1、電氣工程施工組織設計 第一節 編制說明一. 電氣工程施工范圍序號工程名稱施工范圍1強電工程供配電系統、動力系統、照明系統、照明控制系統、疏散照明系統、排煙控制系統、防雷接地系統。2弱電工程有線電視系統、結構化布線系統、保安監控系統、樓宇自控系統的預埋管、接線盒、穿帶線等。二. 工程概況及系統說明 (一) 強電工程1 變配電系統本樓引來兩路市政10kV電源至變電所，兩路電源同時工作，變電所設在地下一層，10kV電纜埋地敷設進入本樓地下一層變配電所，所內安裝SCB10-1250kVA干式變壓器2臺。10Kv高壓柜采用中置式手車金屬鎧裝開關柜，共計12臺。10kV高壓系統采用單母線分段運行。兩段母線

2、之間不設聯絡開關。高壓斷路器采用真空斷路器，高壓柜內設氧化鋅避雷器，真空開關配彈簧儲能操作機構，操作電源電壓220V。進線斷路器設三相式延時過電流速斷保護、單相接地保護（發信號）；出線柜設三相定時過流保護、電流速斷保護、單相接地保護（發信號）；干式變壓器設高溫報警信號和超高溫跳閘保護。進線隔離車于進線斷路器閉鎖，計量柜與進線斷路器閉鎖，在高壓側設專用計量裝置。2 低壓配電系統本樓用電設備電源電壓為220/380V，電源采用放射式與樹干式結合的方式引至各用電點。其中冷凍機房、水泵房、熱交換站、鍋爐房、照明干線、動力干線、手術部、ICU、凈化機組、電梯等由低壓配電柜放射式配電，一級負荷采用雙路電源

3、供電，末端自動切換；本樓共設有兩個電氣豎井，每個電氣豎井內設有照明總配電箱、動力總配電箱、應急照明配電箱，各層的通風機均由豎井內的動力總箱供電。主要配電干線沿地下室內的電纜橋架引至各電氣豎井，從電氣豎井至各個用電配電箱的線路沿電纜橋架或鋼管在吊頂內敷設，從配電箱引出的分支線路穿鋼管或金屬線槽在吊頂內敷設或在樓板內暗敷。配電線路采用阻燃交聯聚乙烯電纜（ZR-YJV-0.6/1kV）,消防干線采用耐火交聯聚乙烯電力電纜（NH-YJV-0.6/1kV），電氣豎井內的照明干線、動力干線、應急照明干線均采用預制多芯型分支電纜（YDF-ZR-YJV-0.6/1kV）。冷凍機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔風機、空

4、調機、新風機、排風機、送風機、凈化機組、生活水泵、地下車庫照明等納入BAS系統。消防專用設備：消火栓泵、噴淋泵、消防穩壓泵、防排煙風機、加壓送風機、消防電梯等不納入BAS系統 低壓配電系統采用TN-S系統，手術室及ICU采用IT不接地系統。3 照明系統（1）光源：以熒光燈和綠色節能型燈具為主。燈管為節能型細燈管、功率因數大于0.9的氣體放電燈。照明與插座由不同的支路供電，照明為單相兩線配線，設備層照明再加一根PE線同管敷設；插座為單相三線配線，插座回路均安裝漏電保護斷路器，漏電動作電流30mA，動作時間不大于0.1秒。出口指示燈、疏散指示燈均采用交直流兩用型，內設可浮充蓄電池，持續供電時間大于

5、30分鐘。（2）燈具的安裝變配電所、電梯機房、地下室值班室等無吊頂的房間采用控照式熒光燈、桿吊式安裝；地下各層車庫采用控照式燈具，桿吊式安裝；地下層水泵房、熱交換站冷凍機房采用密閉性熒光燈；強、弱電豎井、空調機房、通風機房選用控照型燈具，壁裝。（3）應急照明根據消防要求設置疏散指示照明。通道等公共場所設應急照明。應急照明電源由雙路電源末端切換應急照明盤供應。手術部、ICU設置專用應急電源（EPS），并設置隔離變壓器，并設絕緣監視裝置。4 動力系統本工程中電梯、水泵等集中動力用電從變電室放射式供電，消防用電設施采用雙回路供電，并進行末端互投。當電機容量超過15KW時，采用減壓啟動方式。本工程在辦

6、公區、病房等一般區域采用風機盤管加新風空調系統；在大空間展區采用全新風空調系統；由變電室采用放射式對空調系統采用進行供電，電源送至機組，機組自帶控制柜。5 防雷接地系統本工程屬于二類防雷建筑，本工程的屋面接閃器采用沿屋面女兒墻部位敷設10鍍鋅圓鋼和短針作為接閃器，并在屋面上采用10鍍鋅圓鋼設不大于10m*10m或12m*8m的金屬網格。利用建筑物周圈柱內大于10的鋼筋作為引下線，引下線間距不小于18M，并在室外地坪凍土層下埋深不少于0.8M處，甩出不少于1.5M長的10鍍鋅圓鋼，并與室外環形接地體進行有效連接。所有出屋面的物體采用避雷帶或避雷針進行保護。在建筑物出口及人員有可能接觸避雷引下線處

7、均應做均壓處理，以防跨步電壓。所有進出建筑物的金屬管道外皮應采用10鍍鋅圓鋼就近與環型接地體聯結。本工程采用聯合接地，沿建筑物室外敷設一圈40*4鍍鋅扁鋼，埋深不少于室外地坪下80CM，形成環形按地體，聯合接地接地電阻小于1歐姆。各弱電專業機房均設專用接地端子。本工程做總電位接地，在大型機電設備用房及電氣豎井內，均預留等電位連接板，作局部等電位。重要手術室和ICU 等特護病房采用IT系統，設置隔離變壓器及等電位接地端子排，并設絕緣監視裝置。本工程中所有進出建筑物的電力線路與弱電線路，出屋面的用電設備的電源均須安裝雷電涌保護器，對計算機房、電訊機房、安防中心、消防控制中心等重要機房須安裝防雷感應

8、過電壓的雷電浪涌保護器。病房衛生間設置局部等電位接，接地線采用BV-1*16mm2銅線，室內的水盆、各種上下水金屬管道等均采用接地線穿PC16塑料管連接到LEB端子板。電纜托盤和金屬線槽兩端就近與接地端子板連接。6 電氣安裝及線路敷設由變電室至電氣小間，電纜線為ZR-YJV阻燃交聯聚乙烯絕緣電力電纜和NH-YJV耐火交聯聚乙烯絕緣電力電纜。由變電室至普通設備機房，電源線為ZR-YJV阻燃交聯聚乙烯絕緣電力電纜。由變電室至重要負荷的電源線為NH-YJV型耐火電纜。支干線及支線：除注明外均采用BV-500V導線穿焊接鋼管保護并暗敷于鋼筋混凝土內。所有插座路均采用漏電保護斷路器進行保護，距地高度小于

9、2.4米的燈具均加穿一根PE線，距地高度小于2米的燈具均采用安全低壓供電。除注明外所有線槽均采用熱鍍鋅金屬線槽，線槽內應急線路的電纜與普通線路的電纜用隔板隔開。穿不同防火區的線槽均采用防火金屬線槽。 (二) 弱電工程1 概況1）消防控制中心設置在首層，消防水泵設置在地下一層。2)本工程火災報警保護等級為一級，火災報警探測器采用全面保護式；消火栓內均設有地址式消火栓泵啟動按鈕。根據消火栓報警信號手動/自動啟動消火栓泵。2 廣播系統1）廣播系統由日常廣播和消防廣播兩部分組成，前端均設在首層消防控制室。2）揚聲器功率為3W和5W，所有明敷的焊接鋼管和金屬線槽均作放火處理。3 綜合布線系統a) 信息中

10、心設在三層，設備子系統通過主配線架使樓內信息點與樓外其他計算機網絡設備相連。b) 垂直干線子系統采用大對數電纜和光纜。c) 管理子系統在地下一層、一至八層的弱電井內分設層配線架，完成垂直干線子系統與水平子系統的連接通信，語音水平配線架采用110配線架，數據水平配線架采用RJ45配線架。d) 每個信息點到配線架的連線均為6類4對銅芯非屏蔽雙絞線。4 保安監控系統1）本系統的監控中心設置在首層消防控制室，在本樓首層的所有出入口、電梯廳、電梯轎廂等處設置攝像機；在收費、出院處等重要場所設置雙鑒探測器及手動報警按鈕；在地下車庫設置槍式彩色攝像機。2)視頻電纜采用SYV-75同軸電纜。3）本系統由控制中

