1、 第一章 編制依據與編制說明第一節 編制依據一 某市市民中心項目主體工程施工招標文件。二 相關國家標準（但不限于）： 1. 采暖通風與空氣調節設計規范GBJ19-87； 2. 通風空調工程施工及驗收規范GB50243-97； 3. 采暖與衛生工程施工及驗收規范GBJ242-82； 4. 制冷設備安裝施工及驗收規范GBJ68-84； 5. 通風空調工程質量檢驗評定標準GBJ304-88； 6. 建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-88； 7. 機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-98； 8. 工業金屬管道施工及驗收規范GB50235-97； 9. 現場設備工業管道焊接工

2、程施工及驗收規范GBJ23682； 10. 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ12689。三 省、市、行業相關質量標準及企業標準。四 結構建筑施工總體進度計劃。五 公司資源狀況。 第二節 編制說明本施工組織設計的編制是在仔細研究招標文件相關條款要求的基礎上，為確保本工程通風空調分部滿足工程合同總體要求，結合工程及本公司的特點編制而成，并作為指導通風空調分部施工的綱領性文件。通過認真查閱設計圖紙，在充分了解本通風空調工程設計原理的基礎上，根據設計特點及重點編制本工程的施工方案。我們結合過去大量工程施工經驗并充分發揮本公司的資源優勢，加強領導，精心組織，合理安排，配備最完整先進的施工機具和

3、檢測儀表，制定先進的施工方法、科學的技術措施、文明施工措施、環保及夜間施工措施、安全保證措施、工期保證措施、質量保證措施、成品保護措施、服務措施等，從而確保該通風空調安裝工程滿足設計及合同要求。本施工組織設計作為綱領性指導文件，對一些具體內容只作一般性敘述。如我們中標該工程，將在施工組織設計的基礎上，更進一步深化，使之能更好地指導具體施工。 第三節 施工目標一 質量目標：通風空調分部優良。二 工期目標：本項目總工期為900個日歷天，通風空調安裝工程工期確定為640個日歷天，由第170天插入施工，第810天完成安裝及調試工作。三 安全生產目標：杜絕死亡，消滅重傷，輕傷月負傷頻率低于1。第二章 工

4、程概況第一節 總 述某市市民中心工程是由某市政府投資興建的集多種功能于一體的大型公用建筑，位于福田中心區深南大道以北、金田路與益田路之間。整個工程由中段、東翼及西翼組成，總建筑面積約21萬m2。中段又由地下二層、裙房四層及圓塔樓十二層、方塔樓十五層組成，其主要功能：地下室為車庫、餐廳及設備用房；地上為大會堂、多功能廳、展廳及檔案館；東翼由地下一層及地上五層組成，主要功能：地下為文物庫及設備用房，地上為博物館、展廳及會議室；西翼由地下一層及地上五層組成，主要功能：地下為車庫、設備用房，地上為辦公室。本工程使用功能的多元化、高標準化，為空調設計提出了多元化的要求。本工程通風空調使用面積占總建筑面積

5、的80，達16.8萬m2，總裝機冷量為8450USRT。第二節 空調水系統本工程設一個中央空調系統，冷凍機房設在中段地下二層，選用六臺1300USRT及一臺650USRT離心式冷凍機組做為整個系統的冷源。冷凍水系統由三個回路組成，整個系統的運行通過與冷凍機組配套的9臺一級冷凍水泵、12臺二級冷凍水泵將冷凍水送至各末端風機盤管及各式空調風柜；9臺冷卻水泵與設在中段方塔樓68.5米架空層上的7臺冷卻塔構成完整的冷卻水系統；高級辦公室的采暖、恒溫恒濕系統的加熱、加濕由集中鍋爐房提供。制冷系統冷凍機組、一級冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻水塔及各回路二級冷凍水泵均采用并聯連接，從而使各回路既可獨立又可互為備用

6、；冷凍水系統配水總管與集合總管之間設有連通管，以便于一級泵與二級泵回路總水量間的平衡；東西兩翼地上部分風機盤管供回水主干管均采用同程設計，有效提高了系統的使用功能。 第三節 空調風系統本工程空調風設計采用了組合式單冷型風柜系統、組合式冷熱型風柜系統、 組合式恒溫恒濕型風柜系統、整體式冷凍水型恒溫恒濕專用風柜系統、風機盤管加新風系統、普通整體式風柜系統等多種不同的系統，滿足不同場所的空調使用要求。其中在中段共設置45個組合式單冷型風柜系統、2個整體式冷凍水型恒溫恒濕專用風柜系統，共有47臺各式風柜；在西翼共設置6個組合式冷熱型風柜系統、4個整體式冷凍水型恒溫恒濕專用風柜系統、71個風機盤管加新風

7、系統，共有各式風柜81臺、風機盤管1240臺；在東翼共設置8個組合式單冷型風柜系統、3個普通整體式風柜系統、22個組合式冷熱型風柜系統、3個組合式恒溫恒濕型風柜系統、14個風機盤管加新風系統，共有各式風柜50臺、風機盤管362臺。此外，還在中段地下室設置了23個立式風柜系統。大型組合式風柜集中設置于地下室及屋頂架空設備層（中段方塔五層亦為設備層），通過立管將處理過的新風送至各使用部位；空調新風均通過立管采自屋頂，組合式風柜系統均采用管道送風與管道回風相結合的方式，從而使空調風系統實現封閉式運行，既提高了能源的使用效率又保持了空調風系統的潔凈。第四節 主要工程量序號設 備 或 主 要 材 料 名

8、 稱 型 號 及 規 格單位 數 量 備 注1衛生間天花型排氣扇臺1642鍍鋅鐵皮風管厚1.2mmm244186厚1.0mmm28552.2 厚0.8mmm231483.8 厚0.6mmm231286.4 厚0.5mmm28780.6序號設 備 或 主 要 材 料 名 稱 型 號 及 規 格單位 數 量備 注鍍鋅鐵皮風管數量合計m21242893防火帆布軟接頭m2384.74彎頭導流葉片m215005風管檢查孔T604100Kg3006溫度測定孔T605個2257設備支吊架100Kg199.78風管支吊架100Kg1083.99螺旋焊管D914*810m188.5D813*710m151D53

9、0*610m235.810無縫鋼管D480*1010m45.8D426*910m39.08D377*910m166.5D325*810m221.9D273*710m289.9D219*610m186.2D159*4.510m179.5D133*410m268.6D108*410m231.6序號設 備 或 主 要 材 料 名 稱 型 號 及 規 格單位數 量備 注11鍍鋅鋼管DN8010m208.7DN6510m137.6DN5010m133.8DN4010m142.9DN3210m755.9DN2510m530.4DN2010m910.212焊接鋼管DN10010m0.6水管延長米合計m502

10、44.813不銹鋼軟接頭 DN200以上1.6MPa個7214不銹鋼軟接頭 DN201.6MPa個303815橡膠軟接頭 1.6MPa個616蝶閥 1.6MPa個21017水過濾器 Y型 1.6MPa個4518消聲止回閥 1.6 Mpa個2219銅截止閥 1.6MPa個310220閘閥 1.6MPa個35121自動排氣閥 DN20 1.6MPa個422浮球閥 1.6MPa個2序號設 備 或 主 要 材 料 名 稱 型 號 及 規 格單位數 量 備 注23銅對絲DN20個24824銅鎖母DN20個24825沖壓彎頭 90度個101126開口三通DN400以上個11327沖壓大小頭個9528法蘭盲

11、板1.6MPa副3229法蘭1.6MPa副31830水管木墊式支架T56.35831水管普通支架T14.332橡膠減震墊420*420塊72833阻尼減震器ZT44-16只21634壓力表1.0Mpa塊24235就地壓力表1.6Mpa塊636壓力表旋塞DN15 1.6Mpa個24237壓力表彎管DN15支24238溫度計50 0C支18639就地溫度計100 0C支640鋼性套管DN80個441膨脹水箱2200*1500*1500100Kg2.56序號設 備 或 主 要 材 料 名 稱 型 號 及 規 格單位數 量備 注42集.分水器100Kg7.543單層百葉風口 AL-RAL個10944單

