1、 施 工 組 織 設 計工程名稱：唐山港曹妃甸港區礦石碼頭一期堆場及軌道梁維修工程實業公司供暖管線工程 目 錄 目 錄21、 編制說明51.1 編制依據51.2. 編制說明52、 工程概況72.1.工程地理位置：72.2.工程規模、結構形式及主要尺寸：72.3.自然條件：73、 工程特點及風險分析93.1.工程特點：93.2.風險分析：94、 工程管理目標104.1.進度管理目標：104.2質量指標：104.3安全環保管理指標：104.4成本管理指標：104.5文明施工目標：105、 項目總體部署125.1.項目總體流程圖：125.2.主要工藝、工期及資源配置：135.3.難點及風險點解決方案

2、：136、 施工方法156.1地基與基礎156.2管網工程227、 施工進度297.1確保工期的技術組織措施297.2施工計劃監督措施297.3.組織保證措施308、 施工總平面布置318.1.施工總平面布置圖：319、 施工測量329.1施工測量3210、 試驗檢測3311、 技 術3411.1技術管理計劃：3412、 質 量3512.1保證工程質量的計劃措施3512.2質量管理計劃3513、 職業健康安全、環境保護3713.1安全管理措施3713.2施工現場臨時用電的安全管理3713.3.環保方針及環保目標3814、 文明施工4014.1文明施工管理措施4015、 工程用料使用計劃4215

3、.1.工程用料使用計劃：4216、 主要設備配置及需求計劃4316.1. 工程設備使用計劃表：4317、 勞動力使用計劃4417.1.勞動力使用計劃表 ：4418、 附圖、附表與附件4518.1.分部分項劃分及隱蔽驗收計劃表（見附表）4518.2.項目組織機構（見附圖一）4518.3.現場質量保證體系（見附圖二）4518.4.現場安全管理體系（見附圖三）451、 編制說明1.1 編制依據1.1.1與曹妃甸實業港務有限公司簽定的相關協議、合同文件；1.1.2北京首鋼國際工程技術有限公司提供的曹妃甸實業港務有限公司供暖管線工程的施工圖紙、圖紙會審紀要1.1.3本工程涉及的國家現行的技術規范、標準：

4、防水套管圖集 02S404城鎮直埋供熱管道工程技術規范CJJ/T81-98城鎮供熱系統安全運行技術規程CJJ88-2000工業金屬管道設計規程GB50316-2000高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管CJ/T114-2000高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管件CJ/T155-2001城鎮供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-2004建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范 GB502022002混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042002(2011年版)建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242200

5、2地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-2002建筑防腐工程施工及質量驗收規范 GB50212-2002鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345-89工程測量規范 GB50026-20071.2. 編制說明工程名稱：曹妃甸實業港務有限公司供暖管線工程業主單位：唐山曹妃甸實業港務有限公司監理單位：秦皇島方圓港灣工程監理有限公司設計單位：北京首鋼國際工程技術有限公司本施工組織設計根據曹妃甸實業港務有限公司供暖管線工程的設計圖紙、地勘報告以及現場實際情況進行編制，本冊為施工組織總設計，作為施工指導的文件。響應和遵守合同文件中的安全、質量、工期、環保、文明施工等的規定及建設工程施工合

6、同條件、合同協議條款及補充協議內容。突出重點和關鍵工序，合理安排各工序間的銜接。質量創優、安全無事故，確保質量第一，保證施工人員人身健康安全。堅持專業化作業與綜合管理相結合。充分發揮專業人員和專用設備的優勢，綜合管理，合理調配，采用先進的施工技術，科學的安排各項施工程序，運用網絡施工管理技術，組織連續、均衡、緊湊有序地施工。提高專業化施工水平確保工程質量。加強過程監控，實現快速施工。文明施工，重視環境保護，珍惜土地，合理利用。2、 工程概況2.1.工程地理位置：曹妃甸實業港務有限公司供暖管線工程位于曹妃甸實業港務有限公司和首鋼京唐公司廠區內。2.2.工程規模、結構形式及主要尺寸：本工程為曹妃甸

7、實業港務有限公司供暖管線工程至雜貨碼頭段采暖熱水外線，熱源由首鋼內部6#換熱站提供，熱源為95/70，設計負荷為700KW。熱水管道采用預制直埋管，管道管徑為DN125mm,管線為供回水雙向，長度為2100m2,本工程設計的環境類別為-E級，工程結構設計使用年限為50年。工程開工日期為2012年10月20日，計劃竣工日期為2012年11月25日。本工程主要工程量，鋼筋50噸，混凝土600m3。2.3.自然條件： 2.3.1水文資料工程海域潮汐性質屬于不規則半日潮，潮位特征如下（從當地理論最低潮面起算）。年最高高潮位：3.49m 年最低低潮位：0.15m年平均高潮位：2.75m 年平均低潮位：0

8、.89m平均潮差：1.73m 最大潮差：3.54m2.3.2氣象資料：平均氣溫：11.4 年極端最高氣溫：36.3年極端最低氣溫：-20.9 年平均降水量：554.9mm年最大降水量：934.4mm 日最大降水量：186.9mm最大積雪深度：22cm本地區降水有顯著的季節變化，降水多集中在6月9月，其降水量為年降水量的74%。根據南堡氣象站觀測資料統計，該區常風向為SSW向，出現頻率為10.0%，次常風向為ENE和SSE向，出現頻率為9.0%，強風向為ENE向，次強風向為NE向。全年各方向7級風的出現頻率為4.9%。瞬時極大風速：40m/s。能見度小于1公里的大霧平均每年出現天數為9天。大霧多

9、出現于每年的11月至次年的2月，最長連續霧日數為3天。2.3.3工程地質本次勘察查明在鉆探所達深度范圍內，場地地層主要為第四系松散堆積物，主要由沖填土（細砂）、細砂、粉質粘土和粉細砂組成按其成因和物理力學性質差異，將場地所披露的地層劃分為五個工程地質層，各層土的編排順序見下表： 層號時代成因巖土名稱層面標高厚度(M)承載力特征值fak(Kpa)Q4ml沖填土（細砂）4.35.02.102.70100 1Q4m細砂1.902.803.103.60110 2Q4m細砂2.802.902.503.00150Q4m細砂-1.400.309.3010.70230Q4m粉質粘土-11.20-9.801.0

10、01.60100Q4m粉砂-12.40-10.800.901.70110Q4m粉細砂-13.50-11.90未揭穿2303、 工程特點及風險分析3.1.工程特點：本工程為供暖管線工程，管道采用預制直埋保溫管，高溫水管采用耐高溫型的，因此混凝土澆筑應該在冬季施工之前完成，土方回填也需盡快完成，不能回填凍土，影響施工質量。3.2.風險分析： 本工程施工季節為冬季及大風多發季節，因此必須做好防風工作以及冬季和夜間施工的安全計劃。同時施工過程中存在起重吊裝施工，因此必須做好吊裝施工的指揮工作。4、 工程管理目標4.1.進度管理目標：根據現場施工的實際情況制定科學的進度計劃，同時建立完善的“日、周、月生

