1、小七孔西門連接線道路建設(shè)工程（K0+000K5+686）路基石方開挖爆破專項施工方案 二一六年十二月目 錄第一章 編制依據(jù)11.1編制依據(jù)1第二章 工程概況12.1工程簡介12.2本工程需重點(diǎn)防護(hù)的對象及主要安全防護(hù)措施12.3爆區(qū)周邊環(huán)境描述162.4爆破施工方案的確定162.5爆破器材的選擇16第三章 爆破質(zhì)量控制措施23第四章 爆破質(zhì)量控制措施. .24第五章 爆破施工安全管理245.1安全校核245.1.1爆破地震效應(yīng)的驗算245.1.2爆破個別飛石安全距離255.1.3空氣沖擊波265.2 爆破施工作業(yè)對周圍環(huán)境影響評估和控制265.3爆破施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定275.4爆破器材的安全

2、管理285.5爆破作業(yè)人員的安全、法紀(jì)意識教育295.6爆破現(xiàn)場安全警示29第六章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)296.1成立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)296.2設(shè)立專職的安全生產(chǎn)、文明施工管理部門306.3設(shè)立后勤保障組306.4安全生產(chǎn)文明施工規(guī)章制度31第七章 主要危險源辨識及防范措施327.1爆破作業(yè)安全措施327.2爆破飛石控制、防護(hù)控制327.3火工材料及危險品管理33第8章 爆破相關(guān)人員安排及器材耗用表33第9章 爆破應(yīng)急救援預(yù)案349.1應(yīng)急機(jī)構(gòu)組織框架359.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)、分工359.3危險源確定379.4事故緊急措施379.5事故的應(yīng)急救援措施389.6事故處理工作流程399.

3、7請求社會救援事項399.8應(yīng)急物資及設(shè)備配備409.9施工安全措施.419.9.1管線保護(hù)及協(xié)調(diào)措施.429.9.2施工期間注意事項.439.9.3施工工序.449.9.4吊裝注意事項.459.9.5安全施工注意事項.46第一章 編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1、中華人民共和國民爆物品安全管理條例和相關(guān)法規(guī)；2、中華人民共和國爆破安全規(guī)程(GB6722-2014)；3、爆破危險場所安全規(guī)定勞部發(fā)56號；4、中華人民共和國安全生產(chǎn)法；5、工業(yè)雷管編碼通則（GA441-2003）；6、國家和地方頒布的其他有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范；7、我單位從事爆破施工作業(yè)的施工與管理經(jīng)驗；8、 設(shè)計單位提供的相關(guān)相關(guān)圖紙；第

4、二章 工程概況2.1工程簡介小七孔西門連接線道路建設(shè)工程，呈西南走向，西起于麻駕高速公路出口，南止于小七孔西大門，順接景區(qū)道路，沿線與規(guī)劃一路、規(guī)劃路A線相交，道路全長5686米。本項目是麻駕高速、省道S206連接小七孔景區(qū)西入口通道，是帶動沿線文化旅游產(chǎn)業(yè)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)路。目前，荔波縣大小七孔景區(qū)已按國家5A景區(qū)進(jìn)行打造，游客數(shù)量逐年增加，且主要通行小七孔景區(qū)西入口進(jìn)行疏散。因小七孔西門連接線道路建設(shè)工程沿線有路線改擴(kuò)建，爆破區(qū)沿線有部分有未搬遷的民房，必須采取必要的安全防護(hù)措施，方可實(shí)施。特制定本專項控制爆破施工方案。爆破區(qū)屬峰叢山地地貌區(qū)。山體主要為石炭系下統(tǒng)大塘組（C1d）灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r，

5、低山峰頂呈圓錐狀，溝谷深切、狹長。地面標(biāo)高551.2780.9m，相對高差約229.7m。主要爆破點(diǎn)平面圖如下：支線料場爆破作業(yè)點(diǎn)支線料場爆破作業(yè)點(diǎn)2.2.1路基改擴(kuò)建爆破區(qū)域周邊環(huán)境：爆破區(qū)域環(huán)境。該段道路沿線有民房和電桿等建(構(gòu))筑物，爆破環(huán)境一般。詳見遠(yuǎn)景圖：爆破施工區(qū)域爆破施工區(qū)域沙袋高2m，寬2m兩排防護(hù)支架高6m支線臨時料場爆破點(diǎn)起點(diǎn)處爆破點(diǎn)雙排防護(hù)架防護(hù)高6m采用沙袋防護(hù)高2m寬2m2.2、本工程需重點(diǎn)防護(hù)的對象及主要安全防護(hù)措施：距建(構(gòu))筑50m以外才能進(jìn)行爆破作業(yè)，50m以內(nèi)采用機(jī)械作業(yè)，爆破作業(yè)時必須控制單孔裝藥量和一次起爆藥量，100m范圍內(nèi)炮孔部位用膠皮、鐵板覆蓋，覆

6、蓋材料上方用重物壓實(shí)，防止爆破飛石飛出。涉及平場區(qū)域內(nèi)的開挖邊坡和臺階須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙施工，在距邊坡2m范圍內(nèi)不得采用爆破作業(yè)，須采用機(jī)械作業(yè)，如施工圖未注明，可按邊坡每高4m設(shè)置碎落臺，碎落臺寬1m，邊坡坡度不小于1：0.5，保證邊坡平順、穩(wěn)定。邊坡形成后可做噴錨處理。爆破作業(yè)時生成的大塊率，只能采用破碎機(jī)作業(yè)；因是臺階作業(yè)，在形成臺階的時候，把不穩(wěn)定的土、石清除，以防滾石傷到作業(yè)人員。該工程在爆破施工前，必須與管理部門協(xié)調(diào)爆破時間，須對爆破點(diǎn)附近的民房和建筑物有組織地進(jìn)行清理攝像，必要部位可張貼封條，以便爆破后觀察。爆破前，警戒人員要到房屋周圍進(jìn)行巡查，嚴(yán)禁無關(guān)人員在房屋內(nèi)或進(jìn)入警戒

7、區(qū)。以書面形式通知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、周圍單位，該工程的爆破地點(diǎn)、每次爆破起爆時間、安全警戒范圍、警戒標(biāo)志、起爆信號等，還應(yīng)以通告形式進(jìn)行張貼。2.2.3爆破設(shè)計方案：1、爆破作業(yè)類型本工程路基及料場部分采用淺孔微差控制爆破和深孔微差松動控制爆破結(jié)合機(jī)械破碎的施工方法。鉆孔前，先對待爆巖體表土及便面植被進(jìn)行清除，摸清巖體具體情況及待爆體相關(guān)尺寸參數(shù)并記錄，排除存在的危石，再進(jìn)行布孔。巖體高度小于5米時，采用淺孔微差松動控制爆破，臺階高度大于5米時，根據(jù)實(shí)際情況可采用深孔微差松動控制爆破和多臺階淺孔微差松動控制爆破。臺階示意圖如下圖：2、 淺孔爆破參數(shù)選擇（以孔深2m為例） 炸藥單耗q：根據(jù)類似工程經(jīng)

