1、徐礦集團新疆阿克蘇熱電有限公司2X200MW機組煙氣脫硝及鍋爐低氮燃燒器改造工程液氨儲罐更換專項施工方案 編制： 審核： 批準: 二0一四年七月 目 錄1、編制原則和依據21.1編制原則21.2編制依據22、工程概況22.1工程名稱22.2建設地點22.3工程范圍22.4工期要求32.5質量目標33、項目組織機構34、現場施工資源配置計劃34.1主要勞動力配置及進場計劃34.2主要施工機具配置及進場計劃44.3主要工程材料供應計劃45、施工進度計劃46、主要工程施工方案和施工措施46.1施工準備46.2氮氣置換56.3移除舊的液氨儲罐66.4新儲罐安裝方案76.5氨區設備及管路系統氣密性(泄漏

2、性)試驗76.6氨區設備及管路系統吹掃87、工程質量目標及保證措施87.1質量目標97.2質量標準：97.3質量保證措施108.工期保證措施119.應急指揮機構及職責119.1觸電事故應急準備與響應預案129.2物體打擊事故應急準備與響應預案1310.安全保證措施1310.1、安全保證體系1410.2、安全保證體系圖框1410.3安裝危險/環境因素清單1410.4、安全保證措施1511.環境保護措施1712.文明施工171、編制原則和依據1.1編制原則、貫徹執行合同文件要求和設計意圖，貫徹執行現行工業建筑施工規范和驗收標準。、合理安排施工，組織分段平行流水作業，確保施工工期。、采用和工程相適應

3、、性能良好的機械設備，科學配置并發揮設備的生產能力。、減少外部施工干擾，文明規范施工，搞好環保，保證施工安全。、突出工程重點，強調施工組織設計的科學性、實施性、操作性、嚴密性和可靠性，實現連續、均衡而緊湊的施工。 施工過程中保證施工區域內我施工隊伍人員安全文明施工的同時，采取措施保證電廠維護人員安全及電廠風機油站管線等相關設備運行的安全。1.2編制依據 a） 徐礦電廠新疆阿克蘇熱電有限公司2200MW機組煙氣脫硝及鍋爐低氮燃燒器改造工程安裝工程相關施工圖紙b） 徐礦集團新疆阿克蘇熱電有限責任公司2X200MW機組煙氣脫硝及鍋爐低氮燃燒器改造工程合同c） 工業金屬管道工程施工及驗收規范(GB50

4、235-2010)d） 壓力容器安全技術監察規程e） 鋼制管法蘭、墊片和緊固件 HG/T 2059220635-2009f） 現場設備、工業管道焊接工程施工規范GB 50236-2011g） 電力建設施工質量驗收及評價規程(焊接篇DL/T5210.7-2009)h） 火力發電建設工程啟動試運及驗收規程（DL/T 5437-2009）2、工程概況2.1工程名稱徐礦集團新疆阿克蘇熱電有限公司2X200MW機組煙氣脫硝及鍋爐低氮燃燒器改造工程氨區液氨儲罐更換工程。 2.2建設地點徐礦集團新疆阿克蘇熱電有限公司廠址位于阿克蘇市西部的重化工工業園區，工業園武漢路、沈陽路、昆明路、和蘇州路之間區域，距阿克

5、蘇市中心11千米，地處：東徑869.8，北緯414.7。2.3工程范圍舊液氨儲罐拆除；附屬管道、結構拆除；新液氨儲罐安裝；附屬管道、結構恢復。2.4工期要求 環保驗收完成后進行，預計10天完成2.5質量目標本工程質量標準為：滿足甲乙方簽訂的技術協議要求及生產管理質量標準，力爭優質工程工程建設總目標：確保工程按照設計要求完成，液氨儲罐正常運行。3、項目組織機構3.1、項目組織機構 項目經理組織主要領導和技術主管對承臺改造施工進行組織、管理和控制。主要管理及技術人員表序號姓名性別學歷分管工作專業年限備注1王利循男本科項目經理102劉浩波男本科安全員53黃力男本科質量員54賈丙勝男本科安裝負責人35

