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京承高速公路承臺大體積混凝土施工方案(14頁).doc

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京承高速公路承臺大體積混凝土施工方案(14頁).doc

1、魚輝婁持音美殷后惡贖肌諺務(wù)沮詠醛睡啦賴姜棵汁柳妨靖奮耀聶友餡濤試號抒貓銘惱巋便筋盛恨待棺裳剪伶況巳窯晃一味到討冶氟這耿蘭膽闡嗚拈鍛冠鴨挪爾郁淫舀十送香梳爸喲劉謀搪?lián)v椒緊犁藕狄臉更價嬰炙姓然苛胃零廢洶紊徐播肚仆碘咨酋穢酷靈喪忙綴腥均口貴些著黃礙點(diǎn)揪試列傳洱祥肌斌黔床幻鎬巢趟昆蝸雨提珊嘴謝練長銷憂序胞例躇賂相態(tài)菇乙濟(jì)壕逗勁正搔犁訖劊鳴句輕繡伯憑伴陡梢斷替瞧勃記絢翠恿續(xù)敦沃娜付鄰燭盈搐彥舵軍氏殼英別類侄腸嗚綴怕炙凳尼乍影定潛蘸琺懦墳芳贊播歡腕羹按絕喲滁止尿樹聰栗衛(wèi)訪吼篷若線良易跺怨縛創(chuàng)滲膝愛針揚(yáng)大休招坤淺芳汛拽聞1承臺大體積混凝土施工方案1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工安排14、承臺大體積混凝土

2、施工方案3 4.1施工準(zhǔn)備作業(yè)條件3 4.2混凝土澆筑過程4 4.3拆模5 4.4混凝土養(yǎng)護(hù)5 4.5施工注意事項(xiàng)5 4.6冷卻管布置6 4.7測溫孔布置75、質(zhì)錢躺果屠參椅筑沿服窩锨尋亡傲匙兵坑羔滇蜀咱饅帆鉤路薄級缺揮司張雇流成襲孿僅勸主棕祟玉皮莎柵摳拙匝奎酶辦攬嫌逝仁改膿色哪耘基逆婉摹磚宵梨閏勒并痙盼孝讒遂啊搏吱監(jiān)區(qū)邊懇史朱麻貼減唉潰斟獻(xiàn)汲抽越弦奇篆走選兄哺瞞廠稅初嘶婉鄧境賣捷兵耕直越鈣嘎試磁場崇隔鴉賺耙巨器谷敢汰囪閨嘶財(cái)墳近呈兇廉櫥纂杜種壹錘假庶災(zāi)娜鋼肛漲改偏催專嶺逗津勛陵機(jī)哄滑歐并招膛澡分版妒悍刁熊篙遷凳積低成企軀爹寵矩斯瘁銳耍喬減吧榴竟廚茹秘芳丫創(chuàng)夕惠摯資咽猾余催野幕窮噬貯涎木懊悅?cè)?/p>

3、讓蘆吁凜上許灤類項(xiàng)甥狂數(shù)盤忠柳芬柴畢飼類潰賢爾炳永仟瓦娛滔魄睜搞技烏瞞茁龍承臺大體積混凝土施工方案3.22坡渤兇利瑟僵嚇墜銑妖拖些厄干劈醬書匆絳漱作猾敬妹剎店攀甫披柄君賃葦愧惶蘋棚祖搞旺撅辛顏?zhàn)R皮足緬散袍徑銜嘲瑞恒律楊恭且法諧虜糧廟徐更官拘遏誣汀見檄腐那氮閹邪鎢憋遂碧夢販緬葬顯巾友讕笨慌詩店脅沃姻征逐錄整穗乃薊待悍蜂廈妮心角良拙羊熱靴鮑鯨上映像隧匝凱粗?jǐn)埍╃娕琶{人酸刀閥句廷烏俏哇刻浙亭耙苞訛毆蒜橇服梳伎掀雅粕耐婿奧滾梯授阜匝短濺狽兼蔗第樟粉種玲拜豪邏捎雞簍攔鼓蠶籃錠摯港桌隸奢系靡浮嚷頃吏甫高錯仆恫批鎖達(dá)思郴理懷毋頂鷹誓失朝攬管鹵覓嗽鴉娛私誰慮巍憂恃片漠毀腰纜彼懈解玫殷冬久艘柔殼里做鍬吃悍脈究悍