8、驗，取q=0.30/m3。但是在施工中q值需經(jīng)現(xiàn)場試炮效果逐步進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到最佳值。(1)、臺階高度H的選擇；結(jié)合本工程的地質(zhì)地貌情況及鉆孔機(jī)械情況，臺階高度取1.8m。(2)、超鉆深度h：根據(jù)經(jīng)驗結(jié)合臺階高度，取h=0.2m。(3)、鉆孔深度L：L=H+h=2m。(4)、鉆孔直徑及鉆孔形式：根據(jù)設(shè)備情況取鉆孔直徑D=40mm，采用垂直鉆孔。(5)、最小抵抗線W：根據(jù)經(jīng)驗并結(jié)合現(xiàn)場情況，取W=（2040）d ，m；(6)、孔距： a=1.2W，m；排距b：b=W ，m；(7)、堵塞長度 L1 =（1.01.3）W，m；(8)、單孔裝藥量計算Q：Q=qabL。淺孔爆破參數(shù)表炸藥單耗q (kg

9、/m3)孔徑d（mm)孔距a（m)最小抵抗線或排拒w或b（m)孔深L（m)單孔裝藥量Q(kg）0.3401.01.02.00.60.3401.21.22.50.90.3401.21.23.01.20.3401.51.23.51.80.3401.51.24.02.10.3401.51.25.02.73、深孔爆破參數(shù)選擇（以孔深6m為例）(1)、臺階高度H的選擇；結(jié)合本工程的地質(zhì)地貌情況及鉆孔機(jī)械情況，臺階高度取5m。(2)、超鉆深度h：根據(jù)經(jīng)驗結(jié)合臺階高度，取h=1m。(3)、鉆孔深度L：L=H+h=6m。(4)、鉆孔直徑及鉆孔形式：根據(jù)設(shè)備情況取鉆孔直徑D=90mm，采用垂直鉆孔。(5)、最小

10、抵抗線W：根據(jù)經(jīng)驗并結(jié)合現(xiàn)場情況，取W=（2040）d ，m；(6)、孔距： a=1.2W，m；排距b：b=W ，m；(7)、堵塞長度 L1 =（1.01.3）W，m；(8)、單孔裝藥量計算Q：Q=qabL深孔爆破參數(shù)表炸藥單耗q (kg/m3)孔 距a(m)排 距b(m)超 深h(m)孔 深L(m)裝藥長度l（m）填塞長度裝藥Q(kg)0.32.82.51.06.02.43.6120.32.82.51.07.03.23.8160.33.03.01.08.04.43.6220.33.03.01.09.04.84.2240.33.33.01.010.06.05.030說明：以上參數(shù)的取值應(yīng)根據(jù)試

11、炮情況及實(shí)際爆破效果情況，在征求現(xiàn)場爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以達(dá)到爆破安全和爆破效果良好為目的。4、炮孔布置 本工程采用梅花形布孔，如下圖所示：5、裝藥結(jié)構(gòu) 本工程采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，裝藥結(jié)構(gòu)圖見下圖：6、爆破網(wǎng)路設(shè)計 本工程采用非電微差逐孔起爆網(wǎng)路。非電起爆網(wǎng)路： 為確保爆破安全可靠，中深孔每孔裝兩發(fā)同段非電毫秒雷管，各排孔爆破微差時間控制孔內(nèi)9-11段管，孔間采用3-5段管，排間采用5-7段管，遵循孔內(nèi)一個段，孔間一個段，排間一個段，以最大限度保證孔外傳爆完畢，孔內(nèi)再起爆。非電雷管起爆針激發(fā)起爆，網(wǎng)絡(luò)圖如下圖所示：爆破網(wǎng)路示意圖3.1爆破施工作業(yè)爆破施工作業(yè)其主要有三個階段：1）工

12、程準(zhǔn)備與爆破設(shè)計階段 主要工作為工程資料的收集、爆破技術(shù)設(shè)計方案的確定、審查、批準(zhǔn)，同時著手該工程的施工組織設(shè)計和施工準(zhǔn)備。2）施工階段 按照爆破方案制定的施工方法、技術(shù)安全交底、施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量保障體系組織的活動體現(xiàn)。爆破施工一般順序為：清理浮土施工測量標(biāo)定炮孔鉆孔炮孔檢查爆破器材準(zhǔn)備裝藥炮孔堵塞聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)爆破覆蓋布設(shè)安全崗哨起爆信號起爆消除瞎炮、處理危石解除警戒爆破效果分析及資料記錄。（覆蓋采用4層以上膠皮網(wǎng)覆蓋）。3）爆破實(shí)施階段包括裝藥、填塞、聯(lián)網(wǎng)、覆蓋、警戒、起爆、爆后檢查、事故處理、爆后總結(jié)等。4）爆破安全警戒防止爆破飛石及爆破震動引起的滾石事故，爆破安全警戒范圍為200m。

13、警戒時兩人一組，分4-5組分布在路口及主要車輛通行位置，對人員行人車輛進(jìn)行臨時攔停；施工至臨近邊坡位置時，對于未拆遷完內(nèi)居民，需與甲方協(xié)商，在爆破警戒時將房屋內(nèi)人員全部撤至安全距離外。警戒分三次三種不同信號。第一次信號預(yù)警信號，三聲長哨音。該信號發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作。第二次信號起爆信號，兩聲短哨音。起爆信號應(yīng)在確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時發(fā)出。起爆信號發(fā)出后，準(zhǔn)許負(fù)責(zé)起爆的人員起爆。第三次信號解除信號，一聲長哨音。安全等待時間過后，檢查人員進(jìn)入警戒范圍檢查、確認(rèn)安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前崗位不得撤離，不允許非檢查人員進(jìn)入爆

14、破警戒范圍。第四章 爆破質(zhì)量控制措施施工全過程，爆破工程技術(shù)人員要嚴(yán)把“三關(guān)”即圖紙關(guān)、測量關(guān)、試驗關(guān)。開工前即組織技術(shù)人員、管理人員熟悉該工程的圖紙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，施工測量應(yīng)為爆破設(shè)計提供必要的和準(zhǔn)確的技術(shù)圖紙。日常爆破作業(yè)過程中，在細(xì)化孔網(wǎng)參數(shù)技術(shù)交底的同時加強(qiáng)執(zhí)行力度，采用鉆孔的質(zhì)量驗收與鉆孔進(jìn)尺績效獎勵制度掛鉤。嚴(yán)格在鉆爆三個環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控，提高工序質(zhì)量。鉆孔階段合理統(tǒng)籌安排挖方區(qū)的開采次序，鉆孔工作完畢后及時裝藥爆破，并采取有效的措施加強(qiáng)對驗收合格的成品孔的保護(hù)，避免在裝藥時出現(xiàn)漏孔、廢孔。裝藥聯(lián)網(wǎng)時，加強(qiáng)爆破操作人員的規(guī)范操作，注意爆破網(wǎng)絡(luò)的保護(hù)，必要時要求采用孔內(nèi)、孔外雙

