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204底基層水泥風化砂施工方案最終(12頁).doc

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204底基層水泥風化砂施工方案最終(12頁).doc

1、水泥穩定風化砂施工方案一、工程概況本工程為204國道(K248+231-K251+808)段改造工程,全長3. 577公里。公路等級為一級公路,雙向四車道,設計 時速80km/h,路基寬27米,路面寬25. 5米,路面結構為16 cm水泥穩定風化砂+(18+18) cm水泥穩定碎石+ (7+5+4) cm瀝 青混凝土。二、工程特點此分項工程工期較緊,需進行統籌安排,合理計劃。三、工程質量確保本工程交工驗收達到交通部竣工驗收合格工程標準。!1!成立由項目經理戚新龍為組長,項目總工甄小兵、生產 副經理代志平、劉志毅為副組長的現場領導小組,對沿線施 工進行總體安排。在施工過程中成立前期準備組、材料供

2、應 組、攤鋪組、碾壓組、接縫及缺陷處理組、質量檢測組、設 備保障搶修組、后勤保障組、成品保護及文明施工組、安全 保衛組等十個小組對水穩風化砂底基層施工進行監控。見表項目經理戚新龍監理工程師項目總工程師甄小兵生產副經理代志平、劉志毅安全部物資設備部V經營財務部王立新趙強王珂珂朱亮劉其祥胡建軍徐剛技術部試驗室測量班代志平陳惠民李其來劉杰李志豪杜迎勝郭佳華凌金磊蔡德留朱懷雨賈建博各 施 工 組 V主要施工機械設備序號機械名稱型號單位數量I水穩拌和站WCQ600座22攤鋪機LT900臺13攤鋪機RP951臺14裝載機ZL-50F臺35壓路機徐工22T臺27膠輪壓路機YL20C臺18灑水車12000L臺

3、19自卸汽車35t輛15五、材料供應(1) 選用經業主、監理單位認證合格的原材料廠進行供料, 商品拌和站加工生產,運距6km、產量600t/h。(2) 各種原材的選購均由商品拌合站負責,其須提供原材檢驗報告及合格證等質量證明材料。(3) 每批原材料進場均由專人負責驗收,并及時送試驗室 檢測,合格后方可使用。(4) 為確保各種原材的質量,必要時由項目部派專職試驗 員參與料廠的各項試驗檢測工作。六、水泥穩定風化砂鋪筑施工1、水泥穩定風化砂底基層施工(1) 施工工藝流程1混合料生產1試驗混合料攤鋪虛鋪、標髙檢查靜壓輕振碾壓標髙檢查重振碾壓平整度、標高壓實度檢查檢杳靜壓1質量檢查養生2、施工要點(1)

4、混合料的備制與運輸混合料生產出廠檢驗質量好后,用自卸車運到攤鋪現場, 為防止水分損失和沿路飛揚,運輸過程中采用帆布覆蓋。攤鋪A混合料在路床驗收合格后方可進行攤鋪作業,按寬度要 求陪好路肩土,攤鋪前路床表面須灑水濕潤。B混合料用自卸車運到攤鋪現場,為防止水分損失和沿路 飛揚,用帆布覆蓋。C 在距路面底基層兩側邊緣3050cm處,直線段每10m, 曲線段每5m測設一個高程控制支墩,設置2030cm的下返 數,外側及兩機中間采用采用鋁導梁,作為攤鋪機基準線, 控制攤鋪標咼和厚度。D底基層混合料攤鋪時采用兩臺攤鋪機組合攤鋪,組裝寬 度均為7.5m,進行攤鋪。E攤鋪前根據虛鋪厚度墊好墊木,調整好攤鋪機仰

5、角。F攤鋪機行走速度根據料廠供應能力及配套壓路機械能力 及數量控制在1.5-2.5m/min左右,并盡量保持勻速前進,不 得忽快忽慢,無特殊情況不得中途停頓。為保證接縫順直, 在攤鋪前設置行走標志線。G 過程中兩側螺旋送料器應不停的勻速旋轉,使兩側混合料高度始終保持滾龍的2/3高度,以使全斷面不發生離 析現象。H對攤鋪后表面出現粗料窩及離析現象,設專人進行處理。碾壓A整平后當混合料含水量接近最佳含水量的2%左右開始 碾壓。B 釆用22T振動壓路機,按照靜壓-振壓一靜壓進行碾壓。C 碾壓由低向高由邊向中央沿路幅全寬進行碾壓,碾壓時 輪跡重疊30cm,后輪必須超過兩段的接縫處。D完成壓實后的表面要

6、達到無明顯輪跡,無隆起、裂紋、 搓板、起皮和松散等現象。E 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和 急剎車。F施工縫采用直縫毛茬銜接,并對接縫處加強碾壓。G在工作縫處鋪上與混合料同高的方木,而方木的另一側 用碎石加固,然后進行碾壓。下次接著施工時,清走碎石, 拆除方木。如下圖所示。B叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫3、養生A碾壓完成經監理工程師驗收合格后的第二天開始養生。在養生期內用灑水車灑水養護,并封閉交通。B養生期間的灑水次數視天氣情況而定,應始終保持表面濕 潤,不得有漏白現象。濕養不少于7天。,4、質量標準序號項目規定值或允許偏差檢驗頻率檢驗方法1密

