1、目 錄1. 工程概況及施工條件 4 1.1 工程概要 4 1.2 施工條件 52. 施工組織機(jī)構(gòu)及總體目標(biāo) 62.1 施工組織機(jī)構(gòu) 62.2 預(yù)應(yīng)力工程總體目標(biāo) 62.3 在施工中必須遵守的施工及驗(yàn)收規(guī)范 73. 預(yù)應(yīng)力施工工藝流程 73.1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程 73.2 施工流程中注意事項(xiàng) 83.3 土建總包對(duì)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程工作的協(xié)調(diào) 104. 預(yù)應(yīng)力施工方法104.1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁104.2 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉 134.3 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道灌漿164.4 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端封錨185. 臨時(shí)設(shè)施185.1 施工區(qū)部分185.2 生活區(qū)部分195.3 臨時(shí)設(shè)施管理要求205.4

2、 臨時(shí)設(shè)施示意圖206. 質(zhì)量及進(jìn)度保證措施206.1 工程質(zhì)量保證體系206.2 工程質(zhì)量保證體系216.3 質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)256.4 梁端部樓板抗裂處理256.5 施工進(jìn)度保證措施267. 安全生產(chǎn)、文明施工287.1 安全生產(chǎn)、文明施工、總目標(biāo)管理體系及保證措施287.2 消防措施298. 施工異常情況處理對(duì)策及計(jì)劃 298.1 澆注混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)堵管298.2 錨墊板端部澆注混凝土產(chǎn)生空洞，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)錨具內(nèi)陷的處理：298.3 由于擠壓錨失效使張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)固定端失去作用的處理方法：298.4 由于錨墊板保護(hù)層厚度較薄使得張拉時(shí)梁保護(hù)層爆裂的處理方法：308.5 由于局部承壓不足

3、引起的端部混凝土張拉時(shí)壓碎的處理方法：308.6 在預(yù)應(yīng)力沒(méi)有張拉前總包單位將預(yù)應(yīng)力梁的支撐拆除的處理方法：309. 竣工資料30本施工組織設(shè)計(jì)文件編制依據(jù)：1、施工設(shè)計(jì)圖紙 2、鋼絞線、鋼絲束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 JG300693；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002；4、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 GB/T14370-2000；5、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T5224-95；6、預(yù)應(yīng)力用電動(dòng)油泵 JG/T5029-93；7、預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂 JG/T5028-93；8、后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程 DGJ08-235-99；9、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（上海市標(biāo)準(zhǔn)）

4、 DBJ08-69-97；10、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002；11、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001；12、建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程 CECS 180：200513、同濟(jì)大學(xué)建筑科技工程公司施工組織設(shè)計(jì)編寫大綱14、本工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)條件等。施工組織設(shè)計(jì)1、 工程概況及施工條件1.1 工程概要1.1.1 工程名稱和地址工程名稱：上海中環(huán)現(xiàn)代大廈辦公樓工程地址： 1.1.2 工程內(nèi)容簡(jiǎn)介本工程為框筒結(jié)構(gòu)，在525層樓蓋中，各有一根懸挑梁采用了后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。工程特點(diǎn)：一）、本工程在預(yù)應(yīng)力框架梁中配置有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束張拉端采用15-7夾片式群錨體

5、系；二）、該工程預(yù)應(yīng)力工程雖預(yù)應(yīng)力用鋼量不大，但對(duì)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的要求非常高，作為主要受力鋼筋，預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量直接關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的抗裂及承載力能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力施工期間預(yù)應(yīng)力工程材料的品種較多，但每層用量小，且時(shí)間間隔較長(zhǎng)，因此施工前必須仔細(xì)規(guī)劃好材料的品種和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。另外，預(yù)應(yīng)力材料訂貨及檢驗(yàn)環(huán)節(jié)較多，因此必須認(rèn)真規(guī)劃好鋼絞線、錨具、波紋管、喇叭管等主要材料的訂購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)問(wèn)題，同時(shí)要根據(jù)總進(jìn)度要求，切實(shí)安排好技術(shù)人員和一般勞動(dòng)力的配置。三）、預(yù)應(yīng)力筋布置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)應(yīng)力梁均采用直徑為s15.24有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力低松弛鋼絞線；鋼絞線強(qiáng)度等級(jí)均為1860Mpa。錨具選用STM1

6、5系列群錨體系，波紋管，螺旋筋與喇叭管配套選用。錨具張拉端采用類群錨，固定端采用擠壓錨。無(wú)特殊情況，一般采用單端張拉技術(shù)。 墊板采用焊接補(bǔ)筋與柱筋焊牢，預(yù)應(yīng)力筋的編束每隔1000mm用鉛絲邦牢在定位支架上，預(yù)應(yīng)力筋在截面上應(yīng)對(duì)稱布置。約束圈按STM15系列配套選用。固定端的墊板采用Q235鋼制作，墊板厚20mm，孔徑D=20mm四）、預(yù)應(yīng)力筋的張拉及封錨：預(yù)應(yīng)力梁及框架柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C ，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方能張拉，并超張拉3%。張拉端位于懸挑梁的端部，可做成內(nèi)凹式，凹進(jìn)尺寸為150 mm。張拉錨固灌漿完成后才能拆除梁底支撐和模板，并應(yīng)防止梁底支撐不均勻沉降。灌漿應(yīng)在

7、張拉錨固后48小時(shí)內(nèi)完成。水泥漿采用525普通硅酸鹽水泥拌制，水灰比0.4。五）、本工程預(yù)應(yīng)力梁跨度較大,張拉端錨墊板數(shù)量多,柱梁節(jié)點(diǎn)非預(yù)應(yīng)力鋼筋較密,為避免切割非預(yù)應(yīng)力鋼筋,在梁柱綁扎前與總包一起確定非預(yù)應(yīng)力鋼筋的排列順序。六）、預(yù)應(yīng)力的施工需要多專業(yè)穿插、配合，在總體施工順序以及工序間的流水作業(yè)方面必須與總承包單位及水電專業(yè)做好協(xié)調(diào)配合工作，以保證總體施工進(jìn)度和施工安全； 七）、本工程中的預(yù)應(yīng)力施工進(jìn)度直接影響整體土建進(jìn)度，因此需要制訂詳細(xì)的施工方案，以保證工期的正常進(jìn)行；八）、為了保證本工程結(jié)構(gòu)在預(yù)應(yīng)力施工階段的合理受力，必須采取合理的張拉措施，以保證結(jié)構(gòu)在張拉時(shí)受力合理；九）、針對(duì)結(jié)構(gòu)

8、的復(fù)雜程度，必須有充分的思想準(zhǔn)備面對(duì)施工中會(huì)出現(xiàn)的各種難題，以便出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)有足夠的對(duì)策；十）、為了保證結(jié)構(gòu)在張拉階段的應(yīng)力損失降到最小，施工階段結(jié)構(gòu)受力必須經(jīng)過(guò)詳細(xì)的驗(yàn)算方能確定預(yù)應(yīng)力張拉順序方案；十一）、為了保證按時(shí)、按質(zhì)完成本工程，必須選派技術(shù)及施工力量雄厚的項(xiàng)目部來(lái)完成本預(yù)應(yīng)力工程的施工任務(wù)。1.1.3 有關(guān)單位 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位：上海浚源建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所監(jiān)理單位： 總包單位： 1.2 施工條件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，預(yù)應(yīng)力施工要求有如下的施工條件：l 電源：380 V電源，總功率約30KW。l 臨時(shí)設(shè)施：A. 現(xiàn)場(chǎng)管理人員及技術(shù)工人臨時(shí)辦公室及宿舍2間；B. 張拉設(shè)備及工具倉(cāng)庫(kù)1間；l 材

