1、山南莊渡槽施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況山南莊排水渡槽位于山南莊村南200m的排水溝上，流域面積2.8km2。渡槽軸線與總干渠中心線正交于總干渠樁號(hào)332+253，京石段累計(jì)樁號(hào)為093+949，坐標(biāo)：X=4292086.730，Y=497679.206。設(shè)計(jì)洪水流量62.8m3/s，較核洪水流量108m3/s，相應(yīng)的洪水位分別為80.08m和81.11m。渡槽的進(jìn)出口段采用混凝土落地矩形槽，過(guò)水?dāng)嗝娼Y(jié)構(gòu)尺寸與槽身相同，長(zhǎng)度為15m和10m。槽身段上部結(jié)構(gòu)為兩槽一聯(lián)，5跨17m的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土多側(cè)墻結(jié)構(gòu)；下部支撐為柱墩，灌注樁基礎(chǔ)，樁徑1.2m。邊墩、中墩均布設(shè)4根，樁長(zhǎng)15m和25m。二、施工平

2、面布置1、施工道路：圍繞渡槽布設(shè)環(huán)行施工道路與總干渠右側(cè)主交通道路相接，路寬5m，路面為普通土質(zhì)路面。2、施工用水在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)20m3鋼板水箱一個(gè)，與1#生產(chǎn)營(yíng)地200m3水池用3寸PVC管相接，閥門(mén)控制，各施工點(diǎn)的施工用水均從水箱接取。3、施工用電在總干渠樁號(hào)332+200處布設(shè)200KVA變壓器一臺(tái)，山南莊渡槽施工用電從此電源接取。4、施工用房鑒于本標(biāo)段生產(chǎn)、生活營(yíng)地集中解決，施工現(xiàn)場(chǎng)僅搭設(shè)少量工棚及施工、監(jiān)理值班室，除此外原則上不建或少建臨時(shí)用房。5、其余臨時(shí)設(shè)施均通過(guò)1#生產(chǎn)營(yíng)地解決，施工現(xiàn)場(chǎng)僅布置1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)及木工刨床，供現(xiàn)場(chǎng)零星加工所需。三、施工部署1、施工計(jì)劃：山南莊

3、渡槽為山南莊村南排洪渡槽，考慮排洪問(wèn)題，汛期不宜施工。因此，工期選定在2006年9月汛后至2007年6月底汛前之間。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮和山南莊橋施工干擾問(wèn)題，選定工期為2006年11月21日開(kāi)工，2007年5月31日完工，主要節(jié)點(diǎn)工期為： 土方開(kāi)挖：2006年11月21日2006年12月20日； 樁基施工：2006年12月21日2006年1月31日； 槽身段施工：2007年3月1日2007年4月25日； 進(jìn)口段施工：2007年3月3日2007年4月20日； 出口段施工：2007年3月21日2007年4月20日； 上下游引路施工：2007年5月11日2007年5月31日； 土方回填施工：20

4、07年4月26日2007年5月10日；2、主體工程施工強(qiáng)度分析時(shí)間項(xiàng)目11月12月1月2月3月4月5月6月土方開(kāi)挖（m3/d）28002800基礎(chǔ)灌注樁（m/d）2020混凝土（m3/d）82.670.8漿砌石（m3/d）26.8土方回填（m3/d）7707703、資源配置： 主要施工機(jī)具配置：編號(hào)機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間11m3挖機(jī)臺(tái)22006年11月21日2006年12月21日215T自卸車(chē)臺(tái)52006年11月21日2006年12月21日3CZ沖擊鉆機(jī)臺(tái)32006年12月15日2007年2月5日416T汽吊臺(tái)12007年3月1日2007年6月5日524m皮帶機(jī)臺(tái)12007年3月1日

5、2007年6月5日61m3吊罐個(gè)32007年3月1日2007年6月5日7鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)12007年2月20日2007年6月5日8鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12007年2月20日2007年6月5日9木工刨臺(tái)22007年2月20日2007年6月5日103m3氣泵臺(tái)12006年12月15日2007年6月5日11電焊機(jī)臺(tái)32007年2月20日2007年6月5日12平板震搗器臺(tái)22007年3月1日2007年6月5日13插入式震搗器臺(tái)22007年3月1日2007年6月5日 勞動(dòng)組織和人力配備主體結(jié)構(gòu)工程所需工種人數(shù)及其工作內(nèi)容：工種種別人數(shù)擔(dān)負(fù)的主要工作內(nèi)容機(jī)械工20所有土石方開(kāi)挖、回填基礎(chǔ)處理工10基礎(chǔ)灌注樁施工鋼筋工

6、10灌注樁，柱墩，槽身鋼筋綁扎與校正等電焊工5大直徑鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接木工10現(xiàn)場(chǎng)所有鋼、木模板支拆清理等混凝土工15現(xiàn)場(chǎng)所有現(xiàn)澆混凝土的澆筑震搗等工作吊裝工4預(yù)制件的吊裝架工10材料與腳手架木垂直運(yùn)輸、安裝等雜工10地面材料、機(jī)具運(yùn)輸、混凝土鑿毛等合 計(jì)94四、主要工程施工方法1、土方開(kāi)挖針對(duì)其開(kāi)挖特點(diǎn)，土方開(kāi)挖采用 1.0 m3液壓反鏟挖機(jī)分區(qū)進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖邊坡原則上按設(shè)計(jì)邊坡控制，如在開(kāi)挖工程中遇到局部不良地層，可適當(dāng)放緩開(kāi)挖邊坡或及時(shí)采取有效的臨時(shí)支護(hù)措施，以保證開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定和施工安全。在每個(gè)開(kāi)挖區(qū)內(nèi)均從上至下分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖厚度為3m左右，待開(kāi)挖完上一層后，再進(jìn)行下一層的開(kāi)挖，每一層開(kāi)

