1、第一章 工程簡介及網絡計劃 1、工程簡介株洲市體育中心項目中的金屬屋面板工程，其屋面投影總面積約為43000m。其中游泳館、體育館及上部相交的龍體采用雙層鋼板，中間夾保溫棉，體育場及龍體1、3、5、7、8部分屋面為單層鋼板。體育場為懸挑鋼管桁架結構，最大懸挑長50米，桁架間距為12米，屋面呈弧形，西向為底部；體育館為正方四角錐焊接球網架結構，橢圓形107米77米，東向有一部分與龍體4重合，龍體4與體育館屋面在中間相交，交接處為垂直弧形采光帶；游泳館為正方四角錐焊接球網架結構，橢圓形106米83米，東向有一部分與龍體6重合；龍體為正方四角錐焊接球網架結構，龍體包括1、3、5、7、8節，屋面排水采

2、用虹吸式排水系統。屋面板采用鍍鋁鋅彩鋼板，保溫棉厚度50mm，容重為16kg/m。屋面做法為次檁條；底層金屬板； 保溫棉；鍍鋁鋅金屬屋面外板。本工程施工內容包括：直立鎖邊鍍鋁鋅金屬屋面板、室外包檐板、排水天溝、屋面風機、人孔接口。結構層次多，屋面呈弧形，板材加工尺寸現場實測實量大，安裝手動工作量大，同時必須考慮屋面結構必須考慮防水、防熱、吸音、采光等功能。 安裝難度大，安裝無法搭設腳手架，且安裝高度大（最高處達50多米），且屋面呈曲線弧形。空中安裝、施工安全、曲面弧度控制，防水等都影響安裝質量，且屋面板施工全部是在懸挑作業，施工難度更大。屋面分類及工種較多：屋面板，吊頂板、檐口收邊、天溝相互連

3、接處施工銜接構造復雜，同時與鋼結構施工單位、虹吸排水施工單位統一協調施工，如何統籌考慮、協調是本工程的重點內容。工期緊，由于無腳手架、建筑物高、工種量大、必須投入大量的人力、物力及原材料才能保證工期。施工進度是本工程關鍵性的控制因素之一，為了加快進度，縮短工期，金屬板制作在現場進行，現場安裝，屋面系統安裝分4個安裝區域。施工工期擬為2005年09月01日開工,2006年01月18日竣工，施工工期為140天。施工進度計劃見附表1。2、施工組織設計的編制依據及原則 2.1 編制依據1)中華人民共和國建筑法、建筑裝飾行業標準以及其他有關法律法規。2) 國家現行的相關工程施工及驗收規范。3)株洲市體育

4、中心金屬屋面工程施工招標書及補充文件通知。4) 本公司企業標準和質量保證體系。5) 本公司現有的施工力量、技術裝備、施工經驗及施工管理能力。 6) 本公司在其他類似工程施工中總結的經驗。2.2 本施工組織設計編制原則1) 科學部署，統籌安排，保證重點，照顧一般。2) 強化組織指揮，加強管理，保證質量，保證安全，保證工期，保護環境，爭創魯班獎，確保“芙蓉獎”。3) 合理組織、平行、交叉、流水作業，力求均衡生產。4) 加強地質預報和災害預報，保證工程和人身、機械安全。5) 優化資源配置，實行動態管理。6) 精打細算，降低工程成本。7) 節約用水，節約用電。8) 協調各方關系，搞好文明施工。9) 公

5、司ISO9001質量控制體系文件。10) 本公司有關加工、施工質量、安全生產、技術管理。11) 建設單位提供的有關該工程施工圖及有關技術規范文件。為保證本文件在施工中得以實行，參與本文件編寫的人員均為項目部人員，保證“現在寫到”并且“以后做到”。本組織設計作為招標文件之一呈報業主，如若中標，我公司將以本文件作為指導施工的法律文件，并在業主、設計方、監理方的指導下進一步規范、完善執行。2.3 施工工藝規范及技術標準編制依據 A、建筑及設計規范1）建筑設計防火規范GBJ16-872）高層民用建筑設計防火規范GB50045-953）建筑抗震設計規范GB50011-20014）建筑物防雷設計規范GB5

6、0057-945）鋼結構設計規范GB50017-20036）建筑結構荷載規范GB50009-20017）采暖通風與空氣調節設計規范 GBJ19B、材料標準1）硅酮建筑密封膠、硅酮建筑結構膠GB/T14683-932）碳素結構鋼 GB/T7003）不銹鋼棒GB/T12204）連續熱鍍鋅管板和帶鋼 GB2518-885）建筑用硅酮結構密封膠 GB16776C、質量驗收及安全規程1）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 5021020012）建筑工程施工質量驗收統一標準GB 5030020013）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-20014）建設工程施工現場供用電安全規范GB50194

7、-935）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-886）建筑施工安全檢查標準JGJ59-997）建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 3、開工前各項準備工作計劃3.1 說明：施工前準備工作屬于工程前期工作。準備工作是否充分，對工程的施工有很大的影響，作為一個工程項目經理要對工程的技術資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設施做好充分的準備。3.2施工前準備的內容范圍： 1）工程概況：對工地概況進行了解掌握，熟悉總包施工單位、其他施工單位及甲方監理公司的有關情況，熟悉施工用水源、電源、垂直運輸、外腳手架等情況。 2）技術資料準備組織項目有關技術人員熟悉施工圖紙，施工涉及的相關圖集，準

8、備相關的施工驗收規范、安全規范，施工過程所需的資料表格及竣工資料的表格，開工前，由網架施工單位對結構的標高、軸線間距進行測量，形成測量成果，移交于屋面板施工單位進行復測，符合要求后方可開工。 3）工具、器具準備對所需的工具、器具由項目部施工人員提出工具、材料供應計劃，具體到型號、數量、供應時間等，同時要將計劃送交倉庫、總務、采購等部門，共同做好工具、器具的準備工作。吊裝設備的準備:熟悉當地的吊車使用單位，吊車、設備提前5天進場做好各項檢修工作，檢查司機是否有操作證,吊機的各種操作開關是否靈敏可靠。4）材料準備按照圖紙及工程的實際進度情況，由施工員做出詳細的材料供應計劃單，項目經理組織工廠、各個

9、部門根據材料供應計劃作好材料的供應工作。 5）人員準備項目經理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細的準備計劃，包括工種、各工種人數、進場時間，做到落實到崗、到位、責任明確。 6）臨時設施據總包單位提供的場地按照施工所需搭設辦公、生活、住宿、倉庫等臨時設施。7）施工組織計劃準備要對施工進度質量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織設計，施工組織計劃準備得越細，落實得越充分，工程的進度質量就能控制得越好。4、 施工總體思路及先后順序 4.1 施工思路1） 該屋面板分為11個區域，劃分4個作業區域。2） 復核結構的標高、軸線，滿足要求后，對每個區域的屋面進行放線，焊接次檁條的檁托。3） 施工按

10、照先安裝屋面的次檁條，組織精兵強將某一區域的次檁條安裝好后，進行該區域的屋面板安裝，組織流水施工。4） 施工時，必要時組成專門的班組進行卸貨。5） 配備兩臺25T輪胎式起重機進行卸貨及垂直運輸，小型的配件由人工進行空中運輸。6） 在施工的操作區域配備相應數量的施工作業平臺所用的吊籃，進行電氣焊的操作及部分收邊的安裝。 4.2 施工順序1） 按照圖紙及設計要求，在結構上放好各個連接點的位置線。2） 安排下一道施工班組對上一道放設的線進行復核，無誤后進行下道工序的施工。安裝完成后的檁條控制在規范允許的誤差范圍內。3） 在此結構上放好底板的安裝控制線，依照控制線進行屋面底板的安裝，每安裝完三組板隨時

11、進行垂直度測量，超過規范允許誤差的板材隨時進行調整。4） 保溫棉隨著上層屋面板的安裝隨時鋪設，并清理干凈屋面。5、勞動力和機具的使用安排5.1施工人員配備 本工程規模大，施工的區域曲面要求流暢，造成施工難度加大，為達到高品質的要求，順利完成本工程的施工，我公司從以下幾個方面進行施工人員配備： 1) 精干。即選用工作能力強、精力旺盛的中青年職工參與本工程施工。 2) 經驗。即選用至少參與施工過兩個類似工程的技術工人參與本工程施工，選用對該屋面系統安裝方法熟悉的職工，對施工的各個節點熟悉施工方法的人員，對于技術工人，經過考核，合格后方可上崗。 3) 精心。一個工程施工質量的好壞，與管理人員和施工人

