1、1目錄目錄1.工程概況.31.1 項(xiàng)目概述.31.2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).31.3 主要工程數(shù)量.31.4 施工地區(qū)特征.31.4.1 地形地貌.31.4.2 氣象特征.31.4.3 工程地質(zhì).41.5 交通運(yùn)輸條件.41.6 沿線水、電、材料分布狀況.41.7 工程特點(diǎn).42.編制說(shuō)明.52.1 編制依據(jù).52.2 編制原則.52.3 編制范圍.53.施工總體部署方案.53.1 施工準(zhǔn)備.53.2 工程進(jìn)度計(jì)劃.73.3 施工管理機(jī)構(gòu)配置.83.3.1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置.83.4 施工場(chǎng)地總平面布置.93.5 施工用地、水、道路方案.93.5.1 施工及生活用水.93.5.2 施工及生活用電.93.5

2、.3 施工便道.93.5.4 環(huán)保設(shè)施.94.橋涵工程施工方案和工藝.104.1 大橋工程總體施工方案.104.2 施工測(cè)量.104.3 基礎(chǔ)工程施工.114.3.1 鉆孔樁施工.114.3.2 承臺(tái)施工.214.4 墩臺(tái)身施工.2625橋梁工程施工措施.275.1 橋梁墩臺(tái)不均勻沉降觀測(cè).275.2 確保橋涵結(jié)構(gòu)物耐久性施工技術(shù)措施.285.3 保證橋梁強(qiáng)度、剛度的工程技術(shù)與工藝措施.296.保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施.306.1 施工保護(hù)措施.316.2 既有公路施工安全暢通保證措施.326.3 保證工期的措施.327.質(zhì)量、安全和工期保證體系.337.1 質(zhì)量保證體系.337.2 安全保證體

3、系.347.2.1 安全目標(biāo).347.2.2 安全生產(chǎn)保證體系.347.2.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制.347.3 工期保證體系.357.3.1 工期目標(biāo).357.3.2 工期實(shí)現(xiàn)保證.358.雨季的施工措施.359.施工消防與治安保衛(wèi)措施.3510.文明施工及環(huán)境保護(hù)措施.3610.1 文明目標(biāo)管理.3610.2 文明施工措施.3710.3 環(huán)境保護(hù)措施.38DK25+102.74DK25+286.513東莊大橋施工組織設(shè)計(jì)東莊大橋施工組織設(shè)計(jì)1.工程概況工程概況1.1 項(xiàng)目概述項(xiàng)目概述XX十局湄洲灣南岸鐵路支線第三項(xiàng)目部施工 DK25+102.74DK25+286.51 東莊大橋，全長(zhǎng) 183.7

4、7m，為新建單線 II 級(jí)鐵路，電力牽引，設(shè)計(jì)時(shí)速 120km/h。工程地點(diǎn)位于泉州市惠安縣輞川鎮(zhèn)東莊村附近。1.2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)鐵路等級(jí)(2)正線數(shù)目(3)車(chē)設(shè)計(jì)行車(chē)速度(4)坡度(5)牽引種類(lèi)(6)牽引質(zhì)量(7)曲線半徑1.3國(guó)鐵級(jí)單線120km/h-5.2電力4000t800m主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量詳見(jiàn)主要工程數(shù)量表1.4 施工地區(qū)特征施工地區(qū)特征1.4.1 地形地貌本工程位于閩南濱海沉積平原。地面標(biāo)高一般為 1.010m，該橋跨越造價(jià)人才網(wǎng)一條寬為 4m 的村道及一條寬約 25m 的河流。1.4.2 氣象特征工程位于亞熱帶氣候區(qū)，氣候溫和、濕潤(rùn)，年平均氣溫 17.4，最高氣溫 42

5、，最低氣溫5，最大凍結(jié)深度 0.2 米；年平均降水量 5901175mm，年最大降水量 14001600mm，年最小降水量 750900mm，每年 69 月份為雨季，集中全年降水量的 7075；年平均蒸發(fā)量 8501050mm，冬季蒸發(fā)量大于降水量；年平均相對(duì)濕度 7685；常年多北4風(fēng)、西北風(fēng)，年平均風(fēng)速 1.5m/s，極大風(fēng)速 24 m/s。1.4.3 工程地質(zhì)大橋通過(guò)濱海沉積平原；地表分布 02.7m 素填土及粉質(zhì)粘土；基巖為花崗巖，巖層傾角平緩，產(chǎn)狀變化較小，強(qiáng)風(fēng)化帶一般厚 35m，節(jié)理裂縫和風(fēng)化裂縫發(fā)育，巖體破碎；橋位處地震動(dòng)峰值加速度 0.15g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征為 0.4s，本橋

6、地下水為氯鹽侵蝕，侵蝕作用等級(jí)為 L2。1.5 交通運(yùn)輸條件交通運(yùn)輸條件鐵路：目前泉州市境內(nèi)只有省部合資建設(shè)的漳泉肖鐵路，線路全長(zhǎng)223km，主要以貨運(yùn)為主。直發(fā)料均由供貨廠家經(jīng)營(yíng)業(yè)線火車(chē)運(yùn)至漳泉肖線的肖厝站，監(jiān)理工程師論壇再利用汽車(chē)到運(yùn)到工地。公路：沿線公路較為發(fā)達(dá)，泉州市已形成以沈海高速公路(福泉夏高速公路)為主干，G324 與 S201、S203、S206、S207、S306、S307、S308等 7 條省道為主體，諸多縣鄉(xiāng)公路和城市道路為輔的區(qū)域型公路網(wǎng)。以泉州市為中心、國(guó)省道為主干線、縣鄉(xiāng)村公路為集散網(wǎng)的公路交通網(wǎng)格局已基本形成，為鐵路支線工程建設(shè)材料運(yùn)輸提供了良好的條件。市場(chǎng)采購(gòu)供

7、應(yīng)材料由惠安縣或泉州市及泉港區(qū)就近采購(gòu)用汽車(chē)運(yùn)到工地。水運(yùn)：泉州港現(xiàn)有湄洲灣、泉州灣、深滬灣、圍頭灣 4 個(gè)港區(qū)，水運(yùn)交通十分發(fā)達(dá)。1.6 沿線水、電、材料分布狀況沿線水、電、材料分布狀況工程所在地區(qū)氣候溫和濕潤(rùn)，降雨量較大，地表水、地下水儲(chǔ)量豐富，水質(zhì)較好，可滿(mǎn)足施工及生活使用。工地附近高壓線通過(guò)，經(jīng)變壓后，能滿(mǎn)足用電需要。鋼材、水泥、砂石料、等主要材料由指揮部統(tǒng)一采購(gòu)，通過(guò)鐵路運(yùn)達(dá)各材料供應(yīng)點(diǎn)，再由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。1.7 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn)本大橋?yàn)樾陆▎尉€大橋，位于圓曲線段上，曲線段梁部按平分中矢法布置。其中 2#4#墩位于河道中，采用編織袋裝土圍堰筑島進(jìn)行施工，樁基施工中，泥漿排放和環(huán)

8、境保護(hù)尤是工程控制的重點(diǎn)。2.編制說(shuō)明編制說(shuō)明2.15編制依據(jù)編制依據(jù)(1)新建湄洲灣南岸鐵路支線工程施工總價(jià)承包招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙及補(bǔ)疑(答疑)書(shū)等。(2)國(guó)家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和鐵道部頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等資料。(3)工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢(xún)所獲取的資料。(4)投標(biāo)人擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果，及歷年來(lái)在類(lèi)似鐵路工程施工中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。(5)投標(biāo)人依據(jù) GB/T19001-2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001-2004 環(huán)境管理體系和 GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體

9、系和程序文件。2.2 編制原則編制原則施工部署、施工方案和施工工藝先進(jìn)、科學(xué)，因地制宜，合理可行，積極推廣“四新”技術(shù)，提高工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、控制工程成本；確保安全、質(zhì)量目標(biāo)滿(mǎn)足招標(biāo)文件及業(yè)主的相關(guān)要求，保證措施完善可靠，確保既有線行車(chē)及施工安全；嚴(yán)格按業(yè)主的工期要求，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，確保施工工期；認(rèn)真貫徹國(guó)家及招標(biāo)文件對(duì)環(huán)境保護(hù)，水土保持、文明施工方面的要求及相關(guān)政策規(guī)定，本著“三同時(shí)”的原則，確保環(huán)保、水保措施與工程主體施工同步實(shí)施；以現(xiàn)階段的技術(shù)裝備及施工技術(shù)力量、歷年來(lái)的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)作為基點(diǎn)，依據(jù)實(shí)際工程條件，按均衡統(tǒng)籌、科學(xué)合理、優(yōu)質(zhì)高效的原則，安排工期進(jìn)度計(jì)劃，組織現(xiàn)場(chǎng)

10、施工生產(chǎn)。2.3 編制范圍編制范圍XX十局湄洲灣南岸鐵路支線項(xiàng)目經(jīng)理部第三分部 DK25+102.74DK25+286.51 東莊大橋。3.施工總體部署方案施工總體部署方案3.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1)組織工程技術(shù)人員熟悉東莊大橋施工設(shè)計(jì)圖紙。62)導(dǎo)線復(fù)測(cè)及加密導(dǎo)線點(diǎn)、加密水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)已全部完成，并通過(guò)監(jiān)理辦復(fù)核批復(fù)?，F(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)依照施工圖放出各墩、臺(tái)位置及邊線。3)試驗(yàn)準(zhǔn)備：混凝土配合比及進(jìn)場(chǎng)原材料的試驗(yàn)工作已經(jīng)完成。鋼筋試驗(yàn)、砂石料、水泥試驗(yàn)已經(jīng)完成。4)工地“四通一平”已經(jīng)完成，鉆孔樁棄渣場(chǎng)已經(jīng)確定。5)施工用水用電已全部到位，質(zhì)量安全體系已經(jīng)建立，鋼筋加工場(chǎng)地已準(zhǔn)備完成，滿(mǎn)足施工需要。6)機(jī)

