1、1、 編制依據：1.1 甲方提供的施工圖紙及設計說明1.2 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB502422002）1.3 建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術規范（CJJ/T29-98）1.4 機械設備安裝工程施工及驗收規范（TI231-78）1.5 工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB50253-97）1.6 建筑給水聚丙稀管道工程技術規范（GB/T50349-2005）1.7建筑排水用硬聚氯乙烯內螺旋管管道工程技術規范（CECS94-2002）1.8建筑安裝工程施工質量檢驗評定標準（GBJ304-88）1.9通風與空調工程施工質量驗收規范（GB50243-2002）1.10 采暖與衛生

2、工程施工及驗收規范（GBJ242-82）2、工程概況：2.1建設規模新城區一家村第一期回遷安置房G-12#樓及地下車庫（以下簡稱稱本工程）為新建住宅樓及配套設施，位于成吉思汗大街以南，展東路以西。總建筑面積 ，建筑類型為剪力墻結構，地下4層，地上33層，12#樓建筑總高度：97m。2.2工程簡介：本工程包括給水系統、熱水系統、排水系統、雨水系統、空調冷凝水系統、消防系統。給水系統材料采用鋼塑復合管與PPR管，水源由市政自來水管網供給。污、廢水排水系統材料采用UPVC 及硬聚氯乙烯螺旋管，地下室采用機制離心鑄鐵管，壓力排水采用焊接鋼管，所產生的污水經處理后直接排入市政排水管網。雨水系統材料采用U

3、PVC管，用外排水方式排至室外。空調冷凝水材料采用PVC-U管，用外排水方式排至室外。消防系統采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接。采暖系統立管、管井內管道及地下室管道管徑小于等于DN50的采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，大于DN50采用無縫鋼管。 3、施工進度計劃：3.1 施工人員計劃與安排 為保質保量的完成工程施工任務，我們將從公司內部嚴格選用富有高層施工經驗的施工隊來施工，對無施工經驗不能勝任給排水采暖施工的隊伍嚴禁入場。施工前期計劃10人，施工高峰投入40人。3.2 施工進度計劃與安排 施工期間安裝要與土建密切配合，相互為對方創造條件。積極做好工序穿插工作，以利加快工程施工進度 。3.3 施工機械計劃與安

4、排（見附表）4、施工組織管理體系：成立施工領導小組，由項目經理擔任組長，總工擔任副組長；組員：專業技術負責人、質安人員、專業施工管理、專業施工隊長。項目經理負責整體管理和協調工作；專業施工管理負責人員、機具、施工過程等；總工負責施工技術控制；專業技術負責人負責施工措施的編制、技術交底、施工程序控制、現場技術指導等，質安員負責安全交底、檢驗及資料整理等；施工隊長負責人員調配、現場施工等。5、施工準備：5.1 技術準備： 召集所有施工技術人員熟悉審核施工圖紙和有關技術資料。 編制施工圖紙預算和施工預算，對材料、人工機械設備的準備，做到心中有數，早落實早安排，到位及時、保證進度。 編制主要分項關鍵工

5、序的施工方案，編制質量計劃書，進一步完善施工組織設計，并做好施工技術交底工作。 編制施工定位放線方案。5.2 材料機具準備根據施工預算施工方案、進度和要求，編制安裝主要材料需用量計劃，組織貨源，確定加工、供應和簽定物資供應合同，組織物資按計劃時間進場。5.3 勞動力準備根據施工總進度計劃和各分項要求，確定各工種的人員數量，調集施工力量組織勞動力進場，安排職工生活并進行入場安全、防火、和文明施工等教育。5.4 施工現場準備按照建設單位的統籌安排，優化布置各種機械，合理安排施工辦公區、工人生活區、材料堆放場地，最大限度避免材料第二次搬運，保證工期、降低成本，確保施工安全。6、施工方案6.1 給水、

6、熱水系統安裝施工工序：施工準備材料檢驗測量下料管件組對支架制作安裝管道修口管道閥門及附件安裝管道試壓管道沖洗消毒管道驗收設備碰頭竣工交用6.1.1 熟悉圖紙、了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確按照施工圖紙或標準圖要求的幾何尺寸制作并埋好支架，待支架牢固后進行管道安裝。6.1.2 干管、立管、支管安裝時要預先對管道長度進行測量，并計算出下料尺寸（需加入伸入管件內的長度）。6.1.3 管道安裝時必須保證管道橫平豎直，水平管縱橫方向彎曲的允許偏差保證在：當管徑小于100mm時為5mm，當管徑大于100mm.時為10mm.，橫向彎曲全長25m以上為25mm。6.1.4 管道穿過地下室或地下

