程包括位置、規格尺寸、標高軸線以及洞、孔、埋件的位置；（3） 管道工程包括標高、高低壓進出口方向等；（4） 電氣：報警控制器、手動報警等安裝位置，布線位置、適量、高低壓進出口；（5） 焊接：焊接規范，焊接條件等。6施工技術日記：6-1施工日記是基層施工單位在整個施工過程中發現和處理施工中的問題的原始記錄。6-2施工日記填寫包括以下內容：（1） 施工過程中的設計變更；（2） 施工中出現的材料代用；（3） 施工中的協作配合，變更作業情況；（4） 施工中急需解決的材料加

48、工件、施工機具、勞動力和配合工種；（5） 施工中出現的工程質量事故；（6） 施工中出現的安全事故苗頭或隱患；（7） 施工中需要辦理的聯系單會簽單等經濟憑證；（8） 施工中停水、停電和其它影響施工的情況；（9） 施工中的復工驗收情況；（10） 其它有關情況。6-3施工日記在質量管理對質量保證工作中作為實施質量跟蹤，最終質量評定，質量問題或質量事故處理，工程技術質量問題爭議等問題的處理依據之一。7竣工圖：7-1竣工圖是全面反映實際施工結果（現狀）的圖示文件。7-2竣工圖的質量保證要求：（1） 竣工圖應與工程實際完全相符，應與設計變更單、隱蔽工程記錄相吻合。（2） 竣工圖應由施工員負責人編繪，項目技

49、術負責人審核簽字生效；（3） 竣工圖應圖面清潔，字跡圖形清晰，不得用原珠筆或棒它易于退色的墨水繪制；8工程檔案：8-1、工程檔案是施工準備及施工過程中形成的圖紙、文件及各種歷史記錄。8-2工程檔案的主要內容：（1） 施工技檔案A 設計圖紙及設計文件；B施工技術文件（施工組織設計、施工技術措施）；C會議記錄文件及工程開工、停工、復工報告及批復文件；D施工技術日記；E各種與工程相關的記錄、檢查及有關表格。（2） 質量保證文件資料A有關質量檢查的記錄報告單；B設計變更（修改）通知單、工程聯系單；C物資采購的質量證明文件及有關內容的復驗報告；D第三方質量監督機構的監檢報告；E試壓、試車、試運行調試的記

50、錄報告；F驗收報告；G竣工圖等。8-3工程檔案管理的質量保證要求（1）各種檔案必須如實反映施工管理及質量效果的實際；（2）各種檔案、文件、資料均應有編制記錄審核確認人面的簽字；（3） 各種檔案文件資料均應清晰無涂改。（4） 檔案資料應符合規范規定的要求。第二節 設備、材料等物資供應的質量保證要求：加強對自身及供貨的物資管理保證工作，確保工程應用設備器材的質量符合設計要求及相應的標準要求。1物資采購的質量保證1-1采購訂貨的原則：（1）應符合國家標準或有關的專業標準及設計要求，同時應在公司物供部門評定合格的貸方采購，執行公司一體化供貨文件要求。（2）消防專業的特種器材，應經國家檢測中心檢測合格，

51、并經當地消防監督部門認可；（3）價格應與其質量水平相當；（4）能按計劃進貨。1-2供貨廠家的選擇：（1）應有較強的質量保證能力（即供方技術、管理、質量檢驗、質量跟蹤、售后服務能力）。（2）應有較好的企業信譽。（可通過供方用戶單位進行調查，征詢用戶的平價意見）。（3）應對供方進行綜合評價，通過調查、分析、評價選定，并按規定作好記錄，相應崗位分別簽字。1-3質量保證一公司向供貨方采購物資時應包括下述質量要求：（1） 器材物資所依據的技術規范、標準；（2） 特殊要求的說明；（3） 質量標記及質量檢驗項目、內容及簽章；（4） 質量證明書或產品合格證及其有關質量保證的文件；（5） 必須有第三方質量監督簽

