1、煤源、水源輸送工程中、末煤倉專項施工方案目錄第一章編制依據(jù)及原則 3 第二章工程概況 4 第三章總體施工部署 5 第四章主要施工機(jī)械及勞動力計劃安排 8 第五章主要施工措施及施工技術(shù)方案 9 第六章質(zhì)量保證措施及監(jiān)測方法 23 第七章施工工期及保證措施 28 第 八 章安 全 生 產(chǎn) 保 證 體 系 及 應(yīng) 急 措施31 第九章季節(jié)施工措施 38 第十章現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 39 第十一章勞務(wù)用工管理措施 42 第 十二 章防 火保 證措 施及 與有關(guān) 單位 的配 合 措施.42 第一章編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)1、末煤裝車倉施工圖根據(jù)甲方提供的現(xiàn)有施工圖施工2、大唐武安發(fā)電項目工程施工

2、組織設(shè)計綱要；3、大唐武安發(fā)電有限公司及監(jiān)理公司有關(guān)規(guī)定；4、火力發(fā)電廠工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則（國電電源 2002849號）；5、電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則（國家電網(wǎng)工 2003153號）；6、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002）；7、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（國家電力公司 2002年 01 月）；8、塑料門窗工程技術(shù)規(guī)范（JGJ103-2008）；9、電力工程項目建設(shè)工期定額；10、大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）;11、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；12、建筑變形測量規(guī)范（JBJ8-2007）；13、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技

3、術(shù)規(guī)程（JGJ95-2003）；14、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003）；15、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；16、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2004）；17、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）（DL5031-1994）18、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（DL/T869-2004）。二、編制原則嚴(yán)格執(zhí)行國家基本建設(shè)程序，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，遵循公司的質(zhì)量方針。科學(xué)安排施工順序，保證施工的連續(xù)性和均衡性，在各施工階段之間互有搭接，銜接緊湊，力求達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效的管理目標(biāo)。堅持質(zhì)量第一，全面執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理體系和新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法成果的應(yīng)用，確保工

4、程質(zhì)量和安全，切實(shí)貫徹執(zhí)行施工及驗收規(guī)范。加強(qiáng)工程項目生產(chǎn)要求的優(yōu)化配制及動態(tài)管理，確保現(xiàn)場文明、整潔及工程正常的施工。第二章工程概況1、總 體 概 況工 程 名 稱：中、末 煤 倉建 設(shè) 單 位：大 唐 武 安 發(fā) 電 有 限 公 司設(shè) 計 單 位：冀 中 能 源 邯 鄲 礦 業(yè) 集 團(tuán) 科 邁 設(shè) 計 工 程 有 限公 司監(jiān) 理 單 位：湖 南 中 天 監(jiān) 理 有 限 公 司工 程 地 點(diǎn)：武 安 郭 二 莊 二 坑 礦 內(nèi)工 程 范 圍：土 建 工 程2、工 程 特 點(diǎn)：本 工 程 位 于 河 北 武 安 郭 二 莊 煤 礦 廠 區(qū) 內(nèi)，基 礎(chǔ) 為圓 形 筏 板 基 礎(chǔ)，（基 礎(chǔ) 部 分

5、 略！）庫 內(nèi) 徑 15m，壁 厚250mm，共 2 只。庫 內(nèi) 側(cè) 設(shè) 7 根 700 900 護(hù) 壁 柱，柱高 從 基 礎(chǔ) 到 漏 斗 環(huán) 梁。整 個 庫 體 高 度 為 36m，庫 頂 板為 鋼 筋 砼 梁 板 結(jié) 構(gòu)，板 厚 120。本 工 程 FL.0.000相 當(dāng) 于 絕 對 標(biāo) 高 SL.246.00m。基 礎(chǔ) 砼 采 用 C30S6 砼，其 余 未 注 明 砼 采 用 C30 砼。第三章 總體施工部署3.1 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項目部設(shè)置四部一室（即安全質(zhì)量監(jiān)察部、工程技術(shù)部、物資供應(yīng)部、經(jīng)營管理部和辦公室），對本項目實(shí)施全面管理。挑選曾多次創(chuàng)過省、部級優(yōu)質(zhì)工程的作業(yè)隊承擔(dān)本工程

6、的施工任務(wù)。作業(yè)隊分土建作業(yè)隊、安裝作業(yè)隊和裝飾作業(yè)隊。各作業(yè)隊下分專業(yè)作業(yè)班組，由項目部統(tǒng)一指揮，各作業(yè)隊、專業(yè)作業(yè)班組在施工中緊密配合，共同完成本工程的建設(shè)任務(wù)。項目經(jīng)理項目工程師生產(chǎn)副經(jīng)理安辦3.2 施工承包目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家工程質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。分部分項工程一次通過合格率100%；單位工程一次交驗合格率 100，重大質(zhì)量事故率為零。2.工期目標(biāo)：計劃開工時間：2012 年3月1日，計劃交付安裝時間：2012年7月31 日，施工工期為150 天（日歷天數(shù)）。3.安全施工目標(biāo)：杜絕重傷及死亡事故，輕傷事故頻率在3以下。4.現(xiàn)場文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建大唐武電項目現(xiàn)場文明施工工地。3.4

7、施工組織3.4.1 施工段劃分根據(jù)本單位工程施工特點(diǎn)及工程量的大小，將該單位工程的施工分為一個施工流水段，兩個倉同時施工，合理安排人員，精心組織施工，工序之間穿插施工，確保本工程按期完工。3.4.2 施工主要機(jī)械配備根據(jù)本單位工程結(jié)構(gòu)形式和工程量的大小，混凝土運(yùn)輸采用HBT-80 型砼輸送泵；在末煤倉西側(cè)設(shè)一臺ZQT40塔吊及一臺提升系統(tǒng)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，具體位置見施工平面布置圖。3.4.3 工程質(zhì)量控制要點(diǎn)考慮到本單位工程量大、技術(shù)要求較高、各工種工序交叉多等工程特點(diǎn)，加大施工過程的控制力度，切實(shí)保證工程的質(zhì)量，安全和進(jìn)度要求，加強(qiáng)每道工序和分部工程、分項工程的檢查、驗收工作，將其劃分以下幾個階

8、段進(jìn)行重點(diǎn)控制，此外，鋼筋加工、綁扎必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作和施工，關(guān)鍵控制筒壁液壓模板滑升，埋件的預(yù)埋，28 米倉頂梁板施工，混凝土澆筑等施工過程。（1）筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工為確保基礎(chǔ)底板大體積混凝土的施工質(zhì)量，制定有效的溫控及防裂保證措施。（2）筒倉壁滑模施工，柔性液壓滑模平臺系統(tǒng)，兩個倉同時滑升。（3）28 米倉頂梁板的支模與漏斗同時施工。（4）漏斗斜壁鋼筋的加工和安裝及漏斗支模。3.4.4 擬采用的“四新”情況3.4.4.1根據(jù)本工程的招標(biāo)文件、圖紙及地質(zhì)資料要求，分析該工程的特殊情況選定如下施工方案：1.筒倉采用雙層柔性平臺滑模施工工藝。2.泵送砼及砼電子計量施工工藝。3.激光鉛

9、垂儀投點(diǎn)放線和控制垂直度。3.4.4.2三新技術(shù)的應(yīng)用1.滑模限位調(diào)平及爬桿導(dǎo)向糾偏技術(shù)。2.計算機(jī)輔助工程施工管理技術(shù)。第四章 主要施工機(jī)械及勞動力計劃安排1、主要勞動力配置計劃工種分項工程木工鋼筋工 電焊工 砼工電工大小型司機(jī)普工抹灰工 瓦工其他合計基礎(chǔ)土方2 6 10 2 4 24 倉基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)12 20 3 10 2 4 10 0 61 筒倉壁施工10 14 8 15 2 6 10 5 0 0 70 漏斗施工及倉頂15 15 5 10 2 6 10 3 66 漏斗耐磨層2 6 16 24 裝修工程2 6 20 40 10 80 竣工驗收8 2 10 20 2、主要施工機(jī)具及設(shè)備配置計劃序

10、號機(jī)具名稱型號功率單位數(shù)量使用部位1 塔吊ZQT40 60 臺1 垂直運(yùn)輸2 砼輸送泵HBT-80 110 套1 基礎(chǔ)、主體3 鋼筋切斷機(jī)QJ40-1 5.5 臺2 基礎(chǔ)、主體4 鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1 5.5 臺2 基礎(chǔ)、主體5 鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/14 5.5 臺2 基礎(chǔ)、主體6 閃光對焊機(jī)UN1-100 100 臺1 基礎(chǔ)、主體7 直螺紋套絲機(jī)臺1 主體8 交流電焊機(jī)BX2-500 30 臺6 全過程9 振搗棒1.5 根8 基礎(chǔ)、主體10 圓盤鋸MJ104 3 臺1 全過程11 潛水泵15 臺4 全過程12 蛙式打夯機(jī)6 臺2 全過程13 砂輪切割機(jī)6 臺2 全過程14 水準(zhǔn)儀C40 臺2

11、 全過程15 經(jīng)緯儀蔡司 010 臺2 全過程序號機(jī)具名稱型號功率單位數(shù)量使用部位16 柴油發(fā)電機(jī)300kw 臺1 滑模期間17 激光鉛垂儀臺1 全過程18 電腦配料機(jī)套1 全過程3、主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1 鋼模板m2 700 2 普通鋼管腳手架 483.5 t 40 3 扣件直角、對接，旋轉(zhuǎn)個20000 4 木方50100，100100 m350 5 腳手板400030050 塊560 6 安全網(wǎng)60004000 片250 7 竹膠板m22000 第五章 主要施工措施及施工技術(shù)方案主要施工措施有：測量控制、基礎(chǔ)部分、筒倉部分、倉內(nèi)漏斗、倉內(nèi)砼板和裝飾工程。1、測量

