1、望京廣順北大街過北小河新建通信管道工程施工方案第一章：工程簡介根據北京市通信發展的要求，需在廣順北大街北小河新建一條過河通信管道，擬建管道南北接管順北大街已有移動通信管道。本工程設計南北接廣順北大街已有移動通信管道，過北小河新建36孔管道。其中新建30孔100塑料管管道0.02溝公里，折合0.6孔公里。新建24孔ABS管+6孔格柵管管道0.06溝公里，折合1.8孔公里。拉管-36孔管管道0.075溝公里，折合2.7孔公里。新建特型直通人孔個，新型三通人孔個，原人孔改建大號三通人孔個。第二章：編制依據2.1施工方案編制主要依據2.1.1設計圖紙。2.1.2施工地區的水文、地質勘查資料。2.1.3

2、相關的技術標準、規范和規程。按“北京市給水排水管道工程施工技術規程 （DBJ01-47-2000）”聚乙烯管道工程技術規范CJJ63-95水平定向鉆進管線鋪設工程技術規范2.1.4施工場地現況調查2.2質量檢驗評定標準北京市給水排水管道工程質量檢驗評定標準 埋地高密度聚乙烯（HDPE）中水管道工程施工及驗收規程 第三章：工程特點3.1追求高質量我公司深刻意識到對于施工精品工程來說，僅有創優的思想是不夠的，還必須在施工過程中的各個細節體現出來，不僅注重主體工程的施工，附屬工程、隱蔽工程、后期零碎的小工程等都要時刻注意精品的概念，使施工完成的工程處處展示精品內涵，體現以人為本的理念。3.2工程施工

3、區域復雜，加大管理難度。本工程管道穿越河蔭西路與北小河，管道拉管長度為75米，管線拉管距離較長，沿線地面標高起伏較大，管道穿越施工前對現況地面標高標定出高度，施工時加大測量控制的力度。明開溝槽（含過路施工）80米，施工地點繁華，過往車輛較多，河蔭西路施工時，需完半幅斷開施工，施工時必須做好車輛導流工作，根據我單位現場實際勘察，施工部位市政管線錯綜復雜，施工之前需對各家施工管線進行摸底。準確測量每條管線的高程及位置。本工程施工要求“精、準、快”：(1)工程管理人員精力充沛、年富力強，施工人員素質高。(2)施工要求高，追求一流質量。(3)遇有突發事情或有現況不符情況迅速反饋，及時與設計、監理、建設

4、單位聯系，能迅速作出合理的應對措施。3.3牽引施工采取非開挖施工方案即水平鉆機鉆孔牽引管道的施工方法。該工程涉及面廣，如何確保工程質量，確保施工安全是本工程重點控制的一方面。水平導向鉆進法，它的主要特點是，可根據預先設計好的鋪管線。路驅動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內傳送器發出的信息，控制鉆頭按照預定的方向繞過地下障礙物直達目的地，然后卸下鉆頭換裝適當尺寸和特殊類型的回程擴大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時將鉆孔擴大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時返程牽回鉆孔入口處。在整個工作中，特別的混合機組提供的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤滑鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提高

5、整個工程的工作效率。3.4文明施工、環保要求本工程施工區域地處望京繁華區域，施工范圍內有廠區、居民生活區，施工時必須制定周密的文明施工、環境保護措施，并設專人進行環保管理，在施工中嚴格貫徹文明施工措施。依照公司質量環境職業健康安全程序指導，在施工過程中，我們將嚴格依照北京市關于大氣、揚塵治理的階段有關要求，實施綠色施工工地，力爭環保工程。 第四章：施工部署及計劃4.1施工部署原則根據業主對工程施工的要求，并結合本工程的環境特點，為合理地組織施工，經過綜合分析，本工程進行施工時，應注意以下幾個關鍵問題：(1)在有計劃、有秩序地進行施工的同時，協調好與北小河河道管理處、市政管理處及其他管理部門的配