9、料堆放及斷料場(chǎng)地：約80m2，長(zhǎng)*寬約為 20m*4 m。用于堆放鋼絞線及波紋管場(chǎng)地要求：通風(fēng)干燥，如露天堆放應(yīng)放置墊木，有防雨覆蓋措施。l 垂直運(yùn)輸：張拉設(shè)備及鋼絞線等預(yù)應(yīng)力材料垂直吊運(yùn)。l 道路進(jìn)出：鋼絞線按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，汽車運(yùn)輸。2、 施工組織機(jī)構(gòu)及總體目標(biāo)2.1 施工組織機(jī)構(gòu)為確保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量，我公司組織中國(guó)銀聯(lián)項(xiàng)目（二期工程）預(yù)應(yīng)力工程項(xiàng)目部，協(xié)調(diào)處理施工現(xiàn)場(chǎng)材料、技術(shù)、安全、質(zhì)量、后勤。預(yù)應(yīng)力工程項(xiàng)目部組成人員：公司項(xiàng)目部經(jīng)理 高級(jí)工程師 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)材料、技術(shù)、安全、質(zhì)量項(xiàng)目部經(jīng)理 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度項(xiàng)目工程師 工程師 負(fù)責(zé)安全、技術(shù)、質(zhì)量施工現(xiàn)場(chǎng)組織預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程項(xiàng)目

10、部，由項(xiàng)目部經(jīng)理常住施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)如下:公司項(xiàng)目部經(jīng)理侯寶福項(xiàng)目部經(jīng)理湯良耀項(xiàng)目工程師歐陽(yáng)毅新施工 陳負(fù) 琛責(zé) 嘯人現(xiàn)場(chǎng) 陸材 漢料 洲員現(xiàn)場(chǎng) 翁安 振全 武員張拉 李負(fù) 云責(zé) 康人設(shè)備 郭負(fù) 責(zé) 勛人質(zhì)量 劉負(fù)責(zé) 博人資 張料 捷員2.2 預(yù)應(yīng)力工程總體目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程； 2、工程進(jìn)度目標(biāo)：按總承包單位總體工程進(jìn)度計(jì)劃控制，決不耽誤總體工期； 3、安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，努力達(dá)到無(wú)重大傷亡事故、無(wú)重大機(jī)械事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)事物中毒事故等“四無(wú)”要求；4、文明施工：努力做好規(guī)范管理，維護(hù)場(chǎng)容、場(chǎng)貌，努力達(dá)到安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn)；5、按項(xiàng)目管理的要求組織各個(gè)工

11、種的平衡和流水作業(yè)，通過(guò)有效的協(xié)調(diào)指揮，使整體工地保持最優(yōu)化的組合和功效。2.3在施工中必須遵守的施工及驗(yàn)收規(guī)范預(yù)應(yīng)力施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，同時(shí)符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：1、鋼絞線、鋼絲束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線JG300693；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB/T14370-2000；4、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線ASTMA416-98；5、預(yù)應(yīng)力用電動(dòng)油泵JG/T5029-93；6、預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂JG/T5028-93；7、后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程DGJ08-235-99；8、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（上海市標(biāo)準(zhǔn)）DBJ08-69-9

12、7；9、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002；10、建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程CECS180：2005（中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)）3、 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程3.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程如下所示：安裝梁底模板*綁扎鋼筋籠*焊預(yù)應(yīng)力鋼絞線矢高波紋管進(jìn)場(chǎng)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)穿波紋管波紋管剛度、漏水試驗(yàn)鋼絞線檢測(cè)安裝錨墊板鋼絞線下料、擠壓穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝拉結(jié)筋*封閉梁側(cè)模板*梁隱蔽工程驗(yàn)收澆注混凝土*做混凝土試塊*錨具進(jìn)場(chǎng)張拉端清理錨具檢測(cè)安裝錨具千斤頂、壓力表標(biāo)定張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線壓混凝土試塊*灌漿設(shè)備準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道灌漿做凈漿試塊張拉端多余筋切割封錨* （注：上述工藝流程中打*工序由土建

13、工種完成）所有的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制應(yīng)力均為0.73ptk，并超張拉3%。3.2施工流程中注意事項(xiàng)1、 在預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋪設(shè)時(shí)是多專業(yè)穿插、配合施工，在總體施工順序以及工序間的流水作業(yè)方面必須與總承包單位及水電專業(yè)做好協(xié)調(diào)配合工作；在預(yù)應(yīng)力鋼絞線與非預(yù)應(yīng)力鋼絞線及水電管線發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)首先保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線的矢高尺寸； 2、 木工與預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)及張拉端清理之間關(guān)系： 、木工在預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)前，不要將預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端外模板先支好，（用于鋼絞線張拉端外露筋安放），便于錨墊板安裝時(shí)的質(zhì)量控制，大梁側(cè)模待鋼絞線鋪設(shè)完畢驗(yàn)收后封掉； 、預(yù)應(yīng)力墻、梁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后及時(shí)將側(cè)面模板拆除，以

14、便預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目部及時(shí)檢查墻、梁的情況及做好預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前的準(zhǔn)備工作； 、預(yù)應(yīng)力梁底模板在預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前，禁止拆除；底模板的拆除工作必須待預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成之后，方能拆除；、張拉端留有后澆操作面的混凝土墻，在預(yù)應(yīng)力張拉完并灌漿結(jié)束后用高標(biāo)號(hào)混凝土并摻加膨脹劑澆注；、固定預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板的拉結(jié)筋時(shí)應(yīng)避開(kāi)波紋管，禁止穿過(guò)波紋管。如發(fā)生拉結(jié)筋穿過(guò)波紋管時(shí)必須更換位置，并通知預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目部及時(shí)修補(bǔ)；3、 綁扎工與預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)之間關(guān)系：、在配筋稠密的梁柱節(jié)點(diǎn)處，框架梁的負(fù)彎矩鋼筋在錨固區(qū)與錨墊板相碰向下彎有困難時(shí)，上排可以提前下彎，下排筋有必要也要下彎。但是必須滿足錨固長(zhǎng)度的要求（見(jiàn)下圖）、鋼筋籠

15、內(nèi)水平拉結(jié)筋待波紋管安裝后安放。、非預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用電焊搭接時(shí)，應(yīng)對(duì)波紋管及預(yù)應(yīng)力鋼絞線做好保護(hù)，以防焊渣跌落損傷波紋管及預(yù)應(yīng)力鋼絞線.(4)、預(yù)應(yīng)力主梁在端部的錨墊板的埋設(shè)，盡量使得錨墊板對(duì)稱于梁中心軸線的基礎(chǔ)上可以進(jìn)行水平方向的調(diào)整，當(dāng)柱的縱筋與錨墊板的埋設(shè)沖突較大時(shí)預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)提前與總包單位進(jìn)行協(xié)商，調(diào)整柱縱筋的位置，為錨墊板的埋設(shè)留下位置。所有錨墊板在水平方向上允許調(diào)整的范圍為10mm；（注：在綁扎柱與預(yù)應(yīng)力梁之前預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)與土建施工方提前聯(lián)系，以便解決波紋管及錨墊板的放置問(wèn)題）4、水電管道與預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)之間關(guān)系：水電管道鋪設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋下部，引出樓面時(shí)必須避開(kāi)鋼絞線；禁止

