1、 連云港振興北路至東部城區次高壓A級燃氣管道安裝工程施工組織設計目 錄 1、編制的內容及依據51.1適用范圍51.2編制的文件依據51.3 國家有關的法律、法規及行業的有關規定51.4 國家和行業相關標準、規范51.5 本公司文件62、工程概況62.1工程概況62.2本標段主要實物工作量（表一）73、主要施工方法73.1施工概述73.2主要施工方法73.3線路部分主要施工工序圖（圖一）114、施工組織與勞動計劃124.1施工組織管理原則124.2項目部組織機構124.3作業機組（隊）任務劃分和部署134.4勞動力資源配置計劃（表三）145、主要施工設備計劃155.1主要施工設備機具需用計劃（表

2、五）156、自購材料供應計劃167、施工總進度計劃和分部分項工程進度計劃167.1工期計劃167.2施工總進度計劃表177.3 施工進度報告要求198、質量管理及質量保證技術組織措施208.1質量方針和目標208.2質保體系組織機構（圖二）218.3質量保證控制內容及責任劃分 （表十）228.4質量保證技術組織措施288.5主要工序技術要求與質量保證措施299、HSE管理及方明施工459.1承諾、方針和目標459.2 HSE管理機構469.3施工前的準備469.4安全教育及例會489.5項目作業HSE管理措施499.6檢查與監督5810、工期保證措施5911、施工現場平面布置圖6011.1布置

3、原則6011.2施工現場平面布置6011.3施工作業帶橫斷面布置（見圖五）6212、民擾協調措施6213、施工質量通病治理措施6214、地貌恢復、復耕和水土保護施工措施6315、工程交工驗收與總結6415.1工程中間交工驗收6415.2工程竣工驗收6415.3工程交工資料6515.4工程總結671、編制的內容及依據1.1適用范圍 本冊內容為連云港天然氣利用工程北三路（振興路新港城大道）次高壓天然氣管道河北建設集團有限公司工程施工組織設計，包括主要施工技術方案、主要工序技術質量要求，質量管理及保證措施、施工進度計劃及保證措施、勞動力資源計劃、設備機具及材料計劃、施工總平面布置、HSE管理及保證措

4、施等。1.2編制的文件依據河北華新燃氣工程技術開發有限公司提供的連云港天然氣利用工程北三路（振興路新港城大道）次高壓天然氣管道工程施工圖紙。1.3 國家有關的法律、法規及行業的有關規定建設工程質量管理條例2000年1月實行建設工程施工現場管理規定1992年1號交通部（78）交公路698號，石油部（78）油化管道字452號關于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關系的若干規定1.4 國家和行業相關標準、規范GB502512003輸氣管道工程設計規范SY040198輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范GB5002893 城鎮燃氣設計規范SYJ405291鋼質彎管SY/T0015.198 原油和天然氣輸

5、送管道跨越工程設計規范SY/T40791995 石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規范 SY/T001997 埋地鋼質管道犧牲陽極保護設計規范SY65162001石油工業電焊焊接作業安全規程SY64442000石油工程建設施工安全規定SY/T006192埋地鋼質管道外壁涂敷有機覆蓋層技術規定SY/T040797涂裝前鋼材表面預處理規范SY/T04132002埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準SY406593石油天然氣鋼質管道對接焊縫超聲波探傷及質量分級SY405693石油天然氣鋼質管道對接焊縫射線照線及質量分級GB5023597工業金屬管道工程施工及驗收規范GB5023698現場設備、工業管道焊接

6、工程施工及驗收規范1.5 本公司文件壓力管道質量保證手冊及體系文件本公司與燃氣管道施工有關的經驗、人員、機具、設備等相關資料2、工程概況2.1工程概況 振興北路至東部城區次高壓A燃氣管道安裝工程，一標段：北三路段朝陽鎮至大港城路段，線路總長度約10km。管道設計壓力1.6MPa，管道管徑3257，管道材質為直縫焊接鋼管，管道采用三層擠壓聚乙烯加強級防腐，溝埋敷設，管底埋深1.5m左右。 2.2本標段主要實物工作量，見表一。表一 主要實物工作量序號項目數量單位備注一管道線路部分325*7*10Km二線路附屬工程按設計三線路土方按實際m33、主要施工方法3.1施工概述管線主體采用專業化，具有國內先

7、進水平的燃氣管道施工設備機具，采用氬電聯焊焊接工藝組織施工。根據我們的施工經驗，結合工期及本標段的地形特點，我們決定安排一個施工作業組、一個土方作業組、一個輔助施工隊，進行管道的施工，項目部駐地在連云港，和施工機組同住，住點距施工現場不遠，可方便施工。3.2主要施工方法測量放線用經緯儀、水平儀來進行測量和放線，對于交樁后丟失的控制樁和水準基樁，根據定測資料于施工前采用測量方法予以恢復。施工便道的修理施工時，車輛及設備的進入盡量利用當地的原有道路、橋涵和施工作業帶，以節省投資。原有道路、橋涵及施工作業帶不能滿足時，根據實際情況，由施工單位提出，經業主或監理批準后方可設置臨時施工便道，施工便道具體

8、分布何處，根據現場情況與監理工程師協商確定，要求每條施工便道每200m設一個會車處，其承載力應滿足施工、運輸車輛通行。3.2.3 施工作業帶清理先用人工方法來砍伐地表上的樹木，再用挖掘機配合推土機來清理作業帶內的各種障礙物，填平坑洼。施工作業帶的寬度一般均為14米，特別障礙物處可適當減少作業帶寬度。清理原則是不影響施工作業帶和機具通行，但不能妨礙農業生產和道路交通，還要注意對方古跡的保護。運管、布管用拖車或半掛車或自制的爬犁從材料交接推放點運管至施工布管作業點，然后用吊管機來布管。管線吊卸、搬運采用尼龍吊帶。對于少量施工機具不能達到的地方，采用人工布管。管道組裝焊接一般地段采用溝上組裝、焊接的

9、方法。管道組對使用吊管機、內對口器，管道焊接采用氬電聯焊焊接。對于少數特殊地段，管道組對焊在管溝開挖之后在管溝內進行。對口使用對口器組對，管道焊接采用氬電聯焊工藝。管道連頭、碰死口均在溝內進行，使用外對口器組對，管道焊接采用氬電聯焊工藝。焊縫返修先用磨光機清除缺陷，然后按氬電聯焊工藝返修。管道組對焊接是施工過程中的重點控制工序，將另編寫作業指導書，用于指導組焊施工。特殊環境下施工方案在野外施工，特別在雨、霧、露、風等天氣情況下，可增加以下的預防措施以改善施工作業情況，確保焊接質量。大霧、露水天氣施工當有大霧產生霧水時，組對前應用烤把烘干坡口后方可組裝，焊接時需用防雨或防風遮擋。當相對濕度大于9

10、0%時，應停止焊接。風天施工焊接時風速超過8m/s時就必須設置擋風棚，以減少風對焊接的影響。雨天施工在施工過程中會出現突然降雨、霧現象，為了確保突然降雨不影響施工，必須配備臨時遮雨器具，當降雨時間較長時。采用防風擋雨棚遮蓋；防風、防雨措施采用防風擋雨棚。3.2.8防腐補口、補傷和檢漏管道防腐補口采用熱收縮套（片），彎頭的外防腐、補傷按設計要求進行。管道下溝回填之前，用電火花檢漏儀進行100%防腐層檢查，檢漏電壓按設計進行，以不擊穿為合格，如發現破損，應及時修補。因防腐補口、補傷施工是施工過程中的重點控制工序，將另編防腐補口、補傷和檢漏作業指導書，用于指導防腐補口、補傷和檢漏施工。3.2.9管溝

11、開挖一般地段采用挖掘機挖溝，石方段采用松動爆破、人工清溝方式開挖。3.2.10下溝與回填、水工防護和水土保持下溝采用23臺吊管機吊管下溝，回填用推土機或挖掘機；水土保護和水土保持根據設計和有關規范以及地方政府的有關要求進行。1溝下連頭使用吊管機、挖掘機或三角架等吊管道用外對口器組裝，焊接采用氬電聯焊工藝。3.2.12分段通球掃線和試壓采用壓縮空氣進行通球清管的掃線，管道吹掃后，即用壓縮空氣進行強度試驗和嚴密性試驗，本標段計劃分四段進行通球清管的掃線和試壓，具體的分段通球清管的掃線和試壓方案將根據現場情況進行另行編制。3.3線路部分主要施工工序圖（圖一）成品管驗收 施工準備交 樁保 管 測量放線

12、作業帶清理管溝開挖運 管 卸 管布 管管道組裝缺陷返修管道焊接無損檢測補口補傷管道下溝附屬工程 回 填分斷通球、試壓連 頭地貌恢復交工驗收圖一 線路部分主要施工工序圖4、施工組織與勞動計劃4.1施工組織管理原則 從施工放線開始，按照施工的各個工序合理安排施工，按照業主和監理的進度，合理協調各方關系，盡可能在施工中給各方面提供方便，并嚴格執行業主和監理規定的規范及要求。按施工現場動態管理原則，依照施工網絡計劃以及現場施工的具體情況，實行人員及設備合理的調動，制定合理的施工方案以減少設備的搬遷。工期安排上滿足業主和監理對施工工期的要求，在規定時間內做好一切準備工作，并在工期安排上留有余地，按照施工