12、層百葉風口（帶人字閘） AL-150-H/OBD-2個29045鋁質雙層百葉風口AL-250-V個8446自垂式百葉風口T116-2個5647防水百葉AL-WPL個1648門鉸式百葉風口AL-RHL-1/PE個16549門鉸式百葉風口AL-RHL-1個43250回風百葉門 AL-RAL個451鋁質雙層百葉風口AL-250-V個15552條縫型風口AL-LBD-1個6953鋁蛋格式風口AL-ECG個116954方型散流器（帶人字閘）AL-SC4/DBD-2個705355防火閥（70 0C）FD-1R個2056防火閥（70 0C）D150個16057電動調節閥（70 0 C）VCD1m個16058

13、手動防火調節閥（70 0C）VCD-1個101859防火閥（70 0C）FFH-1個54860防火調節閥（70 0C）FFH-2個38序號設 備 或 主 要 材 料 名 稱 型 號 及 規 格單位數 量備 注61電動防火閥（70 0C）DFF-2個5662鋼制蝶閥 T302-8個101863三通調節閥個364風量調節閥D400個2165止回閥 NDR-2個466鋁箔波紋軟管D150m1352067鋁箔玻璃棉氈 厚25mmm3310968玻璃纖維棉厚30mmm31169鋁箔膠帶50M/卷卷621870膠釘帶蓋35mm100套1492371保溫膠立時得Kg3109007212#鐵絲網保護層m242

14、573石棉水泥抹面15mmm242574酚醛發泡管材保溫 60mm內35Km351475銅管用豬腸膠保溫DN15m10376酚醛發泡板材閥門保溫60mm內35K10個685.277酚醛發泡板材法蘭保溫60mm內35K10個3578酚醛發泡板材法蘭保溫50mm內35Km32.579保溫層外包鋁板保護殼厚0.5mm10m21568序號設 備 或 主 要 材 料 名 稱 型 號 及 規 格單位數 量備 注80自熄聚苯乙烯泡沫塑料板保溫厚50mmm30.281空氣處理機臺45以下均為甲 供82組合式空氣處理機組臺2883組合式冷暖型風柜臺284冷凍水型恒溫恒濕專用風柜臺185恒溫恒濕空調機臺286恒溫

15、恒濕專用機臺387風柜臺288立式風柜臺2389低噪聲軸流風機臺2890事故軸流風機臺191防爆防腐軸流風機臺192新風機臺8493風機盤管臺160294風機箱個695組合噴嘴個24096離心式泠水機組1300USRT臺6離心式泠水機組650USRT臺1 97一級冷凍水泵865CMH*0.16 MPa 臺7 7序號設 備 或 主 要 材 料 名 稱 型 號 及 規 格單位數 量備 注一級冷凍水泵432CMH*0.16 MPa臺2二級冷凍水泵718CMH*0.28 MPa臺4二級冷凍水泵587CMH*0.42 MPa臺4二級冷凍水泵560CMH*0.42 MPa臺498冷卻水泵1080CMH*0

16、.28 MPa臺7冷卻水泵540CMH*0.28 MPa臺299熱循環水泵125T/H*0.42MPa臺3100冷卻塔1200T/H、600T/H臺7101溫度傳感器個42102壓力傳感器個28103流量傳感器個7104壓差傳感器個6105電子除垢器DN250個14106水流開關個14107電動碟閥DN250個34108電動二通閥DN20個761109電磁二通閥DN20個901110板式熱交換器Q=125萬大卡/時臺2111軟水箱3000*1500*1500個1112軟軟水器DN500臺2第五節 工程的重點和難點一、 工程的重點 1 設備安裝與調試。 2 大口徑水管的安裝。 3 大管徑風管的制

17、作與安裝。 4 風管、水管保溫。二、工程的難點 1 安裝工程任務量大，受結構施工制約強，有效作業時間短。 2 空調水管道的試壓、沖洗。三、 針對本工程重點與難點采取的措施（一）、設備的運輸及安裝1 地下室設備主要由中段結構預留設備吊裝口，用汽車吊吊至地下室，再利用枕木、滾杠、卷揚機、滑輪組等機具，運抵安裝現場，進行安裝。 2 地上部分設備主要利用塔吊或貨物提升機運抵安裝現場進行安裝。 3 與建筑施工配合，預留好設備運輸通道。（二）、系統調試： 1 系統調試應在管道安裝完畢驗收合格及設備單機試運轉合格后進行，并得到電力、空調自動控制、給水及排水等各方面的保障。2 調試采用區域試調與系統調試相結合

18、的方式。3 恒溫恒濕系統的調試，采用型綜合測試儀對房間溫度、濕度、風速等空氣參數進行測定，通過空調自控系統調整房間溫度、濕度、風速等空氣參數，使之達到設計要求。（三）、大口徑水管的安裝 1 地下室大口徑水管安裝前應現場測量，實行定尺加工運輸。 2 地下室大口徑水管通過設備吊裝口用汽車吊運抵地下室進行安裝。3 管道在地下組裝焊接好后，用液壓升降機提升安裝，盡量減少固定焊口數量。（四）、大口徑風管的制作安裝1 大口徑風管的制作，采用加工車間預制安裝現場合口拼裝的方案。 2 大口徑風管安裝采用液壓升降機整體提升的方案。（五）、 管道保溫1 管道保溫為空調安裝的最后一道工序，為減輕成品保護的難度，保溫

19、施工應盡量向后安排。2 保溫施工必須嚴格按施工及驗收規范進行。（六）、 管道試壓及沖洗。1 西翼地上部分水平管道管線較長，安裝時在適當部位安裝法蘭接口，以實現分區試壓的目標。2 管道水沖洗，分地下室水平管、立管及地上部分水平管三部分單獨進行，根據管徑的不同，分別采用循環水及高壓水沖洗。3 地下室大管徑水平管安裝時，兩端法蘭盲板暫時性封堵，待管道內部清洗完畢后，再做正式封堵。第三章 施工組織總體部署第一節 施工總體部署根據本工程通風空調安裝工程量大、設備多、質量要求高的特點，參照土建施工總進度確定施工總體部署如下：一、 工期1 總工期從結構能夠滿足安裝條件的第170個日歷天開始計算開工期，至工程

20、第810個日歷天工程結束，歷時640個日歷天為計劃安裝總工期。比總合同工期900天提前90天完成通風空調管道、設備、試壓、保溫、調試全部安裝工作。2 分段工期東翼：由第170個日歷天起開始進入安裝，同中段一起完成通風空調系統調試。中段：由第170個日歷天起進入安裝，歷時640個日歷天，至第810個日歷天完成該段通風空調的安裝及調試。西翼：由第170個日歷天起開始進入安裝，同中段一起完成通風空調系統調試。3 管道工程安裝最長用時430個日歷天，設備安裝用時210個日歷天，配合裝裝修用時150個日歷天，調試工程用時60個日歷天。二、 機構人員配置：通風空調工程由市民中心項目經理部下屬的通風空調安裝

21、部管理，安裝部內設施工組、技術組、安質組、物資供應組分級管理機構。下設三個工程安裝隊，一個加工廠負責本專業通風空調安裝工程施工，月平均安裝人數193人，高峰人數410 名，其中專業工程師10人。三、 機具配置設置狀態良好的加工、安裝設備和調試儀器、儀表共209臺/件，其中Q11-4*2000剪板機、SJC06-7.2可移動液壓升降起重機等制作安裝設備156臺；6631P型多功能風速、風溫、風壓、濕度測試儀等測試儀表37臺/件； 運輸車輛6臺；通訊設備10部。四、 安裝進度1 結構階段：以結構為主，安裝工程保持與結構工程慢二個樓層的步距由下往上同步進行施工；2 裝修階段： 以安裝為主，安裝工程保

22、持與裝修工程快二個樓層的步距由上往下施工；3 精裝修階段： 風口安裝與土建吊頂交叉同時進行；4 設備安裝： 機房完工粉飾后集中安裝。 五、 安裝順序：樓層水平風管，水管水平管、立管安裝同時進行，先干管后支管 ，先地下后地上。管道并行時，先裝上面管道，后裝下面管道，先大后小。管道交叉時，小管讓大管，有壓管讓無壓管。設備安裝時，先設備，后配管。第二節 施工段的劃分安裝工程分三個施工段：東翼施工段、中段施工段、西翼施工段。每段按部位可分為：裙房地下室安裝區；裙房地上安裝區。每區按分項工程可劃分三個分項工程：通風與空調風工程；通風與空調水工程；設備安裝工程。第三節 施工程序 我公司擬采用以下安裝工藝流

