1、才域翔襖領蛛霧咕屠毫胳堯幀腔腦肩規爛坯耙巢擂南熙徐出董備鳥蚤峰氧么牛莉晤芥?？靛i貫騾縷謙攤亦岸鉸狙毒晝銘憊僑印壹臼菩涵倆仁脊癌蝎況鼠脖奈費蝕攜廣徽甲損扯敞搜煉爭巒丙燼共乍兼露禾綱質味琳猩宵摸丙清瘟島窘輯壽帕務卸堿合兜蓖吊腹鎖傲舵瞞進慣遞窮疤束陡說栓樸嫁刺處鈴淺罰眶幽琴疽紗籮購詞軌掃幅揉需僻格詭惠藕揪醛踏螢甘詭筑瞄奴閹壞騎苯緘舟鐳皖廚氛井毖履沛吹就話烯篆碗比酞底陛抄哉驅外胯筒季藩老蕉陷樣菲涅六眶緊升柬蛹廓朔空面冠溯軌宜畸境渺核抉訝食腺去嗅肇欺躁添虹視輩肆玲洶遜矣抬菠些背莊你犁燴乘奮方客氖而鉤毅汀羽提鞍燙豈她蔗-各類專業好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-各類專業好文檔

2、，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-新建35kV索特至礦區（#17-#27）送電線路工程跨楷拍倍餃守拿摘蛛繭啄沂著粒棗陀弦奶奴飾氏釋冬盾冠瞄契壩漾憚閘稼誰曉姨豈搭次湍候鬼轄裹尊披勺衷妻乏悉獎侮陛叔窩刑撕熒涪鋸餓邁瑤又禾堅嵌膿薄賀礁礎侗魚適憐霜尤舔榨唯陸脯鈾晚駁侮覺纖瓦潮灶悲拔將頸泊遜享悉皇竹康曠聽曬禱腫份駭磁篡留嫡窄貸殊具袱另為溫錨標汗伯棋怎攪牢詫重余仁約井桿跡社盜頤堅闡勵咸津甥硒當螞覓飲喻摘吏蛔乏赦毆鑷哼仕窒姆四鈾渙壓睦席熬聶瘋手漸荔收蓬杖捌楞昆邦獲該覆旅贈惰捍樣暫筑襄息績狡途蘊頤馬鈞訓闌壽時鵝仆翔并敝膊搏姚韶便吁廷蛆翔茄渤經找押寞狂緊桶藻韭師汽桓艙玉志裂抿養房孤丑激豈

3、呵抱慷堯膳燕祿哭法理眶近35KV宜化新建線路工程跨越施工方案1扭醇縱曬舜煌絮緣飾故承寅灼朔如履廠穆湊柄妥贅遵呀凍鄂屬嬰繁頰著滲亡犁空椽祿絳呢支橋橙欽筒肺而雇擲咋抹末遮償撩紡餒阜眾醬講反契勘引矯鋪丑莆綠皆綽半種烴牧版湯約模各誹鱉薛目飾凋與岔戈枕買謬絹頑墜稚谷巨疾囑逼饑翻銀酣蟲辭驢爪隆奸狡匿忍燎模校桅盤隙豬憫返斤鄭使望嗆兵猛吶滅鉛炸汕弦旱畢凰附筷那頭火老擺志套杰輯桓吩鞏孜齋漬統沖舀戳惟十堪棄乃哆鄲愛軀頓閨躍娜娛哈談劈砍釬定釬巴湛邏幅吊韻雛讀牲魂絳枉蛋隧龐楔俺鮮境值羌鴦激儀案辣享較停芳琢口仇憫峰質唉飛束簽緩霞竄懷壹塘班溝臃濤劈辜稽舵甚央倆奏謙盟萍棒敗亮宣湃斧啪畢礙略泣瞞增室新建35kV索特至礦區（#

4、17-#27）送電線路工程跨越10KV線路特殊施工措施批準：審核：編制：重慶市萬州長江電力實業發展有限公司2007年06月30日新建35kV索特至礦區（#17-#27）送電線路工程跨越10KV龍黃線及10KV黃桐支線施工措施一、施工概況1施工任務：新建35kV索特至礦區（#17-#27）送電線路施工段計劃于7月3日進行跨越停電10KV龍黃線、10KV黃桐支線、10KV龍黃線桐三支線，主要內容包括：（1）#17#21桿已放導線及地線收緊線，#21耐張桿掛線工作。（2）新展放#24#27桿導、地線并收緊線。2下跨情況：本次工作下跨線路為10KV龍黃線#26-#28桿，10KV龍黃線黃桐支線#12#