6、合； (2)施工中要嚴格保證周邊環境與建筑物的安全。因此首先要對地下管線情況進行坑探，查明地下管線的數量、所屬單位及平面位置和高程。并在繪制的施工平面圖中明顯表示。從而保證其它交叉管線和相鄰建筑物的正常使用。 (3)采取有效措施，重點解決好施工現場的一系列環保問題，切實做到文明施工，達到北京市環保標準；3.1臨時用水布置本工程施工用水擬接附近居民生活用水或中水公司水車送水。(見施工平面布置圖4.1)3.2工期、質量目標3.2.1進度計劃（見施工進度計劃橫道圖圖4.3）嚴格按照甲方要求安排施工，本拉管工程工期控制在22天以內。3.2.2質量目標工程驗收一次通過，工程質量達到合格級標準。第五章：施

7、工準備5.1施工準備5.1.1進場前的準備（拉管）地層勘探主要了解有關地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依據。其內容包括：土層的標準分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等。可采用查資料、開挖和鉆探方法獲取。地下管線探測主要了解有關地下已有管線和其它埋設物的位置，為設計鉆進軌跡提供依據。根據現場實際情況解決施工用電、用水。以鉆機路線的入土點和出土點各挖一個工作井和接收井，便于鉆機入土開鉆，并且作為泥漿的排放和收集點，若泥漿過多采用泥漿車外運。5.1.2技術準備（1）組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業內施工技術交底，了解施工特點和

8、技術要求，熟悉施工操作規程和各項技術數據。（2）根據敷設管道的管徑尺寸，計算出管道孔的擴孔次數和每次回擴所使用的回擴器的規格。（3）根據鉆機操縱手冊和導向儀的控制、精度要求，制定出詳細的技術交底。并向施工作業人員進行底。（4）與鉆機操作手共同制定出管道中線和高程的控制數據和糾偏措施。5.1.3主要設施設備（拉管）采用國產DDW-350鋪管鉆機，馬克3導向儀。另配功率為45KW的不停鉆射流循環泥漿攪拌系統，可快速制備鉆進用泥漿；操縱臺全功能數字儀表顯示，獨立的液壓錨樁系統。鉆機整體性能優越。（1）鉆機的主要技術參數：發動機功率：200KW最大推力/拉力：380KN最大回轉扭矩：18000N.m輸

9、出軸轉速：0110r/min泥漿系統功率：45KW泥漿泵流量：320L/min泥漿泵壓力：10Mpa角度范圍：820鉆桿規格：89mm7mm/5000配套鉆桿：300m鉆頭級配：6個750mm主機外形尺寸（長寬高）：5200mm2300mm2200mm泥漿攪拌站外形尺寸（長寬高）：4200mm2300mm2700mm附圖：DDW-350型鉆機主機(圖5.1)（2）馬克3導向儀在水平導向鉆機鉆進的過程中，用來跟蹤定位鉆頭位置的設備，此儀器可以提供鉆機過程中每跟鉆桿的斜度、旋轉方位、深度等信息。5.2施工平面布置根據現場實際情況，我單位將工作坑選擇在北小河南岸，利用工作坑繼做檢查井施工。在北小河北

10、岸設置一個接收井，也繼做一個檢查井。工作坑的尺寸為：8m*5m*4.5m，接收坑的尺寸為：8m*4m*4.5m.其工作坑平面大概位置見下圖：5.3材料準備管道生產廠在產品出廠前做嚴格的出廠試驗，產品出廠附帶質量保證書。運輸管時，應用帶擋板的平臺車輛，車輛應配備平坦無銳棱的檔桿，運輸時管材要固定，使管材和擋桿間盡量減少移動。各種設備根據施工進度計劃安排，提前與材料廠家簽定供貨協議，并提交材料加工計劃。 管材進場后,堆放在現場附近,設專人看護。并設置產品標識。第六章:施工技術措施6.1施工工藝流程(圖6.1)6.2施工測量 6.2.1平面控制放線平面控制及放線，依據現有邊線，通過勘測方提供的控制點

11、引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網，坐標及高程的準確，首先對施工現場內各控制樁加以保護。并把各控制點引測至現場外加以保護，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設計拉管流水面的關系。6.2.2高程控制高程控制根據勘測方提供的水準點引測施工現場的高程控制點。根據本工程的實際情況，在現場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經緯儀進行引測，保證平面位置的準確。6.3地層勘探地