13、進度計劃安排，合理、科學地組織施工。合理安排施工作業組（隊），根據線路地形情況配置作業組（隊），恰當安排施工作業及交叉作業杜絕窩工現象的發生。4.2項目部組織機構 實行項目法管理，中標后成立連云港次高壓燃氣管道安裝工程施工項目經理部，駐地設在連云港。由具備市政公用工程安裝一級項目經理資格且具有豐富領導和實際施工經驗的高級管理人員擔任項目經理。施工項目部對本工程項目負責，對業主、工程監理、質量監理以及本公司負責，直接調度指揮參戰的各施工作業組（隊），全面管理施工過程中的安全、質量、工期、費用和地方關系等問題。項目部組織機構圖（圖二）項目經理項目副經理、總工工程管理部技術質量部HSE管理部地方協調

14、部經營財務部物資供應部 輔助施工隊施工作業組土方施工隊4.3作業機組（隊）任務劃分和部署施工任務劃分項目領導層：對本工程實行工程項目統一協調領導，副經理做好分管方面的工作，統一向項目經理負責。施工管理層：施工管理層由技術、預算、統計、質量、安全、環保、設備、財務、地方協調等管理人員組成，分別完成各自范圍內的工作。施工作業層：見表二表二 施工作業層任務劃分表序號單位名稱施工任務劃分1作業機組一般地段的作業帶清理、布管、組焊、補傷、下溝、連頭、通球、吹掃、試壓等2土方施工隊管溝開挖、回填及地貌恢復等工作3輔助施工隊測量放線、防腐補口、陰極保護施工作業機組（隊）部署 根據本標段的自然地理特點和本公司

15、計劃投入的人員情況，本標段管道組焊部分，主要由一個施工作業組（隊）承擔。4.4勞動力資源配置計劃，見表三。表三 勞動力資源配置計劃序號工種施工 作業組土方施工隊輔助施工隊項目部合計1管工332電焊工7183氣焊工114電工115檢測工226起重工117防腐工228測量工229操作手2210后勤人員1111協調員1112普工8411313管理人員88合計475、主要施工設備計劃5.1主要施工設備機具需用計劃，見表四。表四 主要施工設備機具需用計劃序號設備名稱單位數量能力購進時間備注一起重機搬運設備1汽車吊8t臺18t200132吊管機DGY25B臺125T200053倒鏈5t個65t200134

16、倒鏈3t個23t200135運輸爬犁個2自制二運輸車輛1平板拖車27t輛127t2002122半掛拖車10t輛110t2002520小貨EQ1033N14D3B輛12003.1121輕型客貨汽車LL1022SR輛12003.11三焊接及輔助設備機具1氬弧/手工兩用焊機WS-400臺817KW2003.102氣動式內對口器套1DN325200143外對口器套2DN325200144焊條烘干箱臺1200175焊條恒溫箱臺1200186保溫焊條筒只10200057角向磨光機臺10200238電焊防雨棚套8200179氣割工具套22001310噴燈個420005四工程機械及動力設備1推土機TY160臺

17、1160HP200082履帶式挖掘機臺21M3200143空壓機V型9/7臺2200134發電機30GF臺330KW200075抽水泵臺220025五其它專用設備9射線探傷機臺32003.111管口校圓器臺3200032專用烤把個4六定位及測量設備（儀器）1經緯儀臺1200252水平儀臺12002525金屬光譜分析儀臺1WKX-10A2003.106自購材料供應計劃 根據施工進度情況，本工程所有施工用的自購材料將根據施工進度計劃提前5天到達施工現場。7、施工總進度計劃和分部分項工程進度計劃7.1工期計劃 根據工程施工要求，本標段的地理環境、氣候等特點，以及本公司的施工力量和經驗，我們計劃于50

18、天內完成本標段合同規定的工程施工任務，并以此工期來配備施工力量，安排施工方式，按此工期進行控制。 計劃開工日期：2004年7月18日 計劃竣工日期：2004年9月5日 總工期50天7.2施工總進度計劃表本項目施工總進度計劃表，見表五表五 施工進度計劃表序號工程施工內容工期7月8月9月182124273136912151821242731351機具就位準備2測量、掃線及施工便道3管材拉運及布管4組裝焊接5管溝開挖6管線補口補傷7無損檢測8陰極保護9管道下溝回填10碰死口施工11通球掃線、試壓12管線連頭13地貌恢復14竣工、交工驗收7.3 施工進度報告要求7.3.1周報 周報在每周五上午10：0

19、0時前面提交，截止的內容到本周四下午，編制的內容及要求至少為（可根據監理業主的要求進行適當修改和補減）：（1） 概述：簡要敘述本項目在本周的主要狀態（2） 項目管理：詳細說明項目部管理人員本周在項目管理所做的各個方面的工作。（3） 工程進展情況：詳細介紹工程的進展情況。在各分項目、各階段工程和各 工序進展描述時，應詳細說明各分項目、各階段工程的內容，并按工作的先后順序進行歸納整理后做出報告。（4） 施工進度：統計本周計劃進度和實際完成進度，統計各分項目、各階段工程和各工序本周計劃進度和實際進度。反映項目完成百分數。（5） 質量管理：報告本周質量管理情況和本周內發生的質量方面的問題。如遇重大質量

20、問題應隨時報告。（6） 安全管理：報告本周安全生產情況和本周內發生的安全方面的問題，如遇到重大安全事故應隨時報告。（7） 主要存在問題分析及解決建議：簡要討論當前的和預計的對質量、進度、費用控制及安全施工不利的因素，分析問題出現的原因及采取措施。明確說明需要業主和（或）協調解決的問題。（8） 下周工作計劃：簡要介紹下一周各項目和各工序的工作計劃，預計施工人力投入和機具使用的變化情況。7.3.2月報 月報在每月26前提交，截止的內容到本月25日的下午，編制的內容及要求至少為（可根據監理及業主的要求進行適當修改和補減）：（1） 項目大事記：簡要記敘本月工程項目所發生的重大事件（2） 項目管理：詳細

21、說明項目部項目管理人員本月在項目管理所做的各個方面的工作（3） 工程進展情況：詳細介紹工程的進展情況。在描述各分項目、各階段工程進展時，應詳細說明工程的內容。（4） 施工進度：統計本月計劃進度和實際完成進度，統計各分項目、各階段工程和各工序本月計劃進度和實際進度。反映項目完成百分數。（5） 質量管理：報告本月質量管理情況和本月內發生的質量方面的問題，如遇到重大質量問題應隨時報告。（6） 安全管理：報告本月安全生產情況和本月內發生的安全方面的問題，如遇到重大安全事故應隨時報告。（7） 主要存在問題分析及解決建議：簡要討論當前的和預計的對質量、進度、費用控制及安全施工不利的因素，分析問題出現的原因

22、及采取的措施。明確說明需要業主和（或）協調解決的問題。（8） 下月工作計劃：簡要介紹下一月工作計劃，預計施工人力投入和機具使用的變化情況。8、質量管理及質量保證技術組織措施8.1質量方針和目標質量方針遵守規范，技術求精，心正品良，忠誠用戶總體質量目標工作一步到位，做事依據標準，嚴格檢查驗證，滿足合同規定，爭創優質工程。單位工程質量目標：優良焊縫一次合格率：UT不小于98% RT不小于95%管道防腐補口檢測補傷：一次合格率99%以上管道吹掃和試壓：一次成功；管線聯合試運一次成功。8.2質保體系組織機構（圖三）項目經理項目技術負責人焊接責任工程師土方責任工程師設備責任工程師電氣責任工程師各質檢員、

23、技術員各施工作業隊隊長工藝責任工程師8.3質量保證控制內容及責任劃分，見表六表六 質量保證控制內容及責任劃分序號控制要素控制內容責任單位依據記錄一管理職責1、 項目經理：對工程項目的組織與實施負責，是工程項目質量、安全、工期、成本的第一負責人；對項目管理班子進行劃分，明確其質量職責；組織有關人員進行項目質量管理策劃，并組織貫徹實施。組織生產協調確保工程工期達到合同要求。2、 技術負責人：組織編制施工組織設計或施工技術方案和工程質量計劃；組織參加圖紙會審和設計技術交底；對施工組織的執行情況進行檢查，發現問題及時采取糾正措施；組織對停檢點及隱蔽工程進行檢查確認；制定不合格品糾正和預防措施；接受設計

24、變更單，檢查落實情況，并在施工文件中做出標識，在竣工資料中水長流做好記錄；參加工程試運及交付，整理竣工資料。3、 焊接負責人：負責本項目焊接培訓、焊接工藝的審核、申報工作及焊工檔案建立和管理工作。組織編制和審核焊接工藝文件，審批焊接工藝指導書。審批兩次以下的焊縫返修工藝并監督兩次以上焊縫返修的實施。4、 質量安全負責人：對工程質量實施全面監督檢查，對管轄范圍的HSE管理及質量監督檢查工作負全面責任；根據質量檢驗計劃和工程實際進度制定月度質量檢查計劃；對本工程制定的糾正措施的落實情況及有效性進行檢查及確認.5、 合同預算負責人:負責編制施工網絡計劃,編制工程預算;負責經營計劃、統計、合同管理。6

25、、 材料負責人：負責設備材料的采購和供應工作；負責采購材料的質量檢驗工作；搬運過程的防護和產品標識的保護。7、 設備負責人：負責施工機具調配和施工設備管理8、 計量負責人：審核單位計量器具的選用和采購計劃；負責建立計量器具的臺帳、檔案；負責計量器具的定期檢查和處理。項目經理壓力管道質量保證手冊崗位職責與崗位分工記錄二質量體系由項目經理組織項目經理部人員對本工程進行質量策劃，編制質量計劃，由技術負責人審核，并經項目經理批準后正式實施。項目經理技術質量部壓力管道質量保證手冊質量策劃活動記錄三合同評審由項目經理組織合同預算參加合同的洽談和草簽；由計劃財務部組織公司生產、技術等各職能部門進行合同評審，

