1、濮陽市XX油氣有限公司加油站新建項目安全施工組織設計XX市XX建筑工程有限公司第一章 工程概況本工程XX市XXX氣有限公司加油站，新建站房228.096平方米，本站油罐區設置2各30立方米汽油罐，2各30立方米柴油罐，4臺雙槍潛油泵加油機，該加油站屬二級加油站。及加油站罩棚四立柱，罐區埋地30m油罐4座安裝，工藝管道及電氣防雷接地，自控部分改造，圍墻及場地硬化等?，F場進出場道路，施工用水水源，施工用電電源由施工單位在施工前接通至施工現場。施工現場的交通、飲水、污水排放、生活用電、通信等由承辦單位統一規劃布置。第二章 施工部署1.施工指導思想堅持質量第一、安全第一的方針；遵循施工工藝，采用先進的

2、施工技術和科學管理方法，保證重點、統籌安排、實現均衡、連續施工、合理組織施工、降低工程造價，創建優質工程。2.管理目標實現工程“高標準、高質量、高效益、高速度”的管理目標，保證工程質量、施工進度、安全生產、文明施工、環境保護，符合相關規定。 施工目標 質量目標：單位工程一次驗收合格率100，優良率90以上。 工程目標：使所體參建人員的健康得到充分保證，崗前體檢率100；無工傷事故，環保事故為零。3.施工組織機構針對本工程的總體施工組織部署原則，我公司設置了機構完善、制度齊備、責任明確、精干高效的項目管理體系，按項目法組織施工，建立一套完善的項目管理組織和文件，設立項目管理機構，科學合理的組織協

3、調公司各參建隊伍，確保工程按期完工。4.項目管理組織機構設置項目部設置本著精干、高效、平衡、協調、系統、一專多能的原則，設項目經理一名，項目工程師一名，施工隊長二名，施工班長六名。各班組由公司選派精干人員組成，統一組織協調工作。項目經理項目工程師土建隊長安裝隊長木工班瓦工班電工班鉚工班電焊班5.項目主要成員及職能部門職責項目經理：是施工項目的組織者和領導者，對工程的質量、進度、成本和安全責任。貫徹執行黨和國家的政策、法規、法令、上級主管部門和公司的有關管理制度。嚴格履行經濟合同，保證承保工程任務的全面完成。搞好項目管理工作，合理安排人力，堅持按勞分配原則，充分調動職工積極性。推進技術進步和管理

4、現代化，提高工程質量，保障安全生產，堅持文明施工，爭取經濟效益。協調項目各部門、各單位的工作關系。審定項目的質量獎懲制度，審批質量獎懲報告。負責施工計劃的審定和執行，確保按期完成施工任務。負責項目成本的控制，嚴厲節約，反對浪費，降低工程成本。審核項目組織機構和人員組成，審定施工作業隊伍。項目總工程師：執行項目經理的決策和部署。全面負責項目技術工作，檢查、監督各施工單位施工操作規程和工程的質量，組織召開工程技術會議。組織技術攻關，對施工技術問題全面負責。組織好有關技術規程、技術標準的貫徹執行。制定工程質量目標，審核施工組織設計和重點、難點施工方案。組織質量工作會議，分析和解決各種質量問題，對違反

5、技術要求、操作規程和各項管理制度者，予以制止、糾正和批準處理決定。組織竣工資料的編寫和整理。6.施工組織及任務劃分6.1施工組織原則針對本加油站工程的施工特點，在勞動組織上，根據本工程實際工程量和工期計劃，合理配置各項資源，組建施工作業機組。施工作業機組的人員、機具設備配置實行動態管理，既要保證任務按期完成，也要保證連續施工，盡量減少現場高峰人數，避免窩工現象發生。為此，我們將在保證土建施工進度的前提下，合理配置調遣工藝、電氣安裝機組，重點安全施工，以保證工程施工全面、有序、協調、連續、快速進行，保證施工與生產同步進行，滿足施工計劃要求。6.2施工組織方法為實現合同條件的要求，根據工程量和合同

6、工期安排施工隊伍。本工程計劃投入1各25人的安裝班組（其中包括電氣、電焊、鉚工施工作業班組）合1個45人的土建施工班組，總動員各類施工人員共計70人。根據現場情況，各小組之間實行動態管理，機動協調，相互配合，避免出現窩工現象。6.3施工組織重點做好全面、細致、有效、充分的施工前期準備工作，除人員培訓和設備配置外，提前動手組織有力的土地征用、施工手續辦理、拆遷工作。采用靈活多樣的施工組織，強化項目協調管理，針對實際，采取合理有效的組織方式，確保綜合施工進度順利進行。加強焊接、防腐質量管理，明確質量保證體系和措施。加強管理，制定切實可行的具體措施，并貫徹道人、貫徹到施工全過程。第三章 主要施工方法

7、及技術措施1.施工程序施工程序本著“先土建、后工藝”、“先地下、后地上”、“先高空、后地面”、“先里后外”等原則，避免自己給自己設下障礙。根據具體情況安排各工序銜接，合理安排預制施工，避免盲目搶進度。在土建施工期間，安裝工程可先進行部分工作量預制，待部分土建工程完成后，安裝具備施工條件時，安裝與土建工程可進行交叉作業。2.施工準備工作2.1電源、水源均按建設單位指定位置引入施工現場。2.2測量原地貌標高及給原地貌圖。2.3平整場地2.4修整施工現場內道路，保證道路暢通。2.5組織各專業、各班組熟悉施工圖紙及規范等有關資料，及時解決發現的問題。3.土建工程施工方案3.1施工準備落實材料采辦計劃，

8、根據工程進度安排提出，編制設備人員進場計劃。3.2工程測量（1）按工程測量規范及設計要求施工。（2）建立三級導線精度的平面控制網，利用建筑坐標系統建立施工測量方格控制網作為首控網。測角中誤差5，邊長相對誤差30000。（3）水平角觀察采用方向觀測法，半測回歸零差6，各測回方向較差6，當方向數不多于3個時可不歸零，水平角觀測誤差超限時，應在原度盤位置上進行重測，并應符合規范的有關規定。（4）側邊時應在成像清晰和氣象條件穩定時進行，雨雪和大風天不宜作業，反光鏡背景方向有反射物時，應在反光鏡后方遮上黑布。（5）測距過程中，當視線被遮擋出現粗差時，應重新啟動測量。當觀測數據超限時，應重測整個測回。當觀

9、測數據出現分群時，應分析原因，采取相應措施重新觀測。（6）整個場區測量必須指定一名測量工和技術人員總負責，并且貫穿工程始終，做好各場區的交樁和各區測量放線的復測驗收工作，并負責方格控制網的保護和校驗工作。3.3站房、罐坑基礎及獨立柱等工程（1）人工開挖基槽，保證開挖尺寸、標高。完成后請有關部門驗槽，采用釬探檢驗地基承載力是否滿足實際要求?；A及柱體的原材料、砼標號要符合要求。（2）鋼筋、砼、模板鋼筋的材質、砼的標號要符合要求，鋼筋要清潔，鐵銹要在使用前清除干凈。鋼筋制作形狀、尺寸要正確，平面沒有翹曲不平現象。彎曲處不能有裂縫。鋼筋綁扎要牢固，鋼號、直徑、根數、間距、位置要正確，鋼筋接頭位置及搭

