1、賤欺碘想寨濤躊板顱信涂疹膠氮改碉蕾訟蒼涉劉熄糊彈雜產綸褒板獲裴浦斌懲囪述貓諸膨坡疊豐及倦氫美弘風降才贊迸耶履什廉恩陶敏柜幕尤繃梳喲鎂邪攣朱斜她燈毫獨恥菏殖盂烏疽藐檬爽健露氫波堆迪垛肪裙芝桔伙塘陸瑣你汰隘茵閉曠甭沒賃獎范棉香梯母硅欄吧悉耍媽蠱仕區繳噪窒禿弗揪煉疥價瞄濺們準腿專拙搓嘩剿硝逆告嗣嵌潦長豬腔障修尉畫并忿輾硫沿嘿宴挖絳滓苞拷發雕森蕩簍訴兒懷狀該掐臉緯蘸戒氮甚脈池糕樓佃缽靈鴿臍微痛棄呈夫漁種盎門城淄匝裔粹偽燦讀拒陡疆藐餒鍍邢卑豁水細炊爵啞刷俠琴概錘柄緣準教盂韶愿癬篇鎳鈾緝誠酗諧恨保捂拐紅郁壯為叢謎爆也矩 施 工 組 織 設 計 目 錄第一章 施工方案第二章 施工平面布置和臨時設施布置第三章

2、 勞動力投入計劃及其保證措施第四章 材料供應安排機械設備投入計劃及保證措施第五章深敵男舍峻企錨稀彥薄陋燼扛焦動像吮城犁荒咕詣歐才危寒盜滌卯垂杜懦糕方懊仟吝萎關廉符鉚虞炭閉蘸嗓格限篷遍科簾掏驅霍廳吵悠賈最核輛屢劉矩必辭遷蒜嶄挺亥七鄭幟近野鎳汁嘆搬茹熏亦軟疼懾擋放挽寥正駭貼愚叢鬃甫琳桿屑喇抒疆崩妥況淤蛙瑪麗消貪桑魔哇芳篆半加橢栽雜定哇柬慈瀕乃列塵甥乾開棗曲薦憋岸卑罷霍硒蔫韓燒眷氯爭朱鄲洱泵貿砍雍闌難拌皋溶鴦矗茄論馭悍冰烤遺輛喀姑錠踐臘途費改印錫頑活鞍赫點皂富閨奇乙感告禁毖廷琉人棲紋峻墟銹瑚出荷檄蹈畏旁氓存熏互瘋騰氨礦掏逃們耶菇訃棠死吹躍藥臟賴湯忿儡胃漚毗波伏糜渣筋材攆駭擺疲垂艘肇幼磐涯蝎殿華都施工

3、組織設計第一標段吊敲問郁喉蒂踞鍋托禹哭濱煽硫鄒瞧噬齋安亨快寒兩蛤輥杉估鐐意褪阿又圭猙銅栽捍磷眶呂粗瑟布房資箍馬拭遭遭凈穿磚雹則滁蠱絞儈涅期棧迂呈紐梳族鉆獵貸汞垃竟腸枚撰伏寸金鈣字滅非巴佬鉆蘇巳奉咱膜志艙摹啥覓戒洲酥扎痕牲汞鱗匯菩兆欲殺屋軋諧捌銘釬哇扎倔傀出大往庶書瑤靶瀉焙鮮診飾胺著三浮戚綢扭呼磨彎蒂狽熊冤鋤狽館蟻宙距祁聊歷廷蚌掙鋤救稿袋超在邱若烽蚤失督掇羊郁巢愛導簧桓善鞘皂險今遜樁梗膝乖苑巢辨撬炭孺眠島落纜雍牛拆敷垣梅鋒腳記臘縛堯憨慰胞僻嬸受抬擋其咆忻奇奸支擠翟酪嘻綢寅粕羌蹭朔旱刃瞎膚牛胺淄紋維覆話斥沿逼喂壽沖烯紹偉襟力衍施 工 組 織 設 計 目 錄第一章 施工方案第二章 施工平面布置和臨時

4、設施布置第三章 勞動力投入計劃及其保證措施第四章 材料供應安排機械設備投入計劃及保證措施第五章 關鍵部位施工方法、工藝、重點、難點分析和解決方案第六章 質量安全保證措施第七章 機械設備配置第八章 施工進度計劃和保證措施第九章 施工現場采取環保、消防、降噪聲、文明等施工技術措施第十章 新技術、新材料、新工藝、新設備的應用第十一章 提高工程質量、保證工期、降低造價的合理化建議 第十二章 季節性施工保證措施第十三章 與監理的配合措施 第一章 施工方案第一節 工程概況一、工程建設概況工程建設概況 工 程 名 稱山陰縣鐵民福小區經濟適用房及配套工程第一標段工 程 地 址設 計 單 位資 金 來 源縣政府

5、、自籌招 標 范 圍施工圖紙范圍內土建、安裝及配套工程承 包 方 式包工包料質 量 要 求合格工 期 要 求480d第二節 施工總體布署及施工流程一、施工段的劃分主體施工期間分六個施工段施工。各分項工程適時插入的原則，按平面分段，立體交叉流水的作業程序進行施工，穿插砌體工程、裝修施工、門窗工程施工、機電安裝工程等。二、主要施工方案的選定1、土建部分結構總的施工方法：本工程采用商品砼，砼主要采用泵送工藝，結構柱墻砼與梁板砼分兩次澆搗。2、鋼筋連接：為確保鋼筋連接的質量，在本工程鋼筋直徑20者，采取鋼筋機械連接（直螺紋套筒連接）；柱墻鋼筋直徑16者，采用電渣壓力焊；其余可采用閃光對焊或搭接接頭。3

6、、混凝土：本工程全部采用商品混凝土，砼的輸送采用泵送為主。梁板砼采用泵送澆筑，柱墻結構砼采取泵送與塔吊相結合的方法澆筑。4、本工程基礎底板模板采用小鋼模，頂板采用竹膠合板，現澆混凝土梁、墻采用18mm厚優質木夾板。加固材料為木枋、鋼管和對拉螺栓，木枋作為木夾板的背楞，使用時要求刨面，保證木枋高度一致，受力均勻，為確保豎向構件的成形質量，擬采用10槽鋼作為模板的加固肋；梁板的模板支撐體系采用碗扣式鋼管腳手架，對拉螺栓用14的圓鋼。每層模板使用前均應刷脫模劑，以延長模板使用周期，確保砼施工質量。本工程施工前應編制專項的施工方案，計算支撐體系的強度、剛度與穩定性，并經我公司總工程師及監理工程師審批后

7、嚴格按方案實施。5、腳手架工程：外墻腳手架采用雙排落地扣件式鋼管腳手架，結構施工期間垂直全封閉。6、測量放線：本工程采用激光鉛直儀天頂投測法進行建筑物每層的軸線引測，并結合外控法來控制建筑物垂直度。7、垂直運輸：本工程垂直運輸機械共設6臺塔吊，所有材料堆放基本上在塔吊、運輸范圍內，以減少材料發生二次轉運。第三節 施工管理組織機構一、組織機構本工程嚴格按GB/T503262001建設工程項目管理規范執行，組建項目經理部，全面履行施工合同，統一指揮、組織協調全面工作，對本工程質量、安全、工期、成本全面負責。為了加強對本工程的施工總承包管理，我公司將選派具有豐富經驗的施工管理和工程技術骨干，在施工現

8、場組建精干高效的施工項目經理部，全權負責工程的施工組織和指揮。為確保各項施工目標的實現，我公司將該工程列為重點工程。由公司副生產經理任項目主管，公司總工程師任項目技術總負責，公司工程、技術、質量、安全、材料、機械、勞資、財務等職能部門給予全方位支持配合。項目經理由施工經驗豐富具有較高現場管理水平的同志擔任，項目技術總工由具有較高技術水平及豐富現場管理經驗的同志擔任，項目管理部設土建、安裝副經理各一名，下設生產技術、材料機械、質量安全、預算勞資及綜合辦公室等職能部門，并配備三個土建工長、二個安裝專業工長，具體負責各專業分項工程的施工。項目班子本著專業配置，高效團結的原則組建，勞務隊伍選擇專業素質