12、控制1.1施工前對所使用的激光經(jīng)緯儀、測距經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺等測量設(shè)備進(jìn)行檢定，合格后方可使用。1.2 根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基點(diǎn)及定位控制線，引測到單位工程附近且對滑模工程觀測無影響的地點(diǎn)，用砼澆筑成永久性控制樁。引測點(diǎn)經(jīng)復(fù)測閉合后，繪出施工測量控制網(wǎng)圖，在施工中進(jìn)行測量和復(fù)測。1.3測量精度要求：基線邊長精度1:10000,直角誤差 10軸線邊長精度1:8000,直角誤差15。1.4 按工程施工進(jìn)度的具體情況定期觀測，筒壁滑模期間每工作班觀測次數(shù)不少于二次，必要時增加觀測次數(shù)并做好觀測記錄。如在觀測中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止施工，查明原因解決異常后，再繼續(xù)施工。1.5 沉降觀測：沉降觀測在每個單

13、倉設(shè)4個沉降觀測點(diǎn)，高出室外地坪以上1米處設(shè)置。觀測時間從開始施工到主體工程施工完畢；工程竣工投入使用后每月觀測一次。直至6個月觀測的累計沉降量不超過1mm，即認(rèn)為沉降穩(wěn)定不再沉降。2、基礎(chǔ)部分主要包括筏板基礎(chǔ)、構(gòu)筑物內(nèi)、外回填土工程。2.1 土方工程裝車倉基礎(chǔ)底標(biāo)高為-5m，根據(jù)圖紙說明，地下水位埋深較深，土方開挖按常規(guī)放坡措施進(jìn)行開挖。土方開挖前將開挖范圍內(nèi)的場地進(jìn)行簡單平整，然后放出正式開挖線，經(jīng)驗線無誤后，進(jìn)行土方開挖。由于土石方量較大，為了加快開挖進(jìn)度，采用兩臺挖掘機(jī)一臺破碎石方，一臺挖掘的施工方法，根據(jù)地勘報告，地基全部是微風(fēng)化的普堅石，破碎挖掘中不可避免超挖了石方，我方擬采用級配

14、砂石進(jìn)行回填。為防止基槽暴露風(fēng)化，清槽后應(yīng)盡快驗槽，驗槽合格后應(yīng)立即澆筑墊層混凝土進(jìn)行封閉。2.2 末煤裝車倉鋼筋砼筏板基礎(chǔ)施工1.墊層混凝土澆筑，墊層混凝土表面隨找平隨抹。2.鋼筋砼筏板基礎(chǔ)以倉為單位同時施工，每個倉的基礎(chǔ)底板均為一個檢驗批，施工時一次完成，不留施工縫。3.鋼筋綁扎應(yīng)注意形狀位置準(zhǔn)確，接頭采用綁扎搭接連接，嚴(yán)格控制接頭位置及數(shù)量，砼澆筑前須經(jīng)驗收。4.基礎(chǔ)模板采用木膠模板，鋼管腳手架支模。5.砼澆筑要根據(jù)每次澆筑量，確定攪拌、運(yùn)輸、振搗能力，配備機(jī)械人員，確保砼澆筑均勻、連續(xù)、避免出現(xiàn)過多的施工縫和薄弱層面。基礎(chǔ)利用泵送砼從一端開始向另一端推進(jìn)，平行推移施工，基礎(chǔ)砼一次施工至

15、基礎(chǔ)頂面，中間不留施工縫。6.底板砼澆筑，一般應(yīng)在底板鋼筋全部綁扎完畢，筒壁鋼筋、柱子筋插筋就位后進(jìn)行，可沿長方向分23個區(qū)，由一端向另一端分層推進(jìn)，分層均勻下料。7.筏板基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)防止長期暴露，要抓緊基坑的回填土。回填土?xí)r要在相對的兩側(cè)或四周同時均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)。8、基礎(chǔ)砼采用商品砼2.3 大體積砼基礎(chǔ)底板防裂措施大體積砼防裂措施 選用礦渣水泥并摻加粉煤灰，減小水泥水化熱。采用自然連續(xù)級配的粗骨料配制砼。采用540mm石子比采用 525mm石子每立方米砼可減少用水量15kg左右，在水灰比相同的條件下，水泥用量可減少20kg左右。采用中粗砂，采用細(xì)度模數(shù)為2.79，平均粒徑為0.38

16、1的中 粗 砂，比 細(xì) 砂 減少 用 水 量20 25kg，水 泥 用量 可 減 少2835kg，這樣就降低了砼的溫升和減少砼的收縮。砼采取薄層澆筑形式，以利砼層面散熱，降低砼最高溫升。3、末煤裝車倉筒倉壁滑模施工方案基礎(chǔ) 3 米以上筒壁采用液壓滑升模板施工工藝。煤車筒倉內(nèi)徑15m，根據(jù)我公司的成熟經(jīng)驗，筒倉均可以采用雙層柔性平臺滑模施工。考慮到合同工期較緊，兩個筒倉同時滑升，準(zhǔn)備兩個倉相應(yīng)的滑模機(jī)具。具體的滑升時間見總體施工網(wǎng)絡(luò)圖，下面僅具體分析原煤倉的滑模過程。3.1筒倉壁滑模系統(tǒng)一、滑模裝置筒壁及附壁柱均采用雙層柔性平臺液壓滑升模板施工，滑模裝置主要有上操作平臺和主操作平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)

17、、液壓提升系統(tǒng)、配電系統(tǒng)等。1、操作平臺系統(tǒng)操作平臺系統(tǒng)包括平行弦桁架、垂直、水平支撐、外挑架平臺、吊架平臺，平臺鋪設(shè)木楞和木板，木楞間距300mm，采用50100木方，50mm厚木板，木板接頭必須設(shè)在木楞上，外挑平臺寬度為1800mm，內(nèi)挑平臺寬度1400mm，上料工作平臺寬度 1400mm，吊架平臺寬650mm，挑平臺、吊架平臺四周設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，平臺鋪木楞時應(yīng)抄平，水平誤差不大于10mm。滑模主操作平臺作為砼水平運(yùn)輸、和支承桿、液壓站、信號房、鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋、砼澆筑等工序操作，上料工作平臺作為鋼筋放置、支撐桿放置、插主筋等工序操作。內(nèi)外吊架子，采用鋼管架子搭設(shè)腳手板，內(nèi)外設(shè)欄桿

18、和安全網(wǎng)，外安全網(wǎng)與下平臺的安全網(wǎng)可連成一體，下面將腳手板封堵嚴(yán)密，網(wǎng)接頭處必須用網(wǎng)繩連接牢。2、模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)包括提升架、模板、圍圈、三角腳手架支撐、吊架。模板采用3012鋼模板，模板圍圈用雙根 48 3.5鋼管制作，模板單面錐度千分之三，聯(lián)系圍圈用雙根 48 3.5鋼管制作。提升架、采用型鋼制作的滑模專用機(jī)具。所 有 模 板 均 采 用 250 1200mm、200 1200mm、150 1200mm、1001200mm 以及部分異形鋼模板，利用鋼卡環(huán)掛在圍圈上固定。3、液壓提升系統(tǒng)液壓提升系統(tǒng)由千斤頂、支承爬桿、液壓操作臺、高壓膠油管、分油器及針型閥組成。液壓控制臺采用YKT-80，千

19、斤頂采用 GYD 60滾珠式千斤頂，支承爬桿采用 483.5鋼管。4、配電系統(tǒng)由照明系統(tǒng)和動力配電系統(tǒng)組成，總電源電纜為3*50+1*25mm 橡膠電纜 50米，設(shè)一塊配電盤，操作平臺設(shè)置4只500瓦白熾燈，內(nèi)外吊架平臺各設(shè)置5只白熾燈。每倉設(shè)置2臺電焊機(jī)、八臺振搗棒。二、組裝前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行抄平放線測量，在已施工完畢的基礎(chǔ)頂標(biāo)高上放出建筑物軸線、結(jié)構(gòu)的邊線、洞口邊線、提升架位置線、模板上圍圈邊線，并將提升架支腳的標(biāo)高找平。放線后，經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收無誤后方能進(jìn)行組裝。進(jìn)行滑模組裝技術(shù)安全措施交底，使施工人員明白組裝的具體要求，做到心中有數(shù)，精心施工，保證質(zhì)量。準(zhǔn)備齊全組裝用的各種工具，起重設(shè)

20、備和臨時固定材料。把滑模裝置的全部構(gòu)件運(yùn)到工地分類堆放，并將桁架和提升架拼裝完畢。三、滑模模具組裝1、模具組裝順序搭腳手架安裝提升架安裝聯(lián)系圍圈安裝模板圍圈安裝輻射梁拉桿綁鋼筋安裝模板安裝千斤頂安裝液壓系統(tǒng)試滑滑升安裝內(nèi)外吊架。2、施工工藝（1）滑模模具組裝的基座腳手架平臺。安裝時用吊車吊裝就位，人工找正后固定。機(jī)具連接方式采用螺栓連接。（2）倉壁上有規(guī)律的門窗洞口等采用木板支模。（3）洞口中過梁模板，采用在倉壁立筋上焊挑腳及拉撐作為模板支撐點(diǎn)，其材料及支設(shè)方法視洞口跨度不同而定，一般較小洞口采用鋼筋制作，較大洞口可以采用型鋼制作。四、滑模組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.安裝好的模板具有上口小、下口大的錐度，

21、外模錐度為0.20.3%。以模板上口以下二分之一模板高度處的凈間距為結(jié)構(gòu)截面的寬度，考慮到脹模因素，模板組裝對比結(jié)構(gòu)橫斷面縮小8mm。2.滑模機(jī)具組裝的允許偏差內(nèi)容允許偏差模板中心線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)截面中心位置3 圍圈位置偏差（水平、垂直方向）3 3 提升架垂直偏差（平面內(nèi)、平面外）3 2 提升架安放千斤頂橫梁水平偏差（平面內(nèi)、平面外）2 1 考慮傾斜度的模板尺寸（上口、下口）-1+2 千斤頂安裝位置偏差（提升架平面內(nèi)、外）5 5 園模直徑5 相鄰兩塊模板平面平整1 3.各連接部位的螺栓和焊接點(diǎn)、待調(diào)整正確后，要一次擰緊和焊牢，模板安裝前要先安角模，后安平模。五、模板滑升1.準(zhǔn)備開始滑升之前應(yīng)做好垂

