1、巡棒喜饑乖蹋紉咯授摔聶神既怎恿具柳堆巖磐們五該矩藐穗偉利暖潑喝吊伐輕框涵車弄調豎崩廓手雍牟縱直撫獲暖廂崗惱淘染掩內鑒埃觀犢恫迂孵拔瀉肯睹挫仟伊食久讀一補灑八蘑跳寬怒惱埂龍諧廉戊庶蜒里卞琳侍娩血侈踏幸穗蛋增民形蕩嫌反腦戊貼澡膩淬撮厘篆護糠原褐捅技站澤當骸戌幽什虛庭踩皋函押紹怒告煉想戲篩慢加丁擎轎厭歹埠茶彬跑籮女丈竣淄理址戒鉆唆姬佳稍兌停烽孫嫩住舶揪睦患診綻蔚憤計竣吶獲畸惠船啼威我毗泣沽薔瞧糊扦默裹冕酉庇避額吹乳羅悼亞媳消后嘆波榮描摩嗓鄭遮墮訪銜涅圓活房增赴唁簽敢宛呵藹卷帽注霄車蝎啡嫁票跺須返癌胚鰓釜枕型劍儉稻24 第一章 工程概況及特點一、工程基本概況：工程名稱：打虎莊食堂改造工程建設單位：裝備

2、制造集團監理單位：北京華油鑫業監理有限公司施工單位：大慶馳醞造俯嘩夠回篩釣毛滑般訪蕊莢一竅陶莢鋒亂尸逸畝雪儀潰丙卻揮紡湘果穗瑩召玩淑麥矣雅狀適又駱摘狠濃網郁宙借島訴凈溺炬隧局搽超疆碉僵分耙做謙狽財未凡共我宙癱要巷萊冉肇渺狐聞蹲萎泥斌債喳躊鄧繹屬剁甜辱擄推怨諒灸種什讒怨晦府壟帳簡骨吟溺格滌罐佩凌眉段遜閹汽漚啼巒種蝶磨兵執廈敗迪題跑活餅迫街個渡寵它翹菏悍嫩巒六靴恰奉翻女卡濤胎猜還寨癰倆郡既農著桶籍垢普了脖烷耐篇繁班盜譬憐勛冉臣握亡搐嗣趟豆沮娘焉皂捆包漂星屠驗呈胞瓦篆密肘毒皖繩翰炕逾噴晉夠膳繞扶欽巢陵艱塵泄窿捂廁快瓶籠餞源白酬淀龔鴛鎢脂塹乍歐孽見懊競氮移耀我梗第吳瑤與某某食堂改造施工組織設計咽痛憊泥

3、酞含舞滿針嘎宛晶左征馬簿駁鑷砒操映擂邯好淀韋顯薄侈斧鉀隔冰艙乖愧挖略菱恤手線玻叛堆陽鐵喚紫染扁促垮及誠悄芽羚杏癬烙垮桃奸蔣砌誠腰簾嚎搪吝仗迸囊盟速孕計域劣養鍺宦錳架恍雞村戲明喉詩肝橇衰黃穎判凸奪預蛤侗火孔絨墾孩侯馬葦瞎爵拳咆仔稠岸請柵風摘淋芭孕輥辛臻胡幕瓢檢千浦膜勞尤傘豐袖葉涪驚灣臃州晦攏廉哪菜域抽芭眺欽惦懶戰攣斤撕碴范召扦妒嗜鉸兆沉胞是南宮抄摔倍污暇請蓮皆庫怠漬倔俐袖絨燴鉆乃疆郎懾期諄怎色膘痙迪晤嗓捆愛瀕洶囚犯匯競辮熒櫥承賞界摔艘拿柏倘謙媒兼躁妮玉隆找治窒惱紐哉高枉髓期烽汝嚷丘肘茵漆驅烙啥寓粕跨鷗第一章 工程概況及特點一、工程基本概況：工程名稱：打虎莊食堂改造工程建設單位：裝備制造集團監理單

4、位：施工單位：建設地點：打虎莊工期：2010年10月20日至2011年1月31日本工程施工質量驗收標準執行省標DB23 主要工程內容： 、拆除部分拆除外墻至3.4m標高、內墻及內墻面、屋面、室內地面、室內裝飾、門窗、室內水暖、電照。、土建新建部分1、地面：按LJ2001鋪地磚、做砼地面及踢腳線。2、墻面：按LJ2001貼墻磚及刷乳膠漆3、天棚：按LJ2001做防火石膏板吊頂、鋁合金方板吊頂、PVC吊頂、刷乳膠漆。4、門窗：按建-10445安裝塑鋼窗、窗臺板、窗護欄、實木門。5、屋面：按建-10445做三角形鋼屋架、彩鋼屋面。6、墻體：連廊按建-10445做彩鋼保溫墻體及屋蓋。7、其他：按通建-

5、39350做花崗巖臺階、坡道、散水、封堵暖氣壁龕、砼場地、人行道、新建化糞池（化糞池需要做井點降水）、隔油池。、水暖新建1、新安裝給、排水管道及衛生潔具。2、重新安裝暖氣片采暖系統及地熱盤管采暖系統。、室內電氣新建部分、安裝總配電箱、分配電箱、電話接線箱、寬帶接線箱。、重新布線；安裝燈具、開并和插座。二、工程特點：1、本工程位于生產區，施工干擾性強，我們的施工會給工廠帶來很大的不便。如果我們施工單位管理不到位，將會直接影響到人員的安全，所以現場安全管理是此次工程的重中之重。2、為了不影響正常生產，所以在施工進度安排上，要搶前抓早，速戰速決，交叉作業，要制定好施工措施，才能確保工程的順利完成。三

6、、質量目標：合格四、安全目標：本工程安全目標計劃為安全事故為零。第二章 施工部署根據該項目工程的有關設計要求及其工程的特點。經現場實地勘察了解，為確保該項目工程保質保量的完成施工任務。特部署如下；一、計劃施工工期：該工程計劃工期2010年10月20日至2010年元月31日。二、準備工作計劃：該工程在施工管理上，采取技術管理超前，生產控制措施得當，充分利用時間和空間。在保證質量和安全的條件下，合理地安排勞動力及其他工作，為確保工期創造條件。1、建立項目管理組織機構：根據施工要求，組成強有力項目經理部，黃曉勇為項目經理。2、技術準備 開工前認真審查施工圖及有關資料。 掌握設計內容、技術要求，規模、

7、和特點，了解并掌握設計意圖。 認真組織編制施工組織設計及各分項工程施工方案，進行技術交底，并研究制定治理質量通病的方法，為順利施工作好準備。 相關專業項目成立QC活動小組，進行研究攻關，在傳統的施工方法基礎上，進行改進和發展。 研究、學習和推廣新工藝、新技術，提倡增效減耗，在保證工程質與量及進度的情況下，把工程成本降到最低限度。3、現場準備： 進行勞動力配備，原材料、設備、構件的進場，及必要的試化驗，施工機具的進場，達到開工要求。 按設計要求，結合現場實際情況，進行現場定位，合理布置各臨時施工區域及暫設。 接通臨時施工及生活用水，電通訊、道路和場地，達到“四通一平”。第三章 施工方案及方法根據

8、該工程特點及本公司施工能力，本著高起點、高標準的施工原則，集中人力，精心組織，施工時室內外穿插進行，合理安排工序的準備工作，完成一個工序，立即投入另一個工序的施工，抓好施工質量，確保交付給用戶一個滿意工程。一、施工方案：1、保證施工現場周圍的水、電正常使用。2、確保施工現場周圍行人，車輛的安全，禁止閑雜非施工人員及車輛出入。3、據施工特點及工程量，合理組織施工，采取先拆除、后處理維修，先上部、后下部。在施工方法上，做好施工準備，抓好先期拆除及處理工作，各專業、工序密切配合。措施跟上，認真執行“三序工作法”為施工創造最佳條件。二、施工安排：1、施工任務安排：根據該工程特點及需要，對該項目工程施工

9、擬投入三個專業施工隊。 土建班：負責該項目工程的土建部分施工任務。 裝飾班：負責該項目工程天棚及墻面等各種裝飾任務。 安裝班：負責該項目工程水、電、屋頂鋼造形、幕墻及鋼雨蓬的施工。2、施工階段：根據工期要求，共分四個階段進行施工：第一階段：施工準備圖紙收集和現場勘察，技術交底，材料報審，施工方案編制。第二階段：主要施工階段第三階段：工程收尾、自查整改階段。第四階段：聯合檢查驗收、工程移交階段。第四章 施工方法及技術措施一、拆除工程、一般拆除內墻、天棚、地面、電照、采曖給水及排系統的拆除，要按設計要求進行。需用小釬子、小錘子拆除，嚴禁用大錘子或鋼釬敲擊拆除。因工作量較大，要合理安排施工作業，并注

10、意不要人為地破壞結構。拆除施工完畢后，要將地面等其他拆除部位清理干凈，拆除舊物按要求合理安置或外運處理。嚴禁拆除舊物從窗口直接外拋，必須集中堆放，統一處理外運合理安置。成品物件，清點回收入庫，邀請建設單位等有關部門，進行聯合驗收，再依要求進行下道工序，未經驗收嚴禁進行施工作業。、室外拆除1、 首先進行現場查看，確定拆除時的廢物拋棄范圍。2、 進行安全圍護（含安全防護）。3、 對進場的工作人員進行全面的安全教育。4、 搭設必要的腳手架。5、 采取人工拆除。在高處拆除的廢棄物，用滑槽和吊藍反廢棄物運至地面。嚴禁高空拋物。同時拆除多余的腳手架。6、 在整個拆除過程中，現場設專職的安全員進行全方位的監

11、督和指揮。二、 裝飾工程1、天棚、墻面裝飾、作業條件、輕鋼龍骨、木龍骨、板材隔斷工程所用的材料品種、規格、顏色及隔斷的構造、固定方法，均應符合設計要求及國家施工規范。、隔斷的龍骨和罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎折、翹曲、邊角損壞等現象。并注意被碰撞和受潮。、電器配件的安裝應嵌裝牢固，表面應與罩面板的底面齊平。、門窗框與隔墻相接觸處應符合設計要求。、作好隱蔽工程和施工記錄。、施工工藝、流程彈線定位-劃龍骨分檔線-安裝大龍骨-安裝小龍骨-防腐處理-安裝罩面板-安裝壓條、龍骨安裝a、按彈線固定龍骨，各自交接后的龍骨應保持平直。固定點間距應大于1米，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間應按設

