1、一、編制說明與依據及工程管理目標1.1、工程簡介本工程位于xxxxxxxxx市區內，由兩座換熱站，即xxxxxxx支線工程(最大管徑DN400)組成。、土建工程xxxxxxxxxxxx建筑面積231.00m2建筑面積308.00m2結構形式磚混一層，6.3m高結構形式磚混一層，6.3m高使用年限50年使用年限50年抗震設防8度抗震設防8度耐火等級二級耐火等級二級室內外高差450mm室內外高差450mm基礎形式毛石基礎基礎形式毛石基礎墻體材料外墻370、內墻240MU10機制紅磚，M10混合砂漿砌筑。墻體材料外墻370、內墻240MU10機制紅磚，M10混合砂漿砌筑。現澆砼柱、梁、板砼強度c20

2、現澆砼柱、梁、板砼強度c20屋面結構鋼屋架，紅色保溫壓型鋼板。屋面結構鋼屋架，紅色保溫壓型鋼板。外裝修彈涂外裝修彈涂地面裝修除衛生間為地磚外，其余為水泥地面。地面裝修除衛生間為地磚外，其余為水泥地面。室內墻面、天棚刮膩子三遍。室內墻面、天棚刮膩子三遍。門窗外門為安全門，內門為木門，窗為單框雙玻塑鋼平開窗門窗外門為安全門，內門為木門，窗為單框雙玻塑鋼平開窗1.1.3、水電及支線工程1.1.3.1 濱海左右站：成套配電柜3臺；配電箱1臺；各種型號電纜140米；PLC柜1臺及配套自控儀表；低區換熱器機組2臺；鋼制水箱1臺；室內熱動管道171米；室外直埋預制聚氨脂保溫管1056米；以及采暖給排水系統等

3、。1.3.2呼鐵佳園站：成套配電柜3臺；配電箱1臺；各種型號電纜154米；PLC柜1臺及配套自控儀表；低區換熱器機組1臺；高區換熱機組1臺；鋼制水箱1臺；室內熱動管道196米；室外直埋預制聚氨脂保溫管1270米等。1.2、編制依據1.2.1呼呼和浩特市2010年熱力站及支線工程（二標段）招標文件國家和行政主管部門頒布的有關規定 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50330-2001混凝土質量控制標準GB50164-92混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-92砌體工程施工及驗收規范GB50203-98建設機械使用安全技術規范JGJ33-2001建筑裝修工程質量驗收規范GBJ50210-

4、2001屋面工程技術規范GB50207-2002施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91建筑地面工程施工及驗收規范GB50209-2002屋面工程施工及驗收規范GB50201-2002城市供熱管網工程施工及驗收標準CJJ28-89城鎮直埋管道工程技術規程CJJ/81-98電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50254-96現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98工業金屬管道施工及驗收規范GB50235-97

5、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-20061.2.3 國家和地方相關的施工規范、規程1.2.4 建筑施工圖紙1.2.5 本公司質量管理體系文件及相關支持性文件及本企業能力。 1.3、工程項目管理目標1.3.1質量目標執行國家、行業、地方現行的法律、法規、規范、標準。按本公司的質量管理體系進行管理，符合國家驗收標準，工程一次驗收合格率100%，質量保證資料齊全完整，工程質量符合國家驗收標準。1.3.2安全目標杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率低于5。1.3.3進度目標科學合理地組織施工，確保61天內按期完成全部工序（2010.8.1-2010.9.30） 1.3.4文明施工目標按照文

6、明施工達標的有關要求切實做好施工現場文明施工管理工作， 做到安全文明施工工地。1.2.5成本控制目標編制詳細的施工預算，編制材料使用計劃，實行限額領料，嚴把材料使用關，降低施工成本，狠抓節約，減少材料浪費，成本降低率為預算成本的5%。二、主要施工方案及技術要求2.1施工測量測量工作、程序施工時，以單位工程的坐標為準，在坐標的6米外作控制樁，并作控制網絡圖。項目部要對坐標樁重新進行測定復核，復測完畢合核查無誤后，方可使用同時建立測量方格網，標出地形高程。定位、放線施測完成經自檢、互檢合格后，方可申請監理及甲方有關人員驗線。根據建筑物基底深度、放坡寬度及建筑物的特點對現場平面布置視野良好、便于保護

7、、不易被破壞的位置設置軸線控制樁，以便在施工中能夠準確地控制軸線，為工程施工提供有效依據。2.1.5施工高程測量 根據業主提供場區高程控制基準點為高程測量點依據場內布設水準網控制點在首層平面易于上傳遞標高的布置設標高傳遞基準點，用鋼尺自基準點+1.00M向上垂直丈量做為該樓層抄平的依據。2.1.6 質量保證措施為保證施工測量精確度必須對所有測量標高進行標定和保護包括軸線樁水準點等所有樁點均應設立明確標識，防止誤用或破壞，每次放線前對軸線樁及水準點進行確認和復檢放線后應采取閉合，聯測等方式檢驗且必須經有關人員復測、精度要求符合規范要求后方可施工。測量作業的各項技術按工程測量規范進行測量人員必須持

8、證上崗進場的測量儀器設備必須在簽定合格并在有效期內施工圖、測量樁點，必須經過效正核算合格才能作為測量依據。軸線樓內控點傳遞后必須閉合測量工作臺應配合專職人員2.2土方工程本工程建筑物及管道的土方采用機械單獨開挖，挖土高度為設計標高留300mm，人工清理。 本工程選用1臺反鏟挖掘機進行開挖。回填土采用裝載機配合汽車回運，填土采用蛙式打夯機打夯，回填土回填厚度不大于30，蛙式打夯機夯不到的地方用沖擊夯夯實，壓實系數不得小于0.94。2.3鋼筋工程施工方案2.3.1鋼筋工程2.3.1.1鋼筋工程的檢驗與存放1）本工程采用的鋼筋為一級、二級熱軋鋼筋，每批進廠鋼筋要嚴格檢驗，驗收，所有鋼筋應有出廠材質單