10、接長度要符合要求。砼保護層要符合要求。模板及其支撐結構的材料、質量，應符合設計規范要求。模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性，模板內測要平整，接縫要嚴密，不得漏漿。模板安裝后要檢查個部件是否牢固，在澆筑砼過程中經常檢查，發現變形、松動及時修整加固。牢固在模板上的預埋件和預留洞必須牢固，位置正確。澆筑前木模板要澆水濕潤，澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析，采用機器振搗，注意邊、角要振搗。施工縫位置要符合規定。（3）地面地面將原土夯實，特別是基坑附近的土要分層夯實?；鶎右秸?、墊層厚度、密實度要符合要求。砼墊層表面要平整，標高、坡度符合設計要求。嚴禁在混凝土表面散素水泥壓光，要在原有混凝土上用木抹

11、抹平，待混凝土終凝后抹灰。按設計要求鋪設混凝土地面隨打隨抹，一般要壓三遍?；炷谅访娌牧?、配合比、伸縮縫設置必須符合設計要求。分塊澆筑砼，伸縫和縮縫的施工應符合下列規定：1）橫向伸縫按設計要求設置，在與工程構筑物銜接處，亦必須做成伸縫，伸縫必須上下貫通。伸縫板埋入砼路面的深度不應小于路面厚度的23。2）砼路面連續澆筑時，應將填縫板預先埋入砼中。3）路面側面板采用20槽鋼，側模拆除時間不少于24小時。4）砼路面使用前，必須檢查強度，當強度達到設計標號的75時，方準開放交通。4安裝工程施工方案4.1施工準備（1）施工人員應認真熟悉施工圖紙，了解設計要求和意圖，對所承擔施工的油罐及管道安裝要求有較清

12、楚明了的認識。有建設單位組織圖紙會審，發現施工圖錯誤及時提出設計變更。（2）工程施工前，應根據施工要求進行調查研究，并應掌握下列情況和資料； 1）現場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設備情況； 2）工程地質、水文地質和氣象資料； 3）工程用地、交通運輸和排水條件； 4）施工供水、供電條件、工程材料和施工機械供應條件；（3）施工技術人員應根據設計文件、現場施工條件和國家標準規定編制施工方案，并申報批準。（4）工程施工前人員應向參加施工的各專業施工人員進行詳細的技術交底。（5）施工所用的機械、機具、預制平臺及其他設備、配備齊全。并具有良好的使用性能。（6）預制場地和安裝現場的水、電、氣等可滿足施

13、工需要，并能保證連續施工。4.2施工順序及施工方法（1）施工順序第一步：材料出庫，并按設計要求對管子、管件、閥門進行檢查驗收；同時，在施工現場按圖紙所示位置進行定位放線。第二步：對管子進行防腐，同時管溝開挖。第三步：將管在溝槽內布管、下管。第四步：在溝槽內管道組對、連接、焊接。第五步：焊接完畢，對焊縫進行檢查。第六步：對管線進行壓力試驗。第七步：回填。（2）施工方法管線施工采取先地下后地上，先主干后分支的施工方法。1）地下管的施工采用先主干管后支線管，同時做好管道施工同樁基及其它地下工程間的組織協調工作，采用機械挖溝，手工平整，地上預制、分段下管，減少溝內作業，施工中要注意防雨，尤其是防腐和焊

14、接，必要時可搭設臨時防雨棚對正在防腐和焊接的管道進行防雨。2）管道的施工，先按照圖紙順序將能夠預制的部分提前預制，在地下管施工完畢后，將管依次組對焊接。達到縮短工期，提高工作效率的目的。4.3管道安裝（1）管道安裝準備1）開挖準備放線測量水準點應由建設單位提供，水準點的精準度不低于四等；沿管道線路應設臨時水準點，并用水準導線與固定基準點連接；測量放線：以就近的水準點（或臨時水準點）為基準，測定管道線路的中心線。成排管線大開挖管溝應放出管溝邊界線和中心線，單管管溝只放出中心線即可。新地下管與原有管線、電纜等碰頭或交叉處地面上應設專門標志。2）開挖方法的選擇：一般情況下采用機械方法開挖，利用人工方

15、法清渣，機械難以行駛到位的部位、短的管溝或小直徑支管可采用人工法開挖。成排管溝（管線間距1m）采用大開挖。3）開挖要求：開挖出的土石方應及時運出，運至業主指定的棄土點或堆土點，經業主或監理單位許可好土就地堆放需距管溝邊緣0.5m以外，且堆置高度不超過1.5m；管溝與建、構筑物或管線、道路等距離較近時，應采取有效的支護措施，防止建、構造物或管線、道路等出現下沉或變形；地下水位較高處或發生降雨時，采用潛水泵及時排除溝內積水或降低水位，不應使溝內長時間積水；開挖時遇到與地質勘探資料不符或隱蔽記錄不符的情況，應及時與監理單位取得聯系，與有關單位共同協商處理；機械挖土時，溝底應留出厚度150300mm的

16、土層，人工清理至設計標高。4）管道基礎鋪設處理溝底為原有填土或新回填的土方時，將回填土分層夯實。（2）鋼管安裝 1）管道安裝應具備的條件 與配管有關的建筑物、基礎、鋼結構經驗收合格，滿足安裝要求，與管道連接的機器、設備安裝找正合格，固定完畢，并辦理完工序交接手續； 管道組成件及管道支撐件等以檢驗合格；管子、管件、閥門等，內部已清理干凈，無雜物。管道安裝的基本順序由于工程施工工期緊、任務重的特點，必須安排合理的施工順序。工藝管道的施工原則是：先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管，后支管；對特殊部位的管道要做好相應安排。若受到管件、配件的到貨時間以及相關作業的影響，安裝順序可作適當調整。2）

17、管道安裝的一般要求管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進行，重點注意標高、介質流向、支吊架型式及位置、坡度值、管道材質、閥門的安裝方向。管道安裝時，不宜采用臨時支吊架，更不得用鐵絲、麻繩、石塊等作為臨時支吊架，須安裝正式支吊架。管架制安嚴格按設計圖紙進行，支吊架焊接同管道焊接施工工藝相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經檢察人員檢查合格后，方可進行管道安裝。固定焊口可采用卡具來組對。但不得使用強力組隊、加熱管子、加置偏墊或多層墊片來消除固定接縫端面的過量空隙偏差、錯口、不同心度等缺陷，若有這樣的缺陷應查明原因進行返修和矯正。法蘭連接應與管道同心，保證螺栓能自由穿入，安裝方向一致。螺栓緊固應均勻對稱，松緊適

18、當，要保證螺母滿扣，且外漏長度兩端基本保持一致。緊固后的螺栓與螺母宜平齊，并涂抹二硫化鉬保護。法蘭接口平行度允許偏差應為法蘭外徑的1.5%，且應不大于2MM；螺孔中心允許偏差應為孔徑的5%。與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。管道穿墻或穿基礎處，應設預留孔或安裝套管，預留孔或套管內管段不得有接口。管道穿過防火墻應設剛性防水套管，二面管頭做密封處理。3）鋼管安裝完畢后，點固焊后應及時對管段進行回填，回填時應從管子兩側同時進行，回填至管頂以上0.5m高度，接口部位應留出回填的階梯接茬。4）鋼管安裝結束應將兩端管口進行封閉，防止雜物進入管內，造成管內污染。（