11、心集中供24V電源給前端。5 門禁系統主要由控制主機、控制器、電鎖、讀卡器、電源組成，控制主機設置于首層消防控制中心，并在餐廳預留POS機接口。6 有線電視系統電視節目源由市政通過地下一層引致弱電間后與自辦節目混合后，經放大分配至樓內有線電視出線口。系統出線口電平為674dB 。 7 樓宇自控系統1）樓宇控制中心設者在七層，并在三層設置手術室分站。直接數字控制器（DDC）作為現場控制設備，分散設置在被控設備附近，完成各種程序的運行，接受中央操作站的指令，反饋設備信息。2）樓宇自控系統須由弱電承包商進行二次深化設計。第二節 施工部署一. 機電工程整體組織方案本項目工程量大、工期目標緊、質量標準高

12、，為了保證電氣專業工程高標準如期完成，需綜合考慮各方面影響因素，做到各施工作業面充分，前后工序銜接連續，既立體交叉，又均衡有節奏。經總結，部署要點如下： (一) 施工準備階段1 技術的準備（1） 圖紙會審技術人員閱讀圖紙，對設計中存在的問題與各方協調解決。施工技術問題的解決方法由技術人員整理，按照建筑工程資料管理規程的格式正式填寫圖紙會審記錄，經與各方簽認，作為施工圖紙的補充修改文件存檔。（2） 方案編制進場后，組織具有豐富工程管理和施工經驗的技術人員，根據工程進度計劃，提前編制詳細的各分項工程施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠技術支持。（3） 學習規范各項工程施工前，組織技術工程師、

13、專業工長以及施工班組長等人員學習與施工有關的技術規范、標準。特別是注意最近更新的一些規范的熟悉和應用，找出新舊規范的不同點，避免在以后的工作當中套用老規范。（4） 技術交底技術交底分兩個層次：一是施工組織設計及方案交底，由方案編制人向相關專業工程師進行交底，內容側重于主要工序和質量控制要點的把握；另一個層次是具體分項施工前的作業交底，內容側重于現場作業技術要求和具體施工質量控制要求。2 施工設備材料的準備編制材料、設備考察、訂貨、進場計劃，根據總體工期計劃，明確各類設備、材料進場時間。特別是那些業主已指定供應方式供應的設備，由于訂貨的周期相對較長，所以安裝伊始必須明確進場時間。根據事先編制好的

14、設備進場計劃組織設備進場。從而，形成對施工總進度計劃的有力保障。 (二) 預留預埋階段預留預埋階段，電氣專業應密切配合結構專業，保證及時準確的預留預埋，不延誤結構施工時間。按照進度計劃完成分析設計圖，在預埋階段保證各專業設備管線安裝的合理性。 (三) 安裝階段電氣安裝專業按照“先下后上，先主管后支管，先預制后安裝”的原則，實行平面分區、立體交叉作業的流水式施工方法。按系統工作原理精心組織、協調各專業、各工序，利用空間、爭取時間，全面展開各項安裝工程施工任務，并為裝修及其它的專業分包提前插入創造工作面。在主體結構驗收后，及時插入吊頂內的橋架安裝；組織機電安裝各專業按照計劃進行各自的設備安裝，各專

15、業協調穿插施工，因施工專業較多，本階段注意實行專業間的“工作面移交制度”。在裝飾工程施工開始后，裝修與安裝工程要積極協調配合。 (四) 調試驗收階段本階段加緊整個工程的配套收尾，清潔衛生和成品保護，配合指定分包單位作好安裝及設備調試工作，配合室外工程施工，加緊各項交工技術資料的整理，確保工程的一次驗收成功，同時作好本建筑物的保潔工作以及辦理好物業交接手續。3 機電協調配合與土建的配合機電工程積極配合結構施工，合理安排預留預埋施工力量，確保不影響土建施工進度。在土建施工過程中機電安裝專業將派專人負責復檢其位置、尺寸，以保證準確無誤，為下道工序施工創造良好條件。對于隱蔽工程，土建封閉施工前，實行機

16、電安裝專業會簽制度，避免返工。與裝飾工程的配合機電工程與初裝修工程的配合主要表現在墻體配管及箱體與套管的預留預埋；同室內吊頂裝飾主要表現在吊頂內的風管、水管等的施工配合，以及后一階段時風口與噴淋頭在裝飾面層的合理布局。首先，在施工前應明確各自的配合范圍及施工范圍，并各自對其施工人員交底，在裝飾施工之前根據機電安裝各專業施工平面圖確定各功能器具部件在天花上定位尺寸及空間尺寸。4 機電專業間的配合施工前，深化設計組根據設計院施工圖繪制機電綜合協調圖，協調各專業設備、管線的布置、走向，以保證各專業占用空間、位置是最合理的，減少由于設計失誤而造成的各種損失；在施工中，機電專業間盡可能地創造有利條件；通

17、過項目部定期召開的協調會，解決機電安裝各專業之間在施工過程中所出現的技術、進度、質量等問題，以使整個工程能順利施工，達到相應的各種指標。二. 勞動力資源配置計劃 (一) 機電工程勞動力計劃詳見：北京肛腸醫院德勝社區衛生服務中心工程勞動力計劃表。 (二) 勞動力資源供應保證措施根據本工程實際情況，分析施工過程中的用人高峰和詳細的勞動力需求計劃，擬訂日程表，勞動力的進場應相應比計劃提前，預留進場培訓，技術交底時間，要求各專業分包在開工前列出詳細的人員計劃表，只有各工種施工人員都到位的情況下，才可以大面積開工。三. 主要施工機械及調試設備部署 (一) 主要施工機具計劃名稱型號數量單機額定功率（KW）

18、使用時間套絲機QT4-A1310個月臺鉆LT-1310.710個月砂輪切割機SQ-40-220.910個月交流電焊機BX3-500-1228.610個月倒鏈2T、3T3-10個月專用溝槽機13.310個月液壓彎管機DWG-3B1-8個月電錘GBH2SE24mm51.510個月液壓開孔器SYK-151-3個月手動電纜剪CC-5201-3個月電動電纜剪REC-50-23010.73個月剪板機42000型12.25個月單平咬口機YZD-12B1-4個月聯合角咬口機YZL-12C1-4個月折方機WS-121-4個月壓筋機SAF-81-4個月 (二) 主要調試設備計劃序號儀器設備名稱規 格 型 號單位數

19、量備注1萬用表（鉗形）500型套1校驗合格2絕緣搖表ZC-7套1校驗合格3接地搖表ZC29B-1套1校驗合格4漏電開關測試儀套1校驗合格 (三) 機具及設備供應保證措施1 按施工進度和施工階段，編制主要機具及檢測設備的供應計劃，以便于有計劃、有組織的進場。2 加強機械設備的保養工作，在進場前對所有機具都要進行試運行，試運行無問題后方可組織進場。3 及時對檢測設備送檢，確保檢測設備在檢定周期內使用。 4 各種機械設備采取定機、定人、定崗，設備的操作人員應有三年以上工作經驗并具有相應的操作資格證書，進場前統一進行考核，不合格者需重新進行培訓，確保操作人員能熟練掌握機械設備的操作規程，使機械設備能充

20、分發揮其效率。第三節 施工難點及對策一. 電氣工程圖紙深化 (一) 深化目的確定管線和預留洞的精確定位，減少對結構施工的影響。合理布置各專業管線，最大限度的增加建筑使用空間。彌補原設計不足，減少因此造成的各種損失。合理布置各專業管線，減少由于管線沖突造成的二次施工。 (二) 深化設計內容1 綜合排布機房及各樓層平面區域內機電各專業管線，協調機電與土建、精裝修專業的施工沖突，最終繪制成：綜合留洞圖、管線綜合圖、專業協調圖、機房詳圖，以指導現場實際施工。2 核對各種設備的性能參數，提出完善的設備清單，并核定各種設備的訂貨技術要求，便于采購部門的采購。同時將數據傳達給設計以檢查設備基礎、支架是否符合

21、要求，協助結構設計繪制大型設備基礎圖。3 合理布置各專業機房的設備位置，保證設備的運行維修、安裝等工作有足夠的平面空間和垂直空間。4 綜合協調機房及各樓層平面區域或吊頂內各專業的路由，確保在有效的空間內合理布置各專業的管線，以保證吊頂的高度，同時保證機電各專業的有序施工。5 綜合協調豎向管井的管線布置，使管線的安裝工作順利地完成，并能保證有足夠多的空間完成各種管線的檢修和更換工作。6 做好設計協調工作，做好設計院同施工單位的溝通工作，及時解決現場施工中遇到的圖紙問題，同時將施工中設計的新方案貫徹在現場的施工中去，保證現場施工滿足設計的要求。7 完成竣工圖的制作，及時收集和整理施工圖的各種變更通