11、械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)、試驗(yàn)儀器儀表配置進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)、試驗(yàn)儀器儀表配置進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備 名稱(chēng)數(shù) 量(臺(tái))預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1挖掘機(jī) 1.2m312010.92推土機(jī) 220KW12010.93裝載機(jī) ZL50 側(cè)翻12010.94風(fēng)鎬52010.95發(fā)電機(jī) 150KW12010.96變壓器 500KVA12010.97內(nèi)燃空壓機(jī) 6m322010.98汽車(chē)起重機(jī) 16t12010.99翻斗車(chē) 1t22010.910汽車(chē)拖車(chē)12010.911砼輸送泵12010.912強(qiáng)制砼攪拌機(jī) 50012010.913鋼筋切割機(jī)12010.914鋼筋彎曲

12、機(jī)12010.915鋼筋調(diào)直機(jī)12010.916交流電焊機(jī)22010.917對(duì)焊機(jī)12010.97序號(hào)機(jī)械或設(shè)備 名稱(chēng)數(shù) 量(臺(tái))預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注18木工刨床12010.919污水泵42010.920清水泵52010.921全站儀12010.922經(jīng)緯儀12010.923水準(zhǔn)儀12010.924泥漿 3 件套12010.925沖擊鉆機(jī)42010.97)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本分項(xiàng)工程施工主要材料為 PO 42.5 水泥、中粗砂、卵碎石、級(jí)鋼筋等。其中鋼筋、水泥等由指揮部統(tǒng)一采購(gòu)，經(jīng)理部物資部門(mén)提前提報(bào)計(jì)劃。主材供應(yīng)：鋼材、水泥、木材等主要材料統(tǒng)一采購(gòu)，通過(guò)鐵路或公路到達(dá)各材料供應(yīng)點(diǎn)，再由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)

13、場(chǎng)。地材供應(yīng)：砂：當(dāng)?shù)囟肺采皥?chǎng)，運(yùn)距 10 km。碎石、片石：當(dāng)?shù)夭墒瘓?chǎng)，運(yùn)距 20km。以上材料均由公路運(yùn)至工地附近再通過(guò)運(yùn)輸車(chē)經(jīng)二次倒運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。其它小型材料在當(dāng)?shù)嘏R時(shí)進(jìn)行采購(gòu)。3.2 工程進(jìn)度計(jì)劃工程進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合第三分部施工計(jì)劃 2010 年 9 月 1 日開(kāi)工的要求，考慮到我單位資源配置情況，本大橋計(jì)劃 2010 年 9 月 15 日正式由 0 號(hào)臺(tái)開(kāi)始進(jìn)行樁基施工，總工期 180 天。詳見(jiàn)“大橋施工進(jìn)度橫道圖”。各分部下部工程進(jìn)度為：樁基施工從 2010 年 9 月 15 日開(kāi)工，2011 年 1 月 15 日樁基施工完畢。墩臺(tái)施工從 2005 年 12 月 15 日開(kāi)工，2011

14、 年 3 月 15 日施工完畢橋面系及附屬工程：自 2011 年 3 月 15 日線下工程施工完畢，按計(jì)劃進(jìn)行上部梁體架設(shè)，待架設(shè)完畢后，在 1 個(gè)月內(nèi)完成東莊大橋的全部橋面系及大橋附屬工程。3.3 施工管理機(jī)構(gòu)配置施工管理機(jī)構(gòu)配置3.3.18施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置進(jìn)場(chǎng)后，我們嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，迅速成立“XX十局湄洲灣南岸鐵路支線第三項(xiàng)目部”，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師等組成領(lǐng)導(dǎo)層；管理層設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量檢查部、物資機(jī)械部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、環(huán)保生態(tài)部、工程試驗(yàn)室、綜合辦公室等五部二室；作業(yè)層設(shè)十個(gè)專(zhuān)業(yè)化工程隊(duì)，施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見(jiàn)“施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖”。根據(jù)本橋工程特點(diǎn)，集中項(xiàng)目?jī)?nèi)經(jīng)

15、驗(yàn)豐富的 30 名正式職工帶頭，到難度較大、工藝復(fù)雜、技術(shù)含量高的部位，其它不足的地方由職工牽頭帶領(lǐng)小型勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工高峰期預(yù)計(jì)投入勞動(dòng)力 70 人。擬投入本工程的勞動(dòng)力組成結(jié)構(gòu)表擬投入本工程的勞動(dòng)力組成結(jié)構(gòu)表序號(hào)人員工種類(lèi)別數(shù)量其中技師高級(jí)工中級(jí)工持證農(nóng)民工人數(shù)1鉆機(jī)操作人員5552汽車(chē)司機(jī)2223挖掘機(jī)司機(jī)1114裝載機(jī)司機(jī)1115起重工1116木工52357鋼筋工81788混凝土工51459電焊工22210輸送泵司機(jī)333911電工211212普通工351025小計(jì)70432736703.4 施工場(chǎng)地總平面布置施工場(chǎng)地總平面布置詳見(jiàn)場(chǎng)地布置圖施工場(chǎng)地布置規(guī)劃施工場(chǎng)地以布置合理

16、、滿(mǎn)足使用為原則，小臨設(shè)施的修建以實(shí)用、安全、文明，符合環(huán)保要求，簡(jiǎn)易、節(jié)約為原則。項(xiàng)目經(jīng)理部駐地設(shè)在惠安縣凈峰鎮(zhèn)，租用民房 2000m2，用于辦公。橋涵工程隊(duì)駐地的生產(chǎn)、生活及辦公用房均租用工地附近民宅。3.5 施工用地、水、道路方案施工用地、水、道路方案3.5.1 施工及生活用水施工及生活用水本合同段各工點(diǎn)沿線水系發(fā)育，水質(zhì)較好，均可作為施工及生活用水水源。在本工點(diǎn)打設(shè)機(jī)井一眼，同時(shí)修建蓄水池或簡(jiǎn)易水塔。對(duì)地表水進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)，并針對(duì)其侵蝕性采取響應(yīng)工程措施。3.5.2 施工及生活用電施工及生活用電當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)密集，施工以地方電為主，輔以發(fā)電機(jī)。工地附近高壓線通過(guò)，在 DK25+350 設(shè)置一臺(tái)

17、 400kv 變壓器，經(jīng)變壓后，接入工地，能滿(mǎn)足生活及施工用電需要。3.5.3 施工便道施工便道沿線路設(shè)縱向施工便道，改造原有村道，路基寬 4.5m，路面寬 3.5m，路面鋪設(shè)厚度 0.3m 的泥結(jié)碎石，每 200m 設(shè)會(huì)車(chē)平臺(tái)。同時(shí)，利用鄉(xiāng)間和既有線道路進(jìn)行拓寬改建，使大橋縱向便道沿線路基段施工便道連通，經(jīng)過(guò)的涵洞在溪溝處埋設(shè)多孔或雙孔預(yù)制水泥管通過(guò)來(lái)滿(mǎn)足便道通行的要求。3.5.4 環(huán)保設(shè)施環(huán)保設(shè)施施工隊(duì)駐地食堂出水管外設(shè)隔油池，生活污水設(shè)沉淀池，設(shè)置簡(jiǎn)易水沖廁所，并修建簡(jiǎn)易化糞池，凈化后排放。生活區(qū)內(nèi)場(chǎng)地平整，四周設(shè)排水溝，保持排水暢通。10棄土于不影響環(huán)境的荒地，用 M5 漿砌片石或 C

18、10 素砼圍護(hù)，完工后適當(dāng)修正坡面恢復(fù)植被。橋梁墩臺(tái)基礎(chǔ)鉆孔樁施工時(shí)，設(shè)置泥漿沉淀池，廢棄泥漿經(jīng)沉淀池處理符合要求后排放?；娱_(kāi)挖時(shí)盡量減少對(duì)自然坡面的破壞，注意環(huán)保。4.橋涵工程施工方案和工藝橋涵工程施工方案和工藝4.1 大橋工程總體施工方案大橋工程總體施工方案本橋施工采取流水作業(yè)。施工中，橋梁施工按先臺(tái)后墩的順序進(jìn)行，盡量避免路基填筑留置缺口。根據(jù)本標(biāo)段橋梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工程地質(zhì)等因素，24#墩位于河道中，其他墩、臺(tái)位于旱地中，鉆孔樁基礎(chǔ)采用沖擊鉆成孔、泥漿護(hù)壁、導(dǎo)管水下砼灌注；旱地中承臺(tái)基礎(chǔ)采用放坡明挖施工，以挖掘機(jī)為主、人工輔助成型，模筑砼，河道中承臺(tái)基礎(chǔ)圍堰筑島后放坡開(kāi)挖。橋墩身模板采

19、用特別設(shè)計(jì)的廠制大塊鋼模板拼裝，無(wú)拉筋一次支立成型，整體澆注。橋臺(tái)采用定型組合鋼模板，內(nèi)襯 4mm 厚薄鋼板，局部輔以木模，模板縫用橡膠密封條密封。頂帽模板采用廠制拼裝式大塊鋼模，支撐采用扣碗式支架。砼采用拌合站集中拌合，砼罐車(chē)運(yùn)輸，砼泵泵送入模，插入式振搗器搗固。鋼筋集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。本橋施工的總體思路是：“及早開(kāi)工、超前準(zhǔn)備，突出重點(diǎn)、以點(diǎn)帶面，分段流水、優(yōu)化資源配置、充分發(fā)揮資源效率”。進(jìn)場(chǎng)前超前準(zhǔn)備，接到施工圖紙后 15 日內(nèi)先期施工機(jī)械設(shè)備、技術(shù)工人和項(xiàng)目管理人員進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)場(chǎng)后，抓緊做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，迅速搭設(shè)生活駐地和生產(chǎn)設(shè)施，修筑臨時(shí)道路，為盡快形成大干格局創(chuàng)造條件。4.2 施工測(cè)