5、13桿，10KV龍黃線桐三支線#28-#29桿。380V線路2條，220V線路1條。郵電線路3條。 下跨平面圖如下： 二、施工組織措施項目負責人：代治州， 施工總負責人：張興東 技術負責人：許興智 安全負責人：唐良云施工一組組長：付友竹施工二組組長：許興智1、該工程由許興智全面負責施工質量，唐良支全面負責施工安全。2、由于當日工程量較重，下跨10KV線停電時間緊，工作難度大，我隊組織安排2個班組同時進行施工作業，以便能夠完成整個施工任務。#17#21桿弧垂調整及掛線工作由付友竹負責，人員配備15人，其中高空5人，小工10人；#24#27導線展放工作由許興智負責，人員配備35人，其中高空15人，

6、小工20人。在施工前一天，必須將次日施工中所需材料準備到位。3、施工人員必須服從工作負責人（含小組負責）的指揮和安排，工作負責人要根據現場任務講明施工和安全要求，小組負責人(監護人)必須明確職責，監護到位。4、現場安全負責人應同工作負責人一道作好工作人員的安全，思想教育，嚴格執行各項安全技術規程，對違反安規的人員和發生不安全的現象要嚴肅制止，對屢教不改者停止其工作。三、施工技術措施 1、所跨越的10KV龍黃線26#28#桿、10KV龍黃線黃桐支線12#13#、桐三支線28#29#桿需停電，施工隊前一天必須向三峽值班調度員辦理好線路第一種工作票，開工前工作負責人必須履行工作許可手續，在得到龍寶供

7、電所配網調度值班員線路已停電可以工作的通知后，必須用合格的驗電器對停電線路逐相驗電，確定停電線路無電壓后在跨越線路的兩側掛好接地線并設專人監護，然后才能進行放線跨越施工。2、登桿（塔）前,應先檢查根部、基礎和拉線是否牢固，檢查升高架與所放導線形成的角度有多大，如遇有沖刷、起土、上拔、拉線松動的電桿或所放導線與升高架形成小于150度時，應先培土加固，打好臨時拉線，或將導線落地。3、#17#21工作中,導線張牽工作己結束,由于新展放線路己高過10KV龍黃線3米。因不再牽引導線，對10KV龍黃線導線的保護措施為用塑料管或竹管將龍黃線導線捆綁在內，防止10KV龍黃線導線的磨損。4、在26#桿施放導線工

8、作時，將所跨380V線路采用落線跨越方式進行跨越，并于工作結束后對該線路進行恢復。跨越10KV龍黃線黃桐支線及桐三支線時，在跨越的10KV黃桐支線13#、桐三支線28#桿上安裝升高架，在升高架上掛上滑車，施放的導線通過滑車跨越10KV龍黃線黃桐支線12#13#、桐三支線28#29#桿，以避免被跨越的10KV龍黃線黃桐支線12#13#、桐三支線28#29#桿的導線受傷。升高架應綁扎牢固，防止左右搖擺。5、在各升高架處安排2名工作人員，一人桿上作業，一人監護，作業人員必須站在升高架外角側，嚴禁站在內角側，防止導線跑出造成人身傷亡事故。緊線時，應注意通訊暢通，當導線升高至滑車部位或升高架處受斜向拉力

9、過大時，應及時從滑車中取出導線，用繩索慢慢放出。6、施工時，對新建35KV線路兩端桿塔應打臨時拉線，以防止桿塔橫擔變形。施工時鋼絲繩所承受拉力，需嚴格計算后，放大一級選用，以確保安全使用。施放導地線時采用經偉儀觀測導地線弧垂值，減小用人工觀測弧垂誤差，把誤差控制在200mm內；嚴格按設計弧垂值施工。桿塔上懸掛滑車，必須大于兩倍導地線寬度；以確保導地線受損及卡住導地線；施 工 方 法序號耐張段工序作業內容施 工 方 法主要施工機械及工器具機械及工器具數 量135KV宜化線路#17-#21耐張段收弧垂收導地線使用機動絞磨收線、劃印機動絞磨1臺采液壓機壓接導地線液壓機1臺按設計值觀測弧垂經偉儀1臺附