15、管聯(lián)結(jié)，防止出現(xiàn)啞炮和拒爆情況發(fā)生。回填時，根據(jù)孔徑大小要求用一定級配粒度的渣石填塞，回填操作要求規(guī)范，防止出現(xiàn)卡孔、扯脫起爆藥管的情況而出現(xiàn)拒爆和沖炮現(xiàn)象。石方爆破塊度控制措施：通過試爆不斷優(yōu)化設(shè)計，確定最合適的爆破單耗和炮孔布置方式。根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)減少孔排距。適當(dāng)增加巖石單位用藥量也是減小塊度的有力措施。第五章 爆破施工安全管理5.1安全校核5.1.1爆破地震效應(yīng)的驗算根據(jù)爆破安全規(guī)程（GB6722-2014）規(guī)定：表2 爆破振動安全允許標(biāo)準(zhǔn)序號保護(hù)對象類別安全允許質(zhì)點(diǎn)振動速度V/(cms-1)f10 Hz10Hzf50Hzf50 Hz1土窯洞、土坯房、毛石房屋0.150.450.450

16、.90.91.52一般民用建筑物1.52.02.02.52.53.03工業(yè)和商業(yè)建筑物2.53.53.54.54.25.04一般古建筑與古跡0.10.20.20.30.30.55運(yùn)行中的水電站及發(fā)電廠中心控制室設(shè)備0.50.60.60.70.70.96水工隧洞7881010157交通隧道1012121515208礦山巷道1518182520309永久性巖石高邊坡59812101510新澆大體積混凝土(C20)：齡期：初凝3d齡期：3 d7 d齡期：7d28d1.52.03.04.07.08.02.02.54.05.08.010.02.53.05.07.010.012.0 爆破振動監(jiān)測應(yīng)同時測定

17、質(zhì)點(diǎn)振動相互垂直的三個分量。注：表中質(zhì)點(diǎn)振動速度為三個分量中的最大值，振動頻率為主振頻率； 頻率范圍根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測波形確定或按如下數(shù)據(jù)選取：硐室爆破f20 Hz，露天深孔爆破f=1060 Hz，露天淺孔爆破f=40100 Hz；地下深孔爆破f=30100 Hz，地下淺孔爆破f=60300 Hz；根據(jù)爆破安全規(guī)程（GB6722-2014）及以上敘述規(guī)定的爆破振動安全距離驗算公式推導(dǎo)出距周邊建筑物不同距離一次齊爆或微差爆破單段允許最大段齊爆炸藥量Qmax。(cm/s)式中；R爆源中心到被保護(hù)物的距離；Q單響最大起爆藥量，kg；V保護(hù)對象所在地面允許的質(zhì)點(diǎn)振速，本工程主要考慮振動對保護(hù)對象的影響，按照

18、爆破安全規(guī)程取1.7cm/s。K、修正系數(shù)，這里取為K=200、=1.6。根據(jù)方案確定，驗算爆破震動速度結(jié)果如下：最大單響藥量核算表KaVRQmax(kg)2001.61.7100.1 2001.61.7201.0 2001.61.7303.5 2001.61.75016.4 2001.61.76028.3 2001.61.78067.1 2001.61.7100131.1 2001.61.7150442.52145.1.2爆破個別飛石安全距離正常的臺階爆破，飛石一般不會太遠(yuǎn)，但是當(dāng)堵塞長度過小而形成爆破漏斗效應(yīng)，以及巖石中含有軟夾層時，個別飛石可能飛散的較遠(yuǎn)。參照瑞典德湯尼克研究基金會提出的

19、個別飛石經(jīng)驗計算公式：式中：Rf個別飛石飛散最大距離（m）；d炮孔直徑（cm），淺孔d=40mm；在爆破施工中，本工程采用40mm鉆孔施工，用上式進(jìn)行計算為63m。本工程采用膠皮和沙袋覆蓋的方式可有效控制爆破飛石。參照公式驗算結(jié)果，爆破最大飛石距離為63m，實(shí)施安全警戒時按200m進(jìn)行警戒，200m范圍內(nèi)的人員必須全部撤離，爆區(qū)附近如有高壓線或雜散電流時，嚴(yán)禁采用電雷管實(shí)施爆破作業(yè)。實(shí)施爆破作業(yè)時，必須采用膠網(wǎng)加沙袋進(jìn)行覆蓋。為預(yù)防爆破時個別飛石產(chǎn)生的危害所采取的處理措施:（1）精心設(shè)計，嚴(yán)格按設(shè)計鉆孔裝藥。（2）裝藥前對每個炮孔進(jìn)行逐一復(fù)核，對孔距、排距、最小抵抗線不符合要求的采取補(bǔ)打眼或是

20、修改裝藥量的方法校核，嚴(yán)禁超、欠量裝藥。（3）堵塞嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)防炮眼中有雜碎石。（4）采用2-3層膠網(wǎng)加沙袋對靠近保護(hù)對象的炮孔部位進(jìn)行覆蓋防護(hù)，對零星孤石的爆破要增加覆蓋，采用機(jī)械破碎大塊，減少二次爆破次數(shù)。（5）安全警戒距離根據(jù)炮孔裝藥、周圍環(huán)境的情況作好合理的安排。（6）本工程在公路設(shè)計線路與天然氣管道相交處設(shè)置1-4.53m鋼筋混泥土蓋板，且用砂子填實(shí)。5.1.3空氣沖擊波露天爆破中，在保證填塞、覆蓋和合理優(yōu)化孔網(wǎng)的情況下，可不考慮沖擊波對建（構(gòu)）筑物的影響。5.2 爆破施工作業(yè)對周圍環(huán)境影響評估和控制5.2.1爆破震動距離與安全藥量雖然已作校核，但是只能作為一項參考數(shù)據(jù)，要求在試爆時，采

21、用震動儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)提取，校正各項參數(shù)進(jìn)行重新驗算，試驗數(shù)據(jù)單位存檔備案，重新驗算的安全藥量并在施工操作中嚴(yán)格執(zhí)行。5.2.2采用淺孔控制爆破，在布孔、鉆孔、裝藥、填塞環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，產(chǎn)生的大塊采用機(jī)械破碎，在重點(diǎn)控制區(qū)域還需增加膠網(wǎng)覆蓋（行人、行車通道）。5.2.3在布孔、鉆孔、裝藥、主要是填塞環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，炸藥能量在巖石中充分損耗，爆破沖擊波和爆破聲響是可控的，在重點(diǎn)控制區(qū)域還需增加膠網(wǎng)覆蓋，起到消隔屏障作用。并且規(guī)定爆破時間，以降低對周圍環(huán)境的影響。 5.2.4采用乳化炸藥，嚴(yán)格檢驗炸藥的質(zhì)量和有效期，合理裝藥，使炸藥能完全反應(yīng)，現(xiàn)行的乳化炸藥產(chǎn)生的衍生氣體毒性很小，在露天環(huán)境下及時消散，能

22、達(dá)到規(guī)定要求。 5.2.5針對現(xiàn)場的保護(hù)工作，主要是預(yù)防飛石對其造成影響，采取措施如下：可將爆破振動和飛石控制在安全范圍內(nèi)： 保證足夠的填塞長度和填塞質(zhì)量，填塞長度大于等于抵抗線，填塞材料采用鉆孔時的巖屑混合粘土合成。 采用實(shí)體防護(hù)措施，在被爆巖石上方覆蓋3層膠網(wǎng)，可直接預(yù)防飛石的產(chǎn)生。 鉆孔時做好相應(yīng)記錄，發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況及時反饋項目部，裝藥時進(jìn)行處理。 起爆時間錯開人流及車流較大的時間，若存在隱患第一時間消除。5.3爆破施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定對于大規(guī)模的平基爆破工程，爆炸物品的用量很大，而且領(lǐng)用退庫頻繁，稍有不慎，將造成丟失、盜竊等情況，這將嚴(yán)懲危害社會治安，因此，對工地上爆炸物品必須執(zhí)行嚴(yán)

