1、一、編制說明與依據1、編制說明根據湖畔嘉苑期一組團室外采暖管網工程的招標文件和湖畔嘉苑期一組團室外采暖管網施工設計圖紙，以及對工程現場的考察，經我公司認真研究，并根據有關資料及該工程特點，結合我公司近幾年采暖管網施工經驗，由本工程項目經理、項目技術負責人及項目部其他主要管理人員，編制本工程施工組織設計，本施工組織設計在編制過程中充分考慮了各關鍵工序之間的銜接與協調，重點閘述了施工組織部署，施工方案，施工進度及保證工期、質量安全，文明施工技術措施等相關內容。2、編制依據本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環境等系列的具體化要求，依照中華人民

2、共和國建筑法、建設工程質量管理條例、國家現行建筑工程施工技術規范、建筑工程施工質量驗收統一標準、施工招標評定辦法以及根據政府建設行政主管部門制定的現行工程有關文件等，結合湖畔嘉苑期一組團室外采暖管網施工招標文件、施工圖及該工程實際情況，進行了全面而細致的編制。本項目工程按國家現行質量評定標準和施工質量驗收規范執行，包括但不限于：工程測量規范（GBJ50026-93）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002）混凝土質量控制標準（GB50164-92）回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程（JGJ/T23-2001）混凝土結構工程施工

3、質量驗收規范（GB50204-2002）砌體工程施工質量及驗收規范（GB50203-2002）屋面工程技術規范（GB50207-2002）建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建筑工程項目管理規范（GB/T50326-2001）建筑工程文件歸檔整理規范（GB/T50328-2001）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）建設工程安全生產管理條

4、例施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-88）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）建設工程冬期施工規程（JGJ104-97）城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程（CJJ104-2005）二、工程概況湖畔嘉苑期一組團室外采暖管網工程位于銀川市金鳳區，主要包括室外供暖工程。管道采用聚氨酯直埋保溫管直埋敷設，熱力補償采用自然補償外，其余選用直埋波紋補償器，設固定支座。設計供水溫度95，回水溫度70，系統工作壓力0.6MPA,試驗壓力1.2 MPA。三、施工組織與部署1、工程目標（1）工期目標：2011年 9月 30日開工，2012年 4月 17日竣工

5、，日歷天數200天，比招標文件要求工期提前4天竣工。（2）質量目標：合格。（3）安全文明施工：爭創“自治區安全生產、文明施工標準化工地”；杜絕各類安全事故，確保安全事故零目標的實現”。依據建筑施工安全檢查標準JGJ5999及公司ISO9001：2000質量體系程序文件中QSPNYJ（6.3）2002“作業環境控制”要求，施工現場做到物流有序，材料、構件標識清楚。2、工程項目組織機構為確保本項目工程優質高效的完成，該工程將被列為我公司的重點工程，實行項目法施工，組織參加過同類工程施工的技術素質好、組織能力強的人員組成項目經理部。本工程擬派王盡業同志擔任項目經理，王修文同志任項目副經理，項目經理部

6、下設項目技術負責人、生產主管、質量管理員、經營計劃管理員、安全管理員、資料管理員、材料管理、化驗員等，項目部主要組織情況見附表。3、工程施工部置（1）、施工程序遵守“施工準備充足，計劃周密，土建安裝穿插進行，統一指揮協調”的工作原則。土建施工程序：遵循“先地下，后地上，先結構后裝修，先土建后安裝”的原則。安裝施工程序：先主干管，后支管及附件；先設備就位，后配制管線；先系統試壓，后沖洗，最后進行防腐，保溫及隱蔽驗收。如管道有相互沖突應堅持有壓管道讓無壓管道，小管道讓大管道原則施工。（2）、施工部署結合湖畔嘉苑期一組團室外采暖管網工程項目實際情況， 先行按排室外采暖土方開挖、管道材料發泡同時施工。

7、各施工段同時作業以保證在承諾工期內完工。（3）、施工現場總平面布置經過我公司對湖畔嘉苑期一組團室外采暖管網工程施工現場的實地勘察，結合工程特點，依據建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）中“文明施工檢查評分”標準，以“兩型五化”施工現場（即創建安全文明型、衛生環保型、美化、綠化、硬化、凈化、亮化施工現場）為原則，對施工現場進行了合理的布置。施工平面布置圖說明：施工現場設砼攪拌機一臺，電焊機5臺，切割機3臺，設置相應規模的材料料場500平方米。施工現場將生產區、辦公區和職工生活區分開布置。辦公區設現場辦公室30平方米，工具庫房30平方米，具體見附表六。(4)、施工準備（人員、技術、主要機具、勞

8、動力）A人員組織項目經理部主要組成人員和關鍵崗位操作工人具有相應專業資質，持證上崗，項目部主要人員組織構成見“3.2工程項目組織機構”。B技術設備依據寧夏嘉隆建筑工程有限責任公司要求，組織公司有關技術人員對各項施工文件和有關資料進行認真研究，對施工現場進行認真考慮，對業主提供的水準點和坐標點進行核對和保護，并在指定地點設半永久性引樁，根據現場調配和施工圖紙，編制詳細的施工組織設計，針對每個具體的分部工程制定詳細的施工方案，并編制好技術交底，進行圖紙自審、會審，編制施工預算，合理安排場地和現場道路，填寫開工申請報告，申請開工。施工設備及檢測設備具體見附表一、二C勞動力準備勞動力組織采用混合隊組作

9、業，統一指揮調度，依據寧夏嘉隆建筑工程有限責任公司ISO9001：2000質量體系程序文件中QSPNYJ（6.2）2002“人力資源控制程序”4. 1.4要求，特殊工種必須持證上崗，勞動力進場前必須進行入場教育，根據工程進展情況，分階段投入勞動力，詳見附表勞動力計劃表。D施工用水及消防施工用水由城市管網引出，供水在場內形成環路，根據現場需要設置閥門，水路布置見平面圖，采用50塑料膠管，隨施工現場安裝。E施工用電現場施工用電采用三相五線制，TN-S系統，電源由建設單位給出具體接引位置引至總配電箱，采用埋地電纜送電，從總配電箱引出兩路供電，引至各分配電箱，一路供攪拌、鋼筋加工場、電焊機、切割機等，