22、直觀測點(diǎn)，水平標(biāo)高控制點(diǎn)，十字線軸線和進(jìn)行千斤頂及油路的編號登記，檢查與校正儀器等工作。2.試 滑：分 三 層將 砼 澆 筑1.0mm 高 后，提 升 兩 個行 程 約60mm。3.出模的砼不粘結(jié)、不坍落，用手指按壓出模砼表面，可壓出指印，砂漿又不粘手，即可進(jìn)行初升。4.初升：將滑模滑升200mm，檢查各系統(tǒng)能否進(jìn)入正常作業(yè)。檢查項目如下：提升架是否變形。模板錐度是否正確，有無變形。圍圈變形情況。操作平臺受力情況。液壓系統(tǒng)是否正常。支承桿是否變形，焊接是否牢固。垂直水平運(yùn)輸設(shè)備正常。供電、供水是否正常。各個部件是否妨礙滑升。5.正常滑升：正常滑升后，應(yīng)盡量保持連續(xù)作業(yè)。正常滑升后，每次澆砼 2

23、00mm，滑升 200mm。滑升過程中，要注意千斤頂?shù)耐剑M量減少升差。給油回油時間暫定為：給油40秒，回油 70100秒，必須保證給油充分，排油充分。每2030分鐘提升一次，中間活動次數(shù)由機(jī)電安裝工程公司技術(shù)人員掌握。每次提升模板前和提升時，鉗工、鋼筋工和木工分段看護(hù)模板，爬桿不能有提升障礙和故障。注意檢查支承桿和操作平臺系統(tǒng)，如發(fā)生彎曲或異常，應(yīng)及時進(jìn)行加固處理。粘在模板上的灰漿，應(yīng)及時清理干凈，特別是角模加強(qiáng)清理。漏油的千斤頂要及時更換，被污染的鋼筋必須用棉紗清除干凈。滑升經(jīng)過門窗洞口時，木工要提前將位置及標(biāo)高線引測到洞口附近。鋼筋工要調(diào)整鋼筋，以免影響洞口模板施工。洞口側(cè)模采用鋼模板

24、，由機(jī)電安裝公司制作。頂模采用木模板，項目部現(xiàn)場拼制。洞口模板支撐要求必須牢固，防止脹模。洞口滑出后，要及時檢查，復(fù)核其位置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免后期施工困難，造成人力浪費(fèi)。滑過漏斗，柱子取消后，要及時拆掉柱子模板，進(jìn)行改模，并增加平面模板，加固圍圈，保證筒壁結(jié)構(gòu)尺寸正確。最后停滑，滑模下平臺時即停止混凝土澆筑，進(jìn)行空滑。六、滑模機(jī)具拆除1.滑模拆除前要編制安全措施并進(jìn)行安全交底。2.拆除順序施工設(shè)備配電、液壓調(diào)平系統(tǒng)降平臺肢解拆除運(yùn)輸。3、滑模施工工藝一、機(jī)電安裝工程公司與項目部分工：機(jī)電安裝工程公司負(fù)責(zé)模板系統(tǒng)，提升系統(tǒng)和機(jī)電設(shè)備的安裝、拆除、操作、維修及準(zhǔn)備工作，項目部負(fù)責(zé)操作平臺系統(tǒng)

25、和鋼筋砼施工及準(zhǔn)備工作。二、特殊部位處理1、預(yù)留洞口、門洞口模板用25mm木板制作，中間用方木支撐，木模尺寸比洞口大30mm（考慮砼澆筑時漲模）。門洞用1.5mm鋼板，中間用鋼筋加固，焊于模板上，當(dāng)滑過門洞時再取下。所有模板現(xiàn)場拼制，洞口模板支設(shè)時必須牢固。2、所有預(yù)埋件在滑模時，用短鋼筋與主筋點(diǎn)焊，防止埋件位移。出模以后，及時剔出。3、因門柱與附壁柱較近，全部做成異形鋼模后滑升阻力加大，考慮到可能影響到滑模出現(xiàn)問題，將-0.13m門柱鋼筋全部留出，在臨近內(nèi)附壁柱外側(cè)支模滑升，滑升到5.5M 以上時將門柱側(cè)砼面鑿除2.55cm，將倉壁水平筋焊出箍住門柱筋，焊接雙面5D，綁扎門柱箍筋、支模后二次

26、澆注。三、滑模施工分為兩個作業(yè)班，每班配備隊長、技術(shù)員及安全質(zhì)檢員等管理人員各一名，每班工作時間12小時，并配置相應(yīng)的鋼筋工、木工、砼工、電焊工、機(jī)械工等工種，每班滑升高度在 1.52.0m 左右。四、砼出模強(qiáng)度控制在0.3MPa 左右，當(dāng)班技術(shù)員要根據(jù)每天的氣溫情況及滑升速度，視混凝土出模強(qiáng)度情況在混凝土中適當(dāng)摻入砼緩凝劑或早強(qiáng)劑。五、滑模砼垂直運(yùn)輸利用砼輸送泵，平臺上水平運(yùn)輸以手扶灰漿車為主，鋼筋運(yùn)輸以塔吊為主，QTZ40 塔吊臂長 47m，可以滿足施工要求。六、操作人員上下利用一座上人跑跳。上人跑跳使用前必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。七、高程控制，將水準(zhǔn)點(diǎn)逐步測設(shè)在井架立柱上，每隔一

27、米作明顯標(biāo)志，并把標(biāo)高引測畫在立筋上，以方便預(yù)留孔洞及各種構(gòu)件安裝，并且需每米檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。八、滑模平臺水平控制：設(shè)置簡易水位連通器，當(dāng)平臺水平差超過一個千斤頂行程時，就要調(diào)整，但不可一次調(diào)整行程過多，防止模板出現(xiàn)反錐度。垂直觀測：采用經(jīng)緯儀和線墜同時進(jìn)行，所有各點(diǎn)均要在滑升前測設(shè)完畢，滑升期間每班不少于觀測二次，特殊情況要加密，當(dāng)觀測結(jié)果偏差大于10mm時，可采用掛反向花蘭螺絲，施工加反向力和千斤頂下加反扭轉(zhuǎn)墊鐵的方法進(jìn)行調(diào)整。上述三種控制測量，均要有專用表格詳細(xì)記錄清楚，交由當(dāng)班技術(shù)員掌握，以便及時采取措施，測量人員應(yīng)將標(biāo)高點(diǎn)交給每班木工，以便施工利用。九、糾偏、糾扭措施筒壁

28、中心偏差及筒倉扭轉(zhuǎn)是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵，在筒壁四邊模板圍圈上設(shè)八個觀察點(diǎn)，每班測量四次，必要時增加測量次數(shù)。糾偏方法：改變砼澆筑順序，調(diào)整平臺高差，把偏斜一邊的千斤頂起高一定程度，把垂直偏差調(diào)整過來，在千斤頂下加墊楔形鐵片，使操作平臺在繼續(xù)滑升過程向反向傾斜，把垂直偏差調(diào)整過來。十、信號：要求信號操作人員一定要有責(zé)任心，集中精力，認(rèn)真操作，不能出現(xiàn)任何差錯。1.提升塔兩臺絞車使用鈴聲和色別信號。紅燈信號是絞車制動。綠燈信號是絞車開動。鈴聲信號：二臺絞車鈴聲信號一致。規(guī)定：一長聲：停止；二短聲：上升；三短聲：下降。2.信號設(shè)置要實(shí)現(xiàn)地面及上平臺信號房與絞車房信號相互接通，要實(shí)現(xiàn)一個信號發(fā)出后，另

29、一個信號房和絞車處同時出現(xiàn)鈴響。3.地面和上平臺信號員間設(shè)一臺電話機(jī)，上下兩位信號員要相互監(jiān)督對方所發(fā)出的信號是否正確，并用電話相互溝通情況。4.塔吊使用起重信號，用口笛指揮，信號標(biāo)志在工作司機(jī)和指揮者之間要相互統(tǒng)一，地面和滑模上平臺各設(shè)指揮一人。十一、支承桿制安1.支承桿采用 483.5焊接鋼管，分為非標(biāo)準(zhǔn)長度和標(biāo)準(zhǔn)長度兩種，標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，非標(biāo)準(zhǔn)長度為2.0m、3.0m、4.0m、5.0m四種。起滑時先用非標(biāo)準(zhǔn)長度鋼管，以使支撐桿接頭相互錯開。進(jìn)入正常滑升階段，采用標(biāo)準(zhǔn)長度6m管。支撐桿 100%澆入砼中不再利用，并且鋼筋不予減少。2.支承桿需作簡單加工，主要是將端頭有毛刺不平的磨成坡口，

30、并將表面有銹皮及雜物的支承桿清理干凈，在工地堆放要按長度堆放，下墊木方。3.支承桿接長采取坡口對接，先將坡口對齊焊牢，焊縫厚度不能超過鋼管的外徑，以免影響千斤頂通過，待千斤頂通過接頭后，再將坡口焊平，或加幫條焊好。4.支承桿加固、支承桿連接采用對接焊接，接口處如有疤，要用手提砂輪機(jī)處理平整，使其能通過千斤頂后，用坡口焊加固接口。、凡過洞口的支承桿，支承桿之間及支承桿與周圍主筋用18-25 短筋焊接成“格構(gòu)柱”，高度大于或等于1.5m時，“格構(gòu)柱”之間要用25鋼筋水平和斜向連成一體。十二、鋼筋制安1.本工程中所有豎向鋼筋遇洞口切斷時，并彎折成220。2.筒壁、倉壁鋼筋：采取綁扎搭接，搭接長度按設(shè)

