1、齊齊哈爾市新明大街（市政府段）治澇泵站工程 施工組織設計 2012年2月27日目 錄第一章 施工條件1.1工程概況1. 2水文氣象情況1.3對外交通條件第二章 單位（子單位）、分部（子分部）、分項工程質量目標 2.1項目劃分 2.2 質量目標 第三章.主要施工方法3.1測量放樣3.2土方開挖3.3土方回填3.4砼工程3.5模板工程3.6鋼筋工程3.7沉井下沉3.8防雨棚施工3.9電氣工程3.10大門欄桿、路面3.11預埋件埋設、管道施工 3.12水泵、電機安裝 第四章工程質量控制措施 4.1保證工程定位、放樣準確無誤的技術措施 4.2確保鋼筋綁扎施工質量的技術措施 4.3保證模板安裝質量的技術

2、措施 4.4保證混凝土施工質量的技術措施4.5土方工程施工質量的控制措施4.6原材料的質量控制措施第五章 安全、消防、環保及文明施工5.1安全措施5.2環境保護措施5.3文明施工5.4消防保證措施第六章 施工管理組織、施工機械和勞動力計劃 6.1施工管理組織 6.2資源計劃第七章 施工進度計劃7.1施工進度計劃安排7.2施工進度計劃橫道圖7.3工期保證措施第八章 施工總布置8.1布置說明8.2施工現場總平面布置8.3施工供水8.4 施工供電8.5 砂漿攪拌場8.6生活辦公設施8.7施工交通運輸第九章 雨季施工9.1土方工程9.2鋼筋混凝土工程第十章 質量保證措施10.1質量目標10.2檢測機構

3、10.3質量保證體系10.4檢測人員10.5檢測設備第十一章 成品防護和工程保修措施 11.1成品防護措施 11.2現場成品防護措施 11.3保修第十二章 緊急情況處理預案及抵抗風險措施第一章 施工條件1.1工程概況 齊市新明大街（市政府段）治澇工程，位于齊齊哈爾市區新明街。本地區屬松嫩平原低平原區，地勢由西北略向東南傾斜。治澇工程主要包括鋼混沉井一個、鋼混閥門井一個、工藝改造安裝、電器、廠區砼道路等。站址處地面高程為147.08m，地下水位為141.60m。沉井壁厚65cm，內徑為15m，刃腳底高程為136.18m，沉井頂高程為147.23m。閥門井底高程為143.23m，其平面幾何尺寸為1

4、3.35m6.0m。1.2水文氣象情況本地區處寒溫帶大陸性季風氣候區，年平均氣溫3，最高35，最低氣溫37。全年降水平均450mm，降雨多集中在6-9月。凍土多年平均最大深度2.10m，最大凍深2.51m。1.3對外交通條件本工程所在地區公路、鐵路十分發達，交通便利。第二章 單位（子）、分部（子分部）、分項工程質量目標21本工程為一個單位工程，沉井、閥門井各為一個子單位工程。22分項工程施工檢驗批合格率 90%以上，分部（子分部）工程質量目標為合格，單位（子單位）工程質量目標為合格。第三章 主要施工方法本工程主要包括沉井一個、閥門井一個和工藝電器等。施工的重點及難點為沉井，占用工時較長。沉井工

5、程設計采用井外設降水井降水下沉，干封底，一次澆筑到頂，并整體下沉至設計標高，始沉標高144.20m，閥門井基礎在地下水位以上，按常規方法施工，如地下水位高于圖紙給定的高程時，采取明排措施。3.1測量放樣利用給定的測量控制網中相關控制點，采用經緯儀、水準儀，按設計給定的控制點坐標，確定構筑物位置，在其四周設臨時控制樁。最后根據施測原始地形圖和基坑斷面尺寸，在開挖線5m外埋設邊線控制樁，以此進行施工測量控制。在土方施工前先進行施工測量及放樣，測量成果報監理工程師檢查驗收。3.2土方開挖場地平整完畢后，采用1m3反鏟挖掘機開挖方案。閥門井基礎開挖到原狀土到設計標高，沉井先開挖到原狀土后回填20cm粗

6、砂，上放墊木然后預制，當沉井的井壁強度達到設計的70%以上時，開始整體進行下沉。在下沉過程中從井內挖出的土運至沉井外15m以外，以防土壓力增大對沉井下沉產生不利影響。出水總管基礎采用1m3反鏟挖掘機開挖，挖至管線底部高程，剩余鎮墩及下部人工開挖。 3.3 土方回填回填土主要利用基坑開挖出的土方，回填時，小面積用人工夯實，大面積用機械壓實。在井壁外側分層撼填中粗砂，回填砂的范圍為寬1m、深2.5m，利用插入式振搗器分層振實。土方回填之前，基坑內的雜物清理干凈，經監理工程師驗收合格后可進行土方回填，回填過程中，由現場質檢試驗人員跟蹤檢測監控回填質量，以滿足設計要求。3.4混凝土工程（1）配合比設計

7、本工程混凝土標號共有：墊層砼C15，沉井砼、路面、閥門井砼C30，鎮墩砼C10，水泵基礎C25，大門基礎C20，砼配合比按設計及現場條件，外委工程質量檢測站通過計算、試驗選定砼的配合比，并將選用的各項指標及試驗成果遞交監理工程師批準。砼坍落度根據砼運輸、澆筑方法和氣候條件決定，優選坍落度小的配合比。（2）拌和與運輸本工程沉井、閥門井砼采用商品砼，拌和與運輸全部由城建商品砼完成，其它零星砼及砂漿采用L350型拌和機現場攪拌。（3）混凝土澆筑砼澆筑入倉前，應詳細檢查鋼筋、模板、倉內清理，并做好記錄，然后向監理工程師提出砼澆筑申請，并注明澆筑部位，經監理工程師進行隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑。澆筑作

8、業的氣候條件不適宜，無法正常進行澆筑作業時，應采取必要的控制和保證質量的措施。砼搗實以插入式砼振搗器為主振實，插點排列均勻，避免漏振過振，嚴格按操作規程施工。對二期接槎部位，進行鑿毛處理，接槎鑿毛深度為1 cm 左右。砼澆筑應連續施工，盡量避開雨天。砼澆筑如因故中止且超過允許間歇時間，應按工作縫處理。 (4)混凝土原材料的質量檢驗水泥以200t同廠家、同品種、同標號為一個取樣單位，不足200t也作為一個取樣單位，檢測項目包括：水泥強度、凝結時間、體積安定性、堿含量等試驗。外加劑需有廠家質量證明書，引氣劑以200kg為取樣單位。對配制的外加劑溶液濃度，每班檢查一次。施工用水經化驗合格后，可以用于

9、混凝土拌制和養護。骨料質量檢測取樣以400m3為一個取樣單位，不足400m3時也作為一個取樣單位，檢測項目包括骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數等。（5）混凝土質量檢驗現場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，混凝土試件在機口隨機取樣、成型。同一等級混凝土試樣數量以28天齡期的試件按每200m3成型試件1組；抗凍強度的檢測按同一等級混凝土試樣數量以28天齡期的試件按每15000m3成型試件1組；抗滲強度的檢測按同一等級混凝土試樣數量以28天齡期的試件按每15000m3成型試件1組。（6）混凝土養護和防護混凝土澆筑完成達到終凝后開始養生，養生期為14天，養生過程中始終讓砼保持濕潤狀態。（7）混凝土工程建