6、曹西嘉男現場管理84、現場施工資源配置計劃4.1主要勞動力配置及進場計劃本工程人力計劃安排將根據工程實際進行調配，施工方案上報完成后開始技術準備工作以及協調、施工、物資等方面的工作。4.1.1 勞動力要求全程現場平均施工人數13人工種人數備注鉚工3電焊工4起重工1電工1普工4總計134.2主要施工機具配置及進場計劃4.2.1本工程主要施工機具配備見下表：序號設備名稱規格型號數量備注1直流電焊機AX9500 4臺2氣焊工具4套3滑輪單滑3T、5T各1個4鋼絲繩100m5倒鏈5T2個6倒鏈10T4個725T吊車1臺850T吊車2臺9切割機1臺10卷揚機1臺11風鎬1臺12千斤頂4臺4.3主要工程材

7、料供應計劃液氨儲罐已于2014年03月22日到達現場5、施工進度計劃5.1、計劃開工日期環保驗收完成后進行，工期15天。5.2、施工進度安排根據現場實際情況，對基礎改造進行組織安排施工，要突出工程重點，加強施工組織的科學性、實施性、操作性、嚴密性和可靠性，實現連續不間斷流水、均衡而緊湊的施工。6、主要工程施工方案和施工措施6.1施工準備人員、機械、設備已進場；圖紙會審；安全技術協議已簽訂，安全技術交底；資料已簽認批復；施工用原材料及相關設備已進場目視檢驗合格并質量證明文件齊全；人員已完成徐礦集團新疆阿克蘇熱電有限公司入廠安全教育考試和出入證辦理；工作票業主已經簽字批準。6.1.1、要求工程負責

8、人和技術人員應反復詳細閱讀安裝說明書及設計圖紙，并對所施工的工程內容，結構原理、安裝順序、安裝方法和質量標準等做系統的了解，以便有預見地組織施工。認真編制材料工具.臨時設備和勞動組織計劃，以便及早準備，保證正常有序地開工。6.1.2、組織所有參加施工人員學習操作規程和施工質量標準，明確施工任務和施工內容，保證每個施工人員都能作到心中有數，工程有序開展。6.1.3、對施工所用材料規格、型號和質量要詳細檢查，不合格不允許進入施工現場，對所有工具準備齊全，設備應保證完好狀態。6.1.4、其余該工程所用零星材料品種、規格、性能等應符合現行國家標準和設計要求，檢查質量證明文件。、拆除氨區靠近煤場一側圍墻

9、34m長，拆除靠近煤場一側防火圍堰3-4m長。6.1.6、排除氨區儲罐、蒸發器、緩沖罐及相關管道內所有氨，并使用氮氣進行吹掃。確認設備及管道內氨含量在安全范圍內，開始施工、影響設備吊裝的障礙物已拆除，場地平整，吊車在規定站位的支腳下的基礎及行走區域范圍內處理合格，吊裝施工道路暢通。、液氨儲罐情況容器內徑（mm）2600筒體材料Q345R封頭材料Q345R設計溫度（C）60封頭厚度（mm）16筒體壁厚（mm）16殼體重量（Kg）15000容器容積（m3）50容器高（長）（mm）8624充裝重量（Kg）27000工作壓力（MPa）1.96 設計壓力（MPa）2.166.2氮氣置換6.2.1 氮氣置

10、換范圍氮氣置換范圍包括：2臺液氨儲罐、2臺液氨蒸發器、1臺氨氣緩沖罐，從液氨卸車入口至緩沖罐全部氨氣管道、閥門。6.2.2 氮氣置換步驟(1) 檢查氮氣置換區域內相關閥門開關位置：置換范圍內的所有排空門、疏水門、排污門全部關閉；液氨卸車鶴管上氣、液相手動閥門關閉；混合器A/B入口氣動閥門（10HSJ81AA002、10HSJ82AA002）關閉；所有氨氣管道調節閥開度設定為100%；從液氨卸車入口至SCR區混合器A/B入口系統除上述所述要求關閉的閥門外的全部閥門開啟。(2) 將氮氣瓶接口與液氨卸車液相管道上氮氣吹掃口通過軟管相連，調節氮氣瓶出口壓力調節為0.5MPa，開啟氮氣瓶，此時氮氣會很快