10、另一路供辦公區用電；各路電纜容量應標識明確，轉角處埋設標識樁，以免挖斷壓壞。現場施工用電計算：根據現場主要機械設備配備表，考慮設備使用頻率因素，統計功率為P308.1KW,K10.5；動力用電總量：0.5308.1154.05KW，P動1.1154.050.75225.94KVA照明用電考慮動力用電量的10計算，則工地總用電量為：P總225.941.1248.53KVA；因此，選用S625010變壓器一臺，即可滿足施工需要。(5)、施工進度計劃及工期保證措施A施工進度計劃為了確保工期目標的實現，我公司在保證工程質量、工程安全的前提下，根據我們目前所了解的工程特點，現場情況，社會環境等，把本工程

11、的施工總工期分解為以下控制點，以控制點目標的實現來保證總工期目標的完成。工程進度計劃詳見施工進度計劃圖。B進度計劃管理進度計劃管理的宗旨是以實現總工期為目標，以控制關鍵節點工期為主干，以流動計劃為鏈條，確保計劃的銜接，穩定均衡，通過往來反饋，以四級計劃管理模式對計劃實行的全過程作有效控制。C四級計劃的主要內容一級計劃：即我方擬定的總工期。此計劃確定了主要工程項目關鍵的控制點，該計劃提交業主、監理，對施工進行監控。二級計劃：為月進度計劃，該級計劃由項目部技術負責人進行編制，項目經理協調同意后，報分公司生產技術科審批。二級計劃的資料，如施工段的劃分，工序排列，工程量等按三級計劃套用。三級計劃：即周

12、計劃，該級計劃由項目部內業技術人員進行編制，技術負責人協調同意后，報項目經理審批。審批簽發按二周編排，第一周為本周要執行的計劃，第二周為下周的預測，到了下一周，把預測性計劃提上來，作為執行計劃，再安排下一周的預測性計劃，所以，周計劃也是滾動計劃，周計劃比月計劃更具體、更具有實踐性，凡是條件變化了的都要在周計劃上加以調整。四級計劃：為日計劃，由工長針對現場進展情況每日安排，每天例會時，全體工長以會議形式在一起安排第二天要進行的工作， 平衡第二天的大型施工機械，根據周計劃和當時的實際情況， 明確第二天要進行的各項工作和進度要求，為保證實現第二天的目標和給第三天的工作創造條件，需要當晚或第二天加班的

13、，也在這時予以明確和平衡，日計劃會前由各工長將工作內容寫在黑板上，經過討論平衡以后，再寫成日計劃并復印若干份，發給有關執行人，此項計劃由項目計劃員編排。實施原則：日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證總體合同計劃。D四級計劃的執行與控制對計劃執行的全過程實施卓有成效的控制，其主要措施是：根據計劃任務編制相應的人力、資源需要量計劃，如勞動力計劃，現金流動計劃、鋼筋、混凝土、模板、管材、電纜等供應計劃，并及時追蹤檢查，確保人力、資源滿足計劃執行的需要，為計劃的執行提供了可靠的物質保證。通過跟蹤與反饋，對計劃執行的全過程實行有效的控制，對計劃執行的全過程進行跟蹤檢查，獲得計劃執行全過程的信息

14、，通過定期和不定期的碰頭會、調度會檢查計劃的執行情況，從中得到計劃反饋的依據，把實際執行情況與計劃對比，明確是確定的因素還是隨機的因素，從而通過綜合平衡，采取措施，使計劃動態地獲得平衡。銜接性四級計劃的管理使傳統的靜態計劃發展成為動態的滾動計劃，可以使計劃隨著主客觀條件的變化，適時得到調整和完善，從而提高了計劃的準確性，既可更好的指導施工活動，又可據此為的期作好準備。系統性這里指的系統性只就一個側面而言，其系統性表現在，既重視制定好計劃，又著重注意組織執行計劃和通過控制修訂計劃，做到以控制修訂保計劃的執行，以計劃的執行保計劃目標的實現，形成一個計劃、組織、控制的計劃管理系統。施工總進度計劃編制

15、月進度計劃月計劃審核提出意見及存在問題計算工程量套用定額算出工日數勞動力總數確定月進度計劃編制周進度計劃 實 施周計劃審核安排周計劃確定周進度計劃解決工長提出問題編制專業工種日計劃項目經理、項目總工、計劃員進行計劃監督追查原因發現問題調查處理解決在主管生產的項目經理領導下，周計劃落實到每天，由工長安排完成。周計劃完成周計劃未完成 施工進度計劃管理流程圖（3）進度計劃保證措施推行“項目法管理”，配備足夠的管理人員，投入足夠的曾參加過同類規模優良工程建設任務的精干施工隊伍，從組織上保證工程進度的如期實現，采取有力措施，加強宣傳教育，開展勞動競賽，充分調動職工的積極性，提高勞動效率。大量投入使用科技

16、含量高、現代化裝備程序高的施工機械，砼施工采用砼泵車澆筑混凝土，垂直運輸采用提升架完成。項目部要根據工期緊、任務重的特點，要準確及時作好施工準備，并做到施工與材料、施工與加工構件，土建施工與安裝施工相互協調、保質、按時完成各項施工工作。以施工總工期為目標，計劃為龍頭，實行長計劃短安排，通過季、月、周生產計劃，建立每周協調會制度，加強生產調度，按期按階段完成施工目標。認真組織落實材料，機具和勞動力計劃，準備好備用機具如發電機，可人工上料的攪拌機，滿足工程需要，確保連續生產和總進度計劃的實現。加強預制力度，提前進行并及時提出加工件的預制計劃，零部件的加工也可提前進行。制定切實可行的冬、雨季施工措施

17、，通過合理的工序安排和保證措施，解決好冬雨季對砼結構施工和裝修的影響。與設計單位配合，如遇圖紙供應不及時，提前了解設計意圖做好施工準備，發現圖紙問題，提前與設計單位聯系，把問題解決在施工前。與建設、監理單位搞好配合，為他們的工作提供方便條件，尊重建設監理單位的意見，遇到工作難題本著留困難，讓方便的精神主動處理，不扯皮，一切以工程建設為中心開展工作。樹立“創杯工程”的質量意識，確保工程一次交驗合格率達100%，讓甲方、監理方滿意，堅決杜絕因質量問題導致的停工現象。四、施工技術方案1、工程施工測量湖畔嘉苑期一組團室外采暖管網工程的施工測量工作包括標高控制、垂直度控制和走向控制等內容。現場成立測量小

