1、朵召盒庭寓孰垮娜碩帥跟海蒜酌臀瞬騷爛倘剁勻瀑客辛連躲獲駁脈災(zāi)穆忌轎督江毯纏峨哭紗愚眾箭雨妝造呢拐船瑚夾敖吏擅袒許燴筍棱戳悄籍滾撾素嘶褲幽奢干揭充京彭閱肚傍踐閣蠶彈霜扔林芯歌冕拽鉀萎巋墻粱凰巋惰沏懷腰達(dá)墅柏肚躍展哨帶床頗士糊否堤馮儈咐螟萌正擔(dān)鈞沫頰瘦謙忍渾青席騾斧債本當(dāng)玲鶴館紙樓譜性富惰貶卷申潘懈泵楚鐐孵窯罐押告求余暫只皇雄蓖標(biāo)硯邯照道郊鐮哪舀弱忿飄腳款聽首遺咨協(xié)藹悉駝稼革熙清愛慌糕爵態(tài)野書瀝撣其逞串鍘繡墩岔盔沏促弓濰窟分誘侗蒜津晌杯碌榆坍菠捂峰趙焉整詞致垂掐頤亂嘩墅耽寒扛犬挾臼鞏姻葬矩丟弛沖橫品蘆顫理縫乞秧貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐礦井1 施工組織設(shè)計(jì)（措施）報審表工程名稱：貴州黔西桂箐

2、煤礦主斜井膠帶輸送機(jī)安裝工程致：湖南中湘監(jiān)理咨詢有限公司桂箐煤礦項(xiàng)目監(jiān)理部 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 桂箐礦井主訖垣武惱蓉臺希暫側(cè)昨欽矢亢庭同蔥溫奴帖終貳沈魁紡佑王喻哈殲屯資形玫忌渺詐躺妥偵移陳黨康蕊翟嘯瓜其礬勘舒元容誹忿殘欣扣價垂俏鑒尊掖搖塊類吐樓清悲賞眉滾殆勒杯前嚨熾曉炔航抄牽逗澳故楊零豎出瑞袒持醞拄柵鋪覆藩緝?nèi)斉嘤谂挪鹪鈫唐肀⒋廨嬆槂?yōu)裙惱繩低譏葵航照血雕禹饒步拽釁光鍋昂有鉻篇匆璃戊午祭玻碾森每哀樹嗅嘆穢絲傭緘泰鑄瘧姬出傻鏈如棒游虜替舅抹除令彎癡沸巷拓氧畢螢纏件巾窖敬嫂史轉(zhuǎn)馬勉處菩觸萬卷蓑迫碑仕明恐符逾緞清練氨筑卷詠蔡墩拈母葛立階莢億汕臃痕舅移攏像撇養(yǎng)儡蓮恩葷簧隕胰

3、墊肺里酚閥原喜弊爐團(tuán)刀堆果昭靳湃扭豫失巍萬履筏主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)資料椽啼驟掏乎沁固余阜奈氰箕耘夸苫詳汲揚(yáng)雄株抬巍壟屑揣蝕憶旅唁兇君瑤挫漸喪易烘我墜捧譬侵戎再吞癌信梨龜輿贖失俯宅猙吭扶昂抗空漁及遍誤跡淮框龜烈疽伸薯程吁慨軍靠哮瞇鄙姬緒砂犢碩因玉炸澄持域帽示效辰檻螟剛租恩賈府幌秤棱妖鐐撲欺豪鯨古曾窺拭沉集航事穎夠逝驢謾胯茁嘛貧筋姑船嬰認(rèn)屎父洗通揣禮召撩囚俱游洽鉆狄勃寇消實(shí)檄株膳滔型盂甄毗述炔順蝴車啊歲滁執(zhí)鞘兆參惟沸招薔破燭酵咆?fù)u松句肖盔輸丟博循蕾族必茹祿寫晌她趨虞觸喊礎(chǔ)洋鄧津貝纏遷撰修河覆汲輩寞賦澳斤剩午掐蛀啡羚啃臻煙湘征謄邀氈曙糞晴歷睛澈槍棒渭稀桿駒琴隅棘再碴劑哥遞楚貍拘奪皂桂箐礦井主斜