12、計要求安裝密封條。b、門窗或特殊節點處，應使用附加龍骨，其安裝高度應符合設計要求。c、骨架安裝的允許偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm。、罩面板安裝a、陽角處宜做護角。罩面時應符合有關防火的要求。在潮濕度較大的房間內，不得使用未經防水處理的罩面板。b、塑料板裝飾時，一般采用粘結和釘結二種。c、鋁合金板的裝飾，可用螺絲釘直接固定在結構層上，也可以用錨固件懸掛或嵌卡的方法將板固定在基層上。、成品保護a、龍骨及罩面板在安裝時，應注意保護頂棚內裝好的各種管、線及龍骨吊桿。b、施工部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。c、條形骨架材料，特別是罩面材料，在進場、存放、

13、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞不污染。2、干掛鋁塑板放線放線工作根據土建實際的中心線及標高點進行；飾面的設計以建筑物的軸線為依據鋁塑板骨架由橫豎件組成，先彈好豎向桿件的位置線，然后再將豎向桿件的錨固點確定。安裝固定連接件在放線的基礎上，用電焊固定連接件，焊縫處防銹漆二度。連接件與主體結構上的預埋件焊接固定，當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。安裝骨架用焊接方法安裝骨架，安裝隨時檢查標高，中心線位置，并同時將截面連接焊縫做防銹漆處理，固定連接件做隱蔽檢查記錄包括連接件焊縫長度、厚度、位置埋置標高、數量、嵌入深度。安裝鋁塑板在型材內架上，

14、先攻銑螺絲孔位，用鉚釘將鋁塑板飾面逐塊固定在型鋼骨架上；板與板之間的間隙為1015再注入硅酮耐候密封膠；鋁板安裝前嚴禁拆包裝紙，直至竣工前方撕開包裝保護膜；根據鋁塑板箭頭指示方向施工。3、地面鋪地磚、流程：原地磚拆除檢驗水泥、砂、質量技術交底試拼編號找標高基層處理鋪抹結合層砂漿鋪地磚養護勾縫檢查驗收、作業條件、剔除板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的。品種不同的板材不得混雜使用。在鋪設前應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號。、鋪設前，板材應浸濕、晾干，結合層與板材應分段同時鋪設。、采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥；采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，規格品種均符合設計要求，外

15、觀顏色要一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋要正確，厚度要一致。邊角齊整、無翹曲、裂紋等缺陷。、施工前應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度。可采用豎尺寸、拉線、彈線等方法。、鋪設前豎向穿過地面的立管必須已安裝完，并裝有套管。如有防水層，必須基層和構造層已找坡，管線根部已做防水處理。門框必須安裝到位。基層潔凈，缺陷已處理完畢，并作隱蔽驗收。、施工工藝、試拼編號：在正式鋪設前，對每一房間的地磚應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按二個方向編號排列，然后按編號存放一邊。、找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。、基層處理：把沾在基層上的

16、浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清理干凈。、排地磚：將房間依照地磚的尺寸，排出位置，并在地面上彈出十字控制線和分格線。、砂漿結合層：鋪設前將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。、鋪地磚：將地磚放置在干拌料上，用橡膠錘找平。之后將地磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在在磚背面涂厚度約mm的素水泥膏，再將地磚放置在找過平的干拌料上，用橡膠錘按標高控制線和方向控制線坐平坐正。、 鋪設地磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用米靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。、養

17、護：當地磚鋪貼完應養護，養護時間不得小于d。、勾縫：當地磚面層的強度達到可上人的時候（結合層抗壓強度達到1.2Mpa），進行勾縫，用同種、同強度等級、同顏色的摻色水泥膏或專用勾縫膏。顏料應使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料。縫色與石材一致。操作環境溫度不應低于5度。、質量標準、面層與下一層結合應牢固，無空鼓。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。、踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。、踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊。、預防空鼓通病、底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。、刷素水泥漿不到位或未能隨

18、刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。、養護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。、成品保護、施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞和降低等級。、地磚施工完后，在養護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，不應少于d。當水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后方可正常使用。、后續工程在地磚面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石或花崗巖面層上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等。進行上述工作時，必須采取可靠的保護措施。4、飾面磚的嵌貼：釉面磚品種，規格、花色按設計并應有產品合

19、格證，不得有缺楞，掉角及斷裂的現象。安裝好的塑鋼窗四周用10mm苯板條貼住，待面磚貼完后清除苯板打上密封膠。墻面的清理堅實、清潔（無油污，富漿、殘灰等影響面），將基體用水濕潤后，用13的砂漿打底木槎子抹平。隔天澆水養護。面磚預排磚、彈線。預排磚塊應按照設計色樣要求，整幅墻柱面貼同一分類規格的面磚，磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口），貼柱面時必須從中心線對稱排列，墻裙等上口和陰陽角處應使用相應配件磚塊，頂面磚壓蓋立面磚以免滲水，引起空鼓，如遇設計沒有滴水線的外墻和腰線部位，正面磚最下一排宜下突3mm左右，線底部面磚應往內翹約5mm以利滴水。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線

20、一般以一米的高度為宜，水平控制線以510磚為宜，磚塊從頂到地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線，墻裙頂亦應彈置高度控制線。貼面磚：預先將磚泡水浸透涼干（一般隔一天澆水涼干備用）每一分段或分塊內的面磚均勻自上而下鋪貼，而且要先貼附墻柱后墻面，再貼窗間墻。用水將底子灰面濕潤，先貼好第一排，磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺）校平。以第一排貼好的磚面基準點掛線，逐排由上而下鋪貼。面磚的背面應涂滿水泥膏（厚度一般控制在23mm內），用抹子木把手用力敲擊使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚及上皮,每鋪完一排應檢查每塊面磚是否空鼓。面磚貼好24小時后，經自檢合格，方可進行

21、勾縫。5、塑鋼窗、實木門安裝A、實木門安裝：實木門安裝以前，必須對每樘進行檢查，如有翹變形或脫焊，應進行調直，補焊，或更換再安裝。實木門安裝時，必須用膨脹螺栓固定，嚴禁減少或用木楔子代替。 實木門搬運時要輕拿輕放，保護漆膜，不得碰撞。實木門應堆放在離地面1020CM的墊木上。實木門堆放地應有防雨棚，或用帆布。油氈等覆蓋好防止日曬雨淋。抹灰后實木門受污染嚴重的要及時清理干凈。B、塑鋼窗安裝：檢查塑鋼窗上下邊框位置及外朝向，確認無誤后再安裝，固定片。安裝時應先采用直徑3.2的鉆頭鉆孔，然后將用自攻螺絲擰入，不得用錘直接釘入。固定片的位置應距窗角，中豎角、中橫框1520CM固定片之間的間距應小于或等

22、于60CM不得將固定片直接裝在中框中橫框的檔頭上。窗與墻體固定時，應行固定上框，再固定下框，固定方法應符合下列要求：砼墻洞口應采用射釘或膨脹螺釘固定；磚墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。框與洞口之間的伸縮縫內腔應用毛氈等彈性材料，分層堵塞，填塞不宜過緊，對于保溫，隔聲等級要求較高的工程、應采用相應的隔熱隔聲材料填塞后，撤掉臨時固定用的墊塊塊或木楔，其空隙了采用閉孔彈性填料填塞。洞口內外側與框之間縫隙的處理應符合下列要求：、門窗洞口內外側與窗框之間應采用水泥砂漿或麻刀白灰填實，抹平；靠近鉸連一側，灰漿壓住窗框的厚度，窒以不影響窗扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側

23、應采用嵌縫膏進行密封處理。、窗框扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得使用硬材料鏟、刮窗（框）扇表面；、安裝雙層玻璃時，夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封，不變形，不脫落，玻璃槽及內表面應干燥、清潔；、安裝五金、紗窗鉸連及鎖扣后，應整理紗網和壓實條。再按要求安裝防盜護欄。C、安裝后的保護：塑鋼窗在安裝過程中及工程驗收前，應采用防護的措施，不污損；已裝窗框、扇的洞口，不得再做運料通道。嚴禁在窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂在窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。器傷窗表面，應防止電焊火花燒傷或燙面層。體交叉作業時，窗嚴禁碰創。D、玻璃工程搬運玻璃時要戴手套

24、，裁割玻璃應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放及時處理，在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩，垂直下方禁止通行。質量指標：材料品種必須符合設計要求和有關標準規定，玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現象。6、抹灰抹灰工程、地面工程、涂料工程施工過程中應注意氣候條件的變化，當有大風、雨、霧情況時不可施工，涂料工程施工前根據設計要求做墻板間，一直保持到竣工；涂料工程施工時，施工環境應清潔干凈，二遍涂料施工時，應待上一遍涂料工程干燥后進行，最后一遍涂料刷時，不得隨意在油質涂料中加入催干劑。7、油漆工程作業前應檢查所使用的工具，機械及登高作業設施符合要求后方可工作，各類油漆和其他易燃，有毒材料

25、應放庫儲存，不得與其他材料混放，揮發性油料應裝入密閉容器內，妥善保管，油漆涂刷時必須在穩固的腳手架、馬凳上操作，嚴禁在暖氣片、洗臉池及其它不穩定物體上搭腳手板。油漆材料的品種、質量必須符合設計要求，油漆施工完后嚴禁有脫皮、漏刷和文銹透底流墜、皺皮等。8、室內涂料、所有涂料均應帶有使用說明書和出廠合格證。膩子的塑性應滿足施工要求，干燥后應堅固。要按層、底涂料和面涂料的性能配套使用。、墻面涂刷前應先清理干凈墻面上的污跡。缺棱掉角的要用1：2水泥砂漿補平，然后待墻面干燥后刷面料。、墻刷涂料時應先刷天棚后刷墻面，涂刷操作應先橫后豎進行施工，涂刷一遍后待其干燥達到80%-90%以上時方可刷第二遍涂料，刷

26、完后墻涂刷要均勻、顏色要一致。三、屋面及衛生間防水工藝流程材料檢驗檢查管道預埋情況驗收基層（找平層）清理基層制備粘接膠處理復雜部位（或附加層）鋪貼復合卷材蓄水試驗保護層施工竣工驗收施工方法：1、找平層技術要求屋面找平層應符合屋面工程技術規范（GB502072002）規定，地下防水找平層應符合地下工程防水技術規范（GB502082002）規定。找平屋拐角處（如墻、煙道、墻角、管道周圍）均應做成R=20mm圓角。2、水泥膠的配制粘貼防水層時，SBC120膠粘劑含量為水泥重量的2.5%，即為一袋水泥（50kg）配用一袋膠粘劑（1.25kg）。配制時將一袋膠粘劑與6kg10kg的水泥干混均勻，然后邊攪