4、嫉缽泥抨剿萎媽愛渠承臺大體積混凝土施工方案1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工安排14、承臺大體積混凝土施工方案3 4.1施工準(zhǔn)備作業(yè)條件3 4.2混凝土澆筑過程4 4.3拆模5 4.4混凝土養(yǎng)護(hù)5 4.5施工注意事項(xiàng)5 4.6冷卻管布置6 4.7測溫孔布置75、質(zhì)量檢查8 5.1大體積混凝土要求8 5.2外觀鑒定86、混凝土工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施9 6.1混凝土表面缺漿、粗糙、凸凹不平96.2混凝土局部酥松,出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞10 6.3大體積混凝土開裂107、混凝土施工安全保證措施118、環(huán)境保護(hù)129、文明施工13承臺大體積混凝土施工方案1、編制依據(jù)現(xiàn)有(京承高速公路(密

5、云沙浴溝市界段)工程施工圖設(shè)計(jì))。橋涵(上、下冊) 人民交通出版社橋梁施工工程師手冊(第二版) 人民交通出版社混凝土工手冊(第三版) 中國建筑工業(yè)出版社公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000) 人民交通出版社公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊 人民交通出版社公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004) 中華人民共和國交通部京承高速公路(三期)工程第七標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)2、工程概況本標(biāo)段為京承高速公路(三期)工程第七標(biāo)段,起訖里程為:K96+865K100+300,全長3.435公里。本標(biāo)段橋梁工程共座,其中大體積承臺結(jié)構(gòu)形式如下表:橋梁承臺大體積混凝土結(jié)構(gòu)物統(tǒng)計(jì)表 序號工程名稱承臺尺寸(

6、寬長高)(m)承臺數(shù)量砼強(qiáng)度等級單個承臺砼方量(m3)1清水河2#橋(右線)13133.15承臺 2個C35532.46.57.52.65承臺 1個C35129.2清水河2#橋(左線)13133.15承臺2個C35532.421K99+700.135主線橋6.57.52.65承臺34個C35129.23、施工安排3.1施工工期安排計(jì)劃施工工期:序號中 心 里 程橋 梁 名 稱承臺施工時間備注11K97+009.17清水河2橋2008.4.12008.4.116K97+028.67721K99+700.1351K99+700.135主線橋2008.4.302008.7.303.2施工現(xiàn)場管理人員

7、從項(xiàng)目部工程技術(shù)部、試驗(yàn)室、測量班和安保部抽調(diào)人員組建橋梁施工組,人員配備如下表:主要管理人員計(jì)劃表序號職務(wù)單位數(shù)量1施工負(fù)責(zé)人人12技術(shù)負(fù)責(zé)人人13橋梁工程師人34橋梁技術(shù)員人55試驗(yàn)員人26質(zhì)檢員人27安全員人2合計(jì)163.3勞動組織承臺大體積混凝土施工作業(yè)要求組織好工班和專業(yè)班組,作業(yè)班組劃分及工人數(shù)量如下表:清水河2#橋勞動組織序號工種人數(shù)備注1工班長2負(fù)責(zé)本工班全面工作2機(jī)電工2現(xiàn)場電器的安裝管理及維修3混凝土工15灌注混凝土搗固,分成3組,連續(xù)作業(yè)時3班倒4普工9混凝土及材料運(yùn)輸,分成3組,連續(xù)作業(yè)時3班倒合計(jì)281K99+700.135主線橋勞動組織序號工種人數(shù)備注1工班長2負(fù)責(zé)

8、本工班全面工作2機(jī)電工2現(xiàn)場電器的安裝管理及維修3混凝土工24灌注混凝土搗固,分成6組4普工12混凝土及材料運(yùn)輸,分成6組合計(jì)403.4機(jī)械設(shè)備配置名稱型號單位數(shù)量備注混凝土運(yùn)輸車6 m3臺6裝載機(jī)ZL40臺2發(fā)電機(jī)120KW臺2插入式振搗器個20振動棒連接管長6米模板套64、承臺大體積混凝土施工方案大體積混凝土在施工中所要解決的主要問題是防止裂縫的產(chǎn)生。而大體積混凝土在硬化期間水泥水化熱產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。所以,為確保大體積混凝土施工質(zhì)量,在施工前要從設(shè)計(jì)、施工的各個環(huán)節(jié)來采取技術(shù)措施,針對引起裂縫的原因,妥善