18、組，組長為現場技術負責人王修文，測量工長任玉武，其他組員為蔡佳、田小梅，工程開工后，測量小組按照工程設計編制工程測量計劃，并逐步實施、形成記錄。（1）標高控制1）根據甲方提供的基準點，采用三等水準測量，精確引測到施工現場，布設三個施工用水準儀點，作為高程測設依據，指導工程施工。2）施工中使用的所有測量工具、儀器均應經有關法定部門檢測合格后，方可編號使用，并對其精度有正確說明，即按公司ISO-9001：2000質量體系認證要求來作好此項工作。（2）對工程坐標、水準控制基點的復合 工程開工前對交接的樁號進行復核，在開始測量前1-2天通知監理工程師，如監理工程師要進行測量，施工方應積極配合并一起納入

19、測量工作計劃內，在復核中發現所交的樁實測成果與提交的數據對比有關異并超過規范閉合值時，要及時將測量成果通知監理工程師，并加以確認和處理。（3）平面放樣由于施工測量是一項不允許發生錯誤的工作，除了測量員要具有高度的責任心外，更重要的是建立可靠的校核工作。所有的中線放好樣后，要對放樣的標記（如鋼釘、木樁等）加以保護，并做好定位放樣記錄，經復核無誤后在報送監理單位復核，復核正確后才可開工。2、供暖管道施工技術交底（1）供暖施工工藝如下:施工準備、測量放樣溝槽開挖管道鋪設支墩井室砌筑水壓實驗覆土回填（2）施工準備，測圖放樣施工前，做了各班組的技術交底工作，執行公司質量管理制度中的“技術交底制度”，進行

20、技術交底，組織好各工種負責人熟悉施工圖紙，了解施工現場的實際情況，做好職工的安全、質量意識教育。組織機具設備進場，并進行檢修和試用，確保無故障后，方可投入施工中。組織管材、鋼筋、砂石等材料的進場工作，并做好原材料抽檢試驗工作，執行質量管理制度中的“見證取樣制度”。根據設計圖紙及建設單位提供的坐標與控制點，正確進行管道的測量放樣工作，沿線設置臨時水準點。施工前，先用人工探清地下管道的位置、走向，并做好標記。（3）溝槽開挖：溝槽開挖前，先行探明地下水位，如有必要應采取降水措施，具體措施待以后補充。溝槽采用人工開挖。溝槽底部寬度，按下式計算：B=D+2（B1+ B2+ B3）B-管道溝槽底部開挖寬度

21、（）D管道結構的外緣寬度（）B1管道一側的工作面寬度（）B1管道一側的工作面寬度（）B1現志澆注砼一側模板的厚度（）工作面見市政給排水工程施工及驗收規范中表的規定。溝槽開挖以人工開挖為主的施工方法，人工挖土至離槽底0.3m時清理好槽底。基槽開挖好后，應及時組織驗收，驗收合格后及時進行下一道工序施工，盡可能減少晾槽時間，施工時掌握天氣變化，基槽嚴禁泡水。溝槽開挖后，其底部有淤泥層或軟地基時，要全部清除后換填天然砂礫。管道管底為填方的地段，用砂礫加填至管底標高處，并且用細砂找平。溝槽開挖時若遇至平行及槽穿地下管線時，應對管線采取吊、撐、托、包等保護措施，防止管線沉陷、斷裂。溝槽的驗收執行市政給排水

22、管道施工及驗收規范。3、供熱管網施工具體方案（1）方案概述供熱管網采用直埋管敷設，管徑從DN350DN65不等。采暖外網采用直埋方式，管道采用泡沫夾克直埋保溫管，熱力補償除采用自然補償外，其余選用直埋波紋補償器，設固定支墩，直埋波紋補償器采用法蘭連接，設檢查井便于維修更換。主干管埋深1.3m，分支干管埋深度為1.0m,與主干管道連接處均設調節閥門,并設閥門井。管道開挖后，管道下素土夯實一步（約300厚）墊以150厚細沙，供回水干管敷設間距根據固定支座的尺寸來定，管道外殼與溝壁間距大于200，管道試壓后，應將管道焊口的保溫補做，再用細沙回填至保溫層上表面約100厚，夯實后用原土回填，分層夯實。便

23、于檢修，可在距地面300深左右沿兩管中線埋設標志磚，間距2-3m。管溝開挖，夯實、埋沙后，應用水準儀（或拉線和尺量）檢查管道水平敷設坡度是否符合要求。除污器安裝位置和方向應正確，管網沖洗后應清除內部污物。所有直埋管焊口，應開坡口，管道及管道件焊接的焊縫外形尺寸應符合工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區表面無裂紋，未熔合，未焊透，夾渣，弧坑和氣孔等腰三角形缺陷。管道焊接完后，應進行水壓試驗，系統試驗壓力為1.2Mpa，10分鐘不滲不漏，壓降不超過0.02Mpa為合格。管道試壓合格后，應進行沖洗，在現場目測觀察，以水色不渾濁為合格。供熱管道做水壓試驗時，試

24、驗管道上的閥門應開啟，試驗管道與非試驗管道應隔離。直埋管道接口在現場發泡時，接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。管道沖洗完畢后應通水、加熱，進行試運行和調整，如當時不具備條件，應延期進行。固定支座的敷設要求支座底部應素土夯實一步，支座周圍的回填土亦應分層夯實。直埋管道穿地溝及閥門井壁應予埋套管，套管口徑比所穿管道保溫后的外徑大一號，在所穿管道的保溫外殼橡皮套，以防止地下水滲入井內或溝內。（2）供暖管道焊接施工技術措施A 焊前準備工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符合方可使用。 焊條必須存放在干燥、通風良好的

25、地方，嚴防受潮變質，使用前均應烘干，加熱到250350C，烘烤2小時以上，焊條經烘干后應在100150C的烘干箱內，隨用隨取。 焊縫的設置,應避免應力集中區，并便于焊接。 a、管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于50mm。 b、管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求： 公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。 公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。 B 焊接工藝 管道的焊接應由已取得所施焊范圍合格證的焊工擔任，并按焊接工藝指導書的要求進行施焊。焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，