22、知單。在施工完成后，繪制出完成的竣工圖，保證竣工圖具有完整性。二. 圖紙會審組織各專業技術人員進行設計圖紙會審，保證圖紙會審的工作質量。在會審中將最大程度的發現和解決圖紙中存在的問題，減少或消滅漏查項目，掃清因設計圖紙不足而造成的施工障礙。在圖紙會審中關鍵控制以下要點：圖紙各部尺寸、標高是否統一、準確，技術說明書和圖紙是否一致，設計深度是否滿足施工要求。機電各專業圖紙間是否存在矛盾。查清機電設備材料、構件的數量及訂貨、進貨條件。管道走向是否合理，是否與其他專業管道之間存在交叉沖突之處，與其它地上、地下的建筑物是否交叉。大型設備的吊裝能否滿足安全施工要求。第四節 電氣工程施工方案一. 施工流程二

23、. 變配電系統 (一) 電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（GBJ147-90）的規定進行。1 工藝流程：設備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩裝附件安裝交接試驗送電前檢查驗收送電運行。2 具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線應采用不小于606的銅母線，接口處應燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗

24、要由供電局測試部門進行，試驗標準應符合規范和供電部門的要求。變壓器試運行前應做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續。 (二) 高、低壓配電柜的安裝：高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照電氣裝

25、置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（GBJ147-90）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（GBJ149-90）、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規范（GBJ50171-92）的規定進行。工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜體穩裝柜內二次線配線試驗調整驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆12.2mm孔，高

26、壓柜鉆16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規范和供電部門的

27、規定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。三. 動力配電柜安裝 (一) 配電柜基礎安裝配電柜安裝前，變配電室內環境應具備條件，所有的內裝飾施工已完成，室內潔凈安全進行基礎安裝，首先按施工圖預制加工基礎槽鋼并調直、除銹，刷防銹底漆。安裝基礎時用水平尺找平、找正。合格后將基礎槽鋼、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。找平過程中墊片不得超過三片。基礎槽鋼安裝完畢后，將配電室內接地干線與槽鋼可靠連接。 (二) 配電柜安裝固定1 按施工圖的布置順序將配電柜放在基礎型鋼上，并粗略找平、找正。待全部就位后進行精確調整。成排安裝配電柜時首先找正兩端的柜子，然后逐臺找正。找正時采用0.5mm鐵片進行

28、調整，每處墊片最多不得超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎槽鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，配電柜鉆12.2mm孔，用M12鍍鋅螺絲固定。配電柜安裝允許偏差見下表。項 目允許偏差垂直度（每米）1.5mm水平偏差相鄰兩盤頂部2mm成排盤頂部5mm盤面偏差相鄰盤邊1mm成排盤面5mm柜 間 接 縫2mm2 配電柜就位、找正、找平后，柜體與基礎槽鋼要固定，柜體與柜體之間用鍍鋅螺絲連接。3 每臺柜子單獨與接地干線連接。裝有電器的可開啟的柜門應用裸銅軟導線與接地的金屬構架做可靠的連接。 (三) 配電柜內配線及校線1 按原理圖逐臺檢查配電柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一

29、致。2 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一個端子壓一根線，多股線涮錫，不準有斷股。3 柜內電纜、導線連接整齊美觀，接線正確牢固，標志清晰、齊全。 (四) 配電柜與橋架、母線等的連接配電柜安裝完成后，安裝變電室內的橋架和母線。配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆。電纜敷設完成后封閉。母線金屬外殼、橋架與柜內接地母排用專用接地線可靠接地。橋架與配電柜（箱）連接處采用橡膠板連接，以保護導線和電纜。 (五) 配電柜試驗調整1 調整內容：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。2 試驗調整前，對柜內線間和線對地間做絕緣測試，饋電

30、線路必須大于10M；二次回路必須大于20M。3 主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致，動作準確、可靠。 (六) 送電運行驗收試運行前，檢查柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。相色、銘牌標志是否齊全。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。合上開關，檢查柜上電壓表三相是否正常。送電空載運行24小時，無異常現象為合格。四. 配電箱安裝 (一) 配電箱開箱檢查1 安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行，并做好檢查記錄。2 按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品

31、合格證件、技術資料、說明書齊全。3 配電箱本體外觀檢查應無操作及變形，油漆完整無損。4 配電箱內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。 (二) 配電箱安裝配電箱安裝應按施工圖紙的位置及設計所要求的不同高度安裝。箱體高度大于1.2m時，制作為落地配電箱。待各專業影響配電箱安裝質量的工作基本結束后，再安裝盤芯。 (三) 接地1 每臺配電箱箱體與進入本箱的電線管應按規定做跨接地線。2 配電箱本體及箱內設備與各構件間連接應牢固。裝有電器的可開啟的箱門應用軟導線與接地的金屬構架做可靠的連接。 (四) 箱內接線箱內接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接，弱電消防等控制回路導線的壓接。

32、箱內接線總體要求為接線正確、配線美觀、導線分布協調。電線與配電箱元器件的連接，根據導線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，主要分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。 (五) 線路絕緣測試箱內接線之后，對配電箱內線路進行測試，主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，應斷開電纜兩端的空氣開關，照明開關、設備連接點等，以保證絕緣測試結果準確無誤。五. 電纜橋架安裝 (一) 金屬膨脹螺栓安裝金屬膨脹螺栓安裝適用于C10以上砼

33、構件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。根據支架或吊架承受的荷載，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應大于套管長度。打孔的深度應以將套管全部埋人墻內或頂板內后，表面平齊為宜。清除干凈打好的孔洞內的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，應保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。 (二) 支架與吊架安裝1 支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。2 鋼支架與吊架應焊接牢固，

34、無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。 (三) 橋架安裝1 直線段電纜橋架安裝時，在直線段的橋架使用專用的連接板進行連接，在電纜橋架外側用螺母進行固定，聯接處縫隙應平齊，并加平光型、彈簧墊。2 電纜橋架在十字交叉、丁字交叉時，應采用水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通進行連接，并在連接處兩端增加吊架或支架進行加固處理。3 電纜橋架在轉彎時，采用相應標準彎通進行連接，并增加吊架或支架進行加固處理。橋架轉彎半徑不得小于其內部敷設的最大一根電纜的最

35、小允許轉彎半徑。4 建筑物的表面有坡度時，橋架要隨其變化坡度敷設。5 電纜橋架與盒、箱、柜、設備進行接口時，應采用抱腳方式進行連接，連接處應平齊，縫隙均勻嚴密。 (四) 電纜橋架關鍵部位的處理直線段電纜橋架長度超過30m要安裝伸縮節；電纜橋架穿過變形縫時，要設置補償裝置。電纜橋架穿過防火分區時，應用防火堵料密實封堵。在吊架、支架的下部用扁鋼或圓鋼將吊架、支架焊接成一體，并與接地干線相連接。在豎井內電纜橋架外側沿墻敷設接地扁鋼時，其固定支架間距應不大于2m。電纜橋架全長與接地干線連接不少于2處，具體位置視設計圖紙及實際情況確定。六. 電氣管路敷設 (一) 電線管路加工1 鋼管煨彎管徑為20mm及

36、其以下的鋼管，使用手扳煨管器；管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器。將鋼管插入煨管器，逐步煨出所需彎度。煨制的管彎要均勻平直，無凹陷或疤痕。2 切管將需要切斷的鋼管長度量準確，放在鉗口內卡牢固，用鋼鋸、割管器、無齒鋸或砂輪鋸切管。斷口處要平齊不歪斜，管口要刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。 (二) 電氣管路預留預埋1 混凝土結構電線管預埋預埋在混凝土內的電線管應按最近的路線敷設。為了便于穿線，管路長的電線管加拉線盒。在同一區域內接頭不超過4個點，彎曲度不超過270度。暗敷設完畢的電線管要用鐵絲與結構鋼筋的底筋綁扎牢固，使導管與建筑物表面的距離不小于15mm。預留管頭用管堵堵實以防止雜物、污水