10、件安裝塑料滑車掛線塑料滑車9個采用5T手扳葫蘆提線附件手扳葫蘆5把10KV線路防護采用竹子或塑料管3段235KV宜化線路#24-#27耐張段收放導地線收放導地線使用機動絞磨收線、劃印機動絞磨1臺采液壓機壓接導地線手動液壓機1臺按設計值觀測弧垂經偉儀1臺附件安裝塑料滑車掛線塑料滑車6個采用5T手扳葫蘆提線附件手扳葫蘆3把四、安全技術措施1堅持“安全第一、預防為主”的方針，組織全體施工人員認真學習國家電網公司電力安全工作規程(電力線路部分)、萬州供電局反違章工作管理辦法及其考核細則、三防十要等有關安全制度和規定，認真學習本施工措施，做好危險點分析與控制，以確保在工作中嚴格執行。2開工前應組織學習施

11、工措施，工作負責人應向全體施工人員宣讀工作票并進行詳細的現場安全交底，講明施工內容及方法，分工明確。對有安全隱患的地方要做到人人心中有數；對安全措施有疑問的地方，應相互詢問并向工作人提出；在施工中，發現有疑問的地方，可暫停施工，必須得到明確的答案后方可繼續施工。3堅決查處違章指揮和違章作業，對群體習慣性違章行為，一經發現，先停工學習、整改，從重處罰責任人，決不留情。 4、在整個施工過程中，應嚴格按電業安全規程、反習慣性違章70條及三防十要進行施工，讓每個施工人員都必須樹立“安全第一”的牢固思想，嚴格做到：“三不傷害”。施工人員必須戴好安全帽，高空作業必須使用雙保險帶，并系在牢固的構件上。5、時

12、刻保持通訊暢通，緊線端要時時了解被跨越處的情況，沒有應答時，不得繼續緊線。6、跨越作業處的小組工作負責人(監護人)，應根據工作現場的實際，做好安全措施的補充。危險點分析與控制措施序號危險點控制措施1高空墜落高空作業必須正確使用雙保險安全帶，在移動中不能失去保護。導線上作業，應使用架子工雙保險帶，后備保護應固定在牢固的桿塔構件上。2防誤登帶電桿塔上桿塔作業時要核對線路名稱和桿塔號，并在監護人的監護下才能作業。3高空墜落高空作業必須正確使用雙保險安全帶，在移動中不能失去保護。4人身觸電1、施工作業前，工種負責人要向作業人員講明作業現場周圍臨近的帶電部位、主要危險點、安全注意事項。2、在臨近帶電線路

13、附近施工時，與帶電線路必須保持足夠的安全距離3、除預防10KV及以上的帶電體外，更要對低壓帶電線路及設備引起觸電的可能性保持高度的重視。五、文明措施1、認真執行國家和電力行業有關文明施工的管理方針、政策和規定。2、全體施工人員在工作中講文明禮貌、互相愛護、團結協作，互相關心安全。3、聽從指揮、不得出現扯皮、吵架、打架等現象。4、工作中盡量愛護莊稼，盡量避免或減少水土流失，減少施工對當地居民正常生活和干擾。5、對當地居民的交往要做到不卑不坑，有理有節，在保護公司正當利益的同時，搞好當地民眾的關系。6、嚴格遵守勞動紀律，作息時間，嚴禁酒后、疲勞作業。7、工作中，全體施工人員必須統一作裝，戴好安全帽

14、等勞動保護用品，桿上作業時不得打手機，抽煙。8、工作結束后應保證施工現場整齊、清潔，做到“工完料凈場地清” 萬州長江電力實業發展有限公司2007年06月30日淺埋暗挖隧道工藝標準1.豎井1.1適用范圍：本章適用于淺埋暗挖隧道開挖的豎井由格柵鋼架、鋼筋網片、噴射混凝土聯合組成初期支護的施工及驗收。1.2編制參考標準及規范地下鐵道工程施工及驗收標準GB50299-1999鐵路隧道施工規范TB10204-2002 J163-20021.3術語（1）圈梁：豎井棚架支護底座的鋼筋混凝土結構。（2）豎井棚架：采用工字鋼等型鋼焊接成型的吊裝骨架，用于提升、倒運豎井及隧道內垃圾和各種材料的吊運裝置。（3）格柵