23、程組織施工：系統安裝預制加工沖洗試壓施工配合施工配合預制加工系統安裝檢驗竣工交驗設備安裝風系統系統調試保溫施工準備檢驗水系統一、 本程序圖把施工全過程劃分為幾個主要施工階段加以排列。二、 視施工條件的不同和變動，各施工階段可進行調整和交叉。三、 通風系統包括通風、空調風系統。四、 管道系統包括冷凍水系統、凝結水系統、冷卻水系統、熱水系統。五、 設備主要指離心式冷水機組、空調設備、風機、水泵等。第四節 施工準備施工準備工作對于工程能否順利開工以及整個施工是否能按計劃連續的、有條不紊地進行是非常重要的，因此我公司將集中人力、物力、財力，積極主動地創造開工條件，確保施工進度計劃的實現。一、 組織準備

24、建立以通風空調安裝部負責制的施工管理體系、技術保證體系、安全質量體系、物資供應體系，組成完整的項目施工管理機構。實現對本工程的工期、質量、安全、文明施工的全面管理。 2合理組織、調配施工力量。二、技術準備 1 認真審查圖紙，明確設計原理，進行圖紙會審。2 參加設計交底，確定重點、特殊安裝項目，解答圖紙質疑。編制分項工程技術措施，由通風空調工程師向工長交底，由工長向班長交底。4 制定安全技術措施，執行入場三級安全教育，由安全員對工人進行安全技術交底后，由項目經理部組織每個人簽訂安全誓約書。5 由通風空調工程師作出材料、設備總體計劃及進場計劃。三、材料、勞力準備 1中標后，通風空調安裝部迅速組織供

25、應組，根據工程材料進場計劃、設計要求及公司程序文件規定，定購材料。材料進場后，應驗證材料與采購文件相符，對有物理、化學性能要求的材料應及時進行試驗，并對材料進行掛牌標志。2通風空調安裝部根據勞力計劃選調素質高的隊伍進場。四、施工現場準備 根據總體現場平面的布置，建立制作車間和儲料場地，確保加工機械狀態良好。第四章 施工管理機構及勞動力組織第一節 施工管理機構成立“通風空調安裝部”，公司挑選優秀工程技術人員和技工從事中段、東翼、西翼全部空調通風工程安裝工作。施工管理機構突出高效、精干、科學的原則。各級人員根據分工，在項目安裝部經理的統籌下，按制定的職責，各負其責。施工管理機構如下：市民中心項目經

26、理部經理通風空調安裝部經理 通風空調總工程師 施工組 技術組 安質組 供應組風工長水工長工程 師資料員質檢員安全員采購員保管員質檢員 安裝隊 加工廠一隊二隊三隊第二節 通風空調安裝部崗位職責一、通風空調安裝部經理 1 向項目經理負責，履行承包合同，建立項目質保體系，明確內部職能分工。2 對安裝工程工期、質量、安全、文明施工負全部責任。 負責內外、上下協調工作，分包管理。4 對物資人員、設備、技術資源有效控制，確保質量、工期、安全、文明施工滿足合同要求。二、 通風空調總工程師1 向安裝部經理負責，協助安裝部經理實現本工程質量方針和目標。2 負責本工程質量保證與技術保證管理。3 貫徹國家、行業、地

27、區建筑法規，負責對施工技術業務指導。4 負責技術措施的審批，處理工程中出現的重大疑難問題。5 負責新工藝、新材料、新設備的使用審批。三、 技術組 由專業工程師組成的技術組是本工程技術保證機構，負責按國家規范、行業標準、地區規定編制各種技術作業指導書，為工程達標提供技術保證和技術服務。1 負責本工程所有施工技術工作和技術管理工作。2 負責施工驗收規范、施工技術在分項工程上具體應用。3 熟悉施工圖紙，審核圖紙提出設計質疑，參加技術交底和技術會議。4 負責編制施工預（決）算，工程總體材料計劃。5 負責項目工程技術措施、安全措施、質量保證措施、文明施工措施的編制。6 參加質量檢查和試驗工作，按規定填寫

28、施工日志記錄。7 負責處理質量問題，對施工中出現的不合格項目、質量通病制定改正方案。8 負責竣工資料的收集、整理，參與竣工交驗工作。四、 安質組由專職質量檢查員和專職安全員組成的安質組是本工程的質量保證、安全保證的監察機構。質量檢查員經過培訓持證上崗，負責對施工過程進行檢查、驗收，獨立行使權力，接受業主、監理及某市質量監督總站的監督指導，搞好本工程的質量監督。 1 認真按國家質量檢驗評定標準對項目工程進行檢查、評定。 2 按驗收規范規定的檢測項目進行檢驗、驗收，辦理隱蔽工程、轉序工程的簽認。3 及時辦理驗收簽認，堅持無檢驗合格證分項工程不得轉序的原則。4 對不按操作規程施工、施工文件異常、材料

29、規格不符、未經質量檢驗轉入下道工序，進行停工處理，行使對質量檢驗的“一票否決”權。5 以通風空調安裝部經理負責的安全保證機構，負責現場施工的安全工作，貫徹安全第一的方針。6 認真執行國家“施工現場勞動保護條例” 、“施工現場安全用電條例” 、“施工現場明火作業條例”以及“施工設備安全操作規程”等規定，對職工進行崗位教育，作好防止人身傷亡事故、防火、防盜、防雷、等工作，實現本工程安全目標。7 建立、健全安全生產獎罰制度，定期召開安全分析會議，查找并消除安全事故隱患。對違反安全生產規定的班組和個人進行處罰。五、 施工組施工組是現場施工管理保證機構，負責本工程質量目標、工期目標、文明施工目標的實現。

30、1 代表安裝部負責現場施工管理。2 負責現場勞動力調配和施工進度計劃的具體實施。 3 執行貫徹技術措施、安全措施、向班長交底。4 參加生產協調會，提出施工中需要解決的問題。5 組織班、組質量自檢、互檢和參加安裝部組織的質量檢驗試驗工作。6 參加工程竣工前的預驗并按提出的整改方案實施整改。7 作好施工記錄。六、 供應組：供應組是本工程的物資供應保證機構，由專業工程師、質檢員、采購員、保管員組成，負責按公司程序文件采購程序、物資采購制度進行市場調查，物比三家，確定合格分供方，保證向工程提供合格的物資。質檢員負責對自供和甲供設備、材料進行檢查驗收。1 按材料總計劃，負責物資采購、供應、驗收和保管工作

31、。2 物資采購員， 負責在合格分供方名單內對物資調查，推薦最佳供貨商，由業主、監理單位、設計單位、施工單位實地考察后確定分供商。3 制定物資采購計劃、設備定貨計劃，物資供應滿足工期要求。4 材料進場必須經質檢員檢驗合格后方可用于工程上。5 保管員負責按物資保管制度進行材料進庫驗收，分區保管，對產品進行標記。按領退料制度建立進貨、發貨臺賬。將產品合格證、材質報告轉至物資領用方。第三節 勞動力組織本工程屬市重點工程，各項施工要求嚴格，加之工程量大，工期緊迫。為了優質高效地完成各項施工任務，本公司準備抽調充足的精干力量組織施工。根據工期進度要求，合理組織各項勞動力。根據工程特點，本專業施工時共分三個

32、施工隊、一個加工廠, 分別負責東翼、中段及西翼的通風空調施工任務。施工隊和加工廠統一歸通風空調安裝部管理，以便根據現場實際情況合理調配施工人員、機具，做到與土建、裝修以及其他各專業的密切配合。各隊勞動力、施工機械、工具配備齊全，以滿足各自獨立施工的要求。由于本工程需要施工人員數量大，素質要求高，人員數量波動幅度大（高峰期需要施工人員410人，在初、終期均在100人以內），所以施工人員的組織有相當大的難度。針對上述情況，安裝部專門成立人員組織小組，由專業施工負責人任小組長，根據施工人員組織計劃表提前組織施工人員。以做到各種施工人員的準時到位。為提高施工人員素質，各施工人員進場前需進行強化培訓，以