37、進入管內。管路連接處用密封膠密封，以防止雜物、污水進入管內。2 混凝土結構接線盒預埋現澆混凝土頂板、墻、柱上的接線盒預埋可隨結構施工直接將接線盒安裝到位。開關、插座用接線盒預埋的高度應以裝飾完成面標高為準再提高1cm，以保證后期面板安裝高度符合規范要求。為防止澆注時移位，接線盒采用鋼筋固定。接線盒面與結構施工的模板面貼緊、平齊，接線盒內填充聚苯乙烯板，防止混凝土進入。3 二次結構接線盒預埋在二次結構砌筑前將盒位定好，土建二次結構砌筑時配合在墻內插管。在盒位處預留30*20的預留洞，二次結構砌筑完畢后將盒體穩住。由土建負責將預留封堵嚴密。盒體要超出墻面2cm, 保證土建摸灰后盒口與墻面相平。 (

38、三) 電氣管路明敷設1 明配鋼管要排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻。鋼管進入盒處用鎖緊螺母固定牢固。2 吊頂內單根明配電線管采用圓鋼支架及彈簧鋼片卡固定，或使用離墻卡直接固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔固定。3 明配電線管路長度大于2m時要涂色帶以做標記。色帶中心間距為6m，當管線標高或方向變化時按150mm間隔涂色帶。4 吊頂內的風機盤管等小型機電設備及吊頂上的燈具與電線管連接采用金屬軟管。 (四) 電線管施工關鍵部位技術措施1 電線管穿過防火墻時要采用防火封堵。穿越防火墻的預留管，其兩端至少預留1m，管頭用金屬套封堵。2 電線管穿越屋頂的樓板，需設置防水套

39、管，電線管與樓板的縫隙做防水處理。七. 電纜敷設 (一) 電纜進場檢查驗收電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識，并現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。在電纜安裝前還要檢測電纜的絕緣電阻值，以保證電纜的使用安全。對于400伏供電電纜，使用1000伏兆歐表進行測試；對于1000伏以上電纜，邀請獨立檢測機構對電纜進行直流電壓法絕緣電阻測試。 (二) 電纜敷設1 水平敷設電纜水平敷設時采用人力牽引。電纜沿橋架敷設時要排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截面允許彎曲半徑為準，不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。電纜彎

40、曲兩端均用電纜卡固定。2 垂直敷設豎井內電纜敷設采用“阻尼緩沖器法”，先將整盤電纜利用塔吊吊運至電纜的高端樓層，利用高位勢能，將電纜由上往下輸送敷設，用分段設置的“阻尼緩沖器”對下放過程產生的重力加速度加以克制；一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個固定點；電纜穿保護管后，用防火材料將管口堵死。3 預分支電纜的敷設首先將吊鉤安裝在吊掛橫梁上，然后將吊掛橫梁安裝在預定位置，在電纜井通道中按主電纜截面300mm2的每2m間距，400mm2每1.5m間距的要求，將支架固定在建筑物上，當以上工作完成后，開始起吊預制分支電纜，起吊到預定位置后將吊頭掛于掛鉤之上；按設計圖紙上

41、各分支電纜的走和要求理順方向，迅速用纜夾將主電纜緊固到支架上；按設計圖紙要求，將各分支電纜和主電纜進行線端接到已就位的各自配電箱、柜上； 要求：a.在盡量短的時間內，將預制分支電纜的重量均勻分布在支架上，盡量減少建筑主體吊掛橫梁部位和電纜吊頭的承重時間。b.纜夾盡可能的將主電纜夾緊，目的在于：在盡可能短的時間內將預制分支電纜的重量均勻地分布在支架上和減少正常運行中的電磁振動。在主電纜截面過小時，可采用在主電纜包絕緣材料后夾緊。 (三) 電纜排列固定橋架內電纜要排列整齊，固定點一致，不得有交叉現象。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以內，每20m用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁

42、場回路。 (四) 電纜掛標志牌電纜敷設到位后掛上統一規格的標志牌，標志牌間距不大于20m，且在進出配電箱（柜）及轉角處必須設置，標志牌上均注明電纜編號、型號規格、路徑、起始端點設備名稱，標志牌采用無污染并有防腐性能的PVC材料制成,掛裝應牢固。根據本工程特點，室內大于10mm2的纜線導體要加標簽和帶電纜號的永久標記，并固定到電纜的所有端頭和拉線盒上；大于等于16mm2的電纜要加帶狀塑料纏繞標簽。 (五) 電纜頭制作安裝電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應的熱縮絕緣管。在安裝熱縮絕緣管時，要先進行預熱，并將每根電纜定位，套上絕緣管后，按所需

43、分叉角度擺好線芯后再進行加熱。要避免在叉開的分支熱縮絕緣管定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成絕緣管分叉口及絕緣管的根部開裂。加熱收縮時，要從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內空氣，加熱火焰應要螺旋狀前進。 (六) 電纜的連接1 所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配。銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗。2 電纜頭制作同時要作好回路標注和相色標記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，確保連接和導電性能可靠。八. 管內穿線 (一) 選擇導線根據

44、設計圖紙要求及施工規范規定選擇導線。相線、中線及保護地線的線皮顏色要加以區分，保證符合要求。 (二) 清掃管路將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，直至將管內雜物及泥水除盡為止。 (三) 穿帶線將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，圓頭向著穿線方向，將鐵絲穿入管內，邊穿邊將鐵絲順直。如不能一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鐵絲穿入，根據穿入的長度判斷兩根鐵絲碰頭后，同時反向攪動兩根鐵絲，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。穿帶線完成后，管口要帶護口保護，護口規格應選擇與管徑配套，并做到不脫落。 (四) 放線及斷線1 放線：放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對，并用對應

45、電壓等級的搖表進行通斷搖測。2 斷線：剪斷導線時，導線的預留足夠長度。 (五) 穿線1 導線與帶線的綁扎當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固、使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。2 穿線電線管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線前向管內吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應配合協調, 一拉一送。3

46、 導線連接導線連接必須做到導線接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度，不能降低原絕緣強度。本工程導線的連接采用壓線帽連接。 (六) 線路檢查及絕緣搖測1 線路檢查線路敷設完畢后應進行自互檢，檢查導線連接是否符合施工驗收規范及質量檢驗評定標準，不符合規定應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。2 絕緣搖測電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開，搖測時應及時進行記錄，搖動速度應保持120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。3 電氣器具全部安裝完后，在送電前進行搖測時，應先將線路的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷

47、開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。九. 燈具安裝 (一) 燈具進場檢查驗收燈具進場之后，必須嚴格對燈具進行檢查驗收，檢查燈具與設計要求的安裝方式是否一致；檢查燈具的外觀、要求涂層完整，無損傷，附件齊全；查驗燈具的合格證CCC證書；對燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測。 (二) 燈具安裝根據圖紙確定位置，固定燈具后進行接線。 (三) 開關、插座安裝1 安裝前應先清理開關、插座盒內的雜物，先將盒內的導線留出維修長度后剝去線頭，不要碰傷線芯，連接到開關、插座接線端子上，然后將開關或插座推入盒內，暗裝開關、插座面板應緊貼墻面。開關、插座接線盒內導線連接采用接線帽

48、，用專用壓力鉗壓緊。2 單相二孔插座橫裝時，面對插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時，面對插座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應在上方。3 開關、插座接線盒內并接頭后套上鋁合金套管，再用壓線帽壓力鉗壓實，導線插入壓線帽內，如填不實，再用12根同材質同線徑的線芯插入壓線帽內填補，然后用壓力鉗壓實。4 同一室內成排安裝的開關、插座的高差不應大于0.5mm，開關距門框0.150.20m。 (四) 器具試電燈具、開關、插座試電，必須先對線路的絕緣進行搖測，檢查配電箱內的元器件正常后才能進行。燈具送電時，應逐一進行，以檢查照明開關是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度計在各區

49、域測試照明照度，檢查實際照度是否符合設計要求。插座送電時，用測相儀檢查相線、地線、零線是否接線正確，漏電保護開關是否動作靈敏、可靠。十. 防雷接地安裝 (一) 接地體安裝本工程采用結構基礎內主筋及室外埋地扁鋼做接地體。根據圖紙要求，對接地體的線路進行測量彈線，挖掘深為0.8m1m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應清除。溝挖好后，要立即安裝接地體和敷設接地干線，防止土方坍塌。依據設計要求，接地體選用鍍鋅扁鋼。敷設前應將材料調直，放置于溝內，應側放，嚴禁平放。依次將鍍鋅扁鋼用電焊焊接。焊接時，焊接面處應清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。