10、筑物全部澆筑完成后，對其位置和尺寸進行復測，并上報監理工程師。3.5模板工程模板主要采用鋼模板，特殊異形部位、予留洞口等處模板采用木模。木模提前按設計尺寸加工，并標識明確，防止誤用。模板工程提前設計，保證支立牢固，有足夠的剛度、強度。在支模后澆筑砼之前，除正常交接檢之外，由專職質檢員及施工員聯合對模板進行專項檢查，保證其幾何尺寸、剛度及穩定性符合規定要求。執行掛牌制度，設可追溯性標識，在砼澆注過程中設專人看護模板，如發現位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐脫落等現象，立即停止澆筑并校正。為保證支模質量及鋼筋保護層的厚度，按設計要求，對于閥門井基礎，當開挖至設計高程時，先澆筑一層C15素砼墊層，然后再綁

11、鋼筋，支模板；對于沉井工程，當土方挖至始沉位置時，上鋪20cm15cm200cm的木方，再在上部支立模板，綁扎鋼筋。此沉井砼計劃一次澆筑完成，高度11.05m，計劃36小時澆筑完畢，砼入倉溫度約為20-30，砼干容重為2.4t/m3，用砼輸送泵入倉，振搗器插入深度為50cm，采用逐層澆筑，對拉螺栓采用14，間距為0.9m*0.9m。3.6鋼筋工程鋼筋工程的施工工藝包括配料、加工、安裝等過程，是鋼筋混凝土工程的重要組成部分，因此必須認真組織施工，確保工程質量和工期。3.6.1鋼筋進場、儲存和試驗進場鋼筋必須有出廠合格證和質量證明書，按規格、品種分類堆放在鋼筋加工廠內，下墊木方，避免和地面接觸，鋼

12、筋場地四周挖好截水溝，防止銹蝕。使用前按規定作拉力、延伸率、冷彎試驗，合格后方可投入使用。鋼筋運至綁扎現場后要保護好標識，并嚴格按批分別堆放，防止混亂。3.6.3鋼筋加工（1） 鋼筋加工全部在加工廠內進行，嚴格按施工圖給定的型號、直徑、尺寸、數量進行加工，（2）鋼筋使用前，將表面的油污、鐵銹等清除干凈。對于表面存在嚴懲麻坑、斑點且已傷蝕其截面的，給予剔除不用。（3）對局部彎曲或成盤的鋼筋在使用前予以調直。采用調直機或人工調直。（4）根據鋼筋配料表提供的編號長度用鋼筋切斷機截斷鋼筋。切斷過程中，將同規格不同長度進行長短搭配，減少短頭，先下長料后下短料。（5）鋼筋彎曲成形主要采用機械，成形后的鋼筋

13、要求形狀正確，平面無凹曲現象，彎曲點無裂紋。3.6.4鋼筋綁扎與安裝（1）鋼筋綁扎接頭1）綁扎接頭的搭接長度。I級鋼筋30d，二級鋼筋36d，2）受拉區域內，綁扎接頭的末端做成彎鉤，II級鋼筋可不做成彎鉤。3）受力鋼筋間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區段內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm。（2）鋼筋綁扎要點1）鋼筋綁扎程序是：劃線、擺筋、綁扎、安放墊塊等。劃線要注意間距、數量，安放的墊塊放置在鋼筋交叉點處。2）平板鋼筋網和箍筋綁扎采用十

14、字花扣、兜扣；纏扣適用于墻鋼筋網和柱的箍筋綁扎；梁的架立鋼筋和箍筋的綁口處采用套扣；梁骨架的箍筋和主筋的綁扎采用反十字扣。3）綁扎直徑12mm以下的鋼筋，用22號鐵絲；綁扎1225mm鋼筋時，選用20號鐵絲，鋼筋綁扎所需鐵絲長度可根據實際鋼筋的直徑選擇適合的長度。4）鋼筋的交點用鐵絲扎牢，其中板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部扎牢。3.6.5鋼筋保護層控制混凝土的保護層采用水泥砂漿墊塊，厚度與設計的保護層厚度相等，墊塊尺寸5cm5cm，水泥砂漿標號選取與設計混凝土強度相同，制作時加強養護。在

15、垂直結構（如墻、柱等）中使用時，可在墊塊中埋入20# 綁線，用鐵絲將墊塊綁在鋼筋上，基礎鋼筋墊層放置每平方米一塊，梅花形布置。頂板混凝土保護層可用與保護層厚度相近直徑的短鋼筋控制，短鋼筋與主筋綁緊，短鋼筋每米放置一根。底板頂層鋼筋網保護層的控制：池底板鋼筋分上下兩層，底層鋼筋采用砂漿墊塊控制保護層，墊塊尺寸50mm50mm、厚5cm，每平方米一塊。為保證上層鋼筋位置正確，有效地控制頂層鋼筋保護層，需設架立鐵，設計架立鐵時，需要考慮上層鋼筋的自重，砼下料的沖擊力及其它荷載，采用架立筋型式，橫筋與底板頂層筋直徑相同，“A”字型架腿及斜拉筋采用16鋼筋。 3.6.6鋼筋工程質量控制鋼筋施工按混凝土結

16、構工程施工及驗收規范GB50204-92標準執行。鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差見下表3-1。表3-1 鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差/mm檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點取最大值排距5保護層基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺3.7沉井下沉 當沉井砼強度達到70%以后開始進行沉井下沉施工。提前2天進行井外降水井抽水

17、降低地下水位，先對稱抽去沉井刃腳下部的木方，在井內對稱人工挖土，利用16t吊車吊筐進行外運土，為保證沉井在下沉過程中的相對位置和垂直度，在井壁內側沿周長等距離掛4條鉛垂線，在整個下沉過程中隨時監控4條垂線的垂直度并隨時校正。沉井下沉并穩定在設計高程后，立即澆筑井內的素砼墊層，最后進行沉井底板鋼筋混凝土施工及其上部結構的施工。3.7.1、基坑降水沉井下沉深度由現地面以下約12m，下沉過程中需穿過粉質粘土層、細砂層，進入圓礫層6.37m，勘察場區地下水為第四系淺層承壓水，水頭高度2.0米左右，含水層為第三層圓礫層，透水性較好，透系數約為150m/d，含水層厚度14.4m，勘察時為平水期，初見水位埋

18、深5.3米5.9米，靜止水位埋3.5米到3.8米，本地區主要接受逕流、大氣降水和沿江水(距江100米左右)補給，根據地質報告，沉井穩定地下水位144.46m，而沉井處地下水需降到134.63m，為保證封底砼在干地施工，必須采取有效措施降低地下水至基礎開挖面0.5m以下。根據以往工程的施工經驗，采取大口徑井點降水。1、涌水量計算1）、降水區總涌水量計算公式Q=2.73kMS/lg(R+r0)/r0)式中：Q-基坑計算涌水量M-承壓水含水層厚度（m），取14.4mH-淺水含水層厚度（m），取16.56m S-水位降低值，取最大的11.83m k-含水層滲透系數，150m/d R-引用影響半徑（R=

19、2S HK=1179m） r0- 基坑半徑r0= 16m經計算，基坑總涌水量Q=37245（m3/d）；每小時基坑涌水量：Q1=1552（m3/h）2)、單井最大出水量q=653.1416dlK1/3=653.14160.54.01501/3 2170（m3/d）式中d-為井管內徑0.5m；l-濾管長度4.0m；每小時出水量q1=2170/24=90（m3/h）2、井數計算：n=1.1Q/q=18.919眼3、最大井距：D=L/n=3.141632/19=5.3米4、深井泵需要量（工作效率取0.6） 臺數1552/(90*0.6)29臺由于圓礫層滲透系數較大，影響半徑大，初期降水漏斗的含水量大