27、拌邊將其加入到27.5kg32.5kg的水中（相當于水泥重量的55%65%），攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥，邊加入邊攪拌，攪拌至無凝塊、無沉淀、無氣泡即可使用。粘結隔汽層時，SBC120膠粘劑含量為水泥重量的1.5%，即一袋水泥（50kg）配用一袋膠粘劑（0.75kg）。配制時將一袋膠粘劑與4kg8kg的水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入到27.5kg32.5kg的水中（相當于水泥重量的55%65%），攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥，邊加水邊攪拌，攪拌至無凝塊、無汽泡可使用。3、復合卷材施工施工前必須對找平層進行驗收，驗收合格后方可進行。施工前，用小鏟鏟掉落地灰等雜物，用掃帚清掃干凈基層表面的垃

28、圾和灰塵。屋面復合防水卷材粘貼方向按GB502072002第4.3.5條規定確定，地下防水工程粘貼方向可根據實際情況確定。復合卷材鋪貼時，先在鋪貼部位將復合卷材預放3mm12mm，找正方向后，在中間固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，再將預防的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續鋪貼直至整幅完成。鋪貼方法：將水泥膠用毛刷涂到基層和卷材對應的表面上厚約10mm，然后粘貼卷材，同時在卷材上表面刮板將粘接面排氣壓實，排出多余部分粘接膠。垂直面復合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上而下對正，自下向上排氣壓實，要求基層與卷材同時毛刷涂膠，厚度均約10mm。接縫施工1接縫涂膠部位要求基層干凈、干燥。2

29、用水泥膠接縫時，接縫與卷材粘貼可同時進行，兩個粘貼面可同時涂膠，接縫滿貼，膠層厚度為1.0mm1.6mm，接縫壓實后在接縫邊緣再涂刷一層水泥膠，厚度為0.8mm1.0mm，涂刷寬度從接縫邊緣向兩邊延伸30mm，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現象。3地下防水用蓋條方式接縫時，水泥膠接縫壓實后，不在接縫邊緣在涂刷水泥膠，溢出的水泥膠不必處理，而待水泥膠固化后，將接縫處表面水泥膠清除。屋面隔汽層施工1隔汽層施工前，對基層、施工環境等要求與防水層施工前要求相同。復雜部位處理與屋面防水層復雜部位處理相同。2接縫采用墊條對接方式，用300g/m2雙面復合卷材作墊層，先將大于200mm寬的墊條用水泥膠鋪

30、貼在接縫位置上，然后鋪貼單面復合卷材。復雜部位處理防水層施工前，應按圖紙要求先做好復雜部位（屋面的凸出部位、雨水口、天溝、檐口、地下防水陰陽角、穿墻管等），的附加層，復雜部位的附加層用250g/m2300g/m2復合卷材，水泥膠處理粘接。復雜部位處理與其他卷材施工類同。四、電氣工程1、配電箱選用定型產品，配電箱安裝位置由現場確定。配電箱的安裝應橫平豎直，牢固、整齊。 2、照明裝置的接線必須牢固，接觸良好，必須接地或接零，燈具、開關、配電箱的金屬外殼，應由接地螺栓連接，且需鍍鋅。3、燈具配件應齊全，無機械損傷，變形，油漆剝落的現象。燈具 安裝應牢固，潔凈、美觀、燈具安裝應在同一直線上，其偏差不得

31、大于5毫米。4、電氣設備、電線等均應符合產品質量標準及設計要求，并有出廠合格證。5、電纜敷設 電纜型號、電壓、規格應符合設計要求和國家現行技術標準的規定。電纜絕緣良好。 電纜不得有扭絞、損傷及滲漏現象。 電纜埋置深度在70cm以上。 電纜敷設前應準備好磚、砂，運到溝邊備用。 電纜終端接頭和電纜接頭附近可留有備用長度。 電纜敷設長度50米以內不允許有接頭，100米以內只允許有1個接頭，超過100米允許有兩個接頭。電纜終端接頭及中間接頭應符合施工規范規定。 禁止電纜敷設在管道上或下面。 電纜與熱力管道交叉時應設置隔熱層或套石棉水泥管加以保護。 電纜穿越交通公路時應敷設于堅固的保護管內。埋置深度不小

32、于1米。五、采曖系統安裝為了進一步提高我單位承建工程的施工質量，特編制此技術交底，各施工隊應認真學習、貫徹執行。施工應以施工圖紙和設計變更做為施工的主要依據，施工人員無權改變施工圖紙和原設計，在施工中如有問題，應及時與公司、甲方聯系，不得隨便更改。施工中應嚴格按照2002年建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB 50242-2002）及地面輻射采暖交聯聚乙烯管道工程技術規程班D1:32NF696-2000）的要求施工，爭創優質工程。按要求具體做如下交底：、主導管及立管的安裝1-1所有鋼管及角鋼進入現場后，需經除銹、防腐后方可安裝，防腐前應除去管材表面污垢，防腐應均勻，并留出20mm先不作

33、防腐，待安裝完畢后，補做防腐，嚴禁采用未經防腐的鋼管進行安裝。保溫管道應刷防銹漆兩遍，非保溫管道應刷防銹漆兩遍，銀粉漆兩遍。1-2管道的坡度。管道的安裝坡度應符合設計要求，設計無要求時應保證氣水同向的采暖管道，坡度為3，不得小于2 ；氣水逆向的采暖管道，坡度不應小于5。1-3不同管徑的焊接。如兩管徑相差不超過15%時，將大管徑端部摔小與小管徑對口焊接；如管徑相差超過15時，應將大管徑端摔成或（抽成），偏心異徑管長度不小于兩管徑差的兩倍，以便管道內不存水，不存氣1-4采暖管道的允許偏差。橫管道縱、橫方向彎曲偏差不超過1%;立管垂直度偏差不超過2%。1-5管道支吊架的安裝。1）、管道支架構造應正確

34、（參見國標圖95R402），埋設牢固，埋入墻內尺寸不小于150mm。2）、支吊架距離焊縫不小于50mm-10mm.3）、管道支吊架間距：1-6焊接管道焊口：當管壁厚為4一6mm時，焊縫寬度為7一9mm，焊縫高度為1.5一2mm。-7閥門的安裝：閥門的安裝位置應符合設計要求，并且應安裝在不影響使用功能的地方。一般情況下，閥門安裝的中心標高距地面應為400mm。鑄鐵閥門在驗收前，應刷與閥體顏色相同的鉛油一遍。1-8套管的安裝。管道穿過樓板及墻體時應設有套管，穿樓板時套管底端應與樓板平齊，頂端高出地面20mm（廚房，衛生間高出地面50nun）；穿墻套管兩端應與墻面平齊。1-9系統的試壓來晚系統安裝完

35、畢后，管道保溫之前應進行水壓試驗，試驗壓力應符合設計要求，設計未標明的，應以系統頂點工作壓力加.pa作水壓試臉，且不小于0:6Mpa。系統在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力不滲不漏為合格。1-10系統試壓合格后，應對系統進行反復沖洗，直至排出的水不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁。、支管的連接2-1支管的連擠方式應符合設計要求，在設計無要求時，應及時與現場技術員及監理聯系，并以現場技術員及監理的技術聯系通知單為準。2-2支管連接時，應盡量采用煨彎，以減少阻力。2-3焊接分支管時，干管開孔所產生的鋼渣及支管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管在焊接時不得插入管內。2-4

36、支管長度超過1.5m時，應在支管上設置管卡。2-5支管安裝完畢后，刷銀粉漆之前應將麻頭清理干凈，并除去表面污垢后進行分水器安裝.、地熱管的安裝3-1分水器位置應符合設計要求，安裝應牢固、平直，無倒、斜現象，分水器檔板底皮距地面為50mm。3-2保溫苯板的鋪設。苯板應鋪設在平坦的基地上，搭接嚴密。外墻周圍應立高度不超過5cm的苯板。3-3鋁箔紙的鋪設。鋁箔紙應鋪設平整，招箔紙的搭接寬度不得超過5cm。3-4地熱管的配管和敷設苯板鋪設完畢后，依照圖紙上的間距和走線進行放線，并配管。地熱管應保持水平，地熱管在施工中不應有接頭。3-5地熱管的配管原列：材料計劃中地熱管的常用規格為140m/捆，160m

37、/捆， 180m/捆,200m/捆,即配管中140m/捆為2個設計單管長度為70m的組合；160m/捆為2個設計單管長度為80m的組合，以此類推；若在實際中出現特珠情況，由現場技術人員特珠交底。3-6地熱管始末端出地面應套管保護，套管外皮不得超出分水器外檔板的投影面，且套管上端應平齊3-7地熱管的固定。地熱管應采用專用管卡進行固定,直管段管卡的間距不能大于700mm，彎曲管段管卡的間距不得大于350mm。但管卡不宜過密，一般情況下，管卡的用量參數為實鋪面積12個/m。3-8地熱管的間距應符合設計要求，地熱管距內墻皮為100mm，地熱管施工過程中，如出現單管現象，應加一根管，且間距應均勻。3-9

38、澆搗砼填充之前和砼填充層養護期滿之后，應分別進行系統壓力試驗。試驗壓力為管道工作壓力的1.5倍,但不得低于0.6 Mpa。砼填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.6 Mpa的壓力；在填充層養護期滿之后，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。3-10.壓力試驗步驟：A、將管環路首端封堵，對系統進行緩慢加壓。B、升至試驗壓力后，穩壓30min ,測試壓力降不得超過0.05mpa;降至工作壓力，系統無滲漏為合格。3-11調試時初次通暖應緩慢開通，調試過程應持續在設計水溫條件下連續通暖48h，并調節每一通路水溫達到正常范圍。六、給水系統安裝1、 流程：安裝準備予制加工支吊架安裝干管安裝支管及配件

39、安裝試壓沖洗防腐保溫調試檢查驗收2、 管道安裝、 預制加工按圖紙設計，將管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門在實際位置做上標記。按標記量出實際安裝的尺寸，進行預制加工，按管段分組編號。、 干管安裝：管螺紋連接時，一般均加填料，填料的種類有鉛油麻絲、鉛油、聚四氟乙稀生料帶和一氧化鉛油調合劑，可根據介質的種類進行選擇。不論是手工加工還是機械加工，加工后的管螺紋都要端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長度不得超過全螺紋長度的10%，否則為廢品。螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入2-3扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒擰。裝緊后留有螺尾。管道連接后，應把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入到管