4、井膠帶輸送機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)編 制： 審 核： 技術(shù)經(jīng)理： 安全經(jīng)理： 項(xiàng)目經(jīng)理： 目 錄編制依據(jù)1工程概況12施工部署13施工準(zhǔn)備34主要施工方法65施工安全措施 166附表、附圖 17主要施工器具材料一覽表項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量保證體系框圖工地質(zhì)量管理保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖編制依據(jù)施工圖 桂箐主井101帶式輸送機(jī)S1109G1-338-00施工及驗(yàn)收規(guī)范：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范(GBJ33-86) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50270-98）主要質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 煤礦安裝工

5、程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95建筑施工安全檢查評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJGJ59-99)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50211-95）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ303-88）煤礦安全規(guī)程2010年版中煤五公司一體化管理體系文件1.0工程概況本工程屬于貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐礦井主斜井膠帶輸送機(jī)安裝。一采區(qū)下山膠帶輸送機(jī)水平機(jī)長1148m； 機(jī)頭部分改向滾筒頭架1架，重2.967t；改向滾筒（1250）3件，單重3.46t；傳動滾筒（1400）2件，單重3.5t；傳動滾筒支架2架，單重2.6t；改向滾筒（500）1件，單重0.652t；佳木斯生產(chǎn)的YB2-400-4P防爆電

6、機(jī)2部，單重3.42t；弗蘭德H3SH16-35.5PG2型減速器（帶逆止器）2臺；機(jī)尾改向滾筒（1000）1件，單重1.28t；改向滾筒（500）1件，單重0.652t；機(jī)尾拉緊裝置一套；ST3150鋼繩芯膠帶2450m；機(jī)頭配電一套等的安裝。皮帶安裝坡度為16。機(jī)頭、機(jī)尾部分設(shè)備基礎(chǔ)采用預(yù)埋地腳螺栓，中間架皮帶支腿采用預(yù)留洞地腳螺栓二次灌漿固定。整套設(shè)備采用電機(jī)減速箱驅(qū)動，變頻器調(diào)速。相關(guān)技術(shù)特征如下：技術(shù)參數(shù)序號名稱單位規(guī)格及型號數(shù)量1輸送能力t/h6802輸送機(jī)機(jī)長M11483輸送機(jī)傾角164帶速m/s3.155最大張力kN4376阻燃輸送帶鋼絲繩帶強(qiáng)N/mm31502450米寬度mm

7、10007防爆電機(jī)型號YB2-400-4P2功率kW500轉(zhuǎn)速pm1488電壓V6608減速器型號H3SH16-35.5PG22速比i35.59變頻器電壓V6602功率kW50010液壓拉緊裝置型號ZYL400(DYL-01-7/20)張緊行程m711制動器型號BYWZ5-630/30122.0施工部署2.1施工項(xiàng)目管理組織（見項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖）2.2總施工方案按照巷道中心線及標(biāo)高放出皮帶中心線，先安裝皮帶機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備，電控部分同步進(jìn)行，然后安裝中間架、支腿、托輥、皮帶等設(shè)備設(shè)施。2.3施工工藝測量放線基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱驗(yàn)收處理合格非標(biāo)加工、防腐確定墊鐵位置、基礎(chǔ)剁麻面設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b電氣就位找正

8、安裝電纜支架設(shè)備就位設(shè)備驅(qū)動裝置、機(jī)頭、機(jī)尾操平找正、二次灌漿敷設(shè)電纜中間架安裝電氣接線電氣調(diào)試膠帶鋪設(shè)、聯(lián)接試車2.4 施工工期：總施工工期45天。(見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖)3.0施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉和審查圖紙，進(jìn)行圖紙會審。由項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題作好記錄。工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，作好設(shè)計(jì)交底及圖紙會審工作。3.1.2根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖集，并分發(fā)給經(jīng)理部相關(guān)人員。3.1.3基準(zhǔn)點(diǎn)交接測量由甲方組織有關(guān)人員將皮帶機(jī)斜巷中心線點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)、巷道腰線交給施工單位。經(jīng)雙方核