20、，所以計劃打井35眼井，分兩層分布在沉井四周，詳見示意圖，同時在沉井內投入25臺7.5kw水泵，抽水期大約35天。5、降水時間預估從開始降水到水位達到預期要求，必須排出影響半徑范圍內降水漏斗地層中所含的水量，以及在降水中該區域內的總涌水量，含水層空隙率為e=0.40降水漏斗的含水量Q1=H/3*3.1416*(R2+x02+RX0)e式中H漏斗折算高度，取H11.83mQ1=11.83/33.1416（590216259016）0.40=1773005（m3）2、抽水時間（降水井內水泵出水量V取80m3/h，沉井內水泵出水量120 m3/h）T1= Q1/nV=1773005/(3580251

21、20)=305(h)T2= Q2/nV= T1 Q */ nV =305*1552/(358025120)=82(h)T3= T2 Q /nV= 82*1552/(358025120)=21(h)T4= T3 Q /nV= 21*1552/(358025120)=5.8(h)T5= T4Q /nV= 5.8*1552/(358025120)=1.6(h)T=Ti=T1+ T2 + T3+ T4.= 305+82+21+5.8+1.6=415(h) 約17天6、投入水泵及抽水時間利用60臺7.5kw多級水泵抽水17天可達到穩定要求的水位，達到穩定的水位后，即可撤掉沉井內水泵，只用29臺降水井內水

22、泵維持穩定地下水。水位穩定后，開始進行封底、底板砼和砼養生，時間約20天，總計降水約35天3.7.2、排水地下水通過深井泵抽到市政排水系統，再排到臨近江內。3.7.3、水泵安裝與深井要求井點的布置，詳見降水井平面布置圖3-1。井管采用鋼筋籠預制，管內徑為500mm，井深20米，為防止泥砂進入井內，在透水管的外側包裹二層尼龍布濾網，濾網外側用鐵線纏繞成保護網。1、井點施工程序定位放樣做井口、挖泥漿坑鉆機就位鉆孔吊放井籠、回填底砂墊層回填管壁與孔壁間的過濾層試抽水清洗降水正常工作。2、井點施工方法鉆孔機械采用回轉鉆孔機，鉆孔直徑600mm，根據開挖速度，可選擇2臺鉆機，沉井井壁砼完成后打降水井。鉆

23、機平穩就位后，進行鉆孔，采用泵抽水循環，鉆孔完成后，保持孔內的水位，以免塌方。井管安放力求垂直，井管與土壁間充填濾料，選用520mm碎石，在抽水過程中及時補填濾料。3.7.4、用電來源在降水過程中用水泵最大量60臺7.5kw潛水泵，總計450kw，計劃從臨近國電電網引線，投入500kw變壓器。水抽入原泵站后，利用原泵站排水系統進行排水，計劃消耗電量與降水投入電量相同。降水井平面布置圖3-1（單位：mm）井點降水示意圖3-2(單位：除高程外mm)3.8防雨棚施工防雨棚采用彩鋼板，工程施工中，按施工工序和層次進行檢驗，合格后進行下道工序和層次作業，下道工序或相鄰工程施工時，對已完成的部分采取保護措

24、施防止損壞。施工過程中嚴格按設計及有關技術要求施工，確保接縫緊密，固定牢靠。鋼檁與埋件的連接均為焊接，鋼檁與彩鋼板的連接均為錨栓，所有鋼檁與L交接處均設埋件。3.9電氣工程新建泵站裝機3臺，單機容量250kw，總裝機750kw，原有泵站改造3臺水泵*200 kw，主要包括新裝控制柜1面及動力、照明、接地和電纜等，嚴格按照施工圖紙及現行有關規程規范的要求施工。3.9.1電氣材料及元件的保護由于電氣與土建施工配合進行，土建施工時要對預埋的電氣埋管、電線等加以保護，尤其是在砌磚和澆筑混凝土時，振搗器、操作工人嚴禁觸碰線管。對于安裝完的燈具、開關、插座等電氣設備和元件，施工人員更需加以保護。穿線管按設

25、計要求選用阻燃的塑料管，要求質量合格，以防止漏電造成人身安全。從墻面釘入鐵件時要注意電線所處的位置，以免損壞導線引起事故。按施工圖位置和要求設置保護接地、重復接地和保護接零，采用保護接零時，零線必須牢固，連接可靠，用于保護接零的零線，不得裝設開關或熔斷器，以防零線斷開。在三相四線制供電線路中采用重復接地時，每隔一段距離將零線接地一次。3.9.2接地施工（1）接地施工主要電氣設備的各部分須分別接地，電氣設備用于固定的預埋金屬構件盡量與基礎中鋼筋網的主筋焊接。所有鋼筋混凝土結構中的鋼筋網，通過主筋可靠焊接而邊成一個整體，兩個構件鋼筋網之間的相連焊接點不少于兩處，各構件內鋼筋本身的相互連接可采用一般

26、鐵絲綁扎。全站電氣設備金屬外殼、支架通過接地引出線或基礎內主筋接地，全站接地裝置充分利用混凝土中的鋼筋，埋地電纜金屬外皮、埋地金屬管、鋼結構件等，要求在各部位實測接地電阻不大于4歐。開關站接地網與高壓柜的接地網連接，形成均壓網。接地裝置施工工序：準備器具，下料制作埋件 ；開挖埋設接地鋼管和扁鋼的溝槽，埋設接地線；打接地極鋼管（角鋼），連接接地線；連接接地線與電氣裝置；接地裝置的檢查和接地電阻測試。接地極及接地體焊接時，接頭一定要滿焊，并將接地裝置進行防腐處理。埋入的深度必須符合設計要求。接地裝置全部敷設完畢后，由電氣技術人員會同監理人員進行接地裝置的測量。水下接地網、開關接地網及廠房接地網等敷

27、設完畢后，按接地測量井的設計布置情況，分別測量接地電阻值，第一臺機組運行前，測量電站（泵站）接地網的接地電阻值。測量接觸電位差和跨秒電位差及全部接地裝置的接地電阻值。各項測量應符合DL/T621-1997、DL475-92的規定。測試工作結束后，將接地系統的全部測試資料提交監理工程師。3.10、大門欄桿 、路面 嚴格按照圖紙提供的材料、結構尺寸施工，執行相關技術規范，控制好外觀質量。 3.11.預埋件埋設、管道施工預埋件埋設包括水力機械、電氣、設備基礎、支架、吊架、框架、錨鉤等固定件以及接地裝置等預埋件的埋設。在土建工程施工過程中，由工藝、電氣工程施工專業的工程師負責埋設上述埋件。所有材料必須

28、符合施工圖的規定，作業焊工應持有相應資格的上崗合格證。3.11.1預埋管道的埋設（1） 管道加工按施工圖紙的要求加工切口和坡口表面，管口應光滑、平整，無裂紋、毛刺、鐵屑等。切口斷面傾斜偏差不大于鋼管外徑的1%，且不得大于3mm。用有縫鋼管加工彎管時，焊縫避開受拉（壓）區，盡量采用大彎曲半徑。電氣管道的最小彎曲半徑應符合GB50168-92第條的規定。風管不采用焊制或褶皺彎頭。輸送其它介質的管道最小彎曲半徑：熱彎3.5D、冷彎4.5D、焊制1.5D。（2）管道的安裝埋設鋼管在安裝前，內部應清理干凈。管的任何位置不出現十字形焊縫，當公稱直徑大于或等于150mm時，直管段上兩相鄰環縫間距不小于150