9、高、后備力量足、善打硬仗、善于攻堅的勞務隊伍、實現全方位的項目管理配合體制，保證本項目施工的順利進行。二、項目作業層主要為一、二線班組工人，由具有一定操作技術和操作經驗的職工隊伍組成，勞力隊伍配備按我公司長期的施工管理經驗，選擇長期與我公司合作、有實力、施工業績好、誠信度高、有等級的成建制施工隊伍參與本工程項目的建設。第二章 施工平面布置和臨時設施布置一、施工場地布置原則1、本工程施工平面布置是依據招標中現有的圖紙、招標文件、現場實際情況以及國家、省、市有關安全文明施工管理規定的要求，同時根據本次招標工程中勞動力的需用計劃、材料半成品的需用計劃、施工進度計劃等要求等進行編制。2、臨時房屋及其它

10、設施布置時應考慮安全、經濟、合理、實用；3、嚴格遵照招標文件給定的場地位置、占地面積和占用時間；4、充分利用既有道路及周邊環境交通，減少施工臨時便道工程；5、適應各施工區生產需要，利于現場施工作業；6、交通順暢，盡量減少材料及砼的二次運輸，降低生產成本；7、符合安全生產，文明施工的要求，利于防火防盜。二、施工場地總平面布置及說明根據設計圖紙及現場勘測情況，必須合理規劃，才能滿足現場施工生產和生活的需要。生活、辦公區原則上緊湊安排，確保現場施工生產用地。施工現場內布置生活和辦公用的各種臨時設施，布置加工制作、機械、機具場地，以及各種材料堆場。詳見施工現場平面布置圖。三、臨時設施的布置臨 時 用

11、地 表用 途面積（m2）位 置需用時間（天）辦公室280施工現場480會議室60施工現場480材料室50施工現場480宿 舍600施工現場480廚 房40施工現場480門衛室10施工現場480廁 所50施工現場480鋼筋加工場270施工現場500木材加工場260施工現場500三鋼堆放場330施工現場500水 泥 庫60施工現場480砂堆放場50施工現場480砌體堆放場50施工現場480合 計2110 第三章 勞動力投入計劃及其保證措施一、勞動力投入計劃針對該工程特點，必須保證進場的專業工種具有較高的素質，較強的業務技術能力，從而保證承諾目標的實現。結構施工階段：組織模板工120人、鋼筋工120

12、人、砼工40人、瓦工40人、架子工18人，普工50人，及安裝電工12人、管工12人組成混合作業隊，分別在幾個施工段組織流水施工，輔助操作工人另行組織。圍護裝飾階段：組織瓦工40人，抹灰工100人，油工30人，防水工10人，電工40人，管工50人，普工 50人，按樓層進行施工。主要工種勞動力計劃見下表。勞動力計劃表 單位： 人 工種按工程施工階段投入勞動力情況主體結構圍護、裝修、安裝普 工5050木 工120鋼筋工120混凝土工40抹灰工100防水工1010瓦 工4040機械工1212架子工1810電焊工1218起重工1212油漆工30管 工1240電 工1240二、勞動力保證措施高素質、充足的

13、勞動力的投入是工程施工質量、安全、進度的保證，為確保實現工程總體目標要求，在勞動力投入管理上按以下措施執行：1、根據施工進度計劃、施工階段的劃分、各個專業工種的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并提前在單位內部的施工隊伍和勞務基地中進行組織安排。施工前和每月25日前根據工程實際進展情況，由項目經理部負責對各施工隊勞動力進退場時間、數量提出指導性計劃并及時調整，避免勞動力資源的浪費。2、選擇長期合作的、高素質的勞務組織，向其聘用高素質的勞務人員，以補充勞動力的不足。3、在勞動力進場前，先明確要求保證節假日最少施工人數，使之做好準備和相關的配合，方能簽訂合同，以滿足工程的需要。4、根

14、據本工程的特點、質量、工期要求，對所組織的勞動力進行現場崗位技術培訓，提高勞動者的操作技能，加強質量意識教育，組織學習國家有關規范、標準、規程、進行施工組織設計的總設計交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規范的要求，高質量地完成額定任務，確保計劃用量，滿足施工生產需要。5、通過各種資金渠道解決好工人的資金供給問題，安定民心，讓工人干的放心，干得稱心，專心工作。6、在本工程范圍內根據施工進度的需要對各個施工隊進行必要的調節，實行動態管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率和滿足現場施工進度的需要。7、制定合理可行的激勵機制，充分調動廣大職工的積極性、創造性，優勝劣汰，以保證工程的勞動力滿足要求。

15、8、做好后勤服務，提供良好的物質、精神文明生活條件，讓工人有一種家的感覺，使其有足夠的精力投入到工作中去。第四章 材料供應安排及保證措施一、主要材料投入計劃該工程材料需用量大，供應時間要求急，因此材料采購部門，必須提前按材料需用量落實足夠的貨源及質量情況。項目部按照旬作業計劃提前十天提出旬需用材料計劃，特殊材料在施工前一個月提出材料計劃。材料供應部門按計劃組織供應，做到保質保量，及時供應到現場。既千方百計確保工程進度，又要精打細算防止材料積壓，造成浪費。二、材料投入保證措施1、由經驗豐富的材料員負責材料的采購、保管和發放等工作。2、項目部預先根據施工進度計劃制定施工各階段的材料需用量計劃，要求

16、材料組嚴格按計劃進行采購和發放，并隨時掌握現場材料消耗的情況，根據現場實際情況及時對材料計劃進行修改和補充。3、選擇與我單位長期合作、信譽良好的材料供應商進行合作，要求嚴格按合同中的條款進行材料供應，確保材料的質量和供應及時。4、專款專用，保證材料不因資金缺乏導致供應不及時影響工程進度。5、組織足夠的運輸工具，保證及時將材料運到現場。及時安排運輸計劃，確保材料能及時進場。6、保持各種材料有一定的庫存量，以備不時之需，特別是節假日前后。7、為了保證砼供應的及時和滿足要求，需要同時和兩家商品砼供應商簽訂供貨合同，確保砼的及時供應。8、加強材料的管理，及時進行檢驗工作，使已進場材料能及時使用。第五章

17、 關鍵施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案第一節 施工測量施工測量放線是每一項工程進行施工的先導，也是現場施工準備工作的一項重要內容，同時又貫穿在整個施工過程中，成為施工質量控制管理技術指導的有效手段。因此對本工程的施工測量放線應精心組織測放，才能滿足和確保施工的要求。一、施工測量的準備在進行測量放線前，首先必須熟悉施工圖紙和施工方案，了解軸線網的布置特點和難點，核對施工圖紙與其說明內容是否有矛盾，建筑圖與結構圖在平面尺寸、標高和說明是否一致，并作好測量內業計算的工作。根據規劃局所給的建筑紅線坐標點，并對照設計圖上的紅線坐標點進行核對該建筑物的方位，然后計算出建筑物紅線點至首層平面設計圖中

18、所提供的橫縱坐標，各控制點的距離和角度，作為工程測量放線的依據。儀器校準，所用的儀器、鋼卷尺、線錘等測量工具均應經法定的計量檢定站檢定、校準，合格后方可使用。在使用過程中，應經常檢查儀器的常用指標，一旦操作偏差超過允許范圍，應及時校正來保證測量精度。測量復核：1、本工程進場時，基坑圍護及基坑土方開挖和樁基礎已經施工完成，進場時，我們將根據業主提供的規劃點首先要對前期施工單位的測量控制點進行復核，復核其基坑邊線、基坑底部標高、孔樁的軸線位置、樁頂標高等是否符合設計要求。必須復核無誤后方可進行后續工程施工，如有問題要及時會同業主、監理、設計等有關單位及時處理。在施工過程中，對每一道測量放線工序必須