19、3）閥門安裝1）安裝前按設計要求核對型號，并按介質流向確定其安裝方向。有流向要求的閥門，安裝時注意閥門上的方向與工藝要求一致。2）閥門手輪方向施工圖未注明的，以方便操作即可，但手輪不宜朝下。水平管道上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內。3)安全閥經調校合格，在系統試壓合格后進行垂直安裝，安裝傾斜度不得超過0.5，嚴禁碰擊，運輸和存放均應盡量保持垂直。如在系統試壓之前安裝，應在水壓試驗、吹洗、氣密時進行隔離保護。安全閥最終調校，宜在線進行，其開啟壓力應符合設計文件的要求。安全閥經最終調校合格后，應做鉛封。4）井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100MM，井壁與承口或法蘭盤外緣的

20、距離不應小于250MM，閘閥的啟閉桿中心應與井口對中。5）安全裝置安裝完畢后，應進行復檢。（4）管道的焊接1）焊接方法與材料焊接方法：本工程管道焊接采用手工焊。焊接材料：根據設計技術文件規定應選用焊接材料。焊接材料必須具有質量證明書或產品合格證，并經檢驗合格。設計文件或規范、標準對焊接材料有復檢或特殊檢驗要求時，應按相應規定要求檢驗或復驗合格。焊接材料應建立專門焊材庫，按規定進行儲存保管；焊材庫應按要求配置除濕機和加溫設備，并應進行干濕溫度監控和記錄。3）焊前準備管道施焊前，應根據設計文件和相應規范、標準要求進行焊接工藝評定。碳鋼管道施焊前，應組織施焊人員進行詳細的焊接施工技術交底；必要時，應

21、組織焊前技術培訓或專業技術考核。管道施焊前，應對管道口組對質量進行檢查確認（5）管道系統壓力試驗管道安裝完畢，應按設計規定對管道進行強度與嚴密性試驗。4.4管道隱蔽(溝槽回填)壓力試驗合格，焊口內外防腐及防腐補傷完畢并檢查合格后，方可進行管道隱蔽（管溝回填）5.電氣工程施工方案5.1防爆區電氣配管（1）防爆區配管采用鍍鋅管和防暴撓性連接管；鋼管間、鋼管與電氣設備、接線盒、燈座盒、防爆操作按鈕之間的鏈接應符合下列要求：1） 螺紋無滑扣；2） 螺紋連接的進線口應嚙合緊密，非螺紋鏈接的進線口，鋼管引入后裝設鎖緊螺母；3） 多余的線孔應采取措施密封。（2）下列各處可以采用防爆撓性連接管：、1）電機的進

22、線口；2）管路與電機設備鏈接困難處；5.2接地施工廠區內所有中性點不接地的高壓電氣設備不帶電金屬外殼；所有金屬管道、支架、容器及油罐均做防靜電接地；電纜橋架、照明設備金屬外殼和底座；5.3電纜敷設在施工截面積較大或長度較長的電纜時，需要吊車進行配合；在電纜盤兩側須有推盤及剎盤的人員，保證電纜盤勻速轉動，避免電纜打扣、散盤子；電纜牽引采用人工牽引和卷揚機牽引相結合的施工方法。5.4直埋電纜施工要求直埋電纜的上方及下方須鋪沙層或軟土，并蓋以紅磚，起點覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。5.5施工注意事項施工中嚴格執行標準的要求進行；施工人員要認真按照設計圖紙精心組織施工，施工中發現問題及時找工程技術

23、人員解決或請示上級技術質量部門，同意后方可施工，并做好相應的文字記錄；施工應按照基礎建設程序進行，搞好工序交接與其他專業施工隊伍的銜接工作，進行科學的管理和施工；第四章 保證生產的安全施工方案 在施工過程中，為了達到業主的管理目標，我們在總結其他油站工程施工經驗和教訓的同時，實施精細管理，強化過程控制，推廣體系運行。在教訓上找差距，在差距上想措施。1. 預防措施（1）遵守業主和站內有關安全生產管理規定和措施。（2）實行全過程安全管理體系運行機制，作到事故的超前控制。（3）工廠開工時，應將工程的安全技術操作規程，向參加施工人員進行詳細交底。參加施工的人員在施工前應熟悉和掌握施工設計方案內容，對不

24、合理的內容提出改進建議，施工中要履行安全生產職責。（4）上崗人員應熟知崗位職責，熟練掌握本崗位安全技術操作規程。（5）認真執行作業計劃指導書內容，堅持隊班安全檢查制度，定期進行安全檢查，發現問題及時整改。（6）特種作業人員必須取得特種作業操作證方可獨立操作定崗，并隨身攜帶胸卡。（7）所有進場施工車輛必須戴好防火帽。（8）施工現場，應有必要的安全警句或安全旗等安全標識。2.現場安全一般要求施工前，要有安全和技術人員對作業隊進行安全交底，并填寫安全措施交底單位。進入施工現場的人員按規定穿戴好勞動保護用品，不準穿拖鞋、涼鞋、裙子等進入施工現場；安全標志：施工現場要有工序、分區等標示牌，要有安全生產和

25、操作規程牌，在有潛在危險的地方要有明顯的安全警示標志，必要時設置安全欄桿，以控制車輛和行人的行動。照明：若必須在晚上作業時，應事先獲得監理認可才能使用安全的人工照明設施。進入施工現場的人員，班前不準飲酒，堅守崗位、集中精力，不準打鬧、睡覺和啟動別人的機構設備；施工前，施工人員檢查施工機械設備的清潔、緊固、潤滑、保護欄地等情況，確認無誤后才能啟動，機械設備使用中發現問題，要馬上停機斷電檢修；施工現場的臨時油庫和氣瓶庫等配備足夠的滅火器材和工具，并遠離火源和生活區；各工種嚴格按照各工種的安全操作規程進行作業。在居民區施工，要采取有效的保護人畜等的安全措施，并盡可能避免出現噪聲等擾民現象。2. 雨天

26、施工保證措施（1）雨天施工開始前對參加施工的人員進行施工前動員，使大家明確該工程建設的緊迫性和保證工期的重要性。合理劃分施工流水段，優化工期，控制關鍵工序，提高施工效率。按總體施工運行計劃，分施工段排出詳細的施工做出計劃，確定當天必須完成的工作量，當天任務完不成不下班。加強施工現場的組織協調工作，每天召開生產碰頭會，每周召開生產小結會，每周召開生產總結會來檢查工作協調施工，解決施工中的問題，使施工生產忙而不亂，有條有序的進行下去。（2）與當地氣象服務部門建立聯系，要求提供短期氣象資料，每天電傳至項目部。項目部將氣象資料連同施工安排意見復印分發至各施工隊。（3）結合短期天氣預報，合理安排雨天施工

27、，加強施工保護，保證施工安全。場地排水，對在施工現場堆管場及構件預制場地，根據地形挖的排水系統進行疏通以保證水流暢通、不積水，并防止四鄰地區地面水倒流進入場地，排水系統采用挖排水溝，坡度為5.各類排水設施應及時維修和清理，保持其完整狀態，臨時排水設施應盡量與永久設施結合起來。臨時施工便道路基要碾壓堅實，上鋪天然級配砂石，做好路拱。路兩旁做好排水，保證雨后通行不陷。（4）雨天焊接作業在雨天無有效保護措施，嚴禁施焊。雨天焊接必須設防雨蓬，并對焊口進行加熱烘干。焊接完成，焊口溫度降到室溫后才能拆去防雨蓬。地面潮濕時，應設置地面隔離墊，避免人與地面的接觸。焊接使用的材料要嚴格按要求烘干，存放在保溫筒中