11、產例會制度”，并應在每天的生產例會上把施工中的各項問題研究解決，確保次日的進度不受影響，從而來保證整個工程的進度計劃順利完成。4.2質量指標：堅持“質量是本局的生命，優良的質量是企業永恒的追求”的方針，認真貫徹執行國家有關質量管理法規，對工程質量實施全過程監控，建造一流工程，提供一流服務，滿足顧客和規范的要求。合同工期履約率100%，單位工程交工一次合格率達100%。4.3安全環保管理指標：貫徹“安全第一、預防為主、綜全治理”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則，施工現場安全達到以下目標：工傷事故為零；重大責任事故為零；重大安全隱患為零；4.4成本管理指標：強化成本控制理念，完善成本控制

12、體系。建立適合本工程項目的成本核算崗位責任制，規定項目小組成員在核算中的作用、地位和所負的責任及考核獎勵的辦法，還要對工程成本控制的實施情況進行定期檢查，找出成本控制中的問題，及時總結經驗和工作中的不足，并使之與項目組人員績效掛鉤，進行獎罰，制定項目組內部的獎罰措施，對工程項目進行全過程的成本控制。4.5文明施工目標：現場文明施工管理原則：在整個施工過程中，嚴格按照河北省文明施工要求和曹妃甸工業開發區管理委員會實施。5、 項目總體部署接收甲方提供的前期資料（地勘報告、設計圖紙等）5.1.項目總體流程圖： 施工準備（圖紙會審、臨時設施等）方案編制審批協作隊伍的選擇開工報告報監理審批通過審批工程定

13、位放樣工程移交及竣工結算竣工準備及預驗收質量保修竣工驗收細部、收尾工程施工室外附屬工程 地下障礙物確認溝槽土方開挖、溝底清槽驗槽鋪細砂找坡檢查井的模板、鋼筋、砼防水等施工管道鋪設、對接校正隱蔽工程驗收土方分層夯實回填恢復綠化及公路細部、收尾工程施工質量保修工程移交及竣工結算竣工驗收竣工準備及預驗收5.2.主要工藝、工期及資源配置：在施工過程中要嚴格按照各分部分項工程的施工工藝施工，同時對施工過程中先進的施工工藝要進行總結和進一步推廣應用。本工程開工日期為2012年10月20日，計劃在2012年11月25日完工，因此必須做好勞動力以及材料等各項資源的配置計劃。5.3.難點及風險點解決方案：5.3

14、.1防凍、防風措施計劃本工程主要從以下幾個方面來進行防汛防臺工作：.1對工地臨時住宅生活區域及施工區域排水設施全面排查，使排水系統處于良好的工作狀態；.2對工地生活區臨時設施及臨時住宅進行全面加固整修，做好各項安全防護措施；.3每天收聽天氣預報，建立防凍、防風突擊隊，劃分責任段，項目部領導組織參加大檢查，對施工現場及生活區等進行全面細致、嚴格的檢查，發現問題及時解決，確保安全度過風季。.4項目部儲備好物資器材，以保證搶險及自防自救的使用，并要有專人管理。通訊采用有線及無線電話聯系。5.3.2冬季、夜間施工措施計劃5.3.2.1冬季施工措施計劃科學地安排各工程項目和組織施工，把不適宜冬季期施工的

15、工作應該作為本工程的控制性工程，做到早開工早完成。加強施工組織技術措施，克服冬季施工對工程質量的影響。（1）冬季施工要堅持“預防為主，防排結合”的方針，采取有效的防雨雪措施并加強在堆場施工區的場地排水工作，確保施工正常進行。（2）每天堅持收聽、收看天氣預報，密切注意天氣情況變化。根據天氣情況及時調整施工安排，并做好防風、防凍材料的儲備。雨雪天來臨前，對現場的排水系統進行檢查、加固，增加排水設施，疏通排水系統，確保施工場地、倉庫周圍水流暢通。（3）作好工程材料的防雨雪保護，特別是鋼筋等材料應堆放在倉庫內或臺座上，倉庫應設置在高地處，四周排水應通暢，確保施工材料不與雨雪直接接觸。且住房、材料倉庫每

16、周做一次全面大檢查，發現隱患及時整改。（4）機電設備及閘箱置于高處，作好防雨雪保護，以防漏電觸電，避免人身傷亡。（5）溝槽等的土方開挖，其工作面積不宜太大，應按進度安排，分段開挖，分段施工。（6）六級以上大風和雨雪天氣停止起重吊裝作業。5.3.2.2夜間施工本工程由于工期緊張，因此，為保證工期及流水作業，同時處于冬季施工階段，為防止檢查井砼澆筑過程中砼裂縫，檢查井砼的澆筑均不允許在夜間進行。夜間施工主要從以下幾個方面來組織施工：夜間照明：為保障夜間施工的安全，夜間施工之前全面考慮夜間照明，所有施工作業面保證足夠的照明和通視條件；邊緣圍護安全措施：對于溝槽邊緣均搭設圍擋等安全措施進行防護，同時，

17、夜間派專職電工值班保障現場照明。5.3.3起重吊裝作業措施計劃在吊裝作業過程中要加強安全管理，起重機械必須經常檢查，保持各部位的靈敏可靠。起重吊裝工作必須分工明確，并按國家起重吊裝指揮信號（GB5082-85）規定的統一聯絡信號，統一指揮。起吊重物要栓溜放繩，起吊物件不得長時間在空間停留，構件未固定前不得松鉤，且不準在起重物上進行操作，嚴禁將安全帶掛在起吊的構件上。各種起重機械必須按規定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝，吊具、索具必須經過計算，選擇使用。嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構件或設備吊裝要設警戒區，防止墜物傷人。6、 施工方法6.1地基與基礎6.1.1土方開挖及回填施工溝槽

18、開挖：(1) 溝槽挖掘尺寸及標高：溝槽開挖過程中以事先設置的管線位置控制樁點及水準樁點樁點為標準，及時對溝槽開挖尺寸及標高加以控制。若發現施工現場情況與設計圖紙不符，則需與監理、設計單位協調，確認后再進行開挖。本工程管道溝槽開挖尺寸為：溝槽最大寬度： 5900mm；深度： 1050mm2370mm；在管溝開挖過程中，一定要控制好管道的標高、坡度及中心線，中心線和寬度偏差不大于30mm，管底標高允許偏差為-20mm、+20mm，管道標高采用水準儀、塔尺側量（每5米一點）、控制，中心線采用經緯儀控制（每30米兩點）。當管溝開挖至離槽底20cm時，即停止用機械開挖，改為人工清槽至設計標高。槽底清理干