33、使其從思想上提高認識，在技術水平上得到提高。勞動力組織表見下頁。第五章 工期及施工進度計劃安排第一節 工期本專業進入現場施工的開工時間為工程開工后中區第170個日歷天，總體竣工時間為工程開工后第810日歷天，完成整個工程的安裝及調試工作。結合本專業施工特點，制定如下工期分段控制目標：以土建工程開工之日算起，第750日歷天以前完成所有風管安裝、水管安裝、設備安裝、風管保溫、水管保溫、水系統試壓、沖洗及風口安裝任務，第810日歷天以前完成及各項調試任務。第二節 施工進度計劃安排 根據土建施工進度計劃及裝修等其他各專業的施工要求，本專業施工進度做以下安排：在土建東翼、西翼施工至一層屋頂，中區施工至裙

34、房二層時，各空調安裝施工隊分別進入各自現場施工。主要施工順序貫徹先地下后地上的原則，由低層到高層順序施工。具體施工時先施工機房外水管、風管干管；設備到貨后再進行設備吊裝；然后再進行靜壓箱、設備接管的安裝工作；風、水管安裝后檢查合格，水管分項打壓合格，并全部做好隱檢工作后，再進行風水管的保溫工作； 最后配合裝修吊裝風口及排氣扇；水系統全部安裝完畢后進行系統試壓工作；合格后進行系統沖洗；最后進行管道著色做標記、單機試運轉、聯合試運轉等調試工作。第三節 施工進度計劃表根據土建施工進度情況以及與其他各專業的配合要求,結合本專業具體特點制定安裝進度計劃。為了能夠詳細的了解各施工期間的勞動力使用情況，在進

35、度表后面附帶了人員分布表。具體內容詳見“某市市民中心通風空調工程施工進度計劃表”。表中“總日歷天數”是指從土建開工之日算起，至施工本項工作時的總日歷天數；“帶負荷系統聯動調試”一項是指配合甲方試運行期間的調試，其進度時間為暫定時間，具體時間可根據甲方要求向后做相應調整；施工項目中“風管制安”工作內容包括風管法蘭、加固帶、支吊托架等的除銹刷漆工作，并包括除風口外與管道相連的各部件的安裝工作；“水管安裝”項目中包括水管及其支架的除銹刷漆工作，并包括管道附帶閥件、管件的安裝及單項試壓工作。考慮到甲供設備大部分為進口設備,供貨周期較長,設備安裝及保溫工作進行過早不利于成品保護。故設備安裝及風管保溫從第

36、390日歷天開始；水管保溫從第440日歷天開始。以減輕設備定貨及成品保護的壓力。第六章 施工機械設備第一節 配制說明根據本工程的實際情況和通風空調工程不僅有大量風管加工而且有更大量的風管、水管、設備安裝和調試工作。為滿足工期、質量要求，我們擬定在風管加工廠，配三套加工設備（剪板機、電動插條機、各種功能的咬口機、電焊機、電動剪、臺鉆等），六套安裝用設備（可移動式液壓升降機、電焊機、電動卷揚機、電錘等）。六臺運輸車用于加工廠與安裝場地之間風管、材料的運輸。地下室大型設備安裝，租用50噸汽車吊吊裝。其余設備、材料借用土建塔吊、人貨電梯進行運輸。調試工作配一批測試儀表（風速、風壓、風溫、濕度綜合測試儀

37、，單功能風速儀、水平儀等）。本工程共配置設備、測試儀表286臺/件，其中制作、安裝設備228臺/件,測試儀表58臺/件。第二節 機械設備配置一覽表一、通風空調制作安裝工程應配備的主要機具如下：(一) 、 加工、安裝設備序型 號單位數量備注1剪板機 Q11-4X 2000臺32單平咬口機 YZD-12臺43聯合角咬口機 YZD-12臺44彎頭聯合咬口機 YWL-12臺45插條機 YZD-10臺36法蘭彎曲機 臺37卷板機臺38手動折方機 WS-2*2000臺39液壓鉚釘機 臺610手動拉鉚槍把1811無齒鋸 SMTJ3G-400臺1212交流電焊機 300A臺1213交流電焊機 500A臺121

38、4電剪 JJL-2把3015臺鉆 SMTZQ4116 16mm臺616臺鉆 SMTZQ4116 12mm臺617手電鉆 108A把1818砂輪機臺919電錘把2420氣泵及噴槍套321氣割工具套922套絲機臺923角向磨光機 STMS-180把624手動試壓泵臺625電動試壓泵 DSY-50臺326焊條保溫筒個1527手動液壓托盤運車 2T臺228手拉葫蘆 HS1套15序型 號單位數量備注29 卷揚機 0.5T臺330移動式液壓升降車SJC06-7.2臺631運輸車 6T臺332運輸車 1.5T臺333步話機部1034汽車吊 50T臺1租賃(二) 、 通風空調工程調試儀表、器具計劃如下：序名稱

39、型號單位數量備注1風速風溫風壓濕度測試儀6631P臺22畢托管 L=1000mm支23畢托管 L=500mm支24傾斜式微壓計臺35熱球式風速儀 30m/s臺36葉輪式風速儀30m/s個37記憶式轉速表個38觸點溫度計只29聲級計只210測震儀只211通風干濕球溫度計支312壓力表y-100016kg/cm2塊1013鉗型電流表臺114磁力線錘臺1015游標卡尺 (數顯)0-150mm個316盒尺2m、5m個3017水平尺L=600mm把418水準儀臺1第七章 施工現場平面布置圖根據工程特點及進度要求,本專業施工用水、用電量及各項臨時設施占地面積見下表：項目名稱 規 格數 量 備 注施工用水量

40、120m3/天施工用電量三相五線制400KVA制作間10m*30m1間全封閉庫房10m*30m1間半封閉料庫15m*30m1間風管臨時堆放場20m*25m1辦公室4m*6m2間職工休息室10m*50m2間各臨時設施具體位置見土建工程施工總平面圖. 在本專業開工前五天，各項臨時設施應搭建完畢。風管由基地加工廠預制完畢后，用汽車運至現場安裝。超大口徑風管可在加工廠分片預制完畢后，運至現場拼裝。第八章 主要施工方案及技術措施第一節 風管制作一、 風管制作方案(一) 、 風管制作采用工廠預制與現場拼裝相結合的方案。 1 對于大邊長小于2000mm的風管采用工廠制作完成的方案； 2 對于大邊長大于等于2

41、000mm的風管采用工廠預制現場合口拼裝的方案；3 對于大邊長大于等于2400mm的風管加工，在取得設計同意的情況下，采用角鋼加固帶和內設隔板雙重加固的方法；4 文物庫、展廳等對溫度、濕度有特殊要求的風系統，按凈化風管標準制作安裝。(二) 、 矩形風管大邊大于630mm時，管段之間采用角鋼法蘭連接，風管大邊小于等于630mm時，管段之間采用無法蘭連接。二 、 風管制作工藝 (一) 風管制作流程圖見下頁。(二) 風管制作要點。1 風管板材的材質及厚度按設計要求選用，根據風管的不同規格選用厚度為0.51.2mm的鍍鋅鋼板。 風 管 制 作 流 程 圖 加工及材料計劃準備材料進場檢驗薄鋼板下料法蘭下

42、料鍍鋅鋼板下料焊接檢驗風管焊制作咬口鉆孔檢驗檢驗合口檢驗蘸漆鉚法蘭焊法蘭噴漆檢驗編號檢驗編號認證待運2 風管制作前應將板材表面油污清除干凈。3 除鋼板拼接和圓形風管咬口采用單平咬口外，其余采用聯合角咬口，制作過程中應采取措施不使鋼板鍍鋅層受破壞。4 風管外徑、邊長允許偏差：當大邊或直徑 300mm 時，誤差-10mm；當大邊或直徑 300 mm時，誤差-2mm。 風管法蘭制作允許誤差：法蘭內徑（內邊尺寸）誤差為+1+3mm，平面誤差2mm，對角線3mm。 展開下料時，方法要正確，尺寸要準確，風管接縫應交錯設置，矩形風管合縫設在邊角上，以增加強度。 矩形風管長邊630mm，和保溫風管800mm，