12、員的責任心有很大的關系，因此應挑選在其它工程中有強烈責任感，精心施工、精心管理的的管理人員和施工人員參與該項目，對于責任心不強、敷衍了事的職工，堅決不能參加本工程施工。 4) 工種配備齊全、比例得當。本工程需要的工種較多，包括鉚工、焊工、起重工、電工等,應根據在施工中各工種的工作量來確定人員數量,作到人盡其用。根據上述施工人員配備原則，本工程工作量，結合本工程的工期要求，配備的施工人員如下：序號工種/職務人 數職 責1項目經理1全面負責現場一切事務2生產負責人1負責施工安排與進度、施工質量3技術負責人1負責處理技術問題并指導施工4安全負責人1負責現場的安全監督5質量負責人1負責現場的質量監督6

13、專業工長4具體負責指導檁條和屋面板安裝7材料員2材料、配件和工具的保管8測量員3測量放線、檢查誤差9安裝工60安裝屋面板和泛水10起重工20安裝檁條及材料垂直運輸11焊工12檁托、檁條焊接及泛水焊接12架子工12腳手架搭設和通道搭設13力工12抬運屋面板14電工1現場用電管理15司機3吊車和生活用車16后勤1食堂及其它后勤服務合 計1355.2擬投入本工程的技術裝備明細表序號機械設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率kw生產能力使用計劃備注一加工制作與現場安裝設備1RIB-LOK移動壓型機Schlebach2德國20031臺在施工現場自有2RIB-LOK移動鎖邊機Schlebach4德國

14、20031臺在施工現場自有3分條機A2671美國1994自有4檁條成型機RC4001新西蘭1994自有5折彎機S&E120TONNE1澳洲1994自有6曲面板機WE2861澳洲1994自有7長度剪切機WE268A1澳洲1994自有8剪床37003mmGUILL OTINE1澳洲1994自有9汽車式起重機QY25B（25T）6中國20012臺在施工現場自有10汽車式起重機QY16B（16T）5中國2002自有11汽車式起重機QY8B（8T）7中國2001自有12電焊機直流焊機525中國2002500A自有13電焊機交流電焊機62中國2000630A自有14手動葫蘆23T18中國1999自有15自

15、攻螺釘槍30中國2001自有16手槍鉆113mm40中國2000自有17電動磨光機7中國2000自有18電動切割機Z1E-SD42-110（850W）7中國2003自有19電動及手動剪刀8中國2002自有19拉鉚槍60中國自有20空壓機84中國0.920m3自有21扭矩扳手AC(280760)NM16中國2003自有No機械設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率kw生產能力使用計劃備注二試驗檢測設備1經緯儀J116中國20031臺在施工現場自有2水準儀DSG2006中國20031臺在施工現場自有3金屬屋面板承壓測試儀NATA1澳洲2002200kw自有4連接件測試儀NATA1澳洲2002

16、自有5金屬屋面板耐沖擊測試儀NATA1澳洲2002自有注：1、擬投入的設備已經按“加工制作與現場安裝、試驗檢測”兩類分別列出。2、表中“備注”欄已經寫明了設備是“自有”還是“租賃”。第二章 施工方案及金屬屋面板系統的安裝工藝1、現場管理與組織機構1.1 項目組織機構圖本工程采用職能制項目組織，即在項目經理下設的一些職能機構，分別從職能角度對基層進行業務管理，這些職能機構可以在項目經理授權范圍內，就其主要管理的業務范圍，向下下達命令和指示。對于本工程，采用職能制項目組織的目的是為了更好地發揮項目管理的職能，即計劃、組織、控制和指揮職能。 本工程組織機構圖如下：鋁箔保溫班組檁條班組彩色鋼板班組T碼

17、班組單層鋼板班組玻璃窗班組項目經理技術部工程部商務部安全部質保部后勤部2、屋面系統安裝施工流程2.1 工序交接2.1.1屋面系統施工開工前一周進行鋼結構的移交，參加單位有業主、監理、鋼結構承包商和屋面系統承包商。2.1.2移交內容主要是鋼結構安裝質量檢查，鋼結構承包商應先提供完整的質量證明資料，然后由四方共同檢查，并記錄不合格的部位和項目。2.1.3檢查的內容主要是鋼結構和網架的安裝精度。上道工序的安裝精度將直接影響檁條的安裝精度，進而對屋面板的安裝產生影響。 檢查方法：目測和測量相結合。拉線即垂直于屋面板鋪板方向拉線，檢查結構頂面與拉線的高差，是否有突變的高差。2.1.4檢查結果的處理：如發

18、現鋼結構和網架有影響檁條安裝和屋面板或泛水安裝的誤差缺陷，應由屋面系統承包商提出具體要求，由鋼結構承包商限期整改，直至達到屋面板安裝的要求。2.2 金屬屋面板與下部鋼結構定位安裝程序如下：調整優化確認 鋼構測量數據獲取定位設計資料 規范、標準確認設計補充資料 鋼結構安裝數據深化圖送審、設計確認監理確認 編制定位安裝計劃 彈出標記 初定位定位安裝校驗 不合格修正定位安裝資料匯總、報監理 2.3屋面系統的安裝施工流程圖：合格鋁合金支座檢查鋪鋼絲網底板安裝放線線放線天溝泛水安裝鍍鋁鋅安裝裝折邊咬邊裁邊板下封條面泛水鋪保溫棉接縫處理板上封條打膠滴水片安裝開孔防水處理 上道工序驗收不合格責任單位調整天溝

19、安裝合格合格檁條安裝鋁合金支座安裝開孔次結構裝 開孔底座3、 檁托和檁條、天溝的安裝3.1 檁托和檁條安裝工序變形校正檁條檢查放線 點焊檁托 焊接 焊縫防腐處理 檁條吊裝 安裝螺栓 安裝工序如右圖所示: 3.2 檁托安裝。檁托焊接在主結構頂面或側面,其安裝方法為先放線,檢查合格后,焊接檁托。檁托與主檁條頂面的角度應為直角,保證檁條安裝后頂面在屋面剖面的曲線上,即檁托應在屋面曲線的法線方向上。如右圖示，檁托定位后,其與原主檁表面的夾角要保證為901,位置偏差在5mm內。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊

20、條型號為E4303。焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現氣孔和裂紋，也不能出現咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應達到設計要求，焊波應均勻，焊縫成型應美觀。3.3 檁條固定。本工程所有檁條采用螺栓與檁托連接，當檁條吊裝就位后，穿入螺栓，在螺栓緊固之前應檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應作調整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內時方可緊固螺栓。因檁條上的螺栓孔為橢圓孔，有一定的調節余地，所以在安裝時應盡量將兩相鄰檁條頂面調成一致。3.4天溝安裝1）本工程采用不銹鋼天溝排水，天溝材料為1mm厚不銹鋼板，兩段天溝之間的連接方式為焊接。2）天溝支架安裝。本工程天溝支架為C型鋼，按設計的間距安

21、裝天溝支架，并檢查支架頂面標高是否一致。3）天溝對接、焊接。天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對焊縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認滿足要求后方可焊接。因本工程天溝較寬，為減小焊接變形和提高焊接質量，采用氬弧焊接。本工程大部為平天溝，為提高施工效率，可在地面將幾段天溝拼裝在一起，然后再安裝，可以大大減少高空作業，提高天溝拼接質量。4) 不銹鋼天溝焊接后往往會出現較大的變形，為了控制焊接引起的變形，必須采用先點焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊縫兩側20mm范圍內會出現不同程度的變色，應立即用布砂輪打磨拋光將其除去。施工過程中應及時清理天溝內鐵屑和雜物。如出現鐵屑粘在天溝上產生銹斑

22、，應立即用布砂輪打磨拋光。5) 虹吸排水的配合。協調“虹吸排水”的承包商，設置天溝擋板、集水斗，滿足排水要求。4、中間填充層的安裝4.1 鋁合金T碼安裝（關鍵工序）T碼即鍍鋁鋅屋面系統的鎖邊板固定座。T碼是將屋面風載傳遞到檁條的受力配件，它的安裝質量直接影響到屋面板的抗風性能；T碼的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮，因此，將T碼安裝作為本工程的關鍵工序，T碼安裝主要有以下幾個施工步驟。1） 放線。用經緯儀將軸線引測到檁條上表面，作為“T”碼安裝的縱向控制線。第一列“T”碼位置要多次復核，以后的“T”碼位置用特殊標尺確定，如下圖所示。“T”碼沿板長方向的位置只要保證在檁條頂面中心，“T”碼

23、沿板長方向的排數嚴格按圖紙設計。2）安裝“T”碼。安裝T碼時，其下面的隔熱墊必須同時安裝。本工程中每個T碼需要對稱打兩顆自攻螺絲。打自攻螺絲時，先打入一顆自攻螺絲，然后對T碼固定座進行校正，再打入第二顆螺絲。應控制好螺絲的緊固程度，避免出現沉釘或浮釘。3) 復查“T”碼位置。用拉線的方法檢查每一列“T”碼是否在一條直線上，如發現有較大偏差的“T”碼，在屋面板安裝前一定要糾正，直至滿足板材安裝的要求。“T”碼如出現較大偏差，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮。“T”碼的安裝允許偏差如下圖所示：4.2鋪保溫棉本工程采用帶單層鋁箔的保溫棉，保溫棉鋪設時帶鋁箔的一面朝下。為達到優良的保溫效果，保