29、mm，直徑小于150mm時不小于管子外徑。焊縫距彎管起彎點不小于100mm并不小于管子外徑。鋼管采用螺紋連接時，切口的斷面應平整，偏差不超過一扣，絲扣光潔，不得有毛刺、亂絲，缺絲總長度不超絲扣全長的10%，接口緊固后露出2-3扣螺紋。焊口兩側30mm范圍內的油污、鐵銹、毛刺等附著物應清凈后再焊。預埋管道通過沉降縫或伸縮縫時，按施工圖要求作過縫處理。管道安裝就位后，用臨時支撐加以固定，防止砼澆筑和回填時發生變形或位移，預埋管口露出地面不小于200mm，位置偏差不大于10mm，立管垂直度控制不超過0.2%，管口法蘭與管道垂直度偏差不超過1%。管口用防護套加以保護，防止管道堵塞、接口損壞和銹蝕，并做

30、明顯標記。電氣管道埋設遵守GB50168-92和GB50258-96的有關規定，終端設置在明裝的管道盒或設備上時，采用模板固定管道，并在管道中穿一直徑不小于2mm的鍍鋅鐵絲。管道穿過水池壁時，設置防水套管。（3）焊縫檢驗與缺陷處理按規定進行外觀和內部質量檢查并形成完整的記錄，發現不合格及時進行返工或返修，同一部位的返修超過二次時，制訂返修措施。（4）試驗管道埋設完畢后，對其進行下列試驗： 若施工圖未有規定，壓力鋼管的試驗壓力為設計的1.5倍，且不低于0.4Mpa；鑄鐵管設計壓力大于或等于0.5Mpa時，為設計壓力的2倍，設計壓力大于0.5Mpa時，為設計壓力加0.5Mpa。在水壓升至試驗壓力，

31、穩壓10min后再降到設計壓力停壓30min，以不降壓、不滲漏為合格。排水、雨水管應做灌水試驗。灌水高度：排水管不低于埋設層地面高度，雨水管到每根立管最上部的雨水漏斗。在管道充滿水15min后，再灌滿后延續5min，管道液面不下降為合格。（5）管道清洗與防腐水壓試驗完畢，按施工圖要求進行吹掃、清洗。管道防腐工作主要在安裝前完成，連接部位在試驗合格后進行。3.11.2固定件的埋設各類固定件應按施工圖要求購置、加工，加工后的固定件應平直，無明顯扭曲，切口無卷邊、毛刺。固定件安裝就位并經測量無誤后立即進行固定。采用電焊固定時，不得燒傷固定件的工作面；采用臨時支架固定時，支架應具有足夠的強度和剛度；在

32、澆筑砼固定時，澆筑后應進行校核，以保持固定件位置正確。固定件不跨沉降縫或伸縮縫，暗裝插座、開關等專用盒四周應無縫隙，面板緊貼飾面。在同一直線段上，同一類型的支、吊架間距應均勻，橫平豎直并整齊。3.12.水泵、電機安裝電機與水泵在廠家整裝試驗，電機必須滿足水泵的各項要求。當泵組基礎強度達到設計值90%以上，予埋件已埋設好的情況下，按機組中心和高程安裝。水泵機組及其附屬設備的安裝、調試、啟動、試運行按GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范規定，在設備制造廠安裝指導人員的指導下進行。當機組安完在業主的領導下，設備制造廠的技術指導下完成每臺機組現場試驗，包括安裝試驗，試運行、驗收試

33、驗。并與制造廠一起提供完整的試驗報告。最后進行水泵機組啟動試運轉和工程驗收。第四章、工程質量控制措施4.1保證工程定位、放樣準確無誤的技術措施在進行定位、放樣前，必須對測量儀器進行一次認真檢驗和校正，經過計量主管部門的檢驗合格后，達到施工精度要求，方能投入使用。按設計單位交待的控制樁布設工程控制網，確定泵房沉井及閥門井的軸線位置，并在基坑外24米的范圍內設置縱橫軸線的引樁，引樁打入地面齊平，并設明顯的標志，以備隨時檢查校正軸線使用。 為保證建筑物高程測放的準確性，將水準點引至施工現場附近，引樁打入地面齊平，四周用混凝土封固，以供隨時復核校正之用。4.2確保鋼筋綁扎施工質量的技術措施組織施工技術

34、人員認真熟悉圖紙，按施工圖設計的間距、型號、尺寸綁扎，在鋼筋綁扎過程中，為控制鋼筋的保護層，采用相應強度等級的水泥砂漿墊塊，在豎向結構中，用20#綁線將墊塊與豎向鋼筋綁在一起。鋼筋的間距、排距采用點焊鋼筋定位的方法，綁扎時按掛線位置逐點綁扎，在澆筑過程中，由專人負責鋼筋的維護工作，發現問題及時糾正。4.3保證模板安裝質量的技術措施在模板制安過程中，首先要清理模板表面，并滿刷脫膜劑，使用表面平整無孔洞的模板。為保證模板接縫的嚴密，墻體模板支立時，在模板接縫處夾密封膠條，防止漏漿。嚴格控制模板安裝的垂直度、平整度和斷面尺寸、預埋件位置等，檢查支撐的牢固性，聯合驗收合格后，方可申請開倉澆筑混凝土。4

35、.4保證混凝土施工質量的技術措施為保證混凝土拌和質量，本工程所用砼全部采用商品砼，試驗員跟蹤檢測，并按規定檢測混凝土的坍落度、水灰比等質量指標。為提高混凝土的抗滲性、和易性，在混凝土中摻加膨脹劑、粉煤灰等外加劑。在澆筑墻體時，輸送管前端使用軟管輸入倉號內，防止混凝土離析，并控制澆筑速度，防止過快時，對模板及鋼筋產生不利的影響。在底板混凝土澆筑時，由測量人員負責跟蹤控制底板的高程，原漿壓面，以提高底的抗沖刷能力。在底板與墻壁施工縫澆筑前，認真檢查接槎的鑿毛的質量，并清理干凈后，灑水濕潤，在澆筑時，首先鋪一層23cm厚同標號的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土，分層下料振搗。灌注樁按槎時，底模板不能拆除，

36、并要求在第一期模頂面以下5cm處接槎，認真鑿毛后，用空壓風機進行清理，然后再開始安裝二期模板。混凝土終凝后，及時覆蓋草袋子灑水養護，保持混凝土表面的濕潤，養護期限符合設計要求。拆模的時間應根據試塊強度的大小而確定。拆模時使用專用拆模工具，盡量避免混凝土表面受到損壞。4.5土方工程施工質量的控制措施基坑土方開挖，嚴格按設計尺寸進行施工，測量員放好開挖邊線，控制好基底高程，基底預留層20cm采用人開挖，防止擾動基底土質，保證不超挖不欠挖。土方回填時，提前進行土方碾壓試驗，確定有關的技術參數，每層壓完后，進行壓實檢測，達到設計標準后，方可進行上一層的回填。4.6原材料的質量控制措施每批進場的鋼筋必須