12、下管線探測及鉆進軌跡的規劃與設計地層勘探主要了解有關地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依據。其內容包括：土層的標準分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等。目前甲方尚未提供本地區的地址勘探資料，因此需要在現場挖探坑確定土質情況。導向孔軌跡設計是否合理對管線施工能否成功至關重要。鉆孔軌跡的設計主要是根據工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物的具體位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導向監控能力和被鋪設管線的性能等。6.4鉆液的配置鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶

13、鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。本工程地質勘探資料尚未給出，現只能按以往施工經驗和對類似地區地質情況的了解，配置鉆進液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質越好與鉆屑混合越適當，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想，成功的概率越大。為改善泥漿性能，有時要加入適量化學處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調節PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。根據以上理論，本工程的鉆液配合比確定為：膨潤土20%，轉液

14、寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿。 6.5導向鉆進鉆機就位后，調整鉆機導向桿到略高于設計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導向鉆頭中安裝發射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數，將測得參數與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆進。在導向鉆孔過程中技術人員根據探測器所發回的信號，判斷導向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調整。并把調整數值記錄在“鉆進位置”相應的表格。為了保證導向頭能嚴格按照操作人員發出的指令前進，需要在管道線路初

15、步布點后對控制點進行加密加細。間隔3m設中線、高程控制點，用木樁做出明顯標志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護。控制人員嚴格按照點位，操縱儀器。根據以往的施工經驗，PE管在孔內拉動的過程中受重力的作用，會發生管道下沉現象。因此在本工程中，導向鉆進的鉆進點選擇在略高于設計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。6.6擴孔根據現場地質情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.21.5倍，即501.5=75。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。本段回拉擴孔鋪管的距離比較長，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱

16、患。考慮到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據地質情況的變化及時調整鉆液配比以產生的不同泥漿。本工程選用的DDW-350型鋪管鉆機有混合攪拌、泵送系統。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。因工作坑位于管線上游，雖是水平鉆進擴孔，但孔內下游的泥漿不會流失過多。擴孔時只需將工作坑泥漿池內的泥漿通過鉆機泵送系統隨時向孔內補充。實驗人員需要隨時檢測泥漿內各組成材料的配比并及時調整，反復循環使用。6.

17、8管道焊接（電熔焊接）管道接口質量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執行。a、電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和時間符合電熔連接機具和電熔管件的規定。b、電熔連接冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。c、電熔承插連接管材連接端應切割垂直，連接面應清潔干凈，并應表明插入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對應連接件，使其在同一軸線上。d、干管連接部位下端應采用支架，并固定吻合。e、管道連接時，施工現場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接。f、焊接完畢后，檢查觀測孔內物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應是圠唵熔焊過程中，無冒（著）

18、火、過早停機等現象，電熔件的觀察孔有物料頂出。熱熔連接：a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應用潔凈棉布擦凈。b、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規定。c、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。d、管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當形成連續的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。電熔連接面應清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。f、加熱板溫度適宜（22010），當指示燈亮時，最

19、好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。g、溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設系統的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應避免與熔融的端面發生碰撞。h、迅速閉合卡具，并在規定時間內，勻速地將壓力調節到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。j、合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。k、管道連接時，施工現場條件允許時，可在在溝槽

20、上進行焊接，管口應臨時堵封。在大風環境下操作，采取保護措施或調整施工工藝。6.10拉管拉力計算:500PE管重量為45.76/。管道傾斜角度為：10。F拉=(G+G)n=(16.38+16.380.4)1.15=26.37噸G-管道總重量在X方向的分量-摩擦系數n-安全系數經計算,所選用拉管機能承受該拉力。中水管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。施工時，拉管機操作人員要根據設備數據均勻平穩的牽引管道，切不可生拉硬

21、拽。6.11注漿加固PE管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進行注漿加固。由于受場地條件限制，本次采用孔內注漿的加固措施。(1)拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達拉管設計終點樁號。到達終點后，解除25鋼管與PE管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6長同直徑的注漿花管。(2)移動拉管機到1#接收坑，和25鋼管連接并回拽。每拽入6，把鋼管和拉管機的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（0.4Mpa），從而置換觸變泥漿，補充PE管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復進行。直到把鋼管全部拉出1#接收坑，注漿過程也就全部結束了。在注