26、形成合同評審意見記錄，并進行有關領導簽發審批意見；合同的修訂和管理執行中合同評計劃財務部壓力管道質量保證手冊合同評審意見記錄表四文件和資料的控制本項目工程文件和資料由以下部分組成：設計文件和資料，技術文件和資料；管理文件和資料；質量體系文件和資料。工程文件和資料的收集、整理、標識、發放、更改、作廢和管理由兼職資料員負責施工管理部；技術質量部；各作業隊壓力管道質量保證手冊文件發放登記表文件修改通知單表五工程分包項目經理部對工程分包進行評價，確立合格分包方。物資管理部；技術質量部分包評價表六采購材料計劃員依照合同對零星材料及配件進行采購和管理。材料應分區管理，存放的庫房應明確劃分為：合格區、待檢區

27、、不合格區。保管員憑已簽發的材料領用單發料物資管理部 壓力管道質量保證手冊質量檢驗原始資料登記臺帳七顧客提供的產品的控制對業主提供的管材、管件、焊材等原材料及設備，材料質檢員應對其外觀質量、數量、產品合格證、材質證明書等進行檢查、檢驗等驗證，確保起符合規定要求。物資管理部各作業隊甲方供應材料收發情況明細八產品標識和可追溯性各作業隊質量檢查員負責對產品標識的可追溯性工作進行管理；質量安全部對各單位的產品標識進行監督檢查，材料保管員負責入庫材料的標識工作；要求管道焊接做標示，并應具有可追溯性；管道焊接的標識必須由施工作業隊質量員在管道焊接焊縫檢查完畢進行記錄； 施工管理部技術質量部物資管理部；各作

28、業隊管道焊縫檢查記錄九過程控制項目經理部負責組織項目的質量策劃、圖紙審查、會審、設計交底、施工組織設計編審工作，并對實施全過程進行全面策劃和管理；安全環保監督部負責項目的施工質量安全、環保措施的審定并監督實施；施工管理部全部負責本項目施工的過程控制；管道焊接為特殊過程，管道試壓作為關鍵過程，按相應的作業指導書或技術方案進行控制； 施工管理部技術質量部各作業隊壓力管道質量保證手冊工藝控制焊接及處理控制圖紙會審，技術交底記錄；焊條發放回收記錄十檢驗和試驗項目工程檢驗和試驗按質量檢驗計劃進行，質量檢驗計劃由項目經理部組織編制，技術負責人審核，項目經理批準后實施。項目經理負責對進貨、過程和最終產品的檢

29、驗和試驗活動進行監督檢查。材料質檢員負責進貨產品的檢驗和試驗。過程的檢驗和試驗；分部工程由分部工程技術負責人組織施工負責人、專職質量員按相應質量檢驗標準進行檢驗評定，由上一級專職質量檢查員核定；單位工程由工程技術負責人組織有關部門進行檢驗評定。停檢點由技術負責人組織專、兼職質量員按照停檢點檢驗內容，逐項進行檢驗。最終檢驗和試驗：最終檢驗和試驗是在合同規定的內容全部完成，且過程的檢驗和試驗進行完畢并滿足要求后進行。對進貨過程和最終產品檢驗和試驗中發現的不合格，要嚴格處理并有質量檢查員做好記錄和標識。技術質量部各作業隊壓力管道質量保證手冊質量檢驗控制原材料控制隱藏工程檢查記錄管道吹掃試壓記錄各種檢

30、驗試驗記錄十一檢驗測量和試驗設備控制根據工程特點，應配備下列檢驗和試驗設備：操作和檢驗人員使用的鋼板尺、焊接檢驗尺、鋼卷尺、兆歐表、萬用表、接地電阻測試儀；專職質量檢查員使用的超聲波測厚儀、涂層測厚儀、電火花檢漏儀等；設備用計量儀表：如氧壓表、電焊機用的電流表、電壓表等；試驗用儀器設備等。配備的所有檢驗、測量和試驗設備必須為檢定合格，并處于有效期內。檢驗、測量和試驗設備必須為檢定合格，并處于有效期內。檢驗、測量和試驗設備統一管理，分級負責，定期檢查，一物一卡，卡隨物走的管理辦法。技術質量部各作業隊壓力管道質量保證手冊計量器具的控制測量設備臺帳十二檢驗和試驗狀態對本工程中原材料、半成品、成品等產

31、品的施工過程中的分項工程進行狀態標識。各作業隊分項質量檢驗評定隱藏工程檢查記錄十三不合格品的控制項目經理部負責對不合格品的控制與管理工作。對采購產品不合格品的控制進行標識，并進行隔離評審處置。該工程中的一般和重要不合格品可以經過返修或返工達到合同要求施工管理部技術質量部物資管理部各作業隊壓力管道質量保證手冊不合格品的控制合格品檢查記錄表質量信息記錄表不合格品通知單十四糾正預防措施針對本工程出現的不合格品工程或隱患，由項目隊專業技術負責人制訂該工程的糾正措施，項目技術負責人審批。質量體系的糾正措施由技術部定，審批后實施。技術質量部各作業隊糾正（預防）措施通知單十五搬運防護和交付材料員負責原材料及

32、設備在貯存和搬運過程中的質量管理工作。由項目部負責施工用的原材料、設備、半成品、成品的搬運、貯存和防護，負責施工工程的防護和交付工作。物資管理部各作業隊工程（產品）防護檢查記錄十六質量記錄本工程的質量記錄主要有：管理和過程控制的質量記錄；交工技術文件。管理和過程控制的質量記錄由有關系統責任人收集、編寫。竣工資料所涉及的質量記錄由項目技術員、質檢人員提供，由項目技術負責人負責收集、整理、裝訂和編寫。施工管理部技術質量部物管部；各作業隊壓力管道質量保證手冊質量記錄各種相關的質量記錄十七內部質量審核內部質量審核工作程序具體按內部要求執行。技術質量部內部質量審核記錄十八培訓控制參加本工程的所有人員在公

33、司勞資培訓部均有培訓檔案，且在開工前進行了資料審查。特殊工種如焊工、探傷工都按正常培訓計劃進行，做到持證上崗。安全環保部技術質量部職工培訓記錄十九服務工程交工后建立一支保運隊伍，按保運服務措施及用戶的安排進行保運服務工作，填寫保運施工記錄表。在工程投運一個月后由項目經理、質監員、技術負責人等組成的回訪領導小組對工程回訪，做好記錄并及時處理回訪業主提出的問題，填寫質量回訪記錄。項目經理部接到用戶投訴后應及時安排處理并做用戶投訴意見記錄并安排有關單位進行保修，保修服務結束后填寫工程保修記錄單，并上報技術部備案歸檔。項目經理技術質量部壓力管道質量保證手冊為用戶服務工程（產品）質量回訪記錄工程保修處理

34、單二十統計技術在本項目施工中積極運用統計方法，廣泛開展QC小組活動，解決施工中存在的各種問題。在制定糾正和預防措施時運用因果分析法和直方圖。在檢驗和試驗中運用抽樣分析法。施工管理部安全環保部技術質量部統計技術8.4質量保證技術組織措施施工全過程嚴格執行本公司質量管理和壓力管道安裝質保體系文件，同時對本工程建立的質量保證體系納入監理監督之下。推行全面質量管理，設立全面質量管理小組，開展目標方針管理，每10天如開一次全面質量管理小組會議，研究分析近期的施工質量和質量管理情況，并制定相應的方案及措施。建立該項目質量管理制度，制訂切實可行的施工方案和詳細的作業指導書，建立設備材料接、檢、保制度、設計變

35、更審批制度、現場設備管理制度、生產調度制度、現場技術管理制度。制定各級質量工作崗位責任制，做到縱向到底，橫向到邊，克服重進度、輕質量的思想；加強各級專職人員的檢查監督；加強質檢員、技術員對工程質量的監督管理；項目經理部的質量管理人員、技術人員、項目質保工程師要定期或不定期進行檢查和抽查，并配合接受現場監理檢查，使工程建設處于全面受控之中。有領導、有計劃地開展質量意識教育和技術培訓；重要崗位操作人員必須持證上崗，尤其要加強對電焊工的培訓，嚴格進行考評，以提高各級施工人員的質量意識和技術業務水平；對制定的新工藝、新技術開發項目、施工措施及質量驗收標準，由項目工程師主持組織有關施工專業工人、技術人員

36、進行學習。強化施工質量的監督控制，加強施工過程三檢制度和中間檢驗制度，上道工序不合格決不能進行下一道工序施工，對重要工序如焊接、試壓、下溝、未經質檢部門和現場監理認可，不能擅自進行處理。制訂質量工作計劃、目標、措施和質量控制點，每月結合質量通病及質量缺陷，制定措施，提高施工質量。建立質量例會制度，每月進行三次例會研究商討近期的施工質量問題和解決辦法。認真按階段性質量大檢查和竣工前的質量大檢查，對查出的質量問題制訂整改措施，使施工質量達到標準和要求，讓業主和監理滿意。質量與經濟掛鉤，實行質量一票否決權，落實質量獎罰制度，對于施工質量和質量管理上有突出成績者，給予重獎。質量低劣，質量通病重復發生，