23、格管理，具體措施如下：爆炸物品在運(yùn)進(jìn)每工區(qū)裝藥點(diǎn)途中，必須有專職押運(yùn)員押運(yùn)，裝藥現(xiàn)場要認(rèn)真驗收和嚴(yán)格按要求堆放；爆炸物品堆放處周圍嚴(yán)禁煙火，在附近區(qū)域嚴(yán)禁各類焊接作業(yè)；施工現(xiàn)場，炮工需嚴(yán)格監(jiān)管所領(lǐng)取的爆炸器材，嚴(yán)禁任何人觸拿；每個工區(qū)爆破施工準(zhǔn)備階段，必須進(jìn)行爆破試驗，根據(jù)結(jié)果，確定本區(qū)域爆破參數(shù)和安全裝藥量。必須制定爆破設(shè)計方案，嚴(yán)格控制爆破規(guī)模和最大安全裝藥量。充分了解爆點(diǎn)的地質(zhì)條件，弄清有無泥夾層、溶洞以及節(jié)理、裂隙、皺層的發(fā)育程度和走向以確定各爆破參數(shù)特別是最小抵抗線的方向。爆破作業(yè)由具備爆破專業(yè)知識的工程師負(fù)責(zé)，根據(jù)每次爆破設(shè)計方案組織施工。爆破作業(yè)人員必須接受爆破技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全

24、部門考核通過，持證上崗作業(yè)。對采購的爆破器材，遵循物項采購管理程序，進(jìn)行性能測試，不合格產(chǎn)品，不得在工程中使用。起爆藥包加工必須選擇在遠(yuǎn)離炸藥庫房僻靜處的安全地點(diǎn)進(jìn)行，加工時禁止無關(guān)人員圍觀。每次爆破作業(yè)必須向業(yè)主和鄰近施工單位提前發(fā)送爆破通知單，爆破通知單內(nèi)容應(yīng)包括總藥量、爆破地點(diǎn)、爆破時間，安全距離等主要內(nèi)容。對于交叉作業(yè)的復(fù)雜環(huán)境，施工設(shè)備和勞動成品需要保護(hù)，必須對爆點(diǎn)用膠簾網(wǎng)予以覆蓋防護(hù)，對最小抵抗線一方要加強(qiáng)防護(hù)。正確劃定警戒線的范圍，依據(jù)爆破規(guī)模、臨空面的方向、最小抵抗線大小等因素劃定警戒線的范圍。即要預(yù)測可能產(chǎn)生的飛石的最大飛遠(yuǎn)距離，又要晝減少相鄰作業(yè)面的停工時間。爆破作業(yè)人員必

25、須佩戴安全帽，裝藥、堵塞及起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計執(zhí)行。嚴(yán)格控制爆破振動和飛石飛散距離。在爆破前，指定專人警戒，并發(fā)出爆破警戒聽覺和視覺信號，警戒人員在主要路口和地段分片包干負(fù)責(zé)，并利用通信設(shè)備向爆破負(fù)責(zé)人報告警戒區(qū)范圍的人員、機(jī)械設(shè)備撤離情況，在確認(rèn)無任何安全隱患后才可實(shí)施爆破。如工作區(qū)內(nèi)施工單位同時作業(yè)時，需進(jìn)行協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮。爆破后必須由有經(jīng)驗的爆破員按規(guī)定時間進(jìn)入現(xiàn)場，檢查是否殘留啞炮，對危石、危坡進(jìn)行必要的處理，確認(rèn)安全后，發(fā)出解除警戒信號，恢復(fù)正常工作。啞炮處理必須在爆破工程師指導(dǎo)下，派有經(jīng)驗的爆破員實(shí)施。5.4爆破器材的安全管理5.4.1爆破器材管理員應(yīng)建立并認(rèn)真做好爆破器

26、材收發(fā)流水帳,領(lǐng)料單和退庫單,逐項逐次登記,定期核對帳目,做到帳物相符。5.4.2嚴(yán)格履行領(lǐng)退簽字手續(xù)，對無證車輛人員不能發(fā)放爆破器材。5.4.3爆破工段（班）長和安全員應(yīng)檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況。5.4.4爆破員憑開發(fā)的領(lǐng)料單領(lǐng)取爆炸物品，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量。5.4.5爆破員應(yīng)保管好所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失和轉(zhuǎn)交他人，不得擅自銷毀和挪作他用。5.4.6爆破員領(lǐng)取爆破器材后應(yīng)直接運(yùn)送到爆破地點(diǎn)，運(yùn)送過程必須確保爆炸物品的安全，防止意外爆炸事故和爆炸物品的丟失，被盜、被搶事件。5.4.7任何人發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜以及其他安全隱患，應(yīng)及時報告單位和當(dāng)?shù)氐墓?/p>

27、安機(jī)關(guān)。5.4.8爆破器材應(yīng)實(shí)行專項使用制，爆破器材不得挪用到其它工程。5.5爆破作業(yè)人員的安全、法紀(jì)意識教育在工程開工前和新進(jìn)場施工人員，在三級安全教育中，應(yīng)結(jié)合本工地爆破工程的具體情況，有針對性的進(jìn)行爆破法紀(jì)意識和安全教育。對從事爆破作業(yè)的爆破人員，安排定期組織安全教育，采取多種形式，如爆破安全事故分析，違法刑事案例通報，爆破經(jīng)驗技術(shù)交流，重大爆破后的技術(shù)安全總結(jié)。5.6爆破現(xiàn)場安全警示爆破現(xiàn)場要求全場封閉施工，在進(jìn)場路口和臨近區(qū)域顯眼位置設(shè)置醒目的爆破工地施工牌。注明爆破時間和危險警告。工地備有一臺警報器，在爆破警戒時拉響在現(xiàn)場警示。爆破警戒人員必須戴有專業(yè)的視覺，聽覺警識標(biāo)志。安全警戒

28、人員配備對講機(jī)，即時溝通。第六章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)6.1成立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)由項目經(jīng)理、項目生產(chǎn)經(jīng)理及部門負(fù)責(zé)人和施工隊負(fù)責(zé)人組成的項目部安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)本合同工程的全部安全工作，其主要職責(zé)如下：適時組織開展全工地綜合性安全文明施工大檢查，全面整治工地安全文明施工秩序；定期召開安全文明生產(chǎn)會議，研究安全文明施工問題；配備專職安全員，協(xié)調(diào)解決日常施工中的安全文明施工問題。6.2設(shè)立專職的安全生產(chǎn)、文明施工管理部門負(fù)責(zé)項目日常安全生產(chǎn)、文明施工管理工作，其主要職責(zé)如下：貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，制訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并貫徹落實(shí)；對工程項目的危險源進(jìn)行識別，并制定緊急救援預(yù)