22、漿施工時應注意：a、根據實際情況每3-6米注漿一次，根據計算注漿量一定大于泥漿量，注漿時盡量保持不要間斷。b、當花鋼管拖入地面時一定要用堵頭堵死，防止漿液從花管前端流出。6.12安全保護系統由于施工中的地質情況復雜、距離較遠等特點，在施工中必須設置必要的安全保護措施，主要有：（1）防觸電報警系統，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機發出觸電報警，此時操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機。（2）遠距離遙控緊急停機裝置，隨鉆跟蹤測量者應時刻保持與鉆機操作手的聯系，一旦發生意外應及時處置。目前一般采用無線通信聯絡方式，有時由于受到當時當地環境的影響這種方式己不能應

23、付緊急突發事件。所以在施工中應由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機工作，待處理完后，由后者解除對鉆機的限制后，方可啟動鉆機。6.13管件安裝管道穿越完成后，應立即按設計圖紙位置安裝三通、閥門等管件。6.14中水管道6.14.1井室砌筑在砌筑井室時，應注意以下四項：（1）測量人員準確測設井位，支墊層模板，澆筑墊層混凝土打底板。（2）嚴格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內。井室內的踏步應采用塑鋼爬梯。砌筑材料使用的頁巖磚，隨砌隨安。保證踏步完全伸入頁巖磚的預留槽內。及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸；蝶閥、排氣閥井踏步不準砌筑在管道軸線上方，應砌筑在橫向軸線上。在管道上方發240高磚券,并用瀝青油麻

24、填充緊密。（3）磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段應及時將墻面清掃干凈，灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現象。 （4）井蓋均選用DN800重型五防井蓋，井管、井室蓋板人孔均為DN800。6.15工作坑土方回填還土應在試壓合格、和竣工測量后進行。還土應選用細土、好土進行回填，不得含礫石、垃圾，回填應兩側分層對稱回填，通訊管道回填管頂以上0.5m處，并應注意保護絕緣，如不慎破壞應及時修補。6.16拉管的質量控制方法及要求6.17.1路面建筑物及管道鋪設區域無塌陷，施工后進行雷達掃描檢測，不得低于90%。6.17.2管鋪設規定要求：PE管

25、鋪設保持管內壁干凈，拉管過程中封堵內壁。6.17.3拉管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。6.17.4管道內底高程的復測管道拉通后，應對管道內底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內拉動，試驗人員根據探測器發出的信號來確定鉆頭的深度，經過換算后即計算出管內底高程。得出的結果和原始控制軌跡高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數值。 第七章：施工進度計劃保證措施 7.1技術管理人員保證施工中充分發揮項目經理部領導班子的管理職能作用，配合強有力的專職施工管理人員，采取科學管理，持證上崗，責任落實，按計劃部位統籌安排。7.2施工工力保

26、證7.2.1根據施工進度計劃，主要勞動力的配置按階段配置。根據不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配置，以滿足關鍵線路控制點的要求和進度計劃分項目標的要求，同時優化勞動力配置（包括工人技術等級、體能素質、思想素質等方面）。7.2.2本工程的施工人員有豐富的施工經驗與技術，能解決施工中所遇到技術難題。施工中選擇精干的施工隊伍，加強勞動力科學管理，科學地組織施工。7.2.3按照總的施工部署，提前做好隊伍的選擇、培訓、教育、考核工作，合理使用勞動力，確保施工隊伍的整體素質,操作者必須按作業指導書施工。配備足夠的施工力量，確保工程進度。 7.3工程材料保證材料供應部根據工程總進度計劃編制材料供應計

27、劃，提前備好工程所需各種材料。本公司料站能夠提供充足的施工材料，保證工程的需要。 7.4施工機械保證利用我們的優勢，全面采用機械化施工，加快施工進度，減少勞動強度。本工程利用我公司現有和長期合作單位的專業施工機械進場施工，能滿足大型工程施工要求。加強對工程機械的檢修保養工作，保證機械設備無故障運轉，提高施工設備的利用率和完好率。7.5加強計劃管理加強在本工程各施工隊伍之間的協調配合，共同完成任務。當工程進度受到客觀因素影響時，應加強計劃的跟蹤修訂工作，隨著計劃的修訂，保證資源的供應，以確保總工期的實現。根據總體計劃要求，相應的管理部門應做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產品控制等項工作，以防止造成