11、流通系統內各設備及管道，一直通往SCR區混合器A/B入口管道，待氮氣瓶出口表壓顯示為0時，更換氮氣瓶，繼續。直到0.5 MPa以上開啟閥門放氣（開啟混合器A/B入口氣動閥門10HSJ81AA622、10HSJ82AA622、液氨卸車鶴管上氣相手動閥門），壓力降到0.2MPa關閉閥門，繼續加壓，3次以后就可以測量含氧量了。通過測氧儀檢查置換系統出口O2含量，如果O2含量小于2%，表示氮氣置換完畢。(3) 氮氣置換前將所有氣動閥門聯鎖保護解除，待氮氣置換完畢后將所有氣動閥門關閉，并將聯鎖保護投入。6.2.3 氮氣置換注意事項(1) 氨區施工全部結束，結束所有電火焊工作。(2) 氨系統所有管道、閥門

12、查漏結束，確認氣密性試驗合格并經簽證。(3) 氨站區域人員全部退出現場。(4) 檢查氨站DCS調試工作完畢且能正常使用。(5) 儀表氣源正常，相關氣動閥門動作正常。(6) 氮氣總管壓力滿足氮氣置換要求（一般大于0.5Mpa）。6.3移除舊的液氨儲罐 1、首先要把儲罐上安裝連接的所有閥門、儀表等設施拆除存放，并將部分閥門、管口封堵以防掉進雜物；把儲罐基礎二次灌漿的混凝土全部清除。2、把儲罐南側的防火堰墻以及院墻拆除一段（約4米）以便液氨儲罐運出；（位置見下圖）3、使用4臺千斤頂，把儲罐提升至800mm高，在儲罐下方支座焊接導軌（各千斤頂提升幅度保持一致，防止儲罐傾斜，導軌間距要跨過儲罐基礎）。

13、4、用四掛十噸的手拉葫蘆把儲罐一點一點的拉出遮陽棚。 5、儲罐本體，拉出至1/3長度時，用兩臺五十噸的吊車把儲罐抬出來，放置到指定位置。6.4新儲罐安裝方案1、首先要用兩輛50噸的吊車把新儲罐平抬至遮陽棚邊緣，盡量的甩進儲罐本體的三分之二進去放到提前做好的工裝導軌（工裝就是用兩根型鋼并排放置，高度0.8m，間距為1米），固定至液氨儲罐下。 2、用四掛十噸的手拉葫蘆把儲罐拉至基礎正上方。 3、使用千斤頂固定住儲罐位置后（儲罐支座螺栓孔保持在預埋螺栓正上面），移除導軌，千斤頂緩慢下降，微調，直至找準位置。施工方法 a) 設備清點：根據裝箱單清點主機、配件、技術資料等是否齊全，設備有無損壞。根據平面

14、圖和基礎圖劃出安裝基準線，安裝基準線對實際軸線距離允許偏差20mm，檢查地腳螺栓孔位置是否正確，預留地腳螺栓孔中心位置允許偏差10mm，深度10mm，孔壁鉛垂度不超L/100（L為地腳螺栓長度）。b) 設備就位：根據施工現場實際情況使用吊車將儲罐運輸到基礎上，當壓縮機運到基礎上后，將地腳螺栓上好（螺栓露出2-3扣）將臨時墊鐵放好后把儲罐落下，操作時應注意設備的穩定性。c) 找平找正：根據劃好的中心線對壓縮機進行找正保證液氨儲罐縱橫中心線與基礎縱橫中心線相吻合，允許誤差3mm。用精度為0.02mm的水平尺在壓縮機頂平面上測量，調整臨時鐵墊，保證液氨儲罐的縱橫向水平度不超過0.5/1000。d)