29、案；深入施工場所檢查安全防護(hù)設(shè)施狀況，及時糾正作業(yè)人員的違章行為，并對不安全因素提出整改意見；編制每次爆破的安全技術(shù)措施計劃，并監(jiān)督落實(shí)；做好進(jìn)場人員的三級安全教育工作，協(xié)助有關(guān)部門做好安全技術(shù)培訓(xùn)工作；發(fā)生工傷事故時，負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計報告、調(diào)查處理；做好日常安全管理資料的收集、整理工作，分類建檔，及時上報有關(guān)安全生產(chǎn)資料、報表。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)考核工作。認(rèn)真組織開展各項安全生產(chǎn)活動。負(fù)責(zé)治安、交通、消防、火工材料的日常管理工作。保證工地危險部位消防器材的完好、有效；組織工地義務(wù)消防隊員開展工作；負(fù)責(zé)場內(nèi)機(jī)動車輛的年檢及危險路段的安全標(biāo)識；定期組織駕駛員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。6.3設(shè)立后勤保障組設(shè)立后勤

30、保障組，負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備及有關(guān)配件和有關(guān)物資材料的計劃采購及日常管理工作。其主要安全生產(chǎn)、文明施工管理職責(zé)如下：訂機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施；制機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程；檢查機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置的完好；負(fù)責(zé)采購職工個人勞動防護(hù)用品，并對其質(zhì)量符合安全要求負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)采購現(xiàn)場有關(guān)安全防護(hù)用品、用具，并對其質(zhì)量符合安全要求負(fù)責(zé)；嚴(yán)格遵守有關(guān)安全管理規(guī)定，對火工品、油庫料的倉儲安全負(fù)責(zé)；對施工各階段所需建筑材料做好計劃，并保證各類材料有計劃進(jìn)場，置放有序，不妨礙工地交通暢通。6.4安全生產(chǎn)文明施工規(guī)章制度建立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人、以安全文明生產(chǎn)為前提，以班組控制為基礎(chǔ)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，使安

31、全工作“縱向到底，橫向到邊、專管成線、群管成片”，杜絕安全事故，明確各級各類人員在本工程施工中的安全生產(chǎn)責(zé)任。施工安全責(zé)任體系框圖和安全文明施工及環(huán)境保護(hù)體系框圖，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，配備專職安全員，配備治安人員，負(fù)責(zé)工地安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)工作。建立安全生產(chǎn)、文明施工檢查制度，每周組織安全生產(chǎn)、文明施工檢查，提出隱患整改要求；建立安全教育活動制度，規(guī)定安全生產(chǎn)、文明施工教育的內(nèi)容、形式、對象及各類安全活動的組織、時段；建立安全生產(chǎn)、文明施工考核獎懲辦法，明確各級人員安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)、事故控制指標(biāo)及獎懲細(xì)則；建立易燃易爆物品安全管理規(guī)定，明確炸藥、雷管等火工品的押運(yùn)、倉儲、領(lǐng)用、退庫

32、等環(huán)節(jié)的安全要求，以及氧氣瓶、乙炔瓶及油料的有關(guān)存儲、使用的安全要求；建立施工用電安全管理規(guī)定，明確施工用電線路架設(shè)、變壓器配置、配電箱、開關(guān)箱配置、現(xiàn)場照明及電動工具的使用等方面的安全規(guī)定；建立交通安全管理規(guī)定，對場內(nèi)公路的養(yǎng)護(hù)、危險路段的標(biāo)識、機(jī)動車輛的行駛、駕駛?cè)藛T的管理等作出具體規(guī)定；建立爆破作業(yè)安全管理規(guī)定，明確爆破作業(yè)人員、爆破作業(yè)程序及爆破作業(yè)行為、安全警戒等有關(guān)的安全事項；建立防火作業(yè)安全規(guī)定，明確作業(yè)中的防火、防爆、防觸電等方面的安全規(guī)定；建立重大事故緊急救援預(yù)案，明確重大意外事故的搶救過程的指揮、通訊聯(lián)絡(luò)、緊急疏散和搶救過程的有關(guān)規(guī)定。第七章 主要危險源辨識及防范措施7.1

33、爆破作業(yè)安全措施為確保各爆破作業(yè)面的安全，爆破作業(yè)嚴(yán)格遵守“統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號、統(tǒng)一警戒”，在爆破區(qū)域周邊300m設(shè)警戒區(qū)域，在警戒區(qū)范圍內(nèi)的各施工通道口設(shè)立醒目的爆破警戒牌，并在工地設(shè)置爆破作業(yè)警報裝置，各爆破作業(yè)面在實(shí)施爆破前，以爆破作業(yè)票的形式將實(shí)施爆破的地點(diǎn)通知業(yè)主，在得到批準(zhǔn)后，由施工部門人員、安全部門人員和實(shí)施爆破作業(yè)隊的施工管理人員負(fù)責(zé)各工作面、警戒點(diǎn)的全面檢查，上述人員佩戴明顯標(biāo)志并配置對講機(jī)，以便通訊聯(lián)系，各工作面、警戒點(diǎn)的檢查人員在確認(rèn)安全后，用對講機(jī)向爆破指揮員報告，爆破指揮員在接到各工作面、警戒點(diǎn)的報告后，用對講機(jī)通知各爆破員在規(guī)定的時間實(shí)施爆破；爆破前同時發(fā)出音響（拉

34、警報）和視覺信號（插紅旗），使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。7.2爆破飛石控制、防護(hù)控制本工程對爆破飛石有害效應(yīng)的控制，主要針對施工隧道口及設(shè)計道路與既有輸油管道正交周邊橋基孔樁爆破飛石的控制。由于輸油管道位于設(shè)計橋梁橋面下方，施工時需考慮鄰近橋基孔樁爆破震動及飛石或施工其他異物掉落對管道的危害。本工程采用以下兩種安全措施：一、 對于距離管道50米范圍內(nèi)的鄰近橋基孔樁采用非爆破作業(yè)方式施工，對于距離管道50米范圍以外的橋基孔樁采用控制爆破施工；二、 在施工前對正交管道進(jìn)行68m專項管道防護(hù)，安裝防護(hù)蓋板（圖紙附后）。此外，為了盡可能地避免或減少需爆破部位因爆破飛石造成對人員設(shè)備的傷害。主

35、要措施有：控制爆破臨空面的方向；控制每次爆破的規(guī)模、裝藥量、起爆次序；采用膠皮網(wǎng)和沙袋加強(qiáng)覆蓋；進(jìn)行必要的爆破飛石測試，作為爆破藥量控制的依據(jù)。爆破時段，警戒區(qū)內(nèi)全部人員撤離警戒區(qū)。7.3火工材料及危險品管理炸藥、雷管、火工品的領(lǐng)用嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，即由調(diào)度人員、安全人員、保衛(wèi)人員按爆破設(shè)計用量層層審批，領(lǐng)用人員必須持有爆破員證；裝藥時，現(xiàn)場有安全人員監(jiān)督裝藥情況，未裝完的炸藥、雷管等火工品及時退庫，防止火工品流失。第八章 爆破相關(guān)人員安排及器材耗用表序號職 責(zé)人數(shù)主要職責(zé)1工地負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)項目施工和安全2工程技術(shù)人員3爆破施工指導(dǎo)、安全監(jiān)督3爆破員2按設(shè)計布孔、組織施爆4安全員2負(fù)責(zé)爆破