7、挖面接近水平，并形成一定的坡勢(shì)，以利排水。在開(kāi)挖過(guò)程中，根據(jù)施工需要并結(jié)合總干渠馬道平臺(tái)逐層靈活修筑開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)運(yùn)土道路，開(kāi)挖土料裝15t自卸汽車(chē)后運(yùn)往就近的棄土場(chǎng)。2、基礎(chǔ)處理：2.1孔位確定按圖紙測(cè)定灌注樁孔位，并埋設(shè)孔位標(biāo)記。2.2埋設(shè)孔口護(hù)筒護(hù)筒用3mm厚的鋼板卷制，對(duì)于直徑為1.2m的灌注樁，護(hù)筒直徑為2.4m，直徑為1.0m的灌注樁，護(hù)筒直徑為2.0m，長(zhǎng)度均為2.0m，均采用挖埋法埋置護(hù)筒，挖坑直徑為3.03.5m，深1.8m，護(hù)筒四周用粘土填實(shí)，要求護(hù)筒中心線與樁位中心線偏差不超過(guò)5cm，待灌注樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%左右，方可拆除護(hù)筒。2.3鉆孔鉆孔采用CZ-22

8、型沖擊鉆機(jī)，鉆頭根據(jù)鉆孔直徑的大小進(jìn)行配制。造孔前先調(diào)整鉆機(jī)，使鉆頭垂直對(duì)準(zhǔn)孔位。鉆進(jìn)過(guò)程中，孔內(nèi)由泥漿拌和站充入粘土泥漿進(jìn)行固壁，泥漿護(hù)壁鉆孔鉆進(jìn)期間，護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地面下水面1.0m以上；在受水位漲落影響時(shí)，應(yīng)加高護(hù)筒到最高水位1.5m以上。2.4清孔換漿造孔達(dá)到設(shè)計(jì)深后，采用抽筒抽渣法，進(jìn)行清孔換漿，要求孔內(nèi)換漿后，孔底淤積厚度不大于10cm，孔內(nèi)泥漿密度不大于1.3米，粘度不大于30s，含砂量不大于10%。清孔換漿合格后，方可進(jìn)行下道工序。2.5鋼筋籠沉放鋼筋籠按圖紙制做完成后，由沖擊鉆鉆機(jī)配合，向換漿合格后的孔內(nèi)沉放鋼筋籠，鋼筋籠吊放前應(yīng)進(jìn)行垂直校正，鋼筋籠入孔時(shí)，若遇阻礙，應(yīng)進(jìn)

9、行樁孔處理，不得強(qiáng)行下沉，鋼筋籠入樁孔后應(yīng)使籠底距槽底間距不小于20cm，并應(yīng)采取措施，防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋籠上浮。2.6混凝土澆筑灌注樁混凝土同樣采用工地現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)的HZS50型混凝土拌和站拌和，由于灌注樁混凝土的施工坍落度較大，為減小混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的坍落度損失，保證混凝土質(zhì)量，采用6m3混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后先卸至導(dǎo)管頂部的接料斗，而后采用直升導(dǎo)管法澆筑。3、鋼筋工程：3.1鋼筋的制作鋼筋集中存放在加工廠進(jìn)行加工，不同等級(jí)、規(guī)格、鋼筋分別堆放并設(shè)標(biāo)識(shí)牌。鋼筋下部應(yīng)用方木墊離開(kāi)地面，防止積水浸泡而發(fā)生銹蝕。鋼筋加工尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，圓鋼箍筋末端彎鉤長(zhǎng)度和加工后鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度和

10、允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 圓鋼箍筋末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105 鋼筋加工后的允許偏差表序號(hào)偏 差 名 稱(chēng)允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差大體積混凝土304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差33.2鋼筋運(yùn)輸加工制作好的成品鋼筋先采用15t載重汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，而后根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的不 同安裝高度分別進(jìn)行垂直運(yùn)輸。安裝高度在3m以下的采用人工搬運(yùn)，安裝高度在3m以上的，采用施工現(xiàn)場(chǎng)布置的汽車(chē)吊或其它起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)。3.3鋼筋的安裝鋼筋安裝前，先按施工圖紙位置進(jìn)行放線，并用墨線彈出建筑物外邊線，用粉筆畫(huà)出每根

11、鋼筋位置。混凝土保護(hù)層厚度用帶鉛絲的強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砂漿墊塊控制。4、模板工程： 4.1模板選型針對(duì)渡槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土結(jié)構(gòu)特性，選擇適宜施工的模板類(lèi)型，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)和快速施工的目的。對(duì)于結(jié)構(gòu)墩柱、蓋梁及陰陽(yáng)角模板等采用定型模板，其余部位的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)采用小鋼模板進(jìn)行拼裝，對(duì)于架空結(jié)構(gòu)的渡槽底模下部采用鋼管腳手架支撐，在局部部位可配以自制異型木模板，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的外觀成型能滿足設(shè)計(jì)要求。進(jìn)出口翼墻以2.13m，2.12m懸臂大鋼模為主，局部配以組合小模板及木模。4.2模板制作本標(biāo)段所采用的定型鋼模板及小型組合模板，由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家加工制作。其它模板均在工地現(xiàn)場(chǎng)的鋼木加工廠內(nèi)集

12、中制作。4.3模板的清理和涂刷鋼模板在每次使用之后和模板安裝之前均應(yīng)清洗干凈。為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類(lèi)的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量，模板表面涂刷的脫模劑應(yīng)均勻而不過(guò)量。木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。4.4模板安裝各部位模板的安裝，2.13m，2.12m懸臂大鋼模用8T汽吊配合人工安裝，所有工具式小鋼模板和自制小型異型模板全部采用機(jī)械運(yùn)輸，人工安裝，根據(jù)各部位混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用采用螺桿內(nèi)拉和撐桿外頂相結(jié)合的加固結(jié)構(gòu)。 4.5模板拆除首先，拆模時(shí)限應(yīng)滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定。混凝土澆筑完成后，如沒(méi)有達(dá)到拆模時(shí)限，決不允許拆模。