26、管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內側不得凸出法蘭密封面。不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。管道焊接時，管內應防止有穿堂風。除工藝上有特殊要求外。每條焊縫應一次焊完。焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側的飛濺清理干凈。C焊后檢查焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應將渣皮飛濺清理干凈。焊縫焊完后，應在其附近打上焊工鋼印代號。對不合格的焊縫, 應進行質量分析,訂出措施后返修，同一部位的返修次數不應超過三次。(3)、管道試壓沖洗給水在水壓試驗前，除接口外管道的兩側及管頂以上50進行回填，以防管

27、道試壓時產生位移。管道試壓前，先用水灌滿充分浸泡24小時，使管道充分滲水。管道的水壓試驗分段長度不大于1.0，試壓時在試壓管道兩端留一段7-10m長的溝槽原狀土做為試壓后背，在給水管道試壓前，先檢查管道支墩等設施是否達到設計規定的要求。管道水壓實驗分段進行，每段長度不大于1.0公里，水壓試驗過程中后背頂撐管道兩端嚴禁站人。試驗過程中嚴禁對管身接口進行敲打或補缺陷。管道水壓實驗時，管道內的氣體排除，升壓過程中，檢查后背支墩、管身接口，如無異常現象再繼續加壓。每次加壓為0.2Mp為宜，直至1.0Mpa,保持恒壓2小時,檢查接口有無異樣,并實測滲水量,落壓不超過0.05Mpa，方為合格。符合GB50

28、268-97的10.2的規定要求。成立專門的試壓小組。管道分布面積大，管線長，試壓必須很好地組織和安排。試壓小組管道施工員負責。項目技術組編制試壓方案。地下隱蔽管道試壓壓力管道隱蔽前，做水壓試驗，按停止點方式各方會檢確認。(4)、系統試驗試壓前對管道系統進行完整性檢查，核對安裝是否符合設計要求。檢查閥門開閉狀態，管道有無敞口，嚴防遺留敞口跑水污染建筑裝修。不能參與試壓的設備、儀表用臨時盲板隔離。試壓放水用臨時排水管引入現場排水溝。試壓管道的最高處設排氣閥。臨時盲板必須編號記錄在案，試壓后按記錄逐個取出。試壓使用5以上清潔自來水。冷卻循環水分段試壓后，循環期間連帶進行管道沖洗。試壓時，先注水排出

29、空氣，然后緩緩升壓，待達到試驗壓力后，進行檢驗，檢驗方法和要求，按GB50242有關規定執行。試壓過程中如發現壓力表指針突然下降，并伴有異響或管道變形，要立即停止加壓，查明原因，卸壓處理。重新再試。(5)、產品保護施工中的所有管道和部件敞口要隨時封堵，最遲不得晚于當天下班前。預留長期置放的管口，要用管帽、點焊罩蓋等方式封堵。焊接時不可在管道上引弧，不可把鍍鋅管道做焊接零線。對預留的安裝孔、埋件要注意保護，不被碰壞和改變位置。吊裝管道不準以吊頂龍骨吊架和風管吊架為受力點，不準以安裝的風管為腳手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墻面。不準踩踏管道的絲接部位。不準隨意在土建結構上打洞。不污染墻

30、面和頂棚。塑料管道及附件不準露天堆放，以防止日光曝曬。而且要遠離火種。使用機油的套絲機等設備，地坪上設置時，機座下要墊油氈或木板，及時清除滴落的油品，防止污染地坪。(6)、支墩在管道彎角處進行支墩施工，按施工圖紙要求挖好基坑，并有滿足支撐穩定、操作安全的措施，基坑挖好后及時進行支模，支墩一次性澆注，并嚴禁擾動支墩后背的土體。支墩作法詳見有關圖紙。(7)、各類井的砌筑磚砌檢查井用M7.5水泥砂漿砌MU7.5機磚，排水檢查井園形井采用流槽砌筑，流槽高度同管徑一樣高。 檢查井在砌筑時應清掃表面，并保持基礎表面無泥漿，檢查管子是否穩定，方向和標高是否符合設計要求，磚塊在砌筑前必須充分澆水濕潤。 在砌筑

31、基礎上，應鋪筑座漿后方可砌磚墻，砌墻應做到墻體平直圓順，井體不走樣，砌磚時每匹應錯縫砌筑，內外搭接，磚縫中砂漿均應飽滿，不得有通縫，縫寬為1。在管材上半部分暗井砌拱圈，拱圈高度12.5-24。二次砌筑時將頂部沖洗干凈，并按要求安裝好爬梯，位置準確。管道與井壁連接處，用TW-YT-928彈性聚胺脂防水涂料刷管道外表面一周，厚度約2，寬度為240，防止此處漏水。 磚墻砌筑到一定高度時，應采用1：2水泥砂漿抹面。 蓋板安裝時在磚墻頂部先鋪1：2水泥砂漿，厚2.5，蓋住暗井墻體每邊須1.5，蓋板擱置后，四周用水泥砂漿封牢，抹成45。三角接縫，然后再在蓋板上砌筑700圓形井筒，內表面用原漿勾縫，外表面用

32、1：2水泥砂漿抹面，上面再安裝井蓋。(8)、回填土 管道閉水試驗合格后，應及時進行回填，覆土前必須將槽底雜物清理干凈，胸腔兩側需同時回填，分層夯實，嚴禁單側填高，密實度不低于90%，管頂以上50范圍內，密實度不低于87%。不得回填腐植土及雜填土，回填土必須分層整平夯實，不能用推土機推土回填。管道井室內周圍用人工夯實，與溝槽回填同時進行，管頂50以上密實度不做要求。(9)、砼的澆搗根據工程實際情況，按順序進行澆注，確保在澆筑過程中不形成冷縫。A 砼澆搗前的準備工作澆注前校對截面尺寸，軸線及標高，清除模板內雜物。審核砼配合比及計量器具精確度；澆筑前將板及基底澆水濕潤，設行人馬道及堆貨平臺，防止已綁