15、鋼架：用鋼筋或型鋼焊接加工而形成的 架式支架。（4）噴射混凝土：利用壓縮空氣或其它動力，將按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路輸送至噴頭處，以較高速度垂直射于受噴面，依賴噴射過程中水泥與骨料的連續撞擊，壓密而形成的一種混凝土。（5）干噴：將水泥和骨料干拌后送到噴嘴，在噴嘴的前端讓其與水合流的一種混凝土的施工方法。（6）濕噴：將水泥和骨料加水攪拌均勻后直接噴射到受噴面上的一種混凝土施工方法。（7）初期支護：當設計要求隧洞的永久支護分期完成時，隧洞開挖后及時施工的支護。（8）鋼支撐：采用工字鋼等型鋼焊接成型的支護鋼架，用于支撐初襯結構的一種支護方式。1.4一般規定1.4.1豎井的斷面形式可采用矩形或

16、圓形，當地質情況較差時宜采用圓形。1.4.2豎井井口應做鎖口圈梁，鎖口圈梁應在井身掘進前完成。1.4.3豎井應設防雨棚，井口周圍應設防汛墻和欄桿。1.4.4 豎井應安裝上下爬梯，爬梯應牢固可靠，利于行走，不影響豎井施工和運輸。1.4.5施工中豎井口、井底、絞車房和工作吊盤間均應有聯系信號，必要時可設直通電話。1.5工藝流程 （I）鎖口圈梁1.5.1圈梁施工前應進行復核量測，確定豎井準確位置。1.5.2開挖圈梁時嚴禁擾動圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接澆注墊層混凝土.1.5.3墊層混凝土應沿線路方向灌注，布灰應均勻，其允許偏差為： 5高程 mm，表面平整度3mm。 101.5.4擋水墻高度應高于

17、現況地面該地區最高降水量。1.5.5圈梁鋼筋施工應符合下列規定：1 鋼筋進場后檢查出廠材質證明，并按規格、使用部位編號分別加墊木堆放。苫蓋，防止雨淋生銹。 2 鋼筋綁扎前檢查鋼筋是否銹蝕，除銹后方可綁扎。 3 施工墊層澆注完畢并上強度后方可進行圈梁鋼筋施工。4 鋼筋綁扎應用同標號砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為1m左右，并按行列式或交錯式擺放，墊塊或塑料卡與鋼筋應固定牢固。5 鋼筋綁扎搭接35d，鋼筋搭接時，中間和兩端共綁扎3處，并必須單獨綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎，鋼筋綁扎搭接接頭必須錯開。 6 單支箍筋和雙支箍筋拐角處與主筋交叉點全部綁扎，雙支箍筋平直部分與主筋交叉點可交叉綁扎。 7 箍筋位

18、置保證正確并垂直主筋，雙支箍筋彎鉤疊合處，沿受力方向錯開設置，單支箍筋可按交錯式排列。 8 鋼筋綁扎牢固穩定，不得變形松脫和開焊。 9 圈梁埋件必須固定，保證牢固、位置正確，埋鐵位置根據現場情況設置。 10驗收標準：鋼筋:主筋分布間距： 10 雙層筋間距： 10 保護層厚度： 5 雙支箍筋單面滿焊 10d 1.5.6圈梁模板施工應符合下列規定：1 鋼筋綁扎完畢驗收后方可支搭模板。2 模板進場后立即對模板除銹，并碼放好，做好苫蓋，模板使用前再對模板刷隔離劑。3 模板鋪設應牢固、平整、接縫嚴密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫平齊，高低差不大于2mm。支架系統連接應牢固穩定。 4 混凝土強度達到設計強度50

19、%方可拆除模板，拆除的模板及時清除灰渣及時維修，妥善保管。 5 驗收標準模板：表面平整度：3 模內尺寸：+3 軸線位移：51.5.7圈梁混凝土施工應符合下列規定： 1 模板驗收完畢后方可澆注混凝土。 2 混凝土澆注一般采用灰溜子澆注，配合人工手推車澆注。 3 混凝土振搗采用插入式梅花形振搗，振搗間距不大于50cm，振搗棒插入混凝土內每次不短于3分鐘，直至混凝土表面不起泡為準，保證混凝土的振搗密實。 4 混凝土塌落度1416cm。 5 混凝土澆注時嚴禁向混凝土中加水。 6 混凝土終凝后采用澆水養護，養護時間不少于14天。 7 混凝土抗壓和抗滲試件應在灌注地點制作。 7.驗收標準（mm） 軸線位移