9、，所注明的編號批量，爐號與所供應的材料相符合時方才進場，進場后應及時按照有關規定見證取樣進行復檢，檢驗合格后方可使用。2）對于該工程所用型鋼，螺栓用Q235B結構鋼，主要承重結構系用Q345B結構鋼，受力鋼筋計算數據應符合鋼筋抗拉強度實測值/鋼筋屈服強度實測值1.25鋼筋屈服強度實測值/鋼筋強度標準值32管道的根據情況采用焊接或絲接。但在采暖系統中，除與閥門和散熱器連接采用絲接外，其余也多采用焊接接口，焊縫處均刷紅丹底漆二道、鋁粉漆二道。2.7.8.1管道系統最高點設排氣閥，最低點應設DN25-20的泄水閥。采暖系統的管道坡度為0003，散熱器支管的坡度為001，供熱管坡向散熱器，回水坡向主管

10、。室內配管應遵循下列程序：依設計現場放線，栽卡子、支架，找出主橫管坡度。安裝散熱器，連接支架，系統試壓，系統水沖洗，通暖試驗。2.7.8.2散熱器安裝要求本工程采用760柱型散熱器，經組對試壓合格，再安裝。2.7.8.3制作方形補償器時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致，具體位置按照設計圖紙要求。2.7.8.4安裝工程的中間驗收采暖系統的安裝，安裝管路后系統試壓一次。其試壓參數，采暖系統為0.6Mpa，系統在試驗壓力下穩壓10min，壓降不大于005MPa，且無明顯滲漏為合格。試壓合格請監理代表驗收，并辦理

11、驗收手續。2.7.9排水管的安裝2.7.9.1室內的排水管采用柔性鑄鐵管，石棉水泥封口，其管道坡度值如下表：生活污水鑄鐵管道主干水平管坡度值項次管徑(mm)標準坡度()最小坡度(端)1503525275251531102012 412515105160 107檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。排水管道室外到排水檢查井為排水鑄鐵管，其DNl00坡向檢查井最小坡度為0012。2.7.9.2衛生器具的安裝衛生器給水配件應完好無損，接口嚴密，啟用部分靈活，安裝允許偏差符合規范要求。2.7.9.3衛生器具排水管道安裝(1)與排水橫管連接的各衛生器具的進水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施。管道與樓板的接合

12、部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 檢驗方法：觀察和手扳檢查。 (2)連接衛生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。(3)排水管道的灌水檢驗隱蔽或埋地的排水管在管道安裝完畢隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度拉不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。 檢驗方法：灌水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。另外排水主干管及水平干管應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的23，通球率達到100.2.7.10 PP-R給水管道施工措施PP-R管道安裝工藝:施工技術人員認真領會設計意圖，對圖紙中發現的問題及時與業

13、主、監理及設計人員聯系，并作圖紙會審，作好會審記錄；安裝人員須熟悉PPR管的一般性能，掌握必須的操作要點；在各項預制加工項目開始前，根據設計施工圖編制材料計劃，將需要的材料、設備等按規格、型號準備好，運至現場，材料設備要求：到現場的管材、管件等須認真檢查并經監理、業主驗明材質，核對質保書，規格、型號等，合格后方能使用;1)檢查管材和管件，選擇內外壁光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤基本一致的管材使用,管材的端面垂直于管材的軸線,管件完整、無缺損、無變形,管件和管材避免長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放必須平整；搬運管材和管件時，小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，

14、與尖銳觸碰和拋、摔、拖，施工現場與材料存放處溫差較大時，在安裝前將管件和管材在現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場環境溫度;2 ) 斷管時，斷面同管軸線垂直、無毛刺,管材切割采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時均勻加力，切斷后，斷口用配套整圓器整圓;3 )PP-R管的連接 采用熱熔方式,本工程管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接,管道連接管材和管件的熱熔深度符合下述要求：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454225157423216.5864401812644) 連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度,

15、同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣,在規定的加熱時間內，剛熔接好的接頭嚴禁旋轉；將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲；連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手,當PP-R管與金屬管件連接時，采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，用聚丙乙烯生料帶作為密封填充物，安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏；5 )管道支

16、架在管道安裝前埋設，根據不同管徑和要求設置管卡和吊架，位置準確，埋設要平整，管卡與管道接觸緊密，不得損傷管道表面;采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間采用塑料等軟物隔離;在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡設在金屬管一邊,在閥門、水表等給水設備處設固定支架，其重量不作用于管道上;冷水管道支架的最大安裝距離見下表。PP-R管冷水管道支架的最大安裝距離(mm)管徑（外徑）202532冷水水平管650800950立管1000120015006 )系統水壓試驗要求 ：管道的試驗壓力為0.6Mpa， 在管道系統安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設計和技術規范規定后

17、，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣；試驗時緩慢注水，注滿后做密封檢查，加壓用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩壓1h，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15倍穩壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降小于0.03Mpa為合格; 對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作；2.8 電氣安裝2.8.1成套配電柜、箱安裝2.8.1.1設備開箱檢查1)由施工單位、供貨單位、建設單位共同進行，并做好檢查記錄。按照設備清單、施工圖及技術資料核對設備本體及附件的規格、型號應符合設計要求，產品合格證

18、、技術資料齊全。 2)柜本體外觀檢查應無損傷、變形，內部電器裝置及元件完整無缺、齊全，無損傷、裂紋及銹蝕等缺陷。2.8.1.2配電柜穩裝 按照施工圖所標位置，將預制好的基礎型鋼放在預留件上找平、找正，型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。基礎型鋼應有明顯的可靠接地。2.8.1.3配電柜調試1)成套柜的安裝應符合：機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確可靠；動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關的切換接點動作準確、接觸可靠；柜內照明齊全。2)抽屜式配電柜的安裝應符合推拉靈活，無碰撞現象，聯鎖裝置動作正確可靠，抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好。抽屜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確

19、可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。3)配電柜的電氣元件質量良好，型號規格符合設計要求，熔斷器規格、自動開關整定值應符合設計要求，信號回路的信號燈、事故裝置應顯示準確，工作可靠。2.8.2配電柜二次線連接2.8.2.1按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源必須一致。按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線，應正確無誤。2.8.2.2控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。1)電器元件質量良好、