28、，隨用隨取，并且一次只準取出一根焊條，取后將保溫筒蓋好。（5）機電設備及材料防護機電設備的電閘箱采取油氈和膠皮遮蓋作為防雨防潮措施，并安裝接地保護裝置，檢查電纜線和各種機具設備是否安全，嚴防漏電，同時做好防雷，雨后經全面檢查后才可使用。原材料及半成品中怕雨淋的，如水泥、電焊條等，要采取防雨措施，放入屋內、棚內，要墊高碼放并通風良好。（6）土建工程深基礎坑邊要設擋水埂，坑內設集水坑并配足水泵，坡道部分設臨時草袋擋水。深基礎放坡時，除按規定要求外，做插筋補強護坡。砼工程。砼施工時預備一定量的塑料薄膜，已備下雨時遮蓋。腳手架工程。檢查基礎及墻、柱體外腳手架，發現問題及時解決，雨后及時排水積水，防止腳

29、手架下沉，查完腳手架的穩定性安全性后才可使用。（7）防腐絕緣作業設置防腐作業蓬，保證雨水不會流到防腐作業區，且蓬內設置照明，以便于操作。除銹必須在防雨的狀態下進行。除銹和防腐應干燥情況下一次完成。（8）雨天施工其他注意事項雨天不得焊接鋼筋；雨天不能進行外墻裝飾施工，對已裝飾的墻面應注意防止天溝落水污染飾面，并及時安裝屋面落水管道。雨天停止砌筑砌塊，雨后繼續施工時應對當天砌的砌塊復核垂直度，砂漿沖刷處要視情況進行補灌或重砌。管子下溝檢查驗收合格后，立即回填細土和穩管，預留頭處管口用盲板封焊，防治水害。雨天施工應注意防汛防洪，注意天氣預報，每天收工前將施工設備和材料存放在高處，以免造成損壞。雨天和

30、雨后施工時，按照安全防護措施對施工便道和作業帶進行檢查。第五章 現場文明施工 1.施工現場要設置醒目的施工平面布置圖，各種材料、施工機具要嚴格按照平面布置圖擺放，按施工進度科學合理的組織進場。大宗材料堆放要求砂石成方、磚塊成垛。水泥入庫，在露天暫時存放時，要做到下墊上蓋，防雨防潮。機械設備、各種管線、閥門管件要擺放成堆成行，電器儀表入臨時庫，重點保管； 2.現場施工要按照施工程序和施工組織設計的安排組織實施，保證施工現場整潔，施工中廢棄雜物要及時清理，做到完工料凈場地清。做到工序合理交叉，形成忙而不亂，緊張有序的文明施工場面； 3.施工現場要保證道路暢通、用電暢通、用水暢通，施工用電電纜、用水

31、管線要走向規整，美觀合理。因故停水停電要做好與有關部門的協調聯系工作。保證施工順利進行； 4.嚴格執行現場文明施工“六有”制度，即：有 1）施工平面布置圖 2）施工管理目標 3）施工管理組織機構 4）施工標準化及技術要求 5）質量標準既保證措施、安全措施 6）文明施工標語警句牌 5.開展現場文明施工競賽，項目經理部根據施工工程進度或不定期組織現場文明施工檢查，依據標準進行評獎。實施獎懲，實現文明施工目標； 6.建立文明施工領導小組，有項目經理掛帥，成員由項目部成員和各施工隊領導參加，建立現場管理體系； 7.系統把關：各管理業務系統對現場管理進行分口負責，每月組織檢查，發現問題及時整改； 8.普

32、遍檢查：對現場管理的檢查內容，按達標要求逐項檢查，填寫檢查報告，評定現場管理先進單位； 9.建章建制：建立施工現場管理規章制度和實施辦法，按法辦事； 10.責任到人：管理責任不但落實到部門，而且要明確到人； 11.落實整改：對各種問題，一旦發現，必須采取措施糾正，避免再發生。第六章 施工進度計劃及工期保證措施 1.工程進度計劃 1.1工期目標 工程建設工期為開工后的按期完成。經我公司認真研究，根據實際情況精心安排計劃，承諾工期保證按期投入使用。 2.確保工期措施2.1確保工期組織措施（1）XX油氣有限公司加油站工程的項目班子，保證按業主要求的時間進場開工； （2）項目經理主持召開每周一次的項目

33、班子會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾等問題，使該工程順利進行。 2.2確保工期管理措施（1）項目經理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每天下午開一次碰頭會，總結當天施工情況，安排次日的工作，及時解決勞動力、施工材料、設備調度問題、確保工程按計劃實施；（2）應用計算機技術進行項目管理現代化，應用微機編制周施工進度計劃、材料計劃、勞動計劃，每天進行檢查、調整，確保完成計劃；（3）制定質量、安全、工期獎罰制度，確保做到優質優價，獎好罰劣，獎勤罰懶等；（4）本工程施工時，取消節假日、休息日，并采用兩班制施工方法來縮短工期，并配備齊全相應的勞動力；

34、（5）實行經濟承包及勞動定額管理，充分發揮班組效率；2.3確保工期技術組織措施（1）盡早制定工程總體計劃，合理工序，組織流水作業，確保各分部分項工程按期完成；（2）本工程采用現場攪拌砼，以加快砼澆筑速度和現場文明施工；（3）準備充足的周轉材料和機械設備，制定好月、周的材料設備供需計劃，以滿足施工進度要求；（4）增加勞動投入，分兩班輪流施工，充分利用機械；（5）做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；（6）應用計算機進行現代化項目管理，確保本工程能夠按期并保證質量順利完成。第七章 管理措施 1.方針 以人為本，健康至上，安全第一，預防為主，科學管理、環保創優，全面提高經濟效益、社會效益、環境

35、效益，走良性循環和可持續發展的道路。 2.目標 健康安全目標：使全體參建人員的健康得到充分保證，崗前體檢率100；無工傷重大事故。 環保目標：努力實現清潔生產保護自然與生態環境，妥善處理合同執行過程中各種生產、生活廢物，避免環境污染事故和社會投訴事件。環境保護工作應滿足設計要求，符合國家、地方相關法律、法規要求和業主相關規定。第八章 質量管理的主要制度措施 一）質量目標與管理責任： 工程施工前，首先制定工程目標，本工程制定的質量目標為一次驗收合格工程，在進行質量管理過程中，實行項目經理負責制，項目經理對工程質量管理負全責，項目經理的職責責任分解給技術負責人、質檢員、各施工隊長、班組長，并明確各

36、人職責和權限。各負責人分工負責，相互配合相互監督，形成從上至下的矩陣式管理。 二）質量的獎勵和懲罰： 建立健全質量獎勵與懲罰制度，對質量目標及時實施現，對采取新的技術工藝的有功人員，要進行獎勵。對責任心不強，不按規范標準施工，造成質量差的人員要進行懲罰，對因責任心不強造成質量事故的，要追究刑事責任，此制度要貫徹到每個參與施工的人員。 三）質量的檢查與驗收制度：質量的檢查與驗收時把關階段，因此，必須制定切實可行的制度，遵循一定的程序來進行，在本工程中，遵循規定的程序來檢查驗收。四）原材料、構配件質量檢驗：對原材料，構配件的進出場要制定嚴格的檢驗制度，建立管理臺賬，進行收、發、儲、運等各環節的技術