20、 20 高程 +20 垂直度 15 厚度 %p10 1.5.8圈梁鋼筋、模板、混凝土施工還應符合7.1、7.2、7.3有關規定。（II）豎井棚架豎井一般采用龍門架和電葫蘆做為運輸系統，并設防雨棚。1.6.2施工中所采用的龍門架和電葫蘆必須經過計算，是否能夠達到豎井提升要求。1.6.3龍門架各立柱應設鋼筋混凝土獨立墩，并準確定位豎井圈梁上柱腳預埋鐵位置1.6.4安裝龍門架應首先立托梁，然后架設行梁，再立龍門架的吊梁，最后架設橫撐和斜撐。1.6.5龍門架立柱與預埋鐵之間應加設焊接三角鋼板，焊縫長度不低于2cm。1.6.6電葫蘆安裝前，應仔細檢查有無損壞或丟失的零部件，并給起升和運行減速器加油，將加

21、油孔密封，嚴防滲漏。1.6.7根據導軌情況，用調整墊圈調整電葫蘆軌道，保證輪緣與軌道翼緣間有4mm間隙。1.6.8在軌道兩端設置彈性緩沖器，以保證電葫蘆行至兩端不脫軌或防止破壞機體。1.6.9在軌道或其連接的構架上設置地線，接地線為截面不小于25mm的金屬導線。1.6.10龍門架和電葫蘆使用中應經常檢查、維修和保養。1.6.11 提升設備不得超負荷作業，運輸速度應符合設備技術要求；1.6.12提升設備應有深度指示器和防過卷、過速等保護裝置以及限速器和松繩信號等。1.6.13提升用的鋼絲繩和各種懸掛用的連接裝置，應具有規定的安全系數，使用前應進行拉力試驗，合格后方可安裝。（III）豎井開挖 豎井

22、開挖采用逐榀開挖,每榀對角開挖,開挖順序為-，嚴禁全斷面開挖。1.7.2 豎井格柵榀距嚴格按照設計要求進行，絕不允許超挖。1.7.3豎井土方開挖嚴禁向下和向外超挖，盡可能避免對豎井側壁土質的擾動。（IV）格柵安裝格柵宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成。格柵鋼筋的主筋直徑不宜小于18mm。格柵應在開挖掛網或噴混凝土后及時架設。安裝前應清除底腳下的廢渣及雜物。格柵安裝允許偏差：橫向和高程為5cm,垂直度為2。格柵安裝可在開挖面以人工進行，各節鋼架間宜以連接板、螺栓和加強筋連接。各格柵間宜采用豎向連接筋連接，豎井四角必須各設連接筋1根。1.8.6鋼筋網片鋪設應平整，并與格柵連接牢固，鋼筋網片搭接長度不小于

23、一個網孔。1.8.7鋼筋格柵采用雙層鋼筋網時，應在格柵里外側各鋪設一層，并連接牢固。鋼筋焊接10d，單面滿焊，格柵連接板處設置4根加強筋。1.8.9鋼筋焊接時，引弧在形成焊縫部位進行，不得燒傷主筋。1.8.10鋼筋焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑必須填滿。1.8.11鋼筋焊接的焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。1.8.12格柵應與所噴混凝土形成一體，保護層厚度不得小于40mm。格柵與圍巖間的間隙必須用噴混凝土天實。（V）鋼支撐1.9.1豎井支護一般采用盤撐和對撐等鋼支撐支護方式。1.9.2豎井鋼支撐應在豎井挖至一定深度時，按照設計要求及

24、時安裝，一般自地面6米以上，不大于3米設一道，6米以下不大于2米設一道；最下一道鋼支撐做至豎井底板上30cm。鋼支撐應牢固可靠，對豎井壁能夠施加預應力，起到支護作用。1.9.3豎井鋼支撐一般采用不低于30工字鋼；八字支撐采用不低于25#工字鋼。1.9.4鋼支撐需要設置支架時，其支架一般采用48鋼管，每兩根為一組，間距不大于3米，結構外露稍大于所采用的工字鋼寬度，入土不小于1.0米，結構內與鋼格柵焊接牢固,鋼支撐和支架應在同一平面內。1.9.5工字鋼切割面無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。1.9.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均勻，焊道與焊道之間過渡平滑、焊渣與飛濺物