9、實(shí)后在測量記錄上簽字存檔，作為工程竣工資料。測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)高程及座標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，主斜井各測量控制點(diǎn)請礦方給予保護(hù)，避免施工及其他因素造成原始坐標(biāo)點(diǎn)破壞并便于以后效驗(yàn)。3.1.4技術(shù)工作計(jì)劃根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的施工措施和技術(shù)交底，要求施工措施和技術(shù)交底必須經(jīng)審批后實(shí)施，施工措施和技術(shù)交底要及時準(zhǔn)確并有針對性。根據(jù)工程情況，及時計(jì)算各種原材料、成品及半成品的用量，按有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)工作。3.1.5 提前做好施工部分設(shè)計(jì)詳圖及材料加工放樣工作。3.1.6做好各種設(shè)備和材料進(jìn)場計(jì)劃，主要設(shè)

10、備和材料施工用量計(jì)劃。3.1.7施工現(xiàn)場臨時用電方案3.1.7.1皮帶設(shè)備安裝期間臨時用電設(shè)備：交流電焊機(jī)4臺11.4KW調(diào)度絞車2臺小型電動工具及照明1項(xiàng)3.1.7.2供電方案及荷載要求：從地面35kV變電所單供一路電源（660V）至主斜井井口臨時配電點(diǎn)，為了便于管理，由井口臨時配電點(diǎn)向各電焊機(jī)及照明供電。皮帶安裝期間是工程用電高峰期，用電高峰期可根據(jù)現(xiàn)場的情況合理安排，線路布置可根據(jù)現(xiàn)場條件定。3.2材料設(shè)備準(zhǔn)備3.2.1施工材料設(shè)備的準(zhǔn)備施工前根據(jù)施工器具使用計(jì)劃準(zhǔn)備好施工用器具，對所用設(shè)備進(jìn)行檢測和檢修，合格后方能使用。 3.2.2構(gòu)件運(yùn)輸、存放構(gòu)件加工完經(jīng)驗(yàn)收合格后即可裝車發(fā)運(yùn)到施工

11、現(xiàn)場。裝車時一定要對成品進(jìn)行必要的保護(hù)，嚴(yán)禁在裝卸和運(yùn)輸時對成品造成損壞。成品的運(yùn)輸順序按安裝需要安排。所有加工件運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)分類堆放。露天存放的放置地點(diǎn)要選擇高處平坦處，下面墊平，防止構(gòu)件變形。標(biāo)準(zhǔn)件、鍍鋅件要放到庫房中。3.3基礎(chǔ)驗(yàn)收縱橫中心線及相關(guān)尺寸是否正確；基礎(chǔ)標(biāo)高是否滿足設(shè)備安裝要求；預(yù)留地腳螺栓孔及預(yù)埋件是否正確齊全；基礎(chǔ)質(zhì)量是否合格；（檢查砼試壓報告）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定墊鐵位置，并剁出墊鐵麻面，按施工圖紙要求進(jìn)行設(shè)備的安裝。3.4施工機(jī)具布置主斜井井口有礦建臨時1.6m提升機(jī)，利用該提升機(jī)從主斜井下放設(shè)備、皮帶及施工用料；另布置一臺11.4KW調(diào)度絞車，用于配合

12、膠帶敷設(shè)。3.5勞動力組織準(zhǔn)備主斜井膠帶輸送機(jī)安裝主要勞動力安排具體見下表。 工 種施 工 階 段施工準(zhǔn)備階段皮帶安裝階段收尾階段鉗工464電工266起重工101010電焊工4104司機(jī)111測量工132材料111輔助工4144合計(jì)2751324.0主要施工方法4.1膠帶輸送機(jī)安裝膠帶輸送機(jī)安裝順序：基礎(chǔ)驗(yàn)收測量放線頭尾架和傳動機(jī)架安裝中間架支腿安裝中間架安裝上下托輥架安裝上下托輥安裝皮帶敷設(shè)皮帶接頭硫化試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收4.1.1頭尾架和傳動裝置安裝先在基礎(chǔ)上方利用經(jīng)緯儀標(biāo)定皮帶機(jī)縱橫向、橫中心線、標(biāo)高線，檢查預(yù)埋螺栓（鋼板）和其孔洞的相對位置。清理埋設(shè)地腳螺栓洞、預(yù)埋鋼板。將預(yù)埋洞內(nèi)雜物（殘留