52、證的產品如壓務容器等；（6） 質量信息傳遞途徑及方法、解決辦法等；2器材驗收的質量保證2-1器材驗收包括下述內容：（1） 計量、計數檢查；（2） 質量保證文件審查；（3） 品種、規格、型號檢查；（4） 器材質量確認檢驗。2-2器材驗收程序及方法：（1） 驗收程序計量計數檢查質保文件審核器材檢驗器材復驗入庫（2） 驗收方法A根據合同數或送貨單，由倉庫管理人員進行計量計數檢查。B由采購人員或計劃人員將供貨方提供的合格質量保證文件送交責任技術人員審核。C質理檢驗員或倉庫管理人員根據質量保證文件，對一般的器材進行質量確認，包括：質量標記、規格、型號、外觀。D經檢驗確認后，器材由當事人出具檢驗單或入庫單

53、加蓋允許入庫印記后，方可入庫；重要器材應經責任技術人員確認后才可入庫。E對重量有懷疑的重要器材或設計及標準所要求的，必須經復驗，由物資供應部門出具委托單，交有關部門或委托試驗單位進行。F復驗委托書至少應包括受檢器材名稱、規格、檢驗項目、檢驗方法、取樣部位及抽樣方案、執行的標準及合格指定標準。2-3檢驗程度下列情況應全部檢驗：A涉及生命財產安全的，環境保護的。B關鍵性施工部位所用的材料、配件。C為確保工程適用性、安全可靠性要求的。2-4不合格的處理：（1）經質量確認檢驗斷定是不合格的器材，應標明不合格品，并隔離堆放。（2）根據具體情況按下述辦法處理。A向供貨者退貨，要求履行三包承諾。B經設計部門

54、同意，并辦理有關回用手續后，降低標準，應用于非重要的部位。C也可采取修復措施，消除器材缺陷或不足之處后，報責任技術人員和質檢部門認可。D以上辦法均不能解決時，應作報廢處理。3設備管理的質量保證3-1倉庫管理的質量責任：通過對器材物資的科學有效管理，保證其使用價值在保管期內不降低或盡可能減少環境因素對物資的不利影響，確保投用到期工程的器材的材質、規格、品種、數量準確無誤，確保其質量性能指標符合規定要求。3-2倉庫管理及質量保證要求：（1）入庫：須按規定的驗收程序驗收無誤后，方辦理入庫手續，對無質量保證文件或文件夾不完整時，或對材質懷疑需復驗的器材，不得辦理入庫，并采取有效的隔離措施單獨存放與管理

55、。（3） 保管：在器材保管期內應做到：A所保管的器材帳、卡、物及質保資料相符。B器材存放應合理，實行庫號、架號、層號、位號四定位，并分別作出明顯標記。C定期對保管的器材進行檢查，及時發現變質損壞等問題，并采取有效措施，做好日常防淋、防曬、防潮等工作。D對質量標記不清，應根據準確依據重新做好標記。E對有一定使用期限的材料，應及時報告有關部門。（4） 發放：器材發放應做到：A用料部門領料員應認真填寫領料單，寫明器材名稱、材質、規格、型號、數量，經業務部門審批后，交倉庫保管員核發。B倉庫保管員應根據經批準的領料單核發器材，并要求領用人詳細注明用于何工程、及其規格、型號、數量，核對無誤后，在領料單上簽

56、字確認。C必要的標記移植應在器材發放時同時進行，以確保其佘的材料上有相應的質量標記。D當倉庫物資成批向外調撥時，由倉庫保管員組織包裝、記錄、質檢部門應提供相應的質量保證文件。（4）退庫：物資退庫等同于物資入庫，應嚴格履行質量保證程序。A施工多下的，或工地上較長時間不使用的器材應辦理退庫手續。B物資退庫應由退庫部門填寫物資退庫單，并注明物資名稱、材質、規格、數量、退貨原因，經責任技術人員或質檢部門審核無誤并簽字確認后，方可輸退庫手續。C、對于欲辦理退庫但已屬質量不合格品，均應按不合格品處理，另行隔離堆放。D凡屬可修復的器材，經修復重新檢驗確認并證明是合格品，則可按合格品辦理退庫。4質量標記4-1