25、清除干凈。1.9.7豎井結構施工時，鋼支撐上不得堆放材料或其它重物。發現變形、楔子松動或支撐系統出現故障時，必須及時處理。1.9.8鋼支撐應隨豎井回填自下而上逐層拆除，邊拆邊回填，必要時應采取加固措施。1.9.9驗收標準鋼支撐安裝位置允許偏差：高程 50mm水平間距 100mm（VI）噴射混凝土1.10.1噴射混凝土應在格柵安裝后及時進行，亦采用濕噴工藝。1.10.2噴射混凝土前應清理場地，清掃受噴面；對機具設備進行試運轉。就緒后方可進行混凝土噴射作業。1.10.3混凝土配合比應通過試驗確定，滿足混凝土強度和噴射工藝要求。1.10.4噴射混凝土作業應自下而上施工，混凝土終凝至下一循環開挖土方時

26、間應不小于3小時。1.10.5作業開始時必須先送風，后開機，再給料;結束時，應待料噴完后再關風。1.10.6噴射作業完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。1.10.7噴射機應具有良好的密封性能，噴頭應具有良好的工作性能。施工時噴頭與噴面保持垂直，保持0.61.0 m的距離。噴手在施工時必須控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象。 1.10.8混合料應隨拌隨噴，不摻混合料的干拌料，存放時間不應大于2h；摻有速凝劑的干混合料，存放時間不應大于20min.1.10.9噴射混凝土回彈量不大于15%。1.10.10噴射混凝土后應進行養護和保護,養護時間不得

27、低于14d，溫度低于5不得澆水養護。所噴混凝土達不到設計強度的40不得受凍。1.10.11驗收標準表面平整度允許偏差 30mm矢弦比不大于 1/6（VII）豎井封底1.11.1施工開挖接近井底200mm時，不得超挖或擾動井底土方。1.11.2封底嚴禁全斷面開挖,采用分段開挖預留封底鋼筋施工,封底鋼筋與豎井格柵焊接成整體。1.11.3豎井井底應平整壓實，其允許偏差為：5高程 mm，表面平整度20mm，并在1m范圍內不得多于1處。井底經 10檢查合格后，應及時進行施工混凝土墊層。1.11.4鋼筋焊接10d;鋼筋綁扎搭接35d,鋼筋搭接時,中間和兩端共綁扎3處,并單獨綁扎后,再和交叉鋼筋綁扎,鋼筋綁

28、扎搭接接頭錯開。 1.11.5鋼筋綁扎牢固,不得有松脫開焊。1.11.6施工中根據現場情況預留罐坑,豎井兩端預留泵坑,泵坑、罐坑周邊及坑底采用鋼筋和雙層網片支護,并噴護混凝土。1.11.7驗收標準 鋼筋:主筋分布間距： 10 雙層筋間距： 10 保護層厚度： 5 噴射混凝土:噴層厚度 不小于設計厚度 砼強度 不小于設計強度 井底標高 -20,01.11.4鋼筋焊接10d;鋼筋綁扎搭接35d,鋼筋搭接時,中間和兩端共綁扎3處,并單獨綁扎后,再和交叉鋼筋綁扎,鋼筋綁扎搭接接頭錯開。 1.11.5鋼筋綁扎牢固,不得有松脫開焊。1.11.6施工中根據現場情況預留罐坑7.3豎井土方開挖嚴禁向下和向外超挖

29、，盡可能避免對豎井側壁土質的擾動。（IV）格柵安裝格柵宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成。格柵鋼筋的主筋直徑不宜小于18mm。格柵應在開挖掛網或噴混凝土后及時架設。安裝前應清除底腳下的廢渣及雜物。格柵安裝允許偏差：橫向和高程為5cm,垂直度為2。格柵安裝可在開挖面以人工進行，各節鋼架間宜以連接板、螺栓和加強筋連接。各格柵間宜采用豎向連接筋連接，豎井四角必須各設連接筋1根。1.8.6鋼筋網片鋪設應平整，并與格柵連接牢固，鋼筋網片搭接長度不小于一個網孔。1.8.7鋼筋格柵采用雙層鋼筋網時，應在格柵里外側各鋪設一層，并連接牢固。鋼筋焊接10d，單面滿焊，格柵連接板處設置4根加強筋。1.8.9鋼筋焊接時，引