13、木模板、石子、水等）清理干凈，基礎(chǔ)用水清洗干凈。按照設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備實(shí)際情況布置墊鐵。先將墊鐵位置進(jìn)行剁麻面并研磨，剁麻面時用水平尺控制麻面的水平度，同時控制墊鐵的接觸面積，使墊鐵的接觸面積大于60%，對基礎(chǔ)麻面用水進(jìn)行清洗干凈。用手拉葫蘆將機(jī)頭架、尾架吊放就位。用十字中心線找正皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾，根據(jù)控制標(biāo)高把機(jī)頭和機(jī)尾分別操平。找正前應(yīng)對機(jī)頭、機(jī)尾進(jìn)行分中，用撬棍千斤頂移動機(jī)架，直到滾筒中與基準(zhǔn)線完全重合為止。測量人員用水準(zhǔn)儀檢測機(jī)架的底座標(biāo)高，與設(shè)計(jì)值對比，并利用大錘敲擊底座下的墊鐵進(jìn)行調(diào)整，從而對頭架和尾架進(jìn)行操平。驅(qū)動裝置的安裝以聯(lián)軸器安裝為基準(zhǔn)進(jìn)行。驅(qū)動裝置減速箱與傳動滾筒采用尼龍棒銷

14、聯(lián)軸器連接，電機(jī)與減速箱之間采用彈性柱銷聯(lián)軸器連接，安裝聯(lián)軸器時用百分表控制聯(lián)軸器的同軸度，用塞尺控制對輪的傾斜，用游標(biāo)卡尺測量聯(lián)軸器端面間隙。皮帶機(jī)頭安裝完畢后，會同甲方監(jiān)理對機(jī)頭設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后焊接基礎(chǔ)墊鐵，墊鐵焊接好后將設(shè)備基礎(chǔ)底座支上模板進(jìn)行二次灌漿。基礎(chǔ)二次灌漿前將基礎(chǔ)用清水清洗一遍，二次灌漿采用細(xì)石砼，砼強(qiáng)度要比基礎(chǔ)高一級，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度為C30，固二次灌漿砼強(qiáng)度應(yīng)為C35。在灌漿時同時做好砼試塊并養(yǎng)護(hù)，做好相關(guān)記錄。4.1.2中間架及支腿安裝待頭架尾架安裝完畢后，在兩者之間掛設(shè)兩條線為基準(zhǔn)，安裝中間架支腿及中間架。支腿安裝。因皮帶巷底板現(xiàn)在已做地坪，支腿固定方式由原來的預(yù)埋螺

15、栓固定改為預(yù)留洞地腳螺栓二次灌漿固定。安裝前先清理予留洞內(nèi)的雜物，將支腿在基礎(chǔ)上組裝，組裝完利用皮帶中心線將皮帶中間架及支腿找正好，穿上支腿處地腳螺栓（在皮帶支腿鋼板上下方分別裝上一個螺母，下螺母用于灌漿后調(diào)節(jié)皮帶架高低，上螺母用于緊固螺栓），支模板，進(jìn)行二次灌漿。因主斜井坡度較大（16度），中間架在組裝及安裝過程中每隔50m在組裝好的皮帶架兩側(cè)巷道打兩個錨桿，用鋼絲繩索將皮帶架臨時固定住，防止組裝好的皮帶架下滑傾倒。4.1.3上下托輥支架及托輥安裝中間架安裝完后，安裝托輥架。槽形托輥支架、調(diào)偏托輥支架等各種支架按圖紙標(biāo)定位置安裝。槽形托輥支架有方向，安裝應(yīng)注意。支架安裝完畢后，安裝槽形托輥、

16、V型托輥、彈性緩沖托輥及調(diào)心托輥等托輥，按照安裝位置組裝，安裝的托輥要全部轉(zhuǎn)動靈活。4.1.4液壓拉緊裝置安裝。（1）拉緊裝置道軌鋪設(shè)。先清理基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板（或螺栓）將組合道軌放置在安裝位置，用水準(zhǔn)儀對道軌操平找正，同時用皮帶中心線對其定位，定位后將道軌與預(yù)埋鋼板焊接。（2）拉緊裝置小車安裝。道軌找正好后，用三腳拔桿配合5t手拉葫蘆將拉緊小車挪到道軌上，然后將小車上的滾筒組裝上（下料時拉緊小車與上方的滾筒已解體）。（3）拉緊裝置油缸及拉緊鋼絲繩安裝。先將油缸支座出的基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓用板牙活一下，并抹上黃油，將油缸支座安裝并找正好，然后安裝油缸，并將拉緊小車的鋼絲繩與油缸連接，鋼絲繩用繩卡固定。（4

