1、 目 錄一 概述2（一）工程概況2（二）編制依據2（三）工程地質條件3(四)管理目標3（五）施工場地布置4二 工程樁施工組織設計4（一）施工方案及施工工藝流程4（二）主要質量檢驗指標10（三）保證工程質量的技術措施10（四）鉆孔灌注樁遇到質量問題的預防及處理措施11三 質量保證管理13（一）質量目標13（二）主要措施13（三）質量管理體系13（四）主要崗位職責15四 施工總進度計劃16（一）施工計劃進度16（二）進度保證措施16五 安全施工組織設計18（一）安全管理目標：18（二）總體思路：18（三）安全生產組織網絡：19（四）主要安全技術措施19六 勞動組織計劃表21七 投入的機械設備使用計

2、劃表22八 樁基竣工資料22一 概述（一）工程概況1參與工程的單位：工程名稱：成莊礦3#風井宿舍樓建筑單位：設計單位：有限公司 監理單位：監理部施工單位：有限公司2場地位置及建筑物概況：山西晉城無煙煤礦業集團有限責任公司成莊礦3#風井宿舍樓擬建于成莊礦3#風井工業場地大門外左側，擬建建筑平面形態呈矩形狀。本工程地基為樁基，總共有91根樁，樁徑為1000mm，有效樁長21.5m，樁端全截面要進入持力層4m，持力層為第5層中風化泥巖； 樁身主筋為10C18，加勁箍為C142000，螺旋箍筋為A8100/250，加密螺旋箍筋為樁頂往下5D，D為樁的直徑。樁身內設不小于2根內徑為50mm，壁厚為2.5

3、mm的注漿管沿鋼筋籠圓周對稱設置，且與鋼筋籠加勁箍綁扎固定或焊接。注漿后一根注漿管可替代一根主筋。樁身混凝土為C30水下混凝土且水灰比不大于0.45，抗滲等級不小于P10。（二）編制依據1上海開藝建筑設計有限公司設計圖紙；2山西省地質工程勘察院提供巖土工程勘察報告書3建筑樁基技術規范（JGJ94-94）4地基與基礎工程施工及驗收規范（GB50202-2002）5混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）6施工現場臨時用電安全規范（JGJ46-88）7鋼筋焊接規程（JGJ120-99） 8灌注樁技術規程中國建筑科學院企業標準（Q/JY14-1999）9. 以及相應的配套規范（三）工

4、程地質條件1場地地形及地貌擬建場地位于長治盆地南緣，地形以構造剝蝕中低山為主，屬于晉東南低山地貌單元。場地內微地貌單元發育，常店河從擬建場地南側穿過，地基土由河流沖洪積而成。 擬建場地東高西低，高程變化范圍在775.55778.14m之間，相對最大高差為2.59m。 根據山西省區域地質志，擬建場地位于華北斷塊呂梁太行山斷塊沁水盆地東南緣、太行經向構造體系復背斜南端西翼。沁水盆地東側以晉（城）-獲（鹿）斷層帶與太行山隆起相接，該斷裂帶是一條區域性的大段層，本區域的構造形態與其密切相關，場地的穩定受其印象。擬建場地內無巖漿侵入。2場地地層場地地層情況詳見巖土工程勘察報告書3.地下水埋藏條件地下水屬

5、潛水類型，穩定水位埋深8.511.10m，水位標高在766.35767.66m之間。本場地地下水位受大氣降水、巖石裂隙水及常店河水位影響。(四)管理目標1質量目標：確保工程質量合格，一次性通過。2工期目標：按合同有效工期執行。3安全目標：月輕傷頻率小于2；重大傷亡頻率0。（五）施工場地布置1臨房設施布置在施工現場搭建臨時帳篷，提供辦公室、住宿、食堂、設備材料庫的臨時用房，及現場標準試塊養護池。2臨時施工設施布置鋼材存放、鋼筋籠制作場地約150于場地附近空地，泥漿坑設于段河場地機車庫前35m處，使用材料堆放在泥漿坑邊。3水，電工程用水從礦上使用水引入到施工現場，生活用水為自來水。工程用電，主要是