36、安全5保管員2負(fù)責(zé)火工品領(lǐng)用、保管和清退6鑿巖機(jī)操作工8鉆孔作業(yè)7輔助工6火工品的搬運(yùn)和警戒注：爆破作業(yè)人員根據(jù)施工進(jìn)度及要求進(jìn)行人員增加。 爆破器材耗用表序 號名 稱單 位數(shù) 量備 注1工業(yè)炸藥Kg據(jù) 實(shí)2雷 管發(fā)據(jù) 實(shí)3起爆器F-200非電專用臺1現(xiàn)場定4警戒裝置套1現(xiàn)場定5起爆線米200現(xiàn)場定6口哨、旗子、對講機(jī)批1現(xiàn)場定 第九章 爆破應(yīng)急救援預(yù)案爆破是一項危險性較大的工程，一旦發(fā)生事故，其后果不堪設(shè)想。所以加強(qiáng)爆破安全的管理也成為重中之重。各安全管理人員一定要嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行爆破器材的管理和監(jiān)督工作，把安全生產(chǎn)落到實(shí)處。各爆破工程項目部除嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)定外，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國

37、民用爆炸物品安全管理條例和爆破安全規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)格履行和各項目部簽定的爆破安全責(zé)任書和爆破工程責(zé)任書，為預(yù)防爆破施工時出現(xiàn)意外，預(yù)案要求一旦發(fā)生意外及時與相關(guān)部門相互協(xié)作進(jìn)行應(yīng)急處置。9.1應(yīng)急機(jī)構(gòu)組織框架技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人：潘洪江 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：黎少洪治安保衛(wèi)負(fù)責(zé)人：黎少洪 爆破員：覃崇訊、潘玉軍安全員：秦隆熙、黎以林 保管員：楊莉、覃利琴9.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)、分工應(yīng)急預(yù)案總指揮的職能及職責(zé)分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動，及時與針對事故的有關(guān)管理部門聯(lián)系；與企業(yè)外應(yīng)急反應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；

38、直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動；最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；宣布應(yīng)急反應(yīng)組織的啟動；應(yīng)急評估、確定升高或降低應(yīng)急警報級別；通報外部機(jī)構(gòu)，決定請求外部援助；決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。應(yīng)急預(yù)案副總指揮的職能及職責(zé)協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；向應(yīng)急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應(yīng)急反應(yīng)對策和建議；保持與事故現(xiàn)場的直接聯(lián)絡(luò)；協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；組織項目部相關(guān)技術(shù)人員和管理人員或聘請有關(guān)專家對爆破施工場區(qū)危險源進(jìn)行風(fēng)險評估或制定應(yīng)急方案；定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和各部門的日常工作

39、和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；根據(jù)爆破施工場區(qū)的實(shí)際條件，努力與周邊有條件的企業(yè)為在事故應(yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)和制定應(yīng)急救援協(xié)議。現(xiàn)場搶救組的職能及職責(zé)搶修、及時恢復(fù)道路設(shè)施；搶救現(xiàn)場傷員；搶救現(xiàn)場物資；組建現(xiàn)場消防隊，控制災(zāi)情；保證現(xiàn)場救援通道的暢通。善后工作組的職能和職責(zé)做好事故調(diào)查工作；做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，大災(zāi)之后不發(fā)生大亂；做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位的相關(guān)矛盾；與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作；慰問有關(guān)傷員及家屬。事故調(diào)查組的職能及職責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場；對現(xiàn)場的有關(guān)實(shí)物資料進(jìn)行取樣

40、封存；調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任；按“四不放過”的原則對相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育、總結(jié)。9.3危險源確定根據(jù)施工特點(diǎn)，爆破工程可能發(fā)生以下安全事故。早爆事故：打殘眼引起爆炸；運(yùn)輸事故；明火、高溫環(huán)境造成的早爆；誤操作引發(fā)早爆；石頭砸響引起早爆；化學(xué)反應(yīng)引起的早爆；雷電擊中引起早爆；雜散電流引發(fā)早爆；電磁感應(yīng)引起的早爆；靜電引起的旱爆等。其它事故：警戒疏漏事故；飛石事故；爆破震動事故；空氣沖擊波事故；爆破引起火災(zāi)； 爆破引起滾石、塌方、滑坡事故；火災(zāi)事故等；8、輸油管道泄漏事故。9.4事故緊急措施對事故現(xiàn)場進(jìn)行警戒與封鎖，實(shí)行嚴(yán)格保護(hù)，并及時向有關(guān)部門報告情況。對現(xiàn)場應(yīng)盡量保持原位

41、，并通過錄像、照相、測繪等固定現(xiàn)場原始狀態(tài)。嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場的物證，非現(xiàn)場勘查人員不得提取或移動。迅速成立事故處理機(jī)構(gòu)，必要時可組建情況組、警戒組、急救排險組、后勤組等若干小組，并要求各負(fù)其責(zé)。9.5事故的應(yīng)急救援措施當(dāng)事故發(fā)生后，要立即同有關(guān)部門聯(lián)系，各有關(guān)部門及人員接到報警救援報告后，應(yīng)迅速到達(dá)事故現(xiàn)場。尤其是現(xiàn)場急救人員要在第一時間內(nèi)到事故地點(diǎn)，以便及時處理事故，或能讓傷者得到及時、正確的施救。當(dāng)有人員傷亡時，要立即與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系，并要求派遣醫(yī)生來工地協(xié)助救護(hù)，當(dāng)人員傷害較多或較嚴(yán)重時，亦同時要立即與 120 急救中心，或與某醫(yī)院聯(lián)系。或立即撥打 110 等救助有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)。當(dāng)醫(yī)生未到達(dá)事

42、故現(xiàn)場之前，急救人員要按照有關(guān)救護(hù)知識，立即救護(hù)傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止或放棄施救。若發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取必要的應(yīng)急措施后，迅速組織人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，迅速研究、分析其事故預(yù)兆的發(fā)展，盡可能采取科學(xué)有效的措施，避免事故的發(fā)生。當(dāng)發(fā)生重特大事故，如上一級部門在事故現(xiàn)場建立應(yīng)急指揮部，專業(yè)救援隊到達(dá)事故現(xiàn)場后，本現(xiàn)場應(yīng)急救援人員應(yīng)協(xié)助他們進(jìn)行施救，并服從他們的統(tǒng)一指揮。若現(xiàn)場不具備應(yīng)急救援條件時，應(yīng)主動立即向社會求救。做到以人為本，首先搶救傷員，再搶險，力爭將人員傷亡及損失減少到最低限度。9.6事故處理工作流程發(fā)生爆破事故事故調(diào)查原因分析確定處理方案實(shí)施處