37、有質量證明書及出廠檢驗單，使用前分批試驗，以同一爐號同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg取樣一組進行拉力和冷彎試驗。如一組試驗項目的一個試件不符合規定數值時，則量取兩倍數量復試，如仍有一個試件不合格時，則該批鋼筋為不合格品，不能投入工程中使用。第五章 安全、消防、環保及文明施工5.1安全措施5.1.1為搞好安全生產及文明施工，成立安全生產、安全防火組織機構，如施工現場安全生產紀律、安全技術交底制度、防火和消防安全管理制度、安全管理制度、安全獎懲制度等。根據國家頒布的各種安全規程，結合本企業的實踐編印通俗易懂的安全防護手冊，經工程師審批后，將印刷成冊的安全防護規程發給全體職工5.1

38、.2施工機械、運輸車輛做到專人駕駛操作，嚴禁開快車和酒后駕車。特種作業人員（如焊工）必須持證上崗。5.1.3做好施工住區、油庫、木工加工廠等場地的安全防火工作，配足防火器材，檢查用電線路是否老化。電氣設備設置接地裝置，并符合“三級配電二級保護”的規定，每臺用電設備實行“一機一箱一閘一漏”，在油庫安裝避雷針。5.1.4開工前對進場人員進行安全教育，要求進入施工現場的人員必須學習安全防護手冊，并進行相關的測試，合格后準以進入工作面工作。發給每個操作人員相應的勞保用品（安全帽、安全帶、水鞋、雨衣等），并發給工作人員勞動津貼和營養補助。對新上崗的人員進行崗前安全培訓，專職、兼職安全員深入現場巡回檢查，

39、發現問題立即整改。5.1.5安全生產小組每月定期或不定期地進行安全大檢查和召開安全生產例會，并指定有關管理人員、工長和安全員參加，對安全生產中存在的隱患及時排除，并做具體的總結，推動安全生產工作。安全生產小組制定具體的獎罰制度，對安全生產有貢獻的個人和班組進行表彰、獎勵，對片面追求施工進度、忽視安全工作的班組進行處罰。5.1.6在工地設有醫務室，能進行一般性的疾病治療，另外，在施工現場配備小型汽車可運送病人到就近醫院搶救。5.1.7在現場安裝模板時，所用工具裝在工具包內，當上下交叉作業時，必須戴好安全帽。垂直運輸模板或其它材料時，有人統一指揮，統一信號。拆模時設有專人負責安全監督，或設立警戒標

40、志。高空作業人員經過體檢合格后，方可進行高空作業。非拆模人員，不準在拆模范圍內通行。拆除后的模板，及時運至指定的堆放地點，分類堆放整齊。5.1.8在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中放在模板或腳手架的某一部分。焊接或綁扎豎向放置的鋼筋骨架時，不得站在已綁好或焊接好的鋼筋上工作。吊裝高處的鋼筋骨架時，在高空作業的工人必須系好安全帶、穿防滑鞋。在有電線通過的地方安裝鋼筋時，必須特別小心謹慎，勿使鋼筋碰電線。5.1.9在進行混凝土施工前，仔細檢查腳手架、工作臺和馬道是否牢固。振搗器等接電要安全可靠，絕緣接地裝置良好，并進行試運轉合格。攪拌機設專人操作，中途發生故障時，立即切斷電源進行修理。起吊

41、混凝土時，起重機臂下嚴禁站人，振搗器操作人員必須穿膠鞋，振搗器必須安裝專門的接地裝置，夜間施工時，設置足夠的照明。5.1.10對不安全場所，如基坑邊緣、電氣設備、交叉路口等施工場所，設有明顯的安全標志，按招標文件的規定在各施工區、道路及生活區設置足夠的照明系統，加強危險作業區的安全檢查。5.1.11建立強有力的安全保證體系（見“附圖5-1安全保證體系圖”），依據安全保證措施（見“附圖5-2安全保證措施框圖”）做好安全管理工作。5.1.12安全防火責任制度（1）項目部成立防火安全領導小組。項目經理任組長，副經理、總工、安全環保部人員任成員。配專職消防檢查人員，全體職工為義務消防員。（2）項目經理

42、是本單位第一防火負責人，全面負責本單位的消防工作，其主要職責是：認真貫徹上級有關消防安全工作的方針、政策、指示、規定，將防火安全工作納入重要會議日程；布置和組織本單位的消防宣傳教育工作，組織指定和貫徹防火責任制和消防規定；組織參加防火檢查，研究整改火險隱患，建立義務消防隊組織，經常進行訓練，給予必要的時間和創造訓練條件，落實消防設施，配備必要的消防器材。對本單位發生的火災事故，積極組織補救和保護現場，參與調查處理。新的設備投入使用，要求嚴格執行安全、衛生、防火規定并做好維護、保養和管理工作。（3）防火保衛人員在項目部防火安全領導小組的領導下，具體負責防火安全保衛工作，結合工程的實際情況，建立健

43、全各級人員的消防管理制度，教育全體職工掌握“三懂”“三會”消防知識，即懂火災危險性，懂預防措施，懂補救方法。會使用消防器材，會處理事故，會報警。根據施工現場實際情況，確定出重點防火部位，防火重點部位要設置明顯的防火標志，配備一定數量的常規消防器材，防火重點部位需動火時，必須執行防火審批制度。5.2環境保護措施5.2.1教育職工認真遵守國家有關環境保護法律、法令，保護好在規定施工活動界限之外的植物樹木、房屋、道路、灌排系統等，不將有害物質，如燃料、化學品、施工棄碴等污染渠水和耕地。倘若違反環境保護的法規，將依法處罰。5.2.2保護施工區和生活區的環境衛生，及時清理垃圾，并將其運到指定的地點掩埋或

44、焚燒處理。5.2.3在拌和場內設污水排放坑，將洗攪拌罐的污水進行沉淀后再排放。在機械加工廠和停車場修一座集水池，含油污水首先排入集水池內，然后進行焚燒處理。5.2.4在工地和生活區內設置足夠的臨時衛生設施，定期清掃處理，采用垃圾清運車定期外運。5.2.5在主體工程完工后，除已征得發包人的同意外，拆除一切臨時設施，拆除后的場地進行徹底的清理。對進場公路進行維修，臨時占用的耕地進行復耕，然后移交工程師。5.2.6對于基坑開挖的棄土，采用推土機運到指定的位置，整平后進行復耕。5.2.7環境保護必須遵照水利水電建筑安裝安全技術工作規程SD26788及當地有關的法律、法規及有關規定執行。5.2.8采用一

45、臺推土機和一輛灑水車，加強對施工道路的維修、養護和灑水降塵。 5.3文明施工5.3.1加強住區和施工現場的管理，主要管理人員掛牌上崗，施工現場設置醒目的標語牌、彩旗等，施工材料堆放整齊，設備擺放規整，按施工平面合理布置。5.3.2搞好住區建設、美化住區環境，經常派人打掃，在住區周圍挖排水溝，保證排水系統的暢通無阻。5.3.3每道工序完工后，及時清理施工現場，做到工完料凈現場清。5.3.4建立嚴格的工地生活制度，嚴禁酗酒、打仗斗毆、賭博等惡習出現，發現后，嚴厲處罰。5.3.5加強政治思想工作，開展勞動競賽活動，尊重業主，尊重監理，與相鄰標段和施工單位和睦相處，共同完成該項工程。5.4 消防保證措