7、構筑物外墻時，應按施工規范確定套管形式并采取嚴格的防水措施。具體如下：6.1.4.1 根據圖紙中所設管道的管徑及樣板厚度定尺寸下料。6.1.4.2 套管要設止水環，環數應符合設計要求，止水環必須滿焊嚴密。6.1.4.3 套管及止水環表面必須清除污物及鐵銹。6.1.5 干管安裝時必須注意：安裝完的干管不得有塌腰、拱起的波浪現象及左右扭曲的蛇彎現象。6.1.6 管道系統的橫管應有0.2-0.5的坡度坡向泄水裝置。6.1.7 管道系統的坐標標高的允許偏差應符合規定，在室內埋地架空或地溝允許偏差10100mm.。6.1.8 水平管道縱橫方向的彎曲、立管直度、平行管道和成排閥門的安裝應符合規定。6.1.

8、9 斷管應符合下例規定：6.1.9.1 斷管工具采用型材切割機或專用斷管機具。6.1.9.2 斷管時，斷口應平整并垂直于軸線。6.1.9.3 應去掉斷口處的毛刺和起皮，管路系統連接前應熟悉管材的產品圖集，并按照圖集順序進行安裝。6.1.10 管道安裝前，宜按要求先設置管卡，管卡位置應準確，埋設平整牢固，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。6.1.11 管道距離墻面的凈距離應為1225mm. 。6.1.12 管道穿過樓板時必須設置套管。穿屋面時必須使用金屬套管，套管高出地面屋面50-100 mm.，并嚴格防水，管道敷設嚴禁軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。在各個配水點受力點必須有可靠牢固

9、的措施。當利用管卡固定時，管卡與管連接件之間的距離不得大于100 mm.，管卡為金屬管卡。6.1.13 管道安裝完畢后即可進行試壓，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，但試驗壓力不能小于0.6M pa ，保持10分鐘無滲漏為合格。并做好試驗記錄。6.1.14 鋼塑復合管的安裝：6.1.14.1安裝準備：認真熟悉圖紙，做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計單位等有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。6 管道安裝：根據施工需要采用專用工具斷料，斷口須平整光滑，不得有毛刺飛邊；管口滾槽深度按照廠家技術要求嚴格操作；采用潤滑

10、劑對密封圈進行潤滑；安裝好密封圈，密封圈的兩側不應伸入兩管子的溝槽；安裝接頭，確保卡箍緊固。6.1.15 PPR管道的安裝： 6.1.15.1. 管道在安裝施工前，應具下列條件：施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求；施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工；施工人員應經過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。提供的管材和管件應符合設計規定，并附有產品說明書和質量合格證書。不得使用有損壞跡象的材料。如發現管道質量有異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢。管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵。施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側，處于顯眼位置。

11、6 管道敷設安裝要求：6 管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De 十20mm，寬度為De4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M75 級水泥砂漿填補密實。6 管道暗敷在地坪面層內，嚴格按設計圖紙位置進行。如現場施工有更改，應有圖示記錄。6 管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不準強制校正。6 室內明裝管道，在土建粉飾完畢后進行，安裝前配合土建正確預留孔洞或預理套管。6 管道穿越樓板時應設置鋼套管或預留洞，套管高出地面50mm，并有防水措施；預留洞應大于管道直徑50100mm。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水

12、措施，套管應選用剛性防水套管。穿越前端設固定支架。6.1.15.2.7 直埋在地坪面層以及墻體內的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。6 管道連接要點6 同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗埋墻體、地坪面內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。6 給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。6 熱熔連接應按下列步驟進行：接通熱熔以電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除

13、毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合規定。熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間，必須滿足規定；達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；在規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。6 當管道采用電熔連接時，應符合下列規定：應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；電熔承