19、凈后，在槽底用木樁標定出管道中心線。(2) 溝槽土的堆放溝槽上的堆土要求距溝邊不小于1米，放于溝槽一側，如有部分超挖，應分層夯實至設計溝底高程標高，做好記錄，經建設單位、監理等部門驗槽合格后，再進行下一道工序施工。堆土不得損壞或阻礙任何私人或公共通道及永久性構筑物的穩固。對于穿村管段，考慮開挖土方機械外運至監理工程師指定地點，回填時運回。 (3) 溝槽的支護溝槽開挖時應注意溝槽的支護。根據現場的土質及障礙物的距離判斷是否支護，開挖溝槽距障礙物較遠的時候，可不采用支撐，如距離較近，則采用先開挖后支撐的方式施工。溝槽開挖至設計深度后，將撐板緊貼著溝槽壁，當撐板與溝槽壁有空隙時，必須將空隙填實，做到

20、橫排撐板水平、立排撐板順直。根據現場情況靈活布置撐板的位置，防止橫撐影響下管。邊開挖邊打支撐的施工方式，應在溝槽開挖至1 米時開始支撐，以后每開挖4080cm 進行一次支撐。在溝槽回填至開挖深度的一半以上時，才能進行支撐的拆除施工。(4) 溝槽的圍擋：本工程中穿越原有道路管段為保證安全需對溝槽進行圍擋。6.1.1.2溝槽土的回填：管道按設計施工圖紙安裝好后,經檢驗合格后,將挖出的土回填入溝槽內。對于有些地段的土質不適合用做回填土，要經監理工程師認可后方能購買好土回填。（1）溝槽回填時，同時填管道兩側。管道兩側及管頂以上0.3 米內的回填土，不得含有碎石、磚塊、淤泥、有機土、垃圾等雜物。距離管頂

21、0.3 米以上的回填土內允許有少量直徑不大于0.1 米的石塊。回填土應分層夯實，每層厚度0.20.3 米。對稱回填至設計地面高程，壓實系數不小于0.94。 (2) 溝槽回填施工要求a. 回填土質應清潔，不能用有機物或其它一些不適合的土質回填。回填時，注意不得損壞構筑物或管道外壁。b. 管道安裝驗收合格后及時回填，一旦開始回填，要盡快完成，確保不出現漂管現象。c. 回填施工時按照施工協議，達到回填要求，并對破壞的路面按照施工協議及時恢復，施工中多余的土方及不適合回填的土料，經監理工程師確認后運至其指定的地點。6.1.3檢查井的澆筑6.1.3.1鋼筋工程6.1.3.1.1鋼筋進場檢驗本項工程采用的

22、鋼筋為HPB300級、HRB335級，全部為自購甲控材料，具體要求如下： （1）進場鋼筋表面必須有標識，標識上寫明鋼筋的規格、產地、數量、進場時間。（2）鋼筋進場必須有出廠合格證，進場后認真檢查鋼筋外觀，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、油漬、結疤、拆疊和漆污現象，鋼筋端頭保證平直無彎曲現象。（3）外觀檢查合格后，與監理單位共同在現場取樣，送檢測單位進行鋼筋原材料復試，復試合格后方可使用。（4）鋼筋進場后應分類架空堆放，下方墊高大于30cm，并以標識牌標明其種類、規格及其使用部位等。（5）按時收聽天氣預報，雨雪來臨前要對鋼筋加以覆蓋，避免銹蝕和污染。6.1.3.1.2鋼筋

23、的下料制作施工中應認真熟悉圖紙，有關的設計變更及標準圖集中對配筋的要求，清楚使用部位保護層的厚度，注意各種級別、型號鋼筋的彎折點、角度、彎折半徑和平直部分的長度，做到準確無誤后方可下料。鋼筋在下料加工前先進行調直、除銹，加工好后的成品、半成品應按不同部位、不同型號、級別掛牌堆放整齊，為綁扎運輸提供方便。鋼筋彎曲：級鋼筋末端應做180彎鉤，圓弧彎曲D2.5d，平直部分3d；級鋼筋末端應做90或135彎鉤，級彎曲D4d；彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑D5d（d為鋼筋直徑）箍筋的加工：彎鉤的平直長度抗震結構為10d。6.1.3.1.3鋼筋的焊接為節省鋼材、提高工效，本項工程檢查井現澆鋼筋砼結構中的鋼筋

24、接頭采用閃光對焊或搭接焊，HPB300級、HRB335鋼筋相焊焊條采用E43系列焊條。6.1.3.1.4鋼筋綁扎鋼筋綁扎施工前，應對照圖紙，核對鋼筋加工單，鋼筋布置圖，核對外觀、規格尺寸、型號、核對無誤后方可綁扎，注意清除油污等污染。（1）底板、井壁鋼筋綁扎應在模板安裝前進行，井壁鋼筋應放在底板的鋼筋內側，鋼筋綁扎的過程中應該注意鋼筋的間距和彎頭符合規范要求，井壁的拉結鋼筋為梅花狀交錯布置，同時在鋼筋綁扎過程中做好各種預埋件與鋼筋的焊接，同時確保預埋件的位置準確和固定支架以及導向支架的標高符合設計要求。 （2）頂板鋼筋綁扎頂板的鋼筋綁扎應該在頂板底模上直接綁扎，鋼筋綁扎過程中當預留洞口處直徑3

25、00mm時，鋼筋不得切斷，繞過孔洞如必須切斷時，應與孔洞口加固環筋焊接錨固，當預留洞口直徑300mm時，應該在預留洞口處進行局部加密鋼筋，頂板的鋼筋下部應該安放馬鐙，馬鐙成梅花形交錯布置。（3）本項工程中的鋼筋搭接長度及錨固長度見施工圖紙。（4）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法鋼筋綁扎完成后，應進行鋼筋隱蔽工程檢查驗收，鋼筋安裝位置的偏差符合下表項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋

26、、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3.0鋼尺檢查6.1.4模板工程本工程檢查井的模板采用木模板，優點在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫處容易處理，橫豎向加固均采用48鋼管和步步緊，另外為保證斷面不脹模采用M14對拉螺桿加固模板，間距500mm。6.1.4.1模板支設支模前應做好如下準備工作：（1）向施工班組進行施工技術以及安全技術交底，進行中心線位置的放線，引測標高。（2）支承模板的土壤地面夯實平整，準備5cm150cm腳手板墊板。（3）木模板表面應清理干凈，支柱模時應在鋼筋驗收合格后進行。底板、井壁模板應注意以下施工要點：

27、（1）保證模板的長度寬度符合要求，采用鋼尺測量檢查。（2）井壁模板根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿導致爛根。 （3）井壁模板支設就位后，立即用腳手管支撐在井壁的四周，并校正其軸線位置，吊線找垂直，保證井壁模板不扭向不偏移，校正后再固定。（4）井壁支模完成后要對模板的斷面尺寸、標高等進行復核。頂板模板施工時應注意以下要點：（1）頂模支設應按模板設計計算，本項工程采用扣件、鋼管腳手管做支架，扣件必須擰緊。立桿間距不大于1.0m，縱橫方向的水平拉桿的上下步距不大于1.0m，木楞采用150mm150m方木。施工時必須認真按照本設計執行，以保證支撐系統的穩定性。（2）對現澆砼頂板，當跨度不小于4m時，模板