43、理方案檢查驗收結(jié)論提交處理報告確定防護(hù)安全措施防護(hù)措施落實(shí)補(bǔ)充調(diào)查進(jìn)一步分析事故處理流程框圖9.7請求社會救援事項在事故發(fā)生后，根據(jù)事故分析大、小情況，在確定急需社會救援時，立即報警求助。按照準(zhǔn)確的出事地點(diǎn)，撥打“110”報警，告知其事故有關(guān)情況，并把受傷情況，具體什么地方、附近有什么特征等告訴警方。真實(shí)報告事故類型；說明事故災(zāi)情和已經(jīng)采取了些什么措施，以便好讓救護(hù)人員事先做好急救和準(zhǔn)備。如爆破發(fā)生爆炸事故災(zāi)害報警時，說明爆炸性質(zhì)、人員傷亡、發(fā)生災(zāi)害的具體地點(diǎn)等。說明單位（或事故地）的電話或手機(jī)號碼以便救護(hù)車（消防車、警車）找不到所報地方時，隨時用電話通訊聯(lián)系。打完報救電話后。應(yīng)問接報人員還有

44、什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話，通完電話后，有人留守電話，并應(yīng)派人在場外等候接應(yīng)救護(hù)車（消防車、警車和急救車輛），同時把進(jìn)工地現(xiàn)場的路上障礙及時給予清除，以便救援車輛到達(dá)后，能及時進(jìn)行搶救。準(zhǔn)備幾部電話和手機(jī)，可由數(shù)人同時分別向有關(guān)救援單位報警求救，以便讓各種救援單位都能以最快速度到達(dá)事故現(xiàn)場。9.8應(yīng)急物資及設(shè)備配備應(yīng)急物資及設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱數(shù)量用途1救援運(yùn)輸車1輛急救2擔(dān)架2付急救3氧氣瓶及輸氧設(shè)備1套急救4簡單手術(shù)器械若干應(yīng)急治療5其它常用藥品及消毒劑若干應(yīng)急治療6氣割設(shè)備2套搶修7電錘5臺搶修8電鉆1臺搶修9管鉗1臺搶修10應(yīng)急燈、手電若干搶修11電測量儀表1套搶修12絕緣

45、護(hù)具若干搶修13急救箱1套急救14安全警示、指令、提示標(biāo)志牌4警示15氧氣袋2急救16作業(yè)標(biāo)4急救17吊車2急救18裝載機(jī)2急救19鍬棍8急救9.9施工安全管理措施9.9.1管線保護(hù)及協(xié)調(diào)措施(1)詳細(xì)閱讀、熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實(shí)施前召開由各管線單位參加的施工配合會議，進(jìn)一步收集管線資料。核對弄清地下管線的確切情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記錄。(2)工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長直至操作工人層層安全交底，建立“保護(hù)公用事業(yè)管線責(zé)任制”，明確各級人員的責(zé)

46、任。(3)涵洞基礎(chǔ)全部必須人工機(jī)械冷開挖，杜絕野蠻施工，對天然氣管進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)注，在采用人工機(jī)械冷挖方式確保對管道的安全保護(hù)。(4)施工員在進(jìn)場后經(jīng)常教育工人，重視對地下設(shè)施的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)不明的管線，不得由工人擅自處理決定，會同業(yè)主、監(jiān)理單位及產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)人共同確定，方能決定具體操作方案。(5)在施工過程中，需要采取保護(hù)措施的應(yīng)提前準(zhǔn)備材料，制定周密的保護(hù)方案。(6)對參與本工程施工的全體職工進(jìn)行保護(hù)公用事業(yè)重要性及損害公用管線危害性的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)管線管理部門頒布的文件，并要求工人在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。 (7)施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修

47、器材，做到防患于未然。(8)一旦發(fā)生管線損壞事故，在24小時內(nèi)上報上級部門和建設(shè)單位，特殊管線立即上報，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。(9)對人為原因造成損壞地下管線事故，要認(rèn)真吸取教訓(xùn)，并按“四不放過”的原則上進(jìn)行處理。(10)一旦管線損壞，施工單位必須立即通知天然氣管理部門搶修，同時上報監(jiān)理、業(yè)主，及時組織力量搶修。 施工期間注意事項為保證石油管道安全，在石油管道上方設(shè)置一孔1-5.03.0 米鋼筋混凝土蓋板涵保護(hù)。在路基蓋板涵兩側(cè)510 米及涵頂面低原地面的填土需采用人工窮實(shí)施工，避免施工振動對管道安全產(chǎn)生影響。施工車輛通過未經(jīng)保護(hù)路段，即未實(shí)施采用鋼筋混凝土

48、蓋板涵保護(hù)管道的路段，應(yīng)減速慢行，尤其是施工現(xiàn)場的壓路機(jī)，不得以開震動的形式通過天然氣管道下穿本段公路路段。如果路段穿越林區(qū)，針對當(dāng)?shù)亓謪^(qū)防火規(guī)定，開工前項目部組織人員把施工現(xiàn)場地表的枯草進(jìn)行全面清理，并制定了嚴(yán)格的防火用電規(guī)定和挖掘通風(fēng)等安全措施，在進(jìn)行石油、天然氣管道下穿位置開挖時，不得使用明火。根據(jù)管道的埋設(shè)特點(diǎn)確定管道的保護(hù)方案，該方案要得到管道所屬單位的批準(zhǔn)和認(rèn)可，按管道所屬單位認(rèn)可的施工方案對交叉段管道進(jìn)行管道保護(hù)施工，同時進(jìn)行施工監(jiān)測，以防止施工對管道的損壞:交叉段管道保護(hù)施工完畢后，會同管道所屬單位進(jìn)行竣工驗收。天然氣保護(hù)涵從開挖探坑起，至管道保護(hù)涵洞澆筑完畢并回填完止，施工單

49、位聘請輸氣管道管理方派專人全程看護(hù)和技術(shù)指導(dǎo)，確保天然氣管道施工安全。施工前開挖探坑，探明管道、光纜具體走向；施工中如揭露天然氣管道，露管處加蓋防凍棉，光纜加套管進(jìn)行保護(hù)；回填管道，管道上方細(xì)土層不能少于0.5米；施工工序基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前按設(shè)計圖紙測設(shè)中心樁及基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁，按要求引測好水準(zhǔn)點(diǎn)。人工配合挖掘機(jī)開挖基坑。開挖寬度比設(shè)計寬度寬出50100cm。開挖基坑的邊坡坡度為1:1，基坑開挖時。機(jī)械開挖到距設(shè)計深度30cm左右時，改由人工開挖至設(shè)計標(biāo)高，避免超挖后回填。清除坑底的浮土，整平。用動力觸探儀進(jìn)行基坑底的地基承載力檢測，地基承載力不小于設(shè)計要求。若不滿足要求，則應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行

50、換填或夯實(shí)處理，處理范圍應(yīng)寬出基礎(chǔ)底50cm。 基礎(chǔ)底處理完畢后，由測量隊恢復(fù)基礎(chǔ)控制點(diǎn)，測量基底標(biāo)高，合格后，進(jìn)入下道工序。 模板安裝基礎(chǔ)開挖完成并驗收合格后進(jìn)行模板安裝。基礎(chǔ)及臺身模板采用高強(qiáng)覆模竹膠板，模板采用48鋼管做豎橫楞，雙向間距為100cm，設(shè)對拉螺絲（間距為100cm），上口采用腳手架鋼管固定位置，外側(cè)用斜撐固定。橫板拼裝前先涂上脫模劑，然后進(jìn)行拼裝。施工時拼縫處采用泡膜雙面膠進(jìn)行處理，確保拼縫嚴(yán)密。模板安裝好后，組織人員對模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢，并做好復(fù)核的書面記錄。混凝土施工本橋橋臺基礎(chǔ)、臺身及臨時橋墩基礎(chǔ)均采用混凝土澆筑