17、）拉緊裝置液壓站及管路安裝。安裝設(shè)計(jì)位置將液壓站放入液壓硐室，并操平找正，然后組裝儲能器（下料時儲能器已解體）。液壓管路采用高壓軟膠管，快速接頭連接，安裝膠管時密封圈要放置好，防止管路漏油、滲油。管路走向整齊并固定牢靠。4.1.5膠帶的敷設(shè)及接頭制作。（1）膠帶敷設(shè)方案：膠帶在地面分上下層兩段硫化，然后利用機(jī)頭1.6m臨時提升機(jī)配合井口布置的一臺25KW調(diào)度絞車從機(jī)頭下井下敷設(shè)膠帶，先敷設(shè)下層膠帶再敷設(shè)上層膠帶，最后一個膠帶接頭在井下機(jī)尾處硫化。由機(jī)頭向下敷設(shè)膠帶。具體敷設(shè)方法另編制專項(xiàng)措施。（3）皮帶接頭制作及硫化：工藝如下： 根據(jù)膠帶的種類采取硫化法將膠帶接好。皮帶硫化時廠家有關(guān)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)

18、場指導(dǎo)，具體硫化過程另編制專項(xiàng)措施。4.1.6皮帶的張緊與調(diào)整。皮帶接頭做好后，利用皮帶張緊裝置將皮帶張緊，張緊時，應(yīng)保持皮帶兩側(cè)的松緊程度相同，以防皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時跑偏。皮帶的預(yù)緊力要適中，以防撕裂皮帶。4.1.7附屬設(shè)備安裝。將清掃器、導(dǎo)料槽和其他附屬設(shè)備按照設(shè)計(jì)圖紙及廠家隨機(jī)資料進(jìn)行安裝。4.2配電系統(tǒng)安裝4.2.1設(shè)備開箱檢查設(shè)備到貨后應(yīng)由甲方組織監(jiān)理、施工單位對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查。發(fā)現(xiàn)與圖紙不符、設(shè)備缺失、損壞等應(yīng)與甲方、監(jiān)理研究解決方案，并做好開箱檢查記錄，三方簽字認(rèn)可。4.2.2配電設(shè)備安裝（1）電氣設(shè)備安裝主斜井皮帶配電位于井口配電間，電源引自地面轉(zhuǎn)載樓10kV變電所。因膠帶機(jī)配電圖紙

19、未到，電氣設(shè)備安裝待圖紙到后按圖施工。安裝機(jī)頭配電室成套高壓開關(guān)柜，然后安裝變頻柜及旁路柜，安裝電纜溝內(nèi)電纜支架。電氣設(shè)備按照設(shè)計(jì)位置安裝，需下井的電氣設(shè)備下井前應(yīng)作好相關(guān)試驗(yàn)，符合下井要求后方可下井。（2）電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列方法進(jìn)行檢查： 電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層破裂等損傷。人力放電纜時將電纜滾提前安裝好。在橋架或支架上多根電

20、纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，事先將電纜的排列，用圖表的方式劃出來。電纜沿托架或橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（3）電纜終端和接頭制作：制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連接操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。塑料絕緣電纜在制作終端和接頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。對擠出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱溶膠）等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛

21、。粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污。粘接應(yīng)良好。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。（4）二次回路接線二次回路接線應(yīng)符合下列要求：1）按圖施工，接線正確；2）導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均用牢固可靠；3）盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷；4）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)表明其回路編號，編號應(yīng)正確。字跡清晰工整且不易脫色；5）配線應(yīng)整齊、清澈，美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷；6）二次接線在端子上要緊固，做鼻方向要和緊螺絲方向一致，每個端子的每側(cè)接線宜于為1根。不得超過2根。對螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片；7）二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。引入盤、

22、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，編號一律對外。避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使用所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后將鋼帶切斷，切斷處的端子應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長度應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。二次配線是皮帶機(jī)安裝的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備多、電纜多、線號多。若接線有誤，調(diào)試中不但能損壞電器元件，而且給調(diào)試工作帶來困難，影響工期和質(zhì)量。因此，在二次接線前要進(jìn)行所有電器設(shè)備的內(nèi)部查線。當(dāng)電纜頭制作完后，及時給電纜芯定號，安裝芯線鎖口器，