33、扎破壞鋼筋。B 混凝土的澆搗按照配合比計算出每盤的原材料用量，投料順序為石子、水泥和砂子，最后加水一起攪拌，嚴格按配合比下料，控制好坍落度。a.振搗器移動間距應不大于其作用半徑的1.5倍，與模板間距不大于其作業半徑的0.5倍，在振搗上層砼時振搗器應插入下層砼內深度不小于50mm。b.澆筑時, 在混凝土初凝時間內每隔半小時,對已澆筑的混凝土進行一次重復振搗,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋之間的握裹力,增強密實度,提高抗裂性；并派專人采用鐵抹子進行二次砼表面的收光抹壓。C砼 的 養 護砼澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋進行蓄熱保溫，在砼表面覆蓋一層0.14m

34、m厚的塑料薄膜即可。新澆筑的砼水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保濕養護，可防止砼表面因脫水產生干縮裂縫。砼澆筑完12小時后及時澆水養護，養護時間不少于14天，為確保砼質量，現場設專人進行本工程的砼養護，防止砼早期脫水和干縮裂縫現象發生。配電室為單層磚混結構，結構簡單，包含內容少。五、工程質量管理在本工程施工中，我公司將全面對工程質量進行管理與控制。施工中采用先進的技術，科學管理和嚴格的質量控制，來確保工期和質量目標的實現。我公司將嚴格按國家現行施工規范和操作規程施工，組織合理的施工程序，確保該工程各分部分項工程質量目標。1、 質量目標我公司對本工程的質量等級控制目標確定為 “合格”。2、質

35、量保證體系及質量人員配備根據本單位質量方針，ISO9001質量標準和本單位質量保證手冊，開展全面質量管理活動，并把質量職能分解，嚴格按照計劃實施，確保每一道工序都是優質。建立由項目經理領導，項目技術負責人、各部門負責人中間控制，專職質檢員檢查的三級管理系統，形成質量管理網絡，建立本單位對工程質量監控體系，配備一名質量總監常駐項目，不受項目經理部的控制，代表公司對工程的質量進行全過程監督。3、質量控制措施（1）施工準備工作的質量控制 組織全體施工人員，認真學習設計文件、施工圖紙及各項標準、國家現行驗收規范、操作規程和施工組織設計，執行我國現行建設工程質量管理條例，實行工程質量崗位責任制。（2）完

36、善和強化施工過程中的質量控制結合寧夏嘉隆建筑工程有限責任公司ISO9001：2000質量體系程序文件中QSPNYJ（）2002“過程監視和測量控制程序”以及QSPNYJ（8.5.2）2002“糾正措施控制程序”要求，對本工程的質量管理工作進行提前預控。我們將在此工程建立五條控制線，通過每條控制線的實施，以取得單位工程目標的實現。 A主體控制線：主體嚴格按圖施工，以管道焊接焊接、發泡、模板支設、砼澆筑、振搗、養護為重要控制點，要求項項優良。在每道工序施工中，嚴格執行國家建筑工程施工質量驗收統一標準，每周進行一次大檢查，將隱患消除在萌芽狀態，使質量管理處于動態運行這中。 B材料供應控制線：工程所需

37、材料必須進行入場前的檢查驗收，入場后取樣化驗，結果必須符合工程設計要求，并三證齊全，即產品合格證、生產許可詐、材料所在地建筑產品監督部門認證。工地材料員應嚴格執行“四驗”、“三把關”制度，即“驗規定、品種、質量、數量”，“材料供應人員把關、技術質檢、實驗人員把關、施工操作人員把關”。 C內業管理控制線：工地設一名專職人員主管內業，建立內業臺帳，每旬與工程部資料員認真核查內業資料，以確保不缺、不漏，使內業管理與分項工序同步。D現場文明施工管理控制線：要求各類機械設備、材料堆放嚴格按照施工平面布置圖設置，施工現場道路暢通，工具堆放有序，標牌醒目，衛生潔凈。（3）、見證取樣、配料計量及試塊制作項目部

38、必須建立見證取樣制度，見證取樣人員持證上崗，凡無證上崗者取樣材料試驗視為無效。單位工程資料中主要建筑材料，見證取樣的檢測不得少于試驗資料總數的30%。見證取樣的材料要根據工程特點在開工之前制訂見證取樣計劃并經甲乙雙方認定，確定其見證取樣材料的品種、規格，并且要有書面記錄、甲乙雙方簽字蓋章后存檔。見證取樣的報告均要原件，復印件無效。（4）、鋼筋工程質量控制鋼筋進場后掛牌堆放，堆放場地硬化。鋼筋半成品做好標識，防止錯用。在鋼筋加工制作前，先檢查該批鋼筋的標識，驗證復檢是否合格；加工制作嚴格依照料表尺寸。加強對鋼筋連接接頭的質量檢測工作。加強鋼筋定位工作的檢查，嚴格控制鋼筋保護層的厚度。（5）、模板

39、工程質量控制有木模板體系在預制拼裝時，用手刨將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整，模板拼縫處作成企口，并粘貼密封條以防漏漿。兩塊大模板在接縫處做到平整且縫隙小，梁底邊、二次模板接頭處、轉角處均加塞密封條以防止混凝土澆筑時漏漿。樓板模板在板與板之間采用硬拼，不留縫隙。為確保柱根部不爛根，在安裝模板時，所有柱根部均加墊5mm厚海棉條。模板拆必須有同條件養護試塊拆模強度報告，實行拆模申請制度。拆模時不要用邊過猛，拆下來的材料要及時運走，拆下后的模權及時清理干凈，并封堵螺桿洞口，有覆膜破損處需刮膩子，刷油漆進行修整。（6）、砼工程質量控制嚴格按照材料規范及配合經要求進場材料進行質量監控，并按要求

40、進行復檢，合格后方可用于工程施工。嚴格砼配合比計量管理；每班必須抽測砼坍落度。砼同條件試塊在現場制作，在澆筑地點養護，用鋼筋籠存放試塊，并編號管理，現場試驗室設振動臺，標養室采用怛溫恒濕全自動設備控制，切實保證恒溫恒濕條件。施工縫處待已澆筑砼的抗壓強度超過1.2Mpa后，才允許繼續澆筑，在繼續澆筑砼前，施工縫砼表面要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑砼并振搗密實，使新舊砼結合緊密。（7）、砌體工程質量控制砌筑砂漿飽滿，冬季施工做好保溫防凍措施立皮數桿，底部平砌實心磚，頂部斜砌實心磚，磚縫填滿砂漿。砌體與主體結構之間做好拉接。做好砂漿的配比及計量工作，砂漿隨拌隨用