20、型號規格應符合設計要求，外觀應完好且附件齊全，排列齊全。固定牢固，密封良好； 2)各電器應能單獨拆裝更換而不影響其它電器及導線束的固定； 3)發熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發熱元件之間的連接線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管； 4)熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值應符合設計要求：2.8.3電纜施工2.8.3.1電纜敷設施工前準備 1)施工前應對電力電纜、控制電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，檢查外觀應無扭曲、損壞現象。 2)電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 (1)1KV以下電纜用1000V兆歐表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M；(2)測試完畢應將電纜頭封好

21、，以防受潮。 2.8.3.2電纜支架安裝 電纜支架應安裝牢固、橫平豎直，托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm，電纜支架應有良好的接地。 在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層到溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當設計無規定時，不宜小于規范的要求。2.8.3.3電纜敷設1)電纜進入電纜溝、建筑物、柜(盤)以及穿入管子時，出入口應封閉，管子應密封。2)低壓電力電纜與控制電纜應分層配置。3)保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm，

22、伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm，保護罩根部不應高出地面。4)直埋電纜的深度距地面不應小于08米，彎曲半徑不小于其直徑的10倍。5)電纜與熱管道(溝)及熱力設備平行、交叉時，應采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫度不超過10。2.8.4調節閥、電動閥安裝1)閥體上箭頭指向應與介質流動方向一致。2)執行機構應固定牢固，操作手輪應處在便于操作的位置，機械轉動靈活，無松動和卡阻現象，并保持調節機構在全開關的范圍內動作靈活、平穩。3)電動閥在安裝前應根據說明書的規定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。2.8.5照明工程2.8.5.1管線敷設管線敷設應執行電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范G

23、B5025896，根據圖紙設計要求進行施工。1)塑料管管口應平整、光滑，管與管、 管與箱（盒）等器件應采用插入法連接，連接處接合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。2)管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的153倍，管與管的對口處應位于套管的中心。3)管與器件連接時，插入深度宜為管徑的1118倍。4)電線管直埋入現澆混凝土內，在澆搗混凝土時，應采取防擴措施，防止電線管發生機械損傷。5)直埋于地下或樓板內的電線管，在露出地面易受機械損傷的一段，應采取防護措施。6)電線管在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm。7)電線管及其配件的敷設

24、、安裝和煨彎制作，均應在原材料規定的允許環境溫度下進行，其溫度不宜低于15。2.8.5.2管內穿線1)對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。2)管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行；穿插線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。 3)同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內，但管內導線總數不應多于8根。4)導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒(箱)內。管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%，導線穿入鋼管時，管口裝設護線套保護導線，在不進入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。2.8.5.3開關安裝1)安裝在同建筑物、構筑物內的開關

25、，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離宜為015 02m：開關距地面高度宜為13m。2)并列安裝的相同型號開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm；同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm；并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜于20mm。暗裝開關應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。2.8.5.4燈具安裝材料選擇：1)燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配電嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、箱歪翹等現象，所有燈具應有產品合格證。2)燈具導線：照明燈具使

26、用的導線其電壓等級不應低于交流500v。燈具安裝：1)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管壁厚不應小于15mm。2)吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。3)同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。4)瑩光燈和吸頂燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。2.8.6接地裝置施工2.8.6.1電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：（1）各種設備的金屬底座和外殼。(2)電氣設備的傳動裝置。(3)屋內外配電裝置的金屬锃鋼筋混凝土構架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門。(4)配電、控制、保護用的屏(柜、箱)及操作臺等的金屬框架和底座。(5)交、直

27、流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。(6)電纜橋架、支架。2.8.6.2接地線應防止發生機械損傷和化學腐蝕。在與管道交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，均應用管子或角鋼等加以保護。按地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅固的保護套，有化學腐蝕的部位還應采取防腐措施。2.8.6.3接地干線應在不同的兩點及以上與接地網相連接。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網相連接。每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。2.9外線管道施工2.9.1 管線土石方工程及管道基礎

28、施工：2.9.1.1管道測量放線 管線測量應依據設計管道線路控制點的坐標進行。其控制點的水準座標及標高應經有關部門確認。管線測量放線要有記錄，定出管溝中心標樁用白灰劃出管溝走向開溝寬度。為了準確掌握自然地形標高，沿管道中心線每15m20m測量一次標高點，根據測量數據繪制現場平面障礙物圖及自然地形地溝斷面圖以備結算。為了準確掌握溝深在管溝的控制點加設龍門板標出管中心和該點管溝深，在直管溝上每隔1520m設一標樁，樁點應牢固，在樁上表示出溝深。2.9.1.2管溝的開挖方法管溝開挖前，根據現場測繪的管道平面圖與建設單位核實現場清障情況和地下障礙物情況，以確定具體施工區段的施工方法，沒清除的障礙物盡快

29、清除。供熱干線如施工圖所示，供熱管線布設于城市道路旁側，臨近有工廠、商店、市政單位、居民區、樓房群立，管線位置距樓房很近，地上及地上障礙物很多，其挖土方法一般采用人工為主，機械為輔的方法，其管溝出土時，其管溝靠固有建筑物堆土高度為0.5-1.0m，堆土過高會引起塌方，對行人和房屋造成威脅，所以管溝出土一般堆在管溝臨街中心側。在管溝開挖時，遇到下列情況應采用人工開挖：管溝上有高壓電網、地面有不可拆遷的建筑物、工作面窄小，機械不能操作時，可采用人工挖土。當管溝內挖出地下管道或通訊電纜時除對電纜和管道保護外，管溝改為人工挖土，以免造成傷害。凡是電桿沿管溝方向前后兩米內使用人工挖土，防止土基撓動倒桿，

30、同時溝側電桿必須用三角木桿支架加固，以保安全。供熱干線支管線穿越主要街道，采用夜間9點到次日晨6時斷路施工。不能影響市內白天道路暢通。由于施工需要封路或行人車輛繞行，應寫出施工計劃，報交通管理部門批準后進行施工。在施工區域設立安全警界線，有必要可用帳布圍欄封閉，要設立前方施工、注意安全的標示牌，夜間設警示燈設專人值班，看護現場，以保證工地和工人安全。2.9.2管道的安裝2.9.2.1管道的運輸和吊裝下管1） 管件及管材的運輸和吊裝下管使用汽車和吊車進行，裝卸由起重機配合。2）為了便于現場管理，管材管件在現場集中加工。依管溝開挖情況按下管安裝需要分批量拉到施工現場安裝。隨時拉運隨時安裝，以免丟失