37、管理，避免將不合格的原材料使用到工程上去，該制度中，要明確材料員的職責并做好檢驗記錄。五）特殊工種特征上崗：為了保證工程質量，對特殊公眾應建立持證上崗制度，制度中要明確規定特殊工種無證不得上崗作業。本工程中，要對電工、焊工等工種必須做到持證上崗。六）建立樣板驗收認定制度：為了保證各分項工程有廷議標準，在施工前，都要先做樣板，樣板經認定后，方可大范圍施工，對不按樣板施工或無樣板施工者，造成的損失應由負責人承擔，樣板驗收要有專職質檢員來完成。 七）成品保護制度措施：各種工作完成后，要及時進行保護，因此，要制定成品保護制度，制度中規定成品保護的措施，方法及責任人，對違反規定，損壞成品者應處罰。八）施

38、工質量控制措施:針對本工程的特點，結合我項目部的實際情況，為保證工程質量目標的實現，我項目部將從以下幾個方面進行控制。A、組織措施根據本工程質量目標的分解，將質量的責任劃分到上至項目經理下到班組工人，項目開工前，由公司總工對現場所有管理人員進行技術質量較底，使每個人對自己的責任，任務有清晰的認識。B、技術措施施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優劣，發放圖之后，內業技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審、設計交底時予以解決。同時，根據設計圖紙要求，對在施工過程中，質量難以控制或要求采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到目的

39、的內容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，并在施工工程中予以改進。C、經濟措施針對本工程的特點，我單位將全部的質量目標和控制要求詳細的分解到每一位管理人員和班組，班組在落實到工作人員。單位對項目經理，項目經理對項目部的所有人員實行質量獎罰制度，目標的完成情況與經濟效益掛鉤過程中如有分項目標到不到要求，除了經濟處罰外，還必須進行整改到符合要求為準。D、嚴把材料關工程資料創優，物質供應質量是基礎，在材料采購上，我單位實行公司與項目部的雙重把關制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構配件及設備，務必要求供方提供產品樣本及出廠合格證，實驗室按規范抽樣試驗，對特殊材料必須送到檢測中心進行試驗，通過實驗

40、數據及上述提供的資料，選擇最佳的供貨單位。E、加強施工中的計量管理。計量管理在整個質量控制中時一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量設備的檢測工作，并在指定權威的計量工具檢測機構（經業主及監理同意），按公司的計量管理文件進行周檢管理?，F場砼攪拌中的計量控制系統、測量儀器等必須的計量部門、業主、現場監理的檢測確認，方能投入使用。同時，按要求對各種操作程序繪制相應的計量網絡圖，是整個計量工作符合國家的計量規定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質量。F、推行樣板制積極開展樣板引路，提高工程的一次成優率，提高整體質量水平，創出建設單位滿意的優質工程。主題結構結束后，在進行大面

41、積裝飾裝修施工前，在每個施工段都進行一樣板間的施工，內容包括：粉刷、地面、墻磚、地磚、防水涂膜、室內、外墻涂料油漆、門、窗、潔具等，經業主、監理、設計認可，并制定裝修工程施工方案及工藝標準，按施工方案及工藝標準精細施工，按工藝標準檢查質量，嚴格消除質量通病。九）成品保護措施A、半成品保護（1）半成品指非現場生產的產品門窗、按放樣單加工的彎曲成型鋼筋、預埋件、金屬制品及其它進場的裝飾品、砼構件等。（2）場地堆放要求：木門窗、木扶手等木、鐵制品、裝飾用半成品應堆放在室內場地，鋼筋制品、砼構件及金屬制品預埋件可堆放在室外。場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。所有半成品應按平面

42、布置指定位子進行堆放，運輸方便。（3）半成品堆放控制分類、分規格，堆放整齊、平直、下墊木方；疊層堆放，上下墊木；水品位置上下一致，防止變形損壞；側向堆放除墊木外應加撐腳，防止傾覆；成品堆放應做好防霉、防污染、防銹蝕措施；成品上下不得堆放其他物件。（4）半成品運輸要做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規定，堆放科學合理，超長構件成品，應配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆綁牢固，防止運輸及裝卸散落，損壞。B現澆鋼筋砼工程成品保護（1）鋼筋綁扎成型的成品質量保護1）、鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。2）、接地及預埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。3）、木工支模及

43、安裝預留、預埋、砼燒筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。4）、基礎、梁、板等綁扎成型完工的鋼筋上，后續工種、施工作業人員不能隨意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。5）、木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業面上的垃圾應及時清理干凈。6）、模板隔離劑不得污染鋼筋，如發現污染應及時清理干凈。水平運輸車道應按方案鋪設，不得直接擱置在鋼筋面上。（2）模板保護 1）、模板支模成活后應及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。 安裝預留、預埋應在支模是配合進行，不得隨意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質量。 2）、模板側模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質量。 3）、禁止在平臺模板上集中堆放重物。 4）、

44、砼燒筑時，不準用振動棒等撬動模板及埋件，砼應反鍬入模，以免模板因局部荷載過打造成模板受壓變形。 5）、水平運輸車道，不得直接擱置在側模上。 6）、模板安裝成型后，應牌專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質量。（3）砼成品保護 1）、砼燒筑完成應將散落在模板上的砼清理干凈，并按方案要求進行覆蓋保護。冬、雨期施工砼成品，應按冬、雨期要求進行覆蓋保護。 2）、砼終凝前，不得上下操作，應按方案規定確保間隔時間和養護期。 3）、砼面上應按作業程序分批進場施工作業材料，分散均勻盡量輕放，不得集中堆放 4）、下道工序施工或堆放的油漆、酸類等物品，應用桶裝放置，施工操作時，應堆砼進行覆蓋保護。 5）、

45、不得隨意開槽打洞，安裝應在砼燒筑前做好預留預埋。 6）、砼面上臨時施工應墊板，并應做好防污染覆蓋措施，防止機油燈污染。 7）、不得重錘、重物擊打砼面。 8）、砼承重結構模板應達到規定強度后方可拆除。（4）砌體成品質量保護 1）、余姚預留預埋的管道跌件、門窗框應與砌體有機配合，做好預留預埋工作。 2）、砌體完成后按標準要求進行養護，冬雨期間施工按要求進行覆蓋保護，保證其體成品質量。 3）、砌體完成后應及時清理干凈。 4）、不得隨意開槽打洞，避免重錘、重物擊撞。 5）、挑、拱、砌體的模板支撐，應保護砌體達到要求強度后方能拆除。（5）、樓地面成品保護1）、水泥砂漿及塊料面層的樓地面，應設置保護欄桿，