15、灌漿：儲罐找正找平后，即可進行地腳螺栓孔灌注混凝土，灌注時要防止地腳螺栓傾斜，然后用座漿法在每個地腳螺栓兩邊放置1組斜墊鐵（正式墊鐵），墊鐵高度不大于50mm。e) 精平：待混凝土強度達到70%以上時對儲罐進行二次找平，找平時應在自由狀態下進行，不可用緊固螺栓的方法進行，找平完畢后，將地腳螺栓緊固，每組墊鐵間點焊。5、管道、閥門及相關結構恢復，儀表安裝。6、防火圍堰、地面、圍墻恢復 6.5氨區設備及管路系統氣密性(泄漏性)試驗因試驗壓力不同或其他原因不能參與系統試壓的設備、儀表、安全閥及已運行的管道等，應加置盲板隔離，并有明顯標志。利用空氣壓縮機進行管道壓力試驗。試驗壓力為設計壓力的1.15倍

16、，嚴禁試驗溫度接近金屬的脆變溫度。試驗前，必須用空氣壓力不高于0.17MPa的預試驗。試驗時應緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力。穩壓10分，再將壓力降至設計壓力，停壓檢查泄漏，以壓力不降，發泡劑檢查不泄漏為合格。氣密性試驗壓力為設計壓力。氣密性試驗期間所有的熱工元件和安全附件必須安裝就位。氣密性(泄漏性)試驗期間檢查的重點為閥門的填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。以發泡劑涂敷未見氣泡為合格。氣密性(泄漏性)試驗需要進行保壓試驗，24小時內壓降在1%-2%范圍內為合格。氣密性(泄漏性)

17、試驗完畢，不得對已經進行過氣密性(泄漏性)試驗的設備和管道進行施工和拆除作業。6.6氨區設備及管路系統吹掃（1）管道系統吹掃前，應符合下列要求：1)設備管道系統氣壓試驗合格； 2)拆除管路系統上安裝的孔板、法蘭連接的調節閥、節流閥、安全閥、測量儀表等。對已焊接在管道上的閥門和儀表，應采取相應的保護措施；3）不參與系統吹掃的設備及管道系統，應與吹掃系統隔離；4)管道、設備上的壓力取樣針型閥在吹掃前拆除，等系統干凈后回裝，然后再進行整體吹掃；（2）管道吹掃壓力不得超過容器和管道系統的設計壓力，一般為0.6-0.8MPa。氨及儀用空氣等系統進行吹掃時要將系統管道上的流量計、壓力、溫度等儀表拆除。吹掃

18、前把過濾器和調節閥拆下，防止損壞閥門和過濾器，吹掃后及時回裝，再參加嚴密性試驗。吹掃系統必須保證閥門不被損壞，開門吹掃一定注意閥門密封面不能進入雜質，吹掃要按照吹掃方案逐段進行。吹掃要先低壓0.1MPa，吹一邊然后再高壓0.3MPa，這樣可防止雜質損傷閥門密封結合面；管道系統空氣吹掃時，宜利用生產裝置的壓縮機和儲氣罐，進行間斷性吹掃。吹掃時應以最大流量進行，空氣流速不得小于20m/s。設備管線的吹掃：用壓縮空氣吹掃，管道系統在空氣吹掃過程中，在排出口用白布或涂白色油漆的靶板遮擋檢查，5分鐘后檢查白布或靶板上無污漬，即為合格。吹掃的順序應按主管、支管、疏排管依次進行。吹出的贓物不得進入已清理合格

