1、正安縣城北郊湖工程帷幕灌漿施工組織設(shè)計(jì)編寫：校核：審核：二一六年十月十二日目 錄1.1工程概述41.2工程任務(wù)41.3水文氣象41.4工程地質(zhì)條件61.5對(duì)外交通條件71.3 帷幕灌漿設(shè)計(jì)：8二 編制依據(jù)82.1 根據(jù)正安縣城北郊湖工程帷幕灌漿設(shè)計(jì)施工圖；82.2 依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及其技術(shù)要求參照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)的施工規(guī)程、規(guī)范強(qiáng)制性條文和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以及行業(yè)的相關(guān)法規(guī)，規(guī)范要求：8三 帷幕灌漿施工措施83.1 施工總布置：9（1）進(jìn)場(chǎng)公路93.2 施工工藝流程：103.3 帷幕灌漿先導(dǎo)孔施工：103.4 帷幕灌漿孔施工：12四 質(zhì)量檢查214.1 檢查孔布設(shè)：214.2 檢查孔施工：214.3

2、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及控制措施：21五 資源配備225.1 機(jī)械設(shè)備配置。225.2材料配置22.3 勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃：24人 力 資 源 配 置 表24六 施工進(jìn)度計(jì)劃及施工進(jìn)度控制計(jì)劃25七 質(zhì)量、安全保證措施25八 安全保證措施：27九 竣工資料和工程驗(yàn)收2991 竣工資料：29911施工記錄：29912灌漿成果資料：29913檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告：3092 工程驗(yàn)收：30一、工程概況1.1工程概述正安縣城北郊湖工程位于正安縣鳳儀鎮(zhèn)境內(nèi)，地處芙蓉江水系石梁河的一級(jí)支流貓溪溝下游河段，距正安縣城0.5km，距遵義市區(qū)150km，現(xiàn)有207省道從壩址右岸通過，交通較為方便。本工程主要由大壩樞紐工程組成，主

3、要由擋水大壩（土工膜防滲當(dāng)?shù)仫L(fēng)化料）+豎井式溢洪道+泄洪洞組成，大壩為粘土斜墻土石壩，壩頂高程635.00m，最大壩高43.00m，大壩采用粘土斜墻防滲，為加強(qiáng)防滲效果，在粘土斜墻上游設(shè)置復(fù)合土工膜（兩布一膜）。豎井式泄洪道由進(jìn)口段（喇叭段、漸變段、轉(zhuǎn)彎段）、隧洞段及出口段組成。泄洪隧洞布置在右岸，隧洞進(jìn)口高程為601.50m，緊接豎井式溢洪道轉(zhuǎn)彎段，隧洞總長(zhǎng)1065m。樞紐工程為等，水庫(kù)規(guī)模為小（1）型，擋水大壩右岸溢洪道等建筑物及臨時(shí)建筑物為級(jí)，永久性次要建筑物為級(jí)，大壩校核洪水位為634.68m,總庫(kù)容為306萬m，正常蓄水位為632.00m。1）大壩大壩壩軸線長(zhǎng)214.93m，壩頂高程

4、635.0m，防浪墻頂部高程為636.2m，壩頂寬18m，大壩上游壩坡2.5，下游壩坡1.7，壩軸線最大壩高為43.0m。壩體采用當(dāng)?shù)仫L(fēng)化料碾壓而成，上游采用斜墻及復(fù)合土工膜防滲。上游壩坡腳設(shè)2m寬的C20混凝土防滲墻。2）豎井式溢洪道豎井式溢洪道由進(jìn)口段（喇叭段、漸變段、轉(zhuǎn)彎段）、隧洞段及出口段組成。采用環(huán)形實(shí)用堰，半徑3m，堰頂高程為632.00m，布置在右岸。由喇叭段、漸變段、轉(zhuǎn)彎段組成，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。1.2工程任務(wù)正安縣城北郊湖水庫(kù)工程的開發(fā)任務(wù)是：打造城市水景觀、城市客廳。1.3水文氣象（1）氣象條件工程所在流域?qū)儆趤啛釒駶?rùn)性季風(fēng)氣候，具有明顯的春旱、夏長(zhǎng)、秋晚、冬短的特點(diǎn)。流

5、域內(nèi)多年平均氣溫16.1，極端最高氣溫38.8，極端最低氣溫-6.2。年平均日照時(shí)數(shù)1062h。年平均風(fēng)速1.2m/s，平均最大風(fēng)速12m/s，全年主導(dǎo)風(fēng)向以東南風(fēng)為多，多年平均年降水量1066.7mm，主要的災(zāi)害性天氣春旱和間歇性的夏旱為主。（2）水文條件正安縣城北郊湖工程壩軸線以上集水面積8.37km2，水庫(kù)所在流域?qū)俚湫偷纳絽^(qū)雨源型河流，徑流由降水補(bǔ)給，徑流年內(nèi)分配不均，洪、枯變化較大。流域徑流特性與降水特性基本一致，徑流年內(nèi)分配不均，49月徑流量占全年的77.3%左右，枯季10月次年3月占全年的22.7%，年最小流量多出現(xiàn)在每年的2月和3月。洪水多發(fā)生在每年的58月。設(shè)計(jì)流域較小，主河