37、違反規范，按質量經濟責任進行處罰，決不如息。掌握施工狀態，認真做好質量信息反饋工作，并建立質量信息反饋臺帳，認真處理對待每一條質量信息；努力做好統計工作，按時上報質量報表，必要時同時上報監理部門和業主有關部門。作業部門的質量控制部門所有儀器、量具和測試儀表都應當按照其標定和校驗計劃定期進行標定/校驗過的，儀器、量具和測試儀表均應有標簽和（或）記錄，說明其名稱、標定/校驗的有效期。8.5主要工序技術要求與質量保證措施交樁和測量放線測量放線之前應對線路定測資料、管道施工圖等進行詳細審核，設計代表在現場向施工單位交接設計控制（轉角）樁時，應核對樁號、里程、高程、轉角角度。對于交樁后丟失的控制樁和水準

38、基標，根據定測資料于施工前采用測量方法予以恢復。根據控制樁測定管道中心線，并在控制樁之間按照圖紙要求設置縱向變坡樁、穿越標志樁、百米樁、曲線加密樁，撒白灰線定出。在樁上用油漆注明類別、編號、里程、地面標高、管底標高以及挖深等不同樁的標志要素。縱向變坡樁：當縱向轉角大于2時，應設置縱向變坡樁，并注明角度、曲率半徑、切線長度和外矢矩。穿越標志樁：在各種穿越起止點處設置穿越標志樁。百米樁：對線路直線段每隔100米設置一個百米樁。曲線加密樁：當采用彈性彎曲敷設和在水平拐角或縱向彎坡時，應在曲線的起點、中點和終點上設樁，曲線段每隔10米（或小于10米）設置曲線加密樁，并注明角度、曲率半徑、切線長和外矢矩

39、。曲線段采用偏角法或切線支矩法測定放線。埋地敷設的管段，在條件允許的情況下，以減少彎頭、死口數量，延長連續施工的長度，盡量采取彈性敷設，要求曲率半徑大于1000D，一般拐彎角度小于8以下的可采取彈性敷設，但也主要取決于現場條件。對于無條件采用彈性敷設的拐角，可采用預制彎頭，角度大于30時的采用熱煨彎頭，曲率半徑R=6D，冷彎管的曲率半徑R=40D。對于定測資料及平、斷面已表明地下構筑物和施工測量中發現的構筑物，應進行調查、勘測，并在線路與障礙物交叉范圍兩端調協標志，并在標志上注明構筑物類型、埋深等。隱蔽工程、防護工程處應設樁標志。施工測量的精度應滿足下列要求：1）中線測量的導線距離允許誤差小于

40、1%；2）方向測量的導線水平轉角允許的誤差為其一次測回的角度值與原測值相差小于2；3）交測測量的閉合差小于50mm；4）轉向角樁間要求通視良好。如需改線，經業主和設計同意后應重新進行測量放線。放線完成之后，施工作業帶清理之前，應將所有管線控制樁平行移動到管道組裝焊接一側的占地邊界以內，距邊界1m。移樁的位置應垂直于管道中線且至中線的距離相等。施工作業帶清理施工作業帶清理之前，地方工作協調人員配合業主和（或）監理對施工作業帶內的各種經濟作物、樹木、建構筑物、墓地等進行分類統計，以便業主對物主進行便于經濟賠償，并配合辦理征地、臨時用地手續等。對地勢平坦及緩坡等山地采用機械和人工配合將施工作業帶內的

41、石塊、雜草、樹木清理干凈，溝、坎、陡坡、田埂等處應予以平整、鋪墊，不得影響施工作業和機具通行，同時對有流水的水溝、水渠，小溪等平整時應設置導流措施，不能妨礙農業生產。道路和橋涵不能滿足運輸條件時，應進行修整及加固。水稻田段施工作業帶清理前，應先在劃定的施工帶兩側挖排水溝，關在排水溝外側修筑攔水壩，清除作業帶內的淤泥，對熟土和生土應分開堆放。對管線通過石方等困難施工的地段，在離管線走向位置較近的地方修理機械設備通道，以便于防腐管道的運輸，布管及施工設備的運行，有利于連續施工。材料使用前檢查對防腐管按前面描述的逐根檢查其管徑偏差、壁厚偏差、橢圓度以及坡口尺寸、防腐層等運管和布管運管防腐管從堆放場到

42、施工現場采用拖車、半掛車或自制爬犁運輸，管子之間以及管與車架之間或立柱接觸面要襯上膠皮或其它軟墊，防止管子碰撞，運輸過程中遇到道路不好的地段，汽車應減速，以防止防腐層損壞。防腐管的拉運不能超寬、超高。裝卸防腐管時，使用軟尼龍吊裝帶或專用吊具，有允許直接使用鋼絲繩來捆吊，應注意保護防腐層和管端，嚴禁摔、碰、撬等損傷防腐層和鋼管的操作。布管布管準備：往工地運管時，相同壁厚的管子，按周長上公差、下公差分車拉運，送到工地并依次布管，以減少對口的錯邊量，確保相鄰兩管口圓周之差不大于3mm。采用管端尾鉤形式吊管，尾端的口部要制成與管子圓弧一致的形狀，寬度（或弧長）不小于60mm，鋼絲繩與管夾角要大于30，

43、對12m長的管子，吊繩單邊長不能小于7m。布管前用挖掘機挖土墊管，或用推土機推土墊管，沿線按每根管子下面至少設置1個管墩，管墩的高度為0.40.5m。對石方地段，用紡織袋裝砂土充當管墩。管道運輸和布管應在管溝非堆土側進行，管溝邊緣與鋼管處壁間的安全距離應大于0.5m。布管過程中不允許防腐管直接與地面接觸，如需拖管時應有防護措施保護防腐層方可。布管時應注意首尾銜接，相鄰兩管口應呈鋸齒形錯開。布管間距應與管長基本一致，每1520根管核對一次距離，發現過疏過密應及時調整。在坡地布管時，要注意管的穩定性，支撐墩寬度應加大，管子應擺放平整。坡度超過5時，應在下坡向部位設置支擋物，坡度大于15時，應停止布

44、管，待組裝時再布管。遇有水渠、道路、堤壩等構筑時，應有將管子布設在位置較寬闊的一側，而不應直接擺放在上面。管道組裝組裝前準備按順序記錄每根防腐鋼管的生產廠名和廠編防腐管號，清掃管內的泥土和雜物。檢查整根管的外表是否有明顯的變形或存在其它缺陷，任何部位的管徑縮小不得大于管子外徑的2.5%,并應能順利通過清管器。檢查管端的坡口尺寸和形狀，單邊坡口角度為3035，鈍邊大小為1.01.6mm，坡口不得有加工形成的內卷邊。如有缺陷要進行修理，直至符合要求。用鋼絲刷或砂輪機來清理管端內外表面各25mm，直至露出金屬光澤。檢查管端的橢圓度及表面缺陷，如橢圓度大于2.5%，或有深度大于1.5mm的平滑凹陷，或

45、管端存在裂紋或分層的應切除，如有輕度變形的可用專用工具校正。管端切割、坡口加工可采用管子切割機、坡口機或半自動氧乙炔火焰切割方法等，修理后還應按以上方法檢查，直至合格。逐根按布管順序進行現場編號，測量管段實際長度并記錄。組裝流水作業施工時，應用內對口器來組裝管道，在根焊道焊完后，才能撤出對口器，在溝下組裝或非流水組對時，使用外對口器來組裝管道。一般地段采用溝上組裝焊接，吊管用尼龍帶。用內對口器組對，內對口器放置于前一根管子內，用一組脹塊脹住管口，用間隙片調好對口間隙，檢查兩管口的錯邊情況，如不符合組對技術要求，則松開內對口器，將待組對管子旋轉一定角度時，再重新對，直到滿足技術要求時，方能進行上

46、道焊接工序的。對口組裝時，檢查項目，見表七。表七 組裝檢查項目序 號檢查項目組裝規定1直焊縫錯開間距100mm弧長2相鄰環縫間距1.5DN3內壁錯邊量1.0mm4間隙按焊接工藝評定要求5定位焊（均勻分布46處）總長度50%周長從事對口焊接的電焊工須是合格的焊工對口組裝時，溝上焊接作業空間高度應大于400mm，溝內焊接工作坑應保證焊工操作方便、安全。在彈性敷設管段兩個相鄰而方向相反的彈性彎曲中間應采用直管段連接，直管段長度應大于500mm.8.5.5.6管道組裝時，應避免強力組對，且應保護防腐層免受損壞。每天工作完畢要臨時封堵上已組裝的管端，以防止異物進入管道。管道焊接所有焊工均為持證的合格焊工

47、，且應符合業主規定的資格，操作技能熟練，施工前應進行現場焊接適應性培訓。管道焊接前，應根據焊接工藝評定報告編制可行的組焊作業指導書。本標段管段焊接采用氬電聯焊工藝，手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。 8.5.6.4管道焊接時其電流、焊接速度、焊條直徑、焊接層數等焊接參數必須符合組焊作業指導書的規定。使用焊條時，應根據該焊條的說明書所規定的烘烤溫度、時間進行烘干，使用時應儲存于焊條保溫筒內，重復烘烤的焊條次數不得超過2次。施焊時每次只能拿一根焊條，不能讓未用的焊條外露于大氣之中。8.5.6.6每條焊道應連續焊完，相鄰焊道的起點位置應錯開30mm左右。焊接時應于坡口內起弧，采用倒退引弧法，收弧時