13、依據(jù)規(guī)范要求，排水渡槽槽身混凝土底模模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%75%后拆模，在有計(jì)算及試驗(yàn)論證的情況下，拆模時(shí)間可適當(dāng)提前，具體拆模時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。對(duì)有些需要提前拆模的部位，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算及試驗(yàn)復(fù)核，并監(jiān)理工程師同意后，方可提前拆模。工具式小鋼模板，自制小型異形木模板等全部采用人工拆除，定型鋼模均采用人工配合8t汽吊車(chē)拆除。拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。拆模應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具，以減少對(duì)混凝土及模板的損壞。拆模后，應(yīng)將混凝土表面外露的螺桿從保護(hù)層處切除，并在切除部位用比墻體標(biāo)號(hào)高一級(jí)的水泥砂漿填實(shí)后抹平壓光。拆模時(shí)注意事項(xiàng)：拆模時(shí)，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨

14、固連接件，防止大片模板墜落。拆模使用專(zhuān)門(mén)工具，以減少混凝土及模板的損傷。拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修，并分類(lèi)堆存，妥善保管。負(fù)模設(shè)倉(cāng)庫(kù)存放。大型模板堆放時(shí)，墊平放穩(wěn)，適當(dāng)加固，以免翹曲變形。底模模板的拆除時(shí)限，應(yīng)符合下表規(guī)定。 底模拆除時(shí)限標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計(jì)（）板2502，8758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件27521005、混凝土工程：5.1混凝土拌和根據(jù)整體工程施工組織安排，本標(biāo)段擬在兩個(gè)施工生產(chǎn)營(yíng)地內(nèi)分別安設(shè)一臺(tái)HZS50型混凝土拌和站，集中生產(chǎn)拌制混凝土。用ZL-50型裝載機(jī)裝砂、石骨料往配料機(jī)里運(yùn)料，稱(chēng)量后由皮帶輸送機(jī)向攪拌機(jī)輸送骨料

15、。水泥采用罐裝水泥，通過(guò)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入稱(chēng)量器稱(chēng)量后進(jìn)入攪拌機(jī)。混凝土生產(chǎn)工藝流程包括：貯料、供料、配料器配料和拌和等幾個(gè)工序，其中配料是混凝土生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)，擬采用PLD1200型電子自動(dòng)配料器進(jìn)行配料，配料控制得好壞直接影響混凝土的質(zhì)量，因此應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)其精確度，要求做到配料準(zhǔn)確，混凝土拌和生產(chǎn)工藝流程詳見(jiàn)下圖。水泵計(jì)量稱(chēng)水泥計(jì)量稱(chēng)外加劑螺旋輸送機(jī)泵計(jì)量稱(chēng)ZL50裝載機(jī)喂料混凝土攪拌機(jī)配料器混凝土運(yùn)輸機(jī)械計(jì)量稱(chēng)水平皮帶機(jī)提升斗控制室混凝土拌和生產(chǎn)工藝流程圖5.2混凝土的運(yùn)輸混凝土拌和好后，根據(jù)不同部位混凝土的入倉(cāng)方案，采用不同的混凝土運(yùn)輸方法。運(yùn)輸混凝土的車(chē)輛應(yīng)時(shí)常保持清潔，以免影響混凝

16、土拌和物質(zhì)量。根據(jù)施工倉(cāng)面的不同有以下幾種組合方式： 組合形式I：6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)汽車(chē)吊吊混凝土吊罐，此組合主要應(yīng)用于渡槽、渡槽上部等小結(jié)構(gòu)混凝的混凝土澆筑。 組合形式：混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)汽吊吊皮帶機(jī)串筒緩降器，此組合主要應(yīng)用于渡槽槽身、渡槽進(jìn)出口漸變段底板混凝土運(yùn)輸入倉(cāng)。 組合形式：混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)直接入倉(cāng)，此組合主要應(yīng)用于排水渡槽基礎(chǔ)灌注樁混凝土的運(yùn)輸和入倉(cāng)。 組合形式：自卸汽車(chē)人工輔助機(jī)械鋪料，此組合主要應(yīng)用于各部位建筑物墊層混凝土的運(yùn)輸和入倉(cāng)。5.3各部位混凝土澆筑總干渠山南莊排水渡槽混凝土包括進(jìn)出口漸變段混凝土、槽身段混凝土、連接段混凝土等。5.3.1進(jìn)出口漸變段混凝土墊層混凝土

17、采用8t自卸汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，直接卸料至澆筑倉(cāng)面內(nèi)，而后人工輔助裝載機(jī)鋪料、平倉(cāng)，最后用平板振搗器振搗。進(jìn)出口漸變段混凝土導(dǎo)流墻分層進(jìn)行澆筑：擋土墻混凝土入倉(cāng)采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸16t汽吊吊24m皮帶機(jī)輸送入倉(cāng)，50軟軸振搗器振搗。澆筑時(shí)分層鋪料，每層厚度控制在50cm以內(nèi)。護(hù)底混凝土澆筑厚度為50cm，采用6.0m3混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，25t履帶吊吊22m深槽皮帶機(jī)送料入倉(cāng)，一層鋪料成型，50軟軸振搗器振搗密實(shí)后，人工輔助自制拖式振動(dòng)模板梁整面，最后人工壓面。5.3.2槽身段混凝土5.3.2.1承臺(tái)混凝土承臺(tái)混凝土澆筑高度1.8m，采用6.0m3混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，8t汽吊吊1m3混凝土吊罐