6、道短，洪水匯流時(shí)間較短，洪峰出現(xiàn)時(shí)間較早，相關(guān)成果表如下： 設(shè)計(jì)流域設(shè)計(jì)降雨量計(jì)算成果表 單位：mm統(tǒng)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)保證率P（%）均值CvCs/Cv5102050809095971058.70.1521333126711891051923861812781水庫(kù)壩址徑流設(shè)計(jì)成果表項(xiàng)目參數(shù)值設(shè)計(jì)頻率（%）均值CvCs/Cv5102050809095徑流量（萬m3）4710.3024593583112764710.302流量（m3/s）0.1490.3020.1460.1140.0990.0880.3020.1465-10月（萬m3）3660.3223522672292003660.32211-4月（萬

7、m3）1050.33210277.666.658.41050.332最小月（萬m3）6.580.362.56.344.703.973.436.580.362.51.4工程地質(zhì)條件（1)大壩壩址區(qū)河流順直，總體流向N77E，兩岸地形坡2535，局部較平緩，兩岸無低矮埡口，左岸上、下游均有負(fù)地形分布，現(xiàn)狀為人工堆積區(qū)，上部為開挖平場(chǎng)區(qū)，岸坡少量植被覆蓋，為逆向坡，除負(fù)地形處人工堆積區(qū)邊坡穩(wěn)定性較差外，自然邊坡總體穩(wěn)定性較好；右岸為人工堆積體覆蓋，深度較大，頂部公路路肩有開裂現(xiàn)象，存在裂縫，且為順向坡，邊坡穩(wěn)定性差；河床為沖洪積分布，下游無跌坎發(fā)育，存在淺潭，深約25m。壩址區(qū)出露地層巖性左岸及河床

8、為奧陶系下統(tǒng)湄潭組（O1m）泥頁(yè)巖夾灰?guī)r，右岸為奧陶系下統(tǒng)紅花園組（O1h）灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，覆蓋層主要為殘坡積、沖洪積和人工堆積，成分多為碎石土、粘土、砂礫石和塊石等。左岸的風(fēng)化卸荷及右岸的人工堆積，覆蓋層一般厚25m，人工堆積體一般厚115m，最厚達(dá)20m，右岸的人工堆積體覆蓋面積、厚度較大，頂部存在開裂現(xiàn)象，邊坡穩(wěn)定性差。（2）溢洪道溢洪道布置于右岸，利用右岸已建導(dǎo)流洞改造成豎井式溢洪道泄洪。溢洪道岸坡地形坡度1035，局部較陡，岸坡少量植被，中上部為少量人工堆積，現(xiàn)狀穩(wěn)定，覆蓋層厚08m，下伏基巖為O1t+h灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，近河床部位基巖裸露，斜向坡。上部人工堆積體結(jié)構(gòu)松散，穩(wěn)定性差

9、，施工開挖時(shí)易造成失穩(wěn)產(chǎn)生塌滑現(xiàn)象，建議自上而下放坡開挖或?qū)ι喜克缮⒍逊e體作清除處理。 （3）上游圍堰圍堰左岸坡多為耕地，右岸少量植被覆蓋，兩岸地形坡度2547，上部較平緩。兩岸覆蓋層厚02m，為第四系殘坡積粘土夾碎石，多分布于岸坡上部平緩地帶；河床覆蓋層厚15m，為沖洪積砂礫石及岸坡殘坡積粘土夾碎石回填，下伏地層巖性為O1m泥頁(yè)巖夾灰?guī)r及O1h灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，岸坡中下部基巖多裸露，以泥頁(yè)巖為主。1.5對(duì)外交通條件1、對(duì)外交通狀況正安縣城北郊湖工程位于正安縣鳳儀鎮(zhèn)境內(nèi)，地處芙蓉江水系石梁河的一級(jí)支流貓溪溝下游河段，距正安縣城0.5km，距遵義市區(qū)150km，現(xiàn)有207省道從壩址右岸通過，交通

10、較為方便。對(duì)外交通施工道路布置主要為貴陽(yáng)遵義綏陽(yáng)正安縣工程區(qū)，公路里程290km，公路主要為省道及以上公路。對(duì)外交通運(yùn)輸?shù)闹饕蝿?wù)是工程建設(shè)的全部進(jìn)出場(chǎng)物資及設(shè)備的運(yùn)輸，主要包括：鋼筋、水泥、木材、油料、火工材料、生活物資、施工機(jī)械設(shè)備等。本工程對(duì)外交通線路里程見下表。對(duì)外交通線路里程表貴陽(yáng)140遵義18545綏陽(yáng)285145100正安2901501055工程區(qū)貴遵高速綏遵高速S207省道1.3 帷幕灌漿設(shè)計(jì)：壩基防滲帷幕布置：左岸帷幕線延伸至左岸山體，右岸帷幕線延伸至右岸山體。帷幕孔采用單排布置，孔距2m，最大孔深約56.16m，總進(jìn)尺9991m。帷幕灌漿沿截流墻和兩岸地面進(jìn)行。鉆孔按三序進(jìn)