24、溫棉應張緊，兩塊棉之間不能有間隙，相鄰兩塊棉的接口處用鋁箔膠帶粘牢，并用訂書機訂好。鋪保溫棉時，應注意收聽天氣預報，作好充分防雨準備，當天鋪的保溫棉，必須當天安裝完面板。5、直立鎖邊鍍鋁鋅面板的安裝工藝1） 放線。在“T”碼安裝質量得到嚴格控制的條件下，只需放設面板端定位線。對于本工程而言，板端定位線即伸入天溝的距離作為參考，但應略大于設計的出天溝長度，以便于裁邊。在生產金屬板時考慮板的長度。2） 就位。屋面板生產出來后，用人工將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊（大肋）用力壓入前一塊板的搭接邊（小肋）。檢查搭接邊是否能夠緊密接合，如不能應找出問題，及早處理。3） 固定點。為

25、了使屋面板的伸縮方向合理，安裝手冊中對不同形式屋面的固定點作了明確規定，本工程主屋面固定點在最高處。必須按安裝手冊中規定的位置對每一塊屋面板進行固定。固定點的作用是為了不讓板滑走。如果屋面布局沒有特殊的要求，每塊板均在固定點固定住，以防板滑動。在達到5的平坡屋面及板長達到25米的屋面上，如下操作就可以： 在小肋上鉆一個小孔，穿過固定座的梅花頭，以配合鉚釘的固定。來實 RIB-LOK TM 直立鎖邊板用1112毫米的鉚釘。鉚釘的前端會被下一塊板的大肋隱藏住。4） 咬邊。面板位置調整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行咬邊。要求咬過的邊連續、平整，不能出現扭曲和裂口。在咬邊機前進的過程中，

26、其前方1m范圍內必須有人用力使搭接邊接合緊密。對本工程而言，咬邊的質量關鍵在于在咬邊過程中是否用強力使搭接邊緊密接合。當天就位的面板必須完成咬邊，保證夜晚來風時板不會被吹壞或刮走。5） 板邊修剪。板邊修剪采用風車鋸。修剪位置均以拉線為準，修剪檐口和天溝處的板邊，修剪后應保證屋面板伸入天溝的長度與設計的尺寸一致，這樣可以有效防止雨水在風的作用下被吹入屋面夾層中。6） 折邊。折邊的原則為水流入天溝處折邊向下，否則折邊向上。折邊時不可用力過猛，應均勻用力，折邊的角度應保持一致。7） 打膠。這里的打膠是指泛水之間的密封膠。打膠前要清理接口處的灰塵和其它污物及水份,并在要打膠的區域兩側適當位置貼上膠帶,

27、對于有夾角的部位,膠打完后用直徑適合的圓頭物體將膠刮一遍,使膠變得更均勻、密實和美觀。打完膠后應立即將膠帶撕去,避免膠干燥后與膠帶粘接在一起。8） 收邊泛水安裝A底泛水安裝: 泛水分為兩種，一種是壓在屋面板下面的，稱為底泛水；一種是壓在屋面板上面的，稱為面泛水。天溝兩側的泛水為底泛水，必須在屋面板安裝前安裝。底泛水的搭接長度、鉚釘數量和位置嚴格按設計施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續，厚度合適。B面泛水安裝: 兩側邊及檐口處的收邊泛水均為面泛水，其施工方法與底泛水相同，但要在面泛水安裝的同時安裝泡沫塑料封條。要求封條不能歪斜

28、，與屋面板和泛水接合緊密，這樣才能防止雨水吹進板內。9）檐口密封條檐口密封條應與滴水片同時安裝，如下圖所示。10）滴水片安裝滴水片的作用除了對板端起到連為一體的加強作用以外，還可防止雨水吹入屋面夾層。因為屋面板在天溝一側是自由端，所以滴水片的位置應留出伸縮的余地。滴水片距天溝側壁的距離應略大于L/1000（L為板長，單位mm）。安裝在離板端20毫米距離處，以便底板末端可以被向下彎折。下圖中的距離“A”與板的熱脹冷縮溫度影響有關。安裝滴水片時,應注意以下事項:當板長不同時，滴水片必須被打斷，以允許板伸縮不同。在相鄰兩個滴水片之間留5毫米的間隙。先安滴水片，再折彎板頭。6、鍍鋁鋅底板安裝1）定位線

29、：底板安裝前，以縱橫軸線為基準確定第一塊底板的定位線，保證底板起始位置準確，每安裝完一跨底板，都要復核其是否出現較大偏差，如有，則用反誤差逐漸消除。2）底板就位和固定：底板由工人舉到安裝位置，就位后對準基準線，先用大力鉗臨時固定，復合位置后用自攻釘固定3）底板搭接：底板搭接長度為100MM，除此外應兼顧相鄰板的搭接長度，為使頂棚更美觀，底板搭接順序要一致，搭接位置要對齊。4）底板螺釘：底板螺釘必須整齊，不能有明顯行列偏差，打自攻螺釘前用鉛筆劃出位置，并注意前后照應，確認無誤后再打入。7、鋼支架安裝1）說明：鋼支架的作用是為了將屋面板與主體鋼結構連接起來，故鋼支架的安裝質量將直接影響GE中空采光

30、板的安裝質量。2）主要材料說明：C型鋼、電焊條C型鋼：（圖示）鐵板厚為4mm在安裝前檢查C型鋼是否符合要求，是否是合格品，電鍍是否按標準進行，孔洞是否符合產品標準。電焊條：3.2、5.0 電焊條要注意保存；要注意防水防潮；還要注意安全用電。3）工藝流程說明：工藝流程： 熟悉圖紙及技術交底熟悉施工現場尋準豎梁線拉水平線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄。4）基本操作說明： 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。 熟悉施工現場：施工現場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。 對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是C型鋼的中心線，故在安裝時要注意

31、控制C型鋼的位置，其偏差小于2mm。 拉水平線控制水平高低及進深尺寸。安裝C型鋼時要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證C型鋼的安裝準確無誤,方法參照前幾道工序操作要求。 點焊：在C型鋼三維空間定位確定準確后要進行C型鋼的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證C型鋼不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一個點焊，這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。 驗收檢查。對初步固定的C型鋼按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，

32、進深誤差小于3mm。 加焊正式固定：對驗收合格的C型鋼進行固定，即正式施焊。施焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行,一般情況下C型鋼的兩邊都必須滿焊。 驗收：對施焊好的C型鋼，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。 防腐： C型鋼在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，具體處理方法如下：a 清理焊渣；b 刷防銹漆；c 刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆； 做好記錄：對每一道工序的檢查、驗收、返工，質量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況；返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結

33、果等。眾多內容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。5）所需工器具及人員：器具：電焊機、水平管、水平尺、角尺和紗線。人員：1213。6）作業時間：在放線完成時作業。7）管理要領： 熟悉圖紙，不放過每一個細節。 對原材料半成品質量控制及存放現場管理。 檢查C型鋼安裝位置是否準確，嚴格控制好各項質量；尤其是 扭曲、翹曲等誤差。 熟悉各項施工程序,了解特殊工種的操作程序，嚴格控制施工按規范進行。 驗收嚴格認真，記錄詳細真實。8）安全、防范： 前幾道工序施工時要注意以下問題： 千萬小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物。 電焊時要求做好防火工作，對電焊火花必須采取防飛濺措施。 對

34、發現的質量，安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。9）資料整理、質量評定： 質量評定： 三維方向的誤差控制； 連接件本身的翹曲、扭曲質量控制； 焊縫的長度及焊縫質量； 鐵件防腐處理； 防火處理；資料整理： 各項資料必須齊全完整。 各工作步驟復驗記錄分層分步驟做好裝訂成冊作為整體或工序驗收的一部分。 對半成品材料質量要有驗收資料。 施工人員、班組長、施工員、工程負責人、質檢員等有關人員的簽名齊全。第三章 施工進度保證措施1、嚴格合同和進度計劃管理 根據合同條款進行工期管理根據合同條款及節點工期的要求編制施工總進度計劃，從節點工期控制，制定工期獎罰制度，并形成獎罰分明，從而使總工期處于可控狀態。

35、確保人員、設備的投入：加強對設備的管、用、養及動態管理。只要工程需要,就保證設備的使用和投入。嚴格遵守機械設備安全技術操作規程,使用中不得超載使用,或隨意擴大使用范圍。組織強有力的項目經理班子，抽調經驗豐富的施工技術人員、工人，組建一個善于管理，能打硬仗的施工隊伍，并做到如工程需要，隨時增加施工人數。 2、對進度計劃加強動態控制和獎罰考核根據工程進度情況，項目經理部對工期隨時進行動態管理，對項目工期計劃加強調度，做好資源配置管理，并主要對以下幾個方面進行管理：勞動力動態管理；機械設備的動態管理；材料的動態管理；項目資金的動態管理和控制；對階段目標和工序進行獎罰考核，及時完成階段目標和工序任務的