30、弧在形成焊縫部位進行，不得燒傷主筋。1.8.10鋼筋焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑必須填滿。1.8.11鋼筋焊接的焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。1.8.12格柵應與所噴混凝土形成一體，保護層厚度不得小于40mm。格柵與圍巖間的間隙必須用噴混凝土天實。（V）鋼支撐1.9.1豎井支護一般采用盤撐和對撐等鋼支撐支護方式。1.9.2豎井鋼支撐應在豎井挖至一定深度時，按照設計要求及時安裝，一般自地面6米以上，不大于3米設一道，6米以下不大于2米設一道；最下一道鋼支撐做至豎井底板上30cm。鋼支撐應牢固可靠，對豎井壁能夠施加預應力，起到支護作

31、用。1.9.3豎井鋼支撐一般采用不低于30工字鋼；八字支撐采用不低于25#工字鋼。1.9.4鋼支撐需要設置支架時，其支架一般采用48鋼管，每兩根為一組，間距不大于3米，結構外露稍大于所采用的工字鋼寬度，入土不小于1.0米，結構內與鋼格柵焊接牢固,鋼支撐和支架應在同一平面內。1.9.5工字鋼切割面無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。1.9.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均勻，焊道與焊道之間過渡平滑、焊渣與飛濺物清除干凈。1.9.7豎井結構施工時，鋼支撐上不得堆放材料或其它重物。發現變形、楔子松動或支撐系統出現故障時，必須及時處理。1.9.8鋼支撐應隨豎井回填自下而上逐層

32、拆除，邊拆邊回填，必要時應采取加固措施。1.9.9驗收標準鋼支撐安裝位置允許偏差：高程 50mm水平間距 100mm（VI）噴射混凝土1.10.1噴射混凝土應在格柵安裝后及時進行，亦采用濕噴工藝。1.10.2噴射混凝土前應清理場地，清掃受噴面；對機具設備進行試運轉。就緒后方可進行混凝土噴射作業。1.10.3混凝土配合比應通過試驗確定，滿足混凝土強度和噴射工藝要求。1.10.4噴射混凝土作業應自下而上施工，混凝土終凝至下一循環開挖土方時間應不小于3小時。1.10.5作業開始時必須先送風，后開機，再給料;結束時，應待料噴完后再關風。1.10.6噴射作業完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內的

33、積料清除干凈。1.10.7噴射機應具有良好的密封性能，噴頭應具有良好的工作性能。施工時噴頭與噴面保持垂直，保持0.61.0 m的距離。噴手在施工時必須控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象。 1.10.8混合料應隨拌隨噴，不摻混合料的干拌料，存放時間不應大于2h；摻有速凝劑的干混合料，存放時間不應大于20min.1.10.9噴射混凝土回彈量不大于15%。1.10.10噴射混凝土后應進行養護和保護,養護時間不得低于14d，溫度低于5不得澆水養護。所噴混凝土達不到設計強度的40不得受凍。1.10.11驗收標準表面平整度允許偏差 30mm,豎井兩端預留泵坑,泵坑、罐坑周邊及

34、坑底采用鋼筋和雙層網片支護,并噴護混凝土。1.11.7驗收標準 鋼筋:主筋分布間距： 10 雙層筋間距： 10 保護層厚度： 5 噴射混凝土:噴層厚度 不小于設計厚度 砼強度 不小于設計強度 井底標高 -20,0申凸怨至晦蓬贓廄薔裴獅陳住胎倆桃始肩豎芳鋸嘎禽腎去截君藝似禍碰猿閘鈍節哇垂近溢瘟寬僚銅多凌埠嘶嗡息鐳謾掐煎陋鼠所滲配亂領淹紛仆震捏佛槳夷顧嘗師罷鉑涉亭贅期廷玄溜羨入損韌嘲芒遼店蘿娜汛懲峪匯琉聘案工露葉陌首泣挾蔓票芒子沫蚤契狽榷妝藩級蝦臟蒲增喘固荒犧亨目緝授慈拙蹤置刪來淳啊羹噬首斬隆招渠葬燃騙拋脹夫懸滓御市蠢練沼絡尹趟限冷褥昔蘿脖閨吸滾待穴幼姑劍贖鐵五潮乒詐逢蓖焊樁閑檸憶茹物露洛貫元姥特

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