50、接地體連接完畢后，應對接地電阻進行測試，對接地裝置進行隱檢。檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。并做好電阻測試記錄及電氣接地裝置隱檢記錄。 (二) 防雷引下線焊接本工程利用結構柱內兩根鋼筋作為雷電流引下線。利用主筋(直徑不少于16mm)作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于100mm，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、裂紋、氣孔等缺陷，焊縫處的藥皮敲干凈。做完后請有關人員進行隱檢，并做好隱檢記錄工作。1 屋頂避雷帶安裝屋頂部分設避雷帶，建筑物屋頂女兒墻上明敷避雷帶，采用10熱鍍鋅圓鋼。圓鋼與避雷引下

51、線預留的16mm2圓鋼焊接。明敷避雷帶的支架水平間距為1m，各間距應均勻，允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心為300mm。支架應平直。水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。在屋頂屋面敷設10鍍鋅圓鋼，間距為10X10m的網狀結構做為避雷網，10鍍鋅圓鋼與柱內兩根主筋（不小于16mm2）的避雷引下線焊接，并與接地裝置和室外輔助接地裝置可靠連接成一體。2 等電位聯接（1） 本工程實施總等電位聯接。設置總等電位聯接端子箱。低壓供電系統保護干線、電纜金屬外皮、設備主干管道、建筑物金屬構件等均與總等電位聯接端子箱連接。（2） 對于暗敷設的等電位聯結線及其連接處，電

52、氣施工人員應作隱檢紀錄及檢測報告。對于隱蔽部分的等電位聯結線及其連接處，應在竣工圖上注明其實際走向和部位。等電位聯結線在支架上或在保護管內的敷設參見電氣管路敷設內容。（3） 等電位聯結內各聯結導體間的連接可采用焊接，焊接處不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況；也可采用螺栓連接，這時應注意接觸面的光潔，足夠的接觸壓力和面積；也可采用熔接。等電位聯結端子板應采取螺栓連接，以便拆卸進行定期檢測。（4） 手術室、ICU等采用IT不接地系統供電，金屬構件、接地干線等與接地埋板有效聯結。醫療氣體管道等的鍍鋅管，不銹鋼管，有色金屬的管路必須可靠接地。（5） 等電位聯結線與建筑物防雷接地的金屬體連通。連接處應直

53、接短捷，且應采用搭接焊接的方法。（6） 等電位聯結線與端子板連接時，應采用接線鼻子或鍍鋅扁鋼或銅帶通過M630的螺栓和M6的螺母與端子板壓接牢固，壓接時應加墊圈。（7） 等電位聯結線與各種管道的連接首先根據管道外徑的大小選擇相應規格的專用抱箍(抱箍內徑等于管道外徑)，抱箍材質應為鍍鋅扁鋼或銅帶，厚度不小于4mm，也可自制抱箍。然后，將抱箍套在管道上，通過M10mm30螺拴、M10螺母及10mm的墊圈將等電位聯結線固定在管道上，安裝時要將抱箍與管道的接觸表面刮拭干凈，安裝完畢后刷防銹漆。施工完畢后應測試導電的連續性，導電不良處應及時補作跨接線。金屬管道連接處一般不需加接跨接線。給水系統的水表應加

54、接跨接線，以保證水管的等電位聯結和接地的有效。（8） 等電位聯結線與衛生設備的連接在結構施工過程中在衛生設備的安裝位置附近預埋100mm30mm3mm的鍍鋅扁鋼一塊作為連接板，并將該鍍鋅扁鋼與建筑物接地系統焊接為一體。當在混凝土柱上預埋連接板時，連接板應設在柱角處。當在磚墻上預埋連接板時，應從磚縫引出。安裝衛生設備時，用BV-4mm2的導線把預埋的連接板與衛生設備的安裝螺釘或金屬外殼連通即可。（9） 導通性測試等電位聯結安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4V24V的直流或交流電源，測試電流不應小于0.2A。當測得等電位聯結端子板與等電位聯結范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的

55、電阻不超過3時，可認為等電位聯結是有效的。如發現導通不良處，應作跨接線，在投入使用后還應定期作測試。十一. 聯動調試 本工程機電工程系統復雜，為檢驗各系統自動控制、協調工作的能力，在機電各專業完成系統調試后，進行機電工程的綜合調試。十二. 成立調試小組成立以機電項目調試小組，小組由各專業責任工程師，生產廠家技術工程師，分包單位技術工程師，各施工班組長組成。十三. 調試內容 (一) 火災自動報警及聯動系統模擬火災信號，消防控制中心接收到火災報警信號，聯動控制主要對像為保護區域內的：雨淋閥、強電電源、應急照明、風機及空調系統、防排煙系統、防火閥、聲光報警器和火災應急廣播等。火災發生時，需要水噴霧滅

56、火的區域還應打開雨淋閥，啟動消防水泵；需要水噴淋滅火的區域接收到水流指示器和濕式報警閥的壓力開關信號后啟動噴淋泵。所有聯動對象均需有反饋信號送至消控中心。 (二) 樓宇自動化系統及控制設備對空調機組、給排水的自控設備進行人工模擬試驗，即將各相關系統投入正常運行后，觀察自控設備是否正常按照各系統的運行邏輯在現場人工給出控制信號，如使溫度傳感器的測試溫度改變、差壓保護開關動作、液位開關動作、風機停止等，如一切正常，則驗收通過。第五節 弱電工程安裝方案一. 施工流程施工過程可分為四個階段：即施工準備、施工階段、調試開通和竣工驗收階段。結合本公司的實際情況，制定本流程。 (一) 施工準備1. 學習掌握

57、相關的規范和標準，嚴格遵守建筑弱電安裝工程施工及驗收規范和所在地區的安裝工藝標準及當地有關部門的各項規定。2. 熟悉和審查圖紙包括學習圖紙，了解圖紙設計意圖，掌握設計內容和技術條件，會審圖紙后形成紀要，由設計、建設、施工三方共同簽字，作為施工圖的補充技術文件。核對土建與安裝圖紙之間有無矛盾和錯誤，明確各專業之間的配合關系。3. 技術交底：明確所承擔施工任務的特點、技術質量要求、系統的劃分、施工工藝、施工要點和注意事項等。二是對工程技術的具體要求、安全措施、施工程序、配制等。 (二) 施工階段配線和穿線工作，在土建工程完全結束以后，與裝飾工程同步進行，進度安排應避免裝飾工程結束以后，造成穿線敷設

58、的困難。各控制室的裝飾應與整體的裝飾工程同步，弱電系統設備的定位、安裝、接線端連接，應在裝飾工程基本結束時開始。 (三) 調試開通階段先單體設備或部件調試，而后局部或區域調試，最后整體系統調試，具體調試按系統種類而定。 (四) 竣工驗收階段工程竣工驗收是對整個工程建設項目的綜合性檢查驗收。在工程正式驗收前，由施工單位進行預驗收，檢查有關的技術資料、工程質量，發現問題及時解決好。再由建設單位會同設計單位和由建設單位申報當地主管部門進行驗收。二. 施工工藝在施工全過程中嚴格按照工程質量檢驗評定標準逐項檢查操作質量，在工程完工后，對施工質量進行評定，并備好質量保證資料，保證交付使用的工程達到設計要求

59、和滿足使用功能。 (一) 電氣線路敷設1 敷設電纜時的環境溫度不應低于-7。2 敷設電纜時應合理安排，不宜交叉；敷設時應防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦；固定時，松緊應適度。3 多芯電纜的彎曲半徑，不應小于其外徑的6倍。4 信號電纜（線）與電力電纜交叉時，宜成直角；當平行敷設時，其相互間的距離應符合設計規定。5 在同一線槽內的不同信號、不同電壓等級的電纜，應分類布置；對于交流電源線路和連鎖線路，應用隔板與無屏蔽的信號線路隔開敷設。6 電纜沿支架或在線槽內敷設時應在下列各處固定牢固：（1）電纜傾斜坡度超過45或垂直排列時，在每一個支架上。（2）電纜傾斜坡度不超過45且水平排列時，在每隔1

60、2個支架上。（3）和補償余度兩側以及保護管兩端的第一、第二兩個支架上。（4）引入儀表盤（箱）前300400mm處。（5）引入接線盒及分線箱前150300mm處。7 線槽垂直分層安裝時，電纜應按下列規定順序從上至下排列： 儀表信號線路； 安全連鎖線路； 交流和直流供電線路； 8 明敷設的信號線路與具有強磁場和強電場的電氣設備之間的凈距離，宜大于1.5m；當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以及在線槽內敷設時，宜大于0.8m。9 電纜在溝道內敷設時，應敷設在支架上或線槽內。當電纜進入建筑物后，電纜溝道與建筑物間應隔離密封。 (二) 供電系統的安裝1 弱電工程的供電設備應在安裝前檢查設備的外觀和技術性能并符