6、成孔、鋼筋籠制作、攪拌、照明等的用電，其供電量不少于300KW。二 工程樁施工組織設計（一）施工方案及施工工藝流程1施工工藝工藝采用旋挖鉆進，化學泥漿成孔，鉆撈清孔，導管水下垂直法灌注，機械后壓漿。整個工藝分為成孔、成樁兩大部分。成孔部分包括旋挖鉆進成孔，泥漿護壁及一次清孔；成樁部分包括鋼筋籠制作、下放鋼筋籠、導管安放、商品灌注、分次起拔導管、起拔護筒。起拔護筒起拔導管灌 注 砼泥漿及沉渣檢測安放導管安放鋼筋籠、鉆機成孔鉆機就位埋設護筒測量放樁位測量空樁深度吊車就位測量孔深泥漿攪拌制作試塊砼 進 場鋼筋進場原材料、焊件試驗鋼筋籠制作、檢驗2施工準備工作（1）場地準備按施工要求，做好施工區域的施

7、工便道，鋼筋籠制作場地和臨時設施（住宿、辦公室、試塊池）等；按施工要求布置好供水、供電及排水系統；按施工要求開挖好泥漿池及排水溝：做好設備的安裝，檢查及調試工作；原材料（砼、鋼材等）按計劃提前進場，并應有產品合格證，原材料進場后均按規范要求，做好材料復試；開工前，必須進行施工人員技術與安全交底，所有人員須做到“三證”齊全；（2）測量放線建筑物定位根據甲方提供的建筑物定位圖、坐標點，用全站儀放出建筑物控制軸線并設立半永久性坐標控制點，樁位施測成果圖報甲方復核。為便于施工，在施工現場設立多個坐標點，隨時復核。放樁位根據樁位平面圖利用坐標點用全站儀放出樁位點，釘好鋼筋棍，并進行校核，確保樁位準確無誤

8、。高程控制水準點由甲方提供，根據水準點向場地引測3個點，做為工程水準點，對護筒進行高程測量以控制樁頂、樁底標高。施工過程中坐標點用澆注然后砌上幾層磚進行防護，并設在施工場區外圍作明顯標志。水準點設在固定的墻上，做明顯標志，或與坐標一樣設置與保護并隨時進行校核，保證其準確。（3）技術工作準備在準備階段，工程技術資料要準備齊全，施工人員要熟悉地質資料和圖紙，對資料、圖紙上不明白的地方，應在設計部門交底會上提出。開工前，項目經理要組織員工進行操作技術和安全技術交底。3工藝技術及要求（1）成孔施工鉆機就位及埋設護筒樁位點復核無誤后，定好拴樁，拉上“十”字線，其交點與定位鋼筋中心正對。據此挖護桶坑，挖好

9、后,把1000mm，1200mm，長約1-3m的護筒放入孔內，保證護筒垂直，再拉上“十”字線，檢測護筒中心與“十”字線交點是否重合，要求偏差小于20mm，達到要求后，再用粘土將護筒周圍填滿搗實。鉆機就位要準確、穩固，鉆頭中心與孔位中心即十字線重合，其水平位置偏差小于10mm。護筒埋設完畢經自檢合格，報甲方施工員驗收。泥漿制備旋挖機采用納基膨潤土加火堿（適量的纖維素）按比例和水攪拌的專用泥漿，泥漿比重控制在1.151.25，粘度20s25s，含砂率6%。在鉆進中泥漿比重超過1.25或含砂率過高時攪漿調整。因比重過小容易造成塌孔，比重過大導致灌注困難，故泥漿參數的控制是灌注樁施工中的一個重要環節，

10、質檢員要隨時測定泥漿性能。鉆進成孔開鉆前檢查鉆頭直徑，使其直徑控制在設計樁徑允許范圍之內，泥漿比重控制在1.151.25之間，粘度控制在20s25s，含砂率6%。鉆機停穩調平后，鉆頭中心對準“十”字線交點，其偏差不得超過規范要求，垂直度偏差小于1%，經質檢人員驗收合格后，測出護筒頂標高填好開孔驗收單，經監理復核認可后，通知鉆機開孔鉆進。旋挖鉆機開鉆后先輕壓慢轉，用一、二速鉆進10m左右，轉入正常鉆進。鉆進過程中要根據地層情況及時調整鉆壓和轉速，采用合理的參數（二、三速）鉆進。提鉆、下鉆不可過快，以防抽塌孔壁。鉆進砂層適當增加反轉，護好孔壁。鉆進過程中及時補充泥漿，使泥漿面高于護筒底部0.5m以