48、應將弧坑填滿。對層間的焊渣應清除干凈，對氣孔、夾渣、高凸處應用砂輪機打磨機處理，確認上層無缺陷后方可進行下層焊接。當相鄰兩施工段連接（即碰死口）焊接時，將施焊時環境溫度選擇在適宜溫度，以減少溫差應力。8.5.6.8焊接完成后，應將焊縫表面飛濺物、熔渣等清除干凈，并對焊縫進行外觀檢查。8.5.6.9在介質流向下游距焊縫1m的管頂處，用白色記號筆將該焊縫的焊縫編號、焊工代號和焊接日期記下來，并作好書面記錄，返修時也應記錄返修焊工代號，不得在鋼管上打鋼印。0對無損檢測有不合格的部位必須進行返修，先用角向磨光機清除缺陷，打磨長度不小于50mm，然后氬電聯焊工藝焊接。1下列任何一種情況若無有效防護措施時

49、嚴禁施焊：風速8m/s相對溫度90%雨、雪環境焊縫表面檢查及無損檢測焊接完成后應及時進行焊縫表面檢查，一般用目視法和器械來測量。管道焊縫表面質量應符合如下要求：焊縫表面及附近無熔渣、飛濺或焊疤等焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔或夾渣等缺陷焊縫無咬邊現象，焊縫余高為03mm，寬度為坡口寬度加24mm，焊縫不得有突然性變高或變寬，過高處允許打磨修理。焊后錯邊量不得大于1mm，局部地方不得大于2mm，因管子尺寸誤差造成的任何較大的錯邊，應均勻分布于管子的整個圓周上。焊道應均勻、飽滿、美觀。經焊縫表面檢查合格之后方能進行無損檢測，無損檢測由有相應資格證的檢測人員承擔。本標段所有管道的探傷按設計文件要求

50、執行經檢查不合格的焊縫，返修后按原規定方法進行檢查。同一焊縫部位返修不得超過兩次，返修后需進行熱處理。管道防腐補口、補傷和檢漏焊縫處防腐補口、補傷按設計文件要求執行除銹處理 使用電動鋼絲刷或噴砂方法對需補口的管子表面徹底除銹，露出母材應有的光澤，達到Sa2.5級要求。 用電動鋼絲刷把補口套寬度范圍內徹底打毛，要求打毛層剩余光滑區域最大面積不得超過0.5mm2， 否則很容易造成熱收縮套粘結力不合格。熱收縮套補口操作刷好涂料后，除去補口套上的包裝薄膜，將其移至焊口位置，兩端與管道預制涂層搭接寬度不小于100mm，將熱收縮套卡扣一端涂膠面用噴燈加熱軟化對準焊口中心線，將其壓粘在鋼管表面，使其粘牢，將

51、熱縮套另一端環向纏繞360度繞過管體，將扣眼扣在熱收縮套的扣子上，在拖動過程中要防止將泥土、草等雜物粘到補口套內側的膠體上，可用毛巾擦去表面的污水的水珠。熱收縮套應位于補口管段的中部，保證兩端搭接寬度均勻一致。然后用擋火板放在卡扣邊沿進行隔熱處理，用噴燈從中間開始360度環向加熱，加熱溫度為140160，應不斷移動噴燈火焰，以免局部過熱燒壞熱收縮套，等中間收縮完畢后，再向一端逐步推進，使其全部收縮，卡扣處最后加熱。要在同一截面上，保證周向收縮均勻。收縮完畢后，要帶上耐熱手套用滾輪擠壓收縮套，檢查整個收縮套是否有氣泡，對有氣泡的地方還應加熱收縮，使空氣完全排除。應注意事項:加熱開始時，注意對卡扣

52、處自由端隔熱，防止自由端提前熱收縮、膠熔化，影響其收縮均衡及外觀。加熱過程中，火焰嚴禁在一處停留，應在距補口套150200mm范圍內均勻來回移動，防止補口套燒焦裂開。加熱時，一旦出現發藍現象，表明已過燒，可立即用浸了冷水的毛巾捂住發藍處使其表面冷卻。有下列情況之一者，不得進行補口、補傷防腐作業：雨天或（和）雪天；風力5級空氣濕度85%。電火花檢查補口完成之后，在管道下溝之前，需按設計要求用電火花檢漏儀對全部管線進行防腐層檢漏檢查，以未擊穿為合格。檢、補漏工作應有監理工程師在場，經監理工程師認可簽證后方能進行下道工序。管溝開挖管溝開挖采取機械與人工結合開挖方式。石方地段采取爆破開挖管溝，但應在管

53、道組焊之前開挖。本工程管溝開挖要求按施工圖紙。凡局部溝下組裝彎頭，管溝及碰死口地段，溝底寬度為2m（未包括操作坑寬度）。管溝中心線、溝深、溝底寬的允許偏差，見表八：表八 管溝中心線、溝深、溝底寬的允許偏差序號項目允許偏差(mm)1管溝中心線偏移1002溝底標高-10003溝底寬度-50+100開挖管溝時，必須將棄土堆置在施工帶堆土一側，不得堆放在施工帶作業面上，施工帶的作業面應設置于施工道路入口側。在水稻田地段開挖管溝時，應將表層熟土和底層生土分層或分開堆放。直線段管溝應保持順直暢通，曲線段管溝應為圓滑過渡，無凹凸和折線，溝壁和溝底應平整，溝內無塌方、無雜物。遇有與管道交叉的溝渠和地下構筑物時

54、，應當與地方政府或有關管理部門協商，議定開發方案。當管道與地下電力、通信電纜或其他管道交叉時，應保證兩者之間的垂直凈距離不小于0.5m。對有水地段，在管溝開挖之前應進行井點降水。管溝開挖時，要防止洪水對管溝的沖刷。每段管溝的開挖應與管道組裝焊接，下溝回填等工序緊密結合，完成一段開挖一段。每段長度約2km，還應結合中期短期天氣預報，以及當地雨季的影響等。人工開挖或清理管溝時需有2m以上的間距，兩人之間不能靠的過近。管道下溝和管溝回填管道下溝前應復測管溝溝底標高，清理溝內塌方石塊、泥土等，排干溝內積水。經監理工程師檢驗合格之后，方可下溝。下溝宜選擇氣候清爽晴朗時間進行，并及時回填。管道下溝時，使用

55、23臺吊管機同時作業。用尼龍帶起吊管道，起吊點距環焊縫距離應大于2m，起吊點間距不大于18m，起吊高度以1m為宜。應避免管道碰撞溝壁，必要時在溝壁突出位置處墊上軟質材料以保證管道防腐層遭受損傷。下溝時應輕輕放到溝底，不準空當下落，由專人統一指揮作業，下溝作業溝段內不得有人。應有有效措施防止管道滾溝。管道下溝后應盡量使其軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差應小于250mm，超過時要進行調整。對管頂標高進行測量，每20m測一點，在縱向變坡段還應對曲線的起點、中點和終點進行測量，管頂標高允許偏差為-100m0，不能出現淺埋。管道如有懸空的部分，應墊支后再回填，不能懸空回填。石方段下溝下溝前應對石方管溝進

56、行認真的檢查，對溝壁、溝底凸起的石塊要進行清理，溝底的軟土墊層要均勻、平坦、無雜物，厚度約200mm，待監理工程師認為符合要求時，方可進行下道工序。水平彈性敷設地段下溝時，管線彎曲內側應設置側向軟性材料支墩，防止管線與溝壁接觸和管線不能準確就位。管道下溝檢查完畢應立即進行回填。石方段管道四周應用細沙土回填，高處管頂厚度為300mm，然后再回填原挖物。管道下溝后應及時安裝陰極保護測試樁。管子下溝檢查驗收合格后，立即回填細土和穩管，陡坡地段、溝谷地段設臨時擋水墻，預留連頭處管口用盲板封焊。對水稻田等耕作地段落管溝應分層回填，原耕土應置于最上層。管溝回填土應高出原地平面300mm，其寬度為管溝上口寬

57、度，并做成有規則的外型。田地段管溝回填要求分層壓實，將熟土回填至表層，可高出原地平面100mm左右，寬度應比管溝上口寬，應平攤開挖耕土，以便于農民復耕。對易于產生積水的地段，穩管宜采用裝土的紡織袋壓管，每20米一處，穩管墩應與管溝平齊，穩管墩長度為4米。當管道采用土堤敷設時，徑向覆土深度不小于1m，土堤頂寬不小于1m。如土堤受水浸泡時，受水淹沒部分的邊坡采用1:2的坡度，并根據水流情況采取必要的防護措施。當土堤阻擋流水時，應增設泄水孔或涵洞等構筑物。在下列地點應留有20m長的部分待整體試壓完畢后再回填：閥室安裝位置；進出站連頭處；大、中型河流穿越管段兩端，分段試壓的管段兩端，其它單獨施工段兩端

58、。雨天、六級以上大風天應停止下溝和回填作業，不能及時回填的靠近道路地段的管溝應做出醒目的警告標志，以防他人發生危險。溝下連頭管道組裝 管線連頭及碰死口用外對口器組對。組對前根據留頭長度對管子下料，切割采用半自動氧乙炔火焰切割器，然后用砂輪機打磨，加工出符合要求的坡口。準備工作完成后，用吊管機或三角架將管段吊起，用外對口器將兩個待組對的管口卡住，調整組對間隙、錯邊量等，確認能滿足要求后進行根焊接。管道焊接 根焊道采取分段焊接，由兩個電焊工同時進行，采用氬電聯焊焊接工藝，當完成全部焊道的50%以上長度時，方可去掉外對口器，再把剩余部分焊接完成。焊縫的表面檢查、無損檢測及防腐補口等工序施工作業時的規