31、。3）由管材堆放到施工點，其材料應由建設單位負責供運，如由施工單位承擔，費用由建設單位負責。4）管道在吊裝安裝過程中，要注意安全統一指揮，管材綁扎牢固。采用兩支點吊裝，在綁扎固定處應用平衡柔性寬吊帶(150mm)，不宜使用鋼絲繩，要求穩起、穩放，避免防腐保溫層破壞。吊車可根據現場作業面采用單吊車下管或雙吊車抬管下管。5）當機械吊裝不便時現場也可用人工吊裝下管，但要注意下管時要千穩慢速，注意人身安全。2.9.2.2管道組對與焊接1)管道組對下管后，應核對圖紙，對所用管材、管道的布置、坡度坐標和標高核對無誤后方可組對焊接。管道安裝半標和標高允許誤差25mm；管道安裝水平管彎曲允許偏差15，最大20

32、mm；管道安裝管溝內管布置在同一平面上允許誤差為5mm；管道安裝管溝內管布置管中心間距允許誤差+5mm；管道的組對：管子對口時應檢查平直度在距接口中心200mm處測量允許誤差lmm。管子對口后在管子兩側及下面加墊土固位以免焊接時變形。管道連接時，不得強力對口，出現偏口調整直管位置使管處于自然受力狀態。對口的管內側應平齊，錯邊量不超標。2)焊口的焊接管道安裝完工后，除焊口及未防腐管段外，人工回填上到管頂，管道固位后進行管道試壓。3)保溫管接頭處理(1)管口找正，保持同心，為防止焊接時飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用膠皮布覆蓋工作點兩側各500mm的保溫管。(2)焊口須經水壓試驗或探傷檢查合格后，再按不

33、同的外套管形式進行外套管的連接。(3)安裝過程必需保持管端保溫層始終處于干燥狀態，作好防水保護，嚴禁保溫層受潮。2.9.3關于供熱管道穿越公路、街道地段的施工依施工圖，供熱管線在市區街道施工，而且數次橫穿街道及街道路口。由于地處交通要道，斷路施工，對交通秩序會造成一定影響。白天不能斷路，必須在人力、材料、機械諸方面做好準備，集中力量打突擊戰，在每日晚9點到次日晨6點之間完成一個施工點的過路工程施工，白天道路暢通。為取得當地有關部門的協助，事先做出施工計劃，具體安排，報當地主管部門批準后施工。為了交通安全，在施工警界線四周設立施工帳布衛攔，樹立安個標志牌，委派交警指揮過往車輛和行人，工地夜間也要

34、設人值班巡視，夜間在工地上要安裝警示信號燈，保證車輛、行人的安全。在鬧市區施工，要愛護環境，保持現場整潔，講究文明，愛護舊有市政設施，做到交通、施工雙安全。2.9.4供熱干線閥門、補償器的安裝2.9.4.1供熱干線閥門安裝 依設計供熱干線選用焊接蝶閥，還有不同規格的放水、放氣的柱寒閥和球閥。供熱干線管道安裝時同時安裝閥門。1)閥門的檢驗(1)閥門的型號、規格符合設計外形無損傷，配件完整。且有制造檢驗合格證。(2)對所選用關斷閥、調節閥要逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，當不合格時，修理試壓，仍不合格時，此閥門不得使用。(3)殼體的強度試驗壓力：當PN1.6Mpa的閥門，試驗壓力為161.5=2.

35、4Mpa試驗時間為5min，以殼體無滲漏為合格。密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封而不漏為合格。2)閥門的安裝 (1)閥門安裝，應處于關閉位置。 (2)閥門與法蘭臨時加螺栓連接，吊裝于所裝位置，吊運中不要碰傷。 (3)法蘭與供熱干管點焊固位，作到閥門內無雜物堵塞，手輪處于便于操作的位置，安裝的閥門應整備美觀。2.9.4.2套筒補償器的安裝1)本工程的補償器選用雙向型直邁套筒式補償器。2)補償器的安裝，應按照套筒補償器制造廠家的安裝指南進行。3)補償器應與管道保持同軸，不得歪斜。4)對于用于自然補償的90彎管，彎曲半徑選用R=25D，對于特殊地段的轉彎其彎曲半徑詳見施工圖要求。 5)補償器應采取

36、保溫措施，并用玻璃鋼外套管或其它材料密封防水，補償器保溫發泡時其外界溫度宜在20，不能低于10。供熱干線工程所有套筒補償器必須在管道分段試壓合格后，再與供熱干線連接。2.9.5管道試壓2.9.5.1供熱管道分段強度試驗參數供回水干線工作壓力10Mpa，水壓強度試驗壓力為15Mp，2.9.5.2試驗區段的劃分和試驗1）管道水壓強度試驗固定砼支墩之間為一試驗段，最長不超過100mm，在管線穿越公路段，先行單獨試壓；試壓合格即行埋土繼續施工。(1)強度試驗，系統封閉后在高處設排氣閥，灌滿水后分步升到工作壓力穩壓檢查，沒發現泄漏再升到試驗壓力。在試驗壓力下，穩壓10min內應無滲漏，進行檢查。以目測無

37、變形、無泄漏，強度試驗為合格。 (2)強度試驗合格后降壓到工作壓力，在30分鐘內無滲漏。而且壓力降不超過002Mpa為合格。(3)試壓過程中先行自檢，合格后請監理公司人員進行檢查驗收，試驗合格雙方會簽試壓記錄。2)供熱管道系統的沖洗供熱管道系統在系統試壓合格后，投運前進行系統的水力沖洗工作，現場根據工程情況和當地水資源情況，應與建設單位配合進行，節約用水。供熱管道沖洗循環系統為：熱網回水管大型除污器熱網循環泵熱網加熱器(鍋爐)旁路熱網供水管干管末端供回水連通管熱網回水管。 水力沖洗應連續進行，并盡量加大管道內的流量，一般情況下管內水的平均流速不應低于15ms。2.9.6管道工程的中間驗收和管溝