28、應按要求起拱，起拱高度為跨度的2%。（3）所有模板拼縫處均貼密封膠條，防止漏漿。 模板安裝質量檢驗，現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法見下表:項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6.1.4.2 模板拆除（1）模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上而下的原則。（2）先拆除側面模板，再拆井內部承重模板。（3）支承件和連接件應逐件拆卸，模板

29、逐塊拆除傳遞，拆除時，不得損傷模板和混凝土棱角。（4）頂板底模拆除時間依據砼同條件試塊的試壓結果決定，合格后方可進行模板拆除（5）拆下的模板和配件應分類堆放整齊。底模拆除時混凝土強度要求： 構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-1006.1.5砼工程6.1.5.1施工工藝流程：本項工程砼采用商品砼泵送施工方法。砼運至現場（坍落度測定、試塊制作）布料 振搗 收面 養護。在商品砼到達現場后，應檢查其開盤鑒定，并現場取樣制作標養試塊，澆筑后一個月內，攪拌站應提供砼強度報告及商品砼合格證。6.1.5.2檢查井

30、砼澆筑 本工程采用分段施工,先澆筑檢查井的底板和井壁，再澆筑檢查井的頂板，澆筑混凝土應該在進入冬季施工之前完成檢查井的混凝土澆筑，澆筑混凝土應連續施工，如必須間歇時，應遵照如下規定：砼強度C30時，氣溫25，間隙時間為210min，氣溫25時，間隙時間為180min。（1）混凝土澆筑應遵循以下規定 澆筑混凝土時應連續進行，井壁澆筑高度應根據砼供應能力，一次澆筑方量，砼初凝時間，結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振

31、搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。砼澆筑過程中，要保證鋼筋保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋和移動預埋件的原來位置，如發現偏差和位移，應及時校正。（2）底板、井壁混凝土澆筑底板、井壁砼澆筑前模板底部四周應用水泥砂漿堵住，防止漏漿造成爛根，井壁混凝土應分層澆筑，振搗使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件,檢查井底板和井壁澆筑采用預制的辦法，施工縫處要加設橡膠止水帶。（3）頂板混凝土澆筑 澆筑頂板與井壁交叉處的砼時，由于此部位鋼筋較密，特別是上部負筋多，砼下料困難，應配30振搗棒振搗，防止出現漏振。在繼續澆筑混凝土前，井壁混凝土表面應鑿毛，剔除浮漿，并用水沖洗干

32、凈后，再澆注混凝土應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。6.1.5.3混凝土質量檢驗外觀質量檢查：現澆砼拆模后應由監理單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，做出記錄，如有缺陷及時進行處理。砼的外觀質量不應有露筋、蜂窩、麻面、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、起砂、缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等缺陷。現澆結構的砼拆模后的尺寸偏差應符合下表的規定：項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8,-5鋼

33、尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查6.1.5.4混凝土養護（1）混凝土成型后1012小時之內進行覆蓋養護，養護期不得少于7天。并按照規定每層留置試塊，每種試塊留兩組，一組在現場進行同條件養護，一組送試驗室進行標準條件養護，到期進行試驗。（2）對于頂板等水平構件采用覆蓋澆水養護，在平均氣溫高于+5的自然條件下,用覆蓋材料對混凝土表面加以在覆蓋并澆水養護,使混凝土在一定時間內保持水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。（3）對于混凝土井壁采用不透水、氣的薄膜布養護。用薄膜布把井壁表面敞露的部分全部嚴密的覆蓋起來,保證混

34、凝土在不失水的情況下得到充足的養護這種養護方法的優點是不必澆水,操作方便,能重復使用,能提高混凝土的早期強度,加速模具的周轉。養護時必須保持薄膜布內有凝結水。（4）砼強度達到設計強度75，頂板需達到100時，方可拆模。6.1.6地下防水層施工：6.1.6.1施工準備工作：應做好技術交底工作，內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、增強部位及做法、工程質量標準、保證質量的技術措施、成品保護措施和安全注意事項。防水層所用的材料應有材料質量證明文件，經檢測部門認證并具有核發的材料準用證，進場材料應按照規范規定取樣復試，合格后方可使用。6.1.6.1施工方法：（1）鋪設順序：防

35、水層施工時，應先做好節點，附加層等部位的處理，然后由下向上施工。（2）鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開, 大面積施工前，應先對節點進行處理，如進行密封材料嵌填、附加層鋪設等，這有利于大面積防水層施工質量和整體質量的提高。由于節點處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應在大面積防水層施工前進行。（3）防水層的陰陽角處的基層應作成圓角。由于應力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做增強附加層，附加層可采用卷材條加鋪。陰角處應以全粘實鋪為主，陽角處應采用空鋪。6.2管網工程本工程預制直埋保溫管安裝采用先形成溝槽，再將鋼管吊入溝槽中對口、組合的方式進行。鋼管

36、采用對接式接口。在溝槽內進行組對焊接時， 焊接口處必須挖焊接工作坑。為保障施工中焊接安全，在焊接坑壁上支撐工作坑安全檔土板。用X射線及超聲波探傷儀探傷檢測。焊接工藝及質量要求嚴格執行城鎮供熱管網工程施工及驗收規范（CJJ28-2004）工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50235-97）及設計文件的要求。6.2.1管道安裝（1）管道運輸：采用專用平板車進行運輸，運輸時，要用尼龍吊帶和月牙型凹槽道木將管道固定在平板車上。管道捆綁管道圖如下： 道 圖3-1 管道捆綁示意圖（2）布管：管子運至施工現場，在吊車配合下將管子直接放到管溝中排列好，以免人工放置時，損壞管道的防腐及保護層。（3）組對：管子

37、組對前，復測管道中心線及標高符合設計規定，用經緯儀檢查，檢查坡口質量，坡口表面應整齊、光潔、無裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質量的雜物，有不合格的焊口應進行修整。管子下溝后，使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點，對管進行微量調整，進行管口組對，管口組對點焊長度100mm，點焊間距小于400mm。管口組對時應做到：外壁平齊，對口錯邊量應小于1.5mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應符合設計要求及規范規定。管道安裝允許偏差及質量標準見表 管道安裝允許偏差及質量標準表序號項 目管材允許偏差及質量標準化（mm）檢 查 方 法1高程全部20水準儀、塔尺測量2軸線位置全部30經緯儀3對口間隙鋼管2.03.0計最