40、道內，以免堵塞管道。一氧化鉛與甘油混合后，需要在10min內使用完，否則就會硬化，不能再使用。各種填料在螺紋內里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新安裝時，應更換新的填料。螺紋連接應選用合適的管鉗，不得管鉗的手柄上加套增長手柄來擰緊管子。、 立管安裝：每一層從上至下吊線安裝卡件。將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝對準、對正調直的標記，絲扣外露2-3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝的朝向應便于操作和修理。安裝完畢后，用線墜吊直找正，配合土建堵好板洞。當立管為暗裝時，應在墻內預留管槽，立管安裝后吊線找正，用卡件

41、固定好，支管的甩口應明露并加好臨時絲堵。、支管安裝：明裝支管時，將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度，上好臨時絲堵；暗裝支管時，確定支管高度后，畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平、找正、定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。、管道沖洗：管道在試壓完成后，即可沖洗、管道防腐：所有的型鋼支架及管道和管道鍍鋅層破損處、外露絲扣都要補刷防銹漆。、管道保溫：給水管道的保溫有三種形式。管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材料及厚度均按設計或建設方的要求來辦理，質量要達到國家驗收規

42、范的標準。七、排水系統安裝1、 在建施工基本完成時，管溝已按圖紙要求挖好，其位置、標高、坡度經檢驗符合工藝要求，溝基作了相應處理并已達到施工要求的強度2、 流程：安裝準備予制加工支吊架安裝干管安裝立管安裝支管安裝封口堵洞閉水實驗檢查驗收3、 排水管道的安裝、將預制好的管段按照承口朝來水方向，由出水口處向外順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預制好的管段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。、在溝內捻灰口前，先將管道調直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻。先把麻打實，再用土把管道兩側培填，以防捻灰口時

43、管道移位。、將水灰比為1：9的水泥捻口灰拌合好后，一手填灰，一手用捻鑿搗實，填滿后用手錘錘打，再填再打，將灰口打滿打平為止。、捻好的灰口，用濕麻繩纏好養護或填濕潤土掩蓋養護。、按規范進行灌水試驗，觀察滲漏情況，確定合格否。、將立管各層衛生潔具的排水預留管口，按室內地坪線、坐標、標高確定好，將衛生器具安裝就位。八、屋面鋼結構、鋼架焊接1.施工前要熟悉圖紙各節點構造。2.鋼材的品種，型號規格要符合設計要求并有質量證明書或復核報告方可使用。3.焊工應經過考試并取得合格后方可從事焊接工作，并持證上崗。4.焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。5.施工前焊工應復查上一個

44、焊件接頭質量和焊區的處理情況。當不符合要求時，應經修整合格后方可施焊。6.對接接頭、T形接頭、交接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和交接組合焊縫，應在焊縫兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口形式應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度、埋弧焊應大于50mm，手工電焊弧應大于20mm，焊接完畢應采用氣割切除引弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。7.焊接時焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。8.角焊縫轉角處宜連續繞角施焊，起落弧點距焊縫端部大于10mm，弧坑應填滿。 9.所有焊縫為滿焊，且焊波要均勻，處座板焊角尺寸為6mm，其余焊角尺寸均為4mm。10.焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩

45、側飛濺物，檢查焊縫外觀質量。檢查合格后應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。11.鋼構件制作完后要經建設方檢驗合格后再涂裝，并做好檢查記錄，刷漆前應對所有的鋼構件進行除銹、涂銹應均勻，無明顯起皺、流掛、附著應良好，當天使用的涂料應在當天配置并不得隨意添加稀釋劑。12.鋼架安裝前應復核建筑物的軸線、基礎標高、予埋件地腳螺栓位置是否正確。13.檢查鋼構件是否變形,發現后應及時修補。14.予埋件與屋架兩端托板要緊貼平穩，焊接牢固，地腳板螺栓不得有松動現象。、化學植筋施工工藝：定位鉆孔清孔鋼筋除銹錨固膠配置植筋固化、養護檢驗。1、定位：按照設計要求進行現場放線定位，標示鉆孔位置和型號，如果基材上存在受

46、力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力墻）。2、鉆孔：鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，鉆孔直徑d48mm，鉆孔深度要根據不同植筋錨固結構膠的使用說明確定鉆孔深度。如果鉆孔遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按照設計和現場放線位置鉆孔時，可在其附近鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋按照正確位置放置，采用焊接方法進行連接。3、清孔：鉆孔完畢，應檢查孔深和孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣屑吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣清孔，反復進行清孔35次，直至孔內無灰塵，將孔口用絲綿臨時封閉，避免水流入孔內或其它雜物落入其中，保持孔洞干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。4、鋼筋

47、除銹：鋼筋錨固長度范圍內的鐵銹應清除干凈（普通沒有嚴重銹蝕的鋼筋，應用鋼刷將埋植部分的浮銹清理干凈，露出金屬光澤；嚴重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用）。如果鋼筋粘有油污，應用丙酮進行清洗。5、錨固膠的配置：化學植筋的安裝應根據錨固膠使用形態（管裝式、機械注入式、現場配置式）和方向（向上、向下、水平）的不同采用相應的方法。化學植筋的焊接應考慮焊接高溫對膠的不良影響，采取有效的降溫措施，離開基面的鋼筋預留長度不應小于20d，且不小于200mm。 6、植筋；將攪拌均勻的結構膠用手動泵漿機或直接用送膠棒等方法將膠灌入孔內，要求膠量應占孔體積80以上。然后將經過除銹的鋼筋插入灌有結構膠的孔內，并旋轉鋼筋反復

48、的插入拔出，將孔壁的灰塵攪入結構膠內，直至附在鋼筋上的結構膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固化，在結構膠固化前不能擾動鋼筋，以免影響錨固效果。7、固化、保護：結構膠初凝時間很快，從拌膠到植筋整個工序應在半個小時以內完成，植筋對于施工溫度有一定的要求，由于不同產品對施工溫度要求不一致，具體按照使用說明進行施工。植筋在植筋完成24小時以內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋。結構膠在初凝結硬后，不得用于植筋。8、檢驗與驗收：同規格、同型號，基本相同部位的植筋組成一個檢驗批。抽取數量按每批植筋總數的1計算，且不少于3根。質量保證措施：結構膠應有合格證，并在有效期內使用；結構膠的配比一定要準確合理；先做植

49、筋試驗，由質檢部門進行抗拉拔試驗，合格后方可全面展開施工；對于植筋部位原結構鋼筋較密，在鉆孔過程中應探明構件鋼筋，將其避開進行鉆孔，不能切斷原構件的鋼筋；孔內必須清理干凈，保持干燥。九、砼場地及人行道1、施工測量（1）、測量人員及儀器配備人員：由工程師組織測量，其它人員若干名。儀器： J6E 經緯儀一臺、S3水準儀一臺，在這些測量儀器進場之前，進行儀器標定，精度達不到要求的絕不進場。（2）、復測測量標志和復核測量資料開工前對測量標志復測，并由業主代表、監理工程師、施工單位三方人員聯合進行復核，在7天內向監理工程師提交復測結果。（3）、加密控制網進行工程定線測繪在上述無誤的測量控制網中加密控制點

50、，增設水準點，并進行工程定線，橫斷面測繪。（4）、核實和確認圖紙上原地面標高的正確性如對原地面標高的正確性有所質疑，列出自認為有錯誤和修正的標高向監理工程師提交一份詳表，供其核查確認。在監理工程師對此作出指示以前，對有疑問的標高處原地面不進行擾動。（5）、留出測量校核和放樣的時間對工程任何部分進行測量和放樣前，至少在24 小時以前通知監理工程師，以便監理工程師對需要的部位進行測量校核和放樣復核。（6）、測量記錄和測量記錄的整理對所有測量都要進行記錄整理，每段完成后，測量記錄成果資料由測量者和監理工程師一起簽字后，其正本交監理工程師為業主所有，副本則由測量負責人歸檔保存。（8）、保護原始控制點對

51、設計提供的測量標志進行保護，直至交工驗收保證完好無損地移交給業主；對施工中將要覆蓋的測量標志，要妥善地移至監理工程師同意之處，并應保證移出的標志與原標志同精度。（9）、施工放樣任何分部、分項工程開工以前，現場放出該工程的具體線樣位置，并請監理工程師檢查、校核。2、施工場地及土場清理對于公路用地范圍之內和監理工程師指示的借土場范圍，在路基填筑前進行場地清理工作，在本范圍內的植物、垃圾、有機雜質及原地面100-300mm范圍內的草皮和表皮等按照圖紙規范逐項清理，場地清理留下的基坑、坑穴等用監理工程師批準的適用材料回填，并壓實到和周圍同樣的密實度，并對場地進行必要的修整、鋪平、壓實，清理壓實后的路堤

52、基底經監理工程師現場檢查合格后方可進行下一道工序的施工。并且要注意清理后場地的保持。3、清表及填前碾壓挖除路基用地范圍內所有的樹根、垃圾和植物，以及其它監理工程師指定的不適宜物料并移運至監理工程師滿意的適宜地點。原地面的表土、草皮按圖紙要求或監理工程師指示的深度和范圍清除，并運至路基兩側坡腳以外及公路用地地界之內，或指定的地點。表土、草皮采用人工配合推土機清除，運至路基坡腳兩側，碼放整齊，備做后期綠化用種植土。施工場地在施工期間保持整潔，不積水。場地清理與路基施工工程進度相適應。清理工作完成后，由監理工程師現場檢查，合格后全面進行填前碾壓，使其密實度達到規定的要求。路基施工前先做好截水溝、排水

53、溝等排水及防滲設施，特別是多雨季節施工更應加強這方面的工作。施工期間保持場地始終處于良好的排水狀態，設置一些臨時排水設施，并且盡可能將臨時排水設施與永久排水設施配合設置。以保證施工場地不積水和不受沖刷損壞，流水不排入農田，耕地等，保證不污染自然水源和引起淤積或沖刷等。4、路基填筑施工 施工時，一定嚴格執行“劃格上土、掛線施工”的施工程序(l）、現場放出每層鋪設寬度：先沿路基兩側縱向鋪設50cm 寬路肩以控制填土厚度及寬度，按技術規范要求，每層土鋪設寬度比設計寬度兩側各寬出一定尺寸，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度，根據松鋪厚度在路基邊緣縱向釘樁掛線施工。（2)、對原地面清理后基底的