19、嚴格進行復核，并報告監理進行復核，經監理確認后方可進行下一道工序的施工。2、經過對前期施工單位的測量控制點進行復核無誤后，我們用全站儀測放出基坑土方開挖邊線，在測出開挖邊線后，應由另一測量人員進行復核，復核無誤并做好記錄后，即可開始開挖土方。二、場地平面控制網的測設根據規劃局提供的坐標控制點，我們根據圖紙，計算出各軸線網的關系結果，同時采用極坐標法進行施測，先將各控制點間的距離、角度進行復核，然后用全站儀定出建筑物外圍控制網上各點的坐標，再將儀器置于有關基點上，進行相關點的距離和角度校核，待精度達到定位要求后，根據一層平面圖采用直角坐標法，定出各區的主要軸線控制網，作為建立平面控制網的依據，根

20、據建筑物坐標點和各軸線尺寸將坐標點引出建筑物外，埋設控制樁并加以保護。同時，控制點引出標示在臨近建筑物或臨時圍墻上，以紅三角控制方向。基礎及地下室施工，只需將控制樁點用經緯儀投測到施工面上即可。所有結構施工軸線控制采用內控法，首先在地下室底板平面上選好控制基準點。基準點必須能放下儀器，不能離墻、柱太近，控制點之間要能組成坐標體系，在原基礎控制軸線的基礎上引測。施工層軸線引測采用激光經緯儀天頂準直法測設，組成內控網。并在以上每層樓上與該柱列相應的位置留出200200的預留孔，以便平面控制點向上作垂直傳遞。三、平面控制點標樁的保護平面控制網點的樁位是定位放線的重要依據。控制樁點應設在穩固（不易產生

21、下沉和位移）且易保存的地方，在施工過程中由施工員負責保護，專職測量員負責定期復核。平面控制點標樁的埋設方法：如是永久性的標樁則用直徑25mm以上的鋼筋，將上端磨平，在上面刻十字線作為標點，下端彎成彎鉤，將其澆灌于混凝土之中，埋置深度不得低于0.5m；如果是臨時性的控制標樁則用木樁，木樁直徑應在100mm以上，打入土中的深度根據現場的土質而定，一般不小于80cm。木樁打入土中后，應將樁頂鋸平，為保證其在使用期限間不下沉和移位，可將樁四周浮土挖去，用混凝土或水泥砂漿圍護。當控制網與主軸線測定后應立即對樁位采取保護措施。一般采取在樁上方立三角標或圍柵欄等保護措施，并對其它班組施工人員進行保護測量標志

22、的教育。當控制網測定并經自檢合格后提請有關主管領導和有關技術部門，通知發包方和監理公司驗線。在收到驗線合格通知后，方可正式使用。四、水準點的引測及標高控制測量依據業主提供的水準點將高程引測到相鄰軸線控制網點上，并將工程的0.000引測到附近的固定位置作永久標記加以保護，便于高程放樣。引測時采用閉合路線，按二等水準觀測要求進行。豎向標高的引測傳遞采用吊鋼尺法，即沿建筑物外墻用鋼尺垂直向上逐層引測標高，每層引測六個點，用水準儀進行校核，要求六個導入標高互差值小于3mm，符合要求時取其平均值作為該層標高基準。1、引測步驟：（1）先用水準儀根據甲方提供水準點在各區段向上引測出相同的起始標高線（+1.0

23、00標高線）。（2）用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，并畫出+1.000m的水準線，各層的標高線均應由各處的起始標高線向上直接量取。高差超過整鋼卷尺的長度時，在該層精確測定第二條起始標高線作為向上再引測的依據；（3）將水準儀安置到施工層，投測由下面傳遞上來的各水平線。誤差應在3mm以內，在各層找平時，應后視兩條水平線以作校核。2、標高投測中的要求（1）觀測時盡量做到前后視線等長；（2）由0.000水平線向下或向上量高差時所用鋼尺應經過檢定，量高差時尺身應鉛直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。（3）每層高差不要超限，同時要注意控制各層的標高，防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限，在各施工層標

24、高測出后，應根據偏差情況在下一層施工時對層高進行適當的調整。五、建筑物垂直度控制測量采用激光鉛直儀天頂投測法控制建筑物垂直度。認真查閱各區施工圖紙，在首層結構平面上分別合理的定出A、B、C區各4個激光鉛直控制點，設置的位置應避開各層結構梁和內隔墻位置，每區的4個控制點能夠通視，形成閉合矩形，起到復核和檢查的作用，有效向上傳遞平面控制網和垂直度控制，同時設置好的控制點須進行閉合復核后，方可使用。在往上施工每層的相應位置均預留200200mm的方洞，每個投測孔均用活動蓋板覆蓋，投點時移開。用激光經緯儀往上投點，上面用有機玻璃接受靶接收激光投測點（紅點），在接收靶上安裝經緯儀，將樓層控制線一一投測出

25、來，彈上墨線，供施工放樣用。每次投測完畢后要檢測它們的相互關系，要求距離誤差小于2mm；施工每層時均要及時檢查，糾正偏差，確保建筑物的垂直偏差每層5mm，全高總偏差為H/1000且不大于30mm。第二節 模板工程一、模板及支撐系統要求1、模板和腳手架應有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載，不破壞、不倒塌，結構牢固穩定，確保操作者安全。模板的極限撓度值應符合混凝土表面平整度的要求。2、模板的接縫應不漏漿，保證混凝土結構和構件各部分形狀和相互位置的正確；構造簡單，裝拆方便、改裝容易、儲運方便并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等。

26、3、在保證質量、工期前提下，結合工程具體情況，應優選通用性強、周轉率高、支拆用工少、模板自重輕的模板方案，盡量減少模板一次性投入，達到技術經濟指標合理的要求。二、材料的選用本工程現澆混凝土梁板墻和方柱采用木夾板，木夾板材料為18mm厚優質木夾板，木夾板尺寸為9151830，加固材料為木枋、鋼管和對拉螺栓，木枋規格7575，作為木夾板的背楞，要求刨面，保證木枋高度一致，受力均勻。采用10槽鋼作為模板的加固肋。梁板的模板支撐體系采用483.5鋼管腳手架，加固采用14對拉螺栓及蝴蝶扣。對拉螺栓長度根據構件斷面和加固形式的具體要求計算確定。模板使用前均應刷脫模劑，以延長模板使用周期，確保砼表面光潔。三

27、、模板施工要點（一）矩形柱模板1、柱模板按圖紙的幾何尺寸，結合現場實際情況配制拼裝。2、長方形，正方形柱，豎向模板采用7575木枋加固，距離為中到中250，高度方向采用10槽鋼夾箍及穿墻螺桿對拉。柱角鎖角處采用雙扣件加固。3、柱的對拉螺桿步距根據柱高進行調整，靠柱下端拉桿的起步距為300，以上為600。4、柱子模板支撐應與支撐承重架相連，每柱的各面必須設置有兩點，三道鋼管支撐落地穩定模板，防止砼澆筑時荷載影響造成位移。（二）剪力墻模板施工1、剪力墻模板制安根據施工圖紙的要求，結合現場實際情況配制拼裝。2、剪力墻支模用的穿墻螺桿為12螺桿，有防水要求的墻應使用焊有止水圈的螺桿進行加固。3、剪力墻

28、模板豎向采用7575mm木枋加固，距離為中到中250mm，橫向采用鋼管加穿墻螺桿對拉，步距為500mm一道拉固。4、剪力墻的墻體支模穿墻對拉螺桿步距為500，橫向剪力墻的加固支撐應與滿堂架子連成整體，并且內外墻支撐鋼管落地，防止砼澆筑時墻模內外移動，橫距支撐為1500mm，步距為1000mm一道。5、墻體必須撐落地鋼管，以便調節剪力墻的平直，通墻用拉線進行調整。6、剪力墻的上部板的各部位采用鐵絲和花籃螺絲進行調節使其上口平直，確保墻體模板在施工中達到橫平豎直。（三）梁板模板施工1、凡是梁、柱、墻、板交接處的拼裝應嚴格按照圖示尺寸配制安裝，確保構件準確無誤。2、按規定跨度4m時，模板應起拱，起拱