46、施5.4.1、認真執行國家和當地政府社會治安消防防范責任條例。堅持 “預防為主，以消為輔”的指導思想，嚴格貫徹“誰主管、誰負責”的原則，在項目經理部治安、消防小組的領導下開展工作，實行分片包干，協同作戰，層層簽定制安、消防責任狀。5.4.2嚴格執行現場的防火規定，倉庫、生活區按規定配備各種消防器材，消防器材包括防火砂、消防車、水龍帶、防火鍬等工具，施工住區修建消防車庫，并定期檢查配備情況，確保消防水源充足和供水系統工作正常及消防通道的暢通。消防設備的型號和功率應滿足消防任務的需要，消防人員應熟悉消防業務，訓練有素。消防設備器材應經常檢查和保養，使其處于良好狀態。5.4.3、嚴格執行動用明火的審

47、批制度。動用明火時，防火監護人在場方可動用。施工區域內嚴禁使用電爐，禁止亂拉電線、亂接燈頭。木工間嚴禁吸煙和燃燒刨花，當天的刨花要及時清理。5.4.4、經常開展以防火防爆、防盜為中心的安全大檢查，堵塞漏洞，如發現隱患，立即發出“隱患整改通知書”，限期整改。、焚燒清除料時，設有足夠的消防人員和設備在現場，以防火勢蔓延和失控。焚燒時不應燒毀工地的財產、建筑物、樹和社會公用設施。5-1安 全 生 產 保 證 體 系 圖目標：無死亡和重傷事故、無上等級事故安全制度安全行為安全管理國家監督行政管理民主管理施 工 安 全 管 理物機人環境管理層次項 目 經 理質 量 安 全 部施工隊、作業班組工 序實現安

48、全目標5-2安 全 保 證 措 施 框 圖規 程 制 度安 全 知 識 技 術 措 施 交 底規范教育法 律、 法規安 全 方 針 、 政 策工人上崗安全教育規范活動典 型 事 例 分 析管理手段安全標準作業職業道德修養各種崗位責任制安全責任狀文明施工活動獎懲各種競賽活動 責任制兌現 基礎工作監查、評審、總結班組建設 安全預防措施第六章、施工管理組織、施工機械及勞動力計劃6.1 施工管理組織6.1.1 施工組織原則我單位將本著“科學、精干、高效”的組織原則進行周密、完善的施工組織。6.1.1.1選派有項目管理經驗和豐富施工經驗的管理人才及工程技術人才，采用項目法施工，組建工程項目部，負責本工程

49、的施工組織、管理工作。6.1.1.2選派我單位參加過類似工程建設的施工隊伍及人員參與此項目施工，確保投入一流的工程管理人員，一流的工程技術人員，一流的施工隊伍。6.1.1.3信守合同，確保工程工期、質量、安全、文明施工、環境保護及成本控制目標的實現。6.1.1.4在業主與監理工程師的領導下，協調好與各單位及當地政府之間的關系，做到讓業主滿意，讓當地人民滿意。6.1.2 施工組織機構我單位成立齊市新明大街治澇工程項目部，項目部實行項目經理責任制，項目部決策層設項目部經理一人，項目部副經理設一人，項目部總工程師設一人，項目部決策層共3人組成。現場管理層由施工技術部，質量部，安全環保部，計劃合同部，

50、物資部，財務部，質量檢測站七個部；現場施工作業層由5個施工隊組成。6.2資源計劃根據施工進度計劃安排及施工方案，擬投入本工程的主要施工機械設備及勞動力計劃詳見“附表6-1主要施工機械設備用量計劃表、附表6-2勞動力用量計劃表、6-3施工現場主要管理人員投入計劃表”。附表6-1 主要施工機械設備用量計劃表序號設備名稱型號及規格數量制造廠名購制年份檢修情況進場時間1挖掘機1m31臺美國2010良好2水泵26寸60臺洛陽2010良好3195翻斗車18 KW2臺長春2010良好4砼攪拌機Jz3501臺長春2011良好5電焊機20KVA3臺上海2010良好6吊車16t1臺徐州2010良好7振搗器1.1k

51、w8臺長春2010良好8切斷機CQ4000A1臺湖南2009良好9彎曲機GW40C-II1臺湖南2009良好10調直機GTJ44/141臺湖南2009良好11木工平刨床MJ504B1臺齊市2010良好12空壓機6m3/min1臺山東2009良好附表6-2勞動力需用量計劃表工 種人 數備 注1水泥工52鋼筋工43模板工64電 工15起重工16焊 工27鉗 工18瓦 工19司 機310初級工2011其 他3合 計47附表6-3 現場主要管理人員投入計劃表 序號崗 位人 數備 注1項目經理1建造師2工 長13技術負責人13試驗員14技術員15測量員16預算員17安全員18質檢員19會 計110合 計

52、10第七章 施工進度計劃7.1施工進度計劃安排本工程計劃開工日期為2012年3月15日，竣工日期2012年10月31日，主要控制性工期計劃安排如下：施工準備 2012年3月15日3月20日沉井土方開挖 2012年3月21日3月25日；閥門井土方開挖 2012年4月25日4月26日；沉井及上部結構主體工程施工 2012年3月26日9月5日； 閥門井工程 2011年4月27日5月30日；水泵改造、安裝 2012年7月1日8月15日；出水管工程施工 2012年7月16日8月30日；電 氣 2012年7月1日8月30日廠區道路、大門 2012年9月1日10月20日；交工驗收 2012年10月21日10

53、月31日。7.2施工進度計劃橫道圖工程施工形象進度詳見“附圖 齊市新明大街治澇工程施工進度計劃橫道圖”。7.3工期保證措施7.3.1從人員方面工程開工前由項目經理部組織有關人員進入施工現場，進行開工前的各項準備工作，確保施工高峰期人數，在施工中采取計件工資、效益工資的辦法，調動施工人員的生產積極性，爭取超額完成各項生產任務。另外，加大宣傳力度，提高全體員工對工期的重視程度。7.3.2從材料方面人員進場后，按施工圖紙編制材料采購計劃，并組織實施，從材料的采購、運輸、保管和發放幾個方面下功夫，把好關鍵環節，確保材料的及時進場。在雨季之前，備足砂礫石骨料及水泥等材料，保證雨季施工的順利進行。7.3.

54、3從施工機械方面針對該工程土方和混凝土工程量較大的特點，采用商品砼澆筑，同時租用砼輸送泵泵送砼。土方工程開挖，采用挖掘機為主，鋼筋加工方面采用鋼筋切斷機和鋼筋彎曲機，并備用兩臺S195翻斗車，在機械進場和使用過程中認真組織修理人員對其檢查修理和保養，確保完好率和利用率。在該項工程開工前，將施工機械及設備按計劃進入施工現場，并充分發揮機械設備的效率。7.3.4從施工方法方面該工程的施工主要是土方開挖與回填、鋼筋制安、模板安裝和混凝土施工、預制鋼筋砼樁、電器設備安裝等，按施工工期合理安排各項目的開工時間和施工方法，以保證施工的連續性和均衡性。針對前期土方開挖和回填量較大的特點，采取推土機和挖掘機聯