43、管段長度大于1200mm時，采取角鋼加固或內部支撐的加固方式。 風管配件按其形狀不同選用不同展開下料方法。風管法蘭翻邊時，翻邊平整，寬度一致且不小于6mm。 風管配件的彎曲半徑、圓彎頭的節數、三通和四通的夾角等必須符合施工驗收規范的規定。 風管法蘭螺孔要具備互換性，螺孔、鉚釘孔間距離150mm，矩形風管法蘭四角應設螺栓孔。 為保證風管及配件加工制作的準確性，在預制加工前，進行施工現場測繪，根據圖紙設計尺寸對照建筑結構的實際尺寸實地測量，繪制加工草圖，確定風管的具體加工尺寸，供制作車間按尺寸要求制作。 風管制作保證表面平整，圓弧均勻，咬口嚴密，尺寸準確。第二節 風管安裝一、 風管安裝流程圖。風管

44、安裝流程圖見下頁。 風 管 安 裝 流 程 圖風管、支架安裝圖準備風管、閥件清點檢驗風管、配件運輸風管、部件組裝支架制作、刷漆支架材料進場檢驗腳手架、放線檢驗支吊架安裝調標高、位置風管吊裝檢驗評定保溫風口安裝二、 風管安裝要點：(一) 、做好安裝前準備工作，其主要內容包括：1 熟悉現場、核對管道、配件、閥件安裝位置，標高及預留孔洞、預埋件是否符合安裝要求。2 為本工種安裝準備條件，編制施工方案和安全措施，做好工種安裝協調。3 組織勞動力進場，進行安裝技術、安全交底。4 根據加工圖清點管道、配件、閥件數量并運到安裝地點。5 清理安裝場地，接通施工電源，搭好腳手架，建立工地臨時工具、材料庫。(二)

45、 、支架安裝1 支架安裝牢固，位置準確，強度符合要求，支架安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅固的建筑結構上。一般用預埋件焊接或膨脹螺栓固定，墻上可打洞直埋。2 支架距離應滿足下列要求：當風管直徑或大邊長在80-320mm以內，水平安裝時，間距4m；當風管直徑或大邊長在340-1000mm以內，水平安裝時，間距3m;當風管直徑或大邊長在1120mm以上,水平安裝時,間距2.5m。3 當風管垂直安裝時支架間距4m，且每根立管不少于兩個支架。4 無法蘭風管連接，每根風管設一個吊架。5 支吊架不得設在風口、法蘭等地方。每趟風管設置至少兩個防止晃動的固定支架。 6 保溫風管支架設在保溫層外部，不得損壞保溫層

46、。(三) 、 風管的組對：1 將預制風管、部件、管道閥件等按安裝圖編號排列，經現場實際檢查復核，確定風管系統尺寸、規格無誤后，即開始組對工作。2 法蘭連接時，法蘭之間墊料按設計要求或施工驗收規范選用，接口處要求嚴密不漏風、螺栓方向一致。3 風管閥件應安裝在便于操作的地方。4 防火閥安裝方向、位置正確，易熔片迎向氣流方向。(四) 、 風管吊裝1 吊裝前檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。2 采用可靠的吊裝方案及吊裝機具。3 吊裝機具支、吊點一般設在梁、柱節點處或堅固的樓板上，要盡量擴大其接觸面。4 起吊前，仔細檢查拔桿、滑輪、繩索等是否牢固。5 起吊時，要首先進行試吊，當離地200300m

47、m時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續起升到所需高度。6 風管固定在支吊架上后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。7 對于超大口徑的風管，采用兩臺液壓升降機組成升降平臺安裝。(五) 、支管安裝在水平干管經找平.找正并固定在支、吊架之后進行。(六) 、 風管安裝水平度偏差：每米不應大于3mm，總偏差不大于20mm；明裝風管垂直安裝：垂直偏差每米不應大于2mm；總偏差不大于20mm；暗裝風管位置正確，無明顯偏差。第三節 空調水管安裝一、 空調水管道安裝流程圖：圖紙及材料計劃材料進場檢驗現場焊接.刷油型鋼除銹刷漆清除內部雜物水管除銹清除雜物件焊條烘干管道坡口支架制作安裝水管預制

48、套絲現場絲接調整沖洗試壓驗收保溫二、 空調管道系統施工要點1 執行空調制冷管道與采暖、衛生工程施工及驗收規范規定。2 管道安裝前認真核對管道規格、材質與設計是否相符，按規定除銹、刷油，并將管內污物及銹蝕清除干凈。3 管道支架按設計或標準圖制作，支架安裝應牢固，距離應符合國家施工及驗收規范。 空調冷凍供、回水，凝結水管確保設計坡度要求。 空調管道系統連接，當D80mm時，采用鍍鋅鋼管； D 100mm500mm時，采用無縫鋼管；D500mm時，采用螺旋鋼管。 無縫鋼管、螺旋鋼管管壁厚超過4mm時，按規定開“v”型坡口。對接焊時，管壁錯口偏差不超過0.2倍管壁厚，且不大于2mm。 管道焊縫距墻、梁

49、、樓板、支架距離不小于100mm。 管道絲扣連接，切口應平整，偏差小于扣絲寬度，套絲光潔，斷絲、缺絲長度不超過絲扣總長的10%，擰緊后留2-3扣，接口麻線清除干凈。 成排管道安裝，直線部分相互平行，曲線部分曲率半徑相等。 管道安裝停頓時，對敞口處進行可靠封閉。 水系統最低點設泄水閥，最高點設自動放氣閥。 閥門安裝前進行耐壓強度試驗，試驗方法和要求按規范規定進行；法蘭盤焊接采用里外焊，法蘭組對時螺栓方向要保持一致，緊固后螺栓外露長度等于1/2螺栓直徑。 管道安裝堅持先大后小、先上后下、先里后外的原則。 管道穿墻、樓板處要設置套管，穿外墻裝防水套管。 空調管道有熱伸長要求，吊桿向熱膨脹的反方向偏移

50、，滑動支架要靈活，滑托與滑槽兩側留2-3mm間隙，并留有一定的偏移量。保溫管道與支架間墊防腐木托，木托厚度與保溫層厚度相同。 管道安裝完成后，按設計要求進行水壓試驗。 空調供、回水管和設備相接前進行沖洗，保證達到設計要求。三、 本工程地下室冷凍水、冷卻水系統管道管徑較大，作為本工程的施工重點之一，施工時制定如下技術方案，經業主及監理工程師同意后實施。1 水管用汽車吊由地面吊裝口運入地下室，用滾杠運至安裝位置，用液壓升降車組成平臺，進行焊接及提升作業。2 管徑大于DN400的水管，安裝前管道內部進行認真清掃，管道安裝完畢后采用專用高壓水泵進行單獨沖洗。第四節 設備安裝一、 設備安裝流程見下頁。二

51、、 設備安裝要點(一) 、離心式冷凍機組及水泵、組合式空調機組、新風柜、風機盤管、通風機等設備安裝嚴格按照廠商提供的使用說明書進行，同時遵守制冷設備安裝施工及驗收規范（GB5027498）和機械設備安裝工程施工及驗收規范（GB5023198）以及其它相關標準的要求。(二) 、設備安裝前做好下列準備工作：1 設備的開箱檢查。檢查人員由甲方、監理、施工單位共同組成；檢設 備 安 裝 流 程 圖基礎驗收基礎放線鏟麻面、布放墊鐵組開箱檢查找平找正地角螺栓灌漿設備精平設備就位二次灌漿設備及附屬系統清洗、裝配、調整墊鐵組焊固加注潤滑油和液壓油接通電源、水源系統儀表調校設備試運轉聯動試車查內容包括核對設備型