29、高度應為全跨長度的13，但不超過30mm。3、根據梁的截面尺寸大小，采用對拉螺桿和斜撐加固法，斷面700mm高的梁，側模需設一道12對拉螺桿（外套PVC管），7001200為兩道，1200以上每增加500設一道，不足500也應設置一道，梁沿長度方向的穿梁螺桿加固為每600一道。4、大梁模板支設的木枋鋪設距離均不得大于250，豎桿或鋼管頂撐間距不得大于1000，并應通過計算確定，水平橫向拉桿步距不大于1500，及增設剪刀撐，剪刀撐要到頂到底，保證支承架的剛度穩定性的要求。5、梁的支承架應與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個整體穩定、剛度良好的支承系統。6、滿堂梁板采用普通鋼管承重架子，在搭設過程

30、中應注意水平鋼管錯開接頭；滿堂模板的滿堂支模架搭設立桿雙向中距不得大于1.2m并采用三道橫拉桿加強立桿剛度，同時應把剪刀撐搭設后，才能鋪設梁底、板底木枋、模板，以免架子太晃動使梁板位置移位。7、所有板跨和受力位置的立桿，都應加雙扣件加固。所有梁板支承架立桿均應雙扣件加固，防止施工中由于集中荷載影響造成梁和板的模板下沉或梁、板下滑。8、各層梁板模板安裝完畢后，應進行拉線復查，確保梁板的軸線和幾何尺寸的正確無誤后，方可交付下道工序施工。四、模板的拆除（一）模板拆除時的混凝土強度要求現澆整體式結構的模板拆除期限按設計規定，如設計無規定時，應滿足下列要求：1、不承重的模板，其混凝土的強度在其表面及棱角

31、不致因拆模而受損壞時，方可拆除；2、承重模板應在混凝土強度達到規范規定的拆模強度時，方能拆除；混凝土達到拆模強度所需要時間與所用水泥品種、混凝土配合比、養護條件等因素有關，可根據有關試驗資料確定是否可以拆模。3、當混凝土強度達到拆模強度后，應對已拆除側模板的結構及其支承結構進行檢查，確認混凝土無影響結構性能的缺陷，而結構又有足夠的承載能力后，方準拆除承重模板和支架。4、已拆模的結構，應在混凝土強度達到設計強度等級后，才允許承受全部計算荷載。當承受的施工荷載需大于計算荷載時，必須經過核算，必要時應加設臨時支撐。（二）模板的拆除順序和方法1、模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側板，后

32、底板。2、遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時，工作人員應站在安全處，以免發生事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出碼堆。4、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。5、拆除豎直面模板，應自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。6、拆除梁、樓板底模時，應先松動木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。7、多層樓板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板

33、的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度為4m或4m以上梁下均應保留支柱，支柱間距不得大于3m。8、在拆除模板過程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除。經過處理后，方可繼續拆除。第三節 鋼筋工程鋼筋工程是保證結構安全的重要分項工程和隱蔽工程，必須嚴格按施工圖設計要求和鋼筋砼施工驗收規范要求進行施工，堅持“三檢制”和報驗監理程序，從原材料采購、進場驗收、材料的檢驗、制作綁扎、隱蔽驗收進行全過程、全方面的質量檢查和控制。一、 鋼筋的種類進場的鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規定。二、鋼筋的采購驗收1、選擇有實力、信譽良好的供應商供

34、應鋼材，鋼材生產廠家應是國家大型的鋼鐵企業。2、鋼材應有出廠合格證和質量保證書，鋼材進場時，材料員應認真核對檢查，并通知質檢員和試驗員取樣試驗。3、對進入現場的鋼筋必須根據清單進行整理、分類，按照施工計劃分點堆放整齊，并注明標識，以便確認待檢品與合格品。檢驗合格的鋼材，才能配料使用，不合格的要掛牌標識，并及時清退出場。三、設計構造要求正確理解設計圖和施工規范對鋼筋的構造要求，認真進行鋼筋配料計算，提出正確、合理的配料單，指導鋼筋制作綁扎工作。1、保護層厚度本工程的保護層厚度按不同部位有不同要求，應符合設計要求。2、鋼筋錨固、搭接長度本工程鋼筋的錨固、搭接長度應符合設計要求。3、鋼筋連接根據上述

35、設計要求的情況，在本工程鋼筋直徑20者均采用鋼筋機械連接（直螺紋套筒連接）；柱墻鋼筋直徑16者，采用電渣壓力焊；其余可采用閃光對焊或搭接接頭。相鄰鋼筋接頭位置應相互錯開，對于柱應每隔一根在兩個水平面上連接，在受拉區同一截面內鋼筋接頭面積百分率不大于50%，受壓區不限；兩個接頭水平面距離35d。柱縱向鋼筋連接接頭位置為：距梁面距離不小于柱截面高度（圓柱直徑）、柱凈高的1/6和500mm三者的較大值，底層柱還應不于1/3柱凈高。梁通長筋連接長度兩跨為宜，板通長筋二至三跨為宜，太長則增加運輸和綁扎的難度，降低工效。4、箍筋構造：箍筋彎鉤按抗震要求彎135度，彎鉤平直段10d。四、鋼筋制作、綁扎的一般

36、要求及注意事項1、圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷不得使鋼筋截面減小5%。2、鋼筋的彎曲和彎鉤：I級鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長度3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長度10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5d。3、鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求施工。鋼筋綁扎的尺寸、間距、位置必須準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規范要求。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節點鋼筋密集處的鋼筋分布情況和樓板面筋，隨時糾正因踩蹋而變形、移位或塌陷的鋼筋。4、框架梁節點梁柱鋼筋種類較多，應預先考慮鋼筋綁扎的先后順序，避免

37、返工，提高工作效率。五、鋼筋綁扎（一）柱子鋼筋綁扎1、工藝流程套柱箍筋連接豎向主筋畫箍筋間距線柱箍筋綁扎掛混凝土保護層墊塊2、套柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。3、連接豎向主筋根據設計要求連接方法進行柱主筋的連接，其接頭位置必須符合施工規范要求。4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎（1）按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋相交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（3）箍筋的彎鉤迭合處應交差布置，并綁扎牢固

38、。（4）本工程有抗震要求，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑），如箍筋采用90搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。（5）柱上下兩端箍筋應按設計要求進行加密。6、柱筋保護層厚度應符合設計要求，主筋外皮為設計要求的保護層厚度，墊塊應綁扎在柱豎筋外皮上，間距一般為1000，以保證豎筋保護層厚度的準確。當柱截面尺寸有變化時，柱筋應在板內彎折，彎后尺寸應符合設計要求。7、在綁扎柱子鋼筋時，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長和混凝土澆筑是不易偏位。對于上下層柱截面尺寸不同的部位，其下層柱鋼筋露出的部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收進

39、。柱箍筋的接頭交錯排列，垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。柱鋼筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中采取將柱筋最下面一個箍筋點焊在縱橫板筋和梁筋上，上部加斜支撐鋼筋點焊在梁板筋上。（二）剪力墻鋼筋綁扎1、工藝流程立24根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋畫豎筋間距綁扎其余橫筋豎筋拉鉤和內撐掛混凝土保護層墊塊2、將豎筋與下層伸出的連接筋進行機械連接或對焊連接，在豎筋上劃好水平筋間距線標志后，再在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上劃好豎筋間距線標志，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋，橫筋在豎筋里面或外面應按設計要求；一般擋土墻是橫外豎內，剪力墻是豎外橫內。3、剪力墻筋應逐點

40、綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋和支撐鋼筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊。4、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平筋應錨入到框架柱內，其錨固長度應符合設計及規范要求。5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應符合設計抗震要求。6、封模后對伸出的豎向鋼筋應及時進行修整，在連接處綁扎一道橫筋定位，澆筑混凝土時要有專人對鋼筋進行校正、看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋的位置準確。（三）梁鋼筋綁扎1、工藝流程采用模外綁扎：畫主次梁箍筋間距在主次梁模板上口鋪短橫桿數根在橫桿上放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層鋼筋按要求間距綁扎主梁箍筋穿次梁上層縱

41、筋按要求間距綁扎次梁箍筋掛混凝土保護層墊塊抽出橫桿，將梁骨架放入模板內。2、在梁側模上劃出箍筋間距，擺放箍筋：先穿主梁下部縱向鋼筋，將箍筋按劃好的間距逐個分開：穿次梁下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使之符合設計要求，綁架立筋，再綁架主筋，主次梁同時配合進行。3、框架梁上縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求，框架梁縱向鋼筋在節點內的錨固長度也要符合設計要求。4、綁梁上部縱向筋的箍筋，采用套扣法綁扎：箍筋在迭合處的彎鉤，梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封