38、土方回填2.9.6.1供熱管道施工隱蔽工程中間驗收供熱管道在施工期間，分別對土石方工程、管道安裝工程、焊接工程、管道保溫防腐工程，試壓工作，施工單位及監理公司的工作人員都要親臨現場進行工程質量檢查，并做好中間驗收記錄雙方會簽。管道在埋土前，雙方對已完工程及其質量做出認證及時辦理隱蔽工程檢查記錄。上述工作合格后，管道才能進行回填。2.9.6.2管道的土方回填(1)管道的埋土分為兩步，第一步在試壓前人工用中砂土埋到管頂，兩測和底部搗實對系統管路固位進行試壓，但焊口及未防腐管段先不埋土。(2)第二步在試壓合格后，對所有沒防腐保溫的管接口、管段及保溫已損壞的，部位，進行防腐、保溫，工作結束進行管溝回填

39、埋土工作。管溝的回填土質按上圖要求進行，管底到保溫管頂以上500mm處均使用人工回填夯實。在管頂以上500mm到設計地坪可使用機械回填和夯實。回填土的鋪土厚度根據夯實機具確定。人工夯實為200250mm一層，機械夯實為250300mm一層。夯填土一直回填到設計地坪。埋管時注意到管頂埋土深度，車行道下為1.01. 2m；非車行道下為0.81.0m，當埋深小于上述值時，工藝管外加鋼套管，并應防腐。回填土時注意做到活完場清，街道公路余土及時組織外運。在回填土過程中不準推土機、重型吊車、汽車橫過地溝上部，只有管溝填滿夯實后才允許重型車輛通過，以防管被壓壞。三、施工布署及準備3.1施工布署3.1.1施工

40、組織機構為了保證工程質量，確保工程按時支付使用，我公司將挑選施工經驗豐富，技術過硬，管理嚴謹的優秀人員組成項目部，實行項目經理責任制，執行目標管理，全面執行工SO9001質量管理體系。項目部工程技術管理人員均具有大中專以上學歷，初、中、高級專業技術職稱及相應崗位的資格證書。各專業的施工班組均為我公司長期聘用，并經過我市組織的建筑業職工專業學習培訓，特殊工種都經過有關部門培訓考核，均有上崗證，各專業班級工人入場前都必須接受安全文明施工和質量等相關知識的教育。項目經理部組織機構圖項目經理：張桓技術負責人：楊躍進項目副經理：趙小強水暖施工員：王宏義資料員：方波安全員：曹振華質檢員：任建成施工員：梁文

41、匯3.1.2總體工期安排及關鍵工期控制點3.1.2.1根據業主建設工期計劃 61日內竣工我公司針對本工程的具體特點，參照以往的工程施工經驗，采取先進的施工技術措施及合理的施工程序，保證工期目標的實現。3.1.2.2為了保證總工期目標的實現，要抓住三個主要工期控制點：第一：開工日期，中標后，條件具備情況下及早進入現場，做好現場施工平面布置，包括臨建，水、電線路布置，場區道路規劃，加工場地，機械設備布置等。做好技術準備工作，包括圖紙會審，入場教育，技術交底、建筑物坐標、高程引測、建筑放線、驗線等工作。時間控制在三日內。第二： 施工測量，坐標、高程引測完成后，首先放出每個熱力站的位置。同時開始施工。

42、施工期為27天。第三：施工測量，坐標、高程引測完成后，可放出管道的位置線，同熱力站同時開工。施工期為27天。3.2施工準備：3.2.1施工技術準備：在工程開工后，我公司本著技術先行的原則，立即組織有關工程技術人員進駐現場開展工作，為施工做好充分準備。3.2.1.1圖紙會審首先組織相關技術人員進行內部圖審，仔細審閱圖紙，校對圖紙中建筑與結構圖中尺寸、做法，核對構配件型號數量，盡量把圖中的間題在施工前全部解決，減少施工過程中問題，為順利施工及保證工程質量做好前期準備。先通過自審后與甲方、設計、監理單位共同會審，并形成圖紙會審紀要。3.2.1.2中標后，針對本工程的特點及合同要求，重新編制詳細具體的

43、指導施工的施工組織設計、及主要分項工程的施工方案，經總工程師審核后，報請建設單位，監理單位審批，然后向項目管理人員及施工班組長進行書面交底。3.2.1.3編制施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃：編制施工技術措施，各專業分項工程的技術交底，安全交底，文明施工，環境保護措施，做好新技術，新工藝應用的調研學習，做到對工程心中有數。3.2.1.4編制施工預算，提出施工材料計劃，成品、半成品計劃，相應的技術資料。3.2.1.5.制定關鍵部位，關鍵工序的質量控制點及盡相應的技術措施及質量保證措施，逐級進行技術交底，層層落實到人，確保施工過程中得以貫徹的實施。3.2.1.6根據建設單位提供的坐標控制點，對

44、建筑物軸線位置、標高引測，進行現場放線，做好軸線樁、標高點的標測和保護。3.2.2施工現場準備：簽訂施工合同后及時向當地行業主管部門及相關部門辦理各種手續，理順關系，創造順暢的施工環境。3.2.2.1根據現場條件及施工方案，做好現場施工平面布置，合理的進行臨建搭設，各種機械、電器、設備、用水電線路布置，做到安全可靠。安排好施工人員的后勤保障工作，抓好環境衛生管理。3.2.2.2按照施工平面布置圖，布設臨時道路，進行臨時用電、用水管線輔設、挖排水溝、搭建現場門樓，做好安全文明施工宣傳教育標牌布置。3.2.2.3復核和保護好建設單位提供的永久牲坐標和高程點，按照給定的坐標系及高程做好施工現場的測量

45、控制。3.2.2.4按照施工進度計劃和材料用量計劃及時組織材料進場，存放于庫房及材料棚，防止雨淋生銹。3.2.3施工機具準備： 3.2.3.1根據施工進度計劃和施工平面布置、機械設備使用計劃，按進度組織機械設備進場安裝，調試，保證使用安全。大型機械設備使用要編制施工方案。機械設備使用計劃表附后。3.2.3.2對于小型機械設備按需要適時進場，布置合理盡量集中布置在一起，避免混亂，用電線路布置整齊，使用電覽。3.2.4主要材料、周轉性工具，測量器具準備：3.2.4.1根據施工圖紙及相關資料編制施工預算及詳細的材料、成品、半成品，構配件使用計劃、編制周轉牲材料、工具使用計劃、根據進度計劃組織進場。3