11、行施工，先施工一序孔，再施工二序孔，最后施工三序孔。灌漿采用自上而下分段灌漿方法進(jìn)行灌漿施工。灌漿段長(zhǎng)度可采用5m6m，特殊情況下可適當(dāng)縮短或加長(zhǎng)，但不宜大于10m。在灌漿結(jié)束后，采用濃漿替換孔內(nèi)稀漿，當(dāng)加漿管排出濃漿后，閉漿封孔，用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿回填密實(shí)并抹平。帷幕灌漿采用XY100型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)造孔，BW200電動(dòng)雙缸臥式灌漿機(jī)灌漿。1.4 主要工程量及單元?jiǎng)澐郑罕竟こ谭罎B帷幕灌漿孔315個(gè)，315個(gè)中含先導(dǎo)孔33個(gè)，防滲總長(zhǎng)629.23，防滲面積23090.41，有效進(jìn)尺11306.56米，無效進(jìn)尺2875米，鉆孔總進(jìn)尺14181.58m。二 編制依據(jù)2.1 根據(jù)正安縣城北郊湖工程帷幕灌漿

12、設(shè)計(jì)施工圖；2.2 依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及其技術(shù)要求參照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)的施工規(guī)程、規(guī)范強(qiáng)制性條文和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以及行業(yè)的相關(guān)法規(guī)，規(guī)范要求：2.3 水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL52-2015；2.4水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-2014;2.5 依據(jù)本單位同類工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況制定合理的施工組織計(jì)劃；三 帷幕灌漿施工措施3.1、施工進(jìn)度控制本次帷幕灌漿計(jì)劃從年9月8日進(jìn)場(chǎng)，年9月12日開工，年12月7日完工，共歷時(shí)90天完成本分部工程的施工,見下圖，平均日施工強(qiáng)度為 222m/天。根據(jù)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出安排。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖項(xiàng) 目 名 稱年9月10月

13、11月12月下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬準(zhǔn)備工作帷幕灌漿現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、退場(chǎng)2人員安排施工按二班倒制，灌漿3臺(tái)機(jī)組，共計(jì)6個(gè)班。鉆孔設(shè)備12臺(tái)，灌漿每班配備2人，計(jì)48人。另配備技術(shù)員、施工隊(duì)長(zhǎng)、專職電工和專職修理工各1人，共計(jì)58人，3.3 施工總布置：（1）進(jìn)場(chǎng)公路根據(jù)業(yè)主提供的施工場(chǎng)地帷幕灌漿線路及臨時(shí)施工便道供施工使用。（2）供水及供電系統(tǒng)項(xiàng)目部提供帷幕灌漿供電系統(tǒng)有315KVA變壓器3臺(tái)，供帷幕鉆孔灌漿使用。（3）水泥堆放平臺(tái)在右岸帷幕線旁設(shè)置水泥堆放平臺(tái)1個(gè)，可存放30T水泥，大壩截水墻帷幕線旁設(shè)置1水泥堆放平臺(tái)，可存放30T水泥，水泥必須覆蓋保存。（4）排污系統(tǒng)在左、右壩間各修一沉

14、漿池，施工廢水經(jīng)邊墻排水溝排入沉漿池中，最后通過排污溝排出，并派專人進(jìn)行排污疏通。3.4 施工工藝流程：依據(jù)本工程的實(shí)際情況，帷幕灌漿按以下工藝流程和工序組織施工。施工工藝流程:孔位測(cè)放分段鉆孔鉆孔洗孔封閉器安裝洗孔壓水試驗(yàn)灌漿鉆孔 封孔檢查3.5 帷幕灌漿先導(dǎo)孔施工：3.5.1 在進(jìn)行帷幕灌漿正常施工前，應(yīng)先施工先導(dǎo)孔，由設(shè)計(jì)圖紙確定的先導(dǎo)孔為帷幕灌漿孔中1#、9#、17#、25#、33#、41#、49#、57#、65#、81#、89#、105#、113#、129#、137#、153#、161#、169#、177#、185#、193#、201#、209#、217#、225#、233#、241

15、#、249#、257#、273#、281#、297#、305#孔，共計(jì)33個(gè)先導(dǎo)孔。對(duì)先導(dǎo)孔需逐段作壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)按規(guī)范三級(jí)壓力五個(gè)階段進(jìn)行。三級(jí)壓力分別為0.7MPa、1.0MPa和1.2MPa，對(duì)壩基接觸段在不影響壩體變形的情況下，視具體情況綜合確定。對(duì)先導(dǎo)孔作灌漿試驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)的操作程序、水位觀測(cè)、壓水和流量觀測(cè)及其資料整理等均應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。其目的是驗(yàn)證和確定合理的施工技術(shù)參數(shù)，了解工程地質(zhì)情況，取得可靠的技術(shù)資料，以指導(dǎo)帷幕灌漿主體工程施工，因此，在全面開展本項(xiàng)目的灌漿前，需認(rèn)真按設(shè)計(jì)技術(shù)要求及施工規(guī)范作好灌漿先導(dǎo)孔施工工作。3.5.2 鉆孔開孔直徑為110mm，終孔