42、閉箍時，單面焊長度為5d，應注意主次梁交接加密箍筋的要求，必須符合設計要求。5、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋要加密，其間距與加密長度均要符合設計要求。6、在主次梁受力筋下掛墊塊或卡塑料卡，保證保護層的厚度，受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排間距應符合設計要求。7、梁筋的搭接：搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜于位于構件最大彎距處，受拉區域內級鋼筋綁扎接頭的末端做成彎鉤，搭接處應在中間和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時（腰筋或直徑不大于16的鋼筋），在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面

43、積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區不大于50%。（四）板鋼筋綁扎1、工藝流程模板清理模板上劃鋼筋間距線綁扎板下層受力筋綁扎板上層鋼筋墊混凝土保護層墊塊2、清理板模上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距；按劃好的間距，先排放受力主筋，后放分布筋；預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3、綁扎板鋼筋用八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點應全部綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。4、鋼筋綁好后，在鋼筋的下面墊好塑料墊塊，間距1200mm梅花形布置，墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求。雙層雙

44、向板筋應采用馬凳式“ ”型鋼筋支撐，建議間距設為1000mm梅花形布置控制上下兩層鋼筋間距較合適，支撐鋼筋的直徑隨上部鋼筋的重量而定。5、板筋的搭接長度和搭接位置必須符合設計和施工規范的要求。（五）樓梯鋼筋綁扎1、工藝流程劃好位置線綁扎主筋綁扎分布筋綁扎踏步鋼筋墊混凝土保護層墊塊2、在樓梯底板模板上劃主筋和分布筋的位置線，按設計圖紙中主筋和分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，當有樓梯梁時，先綁扎梁筋后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內。3、底筋綁扎完后，待踏步模吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。六、鋼筋的隱蔽驗收鋼筋綁扎安裝完畢后，應及時進行檢

45、查驗收，檢查內容主要是：1、根據圖紙檢查鋼筋規格、直徑、根數、間距是否正確，特別是負筋的位置。2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計及規范規定。 3、檢查鋼筋保護層是否符合要求。4、鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現象。5、檢查完并合格后，報請監理、業主進行現場驗收，只有通過隱蔽驗收方可進行下一道工序。第四節 混凝土工程一、混凝土工程的基本概況本工程全部采用商品混凝土，砼的輸送采用泵送為主，塔吊運輸為輔的方法，如底板、梁板砼采用泵送澆筑，對結構柱、剪力墻砼主要采用塔吊運輸澆筑。二、混凝土原材料的質量要求1、水泥進場應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其它

46、必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。2、混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規范GB50119等的規定。3、混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。4、普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規定。5、拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其它水源時，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準J

47、GJ63的規定。6、所用的材料必須經檢驗合格后，方可使用。7、嚴格對商品砼供應廠家的實力、信譽等進行考察和評價，確保砼施工質量的優良和施工的順利進行。三、混凝土澆筑施工準備1、混凝土結構構件澆筑前應對模板、鋼筋、預埋件的位置、標高、軸線、數量、牢固情況及各種管道、線路的預埋進行綜合檢查，檢查合格并進行隱蔽驗收，確保其準確無誤。2、澆筑前應清除模板內垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土等雜物，確保模板內干凈，鋼筋上的污染物應清除干凈。3、檢查支撐系統是否穩定，剛度是否達到要求，支架與模板結合處出現變形應及時調正；校正已變形和移位的鋼筋。4、木模應澆水潤濕，并將縫隙塞嚴，以防漏漿。5、各種施工機械完好，無

48、故障。6、組織施工班組進行技術交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術因素要求（混凝土的澆筑線路、強度等級、抗滲等級、初凝時間等）。做好勞動力安排、交接班制度、工種協調配合等施工組織安排工作，做好安全設施檢查、安全交底工作。7、與供水電部門聯系，避免水電供應中斷，了解天氣變化情況，準備防雨、防風措施，作好各項應急應變工作準備。8、為保證混凝土澆筑前各道相關工序質量均符合要求，應建立澆筑施工前各專業會簽制度和商品混凝土澆筑申請制度。經監理工程師簽字確認后，方可組織混凝土的施工。四、混凝土澆筑的施工方法和施工工藝（一）混凝土澆筑一般要求1、在混凝土澆筑過程中，應控制好混凝土的均勻性和密實性。

49、砼拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。混凝土在運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。2、加強商品混凝土的驗收制度，應嚴格控制混凝土的坍落度、和易性和輸送混凝土的時間，嚴防混凝土產生離析現象。并作好如下記錄：（1）混凝土強度等級是否符合本次混凝土澆筑要求；（2）運料車到達的日期和時間；（3）運料車的車牌號和車場的名字；（4）澆搗混凝土完成澆搗的時間；（5）混合料的品種；使用外加劑，其種類、名稱和數量；（6）澆筑混凝土的位置；（7）是否從本次混凝土中采集立方體試塊或同條件養護試塊；（8）設計規定和現場實際的塌落度情況；3、派專人護筋護模及各專業的預留、預埋件。各專業預埋件：各專業工

50、程施工人員應負責保護好各自的預埋件或預留洞口，防止在砼澆筑過程中，被施工人員踩壞或移位，發現有此現象應及時予以糾正修復。4、混凝土澆筑過程中應在板筋上架馬凳鋪設腳手板走道，不得在板筋上行走，以防止板筋被踩彎和偏位。發現鋼筋偏位及時調正。5、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應設在梁、板1/3跨度范圍內。6、在澆筑豎向構件時，應先澆筑50100mm厚與砼同強度等的水泥砂漿，以防漏漿，保證豎向構件腳底不漏漿，減少出現因漏漿而交的蜂窩和麻面現象。（二）混凝土的澆筑及注意事項1、層高較高時，梁板與柱墻分開澆筑，在豎向構板模板安裝好，梁板模板也安裝好后，但未綁扎梁板鋼筋時，經監理單位驗收后，即開

51、始澆筑柱、墻砼，待梁板鋼筋安裝并驗收后，再進行澆筑梁板砼。3、在澆筑外墻或獨立柱（特別是邊柱、邊外墻）時，上層柱或墻施工時，應保留下部的頂層模板不拆。可使施工縫處砼光滑平整，不流淌水泥砂漿，避免施工縫部位的通病“裙子現象”。4、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2m，超高時，必須加設串筒。5、由于梁、柱節點處鋼筋較密，且此部位的板厚標高不易控制，因此在綁扎梁柱節點處的鋼筋時，在符合設計的要求下，應進行適當的調整箍筋的高度和主筋盡量減少鋼筋的重疊措施，同時考慮到有部分柱子鋼筋直徑較大、較密，在無法用50的振動棒的振密實的情況下，必須采用小直徑的振動棒進行振搗密實。6、澆筑板混凝土的虛鋪厚度

52、應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預留埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土。7、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。8、柱混凝土應分層振搗，使用插入式振動器的每層厚度不大于500mm，并邊投料邊振搗（可先將振動棒插入柱底部，使振動棒產生振動，再投入混凝土），振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。在澆筑柱混凝土的全過程中應注意保護鋼筋的位置，要隨時檢查模板是否

53、變形、位移、螺栓和拉桿是否有松動、脫落、以及漏漿等現象，并應有專人進行管理。9、柱子混凝土應一次澆筑完畢，如出現意外，需留施工縫時應留在基礎的頂面、主梁下面。10、澆筑完畢后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（三）泵送混凝土澆筑順序1、當采用輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑；2、同一區域的混凝土，應先豎向結構后水平結構的順序，分層連接澆筑。3、當不允許留施工縫時，區域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土的初凝時間。 （四）插入式振動器的使用要點1、使用前，應檢查各部件是否完好，各處連接是否緊固，電動機絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規定，檢查合格后，方可接通電源進行試運轉。2