41、。控制砌筑高度，墻體轉角處及交接處同時砌筑。雙向拉線砌筑，并隨時檢查砌體的平整度和垂直度。同分包配合，做好預埋件，各種管線的預留預埋工作。（8）、回填土質量控制回填前將基坑底或槽里的雜物等清理干凈。回填的土料清除有機質并過篩，防止粒徑過大。回填土應分層鋪攤夯實，每層鋪攤厚度控制在規范要求以內。嚴格控制含水量，拌和土隨拌隨用。打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙，打夯應一壓半夯，夯夯相連，行行相連。（9）、安裝工程質量控制（1）預留預埋預留預埋對于安裝工程的各個專業施工影響較大，是影響安裝施工質量的重要因素，為了保證預留預埋的準確列誤，將人以下幾個方面進行控制；施工前各專業工長認真熟悉施工圖，統計

42、預留預埋點，統一編號，并畫出預留預埋點的分布圖。各專業應進行圖紙會審，繪出綜合管線圖，確定預留孔洞和預時管的準確位置。嚴格按設計圖紙和規范、標準圖加工預埋件，以防止預埋件的尺寸不符合要求而返工。預埋件安裝時必須可靠的固定，防止因振動棒的振動移位。預埋的管件要采取可靠的保護措施，防止堵塞。項 目管理點設置質 量 標 準控制目標對 策 措 施管道坡度控制起止點的標高控制起止點標高，嚴禁倒坡，橫管宜有的坡度，坡向泄水裝置無倒坡核對起止點標高支吊托架安 裝支、托吊架不危及結構安全、安裝牢固位置正確與管道接觸緊密，固定牢固支架牢固按規范安裝卡件支架管道試壓管道連接可靠試驗壓力符合規范要求無滲漏壓力降不超

43、標仔細觀察，各接口處無滲漏管 道垂直度管道預制后調直再安裝偏差小于2mm/m不超過標準規定管道調直后輕拿輕放，安裝后及時堵洞栽管卡系統沖洗排水出口處水質污物沖洗干凈，水質符合要求無污物安裝前清除污物，甩口時加臨時堵。管道防腐除銹及刷漆除銹徹底，刷漆均勻無遺漏無污染無遺漏清理雜物4、質量保證措施（1）、組織保證制定科學的項目組織管理體系圖，并明確各崗位職責。項目經理：項目經理是質量管理工作的領導者與管理者，是工程質量的第一責任者，對工程質量終身負責，領導與組織有關人員編制項目質量計劃。項目副經理：對工程質量負領導責任；具體負責工程質量問題的處理和質量事故的調查，并提出處理意見上報公司；對專業工長

44、的日常工作予以具體的指導與幫助，協助他們解決施工中出現的疑難問題。項目總工（技術負責人）：對質量負有第一技術責任；負責組織編制項目質量計劃；貫徹執行技術法規、規程、規范和涉及質量方面的有關規定，法令等具體領導質量管理工作，領導組織開展QC小組活動。質監主管：對產品的交驗質量負責，負責向監理單位報驗分項工程資料，并協同工長作好現場的檢查工作，隨時指出工程上的質量問題，并協同現場技術協調部編制質量問題處理措施和不合格品糾正措施，定時向公司上報質量月報，組織開展QC小組活動。技術主管：監督、檢查配屬隊伍對施工組織設計與施工技術方案實施情況；負責對分承包方的技術交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技

45、術、新材料、新工藝；收集，保存好相關的技術資料，檢查施工技術資料是否與施工進度同步，分供方采購材料質量的控制：組織參加圖紙會審。生產主管：組織施工過程中的質量自檢，并提出自檢報告，對工程質量負責，施工過程中矛盾與問題的處理，負責QC活動的開展與指導，參與質量事故的處理；參加隱蔽驗收，中間結構驗收和交工驗收；負責安全生產；負責對機械設備的管理；參與樣板的審議，修改，檢驗，實施與首檢，核定分部、分項工程質量，準確真實反映工程施工質量狀況。材料采購主管：負責組織項目的物資供應，組織進場材料，設備的檢驗與驗收，制訂進場材料計劃和定貨計劃；材料、設備樣品與相關資料的匯集，貯存歸檔工作，負責對限額領料的管

46、理，對項目材料成本核算負責，負責各分包材料，設備進出場及半成品加工動態統計的工作，配合技術質量部負責分供方資質的考察，推薦工作；負責對項目主要材料進場時間，進場計劃的安排。化驗員職責：負責項目工程所有原材料的送檢工作，與建設監理單位一起做好見證取樣工作，在混凝土澆筑點制作試塊，及時向工程技術人員反映原材料的檢驗情況和混凝土強度試壓情況，檢試驗報告及相關資料的收集。專業施工保證：項目經理部按照各工序要求，組織各專業技術廠家在現場設立現場駐點，重點在于發揮各專業技術廠家技術優勢。勞務素質保證：本工程選擇具有資質、信譽好、成建制的施工隊伍參與施工，同時，充分發揮公司對施工隊伍完整的管理和考核辦法的優

47、勢，對施工隊伍進行質量、工期、信譽和服務等多方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為工程質量目標奠定堅實的基礎。（2）、采購物資質量保證材料采購科負責物資統一采購、供應與管理，根據寧夏加隆建筑有限責任公司ISO9001：2000質量體系程序文件中QSPNYJ（7.4）2002“采購控制程序”要求，對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢查和控制。采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證，材質證明和使用說明書，對材料，設備有疑問的禁止進貨。物資部委托分供方供貨，事前應對分供方進行認可和評價，建立合格的分供方檔案，材料供應在

48、合格的分供方中選擇。同時，項目經理對分供方實行動態管理。定期對分供方的業績進行評審、考核，并做記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。加強計量檢測，項目設專職計量員一名。采購物資（包括分供方采購的物資），根據國家和地方政府主管部門的規定及標準、規范、合同要求及按質量計劃要求抽樣檢驗和實驗，并做好記錄。當對其質量有懷疑時 ，加倍抽樣或全數檢驗。(3)、技術保證收到業主提供的圖紙后，及時進行內部圖紙會審及深化設計，并把發現問題匯總，參與由業主、監理、設計等部門參加的圖紙會審，進行會審記錄的會簽、發放、歸檔。編制具有指導性、針對性、可操作性的施工組織設計、施工方案、施工技術交底。根據工程實際情況，積極