46、.2.4.2根據施工規范，對進場的原材料成品、半成品、構配件必須提前送檢，經有資質試驗單位試驗出據合格的試驗報告方可使用。3.2.4.3進入施工現場的所有材料、構件，按平面布置圖要求堆放，堆放必須整齊，最低層物件應墊起離地20CM，材料、構配體應掛牌做好標識。3.2.4.4計量器具計劃表：序號器具名稱規格單位數量1經緯儀T6臺12水準儀DS3臺33萬能測量尺2m套14全站儀拓普康臺15鋼卷尺50m把26鋼卷尺5m107小錘把58砂漿試模套19砼試模套23.2.5.勞動力組織準備. 勞動力均為本公司的勞務公司在冊的長期培訓的職工均有專業技術培訓上崗證。簽訂施工合同表，施工班組進入現場均進行三級安

47、全教育，并且進行技術培訓。特殊工種均有特種專業上崗證。四、質量保證措施：4.1.質量組織體系的保證：建立以項目經理為主的質量保證體系，積極推行崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實質量控制職責，認真貫徹公司的I 309000質量管理體系及相關的支持性文件，項目部及公司各部門對整個施工過程進行有放的控制。4.2.質量管理與質量預控程序的保證： 公司建立了一套嚴格的質量管理程序，每一道施工序的施工方案，都是先經事前預控，即審核，審批：事中監督、執行、事后總結分析的控制原則，使工程質量按預定程序執行。形成事前有程序、操作有規程，檢驗有標準，審核有計劃的體制。4.3推行目標管理： 對項目質量目標

48、進行分解，分階段、分子項進行質量控制，按崗位職責逐級分解落實到位，進行績效考核，充分調動員工積極性。實行質量一票否決制，獎優罰劣，立足自檢自控，對施工項目實行“三檢制”措施。要加強與建設單位，設計單位、監理單位的密切配合與溝通，形成聯合創優的質量工作格局，確保質量目標的實現.4.4.質量保證管理措施:4.4.1文件的控制:文件包括:國家及地方法律、法規.施工驗收規范、質量標準、設計文件,施工合同,工程建設標準強制性條文，公司質量手冊，程序性文件，管理性文件，技術性文件及質量管理體系相關文件.4.4.2圖紙會審: 由公司技術質量部組織,項目部有關技術人員參加,先進行內部自審，參加人員應認真熟悉圖

49、紙,掌握設計內容，理解設計意圖，對圖紙中的關鍵部位，關鍵工序，特殊工藝提出解決辦法,以便于施工。審查圖紙中存在的問題做好紀錄,在正式的圖審會議上解決圖紙中的問題，并形成四方簽章的會審記要。4.4.3施工機械設備 施工過程中所用的大中型機械設備，在入場前進行必要的檢查維修和調試，進入現場應由專業部門安裝調試，最后請有關部門驗收,辦理驗收手續，保證機械設備正常運行,機械設備的操作者應持有上崗證，并執行“三定”制度.4.4.4.檢測計量試驗： 有確保工程質量的檢測計量工具，檢測計量工具精確，按照質量檢查制度做好檢測計量工作，在當地選定一級實驗中心為原材檢驗及土方密實度，砼、砂漿強質，鋼材焊接的檢測提

50、供質量的保證。4.4.5技術交底制度： 嚴格貫徹技術交底制度，在工程開工前，由技術負責人對施工管理人員進行施工組織設計交底，并做好書面記錄，分項工程施工由項目技術員根據施工圖紙,會審紀要。施工方案，工程變更，施工規范，標準編制施工技術交底，由施工員再向班組長進行書面交底，雙方履行簽字手續各持一份。4.4.6編制檢驗試驗計劃：根據國家有關施工規范要求，編制材料，構配件及施工檢驗試驗計劃書，由項目技術員負責實施,保存相關資料。4.4.7.原材料的質量保證： 公司在材料的采購和全過程應嚴格執行工IS900材料采購供應程序，材料統一由供應部負責采購供應管理。（1）材料采購是在確定的合格的有信譽的廠家或

51、供應方名錄中選定采購，所采購的材料及設備必須有出廠合格證，材料技術指標及材質證明書。（2）原材料在進場時，均要按照材料的檢驗標準規定進行抽樣試驗,經試驗合格后方可使用,抽-樣時必須有監理人員見證,各方簽字送檢.（3）施工過種中如果發現有不合格品要及時清退出場,對不合格材料引起的不合格工序全部返工重做,4.4.8特殊過程控制: 在施工中對于特殊過程應嚴格控制,事先對施工人員,機械設備材、材料、施工方法及現場環境進行預測，事先發現問題及時解決，防止在施工過程中出現不合格品，施工人員應對全過程進行連續監控并做好記錄，以便復核。4.4.9技術復核： 在分項工程施工前，由項目部技術,質檢人員，對各項技術

52、工作進行復核性檢查，嚴格把關發現問題及時解決,防止質量事故發生，避免造成損失。技術復核內容：核對圖紙，隱芘驗收，工序檢查，質保資料審查,施工預檢。4.4.10.隱芘工程驗收： 對于分部，分項工程施工完成后，將被下一道工序掩蓋前,由質量檢查員填寫隱芘驗收的基本內容，會同項目技術負責人，施工員、技術員進行檢查驗收，合格后再申請建設單位，監理方共同驗收，并且在驗收記錄上簽字，對于關鍵部位，關鍵工序邀請勘察、設計單位、質量監督部門參加。4.4.11標識和可追塑性： 標識是質量控制的前提,通過標識使用材料或產品具有可追塑性，確保施工工序始終處于受控狀態，避免在工程上使用不合格材料及未經檢驗合格的工序進入

53、下一道施工工序，確保工程施工質量并保存有關記錄，以保證產品的可追塑性。 須送檢的原材料用掛牌的方式對其生產廠家,日期規格,試驗狀態等進行標識.施工工序的標識方法：隱芘驗收，檢驗批質量檢查記錄表，技術交底,施工日記，施工試驗記錄。4.4.12成品保護制度采取有效的防護措施，保證原材料，構配件及施工過程中的成品，半成品在施工中或工程交付前不受損壞，確保工程質量，工程項目在驗收前,應設專人對成品進行保護，防止對成品損壞，如果出現異常情況及時及向質檢驗員報告，采取措施及時修復。4.4.13.樣板引路制度： 對裝飾裝修工程，為保證質量，對原材料，施工方法嚴格把關，必須先做樣板，通過樣板評定、選擇原材料、