31、計要求，環(huán)向不小于50d,豎向不小于35d。同一截面接頭率不大于1/4，接頭中心與接頭中心錯開的距離:水平方向不小于一個搭接長度,也不小于 1m；在同一豎向截面上每隔三根允許有一個接頭。所有環(huán)向鋼筋入洞邊扶壁柱內(nèi)滿足35 d。3.筒壁鋼筋遇洞口切斷，并向里彎折，彎折長度按設(shè)計要求，焊縫相互焊接，并按設(shè)計要求增加洞口附加筋。4.內(nèi)外層鋼筋間用S筋拉結(jié)，拉結(jié)?6200 梅花型布置。5.鋼筋隨滑隨綁扎，最低綁扎高度必須保持每個砼澆筑層后其上最少有一道水平筋及箍筋。6柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。7鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1 搭接長度的未端距

32、鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。7.2 受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。7.3 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。7.4 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。7.5 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。8、保證項目：8.1 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗的焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。8.2 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。8.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度

33、、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。9.成品保護(hù)9.1 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。9.2 綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。9.3 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。9.4 底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。9.5 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。10.應(yīng)注意的質(zhì)量問題10.1 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。10.2 露筋：墻、柱鋼筋每隔1m 左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。10.3 搭接長度不夠：綁

34、扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。10.4 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。10.5 綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)過焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。十三、砼工程。b、模板上口的殘余砼，必須由砼工在澆完砼后馬上清理干凈。c、正常滑升時，每次砼澆筑高度為200-300mm，砼表面離模板上口保持有200mm的距離。d、第一次澆筑砼高為600mm，分三次每次200mm高澆灌完畢，三層澆

35、筑完畢的時間為5小時，（即每層2小時，底下兩層共4小時，上層少1小時，完后即提升）。e、須嚴(yán)格執(zhí)行砼分層交圈均勻澆筑的制度。f、砼澆筑時對稱進(jìn)行，防止傾斜扭轉(zhuǎn)，如有變形可調(diào)整砼起止?jié)仓较颍纯趦蓚?cè)的砼澆筑也盡量同時對稱進(jìn)行。g、振搗砼不應(yīng)觸及支承桿，鋼筋和模板，不可超過下一層砼50mm深度，在提升模板時不宜振搗。h、砼出模后，表面缺陷要及時修飾，保持砼表面平整，抹子壓光，修補(bǔ)時所有預(yù)留孔、預(yù)埋件要鑿出。i、砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)：常溫（20 25）澆筑后 610h 苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于 14d。冬期施工時水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5，采用綜合蓄熱法

36、保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15。十四、滑模拆除：滑模拆除時最大的問題是安全，拆除前必須制定安全技術(shù)措施，并向施工班組詳細(xì)交底，嚴(yán)格按交底施工。1.拆除時一定按規(guī)定的部位切斷或卸開螺栓，不允許任意切割。2.不允許高空自由拋落物件，以防止變形損壞。3.地面設(shè)置警戒范圍，由專人值勤，拆下的構(gòu)件要集中堆放，修整防腐，并及時運(yùn)出場區(qū)。3.2、末煤裝車倉漏斗施工3.2.1漏斗結(jié)構(gòu)施工時，考慮在每倉壁上預(yù)留一個1.5m2m的洞口，做為材料運(yùn)輸洞口。3.2.2 模板：漏斗模板以鋼模板為主，邊角不合模數(shù)及預(yù)留孔洞處用木模板拼裝，局部可采取鋪設(shè)薄鐵皮調(diào)

37、整尺寸，為縮短時間，漏斗模板要預(yù)先拼裝，尤其折板梁相交處的四棱臺。模板尺寸可預(yù)先放樣，確定各部分尺寸，以避免失誤，影響工程進(jìn)度。為保證砼外形尺寸，環(huán)梁、漏斗壁用16對拉螺栓梅花形間距 500mm固定模板，螺栓長度為砼結(jié)構(gòu)厚度一邊加150mm，在螺栓結(jié)構(gòu)厚度處焊接35cm16鋼筋短頭以控制砼尺寸。3.2.3 模板支撐采用鋼管腳手架，外徑48mm，扣件連接，搭設(shè)所用材料必須符合規(guī)范要求，有嚴(yán)重銹蝕、扭曲、脫扣的不得使用，架體必須落在堅實(shí)的基層上，立桿間距以700mm為宜，以水平桿相互連接，并加斜撐，構(gòu)成穩(wěn)定的架體，以保證結(jié)構(gòu)安全。3.2.4 鋼筋：原材料必須符合國家的有關(guān)規(guī)定，下料必須依據(jù)設(shè)計施工

38、圖紙，結(jié)合放樣，保證尺寸準(zhǔn)確。鋼筋接頭采用焊接，環(huán)向鋼筋如因滑模施工造成穿筋困難，可采用綁扎接頭，其搭接長度不得小于50d，接頭位置錯開布置，其距離不應(yīng)小于一個搭接長度，且不小于1000mm，同一豎向截面接頭不得超過25%。鋼筋焊接接頭要按規(guī)定取樣檢測，合格后方可使用。3.2.5 砼：砼施工前，應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔是否準(zhǔn)確無誤，鋼筋經(jīng)過監(jiān)理及甲方的隱蔽驗收合格，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，澆水潤濕，并按規(guī)范要求對施工縫進(jìn)行處理。漏斗砼施工采用砼輸送泵，搭設(shè)施工操作平臺，依次進(jìn)行每個倉漏斗施工，澆筑砼要均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，漏斗混凝土施工分為四次澆筑，斜壁內(nèi)模采用填模法施工，隨砼施工逐層填模，加固牢固后，采

39、用插入式振動棒振搗，保證砼振搗密實(shí)。安排24小時連續(xù)施工，中間不留施工縫，如遇特殊情況需留置時，需經(jīng)監(jiān)理同意，留置在結(jié)構(gòu)受彎矩和剪力較小處。3.2.6預(yù)埋件及預(yù)留孔：預(yù)埋件（預(yù)留孔）為環(huán)形布置，在中心點(diǎn)支設(shè)經(jīng)緯儀按施工圖角度找出預(yù)埋件（預(yù)留孔）中心位置，誤差在2；標(biāo)高用水平儀控制，高差5mm 以內(nèi)。3.3環(huán)梁施工當(dāng)模板滑升至漏斗環(huán)梁的下部標(biāo)高時，筒壁混凝土先找平振實(shí)，然后進(jìn)行空滑。根據(jù)出模混凝土強(qiáng)度，每小時提升一次，每次 提升 高度 為150300mm。當(dāng) 混 凝土 面 低 于滑升 模板上 口300mm時應(yīng)加固支撐桿，提升加固交替進(jìn)行。當(dāng)滑升模板下口與環(huán)梁頂面平齊時，停止滑升。然后，按一般支模

40、方法將漏斗壁與環(huán)梁同時施工。待漏斗壁及環(huán)梁澆筑混凝土后，再繼續(xù)進(jìn)行上部筒壁的施工。3.4中心柱、錐形體施工在筒壁施工到+11000mm 處時停滑，停滑后中心柱開始綁扎鋼筋并支設(shè)模板，模板支到0m時，0m處放射梁受力鋼筋插入中心柱內(nèi)，鋼筋插入長度為鋼筋直徑的50d并澆筑混凝土。澆筑完成后中心柱鋼筋綁扎至施工圖規(guī)定標(biāo)高處和支設(shè)模板及澆筑混凝土；中心柱上平臺施工時將錐形體鋼筋插入平臺內(nèi)，平臺外圈環(huán)形滿鋪預(yù)埋件。混凝土澆筑至錐體的底部時停止施工，當(dāng)平臺混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%時開始支設(shè)錐體模板并澆筑砼。3.5 倉頂板及倉上建筑施工倉頂板施工利用滑模平臺帶的鋼桁架，10榀鋼桁架通過倉壁預(yù)埋件焊的鋼牛腿連接，

41、在鋼桁架上滿鋪50 厚的木板，做為倉頂施工平臺，搭腳手架進(jìn)行支模，倉上建筑現(xiàn)澆板支模采用快拆支撐體系，木膠板支模。（1）梁側(cè)模安裝后，上口用鋼管夾緊固定，梁之間用剪刀撐加 固，以 保 證梁 的側(cè) 向剛 度 及 穩(wěn)定 性，大 于 4m長 的梁應(yīng) 按1/10003/1000起拱。（2）現(xiàn)澆板支模采用快拆支撐體系，木膠板拼縫處用膠帶紙粘牢，防止砼漏漿。（3）砼垂直運(yùn)輸使 用塔吊及砼地泵 運(yùn)至作業(yè)面后進(jìn) 行澆筑，需留置施工縫時應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范要求進(jìn)行留設(shè)。（4）梁、板及重要部位拆模時，均按同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊試驗結(jié)果確定。倉頂部分施工平臺：倉頂走廊施工平臺采用新制作的鋼平臺做為施工平面，平面結(jié)構(gòu)自下而

42、上為鋼桁架，鋼桁架兩端坐在倉壁予埋板焊接的鋼牛腿上。倉壁預(yù)埋鋼板、鋼牛腿的制作圖詳見施工圖。倉壁預(yù)埋鋼板的位置詳見施工圖。鋼平臺的上平距倉頂原環(huán)梁底500mm。倉頂施工的外架方案：倉頂環(huán)梁下200 處予埋50 鋼管，在50鋼管內(nèi)穿40 架外挑 1000mm，搭外架見外挑架安裝圖。倉頂鋼結(jié)構(gòu)施工詳見鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案。第六章 質(zhì)量保證措施及監(jiān)測方法6.1 進(jìn)行質(zhì)量體系運(yùn)行策劃1公司的管理方針是：追求卓越，奉獻(xiàn)精品，關(guān)愛生命，造福社會2公司的質(zhì)量目標(biāo)是：分部分項工程合格率100，單位工程一次交驗合格率100，重大質(zhì)量事故率為零，未發(fā)生顧客重大質(zhì)量投訴。3管理手冊中詳細(xì)規(guī)定了組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和各部門的