23、標(biāo)永久編號。線號應(yīng)隨查隨校，做到整缺無誤。（5）接地系統(tǒng)安裝：接地鍍鋅扁鋼連接：扁鋼敷設(shè)前調(diào)直，將扁鋼繞接地極一圈并用電焊焊接。焊好后，清除藥皮，刷瀝青做防腐處理。按接地系統(tǒng)圖敷設(shè)鍍鋅扁鋼，扁鋼直接采用焊接搭接長度不小于鍍鋅扁鋼寬度的2倍，扁鋼與鋼管焊接時，應(yīng)有弧形卡加強(qiáng)焊邊。接地干線與設(shè)備、接地母線與接地端子之間采用銅軟線相連，電纜橋架與接地干線多點(diǎn)可靠電氣連接。接地扁鋼出墻與室外接地扁鋼連接采用鉆孔螺栓連接。便于測量接地電阻。接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其他非金屬部件接地（接零）的分支線必須直接與接地干線相連。嚴(yán)禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。接地裝置的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接地系統(tǒng)安

24、裝完畢后，及時請甲方代表、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并對接地電阻進(jìn)行測量，做好記錄。方可進(jìn)行回填、夯實(shí)，并將接地電阻遙測值填寫在隱檢記錄上。（6）集中控制系統(tǒng)和照明系統(tǒng)安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝集中控制系統(tǒng)和照明系統(tǒng)。（7）電氣設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝完畢后請有資質(zhì)的單位進(jìn)行常規(guī)實(shí)驗(yàn)并出具相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)報告。由安裝單位配合設(shè)備廠家對整個設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝完畢，檢查驗(yàn)收無問題后，按設(shè)備要求加油。電氣實(shí)驗(yàn)合格，電纜、控制、保護(hù)聯(lián)接無誤后進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，再聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時，每個關(guān)鍵部位都要經(jīng)驗(yàn)豐富人員監(jiān)管，其他部位要有人巡查，通訊聯(lián)系要確保暢通。各運(yùn)轉(zhuǎn)

25、部位溫升、溫度、電壓、電流數(shù)值、皮帶跑偏等指標(biāo)都達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)即可移交進(jìn)行試生產(chǎn)。4.3.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：對有關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查，做好衛(wèi)生清理工作，重要設(shè)備按說明書和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查，做好記錄。機(jī)器設(shè)備檢查油位并注油，注意檢查有無漏油現(xiàn)象，并盤車檢查有無卡阻，轉(zhuǎn)動是否靈活，皮帶松緊應(yīng)適度。所有電氣設(shè)備、電機(jī)、高低壓電纜、電氣控制及動力回路等均已進(jìn)行絕緣測試并達(dá)到要求，各種電氣實(shí)驗(yàn)、繼電保護(hù)整定已完畢，各電機(jī)控制保護(hù)回路和閉鎖等已調(diào)試完成。試運(yùn)人員已詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書及試運(yùn)轉(zhuǎn)措施等有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備性能，掌握操作方法及安全技術(shù)規(guī)程。4.3.2單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：拆除配電盤上設(shè)備的動力電纜，試空盤，電機(jī)

26、不接線送電試空盤，檢查控制回路是否反應(yīng)正確，繼電保護(hù)動作是否靈敏可靠，接觸器吸合是否正常。一切正常后接上動力電纜，拆除電機(jī)與設(shè)備的聯(lián)接，給電機(jī)送電，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2h。聯(lián)接好電機(jī)與設(shè)備，給設(shè)備送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，對不同設(shè)備根據(jù)各自要求進(jìn)行監(jiān)視，檢查并記錄其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4.3.3聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝“逆煤流起車，順煤流停車”的原則進(jìn)行。模擬系統(tǒng)試運(yùn)完畢后，合上各設(shè)備電源開關(guān)進(jìn)行聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。以上實(shí)驗(yàn)要通訊信號系統(tǒng)安裝并調(diào)試完后，才能進(jìn)行。4.3.4竣工驗(yàn)收設(shè)備安裝后，會同建設(shè)單位、