11、上，防止塌孔。鉆進過程中隨時觀察垂直度屏幕檢查垂直度，發現孔斜及時糾正至垂直，當鉆至設計深度后，質檢員檢驗孔深，并檢查鉆進成孔記錄表。塌孔事故的預防及處理在成孔過程中嚴格控制泥漿性能，保證護壁效果，及時補漿，確保泥漿面高于護筒底部，起鉆、下鉆不可過快，預防塌孔。若發生塌孔應移開鉆機向孔內填滿粘土，放置適當時間后重新放樁位成孔。（2）鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場地要平整，保證鋼筋籠放置及吊裝時不變形，鋼筋籠較長時分兩段制作，采用孔口搭接焊。焊工要持證上崗，開工前對原材料和焊件進行試驗，試驗合格后，正式開始加工。嚴格按照設計圖及鋼筋焊接及驗收規范進行制作。a.鋼筋籠制作前，主筋要調直，不許扭曲；搭接

12、焊時，先預彎再焊接，保證焊接鋼筋在同一軸線上。b.主筋采用對接焊，同一主筋在35d長度且不少于500mm內不許有兩個以上接頭，鋼筋籠主筋接頭應間隔錯開，同一截面內接頭數應小于或等于主筋根數的50%。c.鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距：10mm；箍筋間距：20mm；螺旋筋間距20mm；鋼筋籠直徑：10mm； 鋼筋籠長度：50mm；鋼筋籠保護層：20mm。d.焊接要求：單面焊焊縫長10d，雙面焊焊縫長度5d；焊縫寬度0.8d，厚度0.3d；焊縫不許有咬邊，燒傷主筋等缺陷；焊縫要求平滑、飽滿，不許有氣孔、夾渣，焊接要牢固。鋼筋籠制作完畢后，經鋼筋班自檢合格后，質檢員專檢，檢驗合格后填寫鋼筋籠驗收記錄表

13、，自檢合格后要掛牌，并報甲方施工員驗收，檢驗合格后的鋼筋籠方可使用。（3）鋼筋籠的安放鋼筋籠外側每間隔3m一周均勻焊4個保護層墊塊（鋼筋護耳），保證鋼筋籠居于樁孔中心，使砼保護層厚度符合要求，防止鋼筋籠偏位或露筋現象發生。鋼筋籠下放到設計標高后，將掛在鋼筋籠頂部的吊桿（筋）固定于孔口，防止鋼筋籠下沉或上浮。（4）下導管采用絲扣連接導管，要隨時檢查導管密封性能，如密封圈損壞或缺少要及時更換補充，保證導管良好的密封性。下導管時導管盡可能居于孔中心，慢提輕放，防止掛斷注漿管或掛壞鋼筋籠，導管下端距孔底0.3-0.5m。灌注前用測繩測量沉渣厚度，確保其不超過10cm，否則要撈渣或換漿清孔。（5）灌注檢

14、驗進場后，首先檢查的和易性，流動性和坍落度，坍落度控制在1822cm，不合格一律不準使用。灌注過程控制灌注時運料斗車對準漏斗，保證初灌量控制在1.0m3，放滿漏斗后，立即提起隔離板，加快放料速度，待導管埋深2-3m后再轉入正常速度灌注；卸導管要勤，保證導管埋入深度在2-6m左右。超灌高度為設計高度以上0.8m，但要保證樁頂設計強度。灌注結束拔導管時要慢，并且要上下多竄動幾次，以保證樁頂強度和防止出現“抽芯”現象。灌注過程中要填寫灌注記錄表。起拔護筒灌注結束，拔出導管后，卸掉吊桿，最后起拔護筒。起拔護筒時一定要緩慢，同時灌注工扶穩護筒，防止護筒擺動。導管、漏斗及時用高壓水槍沖洗干凈放于導管架上待