18、吊料入倉(cāng)，人工攤鋪，軟軸振搗器振搗密實(shí)后，頂面平板振搗器振搗。澆筑時(shí)分層鋪料，每層鋪料厚度控制在50cm以內(nèi)。5.3.2.2槽墩混凝土槽墩混凝土采用6.0m3混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，8t汽吊吊1m3混凝土吊罐送料入倉(cāng)，澆筑時(shí)分層鋪料，50軟軸振搗器振搗密實(shí)。5.3.2.3槽身預(yù)應(yīng)力混凝土1）具體施工工藝由設(shè)計(jì)可知，預(yù)應(yīng)力混凝土采用后張法施工。2）模板類(lèi)型及安裝槽身段預(yù)應(yīng)力混凝土的底模和側(cè)模均采用組合式鋼模板拼裝，局部采用木模，底模采用滿堂紅腳手架支撐，側(cè)模采用內(nèi)拉和對(duì)頂?shù)闹畏绞健Ｄ０宀捎?t汽車(chē)吊吊裝，人工精確就位。3）孔道留設(shè)本工程中采用預(yù)埋波紋管法。金屬波紋管是用0.30.5mm的鋼管帶由專(zhuān)用

19、的制管機(jī)卷制而成。波紋管埋入混凝土后永不抽出，與混凝土有良好的粘結(jié)力。4）混凝土澆筑混凝土采用6.0m3混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后卸料至混凝土吊罐內(nèi)，而后采用現(xiàn)場(chǎng)布置的8t汽吊吊料入倉(cāng)，軟軸振搗器振搗，人工壓面。5）預(yù)應(yīng)力筋制作預(yù)應(yīng)力筋下料、綁扎，鋼絞線按設(shè)計(jì)圖要求下料，下料長(zhǎng)度工作長(zhǎng)度+1500（工作長(zhǎng)度為兩端錨具之間的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度），下料采用砂輪鋸切割，在切口處兩端20mm范圍內(nèi)用鋼絲綁扎牢固，以防止頭部松散。禁止有電、氣焊切割，以防熱損傷。鋼絞線應(yīng)梳整分根、編束，每隔1.5m左右綁扎鐵絲，使編扎成束順直不轉(zhuǎn)扭。編束后的鋼絞線應(yīng)順直按編號(hào)分類(lèi)存放。6）孔道清理及穿索穿束前用壓力水沖洗

20、孔道內(nèi)雜物，觀測(cè)孔道有無(wú)串孔現(xiàn)象，再用風(fēng)吹干孔道內(nèi)水分。孔口錨下墊板不垂直度在于10時(shí)，應(yīng)用墊板墊平。預(yù)應(yīng)力束的搬運(yùn)，應(yīng)無(wú)損壞、無(wú)污物、無(wú)銹蝕。穿束用人工進(jìn)行，如若困難采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，后端用人工協(xié)助。7）預(yù)應(yīng)力筋張拉錨具本工程中采用鋼絲束錨具。鋼絲束用作預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端錨具采用錐形螺桿錨具、鋼質(zhì)錐形錨具或鐓頭錨具，非張拉端采用鐓頭錨具。張拉機(jī)械采用錐錨式雙作用千斤頂。錐錨式雙作用千斤頂適用于張拉以KT-2型錨具為張拉錨具的鋼筋束和鋼絞線束，張拉以鋼質(zhì)錐形錨具為張拉錨具的鋼絲束。這種千斤頂能完成張拉和頂錨兩個(gè)動(dòng)作。材料和設(shè)備檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線各錨具須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力筋張拉的需要，而且須經(jīng)過(guò)有

21、資質(zhì)的質(zhì)檢單位作技術(shù)鑒定，出廠前應(yīng)由廠方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書(shū)。張拉機(jī)具（千斤頂、油泵）與錨具配套使用，應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校核。千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。其校驗(yàn)頻率一般超過(guò)2個(gè)月或200次以及在千斤頂使用過(guò)程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，必須重新校驗(yàn)。張拉施工工藝混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%時(shí)，對(duì)預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉，張拉程序?yàn)?初應(yīng)力（0.106con）超張拉0.156con錨固6con。預(yù)應(yīng)力發(fā)控制應(yīng)力為主，伸長(zhǎng)量作為校核。要求計(jì)算伸長(zhǎng)量與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量之間的誤差為6%以內(nèi)。超過(guò)時(shí)應(yīng)分析原因并采取措施加以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。全梁斷絲、滑移總數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的

22、1，且每束鋼絞線斷絲或滑絲不得超過(guò)1絲，否則須采取補(bǔ)救措施。張拉時(shí)，要作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救。張拉完畢應(yīng)對(duì)錨具及時(shí)作臨時(shí)防護(hù)處理。8）孔道灌漿預(yù)應(yīng)力束全部張拉完畢后，應(yīng)有檢查人員檢查張拉記錄，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后方可切割錨具外的鋼絞線并進(jìn)行壓漿準(zhǔn)備工作，壓漿工作應(yīng)盡快進(jìn)行，一般不得超過(guò)14d。壓漿從下層孔道向上層孔道進(jìn)行。壓漿水泥選用42.5普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過(guò)一個(gè)月，水灰比不大于0.4，拌合3小時(shí)后泌水率不超過(guò)2。水泥漿中摻用的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，不得摻入鋁粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材的膨脹劑。水泥漿的拌制采用連續(xù)方法進(jìn)行，每次自調(diào)制至壓入孔道的時(shí)間不超過(guò)3045min。壓漿設(shè)備采有活塞式

23、壓漿泵，壓漿能力能以0.7MPa恒壓作業(yè)。9）封端孔道壓漿后漿梁端水泥漿沖洗干凈，清除墊板，錨具及梁端鑿毛處理，用薄平砂輪機(jī)切割多余的鋼絞線，結(jié)構(gòu)連續(xù)處不封錨，用凈漿包封，對(duì)有伸縮縫的一端按設(shè)計(jì)要求立模施工，封端混凝土標(biāo)號(hào)與梁體相同。6、漿砌石工程：漿砌石施工采用座漿法分層砌筑。在砌筑之前，應(yīng)先將基礎(chǔ)進(jìn)行平整、夯實(shí)，要求基礎(chǔ)的壓實(shí)度不低于95%。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層35cm厚的稠砂漿，然后安放石塊。砌筑用的石塊表面必須沖洗干凈，砌筑前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，以便與砂漿結(jié)合良好，但砌筑倉(cāng)面不得有積水。漿砌石砌筑程序?yàn)橄绕觥敖鞘薄⒃倨觥懊媸薄⒆詈笃觥案故保鞘靡源_定建筑物的位置和開(kāi)頭，在選石與砌筑