20、量施工測(cè)量A.方向控制測(cè)量方法采用導(dǎo)線測(cè)量法，測(cè)量等級(jí)四等，測(cè)角中誤差2.5，儀器采用 Leica1201 型全站儀。B.高程控制測(cè)量組織技術(shù)人員按設(shè)計(jì)院給定的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)至橋臺(tái)附近，在永久征11地界外，布設(shè)在兩導(dǎo)線點(diǎn)上，要求閉合差滿(mǎn)足測(cè)量規(guī)范要求，并對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行定期復(fù)合。4.3 基礎(chǔ)工程施工基礎(chǔ)工程施工該橋 2#4#墩位于河道中，其他墩位于陸上，基礎(chǔ)工程的施工包括水中基礎(chǔ)及陸上基礎(chǔ)施工，具體施工工藝如下：4.3.1 鉆孔樁施工鉆孔樁施工1)河道中施工鉆孔樁施工工藝流程見(jiàn)“水中鉆孔樁施工工藝流程圖”。陸地上鉆孔樁施工工藝流程見(jiàn)“陸上鉆孔樁施工工藝流程圖”。2)施工準(zhǔn)備2#4#墩位于河道中，采

21、用在墩位上采用圍堰筑島的方法形成作業(yè)平臺(tái)。其他墩位位于陸地上，施工前對(duì)橋址處的場(chǎng)地進(jìn)行平整，并根據(jù)地表、地質(zhì)情況進(jìn)行處理；圍堰筑島達(dá)到以下幾點(diǎn)施工要求：A、技術(shù)要求圍堰工程應(yīng)符合下列要求：a.圍堰頂面一般要高出施工水位 0.51.0m；b.圍堰面積應(yīng)考慮鉆機(jī)及混凝土澆筑設(shè)備的布置形式，圍堰尺寸應(yīng)考慮基礎(chǔ)施工期間河流斷面被壓縮后，流速增大引起水流對(duì)圍堰、河床的集中沖刷的影響；c.圍堰應(yīng)盡量做到防水嚴(yán)密，減少滲漏；d.圍堰的斷面應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、穩(wěn)定的要求。筑島圍堰詳見(jiàn)圖“筑島圍堰示意圖”。B、技術(shù)質(zhì)量措施圍堰施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝流程組織施工，尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.堰底內(nèi)側(cè)坡腳距基坑頂緣距離不應(yīng)小于

22、1.0m；b.草(麻)袋圍堰填筑前應(yīng)清理堰底處的樹(shù)根、草皮、石塊等雜物，如有冰塊必須徹底清除，填筑時(shí)應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合攏。3)按照?qǐng)D紙中樁基的平面位置在施工現(xiàn)場(chǎng)放出樁位，并埋設(shè)護(hù)樁。4)埋設(shè)護(hù)筒12基坑粘土填心1/2平面圖1/2立面圖圍堰示意圖鉆孔樁鋼護(hù)筒采用壁厚10mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.4m。采用挖埋的方法埋設(shè)鋼護(hù)筒。護(hù)筒的埋深，以能有效地保證護(hù)筒在整個(gè)鉆孔樁施工中的穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)，盡可能將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少高1m；護(hù)筒頂面宜高于地下水位或施工水位2m，并高出施工地面0.5m。5)泥漿循環(huán)及拌制泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、3PN 泥漿泵，80 膠管等組成，泥漿可

23、由護(hù)筒口流出，經(jīng)過(guò)沉淀池，流入泥漿池，再由泥漿泵吸入，經(jīng)膠管壓入孔底，形成正循環(huán)。泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置見(jiàn)下圖：13泥漿泵排漿地溝進(jìn)漿管進(jìn)漿管造漿池泥漿池泥漿凈化器泥漿泵 閥門(mén) 閥門(mén)沉淀池排漿地溝鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置圖泥漿的性能指標(biāo)：比重：管形鉆頭時(shí)入孔泥漿比重為1.1-1.3；粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s；含砂率：新制泥漿不大于4%；膠體率：不小于95%；PH值：應(yīng)大于6.5。6)鉆機(jī)就位(1)鉆機(jī)應(yīng)按放穩(wěn)固，底架應(yīng)水平，不得產(chǎn)生位移和沉陷。必要時(shí)應(yīng)采用拉設(shè)纜風(fēng)繩等措施。(2)調(diào)整位置使鉆頭中線與護(hù)筒中線保持一致，保證誤差不大

24、于2cm，采取措施使鉆架工作時(shí)不移動(dòng)。(3)鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行鉆進(jìn)。(4)臨近既有線施工應(yīng)采取可靠措施防止設(shè)備傾倒。7)鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)主要由雙筒快速卷?yè)P(yáng)機(jī)、鉆架、沖擊錘(鉆頭)、索具及聯(lián)結(jié)部件組成，分述如下：根據(jù)現(xiàn)有機(jī)具設(shè)備情況，雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)起重量5-8t不等。鉆架為型鋼焊制，自重約4t。沖擊鉆頭用四瓣(十字)鉆頭或多瓣鉆頭，均為整體澆注，鉆頭刃腳直徑為980mm、1230mm，自重34噸不等，分別配用不同功率的14卷?yè)P(yáng)機(jī)。沖擊鉆頭錐腰各梗肋間用28mm鋼筋焊圈打撈圓環(huán)，以備掉鉆后易于打撈。主鋼絲繩承受較大沖擊力，必須選用同向捻制柔軟、優(yōu)質(zhì)、無(wú)死結(jié)和斷絲的良好鋼絲繩，其安全

25、系數(shù)應(yīng)不小于12，一般選用25mm 鋼絲繩。沖擊鉆孔主要工序及注意事項(xiàng)：(具體詳見(jiàn)附圖)為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注砼的凝固，應(yīng)注意兩點(diǎn)：a、避免相鄰兩孔同時(shí)開(kāi)孔(具體見(jiàn)后附跳樁施工順序)b、待鄰孔砼灌注完畢，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可開(kāi)孔。開(kāi)孔階段：開(kāi)孔前應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)投入粘土，投入方量與粘土質(zhì)量有關(guān)，一般按護(hù)筒內(nèi)水體積的1.1倍投入。用鉆頭高頻率低沖程造漿。鋼護(hù)筒內(nèi)鉆進(jìn)宜用中低沖程，防止碰破護(hù)筒。操作工人鉆孔時(shí)要察看鋼絲繩回彈及回轉(zhuǎn)情況，耳聽(tīng)沖擊聲音，借以判斷孔底情況。要掌握“少?zèng)_程、勤松繩”的原則。松繩過(guò)多可能產(chǎn)生鋼絲繩纏繞鉆頭的事故；松繩過(guò)少則形成“打空錘“，損壞機(jī)

26、具，甚至掉鉆。在不同的地層，采取不同的沖程。當(dāng)孔內(nèi)泥漿含量增大，鉆進(jìn)速度明顯減慢時(shí)，應(yīng)清除鉆碴一次。采用泥漿正循環(huán)清碴，本方法要求泥漿在排出護(hù)筒口，流入泥漿池的過(guò)程中，有足夠長(zhǎng)度的循環(huán)槽，使鉆碴沉淀于槽內(nèi)，并及時(shí)鏟出槽外，純凈泥漿通過(guò)泥漿泵壓回孔底。循環(huán)時(shí)間與鉆碴數(shù)量、孔深、孔徑成正比。在沖擊成孔過(guò)程中，為提高成孔效率，應(yīng)保證在沖程范圍內(nèi)鉆頭能夠以最大的沖擊力且保持經(jīng)常性地沖擊新鮮土層。施工中要達(dá)到以上要求，則必須確定合理的投粘土量和投土?xí)r間。若投土過(guò)多，則孔內(nèi)泥漿太濃，沖擊鉆頭阻力增加，不能充分利用沖擊能量，甚至導(dǎo)致鉆頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，形成“十字槽”。若投土過(guò)少，則孔內(nèi)泥漿較稀，鉆碴沉淀，鉆頭重復(fù)

27、破碎，消耗沖擊能量，同樣效率不高。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行地質(zhì)核對(duì)，在沉淀池前設(shè)置過(guò)濾塞，提取不同地質(zhì)地段的浮碴進(jìn)行地質(zhì)比對(duì)，進(jìn)行鉆進(jìn)參數(shù)調(diào)整，如出現(xiàn)同設(shè)計(jì)不符應(yīng)及15時(shí)通知設(shè)計(jì)方，對(duì)于柱樁地段嚴(yán)格控制入巖深度，因此必須對(duì)鉆進(jìn)勤于觀察，做出正確判斷，并及時(shí)進(jìn)行相關(guān)調(diào)整。陸上鉆孔灌注樁施工工藝流程圖陸上鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位、校正鉆孔清孔及檢查安裝鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔搭設(shè)灌注平臺(tái)，安放料斗灌注水下混凝土成樁護(hù)筒制作、準(zhǔn)備鉆機(jī)準(zhǔn)備拌制泥漿導(dǎo)管試拼、檢查平臺(tái)、漏斗準(zhǔn)備混凝土灌注記錄檢查記錄填寫(xiě)混凝土拌合運(yùn)輸準(zhǔn)備制作混凝土試塊混凝土強(qiáng)度測(cè)評(píng)否是鋼筋籠制作及安裝

28、吊車(chē)就位深度檢查16施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位鉆孔分節(jié)吊放鋼筋籠清孔水下混凝土灌注安裝圍堰樁檢測(cè)鐵駁、浮吊破樁頭坐標(biāo)位置、垂直度制作試塊拌制泥漿鋼筋加工搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)鋼制沉淀池、儲(chǔ)漿池測(cè)量深度、地質(zhì)記錄泥漿性能檢測(cè)記錄驗(yàn)算成孔檢查孔底地質(zhì)描述孔底標(biāo)高測(cè)坍落度拆除平臺(tái)水上鉆孔灌注樁施工工藝流程圖水上鉆孔灌注樁施工工藝流程圖177)成孔檢查：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求，停止鉆進(jìn)檢查孔徑、孔深、孔位、豎直度檢查，主要采用探孔器進(jìn)行檢查，探孔器采用50 鋼管加工制作，長(zhǎng)度為 6m，外徑 0.97m。下探孔器采用吊車(chē)吊起，垂直沿孔位徐徐下落的方法，當(dāng)探孔器下落至孔底，表明孔深、孔徑、垂直度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。8)清孔成孔檢查確認(rèn)鉆