16、隨意抬高或壓底預(yù)筋； 3.3 土建總包對(duì)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程工作的協(xié)調(diào)1）提供施工總進(jìn)度計(jì)劃。2）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各分項(xiàng)工程（鋼筋工程、模板工程、混凝土工程及水電管線埋設(shè)）與預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的關(guān)系。協(xié)調(diào)各工種之間交叉施工配合問(wèn)題。3）提供必要的現(xiàn)場(chǎng)施工面，腳手架，夜間施工照明，就近設(shè)備電源380V/15(20)A及220V電源。4）提供必要的材料堆放場(chǎng)地，吊車配合進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的垂直及水平運(yùn)輸。5）協(xié)助分包進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)。6）預(yù)應(yīng)力張拉端模板安裝及拆除，張拉端面混凝土及雜物清理。7）為預(yù)應(yīng)力張拉提供必備的技術(shù)條件：8）張拉前必須出具混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的書面報(bào)告；9）張拉前不得拆除受力支撐； 3.4預(yù)應(yīng)力鋼

17、絞線制作本工程預(yù)應(yīng)力梁鋼絞線下料長(zhǎng)度為：孔道長(zhǎng)度+（工作錨環(huán)厚度+限位板厚度+千斤頂長(zhǎng)度+工具錨厚度+100mm）2 組成鋼絞線的每根鋼絲應(yīng)是通長(zhǎng)的，不得有接頭，鋼絞線的張拉端采用夾片錨。 鋼絞線應(yīng)采用放線架放線，從內(nèi)圓抽頭放線，并使用卷尺量測(cè)下料長(zhǎng)度。 鋼絞線應(yīng)在平坦干燥的場(chǎng)地上直接用砂輪鋸逐根切斷，嚴(yán)禁用電弧焊切割，同一束鋼絞線內(nèi)的每根鋼絞線長(zhǎng)度應(yīng)基本相同。制作好的鋼絞線束，應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度編號(hào)掛牌，分別堆放在墊木上。鋼絞線不得產(chǎn)生硬折角，對(duì)于有硬折角的鋼絞線禁止用于工程；4、預(yù)應(yīng)力各個(gè)工藝施工方法4.1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁 4.1.1 鋼絞線矢高定位預(yù)應(yīng)力鋼絞線在定矢高前，先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力

18、梁箍筋綁扎，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行矢高鋼筋定位及固定，值得注意的是圖紙的矢高尺寸為預(yù)應(yīng)力梁下表面至預(yù)應(yīng)力鋼絞線中心的距離近似為下表面至波紋管中心的距離，因此矢高鋼筋的固定應(yīng)考慮到波紋管及支架鋼筋本身的尺寸，所有支架鋼筋的規(guī)格為12，梁矢高控制鋼筋的間距宜為1000mm（各根梁根據(jù)線形圖間距）。4.1.2 金屬波紋管孔道成型將金屬波紋管按照矢高鋼筋的控制位置進(jìn)行鋪放。為防止金屬波紋管在混凝土澆筑時(shí)上浮或產(chǎn)生水平位移，必須把波紋管固定在鋼筋支架上，用鐵絲扎牢。金屬波紋管接頭要牢固、嚴(yán)密，兩段工作管要頂緊。波紋管接頭處用封箱帶包裹嚴(yán)密（一般包裹3圈）。波紋管鋪設(shè)應(yīng)保持平順，對(duì)于反彎點(diǎn)處，嚴(yán)禁波紋管產(chǎn)生

19、硬折角，必須平滑過(guò)度。波紋管安裝后，應(yīng)檢查波紋管有無(wú)破損，接頭是否牢固、嚴(yán)密，如有破損應(yīng)及時(shí)用封箱帶進(jìn)行修補(bǔ)。波紋管露出端部模板不要小于100mm。金屬波紋管連接采用外接管，接管長(zhǎng)度：管徑（內(nèi)徑）90-100mm，長(zhǎng)度為300mm，管徑（內(nèi)徑）40-65mm，長(zhǎng)度為200mm；4.1.3 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋪放由土建工種支模板并鋪放普通鋼筋的底筋，預(yù)應(yīng)力工種在邊模上按預(yù)應(yīng)力鋼絞線的分布情況劃定位置；土建工種鋪放普通鋼筋并預(yù)埋管線，預(yù)應(yīng)力工種控制埋設(shè)波紋管、穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線、安裝錨墊板、螺旋筋等工作，再扎腰筋、吊筋，當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入錨墊板后，應(yīng)將錨墊板固定在非預(yù)應(yīng)力鋼絞線上并使錨墊板緊靠邊模板，防止

20、傾斜以至澆注混凝土?xí)r漏漿而無(wú)法進(jìn)行張拉操作；調(diào)整預(yù)應(yīng)力鋼絞線的定位標(biāo)高，其允許誤差為水平10mm，垂直矢高允許誤差見(jiàn)下表：截面高（厚）度（mm）h300300h1500h1500允許偏差（mm）51015支架間距一般為1000mm（各根梁根據(jù)線形圖間距），預(yù)應(yīng)力鋼絞線支架綁牢并固定于普通鋼筋的底筋或箍筋上；為保證張拉順利，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在靠近邊模板處必須具有不小于300mm長(zhǎng)的平直段（即預(yù)應(yīng)力鋼絞線與錨墊板垂直）并綁扎固定；混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程（布筋）驗(yàn)收，澆筑混凝土?xí)r振搗棒不得直接擠碰波紋管或無(wú)粘結(jié)鋼絞線外皮，,防止混凝土灌入波紋管內(nèi)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在端部要錯(cuò)開(kāi)，以梁的中心位置對(duì)稱布置；鋼

21、筋籠箍筋的肢距應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的間距確定。穿束時(shí)先將鋼絞線端部用黑膠布或其它材料包裹，然后再穿入波紋管，在穿入過(guò)程中應(yīng)注意多推、拉、轉(zhuǎn)，以免鋼絞線將波紋管頂破。4.1.4 預(yù)應(yīng)力束張拉端錨墊板安裝本工程張拉錨具在懸挑端應(yīng)做成內(nèi)凹式，凹進(jìn)尺寸為150mm; 錨墊板安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）錨墊板與模板之間應(yīng)貼緊固定；錨墊板孔徑應(yīng)接近波紋管外徑，以防漏漿。如空隙過(guò)大，應(yīng)封實(shí)，并將波紋管穿出錨墊板。2）錨墊板背面的鋼筋應(yīng)盡可能靠近墊板，以加強(qiáng)局部受壓和受拉強(qiáng)度。3）錨墊板必須與鋼絞線垂直，錨墊板與波紋管連接處必須用回絲摻黃油填補(bǔ)密實(shí)；錨墊板上灌漿孔必須用回絲摻黃油或其它材料密封；螺旋筋固定均勻牢固；

