1、LOGO(40+56+40)m連續(xù)梁施工方案匯報 LOGO主要內(nèi)容:工程概況1總體施工方案2不對稱梁段掛籃法施工工藝3邊跨現(xiàn)澆段及體系轉(zhuǎn)換施工工藝4工期保證措施55LOGO工程概況 本一聯(lián)3孔(40+56+40)m預(yù)應(yīng)力混凝土雙線連續(xù)箱梁連續(xù)梁位于九嶺涪江3號特大橋的20#23#墩之間,墩高從20#到23#墩分別為27m、26.5m、22.5m和26m。連續(xù)梁為跨越涪江而設(shè),主墩及邊墩均位于主河道內(nèi),且本年度涪江上游降雨量高于常年,上游水電站頻繁泄洪,給連續(xù)梁施工帶來了諸多不利影響。LOGO工程概況 v本連續(xù)梁梁體設(shè)計為單箱單室、變高度、變截面箱梁,中支點處6m梁等高4.6m,中跨中部10m直
2、線段及邊跨端部17.6m梁段等高2.7m;其余梁段梁底下緣按二次拋物線變化。v因邊跨較長,原設(shè)計按枯水季節(jié)“先邊后中”施工,邊跨11.65m現(xiàn)澆段按落地支架法施工。v由于今年雨水多,涪江洪水頻發(fā),落地支架法施工邊跨現(xiàn)澆段存在安全隱患,故設(shè)計方案變更為:將11.65m現(xiàn)澆段變?yōu)椋?4m不對稱懸臂段+5.65m邊跨現(xiàn)澆段)。LOGO工程概況LOGO總體施工方案v梁體鋼筋全部在位于河兩岸的順江鋼筋加工場及青霞鋼筋加工場加工,采用塔吊吊裝物資上橋。v混凝土由3號拌合站供應(yīng),在橋位上游側(cè)自邊墩向主墩填筑便道,邊跨梁段均可采用汽車泵泵送入模,中跨梁段在超出汽車泵作業(yè)范圍外的梁段采用地泵泵送入模。LOGO總
3、體施工方案v本連續(xù)梁采用掛籃法進(jìn)行懸臂澆筑成型。LOGO不對稱梁段掛籃法施工工藝不對稱梁段掛籃法施工工藝v本連續(xù)梁采用的掛籃均為菱形掛籃,結(jié)構(gòu)簡單,桿件受力明確,承載能力大,彈性變形小,安裝與拆卸方便,移動靈活,定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便。1 掛籃總體構(gòu)造掛籃總體構(gòu)造 LOGO不對稱梁段掛籃法施工工藝不對稱梁段掛籃法施工工藝1 掛籃總體構(gòu)造掛籃總體構(gòu)造 主要技術(shù)參數(shù)如下:v適用于最大梁段重160噸(本連續(xù)梁最大懸臂梁段1#段重107.9t)v箱梁最大梁段長度4.0m v箱梁梁高:4.62.7mv掛籃行走方式:自行式v單端掛籃總重46.3t v掛籃頂梁最大撓度:20mm LOGO不對稱梁段掛籃法施工工藝
4、不對稱梁段掛籃法施工工藝2 掛籃法循環(huán)施工流程掛籃法循環(huán)施工流程 使用掛籃完成1#6#對稱梁段的對稱懸臂施工及中跨合攏施工。梁體縱向預(yù)應(yīng)力束張拉拆掉堵頭模板、梁端鑿毛安置、整平、錨固軌道梁、掛好前行倒鏈 放松內(nèi)、外模系放松底模前、后吊系解除后錨拉前行倒鏈、走行掛籃到位根據(jù)線控指令調(diào)整模板標(biāo)高前一段砼澆筑安裝鋼筋、預(yù)應(yīng)力 澆筑砼 下一梁段施工梁體縱向預(yù)應(yīng)力束壓漿掛籃后錨鎖定掛籃前、后吊系鎖定LOGO不對稱梁段掛籃法施工工藝不對稱梁段掛籃法施工工藝3 邊跨非對稱梁段(邊跨非對稱梁段(7#、8#)懸灌施工)懸灌施工 v中跨配重中跨配重在施工邊跨不對稱懸臂段時,中跨跨中采取砼預(yù)制塊作為配重。砼預(yù)制塊采
5、用C15砼進(jìn)行預(yù)制,尺寸為長寬高=110.5m,每個預(yù)制塊重約1.2噸,預(yù)制塊內(nèi)預(yù)埋兩個20mm圓鋼吊環(huán),吊環(huán)處砼頂面預(yù)留凹槽使吊環(huán)頂?shù)陀陬A(yù)制塊頂面(如右圖所示),共預(yù)制300塊,總重360T。LOGO不對稱梁段掛籃法施工工藝不對稱梁段掛籃法施工工藝3 邊跨非對稱梁段(邊跨非對稱梁段(7#、8#)懸灌施工)懸灌施工 v中跨配重中跨配重具體擺放位置為:中跨跨中前后各9m共18m長范圍內(nèi),在腹板中心線左右各1m共2m寬的范圍內(nèi)。預(yù)制塊擺放順序為自跨中對稱向邊跨擺放,共擺放4排 LOGO不對稱梁段掛籃法施工工藝不對稱梁段掛籃法施工工藝3 邊跨非對稱梁段(邊跨非對稱梁段(7#、8#)懸灌施工)懸灌施工