52、號、規格、數量，檢查外觀質量及隨機文件資料、附件是否齊全。2 基礎驗收。設備安裝基礎滿足設計要求，并經中間驗收合格。3 編制切實可行的大型設備運輸、吊裝方案。冷水機組及地下設備，用汽車吊由首層中段設備吊裝口吊至各設備安裝層，然后用枕木、滾杠、卷揚機、滑輪組運到安裝機房，進行設備就位安裝。起運前檢查運輸道路是否暢通及滿足載重要求；起重吊車性能是否滿足吊裝要求。地面以上設備，用塔吊運至各設備安裝層后，再用手動插車運至機房就位安裝。靠塔吊附近的外墻留設備進口，進口至設備安裝機房的道路要暢通無阻，滿足設備水平運輸的需要。屋面設備用塔吊吊至頂層屋面。(三) 、通風機安裝1 整裝風機搬運、吊裝時，繩索不得

53、設在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。現場組裝風機，繩索捆綁不得損傷機件表面，轉子、軸頸不得作為捆綁部位。2 風機與風管連接時，風管設獨立支架，中間設300mm軟接頭。3 風機地角螺栓裝止退彈簧墊圈。4 通風機安裝允許偏差：中心線平移不大于+10mm。(四) 、組合式空調機組安裝1 組合式空調機安裝，各功能段組裝符合設計順序，機組面清潔干凈，箱內無雜物，機組排水有水封并保持水路暢通，功能段連接緊密，整體平直，檢查門開啟靈活。2 空調機現場組裝完成后，做漏風量檢測，機組靜壓700Pa時漏風量不大于 3% 。(五) 、風機盤管安裝1 安裝前進行單機三速試運轉及水壓試驗，試驗壓力為.a,不漏為合格。2 風

54、機盤管用吊架固定，吊架要便于拆卸。 3 供回水管與風機盤管連接用金屬軟管。(六) 、冷凍機組及水泵安裝 1 根據現場實際，編制吊運方案。 2 冷凍機組本體的檢驗，由廠商負責進行，我方配合施工。 3 水泵裝減震支架，設備與水管路連接均采用柔性接口。第五節 管道保溫一、管道保溫流程 刷油 準備保溫層 保護層 粘釘二、工作要點1 水管道保溫前，油漆必須按設計要求進行完畢，通風管道保溫前，將表面灰塵清除干凈。2 保溫材料必須滿足設計要求，必須有產品合格證和性能檢測報告。3 風管保溫在風管安裝質量驗收合格后進行，空調水管在水壓試驗合格后進行。4 空調風管用=mm厚帶鋁箔的玻璃棉氈(容重千克/m3)保溫；

55、空調水管及閥件用容重千克/m3,導熱系數=0.025/m.的酚醛發泡管材及板材做保溫層。5 矩形風管保溫釘應均布，底面數量不少于每平方米個，側面不少于每平方米個，頂面不少于每平方米個。首行保溫釘距風管或保溫邊沿的距離應小于120mm。6保溫釘長度滿足保溫層固定片要求長度，L35mm。粘結牢固，排列成行，不得脫落，固定片均勻壓緊，松緊適度。7保溫層縱向接縫放在管道側面和上部，拼縫處用散棉填實，用膠帶封嚴，膠帶寬度不應小于mm，粘貼牢固，不得出現貼裂和脫落現象。8卷材保溫表面平整度允許偏差5mm。9 風管部件的保溫不得影響其操作功能。10 水管保溫，立管由下向上進行保溫，設固定環，保溫管無滑動，松

56、動，斷裂現象。11管殼之間間隙保溫不應大于5mm，保冷不應大于2mm，并用散棉填滿。相鄰二根保溫管殼縱縫錯開，拼縫處用寬不小于50mm膠粘帶封嚴。 12 所有保溫管道穿墻或樓板處不得出現漏保現象，并要求用不燃材料堵嚴。 13 水管閥門、過濾器及法蘭處的保溫結構能夠單獨拆卸。14 鋁板保護殼安裝采用咬口，外表面整齊美觀。第六節 通風與空調系統的測定與調整一、 調試主要流程測定調試風系統試運轉聯合運轉設備單機運轉準備檢驗水系統試運轉二 、測試要點(一) 、系統調試應該具備的條件： 系統安裝完成并經檢查驗收合格； 電力供應得到保障（正式供電）； 給排水系統得到完善，并接通市政管網； 空調自控系統得到

57、完善； 設備單機試運轉合格。(二) 、準備1 成立由工程師負責的調試組；2 編制設備運轉、調試方案；3 準備所需的檢測儀器、儀表以及記錄表格；4 落實調試人員。(三) 、采用智能風量測試儀測定不同斷面風管的風速、風壓、風量，根據測定的風量風速、風壓用風閥進行調整，使之達到設計要求。(四) 、空調系統測試后的調整。1 空調風量的調整：系統風量的平衡與調整關系到空調房間能否獲得預定的氣象條件及空調系統能否經濟運行，系統總風量過大過小都要查明原因，采取相應措施加以解決。系統風量的平衡調節可采用“流量等比分配法”或“動壓等比分配法”，從系統最不利的管路開始，逐步調向通風機。2 對送風狀態的調整；3 對

58、室內空氣狀態的調整；4 對室內氣流速度超過允許值的調整；5 噪聲超過允許值的調整。 (五) 、恒溫恒濕系統的調試。采用精密準確的調試儀器，對恒溫恒濕房間內空氣的溫度、濕度、風速等空氣參數認真進行測量。配合自控專業調整閥門開啟度，使房間內溫度、濕度、風速等空氣參數達到設計及規范要求，溫度、濕度的波動范圍控制在設計規定的范圍內。第九章 質量目標及質量保證措施第一節 質量目標 一、質量目標：通風空調分部優良第二節 質量保證體系項 目 經 理 通風空調安裝部經理工程師質檢員采購員施工隊長施工工班第三節 質量保證措施一、成立以通風空調安裝部經理負責，專業工程師、專職檢驗員、物資采購員、各施工隊隊長等參加

59、的質量管理體系。 二、做好職工的思想教育及崗前培訓工作，加強全員質量意識。 三、配置合理齊全、完好的施工機具，并做好施工機具的管理工作，保證施工機具能滿足施工質量要求。四、物資(設備、材料)采購必須按我公司相關程序文件規定進行，確保采購物資質量。1. 物資采購人員必須嚴格按照專業工程師提供的物資采購清單進行采購，并確保采購物資質量滿足技術質量要求；2. 物資供應商必須選擇我公司發布的合格分供方花名冊中的廠商，并接受業主及工程監理的監督考察；3. 物資采購資料(采購清單、產品質量證明書、合格證、使用說明書等)必須齊全；4. 做好甲供設備、材料的驗證工作。五 、加強技術保障和技術服務工作，做好資料

60、的收集、整理、保管工作。1. 透徹施工圖紙，編制完整的施工技術措施；2. 做好施工前的技術交底工作。做到施工前有措施、有交底；施工中有落實、有檢查；施工后有總結、有記錄；3. 及時辦理設計變更、洽商，嚴禁擅自更改設計圖紙；4. 相關質量記錄要及時填寫、收集、整理、存檔。六 、推行標準化管理1 依照現行國家有關施工及驗收規范、質量檢驗評定標準，以優質工程為目標，制定風管制作創優質量標準、風管安裝創優質量標準、空調水管安裝創優質量標準、管道保溫創優質量標準，張榜公布，并確保實現。2 確定質量控制點，成立質量小組，加強質量攻關。 七 、加強質量監督檢查力度： 嚴格遵守質量認證和工序檢查驗收制度，堅持

61、作好“三檢制”、“匯簽制”、“樣板制”、“中間交接制”，形成多層次質量控制。 加強原材料、成品、半成品的檢查驗收。 加強施工質量問題的處理力度，作到“三不放過”。八 、加強施工組織管理： 定期召開質量分析會議， 制定相關的獎罰制度，及時總結，做到獎優罰劣。 堅持嚴格按設計圖紙及相關國家標準進行施工. 3 搞好成品保護工作。九 、制定消除質量通病措施：（一）、 本工程對下列的質量通病制定具體消除措施： 1 鍍鋅鋼板使用前不認真清除表面油污； 2 無縫鋼管安裝前不清除管內污物、鐵銹，增加管道沖洗難度； 3 管道刷油不認真，有流淌現象； 4 管道試壓，沖洗出現跑水、冒水，損壞裝飾物或浸泡設備； 5