22、4.1.5有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁設(shè)置壓漿板及泌水管有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁泌水孔設(shè)置根據(jù)預(yù)應(yīng)力梁的跨度，張拉方式?jīng)Q定；張拉采用單端張拉，灌漿孔與泌水孔采用錨墊板上灌漿孔，由于本工程單跨梁，且單跨跨度大，因此，在每跨跨中及兩跨中間加設(shè)一泌水孔。泌水孔做法先在波紋管上覆蓋一層海綿（10mm厚），海綿上安裝帶嘴的塑料弧形壓板，并用鐵絲與波紋管扎牢，再用黑鐵管（或PVC管）插在嘴上，并將其引出梁頂面，高出頂面約300mm詳見(jiàn)下圖。泌水孔安裝示意圖4.1.6預(yù)應(yīng)力混凝土澆注施工時(shí)應(yīng)配備足夠的模板和支撐，預(yù)先安排好先后工序之間的順序關(guān)系，保證張拉及脫模時(shí)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度。澆注預(yù)應(yīng)力混凝土前，應(yīng)進(jìn)行模板檢查、鋼筋及預(yù)應(yīng)

23、力鋼絞線工程的隱蔽工程驗(yàn)收。錨具預(yù)埋件與模板間的縫隙應(yīng)填實(shí)，錨墊板上有螺紋的灌漿孔宜用牛油摻回絲堵塞封口。振搗混凝土?xí)r，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的固定端及其他鋼筋密集的部位應(yīng)振搗密實(shí)，并避免振搗棒接觸和碰彈波紋管、錨具預(yù)埋件。在振搗過(guò)程中，注意檢查模板、管道、固定端鋼板及錨墊板預(yù)埋件的位置和尺寸，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)整修。澆注完畢的混凝土應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)，已澆注的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.5N/mm2以上，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。錨固區(qū)混凝土有缺陷時(shí)，應(yīng)在張拉前進(jìn)行修整，預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道有堵塞時(shí)，應(yīng)鑿開(kāi)孔道，清除漏漿后修復(fù)孔道外混凝土，修整應(yīng)作記錄，修整材料應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。澆注混凝土?xí)r預(yù)應(yīng)力安排兩個(gè)人值班

24、，經(jīng)常抽動(dòng)梁內(nèi)鋼絞線，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施，以免發(fā)生堵管影響預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及孔道灌漿。 4.2 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉4.2.1. 準(zhǔn)備工作施加預(yù)應(yīng)力以張拉力為控制量、張拉伸長(zhǎng)值為校核量。對(duì)于梁而言，張拉前應(yīng)拆除預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模，保留底模及支撐；對(duì)于地下墻，張拉前應(yīng)拆除墻的側(cè)模。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值之后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。本工程混凝土強(qiáng)度0.8規(guī)定值，完成預(yù)應(yīng)力孔道灌漿48小時(shí)之后可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。 在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的標(biāo)定，壓力表、千斤頂、油泵配套標(biāo)定采用誤差1%液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定之后，若發(fā)生以下情況時(shí)須重新進(jìn)行標(biāo)定：A：油壓表不歸零或損壞、

25、失靈；B：嚴(yán)重?cái)唷⒒z；C：伸長(zhǎng)值不符合要求對(duì)張拉力有懷疑時(shí)；D：千斤頂嚴(yán)重漏油或修理后；E：使用達(dá)到6個(gè)月；張拉前必須對(duì)構(gòu)件端部預(yù)埋件、灌漿孔、混凝土等進(jìn)行全面檢查，合格后由總包方發(fā)出張拉通知單，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。4.2.2. 施加預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本工程對(duì)于兩端張拉的預(yù)應(yīng)力梁采用一端張拉一端補(bǔ)拉。千斤頂張拉安裝示意圖每根梁張拉順序：一臺(tái)千斤頂在梁一端分別對(duì)稱張拉。張拉順序： 裝置千斤頂。千斤頂應(yīng)吊掛在穩(wěn)固的支架上，并可調(diào)節(jié)位置，便于推動(dòng)千斤頂靠攏錨具并與孔道對(duì)中；預(yù)應(yīng)力鋼絞線通過(guò)千斤頂時(shí)排列整齊；為便于自動(dòng)退卸工具錨，可在工具錨夾片上涂上少量石臘或潤(rùn)滑脂。千斤頂

26、支架可利用腳手架鋼管搭設(shè)。張拉時(shí)應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，張拉過(guò)程應(yīng)均勻。 張拉完畢須檢查端部及其它部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。張拉工藝：張拉最終控制應(yīng)力con按設(shè)計(jì)要求取用。本工程有粘結(jié)鋼絞線為：con=0.75fptk=0.751860=1395Mpa無(wú)粘結(jié)鋼絞線為：con=0.70fptk=0.701860=1302Mpa張拉程序?yàn)闇p少鋼絞線的松弛損失，采用超張拉3%相應(yīng)等級(jí)控制應(yīng)力的方法進(jìn)行張拉；010%con (讀初始伸長(zhǎng)值L1并做好記錄)1.03con (量測(cè)伸長(zhǎng)值L2并做好記錄) 錨固。張拉伸長(zhǎng)值預(yù)應(yīng)力張拉：以張拉力和伸長(zhǎng)值進(jìn)行雙控，并以張拉力為主。伸長(zhǎng)值校驗(yàn)方法如下

27、：0.1con量測(cè)千斤頂活塞伸長(zhǎng)值L1，張拉至1.03con時(shí)量測(cè)千斤頂活塞伸長(zhǎng)值L2；張拉伸長(zhǎng)值L=L2- L1+L0(初應(yīng)力以下推算伸長(zhǎng)值)；初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值根據(jù)彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長(zhǎng)值成正比的關(guān)系推算確定。張拉時(shí)通過(guò)張拉伸長(zhǎng)值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力鋼絞線是否有異常。實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相比較誤差不超過(guò)6% +6%，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，查明原因并予以解決后方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力張拉理論伸長(zhǎng)值計(jì)算按規(guī)范要求進(jìn)行，即采取分段計(jì)算法，具體公式如下：LT張拉伸長(zhǎng)值；Fj 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端張拉力；AP預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面積；EP預(yù)應(yīng)力鋼絞線彈性模

28、量；K 每米孔孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)； 預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道壁之間的摩擦系數(shù)； 從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad ）。理論伸長(zhǎng)值計(jì)算時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼絞線的摩擦系數(shù)取值如下表：預(yù)應(yīng)力鋼絞線種類ku有粘結(jié)15.24鋼絞線00015025其孔道和轉(zhuǎn)角摩擦系數(shù)按規(guī)范確定。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉過(guò)程中，應(yīng)盡量避免發(fā)生斷、滑絲。若出現(xiàn)斷、滑絲應(yīng)暫停張拉，待查明原因采取糾正措施后恢復(fù)張拉，斷、滑絲總量應(yīng)不得超出該截面總數(shù)的3%。每一束鋼絞線斷絲不得超出1根，否則須重拉。如有個(gè)別錨夾片失效鋼絞線回縮，應(yīng)松錨更換夾后重新張拉。張拉后實(shí)際建立的有效應(yīng)力. 鋼絞線張拉伸長(zhǎng)量見(jiàn)相關(guān)表格張拉后實(shí)際建立的有效應(yīng)力

29、與設(shè)計(jì)規(guī)定值偏差范圍不超過(guò)5%，實(shí)際有效應(yīng)力的測(cè)試方法應(yīng)根據(jù)張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長(zhǎng)值以及油壓表讀數(shù)為準(zhǔn)。當(dāng)實(shí)際建立的有效應(yīng)力與設(shè)計(jì)值相差較大時(shí)，應(yīng)找到原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)施工。預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下再錨固。錨固階段張拉端錨具的內(nèi)縮量不應(yīng)大于6mm。預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨固后，夾片頂面應(yīng)平齊，其錯(cuò)位不宜大于20mm；張拉端外露預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)在張拉后切割。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及放松時(shí)，應(yīng)填寫預(yù)應(yīng)力張拉記錄表。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及放松時(shí)，安全及技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控指導(dǎo)。4.3 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道灌漿張拉后應(yīng)及時(shí)檢查張拉記錄及錨固情況，經(jīng)認(rèn)可后再準(zhǔn)備灌漿。 灌漿前應(yīng)全面檢查預(yù)應(yīng)力