49、推廣“四新”技術。組織管理人員學習創優經驗，提高管理人員的質量、技術意識。每周組織一次由項目經理部和施工隊伍管理人員參加的質量、技術意識提高會。(4)、制度保證質量會診制：在項目內部分別組成鋼筋、模板、砼、砌體、裝修安裝等分項工程質量考評小組，對每個施工完畢的施工階段進行質量會診和總結，并填寫鋼筋、模板、混凝土、砌體、裝修、安裝質量會診表，質量會診表中著重反映發生每種質量超差點的數量，并對發生的原因進行分析說明，質量會診小組成員在每周質量例會上對上一周質量會診出來的主要問題進行有針對性的分析和總結，提解決措施，預控下一周不再發生同樣的問題，同時，工程部對各層同一分項工程質量問題發生頻率情況進行

50、統計分析，做出統計分析圖表，進一步發現問題彎化趨勢，以便更好地克服質量通病。掛牌施工管理制，我們以項目質量保證體系來規定和劃分每個管理人員的崗位質量職責；對現場操作人員，我們采取掛牌施工。標牌管理體現在以下兩個方面：其一，標明小組負責施工區域，現場管理人員如發現某階段施工質量有問題，可立即根據標牌查找到操作人員，及時提出整改要求。其二，現場懸掛施工交底標識，直接將施工操作順序和工藝標準現場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現高標準，高質量的目標。獎懲制度：通過獎優罰劣，促使施工人員在施工過程中進一步加強責任感，把工作做得更細，更認真，避免不必要的錯誤發生或杜絕今后再發

51、生類似的錯誤。標簽制度：每施工完一段，項目質檢員立即檢測，并將檢測結果如實地填入寫質檢標識簽內，標識簽粘貼在受檢部位。方便工人及時了解每段施工質量的好壞，對增強工人的質量意識起到警示作用。各分項工程質量管理嚴格執行“三檢制”，隱蔽工程作好隱、預檢記錄，質檢員作好復檢工作并請業主、監理、市質檢站代表驗收。五、主要項目消除質量通病措施為了確保本工程達到合格，堅決消除和杜絕質量通病，我公司針對本工程著重抓好以下分部分項工程施工，來消除質量通病措施。1、供暖工程中的質量通病、造成后果及消除措施、閥門安裝前不按規定進行必要的質量檢驗。后果：系統運行中閥門開關不靈活，關閉不嚴及出現漏水的現象，造成返工修理

52、，甚至影響正常供水。預防措施：閥門安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗，試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于一個。對于在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范，通風與空調工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）規定。、閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回前期水（汽）流向與標志相反，閥桿朝下，水平的止回閥采取垂直，明桿間閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。后果：閥門失靈，開關檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。預防措施：嚴格按閥門說明書進行，明桿閥留足閥桿伸長開啟高度

53、，蝶閥充分考慮手柄轉動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要調協滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應朝向檢查門。、建筑結構施工中沒有預留孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。后果：工程施工中，剔鑿建筑結構，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物性能。預防措施：認真熟悉工程施圖紙，根據管道及支吊架的需要，認真配合建筑結構施工預留孔和預埋件。具體參照設計要求和施工規范。(4)、管道套絲扣存在亂絲，絲扣長度過長或或過短，維度不適。后果：管道絲頭連接處滲漏或損壞，造成返工修理。預防措施：套絲頭時對套絲的管口應加機油，管道套絲應按管徑尺寸分次套制絲扣，一般當管徑1532mm，套二

54、次，40-50mm套三次，70mm以上套三至四次。(5)、管道焊接時，對口后管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度，高度不符合施工規范要求。后果：管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度，高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。預防措施：焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度，高度應按規范要求焊接。(6)、管道系統水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。后果：管道系統運行后發生滲漏現象，影響正常使用。預防措施：管道系統依據設計要求和施工規范

55、進行試驗時，除在規定時間內記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。(7)、在冬季沒有及時排泄管路積水。后果：管道和零件冰凍損壞，造成停水修理，影響正常生產和生活用水。預防措施：在寒冷地區應及時排除管中積水。(8)、隱蔽工程項目不經檢查或不合格時，便開始進行下道工序施工。后果：工程遺留隱患，往往會造成返工損失。預防措施：凡是工程中埋地或埋入砼的部位，有隔熱保溫要求的管道或設備，以及在人不能進入的管溝、管井和設備層內的管道及附件，都應及時進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。(9)、管道坡度不均勻甚至倒坡。后果：導致局部積存空氣或存水，影響水或汽的正常循環，從而使管道系統某部

56、位溫度聚降，甚至不熱，還會產生水擊聲響 ，破壞管道及設備。預防措施：管道焊接和連結零件后，應認真調直，保證均勻設計坡度，如設計無要求時，熱水采暖及汽水同向流動的蒸汽和凝結水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002，汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。各種管道應按照規定制作變徑，有利于排氣和匯水。管道托、吊架的間距應符合設計要求，管道在過樓板和穿墻洞時應檢查管道的坡度是否合適并及時調整。(10)、管道最高點或可能有空氣集聚處不裝放風裝置，最低點或可能有積存水處，不裝泄水裝置。后果：管道中積存氣和不能排除，形成氣（水）堵現象，影響系統正常循環。預防措施：管道 從門窗或其他洞口，

57、梁、柱、墻垛等處繞過，其轉角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點或最低點應分別排氣和泄水裝置。(11)、焊接管道使用與管道不同外徑的壓制彎頭和管道煨彎和橢圓率超過質量評定標準要求。后果：增大系統的局部阻力和影響管道外觀質量。煨彎的橢圓率超過規定標準，造成管壁局部變薄，降低管道使用期限。預防措施：選用管道彎頭應保證其外徑與管道外徑相同，管道煨彎的橢圓率當DN100時，不應超過10%；當DN100時不應超過8%。(12)、保溫材料材質或厚度不符合設計要求。保溫材料綁扎不牢、松動，搭接縫偏大甚至不到位，保護層不平整，嚴密性差。后果：外觀不美觀。保溫隔熱效果不好，浪費能源。材料耐火等級達不到消防要求