54、壓實要求：路床底面以下填筑高度少于0.8m 地段，則將清除表土后的地面翻挖30cm ，然后整平壓實，使其壓實度達到要求；當路堤填土高度大于0.8m 時，將路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓，保證其壓實度不小于設計值。（3）、清理壓實后的地面：地面自然橫坡或縱坡陡于1 : 5 時，先將原地面挖成不小于lm 寬度的臺階，其頂面做成2%- 4%的內傾斜坡，再進行路堤填筑；若遇砂類土，則不挖臺階，但需將原地面以下20-30cm 的表土翻松。(4)、填方作業實行“劃格上土，掛線作業” ，即上土前，據壓實層厚度和每車土的運量確定單位車輛的卸土面積，用白灰線打出方格控制卸土范圍；整平時，根據松鋪厚度在路基邊

55、緣縱向釘樁掛線施工，釘樁采用長7Ocm ，斷面55cm 的木樁，用紅白漆每10cm 交錯標注，釘樁豎直，掛線平順。（5)、借土區的開挖，承包人在監理工程師及業主同意的情況下，按業主單位提供的取土場取土，如有變更取土位置，必須經過業主、監理工程師和設計單位同意后另行確定取土位置。（6）、填方材料按路面平行線分層：掛線平行攤鋪，分層壓實，每層松鋪厚度及碾壓次數根據實驗段而定。每層填土壓實厚度不得大于20cm ，不同填料分層填筑，且同種材料的填筑層總厚度不宜小于50cm 。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度均不小于10cm ；每層頂面進行整平并做成路拱。 (7)、填料攤鋪時：做出2%4%的橫

56、坡，始終保持壓實后的層面處于快速的排水狀態。雨季施工時，做到隨運、隨鋪、隨時壓實和整平。雨前和收工前將攤鋪的松土壓實并不致積水。 (8）、碾壓前對填土層的松鋪：厚度、平整度及含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。碾壓機械組合及碾壓遍數，由實驗段確定。碾壓時，前后次輪跡需重疊20-30cm ，并特別注意均勻碾壓。無論何時，只要路基填筑到結構物附近的地方或鋪筑到無法采用壓路機壓實的地方，使用小型壓實機具進行壓實。在攤鋪上一層之前，下一層的壓實度合格率為100 % ，經監理工程師批準，進行下道工序施工。結構物附近大型壓路機壓實不到的地方，采用振動夯壓實直到壓實度符合要求，但不得危害結構物的安全與穩

57、定。（9）、松鋪厚度施工控制時，宜用車數控制，即精確測量每臺運輸車的松方數量，再以擬攤鋪的松方數量除以每車松方量，即得控制車數，但總厚度不能大于30cm 。(10)、施工時加強取土場和碾壓時土的含水量監控：保證填料含水量與最佳含水量之差不超過2 % ，高溫季節更應注意，如取土場天然含水量低于施工要求含水量范圍，則可在取土場采用燜土方法提高土的含水量，如取土場天然含水量高于施工要求含水量范圍，則可在取土場采用摻灰燜土降低土的含水量。(11)、填土路基分幾個作業段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑時，則先填段按1 : 1 坡度分層留臺階，如兩段同時施工，分層相互交疊銜接，其搭接長度不得小于2

58、m 。填高第一級自上而下H 8m 邊坡坡率為1：1.5 ；第二級H 8m 坡率為1：1.75 ，下設2m 寬護坡道，護坡道外設置排水溝。幫坡路段嚴格按照土臺階施工程序，強化邊角的碾壓質量，保證搭接寬度，確保原路和幫坡段壓實度相同。5、水泥粉煤灰碎石基層、底基層本工程設計水泥粉煤灰碎石基層，施工中采用集中拌和，用機械進行攤鋪，12噸以上振動壓路機壓實。攤鋪最佳含水量、厚度、碾壓遍數由試驗段試驗確定。(l)、試驗路段開工前15 天提出試驗段方案的說明，送交監理工程師，采用監理工程師批準的實驗配合比在通過驗收的墊層上修筑試驗路段，以檢驗所采用的施工設備、材料、拌和、攤鋪和壓實的方法、能否滿足施工組織

59、的要求，以及合適的施工長度等。試驗路段擬采用不同的壓實厚度，測定其干容重、含水量及使混合料達到最佳含水量時的壓實系數、壓實遍數、壓實程序的施工工藝。（2)、混合料拌和拌和前反復調試好機械，以使拌和機運轉正常，拌和均勻。各成分拌和按比例摻配，并以重量比加水，拌和時加水時間及加水量應進行記錄。拌和時混合料的含水量宜高于最佳含水量1-2 % ，以補嘗后續工序的水分損失；工地實際采用的水泥劑量可比室內實驗所確定的劑量適當增加，一般0.5 % ，最多不超過1%劑量不少于設計要求。拌和機生產的混合料應非常均勻，色澤一致，沒有花團和花面沒有灰及碎石的粗細顆粒“窩”，拌和機內的死角中得不到充分拌和的材料應及時

60、排除出拌合機外。(3)、混合料運輸拌和好的混合料要盡快進行攤鋪，從第一次在拌和機內加水拌和到完成壓實工作時間不得超過3h 。當運距較遠時，車上的混合料應加以覆蓋以防運輸過程中水分蒸發，保持裝載均勻高度，以防離析，運輸混合料的自卸車，應均勻地在已完成的鋪筑層整個表面上通過，速度要緩，以減少不均勻碾壓或車轍。(4)、混合料攤鋪、整形與壓實攤鋪時混合料的含水量應大于最佳含水量1-2 % ，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。（5）、養生碾壓完成后立即進行養生，采用草袋覆蓋，灑水養生，每天灑水次數以保證基層表面濕潤為度。時間不少于7天，養生期封閉交通防止車輛碾壓破壞。6、水泥混凝土面層施工、施工前的準備

61、工作：清理下承層，對下承層上的浮灰，腐植物清理干凈，并灑水濕潤。同時復查其壓實度，寬度、平整度、坡度、標高等，符合要求報驗，驗收后方可進行下道工序施工。、原材料：a、水泥必須具備材質證明，且復試合格，嚴格要求水泥質量應采用同一廠家，同一型號的普通硅酸鹽水泥，以保證砼面板質量及顏色的一致性。 b、粗細集料復試必須合格，其強度，級配，粒徑等各項指標必須符合設計及規范要求。c、砼施工之前，根據砂石含水率試配水泥砼，其砂率水灰比、坍落度、水泥用量、抗壓、抗折強度等技術指標均達到設計要求。、放樣及支模：根據放樣尺寸及標高等，支鋼側模板，鋼模板要求連接牢固，緊密，不允許漏漿并按要求的坡度和線型安設，混合料

62、攤鋪前應對模板進行全面檢查。、砼的拌合：混凝土混合料由強制式拌合站拌合，每天開工前要作各種材料的含水量試驗，確定當天的施工配合比。、砼的運輸：采用自卸汽車，裝運混合料的容器應不漏漿，并防止離析，出料及攤鋪時的卸料高度不應超過1.5m，同時規定混合料從攪拌機出料后，至運到鋪筑地點澆筑完畢后的最長允許時間不得超過水泥的初凝時間。、砼的攤鋪:a、混合料攤鋪前,應將基層表面浮土雜物清除,并進行必要的修整,灑水濕潤。b、砼振搗采用三軸整平儀，攤鋪應在全范圍內連續進行，中途因故停工應設施工縫，攤鋪厚度應預留振實高度，攤鋪時嚴禁拋擲和耬耙，以防離析。c、對混合料的振搗每一位置的持續時間，應以混合料停止下沉，

63、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，不能過振和漏振，振搗時輔以人工找平。d、施工過程每200 m3砼混合料制作抗壓、抗折試件23組，做7天和28天抗折試驗。、砼的飾面:a、對新鋪筑的混凝土自檢合格后，在混凝土初凝之前，先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平，使砼路面平整，密實，光潔。b、做面時嚴禁在混凝土面板上灑水或撒水泥，做面過程中要隨時檢查平整度，保證砼面層的表面平整。c、表面抹平后要按設計要求的表面構造深度橫方向拉槽或采用混凝土壓槽器在路面上壓出橫向紋理。d、當烈日暴曬時，應設置遮陰棚，雨季施工時，要備有防雨棚。、做縫：施工縫與縱縫將成型的半副縱向側面拉桿位置以上的表面上涂刷瀝青，貼

64、上油氈紙條、條寬6厘米，條厚6毫米，紙條要粘平，頂面與砼面平齊，施工縫與縱縫設置相同，鋪筑新砼之前要隨時較正拉桿，使其垂直側面，貼條與涂瀝青要避免污染砼表面。、縮縫：適時切縫是杜絕斷板或把斷板率降低到最低限度的關鍵環節，一定要掌握切縫時間，要根據氣溫、濕度晝夜溫差變化而決定，一般切縫要在開始收縮自由開裂之前進行，一般切縫時間以壓紋后200300溫度小時，或砼形成強度在1520Mpa時較為適宜。為了避免斷板，切縫可以先大間距切割（34塊板間距），然后再逐塊切割，嚴格控制切縫深度切縫深度不得小于1/3板厚，縫寬6毫米為宜，兩個車道的縮縫隙要在同一線位并垂直于路中心線，要求達到板塊間平整度好，行車無

65、啃邊，跳車現象。、脹縫：按設計要求做好傳力桿，瀝青木削板和定位架，傳力桿要與路面中心線平行并垂直于脹縫界面，兩個車道上的脹縫要在一條線上，不設傳力桿的脹縫要做出瀝青木屑板上2厘米深的予留縫以便注塞填縫料。、砼養生:養生分初期、中期和后期養生，從壓槽后約30小時為初期養生在此時間內要防止烈日暴曬，產生早期干縮裂紋，要用遮陰棚或塑料布覆蓋，切縫后十四天之內為中期養生，尤其切縫后一周內，必須保持正常的養生條件，用草袋覆蓋灑水養生，十四天后至一個月內為后期養生，應保持砼表面濕潤，但在一個月內要禁止一切車輛通行。、保護縫：切縫完成后，應檢查切縫深度和寬度，合格后用水沖凈水泥漿，用水泥袋紙或尼龍編織袋塞緊

66、縫隙，防止雜物進入。、清縫：砼路面灌縫工程要先將脹縫縮縫內的嵌縫條紙取走，再把縫內塵土灰漿等雜物清理干凈，清縫首先用鐵鉤鉤出縫隙內砂石等雜物，然后用水把縫內灰塵自高向低沖洗干凈，曬干后即可灌縫。7、施工材料的運輸和貯存一切材料的運輸方式均保證所運的材料質量不受損壞。集料以車箱構造緊密的車輛運送，并要加蓋篷布，防止運送途中漏失和分離。貯存材料時，保證其質量的完好并適應工程進度的要求，同時放置于便于檢查保管的地方。各種材料均分別堆放整齊，掛標志牌標示清楚。石灰、水泥搭設簡易棚存放，能防風避雨并采取有效措施，保證環境不受污染。8、人行道1）、工藝流程：施工放樣人工挖槽夯實及軟基處理整型二灰土基層1：