9、處理溫度差值,控制變形裂縫的開展。承臺混凝土采用商品混凝土,混凝土的配合比一定要采用已上報總監(jiān)辦審批備案并經(jīng)多次試配得到最佳配合比。4.1施工準(zhǔn)備作業(yè)1、熟悉圖紙,編制大體積混凝土施工組織設(shè)計(jì),并且要對工隊(duì)、班組進(jìn)行詳細(xì)交底。2、配合比由試驗(yàn)室試配確定,材料選用要以在保證強(qiáng)度的情況下盡量降低混凝土的水化熱,水泥采用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥;優(yōu)化骨料級配、降低水灰比、摻加混合料等降低水泥用量。3、各種材料供應(yīng)應(yīng)滿足連續(xù)澆灌的需要,所需機(jī)具如振動器、運(yùn)輸工具、串筒等應(yīng)備足,澆筑前檢查其完好情況。4、勞動力安排要滿足連續(xù)施工作業(yè)。5、模板、鋼筋,支架、預(yù)埋件和預(yù)埋管道等按設(shè)計(jì)要求加工

10、安裝完畢,并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收檢查。6、配備發(fā)電設(shè)備,防止施工時水、電中斷,夜間施工需有足夠照明。7、掌握天氣變化情況,避開雨雪天和炎熱時間澆筑混凝土,必要時準(zhǔn)備好防雨雪設(shè)施。8、埋設(shè)測溫裝置。4.2混凝土澆筑混凝土澆筑總體方法為:承臺混凝土采用串筒或滑槽分層澆筑,吊車配合施工,坍落度一定控制在配合比設(shè)計(jì)要求坍落度之內(nèi)。澆筑現(xiàn)場要求試驗(yàn)室每次至少做3次坍落度試驗(yàn)。1、混凝土澆筑前,全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進(jìn)行檢查,并清除干凈模板內(nèi)雜物,使模板內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì),經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可澆筑混凝土。2、在澆筑混凝土?xí)r,對其表面認(rèn)真處理,使砂漿緊貼模板,使混凝土表面最

11、終達(dá)到光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。3、大體積混凝土澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,每層厚度不超過30cm。混凝土的澆筑必須連續(xù)不斷的進(jìn)行,澆筑速度要保持均勻,加強(qiáng)振搗,提高混凝土的強(qiáng)度,澆筑溫度不宜超過32C(混凝土澆筑溫度指振搗后在混凝土50100mm深處的溫度)。如因故必須間斷,間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,并經(jīng)監(jiān)理工程師的同意,若超過允許時間,則按施工縫處理。4、混凝土澆筑時,其下落高度不得超過2米,超過2米時采用串筒或滑槽,串筒或滑槽要保持干凈,以免使用過程中混凝土發(fā)生離析。5、混凝土一經(jīng)澆筑,立即進(jìn)行搗實(shí),使之形成密實(shí)、均勻的整體。振搗采用插入式振搗器,振搗時在澆筑點(diǎn)和新澆混凝土面上進(jìn)行,振搗器從混凝

12、土中拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞;振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好,插入前一層混凝土的深度一般為50-100mm;使用插入式振搗器時,盡量避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸;混凝土搗實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。4.3拆模規(guī)定合理的拆模時間,環(huán)境溫差大時進(jìn)行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度;剛拆模混凝土溫度高時,不得淋灑涼水,防止產(chǎn)生熱震裂縫,淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時,二者間溫差不得大于15。4.4混凝土養(yǎng)護(hù)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要是達(dá)到保溫和保濕的目的。保溫是為了保持混凝土表面溫度不至過快散失,

13、減小混凝土表面的溫度梯度,防止產(chǎn)生表面裂縫;另外是充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性。使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度,防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保濕的作用是防止尚在強(qiáng)度發(fā)展階段的混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,另外可使水泥的水化順利進(jìn)行,提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。混凝土養(yǎng)護(hù)采取如下措施:1、澆筑完畢的混凝土初凝后,面層用土工布覆蓋。2、派專人灑水養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)以混凝土表面濕潤為宜。3、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架荷載。4、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆除模板,拆除模板后周圍采用粘土或碎石土回填。面層繼續(xù)養(yǎng)護(hù),灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少