30、構(gòu)件孔道及進(jìn)漿孔，排氣、排水孔是否暢通；檢查灌漿設(shè)備、管道及閥門的可靠性，壓漿泵壓力表應(yīng)進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn)。 為使孔道灌漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好。予埋波紋管的孔道，可用水沖洗，經(jīng)檢驗(yàn)孔道暢通后方可進(jìn)行孔道灌漿。 構(gòu)件張拉完畢后，在錨具可能產(chǎn)生漏漿處需用水泥砂漿封堵。為提高堵漏效果，可采用水溶性建筑膠水或早強(qiáng)劑拌和水泥砂漿。 水泥漿體進(jìn)入壓漿泵前必須經(jīng)過(guò)不大于5篩孔篩網(wǎng)過(guò)濾。在正常情況下，制漿、灌漿設(shè)備連續(xù)灌漿能力應(yīng)使構(gòu)件中最長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿時(shí)間不超過(guò)20min。 灌漿結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)清洗漿拌漿機(jī)壓漿泵、管道及閥門，壓力表隔膜盒，以備下次使用。 制漿要求 孔道灌漿采用不小于32.5強(qiáng)度等級(jí)及普

31、通硅酸鹽水泥配制的水泥凈漿。 水泥漿水灰比不宜超過(guò)0.45，攪拌后3小時(shí)泌水率不應(yīng)大于3%。為改善水泥漿得性能，可摻入減水劑。 水泥漿應(yīng)保證有足夠的流動(dòng)性，灌漿前應(yīng)檢查水泥漿的粘稠度，發(fā)現(xiàn)流動(dòng)性較差時(shí)應(yīng)停止灌漿并匯報(bào)給工程部。 水泥漿自拌和至灌入孔道得間隔時(shí)間不宜大于20分鐘，灌漿前應(yīng)防止?jié){體沉淀離析。 灌漿操作 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉結(jié)束后，應(yīng)盡快灌漿，一般不宜超過(guò)48h。以免預(yù)應(yīng)力鋼絞線銹蝕或松弛。 當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線超過(guò)一排時(shí)，孔道灌漿順序?yàn)橄裙嘞旅婵椎溃蠊嗌厦婵椎溃幸惶幍目椎缿?yīng)一次完成，以免孔道串漿。發(fā)現(xiàn)串漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用壓力水將串漿孔道沖洗通暢。本工程二端張拉預(yù)應(yīng)力束灌漿孔均在錨墊板上，由

32、一端灌漿孔灌入水泥漿，另一端作為排氣孔。 灌漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，并應(yīng)排氣通順；灰漿泵壓力宜保持在0.5-0.7MPa，待孔道上全部排氣孔、出漿孔溢出濃漿后，扎緊出漿管或堵塞排氣孔及出漿孔并繼續(xù)穩(wěn)壓灌漿30S以上，方可關(guān)閉灌漿噴咀閥門及連接管。卸拔連接管時(shí)，不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象。宜采用帶有閘閥的灌漿連接管，在停止灌漿前，關(guān)上閘閥，4小時(shí)后再拆除連接管避免壓力下降及漿液流失。 同一孔道灌漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷。灰漿泵內(nèi)不得缺漿，在灌漿暫停時(shí)，輸漿管噴咀與灌漿孔不得脫開(kāi)，以免空氣進(jìn)入孔道影響灌漿質(zhì)量。如遇機(jī)械故障，不能迅速修復(fù)，則應(yīng)安裝水管沖掉灌入水泥漿，并疏通灌孔預(yù)留孔，待第二次重新灌漿。

33、水泥漿在攪拌機(jī)中的溫度不宜過(guò)高，當(dāng)夏季氣溫高于35時(shí)，灌漿操作應(yīng)放在夜間或清晨氣溫較低時(shí)進(jìn)行；冬季灌漿宜在48h內(nèi)氣溫不低于5期間進(jìn)行，低于5時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)目箖霰卮胧?灌漿質(zhì)量 灌漿用水泥漿的配合比應(yīng)預(yù)先確定，制漿時(shí)不得隨意加水，灌漿中應(yīng)記錄灌漿部位，水泥用量。 灌漿時(shí)，制漿單位每班至少應(yīng)留取7.073標(biāo)準(zhǔn)水泥漿試塊一組每組六塊。28天的抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa。 孔道灌漿后在水泥漿初凝后，終凝前應(yīng)從出漿孔、泌水孔等處用探棒探查孔道密實(shí)情況。如有局部不密實(shí)之處，可采用人工或機(jī)械補(bǔ)漿填實(shí)。 當(dāng)對(duì)孔道內(nèi)水泥漿密實(shí)情況有疑問(wèn)時(shí)，可進(jìn)行鉆孔檢查或鑿開(kāi)孔道檢查，如有不密實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)修整處理。

34、灌漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)如實(shí)填寫現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，每個(gè)構(gòu)件均應(yīng)有灌漿施工記錄。 4.4 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端封錨一、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端封錨有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉懸挑端應(yīng)做成內(nèi)凹式，凹進(jìn)尺寸為150mm;張拉端在非預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁處可以設(shè)置后澆帶，預(yù)留張拉位置的孔洞，等張拉完成后再后澆混凝土。張拉端封錨采用比預(yù)應(yīng)力梁高一標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土。二、鋼絞線切割時(shí)必須保證鋼絞線在錨具夾片外露長(zhǎng)度大于30mm。5、 臨時(shí)設(shè)施5.1 施工區(qū)部分施工區(qū)域臨時(shí)設(shè)施內(nèi)容與要求：一、內(nèi)容：材料堆放場(chǎng)地及下料場(chǎng)地、庫(kù)房、辦公房、施工操作平臺(tái)、水、電源。二、使用面積要求：1、材料堆放場(chǎng)地及下料場(chǎng)地位置：材料堆放場(chǎng)地須靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械，有

35、利于垂直運(yùn)輸。2、材料堆放場(chǎng)地及下料場(chǎng)地面積：原材料堆放場(chǎng)地面積約（315米）45M2；主要堆放鋼絞線與波紋管；下料場(chǎng)地面積約（510米）50 M2；主要鋼絞線下料及擠壓；成品堆放場(chǎng)地面積約（36米）18M2；主要堆放成品鋼絞線；3、庫(kù)房、辦公房：庫(kù)房一間：施工機(jī)具及輔助材料堆放34米，計(jì)12 M2；辦公房一間：計(jì)15 M2；4、水源：考慮灌漿施工需要，每間隔30米安裝一個(gè)水源接口；5、電源：每間隔30米安裝一個(gè)電源箱；6、施工操作平臺(tái)：預(yù)應(yīng)力梁端部穿束與張拉需1.522米操作平臺(tái)（詳見(jiàn)下圖）;三、材料堆放場(chǎng)地及下料場(chǎng)地質(zhì)量要求:原材料與成品堆放場(chǎng)地必須用100mm厚道渣填平,下料場(chǎng)地鋪設(shè)水泥