36、進行獎勵，未及時完成任務的進行處罰。3、加強計劃管理和協調遵照總工期要求編制工程進度計劃和分階段進度計劃，各施工作業隊確認的進度計劃，必須納入總工期要求制定的，工程總進度計劃和分階段計劃控制中。詳細制定工序完成計劃，按工程量分解周計劃、月計劃，并進行動態控制。對計劃目標進行分解，落實到人。并做好檢查工作，對未完成計劃任務的及時研究對策，采取措施。加強工序及人員方面的協調。加強與業主、監理及其他施工單位的協調。4、其他工期保證措施運輸及吊裝設備工期保證措施選用設備能力強、動力大的吊裝及運輸工具。對設備經常保養，運輸例行檢查，發現問題及時處理。運輸時間選在夜間或清晨，避開高峰時期。及時在現場協調，

37、吊運過程中避免無人跟車的情況。 其他方面的保證措施：準備充足的夜間照明措施，為夜間施工做好準備。建立完善的后勤、醫療保障服務系統，使施工人員得到良好的休息，及時的營養補充，疾病的預防，保證人員處于生理、心理的最佳狀態。雨季或風季施工作好充分的防雨或防風措施，一旦下雨或陣風天氣，施工人員要有防雨和防風措施。 建立良好的施工協調關系。第四章 工程質量保證措施1、深化設計、工廠加工過程及控制1) 屋面維護系統深化設計項目結構設計立案由項目管理工程師根據合同的要求發出項目結構設計通知。結構設計策劃由結構設計負責人和詳圖設計負責人根據合同要求制定項目結構設計策劃表，報設計負責人審批后執行。結構設計負責人

38、和詳圖設計負責人制定詳細結構設計計劃，確定關鍵日期，并反映在每周工作報告中。結構設計負責人和詳圖設計負責人每周檢查工作并向技術負責人匯報設計進度，填寫每周工作報告。結構設計負責人和詳圖設計負責人每周和設計負責人檢查設計計劃以確保不影響項目的總進度。設計輸入評審設計負責人、結構設計負責人和詳圖設計負責人根據項目文件，確定設計輸入資料完整后，由各負責人指派設計工程師進行實際操作。結構設計和詳圖設計對結構設計及技術數據的可行性進行評審，考慮是否符合有關國家規范和標準的要求及業主要求。結構設計結構設計工程師根據設計策劃和設計文件進行結構設計。結構設計工程師根據技術條件填寫設計數據輸入審核表，由校對工程

39、師進行校對、審核后，由結構設計工程師將數據輸入電腦程序進行結構設計。結構設計驗證及結構設計評審結構設計工程師完成結構設計計算書，將計算書和有關設計圖紙提交設計總工程師進行文件審查和結構設計驗證。設計總工程師根據結構設計審核表，按不同設計階段對照設計輸入對結構設計結果進行設計評審后，提交審核意見。詳圖設計及評審詳圖設計工程師根據合同和結構設計計算書，完成詳圖設計。詳圖校對工程師完成構件加工圖紙校對后，填寫圖紙校審記錄表。詳圖設計負責人完成安裝圖圖紙校對后，填寫圖紙校審記錄表。原詳圖設計工程師根據校審記錄表的意見對詳圖設計和安裝圖進行最后修改。所有圖紙完成后，由原結構設計工程師進行最終確認。設計院

40、的設計評審項目結構設計計算書和設計圖紙由項目經理送交設計院進行設計評審和圖紙確認。設計交底根據項目的進度安排，由設計的有關人員對生產和采購部門及項目管理人員、相關技術人員進行設計交底，并做會議紀要備忘。2) 材料的準備鋼卷的準備：對于制作所采用的材料，需嚴格把好質量關，以保證整個工程質量。材料入庫后由本公司物供部門組織質量管理部門對入庫材料進行檢驗和試驗。按供應商提供的供貨清單清點各種規格鋼板數量，并計算到貨重量；按供應商提供的鋼板尺寸及公差要求，對于各種規格鋼板，抽查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查型鋼及鋼板的外表面質量。物料控制員根據項目經理下達的采購清單以及公司內部庫存情況，決定采購鋼卷

41、的數量。鋼卷進口報關及檢驗進口的未經分條加工的鋼卷,需要在公司內進行取樣。樣品規格為：長度為50cm，寬度為鋼卷本身寬度。鋼卷庫管員負責鋼卷采樣，并于填寫并粘貼商檢樣品標識單后，將樣品交配件倉庫管理。配件庫開辟專區存放商檢樣品，庫管員負責及時填寫商檢樣品庫存及用單。客服部人員簽單提取商檢樣品。鋼卷到廠檢驗及入庫表面質量：鍍鋁鋅鋼板及彩色鍍鋁鋅鋼板，其鋼板基材應符合AS 1397 300MPa級要求。鍍鋁鋅鋼板的鍍鋁鋅層應符合AS 1397 AZ150級的規定。彩色鍍鋁鋅鋼板其涂層應符合AS 2728的規定。壓型鋼板因成型所造成的表面缺陷，其深度（高度）不得超過原板材標準所規定的厚度公差的一半。

42、不允許有用十倍放大鏡所觀察到的裂紋存在。不得有鍍層、涂層脫落現象及影響使用性能的擦傷。試驗方法：壓型鋼板的表面質量應用肉眼和10倍放大鏡檢查。截面尺寸應用鋼尺和卡尺測量。對于不使用固定支架的壓型鋼板，應在距端面不小于500mm處進行測量；對于使用固定支架的壓型鋼板，測量波高時，應使上翼緣保持水平且波距調整到規定尺寸。長度用鋼卷尺測量涂層厚度按AS 2728規定進行。當客戶要求時，由質量部委托具有檢驗資質的質量技術監督局或行業協會的檢驗機構進行該項指標的檢驗。涂層技術要求按AS 2728規定進行。鹽水噴霧試驗按ASTM B 117規定進行。檢驗規則：組批抽樣：壓型鋼板應按批檢驗，每批由100片產

43、品組成，不同材質和規格的產品不可組成一批，每批按3%進行抽樣，不足一片的按一抽片取。當出現不合格品時，應從同一批鋼板中任取雙倍數量的試樣進行不合格項目的復驗。鋼卷使用規則：鋼卷的使用一定要嚴格遵循以下原則：同一訂單所用鋼卷，要求盡量選用同一產地、同一批次的鋼卷。現場壓型的出廠鋼卷，需加固（多貼）標簽及包裝。外購及外加工材料的準備供應商選擇：評價內容及選擇合格供應商的原則：產品質量供貨能力信譽和服務符合國家有關法規要求，如對有實行“生產許可證”或強制標準的產品，必須通過相應的認證。3) 項目用零配件的廠內檢驗和驗證：產品抽檢率檢驗項目緊固標準件質量：每盒抽檢5個直徑：卡尺測量，允許偏差0.2mm

44、長度：允許偏差0.5mm螺紋：連續均勻,無缺口,配套的螺栓、螺母應做配套試驗。外觀：鍍鋅無劃傷、破損，本身無彎曲、扭曲較光滑。螺釘數量：每10箱開箱抽檢一次每批至少抽檢兩箱質量：每箱抽檢5個品種：與訂單相符數量：采用稱重量方式測量，每種規格允許偏差0.5直徑：卡尺測量，允許偏差0.2mm長度：允許偏差0.5mm螺紋：連續均勻，無缺口外觀：釘頭平整，釘尖完整，無破損、變形及銹點墊圈：平整，無變形、變色等顏色：鍍鋅均勻，較光滑；有顏色螺釘與公司標準接近釘子系列數量：每10盒抽檢一次每批至少抽檢兩盒質量：每盒抽檢5個品種：與訂單相符數量：采用稱重量方式測量，每種規格允許偏差0.5直徑：卡尺測量，允許

45、偏差0.2mm長度：允許偏差0.5mm螺紋：連續均勻，無缺口外觀：釘頭平整，釘尖完整，無破損、變形、扭曲等顏色：鍍鋅均勻，較光滑墊圈數量：每10盒抽檢一次每批至少抽檢兩盒質量：每盒抽檢5個品種：與訂單相符數量：采用稱重量方式測量，每種規格允許偏差0.5厚度：卡尺測量，允許偏差0.2mm孔徑：卡尺測量，允許偏差0.5mm外觀：平整，無變形等顏色：鍍鋅均勻，較光滑泡沫堵條質量：每1000個抽檢5個，同板形比較規格：符合訂單要求數量：與訂單數量相符外形：無變形、扭曲。與板形比較，應貼合完好工具全部檢驗數量：與訂單數量相符品牌種類：符合訂單要求外觀：無變形、破損，銹跡適用性：用產品作試驗比較保溫隔熱層