38、大值 焊接檢驗尺4對口錯邊鋼管1.5計最大值 焊接檢驗尺5焊縫加強高鋼管高出母材2-3焊接檢驗尺管道焊接管子、管件的檢驗和管理檢驗程序檢查產品質量說明書檢查出廠標志外觀檢查核對規格、材質材質復檢無損檢驗及試驗標識入庫保管。質量要求a.材料必須具有制造廠的質量說明書，其質量要求不低于國家現行標準的規定。b.鋼管表面不得有裂縫、皺折、離層、發紋及結疤等缺陷。鋼管無超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺陷。法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其他降低強度和連接可靠性方面的缺陷。c.帶有凹凸面或凹凸環的法蘭應自然嵌合。凸臺的高度不得小于凹槽的深度。d.法蘭端面上螺栓支承

39、部位與法蘭結合面平行，保證法蘭連接時端面受力均勻。e.螺栓及螺母的螺紋應完整、無傷痕、行刺等缺陷，螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀現象。金屬墊片的表面用平尺目測檢查，應接觸良好，無裂紋、行刺、銹蝕及加工粗糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應有徑向劃痕、松散等缺陷。 主要參數Q235鋼管的連接方式為電弧焊接，焊條牌號為E4312E4313鋼管焊接參數如下： 底 層：焊接電流110-130A，電壓22-24V；（手工電弧焊打底） 夾層及蓋面：焊接電流110140A，電壓2224V。 準備工作a. 開坡口：用內磨機將管端內外兩側25mm范圍內清理干凈，再用角磨機開V型坡口，角度為605，鈍邊1.02.

40、0 mm，對口間隙為1.52.5mm對口時內壁齊平，允許錯邊量不大于0.3mm。坡口參數如下圖所示： aPCaCP60533.5mm11.5mm1020mm 圖 3-2 坡口參數示意圖b. 焊件組對前，要將坡口及其內外側表面10mm范圍內的油、垢、銹以及毛刺等雜物清除干凈，并且不得有裂紋、夾層等缺陷。c. 對口：管道坡口加工好后即可進行對口管道對口角度為5565，對口間隙11.5mm。不允許割斜口。對口時要注意管子間隙及錯邊量，不得超過施工及驗收規范所規定的值。對口的點固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。對口進行點固焊時，焊點長度為4050mm,間距為122132mm,對稱施焊，采用和正式焊接相

41、同的焊條和工藝。且定位焊時應符合下列要求： 所用焊條應與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評定一致。 點焊焊工為該焊口的施焊焊工。 在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進行定位焊。點固焊時點數不少于點，點焊長度為6070mm。 根部必須焊透。d. 焊接時，外面用角向磨光機清根后，再進行焊接，每層焊完后，都要清根，并且每層接頭處要錯開。 施焊a. 焊接過程中注意控制層間溫度，當層間溫度低于規定要求時，要重新加熱。每層焊完之后應認真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應將其表面焊渣和飛濺清理干凈。b. 焊條使用前應烘干，烘干溫度為150200，恒溫時間1小時，烘干后在100恒溫箱內保存，焊接時隨

42、用隨取。當天未用完的焊條應回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次數不超過2次。在焊接過程中如出現焊條藥皮發紅，燃燒或嚴重偏弧時應立即更換焊條。c. 焊接前應調整好點焊機的電流與電壓，并按照管材采用相應型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。d. 管節焊接前應先清理管道內泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側1015mm 范圍內的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應滿足規范規定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。e. 對口時應使內壁齊平，當采用長300mm 的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2 倍壁厚，且不得大于2mm

43、。f. 對口調節好后既可進行對口、焊接，這時應將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。g. 縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45 度左右處；縱向焊縫應錯開，管徑為600mm，錯開的間距不得小于300mm；h. 環向焊縫距支架不應小于100mm；直管管段兩相鄰環向焊縫的間距不應小于200mm；管道任何位置不得出現十字焊縫。i. 焊縫質量必須符合施工規范的有關規定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現象，焊縫加強面應高出官面約2 毫米，焊出坡口邊緣23 毫米。j. 當遇下列情況時，應采取措施，否則停止作業： 室外作業遇雨雪； 空氣相對濕度大于90； 施焊時風速大于

44、2m/s。k. 焊接焊口時應一次性焊接完畢,管道安裝臨時停止或下班后，管口用臨時盲板點焊封死，以免掉進雜物或防止其它動物入內。 防腐補口管道焊接時用寬度不小于450mm的厚石棉板遮蓋在焊口兩邊的防腐層上，以防止焊渣飛濺燙傷防腐層，補口用的涂料和防腐結構與管體防腐層相同。補口時，應對管端接口處的防腐表面進行清理，去除油污、泥土等雜物，用砂紙打毛，防腐的做法與管體防腐的做法一致。6.2.3 閥門及附件安裝：閥門及附件安裝與主體管道安裝同步進行，以充分利用主體施工的間歇時間，因此，管道附屬設備在開工短期內到位，以滿足同步施工的需要。6.2.3.1 閥門及附件安裝(1) 閥門安裝施工應首先根據設計要求

45、確定好閥門安裝位置，并做出標記。(2) 閥門在安裝前根據設計圖紙和產品說明書，核對閥門的型號、規格、法蘭螺栓的規格和數量，檢查閥門的合格證和外觀質量，并對閥體內進行清洗，除去雜質，檢查及其壓蓋螺栓是否有足夠的調節余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。(3) 閥門安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后，再吊裝至溝槽內與管道連接，吊裝時，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。如需要在地下進行法蘭接口連接時，注意不要將接口偏差轉借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。6.2.3.2 閥門、排氣閥的安裝質量檢驗：(1) 閥門的傳動裝置和操作機構進行清洗檢查，要求靈活可靠，無卡澀現象。(2)

46、閥門連接法蘭的密封面互相平行，在每100mm 法蘭密封面直徑上，平行度偏差不得超過0.2mm。(3) 閥門安裝后，法蘭連接平整、緊密，螺栓長度保持一致，且螺帽應在同一側，螺栓擰緊后應伸出螺帽1-3 絲。(4) 閥門安裝后應保證絲杠及輪盤方向向上，消火栓垂直向上。(5) 閥門在安裝完畢后，應同管道一起參與試壓檢驗。6.2.4管道分段試壓管線試壓分段進行，以排氣閥位置為管線分段分界點，利用每兩段之間留出的原狀土做為試壓靠背，兩側采用鋼制盲板進行封堵，做好后背支撐工作；試壓用水就近采用地下水。(1) 水壓試驗前，管道兩側及管頂以上回填土方高度不應小于0.5m，注意回填時要將管道接口處留出，同時要做好

47、管線兩端的卡墩和混凝土靠背，保證試壓安全。盲板要進行加固，加固方法如圖3-3所示： (2) 在管道系統的最高點設排氣閥，試壓泵管線安裝兩塊精度不低于1.5級的壓力表，其表殼直徑不小于150mm。用泵向管道內灌水試壓前，要符合下列要求：a. 管道兩側及管頂以上回填土不少于0.5m。b. 管道的加固支礅、卡墩、錨固設施已達到設計強度。c. 試驗管段在灌滿水后，要在不大于工作壓力條件下浸泡不少于48小時。(3) 管線試壓： 管線升壓時，要將管道內氣體排凈，升壓過程中，若壓力表針晃動，升壓較慢時，應進一步排氣，再升壓。升壓分級進行，每級以0.2Mpa為宜，壓力每升一級，應檢查后背支礅及管段接口有無異情