36、地坪,防止雨天積水,放5%坡度,確保不積水; 波紋管堆放場(chǎng)地必須搭設(shè)防水屋面，四周用彩條布封閉防水；五、庫(kù)房、辦公房配套設(shè)施：每間庫(kù)房（日光燈）燈座1個(gè)；每間辦公房（日光燈）燈座2個(gè)；電源插座3個(gè)；5.2 生活區(qū)部分5.2.1施工期間生活區(qū)規(guī)模及要求：1、生活區(qū)規(guī)模：施工期間生活區(qū)規(guī)模根據(jù)總包施工進(jìn)度安排考慮下列情況：預(yù)應(yīng)力工程施工需進(jìn)場(chǎng)5名左右技術(shù)工人，管理人員1人，需宿舍1間（每間3.36米）, 每間住宿6人；食堂可與總包協(xié)商，與總包搭伙。2、配套要求：、電源：每間宿舍（日光燈）燈座1個(gè)，備用燈座1個(gè)，插座2個(gè)。、水源：宿舍配置兩個(gè)公用水源；5.3 臨時(shí)設(shè)施管理要求5.3.1施工區(qū)域管理要

37、求：施工區(qū)域應(yīng)保持文明施工，材料堆放整齊；鋼絞線堆場(chǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、有粘結(jié)鋼絞線堆放時(shí)底下必須放枕木，離地坪必須大于100mm，以防下雨積水銹蝕鋼絞線；2、有粘結(jié)鋼絞線堆放必須平面朝下，堆放高度不得超過(guò)二捆， 3、有粘結(jié)鋼絞線下料時(shí)必須使用下料架；4、堆放場(chǎng)地上每天必須做好落手清，鋼絞線包扎料開(kāi)包時(shí)及時(shí)歸攏，人離開(kāi)場(chǎng)地時(shí)及時(shí)帶走處理；5、鋼絞線下好料及時(shí)盤圓堆放整齊，每堆成品料用防水材料覆蓋；6、鋼絞線原材料或成品嚴(yán)禁采用鋼絲繩吊裝；5.3.2、生活區(qū)域管理要求1、床鋪整齊規(guī)范；2、禁止在宿舍內(nèi)使用電餐具；亂拉電線；5.4 臨時(shí)設(shè)施示意圖 臨時(shí)設(shè)施根據(jù)總包方的施工平面布置情況，結(jié)合我方的要

38、求，由總包方提供相關(guān)場(chǎng)地,安排適當(dāng)?shù)钠矫娌贾谩?、 質(zhì)量及進(jìn)度保證措施6.1 工程質(zhì)量保證體系預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)實(shí)施，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)工人均經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，有上崗證。操作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。各種材料均按規(guī)范進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，隱蔽工程按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，每道工序均由專人把關(guān)，質(zhì)量保證體系如下：鋼絞線、錨具進(jìn)場(chǎng)材料員鋼絞線、錨具檢測(cè)質(zhì)監(jiān)員鋼絞線落料及制作質(zhì)監(jiān)員鋼絞線穿筋穿筋、張拉負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼絞線隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)監(jiān)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人編制張拉順序張拉設(shè)備校驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉質(zhì)監(jiān)員、張拉負(fù)責(zé)人質(zhì)監(jiān)員切割外露筋及封錨質(zhì)監(jiān)員、張拉負(fù)責(zé)人6.2 施工質(zhì)量保證措

39、施6.2.1質(zhì)量保證措施1.實(shí)行崗位責(zé)任制。按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)懲權(quán)；2.加強(qiáng)技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)專門進(jìn)行講解； 3.加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度。鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料；4.實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制。實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性； 5.三檢制。質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制； 6.隱檢制。根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽證

40、歸檔； 7.組織和參加各種工程例會(huì)： 外聯(lián)工程例會(huì)：遵守總包單位的各項(xiàng)規(guī)定和制度，按時(shí)參加工程例會(huì)；聽(tīng)取業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)檢站和總包單位等各方面的指導(dǎo)和意見(jiàn)；及時(shí)提出施工或圖紙上的問(wèn)題、方案措施；協(xié)調(diào)與總包和其它專業(yè)工程施工單位的矛盾，加強(qiáng)協(xié)作關(guān)系；內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)展、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神，明確施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進(jìn)行。6.2.2、材料及檢驗(yàn) 1.材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 本工程選用上海申佳金屬制品有限公司生產(chǎn)的s15.24高強(qiáng)低松弛鋼絞線，強(qiáng)度等級(jí)為1860Mpa。鋼絞線的材料性能

41、見(jiàn)下表：種類符號(hào)d（mm）fptk（N/mm2）fpy（N/mm2）fpy（N/mm2）Es（N/mm2）鋼絞線s15.2418601320390195000d鋼絞線的外接圓直徑；fptk鋼絞線的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fpy鋼絞線的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fpy鋼絞線的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼絞線應(yīng)提供出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼絞線每盤上都應(yīng)掛有標(biāo)牌，標(biāo)牌上寫明鋼材品種，直徑，強(qiáng)度級(jí)別，重量，出廠日期等。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按型號(hào)、種類分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。 鋼絞線的外觀檢查應(yīng)逐盤進(jìn)行。鋼絞線的捻距應(yīng)均勻，切斷后不松散，其表面不得帶有油污，

42、銹斑或機(jī)械損傷。允許有輕微的浮銹。 每批鋼絞線經(jīng)外觀檢查合格后，從中任取3盤，在每盤鋼絞線端部切除0.5米后再各截取2根試樣組成二組，一組封樣,一組進(jìn)行送樣檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目包括鋼絞線抗拉強(qiáng)度和延伸率，以上力學(xué)性能必須符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線ASTMA416-98標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，取樣盤為不合格品。再?gòu)奈慈∵^(guò)樣的鋼絞線中取雙倍試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該批鋼絞線為不合格品。 鋼絞線拉力試驗(yàn)每一驗(yàn)收批重量以60噸為一批，截取一組試樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)；如一驗(yàn)收批卷數(shù)大于3卷，隨意抽3卷，每卷截取一根試樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)。同一單位工程中每種型號(hào)的鋼絞線每一驗(yàn)收項(xiàng)目取樣不得少

43、于一次。預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具錨具選用應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB/T14370-2000的規(guī)定。錨具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須提供質(zhì)保書復(fù)印件。收料進(jìn)庫(kù)時(shí)須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，從每批中抽取10%且不少于10套錨具，檢查錨環(huán)、夾片外形尺寸及表面質(zhì)量；錨具表面應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。當(dāng)有一套外形尺寸偏差超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或表面有裂紋時(shí)，應(yīng)逐套檢查。硬度檢查：由于夾片錨是常規(guī)錨具，根據(jù)建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)CECS180：2005要求，應(yīng)從每批中抽取2%，但不少于3套錨具，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面位置和硬度范圍做硬度試驗(yàn)。當(dāng)有一個(gè)硬度不合格時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做試驗(yàn)

44、，如仍有一個(gè)硬度不合格時(shí)，該批錨具不合格。靜載錨固性能試驗(yàn)：經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后,類錨具應(yīng)從同批中抽取6套錨具，組裝成3束預(yù)應(yīng)力鋼絞線-錨具組裝件進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。如有一束組裝件不符合要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量錨具重做試驗(yàn)。如仍有一束組裝件不符合要求，該批錨具為不合格品。(貓具組裝套不超過(guò)1000套的,在材料供應(yīng)單位提供相應(yīng)的保證后,可以免于檢驗(yàn)).（3）預(yù)應(yīng)力用波紋管本工程采用金屬波紋管，其規(guī)格和性能必須符合下列規(guī)定：有出廠合格證。使用前應(yīng)逐根檢查其外觀質(zhì)量，表面不得有油污、引起銹蝕的附著物、孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口應(yīng)緊密。外觀檢查合格后，在廠家提供了關(guān)于波紋管性能的相關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告后，可以免于檢驗(yàn)