61、合下列規定：1）繼電器、接觸器和開關應動作靈活，接觸緊密、無銹蝕、損壞。2）緊固件、接線端子應完好無損，且無污物和銹蝕。3）設備的附件齊全，性能符合安裝使用說明書的規定。2 電源設備的安裝1）設備的安裝應牢固、整齊、美觀，端子編號、用途標牌及其他標志，應完整無缺，書寫正確清楚。2）固定設備時，應使設備受力均勻。3）儀表箱內安裝的供電設備其裸露帶電體相互間或其他裸露導電體之間的距離應不小于4mm。當無法滿足時，相互間必須可靠絕緣。4）UPS設備安裝完畢，應檢查其自動切換裝置的可靠性，切換時間及切換電壓值應符合設計規定。5）穩壓器在使用前應檢查其穩壓特性，電壓波動值應符合安裝使用說明書的規定。 (

62、三) 弱電系統的接地1強弱電采用聯合接地極時，接地電阻必須小于1。2采用聯合接地極時，弱電接地引出線和強電接地引出線不能從同一點引出，兩者要相距3m以上。3對于抗干擾要求高的設備，例如電腦、消防控制室的接地干線應用截面積不小于25 mm2絕緣銅導線兩根或固定在絕緣子上的接地排，避免和強電接地線相通。 (四) 綜合布線系統1施工前的環境檢查在安裝工程開始以前應對交接間、設備間的建筑和環境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：（1）交接間、設備間、工作區土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔，門的高度和寬度應不妨礙設備和器材的搬運、門鎖和鑰匙齊全。（2）房屋預留地槽、暗孔、孔洞的位置、數量、尺寸均應

63、符合設計要求。（3）對設備間鋪設活動地板應專門檢查，地板板塊鋪設嚴密堅固，每平方米水平允許偏差不應大于2mm，地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應符合設計和產品說明書要求。（4）交接間、設備間應提供可靠的施工電源和接地裝置。2施工前的器材檢驗（1）器材檢驗一般要求施工前，施工單位應對工程所用線纜器材規格、程式、數量、質量進行檢查，無出廠檢驗證明材料者或與設計不符不得在工程中使用。經檢驗的器材應做好記錄，對不合格證的器件應單獨存放，以備核查與處理。（2）型材、管材與鐵件的檢驗要求：各種型材的材質、規格、型號應符合設計文件的規定，表面應光滑、平整、不得變形、斷裂。管材應光滑無傷痕、管孔無變形，

64、孔徑、壁厚應符合設計要求。各種鐵件的材質、規格均應符合質量標準，不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的表面處理和鍍層均應完整、表面光潔、無脫落、氣泡等缺陷。（3）線纜的檢驗要求工程使用的對絞電纜和光纜規格、程式、形式應符合設計的規定和合同要求。電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。電纜外護套須完整無損，電纜應附有出廠質量檢驗合格證。剝開纜線頭，有A、B端要求的要識別端別，在纜線外端應標出類別和序號。光纜開盤后應先檢查光纜外表有無損傷，光纜端頭封裝是否良好。綜合布線系統工程采用62.5/125m或50/125m多模漸變折射率光纖光纜和單模光纖光纜時，現場檢驗應測試光纖衰減常數和光纖長度。光跳線

65、檢驗應符合下列規定：光跳線應具有經過防火處理的光纖保護包皮，兩端的活動連接器（活接頭）端面應裝配有合適的保護蓋帽；每根光調線中光纖的類型 應有明顯的標記，選用應符合設計要求。（4）接插件的檢驗要求：接線排和信息插座及其他接插件的塑料材質應具有阻燃性。光纖插座的連接器使用型號和數量、位置與設計相符。光纖插座面板應有發射（TX）和接收（RX）明顯標志。（5）配線設備的使用應符合下列規定：電纜交接設備的型號、規格應符合設計要求：光、電纜交接設備的編排及標志名稱應與設計相符。各類標志名稱應統一，標志位置正確，清晰。 6）有關對絞電纜電氣性能、機械特性、光纜傳輸性能及接插件的具體技術指標和要求，應符合設

66、計規范。3設備安裝(1)機架安裝要求機架安裝完畢后，水平、垂直度應符合廠家規定。如無廠家規定，垂直偏差不應大于3mm。機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應予以補漆，各種標志完整清晰。機架的安裝應牢固，應按施工圖的要求進行加固。安裝機架面板，架前應留有1.5m的空間，機架背面離墻距離應大于0.8m，以便于安裝和施工。壁掛式機框底距地面宜為300800mm。(2)配線設備機架安裝要求：采用下走線方式時，架底位置與電纜上線孔相對應。各直列垂直傾斜誤差不應大于3mm，底座水平誤差每平方米不應大于2mm。接線端子各種標志應齊全。交接箱或暗線箱宜暗設在墻內。預留墻洞安裝，箱底高出地面宜為5001

67、000mm。(3)各類接線模塊安裝要求：模塊設備應完整，安裝就位，標志齊全。安裝螺絲必須擰緊，面板應保持在一個水平面上。(4)信息插座安裝要求：安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內，插座面板有直立和水平等形式；接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋應與地面齊平。安裝在墻體上，宜高出在地面300mm，如地面采用活動地板時，應加上活動地板內凈高盡寸。信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。(5)電纜橋架及槽道安裝要求：橋架及槽道的安裝位置應符合施工圖規定，垂直橋架及槽道應與地面保持垂直，并無傾斜現象，垂直度偏差不應超過3mm。兩槽道拼接處水平度偏差不應超過2mm。吊架安

68、裝應保持垂直，整齊牢固，無傾斜現象。金屬橋架及槽道與節間應接觸良好，安裝牢固。(6)安裝機架、配線設備及金屬鋼管、槽道接地體應符合設計要求，并保持良好的電氣連接。4纜線的敷設（1）纜線敷設一般應符合下列要求：纜線的布放前應核對規格、程式、路由及位置與設計規定相符。纜線的布放應平直，不得產生扭絞、打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷。纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰、端正和正確。電源線、信號電纜、結絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求。纜線布放時應有冗余。在交接間、設備間對絞電纜預留長度一般為36m，工作區為0.30

69、.6m；光纜在設備端預留長度一般為510m。有特殊要求的應按設計要求預留長度。纜線的彎曲半徑應符合下列規定：非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中應至少為8倍。屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的610倍。主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。光纜的彎曲半徑至少少為光纜外徑的15倍，在施工過程中應至少為20倍。纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m，布放纜線的牽引力,應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上。布放光纜時，光纜盤轉動應與光纜布放同步

70、，光纜牽引的速度一般為15m/min。光纜出盤處要保械松馳的弧度，并留有緩沖的余量，又不宜過多，避免光纜出現背扣。（2）線槽敷設纜線應符合下列規定：電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5 m處應固定在橋架的支架上；水平敷設時，在纜線的首、尾、轉彎及每間隔35m處進行加固。電纜線槽宜高出地面2.2m.在吊頂內設置時, 槽蓋開啟面應保持80mm的垂直凈空，線槽截面利用率不應超過50%。布放線槽纜線可以不綁扎，槽內纜線應順直，盡量不交叉，纜線不應溢于線槽，在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m固定在纜線支架上。在水平、垂直橋架和垂直線槽內敷設纜線時，應對

71、纜線進行綁扎。5纜線的終端(1)纜線終端的一般要求：纜線在終端前,必須檢查標簽顏色和數字含義,并按順序終端.纜線中產不得產生接頭現象。纜線終端處必須卡接牢固，接觸良好。纜線終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。對絞電纜與插件連接應認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。(2)對絞電纜芯線終端應符合下列要求：對絞電纜芯線終端應量保持扭絞狀態，非扭絞長度對于5類線不應大于13mm，4類線不大于25mm。剝除護套均不得刮傷絕緣層，應使用專用工具剝除。對絞線在與信息插座（RJ45）相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。插座類型、色標和編號應符合下圖規定：對絞電纜與RJ45信息插座的卡子連接時，就按先近后遠，先