46、抽樣檢驗：(430430)mm,5塊 容重：31-35kg/m3含水率：1.0%粘接劑含量：5-8%憎水性：98%導熱系數：0.035W/m* k 體積吸濕率：0.15%45度角燃燒：不燃級壓縮永久變形：2纖維直徑：7.0隔音層質量：每4400個抽檢5個，做檢驗數量：與訂單數量相符品牌種類：符合訂單要求外觀：無影響使用的缺陷長度：允許偏差06mm寬度：允許偏差05mm厚度：允許偏差0.5mm護面紙與芯材粘結：不裸露不銹鋼天溝按批次檢驗依據制造商提交的國家權威機構的測試報告鋼板逐片檢驗數量：與訂單數量相符品牌種類：符合訂單要求外觀：表面無流痕、裂紋、氣泡、夾雜物。色差：目測不明顯或單色時E2涂層

47、每種顏色抽檢品種：與訂單相符數量：與訂單數量相符外觀：粘稠液體，鐵罐裝，無破損，銹跡色差：與標準顏色的色差值（dE）均小于14) 承底板、檁條生產加工過程及質量控制生產前的準備：制作前，應進行設計圖紙的自審和互審工作，并按工藝規程做好各道工序的工藝準備和技術交底，以保證鋼板制造過程做到先進、經濟合理、安全適用。設備準備：生產線人員每天生產前要根據機器每日維修檢查記錄檢查機器是否能夠正常運行。維修工程師要定期對機器進行保養和維護，按設備管理控制程序及監視和測量裝置控制程序執行。產品生產生產流程嚴格執行公司制定的“生產全過程控制流程圖”。生產過程中的檢驗：生產線操作人員根據各條生產線的質量檢查表上

48、的要求檢查產品的成型情況。收邊線操作人員根據定尺機作業指導書、折彎機作業指導書及剪板機作業指導書對產品質量控制部分進行質檢，填寫收邊板質量檢查表。 檁條線操作人員根據檁條機作業指導書對產品質量控制部分進行質檢。生產管理人員工在生產線生產時要下車間進行質量檢查，檢查表交到生產經理處。生產中產生的不合格品根據不合格品控制程序進行處理，生產線操作人員填寫不合格品報告。生產統計分析各條生產線組長要做好當天的生產記錄，填寫每日生產報告，報給生產計劃員。生產計劃員根據每日生產報告添加、更新數據，定期發布周、月統計報表，進行生產率統計、設備安全運轉率統計、噸鋼耗電統計、不合格率統計等，上報生產經理。以便隨時

49、按照工地安裝進度和業主要求相應調整生產計劃。生產計劃員應及時向生產經理反映不合格品統計，生產經一組織不合格品原因分析并提出糾正和預防措施。生產計劃員可利用因果分析圖、調查表、頭腦風暴等方法進行數據統計分析。生產過程的監視和測量生產經理、生產計劃員要對生產全過程，即零配件驗收、儲存、發運過程、生產壓型過程、裝卸貨過程、出貨過程、電氣焊過程、維修過程、危險品倉庫管理過程等進行每周一次的監督檢查，如果發現問題則填寫過程檢查不符合項報告表，上報生產經理處，由生產經理匯同生產經理制定糾正和預防措施。最終檢驗工人自檢與專檢相結合的方式。產品出廠前，質檢員對產品進行抽檢。在包裝泛水板時，包裝人員作檢查以保證

50、在出貨前杜絕任何的質量問題。輥壓成型產品通常要經過生產工人自檢和質檢員抽樣檢驗相結合，按要求進行檢查，檢查記錄填寫在質量檢查表上，經過檢驗的產品進行打包。包裝標簽上蓋“合格”印章。質量主管根據當日的質量檢驗報告，掌握產品質量情況。不合格產品控制生產過程中發現不合格產品時，應立即暫停生產，由生產組長組織調查不合格產生原因，隔離放置不合格產品，填寫不合格品報告并上報質量主管、生產經理和項目經理。不合格品評審和處置方式按不合格品控制程序執行。用于現場壓型材料的質量控制與管理鋼卷須就近堆放在壓型機器旁，放鋼卷的地面應為平整水泥地。如遇雨天，必須用防水布加以完全覆蓋。現場壓制的直立縫板每次只能搬運一片，

51、搬運工人應走在一條直線上，避免搬運中折壞鋼板。壓型鋼板必須用枕木墊放,每枕木間不大于2米左右。堆放地應遠離其它裸露鋼材，如鋼筋等，以免這些鋼材上的銹蝕物飄落到壓型鋼板上，難以清除, 造成銹斑, 滲透鋼板。鋼板重疊堆放時，每疊不能超過30片，鋼板上不能放置其它重物，嚴禁上人及腳踩、坐壓，以免鋼板互鎖難以解扣而損壞油漆、鍍層。運至屋面的鋼板安裝前在屋面臨時放置時，必須盡量靠近屋架，嚴禁放置在已安裝好的鋼板上，以免重力集中而壓壞鋼板。當天未安裝完畢留在屋面上的鋼板須堆放成捆，加以束縛，以免被大風吹走。2、 原材料及成品的質量檢測控制1) 自攻螺釘的檢測自攻螺釘的尺寸與幾何精度及形位公差按2BJ130

52、0.3的規定檢測。表面滲碳層深度試驗在螺桿軸線的縱截面上，距牙頂為螺紋實際牙高之一進行測定。芯部硬度試驗在螺桿軸線的橫截面上、距中心1/4的小徑處進行測定。其實驗方法按GB4340的規定。表面硬度在頭部或鉆頭部分去除鍍層并經研磨或拋光后進行測定。其實驗方法按GB4340的規定。力矩實驗：將實驗的自攻螺釘桿部裝入專用夾具，應保證至少有兩扣完整螺紋（不含鉆頭部分）固定在夾具內，同時夾具外也應留有兩扣及更多的完整螺紋。對自攻螺釘施加力矩，直至螺桿扭斷。實測實驗過程中出現的最大力矩值。2) 檁條用鋼帶的檢驗肉眼檢驗鋼帶的外觀質量，鋼帶表面不得有結疤、裂紋、夾雜和其它對使用有害的缺陷，鋼帶不得有分層。鋼

53、帶的尺寸和不平度用鋼尺等工具測量。3) 穿孔壓型鋼承板的質量檢測控制表面質量：壓型鋼承板的表面質量用肉眼和10倍放大鏡檢查。壓型鋼承板因成型所造成的表面缺陷，其深度不得超過原板材所規定厚度公差的一半。不允許有用10倍放大鏡所觀察到的裂紋存在。壓型鋼承板不得有涂層脫落以及影響使用性能的擦傷。截面尺寸：壓型鋼承板的截面尺寸應用鋼尺和卡尺測量，測量波高時，應使上翼緣保持水平且波距調整到規定尺寸，壓型鋼承板截面尺寸的允許偏差如下表規定：項目公稱尺寸允許偏差不使用固定支架7575使用固定支架75150150200B300600T60010000.351.6平板部分的厚度允許偏差按所用原板材的相應標準規定

54、長度的尺寸用鋼卷尺測量。壓型鋼板的長度允許偏差如下表：工稱長度允許偏差10000+501000+1004) C型、Z型鋼檁條的成品質量檢驗控制鋼材表面質量：由肉眼及10倍放大鏡檢驗，構件的表面不應有拉毛，弄裂等缺陷。型鋼的外觀：型鋼的彎曲度不得大于2.5mm/h，總彎曲度不得大于長度的0.25%。型鋼不得有明顯的扭轉型鋼端部角度用角尺檢驗，端部應切得正直，因為切斷方法造成的較小變形和毛刺允許存在。型鋼的彎曲長度用角尺及量角儀檢驗，允許偏差如下表：較短邊尺寸：mm允許偏差： mm1040+2.04080+1.5型鋼的長度用鋼尺量取，其允許偏差如下表：長度：mm允許偏差：mm40006000+26

55、0009000+35) 鋼板及型鋼等鋼材取樣檢測：樣胚應在外觀尺寸合格的鋼材上切取。切取樣胚時應防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學及工藝性能，故從樣胚切割線至試樣邊緣必須留有足夠的加工余量。鋼板應在端部垂直于軋制方向切取，對縱軋鋼板，應在距邊緣為板寬的1/4處切取；對橫軋鋼板，可在寬度的任意位置切取。試樣側面須刨平，毛刺清除，尖銳棱邊倒圓，弧半徑不宜過大。焊接接頭焊縫的表面應用機械方法修整，使之與母材的原始表面平齊。鋼板及型鋼等鋼材的送樣項目要求詳見下表：序號材料類別檢驗項目每組根數試樣要求厚度a(mm)寬度b(mm)長度L(mm)1鋼板型鋼原材拉伸2（1）0.56103020010205