46、到成品達到規定強度后放能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應及時清理干凈。2）、冬雨期施工要求做好防凍防雨措施，以確保樓地面質量。3）、水泥砂漿、地磚等硬塊料貼在樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。4）下道工序進場施工，應對施工范圍樓地面進行覆蓋保護，對油漆料、砂漿操作面下，樓面應鋪設防污染塑料布，操作架的鋼管應設墊板，鋼管扶手擋板等硬物應輕放，不得拋敲樓地面。5）、注意清潔衛生，沒一個樓層設置一處臨時衛生桶，以確保清潔衛生。6）禁止在樓地面打釘、生火。（6）、門窗成品質量保護。1）、木門框安裝后，應按規定設置拉檔，以免門框變形。2）、運輸車道進入門口的門框二邊應釘槽形防

47、護擋板，同小車高度一致，以免小車碰壞門框。3）、門窗框塑料膜完好，不得隨意拆除，不得利用門窗框做架子橫檔使用。4）、窗口進出材料應設置保護擋板，覆蓋塑料布防止壓壞、碰傷、污染。5）施工墻面油漆涂料時，應對門窗進行覆蓋保護。作業手腳架搭設與拆除，不得碰撞擠壓門窗，不得隨意在門窗上敲擊.涂寫或打釘.掛物。門窗開啟，應按規定扣好風鉤.門碰。（7）、裝飾成品質量保護。1）、所有室內外、房間，每一裝飾面成活后，均應按規定清理干凈，進行成品質量保護工作，不得在裝飾成品上涂寫、敲打、刻劃。2）、作業架子拆除時應注意防止碰撞鋼管，腳手板應輕放。3）、門窗及時關閉、開啟，保持室內通風干燥，風雨天門窗應關嚴，防止

48、裝飾后霉變。嚴禁用火、用水，防止裝飾成品污染受潮變色。（8）、屋面防水成品保護 1）、屋面防水施工完工后應清理干凈，做到屋面干凈，排水順暢。 2）、不得在防水屋面上堆放材料、雜物、機具。不得在防水屋面上用火及敲踩。 3）、因收尾工作需要在防水屋面作業，應先設置好防護木板、鐵皮覆蓋保護措施，散落材料及垃圾完工后清理干凈。電焊工作應做好防水隔離。（9）交工前成品保護措施 1）、為確保成品質量美觀，使業主滿意，項目施工管理班子應在裝飾、安裝分區或分成完成成活后，應專門組織專職人員負責成品質量保護，值班巡查，盡心成品保護工作。 2）、成品保護值班人員，按項目領導指定的保護區或樓層范圍進行值班保護工作。

49、 3）、成品保護值班人員，須按施工組織設計或項目質量保證計劃中規定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內的所有成品檢查工作。專職成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續后終止。 4）、對于原材料、半成品、工序產品、最終產品的特殊保護方法應由方案編制者在施工方案中予以明確。 5）、當修正成品保護措施，或成品保護不當需整改時，由項目技術負責人制定作業指導書交成品保護負責人執行。（十）本工程關鍵部位的質量控制A、墻體裂縫防止的技術措施 （1）、砌筑砂漿采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。 （2）、后砌墻砌至接近梁底、板底時，留有一定的空隙，后砌墻砌筑完并間隔15D以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，

50、對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。 （3）、整體現澆鋼筋混凝土一次澆筑完成。B、鋼筋砼現澆樓板裂縫防治的技術措施（1）、現澆板的砼采用中粗砂。（2）、砼采用咸水率高、分散性能好、對砼收縮影響較小的外加劑，其減少率不低于8% （3）、預拌砼的含砂率控制在40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的摻量大于15%。（4）、預拌砼進場時按檢驗批檢查入模塌落度，高層住宅不大于180mm，其他住宅不大于150mm。 （5）、嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑砼時保證鋼筋不位移。C、樓地

51、面滲漏防治的技術措施（1）、上下水管等預留洞口坐標位置正確，洞口形狀為上大下小。、洞口尺寸；、樓板厚度；、放角度數（60左右）（2）、管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。（3）、現澆板預留洞口填塞前，將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘接層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至樓板厚度的2/3處，待砼凝固后進行4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在洞口處盡行24h蓄水試驗。（4）、防水層施工前現將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于3

52、00mm。（5）、地面找平層向地漏放坡1到1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。D、屋面滲漏防治的技術措施 （1）、屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方案，經監理審查確認后方可組織施工。 （2）、卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內固定，收頭處用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。 （3）、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，在用密封材料封口。E、室內標高和室內尺寸控制措施 （1）、有專人進行測量

53、，各種測量儀器定期校驗。 （2）、主體施工階段及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確?，F場控制線標識清楚。 （3）、嚴格控制橡膠板厚度，在砼澆筑前做好現澆板板厚度的控制標識，沒1.5到2平方內設置一處。F、鋼筋保護層墊塊不合格控制 （1）、現象：砼圈梁、現澆板、構造柱露主筋。 （2）、原因分析 1）、砼圈梁、現澆板、構造柱的主筋上沒有按規定設置砼保護層墊板，或墊塊組裝的不牢固，由于墊塊產生位移，導致砼結構桿件露主筋，或受力鋼筋的砼保護層厚度小于規定。 2）、受力鋼筋的砼保護層墊塊制作強度偏低，墊后壓碎，墊塊制作厚度不符合規定要求。 3）、個別工程

54、施工不制作墊塊，隨意用小石子代替。（3）、預防措施 1）、受力鋼筋砼保護層厚度符合設計要求，如設計無具體要求時，不小于受力鋼筋直徑，并符合現行的砼質量驗收規范的規定。 2）、對成型的墊塊認真養護，確保墊塊強度達到要求。 3）、用水泥砂漿制作的墊塊，按1m 左右的間距放置，綁扎在受力鋼筋上，在抗震砼施工中，要采取相應技術措施，以免滲漏。 4）、砼保護層墊塊的組裝布置，距離不得過大，必須與鋼筋骨架主筋綁扎牢固，嚴禁松動、移位和脫落。豎向鋼筋采用預埋有鐵絲的墊塊綁在鋼筋骨架外側的主筋上，其墊塊的厚度必須滿足鋼筋保護層厚度的要求，并要控制好構件成型后的幾何尺寸。振搗砼時，嚴禁振動器撞擊鋼筋，導致綁口松

55、動和墊塊位移。G、豎向鋼筋位移控制（1）、原因分析1）、對豎向筋未采取固定措施；2）、砼燒筑時受砼側向擠壓力的作用；3)、砼燒筑后未將豎向筋校正。（2）預防措施1）、對柱、墻壁豎向筋用定型鋼筋卡定位，上口對稱設置墊塊；2）、施工方案中預先考慮到豎向筋受砼側壓作用，可能造成豎筋偏位的部位，采用加固措施，如基礎中的墻、柱插筋等；3）、砼燒筑后，立即按基線檢查、校正、固定，防止偏位，特別對柱中大直徑鋼筋，更嚴格予以檢查，發現問題直接糾正。H、門框模變位、變形控制（1）、原因分析1）、未設限位條；2）、框的剛度不夠；3）、砼澆筑時，未對稱布料。（2）、預防措施1）、用鋼筋焊限位條，立框每邊設2到3道，