14、插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標出插入深度，刮除其表皮；校直兩對應的連接件，使其處于同一軸線上；電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前，應檢查通電加熱的電壓，加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產廠家的有關規定；在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；電熔連接的標準加熱時間應由生產廠家提供，并應隨環境溫度的不同而加以調整。電熔連接的加熱時間與環境溫度的關系應符合廠家的規定。若電熔機具有溫度自動補償功能，則不需調整加熱時間。6 與管道采用法蘭連接時，應符合下列規定：法蘭盤套在管道上。PPR 過渡接

15、頭與管道熱熔連接步驟應符合產品要求。校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈。應使用相同規格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產生軸向拉力。法蘭連接部位應設置支吊架。6 支吊架安裝6 管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡和支吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。6 采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管連接部位，管長應設在金屬配件一端

16、。6 管道試壓冷水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的1.5 倍。但不得小于1.0MPa。熱水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的2.0 倍。但不得小于1.5MPa。管道水壓試驗應符合下列規定：熱熔連接管道，水壓試驗時間應在24h 后進行；水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露；管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應為0.0lMPa。至規定試驗壓力，穩壓1h，測試壓力降不得超過0.06Mpa。在工作壓力的115 倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa；同時檢查各連接處不得滲漏。直埋在地坪面層和墻體內的管道，試壓工作必須在面

17、層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續施工。6.1.15.5 清洗、消毒給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/ s，沖洗時，不應留死角，每個配水點龍頭應打開，系統最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。生活飲用水系統經沖洗后，還應用2030mg 的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h 以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經衛生管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準生活飲用水衛生標準后方可交付使用。6.1.15.6 安全施工：管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規程，注意防潮和臟物污染。操作現場不得有明火，嚴

18、禁對給水聚丙烯管材進行明火煨彎。給水聚丙烯管道不得作為攀拉、吊架等使用。直埋暗管隱蔽后，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘等尖銳物體。6.1.15.7 貯運搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于lm。管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5mm，管件應逐層碼堆，不宜堆放過高。6.2排水、雨水、空調凝結水系統施工工序：施工準備材料驗收支吊架制作安裝測量下料管道制作安裝潔具安裝通球、灌水、盛水試驗驗

19、收資料記錄整理竣工交用6.2.1 排水管雙立管、衛生間支管采用upvc 管粘接。排水單立管采用硬聚氯乙烯螺旋管。雨水、凝結水管采用upvc 管粘接。所有排水管、管件均要符合設計要求。6.2.2 排水管的橫管與橫管、橫管與立管的連接采用45三通或45四通和 90斜三通或 90斜四通。主管與排水管端部的連接宜采用2個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭。6.2.3 樓層內排水管道的安裝與結構施工隔開一至二層，且管道越結構部位的孔洞等均已預留完畢，同時室內模板或雜物清除后，室內已彈出房間尺寸及準確的水平線后進行。6.2.4 在安裝搬運時要輕拿輕放，如發現長度不合適，用不同長度的管子調節，不得強

20、行連接。通向室外的排水管穿過墻壁和基礎必須下返時用45三通或45彎頭連接，并在垂直管段頂部設清掃口。6.2.5 選用的支撐件和固定支架的形式符合設計要求，吊桿或卡箍固定的承重結構上，鑄鐵管的固定間距橫管不得大于2m，立管不得大于3m，層高等于或小于4m立管安設一個固定體，立管底部的彎管處設支墩，橫管不大于表中的間距，但每個接口兩邊應各設一個吊架。 吊架間距外徑（mm）405075110160間距（mm）400500750110016006.2.6 將材料和預制管段運輸至安裝地點，按預留管口位置及管中心線依次安裝管道和柔性接頭，并連接各管口管道安裝一般自下而上分層進行，先接立管后橫管，連續施工。

21、6.2.7 立管安裝按設計要求設置固定支架或支撐件后在進行立管安裝，并按設計要求設置檢查口。如有乙字管則在乙字管上部加設檢查口，其高度由地面至檢查口中心為1m，允許偏差2 cm，并高于該層衛生器具邊緣的150 mm，檢查口的朝向要便于檢修。6.2.8 通氣管的安裝不得與風管或煙道連接，高出屋面必須大于積雪厚度。如在透氣管4m以內有門窗則透氣管高出門窗頂600 mm，或引向無門窗的一側。本工程屋面為可上人屋面，透氣管應高出屋面2m，并根據防雷要求設防雷裝置。6.2.9 橫管安裝：6 對現場進行仔細踏勘，清理好預留孔洞，根據現場實測進行下料，下料時注意將承口長度必須加入到下料長度內去。6 在安裝前