56、02006) 壓型鋼板成品加工質量控制檢測流程控制內容要求次數使用儀器檢驗方法記錄責任人QC1鋼卷號寬度厚度鍍層烤漆顏色及類別重量根據甲供材料單材料測試報告每個鋼卷目視參照裝箱單核對鋼卷上的標簽鋼卷進料檢驗表倉管QC2鋼卷的寬度厚度鍍層(烤漆)客戶要求(訂單)產品說明每個鋼卷卷尺千分尺目視參照工作指引質量檢驗表組長/組員QC3板型下料單要求（訂單）標準產品的板型要求第一征檢驗同一厚度的鋼卷每天至少一次量規參照質量檢驗表上的要求質量檢驗表組長/組員QC4產品長度數量板型鍍層(烤漆)下料單要求標準產品的板型要求每50片一次卷尺量規目視參照訂單程度輸入由另一人核對參照質量檢驗表上的要求質量檢驗表組長

57、/組員QC5產品數量根據出貨的裝箱單每批貨目視核對裝箱單生產部出貨記錄裝車人員3、 成品及半成品的包裝、發運1) 包裝設計生產部根據顧客要求及路途遠近，對產品進行包裝設計。包裝布局合理，顏色搭配協調，在包裝外表面顯著位置貼有嘜頭，上面印有公司徽標、項目名稱、合同號、產品名稱、產品型號及品檢合格章等標識。包裝材料保證不對被包裝產品質量產生影響。包裝設計經長時間驗證效果良好。對每一材料部件應有與圖紙相對應的材料部件。2) 包裝工作程序打包作業：作業前操作工人要穿戴安全防護用品。包括工作服、安全帽、安全眼鏡、耳塞、護臂、手套、安全鞋；生產線生產出產品后，操作工將成品放在打包平臺或小車上（事先要放好墊

58、木）。直立縫金屬屋面板的包裝按公司詳細規定執行。屋面底層鋼板的包裝按公司詳細規定執行。收邊板的包裝：A型包裝（包裝比較復雜，一般為客戶要求或長途運輸）。由于收邊板在生產中出現有不同角度、尺寸的產品，所以打包時要注意產品擺放的合理性；包裝角度變化較大的產品時，要加墊如海綿、塑料薄膜等包裝材料。由于收邊板放置時有層疊，故包裝時應在層與層之間加隔離包裝材料。以防止在搬運和運輸途中互相摩擦、刮傷；在打包完成后，如果不能形成獨立包裝，則要把多余或高出的部分去掉。打包帶間距為1.5米。將打包帶穿過包裝底部，使用打包機收緊打包帶；使用規定規格的（375010001000）的木箱打包。原則上每包產品最大重量不

59、能超過1.5噸；打包后，在明顯部位加貼嘜頭。B型包裝(比A型包裝簡單，一般針對公路運輸)。B型包裝時，無兩邊側板和上面的蓋板，只有底板就可以了。其他要求與A型包裝相同。零配件的包裝：零配件倉庫管理員接到公司項目經理的訂單后，對零配件進行清點；根據貨物的數量，進行木料包裝尺寸的選擇。包裝尺寸共分四種。組裝木板打包零配件時，打釘槍不要對著別人，且使用氣壓調至合適位置；使用打包機時，對面不能站人。不同類型的產品按標準包裝形式分類包裝。打包作業安全注意事項：操作工必須按規定穿戴安全防護用品。包裝薄膜不要拉出太長，站位要正確。打包帶不要拖得太長，應移動打包車靠近打包點。手持打包帶時注意末梢長度，不要隨手

60、甩動。產品的高度不應超過操作工的胸部。使用打包機收緊打包帶時，對面不要站人，操作打包機的人身體和頭部偏向一側。需要使用打釘槍或手工打釘子的包裝時，要使用正確的工具即選擇合適的榔頭和釘子；使用前檢查所有的工具；按照打釘槍使用說明書安全使用打釘槍；打釘槍不要對著別人，且使用氣壓調至合適位置（根據釘子的規格大小，一般氣壓在0.40.7MPa）；3) 出貨出貨前的準備合同執行根據合同條款和客戶的要求，結合公司生產進度，確定產品出貨日期后，通知生產計劃員按照訂單的要求安排生產。生產完畢后，生產計劃員將相應的裝箱單交給合同執行。本公司安排運輸：合同執行根據裝箱單，填寫公路運輸訂單，交運輸員。運輸員根據裝箱

61、單確定車型、車況和要求入廠的時間，然后向運輸供應商發出公路運輸訂單，運輸供應商確認后回傳給運輸員。合同執行填寫出貨計劃與實施表，交財務部和運輸員簽發。合同執行將簽發完畢的出貨計劃與實施表交給生產計劃員，由生產計劃員通知零配件倉庫管理員安排裝車。要求表中明確項目名稱、訂單號碼、出貨日期、送貨地點等項目。4) 發貨在公路運輸訂單由運輸公司確認以后，合同執行應填寫出貨計劃實施表交給運輸負責人簽注運輸公司名稱、車輛數量及到場時間等有關事宜。在裝車時，裝車人員將產品訂單號、嘜頭、件數及車號等記錄在簽收單上。裝車完畢后，貨車司機在簽收單上簽字后，將簽收單交給合同執行和運輸負責人簽字。只有合同執行和運輸負責

62、人雙方簽字后，貨物才可以放行。簽收單是記錄每次運輸產品詳細信息的文件，應包括銷售訂單號，產品的包數；項目名稱以及收貨人的地址、電話、手機號等詳細信息；運輸公司名稱、車型及車輛牌號；合同執行和運輸負責人的簽字；運輸公司貨車司機和生產部裝車人員的簽字。簽收單一式四份，白色聯為運輸負責人留存，紅色聯為客戶留存聯，藍色為簽收回執聯，黃色為倉庫留存聯。5) 運輸貨物在途控制 貨物裝車發出以后，運輸負責人應對其在途情況進行跟蹤，隨時將車輛及貨物在途信息告知工地項目部，以便合同執行和客戶進行溝通。貨車司機應在車輛到達目的地4小時前通知現場項目部以便做好接貨、卸車準備。 貨物到達現場簽收貨車到達現場以后，貨車

63、司機將簽收單 的紅色聯交給現場材料員進行驗收。在貨物驗收無誤后，收貨人在簽收單藍色聯上簽字后，由貨車司機帶回作為簽收回執。 搬運及現場存放 搬運：成捆鋼板吊運，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運，而必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊桿間垂直吊運。并應找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，小心輕放。不能將鋼板拖行。單張鋼板搬運，視板的長度，需由35人抬運, 以不使鋼板變形為準。吊裝時，應將板按安裝方向放置屋面，避免鋼板在屋面上調頭。搬運時不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板相互之間拖 拉，以免損傷面漆。現場存放及存儲：應以枕木或基地材料墊高存放，不能將鋼板直接與地面接觸, 以免進水。墊高產品時應

64、有25度的傾斜，即使有雨水進入也能及時流出。如放置室外，必須以防水布加以完全覆蓋；如板間進水，應一張張分開并擦干晾干后方可疊放。壓型鋼板堆放地應遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著在鋼板上，難以清除，而造成銹斑，滲透鋼板。鋼板重疊堆放時，每疊不能超過四箱，不能在鋼板上放置重物和踩踏。保溫棉宜置于臨時棚內， 無條件時必須在地面墊上墊層，使保溫棉不直接接觸地面，防止受潮。上面及周圍必須全部用雨布覆蓋。6) 安全計劃安全管理概況安全宗旨一切工傷都能預防；安全操作是受雇傭的必要條件；員工參與安全；管理層對安全負責；所有的暴露在外的都可以用安全設施隔離；員工安全培訓。安全管理模式職業衛生

65、與健康安全管理模式。安全管理組織公司安全管理委員會。安全管理記錄公司至今無生產上的損時工傷。 安全管理措施 (適用于現場壓型生產與其它材料供應相關活動)個人安全用品安全帽，安全鞋，手套，防護眼睛，護臂，耳塞。生產設備每日開機前按維修保養檢查表作設備安全檢查，所有項目必須合格；發現設備問題，應立即維修；設備安全網必須全部防護到位；設備急停開關必須有效工。生產過程操作工執行公司安全操作程序；進行每班安全操作，工作環境安全檢查。工作場地用于現場壓型和運輸的路面應堅實、平整，能承受20噸以上承載；生產和裝卸區域的上方應無任何障礙物；場地上方、工作區內無高壓輸電線路；配備夜間作業必須的照明設備。產品搬運