57、質量標記是表示器材主要質量特性及對其實施管理的標記號。4-2 質量標記包括材質標記和管理標記。（1） 材質標記應標明器材名稱日期，及檢查確認器材質量檢驗人員名章或代號。（2）管理標記應標明到貨日期，及檢查確認器材質量檢驗人員名單或代號。（3）一般工程器材可只作材質標記，對質量要求特高的，有劇毒、易爆的，有失效期，應同時作材質標記與管理標記。4-3凡予以入庫的器材均應有質量標記。5器材質量保證文件的管理5-1器材質量保證文件是供貨方向公司所必須提供的證明其所供應的器材完全達到的質量保證要求的有關技術文件。5-2器材質量保證文件的主要內容：（1） 器材說明書、合格證書；（2） 質量檢驗憑證；（3）

58、 有關圖紙及必要的技術文件；（4） 第三方質量監督部門的監檢證明；（5） 特種器材應有國家檢測中心檢測報告首次進貨提供；（6） 生產許可證認可證及當地消防監督部門的準銷證應首次進貨提供；（7） 壓力容器類所必須的檢測報告。5-3公司對質量保證文件的管理（1）確保投用的工程中的器材均有齊全有效的質量保證文件；（2） 質量保證文件驗收完畢后，原件交檔案室存檔；（3） 工程竣工后，編入竣工技術文件的質量保證文件，如是復印件應由審核人簽字加蓋公章第三節 質量檢驗工作的質量保證要求：按既定的技術標準，采取必要的手段，對應用于工程的設備器材、工程施工過程中的每一個環節實施監督、確保工程質量。1質量檢驗須知

59、1-1質量檢驗按以下程序進行：（1） 器材檢驗；詳見第二章物資供應質量保證（2） 工序檢驗；A內容：質量自檢、互檢、專檢、工序交接檢查，隱蔽工程檢查及各種試驗。B目的：對工序施工內容進行檢查，應符合設計與規范要求，對工序做出確定，決定是否繼續施工或停止施工，從而保證工程質量。（3） 竣工檢驗：在工序檢驗的基礎上，對全部施工質量技術資料核查，及對工程關鍵部位抽查或全部檢查所進行的好試壓、試漏、試投電、試運行的綜合檢驗。1-2質量檢驗人員組成：（1） 器材檢驗見物資供應質量保證；（2） 工序檢驗：A自檢：項目部該工序的實際操作都者。B互檢：項目部的質量員，或下道工序的操作者。C專檢：公司專職檢驗員

60、。D工序交接檢驗：項目部經理及承接下道工序的施工員或項目部經理，工程部經理，公司質管部門，專職質檢員或其他承建公司派出代表，第二方，第三方代表。E隱蔽工程檢驗及各種專業試驗：該工序的實際操作者，項目部質檢員項目經理，公司工程檢驗人員。F竣工檢驗：同隱蔽工程檢驗人員。1-3質量檢驗依據（1）設計圖紙，工藝文件以及供方與建設方所簽訂合同中規定的其它技術條件。（2）國家標準，部標準或有關的專業標準。1-4質量檢驗計劃：（1）凡承接的工程超過100萬以上，質檢部應會同工程部編制質量檢驗計劃。（2）質量檢驗計劃應包括下述內容：A工程項目名稱；B檢查項目及檢查部位；C檢驗方法包括量測、目視檢查、試驗檢查等