7、實度(%)不小于97%每車道2處/200m密度法2平整度(mm)122處X10尺/200m3m直尺3縱斷高程(mm)+5, -154斷面/200m水準儀5寬度(mm)符合設計要求4 處/200m尺量6厚度(mm)代表值TO,極值-25每車道1點/200m直尺7橫坡(%)0.54個斷面/200m水準儀8強度(MP A)不小于3七、質量保證措施1、質量保證體系建立以項目經理戚新龍為組長,項目總工程師甄小兵為、 生產副經理代志平、劉志毅為副組長的質量保證體系,做到 責任明確,目標清楚,任務到人,并通過專職質量檢查員加 強施工過程中的檢驗工作。2、質量保證措施A混合料的生產所有混合料生產及檢驗設備均由

8、國家質量部門進行鑒 定,確?;旌狭系纳a能力及質量符合要求。在混合料生產 之前原材料、半成品等經試驗合格后,須由監理工程師確認 后,方可進行試生產,產品合格后進行正式生產。施工過程 中按照檢驗頻率加強檢測,以確?;旌狭系纳a質量。所有 混合料設備生產人員均應由多年從事此項工作的人員組成。 B混合料的運輸配備足夠的運輸車輛,以確保攤鋪機連續勻速作業。從 而提高路面平整度。混合料釆用自卸車進行運輸,為減少混 合料在運輸過程中的濕度損失及表面結殼硬化,必須采取全 面苫蓋措施。C施工現場質量控制(1) 所有壓路機所碾壓不到的部位,采用打夯機進行壓實, 并達到規定壓實度。(2) 底基層表面平整密實,邊線

9、整齊,無松散、坑洼、軟 彈現象,接茬平整。用22t以上壓路機碾壓后無明顯輪 跡,并達到規范要求。(3) 養生期間若出現病害,及時挖補,挖補壓實厚度不小 于10cm,禁止采用薄層“貼補”的休整方法。(4) 底基層攤鋪完畢后,只允許灑水養護車輛通行,車速 不超過15km/h,并不得急剎車。八、安全及文明施工措施A安全管理措施施工安全對于施工生產具有極其重要的作用,因此一定要樹立“安全第一”的思想,加強施工現場管理,設專職安全員對整個安全工作負責。B安全目標(1) 職工因工傷亡指數為零。(2) 工傷事故頻率控制在千分之十二以下。(3)機電設備、電器設備、小型機電檢查率達100%。(4)機械操作人員及

10、特殊工種操作人員持證上崗率達100%oC安全技術措施(1) 嚴格執行有關部門下發的關于文明安全施工及環境保 護中規定,堅決杜絕“三違”現象。(2) 加強安全生產教育,提高職工安全意識,牢固樹立“安 全第一”的思想,建立健全安全保證體系和安全生產責 任制,制定行之有效的安全技術措施。(3) 所有機械設備操作人員必須持證上崗,堅決杜絕酒后 駕駛。(4) 現場施工人員均必須配備相應的勞動保護用品,以放 燙傷等。(5) 做好施工機械設備的日常維修保養,保證機械的安全 使用性能,施工現場設專人指揮。D交通安全及防干擾措施(1)對職工進行交通安全教育,提高交通安全意識。(2) 合理安排施工順序,各種車輛不

11、得在未養生成型的路 面基層上行駛。(3) 運輸車輛在路基上行駛速度不得超過30km/h,行駛過 程中不得急剎車,行車線路應在路基全斷面均勻布置。E文明施工及環保措施(1) 對職工進行文明教育,加強文明施工意識。經理部設 專人對現場文明施工進行管理。(2) 施工便道及堆料場地全部進行硬化,防止揚塵并便于場地清理。(3) 臨設內排水成系統,并暢通不堵塞,生活垃圾必須集 中堆放,遠離水源填埋。食堂設隔油池,并經常清理。(4) 運送混合料車輛不得超高,采取遮蓋措施,撒落的散 料及時清理干凈。(5) 設專人保養施工便道,指揮交通。(6) 生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋,妥善處理, 保持場容整潔。(7)實行不定期檢查制度,并進行記錄,加強文明環保資料的管理。(8)經過村鎮、學校等區域時,控制車速不超過15km/h, 并不得隨意鳴笛,以免擾民。主要人員配備表人員職務備注戚新龍項目經理甄小兵項目總工劉志毅項目副經理朱新軍行政副經理代志平生產副經理王玉博質檢工程師陳惠民試驗工程師路曉兵安全工程師李其來工長總負責機械趙強物資劉其祥物資徐剛物資李其來技術杜迎勝技術蔡德留技術賈建博技術李志豪測量凌金磊測量朱懷雨測量王立新安全員趙中宜壓路機司機唐廣坤壓路機司機徐金國灑水車司機柴清劍裝載機司機


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