43、職能分配和質(zhì)量職責(zé)，明確了責(zé)任與義務(wù)，對保證工程質(zhì)量提供了組織上的保證。4 本工程開工后，由公司總工程師組織編制項目質(zhì)量計劃，對質(zhì)量進(jìn)行策劃，制定各項控制目標(biāo)。5分部分項施工前，依據(jù)質(zhì)量計劃、圖紙和規(guī)范等，編制作業(yè)指導(dǎo)書，對參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。6工程發(fā)生重大變更或出現(xiàn)其它重大變化，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行合同評審，采取相應(yīng)措施以確保履行合同。7技術(shù)部門對所有與質(zhì)量體系有關(guān)的文件和資料進(jìn)行控制和管理，確保對質(zhì)量體系有效運(yùn)行起重要作用的場所得到相應(yīng)文件的有效版本，并正確使用和保存。8 物資供應(yīng)部門在材料采購方面；對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)效果、質(zhì)量、信譽(yù)方面的評審，確保采購合格的分供方。9對各種原材

44、料、半成品及成品進(jìn)行標(biāo)識，防止在施工過程中誤用，對重要材料要實(shí)現(xiàn)追溯性。10.在過程控制中，按程序文件要求進(jìn)行圖紙會審、編制施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，及時進(jìn)行隱蔽工程驗收和工序交接檢查，對規(guī)定的特殊過程按特殊過程控制程序進(jìn)行控制、管理。對施工設(shè)備的狀況定期進(jìn)行檢查，保證設(shè)備能力滿足施工需要。11 對各種原材料、成品、半成品及分部分項工程及時進(jìn)行檢驗和試驗工作，在質(zhì)量計劃中確定檢驗、試驗的項目、內(nèi)容、頻次并懸掛明顯的檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識。12檢驗、試驗、測量設(shè)備嚴(yán)格按照計量網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行配置，13 并按照周檢計劃進(jìn)行計量檢定，確保計量器具的準(zhǔn)確性。14 對施工過程中隨時出現(xiàn)的不合格品及時糾正、標(biāo)識和評審

45、處置，對多次發(fā)生的不合格品制定糾正措施，防止重復(fù)發(fā)生。15 對進(jìn)場物資的搬運(yùn)、儲存及施工半成品、成品的防護(hù)，執(zhí)行搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)、支付程序，確保進(jìn)場物資和成品、半成品不受損壞。16 各質(zhì)量責(zé)任部門及項目部有關(guān)人員在施工過程中做好各自分管要素的質(zhì)量記錄，為質(zhì)量體系有效運(yùn)行留下證據(jù)，為追溯提供依據(jù)。17 項目部每個月進(jìn)行一次質(zhì)量體系運(yùn)行檢查，對審核及檢查出現(xiàn)的不合格按要求進(jìn)行評審處置，并制定糾正預(yù)防措施。18 工程開工前，根據(jù)工程需要，由勞務(wù)公司制訂培訓(xùn)計劃，有步驟的加以實(shí)施，滿足施工對人員素質(zhì)的要求。19.工程竣工后，按照建筑工程質(zhì)量管理條例進(jìn)行回訪服務(wù)，并按照保修期限對工程進(jìn)行保修。6.

46、2 質(zhì)量管理措施 成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程獎勵基金，明確責(zé)任，層層簽訂責(zé)任狀。把質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到班組。制訂以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)高于國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司技術(shù)處全面指導(dǎo)工程技術(shù)難點(diǎn)的深化設(shè)計、審核主要施工方案和對關(guān)鍵工序質(zhì)量的控制等各項工作。在班組中開展創(chuàng)優(yōu)勞動競賽活動，對表現(xiàn)突出的個人進(jìn)行表彰和嘉獎。對班組結(jié)算執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動職工創(chuàng)優(yōu)積極性。大力開展全面質(zhì)量管理活動，對關(guān)鍵工序和特殊過程，成立 QC攻關(guān)小組，通過PDCA 循環(huán)，不斷提高工程質(zhì)量。堅持“樣板”制度，分部分項工程施工前，先做樣板墻、樣板柱、樣板鋼筋、樣板模板等，使所有操作人員明確設(shè)計意圖、

47、操作順序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再大面積施工。合理安排各工序、各工種、各專業(yè)的交叉作業(yè)，做好成品保護(hù)，避免相互污染。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。委托我公司專業(yè)化模板公司，對重要部位模板進(jìn)行專項設(shè)計。加強(qiáng)細(xì)部質(zhì)量控制，關(guān)鍵部位細(xì)部作作法先畫出詳圖，進(jìn)行詳細(xì)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保細(xì)部作法規(guī)范、整齊，棱角分明，深淺一致，光滑平整。大力推廣新工藝、新技術(shù)、新材料，為提高質(zhì)量提供技術(shù)保證。6.3 監(jiān)測方法 采用先進(jìn)的工程測量儀器，對工程定位、鋼筋保護(hù)層檢測、大體積砼測溫等關(guān)鍵工序進(jìn)行控制。對檢測工具、儀器定期進(jìn)行檢定，保證測量的準(zhǔn)確性。檢驗、測量及試驗人員持證上崗，定期進(jìn)行

48、培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)。分部分項工程嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。工程定位放線及各樓層、各部位測量放線必須堅持測量復(fù)測制，誤差控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。高程傳遞必須準(zhǔn)確，抄平時前后視距離應(yīng)基本相等。各種原材料進(jìn)場必須有合格證，進(jìn)場后由專職試驗員取樣、送樣，到甲方指定試驗室進(jìn)行試驗。原材料的檢驗、試驗頻率應(yīng)符合要求，試驗合格后方可使用。原材料要對其檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。檢驗、測量及試驗人員應(yīng)及時整理其技術(shù)資料，交給專職資料員登記、歸檔、傳遞。6.4 成品保護(hù)措施 所有入場材料、半成品、構(gòu)件等進(jìn)場后按不同品種、規(guī)格分開堆放，對水泥、外加劑等需防潮的材料，搭設(shè)防雨棚，地面高出地坪30cm，貴重、易

49、損物品及時入庫保存。執(zhí)行防護(hù)交接管理程序，在工序交接同時進(jìn)行防護(hù)動態(tài)檢查。各層鋼梯、欄桿、單軌梁在安裝時不得鑿穿樓板掛起重設(shè)備進(jìn)行安裝。6.5 工程質(zhì)量保證措施8.6.1工程質(zhì)量管理措施 加強(qiáng)質(zhì)量管理，成立創(chuàng)礦區(qū)優(yōu)質(zhì)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由處生產(chǎn)副處長擔(dān)任組長，層層落實(shí)管理責(zé)任。把質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，針對每個分項分部工程，制定出相應(yīng)的技術(shù)措施和工藝紀(jì)律，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。建立企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高于國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真收集整理質(zhì)量保證資料，做到齊全、規(guī)范，并與施工同步。開展質(zhì)量工程競賽活動，對施工質(zhì)量好和快的班組及管理人員給予表揚(yáng)嘉獎，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、充分調(diào)動職工主動性和積極性。針對

50、工程實(shí)際情況，開展全面質(zhì)量管理活動，成立QC小組，解決施工中的各種質(zhì)量問題。在創(chuàng)優(yōu)過程中堅持“樣板引路”制度，每月組織一次內(nèi)部現(xiàn)場會，及時總結(jié)和交流在創(chuàng)優(yōu)活動中的先進(jìn)經(jīng)驗，以利互相促進(jìn)，共同提高，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，努力提高職工業(yè)務(wù)水平和操作技能。合理安排各工序、各專業(yè)交叉作業(yè)，做好成品保護(hù)。加強(qiáng)細(xì)部質(zhì)量控制，每個細(xì)部作法要先畫出細(xì)致施工圖，編制詳細(xì)交底書，制定明確標(biāo)準(zhǔn)，確保細(xì)部工程質(zhì)量。大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，加大技術(shù)裝備投入，推廣應(yīng)用先進(jìn)的工藝。為工程質(zhì)量提供技術(shù)保證。繼續(xù)發(fā)揚(yáng)我公司的企業(yè)質(zhì)量文化，形成全方位的質(zhì)量管理和人人“愛崗敬業(yè)，爭先創(chuàng)優(yōu)”的施工氛圍。8.6

51、.2激勵約束機(jī)制 設(shè)立專門的質(zhì)量獎勵基金，對表現(xiàn)突出，對創(chuàng)優(yōu)做出重大貢獻(xiàn)的班級及個人進(jìn)行表彰和獎勵。建立各崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位的質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力、義務(wù)，定期進(jìn)行檢查、考核。對出現(xiàn)質(zhì)量問題的責(zé)任人，分析原因，追查責(zé)任，返工重來。建立工藝紀(jì)律檢查制度，對不按操作規(guī)程施工的人員進(jìn)行處罰。第七章施工工期及保證措施7.1 施工進(jìn)度計劃安排本工程構(gòu)筑物較高，施工工期短，施工材料、施工機(jī)具多，所以必須經(jīng)過周密布置，精心安排，嚴(yán)密的組織，方能確保按建設(shè)單位要求如期竣工移交，達(dá)到設(shè)計意圖和質(zhì)量要求。7.2 施工工期計劃開工時間：2012 年2月 1日，計劃時間：2012 年7月 20 日，施工工期為170