16、直徑為91mm，鉆孔施工方法采用金剛石鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝。3.5.3 先導(dǎo)孔施工參數(shù)對(duì)照表：帷幕灌漿基 巖 孔 深（m）02.0（m）2.07（m）712（m）1217（m）以下各段備注段 長(zhǎng)（m）2.05.05.05.0段 次1234灌漿壓力（Mpa）0.70.71.01.21.5壓水試驗(yàn)壓力（Mpa）0.40.60.81.01.0漿液配合比5:1 3:1 2:1 1:1 0.8:1 0.6:1 0.5:13.5.4 灌漿采用孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)，自上而下分段灌漿，其施工順序?yàn)?測(cè)量定孔設(shè)備安裝開孔下孔口管鉆基巖2.0m沖孔及壓水試驗(yàn)配制漿液進(jìn)行基巖2.0m接觸段灌漿鉆基巖5m段沖孔及壓水試驗(yàn)配

17、制漿液灌5m段鉆下一基巖5m段沖孔及壓水試驗(yàn)配制漿液灌漿。如此循環(huán) 施工直到設(shè)計(jì)灌漿深度封孔轉(zhuǎn)入下孔施工提交試驗(yàn)報(bào)告確定各段灌漿參數(shù)。3.5.5 灌漿水泥應(yīng)附有水泥出廠檢驗(yàn)合格證明，性能試驗(yàn)報(bào)告。3.5.6 試驗(yàn)工作中，應(yīng)進(jìn)行地面抗抬動(dòng)能力測(cè)試，采用水平儀進(jìn)行抬動(dòng)觀測(cè)，提出適應(yīng)本工程各段地質(zhì)條件下的最大灌注壓力。3.6 帷幕灌漿孔施工：3.6.1 按設(shè)計(jì)要求，分為三個(gè)次序施工，鉆孔自上而下分段進(jìn)行，按技術(shù)要求、規(guī)范和先導(dǎo)孔試驗(yàn)確定的灌漿參數(shù)和施工程序作簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)和灌漿。3.6.2 測(cè)量定孔3.6.3 設(shè)備安裝:設(shè)備安裝前應(yīng)再次校核孔位，按孔位安裝鉆孔設(shè)備。如地面為傾斜面，采用木板搭設(shè)施工平臺(tái)

18、安裝設(shè)備，鉆機(jī)立軸和孔口管的中心線必須一致。3.6.4 鉆孔施工：（1）鉆孔開孔直徑為110mm，終孔直徑為91mm，鉆孔方法采用金剛石鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝。（2）開孔后鑲鑄孔口注漿管，孔口注漿管采用無縫鋼管，長(zhǎng)度1米左右，孔口管理設(shè)后須等凝，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行接觸段鉆孔，孔口管須鑲鑄牢實(shí)，如在鉆孔、壓水、灌漿時(shí)發(fā)現(xiàn)孔口管外側(cè)冒水、冒漿須返工重新埋設(shè)；孔口管露出灌漿砼蓋重板面的高度宜在10cm左右。（3）在一定區(qū)域內(nèi)，鉆孔也應(yīng)分序分段施工，自上而下分段的原則進(jìn)行。鉆孔的先后施工順序?yàn)椋合葘?dǎo)孔 帷幕灌漿 I序孔 II序孔 III序孔 質(zhì)量檢查孔。（4）鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)放樣，開孔孔位偏差不得大于

19、10cm，孔深、孔斜應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、及灌漿規(guī)范要求施工。（5）鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)巖層，巖性以及鉆孔中發(fā)現(xiàn)的各種情況如涌水、失水、塌孔、掉塊、卡鉆、斷裂構(gòu)造、等作詳細(xì)記錄，并反映在鉆孔綜合成果表中，作為分析灌漿質(zhì)量的基本資料。（6）在巖石鉆孔中遇有松軟層破碎地段、洞穴，塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位，漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再鉆進(jìn)。（7）在鉆檢查孔中，要注意采取巖芯，并觀察巖芯裂隙中有無水泥漿結(jié)石，其充填和膠結(jié)的情況如何等情況記錄在班報(bào)記錄中，以便逐序反映灌漿質(zhì)量效果。（8）鉆進(jìn)結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí)，孔口均應(yīng)堵蓋，妥加保護(hù)。（9）鉆進(jìn)中應(yīng)

20、控制鉆進(jìn)參數(shù)，確保孔壁完整及孔深及鉆孔傾斜度偏差符合要求。鉆孔深應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、文件規(guī)定的深度要求，終孔段遇性狀較差、規(guī)模較大的斷層、巖脈等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)早報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理措施。各段灌漿段長(zhǎng)為5米，終孔段灌漿深度可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加長(zhǎng)段長(zhǎng)，但最大段長(zhǎng)不得大于10米。鉆孔應(yīng)采取可靠的防斜措施，保證孔向準(zhǔn)確，孔斜值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，即：設(shè)計(jì)孔深小于60m時(shí)，孔底允許偏1.3m，設(shè)計(jì)孔深在6080m時(shí)，孔底允許偏差小于2.0m，對(duì)應(yīng)孔斜率應(yīng)1.3%；防斜措施可從設(shè)備安裝、加長(zhǎng)鉆具及合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)等方面進(jìn)行控制，并應(yīng)符合規(guī)范榮許偏差表。帷幕灌漿孔孔底榮許偏差表孔深（m）2030405