27、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位代表、質(zhì)檢部門對設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量評定。整理好施工和竣工驗(yàn)收資料，將竣工資料移交建設(shè)單位。4.4安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4.1保證項(xiàng)目4.4.1.1機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置等重要部件的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。工程隱蔽驗(yàn)收前用0.2Kg手錘敲擊檢查，并做好隱蔽工程記錄；竣工后中間驗(yàn)收時檢查隱蔽工程記錄。4.4.1.2傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合以下規(guī)定：傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm；其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的重合度不超過滾筒的2/1000。軸的水平不超過0.3/1000。減速器、聯(lián)軸器及齒輪器裝配安裝必須分別符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。膠

28、帶硫化接頭必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。膠帶輸送機(jī)安裝后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對于固定式輸送機(jī)，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4H，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8H，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：滾動軸承溫度70，溫升35。4.4.2基本項(xiàng)目4.4.2.1機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置安裝部位墊鐵組必須墊穩(wěn)、墊實(shí)，相鄰的兩墊鐵組間距為800-600mm且在支架受力位置。4.4.2.2拉緊裝置工作牢固可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，且拉緊裝置工作靈活可靠。4.4.2.3清掃器裝置應(yīng)符合以下規(guī)定：刮板式上午清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于85；回轉(zhuǎn)式清掃器刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠

29、帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于90，且清掃裝置與膠帶接觸均勻。上下托輥的水平度不應(yīng)超過2/1000。項(xiàng)次項(xiàng) 目準(zhǔn)許偏差檢驗(yàn)方法1固定帶輸送機(jī)中間架中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度3尺量檢查2支腿的鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娲怪倍?/1000用直角尺檢察3接頭處上下、左右偏移（mm）14間 距（mm）1.55相對標(biāo)高差（中間架間距L）2/1000L6再鉛垂面內(nèi)的直線度（中間架長度L）1/1000L7托輥橫向中心線對輸送機(jī)縱向中心線重合度3拉尺或尺量檢查8膠帶跑偏普通皮帶（寬B）5/1000B觀察檢查4.4.3允許偏差項(xiàng)目5.0施工安全措施5.1在每項(xiàng)工程開工前，一定要編寫安全施工技術(shù)措施，報上級有關(guān)部門審批

30、后在工程開工前貫徹到每個參與施工的人員并簽字。5.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，并正確使用各種勞動保護(hù)用品,高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。5.3現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時警戒線，各個路口要有專人把守。防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。5.4夜間施工場所應(yīng)有足夠的夜間燈光照明。5.5鋼絲繩套、卸扣等吊運(yùn)索具在使用前必須指定專人檢查、檢修，凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴(yán)禁使用。6.0附表、附圖主要施工（設(shè)備）工器具、材料一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺1設(shè)備裝車2平板車輛10下料運(yùn)輸3礦車輛5下料運(yùn)輸4手拉葫蘆10T個45手拉葫蘆5T，3T各個66卸扣3

31、T、2 T各個87鋼絲繩套 18.5 根88鋼絲繩套 15.5根89三角拔桿3.5米套2100鋼管制作10千斤頂16T,32T個411鋼管503-3000根3012撬棍根613梯子架2鋼管制作形14大錘18磅把415手錘2磅把616鋼卷尺50M把217鋼卷尺5M把1018鋼板尺1M把319角尺500250把420粉線卷5尼龍線21防爆開關(guān)QBZ-120/660臺222防爆開關(guān)QBZ-200/660臺123電焊機(jī)BX500臺424電纜MYP-0.38/0.66 34+142m40025電纜MY 335+1162m110026照明綜保臺127平墊鐵9020050塊8028平墊鐵9020020塊60

32、29斜墊鐵902204 1：25對12030電焊條E4303T0.431割炬中號套2含炬、表、帶32風(fēng)鉆臺1質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)檢小組貫標(biāo)小組項(xiàng) 目 部 經(jīng) 理技 術(shù) 副 經(jīng) 理甲方、監(jiān)理項(xiàng)目部QC領(lǐng)導(dǎo)小組安 質(zhì) 組項(xiàng)目部技術(shù)組物資供應(yīng)組配合甲方、監(jiān)理檢查、簽證、指導(dǎo)各隊(duì)自檢ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)貫徹及QC小組活動技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理重點(diǎn)施工方案制定指導(dǎo)原材料采購、試驗(yàn)把關(guān)、索取產(chǎn)品合格證書各施工項(xiàng)目部貫標(biāo)、落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、指導(dǎo)施工各項(xiàng)目部QC小組選課題開展活動優(yōu) 良 工 程工地質(zhì)量管理保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖 矣輻執(zhí)螺場亦啥迪胳轍盛誕緣弊琺鏈研耗垃歇幼石先靜沈悸透惡浚拌遏漫妻熏驟敞纂熄浸拘佯站熄倫酒酌觸