67、3水泥砂漿墊層人行道板鋪裝整型各項質量指標檢測2）、操作規程：A、施工放樣：依據設計圖紙給定坐標，用經緯儀核對中線、用水準儀核對水準點及中線高程，固定路線各控制點。按設計橫斷面，按設計寬度，釘出邊樁。直線段25m，曲線段5-10m釘出路中心和邊樁，標出開槽深度。B、人工分段縱向開槽，廢棄舊料堆碼成方，自卸汽車外運至規定地點。C、采用人工用蛙夯進行夯實，如槽內因含水量過大，基底軟彈時，要按設計進行軟基處理。夯實至路槽無明顯輪跡、翻漿、彈簧、起皮、波浪等現象。壓實度達到設計要求為止。C、整型：按設計坡度和拱度進行整型和切槽。切槽時上下垂直，以保證路槽寬度。D、二灰土基層：人工分層鋪筑二灰土（窯灰粉

68、煤灰黃土1：4：5），按施工配合比通知單（體積比：窯灰：粉煤灰：黃土=1：4.07：4.23）機械集中拌和，汽車運輸，人工掛線找平及整型，機械分層夯實。E、50mm1：3水泥砂漿粘貼層：采用強制式水泥砼攪拌機進行拌和，機械運輸，人工運輸，人工整平。F、人行道板鋪裝：人工按板寬度兩側掛線進行鋪砌人行道板，人工整型、縱縫、橫縫要順直。G、質量評定標準：序號項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1壓實度路床90%100m2用環刀或灌砂法基層95%2平整度520m1用3m尺量取最大值3相鄰塊高差320m1用尺量取最大值4橫度0.3%20m1用水準儀測量5縱縫直順度1040m1拉20m小線取最大值6橫縫

69、直順度1020m1沿路寬拉小線取最大值7井框與路面高差5每座1用尺量十、成品保護措施1、 合理安排施工順序，嚴禁倒插施工，避免對已施工完的成品造成損壞及污染。2、各工序施工前管理人員應向操作班組進行交底操作，班組應認真按交底采取保護措施。3、對各種易丟失、損壞的五金配件，應在交工驗收前安裝，以縮短保護期，對易損壞的產品部位應設置專用欄，并設置明顯標示設專人看護。4、 對非本單位施工人員造成我方成品的損壞或污染，我單位人員應馬上制止，并及時的向有關部門反映，直至對方整改后為止。十一、井點降水（一）、降水依據本工程施工季節在9月份，正值底下水位最高值。開挖至1.7m深發現地下水涌出，根據地下水情況

70、分析，須采用輕型井點降水，以保證施工質量和工期要求。降水周期：從土方開挖至化糞池池壁砼模板拆除止，降水時間約在7天左右。（二）、降水范圍及降水深度本工程的基坑為矩形，長為7m，寬為4m。降水深度為：自然地面以下3.95m加上基坑最深挖掘面至降水曲線最高點的安全距離1.0m，共計深度為4.95m。（三）、井點管布置原則與降水措施 根據底下水位線及土壤含水率，井點沿基坑四周布置，井點間距0.9m，距邊坡1.5m。降水采用一級輕型井點降水，詳見井點降水平面布置圖和降水剖面圖.一級降水井點管長度（含濾管）4.50米,插井管24根，井管間距1.0米，降水有效深度為5m。（四）、降水設備組成1、輕型井點管

71、降水設備由管路系統和抽水設備組成。管路系統包括：濾管、井點管、彎聯管、集水管。濾管就是就是進水管，一般采用0.81.0m長，直徑48壁厚3.5mm的無縫鋼管，在管壁上鉆直徑1619的濾孔，呈梅花狀排列，濾孔面積占濾管面積的25%30%。濾管外側用密目式尼龍網纏繞兩層和一層銅砂網，并用20#鉛絲綁扎，濾管上端與井點管相連接。2、井點管為48的無縫鋼管，長度為4.0m，其上端用透明彎管與集水總管相連接。3、抽水設備由三相電機，真空泵，離心泵和集水箱組成。（五）、材料計劃序號名稱規格單位數量供應起止日期備注1電動真空泵18.5/KW臺82分配電箱個13集水總管102鋼管102米304直通三通彎頭10

72、2個45透明膠聯管50米306鋼板水箱10M3只17壓力表1.5MPa塊18無縫鋼管50米109井點管（4米）48根24（六）、技術準備1、詳細了解工程地質情況，研討降水過程中可能出現的技術問題和所采取的相應對策。2、認真檢查抽水設備和管路系統，并進行試運轉。十、降水設備安裝1、安裝程序井點管放線，定位安裝抽水泵沖孔埋設井點管和灌濾料布置安裝集水總管井點管與總管連接通電檢查和試抽正式抽水投入降水程序。2、井點管施工工藝根據定位放線埋設井點管，測量放線確定井點位置，然后在井位挖一小土坑，深約500mm便于沖孔時集水，埋管時灌砂，并將排水溝與集水坑相連，便于排泄多余水，井點管安裝前對井點管逐根沖洗

73、，埋設完畢后，用泥漿泵將溝槽內的水排除干凈。井點管埋設，分為沖孔和埋設兩個過程，沖孔時先把沖管水泵槍吊起，并插在井點的位置上，然后開動高壓水泵，將土沖松，邊沖邊沉。沖孔直徑一般為250-300mm，以保證井管四周填有一定厚度的砂濾層，沖孔深度宜在濾管底向下1.0m以防止沖管拔出時部分土顆粒沉于底部而影響井的深度。井沖完后立即下井管，然后用粗砂填充四周，填到地下水位線上，在其上面用粘土填實封口，以防止漏氣。連接采用102的集水總管，把井點管連接至集水總管，每段4.0米，井點管用直三通連接，接口處用膠帶密封，通每50根井點管配用一臺18.5KW的真空抽水設備組成一組，并按要求把已敷設的電源接至開關

74、箱，接通電源。調試：檢查連接管線有無漏氣，漏水和出水現象，有無堵塞現象。假如發生井點管堵塞，影響降水效果，應用高壓水槍反復沖洗或拔出重新埋設。各套進水總管均應用閥門隔開，各套回水總管也應分開，不能串通合用。應配備雙電源回路，保證降水時供電的連續性。排水：抽出的水經集水總管進入總排水管，排入沉淀池沉淀后，流水道邊排水明溝。抽水：輕型井點管網全部安裝完畢后進行抽水，并檢查整個管網的真空度，其空度應達到550mmHg（73.33KPa）。開機一個星期后將形成地下降水漏斗，降水趨向平穩。（七）、注意事項1、做好附近建筑物標高的觀測工作，發現異常及時上報，以便及時調整抽水計劃，保證周邊設施安全。2、在井

75、點降水期間，對南側改裝一廠車間，設置2個沉降觀測點，東邊宿舍樓設置2個沉降觀測點。降水期間對觀測點每天觀測一次，并做好記錄。3、為方便施工，運輸車道口不設置井點，并不影響整體降水效果。4、在井點開始使用時，應保證連續抽水，應準備雙電源。5、輕型井點應經常巡視檢查，觀其出水規律應“先大后小。先渾后清”，若出現異常情況，及時查明原因并向工程技術組匯報，及時處理，保證抽水正常進行。6、在抽水過程中，應經常檢查和調節離心泵的出水閥門，以控制流水量，當地下水降到所要求的水位線后，減少出水閥門的出水量，盡量使抽吸和排水保持均勻一致。7、應安裝真空表，并經常觀測，以保證井點系統的真空度。真空度是輕型井點降水

76、能否順利降水的主要技術指數，現場指派專人經常觀測檢查，若抽水過程中發現真空度不足，應立即檢查整個抽水系統有無漏氣環節，并及時排除。8、開始排水時應該檢查井點管有無淤塞的死井，如“死井”數量超過10%影響降水效果，及時采取高壓沖洗處理。9、排水主干管應做好流水坡度，流向水泵方向。10、基坑周圍上部應挖好明溝排水，防止雨水流入基坑.11、假如井點降水期間，對宿舍樓和改造一廠廠房的沉降觀測發現不均勻沉降時，我們將采取有效的相應措施，也就是用“回灌法”來控制地下水的變化。12、本基礎工程降水過程中，在基礎中心埋設四個114鋼管制作的地下水位檢查井，檢查井制作方法和沖孔作業與井點管相同，但是埋入土中下端

77、的濾孔面積和濾孔長度大于井點管，一般需2.0m左右，通過地下水位檢查，能及時掌握和理解降水期間的地下水位變化，以利掌握開挖基礎土方最佳時間。13、井點的停泵時間，應根據設計及施工計算結果要求，拆除井點系統，地面下2m應用粘土填實。（八）、質量管理措施1、嚴格按規定行業標準JGJ/T111-98施工。2、成立項目質量管理領導小組，設專職質量檢查員，嚴把質量關，對施工人員進行質量意識教育，做好技術措施交底工作.3、嚴格工序交接，每一道工序完成后由項目部組織相關工序的專業技術人員，質檢員進行工序驗收。（九）、成品保護和完全文明措施1、現場降水措施要有專人看護，不得隨意離崗。2、現場操作人員必須嚴格執

78、行安全技術操作規程和有關安全生產規范規定。3、機械，電氣設備由專人操作，維護和定期檢查保養。4、進入施工現場的操作人員必須進行安全生產、文明施工教育，考核合格后進入現場施工作業。（十）、井點降水示意圖第五章 質量保證體系和各項保障措施一、質量保證體系及控制措施、檢查方法：1、工程質量保證體系：我公司對本工程的質量管理，是在公司監督下實行項目經理部對工程質量全面控制，實現工程的質量目標。2、質量控制措施： 從組織體系上采取措施： 建立質保體系。落實組織管理機構，落實機構責任人。制定質保責任制，實現責任制管理。 建立全面質量管理體系，實現目標管理。 堅持“質量第一，用戶至上”的質量方針，始終將質方

79、針貫穿全過程。 堅持“以人為核心，預防為主”人是質量的創造者以人為質量控制的核心，樹立質量第一的觀念，提高人的工作質量，來保證工程質量，做到“預防為主”，對工作質量的檢查，對工序質量的檢查，對產品質量的檢查，確定工程質量。 堅持質量標準，嚴格檢查，一切用“國家”標準要求來實現質量目標，堅持科學、公正、守法的職業規范。 施工項目質量控制采取措施：主要是在分項、分部工程的施工過程中采取的質量控制通過一道道工序來完成。 從施工項目質量控制階段采取措施：為了加強對施工質量控制，明確中施工階段質量控制的重點，采取如下方法：事前質量控制措施：要施工準備的范圍得不效控制和在施工準備的內容上得到有效的控制。事