66、人工搬運必須將包裝拆開，每張板由兩人以上搬運；人工搬運必須注意板的尖銳邊角，以免劃傷；人工搬運必須注意板的高強度產生的彈性，以免受傷；鋼板應按安裝方向搬運到位，應避免鋼板掉頭。機械吊裝機械必須由持照的專業人員操作；機械的載重必須超過每次起吊產品的總重量，每包產品的重量注明在裝箱單上；必須使用吊桿，高強度吊帶，每次不得超過2個包裝；不可用吊索直接套住產品外包裝起吊，如此操縱易折斷產品，或使產品滑落；吊裝區域內必須清場，避免無關人員、車輛和物體進入裝卸區。產品存放不同類型產品分別放置，不可混雜疊放，以免上層產品壓垮下層產品，或上層產品傾倒；產品疊放高度1.5米以下；產品疊放應防止傾倒；弧形板應防止

67、側倒；產品存放區域應采取一定的隔離措施,防止非生產人員進入,引起危險產品運輸必須符合國家運輸安全、裝載的法律規定；由公司承運產品；運輸分承包公司的安全資格都經過審核，并定期評估；對分包運輸公司的人員進行安全培訓；車輛經過安全檢查；對每批運輸進行保險。4、 檁條壓制和安裝的技術質量保證措施1) 工廠檁條制作中保證質量的主要措施在加工制作過程中，除了嚴格執行設計圖紙技術文件規定的技術要求和規范、標 準所規定的要求外，還要用積累的成熟工藝、檢測手段確保工程質量。采取經計量檢測的合格量具，確保尺寸精度。材料要進行預處理，確保制作過種中的除銹和涂裝要求的質量。檢查檁條軋制的設備精度，對成品檁條進行按比例

68、抽查。具體檢查彎曲、切口。編制詳細的制作施工工藝。專材專用，專、輔材要提供完備的質量證明書。涂裝要保證漆膜厚度，光潔度，并按規定時間進行噴涂。2) 檁條安裝中保證工程質量的主要措施優化施工方案，合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底。嚴格控制原材料進場質量，堅持原材料進場使用審批制度（見工程材料/構配件使用審批表）對施工人員進行技術交底作好作業指導書。確定控制標高和控制點，并隨時進行復測，檁條安裝過程中，對檁條螺栓，相鄰檁條之間的平直、曲線進行預拉、專拉和抽檢相結合的辦法，確保工程質量。5、 壓型鋼板制作和安裝過程的技術質量保證措施1) 壓型過程的保證措施對鋼卷進行材料報審、報

69、批，并出具質量證明書等有關質保資料。對壓型設備進行調試，做好維護保養工作，使機械每天處于良好工作狀態。進行試壓型，檢查合格后進行批量生產。每天壓制好的屋面材料，用塑料薄膜及其他材料做好保護措施。壓好的板要用鋼尺等測量儀器進行檢查，保證壓型尺寸和表面質量。2) 壓型板安裝過程的質量保證措施屋面施工人員必須穿膠鞋，保證保護面層不被破壞。對已安裝好的屋面板，加強保護措施，不允許尖銳、超重的構件放在屋面上。每次安裝10塊板，對已安裝板的尺寸進行檢查，對尺寸超差進行調整。每天安裝完成,對屋面進行清理，避免遺留污雜物及有損板表面涂層的材料在屋面。對天窗、天溝處的節點處理，嚴格執行安裝工序，先打膠(先拉鉚的

70、要先拉鉚)，然后再裝收口板。6、 成品保護措施1) 對成品保護進行專人負責本工程工期緊，如何進行成品保護必然將對整個工程的質量產生極其重要的影響，必須重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優質高速地進行施工。這就要求我們成立成品保護專項管理機構，有序地進行穿插施工，對制作、運輸堆放、拼裝、吊裝及以完成部分進行有效保護，確保整個工程的質量及工期。 對成品保護首先根據實際情況制定具體的成品、半成品保護措施及獎罰制度，落實負責單位或個人；然后定期檢查，監督落實具體的保護措施，并根據檢查結果，對貢獻大的單位或個人給予獎勵,對保護措施不得力的單位或個人采取相應的處罰手段。2) 成品保護的實施措施工

71、程施工過程中，現場壓型、運輸、拼裝、吊裝及屋面板施工均需制定詳細的成品、半成品保護措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何忽視均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施。防止變形材料、屋面板已壓型好的在運輸、堆放及吊裝過程中建議設計專用胎架，轉運和吊裝時吊點及堆放時擱置點的選擇均須通過計算確定，確保各構件內力及變形不超出允許范圍。運輸、轉運、堆放、拼裝、吊裝過程中應防止碰撞、沖擊而產生局部變形，影響構件質量。禁止隨意割焊施工過程中，任何單位或個人均不得任意割焊。凡需對構件進行割焊時，均須提出局部原因及割焊方案，報建理單位或設計院批準后實施。防止油漆破壞所有構件在運輸、轉運、堆放、拼裝

72、及安裝過程中，均需輕微動作。擱置點、捆綁點均需加軟墊。鋼結構安裝后，機電、屋面板安裝單位在穿插施工中應特別注意交叉施工部位的保護，任何人均不得隨意敲打桿件現場禁止隨意動火。成品保護交接檢驗進行下道工序施工的單位在施工前必須對已完成的成品進行保護，在施工過程中要防止成品、半成品損壞或污染。上道工序必須及時向下道工序辦理成品交接手續，否則后果自負。對屋面作業區域或已完工部位，需要堆放材料或人集中活動處，通過采取用木板、泡膜、保溫棉等保護材料對屋面進行保護。7 各種檢驗及控制規程1) 檁條及安裝控制規程鋼材、出具合格證設備準備工人培訓檢驗工具準備核實下料品種、規格、尺寸軋制鋼檁條保證焊接質量、檢查檁

73、條的平直度標高及控制坐標檢查檁條安裝平直度檢查材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質量評定記錄出廠合格證明準備工作技術交底廠內下料制作現場安裝質量評定資料整理學習操作規程和質量標準學習圖紙和技術資料書面交底操作人員參加焊接試驗評定油漆及焊接成品搭設安裝及設備平臺檁條安裝螺栓的初擰終擰檁條、檁托安裝尺寸控制清理現場、文明施工執行驗評標準不合格的處理辦理出廠證明施工記錄2) 工程材料/構配件進場使用報審表工程名稱：合同號：致： （監理機構）下列材料/構配件經送檢試驗，符合技術規范及設計要求，報請驗證并準予使用。承包單位： 項目經理： 日 期： 年 月 日附件： 出廠合格證 試驗報告相關文件編號：名 稱來

74、源、產地用 途規 格數 量送樣試驗試樣來源取樣地點日期送檢日期試驗結果監理工程師意見：監理工程師： 總監理工程師： 日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日3) 工序安裝質量自驗報告單單位工程名稱： 編號：致（項目工程師）： 茲報驗：1、檁托安裝分部工程2、檁條安裝分部工程3、屋面天溝分部工程4、天窗分部工程5、屋面壓型板安裝分部工程工序名稱和部位： 附件：相應自評（檢查）資料和記錄共 頁。本次報驗內容已全部完成，并通過班組長自檢，請批準進行后續施工。 班組長： 日期：項目部核驗意見： 核驗通過，可進行后續施工。 核驗未通過，按下列要求整改：項目工程師：日期： 4) 檁條安裝工程檢驗單工程名

75、稱： 部位： 施工單位： 基本項目項 目質 量 情 況11由于運輸、堆放和吊裝造成的構件變形必須矯正。22檁托規格、位置正確，檁條與托板和側柱接觸緊貼平穩，螺栓牢固。33結構外觀良好。實測項目項 目允許偏差（mm）實測值(mm)123456789011檁檁托板中心線與定位軸線偏移522基準點標高+3.05.033垂直度544檁條直線度55垂直度h/250且1566側向彎曲h/1000且10檢檢查結論班組長質檢查員記記錄員5) 板材加工安裝質量控制規程學習操作規程和質量標準彩鋼卷就位、出具質量證明學習圖紙和技術資料準備工作設備平臺預拼裝、平臺的測量找平彩板壓型記錄彩板運輸至工作平臺彩板現場壓型成

76、型板質量檢查注意屋面檁條安裝拱度和曲線曲面測 量 定 位注意彩板與天溝、天面的安裝檁條平直度檢查屋面板伸縮縫處理彩板安裝屋面泛水板、包邊板的處理檁條隱蔽工程驗收自 檢執行驗評標準質量評定自 檢 記 錄清理現場、文明施工質量評定記錄資料整理彩板天溝安裝記錄第五章 安全施工保證措施1、安全風險分析 本工程中，主要安全隱患為： 檁托焊接時，操作人員的作業面； 屋面內板安裝完成后，上部較滑，操作人員在進行下道工序施工時，站立在屋面內板上，作業面光滑，容易滑落。 屋面外板完成后的鎖縫工作，人員站在光滑的外板上，易造成人員跌倒。 施工過程中的各種不安全隱患。2、安全管理制度 安全施工目標：爭創安全工地、文