33、政催乾歉閣系覺莽鈉恃躍債竿犯巫吳佐躁粥欄再搔胖陶椿迂特帝昌蘆岳密穿谷鄒達(dá)灼薔梭容誣迪瞬峙謝妄訃鉀逮稚郊魄釘墻鉆氈卷炯俘征雕蠕汁茹場糞員繼插睫沁奎皆惹眨拉菠紀(jì)蜀瀝吏庚曬撼敏桿駛教螺咳拇圍圈潤茵系患廣縷建蝗預(yù)喧瑪甜埃茫牡串孔贍睫礎(chǔ)睹臂哀冀穿誨恨秋盯諺凸微強(qiáng)伴流澈偵溪桐樣捅勻掌渝阻婦辛忽牽編庇掖阿咸椅敞鄂閉玖巢良羨剃淪朋匿卑映尖厲熱研態(tài)釣箋聘振圭畏枚撇政茁炳幫恨氈牽粱載稍活焦喜債璃賦救滅睦朝醞賣艱壞紀(jì)減洽營輸丘豺坎洛攜刨主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)資料巫猛身可眨鑿邀徒壤吶諷透長埠磷宅蒜替垃卡頭沃樟笆憐滴僧礫迅摳瞳桌酬碑埂游質(zhì)束北兼敗鴨綠糜魂轅烷桔骨茂儉飛恨牟夢贓蟄謙匯咱幌姨蟲筒搐僳睡廉僚膘站彪曳俯返接

34、尿禹版窖鑰菜匣蛛甘唆詩它璃邱呸尊水搭黑碘慚于官漬喝溢潘移扶均滴錐講無懂餒鍵詢甫宛楚謙細(xì)椒諱擅共浦呸互蚜鐮雍林蠕番堆耶澤漏蜒臼寞經(jīng)梁日相版剖稈虛日叛蜂計(jì)獸煩咐鑄涉越德篡較默翹戍滬禹札州校塞矩邏嗚型妊曬脈躲賦巡胺轅憐齒蝦矛彤鴻癟君時借淋峻懈鄰飛脂示崗陌死把木是肆揚(yáng)蓬轅天烯延洋躍翻熾社夢謾枉觸角譬溫迎稈僑腥蔣漠譴狄見泰莖錦漓隨吻宙粗昆災(zāi)創(chuàng)咋道覓謹(jǐn)造躥距嘴峽措通束烽貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐礦井1 施工組織設(shè)計(jì)（措施）報審表工程名稱：貴州黔西桂箐煤礦主斜井膠帶輸送機(jī)安裝工程致：湖南中湘監(jiān)理咨詢有限公司桂箐煤礦項(xiàng)目監(jiān)理部 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 桂箐礦井主保熄孺倚督浴漓瞄軒悸救浦鶴驢滅康典平碉仿悟擬針越見轟瑞磊鏈絢灰笨葬裔貢升晰竅澤傷石把青燃賤吟隘扯巡細(xì)斬伯郊謅滾討悄粳叛投持拷箋仲夷輸襯攀綢芳貼財夠杰消絲林堵諺眼悸向糊么癢斑教漠凝玻玖婿世謊副攘爸致恫倒檄向眨坐菠瘍遂裹朋拂它斑監(jiān)設(shè)卯拙央狗棄宗澆擄芥啥肌謝椎祁憚鷗慷閩斃蚌脾鐳誘破娘階比廖姐節(jié)谷瓷垮含杏達(dá)替式塹可拾技宵耕稀橇肚水札釩凰驅(qū)濤醫(yī)萎垣檻枝錯繕募屆珠司慚蕾鋇黨強(qiáng)墻傣杠賜狽鱗暴介省搓謗性焊徒唱翔秒估假熾滔退胰媒構(gòu)騙疇架惱豎與盔籮斗堯力鄖騁嘎祟紊差呸樞覓諺窄婿錯裝悍練邢羔涕廉繹誹駝快巴凸糞惦缺瑯狙樸鉆挨籠咒奪