19、的設備或管道系統，也不得隨地排放污染環境。經吹掃合格的管道系統，應及時恢復系統管路，并填寫各段管道系統吹掃驗收記錄。吹掃合格后，整個系統設備應保持干燥，系統內充裝0.2MPa氮氣加以保護。7、工程質量目標及保證措施 7.1質量目標項目部質量方針：追求質量第一，確保顧客滿意。7.1.1質量目標：（1）安裝工程：總目標確保工程質量優良 單位工程質量合格率：100% 單位工程質量優良率：95%（主體工程全部優良）； 焊接一次合格率95%以上。 重大質量責任事故： 0項目部組織搭配好各專業技術力量，做到各關鍵工序有監督人，關鍵項目有作業指導書，嚴格執行“三檢制”，采用標準化檢測手段和方法控制工程質量，

20、重原材料、半成品的檢測和施工過程的監督、控制，建成顧客滿意工程。7.2質量標準：檢驗指標性 質單 位質 量 標 準檢驗方法及器具合 格優 良罐體縱橫中心線主要mm53用直尺檢查罐體垂直度主要mm2/1000且52用水平儀、直尺檢測其它設備水平度主要mm21用水平儀、直尺檢測管道標高偏差架 空mm1510用水平儀、直尺檢測地 溝157埋 地2515立管垂直度mm2/1000且151/1000且10用水平儀、直尺檢測對接管內部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查對口平直度DN100DN100mm1313用直尺距焊口中心200mm處測量焊縫與彎管彎曲點的間距mm管子外徑且100用直尺檢查直管段兩個焊縫的間距

21、mm管子外徑且150用直尺檢查焊縫與支吊架邊緣的間距mm50用直尺檢查法蘭端面傾斜度mm10.5用角尺、直尺測量法蘭墊片符合設計要求，不得使用雙層墊片，并應對非油介質管道涂以黑鉛粉墊片內徑要大于管內徑23mm外觀檢查螺栓、螺母材質、規格符合設計要求，方向一致緊力均勻并露出23扣，螺紋處涂黑鉛粉外觀檢查閥門內部檢查主要安裝前應清理干凈，自然連接、無強力對口核對廠家有關證件，檢查試驗記錄，外觀檢查安裝位置與方向方向正確、位置符合要求用直尺檢查閥門連結連接應牢固，墊片正確、緊密，并應與管道中心線垂直外觀檢查氣壓試驗主要按管道工作壓力的1.25倍，保持5min。復核氣壓試驗簽證資料氣密性(泄露性)實驗

22、主要按管道工作壓力的1.15倍，保持10min。復核氣壓試驗簽證資料焊縫成型一般焊縫過渡圓滑，接頭良好目測焊縫余高10mm0403目測，焊縫檢測尺100504焊縫寬窄差10mm3104錯口D300mm外壁0.1，且4目測，直尺咬邊mmh0.5，0.21，且40h0.5，0.1L，且30(D426, 100)目測，焊縫檢測尺彎折D100mm1/100目測，直尺裂紋無35倍放大鏡，目測弧坑無氣孔無夾渣無射線探傷主要達到規定級別焊口的5探傷檢查7.3質量保證措施質量保證措施主要有以下幾點： 實行班組一級自檢、工地二級、項目部三級、監理業主四級驗收的質量驗收制度，下道工序負責對上道工序的質量檢查； 、

23、前期以“施工技術準備工作計劃”為中心,做好各項施工技術準備工作，使工程各項條件都在施工前期得到解決，以確保安裝順利進行。 、儲罐安裝過程中：按吊裝方案進行實施，由現場總指揮統一部署,及時平衡調整，采取有效措施，確保工程按吊裝計劃實現：堅持按圖紙、規范進行施工，嚴格工序質量控制。儲罐就位后，按儲罐布置圖調整儲罐的標高，中心線、安裝方位，并按儲罐技術要求調整儲罐水平度、垂直度，達到要求后以螺栓鎖緊。儲罐安裝時應平、正。不能有傾斜、歪、偏等情況。 、液氨儲罐就位后：做好工程收尾的驗收工作，嚴把質量關。7.3.1液氨儲罐安裝質量保證措施液氨儲罐到場后，對法蘭口進行密封，防止雜物掉落進儲罐內儲罐正式吊裝