29、孔合格后應(yīng)立即進(jìn)行清孔，要求孔底沉渣厚度摩擦樁不大于 30cm，柱樁不大于 10cm，如達(dá)不到沉碴要求采取泥漿正循環(huán)附加高壓射風(fēng)快速清孔施工工藝，具體為安裝100 導(dǎo)管和30 橡膠管，橡膠風(fēng)管距孔底 10cm，導(dǎo)管距孔底 40cm?？諌簷C(jī)將高壓空氣通過(guò)橡膠風(fēng)管向孔底射風(fēng)(射風(fēng)壓力應(yīng)比孔底壓力大 0.05)，同時(shí)泥漿泵將泥漿通過(guò)導(dǎo)管壓入孔內(nèi)，這樣氣體與泥漿混合，孔內(nèi)高含砂率的泥漿和沉碴在高壓空氣和優(yōu)質(zhì)泥漿的共同作用下迅速?gòu)目椎咨仙㈦S泥漿流出進(jìn)入沉淀池，在孔口泥漿達(dá)到要求后停止清孔。9)鋼筋籠的制作與安裝鉆孔樁鋼筋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件的要求。鉆孔樁鋼筋籠為全籠(從樁底至樁頂預(yù)

30、埋承臺(tái)位置)，鋼筋籠主筋及加強(qiáng)筋為20mm的級(jí)鋼筋，螺旋箍筋為8mm的級(jí)鋼筋。鋼筋籠制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行并符合規(guī)范規(guī)定，確保主筋平直，位置準(zhǔn)確，主筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面(兩截面間距離必須大于35d且50cm)的接頭數(shù)量不多于主筋總根數(shù)的50%。箍筋圓順，間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋籠制作前應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直，調(diào)直后的主筋中心線偏差應(yīng)不大于長(zhǎng)度的1%，并不得有局部彎折。應(yīng)根據(jù)骨架長(zhǎng)度，按盡量減少接頭和廢料。主筋應(yīng)盡量用整根鋼筋。鋼筋籠要求采用加強(qiáng)筋成型法制。主筋連接采用單面焊接，搭接長(zhǎng)度大于等于8d，焊條均采用502型號(hào)焊條。本橋鋼筋籠加工均在鋼筋加工場(chǎng)地加工完成，鋼筋籠長(zhǎng)以整根

31、鋼筋9m制作，利用拖車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。為保證鋼筋籠吊裝安裝時(shí)不變形，鋼筋骨架在加工時(shí)設(shè)置強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形，并設(shè)置板凳平臺(tái)。鋼筋籠吊裝時(shí)采用兩吊點(diǎn)起吊，先把鋼筋籠吊豎直后，18再檢查是否有彎曲變形并加以糾正。鋼筋籠骨架進(jìn)入孔口后，將其扶正徐徐下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)最后一道加勁筋接近孔口時(shí)，在主筋上均勻焊上6個(gè)吊環(huán)，并用6根鋼絲繩把鋼筋籠固定在板凳平臺(tái)上，再吊起第2節(jié)鋼筋籠同第一節(jié)對(duì)接，采用單面焊接，搭接長(zhǎng)度不小于16d、焊接好后再吊起鋼筋籠、取掉板凳平臺(tái)上的鋼絲繩下放骨架，如此循環(huán)，直至把鋼筋籠骨架下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用型鋼把鋼筋籠固定定位于孔位中心。鋼筋骨架的保護(hù)層

32、，采用中心開(kāi)孔、厚5cm、半徑7cm，與樁同標(biāo)號(hào)的圓形水泥砂漿墊塊穿入螺旋筋上來(lái)保證，砂漿塊按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周穿入4個(gè)。允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度10010)導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用內(nèi)徑250，壁厚 4mm 的鋼管，標(biāo)準(zhǔn)每節(jié)長(zhǎng) 2m，底管長(zhǎng) 4m，配 0.51m 的輔助節(jié)。導(dǎo)管均采用法蘭栓接或絲扣聯(lián)接，接頭設(shè)置密封膠墊。為保證導(dǎo)管質(zhì)量，第一灌注樁基混凝土前，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行一次水密性檢測(cè)，對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)，以便下一次聯(lián)接，確保導(dǎo)管的良好狀態(tài)。下放導(dǎo)管時(shí)小心操作，避免掛碰鋼筋籠。導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度建立復(fù)核和檢查制度，避免因誤裝而造成漏水。

33、混凝土澆注架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。導(dǎo)管底口至樁孔底端的間距控制在 0.3m-0.5m 左右，首批混凝土儲(chǔ)料斗設(shè)計(jì)容積為：滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度不得小于 1m 并不宜大于 3m。11)灌注水下混凝土19水下混凝土流程圖水下混凝土流程圖A、混凝土的拌制混凝土采用帶自動(dòng)計(jì)量裝置的 HZS80 攪拌站攪拌，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?；炷翞?C30 耐久性砼，其施工配合比由實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定提供，交發(fā)施工配合比報(bào)告單。原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，粗骨料使用碎石時(shí)，粒徑為 525mm，砂用級(jí)配良好的中砂，粉煤灰按設(shè)計(jì)配合比選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰。B、混凝土灌注在橋的兩個(gè)橋墩中間位置

34、臨時(shí)設(shè)置體積約為 800 立方米的泥漿池存放廢泥漿，泥漿池周?chē)鷳?yīng)用防護(hù)欄圍住，并在防護(hù)欄立上有安全文明標(biāo)示的警示牌，以防止落入泥漿池的危險(xiǎn)。橋樁基礎(chǔ)直徑均為 1m，每米砼量為 0.785 立方米，水下混凝土施工時(shí)先灌入首批封底混凝土，漏斗的容量大于首批混凝土砼初灌量，保證砼灌入后導(dǎo)管埋入砼面深度不得小于 1m 并不宜大于 3m，導(dǎo)管內(nèi)砼柱和管外泥漿柱壓力平衡。計(jì)算公式如下：122124d)H(H4DVh2、懸掛隔水栓，使其與導(dǎo)管水面緊貼。1、安設(shè)導(dǎo)管，導(dǎo)管底部與孔底之間留出 30-50cm 空隙。3、漏斗盛滿(mǎn)首批封底砼。4、剪斷鐵絲，隔水栓下落孔底。5、連續(xù)灌注砼上提導(dǎo)管。6、砼灌注完畢拔出導(dǎo)

35、管。20式中：V澆筑首批混凝土所需數(shù)量(m)；D實(shí)鉆樁孔直徑(m)；H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為 0.4m；H2導(dǎo)管初次埋置深度(m)；d導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度 H2時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)即cw1hwH；Hw樁孔內(nèi)混凝土面至樁孔內(nèi)泥漿頂面高度(m)w泥漿比重；c混凝土比重。導(dǎo)管內(nèi)首批水下混凝土與泥漿用隔水栓隔開(kāi)，隔水栓預(yù)先用 8 號(hào)鐵絲懸吊在混凝上漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿(mǎn)與隔水栓完全接觸后，剪斷鐵絲，混凝土即在重力作用下頂著隔水栓下沉至孔底，排開(kāi)泥漿，埋住導(dǎo)管口，完成封底。隨著澆注連續(xù)進(jìn)行，及時(shí)提拔導(dǎo)管，混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能中途停

36、止。在整個(gè)澆注過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土埋深以 13m 為宜。施工中指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，及時(shí)填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄。利用導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆筑面逐漸上升，用測(cè)量繩及時(shí)測(cè)量灌注高度，確保砼的埋入深度及最后混凝土的標(biāo)高，混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上 0.51.0m，保證樁的有效長(zhǎng)度。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入漏斗內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，沖出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。對(duì)灌注過(guò)程中的一切故障等情況均要如實(shí)記錄在案。在灌注將近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量的水使孔內(nèi)泥漿稀釋?zhuān)行?/p>

37、出泥漿，加大導(dǎo)管內(nèi)外的壓力差，保證澆注效果。12)泥漿排放根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保文件要求，鉆孔樁排除的泥漿均先排至預(yù)先挖好的沉21淀池內(nèi)，待沉淀后由密封性能滿(mǎn)足要求的泥漿車(chē)統(tǒng)一運(yùn)至預(yù)先選好的棄碴場(chǎng)。13)棄渣處理在橋址附近征用一塊凹地，挖成蓄漿池，將排出的鉆孔樁泥漿用汽車(chē)運(yùn)至蓄漿池，灑上石灰漿泥漿泌水硬化，并在泥漿池周?chē)N上綠化樹(shù)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，滿(mǎn)足文明施工。4.3.2 承臺(tái)施工承臺(tái)施工1)陸上承臺(tái)施工陸上承臺(tái)采取人工配合機(jī)械施工，挖掘機(jī)放坡開(kāi)挖，人工配合清底、鑿除樁頭，受條件限制時(shí)先支護(hù)再開(kāi)挖，水中承臺(tái)施工混凝土圍堰防護(hù)。鋼筋在加工區(qū)集中加工，平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，承臺(tái)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，模板采用定型廠制鋼模，承

38、臺(tái)模板支撐方式為外加固，支撐點(diǎn)放置在基坑和支護(hù)模板內(nèi)側(cè)。承臺(tái)混凝土用汽車(chē)泵泵送入模，插入式振搗捧振搗密實(shí)，連續(xù)分層澆筑，不留施工縫。承臺(tái)施工工藝流程見(jiàn)“承臺(tái)施工工藝流程圖”。為了減小混凝土表面溫度裂紋，承臺(tái)混凝土采用連續(xù)斜面薄層推移式澆筑方法澆筑，每層厚度控制在 40cm 以?xún)?nèi)，以充分利用混凝土層面散熱。當(dāng)承臺(tái)厚度超過(guò) 2m 時(shí)，在承臺(tái)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，通過(guò)不間斷通水循環(huán)降溫。冷卻水管布置參見(jiàn)“承臺(tái)冷卻水管布置示意圖”。22承臺(tái)冷卻水管布置示意圖2)水中承臺(tái)施工本橋 2#-4#墩位于河道中，為水中承臺(tái)基礎(chǔ)，準(zhǔn)備采用鋼板樁圍堰施工。該圍堰施工工藝如下：鋼板樁圍堰施工承臺(tái)1鋼板樁圍堰施工工藝流程詳見(jiàn)