22、進行組對預制，組對時注意橫管坡度必須符合設計要求，設計無要求時，必須符合施工驗收規范的坡度。6 組對好以后，緊固好支吊架，同時注意衛生間管道預留一定長度，以備后續工程順利進行。6 安裝完畢后及時堵住管口，避免殘骸進入管道堵塞管腔。6.2.10 支管安裝：6.2.10.1 如橫支管段裝有偏心異徑管時，使其凸肚朝下，保持管頂水平。6.2.10.2 一般支管的接口較多，要確保安裝質量。各接口處不得產生拱、塌、扭曲和歪斜現象，使其坡度一致，并保證三通和彎頭在同一軸線上，嚴禁產生倒坡。6.2.10.3 必須保證立支管坡度和垂直度，不得有反坡和扭頭現象。6.2.11 PVC排水管道安裝要求：6.2.11.

23、1管徑等于或大于De110mm的明設立管，在穿越井內樓層樓板處應有防止火災貫穿的措施：6.2.11.2 管徑等于或大于110mm的明設排水橫管接入立管時，（具體做法參照98S1166）。6.2.11.3 主排水管以上立管不得設置轉彎管段。6.2.11.4 排水立管底部和排出管應比立管大一號管徑。6.2.11.5 接入立管的橫管管徑不得大于立管管徑。6.2.11.6 管道連接采用粘接法。6.2.11.6.1 粘接工藝應按下列規定執行：管道粘接不宜在濕度很大的環境下進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊。管子和管件在粘接前應用清潔棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭干凈，保持粘接面潔凈，無塵土與水跡。當

24、表面沾有油污時，應用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。用油刷涂抹膠粘劑時，應先涂承口內側，后涂插口外側。涂抹承口時應順軸向由里向外，涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。承插口涂刷膠粘劑后，宜在20內對準軸線一次連續用力插入。管端插入承口深度應根據實測承口深度，在插入管端表面劃出插入深度標記。插接完畢，應即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干凈，應避免受力，靜置至接口固化為止，待接頭牢固后方可繼續安裝。粘接接頭不宜在環境溫度0以下操作，應防止膠粘劑結凍。不得采用明火或電爐等設施加熱膠粘劑。6.2.11.7 伸縮節的設置：立管每層設伸縮節，橫干管上伸縮節間距不大于下表：UPVC排水橫干管伸縮節間距管徑DN50DN

25、75DN100DN150DN200伸縮節間距（）3.5m3.5m3.5m4.5m4.5m6.2.11.8 支架的設置：UPVC排水管最大支承間距管徑DN50DN75DN100DN150DN200立管1.2m1.5m2.0m2.0m2.0m橫管0.5m0.75m1.1m1.3m1.6m6.2.11.9 UPVC排水管伸出屋面部分采用剛性防水套管，穿越樓板處采用鋼套管（做法參照98S1163）。6.2.12 雨水管安裝方式：雨水管道安裝工藝參照6.2.12。雨水斗安裝應符合以下要求：雨水斗水平高差不大于5mm；雨水管伸入雨水斗上口深度30-40mm，且雨水管口距雨水斗內壁不小于20mm；雨水斗排水

26、口與雨水管連接處，雨水管上端面應留有610mm的伸縮余量；雨水斗的連接應固定在屋面承重結構上。系統安裝完畢，及時做通球、通水試驗。以通球順暢、通水無滲漏為合格。6.3采暖系統施工工序：施工準備材料驗收支吊架制作安裝測量下料干管、立管、支管制作安裝試壓沖洗散熱器安裝試壓沖洗防腐保溫系統調試驗收資料整理竣工交用6.3.1 使用的材料和設備在安裝前應該按設計要求檢查規格、型號和質量。安裝前，必須清除內部污垢和雜物。6.3.2 暖氣管道的安裝順序：先安裝室外干管，然后再安裝室內干管、立管和支管。6.3.3 安裝暖氣管道時，要根據實際尺寸事先下料進行組裝。管道安裝前要先完成管段的除銹刷油。6.3.4 管