62、冷凝水不能滿足坡度要求，出現倒坡現象；6 管道穿墻、穿樓板等不便于操作處的保溫不認真，引起管道結露滴水，損壞裝飾；7 預留洞與設計位置不符需打剔時，未經結構同意而野蠻剔鑿。（二）、 消除質量通病的措施：1 加強質量管理機構的監督作用，對上述易出現的通病重點檢查，不留下任何死角；2 對職工進行質量意識教育，操作規程教育，從嚴要求，克服工作不認真，馬虎麻痹思想；3 加強技術管理和小組活動，對出現的通病項目進行分析，重點攻關，并制定相應的技術措施； 4 管道的試壓、沖洗要制定細致的技術方案，并層層落實到人； 5 要加強同相關專業的配合，相互作好成品、半成品保護工作。第十章 安全目標及安全保證措施第一

63、節 安全目標安全目標：杜絕死亡，消滅重傷，輕傷月負傷頻率低于1第二節 安全保證體系項 目 經 理通風空調安裝部經理工程師安全員安裝隊長安裝工班第三節 安全保證措施一 、建立項目經理領導下的通風空調安裝部經理負責的安全保證體系，貫徹安全第一的方針。二、 認真執行國家“施工現場勞動保護條例”、“施工現場安全用電條例”、“施工現場明火作業條例”以及“施工設備安全操作規程”等規定，力求作到： 對進入施工現場的人員進行安全防火教育； 在下達生產任務技術措施的同時，制定并下發安全措施； 電工、電焊工等特殊工種作業人員必須持證上崗，進入現場必須穿戴好規定的勞動防護用品； 進入施工現場的所有人員必須戴好安全帽

64、； 施工人員酒后不準進入施工現場，工作場地嚴禁嬉戲打鬧； 嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入施工現場； 施工現場必須配置必要的安全防火設施； 施工現場嚴禁吸煙； 非電工人員不得亂接、亂拉電線，電動工具電源線必須絕緣良好，并設漏電保護器； 電、氣焊現場動火必須先取得用火證，高空電、氣焊作業必須設置接火盤，并設專門看火人； 高空及危險地帶施工必須系好安全帶，工具必須裝袋，嚴禁拋擲傳遞； 施工設備必須指定專人負責，并嚴格按安全操作規程操作設備； 設備及其它物品吊裝時必須有專人統一指揮，其它人員不得隨意開動起重設備； 施工用腳手架必須搭設牢固，經驗收合格方可使用； 易燃、易爆物品安全堆放，并有專人保管。 三

65、、 建立、健全安全生產獎罰制度 定期召開安全生產分析會，查找并消除安全事故隱患； 對違反施工設備安全操作規程或安全生產規定的有關班組和個人按規定進行處罰。第十一章 現場文明施工措施 一、建立現場文明施工責任制，遵照深建施199841號文件通知內容認真貫徹執行某市建設工程現場文明施工管理辦法和某市建設工程現場文明施工檢查評定標準做到文明施工。二 、加強職工文明施工教育。三 、施工人員進入現場要服裝整齊，統一佩戴工作卡。四 、材料入場要在規劃點按規定堆放整齊，輕裝輕卸，并掛好標牌。五、 遵守施工現場防火、安全用電規定，配備并保護好消防器材。六 、語言文明，不在建筑物上亂寫亂畫。七 、保持施工現場的

66、衛生，做到工完料盡場地清。八 、建立和保持舒適、清潔的居住環境。 第十二章 環保及夜間施工措施一 、施工中采用低噪音的工藝和施工方案。二、 噪音大的風管加工場地應遠離鬧市區或設在地下室，加工廠設有維護墻板以屏蔽噪音。三、 合理安排施工順序，將易產生噪音的金屬切割、錘擊打孔安排在白天，避開午間122點午休時間。四 、文明施工，避免鋼管卸車時產生強大的撞擊噪音。 五、 注意夜間照明燈光投射，盡量降低光污染。六 、禁止在現場焚燒建筑垃圾和有毒、有害惡臭氣味物質。七、 嚴禁向建筑物外拋擲垃圾，保溫余料應裝入垃圾袋內統一外運。八 、運輸車輛必須沖洗干凈后，方能離開現場上路行駛。九 、生活區種植四季常綠的

67、花木，美化環境。第十三章 工期目標及工期保證措施本工程安裝任務量大，受結構施工制約性強，有效作業時間較短。要在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度，應以各項管理技術措施為保證手段，進行施工全過程的動態控制。第一節 工期目標工期目標：本項目總工期為900個日歷天，通風空調工程工期確定為640個日歷天，由第170天插入施工，第810天完成全部安裝及調試工作。第二節 進度控制的方法 一、根據結構施工的不同階段，確定安裝施工的重點控制對象，制定施工細則，確保控制點的實現。 二、保證不同工序間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。 三 、按總進度計劃的時間要求

68、，將施工總進度計劃分解為年度、季度、月度和旬期進度計劃。第三節 施工進度計劃的動態控制 施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態控制過程，施工現場的條件和情況千變萬化,通風空調安裝部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息,不斷將實際進度與計劃進度進行比較,一旦發現進度拖后,要分析原因,并系統分析對后續工作會產生的影響,在此基礎上,制定調整措施,以保證項目最終按預定目標實現。第四節 確保工期的管理措施一、 組成通風空調安裝管理部，并實行項目法施工，優化資源配置，做到人源足、技術精、設備優、物資及資金保障有力。二、 建立健全項目管理體系，充分發揮各崗位人員職能作用，認真履行管理職責，確保本項目管理

69、體系持續有效進行。三、 加強施工管理，合理組織流水化作業。四、 實現進度計劃的有效動態控制，編制季、月、周施工計劃，并適時調整，使之更具有現實性。五、 做好工序及工種之間的協調工作，做好成品保護工作，減少不必要的窩工、返工現象，提高施工效率，加快施工進度。六、 科學管理，合理組織，精心安排。物資采購、技術保障、施工安排、檢查驗收等工作應做到有條不紊,合理有緒。第五節 確保工期的技術措施在施工生產中，影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術保障、資金、機械、材料、人力、水電供應、組織協調等等,要保證目標總工期的實現，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手，是最直接

70、有效的途徑之一。一、 技術保障和技術服務有力： 1 熟悉圖紙，透徹工藝設計原理，做好施工前的技術準備工作； 2 制定完善的施工技術措施和施工方案，提供良好的技術保障； 3 施工中要積極深入現場，及時發現問題、解決問題； 4 要及時與設計院交流，辦理各種設計變更手續，提供超前的技術服務； 5 發揚技術力量雄厚的優勢，大力推廣應用“三新技術”，并充分利用我公司現有的先進技術和成熟的施工工藝，提高工效，保證進度。二、 保證資源配置： 1 勞動力配置：根據總進度及勞力配置表，安排施工人員進場，實行兩班晝夜施工，同時要明確各工班施工任務； 2 材料配置：根據總進度計劃和季、月、周計劃詳細編制有關物資供應

71、計劃。材料及設備的供應要按施工計劃的要求按時供給；3 機械配置：根據總體施工部署，合理配置施工機具，并使之能正常運轉；資金保障：每月的資金使用計劃要與施工進度計劃、材料計劃相配套，保證資金及時到位，使施工能順利進行； 5 做好后勤保障工作。第十四章 季節性施工措施 一、 建立安裝部經理負責的防洪組，及時投入防洪排澇，保護、搶救現場物資。 二、 做好現場排水規劃的落實，及時排除加工、安裝場地地面積水。 三、 設備需置放于高于地面150mm的基礎上，并用笘布遮蓋，防雨、防曬、防污染。 四、 地下室備專用排水泵，隨時排除浸入地下室的各種積水。五、 現場施工機電設備要做好防雨、防雷電保護。第十五章 總