72、上后下的順序進行卡接。對絞電纜與接線模塊（IDC、RJ45）卡接時，應按設計和廠家規定進行操作。屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件處屏蔽罩可靠接觸，纜線屏蔽層應與接插屏蔽罩360圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm。(3)光纜芯線終端應符合下列要求：采用光纖連接盒對光纜芯線接續、保護，光纖連接盒可為固定和抽屜二種方式。在連接盒中光纖應能得到足夠的彎曲半徑。光纖融接或機械接續處應加以保護和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。連接盒面板應有標志。跳線軟光纖的活動連接器在插入適配器之前應進行清潔，所插位置符合設計要求。(4)各類跳線的終端各類跳線纜和接插件間接觸應良好，接線無誤，標志齊全。跳線選用類型應符合系

73、統設計要求。各類跳線長度應符合設計要求，一般對絞電纜不應超過5m,光纜不應超過10m。6工程驗收(1)竣工技術文件應做到如下要求：工程竣工以后，施工單位應在工程驗收以前，將工程竣工技術資料一式三份交給建設單位。（2）綜合布線系統工程的竣工技術資料應包括以下內容：安裝工程量；工程說明；設備、器材明細表；竣工圖紙為施工中更改后的施工設計圖；測試記錄；系統如采用微機設計、管理、維護、監測，應提供程序清單和用戶數據文件，如磁盤、操作說明等文件；工程變更、檢查記錄及施工過程中，需更改設計或采取相關措施，由建設、設計、施工等單位之間的雙方洽商記錄；隨工驗收記錄；隱蔽工程簽證。（3）竣工技術文件要保證質量，

74、做到外觀整潔、內容齊全、數據準確。（4）綜合布線系統工程，應按如下所列項目、內容進行檢驗： 工程電氣性能測試 連接圖；長度；衰減；近端串擾；設計中特殊規定的內容 隨工檢驗光張特性測試 類型（單模或多模）；衰減；反射 竣工檢驗系統接地 符合設計要求 第六節 電梯工程安裝電梯安裝的各項工程在履行質量檢驗的基礎上，由監理單位(或建設單位)、土建施工單位、安裝單位等幾方共同對安裝工程的質量控制資料、隱蔽工程和施工檢查記錄等檔案材料進行審查，對安裝工程進行普查和整機運行考核，并對主控項目全驗和一般項目抽驗，以書面形式對電梯安裝工程質量的檢驗結果做出確認。電梯安裝前，應由監理單位(或建設單位)、土建施工單

75、位、安裝單位共同對電梯井道和機房(如果有)按本工藝標準的要求進行檢查，對電梯安裝條件作出確認。 具有完善的驗收標準、安裝工藝及施工操作規程。具有健全的安裝過程控制制度。并填寫附表A電梯安裝土建交接質量驗收記錄表。 電梯安裝前應按本工藝標準進行電梯設備進場驗收，并填寫附表B電梯安裝工程設備進場質量驗收記錄表。電梯安裝的各分項工程應按本工藝標準進行質量控制，每個分項工程應有自檢記錄。 參加安裝工程施工和質量驗收人員應具備相應的資格。承擔有關安全性能檢測的單位，必須具有相應資質。儀器設備應滿足精度要求，并應在檢定有效期內。分項工程質量驗收均應在電梯安裝單位自檢合格的基礎上進行。分項工程質量應分別按主

76、控項目和一般項目檢查驗收。 隱蔽工程應在電梯安裝單位檢查合格后，于隱蔽前通知有關單位檢查驗收，并形成驗收文件。一. 作業條件： (一) 井道內腳手架搭設完畢，并符合建筑安裝工程腳手架安全技術操作規程及安裝部門提供的圖紙要求。 (二) 腳手架平臺最高點位于井道頂板下：1.51.7m處為宜，以便穩放樣板。頂層腳手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管頂點應在最高層牛腿下面500mm處，以便于轎廂安裝。 (三) 腳手架排管檔距以1.41.7m為宜，為便于安裝作業，每層層門牛腿下面200400mm處設一檔橫管，兩檔橫管之間應加裝一檔橫管，便于上下攀登，腳手架每步最少輔2/3的腳手板，各層交錯鋪

77、板，以減小墜落危險。腳手架兩端探出排管150200mm，用8#鉛絲將其與排管綁牢。 (四) 腳手架必須經過安全技術部門檢查，驗收后，方可使用。 (五) 現場施工用電、照明用電必須符合國標施工現場臨時用電安全技術規范要求。 (六) 各層層門口必須設有良好的防護門；并且各層層門口及每步腳手板上應保持干凈、無雜物。 (七) 實際測量頂層高度，底坑深度應與圖紙相符。二. 施工工藝 (一) 搭設樣板架：1.在井道頂板下面1.2m左右處用膨脹螺栓將角鋼水平牢固地固定于井道壁上。2.樣板支架方木端部應墊實找平，水平度誤差不得大于3/1000。 (二) 測量井道，確定標準線。1.預放兩根層門口線測量井道。一般

78、兩線間距為門凈開度。2.根據井道測量結果來確定基準線時，應注意的問題： (1)井道內安裝的部件對轎廂運行有無妨礙，如限速器鋼繩，選層器鋼帶，限位開關，中線盒，隨線架等。同時要考慮到轎門上滑道及地坎等與井壁距離，對重與井壁距離，必須保證在轎廂及對重上下運行時其運動部分與井道內靜止的部件及建筑結構凈距離不得小于30mm。(2)確定轎廂軌道線位置時，要根據道架高度要求，考慮安裝位置有無問題。(3)對重軌道中心線確定時應考慮對重寬度（包括對重塊，最突出部分），距墻壁及轎廂應有不小于50mm的間隙。(3)各層層門地坎位置確定，應根據所放的層門線測出每層牛腿與該線的距離，經過計劃，應做到照顧多數，既要考慮

79、少剔牛腿或墻面，又要做到離墻最遠的地坎穩裝后，其上的門立柱與墻面的間隙小于30mm而定。(4)對于層門建筑上裝有大理石門套以及裝飾墻的電梯，由于它們的施工在后，因而確定層門基準線時，除按照上述（4）進行考慮外，還要參閱建筑施工圖，同時考慮利于門套及裝飾墻的施工。(5)對兩臺并列電梯安裝時應注意各電梯中心距與建筑圖是否符，應根據井道建筑情況，對所有層門指示燈，按鈕盒位置進行通盤考慮，使其高低一致，并與建筑物協調，保證美觀。(6)確定基準線時，還應復核機房的平面布置。曳引機、工字鋼、限速器、發電機、極限開關、選層器等電氣設備的布局有無問題，維修是否方便，并進行必要的調整。 (三) 樣板就位，掛基準

80、線：1.樣板加工制造。樣板的木條應四面刨光、平直，按圖紙要求組裝，并用膠粘牢，將樣板就位。為了簡化施工，掛基準線也可以不采用整體樣板，而采用在木方上直接釘木條法。但所采用材料必須符合本章第一節要求。2.無論采用樣板法或直釘條法，首先應按照第條要求進行通盤考慮后，確定出梯井中心線，轎廂架中心線，對重中心線，進而確定出各基準垂線的放線點，偏差不應大于0.3mm。樣板或木方上木條的水平度在全平面內不得大于3mm。3.垂線中間不能與腳手架或其它物體接觸，并不能使鋼絲有死結現象。4.在放線點處，用鋸條或電工刀，垂直鋸或劃一V形小槽，使V形槽頂點為放線點，將線放入，以防基準線移位造成誤差，并在放線處注明此

81、線名稱，把尾線在固定鐵釘上綁牢。5.線放到底坑后，用線墜替換放線時懸掛的物體，任其自然垂直靜止。如行程較高或有風，線墜不易靜止時，可在底坑放一水桶，將線墜置于水或機油中，增加其擺動阻力，使線墜盡快靜止。6.在底坑上6001000mm處用木方支撐固定下樣板，待基準線靜止后用U形卡釘將線固定于樣板木上，然后再檢查樣板上各放線的固定點的各部尺寸、對角線待尺寸有無差別，確定無誤后，可進行下道工序。三. 工程質量通病防治 (一) 確定轎廂導軌基準線時，應先復核圖紙尺寸兩者是否一致。不一致時應以實物尺寸為依據。并通過有關部門核驗。 (二) 每次作業前，均應復查一次基準線，確認無位移，與其它物體不接觸后，方