28、因返工而影響進度，并應采取預防措施，以保證工程順利進行。 第八章：質量保證措施（1）質量管理體系（見質量管理體系圖8.1）。（2）對施工人員進行工程質量意識教育，使職工在施工時按施工操作規程操作施工，確保工程施工質量。（3）認真對現有地形進行勘察，對地下管道的情況有詳細的了解。根據地下限有管道狀況，在施工前認真進行技術交底，認真編制管道的拉管路線圖，在施工過程中認真對找編制的路線圖進行拉管。（4）跟蹤測量：及時做檢測記錄，發現偏離拉管線路，及時通知操作人員進行糾偏，確保拉管線路在設計線路的軌跡下到達終點。（5）原材料 把好原材料質量關，各種進場原材料的準用證、出廠合格證、質量證明書應齊全，并加

29、強材料試驗、檢驗工作，不合格材料不得投入使用。（6）關鍵點控制 管道安裝：管道安裝應嚴格控制熱熔焊接和電熔焊接的加熱時間、冷卻時間。保證管道的中心及高程準確。電信管道強度、嚴密性試驗：中水管道強度、嚴密性試驗時應逐級加壓，并保證試壓介質的溫度與管道環境溫度相近。（7）成品保護 項目部根據施工組織設計要求和工藝、環境等特點，對每道工序都制定具體有效的防護措施，報經項目總工程師審批后，向全體施工人員進行技術交底，并嚴格實施。根據不同的工序，工程防護可采用設置護欄、標識、樹立目標牌或專人看守。每道工序完工經檢驗合格后，下道工序施工班組應做好工序成品防護工作。 對定位軸線引樁、標準水準點、高程樁等，挖

30、運時不得碰撞，并經常校核。基坑（槽）開挖后，應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留200mm厚士層。安裝好的管道應及時進行回填，并對其他專業管道施工隊施工時派人維護管道交叉點處的安全，以免開槽時破壞已做管道。（8）隱蔽工程：做好施工記錄，工序完畢后，及時請甲方、監理人進行驗收。質量管理體系圖8.1第九章：安全保障措施工程安全管理上以“安全第一”作為指導思想，貫徹在本工程施工的始終，認真貫徹有關安全生產的規章制度，加強對安全生產的檢查，使管理工作標準化。項目部安全保障體系（見安全保障體系框圖圖9.1）。9.1施工現場的安全要求：l)施工現場要設“施工現場安全管理規定”的

31、安全牌及其他警示標志。2)在施工區域和生活區域及道路上設置照明系統，保證夜間照明。施工區域內按有關規定建立消防責任制，按照有關防火要求布置臨設，配備足夠數量的消防器材，并設立明顯的防火標志。3)施工現場的安全設施，如安全網、護欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實需要移動時，必須經工地負責人同意，并需采取相應的臨時安全措施，在完工后立即恢復。4)深基坑開挖、腳手架搭設、基坑側向位移觀測等，要編制專項施工方案及制訂相應的安全技術措施，并對工序進行交工驗收。5)一切建筑施工器具、材料都應該按施工平面布置圖規定的地點分類堆放，整齊穩固。各類材料的堆放不得超過規定高度。嚴禁靠

32、近場地圍護墻及其他建筑物墻壁堆置，且其間距應在50cm以上，兩頭空間應封閉，防止有人入內，發主意外傷害事故。6)油漆等對人體健康有害的物質，應該存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫。7)基坑頂及到坑邊2m范圍內不得堆放材料、什物或其它設備。8)在工作坑邊沿長度的圍護方向設置護欄。要做好臨邊防護工作，采用護欄、蓋板、安全網等加以防護。9)混凝土澆筑時模板支架必須牢固可靠。 10)起重設備應有穩定的基礎，鉤、鏈、繩等符合規定，有限位、防超負荷、超速和失靈保護裝置，安設防閘瓦過度磨損的警鈴、自動斷電保護裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關規定，勤加檢查。起重設備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需經