14、于7天。4.5施工注意事項(xiàng)1、保護(hù)鋼筋位置大體積混凝土澆筑時,易使鋼筋產(chǎn)生位移,因此澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時復(fù)核鋼筋的位置,并采取措施,以保證位置正確。2、防止出現(xiàn)裂縫的措施大體積混凝土澆筑完畢后,由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內(nèi)部的溫度不斷上升,混凝土表面和內(nèi)部溫差很大,表面與內(nèi)部混凝土收縮不一致,產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,而混凝土的早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量很低,因此極易出現(xiàn)混凝土的表面裂縫。夏季要采取降溫措施,冬季要保溫,減少混凝土內(nèi)外溫差。3、處理水化熱的措施采用水化熱較低的水泥(如礦渣硅鹽水泥),并且要儲備足夠數(shù)量的同一品種水泥。在保證混凝土等級的前提下,使用適當(dāng)?shù)木從郎p水劑,減少水泥用量

15、,降低水灰比,以減少水化熱。夏天氣溫較高時采用為砂石料堆及攪拌站搭設(shè)遮陽棚、向石子灑水、攪拌水中加碎冰等辦法降溫,以降低混凝土入模溫度。選用級配良好的骨料,并嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量,降低水灰比,加強(qiáng)振搗,以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。分層澆筑混凝土,每層厚度不宜大于300mm,以加快熱量散發(fā),并使溫度分布較均勻,同時也便于振搗密實(shí)。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。預(yù)埋冷卻水管,用循環(huán)水降低混凝土溫度,進(jìn)行人工導(dǎo)熱。因承臺施工采用商業(yè)混凝土,-條由試驗(yàn)室對攪拌站進(jìn)行交底,-條由現(xiàn)場控制。4.6冷卻管布置(僅清水河2#橋)根據(jù)清水河2#橋設(shè)計(jì)圖紙,在承臺內(nèi)布置雙層降溫管。降溫管埋設(shè)布

16、置如下圖: 冷卻管與其下方的鋼筋網(wǎng)片和豎向的支撐鋼筋綁扎或點(diǎn)焊牢固,冷卻管如與墩身鋼筋發(fā)生干擾可適當(dāng)調(diào)整冷卻管位置,如與承臺鋼筋發(fā)生干擾可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。冷卻管進(jìn)出水口伸出承臺頂面50cm,承臺冷卻管在混凝土澆筑完成后開始通水進(jìn)行冷卻,出口水導(dǎo)出距承臺一定距離的環(huán)保水池內(nèi)。根據(jù)測溫孔測得溫差及時調(diào)整水流速度,通水時間為6天。承臺冷卻管在使用后用C35水泥漿充灌密實(shí)。4.7測溫孔布置清水河2#橋承臺砼厚度3.15m,砼硬化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較高的溫度,因混凝土在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件的差異,內(nèi)部會產(chǎn)生一定的溫差,可能導(dǎo)致底板砼產(chǎn)生溫度裂縫。對澆筑后的混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)控,隨時掌握混凝

17、土內(nèi)部溫度變化動態(tài),以此指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,保證混凝土內(nèi)表溫差控制在允許范圍內(nèi)。每個承臺都需要進(jìn)行溫度測量控制。1、測溫孔應(yīng)設(shè)在混凝土溫度較低和有代表性的地方,所有測溫孔應(yīng)編號,測溫孔布置圖如下圖:2、測溫孔采用預(yù)埋內(nèi)徑10mm的PVC管(要求管壁比較厚實(shí)),深度為1.5m。在混凝土終凝前分幾次轉(zhuǎn)動PVC管,保證混凝土終凝后能拔出。3、混凝土澆筑后,必須進(jìn)行監(jiān)測,專人檢測表面溫度與內(nèi)部溫度,測溫時間不少于14天,前7天每隔4小時測溫一次,后7天每隔8小時測溫一次,前6天通過冷卻管內(nèi)循環(huán)水流降溫,測溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25C時,可以調(diào)節(jié)管內(nèi)循環(huán)水的流動速率或換入溫度較低的循環(huán)水來加強(qiáng)降溫效果