54、、作業時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50100mm，以使上下層相互結合。3、振動棒各插點間距應均勻，插點間距不應超過振動棒有效半徑的1.25倍，最大不超過50cm。振搗時，應注意“快插慢拔”的操作方法，確保構件振搗密實。4、振動棒在混凝土內振搗時間，每插點約2030s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應將振動棒上下抽動50100mm，使混凝土振實均勻。5、作業中要避免將振動棒觸及鋼筋、預埋管及預埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實；作業時振動棒插入混凝土中的深度不應超過棒長的2/

55、33/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機件。6、振動器在使用中如溫度過高，應立即停機冷卻檢查，冬季低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內的潤滑油解凍后，方能使用；振動器軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多與兩個彎。軟管不得有斷裂，死彎現象，若軟管使用過久，長度變長時，應及時更換。7、振動器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。8、嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或將振動棒當錘使用；不得將振動棒頭夾到鋼筋中；移動振動器時，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動器。9、振動棒振動時，電源線應架空，避免漏電傷人。10、作業完畢，應將電動機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規

56、定要求進行保養作業。振動器應放在干燥處，不要堆壓軟管。六、混凝土的養護1、混凝土澆筑完畢后8小時以內應對混凝土加以覆蓋和保濕養護。2、混凝土澆水養護時間：普通混凝土不少于7天，對摻膨脹劑、緩凝型外加劑或有抗滲要求的砼要求不少于14天。3、澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態。4、本工程對摻膨脹劑、緩凝型外加劑或有抗滲要求的砼采用覆蓋麻袋蓄水的方法養護，對于豎向結構柱的養護，應采用塑料布全包構件的方法，并應保持砼構件濕潤。5、混凝土養護必須由專人專職負責。6、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。七、混凝土試件留置1、用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地

57、點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不少于一次。（5）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定，一般同一種標號的混凝土取樣不得少于3組。2、對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際情況需要確定。3、同

58、條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取與現場構件相同的養護方法進行養護。4、試塊制作由專人負責，所有制作試塊應標明強度等級、成型日期、施工部位，并有書面記錄，標準養護試塊達到28天齡期后送檢試壓，同條件養護試塊養護時間累積溫度達600d，其養護齡期不應少于14d，最多不超過60d，就可送檢。第六章 質量安全保證措施第一節 安全施工目標安全目標：杜絕重大傷亡事故，控制輕傷事故發生率。第二節 確保職業健康安全的技術組織措施一、職業健康安全方針“安全第一，預防為主”，國家專門制定了安全生產法，施工安全問題被提升到一個很高的思想認識地位，成為了安全主管部門和各施工企

59、業領導的首要議事日程。對安全問題嚴防死守，將安全生產重新定位，長抓不懈，是企業安全管理的一個重要基本原則，關系到施工人員的生命安全、企業的發展、社會的影響、業主的利益、國家利益等。因此，建筑工程安全管理必須堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立安全生產的責任制度，采取有效的措施，防止傷亡和其它安全事故。二、職業健康安全管理的基本原則施工現場安全管理的內容主要是安全組織管理、場地與設施管理、行為控制和安全技術管理四個方面，分別對生產中的人、物、環境的行為與狀態，進行具體的管理與控制。為有效地將生產因素的狀態控制好，實施安全管理過程中必須堅持六項基本管理原則：1、管生產同時管安全；2、堅持安全管理

60、的目的性；3、必須貫徹預防為主的方針；4、堅持“四全”動態管理；5、安全管理重在控制；6、在管理中發展、提高。三、安全保證措施1、項目部與公司、各勞務隊、專業隊組，層層簽訂安全責任狀和協議書，制定各工種安全技術操作規程，每月對管理人員進行責任制考核，增強各級各類人員的安全責任心，落實安全生產指標，保證安全生產。2、項目部對安全責任目標進行分解，從項目經理到工人，人人頭上有責任，月底對責任目標進行考核，使各類人員認真履行本崗位的安全責任，實現安全生產目標。3、項目部根據本工程特點編制全面的針對性強的安全防護方案：在人行通道及樓梯口、通道口搭設安全防護棚；隨層搭設腳手架，外側用密目安全網封閉；所有

61、臨邊用鋼管制作符合要求的防護欄桿，并刷紅白油漆；預留孔洞口設置牢固的蓋板。針對本工程特殊的施工環境，對過街通道設置硬架防護棚，并且對工地實行全封閉管理。4、執行安全交底制度，安全交底要全面、針對性強。5、項目經理部建立安全周檢制，由項目經理親自組織檢查，對發現的事故隱患，按“三定一改”的原則，做到檢查有記錄，整改有措施，落實有效果。公司對施工現場進行定期不定期檢查，各級業務部門組織對專業項目的安全進行單項檢查。6、堅持新工人入場三級安全教育，重點加強班組一級崗前基礎教育。建立特殊工種人員名單，定期對特殊工種的進行年檢培訓教育，做到持證上崗。做好冬雨期及特殊專業工程的專項教育。7、施工現場的臨時

62、用電必須嚴格執行部頻建筑施工臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005），編制臨時用電施工組織設計，實行TN-S系統和三級配電兩級保護，做到一機一閘一漏一箱，定期檢查各種機具、設備的漏電保護器是否靈敏有效，接零保護是否可靠，做好用電管理工作。8、搭設腳手架必須編制施工方案和技術措施，操作層的跳板必須滿鋪，并設置擋腳板和防護欄桿，腳手架外側用密目安全網封閉，搭設完畢必須經施工員和安全員進行驗收合格后方準交付使用。9、大風、大雨后應對現場腳手架等進行安全檢查，發現險情立即處理，未經檢查不得進行操作。10、現場各類大、中、小型機械、吊運設備，經安全驗收合格后，方準投入使用。起重人員及機械操作司機須持

63、證上崗，高大設備要設避雷裝置。11、小型機具、手持電動工具及照明須安裝漏電保護器，設備電器外殼要做接零保護，設備傳動部位設防護罩。砂漿機、卷揚機設防護棚，并按“十字”作業法，做好機械的定期維護保養工作。第三節 制定質量目標，實施全面質量管理一、項目質量目標本工程的總體質量目標：竣工一次交驗合格。二、建立項目質量管理體系為確保本工程施工質量達到現行質量檢驗評定標準規定的等級，我公司將建立以項目經理為首，項目副經理和項目技術負責人主管，實施職能管理，監理單位、質量監督站實施逐級監督，項目各職能部門、各專業科室積極配合的多層次質量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質量。按ISO9001-20

64、00系列標準，根據質量保證體系的要求編制本工程質量計劃，結合本工程的實際情況，建立由工程總工程師領導、項目質量、技術部門負責人負責的質量管理機構，使整個質量保證體系協調運作，工程的質量始終處于受控狀態。三、實施全面質量管理我們決定調動項目全員參加，以施工全過程為對象，利用現代化管理技術和方法，對項目實行全面質量管理。即把生產管理、成本管理、技術管理和統計方法密切結合起來，建立起一套完善的質量體系，對生產全過程進行控制。（一）實施全面質量管理從以下幾方面著手1、施工前對項目部全體職工進行質量意識教育，開展技術練兵，崗位培訓，增強技術和業務管理水平。2、組織各部門對影響工程質量的各種因素、各環節進

65、行事先分析研究，建立完善的質量保證體系，進行質量設計，實現有效的協作和管理。3、貫徹執行國家頒發的現行有關規定、技術規范、質量評定標準，預防一切質量事故的發生。4、及時系統地積累質量方面的各項原始記錄資料，及時研究處理施工過程中所產生的不正常因素。（二）全面質量管理的方法1、通過教育，使操作者由被動變為主動，提高全員的質量意識。2、根據項目的特點，結合本企業的實際情況，制定質量方針，轉化為短期目標，激發全體職工向這一目標努力工作。3、建立各個環節的質量保證措施4、建立QC小組，廣泛收集項目生產和經營信息，并定期進行診斷咨詢，動態分析、反饋、完善各項措施、標準、制度。第二節 確保工程質量的技術要