21、0允許孔底偏差值（m）0.0250.450.71.0（10）鉆孔取芯取芯鉆孔的巖芯獲得率要求：先導(dǎo)孔應(yīng)達(dá)80%以上，質(zhì)量檢查孔應(yīng)達(dá)90%以上。所有巖芯均應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，并進(jìn)行巖芯描述，鉆孔柱狀圖，特殊地段的巖芯須攝影存檔。巖芯一般不作永久保存，但對(duì)有水泥結(jié)石的巖芯和監(jiān)理單位指示須保存的巖芯應(yīng)按監(jiān)理單位的指標(biāo)保存，并在工程移交時(shí)負(fù)責(zé)運(yùn)送至指定存放的位置。3.6.5 鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn)（1） 灌漿段在灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，孔內(nèi)沉積物厚度不得超過20cm，在灌漿前采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗至回水清潔時(shí)止，沖洗壓力可為灌漿壓力的80%，該值若大于1Mpa，則采用1Mpa，沖洗完成后應(yīng)測(cè)地下水位，每1

22、0分鐘觀測(cè)一次。孔內(nèi)水位連續(xù)三次讀數(shù)的變化幅度均小于1Lu/min時(shí)，觀測(cè)即可結(jié)束。各灌漿段在灌漿前應(yīng)作筒易壓水試驗(yàn)，簡(jiǎn)易壓水可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行，壓力為灌漿壓力的80%，并不大于1Mpa，壓水時(shí)間20min，每5min測(cè)讀一次壓入流量，取量后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率q表示，單位為呂榮（Lu）.若洗孔結(jié)束到灌漿前時(shí)間超過8h，應(yīng)重新洗孔。（2） 遇巖溶，斷層及大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，帷幕灌漿孔的裂隙沖洗應(yīng)通過分析確定。或直接進(jìn)行灌漿。（3） 檢查孔在裂隙沖洗后，須逐段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)方法采用一級(jí)壓力的單點(diǎn)法。壓水試驗(yàn)的壓力參照水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-2014中

23、規(guī)定，可為灌漿壓力的80%，該值若大于1.2Mpa，則采用1.2Mpa。 壓入流量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，在穩(wěn)定的壓力下每3min5nim測(cè)讀一次壓入流量，；連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值。（4） 帷幕灌漿孔的終孔段，必須作壓水試驗(yàn)，其透水率q5Lu時(shí)即可終孔，否則應(yīng)繼續(xù)加深一段，直至滿足設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，鉆孔結(jié)束。（5） 壓水試驗(yàn)的設(shè)備和儀表均為灌漿施工所采用的設(shè)備和儀表，須保持足夠的精度和適宜的標(biāo)值范圍。3.6.6 灌漿施工(1) 在制漿平臺(tái)旁配置2臺(tái)高速制漿機(jī)、1臺(tái)高壓灌漿泵、1臺(tái)攪拌捅，灌漿平洞（灌漿廊

24、道）內(nèi)配置2臺(tái)高壓灌漿泵、2臺(tái)攪拌桶。由制漿站集中配制漿液通過高壓泵輸送至各個(gè)灌漿點(diǎn)。制漿平臺(tái)應(yīng)能承受臨時(shí)堆入40噸以上的水泥重量。(2) 灌漿材料A 為確保灌漿質(zhì)量，水泥應(yīng)選用為大的水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量必須符合GB175-2013規(guī)范的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，水泥應(yīng)保持新鮮，注意防潮和縮短存放時(shí)間，新到水泥要進(jìn)行抽樣檢查，質(zhì)量合格方可使用，受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁用于灌漿。B 灌漿以水泥漿為主，灌漿施工中，若遇特大耗漿段，正常灌漿無效時(shí)，可采用機(jī)制砂漿或天然砂作摻和料，粒徑應(yīng)根據(jù)受灌段的裂隙，空洞大小而定，但不宜大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)不宜大于2.0；若遇地下水動(dòng)力強(qiáng)時(shí)，可摻外加劑進(jìn)行灌漿，摻

25、和料質(zhì)量應(yīng)滿足SL-2013規(guī)范要求，外加劑應(yīng)有鑒定合格證，其最優(yōu)摻量應(yīng)通過室內(nèi)漿材試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)確定，所用外加劑凡能溶于水者，應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。C 帷幕灌漿用水滿足拌制水工砼用水要求。D 制漿材料必須稱量。水泥等固相材料宜采用重量稱量法稱量，稱量誤差不大于5%。(3) 灌漿設(shè)備配備A 灌漿應(yīng)配備有普通攪拌機(jī)、灌漿泵、壓力表、灌漿管路、耐蝕閥門、孔口封閉器、孔內(nèi)阻塞器、比重稱等設(shè)備器材。B 漿液攪拌機(jī)的攪拌能力應(yīng)與灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并能保證均勻、連續(xù)的拌制漿液。高速攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于120r/min。C 灌漿泵應(yīng)采用雙缸或多缸活塞的高壓灌漿泵，容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.