6、 v7#7#段施工段施工在主墩完成中跨合攏施工后,先將兩個邊跨側(cè)的掛籃走行至第一節(jié)不對稱段(7#段)位置并鎖緊后錨,之后將中跨兩只掛籃各后退10m,再將作為配重的砼預(yù)制塊吊至跨中梁面。預(yù)制塊擺放順序為自跨中對稱向邊跨擺放,共擺放4排2層,每排18塊,共144塊,剩余6塊分散擺放在第一層預(yù)制塊上。本次共加載預(yù)制塊150塊,總重180噸。在預(yù)制塊加載完成后,測量梁體線形并反饋給線控單位,之后根據(jù)線控單位的施工指令數(shù)據(jù)調(diào)整邊跨側(cè)掛籃模板標(biāo)高,進(jìn)行7#不對稱梁段的現(xiàn)澆施工。LOGO不對稱梁段掛籃法施工工藝不對稱梁段掛籃法施工工藝3 邊跨非對稱梁段(邊跨非對稱梁段(7#、8#)懸灌施工)懸灌施工 v7#
7、7#段施工段施工LOGO不對稱梁段掛籃法施工工藝不對稱梁段掛籃法施工工藝3 邊跨非對稱梁段(邊跨非對稱梁段(7#、8#)懸灌施工)懸灌施工 v8#8#段施工段施工 在7#不對稱梁段完成縱向預(yù)應(yīng)力束張拉施工后,將兩個邊跨側(cè)的掛籃走行至第二節(jié)不對稱段(8#)段位置并鎖緊后錨,之后將剩余150塊砼預(yù)制塊吊至中跨跨中預(yù)制塊頂,作為第3、4層進(jìn)行配重,累計加載砼預(yù)制塊300塊,共計360噸,預(yù)制塊擺放總高度為2m。在配重加載完成后,測量梁體線形并反饋給線控單位,之后根據(jù)線控單位的施工指令數(shù)據(jù)調(diào)整邊跨側(cè)掛籃模板標(biāo)高,進(jìn)行8#不對稱梁段的現(xiàn)澆施工。LOGO不對稱梁段掛籃法施工工藝不對稱梁段掛籃法施工工藝3
8、邊跨非對稱梁段(邊跨非對稱梁段(7#、8#)懸灌施工)懸灌施工 v8#8#段施工段施工LOGO邊跨現(xiàn)澆段及體系轉(zhuǎn)換施工工藝邊跨現(xiàn)澆段及體系轉(zhuǎn)換施工工藝1 1 邊跨現(xiàn)澆段邊跨現(xiàn)澆段v邊跨現(xiàn)澆段托架邊跨現(xiàn)澆段托架根據(jù)墩高及地形條件,20#、21#墩側(cè)邊跨現(xiàn)澆段長5.65m,其中在墩身投影范圍外長3.85m。采用墩頂安裝三角托架施工,托架順橋向長4m。托架上采用工字鋼搭設(shè)平臺,平臺上搭設(shè)短鋼管扣件支撐架,由可調(diào)頂托調(diào)整底模標(biāo)高及落架,頂托上設(shè)橫向1515cm的方木,底模面板采用竹膠板。LOGO邊跨合攏及體系轉(zhuǎn)換施工工藝邊跨合攏及體系轉(zhuǎn)換施工工藝1 1 邊跨直線段邊跨直線段v邊跨直線段托架邊跨直線段托
9、架 因邊跨無合攏段,為保證直線段混凝土在終凝前不因溫度變化致使截面出現(xiàn)拉應(yīng)力而造成混凝土開裂,同時確保主梁預(yù)應(yīng)力施加時,邊跨直線段在托架上能夠順橋向自由移動,采取如下措施:LOGO邊跨合攏及體系轉(zhuǎn)換施工工藝邊跨合攏及體系轉(zhuǎn)換施工工藝1 1 邊跨直線段邊跨直線段 將直線段梁體混凝土提高一個等級至C60,并添加早強(qiáng)劑;混凝土澆筑在一天中溫度最低時開始澆筑;底模采用雙層竹膠板,竹膠板間涂抹3mm厚黃油,在澆筑前將兩層竹膠板靠近跨中端部用防滑螺栓固定,待直線段內(nèi)模及外模拆除后,解除防滑螺栓,使該主梁在托架上能自由移動。LOGO邊跨合攏及體系轉(zhuǎn)換施工工藝邊跨合攏及體系轉(zhuǎn)換施工工藝2 2 體系轉(zhuǎn)換體系轉(zhuǎn)換v邊跨合攏后即進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。先逐層卸載中跨跨中的配重,之后拆除掛籃、邊跨直線段托架及解除主墩臨時鎖定。LOGO工期保證措施工期保證措施v工期計劃LOGO工期保證措施工期保證措施工藝措施:因本梁施工正處低溫期,為確保懸澆梁段施工周期不大于7天,采取對施工梁段進(jìn)行封閉蒸汽養(yǎng)護(hù)措施。施組措施:加大勞動力投入,實行兩班倒作業(yè);配齊各種施工機(jī)械設(shè)備;施工所需材料全部進(jìn)場待用。資金措施:針對本連續(xù)梁安排足額資金保障,專款專用;加大獎罰力度,最大限度調(diào)動全員工作積極性。組織措施:指揮部成立專項工作組,及時協(xié)調(diào)解決各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題。LOGO