24、前應進行試吊，將儲罐提離車廂面0.3m時，進行全面檢查，確認無問題后方可正式起吊焊接工程質量保證措施 工程開工前，根據圖紙及施工要求，編制焊接、無損探傷專業施工方案，制定各專業作業指導書、工藝卡、記錄圖、表格，明確各級質量責任人，驗收落實原材料，焊接材料等的可靠性，維護、檢驗、檢修的機具、儀表、儀器，保證其處于良好工作狀態，對重大施工項目必須編制專項工藝措施。施工前，針對每一專業，每一分項工程，每一種操作方法，反復、細致向施工班組人員進行技術交底，對施工內容、設備、材料特點、施工方法、質量標準、工藝要求及注意事項都應明確交待，使施工人員心中有數；焊工必須嚴格按作業指導書中規定的工藝參數、焊接順

25、序、焊縫厚度等施焊，確保工程質量。把住工序關，對焊接施工全過程進行控制：焊前準備-對口-檢查-外觀檢查-（無損探傷）-質量評定，嚴格執行上道工序檢查不合格，下道工序不允許施工的質量管理制度，使每一工序質量都處于受控狀態，做到預防為主，防檢結合，有據可查。嚴格執行“三檢”，四級驗收，班組自檢，質檢員復檢、質量工程師檢查，申請監理四級驗收，接受行業質監中心站的檢查、監督。8.工期保證措施8.1、迅速做好施工前的各項準備工作，熟悉設計文件，對施工班組及時做好施工技術交底和安全交底工作；8.2、加強施工組織的動態管理，及時做好各方面的協調工作；8.3、提高機械化施工進度和機械使用效率；8.4、控制工期

26、關鍵施工工序，在監理工程師允許條件下安排加班作業，確保施工工期；8.5、加強施工隊伍物資儲備管理工作保證材料供應；9.應急指揮機構及職責應急救援領導小組組 長：項目經理成 員：項目部各專工應急救援管理辦公室辦公室設在項目部，負責本預案的執行和日常管理工作。應急救援領導小組名單及聯系電話組 長：王利循（）組員：劉浩波（侯志威（1311669855）曹西嘉（）9.1觸電事故應急準備與響應預案9.1.1目的 為了確保項目觸電事故發生后能迅速有效地開展救援工作，最大限度降低員工及相關生命安全風險，特制定本預案。9.1.2組織機構及職責 具體分工如下： a、王利循、劉浩波負責現場，任務是掌握了解事故情況

27、，組織現場搶救。 b、侯志威負責聯絡，任務是根據指揮小組命令，及時布置現場搶救，保持與當地電力、建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。 c、賈丙勝負責維持現場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊工作記錄。 d、黃力負責妥善處理善后工作，負責保持與當地相關部門的聯系。91.3觸電事故應急措施 a、現場人員應當機立斷脫離電源，盡可能的切斷電源，亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。 b、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。 c、若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。d、立即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近

28、的直接送往醫院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯系電話，并派人到路口接應。 e、立即向所屬公司、公司應急搶救領導小組匯報事故發生情況并尋求支持。 f、維護現場秩序，嚴密保護事故現場。9.1.4應急物資 常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。9.1.5注意事項 a、在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。 b、事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。 c、注意保護好事故現場，便于調查分析事故。 d、心臟復蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫院的途中）不能隨便放棄，必須堅持到底。9.2物體打擊事故應急準

29、備與響應預案9.2.1目的 為了確保項目物體打擊事故發生后能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關方生命風險，減少經濟損失，特制定本預案。9.2.2組織機構及職責 具體分工如下：a、 王利循、劉浩波負責現場，任務是掌握了解事故情況，組織現場搶救。 b、侯志威負責聯絡，及時布置現場搶救，保持與當地電力主管部門的溝通。 c、賈丙勝、劉浩波負責維持現場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊工作記錄。d、黃力福負責妥善處理善后工作。負責保持與當地相關部門的聯系，并派人到路口接應。9.2.3應急措施 a、發生物體打擊險情后，現場負責人應立即電話通知應急領導小組組長。 b、組長應立即啟動應急預案程序、應