33、常檢查，發現問題后及時處理。起重吊裝作業要統一指揮，統一信號，起重設備與架空線路保持規定的安全距離，所有人員必須集中精力，注意吊運方向，禁止在6級以上大風、雷電、大霧惡劣天氣下從事吊裝作業。11)各項施工作業完成后，安全設施、防護裝置確認不再需要時，經批準后，方可拆除。對拆除復雜和危險性大的設施時，必須按拆除方案和有關規定進行，并派安全監護。同時，要劃定危險區域，設立警告標志。10.2基坑的安全保護措施1）挖出的土方應放置離基坑有一定距離的地方，不得隨意堆放在基坑頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。2）基坑開挖不得超挖，如發現有超挖情況應回填處理，并給予夯實。3）施工時應注意觀察坑緣頂面上有無裂縫

34、，坑壁有無松散、塌落現象發生，確保施工安全。4）坑緣邊留有護道，靜載距坑線不少于0.5m，動載不少于1.0m。10.3安全用電嚴格用電管理，現場臨時電線路按規范要求布設，必須由持證的專職電工上崗操作，采用三相五線制供電系統，各類電器設備均安設安全保險裝置，嚴格執行一機一閘一保護。現場電工要每天對用電設施進行檢查，按規定對接地電阻進行定期測試，并作記錄。10.4加強設備管理嚴格執行各類機械設備的專人管理和操作制度，進入現場的施工機械、設備均要有經有關部門檢定的合格證或符合安全規定的措施，并設專人負責維護、保養。安全保障體系框圖圖9.1第十章：環保及文明施工保證措施10.1保證體系嚴格執行北京市施

35、工現場文明施工的管理規定，推行現代管理方法，科學組織施工。項目經理部制定環保及現場文明施工管理細則，建立健全環保體系，詳見下圖：10.2保證措施(1)現場設置“一圖三板”，在施工總平面上注明工程名稱、建設單位、設計單位、項目經理及施工區、生活區等位置。施工現場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線桿等。(2)編制環保管理條例，制定獎懲制度，并按其認真貫徹執行。教育職工提高環保意識，不能保護環境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理。現場成立文明施工領導小分隊專門負責文明施工工作。(3)防揚塵措施由文明施工小隊負責現場及道路灑水防塵工作，施工便道定時灑水

36、，保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、泥漿。租用符合環境要求的運輸車輛并與之簽定協議：a.進入施工現場車速放慢，防止揚塵。b.嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。c.外租車輛必須接受環保部門及施工單位的檢查。d.禁止車輛帶泥上路。e.水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內存放和嚴密遮蓋，運輸時采取有效防止遺灑、飛揚，卸運措施，減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿，車幫頂部土設專人拍實，加以覆蓋，嚴格執行市建委規定的四級風嚴禁施工的規定，以免沿途逸落。施工時，現場租用5T水車一輛隨時進行噴灑，避免揚塵。(4)防止水污染措施現場拌制作業時，在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。現場

37、所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內，以防油料滲入地下。(5)防止施工噪聲污染措施對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。(6)施工區域搭設彩色硬質圍檔，與外界隔開，嚴防擾民。現場溝槽欄桿統一采用48鋼管，橫桿與立桿間用“十”字管卡鎖牢，欄桿及立柱(7)與施工區域周邊單位、街道建立密切聯系，隨時聽取各方面的意見，及時糾正和預防違規發生。 第十一章:施工技術資料管理11.1目的和依據11.1.1目的為提高施工技術資料的管理水平，加強技術資料收集、整理的及時性，推行技術資料標準化、規范化、制度化，組織指導施工過程中資料的收集,實現技術資

38、料目標管理。11.1.2依據 （1）各專業施工圖紙 （2）國家有關規范、規程及工藝標準。（3）工程施工組織設計。11.2資料編制數量及標準11.2.1數量（按甲方要求做竣工圖）。11.2.2標準（1）北京市市政公用工程施工技術資料管理規定（2）資料齊全、真實，字跡清楚。（3）表格使用正確，表格填寫符合要求。 （4）簽字手續齊全。（5）收集整理及時。11.3資料收集整理要求11.3.1施工技術資料要隨施工進度及時整理，做到字跡清楚，項目齊全、準確、真實，杜絕拖欠、涂改、偽造現象發生。11.3.2所有資料的填寫要求字體整齊、規范，使用碳素筆書寫，做到內容齊全，數據清楚，簽字清楚有效。11.3.3資