24、時(shí)須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時(shí)須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選用長(zhǎng)短不等的石塊，以便與腹石交錯(cuò)銜接。面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，并使灰漿擠緊。腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪?zhàn)鶟{。放填第一層腹石時(shí)，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/31/2，并放入合適的石片，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。砌筑時(shí)石塊宜分層臥砌，每砌34皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，且兩個(gè)分層高度間的

25、錯(cuò)縫不得小于80mm。必要時(shí)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面塊石、中間填心的方法，不得有空縫，砌縫一般寬23.5cm，嚴(yán)禁石塊間直接接觸。砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m，砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過(guò)1.0m，且應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除干凈，砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差不得大于15mm。五、技術(shù)管理與組織措施1、冬季施工措施1.1 混凝土冬季施工措施1.1.1當(dāng)室外連續(xù)五天日平均氣溫低于5或日最低氣溫降低到-5時(shí)，采取草袋覆

26、蓋隔離防護(hù)措施或采用暖棚法。1.1.2每天應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，防止遭受寒流、風(fēng)雪、霜凍等襲擊。1.1.3做好溫度觀測(cè)和記錄2、夏季、雨季施工措施雨季施工期間應(yīng)有防大汛的思想準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備，并加強(qiáng)同業(yè)主及上級(jí)防汛機(jī)構(gòu)的通汛聯(lián)系，服從防汛機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一布置和領(lǐng)導(dǎo)，首先做好本標(biāo)段的防汛工作，同時(shí)隨時(shí)聽(tīng)從調(diào)遣，以應(yīng)急需。2.1夏季、雨季施工措施2.1.1制定詳細(xì)施工計(jì)劃時(shí)要考慮到下雨給施工帶來(lái)工期上的影響，把每道工序的施工期盡可能壓縮，做到緊前不緊后，給總工期留有可靠的保證措施。2.1.2每天做好氣象預(yù)報(bào)及天氣形勢(shì)記錄，適時(shí)調(diào)整砼澆筑計(jì)劃。2.1.3做好混凝土拌合站及砂、石堆放場(chǎng)的防水、排水設(shè)施。2.1.

27、4實(shí)驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)骨料的含水率檢測(cè)工作，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。2.1.5施工道路和施工場(chǎng)地應(yīng)有相應(yīng)的防雨、防滑措施。2.1.6夏季炎熱時(shí)，混凝土摻加冷水拌和，控制混凝土出機(jī)溫度。2.1.7拌和系統(tǒng)的骨料倉(cāng)要加防曬措施，避免骨料直接曝曬，并要有一定的堆料高度。2.1.8運(yùn)輸砼設(shè)備要做防曬措施。2.1.9混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間低溫期施工。2.1.10在澆筑的倉(cāng)面上采用噴霧降溫措施。2.1.11對(duì)澆筑的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，特殊部位采用噴霧養(yǎng)護(hù)。2.1.12在施工過(guò)程中，如遇大雨，應(yīng)立即停止施工。混凝土倉(cāng)面應(yīng)急速收面，并用防雨布遮蓋嚴(yán)實(shí)，雨后復(fù)工前應(yīng)檢查倉(cāng)面是否被雨水沖刷，并做處理。如停盤(pán)時(shí)間未超過(guò)

28、混凝土初凝時(shí)間，則加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，反之，要按施工縫進(jìn)行徹底處理。2.2夏季、雨季填筑措施2.2.1填筑面稍向上游傾斜，以利排泄雨水，傾斜坡度一般可取24。2.2.2做好雨情預(yù)報(bào)。雨前用振動(dòng)平碾快速壓實(shí)表層松土，并注意保持填筑面平整，以防積水和雨水下滲。雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，經(jīng)檢查合格后，方可復(fù)工。2.2.3在填筑面上的施工機(jī)械，雨前宜移出填筑面停放在壩殼區(qū)。2.2.4下雨或雨后不許踐踏壩面，禁止車(chē)輛通行。2.2.5應(yīng)作好排水保護(hù)措施，以防雨水沖壞坡面。2.2.6雨后復(fù)工，首先人工排除防滲體表層局部積水。并視未壓實(shí)表土含水率情況，可分別采用旋耕犁翻松、晾曬或用推土機(jī)將其清除，至實(shí)測(cè)土料含水率

29、不超過(guò)施工含水率上限1即可。2.3夏季、雨季漿砌石施工措施漿砌石夏季施工，可參照混凝土高溫季節(jié)施工有關(guān)要求，按照DL/T5144-2001水工混凝土施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.3.1最高氣溫超過(guò)28時(shí)，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。2.3.2最高氣溫超過(guò)25時(shí)，確需進(jìn)行砌筑作業(yè)，可采取以下措施：在砌筑工作面搭設(shè)涼棚。采取搭涼棚、灑水、噴霧、加大骨料堆高或地垅取料方式降低砂石料等原材料的溫度。2.3.3夏季施工，最簡(jiǎn)易的方法是避開(kāi)高溫時(shí)段砌筑壩體，如選擇上午9時(shí)前、下午4時(shí)后進(jìn)行砌筑施工。2.3.4應(yīng)加強(qiáng)混凝土和砌體的養(yǎng)護(hù)，及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)、適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。3、質(zhì)量保證措施3.1嚴(yán)格按國(guó)家和水利部頒發(fā)