59、定或按設計執行。其它要求溝下連頭的作業空間，根據實際需要在連頭地方挖出一個方便施工的操作坑，一般要求管溝兩側加寬1.5m。對可能塌方的溝壁必須采取有效措施，設專人看護，如溝下有水，需進行有效的降水、排水處理。吹掃及試壓試壓段的劃分根據本標段工程的特點，擬分四段來進行通球掃線和試壓。通球掃線通球吹掃采用壓縮空氣推動清管球來進行清管掃線，先用泡沫塑料球初步清理，再用橡膠球清理，橡膠球的過盈量取5%10%。通球時應將污物排至排泄池或臨時排污點，直至清管球推出。一般清掃兩次。通球時應觀察壓力表，做好排量、壓力記錄。發橡膠后，可用放射性同位素或低頻信號跟蹤儀查找球受阻位置。如球受阻，可逐步提高氣體的壓力

60、，但最大壓力不得超過設計壓力。 壓力試驗壓力試驗分強度試驗和嚴密性試驗，介質采用壓縮空氣。每段試壓兩端應設置壓力表，其應置于陽光不能直射到的地方，壓力表精度不低于1.5級。壓力值以高處為準。當壓力升至強度試驗壓力時，穩壓4小時，其間應沿線檢查，管段無斷裂，無變形、無滲漏，壓降不大于1%，壓力且小于0.1MPa，即認為試壓合格。強度試壓合格后，將壓力降至嚴密性試驗壓力，穩壓4小時，以壓降不大于1%試驗壓力且小于0.1MPa為試壓合格。對道路等穿越段在穿越施工后，應對該段單獨通球掃線和試壓，壓力符合設計要求，連頭后并入段間通球掃線及試壓。對試壓過程中發現的滲漏應做出標志并修補，之后再重新進行試壓力

61、，直至合格。地貌恢復、水工保護和復耕回填完畢，應對地貌進行恢復，道路、水渠、堤壩、田地等應按原樣恢復，較陡的溝坎如原為泥土的根據實際情況砌石予以穩固，較多的挖方如不能回填完，則應平攤開來外運。水渠、堤壩等回填過程中應夯實，采取措施以防漏水、滲水。穿過河流堤岸的應加砌石或混凝土覆蓋管溝，以防河水沖刷。當管道穿越沖溝，或管道一側臨近發育中的沖溝或陡坎時，應對沖溝的邊坡和溝底，陡坡采取加固措施。對耕作的田地原耕土應置于最上層，可高出原地平面100mm左右，平攤開原挖耕土。田地等應恢復至能夠耕種的程序，以便于農民復耕。沿線破壞的土堤、田埂、水渠、排水溝等，應按要求恢復，垂直的陡坡和坎等應砌石護土。截斷

62、閥室安裝 按設計圖紙提前準備，交叉組織，精心施工，技術質量要求與SY0401和SY0429標準規范要求一致。其它配套的安裝施工其它配套工程如陰極保護施工及三樁的預制埋設將根據管道主體的施工情況合理安排，交叉施工，技術質量要求與SY0401和SY0429標準規范要求一致。9、HSE管理及文明施工9.1承諾、方針和目標項目部承諾 承諾做到 所有的業務行為都是在國家法律、法規許可的范圍內進行。 在計劃、生產的各個環節正式地評價安全與衛生。做到系統地減少或控制危險源。 保證有效的教育培訓，使員工提高技能和增進安全意識 我們相信每項工作都能安全地進行，安全是每個人的責任 人是最寶貴的財富，保證所有的員工

63、都在一個安全衛生的環境下工作 以規范的安全操作，努力滿足客戶對安全衛生的需求 走全員健康、本質安全與可持續發展的道路。管理方針安全第一，預防為主，全員動手，綜合治理，改善環境，保護健康，科學管理，持續發展管理目標努力實現無事故、無污染、無人身傷害、創一流的HSE業績。9.2 HSE管理機構項目部成立由項目經理任主任的HSE管理委員會；項目部配備一名HSE監督員；作業隊設HSE檢查員；作業班組設HSE義務檢查員，HSE管理機構見圖四。項目部HSE管理委員會HSE監督員作業組（隊）HSE管理小組各作業班長HSE義務監督員圖四HSE管理機構圖9.3施工前的準備開工前，項目部應向業主和公司技術部提交安

64、全規章制度、計劃及HSE作業指導書待批準。施工前臨時建設應考慮防火、防盜、防煤氣；水、電、路、訊方便暢通，便于施工管理。臨時建筑的所有電氣裝置及施工臨時用電的電纜、配電板等必須保持良好狀態；臨時電纜要保證有良好的絕緣并固定好；電纜上不準載物；任何踏板、梯子等物不準與電纜搭靠；電纜走向和布局必須符合用電安全規定，并滿足業主要求。施工現場布置、設備、材料的擺放必須符合安全要求，并按業主指定。區域設置，現場設“三牌一圖”（工程概況圖、安全標志牌、安全標語牌、施工現場平面布置圖）。存放易燃、易爆、危險品的場所和位置選擇必須符合安全規定，并設專門安全標志，按規定配備安全和消防設施。各施工單位和項目部均應

65、設搶救藥箱，指定合格人員管理，遇有情況先進行搶救和處理。在項目開工前，項目經理部應針對不同崗位、不同層次的人員進行HSE的培訓教育工作。A根據編制培訓計劃明確對相關人員的培訓要求、培訓方式及應達到的效果；B抓工程特殊要求的培訓，學習特殊工藝、關鍵環節等方面應急計劃的控制程序、急救知識和崗位作業指導書的操作規定。C抓特種作業人員培訓，熟練操作技能、安全預防措施和環境保護的相關知識，熟悉本崗位應急準備與反應措施；D抓全員的安全常識、逃生、防火、急救等方面的培訓提高安全環保意識和持續改進的自覺性；E根據臨時工所暴露的風險水平，制定培訓和提高安全意識方案。9.4安全教育及例會參加施工的人員必須由項目部

66、進行4小時的安全教育培訓，了解工程概況和安全注意事項，全面了解施工現場展示、批準的通行線路和具體的操作區域。編制現場施工安全手冊，發放給每一個參加施工人員，并詳細了解與現場緊急措施相關的警報及警報響時采取的措施。掌握滅火器及救生裝置和保護設備的使用方法。熟知那些與有毒材料或強腐蝕、易燃、易爆物質相關的術語及標志。施工人員充分掌握施工中新技術、新設備、新材料對安全的要求。特種作業人員（電焊、起重、電工、操作工、司機、防腐工）須持證上崗。所有現場施工人員上班時必須按各工種工作的要求佩戴勞動保護及證明本人身份的通行證，方可進行進入施工現場。每天開工前不占用工作時間進行至少十分鐘的安全講話。現場的所有

67、人員必須有正當個人行為和表現標準：施工現場禁止吸煙；禁止賭博；嚴禁打架斗毆；禁止奔跑（除非在緊急情況下）；必須遵守現場制度和安全條例；禁止擁有、使用酒精和毒品，嚴禁在灑精或毒品的影響下進入施工現場；禁止玩弄安全設備；禁止惡習或行為；禁止故意破壞或不當地使用現場設施；嚴禁盜用現場設備材料和工具。項目部每周召開一次安全會議，研究解決施工中存在的安全問題。每次會議要有詳細的記錄，重要的問題要上報業主。項目部每半個月組織一次安全檢查。另外，根據季節或施工情況，組織有針對性的安全檢查。各施工單位、班組的安全員確定安全控制點，上工前進行安全講話，每天進行安全巡回檢查，安全控制點的安全情況要求詳細記錄。查出

68、的隱患及時落實整改措施，并應立即著手整改。對于不遵守安全規程的施工人員，要立即停工處理。發生安全事故及時書面報告業主和公司，詳細描述事故的性質、發生的時間、地點，導致事故發生的原因，并馬上召開會議，總結教訓，制定措施，追查責任。9.5項目作業HSE管理措施環境保護措施在駐地營區設置暢通的排水溝，禁止生活用水的亂放，營區的用電設施應由有資質的電工進行安裝，生活用氣必須每天進行檢查。項目部每半月檢查一次營區的安全情況并進行考核，確保生活區規范化管理，使員工有一個良好的工作生活環境。施工過程植被保護A、管道施工時，采取分層開挖、分層堆放、分層回填的方式，施工后進行平整，恢復地貌或按有關規定進行復墾。

69、B、合理規劃線路，運輸、施工，盡量少建施工便道；C、受特殊保護的植被，無論大小都不得破壞D、做好古跡保護，有情況時，應向當地文物管理部門報告。施工現場廢棄物管理A、在環保敏感地區施工中，要嚴格按照管線施工的標準要求，把人員的活動、作業范圍嚴格限制在規定的作業區內，每天的任務結束后采取“誰作業、誰清掃、誰保持”的原則，將施工作業遺留下的雜物集中和存放。B、現場配置垃圾箱，室內設垃圾袋，定期回收處理。C、施工中產生的廢物，在法規允許情況下應填埋。施工駐地環境管理A、不能長期切斷當地的自然排水溝；B不得在駐地隨意大小便及亂倒垃圾、污油、污水C、廢棄物和垃圾應適當處理。員工健康保護A、進入工區前，應對