15、用。堵管事故的預防和處理在灌注過程中，漏斗上加鋼筋網，防止大骨料進入導管，造成堵管事故。要控制坍落度和和易性，保證其符合規定要求，離析嚴禁灌注，灌注要保持連續性。灌注操作要緊密配合，盡可能縮短灌注時間。灌注后導管內壁和接頭要清潔干凈，導管密封要良好。一旦發生堵管，首先采用竄動導管的方法，若無效，再采用鋼筋捅的方法，若仍無效，將導管全部拔出之后，疏通導管后仔細檢測面距護筒口深度，將導管再次下到面1.5-2m以下，然后用小型排污泵將導管內泥漿排出，或采用“二次剪球法”處理。事故處理時要及時、果斷，人員及設備要緊密配合。（6）水下灌注施工工藝保證措施供應a.攪拌站必須認真按配方及操作規程進行拌制；b

16、.施工前必須做好車輛的運輸道路及停放的準備工作；c.坍落度要求1822cm;d.粗骨料要求：水下C25為5mm40mm;e.攪拌站每300立方米混凝土應作混凝土試塊一組，每組三塊。試塊托模后應置于20的水池中養護28天后送檢，冬季標養必須保證相對濕度大于90%，溫度大于20。f當進入冬季施工時，攪拌應按冬季施工要求進行。灌注到場后，應先檢查的數量、測試坍落度，滿足要求后方可使用。灌注過程中除按前述要求進行外，尚應及時測量面上升高度，嚴格控制導管的埋深以2m8m為宜，并認真做好記錄；泥漿排放a.成孔、成樁時應有專人負責疏通泥漿管，防止泥漿外泄；b.嚴禁沒有任何排漿措施就進行施工；c.發現泥漿外泄

17、現象立即采取措施，清除泥漿；d.泥漿排放設有專人負責，施工時嚴禁泥漿外泄，做到文明施工。（二）主要質量檢驗指標a.樁位偏差10mm經緯儀和鋼尺檢測；b.樁的充盈系數1.051.10之間；c.孔深誤差+300m，測繩檢測；d.樁孔垂直度偏差1%樁長，經緯儀檢測e. 試塊的試壓強度滿足設計強度等級要求。（三）保證工程質量的技術措施1施工質量標準及技術交底工作要嚴格按國家及陜西省頒布的工程施工及驗收的技術規范及設計圖紙、施工說明書、設計變更單等技術依據和公司制定的工程質量管理細則及各項規定進行交底；2實行工程質檢一票否決制。任何工序發現有質量疑點不得進入下一道工序，必須糾正、返工直至質量達標。3施工

18、現場必須堅持“三檢”制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢，質量員和監理專檢，檢查內容必須有記錄和整頓措施；4檢查工程的軸線控制點，要認真測量和復測，填寫驗收單；5工程材料要有質保書，并且定期定量進行實驗，主要有鋼材的質保書和拉伸彎曲及焊接實驗，水泥出廠合格證及試驗報告；6工程資料由技術人員和項目工程師統一收集、整理、存放、并按要求報有關技術部門。（四）鉆孔灌注樁遇到質量問題的預防及處理措施鉆孔灌注樁工程由于施工工藝復雜，施工中有可能因各種可見或不見因素的干擾而影響最終的成樁質量。因此，施工中務必不可掉以輕心。為確保整體樁基工程質量達到設計要求，對鉆孔灌注樁常見質量問題的預防及處理如下：1.成孔

19、質量問題塌孔采用孔內注靜態泥漿、提高孔內靜水壓力護壁的施工工藝。施工中為確保成孔順利完成，水工配合鉆機，保證成孔中孔內水位高于穩定地下水位。施工中要減緩提拔速度，減輕孔壁擾動。工藝性試樁證明：嚴格按規程施工一般是不會塌孔的，有可能塌孔的部位是相鄰鉆孔為沖擊成孔的部位，此時應查明原因，研究采取適當措施。縮徑預防措施：選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應滿足成孔直徑要求，并應經常檢查，及時修復。易縮徑孔段鉆進時，可適當提高泥漿的黏度。對易縮徑部位也可采用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。樁孔偏斜預防措施：為防止孔斜，首先嚴把鉆機安裝關，鉆機安裝要做到水平穩固，鉆機、回轉器中心和樁位在同一鉛垂線上。開孔時，嚴