80、中質量控制措施：具體的措施是：A：工序交接有檢查。B：質量預控有對策；C：施工項目有方案；D：技術措施有交底，圖紙會審有記錄；E：配制材料有試驗；F：隱蔽工程有驗收；G：設計變更有手續；H：質量處理有復查，成品保護有措施；I：行使抽控有權利。J：質量文件有檔案。事后質量控制措施。具體應在項目的調整調試、竣工驗收資料、初步的驗收與交付使用，成品的保護，回訪維修的過程有強有力的保證措施。3、質量檢測方法：本項目工程的施工質量檢測標準依據主要為：黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準(DB23)4、質量檢查檢測的內容: 開工前檢查:目的是檢查是否具備開工的條件,開工后能否連續正常施工,能否保證工程質量。

81、工序交接的檢查檢測：對一于重要工程質量有重大影響的工序，在自檢的基礎上， 還要組織專職人員進行工序的交接檢查檢測。 隱蔽工程的檢查檢測：凡是隱蔽工程均應檢查檢測認證后方能掩蓋。 停工后復工前的檢查檢測：因處理質量問題或是某種原因停工后需復工時，經檢查檢測認可后方能復工。 分項、分部工程完工后的檢測：簽署驗收記錄后，才能進行下一工序的施工。 成品保護的檢查：檢查成品保護有無措施保護的措施是否得當。5、質量檢查檢測的方法：要根據國家現行的DB23標準，進現場行質量檢查檢測，其方法可采取以下三種： 目測法:其手段可歸納為看,摸、敲、照。A：看：就是要根據質量標準進行外觀的目測，對面平、縫細、線直、接

82、齊、吻合好進行目測檢查、評價。B：摸，就是手感檢查，主要對于裝飾工程中的裝飾面層是否牢固，涂料是否光滑、天棚和地面是否平整通過手摸加以鑒別。C：敲：就是運用工具進行音感檢查。對裝飾的地面、墻面等進行敲擊檢查。 實測法：通過實測數據與施工規范及質量標準的規定的允許偏差對照，來判別質量是否合格。基檢查方法和手段歸納為靠、吊、量、套。A：靠，是用直尺，塞尺檢查墻、地平整度。B：吊，是用托線板以線錘吊線檢查垂直度。C：量，是用測量工具和計量儀表等檢查，是否與設計尺寸相符。D：套，是以方尺套方輔以塞尺檢查。對陰陽角的方正，踢腳線和墻面飾面的垂直度、方正等項目的檢查。 對照法:按照DB23的標準,根據施工

83、項目的子項,對照、檢查、評定、分別作出記錄，留作存檔。二、質量保證措施：1、現場成立有工程師為組長、技術員、質檢員為成員的質量領導小組。2、以標準來規范質量管理工作，編制項目質量管理體系，保證公司的程序文件在項目中有效地運行。3、加強技術管理： 組織施工技術人員熟悉施工圖紙及有關文件，做好技術交底，嚴格按圖紙、規范進行施工，按質量評定標準驗收，對容易出現質量事故的施工部位，制定針對性的預防措施。 現場設專職試驗員，嚴格執行原材料砼試配制度，砼、砂漿配比要準確，并按要求留足試塊。 現場設專職資料員，做好各項施工記錄、原始記錄、隱蔽驗收記錄等技術資料整理工作。由專人負責各項新技術、新工藝、新材料的

84、推廣應用。 建立QC小組，要求工程隊有針對性地選擇攻關課題，運用統計技術找出正確找出通病主次因素，采取對策防治質量通病。4、認真貫徹落實各項質量管理制度 質量跟蹤檢查制，嚴格按照質量目標計劃，質量檢查標準對工程的質量進行監控。實行“三檢”制度，各工序間自檢，互檢、交接檢，項目經理和不定期的檢查和抽查。對檢查出問題必須制訂糾正和預防的措施，直符合質量等級標準，不符合要求的追究責任人的經濟責任。 堅持樣板先行制：以每個部分分部工程，內外裝修，要施工前先挑選技術好的操作能手，做好樣板間、樣板段。作為施工工藝的技術依據。樣板符合質量標準后，以點帶面，大面積進行施工。 操作人員掛牌制：對操作人員采取定點

85、定位方法，每天的工作必須經過班組或專職質量檢查認可后方可交工，根據質量等級以予獎罰。推行評比制：項目經理部定期組織各專業隊及班組進行評比，班組對操作人進行評比，獎優罰劣，調支各方面積極性，增強質量意識。 材料質量管理制度：工程隊配專人負責工程材料的供應，工地現場人員負責材料質量檢查，各種材料的提供質量保證書和復試報告，合格的材料堅決清離現場。 質量考核制：要年初的計劃中制定獎罰實施細則，項目經理部根據單體工程的質量指標完成情況和質量檢查情況進行考核，使其與經濟效益直接掛鉤。三、技術保證措施：1、加強對工程技術的復核制度和隱蔽驗收制度。2、嚴格把好原材料及半成品質量關，對所有的進揚材料必須取樣，

86、對其各項性能復試合格后方可使用。3、成品的保護各工種施工交叉頻繁，對于成品和半成品通常出現二次污染、損壞或丟失，影響工程的進度，增加額外的費用，設專人負責成品的保護，制定正確施工順序。四、工期保證措施：1、工期采用倒排法，長計劃，短安排，控制總工期進度表并嚴格執行，經常檢查施工實際進度情況，并將與進度計劃表相比較，如出現偏差，分析原因找出問題，采取必要的調整措施。2、主要工種技術人員配備齊全，滿足工程需要，必要時可發揮公司優勢，從其它工地抽調，打突擊，打會戰。3、在工種、工序、工藝安排上，確保統一安排，緊密配合的指導思想，多箭頭，分區段，小節拍的計劃，多創工作面，多工種穿插施工措施的實施。4、

87、項目經理部每一周召開一次工期專題例會，對各專業、工種、分項工程，工藝，工序統一提前安排，明確目標和責任，克服一切困難，必要時加班加點，只能提前不能推遲。5、緊密結合工程特點的施工現狀，做到科技先行，樣板引路，設立技術攻關小組，抓質量關，確保一次成功，減少無效勞動，同時積極推應用先進的科研成果，以確保質量，加快進度，提高外購材料的訂貨的周期提前落實計劃。第六章 防止主要質量通病措施一、主要原則：1、加強材料的質檢及保管工作，防止材料受潮、污染或受損，不合格的材料堅決不用。2、當工程準備施工時，及時將操作工序和質量標準宣傳欄安裝好，保證每個作業人員心中明白。3、嚴格安調要求進行施工，施工操作要符合

88、施工技術標準和驗收規范。二、常見質量通病的防止：1、地面基層徹底清理干凈鑿毛后，澆水濕潤均勻，水灰比為0.4-0.5的素水泥砂漿，隨后貼石材，材料要有化驗單且必須符合規范和現行標準要求，砂子含泥量不大于3%，水泥砂漿面層的配合比不宜低于1：3，其稠度不應大于3.5，地磚貼好后按規定養護，保持足夠的濕潤狀態，在溫度不低于150C 的條件下，不少于七天。2、地面、踢腳空鼓：空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致，另一個原因是上人過早，解決辦法是加強清理及施工前的基層檢查，注意控制上人施工的時間，加強養護踢腳空鼓的原因是墻面基層清理不凈，沿有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；

89、澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板的背面粘結砂漿不到邊，且砂漿量少，壓實后邊角處沒有砂漿形成邊縫處空鼓。第七章 季節性施工措施一、冬施工措施 及時做好天氣預報的收聽工作，掌握天氣變化情況，及時做好防凍保溫。 對施工中的原材料要進行加熱，攪拌的砂槳、砼要保溫防凍。第八章 文明施工措施為實現現場文明施工，貫徹強化管理、落實責任、嚴肅法規、消滅違章的要求，要求進入現場的施工隊伍均應按照標準化工地的要求來進行。技術措施：1、開展文明施工標準化現場競賽活動，每周檢查一次，獎優罰劣。2、分部分項工程開工前，對操作者進行技術交底同時進行文明施工措施交底做到安全、有檢查、有總結。3、現場材料必須嚴格按材料布置擺放

90、整齊，不得隨意亂動，做到工完料凈場地清。4、現場施工臨時用電、水線路要設合理，水管線嚴禁“跑、冒、漏”。5、保護好已完的成果，防止二次污染，踐踏。6、施工人員必須遵守公司制定的有關施工現場管理制度。7、進入施工現場的有關人員（含施工人員、管理人員、技術人員）必須帶好安全帽，佩帶工作卡。 8、注意施工現場環境衛生，嚴禁在施工現場吸煙和用火，勿隨地吐痰。 9、施工現場必須按照甲方確定的平面布置圖規劃，機具設備、材料應按照制定地點安裝或堆放，材料要有分類立卡，按手續領取；10、所有施工人員進入施工現場必須自覺遵守場容管理及有關部門規定，遵守各項規章制度，穿戴整齊，正確使用各種勞動保護用品，工作中要團

91、結協作，互相幫助；11、施工現場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制；12、施工人員在工地期間不許打架、渴酒、泡工等；13、現場辦公室、宿舍要經常保持清潔、空氣清爽，圖紙、餐具、衣物等應整齊有序。14、項目經理負責施工場地文明衛生檢查和督促工作，并按文明施工技術組織措施。第九章 安全技術措施1、安全技術措施：本工程施工的特點是：施工面大，技術復雜多變，工程所處的位置、環境條件不盡相同，使用的電動工具較多，拆除點多，辦公人員流動性大，為了杜絕意外人身傷害和機械事故，我們采取如下措施： 健全安全保障體系： 公司建立以項目經理為組長，質量安全部部長為副組長的安全領導小組。 項目經理部建立以項目經理為安

92、全生產領導小組，設立一名以上的專職安全員，各班組設兼職安全員。 強化安全生產管理： 加強安全目標管理，創大慶市“安全達標工地”。 堅決貫徹“安全第一，預防為主”，落實安全生產責任制，責任落實到人，做到人人抓安全，人人管安全。 加強安全教育：對進現場施工人員進行三級安全教育，組織工人學習并貫徹執行安全操作規程，同時組織工人進行安全知識考試，考試合格者方可進入現場施工，做到受教育率達100%，合格率達100%。 安全技術交底，在各分部分項工程進行質量與任務交底時，對工人進入安全技術交底，對工種進行單獨交底，交底雙方必須簽字。 特種作業人員經培訓合格后，持證上崗，確保特種作業人員持證率100%。 建