30、的技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。3.2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，具體為：3.2.1開(kāi)工前，組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，首先在內(nèi)部進(jìn)行圖紙會(huì)審，記錄整理成文，以業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、施工單位三方會(huì)簽后打印下發(fā)有關(guān)工程施工人員以指導(dǎo)施工。3.2.2嚴(yán)格按照施工程序組織施工，并對(duì)主要的分項(xiàng)工程編制出具體的施工作業(yè)計(jì)劃以指導(dǎo)施工人員操作，落實(shí)分階段各級(jí)技術(shù)交底制度，對(duì)工期、工程量、勞動(dòng)力組合、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施、作業(yè)安全事項(xiàng)及措施進(jìn)行詳細(xì)的交底，措施落實(shí)到人。3.2.3切實(shí)做好工程施工前的準(zhǔn)備工作，施工員、技術(shù)骨干必須熟悉圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工質(zhì)量?jī)?yōu)良

31、。3.2.4加強(qiáng)施工中的質(zhì)量控制和檢查工作，配合測(cè)量員搞好測(cè)量定位、放線，確保結(jié)構(gòu)軸線、幾何尺寸、形狀、標(biāo)高、位置正確。3.2.5認(rèn)真做好各種放樣圖、表、單或樣架，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后，下達(dá)班組進(jìn)行配料實(shí)施。3.2.6認(rèn)真做好各工種與工序、工序與工序之間的自檢、互檢交檢工作，并做好記錄，實(shí)行工序交接傳遞制度，對(duì)達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。3.2.7嚴(yán)格把好材料及成品、半成品質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料成品、半成品必須有產(chǎn)品合格證，材料抽樣試驗(yàn)必須按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。無(wú)合格證和復(fù)試不合格的原材料、半成品不得用于工程上。只有經(jīng)驗(yàn)收合格的材料方能使用。3.2.5加強(qiáng)技術(shù)資料的同步性

32、，各工種管理人員對(duì)各種施工資料（設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄、測(cè)量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、施工日志、混凝土配料單、開(kāi)倉(cāng)令及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、觀測(cè)記錄、材料質(zhì)量保證書(shū)及材料試驗(yàn)資料等）的管理和收集，確保工程資料的完整和準(zhǔn)確。3.2.9堅(jiān)持執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查部門(mén)和質(zhì)量檢查人員對(duì)施工質(zhì)量有一票否決權(quán)，堅(jiān)持上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，單項(xiàng)工程不合格不驗(yàn)收簽證。3.2.10加強(qiáng)人員培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。管理人員必須是經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并取得技術(shù)資格的工程技術(shù)人員。特殊工種和主要技術(shù)工種必須持證上崗。對(duì)質(zhì)量事故處理必須堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，

33、即事故原因不查清不放過(guò)；事故主要責(zé)任者和施工人員未受到教育不放過(guò)；補(bǔ)救措施和防范措施不落實(shí)不放過(guò)。同時(shí)，必須對(duì)事故的主要責(zé)任人或單位及時(shí)進(jìn)行處罰，經(jīng)濟(jì)處罰根據(jù)事故的性質(zhì)由項(xiàng)目指揮部進(jìn)行處罰，行政處罰按部隊(duì)條令條例執(zhí)行，并將處理情況報(bào)上級(jí)質(zhì)安部門(mén)。3.2.12施工過(guò)程中實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理制度。 經(jīng)常監(jiān)督檢查原材料、成品、半成品試驗(yàn)報(bào)告及合格證說(shuō)明書(shū)，如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品未經(jīng)抽樣試驗(yàn)原材料（按施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定必須檢驗(yàn)的材料）堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。 在施工過(guò)程中質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，有權(quán)當(dāng)場(chǎng)制止和限期糾正或處理。 質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，做到“三勤”，即腳勤、眼勤、嘴勤，發(fā)

34、現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 做到分項(xiàng)工程有復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收不遺漏。 質(zhì)檢部門(mén)對(duì)不重視質(zhì)量、粗制濫造及隱蔽事故、弄虛作假的項(xiàng)目重要負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任者，有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)肅處理。3.3現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室制度及保證措施3.3.1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量方針：百年大計(jì)，質(zhì)量第一，為工程做好各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。3.3.2質(zhì)量目標(biāo)：確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的科學(xué)性、嚴(yán)肅性，準(zhǔn)確率達(dá)到100%。3.3.3現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室制度 了解工程概況，向項(xiàng)目部提出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)設(shè)備、器具購(gòu)置與外調(diào)計(jì)劃。 根據(jù)檢測(cè)需要，提出定編定員計(jì)劃。 指定業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃，并結(jié)合生產(chǎn)安排組織實(shí)施。 深入工地，了解施工進(jìn)度安排，編制試驗(yàn)大綱并安排實(shí)施。 做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。 嚴(yán)格按照試

35、驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照試驗(yàn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 做好試驗(yàn)原始記錄。 出具試驗(yàn)報(bào)告單對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)，并按規(guī)定程序送審。 嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，做到試驗(yàn)前檢查，試驗(yàn)后維護(hù)保養(yǎng)、清理、加油、加罩。 嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，做到文明試驗(yàn)。離開(kāi)崗位時(shí)檢查水電源，防止事故發(fā)生。3.3.4實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量保證措施 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人和檢測(cè)人員負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系。 技術(shù)負(fù)責(zé)人與質(zhì)量負(fù)責(zé)人均由參加本專(zhuān)業(yè)工作10年以上，且具有中級(jí)以上職稱(chēng)（含中級(jí)）的人員擔(dān)任；各試驗(yàn)組和試驗(yàn)站負(fù)責(zé)人均由參加主專(zhuān)業(yè)5年以上或具有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任；所有試驗(yàn)檢測(cè)人員均經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門(mén)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。