52、天（日歷天數(shù)）。7.3 施工進(jìn)度計劃.詳見施工進(jìn)度計劃圖。7.4 工期保證體系7.5 工期保證措施下達(dá)施工進(jìn)度計劃項目總指揮設(shè)備站工程部財務(wù)處勞務(wù)公司技術(shù)處供應(yīng)處機(jī) 具保 證計 劃控 制資 金保 證勞動力保證技 術(shù)保 證材 料保 證項 目 經(jīng) 理按下達(dá)的控制計劃編制月、旬施工計劃，組織生產(chǎn)要素將計劃分解落實(shí)到各作業(yè)隊各 作 業(yè) 隊按項目部下達(dá)的月、旬計劃組織施工，并編制日作業(yè)計劃，分解落實(shí)到作業(yè)班組。各施工班組按日完成下達(dá)的施工任務(wù)7.5.1 施工組織措施成立以公司生產(chǎn)副經(jīng)理為總指揮的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面協(xié)調(diào)本項目工程的施工，保證人、財、物的供應(yīng)。建立工期保證體系，明確各部門職責(zé)。以總進(jìn)度計劃為

53、控制目標(biāo)，編制土方工程、各單位工程基礎(chǔ)工程、中煤倉及矸石倉筒倉滑模及安裝等工程分項網(wǎng)絡(luò)計劃，并根據(jù)實(shí)際進(jìn)度及時調(diào)整和優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃。在平面上分施工流水段，在立體上穿插作業(yè)，二十四小時連續(xù)作業(yè)。達(dá)到投入與產(chǎn)出的最佳組合。根據(jù)施工方案配備充足的設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力，確保工程順利進(jìn)行。倉上建筑采用砼中摻加早強(qiáng)劑，使砼早期強(qiáng)度短期達(dá)要求，加快周轉(zhuǎn)速度。對施工所用的各種原材料、成品、半成品，及早提出采購及定貨計劃，避免停工待料。與建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位定期碰頭，對工程材料、設(shè)備提出建設(shè)性意見，使甲方和監(jiān)理單位做到心中有數(shù)。為保證工程順利進(jìn)行，該工程資金在公司設(shè)立專款賬號，由項目經(jīng)理控制，專款專用，外部禁

54、止擅自挪用資金。甲方撥付的預(yù)付款和按月支付的進(jìn)度款按進(jìn)度計劃進(jìn)行分配、控制和使用。7.5.2 設(shè)備保證措施對進(jìn)場所有設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格按照施工方案要求的設(shè)備種類及數(shù)量進(jìn)行配備。對易損、易壞零件提前備件。在使用前進(jìn)行全面檢修，保證各零部件安全可靠。按照規(guī)定定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。操作人員必須持證上崗，熟悉操作規(guī)程，不違章作業(yè)。對設(shè)備的易損件提前儲備，一旦損壞及時更換。7.5.3 周轉(zhuǎn)材料保證措施按照所需計劃配備周轉(zhuǎn)材料，對需新加工的周轉(zhuǎn)材料提前訂貨。在周轉(zhuǎn)材料的使用過程中，注意保護(hù)，防止損壞。對拆下來的模板及時清理，刷好隔離劑，發(fā)生損壞及變形的要及時修復(fù)和補(bǔ)充。7.5.4 工

55、藝、技術(shù)保證措施鋼筋直螺紋連接、竹膠覆模板、泵送砼等施工工藝均為我公司在工程施工中經(jīng)過實(shí)踐已成熟的施工工藝，這些新工藝、新技術(shù)均為工期提供了有效的保證。7.5.5 停水、停電保證連續(xù)施工措施在施工期間不定時的停水、停電，不僅會影響施工進(jìn)度，而且還會影響工程施工質(zhì)量。因此在集中攪拌站處設(shè)置一座30m3水池，同時備用一臺 300Kw 的柴油發(fā)電機(jī)，保證工程在意外停水、停電時能正常施工。第八章 安全生產(chǎn)保證體系及措施在工程建設(shè)過程中，項目部將認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司、大唐集團(tuán)公司等上級有關(guān)安全生產(chǎn)制度和規(guī)定，接受大唐集團(tuán)公司和監(jiān)理方對我方安全施工行為的監(jiān)督和指導(dǎo)，履行合同中有關(guān)安全生產(chǎn)及文明施工條款的承諾，

56、根據(jù)工程特點(diǎn)及作業(yè)現(xiàn)場實(shí)際情況制定完善的安全生產(chǎn)及文明施工措施，切實(shí)保障職工的身體健康，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)工作，明確本工程安全施工三級控制目標(biāo)指標(biāo)，創(chuàng)建大唐集團(tuán)安全文明施工樣板工地。以安全作業(yè)行動和優(yōu)質(zhì)服務(wù)讓業(yè)主滿意、放心。8.1 安全管理方針科學(xué)管理，打造精品，滿足顧客要求；安全第一，持續(xù)改進(jìn)，保障員工健康；遵規(guī)守法，預(yù)防污染，營造綠色工程。8.2 工程安全及文明施工三級控制目標(biāo)8.2.1項目部職業(yè)安全健康及環(huán)境控制目標(biāo)不發(fā)生人身傷亡事故；不發(fā)生因工程建設(shè)引起的設(shè)備事故；不發(fā)生一般施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生環(huán)境污染事件；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；努力實(shí)現(xiàn)人身輕傷事故零事故。

57、8.3 職業(yè)安全健康管理體系8.4 職業(yè)安全健康管理制度建立各級安全崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，并定期檢查執(zhí)行情況。經(jīng)濟(jì)承包合同中制定安全生產(chǎn)指標(biāo)，確定獎罰標(biāo)準(zhǔn)。制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，班前進(jìn)行交底。項目部配備專職的安全員，班組設(shè)兼職安全員，對安全活動進(jìn)行指導(dǎo)和管理。公司制定安全管理目標(biāo)（傷亡控制指標(biāo)和安全達(dá)標(biāo)、文明施工目標(biāo)），并逐級進(jìn)行安全責(zé)任目標(biāo)分解，定期進(jìn)行考核。制定定期安全檢查制度，對事故隱患做到定人、定時間、定措施進(jìn)行整改。制定安全教育制度，對新入廠工人進(jìn)行三級安全教育。建立班前安全活動制度，并做好記錄。特殊工種（如電焊工、架子工、塔吊工、電工等）必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得

58、勞動安全部門頒發(fā)的特種作業(yè)證，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。按規(guī)定對專職安全員和有關(guān)施工管理人員進(jìn)行年度培訓(xùn)和考核。深入開展“百日安全無事故”活動，事先要制定規(guī)劃，事后要有總結(jié)。對發(fā)生的工傷事故按規(guī)定進(jìn)行事故的調(diào)查、分析、處理，并建立公司安全監(jiān)察處責(zé) 任 安 監(jiān) 員項目經(jīng)理、主任工程師安全監(jiān)察部工程技術(shù)部各 分 部 作 業(yè) 隊各 分 項 作 業(yè) 班 組工傷事故檔案。8.5 安全技術(shù)管理措施在總體施工組織設(shè)計中編制總體安全技術(shù)措施，在施工過程中，技術(shù)員編制分部分項安全技術(shù)措施，并向班組進(jìn)行交底。腳手架工程編制施工方案。在腳手架搭設(shè)前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織腳手架施工方案的編制人員向腳手架施工人員和安全員進(jìn)行施工方

59、案交底。本工程鋼管 桿件采用48*3.5mm焊接鋼管，其物理性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定，每根鋼管的最大質(zhì)量不超過25kg，最大長度橫向水平桿不超過2.2m，其它桿件不超過6.5m。腳手架搭設(shè)前應(yīng)對腳手管進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。扣件采用鍛鑄鐵扣件，扣件在第一次使用前，必須按照鋼管腳手架扣件規(guī)定，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并進(jìn)行力學(xué)性能和扭力距指標(biāo)檢驗。立桿：橫距1b 為0.95m，縱距 1a 為1.5m。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于500mm，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三

60、分之一。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿必須用十字扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。大橫桿：步距為1.5m，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，相鄰接頭水平距離不小于500mm，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。剪刀撐：腳手架在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系5根立桿，斜桿與地面夾角為4560 度。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn) 扣件 與腳 手架 的立桿 或大 橫桿 扣緊 外，在 其中 間應(yīng) 增 24 個扣接點(diǎn)，其中，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀撐、橫向斜桿應(yīng)隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設(shè)。掃地桿：在腳手架立桿底端以上200mm

61、處縱橫向設(shè)置掃地桿，并與立桿連接牢固。腳手板：腳手板采用松木，厚50mm、寬 200450mm、長度不少于3.6m 的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層，設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。編制專項用電施工組織設(shè)計并建立用電技術(shù)檔案。編寫塔吊安裝及拆卸方案，作業(yè)隊伍必須取得資格證書。起重吊裝方案必須經(jīng)上級審批，司機(jī)及指揮持證上崗，吊點(diǎn)要符合設(shè)計規(guī)定。平刨、圓盤鋸、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等施工機(jī)具安裝后必須辦理驗收合格手續(xù)。8.6 主要安全防護(hù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，安全帽必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在易發(fā)傷亡事故（或危險）處設(shè)置明顯的、符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)志牌。高空作業(yè)

62、系好安全帶，安全帶必須符合標(biāo)準(zhǔn)，系掛方法要正確。高處建筑在施工時，外腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)全高封閉，上人跑道內(nèi)安設(shè)臨時防護(hù)欄桿，予留洞口臨時覆蓋。小預(yù)留洞口用模板封閉，大預(yù)留洞口用跳板及安全網(wǎng)封閉，并安裝臨時欄桿。操作層等臨邊設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。通道口搭設(shè)防護(hù)棚，上鋪一層鋼板一層跳板。塔吊必須安裝力矩限制器、超高限位、變幅限位、行走限位，附墻裝置安裝應(yīng)符合說明書要求。塔吊設(shè)避雷裝置，接地電阻必須符合要求。手持電動工具必須安裝觸電保護(hù)器，類手持電動工具安裝保護(hù)接零，按規(guī)定穿戴絕緣用品。氣瓶色標(biāo)應(yīng)符合要求，并安裝防震圈和防護(hù)帽，其間距不小于8米，距明火距離不小于10米。夜間施工照明設(shè)施必須采用36 伏