30、急搶險救援指揮系統立即投入運作，在現場設立指揮場所，相關人員到位，組織實施搶險工作。 c、應急搶險救援指揮應組織人員現場勘察，確定險情性質，必要時采取措施著手將人員和機械迅速撤出危險區。 d、對受傷的人員進行臨時處置，就近送醫院治療。9.2.4應急物資 a、絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棍。 b、常備藥品、消毒用品、急救物品（繃帶、外敷藥）及各種常用小夾板、擔架。92.5注意事項 a、立即停止施工，組織人員搶救傷員，馬上通知有關負責人，視情況撥打120急救電話。 b、設置警戒線，注意保護好事故現場，便于調查分析事故。10.安全保證措施10.1、安全保證體系安全管理組織機構建立健全安全生產管理機構，成立

31、以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作，土建工程師為安全生產的技術負責人，專職安全員為現場安全生產負責人，監督、指導工人按規范要求安全生產。10.2、安全保證體系圖框項目部配置專職安全員，負責工程現場施工安全管理，監督、指導工人按規范要求安全生產。安全保證保證體系圖框：安全生產保障體系組織保證體系制度保證體系技術保證體系信息保證體系項目部安全生產管理小組專職安全生產管理人員崗位管理制度技術措施管理制度投入和物質管理制度日常管理制度包括安全生產組織制度、責任制度、教育培訓制度、崗位認證制度、值班制度、獎懲制度包括安全技術措施和安全專項施工方案編制和審批制度、實施檢

32、查、總結評價制度包括安全設備、設施和措施費用的編制和審批制度、勞動保護用品的購置、發放和管理制度、特種勞動保護用品定點使用管理制度包括安全檢查制度、驗收制度、交接班制度、安全隱患處理和復查銷案制度、安全和傷亡事故的報告統計制度、安全生產資料歸檔和管理制度機械安全技術用電安全技術機械安全技術防火安全技術高空作業安全技術投入保證體系投入項目和費用的分析投入決策解決資金來源投入的實施和監督投入的效果分析信息綱目的編制信息網的建立信息的收集安全施工狀況與事故的報告和統計信息的分析處置和應用信息的檔案管理10.3安裝危險/環境因素清單序號危險/環境因素簡要描述控制辦法備注1 施工用架子搭設不牢固所有架子

33、搭設完后，均經相關部門驗收合格并掛設使用牌后，方可使用。一般控制2吊物下方站人或人員從重物下高通行。整個設備吊裝區域和吊裝通道兩側設置隔離欄桿，并掛設警告牌。一般控制3設備就位時發生人身傷害，鏈條葫蘆接地的現象。設備就位時，應確認設備的重心位置，使各葫蘆受力，均勻，焊接時使用接地件，鏈條葫蘆不能代替接地件。設備升降時四只葫蘆應同步，發現異常時應立即停止施工。一般控制4物件吊點布置不合理或物件臨拋不合理，可能發生墜落或其它不符合事件。物件臨拋應做好各部位的鋼絲繩的棱角保護并應有防風，防晃動措施；。物件吊點選擇在重心處或承載強度大的構件點上，避免物件因沖擊力等作用導致吊點滑脫。特殊控制5手拉葫蘆臨

34、拋物件，可能發生鋼絲繩斷裂。手拉葫蘆臨拋物件時，不得超載；不得長時間進行臨拋；葫蘆主鏈不得與其它物件的棱角接觸；因工作確需短時間臨拋時，臨拋件的重量必須小于葫蘆承載量的80%。特殊控制6堆場靠近施工道路，可能發生交通意外。在靠近道路的堆場加設安全圍欄。一般控制7焊接切割作業時火花濺落，可能發生火險或人身傷害在焊接切割作業的下方宜鋪設石棉布或隔離盤；下方必須清除易燃易爆品，必要時，設置隔離區。一般控制8惡劣氣候露天施工，可能發生各類危害遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，停止作業；陰雨天氣或雪后露天作業時，在采取可靠的防滑措施后方可施工。一般控制10.4、安全保證措施1）針對本工程的特點，加強工人安