54、施工方法及施工隊伍，保證工程順利進行。4.4.14.工程竣工驗收： 竣工驗收是質量檢查的最后一道程序，來保證交付用戶的是合格工程，單位工程驗收由公司技術質量鄣組織內部初驗達到驗收標準后，由施工項目部提出申請報建設單位、由建設單位組織勘測單位、設計單位,施工單位、監理單位驗收并請工程質量監督部門核驗，簽署竣工驗收備案表：4.5.質量保證技術措施：4.5.1建筑物平面定位,放線,標高引測要進行復驗，基礎主體施工過程中，要對軸線、標高、幾何尺寸、鋼結構的連接進行復核。4.5.2.對于主要分項工程施工技術方案要有詳細的計算書和圖例來保主施工安全，如模板支設的穩定性，強度剛度，架子的搭設。4.5.3原材

55、料檢驗和施工試驗計劃原材料，必須按照施工規范檢驗施工中的砼、砂漿試塊及焊接試驗應按有關施工規范執行。4.5.4.對關鍵部位,關鍵工序設置質量控制點測量定位標準軸線控制樁、龍門板,標高控制點,定位軸線地基與基礎地基土質,基礎軸線，尺寸標高。混凝土 原材料試驗,澆灌振搗,預埋件位置，預埋管。4.5.5.技術管理質量保證資應完整，工程資料應按照國家建設工程資料整理規范中的要求完善。五、安全生產保證措施5. 1、安全生產保證措施： 安全生產管理應貫徹落實“安全第一，預防為主|”的主針，施工過程中，要認真貫徹國家GB7240011996體系的運行，科學管理和精心組織施工，在不同時期采取不同的防護措施，確

56、保生產安全。5.1.1.建立安全生產領導小組、以項目經理、安全員、施工員、技術員、材料員為組成人員，項目經理為安全領導小組長，安全員為副組長各班組長為成員的責任制度，進行安全管理。安全管理體系圖如下：項目經理 安全員 施工員 技術員 材料員 質檢員 各班組長5.1.2、建立建全安全生產各項管理制度，加強施工現場安全生產管理，嚴格執行獎罰制度 。5.1.3做好新工人進場的“三級”安全教育和新的機械設備，以工藝及新的施工方法的安全教育和技術交底，積極組織職工開展各種安全生產活動，進行安全生產宣傳活動，努力提高員工的全員安全意識，增強自我保護意識。5.1.4建立建全各級安全生產責任制,層層落實安全生

57、產負責制,做到”誰主管.誰負責”的安全管理原則，執行獎罰掛勾制度. 5.1.5.認真做好安全技術交底,逐級進行安全交底,先由安全員向管理人員交底,再向施工班組長交底，各班組長向工人交底,并履行簽字手續。5.1.6.機械工、電工等均應有特殊工種作業安全操作上崗證.5.1.7.正確使用安全“三寶”,嚴禁穿“三鞋”進入施工現場.5.1.8.施工現場在醒目位置設置“五牌一圖，”“安全生產警示牌”，安全生產標語宣傳牌。5.1.9.適時進行安全教育：如遇假節日、雨季、夜間施工時應做好安全教育。5.1.10.做好門衛安全保衛生工作，在進入現場的大門處設門崗，由保安人員執勤，任何外人不得進入現場,防止意處事故

58、發生.5.2. 安全保證體系：公司經理全面負責安全工作現場項目經理全面負責工程施工安全工作安全負責人全面負責施工安全技術管理三寶四口安全防護腳手架安全檢查安全用電檢查機械設備安全檢查落實安全技術措施安全技術資料管理安全措施檢查驗收消防設施協助經理負責安全管理的具體落實負責安全技術工作安全制度落實安全生產體系施工安全管理六、文明施工技術組織措施：6.1.建立以項目經理負責制的文明施工指揮體系安排生產時,把文明施工與安全生產、施工質量放在同等地位，精心組織.精心施工。6.2.加強文明施工教育,提高職工自身素質.搞好施工現場的環境衛生,為自己創造一個良好的施工環境和生活空間，為創建文明衛生工地做貢獻

59、。6.3.遵守施工現場和各項規章制度,所有施工人員應統一服裝, 帶胸卡,正確使用安全防護用品。6.4.現場設一名專職安全警衛人員，不但負責現場的安全保衛工作，而且負責現場的文明施工，禁止閑雜人員進入施工現場,實行出入登記制度6.5.現場設置五牌二圖，各種標識牌，進場的機械料具合理組織，提前進場合理布置、合理使用、做到堆放整齊，布局合理，產品標識正確，杜絕返工和隨意浪費現象，施工用料按計劃進場，做到工完場清。6.6.生活區及食堂應于施工現場分開布置,保持適當距離，,并且該區域整潔衛生，設置排小溝.集水井。垃圾集中堆放及時清理，定期有專人檢查現場衛生工作。6.7.食堂管理人員應定期體檢，身體健康。

60、6.8.施工現場應及時打掃衛生，適時灑水濕潤，保持場地干凈，防止產生粉塵。對易產生粉塵的運輸車輛進行復蓋,出入大門時沖洗輪胎.6.9.為保證施工現場周圍的居民生活和學習環境,不受施工影響,施工時避開作息時間，盡量避免夜間作業，施工現場安全網采用密目安全網，防止揚塵。項目經理部組織機構圖.現場所有人員應舉止文明，夜間施工不得大聲喧嘩,嚴禁從高處亂拋雜物.七、 確保工期技術組織措施：7.1認真科學的編制工程進度計劃，合理劃分施工段和工序穿插，使整個工程項目建設有組織、有程序的進行，抓住關鍵工期控制點。7.2.調集精兵強將，精心組織，具有責任心強，經驗豐富，有專長的骨干人組成經干務實的項目經理部,組