63、安全電壓，施工過程中必須設(shè)置足夠的消防設(shè)施。機(jī)械土方開挖時，機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。土方開挖完成后在坑周圍設(shè)防護(hù)架，在樓層周邊、樓梯踏步、通道口、電梯井口、預(yù)留孔洞處設(shè)防護(hù)架。8.7 安全用電措施接地及接零保護(hù)采用TN-S 系統(tǒng)，專用保護(hù)零線設(shè)置必須符合要求，保護(hù)零線與工作零線不能混接。對靠近施工現(xiàn)場的外電線路，設(shè)置木質(zhì)、塑料等絕緣體的防護(hù)設(shè)施。按三級配電要求，配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱。開關(guān)箱應(yīng)符合一機(jī)、一箱、一閘、一漏。三類電箱中的各類電器應(yīng)是合格品；按兩級保護(hù)的要求，選取符合容量要求和質(zhì)量合格的總配電箱和開關(guān)箱中

64、的漏電保護(hù)器。照明專用回路必須安裝漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼作接零保護(hù)，潮濕作業(yè)及手持照明燈必須使用36 伏以下電源供電。配電線路必須使用五芯電纜，架空或埋設(shè)要符合要求，線路過道用鋼管加以保護(hù)。施工現(xiàn)場保護(hù)零錢的重復(fù)接地應(yīng)不少于三處。閘箱、熔斷器參數(shù)要與設(shè)備容量匹配，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲。建立專業(yè)電工定期巡視制度，對檢查出的隱患認(rèn)真填寫記錄并加以整改。8.8 電器設(shè)備使用措施8.6.1 電焊機(jī)使用措施a、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。b、檢查焊接面罩有無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。c、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)

65、結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。d、電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m，導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。e、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝。不允許超負(fù)荷使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。f、電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。g、在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。h、必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。8.6.2 圓盤鋸使用措施a、鋸

66、片 上 方 必 須 安 裝 保 險 擋 板（罩），在 鋸 片 后 面，離 齒10mm15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。b、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過 20mm，裂縫末端須沖止裂孔。c、啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料，接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。d、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛拌，以免損壞鋸片。e、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。f、工作完畢，切斷電源鎖好點(diǎn)箱門。g、操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。h、木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車；

67、鋸片未停穩(wěn)前，不得伸手觸摸。i、車停后，鋸片仍在轉(zhuǎn)動時，不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強(qiáng)行使其停止。j、鋸臺上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理，應(yīng)用木棒或其他工具。8.9 施工過程安全應(yīng)急情況的預(yù)防措施(1)觸電預(yù)防措施a安全用電技術(shù)措施、保護(hù)接地、保護(hù)接零、設(shè)漏電保護(hù)器。b注意對特殊場所使用的安全電壓照明。c電器設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合要求并應(yīng)做好防護(hù)。d電器設(shè)備的操作維修人員必須符合要求。e建立電工崗位責(zé)任制及技術(shù)交底制度、電器維修制度、安全檢查和安全教育培訓(xùn)制度。f操作工人嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電施工組織設(shè)計和相應(yīng)的技術(shù)措施。(2)高處墜落預(yù)防措施a做好“四口”、“五臨邊”防護(hù)。b無外腳手架或用單排

68、腳手架和工具式腳手架高處作業(yè)，首層四周必須固定水平網(wǎng)，水平網(wǎng)安全接口處必須連接嚴(yán)密。無法支搭水平網(wǎng)的，必須逐層設(shè)立網(wǎng)全封閉。支搭的水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。c嚴(yán)格使用安全網(wǎng)防護(hù)。d搞好大模板、鋼結(jié)構(gòu)等構(gòu)件安裝作業(yè)安全防護(hù)。e吊、挑、掛及堆料架等特殊腳手架必須做到有設(shè)計計算、搭設(shè)方案、詳細(xì)圖紙、荷載計算、有專人管理和維修。f項目部制定高處作業(yè)防護(hù)的指導(dǎo)書并監(jiān)督操作工人的執(zhí)行情況。(3)坍塌預(yù)防措施a土方工程執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，做好基槽(坑)和管溝邊坡。b.土方工程施工嚴(yán)格按照安全防護(hù)要點(diǎn)施工，技術(shù)員制定具體的施工方案和安全技術(shù)措施交底。c施工現(xiàn)場應(yīng)采取可靠支護(hù)或放坡，防止坍塌事故的發(fā)生。

69、(4)機(jī)械傷人事故預(yù)防措施a施工機(jī)械使用過程中應(yīng)有定期檢測方案。b.施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測、自檢記錄。c.機(jī)械設(shè)備不用時立即拉閘關(guān)電。d.做好定期機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。e.建立定期維修檢查制度。(5)地震、大風(fēng)、暴雨、洪水、雷擊等自然災(zāi)害預(yù)防制控制a向職工普及避震、避雷知識。b.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組將防洪、防風(fēng)、防震、防雷工作納入職責(zé)范圍做好有關(guān)方面的物資準(zhǔn)備和相關(guān)知識的培訓(xùn)。c提前收聽氣象信息，盡量避免在雷雨的天氣進(jìn)行漏天作業(yè)。四級風(fēng)禁止揚(yáng)塵作業(yè)和高處作業(yè)。d做好防洪,防風(fēng),防震,防雷工作，避免人員傷亡和環(huán)境破壞。第九章季節(jié)施工措施9.1 雨季施工措施(1)工程開工前根 據(jù)場區(qū) 大 臨布置

70、 及 場區(qū)地形情況，布置幾道臨時性排水溝，把雨水及污水排至原有沖溝內(nèi)。(2)在開挖基坑時 應(yīng)做好“擋”、“排”水工作，防止雨水和場內(nèi)積水流入基坑，并隨時將基坑內(nèi)的水及時排出坑外。（3）專人收聽當(dāng)?shù)刈罱鼛滋斓奶鞖庾兓闆r,盡量避免雨天進(jìn)行混凝土的澆注工作。(4)對正在澆注混凝土的工作面，遇到下雨天氣，及時采取覆蓋措施，防止混凝土表面起砂，確保清水混凝土目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(5)水泥庫及其它易受潮物品墊高存放，保證臨時庫房屋面不漏水，并用塑料布將易潮物品覆蓋。(6)雨后及時觀測提升系統(tǒng)沉降情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(7)進(jìn)入現(xiàn)場清理鞋上泥塊，防止帶入工作面。(8)及時檢測砂、石含水率，調(diào)整混凝土及砂漿配合比

71、。(9)準(zhǔn)備防洪搶險的隊伍、物資、車輛。9.2 風(fēng)沙季施工措施 為防止風(fēng)沙天氣影響混凝土施工，攪拌站周圍搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行封閉。施工場地每天安排專人定時灑水保濕，防止揚(yáng)塵。砂石料場、鋼筋場除搭設(shè)防護(hù)棚外，并在表面覆蓋塑料布，防止風(fēng)沙影響砂石含泥量，污染鋼筋表面。遇風(fēng)沙天氣施工，操作工人佩戴風(fēng)鏡，防沙護(hù)罩等勞保用品。六級以上大風(fēng)天氣，停止一切高空作業(yè)，并進(jìn)行防護(hù)。大風(fēng)過后，對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查、校正和修補(bǔ)。汽吊等高空起重設(shè)備遇大風(fēng)天氣除停止作業(yè)外，還應(yīng)放松大壁回旋剎車等工作，防止意外。遇大風(fēng)時，平臺或腳手架上的物品盡量收回，不能收的要放穩(wěn)、放平。為保證在風(fēng)季施工中的安全，由專人觀查天氣變化，以便

72、精心組織施工，提前做好準(zhǔn)備、預(yù)防工作。9.3 夜間施工措施1、嚴(yán)格夜間施工審批；2、加強(qiáng)執(zhí)法檢查，責(zé)令未按規(guī)定施工的工地停止施工并依法處罰；3、工地夜間施工情況將納入我公司文明工地評比考核范圍，一個工地因夜間施工違規(guī)2次以上，即取消其參加文明工地評比的資格；4、夜間施工時，必須將工程內(nèi)容向群眾公告，并公布監(jiān)督電話。此外，管理部門將及時處理群眾投訴；5、落實(shí)建設(shè)單位責(zé)任；6、引導(dǎo)施工企業(yè)合理安排施工工期第十章 現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護(hù)措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合公司GB/T24001:2004 環(huán)境管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行。在保證施工質(zhì)量和施工工期的同時，做到愛護(hù)和保護(hù)環(huán)境，在項目部內(nèi)把“綠色施工”創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)

73、分解到環(huán)境管理體系目標(biāo)中去，認(rèn)真實(shí)施，創(chuàng)建文明施工工地。10.1 文明施工管理保證體系10.2現(xiàn)場文明施工管理10.2.1、文明施工是一個系統(tǒng)工程，貫穿于項目施工管理的始終。它是施工公司安全監(jiān)察處生 產(chǎn) 經(jīng) 理項目經(jīng)理 黨支部書記安全監(jiān)察部工程技術(shù)部各 分 部 作 業(yè) 隊各 分 項 作 業(yè) 班 組現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及項目每一個人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，文明施工尤為重要。我公司結(jié)合以往工程的施工經(jīng)驗，并遵照建設(shè)部有關(guān)規(guī)定，把該工程建成文明整潔的工程。10.2.2、在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染，本次參與施工的設(shè)備噪音均

74、控制在國家允許的范圍內(nèi)。10.2.3、實(shí)施責(zé)任（項目環(huán)保管理體系見附圖7）（1）項目副經(jīng)理是施工管理的第一責(zé)任者，項目工程管理部制訂出文明施工計劃。（2）責(zé)任工程師直接負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域的文明施工。（3）設(shè)專職文明施工管理人員，專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工。10.2.4、文明施工保證措施1）、現(xiàn)場排污管理（1）現(xiàn)場內(nèi)污水經(jīng)過沉淀處理后將排入污水井。（2）雨水：混凝土路面做 2%排水坡，沿路邊設(shè)雨水井，將流入雨水井的水排入市政管道。（3）生產(chǎn)用水：現(xiàn)場的施工用水須經(jīng)過沉淀池沉淀后再流入廠區(qū)污水管道。（4）生活用水：主要生活用水為食堂用水及廁所用水，食堂用水：現(xiàn)場設(shè)隔油池，由食堂排出的污水通過現(xiàn)場隔油池隔離后，