61、；D檢驗所依據的標準、規范；E確定合格的標準；F檢驗程序（檢驗項目、檢驗操作實施程序）；G檢驗程序及執行原則（抽樣或是全數檢驗）；H不合格的處理。2質量自檢與互檢2-1為保證自檢、互檢的有效工作，做好以下工作：（1）做好技術交底工作，使操作人員明確設計、施工技術要求和質量標準。（2）組織人員學習有關驗收規范和質量檢驗評定標準。（3） 對操作人員進行檢查量測方法等有關基礎知識培訓。（4） 對操作人員進行質量意識、質量要求教育。2-2自檢和互檢應做到的質量保證：（1）操作人員應根據質量檢驗計劃、按時按確定項目內容進行檢查；（2）自檢和互檢是施工過程中的質量記錄之一，操作人員應認真填寫相應的自檢記錄

62、，記錄人和施工隊長應分別在記錄上簽字。2-3專業檢查人員應定期復核自檢互檢記錄。3專業質量檢查：3-1專業質量檢查是以工程部、質管部派出的質量監督檢查等專業檢查人員，對工程各環節內容的操作所進行必要的監督和檢查。3-2專業質量檢查應按定期檢查和來回檢查形式進行。（1）定期檢查：專業人員根據質量檢驗計劃或確定的重點，進行固定式核查確認和把關。（2）巡回檢查：專業人員不定時，不定點根據工序穩定狀況采取有目標的機動檢查。巡回檢查的重點為：a. 從質量信息分析表明質量不穩定的工序b. 工程的重要部位關鍵環節或容易發生質量問題的工序。c. 首次采用新工藝，新技術，新材料，新結構的工序d. 技術操作不熟練

63、的新工人或質量不穩定，質量問題較多的操作人員所在工序。e. 外界環境因素發生變化對工程質量有明顯作用的工序。3-3專業質量檢查的質量保證要求：（1）專檢人面應提前熟悉檢查對象的設計要求、給定合格的標準及檢驗程度。（2）對自檢記錄進行核查后提出確定意見，對符合要求應予以簽字確認。（3）對工序質量出現異常時，可作出暫停施工的決定，并及時向有關部門報告，必要時可填寫不合格報告。（4）項目部質檢員應認真填寫專檢記錄，定期或工程施工結束后編寫質量檢查報告，報工程部、質管部審核確認。4工序交接檢查：4-1工序交接檢查的的含義：以承接方為主，當上道工序 轉入下道工序時，對完成的施工內容的質量進行的一種全面檢

64、查。4-2工序交接檢查的種類：（1） 施工專業之間的交接檢查。（2） 項目部之間的交接檢查。（3） 承接工程的企業之間的交接檢查。4-3工序交接檢查的程序及質量保證要標：（1）交出方應提交本工序的全部質量保證文件資料及工程質量的必要說明，由承接方對其進行審查。（2）必須進行中間試驗才能確定工序質量，可以雙方工程技術質管人員到場時，確定工程質量。（3）工序交接完畢后，應填寫工序交接證書，特別是企業之間的交接，除雙方代表簽字外，還應有第二方或第三方人員在確認欄中簽字。5隱蔽工程檢查：5-1隱蔽工程是指那些施工完畢后，將被下一道工序的繼續施工所遮蓋，而無法或較困難對其進行檢查的工程。5-2消防隱蔽工

65、程檢查包括下述內容：（1）管道工程：管道規格、材質、數量、標高、坡度、防腐。（2）焊接工程：焊接坡口、焊條品種、焊接質量。（3）電氣：暗埋電氣線路的位置、規格、標高、接頭是否符合規范穿管等。5-3隱蔽工程檢查的質量保證要求：（1）隱蔽工程檢查由項目部技術負責人、施工員、質管部派出專職質檢員會同項目部，并請第二方或第三方一起參加。（2）檢查人員應認真填寫隱蔽工程檢查記錄，檢查結束后，有關人員簽字確認。第四節 現場施工組織的質量保證要求：嚴格按照施工組織設計要求進行施工，重點搞好施工更改的必要手續，質量印記及不合格的控制。1施工組織設計的落實：1-1施工人員應熟悉施工組織設計技術文件的有關內容，嚴