27、道穿過墻壁和樓板設置鋼套管。安裝在內墻壁的套管其兩端應與飾面相平.管道穿過外墻或基礎時套管直徑比管道直徑大兩號為宜。6.3.5 安裝在樓板的套管，其頂部要高出地面20mm，底部與樓板底面相平.管道穿過容易積水的房間樓板加設鋼套管，其頂部應高出地面不小于30mm。6.3.6 熱水供熱干管的坡度與熱水流動方向相同，管道坡度應根據設計放線。如設計無規定時應符合規范，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。6.3.7 干管安裝好以后再安裝支管，暖氣支管應橫平豎直，在立管上每層距地50cm處安裝槽鋼支架。6.3.10 管道支架附近的焊口距支架凈距大于50mm，最好位于兩個支座間距的1/5位置上。6.

28、3.11 活動支架的最大間距：管徑mm1520253240506580100125保溫管1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.0不保溫管2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.06.3.12 PPR管道施工見 6.1.15。6.4消火栓系統: （我公司只施工預留洞口）6.5設備安裝施工工序：施工準備設備進場驗收設備運輸設備開箱檢驗基礎復核放線吊裝就位調整找平設備管道碰頭單機調試運行系統調試驗收資料整理竣工交用6.5.1 在設備進場時，必須開箱驗收，按進貨單逐一清點，檢查外觀以及有無損壞等情況.如有損壞及時與廠家聯系進行修復，并做好開箱記錄和修復記錄。6.5

29、.2 進行現場勘查，符合軸線位移以及基礎尺寸，確定設備安裝尺寸。6.5.3 安裝時要輕挪輕放，不可強行安裝，以免損壞設備。6.5.4 在安裝前要注意按設計要求設置防振墊等防振器。6.5.5 設備安裝就位完畢與管道進行對接時要到現場實測，確定精確尺寸，如不符合長度時必須另換管材進行下料，不可強行對接。6.5.6 整個系統安裝就位檢查完畢進行試運行，發現異常，及時檢查修復并做好記錄，然后進行系統調試和系統試壓。6.6 衛生器具安裝:6.6.1地漏安裝：核對地面標高，按地面水平線采用0.02的坡度，再低510mm為地漏表面標高；地漏安裝后，用1：2水泥砂漿將其固定。7、質量保證措施7.1 質量保證體

30、系：7.1.1 質量目標：安裝工程合格率達到100，優良品率達到97，爭創河北省優質工程7.1.2 質量保證體系：7.1.2.1 建立以項目經理為領導，工程師中間控制，質檢員基本檢查的三級質量管理體系，形成一個橫向從分項分包項目，縱向從項目經理到生產班組的質量管理網絡.7.1.2.2 建立健全技術質量保證監督體系，按建設部的有關要求配備工程管理人員，認真落實貫徹各分項管理制度和責任制。7.1.2.3 以試驗、技術管理、質量檢查為信息中心，責任收集、傳遞質量信息，便于項目經理對異常性情況迅速作出反應，并將指令信息傳遞到施工隊，調整施工部署，糾正質量偏差.7.1.2.4 通過各種途徑提高各級管理人

31、員的質量意識，各職能管理人員要制定自己的質量標準，把自己分管的工作做到好，以保證工程質量。特別是做好圖紙會審、技術交底、測量放線、技術復核、原材料檢查、隱蔽驗收、質量評定、資料收集及整理等保障工程質量的工作。建立施工工程前、施工過程中的質量保證體系，落實技術責任制，搞好考核工作，以保證技術管理工作全面貫徹執行。7.1.2.5 以工序施工技術及管理工作難點為對象，力爭消除質量通病.7.1.2.6 班組人員堅持“三查”(自查、互查、交接查)，上道工序不優良下道工序不進行，落實質量掛牌制，并與個人經濟掛鉤，班組每星期檢查一次，項目部每月組織大檢查，以查出的數據來確定獎懲。7.1.2.7 專職質量員擁