45、，在通過(guò)外觀檢查合格后進(jìn)場(chǎng)使用。外觀驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)作記錄。波紋管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋甩或在地上拖拉，吊裝時(shí)不得攔腰捆扎成單點(diǎn)起吊。波紋管不得直接堆放在的地面上，應(yīng)采取措施防止雨露和各種腐蝕性氣體和介質(zhì)的影響；長(zhǎng)期保管時(shí)應(yīng)堆放在通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。2.預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的準(zhǔn)備：主要機(jī)械設(shè)備主要設(shè)備及工具選用 見(jiàn)下表序號(hào)主要設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單位備注預(yù)應(yīng)力成型制作設(shè)備1電焊機(jī)1臺(tái)2電箱380伏2臺(tái)3電箱220伏2臺(tái)4砂輪切割機(jī)4001臺(tái)5穿束套5只6手動(dòng)葫蘆0.5T2臺(tái)7常用工具3套張拉灌漿設(shè)備1穿心式千斤頂YDQ2801601臺(tái)包括限位、墊板2穿心式千斤頂YDQ25001601臺(tái)包括限位、墊板3專用工具

46、錨2套4電動(dòng)油泵ZB-5002臺(tái)5高壓油管6m10根6精密壓力表1.5級(jí)4只防震型7手提式切割機(jī)1802臺(tái)8灌漿機(jī)2臺(tái)9壓漿泵1臺(tái)張拉設(shè)備的標(biāo)定張拉設(shè)備須配套進(jìn)行標(biāo)定：一表一頂（張拉用壓力表精度為0.4）。標(biāo)定有效期限為半年一次，超出半年有效期限或壓力表?yè)p壞及不回零、千斤頂故障修復(fù)之后，均須重新進(jìn)行標(biāo)定才能使用。張拉設(shè)備檢查：預(yù)應(yīng)力工程張拉之前，張拉設(shè)備應(yīng)事先檢查：運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油料是否足夠潔凈及符合氣溫要求。3.材料檢測(cè)內(nèi)容A）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（目、實(shí)測(cè)）內(nèi)容：材料名稱檢 測(cè) 內(nèi) 容鋼絞線外觀檢查工作錨錨環(huán)與夾片外觀檢查金屬波紋管外觀檢查B）檢測(cè)中心檢測(cè)內(nèi)容：材料名稱檢測(cè)內(nèi)容鋼絞線抗拉強(qiáng)度、延伸率工

47、作錨錨夾片錨環(huán)與夾片表面硬度鋼絞線-錨具組裝件錨具效率系數(shù)灌漿水泥安定性、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度凈漿試塊抗壓強(qiáng)度備注：檢測(cè)內(nèi)容在數(shù)量較少時(shí)，在材料供應(yīng)單位提供可靠的檢驗(yàn)報(bào)告后，可以免于檢驗(yàn)。4.張拉機(jī)具檢測(cè)內(nèi)容：機(jī)具名稱檢測(cè)內(nèi)容有效使用期千斤頂千斤頂與精密表對(duì)應(yīng)讀數(shù)半年6.3 質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)6.3.1 原材料（主材）： 1、鋼絞線、錨具、波紋管、灌漿水泥進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)必須提供質(zhì)量保證書；2、鋼絞線、錨具、波紋管、灌漿水泥使用以前必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣檢測(cè)；6.3.2施工過(guò)程：1、預(yù)應(yīng)力梁：預(yù)應(yīng)力梁鋪設(shè)過(guò)程矢高控制，主控點(diǎn)：最高、最低及反彎點(diǎn)；2、張拉過(guò)程：混凝土強(qiáng)度報(bào)告、千斤頂校驗(yàn)時(shí)效，張拉應(yīng)力（

48、通過(guò)精密表反映）；張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)誤差；3、灌漿過(guò)程：控制水灰比，水灰比不得大于0.40。6.4 梁端部樓板抗裂處理由于本工程結(jié)構(gòu)特殊性，對(duì)梁端部樓板在梁張拉中抗裂進(jìn)行驗(yàn)算，樓板會(huì)出現(xiàn)裂縫，為確保預(yù)應(yīng)力梁張拉中在梁端部樓板不出現(xiàn)裂縫，在梁端部二側(cè)樓板設(shè)置局部后澆，待梁張拉后澆注。驗(yàn)算如下：預(yù)應(yīng)力大梁張拉階段局部壓縮計(jì)算：考慮張拉在大梁端部上端張拉，故上端壓縮變形可能更大。為避免張拉階段在梁端出現(xiàn)樓板剪切裂縫，故將梁端部局部區(qū)域樓板后澆，做法見(jiàn)下圖。 6.5 施工進(jìn)度保證措施6.5.1保證工期的管理措施1.建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，配置高效項(xiàng)目管理層。本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、

49、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，并針對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置專人負(fù)責(zé)；2.嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，對(duì)各個(gè)工種、工序制度嚴(yán)厲的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲?jiǎng)重罰；3.進(jìn)度計(jì)劃控制下，堅(jiān)持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計(jì)劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點(diǎn)工期完成計(jì)劃，要即時(shí)檢查，分析原因迅速采取補(bǔ)救措施和調(diào)整計(jì)劃； 4.定期召開(kāi)工程例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持各施工班組參加，總結(jié)工作完成情況，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計(jì)劃調(diào)整方案； 5.對(duì)影響工程的關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成。6.5.

50、2 保證工期的技術(shù)管理措施 1.從技術(shù)措施入手是保證工期最直接有效的途徑，為此必須高度重視以下三個(gè)方面因素的影響： 設(shè)計(jì)變更因素設(shè)計(jì)變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺、變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。因此必須做到以下兩點(diǎn)： 項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)理解圖紙與設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行自審、會(huì)審和與相關(guān)單位交流，采取主動(dòng)態(tài)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低； 預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)人員要隨時(shí)跟蹤工程的進(jìn)展情況，對(duì)其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好技術(shù)交底。同時(shí)要及時(shí)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)解決工程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。資源配置因素勞動(dòng)力配置因素。在保證勞動(dòng)力的條件下，優(yōu)化工人的

51、技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)的配備和管理，以均衡流水為主，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時(shí)組織搶工期，可根據(jù)總包施工情況進(jìn)行24小時(shí)作業(yè)；材料配置。按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工；機(jī)械配置。為保證本工程的按期完成，我們將配置足夠的中小型機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好機(jī)械設(shè)備的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)；資金配備。根據(jù)施工實(shí)際情況編制資金流動(dòng)計(jì)劃，根據(jù)合同條款申請(qǐng)工程款，并將工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個(gè)方面，同時(shí)要合理地利用和支配企業(yè)流動(dòng)資金，使施工能順利進(jìn)行；后勤