20、格控制鉆速，采用輕壓慢轉的鉆進方法確保開孔段的垂直度。成孔中根據不同地層隨時調整鉆壓及鉆速，禁止高速鉆進。若出現孔斜時首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法處理：a.水位以上采用人工糾斜；b.水位以下采用孔斜段反復慢轉修孔方法或擴徑糾斜方法處理。2.鋼筋籠安裝質量問題鋼筋籠安裝與設計標高不符預防措施：鋼筋籠制作完成后，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直，保護層支撐卡設置間距不宜過大，吊筋長度精確計算，并在安裝時反復核對檢查。鋼筋籠的上浮鋼筋籠上浮的預防措施：嚴格控制質量，坍落度控制在20cm2cm，和易性要好。進入鋼筋籠后，上升不宜過快，導管在內埋深不宜過大，嚴格控制在10m以下，

21、提升導管時，不宜過快，防止導管鉤鋼筋籠，將其帶上等。3.卡管、堵管事故預防處理導管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導管要慢速提放，一旦出現卡管現象不得強提硬拉，宜采用旋轉導管的方法脫卡。導管安裝時要注意檢查底管及每節導管質量，不得有凹凸及卷口現象并及時清洗使用過的導管，以確保隔水栓順利下落。灌注時嚴格控制坍落度。預防因導管及質量差出現堵管現象，一旦出現堵管現象宜采用上、下串動導管或輕振的方法處理。4.水下灌注問題堵管預防措施：攪拌站的級配必須保證和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設計或規范要求，現場抽查每車的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規范允許的范圍以內。灌注用導管應平直，內壁光滑不

22、漏水。樁頂部位疏松預防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產生誤測。因此可以用一根竹桿或測繩探測，確認終灌標高已經達到。樁身夾泥或斷樁預防措施：成孔時嚴格控制及孔底沉渣，清孔必須徹底清除沉淀使其10cm,灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。嚴格控制導管埋深，單樁灌注時，嚴禁中途斷料。拔導管時，必須進行精確計算控制拔導管后的埋深，嚴禁憑經驗拔管。三 質量保證管理（一）質量目標合格工程。（二）主要措施1.強化全員質量意識，樹立“質量是企業生命線”的意識；2.強化質量保證體系，明確各崗位的質量責任，嚴格按操作規程進行施工；3.實行各分項工程、各關鍵

23、點的全方位監控；4.嚴格進場材料的質量驗收制度，質量標識不明不準使用；同時承諾所用材料均為大型生產廠家提供，并請業主、監理單位考察合格后方再使用。（三）質量管理體系按GB/T 19001-1994標準，建立質量體系，規定了質量體系組織機構、職責和對各質量體系要素控制要求。為實現優質、高效、低耗地完成本工程的施工任務，項目部根據公司的質量體系，以團結、拼搏、奮進的精神，建立完善的項目組織機構，確保質量體系有效運行，杜絕質量事故，實現本工程的質量目標，具體組織機構如下：1 項目管理機構項目經理顧問總工程師項目副經理、工程技術負責人材料供應組施工技術組財務后勤組鉆孔灌注樁工程部成孔班鋼筋制作班攪拌站

24、會計員出納員事務員材料員記帳員施工員安全員質檢員測量員資料員灌注班2.人員組織姓 名經理部職務在項目經理部的主要職責項目經理負責全部事務項目副經理負責施工現場的全面日常工作生產經理負責負責現場的生產及安全等的管理技術負責負責現場技術的主要工作施工調度負責現場的機械人員的調配技術組長負責現場的技術及質量驗收工作質量檢查落實技術施工方案，技術把關，技術指導，質量控制，技術資料匯總及管理。測量員嚴格按施工圖紙進行測量放樣，記錄測量成果，同時對以后的樁位進行復測。（四）主要崗位職責 表4崗位定員主要工作職責項目經理1全面負責項目施工的實施和管理，是項目安全、質量、效益和文明施工的第一責任人項目副經理1

25、分管現場的生產工作直接指揮各施工部的施工中的生產安全，施工質量和文明施工的管理工作技術負責1擬訂和主持技術和安全技術方案，組織施工中的生產核定工作，主抓施工中的技術管理和施工質量工作，處理各類技術問題質量員1落實技術施工方案，技術把關，技術指導，技術核定質量控制，技術資料整理匯總及管理工作施工員1負責施工生產調度，協調各工種施工配合，按照施工組織設計，要把握生產正常運轉，實施施工平面管理和文明生產管理安全員1制定施工活動中的安全控制目標，專職安全檢查監督和教育工作，貫徹落實安全教育措施，做好現場保衛，行使安全達標的認可和否決權資料員1制定工序質量目標，實施工序間施工質量的監督和控制，做好隱蔽工