82、可作業。 (三) 在剔鑿井道內壁及層門處樓層顯示盒、呼梯盒孔洞時，應采取防護措施并及時清掃腳手板，防止砸壞樣板。第七節 工程材料設備采購部署一. 根據工程特點和招標文件進行機電物資采購策劃，根據策劃、設計圖紙、招標文件編制物資進場計劃。根據進場計劃、技術規范、設備廠家、招標文件要求編制物資采購計劃。二. 為了確保材料設備按時、保質保量的到達現場，采購合同的簽訂應遵循以下程序：三. 編制編制含物資規格、型號數量、供貨期、質量、技術等要求的物資采購報價邀請書。四. 綜合評價各家產品質量、價格、性能、供貨周期，供應商資質、能力，確定擬選供應商。五. 對供應商提供的樣品、產品說明書、原產地證明、出廠報

83、告、性能介紹及使用說明等相關材料呈報業主工程師，批準后方可采購。六. 根據業主合同、物資采購計劃、供應商投標報價文件等編制并簽訂采購合同。七. 要求供應商按合同要求供貨到指定地點，物資到達施工現場后，復核文件、資料的完整性和正確性，簽署見證/驗證文件。八. 材料設備進度和質量控制 (一) 編制設備材料采購進場計劃，為采購和供貨預留出充足的時間，以保證安裝的需要，進而確保工程整體工期。 (二) 加強與業主、監理溝通，制定材料、設備采購送審制度，保證材料設備順利采購進場。 (三) 豐富的供應商資源，提供更大的產品選擇余地，真正做到優中選優。選定信譽良好的供應商，簽定供貨合同，明確材料的供應時間、數

84、量和質量，保證材料能及時供應，不影響現場施工。 (四) 提前準備，加強對市場的調查，做好材料設備的進場工作，保證在非常時期施工不受影響。 (五) 配備職業化、專業化的采購人員，豐富的采購經驗確保材料設備的質量可靠性。 (六) 業主采購的設備、材料入庫前，總承包單位應配合業主進行開箱檢查，觀察產品外觀、檢查質量，查驗技術資料，核實規格型號、數量，并由經理部統一保管、發放。 (七) 設備、材料入庫實行分區域堆碼，堆碼必須整齊，井井有條，安全可靠，并留有一定的出貨通道，嚴禁亂堆、混放。第八節 管理措施一. 質量保證措施（一）技術、管理保證措施：1.不斷提高全員質量意識，加強全面質量管理貫徹實施ISO

85、9002質量管理和質量保證標準，健全質量保證體系落實質量職責。確保施工質量處于受控狀態，并嚴格執行質量管理制度，切實行使質量控制權，質量否決權。2. 圖紙會審：開工前由技術負責人組織施工人員熟悉施工圖紙對重要及特殊部位做詳細交底，由主管專業的主要負責人主持進行圖紙會審由專業人員整理好會審資料，并辦理事后應辦的手續。3.各分項工程施工前，由專業工長向生產小組提出書面交底，對質量、技術、安全、消防、節約技術措施以及成品保護等項均得有具體要求，達到項項有交底，并作為內部存檔資料。4.建立工長施工日志，將施工中技術難題、工序搭接、圖紙問題、材料設備問題、工藝、質量、進度等多方面問題加以記錄。5. 搞好

86、隱檢預檢工作，由工長組織有關部門進行，并做好記錄。6.搞好個分項工程驗收和班組自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，資料及時填寫，由工長檢查簽字。7. 堅持“樣板制”，對下列項目應先做樣板： A操作較復雜的施工項目。 B新工藝、新技術、新設備、新材料的施工項目。C同類型但工程量較大的施工項目。 D施工中經常出差錯或操作技術上不過關的項目。8.堅持質量分析會制度。對施工中發生的不合格品，分析其產生的原因，制定糾正措施并進行糾正驗證，為防止潛在的不合格的發生，消除其原因，應制定預防措施，并貫徹實施。9. 工程施工中的變更必須有洽商，由工長隨時予以記錄，為結算和繪制竣工土積累真實的原始資料。序號 資 料

87、 內 容 1施工方案及審批表、工程技術文件報審表 2技術交底記錄 3設計變更、工程洽商記錄 4各種設備、材料質量證明文件 5材料、構配件進場檢驗記錄 6 設備開箱檢驗記錄 7隱蔽工程檢查記錄 8預檢記錄 9交接檢查記錄 10電氣接地電阻測試記錄 11電氣防雷接地裝置隱檢及平面示意圖 12電氣絕緣電阻測試記錄 13電氣器具通電安全檢查記錄 14電氣設備空載試運行記錄 15建筑物照明通電試運行記錄 16漏電開關模擬實驗記錄 17避雷帶支架拉力測試記錄 18檢驗批質量驗收記錄 19竣工圖 20其他（二）材料質量保證措施：1. 把好電氣材料設備質量關、建立材料進場驗收制度，檢查電氣設備的合格證書必須具

88、備以下內容： A產品名稱 B產品規格型號 C制造廠名稱 D產品出廠日期 E符合國家制造的標準 F廠檢驗部檢驗人員簽字蓋章 G經銷單位必須有證章2. 管材檢驗：對本工程所使用的鋼管及鍍鋅接線盒，需檢驗其合格證及材質證明，鋼管壁厚均勻、無壁裂、砂眼、棱刺、和凹扁現象。鍍鋅盒板符合華北標準中的要求鍍鋅層無剝落、變形、開焊、敲落孔完整無缺安裝孔齊全。3.導線檢查：導線的規格型號，必須符合設計要求及國家規范規定，并有出廠合格證及CCC標志認證。4. 燈具檢查：燈具的規格型號必須符合設計要求及國家規范規定。燈具內配線嚴禁外露，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象，并具有產品合格證

89、及CCC認證標志，事故照明的燈具選用符合設計要求，疏散照明時間不小于90分鐘，暫時工作照明不小于1小時，繼續工作照明連續，并具有產品合格正和消防備案以及安全認證標志。5.配電箱（柜）檢驗：必須符合設計要求及國家有關規范規定，具有合格證，兩部認可證書，外觀良好，無機械損傷、變形、油漆剝落。箱（柜）內閘具導線：規格型號及參數符合設計要求及國家標準，并有產品合格證，箱（柜）體標牌用金屬材料制作和安裝。二.各項管理措施（一） 材料節約控制及成品保護措施1. 工長在編制工程技術交底時，要明確主要材料設備的選用，并要及時通知材料部門回收剩余材料。2. 按限額領發料，充分利用短料、邊角料、預埋管線時合理布置

90、走向，穿線時預留適宜不宜過長，嚴格遵守公司材料管理制度，約束工人做到活完、場凈、不浪費。3.管線敷設完后及時堵好進出管口，各種箱體安裝固定后及時用紙或塑料蓋好。4. 所有電器原則上在土建噴漿后方可進行安裝，如需再次噴漿必須用紙或其他物將其包好。5.電器安裝時要輕拿輕放，搬動高凳時要注意安裝好的電氣設備及其它物件以防止碰壞。6. 加強調理工序，避免后剃鑿墻、地面破壞結構。7.工程后期穿線安裝電器階段，由保衛部門制定成品保護的具體措施并付諸實施。（二）安全、消防保證措施：1. 嚴格執行建安工人電氣技術操作規程，電氣安全工作規程及電氣崗位責任制，消防制度及公司所頒發的各項電氣消防制度。2. 電工進場

91、進行電氣安全、消防教育，進入施工現場必須戴好安全帽，并嚴禁高空拋擲東西。3. 實行班前會制，上班時禁止穿拖鞋，現場不許吸煙，不準酒后作業，非電氣焊工不準動用電氣焊。4.各種架子必須經過有關人員檢查驗收合格后方可投入使用，并不得隨意拆改，使用腳手板應注意探頭板，以防墜落。5. 電工，電氣焊工必須持證上崗，使用電氣焊開具“用火證”，專人看火，備好滅火工具，并清理干凈周圍易燃物，戴好防護罩和手套。氧氣瓶、乙炔瓶及施工地點三者之間一定保持10米的距離。6. 雷雨、刮風及大雪天氣嚴禁露天作業，用火及電氣焊。7. 各分項工程施工前，工長編制有針對性的安全技術交底，并向施工人員交底，履行簽認手續并經常檢查執行情況，糾正違章。8. 每日班前，班組長，包工隊負責人根據當天施工任務特點做口頭安全、消防交底并填寫“班前安全講話記錄”。（三）各項指標要求：1.工程質量：一次校驗合格率100%，優良率95%。2. 安全：不出現重大工傷事故，電氣事故為零。3. 消防：實行“預防為主、消防結合”的方針，不出現火警事故。4. 提高環保意識：現場不亂扔廢棄物，做到活完、料凈、腳下清。