52、保障。后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題。技術(shù)因素實(shí)行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)；發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題；應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務(wù)；技術(shù)準(zhǔn)備：提前做好施工前期的準(zhǔn)備工作。包括： 列出預(yù)應(yīng)力工程中所有材料清單； 對(duì)于長(zhǎng)度和規(guī)格變化的材料逐一進(jìn)行編號(hào)； 繪制梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線布放線形圖； 做好施工設(shè)備檢修及千斤頂?shù)臉?biāo)定工作； 做好圖紙交底工作； 積極與各工種之間做好協(xié)調(diào)工作。1、人員安排： 工 序工 序負(fù)責(zé)人技術(shù)工人數(shù)單幢整體施工落料2擠壓2盤圓2梁 鋪設(shè)焊矢高2穿管束2調(diào)整2焊板矢高2板筋鋪設(shè)4調(diào)整2張拉

53、3灌漿3端部處理22、技術(shù)工人安排崗位工種人員數(shù)操作證電焊工1-2焊工證張拉工1-2張拉證雜 工2-33、施工進(jìn)度根據(jù)總包方的工期結(jié)合本預(yù)應(yīng)力工程的特點(diǎn)確定工期計(jì)劃，報(bào)總包方審核后施行。工期安排服從總包計(jì)劃，并按期完成我方規(guī)定的工程量，不拖延工期。7. 安全生產(chǎn)、文明施工7.1安全生產(chǎn)、文明施工、總目標(biāo)管理體系及保證措施本工程的安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故、輕傷安全事故控制在12以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”（即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)）；文明施工總目標(biāo)為：創(chuàng)建“文明工地”和“樣板工程”。 7.1.1 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系 1.縱向管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)成立總包單位領(lǐng)導(dǎo)下的以項(xiàng)目經(jīng)理為

54、主的安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為該分包工程安全生產(chǎn)、文明施工的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)立安全監(jiān)督員，統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實(shí)工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合安全監(jiān)督員的工作； 2.橫向管理體系項(xiàng)目各職能部門都要參與安全生產(chǎn)和文明施工的管理工作，全體管理和技術(shù)人員都要牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，安全第一”的思想。7.1.2 安全生產(chǎn)保證措施1.制定項(xiàng)目的安全生產(chǎn)責(zé)任制，工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工的安全；2.施工前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育和安全考核，成績(jī)合格方可上崗； 3.在整個(gè)施工過(guò)程中，由安全負(fù)責(zé)人定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行具體施工要求安全交底和

55、安全檢查； 4.項(xiàng)目上制定詳盡的安全管理?xiàng)l例和獎(jiǎng)懲制度，各班組由兼職的安全負(fù)責(zé)人定期組織安全學(xué)習(xí)和教育；5.張拉人員要嚴(yán)守張拉操作規(guī)程，張拉時(shí)千斤頂后嚴(yán)禁站人；6.嚴(yán)禁穿拖鞋上班，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，高空臨邊作業(yè)必須系安全帶； 7.加強(qiáng)防火教育，杜絕火災(zāi)隱患； 8.規(guī)范用電管理，所有閘箱、電纜和用電機(jī)具必須達(dá)到安全用電的標(biāo)準(zhǔn)，做到人走斷電；9.盡量避免上下交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜物傷人；10.所有施工機(jī)械必須由專人負(fù)責(zé)保管，并且要常保養(yǎng)、常檢查、常維修，使其保持良好的工作狀態(tài)；設(shè)備要由專人操作，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止一切可能的機(jī)械傷害。7.2 消防措施 1.積極配合總包單位的工作，建立消防

56、組織，經(jīng)常性的進(jìn)行防火檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除存在的火災(zāi)隱患； 2.編制防火技術(shù)措施； 3.按要求配置滅火器材并合理布置； 4.現(xiàn)場(chǎng)禁止使用明火，動(dòng)火作業(yè)必須履行安全監(jiān)督員審批制度； 5.工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動(dòng)力電路都必須有專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)，任何人不得私拉電線；6.施工所用的各種氣瓶等危險(xiǎn)品要單獨(dú)設(shè)庫(kù)存放。8、 施工異常情況處理對(duì)策及計(jì)劃 8.1澆注混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)堵管1、暫停澆注混凝土；2、抽動(dòng)鋼絞線；以防混凝土凝結(jié)；3、用高壓水槍沖洗孔道，沖洗干凈后，邊澆混凝土邊沖洗孔道，直至該梁澆注完畢，沖洗出清水；8.2 錨墊板端部澆注混凝土產(chǎn)生空洞，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)錨具內(nèi)陷的處理：步驟：1、將端部退錨；

57、2、將空洞的混凝土鑿除；3、重新支模板；4、澆注高一級(jí)別并添加了微膨脹劑的混凝土；5、養(yǎng)護(hù)至100%的強(qiáng)度；6、重新張拉至控制應(yīng)力。（若混凝土澆注有困難，則采用高強(qiáng)灌漿料代替混凝土，步驟同前。）8.3 由于擠壓錨失效使張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)固定端失去作用的處理方法：1、將已經(jīng)張拉的部分預(yù)應(yīng)力鋼絞線退錨；2、在固定端鑿除混凝土，露出固定端；3、將固定端已經(jīng)失效的預(yù)應(yīng)力鋼絞線抽出重新進(jìn)行擠壓；4、澆注固定混凝土并養(yǎng)護(hù)至100%強(qiáng)度；5、重新張拉至控制應(yīng)力。301、若預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉應(yīng)力沒(méi)有損失，將裂開(kāi)的混凝土保護(hù)層鑿除，采用高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行表面修復(fù)即可；2、若預(yù)應(yīng)力鋼絞線的有效應(yīng)力損失，則將張拉后的預(yù)

58、應(yīng)力鋼絞線退錨，鑿除端部已經(jīng)散開(kāi)的混凝土至硬層，利用高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)至100%強(qiáng)度，然后重新進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。8.5、由于局部承壓不足引起的端部混凝土張拉時(shí)壓碎的處理方法：進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)：1、重新進(jìn)行端部承壓驗(yàn)算，可以采取提高端部混凝土標(biāo)號(hào)、增加鋼筋網(wǎng)片等手段提高端部承壓能力；2、將已經(jīng)張拉完成預(yù)應(yīng)力鋼絞線退錨；3、鑿除壓碎的混凝土；4、根據(jù)重新驗(yàn)算的結(jié)果重新進(jìn)行端部修補(bǔ)；5、養(yǎng)護(hù)至100%強(qiáng)度；6、重新張拉至控制應(yīng)力。8.6、在預(yù)應(yīng)力沒(méi)有張拉前總包單位將預(yù)應(yīng)力梁的支撐拆除的處理方法：1、檢查梁底裂縫的程度，若不嚴(yán)重則重新進(jìn)行支撐；2、張拉預(yù)應(yīng)力；3、拆除支撐；4、檢查梁底裂縫是否閉和，若閉和則可以認(rèn)為基本沒(méi)有問(wèn)題，若裂縫仍然很嚴(yán)重則時(shí)作為工程事故采取特殊的處理方法。9、 竣工資料施工過(guò)程中，要保留好全部施工資料，待全部預(yù)應(yīng)力張拉及端部封堵完成之后，預(yù)應(yīng)力分包工程結(jié)束，要向甲方提交預(yù)應(yīng)力分包工程的竣工報(bào)告，同時(shí)根據(jù)要求提供驗(yàn)收所需的全套資料，主要包括：1預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)方案及審查意見(jiàn)；2預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；3預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄4預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄5隱蔽工程驗(yàn)收記錄；6預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表；7設(shè)備報(bào)驗(yàn)單8預(yù)應(yīng)力工程竣工總結(jié)報(bào)告。