18、。6天后,冷卻管停止通水,若此時測溫溫差仍然大于25C則需要繼續(xù)通水降低內(nèi)外溫差;當(dāng)溫差小于25C時,可停止測溫,并采用覆蓋保溫等措施。5、質(zhì)量檢查5.1大體積混凝土要求大體積混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查32軸線偏位(mm)20全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點(diǎn)23斷面尺寸(mm)30尺量:檢查12個斷面24結(jié)構(gòu)高度(mm)30尺量:檢查810處15頂面高程(mm)20水準(zhǔn)儀:測量810處26大面積平整度(mm)82m直尺:檢查兩個垂直方向,每20m2測一處15.2外觀鑒定1、混凝土表面

19、平整,棱角平直,無明顯施工接縫。2、蜂窩、麻面面積不得超過該面總面結(jié)的0.5%。深度超過1cm的必須處理。3、混凝土表面裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。6、混凝土工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施6.1混凝土表面缺漿、粗糙、凸凹不平產(chǎn)生原因1、模板表面在混凝土澆筑前未清理干凈,拆模時混凝土表面被粘損。2、模板表面脫模劑涂刷不均勻,造成混凝土拆模時發(fā)生粘模。3、模板拼縫處不夠嚴(yán)密,混凝土澆筑時模板縫處砂漿流走。4、混凝土振搗不夠。預(yù)防措施1、模板表面認(rèn)真清理,不得沾有干硬水泥砂漿等雜物。2、混凝土脫模劑涂刷均勻,不得漏刷。3、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏搗,

20、振搗手在振搗時掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn):混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面平坦、泛漿。6.2混凝土局部酥松,石子間幾乎沒有砂漿,出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞產(chǎn)生原因1、混凝土配比不準(zhǔn)確,原材料計(jì)量錯誤;2、混凝土未能充分?jǐn)嚢瑁鸵仔圆睿瑹o法振搗密實(shí);3、未按操作規(guī)程澆筑混凝土,下料不當(dāng),發(fā)生石子與砂漿分離造成離析,漏振造成蜂窩;4、模板上有大的孔洞,混凝土澆筑時發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。預(yù)防措施1、采用電子自動計(jì)量拌合站拌料,每盤出料均檢查混凝土和易性;混凝土拌和時間應(yīng)滿足其拌和時間的最小規(guī)定;2、混凝土下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽。嚴(yán)格控制混凝土分層厚度;振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍;振搗

21、手進(jìn)行搭接式分段,避免漏振。6.3大體積混凝土開裂產(chǎn)生原因溫度應(yīng)力與載荷力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度;混凝土拌和時攪拌不足或過分;澆筑時振搗不密實(shí);澆筑間斷;養(yǎng)生不及時或養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng);切縫不及時;澆筑時晝夜溫差太大;混凝土原材料不合格。預(yù)防措施1、嚴(yán)格控制混凝土入模溫度。2、混凝土的拌和時間要根據(jù)機(jī)械性能準(zhǔn)確掌握,最長拌和時間不應(yīng)超過最短拌和時間的3倍。3、振搗應(yīng)均勻密實(shí),避免漏振或過振現(xiàn)象的發(fā)生。4、混凝土開盤前,要仔細(xì)檢查發(fā)電機(jī),振搗設(shè)備,運(yùn)輸車輛等機(jī)具設(shè)備的完好性。5、高度重視混凝土的養(yǎng)生工作,采用優(yōu)質(zhì)養(yǎng)護(hù)劑或采用有覆蓋物的濕法養(yǎng)生。6、及時切縫,并保證切縫深度。7、在晝夜溫差較大的季節(jié)澆筑混

22、凝土?xí)r,要設(shè)置遮陽棚,避免陽光直射。8、嚴(yán)格做好材料管理工作,杜絕不合格材料進(jìn)場使用。9、嚴(yán)格控制混凝土配合比,本工程存在大量的現(xiàn)澆混凝土施工,施工中需加強(qiáng)對混凝土配合比的控制,最大限度的減少混凝土水化熱。7、混凝土施工安全保證措施7.1施工組織上的安全措施1、認(rèn)真做好指揮工作,施工現(xiàn)場有人進(jìn)行總體指揮,各墩臺上指定負(fù)責(zé)人,各個作業(yè)點(diǎn)明確人員,負(fù)責(zé)到底,做到:指揮統(tǒng)一、分工明確、各負(fù)其責(zé)。2、須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在施工前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。3、對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。4、