39、“鋼板樁圍堰施工工藝框圖”?！?。2施工機(jī)具主要配備吊車(chē) 1 臺(tái)，鋼板樁 1 套，DZ90 打樁錘 1 套，另配備相應(yīng)的吸泥機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、泥漿泵、運(yùn)輸車(chē)，備用電源等，施工時(shí)的輔助作業(yè)平臺(tái)，部分機(jī)具。冷 凝 管立 面 圖承 臺(tái) 砼進(jìn) 水 口冷 凝 管出 水 口平 面 圖23承臺(tái)施工工藝流程圖承臺(tái)施工工藝流程圖鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)圍堰內(nèi)輪廓尺寸按比承臺(tái)外輪廓尺寸每邊大 1.0m 考慮，圍堰內(nèi)利用萬(wàn)能桿件作支撐。鋼板圍堰入土深度計(jì)算設(shè)計(jì)鋼板樁圍堰需要計(jì)算鋼板樁橫截面、最小入土深度、支撐結(jié)構(gòu)及間距、鋼板樁平面尺寸等，鋼板樁受力除土壓、水壓等外力外，還與支撐有關(guān)。施工準(zhǔn)備基坑排水基坑開(kāi)挖基坑檢查鋼筋制作鋼筋綁扎預(yù)

40、埋墩身鋼筋立 模預(yù)埋冷卻水管高性能混凝土拌制混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)基坑回填24考慮墩身出水后才能拆除圍堰，根據(jù)工期計(jì)劃，圍堰施工水位按 4m考慮，鋼板樁頂標(biāo)高按 4.5m 考慮，鋼板樁底按比封底混凝土低 3m 考慮。鋼板樁圍堰施工工藝框圖鋼板樁圍堰施工工藝框圖圍堰內(nèi)用 2 米桁高萬(wàn)能桿件作為內(nèi)支撐，為了支架節(jié)點(diǎn)受力，四周采用 30 槽鋼作為導(dǎo)環(huán)。鋼板樁圍堰施工選用拉森型鋼板樁，鋼板樁在插打前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)整修，使其無(wú)鎖扣開(kāi)裂、扭曲、局部變形及焊瘤等，為防止插打時(shí)砂礫進(jìn)入鎖口，鎖口下端用硬木楔封閉。鋼板樁上所有洞眼均須用鋼板電焊補(bǔ)牢，并做到鎖鉆孔樁施工完成測(cè)量標(biāo)出圍堰邊線拼裝鋼圍堰河床清理，插打鋼板樁

41、拼導(dǎo)向架鋼板樁修整復(fù)打至設(shè)計(jì)位置圍堰內(nèi)吸泥、取土灌注封底水下混凝土抽干水，基底整平，割除多余護(hù)筒，樁頭處理成樁檢測(cè)立承臺(tái)側(cè)模，布鋼筋、冷卻管，灌注承臺(tái)混凝土，養(yǎng)護(hù)制混凝土提升圍堰，立墩身模板，布鋼筋，灌注墩身混凝土施工，養(yǎng)護(hù)安裝塔吊接高腳手架，分段灌注墩身混凝土拆承臺(tái)側(cè)模，拼裝腳手架拆除腳手架，拆除圍堰，拔除鋼板樁合格下部結(jié)構(gòu)完工25口內(nèi)外光潔，并成一直線。轉(zhuǎn)角樁可根據(jù)圍堰形狀將一片鋼板樁沿長(zhǎng)度方向中線剖開(kāi)焊在另一鋼板樁上，現(xiàn)場(chǎng)焊制成任意角度的異形樁。插打鋼板樁要做到良好的效果，必須做到“插樁正直，分散偏差，有偏即糾，調(diào)整合攏”。鋼板樁就位下插時(shí)，第一片鋼板樁是整個(gè)圍堰鋼板樁的基準(zhǔn)，從縱橫兩個(gè)

42、方向嚴(yán)格控制其垂直度。其余各樁則以已插樁組為準(zhǔn)，對(duì)好鎖口后利用自重下插，當(dāng)自重不能使其下插時(shí)，利用滑輪組進(jìn)行加壓，插至河床底。圍堰鋼板樁利用帶有液壓夾持器的 DZ90 打樁錘單片插打。在兩片鋼板樁側(cè)焊接上、下兩層型鋼作為插樁的導(dǎo)向，同時(shí)在上、下兩層導(dǎo)向上分別臨時(shí)點(diǎn)焊上卡板，夾住鋼板樁鎖口，阻止鋼板樁位移，以精確控制鋼板樁的位置和二個(gè)方向的垂直度。安插鋼板樁是利用棧橋上吊機(jī)的吊鉤將鋼板樁起吊下放，使鋼板樁成垂直狀態(tài)，插入已就位鋼板樁鎖口中，每片鋼板樁插打到位后，立即利用短鋼筋頭將其點(diǎn)焊在導(dǎo)向上。由于鋼板樁圍堰在合攏時(shí)，兩側(cè)鎖口不一定平行，合攏口大小也不一定為鋼板樁寬度的模數(shù)，因此必須采取調(diào)整合攏

43、口處多片鋼板樁的角度位置、使用千斤頂或復(fù)滑車(chē)組調(diào)整間距或制作異形鋼板樁等措施保證合攏口鋼板樁插打到位。圍堰內(nèi)支架安裝及清基利用起吊設(shè)備整體或分部吊裝圍堰內(nèi)萬(wàn)能桿件支撐架，并將支架導(dǎo)環(huán)與每片鋼板樁之間的空隙逐個(gè)以硬木抄緊。同時(shí)迅速將鋼板樁臨時(shí)開(kāi)口封堵，并在鋼板樁圍堰外覆蓋防水布，防水布下端用砂袋壓牢。當(dāng)圍堰內(nèi)支撐及防水布安裝完成后，可進(jìn)行圍堰內(nèi)排水。清基采用帶有高壓射水的抽砂泵共同清基，功效大大提高?；忧宄轿缓?，澆筑封底混凝土。承臺(tái)混凝土澆注圍堰封底混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用水泵抽水，切割多余鋼護(hù)筒，26鑿除高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的樁頭混凝土，清除圍堰內(nèi)浮渣，并用水泥砂漿找平混凝土面。對(duì)于局部滲

44、水部位，要設(shè)置匯水溝，用潛水泵排水，以免影響承臺(tái)混凝土。綁扎承臺(tái)鋼筋，承臺(tái)采用大塊組合鋼模板，模板安裝必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。承臺(tái)混凝土屬大體積混凝土，為了降低、水泥水化熱而引起的內(nèi)外溫差，在鋼筋綁扎過(guò)程中，分層分區(qū)埋設(shè)好冷卻水管網(wǎng)，安裝好控制閥門(mén)。采用泵送混凝土灌注，混凝土分層連續(xù)灌注，插入式振搗器振搗，一次成型。每層循環(huán)冷卻水管被灌注的混凝土覆蓋并振搗完畢，即可在該層循環(huán)冷卻水管內(nèi)通水。在承臺(tái)混凝土灌注完畢后，開(kāi)始抹面收漿，及時(shí)進(jìn)行保濕蓄熱法養(yǎng)護(hù)。冷卻水管使用完畢后壓注水泥漿封閉。4.4 墩臺(tái)身施工墩臺(tái)身施工本橋墩臺(tái)身均為實(shí)體墩臺(tái)，實(shí)體墩臺(tái)施工工藝、方法如下：模板設(shè)計(jì)、制作墩身模板采用大塊

45、整體鋼模板，墩帽使用整體定型鋼模板。墩身模板在工廠加工，每節(jié)高 2.0m，由厚 5mm8mm 的 A3 鋼板和角鋼、槽鋼等型鋼加勁制作，背后設(shè)加勁肋，加勁肋上預(yù)留拉桿的位置。模板間的接口采用企口對(duì)接，粘貼止?jié){雙面膠帶，用螺栓連接。墩(臺(tái))身施工墩(臺(tái))身施工工藝流程見(jiàn)“實(shí)體墩(臺(tái))身施工工藝流程圖”。準(zhǔn)備：清理承臺(tái)頂面，在承臺(tái)上準(zhǔn)確地測(cè)放出墩(臺(tái))身底邊線，校正連接鋼筋。綁扎鋼筋：墩身設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土?xí)r，搭設(shè)腳手架，按要求綁扎墩(臺(tái))身鋼筋及預(yù)埋件。安裝模板：按已放好的墩(臺(tái))底邊線安裝模板。模板的加固除采用拉桿(套 PVC 管)對(duì)拉和圍箍外，在模板頂部雙向?qū)摻z繩，以調(diào)整垂直度。混凝土保護(hù)

46、層除采用 PVC 墊塊外，在模板底部外圍用型鋼固定。27澆筑混凝土：模板立好后，澆筑混凝土前，將承臺(tái)表面的雜物、泥土清除干凈并用水濕潤(rùn)。經(jīng)技術(shù)人員和測(cè)量人員檢查(中心、標(biāo)高等)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后，分層澆筑墩臺(tái)身混凝土。混凝土由拌和站集中拌和，泵送入模，插入式振搗器振搗。養(yǎng)護(hù)：采取在墩(臺(tái))身上敷設(shè)一層塑料薄膜自養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天，并保持混凝土表面濕潤(rùn)。5橋梁工程施工措施橋梁工程施工措施5.1 橋梁墩臺(tái)不均勻沉降觀測(cè)橋梁墩臺(tái)不均勻沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)的原則盡量減少觀測(cè)誤差的不定性，使觀測(cè)結(jié)果具有基本的統(tǒng)一性，以確保各次復(fù)測(cè)結(jié)果與首次觀測(cè)的結(jié)果更有可比性、沉降量更真實(shí)，具體原則為“五定”：