32、有質量否決權，即有權利制止違反規范、規程、質量標準的行為并可以責令違反者停工整修。7.1.2.8 嚴把關鍵工程質量關，如對管道、大便器、閥門從各種穿墻套管的封堵，從原材料采購檢查，施工方案的確定，對工人技術交底、施工質量檢查，各級責任人、質量檢察員要親自把關，做好對新技術新工藝的技術培訓，合格后方可上崗。7.1.2.9 對關鍵部位的施工要精心組織，技術責任人要親自做到每道工序都要驗收，分項工程完后要做灌水壓力抗滲試驗，不合格者要堅決返工重做，不留隱患。7.1.2.10 單位工程的觀感質量評定是評定優質工程至關重要的一關，更要嚴格把關。各種管道支架埋設要平整、牢固、排列整齊，水平管坡度、立管垂直

33、度均要達標。各種閥門、水嘴啟閉要靈活，朝向合理，位置正確表面潔凈涂漆要附著良好，厚度均勻色澤一至，無流淌無污染。7.1.2.11 土建安裝要加強現場聯系，凡屬安裝進行隱蔽后才能施工的或土建隱蔽后安裝才能施工的都必須遵循先后原則，后者不得強行施工。凡上道工序的成果都要注意成品保護，誰損壞誰負責。7.1.2.12 制訂質量控制目標，堅持樣板引路，各分部安裝工程都必須先做樣板，經過自檢、專檢及建設單位、監理單位認可后方可作為施工依據并全面展開。7.1.2.13 為確保整個項目達到優良標準，項目負責人各級技術質量檢查員以及其他管理人員都要圍繞著創優目標的實現而努力。7.1.2.14 加強成品保護，保護

34、好地漏、出水口的臨時封堵，免遭砂漿阻塞。管井管道安裝完畢后將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入造成堵塞。各種儀表、閥門、消火栓內附件應制訂保護措施，統一在交工前裝好。衛生潔具在安裝搬運時防止碰撞，排水管件及鍍鉻件要包好。7.2 質量保證措施7.2.1 給水工程：.1 材料要求：安裝前按照設計要求核驗規格、型號和質量，將在運輸、保管過程中造成損壞的挑出不用；按規定對閥門進行強度和嚴密性試驗。7.2.1.2 防腐要求：必須將需要進行防腐的材料底層表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等清除干凈，防止涂層脫落、起泡；控制油漆稠度，確保涂層厚度均勻；檢查不易涂刷部位，防止漏涂，油漆種類、涂刷遍數符合設計要求。7.2.

35、1.3 安裝要求：安裝前必須清除管道內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后應對敞口處進行封堵；管道坡度應符合設計要求；管道支吊架排列整齊，構造正確，埋設平整牢固；閥門位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈；水表外殼距墻表面凈距為1030mm，表前后直管超過300mm時煨彎使超出管段沿墻敷設，安裝標高嚴格按照設計要求，安裝時牢固平整，不得歪斜；管道吹洗、水壓試驗嚴格按照GB502422002執行。安裝完畢后應注意成品保護。 排水工程：7.2.2.1 材料要求：材料進場時嚴格執行進場驗收制度，層層把關；安裝前再次檢查、核對材料的規格、質量，發現有裂縫、砂眼管道嚴禁使用；對膠粘

36、劑要注意檢查保質期，超期產品嚴禁使用。7.2.2.2 支吊架防腐要求：必須將需要進行防腐的材料底層表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等清除干凈，防止涂層脫落、起泡；控制油漆稠度，確保涂層厚度均勻；檢查不易涂刷部位，防止漏涂，油漆種類、涂刷遍數符合設計要求。7.2.2.3 安裝控制要點：UPVC管道安裝時伸縮節間距須每層設置，穿越樓板及屋面處嚴格按措施安裝套管并和土建配合做好防水；橫管坡度須符合設計要求；根據管道布置分層分段做好通水試驗，不堵不漏方為合格，試驗時做好通水試驗記錄；雨水管安裝后應作灌水試驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。7.2.3 采暖工程：7.2.3.1 材料要求：安裝前按照設計

37、要求核驗規格、型號和質量，將在運輸、保管過程中造成損壞的挑出不用；按規定對閥門進行強度和嚴密性試驗。7.2.3.2 防腐要求：金屬管道、金屬支架和設備的防腐應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。.3 管道連接：干管焊接采用轉動焊，整段管道調直后再焊固定口，并按設計找好坡度，嚴防倒坡、反坡和坡度不夠造成系統或局部不熱；管道穿越樓板時加鋼套管并高出樓板地面20mm，穿越隔墻時鋼套管與墻表面平齊；管道螺紋連接填料要按規定的方向和數量，活結處必須加油刃墊，嚴禁踩踏接頭；管道焊接時注意靠墻處和不易操作處不得漏焊；8、安全防護及文明施工措施8.1 安全施工及保證措施：8.1.1 安全目標：杜絕重大事故