36、用于檢測(cè)的所有檢測(cè)儀器設(shè)備均經(jīng)過(guò)省（市）計(jì)量部門(mén)檢定合格，并在檢定有效期內(nèi)使用。 試驗(yàn)所采用標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)際、行標(biāo)及上級(jí)主管部門(mén)審查批準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)定。 檢測(cè)過(guò)程嚴(yán)格按現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的方法和程序進(jìn)行。 有一套完整的質(zhì)量體系，當(dāng)客戶對(duì)檢測(cè)結(jié)果有異議，有合理、完整的處理措施。4、進(jìn)度保證措施為保證本工程各項(xiàng)施工控制進(jìn)度得以實(shí)現(xiàn)，施工中要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，圍繞控制工期的關(guān)鍵線路，不斷完善技術(shù)措施和施工方案，有計(jì)劃、有步驟地協(xié)調(diào)各工序、各專(zhuān)業(yè)之間的配合，同時(shí)加強(qiáng)管理，保證總進(jìn)度實(shí)施。4.1組織保證4.1.1成立精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，強(qiáng)化管理層與作業(yè)層力量配置，使全線施工管理工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.2發(fā)揚(yáng)雷厲風(fēng)行

37、的工作作風(fēng)，合同簽訂后，迅速進(jìn)場(chǎng)，盡快做好施工前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，及早開(kāi)工。4.1.3認(rèn)真編好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蠹八奶攸c(diǎn)，有預(yù)見(jiàn)性地合理安排施工順序，并根據(jù)施工情況的變化，不斷調(diào)整，優(yōu)化施工組織方案，使工程循序漸進(jìn)的進(jìn)行。4.1.4建立高效的指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題，建立每日進(jìn)度匯報(bào)，逐級(jí)向上匯報(bào)工程進(jìn)度，對(duì)于關(guān)鍵工序施工，堅(jiān)持每天開(kāi)碰頭會(huì)，及時(shí)處理當(dāng)天發(fā)生的問(wèn)題。每周召開(kāi)工程情況分析會(huì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決處理。4.1.5用倒排工期法將施工進(jìn)度計(jì)劃分解到旬、日，落實(shí)到班、組、臺(tái)車(chē)。做到日保旬、旬保月。開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，制定對(duì)完成施工計(jì)劃情況的獎(jiǎng)

38、懲，調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。4.1.6派專(zhuān)人協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)馗鞣N關(guān)系，保證工程按期開(kāi)工，并順利進(jìn)行。4.2物資保證4.2.1物資負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度的安排，做出詳細(xì)材料供應(yīng)計(jì)劃表，以保證材料供應(yīng)的計(jì)劃性和供應(yīng)時(shí)間的準(zhǔn)確性，并保證材料有一定的儲(chǔ)備。4.2.2及早做好材料進(jìn)貨，做好來(lái)料的驗(yàn)收，保管與分流。4.2.3做好后勤保障，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人、財(cái)、物、機(jī)的需求。4.3人員、設(shè)備的保證4.3.1我局計(jì)劃進(jìn)駐工地的人員為正式職工及專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，不受季節(jié)的影響。整個(gè)施工期間，除春節(jié)適當(dāng)安排幾天休假外，其余時(shí)間不放假。關(guān)鍵工序堅(jiān)持輪班，換人不換機(jī)，確保工期。4.3.2加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理和調(diào)配，配齊維修人員，備足

39、易損配件，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)及維修，搞好統(tǒng)一的機(jī)械調(diào)配，充分發(fā)揮機(jī)械效率。4.4技術(shù)保證4.4.1工程投標(biāo)前即安排專(zhuān)人深入工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察和規(guī)劃，了解材料來(lái)源，制定切實(shí)可行的施工方案，一方面為投標(biāo)提供較為真實(shí)的第一手材料，另一方面為中標(biāo)后盡早開(kāi)工做準(zhǔn)備。4.4.2選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師擔(dān)任項(xiàng)目總工，組織各專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員擔(dān)任部門(mén)負(fù)責(zé)人，保證項(xiàng)目部整體的技術(shù)力量。4.4.3合理安排施工計(jì)劃，確保關(guān)鍵線路上的工作按期完工，否則應(yīng)加大投入予以彌補(bǔ)。4.4.4強(qiáng)化生產(chǎn)指揮、調(diào)度，確保目標(biāo)工期實(shí)現(xiàn)，合同簽訂后，迅速組織力量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件編制總進(jìn)度計(jì)劃和年、月進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審查，健全計(jì)劃管理

40、，加強(qiáng)生產(chǎn)指揮調(diào)度，以調(diào)度會(huì)、月生產(chǎn)會(huì)形式逐日、逐月檢查計(jì)劃實(shí)施情況。加強(qiáng)計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理，施工中采用軟件編制計(jì)劃并隨時(shí)跟蹤進(jìn)度實(shí)施情況，如有較計(jì)劃滯后情況發(fā)生，及時(shí)分析原因及影響，并對(duì)計(jì)劃予以調(diào)整，同時(shí)修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)措施，以保證重要階段目標(biāo)工期和總進(jìn)度的實(shí)施。4.4.5廣泛采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝，為工程制定合理施工措施，在確保質(zhì)量安全的前提下，加快工程進(jìn)度，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5、安全保證措施本工程安全施工達(dá)到“無(wú)工傷死亡事故，無(wú)重大設(shè)備事故”的雙零目標(biāo)，負(fù)傷率控制在3以下，無(wú)交通死亡事故，無(wú)火災(zāi)，洪災(zāi)事故，杜絕重傷事故，創(chuàng)建安全文明施工樣板工地。安全防范重點(diǎn)如下： 高空、高邊坡作

41、業(yè)安全 機(jī)械作業(yè)安全 用電安全 防火安全 起重安全 防洪安全 交通安全5.1組織保證項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，主持安全工作；管安全的項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任常務(wù)副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)日常安全文明施工生產(chǎn)。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員主要由項(xiàng)目部質(zhì)量管理部、工程技術(shù)部、物資部、綜合辦公室等部（室）負(fù)責(zé)人和各施工工區(qū)主任組成，負(fù)責(zé)安全施工生產(chǎn)各項(xiàng)措施的制定、落實(shí)，協(xié)調(diào)各個(gè)部門(mén)的安全工作。項(xiàng)目部安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)安全施工制度的執(zhí)行及具體日常安全工作事務(wù)處理。項(xiàng)目部配備專(zhuān)職安全員，施工工區(qū)視情況設(shè)專(zhuān)職或兼職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，由經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)且責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工，及時(shí)反映各種安全