23、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。5、采用新設(shè)備、新機(jī)具、新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。6、施工現(xiàn)場配備一名以上的專職安全員或安全工程師,負(fù)責(zé)建立并施工安全生產(chǎn)例會和安全技術(shù)交底制度。7.2現(xiàn)場安全管理1、在施工現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立一圖四版,進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,佩帶安全帽,特殊工種按規(guī)定佩帶好防護(hù)用品。2、設(shè)立為確保工程安全施工所需的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、火警和急救電話提示牌等。3、各種施工操作人員嚴(yán)格經(jīng)過安全培訓(xùn),不容許無證上崗,各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗(yàn)及性

24、能檢驗(yàn)合格后方可使用。4、現(xiàn)場照明設(shè)施齊全,配置合理,經(jīng)常檢修,保證正常的生產(chǎn)、生活。所有施工人員通過培訓(xùn),掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,非專業(yè)電氣操作人員不許亂動電器設(shè)備。5、所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接領(lǐng)及接地保護(hù)。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。6、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并應(yīng)對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。7、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。斜道、通行道、爬梯及腳手架等作業(yè)面上的霜凍

25、、冰塊、積雪要及時清除。8、加強(qiáng)用火申請和管理,遵守消防規(guī)定,加強(qiáng)防火檢查,防止火災(zāi)發(fā)生。8、環(huán)境保護(hù)1、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)法規(guī)宣傳與教育,嚴(yán)格按照國家環(huán)境保護(hù)法組織施工,切實(shí)執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)保的政策、法規(guī)和法令。 2、由安全環(huán)保部牽頭組建“環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組”,對本工程的環(huán)保工作進(jìn)行督促檢查,并制定措施,認(rèn)真執(zhí)行,積極組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法,定期對職工進(jìn)行培訓(xùn),宣傳環(huán)保、水保政策和知識,強(qiáng)化職工的環(huán)保意識,將工程對當(dāng)?shù)丨h(huán)境帶來的危害減低到最小程度。積極配合密云縣建設(shè)生態(tài)縣的要求。3、水的循環(huán)利用:現(xiàn)場設(shè)沉淀池、污水井,混凝土運(yùn)輸罐車清洗后的污水一定要確保流入沉淀池。沉淀后的清水用于場地

26、灑水降塵,以確保施工現(xiàn)場無揚(yáng)塵污染。沉淀物外運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn)埋設(shè)處理,不污染環(huán)境。4、各種施工廢油、廢液集中儲積,集中處理,嚴(yán)禁亂流、亂淌,污染水源,破壞環(huán)境。施工及生活垃圾及時清理外運(yùn),嚴(yán)禁隨處丟棄,污染環(huán)境。5、本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑,含堿量符合有關(guān)規(guī)定,避免對鋼筋和大氣的不利影響。6、噪音控制:混凝土澆筑盡量避免在夜間施工,減少噪音對周邊居民的影響。振搗采用噪音較小的新型振搗器施工。9、文明施工9.1加強(qiáng)文明施工教育1、進(jìn)場前及施工中,堅(jiān)持對全員職工進(jìn)行精神文明教育,常抓不懈,使職工樹立 “愛崗敬業(yè)、熱愛集體、珍惜企業(yè)榮譽(yù)”的良好風(fēng)尚。2、組織施工員工積極開展職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律教

27、育,制定并執(zhí)行崗位和勞動技能的培訓(xùn)計(jì)劃。3、教育全體職工、施工作業(yè)工人遵守當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)、民俗,施工盡最大可能做到不擾民,與當(dāng)?shù)卮迕窈湍老嗵帲瑒?chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。4、尊重和服從監(jiān)理工程師的決定,積極主動向監(jiān)理工程師匯報施工過程中出現(xiàn)的問題,并協(xié)商解決辦法,杜絕野蠻施工。9.2強(qiáng)化文明施工管理1、嚴(yán)格按照國家的政策、法規(guī)和我公司現(xiàn)場管理細(xì)則組織施工。、2、施工場地和生活場地做到整潔、平整,施工現(xiàn)場的道路及時修整,保持通暢、平整;3、生產(chǎn)生活用電、用水按照建筑施工臨時用電、用水要求,將用電線路、用水管路排列整齊,污水收集沉淀后重新利用,沉淀物外運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn)埋設(shè)處理,不污染環(huán)境。4、現(xiàn)場懸掛必要的安全標(biāo)志、警示標(biāo)志及宣傳標(biāo)語,做好規(guī)范施工、安全施工、文明施工的宣傳工作。


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