55、合作業的施工方案。土方回填時采用一臺59kw推土機碾壓，提高了碾壓的速度和質量，另外用小型柴油打夯機代替人工夯實建筑物附近的回填土，提高了效率。鋼筋、模板和混凝土工程則采取流水作業的方法，模板全部采用定型組合鋼模板，以加快施工進度，7.3.5從技術管理方面工程開工前編制施工進度計劃，采用網絡技術、微機管理。抓住施工關鍵工序，以控制性工期為基礎，解決主要矛盾，積極組織施工，確保按期完成。合理安排各工序之間的銜接，確定具體人工作時間和內容，優化進度計劃，使之更加合理。7.3.6從生產協調方面建立強有力的項目經理部指揮機構，由項目經理統一調動設備和人員，及時理順各部門之間的協作關系，使工程施工合理有

56、序地按計劃順利進行。建立定期的生產計劃例會制度，及時總結和檢查進度計劃完成情況，并下達切實可行的下步計劃，解決實際問題，按網絡計劃的關鍵線路，控制總工期。7.3.7從天氣方面掌握天氣預報，進入雨季后，合理安排工序，減少雨季對施工的影響，尤其是減少土方填筑方面的影響。在大風天減少模板安裝及鋼筋綁扎等高空作業。第八章 施工總布置8.1布置說明結合施工條件和工程的施工特性，合理布置各種臨時設施，并遵循如下原則: 遵循因地制宜，有利施工的原則； 益于環保，方便生活； 方便管理安全可靠； 節約占地，經濟合理。8.2施工現場總平面布置施工總平面布置主要包括施工輔助設施區布置及生活辦公福利設施，設于泵站的南

57、側，平面布置詳見“附圖齊市新明大街治澇工程施工現場總平面布置示意圖”。8.3施工供水系統本工程施工供水分為生產用水和生活用水兩部分，共打一眼DN100的手電兩用水井來滿足施工、生活用水。8.4施工供電根據現場供電線路情況，生產、生活區用電利用附近現有的電源引線, 另備120KW發電機1臺，預防停電時降水和砼澆筑使用。為保證文明施工及現場用電安全，對輸電線路利用砂袋進行覆蓋防護，設立醒目的安全標志，對線路設置漏電保護器，合理規劃各用電線路。嚴禁各作業班組私自亂接用電線路，現場設專業電工值班。8.5砂漿攪拌場為少占耕地，在空地處設置砂漿攪拌站及其料場。水泥和砂子隨用隨運，水泥堆上面覆蓋防雨彩條布加

58、以防護；拌合系統采用1臺Jz350拌合機。8.6生活辦公設施本工程的高峰用人數約50人，根據工程特點，工期短，搭設4棟組合鐵皮板房用來解決現場生活和辦公設施。8.7 施工交通運輸8.7.1對外交通本工程緊鄰公路，以齊齊哈爾市區作為施工期外來物資中轉站，從轉運站至工地以城市交通為主，對外運輸以汽運為主。8.7.2場內交通在建筑物廠區及永久路范圍內規劃施工便道，以保證施工生產活動正常進行。需修筑臨時施工便道80m。第九章 雨季施工雨季施工的項目主要包括土方工程，混凝土澆筑等，這些項目施工時受雨季的影響較大，為保證施工的連續性，保證施工工期和質量，需要采取有效措施減少雨季造成的影響。9.1土方工程9

59、.1.1臨時性排水措施在基坑開挖，規劃好開挖區域外的臨時性排水措施，對于基坑外的表面雨水，都可及時流入污水溝內，對于基坑內部的雨水主要采用污水泵挖坑外排。9.2鋼筋混凝土工程雨季安裝模板時，經常檢查模板的基礎和支撐的牢固情況，尤其是在土基上的支撐，需要在澆筑混凝土前進行認真檢查和校核，安裝完工的模板在雨天嚴禁上人，以免進入泥水，在雨天可以進行模板的拆除工作和其它的準備工作，但要注意安全。雨天進行鋼筋綁扎時，操作者需要備用一雙膠鞋，防止泥土帶進。加工后的鋼筋要下墊木方，防止銹蝕，雨天避免在施工現場進行鋼筋的焊接。雨季對混凝土施工影響較大，在雨天主要控制材料的含水量和水膠比，做到經常檢測，及時調整

60、施工配合比，混凝土澆筑避免在大雨天進行，如在雨天澆筑時，嚴格控制砼熟料的坍落度。比正常情況下和施工坍落度降低1030mm，下料后及時振搗密實，運輸車輛上部用塑料布覆蓋，以減少雨水的流入。對已壓光的砼表面，在終凝前，必須苫蓋，防止雨淋。第十章 質量保證措施10.1質量目標制定創優工程規劃目標，確保達到合格等級，爭創優良工程。10.2檢測機構成立以項目經理為首的質量管理領導小組，從全方位進行質量管理，檢測組織機構框圖如下圖10-1。工程質量檢測機構框圖10-1組長技術負責人質檢員試驗員測量員資料員兼職質檢員：鋼筋、模板、混凝土、材料、土方、設備10.3質量保證體系10.3.1按ISO9000-20

61、00質量保證模式，建立本企業的質量保證體系，按標準的質量體系的要求約束和規范行為，強化質量管理，保證全員、全過程和全企業的工作質量，建立一套行之有效的質量管理機構，以保證工程質量，從而達到縮短工期、降低成本消耗、提高經濟效益的目的。10.3.2在實施質量管理上，實行三工序制，既做到監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序。并樹立下道工序是上道工序用戶的思想，嚴格執行質量監督程序。各工序實行班組自檢、班組交接檢和專職檢的“三檢制”，做到層層把關，層層預防，確保工程的施工質量。10.3.3施工現場的質量控制，由單純的事后檢驗變成既檢驗又預防的管理方式，從而轉變為質量管理目與提高的全面質量管理方式，

62、即全過程質量控制，先確定管理目標，根據質量管理目標制定工作計劃、質量保證工作計劃，通過質量保證體系來完成。事前質量控制：落實施工準備工作計劃，做好施工準備工作，并貫穿施工全過程。事中質量控制：全面控制施工過程的工序質量，做到質量控制有對策，施工方法有方案，技術措施有交底，圖紙會審有記錄，配制材料有試驗，隱蔽工程有驗收，計量器具校正有復核，設計變更有手續，完成產品有防護，技術資料建檔案。事后質量控制：竣工后自行組織初檢和復檢，發現問題制定糾正措施，待完全達到質量驗收評定標準后，報工程師和有關部門申請竣工驗收，并交付竣工資料和編制工程質量回訪計劃。10.3.4建立健全有關質量管理制度，明確各級施工

63、管理人員的質量責任，并按公司文件要求，簽定各級人員質量責任書，目標落實、責任落實。實行質量否決權，工程施工質量的好壞與經濟利益掛勾。主要管理人員質量職責如下：10.3.4.1項目經理質量職責1）對所承建的工程項目的質量負全責；2）嚴格按照施工程序施工，組織協調生產，做到文明施工；3）針對工程關鍵工序和質量通病，建立質量管理點，并采取措施嚴格控制。4）嚴格按質量體系運行，保證其運行的有效性。10項目技術負責人質量職責1）負責所承擔項目的技術、質量管理工作；2）嚴格執行有關技術、質量管理辦法及有關標準，規范、規程；3）負責本項目施工方案及主要工程技術措施的編制，以及內業資料的收集、整理；4）負責編