70、全體員工進行系統的健康基本知識培訓，掌握個人衛生和公共衛生知識教育，定期為員工進行健康檢查，發現問題及時進行治療。B、應培訓野外衛生保健、自救、急救和互救的基本常識；使員工清楚地方病、常見多發病及工業危害防治措施；C、廚房及餐具進行定期清掃和消毒處理，每個員工配備專用餐具和生活用品，廚房要配備遠紅外儀器，消滅蚊蠅；D、廁所要進行經常性消毒撒藥處理，盡量避免蚊蟲蒼蠅的繁殖和生長，以及危害員工健康。9.5.2.1現場急救措施A、項目部依據施工地域、季節特點和作業者的要求，配備相應的急救器材和藥品。B、急救范圍包括但不限于血流不止、昏迷、溺水、觸電、食物中毒、急性傳染病、眼內異物、動物及昆蟲咬蜇傷、

71、高溫中暑等。C、配備所需的醫療設備、器械和藥品，同時根據環境調查情況配備相應的防疫藥品。D、對呼吸暫停或（和）心臟休克的人員應采取人工呼吸和心臟胸外按壓法實施搶救。9.5.2.2勞動保護和安全防護措施A、項目部按照國家和所在地政府的勞動保護法規和標準為員工配備相應的勞動防護用品。B、特種作業人員必須取得地方安全部門認可的特種作業許可證，方準上崗操作。C、進入施工現場必須佩戴安全帽；按規定穿工作服D、砂輪打磨、切削、清理等有碎屑飛濺的作業應戴護目鏡。電氣、射線、高溫等特種作業按規定使用合適的個人防護用品及用具。E電焊工在潮濕地域作業時，腳下要墊絕緣膠皮，以防止觸電。工程安全措施安全培訓與教育A、

72、新入廠員工必須經三級安全教育，考試合格證后方準上崗B、特種作業人員必須參加有資格單位的培訓取證，做到持證上崗。C、開工前，分層次工展安全技術措施交底。D、每日做到班前安全講話和班后安全講評；每周一召開班組HSE例會；每半月項目部召開一次HSE管理例會E、結合施工中存在的問題和工區環境、季節、節日等特點，隨時進行預防性安全教育。交通安全管理A、必須遵守國家和所在地交通安全部門制定的交通安全法律、法規。B、施工現場要有交通標志，危險地區要懸掛“危險”或“禁止通行”牌，夜間設紅燈示警。C、車輛現場行走、擺放、作業、停放服從指揮人員安排，不得違章作業。D、車輛不得裝載與任務無關貨物，禁止人貨混裝；管道

73、組焊措施A、預制管道與管溝平行間距不應小于1m。施工便道要平坦、開闊。B、組裝對口時，應采用內對口器、外對口器對接管口。起重設備如吊管機等應有足夠的安全系數。C、參加對口的管工，有能將手伸進正在組對的兩管口之間以防管道突然移動擠傷。D、對口點焊時，要有足夠的焊肉，特別是管底仰焊部分受力較大，焊縫要有一定長度。用枕木支撐管道時，應有管道兩側加楔木，防止鋼管滾動。如果就地取土打墩支承管道，土墩要夯實，寬度超過管道直徑的2倍。防止土墩坍塌，管道滑落。E、焊接人員應按要求穿戴工作服及防護用品。特別是潮濕天氣，應做好絕緣防護，避免觸電事故。采用氬電聯焊，兩人同時焊一道焊口時，應互相關照，同步前進。焊接把

74、線、搭地線要方便自己，同時不要妨礙別人。管溝上溝作業A、管道下溝前，先檢查溝內是否有人、畜及其它物品，管溝是否有塌方跡象B、管道下溝，應有不少于兩臺吊管機配合作業，防止滾管事故。C、嚴禁管道下溝與清溝作業同時進行D、下溝作業時，任何車輛、行人不得通過管溝。試壓作業安全措施A、升壓之前，應對管道、閥門等設備進行檢查，特別是臨時性氣管道，必須符合要求；B、壓力表要有出廠合格證和計量檢驗標記，并有鉛封。壓力表量程應為試驗壓力的1.3倍。根據工藝要求，確定安裝壓力表的數量，不得少于2塊。C、升壓時，要平穩緩慢。通公路的承壓管段要設明顯標志，禁止行人、車輛行人、車輛通行。受壓管段的盲板、封頭須經過核算，

75、試壓時對面不準站人。發現管道泄漏時，不準帶壓補焊、緊固螺固栓或進行其它作業。焊工操作安全措施A工作前應檢查工具設備，確認安全后方可準作業，搬運氧氣瓶、乙炔瓶時，每個瓶上應用二個防震膠圈，嚴禁摔、碰。乙炔氣瓶在使用前，直立15分鐘，然后方可使用。B、電焊機一次接線應由電工操作，二次接線可由電焊工來接。電焊機應完好，罩蓋、殼、儀表齊全完好。C、電焊機殼應接地或接零D、二次接線焊接電纜的絕緣保持良好。焊機空載電壓較高時，因焊工大量出汗或衣服潮濕以及在潮濕地點焊接作業，應有作業地點用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣。E、防護用工作服、帽、面罩、鞋面、手套等應干燥，面罩不漏光，工作服要紐扣齊全，腳蓋應放在褲筒

76、時，上衣不應束在褲腰里，以免接存飛濺的焊渣。F、接作業地點在周圍5米內不應有易燃易爆物品。G、電氣焊作業前，穿戴好防護用品、檢查工具設備，確認安全后方準作業H、輸、儲氧氣和乙炔的工具和設備要嚴密，禁止用紫銅材質的連接管連接乙炔管。輸、儲氧、乙炔的工具設備凍結時，不準用明火烘烤。I、氧化氣瓶、乙炔發生器瓶的放置，避開輸氣線路垂直下方，距明火在10米以上，氧氣瓶與乙炔發生器間大于等于5米。J、地面或溝中作業時，應檢查管子墊墩，溝壁有無松動，塌方的可能，否則要采取防范措施后方能施焊。K、在工作地點移動焊機，更換保險絲，檢修焊機，在接二次線時必須切斷電源；推拉閘刀開頭時，必須戴絕緣手套。移動把線時，任

77、何人不得在其首尾相接的危險圈內，防止把線受力后傷人。L、管道組焊現場，氧氣、乙炔膠管與電線，電焊軟線要合理布置，不能混合交叉在一起，電焊軟線及氧氣、乙炔膠管要牢固綁在工作地點的支架上，焊接材料要放穩妥方便的地方。M、有人觸電時，應立即切斷電源，或用絕緣體使之脫離電源，必要時進行人工呼吸搶救。起重機操作安全措施A、布管時，吊運管子的設備應距已挖好的管溝平行距離3米以外進行作業或停置。管子擺放應距已形成的管溝不小于1米距離，防止管溝塌方損壞設備和傷人。B、布管時使用的設備應躲開輸電線路，吊車空載行走，應將吊桿收回原位，并設立臨護員對其進行監護，以免發生碰撞事故；施工中采用土墩或墊木加高管線時，充實

78、物必須堅實牢固，采用軟土墩墊高時，應兩邊高、中間低。用墊木墊高時，墊水兩端應加模型墊塊，防止管道滾動傷人。C、人工布管，抬管時，要順肩，步調一致互相照應，并有專人指揮；體力差和有病人不得參與抬管，防止被管子砸傷；布管地點起伏不平或有斜坡進，要采取措施防止管道滾動、滑動。D、管道按序沿溝邊縱向擺放，不要橫放占用通道；管道應擺放在距已定位的管溝不小于1米的距離，防止管溝塌方傷人和損壞設備。E、工地上使用的吊索、吊具和吊裝設備必須在有效期內使用，使用前指定專人進行檢查、保養和維護。每天下班后或上班前進行一次外觀檢查。并半月進行一次詳細的檢查，發現問題時，應及時進行維修或更換。防火安全措施A、臨時油料

79、間、營房、車內應配備滅火器材，專人負責管理。B、易燃易爆場地、庫房不允許吸煙、動火、不允許使用電熱器，不準將火種或易燃打火機工具帶入其內；C、進入林區或灌木區作業，必須配備消防器材，每班作業后，做到人走、火滅、場地清。雨季施工保護措施A雨天施工，應采取防雨措施。雷雨時，應停止露天作業。B應備齊防汛器材，并放在指定地點；C土石方施工時，應經常檢查溝、槽、山地等邊坡的排水情況，防止塌方和滑坡；D道路、斜道等處應加強防滑措施。道路應經常排除積水、消除泥濘。E根據氣象條件，對不允許受雨水浸漬沖刷的結構和材料應進行覆蓋保護。F施工現場機電設備及配電路（板）的開關必須有防雨防潮等措施。0防雷、防洪、防風措

80、施A施工現場內所有防雷裝置的沖擊接地電阻不得大于30歐姆。B雷雨時，人不要在電源線路上、管道上或金屬架上工作C野外遇到雷電又找不到任何防護物時，則應遠離該地域內的最高物體；當感應到雷電時應立即臥在地上D雷暴時，應盡量避開小山、小丘、孤立的樹木或隆起的小路，盡量離開河邊、池邊；E有汛情時，要做好現場排水，根據總平面圖利用自然在形確定排水方向，按規定坡度挖排水，以便確保施工工藝和一切臨時設施的安全F堆放管件的地基要平整堅實，周圍應做好排水G遇有風力六級以上影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重作業。1設施保護措施A管道施工現場所堆放的防腐材料及所需用的砂、石、材料等，其堆放不但應符合安全要求，而且