75、污水排入市政管道，上部油污須經(jīng)特殊處理。（5）加強(qiáng)現(xiàn)場清理工作，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明。2）、現(xiàn)場施工清理設(shè)立專門的垃圾通道；派專人進(jìn)行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。結(jié)構(gòu)施工期間每天將垃圾運(yùn)至施工現(xiàn)場指定的地點(diǎn)集中收集，并及時運(yùn)出現(xiàn)場，時刻保持現(xiàn)場的文明。10.2.5、本工程的重大環(huán)境因素經(jīng)過我司調(diào)查，認(rèn)為本工程的重大環(huán)境因素為下列所示：10.2.5.1噪聲的排放10.2.5.2粉塵的排放10.2.5.3運(yùn)輸?shù)倪z灑10.2.5.4有毒、有害廢棄物的排放10.2.5.5火災(zāi)、爆炸的發(fā)生10.2.5.6施工現(xiàn)場夜間光污染10.2.5.7生產(chǎn)、生活污水的排放10.2.5.8生產(chǎn)水、電

76、的消耗10.2.5.9辦公用紙的消耗10.2.5.10滅火器 1211哈龍物質(zhì)的排放10.2.6、環(huán)保達(dá)標(biāo)管理方案10.2.6.1 噪音排放達(dá)標(biāo)（1）對處于敏感部位或有特殊要求的現(xiàn)場采用降噪安全圍簾（2）木工棚根據(jù)現(xiàn)場情況全封閉（3）因施工工期或技術(shù)方面的要求噪音超標(biāo)時，必須遵循當(dāng)?shù)卣囊?guī)定，采取補(bǔ)救措施。（4）禁止在夜間 11 點(diǎn)至早上 7 點(diǎn)、中午 12 點(diǎn)至下午 2 點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。若由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需在該時段連續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，核準(zhǔn)后才能開工。10.2.6.2現(xiàn)場目測無塵（1）現(xiàn)場攪拌棚進(jìn)行封閉。（2）現(xiàn)場施工

77、用場地采用混凝土硬化地面。其他暴露部位利用場地種草綠化。（3）現(xiàn)場設(shè)專人灑水降塵。10.2.6.3運(yùn)輸無遺撒（1）運(yùn)送砂石料的車輛出場前應(yīng)清掃車廂。（2）自卸車、垃圾運(yùn)輸車一律配備苫布覆蓋渣土（3）出口設(shè)防土、泥草簾，鋼筋箅子。10.2.6.4生產(chǎn)及生活污水達(dá)標(biāo)排放（1）現(xiàn)場洗車池處應(yīng)設(shè)立沉淀池。（2）現(xiàn)場食堂應(yīng)設(shè)置隔油池。10.2.6.5施工現(xiàn)場夜間無光污染,夜間施工照明燈罩使用率100%統(tǒng)一施工現(xiàn)場照明燈具的規(guī)格，并按規(guī)格配備定向式可拆除燈罩，使夜間照明只照射施工區(qū)而不致影響周圍環(huán)境，選擇節(jié)能燈具。10.2.6.6使用環(huán)保確認(rèn)無害的滅火器滅火器一律采用環(huán)保確認(rèn)無害的滅火器，杜絕哈龍物質(zhì)排放

78、。10.2.6.7盡量減少油品、化學(xué)品的泄露現(xiàn)象，化學(xué)品(油漆 涂料等)和特殊材料一律實(shí)行封閉式、容器式管理和使用。（1）編制化學(xué)品及有毒有害物品的使用及管理作業(yè)指導(dǎo)書并在操作前對工人進(jìn)行培訓(xùn)。（2）施工現(xiàn)場易燃、易爆、油品及化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸遥ü瘢﹥?nèi)。10.2.6.8最大限度防止施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸的發(fā)生（1）進(jìn)行消防培訓(xùn)，增強(qiáng)消防意識。（2）木工棚、油庫、化學(xué)品庫配備一定數(shù)量的環(huán)保滅火器。10.2.6.9固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理，提高回收利用量（1）實(shí)現(xiàn)固體廢棄物分類管理，根據(jù)需要增設(shè)固體廢棄物放置場地與設(shè)施。（2）與運(yùn)輸方簽定垃圾清運(yùn)協(xié)議，并將垃圾消納廠的資質(zhì)證明備

79、案。（3）列出項目可回收利用的廢棄物，提高回收利用量。（4）廢棄物要及時收集并處理。10.2.6.10項目經(jīng)理部最大限度地節(jié)約水電能源節(jié)水節(jié)電目標(biāo)指標(biāo)，其節(jié)水節(jié)電以工程預(yù)算用水（電）量作為基數(shù)，水按本工程預(yù)算用水量下調(diào)10%，電按本工程預(yù)算用電量下調(diào)5%，并按施工階段進(jìn)行分解。（1）制定節(jié)水、節(jié)電作業(yè)指導(dǎo)書。（2）項目要指派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督水電節(jié)約措施的實(shí)施，生活區(qū)和施工區(qū)各配電表和水表，每月統(tǒng)計水電的消耗。第十一章勞務(wù)用工管理措施11.1加強(qiáng)用工管理要求每名勞務(wù)工必須提供出相關(guān)證明材料，確保勞務(wù)工中無殘疾人、未成年人和超過勞動年齡人員，并全面掌握勞務(wù)隊伍負(fù)責(zé)人的家庭住址、工作經(jīng)歷及在企業(yè)的信譽(yù)度

80、，做到防患于未然；11.2加強(qiáng)生活管理在具體工作中做到“三個統(tǒng)一”、“四個預(yù)防”，即統(tǒng)一生活、統(tǒng)一居住、統(tǒng)一飲食，防毒、防傳染病、防高原病、防鼠疫。勞務(wù)工與經(jīng)理部員工在同一食堂就餐，并實(shí)行發(fā)卡就餐制，每天5元的生活補(bǔ)貼也足額補(bǔ)貼到食堂，居住環(huán)境普遍得到很大程度的改善，衛(wèi)生狀況良好；11.3加強(qiáng)醫(yī)療管理經(jīng)理部將氧氣瓶和抗缺氧藥品及時發(fā)到勞務(wù)工手中，并定期組織對其進(jìn)行體檢，在就醫(yī)方面，也與經(jīng)理部員工一視同仁，確保勞務(wù)工的身心健康；11.4加強(qiáng)合同管理完善勞務(wù)工隊伍與項目部之間的勞務(wù)合同，并協(xié)助起草勞務(wù)工與其負(fù)責(zé)人之間的用工合同，有效減少各種勞務(wù)糾紛的發(fā)生；11.5加強(qiáng)治安管理要求勞務(wù)隊伍組建義務(wù)消

81、防隊、治保會等群眾組織，指定專人負(fù)責(zé)內(nèi)部安全工作，并定期向派出所報告治安、安全情況，在派出所的指導(dǎo)下開展好各項安全防范工作。第十二章防火保證措施及與有關(guān)單位的配合措施12.1 防火保證措施12.1.1 重點(diǎn)防火部位和施工項目重點(diǎn)防火部位為電焊棚、油漆庫，要建立防火制度和專人負(fù)責(zé)制。重點(diǎn)防火施工項目為鋼筋及鋼構(gòu)件焊接、氣焊、油漆工程、瀝青卷材等。12.1.2 現(xiàn)場防火制度（1）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨處吸煙，吸煙者到吸煙室。（2）成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，定期進(jìn)行消防檢查。（3）現(xiàn)場配備足夠的消防器具，施工用水管線每100m安裝一個消火栓，建筑物隔層安裝一個消火栓。（4）嚴(yán)禁使用電爐取暖或做飯。12.1.3 重點(diǎn)

82、部位防火措施（1）在重點(diǎn)部位、防火施工項目設(shè)滅火器和消火栓。消火栓5個，滅火器 30個，砂箱 10個，鐵鍬 30把。（2）在施工油漆工程或其它揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時嚴(yán)禁有明火。12.2 與有關(guān)單位的配合、協(xié)調(diào)措施12.2.1 與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位配合措施（1）項目部有關(guān)人員要熟悉與甲方簽定的承包合同，熟悉甲乙方的職責(zé)及權(quán)利，嚴(yán)格按合同辦事。（2）尊重監(jiān)理人員的意見，對監(jiān)理提出的疑義進(jìn)行解釋，對存在的問題及時進(jìn)行整改。（3）定期召開生產(chǎn)平衡會，邀請甲方及監(jiān)理單位參加，協(xié)調(diào)施工中存在的問題，理順關(guān)系。（4）需設(shè)計單位參加圖紙會審、地基驗槽、結(jié)構(gòu)驗收、竣工驗收等，提前與建設(shè)單位溝通，由甲方通知設(shè)計院參加。（5）對施工過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題，與建設(shè)單位和監(jiān)理溝通后，通知設(shè)計院進(jìn)行處理。（6）與設(shè)計院保持良好的關(guān)系，建立通訊聯(lián)系，遇到緊急情況需設(shè)計院處理或決定時，可通過電話及時解決問題。12.2.2 與地方管理部門的配合措施（1）遵守當(dāng)?shù)亟ㄖ芾碇贫群陀嘘P(guān)規(guī)定，積極參加建委及建管辦組織的活動，按時參加會議。（2）對質(zhì)監(jiān)站委派的監(jiān)督人員提出的問題及時進(jìn)行整改。（3）積極配合當(dāng)?shù)亟M織的安全、質(zhì)量及文明施工大檢查活動，對發(fā)現(xiàn)的問題認(rèn)真進(jìn)行整改。（4）定期邀請建管辦有關(guān)部門到工地指導(dǎo)工作，采納建設(shè)性意見。