64、制所承擔工程的施工總結。10質檢員質量職責1）負責質量檢驗計劃和質量月報的填報。2）負責按現行標準規范及有關的質量管理規定對工程質量進行嚴格的檢查。3）參與不合格品的處理工作；4）參與質量資料的收集、整理和審核工作；5）做好質量信息的反饋工作；6）參加工程的售后服務。10試驗員質量職責1）嚴格按試驗標準、規范、規程進行取樣、試驗，對違章操作的后果負責。2）按規定內容詳細填寫原始記錄和檢驗報告，對所出具數據和結論負責并及時反饋到有關人員；3）負責檢驗、調控檢測環境條件，并做好記錄；4）及時做好儀器、設備的維修保養工作，并按時送檢。10各工種的質量職責1）對自身的操作質量負責；2）嚴格按標準、規范

65、、圖紙進行施工；3）做好工序的自檢、互檢、交接檢記錄。10.3.5對全體施工人員進行經常性質量意識教育，牢固樹立“質量第一，用戶第一”的思想。10.3.6對關鍵及特殊過程，如混凝土澆筑、焊接等過程建立質量管理點、質量控制點和質量檢查點。在工程施工前，由技術負責人和質量負責人向操作人員進行詳細的技術和質量交底，并形成書面材料。根據本工程特點，設置原材料、模板安裝、鋼筋綁扎與焊接、混凝土澆筑及設備安裝等為質量控制點。10.3.7嚴把材料檢驗關。材料質量的好壞直接影響到工程使用壽命的長短，因此，項目經理部在人員配備上重點加大檢驗力度，施工現場派專職質檢員、試驗員、材料員進行專項檢查和驗收，對砂石、水

66、泥、鋼筋、止水帶等進行二次化驗，合格后申報監理工程師同意后方可使用。10.4檢測人員該項目經理部配備專職質檢員1名、測量工程師1人、試驗員1人（檢測工程師）、兼職質量檢查員1人。這些人員多年從事水利、市政工程施工，尤其在混凝土工程施工上具有豐富的施工和檢測經驗，可以滿足工程質量控制的需要。10.5檢測設備根據需要在項目經理部建立工地試驗室，主要負責工程的自檢，并配合監理工程師和工程質量檢測站進行抽檢。配備的主要檢測設備見附表10-1“檢驗、測量和試驗設備一覽表”。工地試驗室試驗儀器一覽表10-1序號名 稱規格型號單 位數 量1砼抗壓試模150150150組42砼抗凍試模組33砼坍度筒個14環刀

67、直徑10cm個15鋁盒個46鋼卷尺50m把27水準儀S3架18經緯儀J2架1第十一章 成品防護和工程保修措施11.1、成品保護措施認真執行工程文明施工標準及管理規定，加強對施工人員進行成品保護教育。強化成品保護意識。 項目經理部成立以主管生產副經理為組長的施工現場領導小組，負責項目施工現場的成品保護工作。 定期對管理和操作人員進行成品保護教育，提高職工自覺保護成品的質量意識。 要經常進行成品保護檢查，發現被撞、損壞、污染要及時采取措施進行修復處理，對責任人要給予經濟處理。11.2、現場成品保護措施加強現場管理，科學組織施工作業，減少成品損失。編制現場管理和成品保護實施細則，合理安排施工順序，避

68、免工序間相互干擾，凡下道工序對上道工序會產生損傷或污染的，要對上道工序采取護包或護蓋等措施。一旦發現成品損傷或污染要及時處理或清除。凡在成品或半成品區域施工或裝卸運輸，要設專人管理，防止撞或被刮，對路邊可能被污染的砼，一是要對砼進行遮蓋，二是要對砼面進行清掃，灑水處理。現場的水泥、防水材料等必須入庫，如鋼材等不能入庫的要上蓋下墊，防止雨淋、日曬和受潮。可能對成品造成損傷或污染等情況的采取護、包、蓋、封等有效措施進行保護。在澆筑砼時，振搗人不準站在鋼筋或模板振搗，已澆筑的砼要進行養護并不準人在上面踏行。 提倡文明作業，嚴禁野蠻施工，一經發現不論是否造成成品損傷，污染等，均要給予處罰。（1）混凝土

69、工程對已施工完的砼加強防護，在其強度未達到設計強度之前，由專人負責養護，防止砼出現溫度裂縫及表面破壞。拆模后的砼表面，在施工其下道工序或澆筑二期砼過程中，采取措施防止其表面污染而影響觀感質量。當砼強度不達到75-80%時，不進行土方回填。（2）基坑建基面的防護基坑開挖至距建基面30cm時，采用人工開挖，防止基礎被擾動破壞。（3）鋼結構及設備當鋼結構及設備涂裝完成后，采取包裹防護措施，防止其表面被劃傷破壞，而使其最終表面顏色不一致，影響質量。（4）裝飾工程當上部結構裝修工程完成后，對其進行專人看管，防止人為損害。11.3 保修在全部工程完工驗收后，在保修期內負責未移交的工程和工程設備的全部日常維

70、護和缺陷修復工作，已移交發包人使用的工程和工程設備，負責按移交證書中所列的缺陷進行日常維護工作，直至監理人驗收合格為止。在保修期內使用工程和工程設備過程上，發現新的在施工中隱存的缺陷和損壞或原修復的缺陷部位或部件又遭損壞，按監理人的指示負責修復，直至經臨理人檢驗合格為止。第十二章 緊急情況處理預案及抵抗風險措施 本工程地處嫩江防洪堤外側，出水總管穿堤，經風險分析，由于工期較短，施工期間可能出現的緊急情況或風險主要是超標準洪水對出水總管施工造成的損失。進入汛期及時了解水情汛情預報，如出現險情，提前對出水總管處進行加高培厚，加高標準根據汛情確定，利用基坑回填的土料作為備用土源，以備應急超標準的洪水

71、。合理安排有效的施工期，加強預測預報工作，備足抗洪搶險物資，搞好施工區的防護。當發生突然停電事故時，及時發動備用的120KW柴油發電機組發電，確保不影響基坑抽水和正在進行的砼澆筑作業。附圖5-1 齊市新明大街治澇工程施工進度計劃橫道圖序號主要工程項目工 期345678910上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1施工準備3.15-3.201沉井土方開挖2沉井模板、鋼筋3.26-4.153沉井混凝土、養生4.16-4.254下 沉4.26-5.155沉井封底、養生5.18-6.56沉井底板鋼筋、砼6.6-6.107沉井頂板、梁的架子、模 板6.11-6.218沉井頂板鋼筋、砼、養生、拆

72、模6.22-7.259沉井泵、電器安裝7.1-8.3010雨棚柱7.26-7.3111頂柱架、鋼、模、砼8.1-8.812吊車梁砼、養生、拆 模8.9-8.2313吊車梁工字鋼安裝8.24-8.2514鋼雨棚、陽光板、欄 桿8.26-9.515砼路面、圍墻欄桿、大門9.1-10.2016閥門井開挖4.25-4.2617墊 層4.27-4.2818底板鋼筋、模板、砼4.30-5.319側墻鋼筋、模板、砼5.5-5.2020蓋板預制4.18-5.1621閥門安裝5.21-5.3022出水管開挖7.16-7.2023管線安裝7.21-8.3024竣工驗收10.21-10.31附圖 齊市新明大街治澇工程施工平面布置圖 出水總管 出水管 閥門井 原瀏園泵站沉井 管線 道路 鋼筋加工廠木工加工廠 預制場職工宿舍職工宿舍食堂職工宿舍說明：施工臨建區設置3棟72m2的鐵皮組合板房，建筑面積為216 m2。占地405m2,砼全部采用商品混凝土。