1、正方大道西延(K2+560-K8+800)工程施工組織設計正方大道西延工程施 工 方 案 一、工程概況 （一）工程簡介 1本工程正方大道西延K2+560-K8+800工程，位于江寧經(jīng)濟技術區(qū)內(nèi)，東起寧丹路交叉口，道路全長約62400米，寬60米，其中快車道212米，慢車道29米，人行道25米，中央綠化帶8米，道路總面積153600平方米。2快車道結構層為：20CM12%石灰土基層；30CM二灰碎石基層（613.580）；1.0KG/M2透層油粘結層；6CM中粒式瀝青砼; 5CM中粒式瀝青砼； 4CM細粒式瀝青砼面層。3.慢車道結構層為：20CM12%石灰土基層；20CM二灰結石基層（6.513

2、.580）；1.0KG/M2透層油粘結層；5CM中粒式瀝青砼; 4CM細粒式瀝青砼面層。4600鋼筋砼管道，長2710米；800鋼筋砼管道，長1309米；1000鋼筋砼管道，長733米；1200鋼筋砼管道，長312米；1500鋼筋砼管道，長42米；1800鋼筋砼管道，長18米。300U-PVC管道，長1045米，乙型窨井240座，丙型窨井10座，雙室雨水井256座。（二）執(zhí)行的標準規(guī)范1.市政排水工程施工及驗收規(guī)范；2.路面多合土基層施工及驗收規(guī)范；3.瀝青路面工程施工及驗收規(guī)范；4.市政給排水工程質(zhì)量檢驗評定標準；5市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準；6土工實驗規(guī)程；7多合土集料試驗規(guī)程；8公路結

3、構施工規(guī)范；9施工臨時用電安全技術規(guī)范；10江蘇省排水通用圖集。二、施工部署A、施工現(xiàn)場 組織施工人員進入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場“三通一平”工作； 現(xiàn)場平面規(guī)劃，臨時設施的布設及環(huán)境布置。 B、技術準備 認真組織有關技術管理人員了解施工現(xiàn)場，熟悉施工圖紙，議訂施工程序，并進行道路放樣和水準點控制網(wǎng)，清除線位內(nèi)一切障礙物。 結合現(xiàn)場及施工圖紙對施工要點、難點部位，進行研討，制定針對性的技術措施。 編制施工圖預算和施工進度計劃。 編制詳盡的施工方案，并組織有關人員細化施工方案。 做好各項材料、機械、半成品和勞動力計劃。 建立項目質(zhì)量安全保證體系，保證施工現(xiàn)場全過程、全方位、全工序檢查監(jiān)督工作。 組織工人進

4、場后進行現(xiàn)場教育，技術交底，安全規(guī)范教育。制定冬季施工措施，并落實到位，嚴格執(zhí)行C、材料準備：根據(jù)施工圖計算各種材料數(shù)量，并結合施工進度計劃編制各種材料進場計劃表，同時材料部門要聯(lián)系好材料供應商，組織好供貨渠道，保證材料按進度計劃有充足的貨源。 1）石灰：采用1-3級的新灰，磨細生石灰粉可直接使用，用塊灰時應充分消解，未消解的灰塊粒徑不得大于1CM。生石灰的CaO+MgO含量不低于60%，熟石灰的CaO+MgO含量不低于50%，當石灰質(zhì)量不能達到以上要求時，可提高規(guī)定的石灰用量以補充其活性。 2）粉煤灰：粉煤灰采用較粗顆粒，含水量在20%左右為宜，化學成分中SiO2和AL2O3總量應大于70%

5、，在700時的燒矢量應不大于10%，粉煤灰的干質(zhì)量密度采用500-800kg/m3。3）碎石：碎石應采用清潔無土，不含石粉及風化雜質(zhì)，抗壓強度大于80Mpa的玄武巖機扎碎石，粒徑30MM以下的不得大于30%，最大粒徑不大于60MM且含泥量小于2%的多棱角塊體。4）鋼筋：鋼筋表面應潔凈，無浮皮、鐵銹、油漬等，鋼筋應平直，無局部曲折。 5）水：采用一般飲用水或不含油質(zhì)、雜質(zhì)的干凈中性水。14機械設備準備：結合本工程的特點，我公司對在該工程中使用的機械設備進行準備，保證按時進場并正常使用，擬用于本工程的機械設備詳見下表。主要施工機械設備一覽表序號機 具 名 稱單 位數(shù) 量備 注1反鏟挖掘機臺62自卸