48、。無異常現象時，再繼續升壓，直到升至試驗壓力，當達到試驗壓力后，保持10分鐘，然后將壓力降至工作壓力，進行全面檢查。7、 施工進度實業公司供暖管線工程工期2012年10月20日2012年11月25日總工期天數為37天。施工進度計劃圖見附圖。7.1確保工期的技術組織措施7.1.1 施工進度計劃控制流程及計劃執行程序項目經理施工進度計劃控制流程工程技術部機械設備部經營財務部施工作業班組項目副經理工程總體進度計劃月完成情況報告月、周計劃完成情況表月、周進度計劃，月調度會施工進度計劃執行程序.1月度計劃、周計劃根據總進度計劃先由項目部編制，報業主或監理審批后下達。.2月、日作業計劃由項目部負責實施，由

49、項目部生產計劃部門制訂，并落實到施工隊和各班組。.3對月、日計劃完成情況，定期進行檢查，每天進度由項目部控制和掌握，每天的調度會議由項目部經理主持并根據情況調整資源，采取措施確保月計劃完成，并將計劃完成情況報監理或業主。.4項目部每周召開一次計劃會議，檢查計劃完成情況，分析存在的問題，提出解決辦法，重新調整計劃，以保證節點和總工期實現。7.2施工計劃監督措施為了使各項工作能夠按預定的計劃執行，滿足合同文件的要求，擬由主管經營的項目副經理負責計劃監督管理工作。預估計劃安排的工作是否在各執行人或部門的工作能力之內，是否滿足合同要求，并提出審查意見，上報項目經理。每天對照計劃檢查各項工作進度是否按計

50、劃進度進行。如有滯后現象，及時查明原因，書面通知執行人或部門，督促他們采取有效措施，限期趕上進度計劃。每月底對各項計劃執行情況進行評估、總結，提出書面考核及改進意見，及時報給項目經理，同時通報各有關負責人。7.3.組織保證措施在人員配備上均有20%的人員儲備，來滿足施工高峰期或出現應急情況時對勞動力的需求，確保工程按計劃進行。施工機械設備除滿足正常施工外，其設備的效率按實際計劃安排的120%配置，以滿足施工進行的需要。在技術準備、人員素質、施工船機材料供應等方面給予充分的支持和保證。選派組織能力強、技術素質高、施工經驗豐富、最優秀的工程技術人員和施工隊伍投入該項目施工。做好施工技術準備工作，預

51、測施工過程中可能出現的技術難點，提前進行技術儲備，確保施工順利進行。分析本工程的施工特點，制訂科學合理的施工工藝，在確保工程質量的前提下，提高作業效率，加快施工進度。每天召開生產調度會，在確保關鍵工序施工進度的前提下，協調各工序的施工安排。實行動態計劃管理，加強施工進度的統計和分析工作，根據實際施工進度及時調整施工網絡計劃，隨時掌握關鍵路線的變化狀況。加強與業主、監理工程師的密切合作，及時通報施工狀況及存在的關鍵問題，虛心聽取各方意見，不斷改進和提高管理水平。及時了解氣象、海況變化，制定雨季、風天作業等施工措施，使自然條件對施工的影響降低到最低程度。8、 施工總平面布置8.1.施工總平面布置圖

52、：施工過程中的鋼筋加工場地、木工加工棚場地、供水供電等臨時設施均在總平面布置圖中標出。鋼筋加工場地總占地面積為140，其中包括一臺調直機占地40、一臺切斷機占地40、一臺彎曲機占地60，木工加工場地占地面積為20，各機械均設置專用開關箱。臨時用電和用水管線按照圖示平面位置均敷設在地面50cm以下。9、 施工測量9.1施工測量9.1.1測量依據工程測量規范(GB50026-2007)以及設計圖紙。9.1.2準備工作首先儀器在使用前按要求送具有鑒定資質的計量機構進行鑒定，未經檢定的測量儀器不得進行測量作業。儀器由專人保管，定期保養，保證測量儀器的精確性。其次是熟悉總平面圖，首層建筑平面圖，地下基礎

53、平面圖等有關圖紙，并聯系建設單位提供直角坐標系統和基準水準點。第三是對施工現場內影響施測的障礙進行處理，保證視線良好。第四要建立測量儀器臺賬、測量儀器檢定及維修記錄和儀器使用記錄。9.1.3定位放線依據建設單位提供的坐標點，在管道沿線地面引測埋設控制樁，同時在附近相對永久且透視良好的建筑（構筑）物上設置定位控制線和高程控制點。根據坐標控制點測定各軸線，并做好軸線控制樁，投測到施工場地平面上的軸線，施測中必須嚴格保證精度，滿足工程測量的規范要求。每次引測后，應進行復核，檢查各軸線的投測位置，然后再實量軸線的相對位置，防止出現偏差，確認無誤后方可施工。9.1.4高程測量依據建設單位提供的高程控制點

54、采用水準測量方法測定，溝槽開挖時為了控制溝槽的開挖深度，在清槽前，應用水準儀在溝槽的中央打入小木樁，在木樁上引測同一標高的標點，以便根據標高拉線控制坑基底標高。在檢查井施工時，傳遞引測標高時，應用鋼尺自基準點+500mm處向上垂直丈量，作為該層抄平的依據。 10、 試驗檢測為確保本工程的試驗要求，配備完整的試驗設備，保證工程的相關試驗工作順利進行，確保工程的質量。對進場的鋼筋、水泥、砂子以及裝飾裝修的各種原材料必須按照規范進行試驗，確保其材料的各項性能指標達到規范要求。試驗單位選擇有資質的第三方試驗室進行檢測。試驗檢測計劃：（1）現場試驗人員的確定：現場固定1名試驗人員，負責工程中所有試驗項目

55、，試驗人員必須經過培訓，具備試驗員資格。同時，在現場取樣或試件制作時由協作隊伍派一名工人進行配合。（2）現場試驗設備的確定：配備足夠試驗設備、工具以便試驗工作順利進。（3）明確試驗檢測的項目，外委的試驗檢測項目包括：鋼筋原材料進場檢驗、鋼筋接頭焊接檢驗、混凝土試塊、聚乙烯復合防水卷材、預制直埋保溫管。自檢的項目包括：回填土的壓實度、焊縫的外觀檢測，同時對試驗檢測的項目編寫試驗檢測臺賬，做好記錄。11、 技 術11.1技術管理計劃：11.1.1 此工程為供暖管線工程，施工過程中必須做好專項施工方案編制。11.1.2 在各個分部分項工程施工之前必須對施工班組進行施工技術交底，確保施工班組按照正確的