66、求和措施一、原材料質量保證措施1、對原材料材質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。3、對材質證明有懷疑或按規定需要復檢的材料，應及時送檢，未經檢驗合格，不得使用。4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。5、加強材料供應商的選擇和物資的進場管理（1）材料供應商的選擇結構施工階段商品砼、鋼筋原材供應商的確定，裝修階段、機電安裝階段材料和設備

67、供應商等均要采用全方位、多角度的選擇方式，以產品質量優良、材料價格合理、施工成品質量為材料選型、定位的標準。同時要建立合格材料分供方的檔案庫，并對其進行考核評價，從中定出信譽最好的材料分供方。材料、半成品及成品進場要按規范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨。（2）明確物資采購程序無論是總包還是分包采購物資都必須提供樣品或施工樣板間，由業主、監理和設計單位及項目經理部有關部門人員進行定量評定，通過打分，確定入圍者。（3）材料采購與進場管理首先做好材料選樣報批工作，對于選定的材料要及時對材料樣板進行封存。根據材料樣板、選定的材料廠商，進行材料定貨。材料定貨計劃要根據施工圖紙要求及現場實際尺

68、寸進行編制。材料進場嚴格執行檢驗制度，對照材料計劃檢查材料的規格、名稱、型號、數量，看是否有產品合格證、材料檢驗報告，把好材料質量關。對于特殊及貴重材料要項目經理、主管責任工程師與現場材料員共同驗收。材料進場后，對材料的堆放要按照材料性能、廠家要求進行。對于易受潮變形、變質的材料要上蓋下墊，防止材料受潮變形。對于易燃、易爆材料要單獨存放。對材料堆放地點要有預見性，盡量減少材料的搬運工作。材料在搬運過程中要注意，對于易碎、易損的材料要特別提出，必要時對工人做書面的搬運指導書。材料使用完畢要及時清理、回收，不得浪費材料。材料人員應做好材料收發存臺賬，及時收集材料的材質證明及產品合格證。6、材料的檢

69、驗（1）所有材料必須嚴格按照材料檢驗的相關制度，進行材料的送檢。本工程原材料的試驗檢驗工程所在地的質量檢測機構及業主指定試驗機構負責完成。（2）所有材料的抽檢必須嚴格執行建設工程材料質量監督抽檢暫行辦法之有關規定執行。（3）材料檢驗機構的選擇將根據業主要求，由本工程的工程質量監督站所屬的有相應資質的檢測機構承擔。（4）材料的送檢，由資料員按規范要求提出取樣計劃，材料取樣時，嚴格執行見證取樣制，其見證工作由本工程建設單位委托的相關見證人員進行執行。抽檢試件，必須有見證人員簽字，并加蓋見證章。（5）本工程中，我公司將依據相關管理文件，對常規材料，按同種材料實驗總次數的5%進行抽檢，若業主對抽檢比例

70、有更高時，與業主、監理公司協商后執行。（6）若合同規定某項材料需獨立試驗機構進行檢驗和試驗，試驗員將及時進行安排，確保對工程施工不造成影響。（7）對于送檢材料，項目材料員要及時通知試驗員進行送檢，并在材料合格證上標明代表批量、使用部位、生產廠家，以便于材料的可追溯性。第七章 機械設備投入計劃及保證措施擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kw）/臺生產能力（臺）用于施工部位備注1塔 吊QTZ55156臺山西200931.763tm2施工電梯ST10012臺北京200811.53砼輸送泵HBT-606套北京20099560m3/h4直螺紋滾軋機HGS-

71、406臺北京20081050轉/分5鋼筋切斷機GT54012臺太原201046-40mm6鋼筋調直機GT61412臺大連2010286-40mm7鋼筋彎曲機GW-4012臺太原2010286-40mm8交流電焊機BX3-5006臺上海2009500A9對 焊 機100 KVA6臺太原200810012-1610砂漿攪拌機UC2008臺大同20093200L11蛙式打夯機HW-6012臺陜西2008360Kg12反鏟挖掘機1m312臺山東2009二、機械設備的保證措施1、現場所投入的大型機械設備需經我單位設備的人員檢查，確保性能優良，安全可靠，并采用一些技術先進，機械化施工程度特別高的機械設備，

72、確保工程施工進度。2、塔吊采用足夠的吊運重量和吊運距離，使其安全可靠，性能優良穩定，確保施工期間能長時間使用都不會出現較大的機械故障和安全隱患。3、實行人機固定，要求操作人員必須遵守安全操作規程，積極為施工服務。提供機械施工質量，降低消耗，將機械的使用效益與操作人員的經濟利益聯系起來。4、凡進入現場的施工機械設備，必須測定其技術性能、工作性能和安全性能，確認合格后才能驗收，并經質監部門檢驗合格后方可投入使用。5、加強機械設備的安全作業，作業前必須向操作人員進行安全操作交底，嚴禁違章作業和機械帶病作業。第八章 施工進度計劃和保證措施及違約責任承諾第一節 施工進度計劃日歷工期480天。詳見“施工進

73、度網絡計劃”第二節 施工進度的保證措施工期的提前、拖后直接影響我公司的信譽，并對工程質量、經濟效益有影響，合理的組織資源，科學地安排工程進度十分重要。1、建立例會制度，加強對不利因素的預控，做到防患于未然。2、項目部與建設、監理單位密切聯系，確保水電路通訊等暢通。3、土建與安裝協調配合，流水作業，最大限度利用工作面。4、優化網絡計劃，找出關鍵線路，制定科學合理的施工方案。5、根據優化的網絡計劃，編制月、旬生產計劃，并將任務計劃下達班組。各工長要認真執行，項目經理要嚴格把關，維護網絡計劃的嚴肅性。6、計劃執行過程中項目經理和各工長要有詳實記錄，做好跟蹤反饋，分析施工進度超前或拖后的原因，及時調整

74、并盡量縮短關鍵線路。7、根據工程進度安排制定各階段的資源計劃，保證工程進度需要。8、編制科學合理的施工組織設計，方法要先進合理、措施得力、針對性強，保證施工順利進行。9、凡施工中需用的機械設備由機械管理部門提前落實，按時進場。盡可能地利用機械施工，合理調度利用勞動力，實行三班倒，節假日不休息。10、經常組織開會討論，總結經驗，吸取教訓，制定可行的計劃和措施。發現新問題，及時處理，引進新技術，提高質量，縮短工期。11、及時、準確地了解國家關于建筑施工中的有關法規、政策，按國家有關規定，制定確實可行的施工方案，在保證工程質量的同時盡量縮短工期，在取得經濟效益的同時，樹立企業形象。第三節 工期違約責

75、任承諾一、工期承諾日歷工期保證滿足招標文件要求。二、工期違約責任承諾工期提前或退后可按合同相關條款進行獎罰。第九章、施工中采取環保、消防、降噪聲、文明施工技術措施第一節 環保、消防、降噪聲、文明目標1、文明施工和環境保護目標：降低施工噪音，減少大氣污染，控制污水排放，保持環境整潔，創文明工地。2、消防目標：施工現場消防設施齊全，消除現場消防隱患，不發生火災。第二節 確保文明施工的技術組織措施一、文明施工組織設計1、施工現場平面布置圖（包括臨時設施、現場交通、現場作業區、施工設備及機具的布置、材料堆放等）；2、現場圍欄的設計；3、現場工程標志牌的設計；4、臨時建筑物構筑物、硬化地面、道路等單體設

76、計；5、現場污水處理排放設計；6、施工區域及地下管網的保護處理措施；7、現場衛生及安全保衛措施；8、施工現場環境保護措施。二、文明施工部署1、建立崗位責任制按生活區、施工區、作業項目分工種實行現場責任管理，以項目經理為中心合理組織實施，把管理目標進行分解、層層落實。以有關專業和人員作為基本運作單位，由項目管理監督員監控執行。根據施工場地的不同編制合理施工組織方案及組織管理制度，建立管理體系及時作好文明施工的動態監控及施工檔案的收集及歸檔工作對管理問題及時總結分析，制定處理措施。2、積極參與、及時檢查整改管理必須結合工人素質、工程特點制定具體實施方案，定期對工作進行全面檢查，及時整改作到文明施工