26、5倍，其壓力擺動(dòng)范圍不大于灌漿壓力的20%，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。D 灌漿管路采用鋼絲編織膠管或白鐵管，能承受1.5倍的最大灌漿壓力，并應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通。E 灌漿閥門應(yīng)用耐蝕閥門。F 高壓灌漿孔封閉器應(yīng)具有密封性能，并能使射漿管靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。G 壓力表應(yīng)與各工序作業(yè)使用的壓力相適應(yīng)，使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/43/4之間，壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查其靈敏度，并定期進(jìn)行標(biāo)定，不合格的和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)置有隔漿裝置，以防止?jié){液進(jìn)入壓力表中，使壓力表?yè)p壞或失靈。H 所有灌漿設(shè)備應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)，保證其正常的工作狀態(tài)，并應(yīng)有充足的備用量。(4) 制漿A 制漿材料必須按

27、配比進(jìn)行稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%，漿液的拌制濃度根據(jù)灌漿段的壓水試驗(yàn)情況及灌漿試驗(yàn)報(bào)告提供數(shù)據(jù)確定。B 漿液必須攪拌均勻，普通純水泥漿液使用普通攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于3min。C 漿液使用前應(yīng)過篩，并測(cè)定漿液密度，自制備至用完時(shí)間：普通純水泥漿液應(yīng)小于4h。D 集中制漿站宜制備水灰比為0.5的普通純水泥漿，輸送灌液的管道流速宜為1.4m/s2.0m/s。各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測(cè)定來漿密 度，根據(jù)需要調(diào)制使用。(5) 灌漿方法A 帷幕灌漿接觸段采用孔口封閉循環(huán)鉆灌法，巖基段采用孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)自上而下分段灌漿法。同一排上相鄰的兩個(gè)次序孔之間，在巖層中鉆孔灌漿的間隔高差不小于15m。B 灌漿采用三序施工，先

28、鉆灌第一序孔，然后鉆灌第二序孔，最后鉆灌第三序孔，灌漿主要施工順序?yàn)椋簻y(cè)量定孔設(shè)備安裝孔口管鉆進(jìn)安裝蓋重及接觸段鉆進(jìn)鉆孔沖洗壓水（簡(jiǎn)易壓水）進(jìn)行接觸段灌漿下一灌漿段鉆進(jìn)鉆孔沖洗壓水（簡(jiǎn)易壓水）灌漿循環(huán)施工至設(shè)計(jì)灌漿深度封孔轉(zhuǎn)入下一灌漿孔施工。C 接觸段灌漿長(zhǎng)度為2.0m，巖基灌漿段段長(zhǎng)為5.0m6.0m。若遇有溶洞、斷層、軟弱夾層等情況，段長(zhǎng)不宜超過3m。帷幕灌漿采用循環(huán)灌漿方法，射漿管距孔底不宜大于50cm。D 孔口管安放應(yīng)采用灌漿或外纏麻絲與孔壁密封后方可進(jìn)行下部各段的鉆孔灌漿工作。E 接觸段灌漿后應(yīng)待凝。巖基段灌漿時(shí)孔口無涌水的孔段，灌漿結(jié)束后不待凝，但在斷層、破碎層帶等地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)則宜

29、待凝，待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)量管理?xiàng)l件和灌漿實(shí)際情況確定。F 帷幕灌漿孔各灌漿段，不論透水率大小均應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿。在灌漿過程中，根據(jù)耗漿情況灌漿段長(zhǎng)可適當(dāng)加長(zhǎng)，但最大段長(zhǎng)不得超過10米。G 在灌漿過程中應(yīng)根據(jù)灌漿孔的地質(zhì)條件及孔口管的布置，嚴(yán)格控制灌漿壓力和注入率，以免發(fā)生破壞壞性抬動(dòng)。H 灌漿過程中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)和上下活動(dòng)灌漿管，回漿管宜有15L/min以上的回漿量，以防灌漿管被水泥漿堵塞。(6) 灌漿壓力及漿液變換A 灌漿按設(shè)計(jì)要求為低壓灌漿，灌漿壓力通過參照先導(dǎo)孔施工確定，根據(jù)本工程的地層巖性條件及其它工程施工經(jīng)驗(yàn)，灌漿最大壓力不宜超過1.5Mpa，灌漿應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但注入率大時(shí)應(yīng)分

30、級(jí)升壓。灌漿壓力一律以孔口回漿管上的表壓為準(zhǔn)。B 灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級(jí)變換，帷幕灌漿漿液濃度配合比暫定為：水：水泥=5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等七個(gè)比級(jí)，開灌比可灌注最稀一組漿液，漿液的濃度變換根據(jù)吸漿量情況確定，為加快施工進(jìn)度，施工中應(yīng)總結(jié)出最優(yōu)的漿液濃度進(jìn)行灌注。C 配制的灌漿漿液必須在4h內(nèi)使用，否則必須廢棄。D 漿液變換原則： 灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減速少時(shí)，或當(dāng)注入率不變，而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變漿液濃度； 當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)水

31、灰比； 當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。(7) 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔及允許變形控制。A 在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min，灌漿可以結(jié)束。B 灌漿孔封孔采用機(jī)械壓漿法封孔，排除孔內(nèi)稀漿，將全孔封填密實(shí)。C 允許變形控制，灌漿過程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，防止巖體和砼蓋重變形影響灌漿施工。(8) 特殊情況處理A 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。B 帷幕灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再行

32、掃孔、沖洗、而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。C 灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理。應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效。則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率較中斷前減少，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且有短時(shí)間停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。D 灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理：抵壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。漿液中摻加速凝劑。灌注穩(wěn)定漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿，直到結(jié)束