47、沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和被觀測(cè)物上的沉降觀測(cè)點(diǎn)要穩(wěn)定；所用儀器、設(shè)備要固定；觀測(cè)人員要固定；觀測(cè)時(shí)的環(huán)境條件基本一致；觀測(cè)路線、鏡位、程序和方法要固定。首次觀測(cè)前要對(duì)所用儀器的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)校正，連續(xù)使用 3 個(gè)月重新對(duì)所用儀器、設(shè)備進(jìn)行檢校。沉降觀測(cè)點(diǎn)布置及觀測(cè)精度每個(gè)橋墩設(shè)置 2 個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)稱(chēng)布置。為確保觀測(cè)點(diǎn)剛度，沉降觀測(cè)點(diǎn)采用鑄鋼制作，在墩身混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋。沉降觀測(cè)精度采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，采用精密水準(zhǔn)儀，高精度鋁合金水準(zhǔn)尺。墩身沉降觀測(cè)點(diǎn)布置詳見(jiàn)“墩身沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖”。沉降觀測(cè)間隔時(shí)間不均勻沉降觀測(cè)主要觀測(cè)墩臺(tái)身工后沉降，故正式的工后沉降觀測(cè)在鋪軌完成時(shí)開(kāi)始。為獲得完整的

48、墩臺(tái)身沉降數(shù)據(jù)，首次沉降觀測(cè)安排在墩臺(tái)身拆模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，其余分別在橋梁架設(shè)前、橋梁架設(shè)后均采集一次原始數(shù)據(jù)，鋪軌結(jié)束后開(kāi)始進(jìn)行定期觀測(cè)，定期觀測(cè)不得漏測(cè)或補(bǔ)測(cè)。沉降觀測(cè)周28期為：施工期間每天觀測(cè)一次，施工結(jié)束后 23 個(gè)月 5d 一次，3 個(gè)月后715d 一次，6 個(gè)月后 30d 觀測(cè)一次，工程移交同時(shí)移交觀測(cè)記錄。墩身沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖墩身沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)處理將各次觀測(cè)記錄整理檢查無(wú)誤后，進(jìn)行平差計(jì)算，求出各次每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的高程值，從而確定出沉降量。根據(jù)各觀測(cè)周期平差計(jì)算的沉降量，列統(tǒng)計(jì)表，進(jìn)行匯總，繪制各觀測(cè)點(diǎn)的下沉曲線，根據(jù)下沉曲線計(jì)算全橋沉降值及相鄰墩臺(tái)身不均勻沉降差。5.2

49、 確保橋涵結(jié)構(gòu)物耐久性施工技術(shù)措施確保橋涵結(jié)構(gòu)物耐久性施工技術(shù)措施防止混凝土表面開(kāi)裂技術(shù)措施配制滿(mǎn)足耐久性指標(biāo)及工作性能要求的高性能混凝土，嚴(yán)格遵守 鐵路混凝土耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定的技術(shù)要求，控制混凝土的原材料質(zhì)量及拌和、運(yùn)輸、澆筑和振搗作業(yè)程序，強(qiáng)化混凝土的保濕保溫養(yǎng)生過(guò)程，加強(qiáng)搬運(yùn)、儲(chǔ)存及防護(hù)管理，防止結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，是保證結(jié)構(gòu)耐久性最重要的技術(shù)措施。保證鋼筋保護(hù)層混凝土的致密性，所有鋼筋頭嚴(yán)禁侵入混凝土保護(hù)層，嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層的厚度，是保證耐久性的第一道屏障。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鋼筋保護(hù)層的厚度。采取有效措施防止混凝土開(kāi)裂。冬季攪拌混凝土?xí)r采用對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)熱措施，水和骨料的預(yù)熱溫度應(yīng)通過(guò)熱工計(jì)算和試

50、拌確定。水的加熱溫度不應(yīng)高于 80，當(dāng)骨料不加熱時(shí)水可加熱至 80以上，但應(yīng)先與骨料攪拌均勻后再投入水泥攪拌。承臺(tái)8.6m200mm30mm50cm5cm沉降觀測(cè)點(diǎn)墩身29骨料加熱溫度不應(yīng)超過(guò) 60，水泥、礦物摻合料和外加劑不得直接加熱。拌制和運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)采取保溫措施，保證混凝土的入模溫度不低于 5。在炎熱氣候下澆筑混凝土?xí)r，入模前的模板與鋼筋溫度以及附近的局部氣溫不應(yīng)超過(guò)40，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不超過(guò)30。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間溫差不得大于 15?；炷翝仓?yīng)選在一天氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行，澆筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕，保濕狀態(tài)不應(yīng)少于 7 天。保濕養(yǎng)護(hù)不得間斷，不得形

51、成干濕循環(huán)。當(dāng)新澆的結(jié)構(gòu)有可能接觸流動(dòng)水時(shí)應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后 7d之內(nèi)不受水的直接沖刷。混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 天，可根據(jù)氣溫、濕度、水泥品種、摻入外加劑情況，適當(dāng)延長(zhǎng)和縮短。混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 前不得承受外荷載。必要時(shí)混凝土可采取薄膜包裹保濕養(yǎng)護(hù)。橋面防水及支座保護(hù)措施防止橋梁由于橋面防水失效造成橋面板滲水、鋼筋銹蝕，直接影響到結(jié)構(gòu)的使用壽命，是提高橋梁結(jié)構(gòu)耐久性的重要技術(shù)手段。預(yù)應(yīng)力混凝土壓漿控制預(yù)應(yīng)力孔道壓漿全部采用真空壓漿工藝施工，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力度符合設(shè)計(jì)要求，保證預(yù)應(yīng)力材料在長(zhǎng)期使用的因素下不變質(zhì)，是保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、控制徐變上拱的重要措施。

52、施工縫控制結(jié)構(gòu)的施工縫與各種連接縫位置，應(yīng)盡量避開(kāi)可能遭受最不利局部環(huán)境作用的部位。要盡可能減少伸縮縫的數(shù)量并改善拼縫的密閉性。氯鹽環(huán)境下的伸縮縫部位及其附近混凝土宜采取防腐蝕附加措施；要避免從豎向伸縮縫中滲漏的水沿構(gòu)件底面流向兩側(cè)，或落在下部結(jié)構(gòu)上積聚。5.3 保證橋梁強(qiáng)度、剛度的工程技術(shù)與工藝措施保證橋梁強(qiáng)度、剛度的工程技術(shù)與工藝措施確保橋梁強(qiáng)度、剛度的技術(shù)措施施工中盡可能減小對(duì)周?chē)貙拥臄_動(dòng)，增加土體的側(cè)向抗力。不同的地層，采用相適宜的鉆孔方法，減小對(duì)樁周地層的擾動(dòng)，保證鉆孔30樁與周?chē)貙拥慕Y(jié)合；承臺(tái)施工完畢，及時(shí)分層回填夯實(shí)基坑，使周?chē)馏w緊緊裹住承臺(tái)，增加土體的側(cè)向抗力。保證鉆孔樁

53、和承臺(tái)、承臺(tái)與橋墩、涵洞基礎(chǔ)與邊墻之間有可靠的聯(lián)接和結(jié)合，提高結(jié)構(gòu)整體抵抗水平力的能力。在澆筑承臺(tái)混凝土前，對(duì)鉆孔樁外露鋼筋整修，且承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)在越過(guò)樁頂處不得截?cái)啵辉诔信_(tái)混凝土澆筑完成后，預(yù)埋承臺(tái)與墩臺(tái)身的接茬鋼筋，確保承臺(tái)與墩臺(tái)身的接茬鋼筋連結(jié)牢固；墩臺(tái)身施工前，將承臺(tái)頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修連接鋼筋，鋪一層水泥砂漿，確保承臺(tái)與墩臺(tái)身的可靠聯(lián)接。樁身水下混凝土連續(xù)澆筑，中途不得停頓，保證每根樁的澆筑在 8小時(shí)以?xún)?nèi)完成。承臺(tái)混凝土邊墻采用整體大塊模板，一次拼立、加固完成?；炷琳w澆筑，不留施工縫。對(duì)于易受水沖刷的基礎(chǔ)，采取措施(漿砌片石、圍籠、拋填片石、河床護(hù)坦等)對(duì)沖刷線以上的土體

54、進(jìn)行防護(hù)，避免水流沖刷使承臺(tái)懸空。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的防護(hù)，易受撞擊或人為因素影響的墩臺(tái)，設(shè)置保護(hù)屏障。確保橋涵結(jié)構(gòu)物幾何、變形、變位的技術(shù)措施鉆孔樁施工時(shí)，在鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，定期檢測(cè)樁孔的孔徑和垂直度，確保樁孔直徑及傾斜度等指標(biāo)符合規(guī)范要求。在下放鋼筋籠前，用樁孔側(cè)壁儀準(zhǔn)確測(cè)出樁孔各截面的孔徑和樁孔的傾斜度、樁底沉渣等，當(dāng)滿(mǎn)足規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序。改進(jìn)工藝，提高鉆進(jìn)速度，縮短從鉆孔到成樁的時(shí)間間隔；成樁的鉆孔樁，用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法對(duì)每根鉆孔樁作無(wú)損檢測(cè)，大于 50m 的樁采用超聲檢測(cè)，對(duì)缺陷較大的，應(yīng)返工重鉆；下部結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留的孔洞，待上部結(jié)構(gòu)施工完畢后，用與墩臺(tái)身同標(biāo)號(hào)的混凝土填塞，避免空洞削弱