56、施工工藝進行施工。11.1.3 對隱蔽工程必須由監理驗收合格并簽字同意后方可進行下道工序施工。分部、分項劃分及隱蔽驗收計劃見分部分項劃分及隱蔽驗收計劃附表。11.1.4對施工過程中采用的新技術、新材料、新設備、新工藝等應該及時進行總結和進一步的推廣應用。11.1.5工程竣工后應該對施工中的各項技術進行總結，尤其是采用的新技術，并且編寫施工技術總結。11.1.6在施工過程中要對各個工序的進展情況做好影像資料的收集，尤其是隱蔽工程。12、 質 量12.1保證工程質量的計劃措施我們的質量目標：建造一流工程，提供一流服務，滿足顧客和規范要求，合同工期履約率100%，單位工程交工一次合格率達100%。我

57、們的質量承諾： 本公司管理者及全體職工，處處以顧客要求為關注焦點，以增強顧客滿意度為目的，確保顧客的要求得到滿足。開展質量活動，提高全員質量意識；抓好施工過程管理，使工程施工全過程處于受檢受控狀態；尊重監理，服從設計，服務業主，做好質量檢查、糾正、評比、總結和質保資料的管理工作、竣工資料的整理歸檔工作。我方在具體項目實施中，根據顧客的要求，通過以下措施的實施，確保質量目標的實現：在項目上建立滿足質量管理體系文件要求的現場質量保證體系，并保證質量體系的有效運行。堅持質量第一，進度及成本必須服從質量，各種資源的分配向質量傾斜。滿足顧客的現場質量要求，及時與顧客進行溝通，按時報送顧客要求的各項資料，

58、根據顧客要求對各項指標及時進行調整，不斷滿足顧客的要求。積極采用新的工藝技術，提高技術,推進工程質量。 加強施工過程控制，對施工過程進行全方位的監視和測量。熱誠服務顧客，做好工程回訪工作，確保按合同完成好工程維修期內各項工作，并認真處理好顧客提出的各項維修服務工作。為保證質量管理體系的有效實施并持續改進其有效性，確保以上承諾的兌現，本公司及時向企業內全體職工傳達滿足顧客和法規要求的重要性；進行管理評審，制定并按時評審質量方針的適宜性、有效性和充分性；確保質量目標的及時制定和貫徹執行。確保工程所需的人力、設備、工作環境等資源的獲得12.2質量管理計劃對于工程的主要部位，影響質量的關鍵工序作為重點

59、控制對象，將質量管理點作為重點控制對象，對質量管理點施工全過程加以重點控制管理。按設計要求、規范標準制定相的技術措施、檢查手段、工具、方法等，并形成文件。重要質量控制點的重點控制：關鍵性的施工環節和部位。質量不穩定，施工質量易出現問題的工序和環節。技術難度大，施工條件困難的部位和環節。質量標準和精度要求高的施工內容和項目。對后續施工或后續工序質量有重要影響的工序和部位。13、 職業健康安全、環境保護13.1安全管理措施本項工程的安全施工管理，必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真貫徹落實國家、省市關于安全生產的法律法規和本企業的安全生產管理制度。在本項工程的施工中，為在本項工程的施工全過程

60、中實現我公司安全管理目標，特制定如下措施：成立施工現場安全領導小組，項目經理任組長，生產負責人任副組長，開展經常性的安全教育，及時組織學習和貫徹落實上級下達的有關安全生產指示，通知和文件每月定期組織全體人員學習，檢查安全責任制招待情況，從而達到及時糾正違章作業和消除不安全隱患。建立安全保證體系建立健全各項規章制度保證體系主要有：安全生產責任制度 安全生產例會制度 安全生產教育制度 安全生產檢查制度 安全生產獎懲制度 防護及勞保用品發放制度本項目安全施工的各項具體要求（1）進入施工現場的作業人員必須佩戴安全帽和穿工作服，不準穿拖鞋。施工作業時嚴禁喝酒、打鬧。（2）施工現場應針對各工種的作業，在危

61、險部位規范，整齊地懸掛有關的安全標志牌和設備使用警示牌。（3）防火措施，本項目施工作業嚴格遵守建設單位的有關防火規定和廠規廠紀，施工現場按規定設置消防器材，設置防火應急小組，設置組長，杜絕火災的發生。（4）文明施工，施工現場做到活完、料凈、場地清，對建筑垃圾和生活垃圾歸堆外運至指定地點處理，保持現場清潔。（5）施工現場氧氣、乙炔氣割作業時，氧氣瓶與乙炔瓶分別單獨存放，并保持10m以上距離。13.2施工現場臨時用電的安全管理本項工程施工用電：現場設置總配電箱一個，分配電箱5個，動力和照明分路控制，每臺用電設備應有各自專用的開關，全部采用一機一閘一保護。施工機械設備用電，必須有可靠的接地保護，在目

62、前的冬季施工中防人身觸電事故的發生，負荷線必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套電力電纜，穿鋼管地埋敷設（或架空），采取防止人踩、車軋、水泡、土埋、物砸的措施。施工的全過程電纜必須保持良好的絕緣狀態。停用的設備機具必須拉閘斷電，鎖好配電箱。施工現場的電焊機應設置在防雨雪和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃易爆物品，交流弧焊機一次側電源線長度不大于5m，進線必須設有防護罩。所有電閘箱必須有門有鎖，有防漏蓋板，有危險標志，所有用電設備的金屬外殼全部與保護零線相連接。建立安全生產崗位責任制，實行誰主管生產誰負責安全的原則。根據工作實際，按不同崗位定期開展安全活動和定期進行安全教育。施工管理人員和

63、班組長在每天作業前堅持對工人進行崗前作業安全技術交底。 嚴格遵守“安全操作規程”，特種作業人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業人員不違章操作，工人不違反勞動紀律。認真貫徹執行建設工程施工現場供電安全規程，所有電閘箱必須有門有瑣，有防漏蓋板、有危險標志、有接零保護，現場實行“三相五線制”和“一機一閘一保護”。施工現場臨時用電線路的末端和電氣設備相對集中的地方應重復接地，其接地電阻不大于10。電動機上要有防雨蓋，下有防潮墊層。現場施工機械如平刨機、圓鋸、鋼筋切斷機、彎曲機、調直機必須有安全防護裝置，并嚴格按照操作規程操作，實行專機專人負責制，并嚴格按操作規程操作。施工現場臨時用電電纜應埋

64、地敷設，接頭應牢固可靠，并用絕緣物包扎，不得承受張力。過路、穿墻線路應設置套管。施工現場實行“三級控制”分級配電系統，即：總配電箱（柜）分配電箱開關箱，總配電箱可不裝置漏電保護器，分配電箱和開關箱必須設漏電保護器，即二級保護。分配電箱內漏電保護器額定動作電流不小于開關箱內漏電保護器的額定動作電流，開關箱內漏電保護器額定動作電流為小于30mA，動作時間0.1S。施工現場的電氣設備必須有專人負責保管，嚴格領用手續，使用中實行一機一閘保護，嚴禁一閘多用。電氣設備的電源線中間不得有接頭，其金屬外殼必須做良好的保護接零，對產生振動的電氣設備其保護接零不得少于二處。13.3.環保方針及環保目標環保方針：創