61、成整體素質高，施工作業能力強，有突出業績的隊伍施工，進行流水作業。7.3優化施工方案，合理調配施工隊伍，科學配置機械設備，提高設備利用率和機械化作業程度，為施工贏得時間,確保工期,7.4 強化施工調度的指揮和協調工作，監督落實，發現問題及時解決，避免耽置延誤，減少中間環節，提高決策速度和效率。7.5 抓質量保安全促進度，確保不出現任何安全質量事故，以保保證工程順利進行。7.6 根據施工總進度計劃進行分解，編制月、季度分部、分項，工程進度計劃，抓住關鍵工序，確保階段工作重點的完成。八、降低環境污染措施、減少擾民噪音措施：8.1降低環境污染措施污水控制:.1、提倡節約用水,減少生產和生活廢水.2、

62、雨水排放要組織合理的流向，施工沖洗及養護用水要集中排入沉淀池沉淀后進行二次利用.廢氣物控制：8.1.2.1、可以回收廢棄物要盡量二次利用,，辦公區,生產區的廢棄物要分類堆放。8.1.2.2、不可回收的廢棄物也要設廢棄物容器進行分區堆放，并且及時派專人拉到指定地點并做好處置記錄。8.2揚塵控制： 、土方開挖正處于秋季風大，開挖后的堆土及運土要適時灑水，始終保持濕潤不飛塵。8.2.2、施工現場要進行平整硬化，保證道路暢通，現場清潔。8.2.3、現場砂石堆放設專人進行灑水降塵，水泥存放于庫房內。8.2.4、攪拌機場地要搭設封閉棚，減小揚塵。8.2.5、出入現場的運輸車輛要沖洗。8.3 減少擾民噪音措

63、施噪聲環境可以干擾人的睡眼與工作，影響人的心情狀態與情緒，造成人的聽力損失，甚至引起許多疾病。還對人們的對話干擾也是較大的。因此，在建筑施工現場應采取措施減少噪暗。8.3.1從聲源控制、8.3.1.1盡量采用低噪聲機械，設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝，如低噪聲振動器等8.3.1.2在產生強噪音的機械設備上安裝消聲器。8.3.2從傳播途徑上控制、有吸聲、隔聲、消聲、減振降噪待等幾種、主要通過使用一些特殊材料及設備阻斷聲音傳播。8.3.3嚴格控制人為噪聲：進入施工現場不得高聲喊叫，無故甩打模板，亂吹口哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。8.3.4.控制強噪聲作業的時間：凡在人口稠密

64、區進行強噪聲作業時，須嚴格控制作業時間，一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業。確實屬于特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪聲措施，并會同建設單位同當地居民協調，貼安民告示，求得群眾諒解。 8.3.5.強噪聲工作機械應在白天進行作業，保證噪聲控制在55DB，在休息時間停止作業. 九、節能降耗措施9.1嚴格執行目標成本管理責任制，加強對工、料機的管理，強化激勵機制；提高勞動生產率，降低工耗充分提高機械設備利用，料具一次到位，避免二次搬運。9.2.合理制定施工工藝，流水作業，及時調整勞動力，減少窩工。9.3.嚴格按圖紙計算材料用量，確保采購材料數量的準確性，材料到場堅持檢查質量、數量、記帳、

65、入庫、套材下料、提高利用率、合理下料節約材料。9.4.合理使用周轉性料縣，提高周轉次數。9.5.將質量偏差控制在允許偏差范圍內，減少砼砂漿等材料的消耗。9.6.認真貫徹執行公司下達的質量手冊和質量控制程序，加強每一環節的質量控制，明確工期目標，及獎罰條例，互相制藥，互相促進，切實做到用責任制和經濟手段控制工程造價，確保工程項目一次收驗合格，避免返工損失。附表一、擬投入的主要施工機械設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1挖掘機YW802江蘇2002551.0m3土方2自卸汽車LA3269P24一汽20021208T土方3強制式攪拌機0.4 m33

66、遼寧2001160150 m3/臺班砼工程4插入式振搗器2N504上海200112砼工程5電焊機BX-5001呼市200128安裝6切割機2山西2001.1安裝7裝載機2L50C2上海20023240.5土方8圓鋸機MJ2631洛陽20012模板9氧氣、乙炔瓶各15焊接10吊 車16J1濟南2001垂運11灰斗車10呼市200212磚 車5呼市200213配電箱10個14推土機7502山東2002附表二、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱規格型號數量國別產地制造年份已使用臺時數 用途備注1全站儀R3251上海2005測量2經緯儀DJ21上海2005測量3水準儀L-203上海20

67、06測量4環刀12北京2004試驗5灌砂筒1呼市2007試驗6砼抗壓試模150150150mm6呼市2007砼工程7砼抗折試模150150550mm1呼市2008砼工程8砂漿試模70.770.770.7mm6呼市2007砌筑工程9焊口檢測器HJC608把上海2005測量10X射線探傷機XX-20051臺山東2001探傷11壓力表2.5MPa4套上海2007水壓試驗12工程檢查尺JZC-23把北京2005測量 附表三、 勞動力計劃表 單位：人工 程按工程施工階段投入勞動力情況建筑物基礎建筑物主體建筑物裝修管道安裝設備安裝鋼筋工461木 工4662砼 工4432瓦工102抹灰工202普通工8151

68、51010焊 工22236機械工33313水暖工31334電 工11213安裝工8施工進度計劃橫道圖附表四 （2010.8.12010.9.30，共計61天）序號 日期分項工程2010年8月1日8月31日9月1日9月30日1施工準備 （2天）2土建施工測量 （2天）3土建基礎施工（15天）4土建主體施工（15天）5土建裝修工程（20天）6支線管道土方（4天）7支線管道安裝（20天）8管道土方回填（5天）9設備基礎 （6天）10設備安裝調試（8天）11室內水電安裝（8天）12收尾交工 （1天）附表五、施工總平面布置圖附表六、臨時用地表 用 途面積（平方米）位 置需用時間攪拌機棚80見平面圖61天水泥庫50見平面圖61天模板加工場地100見平面圖61天鋼筋加工場地80見平面圖61天工具堆放場地100見平面圖61天砂、石料場地80見平面圖61天材料場地100見平面圖61天辦公區域150見平面圖61天生活區域300見平面圖61天施工區道路 2700（m）見平面圖61天廁所浴室75見平面圖61天