26、程的驗收工作，行使施工質量的認可和否決權材料員1制定材料用量計劃，對進場材料進行驗收，及時對進場材料進行復試，把好材料關 測量員1嚴格按施工圖紙進行測量放樣，記錄測量成果，同時對以后的樁位進行復測四 施工總進度計劃（一）施工計劃進度施工計劃工期工期（天）施工項目2468101214161820測量放線材料進場鋼筋籠制安工程樁成樁注：1、按合同工期執行，遇雨雪順延。2、具體工期按甲方要求及現場情況另行安排。（二）進度保證措施1進度控制重點為確保進度計劃得以有效控制，控制重點在于組織措施、技術措施、信息管理措施、協調措施及雨季施工措施。2組織措施主要是落實各工序進度控制的人員，具體任務和工作責任。

27、確定工序的進度目標，建立控制目標體系，確定進度控制工作制度。將進度計劃以施工任務書的方式下達施工隊以保證實施。3技術措施主要是對影響進度的因素進行分析和預測，然后采取加快施工進度的技術方法。4信息管理措施施工進度計劃的實施是全體工作人員的共同的行動，要使有關人員都明確各項計劃的目標、任務、實施方案和措施，使管理層和作業層協調一致，將計劃變成群眾的自覺行動，充分發動群眾，發揮群眾的干勁和創造精神。在計劃實施前，要進行計劃交底工作，根據計劃的范圍召開全體職工代表大會或各級生產會議進行交底落實。在計劃任務完成的過程中，各級施工進度計劃的執行者都要跟蹤做好施工記錄，記載計劃中的每項工作開始時間、工作進

28、度和完成時間，為施工項目進度檢查分析提供信息，將施工實際進度的有關資料進行整理統計與計劃進度比較，得出實際進度與計劃進度相一致、超前或拖后的情況，然后分析原因，采取相應的措施。5協調措施施工過程中的協調工作也是保證進度計劃的重要手段。協調工作主要有：監督作業計劃的實施，調整協調各方面的進度關系，監督檢查施工準備工作，督促資源供應部門按計劃供應各種材料、配件等，對臨時出問題采取調配措施，按施工平面圖管理施工現場，結合實際情況進行必要調整，保證文明施工，了解氣候、水、電的情況，采取相應的防范和保護措施，及時發現和處理施工中各種事故和意外事件。調節各薄弱環節，定期召開現場調度會議，貫徹施工項目主管人

29、員的決策，發布調度令。6預防措施對于施工前和施工中有可能出現的問題，項目部事先作充分的準備。從人力、財力、機械、技術等方面抓起，杜絕一切隱患。7雨季施工措施本工程工期要求緊，為保證施工質量與施工進度，在雨季施工采取如下技術措施：所有場內施工運輸道路，包括施工區和臨區建議采取簡易硬化處理，以保證雨季施工運輸道路的暢通。做好臨建場地和施工區域內的排水工作。修建排水明溝及集水池，配備2.5千瓦潛水泵兩臺，保證所施工場地在雨季排水暢通，使工程順利進行。對于在外作業的測量放線儀器及人員采用雨傘防雨。施工現場所有電器設備均采取防雨措施。施工人員防雨措施：配備雨衣、雨鞋，保證必須在雨中作業的灌注人員、技術人

30、員與質檢人員能短時間冒雨作業，從安全出發雨天必須停工。如果天雨影響質量或安全可能造成工程影響，則停止施工，辦理簽證。8冬季施工措施根據當地的氣溫和冬季施工規程與建設方、監理協商另提方案。五 安全施工組織設計（一）安全管理目標：月輕傷頻率小于2；重大傷亡頻率0。（二）總體思路：堅持“安全第一、預防為主”的指導思想，健全建立各級崗位安全生產責任制，組織好有項目經理、項目工程師、安全員、施工員及各班班組長參加的安全生產網絡，制定主要工種的安全技術措施，加強安全技術交底和特種工的安全教育培訓工作，根據建設部安全管理標準，嚴格實施（JGJ59-99）建筑施工安全檢查平分標準進行施工用電，定期召開安全會議