39、料員每周五、六收集上周填寫的施工技術資料，并及時編目整理。11.3.4所有資料使用專用文件盒，集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤，資料借閱要由主管領導簽字，辦理借閱登記手續，用完及時歸還登記。11.4資料保證措施11.4.1由于本工程施工較復雜、工期緊張、對技術資料要求高，資料發生項目多、數量大，各級領導和管理部門必須把施工技術資料管理工作作為施工管理中一項重要工作完成，建立健全技術資料管理系統和目標責任制，設兼職人負責施工技術資料管理工作。 11.4.2施工中建立完善的施工技術資料管理責任制和獎罰制度，項目部內責任明確，互相配合，積極主動完成資料匯集編寫工作。詳見技術資料目標設計。11.5技

40、術資料管理職責11.5.1主任工程師對整個工程施工技術資料負領導責任，協調各部門關系，經常督促、指導技術資料的編制收集，每周組織有關人員進行施工技術資料自查，工程完工后，組織編制竣工檔案。11.5.2資料員認真學習、熟悉有關規范和規定，對各部門移交的資料及時整理、編目、裝訂，妥善保管。經常與技術部保持聯系，每周定期按要求參加自檢，匯總問題，上報技術部。迎接公司檢查，并對檢查中提出的問題及時督促整改。參加竣工資料的編制，負責有關技術資料的對外協調工作。11.5.3技術員負責主管單位工程施工技術資料的協調工作，負責施工中發生的有關技術資料的填寫，并及時將資料交資料員保管。工程完工后，參加竣工檔案的

41、編制工作。11.5.4其他試驗、測量、質檢、材料等相關部門，應結合本專業規范，參照施組及技術交底，及時提供符合要求的技術資料。工程完工后參加竣工檔案的編制工作。 第十二章:降低成本措施1、嚴格執行各種規章制度，強化施工進度計劃的嚴肅性，嚴格按施工進度計劃組織施工。落實施工進度計劃，掌握施工動態。2、由公司材料部負責組織選擇在北京市質量監督總站備案，具有相應資質的供貨單位，實行材料招標制度，由合格分供方按照所需材料報價，在滿足設計材質要求的前提下，根據企業資質、材料報價、企業實力、企業服務綜合考評，擇優選用。3、精打細算，節約每一度電，每一桶水，工地及生活區嚴禁長明燈和長流水現象。4、嚴格按照材

42、料供應計劃上料，做到料具合理使用，減少二次搬運。5、混凝土、砂漿用料嚴格按配合比施工，不得隨意增大水泥等用量。6、本工程所用材料都要有合格證，不合格材料嚴禁使用。7、現場碎石進料要驗方或過磅，進場水泥要點數，要建立材料臺帳。8、嚴格執行限額領料制度，建立材料支出臺帳，并分析節約、超耗原因。9、加強技術管理及內業資料管理，對工程設計洽商變更及時通知加工單位，避免材料浪費。10、成立專業化施工隊伍，對專職人員執行持證上崗制度，以提高職工技術業務素質，大力開展技術革新活動，充分發揮全體職工的生產積極性，從技術管理上講效率爭效益。11、做好溝槽開挖與土方回填的流水施工，以減少挖運、存土的費用。12、現場配用模板應以鋼模為主，控制木材使用量，降低工程成本。13、按計劃合理配備模板用量，加快模板周轉率，減少模板一次性投入量，降低工程成本。14、合理安排施工機械，控制機械進出場時間，提高機械利用率，降低機械成本。15、加快施工進度、提前工期、節約周轉材料和機械臺班費用。16、根據施工進度，合理安排勞動力計劃，提高施工機械化水平，降低人工費。17、重視工程質量，嚴格自檢，作到驗收一次通過，避免返工現象。18、加強安全教育和管理，避免意外傷害發生。