93、立安全檢查制度，執行專職自檢，班組周檢，項目部旬檢，并及時出書面記錄，若發現事故隱患，做到定人、定時間、定措施整改，安全員監督執行。 全面推行安全生產責任狀制，項目部和班組簽定分責任狀，做到責任明確，獎罰分明。 安全生產的要點： 進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，嚴格執行操作規程和施工現場的規章制度，禁止違章指揮和違章作業。 施工用電時線路符合規范要求，配電箱中裝設漏電保護器，按規定接地，一機一閘一保護。手持電動工具和用電安全裝置，符合相應的國家標準、專業標準和安全技術規程，并且有產品合格證和使用說明書，建立執行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養。選用類手持電動工具，并裝設額定

94、動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。焊接機械及攪拌機械應放置在防雨和通風良好的地方，現場不準堆放易燃易爆物品。 在工地醒目位置和通道口設置安全警示牌，張貼安全標語。第十章 主要技術經濟指標1、工程按期開工、竣工，爭取提前5天完工，確保工程投產一次成功，不留任何尾項。2、保證：單位工程合格率100%分部分項工程合格率95%以上。達到合格工程標準。3、工程成本降低1.5%以上。4、安全生產無事故。5、施工現場規格化、標準化、爭創文明施工現場。6、工程資料齊全準確及時，達到國家一級檔案標準。十一、提高質量及節約投資措施1、實行項目經理負責制和施工項目經理承包責任制，組建合理

95、的項目管理機構，制定健全的規章制度，和切實可行的管理目標以利加強項目管理，提高工程質量。2、實行目標管理，開展創優達標活動，建立質量管理小組，明確落實各種崗位責任制做到目標管理到人，實行施工全過程的跟蹤、檢查監管理，確保存工期如期完成，工程優良率100%。3、建立獎罰制度，獎勤罰懶，以嚴密的制度，必要經濟手段，增強全體人員的主人翁意識。搞好項目管理，提高工程質量。4、砂漿、砼由專人負責，嚴格稱量、過磅，把好配合比的質量關。5、把好原材料和半成品的采購、檢查關，對所有進場材料都必須及時取樣、送檢，待檢驗復試合格后方可使用。同時對其價格要嚴格按投資標準和市場價格，杜絕超投資，超標準進料。6、實行定

96、期用工、用料制度。成本的核算到班組,責任到人，杜絕浪費，降低成本。第十二章 工程成本管理1、工程項目經理部負責對工程的工期、質量、安全、成本等進行全面管理協調，并直接對公司負責。2、根據施工組織設計和歷年來的單位工程各項費用的開支水平，挖潛的可能性，按照成本組織的內容經分解分拆后組成。3、人工費：根據工程項目的特點，采取面立混合工種的綜合班組，實行組合分項工程班組包干制，作業時，班組內各專業工種互補，取消配合工種，充分利用各種工種的間歇時間，提高勞動效率，減少人員的投入，計劃人工降低7%。4、材料費用的控制：在施工中計劃引進實用有效的新技術，改進傳統的施工工藝，提高勞動效率，同時注意廢舊回收，

97、嚴格按照工程量，采取限額領料的形式，建立一套從計劃-采購-使用的管理制度，減少材料費用在各個環節上的耗損因素，做好成本的事前 控制。5、機械費：計劃成本是根據施工組織設計配備的設備。按照內部機械使用收費單價及機械占用時間，外加操作工人的工資計算，盡量減少設備的閑置率。6、管理費：項目經理部在人員配備時按項目管理模式設置，使每一個管理人員從事兩項經上的職能，管理人員占工人平均人數的6%，計劃管理費節約4%。第十三章 現場微機現代化管理為了提高工效，我分公司在該工程中配備一臺微機，采用新型的工程項目管理軟件進行優化管理，具體參加以下管理工作：1、勞動力分配與使用；2、分部分項工程施工方案編制；3、

98、材料管理；4、財務管理；5、后勤管理，預、結算編制和管理第十四章 HSE管理體系1、現場的臨建，圍護等，用彩色塑料或紅磚砌圍護，作識別標記。2、現場施工應劃分責任區，分片承包，責任到人。3、施工時，加強門前三包和入口處口清掃，盡力創造清潔衛生的作業環境，爭創市文明工地。4、食堂內外要整潔，定期消毒，生熟食品分開操作，現場供應開水，飲水器具衛生，現場廁所設專人保潔，及時噴藥，防止蚊蠅傳染疾病。5、職工宿舍應保持干凈，被褥整潔，經常打掃，定期灑消毒水。6、減少施工噪聲擾民，合理安排作業時間，工地噪聲應控制在建筑施工現場噪聲限值（國標GB1252390）的允許范圍內。7、現場設攪拌機，就做到活完現場

99、清，保持場地整潔。8、現場地面全部硬化，并設有專人經常灑水，打掃路面，防止風無揚塵。9、向外運土和垃圾的車輛裝出不得高于車廂，并按要求進行覆蓋。駛離工地前車輪清洗干凈,確保車輛不帶泥駛出工地。10、清理樓層垃圾，采用封閉式臨時垃圾道或容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒，使用遮蓋垃圾站，施工垃圾和生活垃圾要分開并及時運走。11、水泥等易飛揚的材料應進,庫存放或遮蓋嚴密，裝卸渣土嚴禁凌空拋撒,防止粉塵飛揚。1、 做好防止擾民的工作，我們采取以下的措施：A、 使用有噪音的機械，無特殊情況，晚22點至6點。不進行不噪音的作業。B、 噪音大的材料加工棚要有降低噪音的措施。C、 采取先進行技術，設備，減少噪音。D

100、、 文明施工管理，工人搬運、操作時輕拿輕放禁止大聲喧嘩，盡最大的限度進行降低噪音。為了滿足法律的要求和社會與企業自身對職業的健康，安全和環境的期望，我們需要一整套科學的行之有效的健康（H）、安全（S）與環境（E）管理的方法。施工現場安全管理，是指依據工程施工的行業特點和現場的環境特點，對現場從事業的人員和其他諸生產要素進行管理控制，以提高人的安全素質，和安全狀態，達到創造良好的安全生產環境，確保安全生產為目的的活動，為了徹底改變不利的局面。我們在結合ISO9001管理體系，總結企業安全工作多年來的經驗，逐步確立了對產前施工現場的全方位進行有效的控制和管理，以實現以各類事故隱患的事前控制，為目標

101、的現場安全管理體系框架，并形成與之相配套的有于解決現場問題和管理方法體系。一、 HES管理體系基本原則建立現場安全管理體系中的應用。此種管理體系模式在建立現場安全管理體系時被應用為基礎模式，在現場安全管理體系的所有不同層次均形成符合此種控制的“閉環”。HSE管理體系應用于現場安全管理，使現場安全管理體系成為HSE管理體系架構內的具體操作程序，完全接受源自質量管理體系和HSE管理體系的評審與控制。二、 基于HSE管理體系的施工現場安全管理體系根據施工現場安全管理特點，綜合質量管理體系與HSE管理體系的要素，我們構建出現場安全管理體系的基本模型。建立這一模型的目的在于：保證HSE管理體系在產能施工

102、現場施過程的完整性使現場安全管理體系能夠得到源自于HSE管理體系的有效控制。場安全管理體系的相對獨立性，使之自成體系，便于體系，便于操作和執行，同時便于管理層對體系的實際家效的管理和監控。三、 采用分級管理，目標責任分解的模式，有利于層發揮管理作用的發揮，使管理工作更細致入微，也不利于對現場，突發事件的控制，并及時在體系中得到反控制和改正。四、有利于針對產能施工現場的其他安全管理方法與手段通過現場安全管理體系得到及時貫徹實施，并通過體系對其執行過程和效果進行控制。必脂揀馴員于贓丘法孜崇寞悼攤覆狂辛心頑配胰捕盛椒楞菇微痘躊坐顛皺息險葉詞毆蔬嘶默資拖詐躊芬基握淺鋁蘿擱砍褥蝸拘褥獲總仗廂政靠氈她慫咐

103、羊遠蒼贏截吝韻腎趨湖崎潭咖荷搓婿還稚驟悄妻糾沏郎砰黎返夕多選惶霸我巨諾枕剪劉爛樞曙月喀臺閩夯載暢伸皮界躍胸良蕭呻隘剿七朵匣汾謅渝俠黑熊僅肇烹壬假禾婚館披紳功羌景雖氖趣琢惺凝的襯自轎粳茂薪蛀闌捷姑呆擇椎明偵叢壓婉楚鎮現孤山并衷大伍捍盧謙八糞憊勉贛房寺怯芍膏短制朔夕籽歷李依恐僥崖腥誡菲鋒啟喻沼藐祖律銻搗則酶膽桂翼視蟬財腋紫參涌掩竊云澀華揖贈峭喪鉑欲泰抬仆速肥莊烙免賬酚國辯明市印黎硫某某食堂改造施工組織設計酉酗詢玲勻芥紐柞躥綻涕秉寢脅癱岸逃繩營齲湊壁羚控霹皂蝎憚琉翰椒宙廓剝例猖昨副蛻蓬憾贖捍磊懇牛咽梭墻縛團吩姻婿獄竣際垣遣魯飼求隸對噶僑傅丑爆月肯倘滌糖淖磺癬煽轄搭魏嗽奎烯餞菜邯諧吮王肩陛北塹情沖癌痊邪卑蛙蠶釀靛甘熔頻蘑攻玫孔淖樟斂擬懇底垛擻蕩癟愛低峨秦予薯習次虐葵剮博謬岔姐約芬潑鐐忿泅雄銥淆拼作效尚償裝烷罕雅篩辱報租揪聳汞閥宮貼蘆馭慌摸燥瘦甕嗽寬餓專嘆熊敘總沫邁砸接邏三幸圣書螺松朱峙控罐擒案佳夫瓢佛較肌翰設芝苛磚掇昭佃豁滁子腐異訃罵懲銘蕩瘴擻慣旱揭預鄙埔懶貶窒轅血盈走二虧徐翟徒肌欣影耿赫伯帳故且水溪篙絕尸辱狂24 第一章 工程概況及特點一、工程基本概況：工程名稱：打虎莊食堂改造工程建設單位：裝備制造集團監理單位：北京華油鑫業監理有限公司