55、墩身截面剛度。6.保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施1)實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度。每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，專(zhuān)職安檢工程師和安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，堵塞漏洞，消除隱患。312)開(kāi)展安全教育，上崗前，由單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)。特殊工種要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。工班每日由班長(zhǎng)或安全員進(jìn)行班前講話(huà)，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng)，做到“預(yù)防為主，防治結(jié)合”。3)實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，把安全工作落實(shí)到每個(gè)施工人員。各施工工班與隊(duì)部簽訂安全責(zé)任狀，每個(gè)施工人員與施工工班簽訂安全

56、責(zé)任狀。4)施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，場(chǎng)地平整，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示標(biāo)志，提示工人注意安全。施工便道邊坡要穩(wěn)定，并做必要防護(hù)。5)施工用腳手架、模板、鋼架、支架等承重結(jié)構(gòu)要經(jīng)設(shè)計(jì)檢算，保證有足夠的強(qiáng)度和安全系數(shù)。6)所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、掘進(jìn)設(shè)備等，必須加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置，所有機(jī)具設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7)高空作業(yè)特別是橋上部施工時(shí)，要掛安全網(wǎng)，施工人員要戴安全帽、系安全帶，腳手架搭設(shè)牢固穩(wěn)定。提升設(shè)

57、備嚴(yán)禁乘人上下?？缂扔械缆肥┕r(shí)，設(shè)置護(hù)柵、警告、照明等安全防護(hù)設(shè)施，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，保證原有交通的正常通行。6.1 施工保護(hù)措施施工保護(hù)措施1)施工支架、模板等經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢算，滿(mǎn)足施工強(qiáng)度、穩(wěn)定性要求。2)所有吊裝機(jī)具，鋼絲繩等經(jīng)常檢查，確保施工安全。3)雨季施工時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)加強(qiáng)聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣變化情況，施工32機(jī)具存放場(chǎng)地及人員駐地設(shè)于不易被洪水沖沒(méi)處。6.2 既有公路施工安全暢通保證措施既有公路施工安全暢通保證措施1)在既有線施工時(shí)設(shè)專(zhuān)人防護(hù)，并設(shè)立醒目施工標(biāo)識(shí)牌，提醒行人及車(chē)輛注意。夜間設(shè)標(biāo)識(shí)燈以利于行人、車(chē)輛注意并保證施工作業(yè)區(qū)內(nèi)安全。2)施工設(shè)備、機(jī)具、材料停放在行車(chē)限界以外的

58、安全處。材料堆碼穩(wěn)固，以防行車(chē)時(shí)震動(dòng)引起滑落，撤離施工地點(diǎn)前，必須經(jīng)由負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。6.3 保證工期的措施保證工期的措施1)組建強(qiáng)有力的指揮機(jī)構(gòu)，實(shí)行承包包干制度。選派指揮能力強(qiáng)、決策水平高、富有開(kāi)拓精神和管理經(jīng)驗(yàn)的干部進(jìn)入各級(jí)管理層。配備專(zhuān)業(yè)素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、富有強(qiáng)烈事業(yè)心和責(zé)任感的技術(shù)干部。調(diào)集足夠的具有豐富經(jīng)驗(yàn)，良好施工業(yè)績(jī)，能征善戰(zhàn)的橋梁工程師施工本工程建設(shè)。合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備和人員，順序安排施工。施工中根據(jù)施工進(jìn)度需要可適當(dāng)補(bǔ)充勞力、設(shè)備，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2)按施工形象進(jìn)度圖組織施工，安排施工計(jì)劃合理、周密，留有余地。制定切實(shí)可行的方案措施，推

59、行全面計(jì)劃管理，確保本重點(diǎn)順利完成。3)配全配足性能先進(jìn)、狀況良好、適用本橋建設(shè)的機(jī)械設(shè)備，在施工過(guò)程中，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，落實(shí)“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，提高機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛的完好和使用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能，顯示機(jī)械化施工威力。4)強(qiáng)化物資供應(yīng)系統(tǒng)，確保物資質(zhì)量?jī)?yōu)良，供應(yīng)渠道暢通，做到預(yù)先訂貨，及時(shí)采購(gòu)，準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，確保工程實(shí)施。5)合理運(yùn)籌資金，加強(qiáng)調(diào)控能力，確保本工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證全橋正常施工，滿(mǎn)足工期要求。6)選派敬業(yè)精神強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參加該橋施工，保證施工的順利進(jìn)行。337)制定科學(xué)的施工方案，采用先進(jìn)施工方法和合理工藝流程

60、，力爭(zhēng)使工期提前一個(gè)月。8)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?、地質(zhì)、水文特點(diǎn)，合理安排施工，充分利用施工黃金季節(jié)，實(shí)行倒班作業(yè)，提高排除干擾、協(xié)同作戰(zhàn)能力，以日產(chǎn)量保月產(chǎn)量，以月產(chǎn)量保年產(chǎn)量，從而確?？偣て凇?)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題，開(kāi)展QC小組攻關(guān)活動(dòng)。全面實(shí)行“自檢、互檢、專(zhuān)檢”的質(zhì)量“三檢”制度，杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，保證各項(xiàng)工程、各個(gè)工序按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行。10)對(duì)不屬下部工程的制作及防護(hù)等工程項(xiàng)目制定切實(shí)可行的安全措施。以安全保生產(chǎn)，以安全促生產(chǎn)，確保工程的順利進(jìn)行。實(shí)行目標(biāo)管理，獎(jiǎng)罰分明。使工程做到長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，切實(shí)制定各個(gè)階段的生產(chǎn)計(jì)劃和

61、保證完成措施，使職工明確目標(biāo)，提高積極性，并且定期考核評(píng)比，及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)罰。對(duì)第一期計(jì)劃未完成項(xiàng)目，在安排第二期計(jì)劃時(shí)及時(shí)調(diào)整，不拖至下一期計(jì)劃，確保階段工期，從而保證總工期。7.質(zhì)量、安全和工期保證體系質(zhì)量、安全和工期保證體系7.1 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系1)確保全部工程達(dá)到國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到 100，優(yōu)良率達(dá)到 95以上，并滿(mǎn)足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。2)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃我處在本橋?qū)嵤┵|(zhì)量目標(biāo)管理，質(zhì)量工作方針為：嚴(yán)管理、高起點(diǎn)、創(chuàng)全優(yōu)。成立各級(jí)質(zhì)量管理小組和各類(lèi)重點(diǎn)及關(guān)鍵工程 QC 小組，形成創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)。按照 GB/T19002-1994 idt ISO9002

62、:1994質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，以全新的觀念、全新的管理模式實(shí)施本工程的質(zhì)量體系管理工作，使工程質(zhì)量始終處于全過(guò)程受控狀態(tài)。34自施工準(zhǔn)備起，即結(jié)合本橋工程特點(diǎn)制定保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和切實(shí)可行的創(chuàng)優(yōu)措施，層層分解，落實(shí)到各層次各專(zhuān)業(yè)人員，形成嚴(yán)密的創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)。依靠科學(xué)管理和科技進(jìn)步，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高施工工藝水平，從而提高和保證工程質(zhì)量，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3)質(zhì)量保證體系建立健全各級(jí)全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系，成立以處長(zhǎng)為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。按照 GB/T1900219

63、94 idt ISO9002：1994 質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量體系工作，提高質(zhì)量控制和保證能力，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)量檢查體系，隊(duì)部設(shè)安全質(zhì)量檢查員，質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。并建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。7.2 安全保證體系安全保證體系7.2.1 安全目標(biāo)安全目標(biāo)杜絕一切重大人身傷亡事故，消滅重傷事故，職工因工負(fù)傷頻率控制在 1.2以下，爭(zhēng)創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化和文明工地，努力提高安全文明施工的管理水平，實(shí)現(xiàn)安全文明施工的規(guī)范化。7.2.2 安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)

64、的組織、領(lǐng)導(dǎo)工作，制定明確的工作意識(shí)制度，定期研究，分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，制定和落實(shí)安全防范措施，解決突出安全生產(chǎn)問(wèn)題。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組由隊(duì)長(zhǎng)及技術(shù)、安檢、材料和工區(qū)主要負(fù)責(zé)人組成。詳見(jiàn)“安全生產(chǎn)保證體系框圖”。7.2.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制根據(jù)各部門(mén)、工種、崗位的不同要求，制定一套完整的安全生產(chǎn)責(zé)35任制，明確分工，責(zé)任到位，定期考核、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。7.3 工期保證體系工期保證體系7.3.1 工期目標(biāo)工期目標(biāo)根據(jù)本工程的清單工程量，結(jié)合我單位的實(shí)際生產(chǎn)能力和業(yè)主對(duì)工期的要求，本工程工期擬定為 2010 年 2 月 20 日開(kāi)工，2003 年 4 月 20 日下部工程竣工。7.3.2 工期實(shí)現(xiàn)

65、保證工期實(shí)現(xiàn)保證本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的保證工期領(lǐng)導(dǎo)組，全面負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程的工期，從而保證工程總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。認(rèn)真組織施工，按施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各部門(mén)的工作。加強(qiáng)施工管理，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)不放松，完成或超額完成施工計(jì)劃。充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、材料的管理工作，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。領(lǐng)導(dǎo)檢查、督促各業(yè)務(wù)人員的工作，定期進(jìn)行工程完成情況分析。8.雨季的施工措施雨季的施工措施在雨季到來(lái)之前，完善地表排水設(shè)施。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，及時(shí)掌握當(dāng)?shù)靥鞖庾兓闆r。怕雨淋的機(jī)具、材料，在雨來(lái)之前覆蓋好，以免損壞。河道內(nèi)的施工機(jī)具及材料，應(yīng)置于高處。結(jié)構(gòu)物模板內(nèi)積水清除后，重上脫模劑，