6、汽車輛3031221T壓路機臺44推土機臺25瀝青攤鋪機臺16灑水汽車輛27裝載機臺28機動翻斗車輛109砼攪拌機臺410砼震搗器套811水準儀臺212鋼筋加工機械套213經(jīng)緯儀臺1三、主要項目施工方法本工程的施工程序分為三大階段：土方工程、排水工程、路面工程。其三大分項工程中土方工程主要利用機械來施工，其他二項而是要利用機械和人的配合來進行施工，根據(jù)工程的施工程序及相關條件，我們采用流水施工的方法來施工。 （一）路基施工（土方工程） （1） 由于此項工程主要是挖土方工程，局部為填方工程，根據(jù)資料分析土壤類別為類，且大部分路段在農(nóng)田上，（土質(zhì)較軟，土方外運車輛行駛困難必須先做便道以便此項工程順

7、利進行），根據(jù)設計要求先將其表層耕植土清除30CM，然后再進行路床開挖，挖至路床高程后進行碾壓，碾壓后如出現(xiàn)彈簧、翻漿現(xiàn)象，必須對路床進行處理措施。 換土處理； 摻土、涼曬； 拋石。 （2）填方段主要在溝塘地段，此段必須進行清淤、清底、遇淤深段采取拋石擠淤，淺段采取清底處理，邊清邊填確保質(zhì)量，底層回填虛厚不超過35CM，其余必須每層虛厚25CM，回填至路床高程，保證每層的壓實度，若達不到，必須反復進行碾壓，直到達到要求為止，局部出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象必須處理，大面積出現(xiàn)彈簧必須挖除，重新回填。 （3）為保證路基質(zhì)量，需在路基兩邊挖寬1米的臨時邊溝，以便施工期間的臨時排水。 （二）排水工程 施工程序為：溝

8、槽開挖、管道敷設、溝槽回填。 （1）溝槽開挖 1、本工程溝槽土方采用機械開挖汽車外運，溝槽放坡系數(shù)1:0.33，溝槽底寬按照管道基礎外側每邊加工作面5080CM。 2、溝槽開挖時應向操作人員詳細交底，指定測量員與司機配合，及時測量槽底高程和寬度，并用人工清底修平，嚴格控制溝槽超挖現(xiàn)象。 3、溝槽開挖應充分考慮雨水排除問題，以防泡槽，確保施工環(huán)境安全。 （2）管道敷設 本工程在排水管道敷設中，管道為135、180混凝土基礎，排水管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，窨井選用乙型、丙型檢查井。 管道施工敷設順序：碎石墊層支平基模板澆平基砼下管安管支管座模板澆管座砼抹帶接口養(yǎng)護。 1、平基施工工序： 驗槽合

9、格后，應進行碎石澆平基混凝土工序，嚴格控制平基高程。 平基混凝土終凝前不得泡水，應進行養(yǎng)護。 2、下管安管工序： 平基砼強度達到5Mpa以上時方可下管。 下管前在平基上彈中線，以控制安裝位置準確。 安管的對口間隙按5MM控制，中心線偏差不超過10MM，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3MM為合格。 管子安裝后，應用干凈石子卡牢，并及時澆筑砼管座。 3、澆混凝土管基工序： 澆筑前，平基應鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。 澆筑混凝土時，應兩側同時進行，防止管子擠偏，保證混凝土密實。 澆筑混凝土時，應兩側同時進行，防止管子擠偏。 4、接口要點： 將已鑿毛的管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道； 在灌注混凝土管座時，將鋼絲網(wǎng)按設

10、計規(guī)定位置和深度插入混凝土管座內(nèi)，并另加適當抹帶砂漿，認真搗固； 在帶的兩側安裝好弧形邊模； 抹第一層水泥砂漿應壓實，使與管壁粘結牢固，厚度為15MM，然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，用20號鍍鋅鐵絲將兩片鋼絲網(wǎng)扎牢； 待第一層砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚10MM，同上法包上第二層鋼絲網(wǎng)，搭接應與第一層錯開； 待第二層水泥砂漿初凝后，抹第三層水泥砂漿，與模板抹平，初凝后趕光壓實； 抹帶完成后，一般4-6小時可以拆除模板，拆時應輕敲輕卸，不得碰壞帶的邊角。 5、接口養(yǎng)護：用草袋或草簾覆蓋，并灑水養(yǎng)護。6、接口質(zhì)量標準：抹帶外觀不裂縫、空鼓，外光里實，寬度厚度允許偏差6-+5MM；管內(nèi)縫平整嚴實，縫隙均勻