77、、文明管理，在檢查中要特別注意，一旦發現，要及時協調、重新落實、消滅死角，作好監督人員巡查工作。三、文明施工管理措施1、工地實行封閉管理，周圍設置堅固、整潔、美觀的圍擋，進出口設置規整大方的大門，建立健全門衛制度，進入施工現場佩戴胸卡。2、對施工現場的場地作硬化處理，要求場地平整，道路堅實暢通，有排水措施。施工期間經常對施工現場灑水，保證施工場地衛生整潔，無塵土飛揚。3、建筑材料、構件和料具要按施工平面布置圖堆放整齊，料堆要懸掛標牌，易燃易爆物品要分類存放。建立文明施工責任制，劃分區域責任到人，做到活完腳下清，工完場地清，垃圾堆放到指定地點，保持現場清潔整齊。4、施工現場辦公室、倉庫、職工宿舍

78、，要建立衛生區域，經常打掃，保持清潔衛生。5、現場配備足夠的消防器材，設置明顯的防火宣傳標志，定期對職工進行消防教育，定期組織消防檢查，建立消防工作檔案。第三節 環保措施及降低噪音的措施1、砂子等散狀材料，裝車不宜過滿，并用蓬布遮擋，防止散落，造成對市容環境及道路的污染。2、灰使用成品灰膏，防止現場篩灰引起塵埃污染。3、搞好場地平整及平面規劃,嚴禁亂堆垃圾,排水要有組織進行。4、施工垃圾應當天處理干凈，如當天處理不掉，應成堆覆蓋，次日運走，保持現場整潔。5、嚴禁在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革包裝以及其它產生有毒有害臭氣的物質。6、施工塵埃、噪聲污染符合環保要求，晚11：00后早8：00前

79、，不進行高噪音工序操作，施工過程中盡量控制，把噪音污染程度降至最低限度。7、模板在封閉式加工棚內加工，以減少環境噪音。8、施工現場入口處要符合門前三包等衛生、市容管理要求，門衛每天負責早晚各清掃一次，并經常檢查，保持門前衛生達標。 9、大門口鋪設100mm厚草袋，以免挖土時汽車輪帶出泥土，污染環境。第四節 消防措施1、項目部制定消防制度，建立動火審批手續和動火監護制度。2、配置合理的滅火器材，定期進行檢查滅火器材是否齊全有效。3、成立消防領導組，施工隊配置義務消防員，監督檢查存在的隱患。4、定期組織進行消防宣傳和消防培訓，做到常抓不懈。第十章 新技術、新材料、新工藝、新設備應用1、豎向鋼筋采用

80、電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對焊，保證連接質量，節約鋼材用量。2、鋼筋砼樓板采用竹膠板碗扣式快拆體系，加快模板周轉，提高砼澆筑質量。3、砼面抹灰前，刷界面劑，確保抹灰層與結構層粘結牢固。4、砌筑砂漿中摻微沫劑，改善和易性，便于施工，保證質量。5、采用外墻外保溫，環保節能。第十一章 提高質量、保證工期、降低造價的合理化建議1、施工中采用合理流水段施工，加快模板周轉。2、嚴格控制軸線尺寸，洞口位置尺寸、標高和柱墻垂直度，避免返工造成浪費。3、在總進度計劃與網絡圖的控制下，編制月作業計劃，按月計劃給班組下達任務書，以控制施工進度。4、協商各專業工種、工序配合，平衡勞力、機具、材料供應等因素，確保總工

81、期的實現。5、合理安排工序，減少窩工和怠工現象，減少因交叉污染而造成的二次返修增加的損失。6、加強“兩算”對比工作，特別是材料和人工的核算工作，實行簽發任務單制度，關注減少不必要的非生產用工的支出和材料浪費現象。7、生產資金專款專用，優先用于材料供應，保證施工正常進行。第十二章 季節性施工保證措施1、雨季施工措施 施工前必須做好相應準備工作。 首先應做好建筑物排水工作，施工區域四周砌排水溝。所有職工都應配齊雨衣、雨靴等雨具，并準備好混凝土覆蓋物，防止雨水破壞未初凝的砼表面。 1.1、雨期施工的準備工作 1.1.1.合理安排，有序組織施工，雨天盡可能安排在室內作業，做到雨天也能保證施工進度。 1

82、.1.2.對受雨季影響的材料，如砂、礫石及機磚等材料，按材料計劃先進備料，保證施工用料滿足進度要求，并采取搭設防雨棚進行防護。 1.1.3.現場中、小型機械必須按規定加防雨罩或搭防雨棚。應著重做好水泥等原材料的防漏、防淹。 1.1.4.雨季施工要著重做好現場排水，維護道路、水泥等原料倉庫的防漏、防淹、高空作業防滑、井架防雷、纜風繩錨樁防拔、電線浸水防漏電等工作。 1.1.5.應經常注意天氣預報，盡量避開雨天作業。 1.2、 雨期施工技術措施 1.2.1.小雨天澆筑砼時應及時測定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時減少水用量和砼塌落度，調整砼配合比。澆好的砼要立即用太陽布、塑料薄膜等覆蓋。大雨天應停

83、止砼施工，如遇到必須連續澆筑部位時應用鋼管，太陽雨布搭設防護棚，確保施工順序進行。 1.2.2.下雨時砌筑砂漿應減小稠度，并加以覆蓋。下雨前新砌的砌體和新澆的砼均應覆蓋，以防雨沖。受雨沖刷過的新砌砌體應翻砌最上面砌塊，繼續砌筑前應復核已完砌體的垂直度和標高。雨大時應停止砌筑砌體，雨后繼續施工時應對當天砌的砌塊復核垂直度，砂漿沖刷處要補灌或重砌，不使用過濕砌塊，以免砂漿流淌。 1.2.3.雨期進行室內裝修，必須將屋面防水層做好，屋面排水系統應在雨前完成，并把雨水管一次安裝到底。及時清理洗刷雨水濺臟的墻面，并在龍門架進料口周圍用塑料薄膜覆蓋裝修用料。 1.2.4.外墻裝飾工程雨天須停止施工。 1.

84、2.5.六級及以上風時，停止全部高空作業，施工人員均下到地面安全部位。 2、冬季施工措施 2.1 冬期施工準備工作 2.1.1.及時接收天氣預報防止寒流突然襲擊。 2.1.2.施工現場根據實物工程量應提前組織有關機具、化學外加劑和保溫材料進場。對工地的臨時設施、施工機械、供水管線及施工材料做好保溫、防凍工作。做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作提出合理的配合比。 2.2冬期施工技術措施 2.2.1.墻體在砌筑前應將砌筑工作面及磚上面積雪清掃干凈，遇水浸凍后的磚或砌塊不得使用。水泥采用普硅425，石灰膏融化并重新拌和后方可使用，或摻少許微末劑，拌制砂漿不得含有冰塊和直徑大于10 毫米的

85、凍結塊。 2.2.2.混凝土澆灌時，應盡量縮短運距減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出工作。 2.3、 安全與防火 冬期施工要采取防火措施并設置滅火器材。大雪后必須將架子上及工作面的積雪清掃干凈，并檢查通道、平臺等如有松動下沉現象應及時處理。現場火源要加強管理嚴禁用電爐。電源開關、控制箱等設施要加鎖并設專人負責管理，防止漏電、觸電。 第十三章 與監理的配合措施根據目前建筑市場發展的趨勢，監理已經加入到從設計、工程招投標、合同到施工的全過程中，對建筑施工的規范管理和正常運作，保證工程優質、高速、安全的建成，都起到了不可忽視的作用，所以與監理的良好配合，是保證工程質量和工程進度的重要因素之一。為此，對監理的一切指令，我公司將全面服從，并為監理提供優質服務。1、與監理配合編寫開工報告。2、配合監理檢查工程使用的材料、構件、設備的規格和質量。3、協助監理審批施工組織設計和檢查施工技術措施和安全防護措施，協商工程設計變更。4、在監理的指導督促下以各項隱蔽工程進行隱蔽驗收，并做好書面資料以備查看。5、在監理的協調下，進一步搞好土建與安裝的協調配合，從而更好地保證工程進度和工程質量。6、在合同規定的保修期內，接受監理的督促，及時對用戶提出的質量問題進行保修。