38、發生，一般事故率不超過0.1，安全管理水平達到建設部頒發的優良達標工地標準。8.1.2 措施：8 建立項目經理為第一責任者的安全生產責任制，設立專職安全員，負責安全生產的具體工作，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針并落實到位。8 堅持周一安全教育制度，在安排生產的同時布置安全工作。8 工程開工前，根據分布分項工程的不同特點，做出有針對性的安全技術交底，無交底的不得施工。8 施工現場有醒目的安全標志并符合國家安全標志的色標。8 施工現場好的臨時用電裝置，要執行一機一箱一閘一漏，手持電動工具必須執行二級保護，全面執行施工現場用電安全規范。8 現場專職安全員每天巡回檢查，重點是：8 安全帽、安全帶

39、、個人防護用具是否正確。8 臨時用電是否有可靠接地保護，接地電阻應不小于4歐姆。 8.1.2.6.3 易燃易爆設備和物品的使用存放是否按規定辦理。8 人字梯是否有防滑繩，根部是否有防滑措施，雨季施工的防滑措施是否落實。8.1.2.6.5 發現有違反操作規程的要及時指出，嚴重的令其立即停工。8 每個分線盤需設漏電保護器，移動式照明和井內照明電源采用36V安全電壓，保險絲正確使用，嚴禁用銅絲鋁絲代替。8 施工材料不得任意堆放，以保持道路暢通，在堆放易燃易爆材料和設備的附近動火時必須落實防范措施和有專人監護后方可進行。8 現場嚴禁使用電爐，嚴禁生火取暖，大功率照明燈具要遠離易燃易爆物并安裝牢固，人離

40、開后隨時關閉。8 正確使用各種電動工具，并有可靠接地保護，嚴禁擅自拉設和亂接電源，必須有專職電工操作。8.1.2.6.10 膨脹螺栓只適用于磚混凝土結構。8 起吊設備時，應先提升至距地20cm處進行試動，確認安全無誤后方可繼續吊裝。8 施工人員必須嚴格執行安全技術管理制度和安全操作規程，施工人員進場前必須進行三級教育。8 起重運輸機具必須定期嚴格檢查，吊裝人員應密切配合，聽從統一安排。8 認真做好夏季防暑降溫工作。8 嚴格按省、市、公司的安全生產管理規定進行檢查考核，按條例進行獎懲。8 加強防火工作，工地不允許有明火，如施工需要必須有專人管理，教育全體員工高度重視防火。電焊場地附近不得堆放易燃

41、易爆物品。8.2 文明施工及保證措施：8.2.1 目標：現場管理達到“三清六好文明施工標準。8.2.2 措施：8 現場各種標牌標語齊全，施工現場嚴格按照施工現場平面圖布置，現場道路及排水暢通，材料碼放整齊。8 現場項目經理同時也是文明施工負責人，各作業負責人對項目經理施工負責。8 建立垃圾點，做到活完料凈場地清，做好污水的有組織排除，杜絕隨地便溺現象。8 工地在明顯位置設置一圖一表兩牌，搞好文明施工的計劃。8 按石家莊市的有關規定搞好現場環境衛生。8 按石家莊市的有關規定搞好現場臨時用電、水、消防施工。8.2.2.7 嚴格按河北省建管局“三清六好文明施工達標要求檢查工地。8 每月組織一次施工大檢查，對各負責區進行評比，達不到要求的要限期整改，及時傳達，板報欄生動活潑，及時表揚好人好事。補充意見見審核意見表施工設備與機具計劃序號名稱規格型號單位數量備注1倒鏈5T臺22無齒鋸J3G2-400型臺83套絲機QT4-C臺24臺虎鉗1-3號臺65臺鉆LT13臺16手電鉆116mm把87云石機把108電錘TE-15把109液壓開孔機1001型臺210電焊機BX-250A臺311氣焊機具30M-30型套112打壓機40-SY臺313水準儀臺214對講機BF-3118對6