11、；承插接口填搗密實，表面平整。（三）溝槽回填本工程溝槽采用黃土回填，并應分層夯實，每層厚度不得超過25CM，且壓實度不得小于93%。1管道工程在隱蔽驗收合格后必須及時回填；2溝槽回填順序應按溝槽排水方向由高向低，且溝槽兩側應同時回填夯實，以防管道位移；3井室回填應四周同時進行；4排水管道頂50CM以下用蛙式打夯機夯實，以上用壓路機碾壓密實。（四）鋪設灰土層為了保證石灰土的質(zhì)量，在施工中要掌握好“三線”、“六度”、“三量”。灰土配比根據(jù)實驗室報告進行施工，確保含灰量。1路基處理后上振動壓路機進行初壓，復壓時采用三輪壓路機進行碾壓，碾壓后路床不得有翻漿、起皮、彈簧等現(xiàn)象，且輪跡深度不得大于5MM，

12、碾壓的密實度必須達到95%以上，路中心線標高誤差為20MM以內(nèi)，平整度誤差20MM以內(nèi)，橫坡誤差在0.3%以內(nèi)。2石灰土中土方由甲方指定土源處挖運至灰土拌合場，采用場外集中拌和，用汽車運至工地，并進行分層攤鋪，每層攤鋪厚度不超過20CM，土方及灰土運距按實際距離計算。4灰土攤鋪整形約50M時即可開始穩(wěn)壓，穩(wěn)壓采用812T壓路機自路邊向中央大擺軸勻速碾壓。5穩(wěn)壓后用12T以上壓路機自路邊開始向路中心碾壓46遍，碾壓時必須及時檢驗，灰土壓實度需達到95%，如發(fā)現(xiàn)壓實度未達到設計要求，盡快補壓。6灰土養(yǎng)生：石灰土碾壓57天內(nèi)，必須保持一定的濕度，以利于強度的形成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。進入下道工序

13、施工時，灰土含水量應低于10%，嚴禁履帶車通行，雨后應控制通車或封閉交通。（五）鋪設二灰結石鋪設灰結石基層前必須進行恢復中線測量，敷設適當樁距的中線樁并在路面邊緣外設指示樁，然后進行水平測量，把路面中心設計標高引至指示樁上。二灰碎石配比及碎石級配應根據(jù)實驗室出具的報告進行施工。二灰結石采用場外集中拌和，用汽車運至施工現(xiàn)場攤鋪。1）混合料攤鋪要點：1混合料攤鋪前，下層應符合設計及施工要求，并對混合料作必要的檢測，如含水量低于最佳含水量1%以上時，工地需要灑水增補，如有粗細料離析現(xiàn)象，攤鋪前應予補拌，使其均勻，再行攤鋪。2混合料攤鋪前應做分段按量上料，并考慮路面兩側加寬，避免場內(nèi)重復運輸。3混合料

14、按松鋪厚度攤鋪完畢后，立即用人工按照設計坡度進行平整。2）混合料碾壓要點：1碾壓前檢驗含水量，碾壓過程中保持最佳含水量狀態(tài)，如含水量低，則需灑水增補，含水量過高需晾曬待含水量適當時再進行碾壓。2整個碾壓過程中，應盡量減少接茬，接茬處必須保證達到要求的密實度，接茬采取立茬、毛茬銜接，對舊茬進行適當濕潤，碾壓時在接茬處應加強碾壓。碾壓后及時檢驗二灰碎石壓實度要達到95%。3）混合料養(yǎng)生要點：混合料壓實度成型合格后，必須在潮濕狀態(tài)養(yǎng)生，一般可灑水養(yǎng)生，時間至少7天。4）雨季施工措施：1粉煤灰、石灰一次備料不宜太多，要大堆存放，材料周圍設排水溝，以便排水。2混合料要邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓，對已鋪好的混

15、合料，要在雨前或冒雨初壓，雨停后再碾壓密實，已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨后，應封閉交通，晾曬至適當含水量再拌和、壓實。（六）路牙沿安砌路牙沿鋪設前先釘樁，直線部分樁距為1015M，彎道部分樁距為510M，路口處樁距為15M，安砌時先鋪砼，在路牙內(nèi)側上角掛線，讓線5MM，縫寬1CM，然后做砼后背，勾路牙縫，要求路牙安砌穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑，頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實，雨水口處路牙安砌應于雨水口施工配合，做到安砌牢固、位置準確。（七）打封閉油 （1）打油前路面應掃干凈，噴油瀝青宜從路邊開始，向路中逐條噴灑，一段噴灑終端應鋪以葦席或其他廢若布，避免噴灑嘴遺漏瀝青過多，聯(lián)成油丁，凡有