31、和定期組織檢查，警鐘長鳴，形成安全生產的新風氣。（三）安全生產組織網絡： 項目經理項目副經理項目工程師安全員施工員鉆孔班灌注班鋼筋班電工班攪拌站（四）主要安全技術措施1.鉆機安全技術措施現場鉆機必須持證操作，掛牌負責，定機定人；保持機械設備整齊完好，無老油污，繩索無銹濁，磨損控制在標準范圍內，齒輪及齒輪嚙合處潤滑良好；鉆機轉動部分一定要有安全防護裝置，開鉆前要檢查齒輪箱和其他機械傳動部分是否靈敏、安全、可靠，啟動時要看清機械周圍環境，要先招呼后推閘；職工禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現場，三米以上高空作業必須佩帶安全帽；施工現場的溝、坑等處必須有防護裝置或明顯標志，護孔管埋好后必須加蓋或

32、設置警戒線，泥漿池要設置防護欄桿；施工前必須先摸清有關地下構筑物及地下電源、水、煤氣管道的情況，及時按國家有關規定采取防護措施；在架空輸電線附近施工，必須嚴格按安全操作規程的有關規定進行施工，高壓線的正下方不得堆放吊車等設備，鉆架與高壓線之間應有可靠的安全距離；夜間施工要有足夠的照明設備，鉆機操作臺、傳動伙計轉盤等危險部位，主要通道不能留有黑影；鉆機機長、班長兼安全員、鉆機移動必須親臨機臺指揮，每天上下班時對勞動用品、機械設備及機具、吊具、索具等進行檢查，確保用具在完好的情況下進行施工，清楚隱患，確保安全施工。2.鋼筋工安全技術措施鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行。搬運鋼筋要注意附近有無

33、障礙物、架空電線和其他電器設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故；起吊鋼筋籠時，必須等鋼筋籠降到距操作面1m時才準靠近，就位固定好方可摘鉤；切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線須裝漏電開關，切割機不準對方在易燃物品邊；鋼筋頭子應及時清理，成品對方要整齊，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩；在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊傷人。3.施工現場安全用電技術措施外電線與設備材料必須有安全距離。動力與照明電纜沿場地四周布置，不經常移動電纜要埋0.6m深，經常移動電纜不得被車壓人踩，并不得置于泥漿及清水中。配電箱電線上進下出不混亂，電纜線絕緣好，無老化，破損和漏電，接頭不受拉力，絕緣符合

34、要求。配電箱配電箱應有門、鎖、色標和統一編號。電箱內開關電器必須無整無損，接線正確，絕緣良好。電箱絕緣材料符合規定要求。電箱內動力和照明線分別設置。金屬外殼應作接地接零保護，電箱內應設置漏電保護器。同一移動開關箱內，嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級，開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。4.工地防火施工現場建立安全防火班子，安全動火制度；對進場的職工進行消防知識教育；現場劃分用火作業區、易燃易爆區、生活區、按規定保持防火距離；發現火警及時向有關部門報告，并立即救護措施；5.管線及周遍建筑物保護措施施工人員進入現場必須進行管線保護安全技術交底，加強職工管線保護意識，樹立“安全第一”的觀念；嚴

35、禁在有管線埋設的地面及附近地區，用空壓機、風鎬等振動機械施工；重車進出道口，按有關規定做好地面保護硬地坪，或在道路口鋪設鋼板；鉆機施工時，鉆機機架與高架電纜間的安全距離必須保持5m以上。六 勞動組織計劃表序 號崗 位人 數備 注1項目經理12項目副經理13施工員14安全員15材料員26測量員17鉆工68灌注工79鋼筋工510電工111保潔工2合計七 投入的機械設備使用計劃表設備名稱型號數量合格證編號制造單位備注旋挖鉆機BG25C1臺002417008306德國泥漿泵3PN4山東送漿攪漿桶2自制攪漿高桿泵2太原回漿注漿泵BW-2501太原注漿鋼筋切割機301太原制鋼筋籠電焊機BX3-5003上海汽車吊浦沅1湖南吊裝鋼筋籠裝載機40G1柳州輔助水準儀ALR32A1臺29290521370722西安西光測標高八 樁基竣工資料按省質量2004年要求規范整編資料。