72、包管理及主要分包商使用計劃第一節 總包管理我們將以總承包身份對某市市民中心冷卻塔、鍋爐、防排煙等安裝分包工程，履行管理職責，確保分包工程質量滿足總包制定的工期、質量目標。為此，我們將做好如下工作：一、將分承包方的安全、質量保證體系，納入通風空調安裝部的管理體系，與業主一道,作好安裝分包隊伍的評審工作，選用能夠認真履行合同規定，讓業主滿意的“合格分承包方”。施工中發現分包隊伍不能履行合同職責和義務，影響合同目標的兌現時，及時向業主反映,必要時總包方有權采取一切措施，包括勸其退場，更換分包隊伍。一切損失由責任方或責任人負責。二、在施工過程中，總包按行業標準和國家現行規范檢查分包隊伍施工質量、進度、

73、文明施工情況。分包隊伍必須做好各種檢驗、試驗記錄，特別是隱蔽工程檢驗、驗收記錄，隨時接受業主、監理及總包職能部門的檢查。按檢查意見認真改進工作。工程竣工后，總包要求各分包隊伍及時提供完整、真實的施工技術資料。三、在控制網絡計劃指導下，加強對分包隊伍的計劃管理和協調配合，科學安排各工序，協調好安裝與土建及其它專業的立體交叉和空間流水作業，加強現場質量管理，重視收尾工作。四、在安裝階段總包建立現場生產調度會制度，各分包單位負責人必須準時參加。聽取施工調度安排,協調各方及各工種、工序穿插施工的有關問題。解決現場生產、安全、質量、文明施工中出現的問題。各分包單位必須認真執行會議決定。五、為分包隊伍提供

74、安裝條件。六 、配合業主召開工程協調會議，解決、協調、成品保護，各專業預留孔洞相統一等問題。第二節 主要分包商計劃一、鍋爐、分氣缸以及連接的蒸氣管安裝： 工期從第400個日歷天至450個日歷天。二、正壓送風系統、排煙系統以及排煙與排風合用系統的安裝： 工期從第400個日歷天至810日歷天。三、冷卻塔安裝： 工期從第490個日歷天到580個日歷天。第三節 甲供設備及材料的管理一、驗收1 甲供設備及材料到場后，管理部由本專業總工程師牽頭，組織專業人員配合業主及監理單位及時作好開箱點驗工作。檢查其合格證、技術說明資料是否齊全；是否有產地證；進口設備、材料是否有海關驗收證明等相關資料。2 詳細檢查設備

75、型號規格、各項技術參數及數量是否與設計相符，發現問題盡早處理。3 認真檢查設備外觀及可檢查的內部結構，測量外形安裝尺寸，看是否有銹蝕或損傷情況，是否滿足安裝要求。 風機盤管、電動二通閥等數量較多的設備、材料，現場抽查一部分進行通電試運轉及試壓工作。及時做好各項驗收記錄，作為以后查證及竣工驗收的資料。 4 冷卻塔需現場拼裝，在其施工過程中，配合業主及監理單位作好各項施工管理工作，嚴把質量關。二、保管(一) 、由于本專業工程甲供設備及材料數量大，冷水機組、大型風柜等設備單體體積龐大，全部一次進場將會給現場存放帶來很大困難。故我方將與業主及監理單位協商，根據現場實際情況及進度要求制定詳細的進場計劃。

76、預計冷水機組分三次進場;水泵分四次進場;風柜分十次進場；風機盤管分二十次進場；各種甲供閥件分六次進場。各設備材料的進場時間相互錯開，以利于現場的妥善保管。(二) 、各種材料及設備進場前一天，將其存放場地選好。并搭建好必要的防護設施，請業主及監理單位驗收合格。(三) 、材料、設備進場后未安裝前，作好防風、防火、防雨、防爆、防腐、防盜工作，設立專人看護，二十四小時值班。確保設備及材料不遭受任何損壞。(四)、各種設備安裝完畢后，未運轉前作好各項成品保護工作，具體內容如下：1 冷水機組、水泵等冷凍機房內大型設備，安裝完畢后蓋好彩條布，外部用架子管、瓦楞鐵搭好封閉的棚架。2 風機盤管安裝完畢后用塑料布封

77、嚴，冷卻塔安裝完畢后用彩條布封嚴，避免粉塵、雜物污染設備，或進入冷凝水管、冷卻水管造成管路堵塞。3 安裝在機房內的設備，待設備安裝完畢后，用彩條布封嚴，并及時將機房門鎖閉。沒有本專業安質人員認可，任何人員不得進入機房內。有施工作業時，需有專人看護，并做好記錄。4 專門委派看護人員每天對安裝好的重要設備、材料厲行巡視檢查，每天做好記錄，加強成品保護。三、 運輸安裝1設備運輸安裝時，嚴格按照本施工組織設計中制定的設備安裝方案進行。2 冷水機組、水泵、大型風柜吊運時鋼絲繩卡環一定要卡在說明書中或廠家指定的位置，鋼絲繩與設備接觸處要有完備的隔墊措施，避免損壞設備。3 吊裝設備所用的起重設備、工具，一定

78、要根據現場實際情況進行詳細的校核計算，確保施工的安全性。第十六章 成品保護措施 第一節 成品保護管理原則一 項目部對安裝各個階段，各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度，并分區、分樓層指定成品負責人，明確責任范圍，并對成品采取“護、包、蓋、封”等措施。二 成品保護負責人加強對工人成品保護教育，依據成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，根據獎罰制度進行處理。三 工人受獎罰制度的約束，并依據成品保護的細則在施工過程中對成品、半成品進行有效保護。四 落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業間的穿插作業，避免互相影響損壞。第二節 分項工程產品保護細則 一 空

79、調風管： 待運、待裝風管存放環境一定要干凈、干燥，防止污染風管； 待運、待裝風管嚴禁踩踏； 各空調風系統未形成封閉系統前，各開口應進行臨時性封堵。二 空調水管：管道停止施工時必須將開口處加堵蓋嚴，嚴防雜物進入管內而堵塞管道。 三 設備：考慮到設備進場可能比較集中，因此要在現場搭設臨時倉庫，對設備進行防護；2設備安裝完成，要將設備機房進行鎖閉，非本專業人員進入機房施工，一定要辦理相關登記手續；. 風機盤管安裝完成后，用塑料袋進行包裹，以防雜物進入積水盤隨冷凝水進入管道而堵塞管道。四 保溫：保溫施工是通風空調施工的最后一道工序，其質量好壞將直接影響通風空調工程的最終質量；2 管道保溫施工一定要與各

80、相關工種進行充分配合，以防止各工種交叉作業引起破壞；3 保溫完的管道嚴禁踩踏及攀越。第十七章 服務 一 貫徹公司“信守合同、質量第一、用戶至上”的經營宗旨，熱忱為客戶服務，精心組織施工，嚴格執行施工合同和國家施工規范。 二 主動為建設單位排憂解難，急建設單位所急，在施工中做到不厭其煩，保證滿足建設單位要求。 三 竣工時認真繪制竣工圖，便于建設單位以后檢查維修。編制各系統操作維修手冊，并負責培訓建設單位物業管理人員。四 竣工交驗后，本著負責到底的宗旨，凡屬質量問題，立即免費維修，其它問題也按甲方要求進行保養維修。 序號名稱規格型號單位數量備注一制冷系統1壓縮機組4AV10臺42冷凝器LN-70臺

81、13貯氨器ZA-1.5臺14桶泵組合ZWB-1.5臺15氨液分離器AF-65臺16集油器JY-219臺17空氣分離器KF-32臺18緊急泄氨器JX-108臺19冷風機KLL-250臺810冷風機KLD-150臺411冷風機KLD-100臺212閥門套8613電磁閥套614管道及支架噸18.615管道及設備保溫m32216管道保溫包扎鍍鋅板噸1.617附件套1二氣調系統1中空纖維制氮機CA-30B臺12二氧化碳洗滌器GA-15臺13氣動電磁閥D100臺144電腦控制系統CNJK-406臺15信號轉換器8線臺16果心溫度探頭臺77庫氣平衡袋5 m3個78庫氣安全閥液封式個79小活塞空壓機0.05/7臺110PVC管套111附件套1三水冷系統1冷卻塔DBNL3-100臺22水泵SBL80-160I臺23水泵SBL50-160I臺24閥門套305管道及支架噸2.86附件套1四電儀控系統1電器控制柜套12照明系統套13電線電纜套14橋架管線套15附件套1