66、再澆。按規(guī)范不能設(shè)施工縫的重要結(jié)構(gòu)，澆注混凝土前做好完備的防雨措施。一般結(jié)構(gòu)物混凝土澆注遇暴雨停工處，按規(guī)定進(jìn)行施工縫處理。9.施工消防與治安保衛(wèi)措施施工消防與治安保衛(wèi)措施1)認(rèn)真貫徹落實(shí)福建省消防管理的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，制定消防、治安保衛(wèi)措施，同時(shí)加強(qiáng)防火宣傳教育，普及消防知識(shí)。2)設(shè)專(zhuān)職安全員一名進(jìn)行防火安全檢查。重點(diǎn)檢查用火、用電設(shè)備、易燃、易爆物品及倉(cāng)庫(kù)、職工宿舍等。查出的火災(zāi)隱患，及時(shí)整改。節(jié)36日期間設(shè)專(zhuān)人值班，以防發(fā)生火災(zāi)。3)施工現(xiàn)場(chǎng)和關(guān)鍵部位按規(guī)定配齊消防器材，并定期對(duì)這些器材進(jìn)行維修與保養(yǎng)，保證消防器材始終處于完好狀態(tài)。4)及時(shí)組織人力，消除庫(kù)房?jī)?nèi)外的雜草以及

67、易燃物，嚴(yán)禁在庫(kù)房生火，生活區(qū)嚴(yán)禁使用不合格的電器，職工宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐取暖做飯。5)在施工過(guò)程中，積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)卣⒐矙C(jī)關(guān)聯(lián)系配合，解決好路地糾紛、施工干擾等具體事宜。6)定期進(jìn)行以防火、防盜、防爆為中心的治安大檢查，堵塞漏洞。施工區(qū)段內(nèi)發(fā)生的各類(lèi)案件，派駐公安人員及時(shí)向上級(jí)公安機(jī)關(guān)匯報(bào)，并協(xié)助當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)共同處理。10.文明施工及環(huán)境保護(hù)措施文明施工及環(huán)境保護(hù)措施以工程項(xiàng)目為對(duì)象，合理組織施工生產(chǎn)、合理地規(guī)劃和布置施工場(chǎng)地、施工設(shè)施以及職工的生活設(shè)施，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境、塑造企業(yè)形象、員工精神面貌，推動(dòng)企業(yè)現(xiàn)代化管理，提高施工隊(duì)伍整體素質(zhì)。10.1 文明目標(biāo)管理文明目標(biāo)管理本工程以“

68、建一流工程、出一流思想、育一流人才”，建立起文明的生產(chǎn)秩序，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地。1)目標(biāo)本工程文明施工目標(biāo)：創(chuàng)全段文明工地2)文明施工保證體系健全組織管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，成立以隊(duì)長(zhǎng)為首的文明施工管理機(jī)構(gòu)：文明施工領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)：經(jīng)理、副經(jīng)理、總工組員：領(lǐng)工員、施工員技術(shù)員 材料員 食堂管理員3)思想保證體系開(kāi)工前，對(duì)全體員工進(jìn)行文明施工教育，提高員工的文明素質(zhì)，向社會(huì)展示我們企業(yè)員工的精神面貌和企業(yè)生存發(fā)展的需要。廣泛開(kāi)展文37明施工活動(dòng)，建立良好的生產(chǎn)秩序以保證施工生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在思想上牢固樹(shù)立文明施工的觀念，使企業(yè)形成一個(gè)有機(jī)整體，企業(yè)的人、財(cái)、物得到充分利用。10.2 文明施工措施文明施工措施1

69、)開(kāi)展文明施工的宣傳、教育認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)和貫徹上級(jí)有關(guān)部門(mén)關(guān)于文明施工的文件、要求和規(guī)定，積極開(kāi)展組織和討論，認(rèn)真實(shí)施。貫徹執(zhí)行文明施工管理辦法和要求，教育員工應(yīng)從國(guó)家和人民的利益出發(fā)，對(duì)工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)，自覺(jué)抵制違章違紀(jì)及各種不良行為，維護(hù)生產(chǎn)、工作、社會(huì)的正常秩序。2)建立文明施工規(guī)章制度(1)經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程文明施工的規(guī)范化布置、管理指導(dǎo)、監(jiān)督檢查。(2)辦公室負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)劃的具體計(jì)劃布置(宣傳布置)，協(xié)助經(jīng)理整理資料，制定措施。(3)辦公室設(shè)文明施工員，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的文明施工、宣傳、教育、管理、檢查、資料整理等工作，并對(duì)本項(xiàng)目文明施工負(fù)責(zé)。3)文明施工評(píng)議會(huì)制度(1)每周例會(huì)由文明施

70、工員匯報(bào)本周文明施工情況。(2)針對(duì)施工中出現(xiàn)的不文明行為和施工方法，提出改進(jìn)措施，并做好記錄以便考查。(3)傳達(dá)上級(jí)部門(mén)有關(guān)文明施工的事項(xiàng)，并積極組織討論。(4)對(duì)違反文明規(guī)定的施工人員，經(jīng)評(píng)議決定給予教育處罰。(5)根據(jù)施工不同階段，提出文明施工規(guī)劃和要求。4)文明施工檢查制度(1)專(zhuān)職文明施工員負(fù)責(zé)每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)或駐地進(jìn)行巡視檢查。(2)隊(duì)部負(fù)責(zé)每周對(duì)項(xiàng)目定期檢查、考核評(píng)分，并列入項(xiàng)目計(jì)劃考38核評(píng)分與獎(jiǎng)金掛鉤。5)文明施工的具體要求和管理每天利用早晨點(diǎn)名時(shí)間進(jìn)行文明施工教育，遵紀(jì)守法教育、愛(ài)民、便民教育，制定愛(ài)民條約。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理過(guò)程中的管理要求：(1)工程施工范圍懸掛施工牌、警示牌

71、和標(biāo)語(yǔ)，做到上崗戴胸卡，監(jiān)督專(zhuān)業(yè)人員戴袖標(biāo)，以便社會(huì)監(jiān)督，促進(jìn)文明施工。(2)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，督促檢查，杜絕違章操作現(xiàn)象，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、著裝整齊。(3)施工工序?qū)嵭袙炫剖┕ぃ鞔_崗位職責(zé)。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)、場(chǎng)地平整、道路通暢，處理好污水和泥漿，保護(hù)好地下水或地上非拆遷管線設(shè)施，切實(shí)做好排水、供水和安全用電6)對(duì)施工材料管理的要求(1)材料要分類(lèi)堆放、層次清楚、規(guī)格定位有序，外觀要整齊。(2)材料到達(dá)工地后，不能野蠻裝卸、隨地亂放，要合理選擇材料堆放場(chǎng)地。(3)加工完畢的半成品要分類(lèi)堆放，剩余的材料也要按不同的規(guī)格整理好，以備再利用和回收入庫(kù)。(4)庫(kù)房?jī)?nèi)的材料要按“五化”“四定

72、位”的要求，做到井然有序，始終要保持良好的庫(kù)內(nèi)外的衛(wèi)生環(huán)境。(5)施工機(jī)具、場(chǎng)地內(nèi)固定布置，用后統(tǒng)一擺放或回收入庫(kù)。(6)工程完工后，及時(shí)清理好現(xiàn)場(chǎng)，周轉(zhuǎn)料及時(shí)返庫(kù)，建筑垃圾及時(shí)運(yùn)走，保持場(chǎng)地清潔，做到工完料凈。10.3 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施1)建立健全環(huán)保體系體系重視環(huán)境保護(hù)工作，強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識(shí)，保護(hù)環(huán)境就是保護(hù)我們的家園，成立環(huán)境保護(hù)小組，由隊(duì)辦公室設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。392)環(huán)境保護(hù)措施及方案嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣P(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定和政策。在工程的實(shí)施過(guò)程中，作為一項(xiàng)主要內(nèi)容，制定相應(yīng)的規(guī)章制度，并落實(shí)于行動(dòng)。(1)根據(jù)當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定及工程的特點(diǎn)，采取有效的環(huán)境保護(hù)措施，最大限

73、度地減少對(duì)施工環(huán)境的破壞，對(duì)當(dāng)?shù)鼐G化生態(tài)體系實(shí)行最大程度的保護(hù)，已被破壞的植被盡可能予以恢復(fù)。(2)進(jìn)行土石方及砂、碎石的運(yùn)輸時(shí)，車(chē)載不要過(guò)滿(mǎn)，運(yùn)輸車(chē)輛不得帶泥行走，以免污染路面和沿途灑落，污染環(huán)境，損壞公用設(shè)施。(4)采取有效措施，消除施工污染。施工垃圾及時(shí)清理，施工噪音盡量減少直至消除或限時(shí)施工，以減少對(duì)當(dāng)?shù)鼐用裾９ぷ骱蜕畹挠绊憽?5)生活污水、生產(chǎn)廢水、泥漿等必須經(jīng)過(guò)處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，修建臨時(shí)排水渠道才能排出。駐地及施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生設(shè)施齊全，布局合理，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理、清掃。(6)臨時(shí)用地占用附近的道路、人行道時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)審批規(guī)定。經(jīng)批準(zhǔn)后，按要求占用，完工后應(yīng)及時(shí)加以恢復(fù)。施工臨時(shí)道路、運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常進(jìn)行灑水管理，以防止揚(yáng)塵污染沿途的植被和居民區(qū)等。(7)加強(qiáng)環(huán)保宣傳，建立健全企業(yè)的環(huán)保管理合同制，定期進(jìn)行檢查，并與地方環(huán)保部門(mén)積極聯(lián)系，自覺(jué)接受社會(huì)各界的監(jiān)督。(8)加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造清潔、優(yōu)美的工作生活環(huán)境，加強(qiáng)兩個(gè)文明建設(shè)。(9)機(jī)械設(shè)備使用時(shí)，盡量減少噪聲、廢氣的污染。施工場(chǎng)地的噪聲滿(mǎn)足建筑施工場(chǎng)界噪聲限值的規(guī)定。(10)對(duì)于受施工影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物，在施工期間采取一切適當(dāng)措施加以保護(hù)。加強(qiáng)自然資源保護(hù)的教育，嚴(yán)禁隨意砍伐樹(shù)木。組40織學(xué)習(xí)國(guó)家文物保護(hù)法，施工中如發(fā)現(xiàn)文物古跡，立即停止作業(yè)，派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告監(jiān)理工程師和文物主管部門(mén)。