65、新人文環境理念，確保文明有序施工。環保目標：施工現場揚塵控制在工程所在地地方管理部門規定要求；施工現場相關的環境行為符合管理體系要求。環保措施：1、對每天產生的生活垃圾先集中存儲在垃圾桶中，并在每天下午使用三輪運輸車對生活，施工產生的垃圾進行外運處理。 2、現場生活及辦公區衛生安排每人每天進行打掃。 14、 文明施工14.1文明施工管理措施14.1.1現場文明施工管理原則現場文明施工管理原則：在整個施工過程中，嚴格按照河北省文明施工要求和曹妃甸工業開發區管理委員會實施。14.1.2現場文明施工管理機構成立現場文明施工管理小組，由項目部書記、經理、副經理、各部門負責人、各施工區負責人組成，書記為

66、現場文明施工管理小組組長。現場文明施工管理小組的職責是認真貫徹現場文明施工政策、法令和規章制度；審批現場文明施工計劃；完善各部門管理人員的現場文明施工責任制；定期研究解決現場文明施工中的難題。組織現場文明施工的檢查和開展競賽活動，總結推廣現場文明施工的先進經驗，提出對責任人的獎罰意見和改進措施。14.1.3現場文明施工措施14.1.3.1實施文明施工的措施(1)文明工地建設的標準主要是全面貫徹落實河北省文明工地考核辦法精神，并結合項目部的具體情況積極推進項目部文明工地的創建工作。(2)結合項目部實際情況，項目部將加強對工程管理、安全管理、機械管理、合同管理、治安綜合管理、環衛管理、精神文明建設

67、等方面的管理和監控工作，為此將制定詳細的文明施工考核辦法和相關配套措施。為確保爭創目標的實現，對工作成績突出的單位和個人，項目部將給予一定的獎勵。(3)定期在員工中開展有關文明禮貌、尊重業主、尊重工程師以及干好工程廣交朋友的教育，提高認識，付諸行動。(4)臨時設施布局合理，美觀。臨時生產小區、生產輔助小區有明顯的界限和標志，環境衛生、宿舍衛生設專人管理，保持清潔，定期評比。(5)施工機械設備、車輛定點停放整齊，每天維護保養，以保持機械設備和運輸車輛完好的狀態。作業區場地平整，堅實，無雜物。(6)在作業現場保持清潔整齊，安全防護設施完善。(7)竣工報驗的工程項目，要經過有關部門進行施工現場驗收，

68、做到工完場清。14.1.3.2施工區域文明施工措施(1)工地臨時用水及排水設施規劃合理，不得妨礙交通和工地現場周圍環境。工地設有男女廁所，有便溺設施，落實專人管理，保持清潔無害。(2)工地現場行車道路堅實平坦，保持暢通。(3)施工現場設置足夠數量的安全宣傳反光標語牌，在危險處設置危險標志牌共8塊，在鋼筋加工區懸掛機械使用安全注意事項4塊，安全警示牌2塊。 (4)施工作業人員言談舉止文明，待人禮貌，尊重業主和工程師，服從大局，聽從業主及監理的安排。(5)嚴格遵守社會公德、職業道德、職業紀律。妥善處理施工現場周圍管理，保持與周邊生產單位融洽，友好相處。15、 工程用料使用計劃15.1.工程用料使用

69、計劃：在施工進場時，對各單位工程工程材料進行工程量計算，同時及時上報工程材料采購計劃，以便工程施工時材料及時到位，材料進行場后，做好原材料的送檢工作，保證施工所用材料質量合格。熱軋鋼筋進場時材料員應按批進行檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐號、同一規格的鋼筋組成，重量不大于60t，從每批鋼筋中抽取4根鋼筋試件，每根長45cm，分別做兩組抗拉和抗彎檢測。每次混凝土澆注都應留試塊，每100方一組，并在現場留同條件試塊，用作頂板模板拆除時強度檢測。 16、 主要設備配置及需求計劃16.1. 工程設備使用計劃表：序 號名 稱規 格單位數量備 注1挖機PC200臺1基礎開挖及回填2裝載機ZL-50臺1基

70、礎開挖及回填3自卸車輛4土方外運4電焊機BX500套4鋼筋連接和管道焊接5鋼筋調直機2T臺2抻筋用6鋼筋彎曲機GW40臺27鋼筋切斷機GQ40臺28電鋸電刨MIBZ-90/1臺2木工加工 9無齒鋸臺210振搗棒50臺2砼振搗 11打夯機臺2土方夯實128t汽車吊臺1管道安裝17、 勞動力使用計劃在各個分部分項工程中合理的安排勞動力，做好各項資源的優化配置，可以推動整個工程項目的順利進展。17.1.勞動力使用計劃表 ：工程階段按工程施工階段投入勞動力情況木工鋼筋工砼工電工安裝工起重工電焊工防水工普工土方開挖10土方回填10模板工程72鋼筋工程623混凝土工程2262防水工程25管道安裝21524

71、5閥門及附件安裝215223管道試壓2151318、 附圖、附表與附件18.1.分部分項劃分及隱蔽驗收計劃表（見附表一）18.2.施工形象進度計劃表（見附表二）18.3.項目組織機構（見附圖一）18.4.現場質量保證體系（見附圖二）18.5.現場安全管理體系（見附圖三） 附表一 分部分項劃分及隱蔽驗收計劃表序號分部名稱分項名稱評定等級技術復核隱蔽驗收備注一地基與基礎1土方開挖2土方回填3模板4鋼筋5混凝土6降水排水7地下防水二管網工程1管道安裝2閥門及附件安裝3管道防腐、保溫4管道試壓附表二 施工形象進度計劃表附圖一 組織機構框架圖項目經理：于超敏 項目書記：蔣霞安項目副經理：魏兆峰項目總工：武保華 質量：張明建測量：尚瑞猛資料：吳乃琨技術：汪寶丹試驗：曹允光施工：楊 張加 博錄 文安全：陳國強物資：張志新機務：姚坤預算：趙軍財務：楊春峰 施 工 隊 伍附圖二 質量管理保證體系項目經理：于超敏項目總工：武保華項目副經理：魏兆峰試驗：胡守創測量：楊子興質量：許仲良技術：汪寶丹施工：楊 張加 博錄 文物 資：張志新施 工 隊 伍附圖三 安全管理保證體系項目經理：于超敏項目書記：蔣霞安項目總工：武保華項目副經理：魏兆峰施工：楊 張加 博錄 文機務：姚坤安全：陳國強質量：許仲良技術：汪寶丹施 工 隊 伍