16、油丁、油包均應鏟除。 （2）噴灑瀝青后立即撒布一層2-8MM的石屑或小于7MM的米粒石，趁熱碾壓。 （3）碾壓用8-10T中型碾壓，隨壓隨掃，補均石屑、米礫石等，把粒料壓入油中，一般碾壓2-4遍。 （4）瀝青凝固，路面壓實后，即可開放交通，并繼續(xù)進行初期養(yǎng)護。 （5）放行通車，有泛油處，應補撒封面小料，并仔細掃勻，如封面石屑被行車帶去，甩去油多時仍應來回掃勻露油處，油少則將散失的浮石屑掃出路面。（6）質(zhì)量要求與允許偏差：表面平穩(wěn)、密實，不得有松散、裂縫、油包、波浪泛油等現(xiàn)象；12T以上壓路機碾壓后，不得有明顯的輪跡，澆油應均勻不得污染其它構筑物；嵌縫料必須掃墁均勻，不得有重疊現(xiàn)象。 （八）瀝青

17、砼面層瀝青面層的混合料采用加工廠的方案，瀝青混合料的質(zhì)量由廠家控制，并提供技術數(shù)據(jù)和合格證，施工時由瀝青加工廠把瀝青混合料運至工地進行攤鋪。1）攤鋪工藝：本工程瀝青砼采用機械攤鋪，瀝青砼的瀝青標號為AH70，瀝青混合料攤鋪時的溫度不應低于100，攤鋪時與道牙保持10CM間隙，由人工拌補，相鄰兩幅攤鋪帶至少搭接10CM，并派專人用熱料填補縱縫間隙，接平接茬，使接茬處的混合料飽滿，以防縱縫開裂。攤鋪過程中，攤鋪供料車與攤鋪機接觸時，避免強烈碰撞，并應同速前進，緩緩卸料，盡量減少攤鋪機運行中停機待料現(xiàn)象，攤鋪機遇檢查井時，須將攪刀、刮刀板等提起，路過井圈再鋪。攤鋪厚度誤差過大時，及時修正熨平板前進料

18、角，正常后注意保持整平油缸標尺準確。2）碾壓：開始碾壓的濕度：石油瀝青砼為100左右。碾壓終了濕度：石油瀝青砼不低于70。碾壓時，壓路機應從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分。初壓時用68T雙輪壓路機補壓2遍，其壓力不少于350N/CM，初壓后檢查平整度，路拱必要時予以修整，復壓時用1012T三輪壓路機，碾壓46遍直至穩(wěn)定和無明顯輪跡。終壓時用68T雙輪壓路機碾壓24遍。在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機械設備或車輛。（九）人行道鋪人行道板時，為了確保人行道質(zhì)量，彩磚鋪裝要輕拿輕放，用橡皮錘或小木錘敲擊，嚴格按設計高程進行鋪裝，鋪設后，沿線

19、檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、翹角與鄰板不平等現(xiàn)象，應立即修正最后用砂灌縫，同時保持磚面清潔，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于3天且嚴禁上活載。四、質(zhì)量保證措施 1現(xiàn)場建立項目經(jīng)理部，設立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量領導小組，認真抓好職工質(zhì)量意識教育。 2建立行之有效的質(zhì)量保證體系，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3優(yōu)化施工方案，科學施工，合理安排。4認真把好各種材料的進場質(zhì)量關，進場材料除要求有出廠合格證外，還應有實驗室出具的復檢報告。5施工中嚴格執(zhí)行“三級檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。6隱蔽工程做好隱、預檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員做好復檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢部門驗收。

20、7及時收集質(zhì)量保證原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。 8做好各工序或成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的成品。9施工質(zhì)量標準嚴格執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢驗評定標準，確保工程質(zhì)量達到符合國家驗收標準。五、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施1認真貫徹執(zhí)行南京市有關安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，對進場施工人員定期進行安全教育，落實各級安全生產(chǎn)責任制。2施工現(xiàn)場設立專職安全員一名，確保施工過程的安全生產(chǎn)。3對已挖好的溝槽及井室處要設立警示牌或圍護欄，夜間要架設紅燈。4進場機械設備存放有序，外運廢土、渣土不得

21、拋灑、滴漏，確保作業(yè)區(qū)域的整潔。5當天施工完畢做到工完場清、料清、機具清，施工垃圾集中堆放，及時消化。6定期組織文明施工大檢查，嚴格制定并執(zhí)行獎懲制度，按文明施工中間記錄表檢查評分，獎優(yōu)罰劣。 六、質(zhì)量保證體系為確保工程按期按質(zhì)完工，特成立正方大道西延工程項目經(jīng)理部，具體管理網(wǎng)絡如下：項目總負責項目經(jīng)理技術負責人施工員安全員測量員施工隊長材料員后勤員計劃員全 體 施 工 人 員七、施工進度計劃表工程名稱：正方大道西延工程 天數(shù)工程名稱51015202530354045505560657075808590951001101201351401551601701801路床及溝槽土方開挖2管道基礎及埋設3溝槽回填4路床整形512%灰土鋪設6二灰碎石鋪設7路牙沿安砌8打油9瀝青砼面層10竣工驗收