33、。E 灌漿過程中如回變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停灌。F 有溶洞的灌漿，應(yīng)先查明溶洞的充填類型和規(guī)模，而后采取相應(yīng)的措施處理。溶洞內(nèi)無充填物時(shí)，根據(jù)溶洞的大小，可采用泵入高流態(tài)混凝土，投入碎石再灌注水泥砂漿，灌注混合漿液等措施。待凝后，掃孔、再灌漿。溶洞內(nèi)有充填物時(shí)，根據(jù)充填物的類型，性能以及充填程度，可采用高壓灌漿，高壓噴射灌漿等措施。G 孔口有涌水的灌漿段，灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，可選用下列措施綜合處理：a、至上而下分段灌漿；b、縮短段長(zhǎng)；c、提高灌漿壓力；d、進(jìn)行純壓式灌漿；e、灌注濃漿；f、灌注速凝漿液；g、屏漿；h、

34、閉漿；i、待凝。J、采用分段灌漿封孔法或全孔灌漿封孔法封孔。四 質(zhì)量檢查4.1 檢查孔布設(shè)：檢查孔布置于帷幕中心線上巖石破碎，有洞穴及耗灰量大的部位或鉆孔偏斜過大、灌漿不正常的部位，或灌漿過程中出現(xiàn)過事故，經(jīng)分析認(rèn)為對(duì)帷幕質(zhì)量有影響的部位。檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，檢查孔深度不小于相鄰灌漿孔的深度。4.2 檢查孔施工：檢查孔施工應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行，檢查孔的 施工方法與帷幕灌漿孔壓水試驗(yàn)方法相同。壓水試驗(yàn)段長(zhǎng)5.0m-10m，接觸段可按灌漿段長(zhǎng)。要求采集巖芯和詳細(xì)編錄。壓水試驗(yàn)后進(jìn)行灌漿，最大灌漿壓力可采用1.5Mpa。4.3 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及控制措施：本工程設(shè)計(jì)灌漿質(zhì)量合格標(biāo)

35、準(zhǔn)為q5Lu經(jīng)壓水實(shí)驗(yàn)檢查，砼蓋重與巖接觸段及其下一段合格率應(yīng)為100%，再以下的各段合格率應(yīng)在90%以上。五 資源配備5.1 機(jī)械設(shè)備配置。機(jī) 械 設(shè) 備 配 置 表 （表八）序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)性狀單位數(shù)量備注1地質(zhì)鉆機(jī)SGB-A良好臺(tái)62高速制漿機(jī)JJS-400良好臺(tái)44高壓灌漿泵SGB6-10良好臺(tái)45攪拌桶0.2m3良好臺(tái)46運(yùn)輸車5T良好臺(tái)27輕便或交流電焊機(jī)BX3-500良好臺(tái)28自動(dòng)記錄儀LJ-1良好臺(tái)3人工記錄 9輕便測(cè)斜儀KXP-1良好臺(tái)110多級(jí)離心泵LD12-50良好臺(tái)2 5.2材料配置 序號(hào)材料名稱規(guī)格單 位數(shù) 量備 注1孔口管76mmm3002巖芯管75mmm1

36、003巖芯管56mmm5004鉆桿42mmm6005鉆桿接頭42mm個(gè)3006鉆頭75mm個(gè)1507鉆頭56mm個(gè)10008金剛石鉆頭56mm個(gè)509厚壁膠管1m35010電纜90mmm25011電纜10mmm25012電線70mmm60013照明線4mmm20014壓力表2.5MPa個(gè)10015球閥1個(gè)15016架料管1t5.017鐵管1m30018高壓灌漿管1m20019鐵絲8#kg45020管鉗24把3021管鉗36把3022松木板400255m4.023液壓油46#kg20024水泥Po 42.5t2400暫時(shí)按單耗150kg.3 勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃：人 力 資 源 配 置 表序 號(hào)工

37、 種數(shù) 量年無91011121造 孔131313132灌 漿353535353清渣(淤)44444測(cè) 量11115電 工11116修 護(hù)33337司 機(jī)11118安全員22229施工技術(shù)員444410質(zhì)檢員111111焊 工111112后 勤444413物 資111114財(cái) 務(wù)222215項(xiàng)目部2222合 計(jì)75757575六 施工進(jìn)度計(jì)劃及施工進(jìn)度控制計(jì)劃6.1根據(jù)節(jié)點(diǎn)工期的要求，本部位工程于年9月8日開工，年12月07前完成。6.2項(xiàng)目部按照計(jì)劃工期對(duì)灌漿進(jìn)行鉆機(jī)12臺(tái)晝夜施工，加人加設(shè)備。特殊地質(zhì)段及時(shí)上報(bào)并立即進(jìn)行處理。保證工期順利完成。 七 質(zhì)量、安全保證措施7.1 質(zhì)量保證措施：