66、格文件所規定的施工部署，按施工進度計劃進行施工。1-2任何一方提出的更改設計施工勻應報設計方、建設方認可，并出具更改聯系單，簽字生效后方能實施，由設計單位報消防部門同意。1-3進場后，應將各種材料分類分別存放，嚴格保管，并設有明確標志，不得任意堆放，任意代用。1-4按規范施工方法進行施工，各類工位器具應達到100。1-5各項安全措施應予落實，末經安全教育的操作人員嚴禁上崗。2質量責任印記：2-1凡本公司施工的消防工程均應寫有工程項目、公司名稱、完工日期等責任印記的預制匾鑲或掛在建筑物主墻上。2-2凡操作者個人均應將公司確定的代號用鋼印或書寫定在規定的部位。3不合格的控制：3-1不合格的定義：不

67、能滿足規定要求的既為不合格品，不合格包括：（1）原材料、半成品、構件設備的一種或多種質量特性偏離相應的標準及設計規定要求，稱為不全格品。（2）質量體系要素偏離規定或沒有這些要素為不合格項。3-2不合格的控制：（1）在施工及管理過程中，任何人發現不合格，均應向質管部、工程部直接向總部報告。（2）專職檢查人員發現不合格，應及時填寫不合格報告書。（3）質管部、工程部接到不合格報告書，應即派人核查。3-3不合格的評審與處理：公司確定具有一定專業水平的人員，及時對發現的不合格品進行評審，確定能否繼續使用或是返修、返工、降級直至報廢，對不合格項確定其偏離質量要求，對工程質量造成影響的程度，以決定采取何種措

68、施，直至全部拆除重新返工。2- 4核查：經返工返修或采取一定措施后，已變為合格品的，應由專業技術人員核查確認，并報工程部、質管部批準認可第五節 工程試運行及調試開通的質量保證要求：通過工程試運行，對工程設計施工進行最終的質量檢驗。1試運行程序1-1試運行前的質量檢查：各有關專業技術人員應對投入試運行的消防設備進行綜合性檢查，將問題暴露在試運行前，以便采取相應措施保證運行質量。1-2單機試運行：投入相應需要的電、水、氣、風后，分別實施單機試運行，各有關專業人員應嚴格監視設備運行情況，直至確定合格。1-3聯動試運行：將各單機并網實施聯動試運行，各有關專業技術人員應嚴密監督視聯動試運行情況。2調試開

69、通2-1功能檢測經試運行的工程系統應根據設計要求進行各項功能測試，其測試結果應符合火災自動報警系統及施工驗收規范、氣體滅火系統施工及驗收規范、自動噴水系統施工及設計規范等國家標準。2-2工程系統應連續運行120小時無故障。3- 3經試運行及功能檢測，均能達到國家要求的，方可出具調試報告，調試報告須經建設單位確認簽字。第四章 和建設單位、監理單位建設單位、監理單位的配合。一安裝與建設單位、監理單位的配合。1我公司將根據建設單位對合同的工期管理的要求，在施工程序安排上采取相應措施，按工期要求完成各部位的全部安裝內容。2甲方供應的材料設備由建設單位及時提供，其到貨計劃表待施工進場后由項目班子提出。3

70、圖紙資料及設計變更，請建設單位按規定數量及時供應，安裝與設計的有關事項由建設單位協調。4建設單位在安裝的施工過程中對質量進行監督，設備開箱，隱蔽驗收，試壓請甲方人員監理工程師參加并驗收。5請建設單位供電、供水部門協調保證工地用水、電。6建設單位應按進度及時解決工程用款，以保證工程順利進行。7施工過程中應與監理工程師聯系，及時處理施工問題。二安裝與土建單位的配合1預留、預埋配合預留、預埋的施工人員中按預留、預埋圖進行預留、預埋。預留、預埋中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結構有矛盾時由項目經理或施工員與土建協商處理。2設備基礎及留孔的配合。設備基礎應盡早澆筑。末達到70，不得安裝設備，基礎位置的尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查。土建向安裝辦理交接記錄。3安裝圖與土建圖發生矛盾時，應協商解決，及時向設計、監理部門提出。