56、上角限位條與豎筋相焊，以免澆砼時造成框模上移；2）、框內水平支撐和斜向支撐要滿足剛度的要求。I、砼蜂窩、孔洞控制 （1）、現象砼構件澆筑成型后，其砼表面產生蜂窩、孔洞。 （2）、原因分析1）、模板表面不光滑，粘有干硬的水泥漿塊等雜物；2）、木模板在砼入模之前沒有充分濕潤；3）、脫模劑涂膜不均勻；4）、模具并縫補嚴，澆筑的砼跑漿；5）、砼拌和物中的粗細骨料級配不當，以及砼配合比失控，水灰比過大，造成砼離析；6）、振搗不當7）、澆筑高度超過規定（3）預防措施1）、砼配合比較準確，嚴格控制水灰比，投料要準，攪拌均勻，和易性要好，入模后振搗密實；2）、模板表面平整光滑、潔凈，不得粘有干水泥漿塊等雜物，

57、模板拼接要嚴密，木模板在澆筑砼前充分濕潤；3）、鋼筋過密部位采用同強度等級細石砼分層澆筑，并精心操作，認真振搗，確保成型后的砼表面光滑密實。4）、拆模嚴格控制砼的強度，嚴禁過早拆模，側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除，而底模則在砼強度符合設計要求或規范要求后，方可拆除。J、露主筋和縫隙夾渣控制（1）、現象：澆筑的砼成型后出現露主筋，梁與柱節點處有縫隙夾渣層。（2）、原因分析 1）、砼成型后的結構構件露主筋。 2）、豎向結構的澆筑高度不適合，又未采取相應的措施； 3）、鋼筋成型組裝未設置保護層墊塊，或者墊塊設置的數量少，與主筋綁扎不牢固、松動，導致主筋失去砼保護層。 4）、

58、砼入模后由于振搗操作失敗，鋼筋產生位移。 5）、梁與柱節點處存在縫隙夾渣層， 6）、節點處二次澆注砼時，未留清掃口或沒有認真進行清理干凈； 7）、二次澆注的節點處不先鋪設同成分砂漿便直接澆筑砼，而且振搗不密實，砼離析，粗骨料集中。 （3）預防措施 1）、砼結構構件露主筋 、保護層墊塊每隔1m設置一塊且與主筋固定牢固，嚴禁松動和位移；澆筑砼時高度控制在2m左右，超過時設串簡或加設低于2m的澆筑孔等；砼入模后，必須認真振搗，振搗的操作要點；上下垂直，布點均勻，層層塔扣，嚴防碰撞鋼筋，以免鋼筋位移而破壞保護層。2）、梁與柱節點以及剪力墻縫隙夾渣、在澆砼筑之前必須認真清理施工縫，并將雜物通過清理口清理

59、干凈；、在已硬化的砼表面上澆筑砼前，除掉表面的水泥膜和松動的粗、細骨料，并充分沖洗干凈；澆筑砼之前充分濕潤已硬化的砼表面，并在施工縫處事先鋪設與母體砼成分相同的水泥砂漿；、澆筑砼必須分層，細心振搗，確保砼密實。K、水泥地面起砂控制（1）、現象：表面粗造，光潔度差，顏色發白，不堅實，用腳搓后面層有松動沙粒和水泥灰。（2）、原因分析1）、水泥砂漿拌和物的水灰比過大，不耐磨，根據實驗資料表明，水泥砂漿的抗壓強度與水灰比成反比，水灰比增大，砂漿強度就降低。如果施工時用水量過多，就會大大降低面層砂漿的強度，同時，在施工中還會造成泌水，進一步降低地面的表面強度、硬度，影響地面耐磨性能，已經走動磨損，就會起

60、砂灰。2）、施工壓光時間沒有把握好，水泥砂漿拌和物，有一個初凝到終凝的凝結過程，壓光過早，水泥水化作用剛剛開始，凝膠體尚未全部行成，游離水分還比較多，雖經壓光，表面還會出現水光，對面層砂漿的強度和抗磨能力很不利，壓光過遲，水泥已終凝硬化，此時進行抹壓，使水泥膠凝體的終結物遭破壞和損傷，砂漿面層表面強度和抗磨能力大大降低，容易產生起砂。3）、養護不當，水泥的水化作用必須在潮濕的壞境下才能進行，因為水泥砂漿在硬化階段，水泥的水化作用繼續向水泥顆粒內部深入進行，所以，水泥強度和表面硬度不斷提高。如果水泥地面完成后，不養護后養護天數不夠，會導致大面積起砂。另外，水泥地面在尚未達到足夠的強度就上人走動或

61、進行下道工序施工，使地面表面遭到破壞，容易導致地面起砂現象。4）、水泥地面在冬季低溫施工時，如門窗未封閉或無供暖設備，就容易受凍，水泥砂漿受凍后，強度降低，使用后容易產生起砂現象。5）、原材料不合要求，水泥強度等級低，或使用過期結塊水泥，水泥活性差，影響地面面層強度和耐磨性能，砂子粒度過細，拌和時需要水量大，水灰比加大，強度降低，容易造成起砂。（3）、預防措施1）、嚴格控制水灰比，水泥砂漿的坍落度不大于3.5cm。2）、掌握好面層壓光時間，水泥地面的壓光分三次進行，第一次在面層鋪設后隨即進行，用木抹子搓打，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整，第二次在水泥初凝后進行（初凝以上人時有輕微腳印但又不明顯

62、下陷為準），將表面壓實平整。第三次在水泥終凝之前進行（以上人不出現腳印或有不明顯腳印為準），主要清除鐵板抹印和閉塞毛細孔，進一步壓實，壓光滑。L、水泥地面空鼓控制（1）、現象：地面面層和墊層（或基層）之間發生空鼓，使小錘輕擊有空鼓聲。（2）、預防措施1）、面層鋪設前，必須認真清理墊層（或墊層）表面有浮灰、垃圾；2）、墊層（或基層）表面過于光滑鑿毛，門口處磚層或基層凹凸過大，鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設一致；3）、面層施工前一天，對基層進行澆水濕潤，面層施工時要認真涂刷水泥漿，并嚴格做到隨刷隨鋪設面層水泥漿。M、墻面抹灰層空鼓、裂縫控制（1）、原因分析1）、基層沒處理好，清掃不干凈，沒按不同基層

63、情況澆水；2）、墻面不平，偏差較大，一次找平過厚；3）、砂漿和易性、保水性差，硬化收縮大，粘結強度低；4）、各層抹灰層砂漿配合比強度相差大；5）、操作不當，沒有分層抹灰；6）、施工過人洞處結槎開裂；7）、電氣線路暗敷管埋設過淺且暗管未作固定，嵌填砂漿一次與磚墻面找平，導致沿埋管開裂。（2）、預防措施1）、基層太光滑，用界面處理劑或用1:1水泥砂漿加環環保型膠先薄薄刷一層；2）、抹灰前對凹凸的平的墻面必須剔鑿平整，凹處用1:3水泥砂漿分層填實找平;3）、基層表面污漬、隔離劑等必須清理干凈；4）、墻面腳手架孔和其他洞，在抹灰前填堵抹平；5）、基層抹灰前要先澆水濕潤，磚基層澆水兩遍以上；6）、砂漿和

64、易性、保水性差時，可摻入適量的石灰膏或外加劑，調整好配合比；7）、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹；8）、分層抹灰，層間間隔時間同外墻抹灰；9）、不同基層材料交匯處銷釘鋼絲網，每邊搭接長度100150mm；10）、過人洞處必須分層抹灰，且留在洞口的大面積抹灰留直槎，寬度不小于50mm；11）、電氣線路暗敷管設深度必須保證管面離墻面1015mm，暗管要做好固定，不得松動，填嵌的砂漿用1:3水泥砂漿分遍嵌實，認真養護，大面積抹灰前檢查是否存在空鼓，否側不得進行下一道工序的施工。N、外飾面涂料起鼓、起皮、脫落控制（1）、原因分析1）、基層強度低、潮濕或有空鼓、氣殼、開裂；2）、基層表面有