42、隱患并及時(shí)進(jìn)行處理，做到防患于未然。安全組織機(jī)構(gòu)如下。施工班組（設(shè)兼職安全員）施工工區(qū)（設(shè)專(zhuān)職安全員）安全保衛(wèi)部（設(shè)專(zhuān)職安全員）項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組5.2安全管理制度根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程及安全規(guī)范并結(jié)合本工程實(shí)際，制定了安全保證體系和安全管理制度來(lái)保證工程施工安全。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，為切實(shí)作好安全工作，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，本項(xiàng)目部建立健全各項(xiàng)安全管理制度。5.2.1安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。建立和落實(shí)以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的各級(jí)安全責(zé)任制。5.2.2安全月報(bào)制度。對(duì)各單位安全文明施工生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，并采取相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，保證工程施工安全有序地進(jìn)行。5.2.3安全技術(shù)措施編制。開(kāi)工前

43、組織有關(guān)人員編制實(shí)施性安全施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)混凝土施工、機(jī)械施工、運(yùn)輸、土石方外運(yùn)等作業(yè)項(xiàng)目編制和實(shí)施專(zhuān)項(xiàng)安全措施設(shè)計(jì)，確保施工安全。5.2.4安全技術(shù)交底制度。對(duì)工地上所有施工人員實(shí)行安全技術(shù)交底制，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存記錄，專(zhuān)職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。（5）“三工”檢查制度。做到工前有交待、工中有檢查，工后有講評(píng)。對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育，并印發(fā)安全防護(hù)手冊(cè)給全體職工，職工上崗前進(jìn)行安全操作的考試和考核，合格者才準(zhǔn)上崗。5.2.5定期或不定期地組織安全生產(chǎn)大檢查制度。通過(guò)不同形式的、高頻率的、不同層次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。5.2.

44、6事故處理制度。本著對(duì)事故“三不放過(guò)”的原則，真正做到事故原因不查清不放過(guò)，沒(méi)有防治措施不放過(guò)，事故責(zé)任人和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)。杜絕類(lèi)似事故發(fā)生。“安全日”活動(dòng)。安全領(lǐng)導(dǎo)小組必須保證每周召開(kāi)一次安全文明施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)上周安全文明施工生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，對(duì)下周安全文明施工生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行布置。施工隊(duì)（班排）“安全日”活動(dòng)，檢查、評(píng)比上周安全工作，研究下周安全工作。5.2.8勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放制度。嚴(yán)格按照國(guó)家、部門(mén)、地方的勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的要求定期給現(xiàn)場(chǎng)施工人員發(fā)放必需的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手電筒、防護(hù)面具和安全帶等，并按勞動(dòng)保護(hù)法的有關(guān)規(guī)定發(fā)給特殊工種作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)津貼和

45、營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)助。5.3安全技術(shù)措施技術(shù)措施主要針對(duì)可能引起各類(lèi)事故的危險(xiǎn)源進(jìn)行編制。主要技術(shù)措施如下：5.3.1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員穿工作服、勞保鞋，配帶安全帽。高空作業(yè)系安全繩，特殊工種人員按規(guī)定配戴專(zhuān)門(mén)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并由專(zhuān)職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、巡視。5.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)道路交叉處、拐彎處及施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志，必要時(shí)派專(zhuān)人進(jìn)行車(chē)輛交通指揮。5.3.3制定機(jī)械操作程序，嚴(yán)格要求操作手、駕駛員按程序操作，經(jīng)常檢查機(jī)械，及時(shí)排除故障，嚴(yán)格禁止酒后操作機(jī)械設(shè)備。5.3.4在施工區(qū)、生活區(qū)及場(chǎng)內(nèi)交通道路設(shè)置足夠的照明，保證作業(yè)安全及交通安全，并安排持證的專(zhuān)業(yè)人員管理維護(hù)。5.3.5在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生

46、活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防器材，并經(jīng)地方政府消防部門(mén)檢查認(rèn)可，保持這些設(shè)施經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時(shí)滿足消防要求。5.3.6車(chē)輛運(yùn)輸嚴(yán)格限定行駛速度，行車(chē)保持安全距離，下坡不準(zhǔn)空檔滑行，不在坡上停車(chē)、倒車(chē)。5.3.7大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)，不在機(jī)械回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)，機(jī)械進(jìn)行作業(yè)前要先打信號(hào)。5.3.8雨季施工及時(shí)進(jìn)行排水工作，做好防洪排澇和防汛工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)搞好防滑措施。5.3.9高溫季節(jié)施工時(shí)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫措施，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量避開(kāi)高溫時(shí)間作業(yè)，同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建涼棚，供應(yīng)冷飲和防暑藥品等。5.3.10在施工區(qū)設(shè)置一切必需的安全信號(hào)。其中包括：標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)及指示信號(hào)等。經(jīng)常性教育全體人員正確識(shí)別并遵守各種信號(hào)，指揮人員正確使用信號(hào)。保護(hù)和及時(shí)維修施工區(qū)內(nèi)自設(shè)或業(yè)主設(shè)置的所有信號(hào)，并按業(yè)主或監(jiān)理工程師的指示，經(jīng)常補(bǔ)充或更換失效的信號(hào)器材。5.3.11編制適合本工程需要的安全防護(hù)手冊(cè)，手冊(cè)內(nèi)容遵守國(guó)家頒布的各種安全規(guī)程。并在收到開(kāi)工通知后56天內(nèi)將手冊(cè)的復(fù)制清樣提交監(jiān)理工程師審核。安全防護(hù)手冊(cè)除發(fā)給我方全體施工人員外，還提供給業(yè)主、監(jiān)理工程師使用。安全防護(hù)手冊(cè)的基本內(nèi)容包括各單項(xiàng)工程安全施工操作規(guī)程、各機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程以及其它安全措施和規(guī)定等。