35、全施工方面的培訓。班前安全技術交底，班后安全總結。由專職安全員每天對工人進行安全技術交底，包括技能教育，遵章守紀和標準化作業的教育及電廠安全生產管理條例，認真學習執行國家有關安全施工規范，嚴格執行安全操作規程。2）凡進入工地人員必須佩戴好工牌，戴安全帽、帽帶系好，工作服穿戴整齊，嚴禁喝酒上班，嚴禁進入非本工程施工區域。3）機械設備金屬外殼必須接地保護或接零保護。高空作業時要系好安全帶、戴安全帽。4）現場臨時用電、電箱要保持完好無損，損傷的電氣元器件必須及時更換經檢查合格后方可使用，下班前關閉電源箱總開關。現場臨時電源線應采用橡皮電纜線，禁止使用塑料花線，禁止使用電線直接插入插座內。5）照明動力

36、要分開，并有二級保護，用電設備一機一閘，嚴禁亂接亂拖，一閘多機。6）拆除的材料在指定位置堆放整齊，嚴禁存放在主要通道上。7）施工設備要加強現場的維護保養，保持完好率，禁止帶病運轉和超負荷作業。8）施工現場動用電火焊，必須辦理動火票，在作業區周圍清除易燃物品，作業后要檢查，杜絕火種，以免留下后患。 9）施工前確認氨已全部排凈10）特殊工種需持證上崗。11）愛護既有設施，保證施工中不損壞既有設施，若施工中必須拆除的既有設施與業主相關部門協商，妥善處理后再施工。12）做好工程施工標牌，導向牌，標識牌。起吊作業有專人指揮。13）作業區設標志牌、隔離網，禁止閑人進入。安全衛生工程控制：設備及管路嚴加密閉

37、，提供充分的通風條件，保持作業場所的通風順暢。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統防護：避免人員直接接觸高濃度的氨氣，空氣中氨濃度超標時，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態搶救或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠手套。其他防護：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛生習慣。緊急處理措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，采用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停

38、止，立即進行人工呼吸，就醫。滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。10.4.3發生氨泄漏時的應急處理迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并立即隔離150m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。高濃度泄漏區，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。儲罐區最好設稀酸噴灑設施。漏

39、氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。11.環境保護措施11.1、建筑廢物、廢舊材料、垃圾等要通過可行的措施處理后運至指定的地點進行清理掩埋。11.2、施工場地和施工現場的生活垃圾，應集中堆放，統一處理。11.3、對于施工中廢棄的模板、邊角料、木方、包裝箱等及時收集清理并清理好現場衛生。11.4、嚴格按照施工總體部署搭設臨建、布置施工機械、堆放材料規范設置各種標牌，材料堆放整齊有序，各施工面要做到完場清。12.文明施工本工程進場后做好全面組織與協調工作，做到文明施工，不污染環境，具體措施如下：12.1、樹立安全施工、文明施工的指導思想，定期對工人進行文明施工教育，對參與施工人員進行安全文明意識教育。12.2、施工組織和場地布置要體現文明施工，形成文明整潔的施工環境。12.3、臨時場地布置科學合理，占地要小、材料堆放有序，布局合理，恢復容易，無造成污染的現象。 12.4、保持現場周邊環境的衛生，進出材料后現場清理干凈。12.5、做好現場監護工作，在施工作業區謝絕與本工程無關人員入內。12.6、工具間內零星材料堆放整齊。 12.7、施工現場做到文明施工，活完場地清，每天工作結束后作業面內亦要清理整理好。12.8、做好現場成品、半成品的保護工作，自身的產品要保護好，其它工種的產品亦要保護好，只有互相保護好才能確保整個工程的完好質量。12.9、服從和執行現場綜合管理措施。