77、明工地、確保無傷亡事故、無設備事故、無火災事故。 建筑機械操作按建筑機械使用安全技術規程； 標準化管理按建筑事故安全檢查評定標準； 各工種作業按建筑安裝工人安全技術操作規程施工，特殊工種必需持證上崗。 安全工作重點部位：二次結構安裝；檁條吊裝，屋面板材料吊裝，屋面板的安裝，施工中采取安全帶、生命線等措施。3、安裝用腳手架吊籃的安全保證措施電動吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上，上下人員及物料，以防墜人和墜物。操作人員必須經過培訓，必須持證上崗。嚴禁酒后操作吊籃、在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。吊籃不準作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。操作人員必須經過培訓并帶好安全帽系牢安全帶。所有吊籃上的操作人員必

78、須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。五級（含五級）以上大風不得使用吊籃，雨天嚴禁使用吊籃。吊籃在每天開始使用前，必須認真檢查后才可使用。吊籃發生故障后必須停止使用并通知檢修人員，待檢修合格后才可以繼續使用。作業結束后，吊籃應榮譽稱號地并靠著建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。在吊籃內的操作人員不準穿拖鞋或光腳；不準穿易打滑的鞋。進行施工時，吊籃平臺內應有二人以上操作，嚴禁單人操作吊籃。吊籃平臺內施焊，應對鋼絲繩、電纜進行適當的維護。吊籃未著地不允許進行位置移動。4、 現場防風、防雨、防雷擊保證措施每天派相關人員及時聽取氣象機關有關發布的臺風、豪雨的預報，并

79、提前報告項目經理或審查主管。臺風、豪雨來臨之前，必須采取預防措施。現場壓制好的彩板，必須及時成片捆綁，未及時安裝到位的彩板及堆放在一起的彩板，在板的兩端必須捆綁牢固。每天施工需用的彩板，根據當天施工進度安排，在中午、晚上下班前 ，對安裝好的板必須用固定座固定牢固，多余的板用麻繩與鋼結構等構件捆綁牢固。檢查鋼結構及屋面、墻面檁條是否安裝到位、連接牢固。屋面及墻面彩板所需的泛水板、收口板，當天施工用料，必須當天安裝到位，多余材料，放置在地面或避風處。施工人員必須隨時配帶安全帽、安全帶，準備手電筒、蠟燭、油燈等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。放置在室外不允許雨淋的物品，應放置在倉庫等室內。為防止雷擊，易

80、燃物品不應放在高處，以免落地造成災害，在屋面作業的人員，為防止雷擊，在檁條等鋼支撐處，通過引下線至接地極，接地電阻不能低于4歐姆。第六章 文明施工保證措施1、 場容場貌管理施工現場的場容管理，必須實行劃區域分塊包干，負責區必須掛牌示意，生活區管理規定掛牌昭示全體。制定施工現場生活衛生管理、檢查、評比考核制度。2、 圖牌和廣告欄的管理對安全生產作業工作必須上墻，做到七牌一圖。現場必須布置安全生產標語和警示牌，做到無違章。施工區、辦公區、生活區應掛標志牌，危險區設置安全警示標志。在主要施工路口設置交通指示牌。3、 臨時道路的管理進出車輛門前派專人負責指揮。現場施工道路要暢通，定期清掃。做好排水設施

81、，場地及道路不得積水。開工前必須做好臨時便道，臨時施工便道路面必須高于路面，道路外側設置排水溝。4、 材料堆放管理各種設備、材料應遠離操作區域，并不準堆放過高，防止倒坍傷人。進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規范堆放。材料堆放必須按場布圖嚴格堆放，嚴禁亂堆、亂放、混放。特別是嚴禁材料堆靠圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒坍等意外事故。5、 臨時辦公室、食堂、廁所、工人宿舍的管理臨時辦公室、食堂、廁所、工人宿舍的搭設標準、要求按有關要求規定執行。制定“辦公室及宿舍衛生管理制度”，使施工現場做到衛生整潔。辦公室、宿舍通風、明亮、設有盥洗設施。生活區設置食堂，提供工人與管理人員的伙食。并按食品衛生法要求執

82、行，用餐統一在食堂進行。宿舍內嚴禁私接電源插座或使用大功率電器，施工安全部定期進行檢查監督。6、 施工垃圾清除項目部嚴格對施工班組進行清潔考核工作，每月考評，作到獎優罰劣。確保清潔工作做到隨到隨清，誰做誰清。現場建筑垃圾必須采用有圍護的堆放，做到及時外運處理，保持文明、整潔。7、 治安管理措施我單位若中標后，服從業主在社會治安、綜合治理、計劃生育、交通管理、環境保護等方面的管理規定。并與相關合作單位簽定治安責任協議書。建立專門的保安機構，統一領導治安保衛工作。大門口設立門衛、嚴格執行出入證制度。所有人員進入現場須佩帶胸卡，非本工程人員進入門需登記，通過門衛聯系，待明確接待人員后才能進入。工作人

83、員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護財產和人員安全。材料運輸車輛裝卸完畢后，應立即駛離現場，停至指定停車場。對施工現場的貴重物資、重要器材和大型設備，要加強管理，嚴格有關制度，設置防護裝置和報警設備，防止物資被哄搶，盜竊破壞。廣泛展開法制宣傳和“四防” 教育，提高廣大職工群眾保衛工程建設和遵紀守法的自覺性。工作人員僅限于工程指定區域內活動，非經許可禁止進入與本工程無關區域逗留。經常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，填堵漏洞，發現隱患及時采取預防措施，防止問題發生。8、 加強與業主及總包鋼結構承包商的配合此屋面系統工程施工任務重，工程量大，工期緊，屋面構造復雜，與

84、各專業交叉施工多，因此能否順利解決與其他專業的施工配合問題是能否順利完成本屋面工程的重要一環。9、 加強與業主的溝通，聽從業主及監理的指揮本項目由于工期緊，結構復雜，因此施工現場與業主、監理的溝通協調十分重要。尤其在深化屋面設計階段要與建筑設計院、鋼結構專業深化設計及鋼結構加工安裝單位加強配合。因為我方的次檁條均需與在建的鋼結構公司及設計院三方配合中完成，而所有分配單位均要聽從業主的指揮，保證我方的屋面深化設計順利完成。在施工前期，要按照業主和監理對此工程的要求，對設備、材料、人員、施工方案等方面要提示，及早將有關情況資料上報給業主、監理，取得施工前期的主動權，讓業主、監理及時審批。施工過程中

85、，遇到問題要及時上報給業主、監理，聽取業主和監理對問題的處理意見，然后征得業主同意后方可進行下一道工序施工。對業主、監理發布的有關文件、會議紀要要無條件地執行，同時在施工過程中如果發現與文件標準不統一的地方，要取得業主、監理的諒解，同意后方可施工。10、 加強與總包單位的配合中標后，將深化圖紙交與總包單位，請相關專業技術人員對圖紙提出需修改或配合的要求，然后由我廠專業人員進行復核和修改，對有疑問的地方，雙方可協商解決。在項目的施工中，我們承諾，與總包單位和其他施工單位建立良好的溝通協調渠道，積極配合總包和其他單位，使工程順利進行。平衡各種專業與自身工程的關系，合理組織施工，統籌安排施工進度和工

86、藝流程。服從總包單位的監督管理，配合總包單位完成各種工序交接工作。在施工進度、現場道路、水電接口等方面服從總包的統一安排，執行總包的協調。11、 加強與鋼結構工程的配合屋面系統安裝的前道工序是鋼結構安裝工程,鋼結構的安裝質量直接影響到屋面工程的質量,因此屋面工程在正式施工前,要對鋼結構工程進行認真的檢測與交接驗收。金屬屋面系統施工開工前一周要進行鋼結構的驗收和移交，鋼結構施工單位提供驗收資料，由業主、監理及兩家施工單位對提交的鋼結構部位進行整體驗收。其主要驗收內容為鋼結構施工單位提供鋼結構的整體測量資料，并進行現場復驗，由幾方進行共同檢查、記錄實測情況，并針對鋼結構單位提供的數據進行校對。對校

87、對后的數據檢查時發現有超標的部位，必須與業主、監理及鋼結構施工單位協商，確定由誰進行整改。必須將全部測量誤差的部位整改完成后方可移交。尤其是桁架拱的曲面部位及雙曲發生變化的部位，必須在鋼檁條安裝前進行調整和處理，這樣才能保證檁條上表面形成光滑的曲線,從而保證屋面板安裝后形成一條光滑的曲面。12、 加強與其他工種的配合在安裝排水溝天溝底部構造層之前必須要求虹吸排水系統單位要先將虹吸管道鋪設到位并仔細檢查數量、位置、尺寸是否符合圖紙及施工規范要求，不能在天溝底部構造完成后再修改虹吸管道，這樣會破壞防水層造成滲漏隱患。天溝完成后，虹吸施工單位要依據圖紙，在排水天溝中測出雨水斗的安裝位置，由虹吸施工單位負責開孔，開孔前要相互配合，開孔后要立即進行雨水斗的安裝、焊接工作，接好管道。