65、油污、粉塵；3）、基層表面太光滑，膩子強度低且未用防水膩子，粘結不牢，使涂抹起皮脫落。（2）、預防措施1）、凡外墻刷涂料的工程，在抹灰交底時按抹清水水泥面的要求交底；2）、墻面及基層的養護期符合要求，及時將抹灰層的空鼓、氣殼、開裂修復平整；3）、基層要光潔、平整，不得有油污、浮灰等，同時，基層干燥，含水率不得大于10%或按材質對基層含水率的要求控制；4）、基層表面的小孔洞、麻面等缺陷的修補采用環保型膠加適量的水調成防水膩子柸平，理成毛面紋路。O、管道穿樓板處滲漏控制（1）、原因分析1）、熱水管道在穿越樓板和墻體時未加套管，因熱脹冷縮產生裂縫，滴漏水；2）、直接埋設在樓板上的管道或套管，因預留洞

66、堵塞不密而漏水； 6、確保安全生產的技術組織措施 工程項目經理為項目安全生產第一責任人，對工程生產、安全負有領導責任，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，逐級建立安全生產責任制，構成距陣式管理模式，形成有力的安全生產保證體系，杜絕一切不安全因素。P、建立健全安全保證制度措施一）、堅持安全學習，教育制度：參與施工的各級施工人員，施工前均應該進行安全教育，組織人員認真學習部頒新標準JGJ5999，使每個人樹立“安全第一”的思想，新入廠工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規程，每周星期一以班組位單位進行安全活動，并有具體記錄，班前、班后安全自檢，發現問題及時解決。二）、堅持安全交底制

67、度，在各工種施工前，進行安全交底，使每個施工人員都知道施工中注意的安全事項。三)、堅持對安全設施的配備檢查制度：要經常檢查安全“三寶”的配備及使用情況，現澆混凝土施工時，安全橫網，安全通道設防護棚，進入現場人員一律戴安全帽。2050cm的大洞口設護身欄，洞口下掛安全網，井架、龍門架等垂直運輸進料口，設活動的開關門和安全通道，外腳手架道必須設安全通道。立網要一封到頂，接口應重疊不許用麻繩拉封，高度要超過施工層100cm以上，外架搭設完畢應由架工班長，安全員共同檢查驗收。四）、建立施工設備施工安全檢查制度：對施工用升降機、鋼筋彎曲機、電焊機等施工機械要定期進行安全檢查、消除安全隱患，杜絕安全事故的

68、發生，各類腳手架、支撐架搭設完畢不許經安全人員驗收合格后方準使用。五）、建立安全用電制度：現場電交付使用。經安全員驗收后，方可投入使用。源必須按施工平面設置圖設置，嚴禁亂拉亂接電線，每個用電器前均應用漏電保護裝置，配電箱處，要設明顯標志，加強夜間施工照明管理。照明電一律使用36伏低壓電源，電焊機上要有防護蓋，有防潮墊，電線接頭處要有防護裝置。振搗器、打芬機，手電鉆等手持工具都應裝有靈敏有效的漏電保護裝置，嚴禁使用破損或絕緣性能的不良的電線，嚴禁電線隨地走，所有電閘應有門、鎖、有防漏蓋板，有危險標志。六）、建立消防安全制度，現場不得有明火、電汽焊必須設有專人看火，要配有消防設施及臨時消防栓。Q、

69、建筑五大傷害防護措施1）預防高處墜落事故的措施a、對高處作業的人員上崗前必須進行體檢，并定期檢查。b、遇有六級以上強風、濃霧時，不得進行高處作業：雨天和雪天必須采取可靠地防滑、防寒和防凍的措施。凡水、冰、霜、雪、應及時清除。C、對施工人員進行加強自我保護教育，自覺遵守施工規范。d、危險地段或坑井邊，陡坎處設增設警示、警燈、維護欄桿，夜間增加施工照明亮度。e、購進符合規范的“三寶”、圍護欄、柵欄、架桿、扣件、梯材等，并按規定安裝和使用。f、洞口、臨邊、交叉作業、攀登作業懸空作業，必須按規范使用安全帽、安全網、安全帶，并嚴格加強防護措施。g、提升機具要經常維修保養、檢查，禁止超載和違章作業。2）、

70、預防觸電事故的措施a、加強勞動保護用品的使用管理和用電知識的宣傳教育。b、建筑物或腳手架與戶外高壓線距離太近的，應按規范增設保護網。C、在潮濕、粉塵或有爆炸危險氣體的施工現場要分別使用密閉式和防爆型電氣設備。d、經常開展電氣安全檢查工作，對電線老化或絕緣降低的機電設備進行更換和維修。e、電箱門要裝鎖，保持內部線路整齊，按規定配置保險絲，嚴格一機一箱一閘一漏配置。f、根據不同的施工環境正確選擇和使用安全電壓。g、電動機械設備按規定接地接零。h、手持電動工具應增設漏電保護裝置。i、施工現場應按規范要求高度搭建機械設備，并安裝相應的防雷裝置。3）預防物體打擊的措施a、拆除工程應有施工方案，并按要求搭

71、設防護隔離棚和護欄，設置警示標志和搭設圍網。b、安全防護用品要保證質量，及時調換、更新。C、經常檢查地錨埋設的牢固程度和攬風繩的使用情況。d、嚴格按照吊裝技術操作規程作業。e、改正不良作業習慣，嚴禁往下或向上拋擲建筑材料、雜物、垃圾和工具。f、清理腳手架上堆放的材料，做到不超重、不超高、不亂堆放。4）預防機械傷害事故的措施a、機械設備要安裝牢靠。b、增設機械安全防護裝置和斷電保護裝置。C、對機械設備要定期保養、維修，保持良好運行狀態。d、經常進行安全檢查和調試，清除機械設備的不安因素。e、操作人員要按規定操作，嚴禁違章作業。4）預防坍塌事故的措施a、按照建筑施工安全技術標準、規范編制施工方案，

72、制定專項安全技術措施。b、基坑開挖前必須做好降（排）水工作，并采取保護措施。C、基坑（槽）、邊坡和基礎樁孔邊堆置各類建筑材料的，應按規定距離堆置。d、為保證模板的穩定性，除按照規定加設立柱外，還應沿立柱的縱向及橫向加設水平支撐和剪刀撐。e、拆除作業現場周圍應設禁區圍欄、警戒標志，派專人監護，禁止非拆除人員進入施工現場，拆除建筑物應該自上而下依次進行，禁止數層同時拆除，禁止掏挖。f、各類施工機械距基坑（槽）、邊坡和基礎樁孔的距離，應根據設備重量、基坑（槽）、邊坡和基礎樁的支護、土質情況確定，并不得小于1.5m。g、雨季和冬季解凍期施工時，施工現場要進行全面檢查和維護，保證排水暢通和無異常情況后方可施工。h、機械開挖土方時，作業人員不得進入機械作業范圍內進行清理和找坡作業。