38、貫徹實(shí)施本單位質(zhì)量管理體系程序文件及安全管理程序文件。適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和事故的預(yù)防工作，推行全面質(zhì)量管理。 結(jié)合工程創(chuàng)優(yōu)和文明施工要求，加強(qiáng)對(duì)職工的質(zhì)量教育、環(huán)保教育管理7.1.3 認(rèn)真理解圖紙、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求等，作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)要施工。施工中作好現(xiàn)場(chǎng)施工日志和交接班記錄。 施工單位隨時(shí)接受責(zé)任方質(zhì)量監(jiān)督檢查。不得以任何理由拖延推委質(zhì)量檢查。 實(shí)行質(zhì)量管理責(zé)任制，制定切實(shí)可行的質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，著重抓好各道工序施工質(zhì)量，以工序質(zhì)量保總證體質(zhì)量。. 內(nèi)部實(shí)行三檢制。在復(fù)檢時(shí)發(fā)生不合格項(xiàng)，記錄發(fā)生的原因，連續(xù)3次發(fā)生復(fù)檢同類不合格時(shí)，組織該班組停工學(xué)習(xí)一天。在終檢時(shí)發(fā)生

39、不合格項(xiàng)，作業(yè)隊(duì)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，消除缺陷，修正不合格項(xiàng)，并作好記錄，連續(xù)3次發(fā)生終檢同類不合格時(shí)，停工學(xué)習(xí)一天，并對(duì)專職質(zhì)檢人員作出經(jīng)濟(jì)處罰，必要時(shí)調(diào)離工作崗位。 充分發(fā)揮生產(chǎn)工人和技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性，在施工中盡量利用新技術(shù)、新工藝、新材料，優(yōu)化施工作業(yè)。 施工過程中施工單位必須有專人檢測(cè)以下技術(shù)參數(shù)，漿液灰水比、漿壓、回漿比重。 質(zhì)量檢測(cè)所必需的工器具備完好。如發(fā)現(xiàn)無檢測(cè)工具按質(zhì)量失控處理。 控制原材料質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)制度，不合格產(chǎn)品一律禁止在施工中使用。 施工中加強(qiáng)對(duì)不良地質(zhì)段的檢測(cè)工作，認(rèn)真研究，作好切實(shí)可行的施工措施，確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量保證

40、體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師生產(chǎn)技術(shù)部（技術(shù)、質(zhì)量、安全）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部（物質(zhì)、經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)）施 工 隊(duì)作 業(yè) 機(jī) 組八 安全保證措施：8.2.1 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，健全安全保證體系，加強(qiáng)安全事故的預(yù)防工作，保證施工過程中的安全和健康。8.2.2 實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，下設(shè)質(zhì)安科負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全管理工作。制定切實(shí)可行的安全獎(jiǎng)懲辦法，層層落實(shí)。8.2.3 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作前，要穿戴好本工種所規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品，戴好安全帽。施工區(qū)及危險(xiǎn)部位作好相應(yīng)的安全標(biāo)識(shí)和防護(hù)措施。8.2.4 鉆機(jī)操作必須由有操作經(jīng)驗(yàn)的工作人員進(jìn)行，鉆場(chǎng)、機(jī)房一律不準(zhǔn)單人開機(jī)操

41、作，每班工作，必須有明確分工。8.2.5 電工必須經(jīng)常檢查動(dòng)力線、照明線、電氣設(shè)備，防止漏電觸電事故。8.2.6 質(zhì)安科定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全面檢查，以利于發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患，保證安全施工，文明生產(chǎn)。安全保證體系圖主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)項(xiàng)目部部門負(fù)責(zé)人各施工隊(duì)安全員各施工隊(duì)技術(shù)員施工作業(yè)班長(zhǎng)（兼職安全員）安全部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師九 竣工資料和工程驗(yàn)收91 竣工資料： 帷幕灌漿工程的施工記錄、成果資料和檢驗(yàn)測(cè)試資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：911施工記錄： （1）、鉆孔記錄 。 （2）、鉆孔測(cè)斜記錄。（3）、鉆孔沖洗及裂隙沖洗記錄。（4）、壓水試驗(yàn)和簡(jiǎn)易壓水記錄。（5）、灌漿記錄。（6）、抬

42、動(dòng)或變形觀測(cè)記錄。（7）、制漿記錄。（8）、現(xiàn)場(chǎng)漿液試驗(yàn)記錄。912灌漿成果資料：（1）、灌漿孔成果一覽表。（2）、灌漿分序統(tǒng)計(jì)表。（3）、灌漿綜合統(tǒng)計(jì)表。（4）、灌漿工程完成情況表。（5）、灌漿孔平面布置圖和灌漿綜合剖面圖。（6）、各次序孔透水率頻率曲線圖。（7）、各次序孔單位注入量頻率曲線圖。（8）、灌漿孔測(cè)斜成果匯總表和孔斜平面投影圖。913檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告：（1）、檢查孔壓水試驗(yàn)成果表。（2）、檢查孔鉆孔柱狀圖。（3）、灌漿材料檢驗(yàn)報(bào)告。（4）、照片、錄像和巖芯實(shí)物。（5）、施工前后或施工過程中其它的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)試資料。92 工程驗(yàn)收：灌漿工程完工后，應(yīng)及時(shí)整編竣工資料和提出報(bào)告，申請(qǐng)驗(yàn)。灌漿工程驗(yàn)收應(yīng)提供的文件有： （1）、工程設(shè)計(jì)文件：工程地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)要求、設(shè)計(jì)修改通知等。（2）施工資料：有關(guān)的施工記錄、成果資料、檢驗(yàn)測(cè)試資料、施工報(bào)告或施工技術(shù)總結(jié)等。（3）質(zhì)量檢單元工程查報(bào)告：質(zhì)量評(píng)定表及有關(guān)說明等。