81、還應該符合環境保護的有關規定。B施工現場所搭設的臨時設施，必須符合安全要求C施工現場需要“三動”（動土、動電、動火）時，應按規定辦理手續，經檢查確認合格后，方可進行“三動”施工。D施工現場的供電線路和臨時用電均不得私拉亂接，一律由電工負責安裝和維修E現場所有的電器保險不得用銅絲、鋁、鐵絲等代替，必須用符合規定型號的熔斷絲搭設。F在架空輸電線下面施工時，應停電。不能停電時，應有隔離措施，其施工作業半徑必須小于輸電線路所能承受的最小安全距離具體參數可參照SY040198施工機具和設備與架空電力線路安全距離進行計算，同時還應遵循相應的電力工程施工作業規程。G施工現場所使用的所有機具設備，必須按操作規

82、程進行操作，其放置應符合相應的安全技術規定，其設備所屬的儀表、線路等都必須完好、有效、齊全。H所有機電設備不能帶病運轉和超負荷作業。發現不正常情況，應立即停止，不得在運轉中修理。I施工現場所用的器材不能碰、砸或有人為損傷。發現有，必須進行修補，并應符合相應的安全質量標準。J施工現場的臨時用電不得用裸露電線，架設高度應滿足安全規程要求，埋地的線路應加設防護套管，兩頭并應封死，應防止進水等其它異物。9.6檢查與監督在項目實施中，項目HSE主管應按照HSE計劃書的要求，根據工程特點，施工方法、勞動組織和作業環境制定有針對性的安全技術措施（即項目HSE作業指導書），狠抓落實，對施工過程隨時進行檢查監督

83、開工前，應向施工人員進行安全技術交底；施工時，HSE監督員應堅持在現場，按照編制的現場檢查表，及時地對施工項目HSE項目計劃書進行逐一的落實和檢查。9.6.3 HES監督員經常組織對員工進行HSE管理宣傳教育，按照計劃組織緊急情況應急演習；9.6.4按受業主、監理和現場施工人員的建議，對于不符合項目提出整改意見。10、工期保證措施10.1收到“中標通知書”后，立即進行施工前期準備工作，施工人員及設備按施工方案要求組織到位，保證按預定的開工日期準時施工。10.2安排專人負責地方協調工作，與業主和監理工程師密切配合，協調好各方面的關系，保證土地的按時征用，沿線鄉村公路暢通。10.3做好不可抗拒力的

84、防范工作，使風、雨的干擾影響最小。10.4利用施工網絡圖控制工序工期及各工序之間的銜接，確保關鍵線路的按期完成。10.5充分考慮本地區的氣候條件及農作物收獲季節，對農作物地段的施工考慮到有利于施工作業和農民收獲季節之間的關系，以保證雙方最大利益為前提。10.6根據本區域施工期間氣候的特點考慮不同施工對象的施工季節性，利用有利時間，將河流、道路穿越及難點地段安排在前期或有利于施工的時間進行施工。10.7合格安排管道施工作業隊和輔助施工作業隊的交叉施工，如主體工程和管線下溝、連頭、防腐、吹掃、試壓等的交叉作業，以便加快主體工程的進度或流水作業，以保證工期目標的實現。11、施工現場平面布置圖11.1

85、布置原則施工機組、施工營地的具體布置根據設計線路走向的沿線地形條件進行，應有利于施工，便于作業。一般地段（為旱地，無積水、非沼澤地等）的施工作業帶寬度為14m，其中5m作堆土使用，約3m為管溝，6m作為管道組焊場和施工設備行走通道。11.2施工現場平面布置. 11.3施工作業帶橫斷面布置（見圖五）12、民擾協調措施12.1項目部、各施工隊設專人負責地方協調工作，與業主和監理工程師密切配合，協調好各方面的關系，保證土地的按時征用，沿線鄉村公路暢通。12.2作好與地方政府、村組和村民的公關工作，密切工農關系。12.3施工過程中盡量減少對土地、地面附屬物的破壞，無法避免時，應首先征得同意并給予補償。

86、12.4充分考慮本地區的氣候條件及農作物收獲季節，對農作物地段的施工考慮到有利于施工作業和農民收獲季節之間的關系，以保證雙方最大利益為前提。12.5施工過程中嚴格HSE管理，采取合理方案及便民措施，盡量避免噪音、污染、阻礙交通、影響農事等現象。12.6發生民擾時，應充分依靠和配合地方政府及有關各方互相諒解，及時解決，避免事態擴大。13、施工質量通病治理措施13.1工程施工前，由總工組織技術、質檢人員分析工程特點及以往類似工程施工質量情況，找出存在的質量通病，制訂治理措施。13.2施工前做好質量教育、技術交底，交清防止質的要求。13.3施工中針對質量通病加大檢查頻次和加強技術復核工作。13.4對

87、質量通病加大處罰力度。14、地貌恢復、復耕和水土保護施工措施14.1掃線作業應限制在批準的寬度范圍內，盡量減少對地貌及地面附屬物的破壞，以減少地貌恢復工作量。14.2合理組織施工，減少重型設備在耕作土層上的行走次數，減少復耕難度。14.3開挖管溝時，應將表層熟土和底層生長土分層或分開堆放，管溝回填應分層回填，先填生土，后填熟土，原耕土應置于最上層。14.4石方段管溝回填原耕土應置于最上層，余石應清理干凈運走，耕土不足應買回填。14.5地貌恢復，土地復墾應達到原有面貌和功能。14.6回填完畢后，應對地貌進行恢復，道路、水渠、堤壩、田地等應按原樣恢復，較陡的溝坎如原為泥土的根據實際情況砌石予以穩固

88、，較多的挖方如不能回填完，則應平攤開來或外運丟棄。水渠、堤壩等回填過程中應夯實，采取措施以防漏、滲水。14.7穿過河流堤岸的應加砌石或混凝土覆蓋管溝，以防河水沖刷。當管道穿越沖溝，或管道一段臨近發育中的沖溝或陡坎時，應對沖溝的邊坡和溝底，陡坡采取加固措施。14.8沿線破壞的土堤、田埂、水渠、排水溝等，應按要求恢復，垂直的陡坡和坎等應砌石護土。15、工程交工驗收與總結15.1工程中間交工驗收15.1.1按照設計文件和相關規范要求完成所有與線路工程及線路輔助工程有關的建設工作，并檢驗合格，即可進行工程中間交工驗收，亦即如下工作內容的完成：（1） 管溝開挖及回填（2） 管道焊接及無損檢測（3） 標段

89、管線的通球掃線和試壓（4） 防腐補口、補傷、檢漏（5） 線路輔助設施安裝（6） 水工保護和水地保持（7）地貌恢復和復耕（8）場地清理和清潔15.1.2先組織本公司有關人員進行一次巡線檢查與驗收，然后再配合監理預驗收，最后由業主組織有關單位根據設計圖紙和規范共同進行檢查和中間交工驗收。15.2工程竣工驗收當系統調試和聯合試運完畢后，工程具備竣工驗收條件時，按國家工程驗收有關規定，向業主和（或）監理提供完整的竣工資料及竣工驗收報告，申請進行本標段工程的竣工驗收。15.3工程交工資料15.3.1嚴格按監理提供的竣工資料目錄，表格樣式進行工程資料及時、準確地搜集、整理，并取相關部門認可簽字。工程資料的

90、收集應齊全，準確，簽字齊全，與工程實際相符，并做到完整、準確、系統、滿足生產管理、維護及改擴建的需要。15.3.2工程交工資料和工程質量評定按原中國石油天然氣總公司石油天然氣專業基本建設工程竣工驗收手冊中的有關規定整理，其單位、分部、分項工程的劃分按業主和監理的要求統一劃分。15.3.3單位、分部、分項工程的劃分按監理的要求進行。15.3.4如業主對資料無特殊要求時間將按以下文件資料內容目錄提供：15.3.4.1圖紙文件 經業主和/或監理公司批準的管道敷設竣工圖，單獨出圖的穿越工程竣工圖等。15.3.4.2變更文件（1） 設計修改及材料代用文件（2） 施工聯絡單15.3.4.3管道輔設施工報告

91、（記錄）1 施工放線測量報告2 經濟作物統計報告3 臨時道路修建（包括路橋加固、公路開口）4 焊接工藝評定5 焊工名單6 焊接程序（WPS）7 焊接控制報告a) 無損探傷結果（X光片、RT、UT、MT、PT報告）b) 經業主、權利部門、監理公司認可的探傷評定表c) 標明探傷焊縫和施焊焊工的施工圖紙8 焊接程序和修理程序的評定記錄及修補報告9 管溝開挖、回填記錄10 聯動閥安裝、測試和設定記錄11 補傷統計報告12 警告標志設置13 強度和氣密試驗報告14 土石方分段統計表15 隱蔽工程驗收報告16 水土保護和水土保持17 恢復地貌和復耕18 安全報告19 權利部門，監理公司的抽驗報告和證書20

92、 材料、管件出廠質量證明書、合格證21 管道通球清管記錄22 防腐工程檢驗報告23 埋地管道防腐層地面檢漏報告24 管道埋深檢查報告25 工程質量評定報告26 系統調試報告27 聯合試運轉報告28 其它業主或監理要求提供的記錄，報告15.3.4.4施工周報和月報，承包方采購的設備文件（包括：操作手冊，維修手冊。機械目錄，質量保證檔案）等15.3.4.5電子文件：內容和樣式按業主和（或）監理的要求提供。15.3.4.6交工資料在施工時應收集齊全，準確，要求簽字齊全，與工程實際相符，并做到完整、準確、系統、滿足生產管理、維護及改擴建的需要。工程交工資料按業主和（或）監理的要求進行編制15.4工程總結為了積累施工建設經驗，提高工程建設和管理水平，本公司將于工程竣工后一個月內提交給業主和監理各一份完整的工程總結。