58、，加大火災損失。預防措施：保溫材料的材質和厚度必須符合設計要求，特別是消防有關規定，施工操作要達到工程質量驗收標準。(13)、管道設備防腐前不做除銹處理或除銹不認真，達不到規定要求。后果：防腐層不均勻和脫落，管道和設備過早銹蝕損壞。預防措施、認真執行施工工藝標準，做好防腐前的除銹工作。(14)、管道穿過樓板、樓梯平臺、墻壁時不裝套管。后果：房屋出現沉降損壞管道，以及造成管道大修時換管困難，同時影響管道隨溫度變化伸縮，樓上積水會順管道漏至樓下損壞裝修。預防措施：管道穿過樓板、樓梯平臺、墻壁，應設置套管，穿墻套管的長度與墻厚度一致，穿過樓板上端應高出50mm。2、模板工程大面積采用覆塑竹膠合模板，

59、采用較先進的模板施工工藝，現澆板板縫粘貼膠帶及鋼模角縫夾海棉條，作到快捷、方便、砼成型好 ，減少砼漏漿。根據分項工程做好模板方案設計，確保模板整體性、強度和剛度。認真貫徹三檢制（自檢、互檢和交接檢），減少質量總是發生。模板安裝工程結束，一定要復核軸線，標高及梁柱幾何尺寸。檢查緊固螺栓、木楞、支撐等的強度、剛度和穩固性，受力時不得有移動，防止脹模現象發生。模板接縫處必須平整、嚴密、不得有高低差、消除接頭不平、漏漿、掛漿現象。3、鋼筋工程原材料復試按規定送試，并應符合設計和規范規定，粗鋼筋連接，操作工、焊工必須經過培訓持證上崗，直螺紋套筒連接及焊接接頭應取樣試驗，必須符合規范要求。為控制基礎底標高

60、，在基底中部設一定數量的標高控制樁，留好標記，以示標高。鋼筋要堆放整齊，防止污染和銹蝕，使用前必須除去銹跡，沾了油污的必須清洗干凈。使用預制水泥砂漿墊塊和高強塑料墊卡，確保鋼筋保護層厚度。本工程鋼筋較密，施工時各部位鋼筋若發生矛盾時，不得隨意切斷鋼筋，須向技術負責人匯報研究解決。4、砼工程本工程結構砼試化驗人必須現場做坍落度試驗，每班不少于兩次抽查，并認真填寫檢查結果作好記錄。澆筑順序、振搗及養護，嚴格按分項工程方案措施執行，確保砼的強度和外觀質量。砼振搗養護派專人負責。現場設標準養護室，加強試塊養護和管理工作臺。砼澆筑前，模板必須經過檢查驗收合格，特別要注意下層砼的清理沖洗，浮渣和松動的石子

61、都要清除干凈，澆筑前先用和砼配比相同的砂漿，堅決杜絕爛根及漏漿現象。掌握好拆模時間，拆模時要注意不得碰壞棱角。 5、砌體各層砌筑的砂漿必須符合設計要求的配合比，保證砌體尺寸，保證灰漿飽滿度達90%以上，嚴格按施工工藝進行組砌。砌體材料在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2米。混凝土砌塊和輕質條板必須使用手鋸進行切割，砌筑時雙面掛線。六雨季施工措施1、雨季施工保障措施 （1）雨季會給施工現場的管理造成較大的難度，因此本工程項目經理部將針對本工程的特點和不同的施工階段， 提前做好各項準備工作，以確保施工順利進行，合理組織安排雨季施工中的各項工作。（

62、2）混凝土和砂漿配合比，應根據實際測定的砂、石含水率進行調整，以保證計量準確。 雨量較大時，禁止澆筑大面積砼。（3） 施工期間應加強同氣象臺的聯系，及時做好天氣預報工作。在特大風雨來臨前，應停止施工，對簡易架子應采取加固或拆除處理，對新澆筑的砼采取覆蓋塑料薄膜和麻袋保護。 （4）高聳設備應安裝避雷針，機電線路經常檢修，下班后拉閘上鎖，并做好防漏措施。（5）做好運輸道路的維修，采取有組織的排水，保證雨季運輸暢通。2、雨季施工技術措施 （1）基礎工程施工受雨季影響最大， 在雨季施工中容易發生工程質量和安全事故，為避免出現質量安全事故，施工時應注意以下幾個方面： A 雨季挖土方， 放坡系數應適當放大

63、，每次雨后由項目經理和項目專職質檢員組織施工主要負責人， 檢查邊坡的穩定和牢固程度，特別要觀察基坑、基槽、側壁有無裂縫等情況， 必要時采取加固措施。 B 基槽、基坑開挖后，四周2.53m范圍內不允許堆放土方和材料。 C 由于基坑底為細砂層， 透水性較好，但應注意觀測雨季基坑積水情況，必要時用水泵及時抽出，以保持基坑、基槽干燥。 D 雨季經常檢查水泥倉庫， 防止滲漏，四周設排水溝。容易受潮的物品和器材必須放在屋內干燥、可靠的地方存放。 E 鋼管、鋼筋及半成品應放在棚內， 避免雨淋，不能堆放在庫房內的鋼管、鋼筋應放在地勢較高處，下部墊空，上部遮蓋，防止雨水浸泡生銹。F 砂石、紅磚等材料盡可能集中堆

64、放，堆放在地勢較高處，四周排水暢通；石灰膏應隨到隨用，一時用不完應進行遮蓋。七安全生產措施安全是建筑施工中永恒的主題，作為承包商我們同樣把安全放在很重要的位置上。1、建立健全安全生產管理體系安全生產體系是本工程施工過程中運用科學的管理手段和模式，以安全為中心所制定的保證安全生產為目的的系統，只有安全生產體系的落實才能保證安全生產措施落實，安全生產體系是由安全生產責任制，安全生產制度及安全生產網絡管理組成。本工程點多面廣按照國家安全生產管理的相關規定，現場擬設置專職安全員2名，以確保工程施工期間的安全生產工作的全面開展和安全目標的順利實現。項目部各施工班組設置內部安全管理小組，該小組在項目部專職安全員的指導和領導下，對其班組每日、每階段安全工作進行管理、監督，確保班組成員按照安全操作要求開展工作，檢查、落實班組操作環境安全設施情況，為班組作業人員創造安全的操作環境，并配合項目部最終完成項目安全目標。