51、，混凝土施工分層進(jìn)行澆筑。橋臺基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C20片石混凝土，橋臺臺身設(shè)計為C25片石混凝土，背墻及擋塊混凝土設(shè)計標(biāo)號為C30，混凝土分次澆筑成型，施工時注意兩側(cè)橋臺預(yù)埋鋼板預(yù)埋準(zhǔn)確。混凝土采用插入式振搗器搗固密實(shí)，澆搗時嚴(yán)格控制振動棒插入深度，振搗過程中，避免振動器碰擊模板。混凝土終凝后，安排專人進(jìn)行規(guī)范養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載重物。貝雷桁架安裝臨時鋼棧橋橋面設(shè)計寬度為4.25m，貝雷桁架采用6排，貝雷梁橫向間距為70cm,在其上安裝護(hù)欄，且滿掛雙層安全網(wǎng)。因本臨時鋼棧橋跨度都不大，所以在吊裝過程中貝雷梁均在地上一組一組拼裝好，然后直接采用25噸汽車吊吊裝到指定位置安裝。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際

52、情況，考慮利用工地現(xiàn)有的汽車吊,采用一臺25噸汽車吊起吊。吊裝前先在橋臺預(yù)埋鋼板上將每排貝雷梁的位置標(biāo)注準(zhǔn)確，緩慢勻速進(jìn)行，需專人指揮。因橫向支撐架為廠家加工異形整體支撐架。在吊裝時，只能將支撐架懸出，等2排就位后，其余4排采用單排起吊，每排采用喂進(jìn)的方式就位。一跨貝雷梁全部就位準(zhǔn)確后，立即進(jìn)行底面平聯(lián)的安裝，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。平聯(lián)安裝完成后，在進(jìn)行護(hù)欄吊裝，采用單排起吊，主梁兩側(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)支撐架進(jìn)行連接，然后安裝橋面護(hù)欄。為確保上部貝雷桁架安裝質(zhì)量，擬組織有貝雷桁架橋安裝經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍進(jìn)行架設(shè)。橋面施工在貝雷梁頂面安裝專制橋面板，用U型螺栓固定。貝雷橋拆除施工完成退場后即可拆除臨時鋼棧橋

53、，臨時鋼棧橋拆除采用汽車吊拆除，拆除順序與安裝的時候相倒，先依次拆除護(hù)欄、橋面板、支撐片，利用汽車吊將每組貝雷梁吊至路上，分解成后裝到載重汽車上運(yùn)走。拆除過程中要有專人負(fù)責(zé)，專職安全員在拆除期間做好安全監(jiān)控。9.9.4吊裝注意事項吊裝前做好各項準(zhǔn)備工作：包括吊裝設(shè)備、鋪助設(shè)備等進(jìn)行試運(yùn)行，檢查設(shè)備工作是否正常，必要時進(jìn)行調(diào)整或維修。吊車操作手對要進(jìn)行的吊裝工作有沒有足夠的了解，知不知道要吊多遠(yuǎn)多重，操作手和技術(shù)人員之間必須加強(qiáng)溝通。三級安全交底實(shí)施了沒有，若沒有馬上實(shí)施，實(shí)施了記錄要完整，及時報公司審查。備用電源是否準(zhǔn)備好。吊裝指揮組的組成，各人員是否明確了自己的工作領(lǐng)域和職責(zé)，對自己分管的工

54、作有沒有問題，有問題立即上報，協(xié)商解決。通訊工具，包括對講機(jī)等做好充電等準(zhǔn)備工作，配發(fā)至指揮組各崗位。天氣資料收集了沒有，不允許在惡劣天氣下進(jìn)行高空吊裝工作。吊裝時明確吊車的各項參數(shù)，最遠(yuǎn)擺臂距離為多少，在這個距離下最大允許吊裝重量是多少，結(jié)合要吊的貝雷梁組數(shù)，是否安全可靠。起吊時，嚴(yán)格監(jiān)控吊車運(yùn)行情況和貝雷梁晃動情況，可預(yù)先在貝雷梁上栓索，用以在空中控制貝雷梁晃動和進(jìn)行方向調(diào)整。提前按照貝雷梁橫向布置間距在橫梁上安裝限位板等限位裝置，防止貝雷梁放置以后，還要用大量的時間調(diào)整位置，減少高空工作時間和工作量。搭設(shè)安全的高空操作平臺。吊裝后貝雷梁必須放置穩(wěn)當(dāng)后進(jìn)行松鉤，防止貝雷梁長時間處于高空懸吊

55、狀態(tài)。立即安裝與前一段貝雷梁的銷子，安裝應(yīng)安裝的聯(lián)系等構(gòu)件，使貝雷梁形成統(tǒng)一整體。高空作業(yè)需遵守相關(guān)安全條例。吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”、“十個不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。

56、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：A、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；B、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；C、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；吊鉤在使用前應(yīng)檢查：A、表面有無裂紋及刻痕；B、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;C、鉤脛是否有變形；

57、D、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；吊起吊物離地面2030cm時，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時解決后在起吊。吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、出現(xiàn)不安全異常情況時，指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊。B、吊裝過程中發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面，不準(zhǔn)長時間懸在空中。C、使用手拉葫蘆提升重物時，應(yīng)以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一起拉動。9.9.5安全施工注意事項水磨鉆孔時應(yīng)注意施工安全。水磨鉆孔工人必須配有安全帽、安全繩。取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷

58、揚(yáng)機(jī)等機(jī)具，必須經(jīng)常檢查。井口周圍須用木料、型鋼或混凝土制成框架或圍圈予以圍護(hù)，井口圍護(hù)應(yīng)高于地面30cm，以防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。應(yīng)隨時注意孔內(nèi)的空氣質(zhì)量，必要時及時用機(jī)械通風(fēng)。作業(yè)人員必須進(jìn)行作業(yè)崗位培訓(xùn)，并在施工前對作業(yè)人員進(jìn)行安全應(yīng)知應(yīng)會考核。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，杜絕“三違”作業(yè)。安全用電，施工現(xiàn)場配備標(biāo)準(zhǔn)化的電閘箱，并且設(shè)置明顯的標(biāo)志，所有使用的電器設(shè)備必須符合安全規(guī)定。夜間施工照明應(yīng)良好。作業(yè)時要使用標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品，進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)要戴安全帽，穿防滑鞋, 挖孔工人必須配有安全帽、安全繩、必要時應(yīng)搭設(shè)掩體。開挖前清理干凈空口浮石、懸石；出渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具，必須經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有問題，立即更換。水磨鉆孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。井孔應(yīng)安設(shè)牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。現(xiàn)場操作人員不得疲勞作業(yè)，不得帶病作業(yè)，不得擅自離崗。遇有大風(fēng)、雷暴雨天氣盡量不進(jìn)行施工，并注意防止狂風(fēng)、雷暴雨對人身的傷害。